EP4483022B1 - Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements - Google Patents

Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements Download PDF

Info

Publication number
EP4483022B1
EP4483022B1 EP23718172.2A EP23718172A EP4483022B1 EP 4483022 B1 EP4483022 B1 EP 4483022B1 EP 23718172 A EP23718172 A EP 23718172A EP 4483022 B1 EP4483022 B1 EP 4483022B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
railing
coupling element
scaffold
brace
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP23718172.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4483022A1 (de
Inventor
Wolf Christian BEHRBOHM
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH filed Critical Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Publication of EP4483022A1 publication Critical patent/EP4483022A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4483022B1 publication Critical patent/EP4483022B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/147—Railings specially adapted for mounting prior to the mounting of the platform
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
    • E04G7/308—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect without tying means for connecting the bars or members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/34—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using positive engagement, e.g. hooks or pins

Definitions

  • the invention relates to a railing element which can be mounted in advance for securing working or standing areas, in particular on a scaffold, a scaffold with such a railing element and a method for dismantling such a railing element.
  • the erection or assembly of scaffolding must be carried out in such a way that a level of scaffolding following a level of scaffolding below it is secured against falling by at least one railing before persons, such as scaffold erectors, enter the work or standing areas of the next higher level.
  • the railing in question can be mounted in advance.
  • a railing that has been mounted in advance is also referred to as a pre-mounted railing.
  • Railings that can be mounted in advance or scaffolding with railings that can be mounted in advance are, for example, WO 02/057569 A1 and from the WO 98/07934 A1 ( EP 0 918 912 A1 ) became known.
  • Railings or scaffolding with railings that can be mounted in advance are also known from German patent application no. 10 2021 101 768.8 and the parallel international application PCT/DE2021/100922 the Applicant and from the German patent application DE 10 2021 133 941.3 of the applicant and from German patent application No. 10 2022 101 720.6 became known to the applicant, none of which had yet been published on the filing date of the present patent.
  • These patent applications disclose differently designed railing rod ends for detachable and articulated fastening to differently designed railing fastening means or fastening elements of scaffolding posts.
  • Each railing rod end can also be labeled or designated as a coupling element.
  • Each railing fastening means or fastening element can also be labeled or designated as a connecting element.
  • the railing fastening means or fastening elements are disclosed in the form of rosettes or perforated discs as well as in the form of other support elements or suspension elements, in particular with rectangular or round cross-sections.
  • the vertically positioned scaffolding posts can also be labeled or designated as scaffolding stands or vertical posts or vertical supports.
  • Differently designed suspension hooks are disclosed as coupling elements for the detachable and articulated attachment of the railing elements to the railing fastening means or fastening elements of the scaffolding posts.
  • Pre-mounted railings and pre-mounted railings are also available from the EP 3 012 385 A1
  • vertical posts are disclosed which are provided at regular intervals with perforated discs for the detachable fastening of Scaffolding components such as scaffolding ledgers.
  • the scaffolding ledgers can also be used as railings.
  • Each railing consists of an elongated, straight tube with two ends extending away from each other.
  • a first connection head is articulated to the first end of the tube by means of a first shaft element in the form of a bolt or shaft of a standard hexagon screw.
  • a second connection head is articulated to the second end of the tube by means of a second shaft element in the form of a bolt or shaft of a standard hexagon screw.
  • connection head has an upper head section and a lower head section, between which a slot is formed that is open to the front and sides and is intended for attachment to an associated perforated disc of the associated scaffolding post.
  • connection head has an upper wedge opening on its upper head section and a lower wedge opening on its lower head section, through which a connection wedge can be inserted to lock the connection head to the perforated disc.
  • the connection wedge is captively connected to the connection head.
  • connection wedge has a holding part in the form of a notch or a projecting element.
  • the holding part is designed to releasably suspend the connection wedge from the associated pipe end of the railing pipe.
  • the tube has two parallel, elongated openings at each end, each in the form of a slot, which extend parallel to the longitudinal axis of the tube and are aligned with each other when viewed in a transverse direction perpendicular to the longitudinal axis.
  • Each connection head and each tube end are connected to each other by means of a hexagon screw, which extends through the respective two slots.
  • the connection head connected to the hexagon screw can be moved along the respective elongated hole in the railing rod tube from a first position, in which the connection wedge, when hooked onto the tube end, is held in a first wedge position, in which the attachment space between the upper and lower head parts is free to receive the perforated disc, into a locking position.
  • connection head is designed to move along the tube when the tube moves along the corresponding elongated holes, thereby releasing the connection wedge from the tube end to allow the connection wedge to enter one of the holes in the perforated disc and through this into and through the lower wedge opening, thereby locking the connection head by means of the connection wedge to or with the perforated disc and the scaffold tube of the associated scaffolding standard.
  • the elongated holes in the tube of the railing rod serve exclusively to enable the tube, together with the connecting wedge suspended at its upper tube end via the holding part of the connecting wedge, to be moved upwards relative to the corresponding elongated holes for the purpose of advancing the installation of the railing, so that the connecting wedge is pulled upwards far enough into a release position to enable collision-free insertion of the connecting head with its slot onto the associated perforated disc of the associated scaffolding post.
  • the tube of the railing rod can be moved back along the corresponding elongated holes relative to the hexagon screw and thus relative to the connecting head, to a position in which the upper The pipe end and the holding part of the connecting wedge are disengaged, so that the connecting wedge can then fall due to gravity with its lower wedge end downwards through the associated hole in the perforated disc into a locking position in which the railing rod of the railing is locked via the connection head and the connection wedge with the associated perforated disc of the associated scaffolding standard, even if it is not yet firmly clamped.
  • the railing bar locked against being lifted out at this railing bar end with the associated perforated disc can be locked with another perforated disc of another scaffolding standard, which can then be mounted on an already mounted scaffolding standard by being placed upwards.
  • a railing element which can be mounted in advance according to the preamble of claim 1 is known from DE 101 11 976 A1 and from the parallel WO 02/072977 A1
  • at least one end of a railing tube of the respective railing element is provided with a hook pivotable about a transverse axis as a rosette engagement means for hooking into a hole rosette of a vertical support of two horizontally adjacent vertical supports.
  • the said suspension hook is locked against pivoting about the transverse axis by means of a locking sleeve mounted on the inner wall of the railing tube and axially displaceable relative to the inner wall.
  • the locking sleeve is held in a locked position by the spring force of a spring, in which an axial fixing projection of the suspension hook engages in the interior of the sleeve, so that it engages behind the inner wall of the sleeve.
  • the axial locking sleeve can be moved into an unlocking position inside the scaffold tube, either with the aid of an actuating lever attached to it and referred to as a handle, or with the aid of a suitable actuating tool, against the spring force of the spring.
  • the fixing projection of the suspension hook is released from the front edge of the axial locking sleeve, so that the suspension hook is released for pivoting upward relative to the railing tube.
  • a lower front edge of the locking sleeve presses against a sloping upper side of the fixing projection, whereby a force is exerted on the suspension hook that maintains the open position of the suspension hook.
  • At least one of the hooks serving as rosette engagement means is pivotable, starting from the use position of the railing element that can be mounted in advance or is mounted in advance, in which the railing element extends perpendicular to the longitudinal axes of the two associated, horizontally adjacent vertical supports, such that the hook can be removed upwards or downwards from the associated perforated rosette, whereupon, by pivoting the railing element downwards or upwards, the rosette engagement means at the other tube end of the railing tube can also be separated from the perforated rosette of the other vertical support located there, without any vertical support sections or vertical supports having to be dismantled.
  • pivotable rosette engagement means are provided at both ends of a railing element are provided, it can be removed from the operating position without significant pivoting from the horizontal position by both perforated rosettes.
  • These examples also relate exclusively to scaffolding posts with special perforated discs as connecting elements and to special, complex, and damage-prone designs of railing rods with integrated, spring-loaded, axially displaceable locking sleeves and with special suspension hooks.
  • a leading railing has become known in which a fastening device in the form of a rivet or a pressed-in pin is provided, which prevents a pivoting of a connecting device relative to a leading or leading railing by a certain pivoting angle only in a certain stop position.
  • a strut for a temporary scaffold has become known, which also has an attachment means in the form of a rivet, which prevents a connecting means from pivoting relative to a railing beyond a certain pivot angle only in a certain attachment position.
  • the object of the invention with regard to the railing element for securing work or standing areas, in particular on a scaffold is achieved in that the railing element has a railing strut, in particular a railing rod or a railing bar or a railing tube, and coupling elements arranged at its ends for releasably fastening the railing element to and between two spaced, vertical scaffolding uprights, wherein the elongated railing strut extends along its longitudinal axis, and wherein a first coupling element of the coupling elements is arranged at a first end of the ends of the railing strut and a second coupling element of the coupling elements is arranged at a second end of the ends of the railing strut pointing away from the first end, and wherein the first coupling element is designed such that it is articulated, in particular pivotable, fastenable or attached to a first connecting element of a first scaffolding upright of the scaffolding uprights, preferably without
  • At least one locking means is provided, which is in a locking position in which the coupling element assigned to it and the railing strut are locked relative to one another by means of the locking means so as to prevent pivoting about a connecting axis of the assigned connecting means.
  • the respective locking means can be transferred from the respective locking position into an unlocking position or removed from the respective railing element, so that the respectively assigned coupling element can be pivoted relative to the respective railing strut about the respective connection axis of the respectively assigned connecting means in order to enable dismantling of the respective railing element without loosening or without dismantling and/or without changing the position of at least one scaffolding upright of the respective scaffolding uprights.
  • the first coupling element assigned to the respective first end of the respective railing strut and/or the second coupling element assigned to the respective second end of the respective railing strut and/or the respective railing strut has/have at least one elongated guide for the respectively assigned connecting means, to which the respectively assigned connecting means is coupled and which is designed and arranged in such a way that in the respective unlocking position of the respectively assigned locking means, or when the respective locking means is removed from the respective railing element, the respectively assigned coupling element and the respective railing strut can be pivoted relative to one another about the respective connecting axis of the respectively assigned connecting means, so that a kink can be formed between the respectively assigned coupling element and the respective railing strut, and can also be displaced relative to one another, preferably simultaneously, along the respective elongated guide, in each case into a disassembly position or into a respective, preferably second, assembly and disassembly position, starting from which the respective railing element can be disassemble
  • the at least one elongated guide can be a linear guide and/or an elongated opening, an elongated perforation, or an oblong hole. This enables a particularly simple and robust construction and advantageous displacement conditions.
  • the associated connecting means and/or the associated locking means is/are formed with a shaft, with a pin, with a bolt or with a screw.
  • the associated connecting means and the associated locking means can be designed identically. This allows the railing element to be manufactured and designed even more simply and economically.
  • the associated locking means can be designed such that it can be released and/or transferred into the unlocked position or removed from the railing element exclusively with the aid of a special tool, preferably one that is not generally commercially available. This ensures that the locking means cannot be released or transferred into the unlocked position or removed from the railing element inadvertently or without authorization, or only by authorized persons, for the purpose of transferring it into the unlocked position.
  • the at least one elongate guide is provided on or in the associated coupling element, preferably and extends along a longitudinal axis of a connecting part of the coupling element that is articulatedly coupled to the railing strut by means of the connecting means, and that the railing strut is provided with at least two first openings, preferably through-holes, in particular bores, which are arranged offset from one another at a first distance, preferably viewed in the direction of the longitudinal axis of the railing strut, wherein at least one first opening of the at least two first openings in the railing strut serves to at least partially receive the connecting means coupled to the associated coupling element, and wherein at least one second first opening of the at least two first openings serves to at least partially receive the associated locking means locked to the associated coupling element.
  • the associated coupling element has at least one second opening, preferably an opening, in particular a bore, which in the locking position of the locking means locked with the associated coupling element overlaps or is aligned with the at least one second first opening of the at least two first openings of the railing strut, so that the associated locking means engages both in the at least one second opening of the associated coupling element and in the at least one second first opening of the railing strut.
  • the at least one elongate guide is provided on or in the railing strut, preferably and extends along the longitudinal axis of the railing strut, and that the associated coupling element is provided with at least two third openings, preferably through-holes, in particular bores, which are arranged offset from one another at a third distance, wherein at least a first third opening of the at least two third openings of the coupling element serves to at least partially receive the connecting means coupled to the railing strut, and wherein at least a second third opening of the at least two third openings of the coupling element serves to at least partially receive the associated locking means locked to the associated coupling element.
  • the railing strut has at least one fourth opening, preferably an opening, in particular a bore, which, in the locking position of the locking means locked with the associated coupling element, overlaps or is aligned with the at least one second third opening of the at least two third openings of the associated coupling element, so that the associated locking means engages both in the at least one fourth opening of the railing strut and in the at least one second third opening of the associated coupling element.
  • the first coupling element and the second coupling element can be designed identically. This can increase the installation reliability of the railing element.
  • the railing element can be manufactured more economically and is designed in a simpler and more cost-effective manner.
  • the railing strut can be designed symmetrically to a central plane of symmetry extending perpendicular to the longitudinal axis of the railing strut in the longitudinal center of the railing strut. This further enhances the aforementioned advantages.
  • the object of the invention is achieved with regard to the scaffolding in that it has a plurality of scaffolding uprights, a plurality of connecting elements and at least one railing element according to the invention, preferably mounted in advance in one or the use position, or in that it is constructed from a plurality of scaffolding uprights, a plurality of connecting elements and at least one railing element according to the invention, wherein a first scaffolding upright of the scaffolding uprights has a first connecting element of the connecting elements, to which the first coupling element of the railing element is articulated and detachably fastened, preferably without a separate aid or without a separately handled aid, and in that a second scaffolding upright of the scaffolding uprights has a second connecting element, to which the second coupling element of the railing element is articulated and detachably fastened, preferably without a separate aid or without a separately handled aid, and wherein the railing element is mounted in a use position, preferably in advance, in which the railing strut is arranged in a horizontal installation position
  • the object of the invention is achieved with regard to the method for dismantling a railing element according to the invention, preferably mounted in advance in a use position, of a scaffolding according to the invention in that the railing element is fastened to the first connecting element of the first scaffolding stand with the first coupling element of the coupling elements of the railing strut arranged in the horizontal installation position in a detachable and articulated manner, in particular in the unlocking position of the locking means, relative to the first connecting element, in particular in an (imaginary) pivot plane containing the preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffolding posts, or in an (imaginary) pivot plane, which is arranged parallel to an (imaginary) plane containing the preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffolding stands, and in that the railing element is fastened to the second connecting element of the second scaffolding stand with the second coupling element of the coupling elements of the railing strut in a detachable and articulated manner, in particular in the Unlocking position
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 serves to secure working or standing areas not shown on a scaffold 11.1, 11.2, 11.3, 11.4.
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 comprises an elongated, straight rail extending along its longitudinal axis 13.1, 13.2.
  • Coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 are provided at the ends of each railing strut 12.1, 12.2 for releasably attaching the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 to and between two horizontally spaced, vertical scaffolding uprights 15.1, 15.2.
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 has a first end 16.1.1, 16.2.1 of the ends 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2 a first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and at a second end 16.2.1, 16.2.2 of the ends 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2 pointing away from the first end 16.1.1, 16.2.1 a second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4.
  • the respective first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the respective two coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is designed in such a way that it can be articulated and detachably fastened to a first connecting element 17.1, 17.2 of a first scaffolding stand 15.1, 15.2 of the scaffolding stands 15.1, 15.2 without a separate or separately handled aid.
  • the respective second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the respective two coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is designed in such a way that it can be articulated and detachably fastened to a second connecting element 17.1, 17.2 of a second scaffolding stand 15.1, 15.2 of the scaffolding stands 15.1, 15.2 without a separate or separately handled aid.
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is pivotally mounted, starting from a not shown, preferably first, in particular oblique, assembly and disassembly position, in particular in a pivoting plane containing the, preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffolding posts or is pivotally mounted in a pivoting plane arranged parallel to a plane containing the, preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffolding uprights, in order to form a leading railing, in which the respective railing strut 12.1, 12.2 is arranged in a horizontal, in particular substantially horizontal, installation position 19.1, 19.2 and in which the respective first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is detachably and articulately attached to the respective first connecting element 17.1, 17.2 of the respective first scaffolding stand 15.1, 15.2 and in which the respective second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is detachably and articulately attached to the respective second connecting element 17.1, 17.2 of the respective second scaffolding stand 15.1, 15.2.
  • Each railing strut 12.1, 12.2 is connected at its respective first end 16.1.1, 16.2.1 by means of a captively fastened first connecting means 20.1 to the respective first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and/or is connected at its respective second end 16.1.2, 16.2.2 by means of a captively fastened second connecting means 20.1 to the second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4.
  • At least one locking means 20.2 is provided in each case, which is located in a locking position 21 in which the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and the associated railing strut 12.1, 12.2 are locked relative to one another by means of the respective locking means 20.2 against pivoting about the respective connecting axis 22 of the respectively associated connecting means 20.1.
  • Each locking means 20.2 can be transferred from the respective locking position 21 into an unlocking position or can be removed from the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, so that the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 can be pivoted relative to the respective railing strut 12.1, 12.2 about the respective connection axis 22 of the associated connecting means 20.1 in order to enable disassembly of the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 without loosening or disassembling or without a relevant change in the position of at least one scaffolding post 15.1, 15.2 of the respective scaffolding posts 15.1, 15.2.
  • the first coupling element 14.1, 14.2, 14.3 assigned to the first end 16.1.1, 16.2.1 of the respective railing strut 12.1 and/or the second coupling element 14.1, 14.2, 14.3 assigned to the second end 16.1.2, 16.2.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2 and/or the railing strut 12.2 has at least one elongated guide 23.1, 23.2, 23.3 for the associated connecting means 20.1, to which the associated connecting means 20.1 is coupled.
  • the elongated guide 23.1, 23.2, 23.3 is each designed and arranged such that in the Unlocking position of the associated locking means or when the locking means 20.2 is removed from the railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and the railing strut 12.1, 12.2 are pivotable relative to each other about the connecting axis 22 of the associated connecting means 20.2, so that a kink 24.1, 24.2, 24.3, 24.4 can be formed between the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.3 and the railing strut 12.1, 12.2, and, preferably simultaneously, along the elongated guide 23.1, 23.2, 23.3 relative to each other are displaceable, namely into a disassembly position 41.1, 41.2, 41.3, 41.4 or into a preferably second assembly and disassembly position 25.1, 25.2, 25.3, 25.4, starting from which the railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 without loosening or without disas
  • the at least one elongated guide 23.1, 23.2, 23.3, 24.4 is a linear guide in the form of at least one elongated hole formed as an opening.
  • each railing strut 12.1, 12.2 is an elongated tube.
  • the tube has a substantially circular ring cross-section over its entire length.
  • Each connecting means 20.1 is preferably formed with a special screw not shown in the figures.
  • Each locking means 20.2 is preferably formed with a special screw not shown in the figures.
  • Each connecting means 20.1 is formed with a physical axis, in particular with a shaft, which extends along its longitudinal axis 26.1.
  • Each locking means 20.2 is formed with a physical axis, in particular with a shaft, which extends along its longitudinal axis 26.2.
  • all connecting means 20.1 and all locking means 20.2 are designed identically.
  • each locking means 20.2 or each connecting means 20.1 and each locking means 20.2 is designed such that it can be released or removed exclusively with the aid of a special tool, preferably one that is not generally commercially available and not shown in the figures.
  • Each coupling element 14.1, 14.2, 14.3 has a suspension hook 27.1, 27.2 for detachable and articulated fastening to a connecting element 17.1, 17.2 of a scaffolding stand 15.1, 15.2 of the respective scaffolding stands 15.1, 15.2 and has a connecting part 28.1, 28.2, 28.2, 28.4 for connecting the respective scaffolding strut 12.1, 12.2.
  • Each connecting part 28.1, 28.2, 28.3, 28.4 is elongated and extends along its longitudinal axis 29.1, 29.2, 29.3, 29.4 from the respective suspension hook 27.1, 27.2 to its respective connecting part end 30.1, 30.2, 30.3, 30.4, to which the respective railing strut 12.1, 12.2 is connected.
  • the respective suspension hook 27.2 is designed in the same way as the suspension hook shown in particular in Figures 6 and 7 of German patent application No. 10 2021 101 768.8 and described in the figure description therein.
  • the content of this patent application is incorporated in its entirety here, particularly with regard to the suspension hooks disclosed therein.
  • the at least one elongated guide in the form of the at least one elongated hole 23.1, 23.2 is provided in the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3 and extends along the longitudinal axis 29.1, 29.2, 29.3 of a connecting part 28.1, 28.2, 28.3 of the respective coupling element 14.1, 14.2, 14.3, which connecting part is articulated to the respective railing strut 12.1 by means of the respective connecting means 20.1.
  • the slot 23.2 of the connecting part 29.3 of the coupling element 14.3 is shorter than the respective slot 23.1, 23.2 of the respective connecting part 29.1, 29.2 of the respective coupling element 14.1, 14.2 according to the Figures 1.1 to 2.3 shown in the two examples.
  • the connecting part 29.3 is additionally provided with an opening in the form of a bore 43, which is arranged at the connecting part end 30.3 of the connecting part 29.3 pointing away from the suspension hook 27.1.
  • This bore 43 of the connecting part 29.3 of the coupling element 14.3, also referred to as the second opening, is aligned in the locking position 21 of the locking means 20.2 locked with the associated coupling element 14.3 with the rear bore 31.2 of the at least two bores 31.1, 31.2 of the railing strut 12.1, so that the associated locking means 20.2 engages both in the said bore 43 of the connecting part of the associated coupling element 14.3 and in the rear bore 31.2 of the two bores 31.1, 31.2 of the railing strut 12.1.
  • the at least one elongated hole 23.1, 23.2 extends along its elongated hole longitudinal axis 33.1, 33.2 parallel to the respective longitudinal axis 29.1, 29.2 of the respective connecting part 28.1, 28.2 of the respective coupling element 14.1, 14.2, 14.3.
  • the respective railing strut 12.1 is provided at each end 16.1.1, 16.1.2 of its ends 16.1.1, 16.1.2 with two openings in the form of bores 31.1, 31.2, which, viewed in the direction of the respective longitudinal axis 38.1 of the respective railing strut 12.1, are offset from one another at a first distance 32.
  • the front bore 31.1 of the at least two bores 31.1, 31.2 of the respective railing strut 12.1 serves to pass through the shaft of the connecting means 20.1, which is preferably designed as a special screw and is coupled to the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3.
  • the rear bore 31.2 of the at least two bores 31.1, 31.2 of the respective railing strut 12.1 serves to pass through the associated locking means 20.2, which is locked with the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3.
  • This is also the shaft, preferably of the special screw.
  • the at least one elongated guide is provided in the form of at least one elongated hole 23.3 in the railing strut 12.2.
  • the at least one elongated hole 23.3 extends along the longitudinal axis 38.2 of the railing strut 12.2.
  • the at least one elongated hole 23.3 extends along its elongated hole longitudinal axis 33.3 parallel to the longitudinal axis 38.2 of the railing strut 12.2.
  • the associated coupling element 14.4 is provided with two openings in the form of bores 34.1, 34.2, which are arranged offset from one another at a second distance 35.
  • the rear bore 34.2 of these two bores 34.1, 34.2 of this coupling element serves for inserting the connecting means coupled to the railing strut in the form of the shaft of the special screw.
  • the front hole 34.1 of the two holes 34.1, 34.2 of this coupling element 14.4 serves to pass through the associated locking means 20.2 in the form of the shaft, preferably the further special screw, which is locked with the associated coupling element 14.4.
  • each railing strut 12.1, 12.2 is designed symmetrically to a central plane of symmetry (not shown), which extends in the respective longitudinal center of the respective railing strut 12.1, 12.2 perpendicular to the respective longitudinal axis 38.1, 38.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2. It is understood that the respective railing element can also be provided with differently designed coupling elements.
  • each railing strut can also be provided with a coupling means at only one of its two ends, as is shown, for example, in the Figures 1.1 to 4.3 is shown on the left, while the railing strut can be provided at the other end of its two ends with an identical or different coupling element, which can be connected to the railing strut in a rotationally fixed manner or by welding.
  • Each scaffold 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 comprises a plurality of scaffolding uprights 15.1, 15.2, a plurality of connecting elements 20.1, and at least one railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 according to the invention.
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 thus comprises an elongated railing strut 12.1, 12.2, at each of whose ends 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 a coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is arranged.
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is detachably and articulately attached to an associated connecting element 20.1 of the respective vertical scaffolding standard 15.1, 15.2 by means of the respective coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 in the form of a suspension hook 27.2, 27.2.
  • a first scaffolding standard 15.1, 15.2 of the scaffolding standard 15.1, 15.2 has a first connecting element 20.1 of the connecting elements 20.1, to which the first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, each without a separate aid and also without a separately handled aid, is attached in an articulated and detachable manner.
  • a second scaffold stand 15.1, 15.2 of the scaffold stands 15.1, 15.2 has a second connecting element 20.1, to which the second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is attached in an articulated and detachable manner, in each case without a separate aid and also without an aid that has to be handled separately.
  • the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is mounted in advance in one or the use position 18.1, 18.2, 18.3, 18.4, in which the respective railing strut 12.1, 12.2 is arranged in one or the horizontal, preferably substantially horizontal, installation position 19.1, 19.2.
  • the respective railing strut 12.1, 12.2 is arranged in its installation position 19.1, 19.2 such that its respective longitudinal axis 38.1, 38.2 is perpendicular to the two associated vertical scaffolding uprights 15.1, 15.2 or to their longitudinal axes 38.1, 38.2.
  • the respective coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 and the respective connecting elements 17.1, 17.2 of the respective scaffold standards 15.1, 15.2 are each designed to match one another in such a way that the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 cannot be moved without loosening or dismantling or without a relevant change in the position of at least one scaffold standard 15.1, 15.2 of the respective scaffold standards 15.1, 15.2 or without transferring the respectively assigned locking means 20.2 from its respective locking position 21 into its respective unlocking position or cannot be dismantled without removing the respective locking means 20.2 from the respective terrain element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4.
  • scaffolding 11.1, 11.3, 11.4 shown are identically designed scaffolding stands 15.1 according to a first embodiment.
  • These scaffolding stands 15.1 each have at least one first connecting element 20.1, which can also be referred to as a first railing fastening element, for the detachable and articulated fastening of the respective railing element 10.1, 10.3, 10.4.
  • first connecting element 20.1 can also be referred to as a first railing fastening element, for the detachable and articulated fastening of the respective railing element 10.1, 10.3, 10.4.
  • all connecting elements 20.1 are designed and arranged identically.
  • These connecting elements 20.1 can each be a bracket in the form of a U-bracket, as is particularly the case, for example, in the Figures 2.1 and 2.2 the German patent application 10 2021 133 941.3 of the applicant and in the description of the figures therein. It can also be a holder, in particular in the form of a U-shaped bracket or a U-bracket, according to EP 1 983 129 A2 and the parallel WO 2008/128500 A2 of the applicant, which are shown there in particular in Figures 4, 10, 15 and 19 and described in the figure descriptions therein.
  • These holders can, as partially shown therein, each be provided with a locking lever pivotable about a pivot axis, as shown in particular in the respective Figures 5, 7a-7d and 8a to 8e or in Figures 11, 12a to 12d and 13a to 13e and described in the figure descriptions therein. It can also be a holder in the form of a U-shaped bracket or a U-bracket according to DE 10 2018 114 244 A1 and the parallel WO 2019/238154 A1 of the applicant, which is particularly in the Figures 4 and 5 and are described in the description of the figures therein.
  • This holder can also be provided with a locking lever pivotable about a pivot axis, as is shown in particular in the respective Figure 4 and described in the figure descriptions therein. The content of these intellectual property rights is also included in full here, particularly with regard to the brackets and locking levers disclosed therein.
  • FIG. 2.1 In the embodiment of a scaffold 11.2 shown, other scaffolding stands 15.2 are used. These other scaffolding stands 15.2 are also designed identically. They each have at least one different Connecting element in the form of a perforated disc 17.2, to which a respective coupling means 14.2 of another railing element 10.2 is detachably and articulately fastened. Each perforated disc 17.2 can be provided with several through holes in a manner known per se, of which Figures 2.1 to 2.3 in each case a through-hole 36 is illustrated.
  • eight through-holes can be provided, of which four large through-holes and four small through-holes can be arranged alternately in the circumferential direction and offset from one another at a circumferential angle of approximately 45 degrees.
  • each scaffolding stand 15.1, 15.2 has a pipe connector 37 at its upper end for attaching another, preferably identical, scaffolding stand.
  • the pipe connectors 37 are preferably each designed identically.
  • Each scaffolding stand 15.1, 15.2 has a plug-in pipe at its lower end (not shown), by means of which it is attached to a pipe connector (also not shown) of a scaffolding component used to assemble the respective scaffold 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, for example, an identical scaffolding stand or a scaffolding stand of a different length or a starting piece.
  • Each of the scaffolding uprights 15.1, 15.2 is mounted or attached to the scaffolding component (not shown) located directly below it in the vertical assembly position 39.1, 39.2 shown, releasably but secured against lateral pivoting.
  • the longitudinal axes 38.1, 38.2 of the two horizontally adjacent scaffolding uprights 15.1, 15.2 of each scaffold 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 are arranged essentially parallel to one another.
  • they can be connected with horizontal and diagonal scaffold struts or scaffolding bars, such as longitudinal bars and cross bars, and diagonal braces, which are not shown in the figures.
  • the respective first locking means 20.2 and the respective second locking means 20.2 are designed identically and the respective first connecting means 20.1 and the respective second connecting means 20.1 are also designed identically.
  • all locking means 20.2 and all connecting means 20.1 are designed identically. Therefore, for reasons of simplification, regardless of the respective embodiment of the different railing elements 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, the term locking means is always used for all locking means 20.2 and the same main reference numerals 20 are always used for them.
  • the term connecting means is always used for all connecting means 20.1 and the same main reference numerals 20 are always used for them.
  • the Figures 1.1 to 1.3 show a section of a scaffold 11.1 with a first railing element 10.1 mounted in advance according to a first exemplary embodiment, with a first railing strut 12.1 according to a first exemplary embodiment.
  • first railing strut 12.1 each end 16.1.1, 16.2.1 of its two ends 16.1.1, 16.2.1 is provided with two through holes or bores 31.1, 31.2 arranged offset from one another at an axial distance 32.
  • the first railing element 10.1 has two coupling elements 14.1, 14.1, each according to a first exemplary embodiment, wherein each coupling element 14.1 is provided with at least one elongated hole 23.1.
  • the first coupling element 14.1 shown on the left is articulated and releasably attached to the associated first connecting element 17.1 of the associated first scaffolding stand 15.1 according to a first exemplary embodiment.
  • the second coupling element 14.1 shown on the right is articulated and releasably attached to the associated second connecting element 17.1 of the associated second scaffolding stand 15.1, likewise according to the first exemplary embodiment.
  • the Fig. 1.1 shows the first railing element 10.1 in its first use position 18.1, in which its first railing strut 12.1 is in a horizontal or horizontal first installation position 19.1 and in which the first coupling element 14.1 shown there on the left and the first railing strut 12.1 are locked by means of a first locking means 20.2 located in its first locking position 21 against pivoting about the first pivot axis 22 of the first connecting means 20.1, also referred to as the connecting axis, by means of which the first coupling element 14.1 and the first railing strut 12.1 are pivotably coupled relative to one another.
  • the Fig. 1.2 shows the first railing element 10.1 after removal of the first locking means 20.2 in a first disassembly intermediate position 40.1, in which the first coupling element 14.1 shown there on the left is pivoted downwards relative to the associated first connecting element 17.1 of the associated first scaffolding stand 15.1 and at the same time the associated first end 16.1.1 of the first railing strut 12.1 is pivoted downwards relative to the first coupling element 14.1 about the first pivot axis 22 of the first connecting means 20.1 and moved backwards or downwards along the elongated hole 23.1 of the first coupling element 14.1 into a first intermediate position 42.1.
  • the Fig. 1.3 shows the first railing element in a first disassembly position 41.1, in which the first coupling element 14.1 can be disassembled from the first connecting element 17.1 of the first scaffolding stand 15.1.
  • the Figures 2.1 to 2.3 show a section of a scaffold 11.2 with a second railing element 10.2 mounted in advance according to a second embodiment, with a second railing strut 12.1.
  • the second railing strut 12.1 is designed in the same way as the first railing strut 12.1 according to the first embodiment.
  • the second railing element 10.2 comprises two Coupling elements 14.2, 14.2, each according to a second exemplary embodiment, wherein each coupling element 14.2 is also provided with at least one elongated hole 23.1, of which the first second coupling element 14.2 shown there on the left is articulated and detachably fastened to the associated first second connecting element 17.1 of the associated first second scaffolding stand 15.2 according to a second exemplary embodiment, and of which the second second coupling element 14.2 shown there on the right is articulated and detachably fastened to the associated second second connecting element 17.2 of the associated second second scaffolding stand 15.2, likewise according to the second exemplary embodiment.
  • the second railing element 10.2 is shown in its second use position 18.2, in which its second railing strut 12.1 is in a horizontal or horizontal second installation position 12.2 and in which the first second coupling element 14.2 and the second railing strut 12.1 shown there on the left are locked against pivoting about the first pivot axis 22 of the first second connecting means 20.1 by means of the first second locking means 20.2, which is in its locking position 21 and is designed in the same way as the first first locking means 20.2 according to the first exemplary embodiment, by means of which the first second coupling element 14.2 and the second railing strut 12.1 are pivotably coupled relative to one another.
  • the second railing element 10.2 is shown in a second disassembly intermediate position 40.2 after removal of the first second locking means 20.2, in which the first second coupling element 14.2 shown there on the left is pivoted downwards relative to the associated first second connecting element 17.2 of the associated first second scaffolding stand 15.2 and at the same time the associated first second end 16.1.1 of the second railing strut 12.1 is pivoted downwards relative to the first second coupling element 14.2 about the first pivot axis 22 of the first second connecting means 20.1 and along the first second elongated hole 23.1 of the first second coupling element 14.2 has been moved backwards or downwards into a first second intermediate position 42.2, in which the first second coupling element 14.2 can be dismantled from the first second connecting element 17.1 of the first second scaffolding stand 15.2.
  • the second railing element 10.2 is shown in a second disassembly position 41.2, in which the first second coupling element 14.2 and accordingly the second railing element 10.2 can be removed from the first second connecting element 17.2 of the first second scaffolding stand 15.2.
  • the Figures 3.1 to 3.3 show a section of a scaffold 11.3 with a third railing element 10.3 mounted in advance according to a third exemplary embodiment, with a third railing strut 12.1, which is designed identically to the first railing strut 12.1 according to the first exemplary embodiment.
  • the third railing element 10.3 comprises two coupling elements 14.3, 14.3, wherein each coupling element 14.3 is provided with at least one elongated hole 23.2 and additionally with a through hole or bore 43 at its rear end.
  • the first third coupling element 14.3 shown there on the left is articulated and detachably attached to the associated first connecting element 17.1 of the associated first scaffolding stand 15.1 according to the first exemplary embodiment.
  • the second third coupling element 14.3 shown there on the right is also attached in an articulated and detachable manner to the associated second first connecting element 17.1 of the associated second first scaffolding stand 15.1 in accordance with the first exemplary embodiment.
  • the Fig. 3.1 shows the third railing element 10.3 in its third use position 18.3, in which its third railing strut 12.1 is in a horizontal third installation position 19.3 and in which the first third coupling element 14.3 shown there on the left and the third railing strut 12.1 are locked against pivoting about the first pivot axis 22 of the first connecting means 20.1 by means of a first locking means 20.2 located in its first locking position 21, by means of which the first third coupling element 14.3 and the third railing strut 12.1 are pivotably coupled relative to each other.
  • the Fig. 3.2 shows the third railing element 10.3 after removal of the first locking means 20.2 in a third disassembly intermediate position 40.3, in which the first third coupling element 14.3 shown there on the left is pivoted downwards relative to the associated first connecting element 17.1 of the associated first scaffolding stand 15.1 and at the same time the associated first third end 16.1.1 of the third railing strut 12.1 is pivoted downwards relative to the first third coupling element 14.3 about the first pivot axis 22 of the first connecting means 20.1 and moved backwards or downwards along the third elongated hole 23.2 of the first third coupling element 14.3 into a third intermediate position 42.3.
  • the Fig. 3.3 shows the third railing element 10.3 in a third disassembly position 41.3, in which the first coupling element 14.3 can be disassembled from the first connecting element 17.1 of the first scaffolding stand 15.1.
  • the Figures 4.1 to 4.3 show a section of a scaffold 11.4 with a leading-mounted fourth railing element 10.4 according to a fourth embodiment, with a fourth railing strut 15.1, which is formed with at least one first fourth elongated hole 23.3.
  • the fourth railing element 10.4 comprises two coupling elements 14.1, 14.4, each according to a fourth embodiment, in which each coupling element 14.4 is provided with two through-bores 34.1, 34.2 arranged at a distance 35 from one another.
  • the first fourth coupling element 14.4 shown there on the left is articulated and detachably fastened to the associated first connecting element 17.1 of the associated first scaffolding stand 15.1 according to the first embodiment.
  • the second fourth coupling element 14.4 shown there on the right is attached to the associated second first connecting element 17.1 of the associated second first scaffolding stand 15.1 is also attached in an articulated and detachable manner according to the first embodiment.
  • the fourth railing element 10.4 is shown in its fourth use position 18.4, in which its fourth railing strut 12.4 is in a horizontal fourth installation position 19.4 and in which the first fourth coupling element 14.4 and the fourth railing strut 12.4 shown there on the left are locked by means of a first fourth locking means 20.2 located in its first locking position 21 against pivoting about the first pivot axis 22 of the first fourth connecting means 20.1, by means of which the first fourth coupling element 14.4 and the fourth railing strut 12.4 are pivotably coupled relative to one another.
  • the fourth railing element 10.4 is shown in a fourth disassembly intermediate position 40.4 after the removal of the first fourth locking means 20.2, in which the first fourth coupling element 14.4 shown there on the left has been pivoted downwards relative to the associated first connecting element 17.1 of the associated first scaffolding stand 15.1 according to the first exemplary embodiment and at the same time has been moved forwards or downwards along the first fourth elongated hole 23.3 of the fourth railing strut 12.2 into a fourth intermediate position 42.4 and at the same time the associated first fourth end 16.2.1 of the fourth railing strut 12.2 has been pivoted downwards relative to the first fourth coupling element 14.4 about the first pivot axis 22 of the first fourth connecting means 20.1.
  • the fourth railing element 10.4 is shown in a fourth disassembly position 41.4, in which the first fourth coupling element 14.4 can be disassembled from the first connecting element 17.1 of the first scaffolding stand 15.1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein voreilend montierbares Geländerelement zur Sicherung von Arbeits- oder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst, ein Baugerüst mit einem derartigen Geländerelement und ein Verfahren zur Demontage eines derartigen Geländerelements.
  • Der Aufbau bzw. die Montage von Baugerüsten muss abhängig von den gesetzlichen Regelungen derart erfolgen, dass eine Etage des Baugerüsts, die auf eine darunter befindlich aufgebaute Etage des Baugerüsts folgt, vor dem Betreten der Arbeits- oder Standflächen der nächsthöheren Etage durch Personen, wie Gerüstbauer, mit wenigstens einem Geländer gegen Herabfallen gesichert ist. Zu diesem Zwecke kann das betroffene Geländer voreilend montiert werden. Bei einem Geländer, das voreilend montiert wurde, spricht man auch von einem voreilend montierten Geländer.
  • Voreilend montierbare Geländer bzw. Baugerüste mit voreilend montierten Geländern sind beispielsweise aus der WO 02/057569 A1 und aus der WO 98/07934 A1 ( EP 0 918 912 A1 ) bekannt geworden.
  • Voreilend montierbare Geländer bzw. Baugerüste mit voreilend montierten Geländern sind auch aus der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2021 101 768.8 sowie der parallelen internationalen Anmeldung PCT/DE2021/100922 der Anmelderin und aus der deutschen Patentanmeldung DE 10 2021 133 941.3 der Anmelderin sowie aus der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2022 101 720.6 der Anmelderin bekannt geworden, die allesamt zum Anmeldetag des hier vorliegenden Schutzrechts noch nicht veröffentlicht waren. Diese Schutzrechtsanmeldungen offenbaren unterschiedlich gestaltete Geländerstabenden zum lösbaren und gelenkigen Befestigen an unterschiedlich gestalteten Geländer-Befestigungsmitteln bzw. -Befestigungselementen von Gerüststielen. Jedes Geländerstabende ist auch mit Kopplungselement bezeichenbar bzw. bezeichnet. Jedes Geländer-Befestigungsmittel bzw. -Befestigungselement ist auch mit Verbindungselement bezeichenbar bzw. bezeichnet. Die Geländer-Befestigungsmittel bzw. -Befestigungselemente sind in Form von Rosetten bzw. Lochscheiben sowie in Form von anderen Auflageelementen oder Einhängeelementen, insbesondere mit rechteckigen oder runden Querschnitten, offenbart. Die vertikal aufgestellten Gerüststiele sind auch mit Gerüstständer oder Vertikalstiele oder Vertikalstütze bezeichenbar bzw. bezeichnet. Als Kopplungselemente zum lösbaren und gelenkigen Befestigen der Geländerelemente an den Geländer-Befestigungsmitteln bzw. -Befestigungselementen der Gerüststiele sind unterschiedlich gestaltete Einhängehaken offenbart. Der Inhalt der vier vorstehend bezeichneten Schutzrechtsanmeldungen der Anmelderin wird an dieser Stelle vollinhaltlich aufgenommen.
  • Die vorstehend erwähnten Geländer sind im fertiggestellten Gerüst nicht mehr ausbaubar, es sei denn die fertig aufgestellten vertikalen Gerüststiele werden gelöst bzw. demontiert. Außerdem müssen diese Geländer beim Aufbau zwingend vorlaufend montiert werden. In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, dass im Bedarfsfall teilweise Geländer wieder demontiert werden müssen, ohne die Vertikalstiele bzw. vertikalen Gerüstständer zu lösen bzw. zu demontieren oder deren Stellung maßgeblich zu verändern.
  • Voreilend montierbare Geländer und voreilend montierte Geländer sind auch aus der EP 3 012 385 A1 bekannt geworden. Dort sind Vertikalpfosten offenbart, die in regelmäßigen Abständen mit Lochscheiben zum lösbaren Befestigen von Gerüstbauteilen wie Gerüstriegeln versehen sind. Die Gerüstriegel können auch als Geländer eingesetzt werden. Jedes Geländer besteht aus einem langgestreckten geraden Rohr, das zwei sich voneinander weg erstreckende Rohr-Enden aufweist. An dem ersten Rohr-Ende der Rohr-Enden ist ein erster Anschlusskopf mittels eines ersten Wellenelements in Form eines Bolzens oder Schafts einer handelsüblichen Sechskant-Schraube gelenkig befestigt ist. An dem zweiten Rohr-Ende der Rohr-Enden ist ein zweiter Anschlusskopf mittels eines zweiten Wellenelements in Form eines Bolzens oder Schafts einer handelsüblichen Sechskant-Schraube gelenkig befestigt ist. Jeder Anschlusskopf weist einen oberen Kopfteil und einen unteren Kopfteil auf, zwischen denen ein nach vorne und zu den Seiten hin offener Aufsteckschlitz zum Aufstecken auf eine zugeordnete Lochscheibe des zugeordneten Gerüststiels ausgebildet ist. Jeder Anschlusskopf weist an seinem oberen Kopfteil eine obere Keilöffnung und an seinem unteren Kopfteil eine untere Keilöffnung auf, durch die ein Anschlusskeil zum Verriegeln des Anschlusskopfes mit der Lochscheibe steckbar ist. Der Anschlusskeil ist mit dem Anschlusskopf verliersicher verbunden. Er kann von einer Verriegelungsstellung, in welcher er sich durch die obere Keilöffnung, durch ein Loch der Lochscheibe und durch die untere Keilöffnung hindurch erstreckt, nach oben in eine Entriegelungsstellung bewegt werden, in welcher der Anschlusskeil noch immer durch die obere Keilöffnung ragt, in welcher jedoch sein unteres Keilende bis nach oberhalb der Lochscheibe nach oben in eine Freigabestellung bewegt ist, um den Anschlusskopf von der Lochscheibe entfernen zu können bzw. um den Anschlusskopf auf die zugeordnete Lochscheibe aufstecken zu können. Der Anschlusskeil weist einen Halteteil in Form eines Einschnitts oder eines vorspringenden Elements auf. Der Halteteil ist dazu eingerichtet, den Anschlusskeil an dem zugeordneten Rohr-Ende des Rohrs des Geländers lösbar einzuhängen. Das Rohr weist an jedem Rohr-Ende zwei parallele längliche Öffnungen jeweils in Form eines Langloches auf, die sich parallel zu der Längsachse des Rohrs erstrecken und die, in einer Querrichtung senkrecht zu der Längsachse betrachtet, miteinander fluchten. Jeder Anschlusskopf und jedes Rohr-Ende sind mittels jeweils einer Sechskantschraube gelenkig miteinander verbunden, die sich durch die jeweiligen beiden Langlöcher hindurch erstreckt. Der mit der Sechskantschraube verbundene Anschlusskopf kann entlang des jeweiligen Langloches des Rohrs des Geländerstabs von einer ersten Position, in welcher der Anschlusskeil, wenn er an dem Rohrende des Rohrs eingehängt ist, in einer ersten Keil-Position gehalten wird, in welcher der Aufsteckraum zwischen dem oberen und unteren Kopfteil dazu frei ist, die Lochscheibe aufzunehmen, in eine Verriegelungsposition überführt werden. Zu diesem Zwecke ist der Anschlusskopf ist dazu eingerichtet, sich bei einer Bewegung des Rohrs entlang der korrespondierenden Langlöcher entlang des Rohrs fortzubewegen und damit den Anschlusskeil von dem Rohr-Ende des Rohrs freizugeben, um es dem Anschlusskeil zu erlauben, in ein Loch der Löcher der Lochscheibe und durch dieses hindurch in und durch die untere Keilöffnung hindurch zu treten und dadurch eine Verriegelung des Anschlusskopfes mittels des Anschlusskeils an bzw. mit der Lochscheibe und dem Gerüstrohr des zugeordneten Gerüststiels zu erreichen. Vereinfacht ausgedrückt, dienen die Langlöcher in dem Rohr des Geländerstabs ausschließlich dazu, zum Zwecke einer voreilenden Montage des Geländers das Rohr zusammen mit dem an dessen oberen Rohr-Ende über den Halteteil des Anschlusskeils eingehängten Anschlusskeil so weit relativ zu den korrespondierenden Langlöchern nach oben bewegen zu können, dass der Anschlusskeil so weit nach oben in eine Freigabestellung gezogen wird, dass ein kollisionsfreies Aufstecken des Anschlusskopfes mit seinem Austeckschlitz auf die zugeordnete Lochscheibe des zugeordneten Gerüststiels ermöglicht ist, und dass anschließend, also nach dem Aufstecken des Anschlusskopfes auf die Lochscheibe, in einer Zwischen-Montageposition, in welcher sich das untere Keilende des Anschlusskeils in einer Stellung befindet, in welcher es sich über einem gewünschten Loch der Löcher der zugeordneten Lochscheibe befindet, um dort eine Verriegelung erreichen zu können, das Rohr des Geländerstabs entlang der korrespondierenden Langlöcher relativ zu der Sechskantschraube und damit relativ zu dem Anschlusskopf zurück verschoben werden kann, und zwar bis in eine Stellung, in welcher das obere Rohrende und der Halteteil des Anschlusskeils außer Eingriff gelangen, so dass der Anschlusskeil dann schwerkraftbedingt mit seinem unteren Keilende nach unten durch das zugeordnete Loch der Lochscheibe in eine Verriegelungsposition fallen kann, in welcher dar Geländerstab des Geländers über den Anschlusskopf und den Anschlusskeil mit der zugeordneten Lochscheibe des zugeordneten Gerüststiels verriegelt ist, wenngleich noch nicht fest verklemmt ist. Anschließend oder schon zuvor kann der an diesem Geländerstab-Ende mit der zugeordneten Lochscheibe gegen Ausheben verriegelte Geländerstab mit einer anderen Lochscheibe eines weiteren Gerüststiels verriegelt werden, der dann durch ein Nach-Oben-Setzen auf einem bereits montierten Gerüststiel montiert werden kann. Dadurch ist ein voreilend montiertes Geländer erreichbar, in welcher sich der Geländerstab in einer horizontalen Einbaustellung befindet. In dieser Stellung kann das Geländer entweder nur über ein Lösen wenigstens eines Gerüststiels der beiden horizontal benachbarten Gerüststiele demontiert werden oder durch ein Herausschlagen bzw. Herausziehen des Anschlusskeils eines Anschlusskopfes der Anschlussköpfe bis in eine Freigabestellung, in welcher der Anschlusskopf von der zugeordneten Lochscheibe des Gerüststiels abnehmbar ist, und zwar ausschließlich durch ein seitliches Verschwenken des betroffenen Anschlusskopfes. Hingegen ist konstruktionsbedingt ein Entfernen des jeweiligen Anschlusskopfes durch ein nach unten oder nach oben Schwenken des jeweiligen Anschlusskopfes relativ zu der Lochscheibe unmöglich. Diese Ausführungsbeispiele betreffen ausschließlich Gerüststiele mit speziellen Lochscheiben als Verbindungselemente und spezielle Geländerstäbe mit speziellen Metallguß-Anschlussköpfen als Kopplungselemente, die mit speziellen Anschlusskeilen versehen sind. Zur Befestigung dieser Geländerstäbe an den Lochscheiben ist zwingend ein separat handzuhabendes Hilfsmittel in Form des speziellen Anschlusskeils erforderlich, mit dessen Hilfe der betroffene Anschlusskopf an einer Lochscheibe befestigt werden muss.
  • Ein voreilend montierbares Geländerelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus der DE 101 11 976 A1 und aus der parallelen WO 02/072977 A1 bekannt geworden. Dabei ist an wenigstens einem Rohr-Ende eines Geländer-Rohrs des jeweiligen Geländerelements ein um eine Querachse schwenkbarer Einhänge-Haken als ein Rosetten-Eingriffsmittel zum Einhängen in eine Loch-Rosette einer Vertikalstütze von zwei horizontal benachbart aufgestellten Vertikalstützen vorgesehen. In der voreilend montierten Gebrauchsstellung des jeweiligen Geländerelements, in welcher sich das jeweilige Geländer-Rohr in einer horizontalen Einbaustellung befindet, ist der besagte Einhänge-Haken mit Hilfe einer in dem Geländer-Rohr an dessen Innenwand gelagerten, relativ zu dieser axial verschiebbaren Riegel-Hülse gegen ein Verschwenken um die Querachse verriegelt. Die Riegel-Hülse wird mit Hilfe der Federkraft einer Feder in einer Verriegelungsstellung gehalten, in der ein axialer Fixiervorsprung des Einhänge-Hakens in den Innenraum der Hülse eingreift, so dass er die Innenwand der Hülse hintergreift. Zum Zwecke einer Demontage des Geländerelements ohne ein Lösen wenigstens einer Vertikalstütze der beiden horizontal benachbarten Vertikalstützen, kann die axiale Riegel-Hülse entweder mit Hilfe eines daran angebrachten und als Handhabe bezeichneten Betätigungshebels oder mit Hilfe eines geeigneten Betätigungswerkzeugs gegen die Federkraft der Feder in des Innere des Gerüstrohrs in eine Entriegelungsstellung verschoben werden, in welcher der Fixiervorsprung des Einhänge-Hakens von dem vorderen Rand der axialen Riegel-Hülse freikommt, so dass der Einhänge-Haken für eine Verschwenkung relativ zu dem Geländer-Rohr nach oben freigegeben wird. In der hochgeschwenkten Position des Einhänge-Hakens drückt eine untere Vorderkante der Riegel-Hülse gegen eine schräge Oberseite des Fixiervorsprungs, wodurch eine die geöffnete Position des Einhänge-Hakens aufrechterhaltende Kraft auf den Einhänge-Haken ausgeübt wird. Der Grundgedanke dieser Ausführungsformen besteht darin, dass wenigstens einer der als Rosetten-Eingriffsmittel dienenden Einhänge-Haken ausgehend von der Gebrauchsstellung des voreilend montierbaren bzw. voreilend montierten Geländerelements, in welcher sich das Geländerelement senkrecht zu den Längsachsen der beiden zugeordneten, horizontal benachbarten Vertikalstützen erstreckt, so verschwenkbar ist, dass der Einhänge-Haken von der zugeordneten Loch-Rosette nach oben oder unten abgenommen werden kann, worauf durch ein Nach-Unten- oder Nach-Oben-Verschwenken des Geländerelements auch das Rosetten-Eingriffsmittel an dem anderen Rohr-Ende des Geländer-Rohrs von der dort befindlichen Loch-Rosette der anderen Vertikalstütze getrennt werden kann, ohne dass irgendwelche Vertikalstützen-Abschnitte bzw. Vertikalstützen demontiert werden müssten. Sofern an beiden Enden eines Geländerelements schwenkbare Rosetten-Eingriffsmittel vorgesehen sind, kann dieses aus der Gebrauchslage ohne wesentliche Verschwenkung aus der Horizontalen von beiden Lochrosetten abgenommen werden. Auch diese Ausführungsbeispiele betreffen ausschließlich Gerüststiele mit speziellen Lochscheiben als Verbindungselemente und spezielle sowie aufwändige und beschädigungsanfällige Konstruktionen von Geländerstäben mit integrierten, federkraft-beaufschlagten, axial verschiebbaren Verriegelungs-Hülsen und mit speziellen Einhänge-Haken.
  • Aus der JP 2019 196657 A ist ein vorlaufendes Geländer bekannt geworden, bei dem ein Anschlagmittel in Form eines Niets oder eines eingepressten Stifts vorgesehen ist, das ausschließlich in einer bestimmten Anschlagstellung ein Verschwenken eines Verbindungsmittels relativ einem führenden bzw. vorlaufenden Geländer um einen bestimmten Schwenkwinkel hinaus verhindert.
  • Aus der JP 2012 087595 A ist eine Strebe für ein temporäres Gerüst bekannt geworden, bei dem ebenfalls ein Anschlagmittel in Form eines Niets vorgesehen ist, das ausschließlich in einer bestimmten Anschlagstellung ein Verschwenken eines Verbindungsmittels relativ einem Geländer um einen bestimmten Schwenkwinkel hinaus verhindert.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein voreilend montierbares Geländerelement zur Sicherung von Arbeits- oder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst sowie ein Baugerüst mit einem derartigen Geländerelement und ein Verfahren zur Demontage eines derartigen Geländerelements zur Verfügung zu stellen, das einfach und kostengünstig herstellbar ist, das vergleichsweise einfach aufgebaut ist und das für ein breites Spektrum von unterschiedlich gestalteten Verbindungselementen von Gerüstständern und von unterschiedlich gestalteten Kopplungsmitteln, insbesondere Einhängehaken, einsetzbar ist, um als ein voreilendes Geländer in einer Gebrauchsstellung montiert werden zu können, in der die Geländerstrebe in einer horizontalen, insbesondere im Wesentlichen waagrechten Einbaustellung, insbesondere senkrecht zu den Längsachsen der zugeordneten, horizontal benachbarten Gerüstständern, angeordnet ist, ausgehend von der das Geländerelement ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Lageveränderung wenigstens einer der Gerüstständer der Gerüstständer demontiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch die Ansprüche 1, 13 und 14 gelöst. Demgemäß wird die Erfindungsaufgabe bezüglich des Geländerelements zur Sicherung von Arbeits- oder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst, dadurch gelöst, dass das Geländerelement eine Geländerstrebe, insbesondere eine Geländerstange oder einen Geländerstab oder ein Geländerrohr, und an ihren Enden angeordnete Kopplungselemente zum lösbaren Befestigen des Geländerelements an und zwischen zwei beabstandeten, vertikalen Gerüstständern aufweist, wobei die langgestreckte Geländerstrebe sich entlang ihrer Längsachse erstreckt, und wobei an einem ersten Ende der Enden der Geländerstrebe ein erstes Kopplungselement der Kopplungselemente und an einem von dem ersten Ende weg weisenden zweiten Ende der Enden der Geländerstrebe ein zweites Kopplungselement der Kopplungselemente angeordnet ist, und wobei das erste Kopplungselement derart gestaltet ist, dass es, vorzugsweise ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel, an einem ersten Verbindungselement eines ersten Gerüstständers der Gerüstständer gelenkig, insbesondere relativ zu dem ersten Verbindungselement verschwenkbar, befestigbar oder befestigt ist, und wobei das zweite Kopplungselement derart gestaltet ist, dass es, vorzugsweise ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel, an einem zweiten Verbindungselement eines zweiten Gerüstständers der Gerüstständer gelenkig, insbesondere relativ zu dem zweiten Verbindungselement verschwenkbar, befestigbar oder befestigt ist, und wobei das Geländerelement ausgehend von einer, vorzugsweise ersten, Montage- und Demontagestellung voreilend, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar ist oder in einer (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar ist, die parallel zu einer (gedachten) Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist, um ein voreilendes Geländer auszubilden, in welcher die Geländerstrebe in einer horizontalen, insbesondere im Wesentlichen waagrechten, Einbaustellung angeordnet ist und in welcher das erste Kopplungselement an dem ersten Verbindungselement des ersten Gerüstständers lösbar und gelenkig befestigt ist und in welcher das zweite Kopplungselement an dem zweiten Verbindungselement des zweiten Gerüstständers lösbar und gelenkig befestigt ist, und wobei die Geländerstrebe an ihrem ersten Ende mittels eines verliersicher befestigten ersten Verbindungsmittels mit dem ersten Kopplungselement relativ zueinander verschwenkbar verbunden ist und/oder an ihrem zweiten Ende mittels eines verliersicher befestigten zweiten Verbindungsmittels mit dem jeweiligen zweiten Kopplungselement relativ zueinander verschwenkbar verbunden ist. Bei jedem Geländerelement ist jeweils wenigstens ein Verriegelungsmittel vorgesehen, das sich in einer Verriegelungsstellung befindet, in der das ihm zugeordnete Kopplungselement und die Geländerstrebe mittels des Verriegelungsmittels gegen ein Verschwenken um eine Verbindungsachse des zugeordneten Verbindungsmittels relativ zueinander verriegelt sind. Das jeweilige Verriegelungsmittel ist ausgehend von der jeweiligen Verriegelungsstellung jeweils in eine Entriegelungsstellung überführbar oder von dem jeweiligen Geländerelement entfernbar, so dass das jeweils zugeordnete Kopplungselement relativ zu der jeweiligen Geländerstrebe um die jeweilige Verbindungsachse des jeweils zugeordneten Verbindungsmittels verschwenkbar ist, um eine Demontage des jeweiligen Geländerelements ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage und/oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der jeweiligen Gerüstständer zu ermöglichen. Erfindungsgemäß weist bzw. weisen das dem jeweiligen ersten Ende der jeweiligen Geländerstrebe zugeordnete erste Kopplungselement und/oder das dem jeweiligen zweiten Ende der jeweiligen Geländerstrebe zugeordnete zweite Kopplungselement und/oder die jeweilige Geländerstrebe wenigstens eine längliche Führung für das jeweils zugeordnete Verbindungsmittel auf, mit der das jeweils zugeordnete Verbindungsmittel gekoppelt ist und das jeweils derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in der jeweiligen Entriegelungsstellung des jeweils zugeordneten Verriegelungsmittels, oder wenn das jeweilige Verriegelungsmittel von dem jeweiligen Geländerelement entfernt ist, das jeweils zugeordnete Kopplungselement und die jeweilige Geländerstrebe sowohl relativ zueinander um die jeweilige Verbindungsachse des jeweils zugeordneten Verbindungsmittels verschwenkbar sind, so dass zwischen dem jeweils zugeordneten Kopplungselement und der jeweiligen Geländerstrebe jeweils eine Knickstelle ausbildbar ist, als auch, vorzugsweise gleichzeitig, entlang der jeweiligen länglichen Führung relativ zueinander verschiebbar sind, und zwar jeweils in eine Demontagestellung oder jeweils in eine, vorzugsweise zweite, Montage- und Demontagestellung, ausgehend von welcher das jeweilige Geländerelement ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung jeweils wenigstens eines Gerüstständers der jeweiligen Gerüstständer von den jeweiligen Verbindungselementen der jeweiligen Gerüstständer, insbesondere zunächst von dem jeweils zugeordneten Verbindungselement des jeweils zugeordneten Gerüstständers und anschließend von dem jeweils anderen Verbindungselement des jeweils anderen Gerüstständers, demontierbar ist. Dadurch ist dann das jeweilige Geländerelement ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer demontierbar.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass es sich bei der wenigstens einen, länglichen Führung um eine Linear-Führung und/oder um eine längliche Öffnung oder um eine längliche Durchbrechung oder um ein Langloch handelt. Dies ermöglicht eine besonders einfache und robuste Konstruktion und vorteilhafte Verschiebeverhältnisse.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass das zugeordnete Verbindungsmittel und/oder das zugeordnete Verriegelungsmittel mit einem Schaft, mit einem Stift, mit einem Bolzen oder mit einer Schraube ausgebildet ist bzw. sind.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das zugeordnete Verbindungsmittel und das zugeordnete Verriegelungsmittel gleich gestaltet sind. Dadurch kann das Geländerelement noch einfacher und wirtschaftlicher hergestellt bzw. gestaltet werden.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass das zugeordnete Verriegelungsmittel derart gestaltet ist, dass es ausschließlich mit Hilfe eines, vorzugsweise nicht allgemein im Handel erhältlichen, Spezialwerkzeugs zum Zwecke seiner Überführung in die Entriegelungsstellung lösbar ist und/oder oder in die Entriegelungsstellung überführbar ist oder von dem Geländerelement entfernbar ist. Dadurch ist erreichbar, dass das Verriegelungsmittel nicht unbeabsichtigt oder nicht unberechtigt bzw. ausschließlich von berechtigten Personen zum Zwecke seiner Überführung in die Entriegelungsstellung lösbar oder in die Entriegelungsstellung überführbar oder von dem Geländerelement entfernbar ist.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine längliche Führung an oder in dem zugeordneten Kopplungselement vorgesehen ist, vorzugsweise und sich entlang einer Längsachse eines mittels des Verbindungsmittels mit der Geländerstrebe gelenkig gekoppelten Anschlussteils des Kopplungselements erstreckt, und dass die Geländerstrebe mit wenigstens zwei ersten Öffnungen, vorzugsweise Durchbrechungen, insbesondere Bohrungen, versehen ist, die, vorzugsweise in Richtung der Längsachse der Geländerstrebe betrachtet, in einem ersten Abstand versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste erste Öffnung der wenigstens zwei ersten Öffnungen der Geländerstrebe zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement gekoppelten Verbindungsmittels dient, und wobei wenigstens eine zweite erste Öffnung der wenigstens zwei ersten Öffnungen zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels dient. Dadurch wird eine besonders einfach herstellbare, einfache sowie robuste Konstruktion erreicht.
  • Dabei kann gemäß einer Weiterbildung vorgesehen sein, dass das zugeordnete Kopplungselement wenigstens eine zweite Öffnung, vorzugsweise eine Durchbrechung, insbesondere eine Bohrung, aufweist, die in der Verriegelungsstellung des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten Verriegelungsmittels mit der wenigstens einen zweiten ersten Öffnung der wenigstens zwei ersten Öffnungen der Geländerstrebe überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel sowohl in die wenigstens eine zweite Öffnung des zugeordneten Kopplungselements als auch in die wenigstens eine zweite erste Öffnung der Geländerstrebe eingreift.
  • Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine längliche Führung an oder in der Geländerstrebe vorgesehen ist, vorzugsweise und sich entlang der Längsachse der Geländerstrebe erstreckt, und dass das zugeordnete Kopplungselement mit wenigstens zwei dritten Öffnungen, vorzugsweise Durchbrechungen, insbesondere Bohrungen, versehen ist, die, in einem dritten Abstand versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste dritte Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des Kopplungselements zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit der Geländerstrebe gekoppelten Verbindungsmittels dient, und wobei wenigstens eine zweite dritte Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des Kopplungselements zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels dient.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass die Geländerstrebe wenigstens eine vierte Öffnung, vorzugsweise Durchbrechung, insbesondere Bohrung, aufweist, die in der Verriegelungsstellung des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten Verriegelungsmittels mit der wenigstens einen zweiten dritten Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des zugeordneten Kopplungselements überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel sowohl in die wenigstens eine vierte Öffnung der Geländerstrebe als auch in die wenigstens eine zweite dritte Öffnung des zugeordneten Kopplungselements eingreift.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass das erste Kopplungselement und das zweite Kopplungselement gleich ausgebildet sind. Dadurch kann die Montagesicherheit des Geländerelements erhöht werden.
  • Außerdem kann dadurch das Geländerelement wirtschaftlicher hergestellt werden und ist einfacher und kostengünstiger gestaltet.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass die Geländerstrebe symmetrisch zu einer Mitten-Symmetrieebene ausgebildet ist, die sich in der Längs-Mitte der Geländerstrebe senkrecht zu der Längsachse der Geländerstrebe erstreckt. Dadurch lassen sich die vorstehenden Vorteile weiter verbessern.
  • Die Erfindungsaufgabe wird bezüglich des Baugerüsts dadurch gelöst, dass dieses mehrere Gerüstständer, mehrere Verbindungselemente und wenigstens ein erfindungsgemäßes, vorzugsweise voreilend in einer bzw. der Gebrauchsstellung montiertes, Geländerelement aufweist bzw. dass dieses aus mehreren Gerüstständern, aus mehreren Verbindungselementen und aus wenigstens einem erfindungsgemäßen Geländerelement aufgebaut ist, wobei ein erster Gerüstständer der Gerüstständer ein erstes Verbindungselement der Verbindungselemente aufweist, an dem das erste Kopplungselement des Geländerelements, vorzugsweise ohne ein separates Hilfsmittel oder ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist, und dass ein zweiter Gerüstständer der Gerüstständer ein zweites Verbindungselement aufweist, an dem das zweite Kopplungselement des Geländerelements, vorzugsweise ohne ein separates Hilfsmittel oder ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist, und wobei das Geländerelement in einer Gebrauchsstellung, vorzugsweise voreilend, montiert ist, in welcher die Geländerstrebe in einer horizontalen Einbaustellung angeordnet ist, und wobei die Kopplungselemente des Geländerelements und die Verbindungselemente der Gerüstständer jeweils derart aufeinander abgestimmt gestaltet sind, dass das Geländerelement nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer oder nicht ohne ein Überführen des zugeordneten Verriegelungsmittels von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels von dem Geländerelement von den Verbindungselementen der Gerüstständer, insbesondere zunächst von dem zugeordneten Verbindungselement des zugeordneten Gerüstständers der Gerüstständer und anschließend von dem anderen Verbindungselement des anderen Gerüstständers der Gerüstständer demontierbar ist.
  • Die Erfindungsaufgabe wird bezüglich des Verfahrens zur Demontage eines, vorzugsweise voreilend in einer bzw. der Gebrauchsstellung montierten, erfindungsgemäßen Geländerelements eines erfindungsgemäßen Baugerüsts dadurch gelöst, dass das Geländerelement mit dem ersten Kopplungselement der Kopplungselemente der in der horizontalen Einbaustellung angeordneten Geländerstrebe an dem ersten Verbindungselement des ersten Gerüstständers lösbar und gelenkig, insbesondere in der Entriegelungsstellung des Verriegelungsmittels relativ zu dem ersten Verbindungselement, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden (gedachten) Schwenkebene, verschwenkbar befestigt ist oder in einer (gedachten) Schwenkebene, verschwenkbar befestigt ist, die parallel zu einer (gedachten) Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, und dass das Geländerelement mit dem zweiten Kopplungselement der Kopplungselemente der Geländerstrebe an dem zweiten Verbindungselement des zweiten Gerüstständers lösbar und gelenkig, insbesondere in der Entriegelungsstellung des Verriegelungsmittels relativ zu dem zweiten Verbindungselement, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden (gedachten) Schwenkebene, verschwenkbar befestigt ist oder in einer (gedachten) Schwenkebene, verschwenkbar befestigt ist, die parallel zu einer (gedachten) Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, wobei sich das Verriegelungsmittel in seiner Verriegelungsstellung befindet, in welcher ein Verschwenken des ihm zugeordneten Kopplungselements der Kopplungselemente um die Verbindungsachse des zugeordneten Verbindungsmittels relativ zu der Geländerstrebe verhindert ist, so dass das Geländerelement nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer oder nicht ohne ein Überführen des Verriegelungsmittels von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels von dem Geländerelement demontierbar ist, wobei das Verriegelungsmittel entweder von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung überführt wird oder von dem Geländerelement entfernt wird, worauf das dem Verriegelungsmittel zugeordnete Kopplungselement und die Geländerstrebe, vorzugsweise nach unten um die Verbindungsachse des zugeordneten Verbindungsmittels relativ zueinander verschwenkt und, vorzugsweise gleichzeitig, entlang der länglichen Führung relativ zueinander verschoben werden, so dass sich zwischen dem zugeordneten Kopplungselement und der Geländerstrebe eine Knickstelle ausbildet, worauf das zugeordnete Kopplungselement von dem ihm zugeordneten Verbindungselement des zugeordneten Gerüstständers entfernt wird, worauf auch das andere Kopplungselement von dem ihm zugeordneten anderen Verbindungselement des zugeordneten anderen Gerüstständers entfernt wird. Dadurch ist dann das Geländerelement ohne ein Lösen oder ohne eine Demontage oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer demontiert worden.
  • Weitere Gesichtspunkte, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben sind.
  • Es zeigen:
    • Figs. 1.1 bis 1.3
    einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten ersten Geländerelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, wobei,
    Fig. 1.1
    das erste Geländerelement in seiner ersten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine erste Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten ersten Einbaustellung befindet, und wobei
    Fig. 1.2
    das erste Geländerelement nach dem Entfernen des ersten ersten Verriegelungsmittels in einer ersten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
    Fig. 1.3
    das erste Geländerelement in einer ersten Demontagestellung zeigt.
    Figs. 2.1 bis 2.3
    einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten zweiten Geländerelement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei
    Fig. 2.1
    das zweite Geländerelement in seiner zweiten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine zweite Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten zweiten Einbaustellung befindet, und wobei,
    Fig. 2.2
    das zweite Geländerelement nach dem Entfernen des ersten zweiten Verriegelungsmittels in einer zweiten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
    Fig. 2.3
    das zweite Geländerelement in einer zweiten Demontagestellung zeigt.
    Figs. 3.1 bis 3.3
    einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten dritten Geländerelement gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, wobei
    Fig. 3.1
    das dritte Geländerelement in seiner dritten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine dritte Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten dritten Einbaustellung befindet, und wobei
    Fig. 3.2
    das dritte Geländerelement nach dem Entfernen des ersten dritten Verriegelungsmittels in einer dritten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
    Fig. 3.3
    das dritte Geländerelement in einer dritten Demontagestellung zeigt.
    Figs. 4.1 bis 4.3
    einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten vierten Geländerelement gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, wobei
    Fig. 4.1
    das vierte Geländerelement in seiner vierten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine vierte Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten vierten Einbaustellung befindet, und wobei
    Fig. 4.2
    das vierte Geländerelement nach dem Entfernen des ersten vierten Verriegelungsmittels in einer vierten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
    Fig. 4.3
    das vierte Geländerelement in einer vierten Demontagestellung zeigt.
  • In den Figuren 1.1 bis 1.3 und 2.1 bis 2.3 und 3.1 bis 3.3 sowie 4.1 bis 4.3 sind vier unterschiedliche Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Geländerelementen 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 und diese Geländerelemente 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 enthaltenden Baugerüsten 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 gezeigt. Verdeckte Kanten sind aus Darstellungsgründen überwiegend mit durchgezogenen Linien gezeichnet.
  • Jedes Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 dient zur Sicherung von nicht gezeigten Arbeits- oder Standflächen auf einem bzw. dem Baugerüst 11.1, 11.2, 11.3, 11.4. Jedes Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 umfasst eine langgestreckte, sich geradlinig entlang ihrer Längsachse 13.1, 13.2 erstreckenden Geländerstrebe 12.1, 12.2, vorzugsweise in Form eines Geländerrohrs. An den Enden jeder Geländerstrebe 12.1, 12.2 sind Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 zum lösbaren Befestigen des jeweiligen Geländerselements 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 an und zwischen zwei horizontal beabstandeten, vertikalen Gerüstständern 15.1, 15.2 vorgesehen. Bei jedem Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 ist an einem ersten Ende 16.1.1, 16.2.1 der Enden 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1, 12.2 ein erstes Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 und an einem von dem ersten Ende 16.1.1, 16.2.1 wegweisenden zweiten Ende 16.2.1, 16.2.2 der Enden 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1, 12.2 ein zweites Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 angeordnet. Das jeweilige erste Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 der jeweiligen beiden Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 ist derart gestaltet, dass es ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel an einem ersten Verbindungselement 17.1, 17.2 eines ersten Gerüstständers 15.1, 15.2 der Gerüstständer 15.1, 15.2 gelenkig und lösbar befestigbar ist. Das jeweilige zweite 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 Kopplungselement der jeweiligen beiden Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 ist derart gestaltet ist, dass es ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel an einem zweiten Verbindungselement 17.1, 17.2 eines zweiten Gerüstständers 15.1, 15.2 der Gerüstständer 15.1, 15.2 gelenkig und lösbar befestigbar ist. Jedes Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 ist ausgehend von einer nicht gezeigten, vorzugsweise ersten, insbesondere schrägen, Montage- und Demontagestellung, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist oder in einer Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist, die parallel zu einer Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, voreilend in eine Gebrauchsstellung 18.1, 18.2, 18.3, 18.4 verschwenkbar, um ein voreilendes Geländer auszubilden, in welcher die jeweilige Geländerstrebe 12.1, 12.2 in einer horizontalen, insbesondere im Wesentlichen waagrechten, Einbaustellung 19.1, 19.2 angeordnet ist und in welcher das jeweilige erste Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 an dem jeweiligen ersten Verbindungselement 17.1, 17.2 des jeweiligen ersten Gerüstständers 15.1, 15.2 lösbar und gelenkig befestigt ist und in welcher das jeweilige zweite Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 an dem jeweiligen zweiten Verbindungselement 17.1, 17.2 des jeweiligen zweiten Gerüstständers 15.1, 15.2 lösbar und gelenkig befestigt ist. Jede Geländerstrebe 12.1, 12.2 ist an ihrem jeweiligen ersten Ende 16.1.1, 16.2.1 mittels eines verliersicher befestigten ersten Verbindungsmittels 20.1 mit dem jeweiligen ersten Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 verbunden und/oder ist an ihrem jeweiligen zweiten Ende 16.1.2, 16.2.2 mittels eines verliersicher befestigten zweiten Verbindungsmittels 20.1 mit dem zweiten Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 verbunden. Es ist jeweils wenigstens ein Verriegelungsmittel 20.2 vorgesehen, das sich in einer Verriegelungsstellung 21 befindet, in der das zugeordnete Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 und die zugeordnete Geländerstrebe 12.1, 12.2 mittels des jeweiligen Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die jeweilige Verbindungsachse 22 des jeweils zugeordneten Verbindungsmittels 20.1 relativ zueinander verriegelt sind. Jedes Verriegelungsmittel 20.2 ist ausgehend von der jeweiligen Verriegelungsstellung 21 jeweils in eine Entriegelungsstellung überführbar oder ist von dem jeweiligen Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 entfernbar, so dass das zugeordnete Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 relativ zu der jeweiligen Geländerstrebe 12.1, 12.2 um die jeweilige Verbindungsachse 22 des zugeordneten Verbindungsmittels 20.1 verschwenkbar ist, um eine Demontage des jeweiligen Geländerelements 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers 15.1, 15.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1, 15.2 zu ermöglichen. Erfindungsgemäß weist jeweils das dem ersten Ende 16.1.1, 16.2.1 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 zugeordnete erste Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3 und/oder das dem zweiten Ende 16.1.2, 16.2.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1, 12.2 zugeordnete zweite Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3 und/oder die Geländerstrebe 12.2 wenigstens eine längliche Führung 23.1, 23.2, 23.3 für das zugeordnete Verbindungsmittel 20.1 auf, mit der das zugeordnete Verbindungsmittel 20.1 gekoppelt ist. Die längliche Führung 23.1, 23.2, 23.3 ist jeweils derart ausgebildet und angeordnet, dass in der Entriegelungsstellung des zugeordneten Verriegelungsmittels oder wenn das Verriegelungsmittel 20.2 von dem Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 entfernt ist, das zugeordnete Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 und die Geländerstrebe 12.1, 12.2 sowohl relativ zueinander um die Verbindungsachse 22 des zugeordneten Verbindungsmittels 20.2 verschwenkbar sind, so dass zwischen dem zugeordneten Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.3 und der Geländerstrebe 12.1, 12.2 eine Knickstelle 24.1, 24.2, 24.3, 24.4 ausbildbar ist, als auch, vorzugsweise gleichzeitig, entlang der länglichen Führung 23.1, 23.2, 23.3 relativ zueinander verschiebbar sind, und zwar in eine Demontagestellung 41.1, 41.2, 41.3, 41.4 oder in eine, vorzugsweise zweite, Montage- und Demontagestellung 25.1, 25.2, 25.3, 25.4, ausgehend von welcher das Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers 15.1, 15.2 der Gerüstständer 15.1, 15.2 von den Verbindungselementen 17.1, 17.2 der Gerüstständer 15.1, 15.2, insbesondere zunächst von dem zugeordneten Verbindungselement 17.1, 17.2 des zugeordneten Gerüstständers 15.1, 15.2 und anschließend von dem anderen Verbindungselement 17.1, 17.2 des anderen Gerüstständers 15.1, 15.2, demontierbar ist.
  • In den gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich jeweils bei der jeweils wenigstens einen länglichen Führung 23.1, 23.2, 23.3, 24.4 um eine Linear-Führung in Form wenigstens eines als eine Durchbrechung ausgebildeten Langloches. Vorzugsweise handelt es sich bei jeder Geländerstrebe 12.1, 12.2 um ein langestrecktes Rohr. Bevorzugt weist das Rohr über seine gesamte Rohr-Länge einen im Wesentlichen kreisrunden Ring-Querschnitt auf.
  • Jedes Verbindungsmittel 20.1 ist bevorzugt mit einer in den Figuren nicht gezeigten Spezialschraube ausgebildet. Jedes Verriegelungsmittel 20.2 ist bevorzugt mit einer in den Figuren nicht gezeigten Spezialschraube ausgebildet. Jedes Verbindungsmittel 20.1 ist mit einer körperlichen Achse, insbesondere mit einem Schaft, ausgebildet, die bzw. der sich entlang ihrer bzw. dessen Längsachse 26.1 erstreckt. Jedes Verriegelungsmittel 20.2 ist mit einer körperlichen Achse, insbesondere mit einem Schaft, ausgebildet, die bzw. der sich entlang ihrer bzw. dessen Längsachse 26.2 erstreckt. Bevorzugt sind alle Verbindungsmittel 20.1 und alle Verriegelungsmittel 20.2 gleich gestaltet. Auch wenn die jeweilige Spezialschraube in den Figuren als eine Sechskantschraube dargestellt ist, die als eine Gewindeschraube ausgebildet sein kann und die mit einer nicht gezeigten Sechskantmutter gegen Verlieren gesichert sein kann, ist zumindest jedes Verriegelungsmittel 20.2 oder ist jedes Verbindungsmittel 20.1 und jedes Verriegelungsmittel 20.2, derart gestaltet, dass es bzw. sie ausschließlich mit Hilfe eines, vorzugsweise nicht allgemein im Handel erhältlichen, in den Figuren nicht gezeigten Spezialwerkzeugs lösbar oder entfernbar ist.
  • Jedes Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3 weist einen Einhängehaken 27.1, 27.2 zum lösbaren und gelenkigen Befestigen an einem Verbindungselement 17.1, 17.2 eines Gerüstständers 15.1, 15.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1, 15.2 und weist einen Anschlussteil 28.1, 28.2, 28.2, 28.4 zum Anschließen der jeweiligen Gerüststrebe 12.1, 12.2 auf. Jeder Anschlussteil 28.1, 28.2, 28.3, 28.4 ist länglich gestaltet und erstreckt sich entlang seiner Längsachse 29.1, 29.2, 29.3, 29.4 von dem jeweiligen Einhängehaken 27.1, 27.2 weg bis zu seinem jeweiligen Anschlussteil-Ende 30.1, 30.2, 30.3, 30.4, mit dem die jeweilige Geländerstrebe 12.1, 12.2 verbunden ist.
  • In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1.1 bis 1.3, 3.1 bis 3.3 und 4.1 bis 4.3 ist der jeweilige Einhängehaken 27.1 gleich gestaltet wie der Einhängehaken, der insbesondere in den Figuren 3.1, 3.2 und 4 der deutschen Patentanmeldung Nr. 102021 133 941.3 gezeigt und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben ist. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird an dieser Stelle insbesondere bezüglich der dort offenbarten Einhängehaken vollinhaltlich aufgenommen.
  • In dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2.1 bis 2.3 ist der jeweilige Einhängehaken 27.2 gleich gestaltet wie der Einhängehaken, der insbesondere in den Figuren 6 und 7 der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2021 101 768.8 gezeigt und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben ist. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird an dieser Stelle insbesondere bezüglich der dort offenbarten Einhängehaken vollinhaltlich aufgenommen.
  • Gemäß dem in den Figuren 1.1 bis 1.3 gezeigten Ausführungsbeispiel und gemäß dem in den Figuren 2.1 bis 2.3 gezeigten Ausführungsbeispiel und auch gemäß dem in den Figuren 3.1 bis 3.3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die wenigstens eine längliche Führung in Form des wenigstens einen Langloches 23.1, 23.2 in dem zugeordneten Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3 vorgesehen ist und sich jeweils entlang der Längsachse 29.1, 29.2, 29.3 eines mittels des jeweiligen Verbindungsmittels 20.1 mit der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 gelenkig gekoppelten Anschlussteils 28.1, 28.2, 28.3 des jeweiligen Kopplungselements 14.1, 14.2, 14.3 erstreckt. Bei dem in den Figuren 3.1 bis 3.3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Langloch 23.2 des Anschlussteils 29.3 des Kopplungselements 14.3 kürzer ausgeführt als das jeweilige Langloch 23.1, 23.2 des jeweiligen Anschlussteils 29.1, 29.2 des jeweiligen Kopplungselements 14.1, 14.2 gemäß den in den Figuren 1.1 bis 2.3 gezeigten beiden Ausführungsbeispielen. Bei dem in den Figuren 3.1 bis 3.3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Anschlussteil 29.3 zusätzlich mit einer Durchbrechung in Form einer Bohrung 43 versehen, die an dem von dem Einhängehaken 27.1 wegweisenden Anschlussteil-Ende 30.3 des Anschlussteils 29.3 angeordnet ist. Diese auch als zweite Öffnung bezeichnete Bohrung 43 des Anschlussteils 29.3 des Kopplungselements 14.3 fluchtet in der Verriegelungsstellung 21 des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.3 verriegelten Verriegelungsmittels 20.2 mit der hinteren Bohrung 31.2 der wenigstens zwei Bohrungen 31.1, 31.2 der Geländerstrebe 12.1, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel 20.2 sowohl in die besagte Bohrung 43 des Anschlussteils des zugeordneten Kopplungselements 14.3 als auch in die hintere Bohrung 31.2 der beiden Bohrungen 31.1, 31.2 der Geländerstrebe 12.1 eingreift. Das wenigstens eine Langloch 23.1, 23.2 gemäß diesen drei Ausführungsbeispielen erstreckt sich entlang seiner Langloch-Längsachse 33.1, 33.2 parallel zu der jeweiligen Längsachse 29.1, 29.2 des jeweiligen Anschlussteils 28.1, 28.2 des jeweiligen Kopplungselements 14.1, 14.2, 14.3.
  • In den Ausführungsbeispielen, die in den Figuren 1.1 bis 1.3 sowie 2.1 bis 2.3 und 3.1 bis 3.3 gezeigt sind, ist die jeweilige Geländerstrebe 12.1 an jedem Ende 16.1.1, 16.1.2 ihrer Enden 16.1.1, 16.1.2 mit zwei Durchbrechungen in Form von Bohrungen 31.1, 31.2 versehen, die, in Richtung der jeweiligen Längsachse 38.1 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 betrachtet, in einem ersten Abstand 32 versetzt zueinander angeordnet sind. Jeweils die vordere Bohrung 31.1 der wenigstens zwei Bohrungen 31.1, 31.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 dient zum Durchstecken des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3 gekoppelten Schafts des vorzugsweise als Spezialschraube ausgebildeten Verbindungsmittels 20.1. Jeweils die hintere Bohrung 31.2 der wenigstens zwei Bohrungen 31.1, 31.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 dient zum Durchstecken des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3 verriegelten, zugeordneten Verriegelungsmittels 20.2. Dabei handelt es sich ebenfalls jeweils um den Schaft, vorzugsweise der Spezialschraube.
  • Gemäß dem in den Figuren 4.1 bis 4.3 gezeigten alternativen Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine längliche Führung in Form wenigstens eines Langloches 23.3 in der Geländerstrebe 12.2 vorgesehen. Das wenigstens eine Langloch 23.3 erstreckt sich entlang der Längsachse 38.2 der Geländerstrebe 12.2. Das wenigstens eine Langloch 23.3 erstreckt sich entlang seiner Langloch-Längsachse 33.3 parallel zu der Längsachse 38.2 der Geländerstrebe 12.2. Außerdem ist bei diesem Ausführungsbeispiel das zugeordnete Kopplungselement 14.4 mit zwei Durchbrechungen in Form von Bohrungen 34.1, 34.2 versehen, die in einem zweiten Abstand 35 versetzt zueinander angeordnet sind. Die hintere Bohrung 34.2 dieser beiden Bohrungen 34.1, 34.2 dieses Kopplungselements dient zum Durchstecken des mit der Geländerstrebe gekoppelten Verbindungsmittels in Form des Schafts der Spezialschraube. Die vordere Bohrung 34.1 der beiden Bohrungen 34.1, 34.2 dieses Kopplungselements 14.4 dient zum Durchstecken des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.4 verriegelten, zugeordneten Verriegelungsmittels 20.2 in Form des Schafts, vorzugsweise der weiteren Spezialschraube.
  • Bei allen in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen sind das jeweilige erste Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 und das jeweilige zweite Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 der jeweiligen beiden Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1, 10.2, 10.3 10.4 gleich ausgebildet. Jede Geländerstrebe 12.1, 12.2 ist symmetrisch zu jeweils einer nicht gezeigten Mitten-Symmetrieebene ausgebildet, die sich in der jeweiligen Längs-Mitte der jeweiligen Geländerstrebe 12.1, 12.2 senkrecht zu der jeweiligen Längsachse 38.1, 38.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1, 12.2 erstreckt. Es versteht sich, dass das jeweilige Geländerelement auch mit unterschiedlich gestalteten Kopplungselementen versehen sein kann. Es versteht sich ferner, dass pro Geländerstrebe auch vorgesehen sein kann, dass diese nur an einem Ende ihrer beiden Enden mit einem Kopplungsmittel gekoppelt sein kann, wie sie beispielsweise in den Figuren 1.1 bis 4.3 jeweils links gezeigt ist, während die Geländerstrebe an ihrem anderen Ende ihrer beiden Enden mit einem gleichen oder anderen Kopplungselement versehen sein kann, das drehfest oder durch Verschweißen mit der Geländerstrebe verbunden sein kann.
  • In den Figuren 1.1, 2.1, 3.1 und 4.1 sind vier Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Baugerüsten 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 gezeigt. Jedes Baugerüst 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 umfasst mehrere Gerüstständer 15.1, 15.2, mehrere Verbindungselemente 20.1 und jeweils wenigstens ein erfindungsgemäßes Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4. Jedes Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 umfasst also eine langgestreckte Geländerstrebe 12.1, 12.2, an deren beiden Enden 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 jeweils ein Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 angeordnet ist. Jedes Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 ist mit Hilfe des jeweiligen Kopplungselements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 in Form jeweils eines Einhängehakens 27.2, 27.2 an jeweils einem zugeordneten Verbindungselement 20.1 des jeweils zugeordneten vertikalen Gerüstständers 15.1, 15.2 lösbar und gelenkig befestigt. Bei jedem Baugerüst 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 weist ein erster Gerüstständer 15.1, 15.2 der Gerüstständer 15.1, 15.2 ein erstes Verbindungselement 20.1 der Verbindungselemente 20.1 auf, an dem das erste Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, jeweils ohne ein separates Hilfsmittel und auch ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist. Bei jedem Baugerüst 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 weist ein zweiter Gerüstständer 15.1, 15.2 der Gerüstständer 15.1, 15.2 ein zweites Verbindungselement 20.1 auf, an dem das zweite Kopplungselement 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 jeweils ohne ein separates Hilfsmittel und auch ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist. Bei jedem Baugerüst 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 ist das jeweilige Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 in einer bzw. der Gebrauchsstellung 18.1, 18.2, 18.3, 18.4 voreilend montiert, in welcher die jeweilige Geländerstrebe 12.1, 12.2 in einer oder der horizontalen, vorzugsweise im Wesentlichen waagrechten, Einbaustellung 19.1, 19.2 angeordnet ist. Vorzugsweise ist also die jeweilige Geländerstrebe 12.1, 12.2 in ihrer Einbaustellung 19.1, 19.2 derart angeordnet, dass sich ihre jeweilige Längsachse 38.1, 38.2 senkrecht zu den jeweils zugeordneten beiden vertikalen Gerüstständern 15.1, 15.2 bzw. zu deren Längsachsen 38.1, 38.2 angeordnet ist. Bei jedem Baugerüst 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 sind die die jeweiligen Kopplungselemente 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 und die jeweiligen Verbindungselemente 17.1, 17.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1, 15.2 jeweils derart aufeinander abgestimmt gestaltet, dass das jeweilige Geländerelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 nicht ohne ein Lösen bzw. Demontieren oder nicht ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers 15.1, 15.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1, 15.2 oder nicht ohne ein Überführen des jeweils zugeordneten Verriegelungsmittels 20.2 von seiner jeweiligen Verriegelungsstellung 21 in seine jeweilige Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des jeweiligen Verriegelungsmittels 20.2 von dem jeweiligen Geländeelement 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 demontierbar ist.
  • Bei den in den Figuren 1.1, 3.1 und 4.1 gezeigten Ausführungsbeispielen von Baugerüsten 11.1, 11.3, 11.4 sind jeweils gleich gestaltete Gerüstständer 15.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel eingesetzt. Diese Gerüstständer 15.1 weisen jeweils wenigstens ein auch als erstes Geländer-Befestigungselement bezeichenbares erstes Verbindungselement 20.1 zum lösbaren und gelenkigen Befestigen des jeweiligen Geländerelements 10.1, 10.3, 10.4 auf. Bei diesen drei Ausführungsbeispielen von Baugerüsten 11.1, 11.3, 11.4 und den dabei verbauten Gerüstständern 15.1 sind alle Verbindungselemente 20.1 gleich gestaltet und angeordnet. Bei diesen Verbindungselementen 20.1 kann es sich jeweils um eine Halterung in Form eines U-Bügels handeln, wie sie beispielsweise insbesondere in den Figuren 2.1 und 2.2 der deutschen Patentanmeldung 10 2021 133 941.3 der Anmelderin und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben ist. Es kann sich auch jeweils um eine Halterung, insbesondere in Form eines U-förmigen Bügels bzw. eines U-Bügels, gemäß der EP 1 983 129 A2 und der parallelen WO 2008/128500 A2 der Anmelderin handeln, die dort insbesondere in den Figuren 4, 10, 15 und 19 gezeigt und in den dortigen Figurenbeschreibungen beschrieben sind. Diese Halterungen können, wie dort teilweise gezeigt, jeweils mit einem um eine Schwenkachse schwenkbaren Verriegelungshebel versehen sein, wie er insbesondere in den jeweiligen Figuren 5, 7a-7d und 8a bis 8e oder in den Figuren 11,12a bis 12 d und 13a bis 13e gezeigt und in den dortigen Figurenbeschreibungen beschrieben sind. Es kann sich auch jeweils um eine Halterung in Form eines U-förmigen Bügels bzw. eines U-Bügels gemäß der DE 10 2018 114 244 A1 und der parallelen WO 2019/238154 A1 der Anmelderin handeln, die dort insbesondere in den Figuren 4 und 5 gezeigt und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben sind. Auch diese Halterung kann jeweils mit einem um eine Schwenkachse schwenkbaren Verriegelungshebel versehen sein, wie er insbesondere in der jeweiligen Figur 4 gezeigt und in den dortigen Figurenbeschreibungen beschrieben ist. Auch der Inhalt dieser Schutzrechte wird an dieser Stelle insbesondere bezüglich der dort offenbarten Halterungen und Verriegelungshebel vollinhaltlich aufgenommen.
  • Bei dem in der Figur 2.1 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Baugerüsts 11.2 sind andere Gerüstständer 15.2 eingesetzt. Auch diese anderen Gerüstständer 15.2 sind jeweils gleich gestaltet. Sie weisen jeweils wenigstens ein anderes Verbindungselement in Form einer Lochscheibe 17.2 auf, an der jeweils ein zugeordnetes anderes Kopplungsmittel 14.2 eines anderen Geländerelements 10.2 lösbar und gelenkig befestigbar bzw. befestigt ist. Jede Lochscheibe 17.2 kann in an sich bekannter Art und Weise mit mehreren Durchgangslöchern versehen sein, von denen in den Figuren 2.1 bis 2.3 jeweils ein Durchgangsloch 36 veranschaulicht ist. Vorzugsweise können in ebenfalls bekannter Art und Weise beispielsweise acht Durchgangslöcher vorgesehen sein, von denen vier große Durchgangslöcher und vier kleine Durchgangslöcher jeweils in Umfangsrichtung abwechselnd und in einem Umfangswinkel von jeweils etwa 45 Grad zueinander versetzt zueinander angeordnet sein können.
  • In allen gezeigten Ausführungsbeispielen weist jeder Gerüstständer 15.1, 15.2 an seinem oberen Ende einen Rohverbinder 37 zum Aufstecken eines weiteren, vorzugsweise gleichen, Gerüstständers auf. Die Rohrverbinder 37 sind vorzugsweise jeweils gleich gestaltet. Jeder Gerüstständer 15.1, 15.2 weist an seinem nicht gezeigten, unteren Ende ein Aufsteckrohr auf, mittels dessen er jeweils auf einen ebenfalls nicht gezeigten Rohrverbinder eines zur Montage des jeweiligen Baugerüsts 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 dienenden Gerüstbauteils, beispielsweise eines gleichen Gerüstständers oder eines eine andere Länge aufweisenden Gerüstständers oder eines Anfangsstückes aufgesetzt ist. Jeder der Gerüstständer 15.1, 15.2 ist in der der jeweils gezeigten vertikalen Montagestellung 39.1, 39.2 lösbar aber gegen ein seitliches Verschwenken gesichert auf dem unmittelbar darunter angeordneten, nicht gezeigten Gerüstbauteil montiert bzw. aufgesteckt. Die Längsachsen 38.1, 38.2 der jeweils zwei horizontal benachbarten Gerüstständer 15.1, 15.2 jedes Baugerüsts 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Um die jeweils zwei horizontal benachbarten Gerüstständer 15.1, 15.2 gegen ein seitliches Verschwenken relativ zueinander zu sichern, können diese mit horizontalen und diagonalen Gerüststreben bzw. Gerüstriegeln, wie Längsriegel und Querriegel, und Diagonalen verbunden sein, die in den Figuren nicht gezeigt sind.
  • In allen Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1.1 bis 1.3 und gemäß den Figuren 2.1 bis 2.3 und gemäß den Figuren 3.1 bis 3.3 und gemäß den Figuren 4.1 bis 4.3 sind das jeweilige erste Verriegelungsmittel 20.2 und das jeweilige zweite Verriegelungsmittel 20.2 gleich gestaltet und sind auch das jeweilige erste Verbindungsmittel 20.1 und das jeweilige zweite Verbindungsmittel 20.1 gleich gestaltet. In diesen Ausführungsbeispielen sind also alle Verriegelungsmittel 20.2 und alle Verbindungsmittel 20.1 gleich gestaltet. Deshalb ist aus Vereinfachungsgründen unabhängig von dem jeweiligen Ausführungsbeispiel der unterschiedlichen Geländerelemente 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 für alle Verriegelungsmittel 20.2 stets die Bezeichnung Verriegelungsmittel verwendet und es werden dafür stets gleiche Haupt-Bezugszeichen 20 verwendet. Ferner wird aus denselben Gründen für alle Verbindungsmittel 20.1 stets die Bezeichnung Verbindungsmittel verwendet und es werden dafür stets gleiche Haupt-Bezugszeichen 20 verwendet.
  • Die Figuren 1.1 bis 1.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.1 mit einem voreilend montierten ersten Geländerelement 10.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, mit einer ersten Geländerstrebe 12.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Bei dieser ersten Geländerstrebe 12.1 ist jedes Ende 16.1.1, 16.2.1 ihrer beiden Enden 16.1.1, 16.2.1 mit zwei in einem axialen Abstand 32 zueinander versetzt angeordneten Durchgangslöchern bzw. Bohrungen 31.1, 31.2 versehen. Das erste Geländerelement 10.1 weist zwei Kopplungselemente 14.1, 14.1, jeweils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, auf, wobei jedes Kopplungselement 14.1 mit wenigstens einem Langloch 23.1 versehen ist. Das jeweils links gezeigte erste erste Kopplungselement 14.1 ist an dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt ist. Das jeweils rechts gezeigte zweite erste Kopplungselement 14.1 ist an dem zugeordneten zweiten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten zweiten ersten Gerüstständers 15.1, ebenfalls gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, gelenkig und lösbar befestigt.
  • Die Fig. 1.1 zeigt das erste Geländerelement 10.1 in seiner ersten Gebrauchsstellung 18.1, in der sich seine erste Geländerstrebe 12.1 in einer horizontalen bzw. waagrechten ersten Einbaustellung 19.1 befindet und in der das dort links gezeigte erste erste Kopplungselement 14.1 und die erste Geländerstrebe 12.1 mittels eines sich in seiner ersten Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die auch als Verbindungsachse bezeichnete erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste erste Kopplungselement 14.1 und die erste Geländerstrebe 12.1 relativ zueinander verschwenkbar gekoppelt sind.
  • Die Fig. 1.2 zeigt das erste Geländerelement 10.1 nach dem Entfernen des ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 in einer ersten Demontage-Zwischenstellung 40.1, bei der das dort links gezeigte erste erste Kopplungselement 14.1 relativ zu dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 nach unten verschwenkt und zugleich das zugeordnete erste erste Ende 16.1.1 der ersten Geländerstrebe 12.1 relativ zu dem ersten ersten Kopplungselement 14.1 um die erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwenkt und entlang des Langloches 23.1 des ersten ersten Kopplungselements 14.1 nach hinten bzw. unten in eine erste Zwischen-Position 42.1 verschoben wurde.
  • Die Fig. 1.3 zeigt das erste Geländerelement in einer ersten Demontagestellung 41.1, in welcher das erste erste Kopplungselement 14.1 von dem ersten ersten Verbindungselement 17.1 des ersten ersten Gerüstständers 15.1 demontierbar ist.
  • Die Figuren 2.1 bis 2.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.2 mit einem voreilend montierten zweiten Geländerelement 10.2 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, mit einer zweiten Geländerstrebe 12.1. Die zweite Geänderstrebe 12.1 ist gleich gestaltet wie die erste Geländerstrebe 12.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Das zweite Geländerelement 10.2 umfasst zwei Kopplungselemente 14.2, 14.2, jeweils gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei jedes Kopplungselement 14.2 ebenfalls mit wenigstens einem Langloch 23.1 versehen ist, von denen das dort links gezeigte erste zweite Kopplungselement 14.2 an dem zugeordneten ersten zweiten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten zweiten Gerüstständers 15.2 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt ist, und von denen das dort rechts gezeigte zweite zweite Kopplungselement 14.2 an dem zugeordneten zweiten zweiten Verbindungselement 17.2 des zugeordneten zweiten zweiten Gerüstständers 15.2 ebenfalls gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt ist.
  • In der Fig. 2.1 ist das zweite Geländerelement 10.2 in seiner zweiten Gebrauchsstellung 18.2 gezeigt, in der sich seine zweite Geländerstrebe 12.1 in einer horizontalen bzw. waagrechten zweiten Einbaustellung 12.2 befindet und in der das dort links gezeigte erste zweite Kopplungselement 14.2 und die zweite Geländerstrebe 12.1 mittels des sich in seiner Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten zweiten Verriegelungsmittels 20.2, das gleich wie das erste erste Verriegelungsmittel 20.2 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gestaltet ist, gegen ein Verschwenken um die erste Schwenkachse 22 des ersten zweiten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste zweite Kopplungselement 14.2 und die zweite Geländerstrebe 12.1 relativ zueinander verschwenkbar gekoppelt sind.
  • In der Fig. 2.2 ist das zweite Geländerelement 10.2 nach dem Entfernen des ersten zweiten Verriegelungsmittels 20.2 in einer zweiten Demontage-Zwischenstellung 40.2 gezeigt , bei der das dort links gezeigte erste zweite Kopplungselement 14.2 relativ zu dem zugeordneten ersten zweiten Verbindungselement 17.2 des zugeordneten ersten zweiten Gerüstständers 15.2 nach unten verschwenkt und zugleich das zugeordnete erste zweite Ende 16.1.1 der zweiten Geländerstrebe 12.1 relativ zu dem ersten zweiten Kopplungselement 14.2 um die erste Schwenkachse 22 des ersten zweiten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwenkt und entlang des ersten zweiten Langloches 23.1 des ersten zweiten Kopplungselements 14.2 nach hinten bzw. unten in eine erste zweite Zwischen-Position 42.2 verschoben wurde, in der das erste zweite Kopplungselement 14.2 von dem ersten zweiten Verbindungselement 17.1 des ersten zweiten Gerüstständers 15.2 demontierbar ist.
  • In der Fig. 2.3 ist das zweite Geländerelement 10.2 in einer zweiten Demontagestellung 41.2 gezeigt, in welcher das erste zweite Kopplungselement 14.2 und demgemäß das zweite Geländerelement 10.2 von dem ersten zweiten Verbindungselement 17.2 des ersten zweiten Gerüstständers 15.2 entfernbar ist.
  • Die Figuren 3.1 bis 3.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.3 mit einem voreilend montierten dritten Geländerelement 10.3 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, mit einer dritten Geländerstrebe 12.1, die gleich gestaltet ist, wie die erste Geländerstrebe 12.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Das dritte Geländerelement 10.3 umfasst zwei Kopplungselemente 14.3. 14.3, wobei jedes Kopplungselement 14.3 mit wenigstens einem Langloch 23.2 und zusätzlich an seinem hinteren Ende mit einem Durchgangsloch bzw. mit einer Bohrung 43 versehen ist. Das dort links gezeigte, erste dritte Kopplungselement 14.3 ist an dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt. Das dort rechts gezeigte, zweite dritte Kopplungselement 14.3 ist an dem zugeordneten zweiten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten zweiten ersten Gerüstständers 15.1 ebenfalls gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt.
  • Die Fig. 3.1 zeigt das dritte Geländerelement 10.3 in seiner dritten Gebrauchsstellung 18.3, in der sich seine dritte Geländerstrebe 12.1 in einer horizontalen bzw. waagrechten dritten Einbaustellung 19.3 befindet und in der das dort links gezeigte erste dritte Kopplungselement 14.3 und die dritte Geländerstrebe 12.1 mittels eines sich in seiner ersten Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste dritte Kopplungselement 14.3 und die dritte Geländerstrebe 12.1 relativ zueinander verschwenkbar gekoppelt sind.
  • Die Fig. 3.2 zeigt das dritte Geländerelement 10.3 nach dem Entfernen des ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 in einer dritten Demontage-Zwischenstellung 40.3, bei der das dort links gezeigte erste dritte Kopplungselement 14.3 relativ zu dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 nach unten verschwenkt und zugleich das zugeordnete erste dritte Ende 16.1.1 der dritten Geländerstrebe 12.1 relativ zu dem ersten dritten Kopplungselement 14.3 um die erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwenkt und entlang des dritten Langloches 23.2 des ersten dritten Kopplungselements 14.3 nach hinten bzw. unten in eine dritte Zwischen-Position 42.3 verschoben wurde.
  • Die Fig. 3.3 zeigt das dritte Geländerelement 10.3 in einer dritten Demontagestellung 41.3, in welcher das erste erste Kopplungselement 14.3 von dem ersten ersten Verbindungselement 17.1 des ersten ersten Gerüstständers 15.1 demontierbar ist.
  • Die Figuren 4.1 bis 4.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.4 mit einem voreilend montierten vierten Geländerelement 10.4 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, mit einer vierten Geländerstrebe 15.1, die mit wenigstens einem ersten vierten Langloch 23.3 ausgebildet ist. Das vierte Geländerelement 10.4 umfasst zwei Kopplungselemente 14.1, 14.4, jeweils gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, bei denen jedes Kopplungselement 14.4 mit zwei in einem Abstand 35 zueinander angeordneten Durchgangsbohrungen 34.1, 34.2 versehen ist. Das dort links gezeigte erste vierte Kopplungselement 14.4 ist an dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt. Das dort rechts gezeigte zweite vierte Kopplungselement 14.4 ist an dem zugeordneten zweiten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten zweiten ersten Gerüstständers 15.1 ebenfalls gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt.
  • In der Fig. 4.1 ist das vierte Geländerelement 10.4 in seiner vierten Gebrauchsstellung 18.4 gezeigt, in der sich seine vierte Geländerstrebe 12.4 in einer horizontalen bzw. waagrechten vierten Einbaustellung 19.4 befindet und in der das dort links gezeigte erste vierte Kopplungselement 14.4 und die vierte Geländerstrebe 12.4 mittels eines sich in seiner ersten Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten vierten Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die erste Schwenkachse 22 des ersten vierten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste vierte Kopplungselement 14.4 und die vierte Geländerstrebe 12.4 relativ zueinander verschwenkbar gekoppelt sind.
  • In der Fig. 4.2 ist das vierte Geländerelement 10.4 nach dem Entfernen des ersten vierten Verriegelungsmittels 20.2 in einer vierten Demontage-Zwischenstellung 40.4 gezeigt, bei der das dort links gezeigte erste vierte Kopplungselement 14.4 relativ zu dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel nach unten verschwenkt und zugleich entlang des ersten vierten Langloches 23.3 der vierten Geländerstrebe 12.2 nach vorn bzw. unten in eine vierte Zwischen-Position 42.4 verschoben wurde und zugleich das zugeordnete erste vierte Ende 16.2.1 der vierten Geländerstrebe 12.2 relativ zu dem ersten vierten Kopplungselement 14.4 um die erste Schwenkachse 22 des ersten vierten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwenkt wurde.
  • In der Fig. 4.3 ist das vierte Geländerelement 10.4 in einer vierten Demontagestellung 41.4 gezeigt, in welcher das erste vierte Kopplungselement 14.4 von dem ersten ersten Verbindungselement 17.1 des ersten ersten Gerüstständers 15.1 demontierbar ist.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 10.1
    Geländerelement (Fig.1)
    10.2
    Geländerelement (Fig. 2)
    10.3
    Geländerelement (Fig. 3)
    10.4
    Geländerelement (Fig. 4)
    11.1
    Baugerüst (Fig. 1)
    11.2
    Baugerüst (Fig. 2)
    11.3
    Baugerüst (Fig. 3)
    11.4
    Baugerüst (Fig. 4)
    12.1
    Geländerstrebe (Figs. 1, 2, 3)
    12.2
    Geländerstrebe (Fig. 4)
    13.1
    Längsachse von 12.1 (Figs. 1, 2, 3)
    13.2
    Längsachse von 12.2 (Fig. 4)
    14.1
    Kopplungselement (Fig. 1)
    14.2
    Kopplungselement (Fig. 2)
    14.3
    Kopplungselement (Fig. 3)
    14.4
    Kopplungselement (Fig. 4)
    15.1
    Gerüstständer/Vertikalstiel (Fig. 1, 3, 4)
    15.2
    Gerüstständer/Vertikalstiel (Fig. 2)
    16.1.1
    erstes Ende (links) von 12.1
    16.1.2
    zweites Ende (rechts) von 12.1
    16.2.1
    erstes Ende (links) von 12.2
    16.2.2
    zweites Ende (rechts) von 12.2
    17.1
    Verbindungselement (U-Bügel) (Figs. 1, 3, 4
    17.2
    Verbindungselement/Lochscheibe (Fig. 2)
    18.1
    Gebrauchsstellung von 10.1
    18.2
    Gebrauchsstellung von 10.2
    18.3
    Gebrauchsstellung von 10.3
    18.4
    Gebrauchsstellung von 10.4
    19.1
    (horizontale/waagrechte) Einbaustellung von 12.1
    19.2
    (horizontale/waagrechte) Einbaustellung von 12.2
    20.1
    Verbindungsmittel (Spezialschraube)
    20.2
    Verriegelungsmittel (Spezialschraube)
    21
    Verriegelungsstellung von 20.2
    22
    Verbindungsachse/Schwenkachse von 20.1
    23.1
    (längliche) Führung/Linear-Führung/Langloch (Figs. 1, 2)
    23.2
    (längliche) Führung/Linear-Führung/Langloch (Fig. 3)
    23.3
    (längliche) Führung/Linear-Führung/Langloch (Fig. 4)
    24.1
    Knickstelle (Fig. 1)
    24.2
    Knickstelle (Fig. 2)
    24.3
    Knickstelle (Fig. 3)
    24.4
    Knickstelle (Fig. 4)
    25.1
    (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 1.3)
    25.2
    (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 2.3)
    25.3
    (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 3.3)
    25.4
    (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 4.3)
    26.1
    Längsachse von 20.1
    26.2
    Längsachse von 20.2
    27.1
    Einhängehaken von 14.1, 14.3, 14.4 (Figs. 1, 3, 4)
    27.2
    Einhängehaken von 14.2 (Fig. 2)
    28.1
    Anschlussteil von 14.1 (Fig. 1)
    28.2
    Anschlussteil von 14.2 (Fig. 2)
    28.3
    Anschlussteil von 14.3 (Fig. 3)
    28.4
    Anschlussteil von 14.4 (Fig. 4)
    29.1
    Längsachse von 28.1 (Fig. 1)
    29.2
    Längsachse von 28.2 (Fig. 2)
    29.3
    Längsachse von 28.3 (Fig. 3)
    29.4
    Längsachse von 28.4 (Fig. 4)
    30.1
    Anschlussteil-Ende von 28.1 (Fig. 1)
    30.2
    Anschlussteil-Ende von 28.2 (Fig. 2)
    30.3
    Anschlussteil-Ende von 28.3 (Fig. 3)
    30.4
    Anschlussteil-Ende von 28.4 (Fig. 4)
    31.1
    (vordere) Durchbrechung/Bohrung in 12.1 (Figs. 1, 2, 3)
    31.2
    (hintere) Durchbrechung/Bohrung in 12.1 (Figs. 1, 2, 3)
    32
    (erster) Abstand zwischen 31.1 und 31.2
    33.1
    Langloch-Längsachse von 23.1 (Figs. 1,2)
    33.2
    Langloch-Längsachse von 23.2 (Fig. 3)
    33.1
    Langloch-Längsachse von 23.3 (Fig. 4)
    34.1
    (vordere) Durchbrechung/Bohrung in 14.4 (Fig. 4)
    34.2
    (hintere) Durchbrechung/Bohrung in 14.4 (Fig. 4)
    35
    (zweiter) Abstand zwischen 34.1 und 34.2
    36
    Durchgangsloch von 17.2 (Lochscheibe) (Fig. 2)
    37
    Rohrverbinder
    38.1
    Längsachse von 15.1
    38.2
    Längsachse von 15.2
    39.1
    Montagestellung von 15.1
    39.2
    Montagestellung von 15.2
    40.1
    (erste) Demontage-Zwischenstellung
    40.2
    (zweite) Demontage-Zwischenstellung
    40.3
    (dritte) Demontage-Zwischenstellung
    40.4
    (vierte) Demontage-Zwischenstellung
    41.1
    (erste) Demontagestellung
    41.2
    (zweite) Demontagestellung
    41.3
    (dritte) Demontagestellung
    41.4
    (vierte) Demontagestellung
    42.1
    (erste) Zwischen-Position
    42.2
    (zweite) Zwischen-Position
    42.3
    (dritte) Zwischen-Position
    42.4
    (vierte) Zwischen-Position
    43
    Durchbrechung/Bohrung in 28.3

Claims (14)

  1. Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) zur Sicherung von Arbeits- oder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst (11.1, 11.2, 11.3, 11.4), mit einer Geländerstrebe (12.1, 12.2) und mit an Enden (16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1, 12.2) angeordneten Kopplungselementen (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) zum lösbaren Befestigen des Geländerselements (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) an und zwischen zwei beabstandeten Gerüstständern (15.1, 15.2), wobei die langgestreckte Geländerstrebe (12.1, 12.2) sich entlang ihrer Längsachse (13.1, 13.2) erstreckt, und wobei an einem ersten Ende (16.1.1, 16.2.1) der Enden (16.1.1, ,16.1.2; 16.2.1, 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1, 12.2) ein erstes Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und an einem von dem ersten Ende (16.1.1, 16.2.1) weg weisenden zweiten Ende (16.2.1, 16.2.2) der Enden (16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1, 12.2) ein zweites Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) angeordnet ist, und wobei das erste Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) derart gestaltet ist, dass es an einem ersten Verbindungselement (17.1, 17.2) eines ersten Gerüstständers (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) gelenkig befestigbar ist, und wobei das zweite Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) derart gestaltet ist, dass es an einem zweiten Verbindungselement (17.1, 17.2) eines zweiten Gerüstständers (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) gelenkig befestigbar ist, und wobei das Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) ausgehend von einer Montage- und Demontagestellung voreilend in eine Gebrauchsstellung (18.1, 18.2, 18.3, 18.4) verschwenkbar ist, um ein voreilendes Geländer auszubilden, in welcher die Geländerstrebe (12.1, 12.2) in einer horizontalen Einbaustellung (19.1, 19.2) angeordnet ist und in welcher das erste Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) an dem ersten Verbindungselement (17.1, 17.2) des ersten Gerüstständers (15.1, 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist und in welcher das zweite Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) an dem zweiten Verbindungselement (17.1, 17.2) des zweiten Gerüstständers (15.1, 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist, und wobei die Geländerstrebe (12.1, 12.2) an ihrem ersten Ende (16.1.1, 16.2.1) mittels eines verliersicher befestigten ersten Verbindungsmittels (20.1) mit dem ersten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) relativ zueinander verschwenkbar verbunden ist und/oder an ihrem zweiten Ende (16.1.2, 16.2.2) mittels eines verliersicher befestigten zweiten Verbindungsmittels (20.1) mit dem zweiten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) relativ zueinander verschwenkbar verbunden ist, und wobei ein Verriegelungsmittel (20.2) vorgesehen ist, das sich in einer Verriegelungsstellung (21) befindet, in der das ihm zugeordnete Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und die Geländerstrebe (12.1, 12.2) mittels des Verriegelungsmittels (20.2) gegen ein Verschwenken um eine Verbindungsachse (22) des zugeordneten Verbindungsmittels (20.1) relativ zueinander verriegelt sind, und wobei das Verriegelungsmittel (20.2) ausgehend von der Verriegelungsstellung (21) in eine Entriegelungsstellung überführbar oder von dem Geländerelement (12.1, 12.2) entfernbar ist, so dass das zugeordnete Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) relativ zu der Geländerstrebe (12.1, 12.2) um die Verbindungsachse (22) des zugeordneten Verbindungsmittels (20.1) verschwenkbar ist, um eine Demontage des Geländerelements (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) ohne ein Lösen oder eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) zu ermöglichen,
    wobei das dem ersten Ende (16.1.1, 16.2.1) der Geländerstrebe (12.1, 12.2) zugeordnete erste Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und/oder das dem zweiten Ende (16.1.2, 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1, 12.2) zugeordnete zweite Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und/oder die Geländerstrebe (12.1, 12.2) wenigstens eine längliche Führung (23.1, 23.2, 23.3) für das zugeordnete Verbindungsmittel (20.1) aufweist bzw. aufweisen, mit der das zugeordnete Verbindungsmittel (20.1) gekoppelt ist und die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in der Entriegelungsstellung des zugeordneten Verriegelungsmittels oder wenn das Verriegelungsmittel von dem Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) entfernt ist, das zugeordnete Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und die Geländerstrebe (12.1, 12.2) sowohl
    relativ zueinander um die Verbindungsachse (22) des zugeordneten Verbindungsmittels (20.1) verschwenkbar sind, so dass zwischen dem zugeordneten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und der Geländerstrebe (12.1, 12.2) eine Knickstelle (24.1, 24.2, 24.3, 24.4) ausbildbar ist, als auch entlang der länglichen Führung (23.1, 23.2, 23.3) relativ zueinander verschiebbar sind, und zwar in eine Demontagestellung (41.1, 41.2, 41.3, 41.4), ausgehend von welcher das Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) demontierbar ist.
  2. Geländerelement nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der wenigstens einen länglichen Führung (23.1, 23.2, 23.3) um eine Linear-Führung handelt.
  3. Geländerelement nach Anspruch1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der wenigstens einen länglichen Führung (23.1, 23.2, 23.3) um eine längliche Öffnung oder um eine längliche Durchbrechung oder um ein Langloch handelt.
  4. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verbindungsmittel (20.1) mit einem Schaft, mit einem Stift, mit einem Bolzen oder mit einer Schraube ausgebildet ist.
  5. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) mit einem Schaft, mit einem Stift, mit einem Bolzen oder mit einer Schraube ausgebildet ist.
  6. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verbindungsmittel 20.1 und das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) gleich gestaltet sind.
  7. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) derart gestaltet ist, dass es ausschließlich mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs zum Zwecke seiner Überführung in die Entriegelungsstellung lösbar ist und/oder oder in die Entriegelungsstellung überführbar ist oder von dem Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) entfernbar ist.
  8. Geländerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine längliche Führung an oder in dem zugeordneten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3) vorgesehen ist, und dass die Geländerstrebe (12.1) mit wenigstens zwei ersten Öffnungen (31.1, 31.2) versehen ist, die in einem ersten Abstand (32) versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste erste Öffnung (31.1) der wenigstens zwei ersten Öffnungen (31.1, 31.2) der Geländerstrebe (12.1) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3) gekoppelten Verbindungsmittels (20.1) dient, und wobei wenigstens eine zweite erste Öffnung (31.2) der wenigstens zwei ersten Öffnungen (31.1, 31.2) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3) verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels (20.2) dient.
  9. Geländerelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Kopplungselement (14.3) wenigstens eine zweite Öffnung (34.2) aufweist, die in der Verriegelungsstellung (21) des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.3) verriegelten Verriegelungsmittels (20.2) mit der wenigstens einen zweiten ersten Öffnung (31.2) der wenigstens zwei ersten Öffnungen 31.1, 31.2 der Geländerstrebe (12.1) überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) sowohl in die wenigstens eine zweite Öffnung (34.2) des zugeordneten Kopplungselements (14.3) als auch in die wenigstens eine zweite erste Öffnung (31.2) der Geländerstrebe (12.1) eingreift.
  10. Geländerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine längliche Führung (23.3) an oder in der Geländerstrebe (12.2) vorgesehen ist, und dass das zugeordnete Kopplungselement (14.4) mit wenigstens zwei dritten Öffnungen (34.1, 34.2) versehen ist, die, in einem dritten Abstand (35) versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste dritte Öffnung (34.2) der wenigstens zwei dritten Öffnungen (34.1, 34.2) des Kopplungselements (14.4) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit der Geländerstrebe (12.2) gekoppelten Verbindungsmittels (20.1) dient, und wobei wenigstens eine zweite dritte Öffnung (34.1) der wenigstens zwei dritten Öffnungen (34.1, 34.2) des Kopplungselements (14.4) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.4) verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels (20.2) dient.
  11. Geländerelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Geländerstrebe wenigstens eine vierte Öffnung aufweist, die in der Verriegelungsstellung des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten Verriegelungsmittels mit der wenigstens einen zweiten dritten Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des zugeordneten Kopplungselements überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel sowohl in die wenigstens eine vierte Öffnung der Geländerstrebe als auch in die wenigstens eine zweite dritte Öffnung des zugeordneten Kopplungselements eingreift.
  12. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und das zweite Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) gleich ausgebildet sind.
  13. Baugerüst (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) mit mehreren Gerüstständern (15.1, 15.2), mehreren Verbindungselementen (17.1, 17.2) und einem Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein erster Gerüstständer (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) ein erstes Verbindungselement (17.1, 17.2) der Verbindungselemente (17.1, 17.2) aufweist, an dem das erste Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) des Geländerelements (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) gelenkig und lösbar befestigt ist, und dass ein zweiter Gerüstständer (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) ein zweites Verbindungselement (17.1, 17.2) aufweist, an dem das zweite Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) des Geländerelements (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) gelenkig und lösbar befestigt ist, und wobei das Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) in einer Gebrauchsstellung (18.1, 18.2, 18.3, 18.4) montiert ist, in welcher die Geländerstrebe (12.1, 12.2) in einer horizontalen Einbaustellung (19.1, 19.2) angeordnet ist, und wobei die Kopplungselemente (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) des Geländerelements (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) und die Verbindungselemente (17.1, 17.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) derart aufeinander abgestimmt gestaltet sind, dass das Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1, 15.2) oder nicht ohne ein Überführen des Verriegelungsmittels (20.2) von seiner Verriegelungsstellung (21) in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels (20.2) von dem Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) demontierbar ist.
  14. Verfahren zur Demontage eines Geländerelements (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) eines Baugerüsts (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) nach Anspruch 13, bei dem das Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) mit dem ersten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) der in der horizontalen Einbaustellung (19.1, 19.2) angeordneten Geländerstrebe (12.1, 12.2) an dem ersten Verbindungselement (17.1, 17.2) des ersten Gerüstständers (15.1, 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist und mit dem zweiten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) der Geländerstrebe (12.1, 12.2) an dem zweiten Verbindungselement (17.1, 17.2) des zweiten Gerüstständers (15.1, 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist, wobei sich das Verriegelungsmittel (20.2) in seiner Verriegelungsstellung (21) befindet, in welcher ein Verschwenken des zugeordneten Kopplungselements (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) relativ zu der Geländerstrebe (12.1, 12.2) um die Verbindungsachse (22) des zugeordneten Verbindungsmittels (20.1) verhindert ist, so dass das Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1, 15.2) der Gerüstständer (15.1 15.2) oder nicht ohne ein Überführen des Verriegelungsmittels (20.2) von seiner Verriegelungsstellung (21) in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels (20.2) von dem Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) demontierbar ist,
    wobei das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) von der Verriegelungsstellung (21) in die Entriegelungsstellung überführt wird oder von dem Geländerelement (10.1, 10.2, 10.3, 10.4) entfernt wird, worauf das dem Verriegelungsmittel (20.2) zugeordnete Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) und die Geländerstrebe (12.1, 12.2) um die Verbindungsachse (22) des zugeordneten Verbindungsmittels (20.1) relativ zueinander verschwenkt und entlang der länglichen Führung (23.1, 23.2, 23.3)
    relativ zueinander verschoben werden, so dass sich zwischen dem zugeordneten Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.3, 14.4) und der Geländerstrebe (12.1, 12.2) eine Knickstelle (24.1, 24.2, 24.3, 24.4) ausbildet, worauf das zugeordnete Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) von dem ihm zugeordneten Verbindungselement (17.1, 17.2) des zugeordneten Gerüstständers (15.1, 15.2) entfernt wird, worauf auch das andere Kopplungselement (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) von dem ihm zugeordneten anderen Verbindungselement des zugeordneten anderen Gerüstständers (15.1, 15.2) entfernt wird.
EP23718172.2A 2022-05-24 2023-04-05 Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements Active EP4483022B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022113064.9A DE102022113064A1 (de) 2022-05-24 2022-05-24 Geländerelement, baugerüst mit einem derartigen geländerelement und verfahren zur demontage eines derartigen geländerelements
PCT/DE2023/100262 WO2023227154A1 (de) 2022-05-24 2023-04-05 Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4483022A1 EP4483022A1 (de) 2025-01-01
EP4483022B1 true EP4483022B1 (de) 2025-06-04

Family

ID=86054270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23718172.2A Active EP4483022B1 (de) 2022-05-24 2023-04-05 Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP4483022B1 (de)
DE (2) DE102022113064A1 (de)
ES (1) ES3037710T3 (de)
PL (1) PL4483022T3 (de)
WO (1) WO2023227154A1 (de)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19655284B4 (de) 1996-08-16 2008-01-24 Peri Gmbh Zerlegbares Fassadengerüst
EP1268955A1 (de) 2001-01-19 2003-01-02 Günter Rux Gmbh Selbstarretierendes geländer
DE10111976A1 (de) 2001-03-13 2002-09-19 Peri Gmbh Zerlegbares Gerüst, Geländerelement dafür und Verfahren zum Anbringen mehrerer Geländerelemente
DE102007018314A1 (de) 2007-04-18 2008-11-06 Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh Stütze für ein Raumtragwerk sowie Verbindungsanordnung für eine Geländereinrichtung und Verfahren zum Befestigen einer Geländereinrichtung an einer Stütze
JP5698953B2 (ja) * 2010-10-22 2015-04-08 Ｋｒｈ株式会社 仮設足場用筋交い
KR20140062386A (ko) * 2012-11-14 2014-05-23 호리코리아 주식회사 시스템비계
DK3012385T3 (en) 2014-10-20 2018-11-26 Jerslev Stilladsservice As Scaffolding Safety Railing
JP6386205B1 (ja) * 2018-05-11 2018-09-05 東阪工業株式会社 先行手摺
DE102018114244A1 (de) 2018-06-14 2019-12-19 Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh Einzelner Gerüststiel
DE102021100922B4 (de) 2021-01-18 2023-03-02 Audi Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung eines einen Gleichstrom in einem Inverter beschreibenden Gleitstromwerts, Inverteranordnung und Kraftfahrzeug
DE102021101768A1 (de) 2021-01-27 2022-07-28 Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh Anordnung von gerüstbauteilen
DE102021133941A1 (de) 2021-12-20 2023-06-22 Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh Anordnung von gerüstbauteilen und verfahren zur montage einer derartigen anordnung
DE102022101720A1 (de) 2022-01-25 2023-07-27 Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh Geländereinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE112023000874A5 (de) 2024-12-19
WO2023227154A1 (de) 2023-11-30
ES3037710T3 (en) 2025-10-06
DE102022113064A1 (de) 2023-11-30
PL4483022T3 (pl) 2025-09-22
EP4483022A1 (de) 2025-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19655284B4 (de) Zerlegbares Fassadengerüst
DE2704398C3 (de) Aus Ständern und Riegeln zusammensetzbares Gerüst
EP2530219B1 (de) Anordnung eines vertikalen Gerüstelements und eines Gerüstbauteils und Verfahren zur Befestigung eines Gerüstbauteils an einem vertikalen Gerüstelement
EP3721028B1 (de) Gerüst mit einer aushebesicherungs-vorrichtung und verfahren zur sicherung eines gerüstbodens gegen ausheben
EP2527566B1 (de) Gerüststiel
EP3775433B1 (de) Verbindungsanordnung
EP4251824B1 (de) Anordnung von gerüstbauteilen
WO2023143661A1 (de) Geländereinrichtung
EP4483022B1 (de) Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements
EP4413218B1 (de) Anordnung von gerüstbauteilen und verfahren zur montage einer derartigen anordnung
DE10243356A1 (de) Zerlegbares Gerüst
EP3940170B1 (de) Voreilende geländerstange
DE69107935T2 (de) Gerüststrukturen.
EP4276259A1 (de) Stirnabschluss für ein vorlaufendes geländer und verfahren zur montage eines stirnabschlusses eines vorlaufenden geländers, gerüst umfassend einen stirnabschluss
EP1395722A2 (de) Stirnseitengeländer
EP4567223B1 (de) Anordnung von gerüstbauteilen für ein gerüst
EP4010545B1 (de) Vorrichtung zum lösbaren befestigen wenigstens einer geländereinrichtung an einem gerüstelement
EP3748107A1 (de) Montageadapter, sicherheitsgeländer, bausatz für ein baugerüst sowie baugerüst und verfahren hierfür
DE102023113611A1 (de) Geländerholm für ein Gerüst und Verfahren zum Errichten eines Gerüstes
DE3141896A1 (de) Unterstuetzungsvorrichtung fuer eine im bauwesen zum vertikalen abstuetzen einer deckenschalung zu wendende stuetze
DE10208191A1 (de) Vorrichtung zur Montage eines temporär vorhandenen Geländerholms eines Gerüsts

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240924

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250109

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Free format text: CASE NUMBER: APP_1228/2025

Effective date: 20250109

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502023001101

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 3037710

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20251006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250604

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250904

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250604