EP4469728A1

EP4469728A1 - Vorrichtung zum abführen eines wrasenstroms sowie backofen oder gargerät

Info

Publication number: EP4469728A1
Application number: EP23700957.6A
Authority: EP
Inventors: Sebastian Matzinger; Hans Lappat
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2023-01-13
Publication date: 2024-12-04
Also published as: WO2023143931A1; DE102022200778A1

Abstract

Die Offenbarung betrifft eine Vorrichtung (2) zum Abführen eines Wrasenstroms (16) aus einem Garraum (4), insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät, mit einem Kühllüfter (6), der in seinem Unterdruckbereich (10) zum Ansaugen eines Kühlluftstroms (14) mit einem Kühlluftansaugkanal sowie zum Ansaugen eines Wrasenstroms (16) aus dem Garraum (4) mit einem Wrasenansaugkanal (18) und in seinem Druckbereich (12) zum Ausblasen eines Ausblasluftstroms (20) mit einem Ausblaskanal verbunden ist, wobei der Druckbereich (12) des Kühllüfters (6) derart mit dem Wrasenansaugkanal (18) verbunden ist, dass eine Rückspülung des Ausblasluftstroms (20) in den Wrasenstrom (16) ermöglicht wird. Ferner betrifft die Offenbarung einen Backofen (50) oder ein Gargerät, mit einem Garraum (4) und einer solchen Vorrichtung (2).

Description

Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms sowie Backofen oder Gargerät

Technisches Gebiet

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum, insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät. Zudem betrifft die vorliegende Offenbarung einen Backofen oder ein Gargerät, mit einem Garraum und einer solchen Vorrichtung.

Aus dem Stand der Technik sind bereits Backöfen oder Gargeräte bekannt, bei denen ein Wrasenstrom aus einem Garraum abgeführt werden kann. Zum Beispiel offenbart die EP 1 619443 A2 ein Gargerät mit einem Garraum, einem Gebläse zum Fördern von Gas aus einem Ansaugbereich außerhalb des Garraums in einen Druckraum außerhalb des Garraums, einer ersten Öffnung im Garraum, einem Sensor zum Detektieren von durch die erste Öffnung austretendem Wrasen, einer zweiten Öffnung im Garraum, welche beabstandet von der ersten Öffnung angeordnet ist und einem Verschluss zum Verschließen der zweiten Öffnung und einer Verschlusssteuerung zur Steuerung des Verschlusses abhängig von einem Signal des Sensors, wobei das Gebläse zum Erzeugen eines Überdrucks im Druckraum ausgestaltet ist und dass die erste Öffnung in den Druckraum mündet.

Der Nachteil an einer solchen Entwrasung ist jedoch, dass für die Steuerung der Entwrasung Stellelemente, wie Klappen, eine Sensorik und eine Steuereinheit erforderlich sind, was den Aufbau der Vorrichtung verhältnismäßig komplex macht.

Auch ist es bekannt, eine Entwrasung über die Ansaugung eines ohnehin vorhandenen Kühllüfters zu realisieren, was jedoch den Nachteil hat, dass der abgeführte Wrasenstrom nicht konstant gehalten werden kann, sondern auch dann in gleichem Maße mit der Kühlleistung zunimmt, wenn nur die Kühlleistung erhöht werden sollen, was je nach Anforderung nicht erwünscht ist. Es ist also die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum bereitzustellen, bei der eine konstante Entwrasung auf konstruktiv besonders einfache Weise sichergestellt werden kann. Insbesondere soll auf das Verwenden eines zusätzlichen Wrasenlüfters und/oder von zusätzlichen Stellelementen verzichtet werden können, ohne dass die Entwrasung mit zunehmender Leistung des verwendeten Lüfters zu stark ansteigt, wodurch eine ungünstige hohe Entwrasung entstehen würde.

Zusammenfassung der Offenbarung

Die Aufgabe der Offenbarung wird durch eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch einen Backofen oder ein Gargerät mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Demnach betrifft die Offenbarung eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum, insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät. Die Vorrichtung weist einen Kühllüfter auf, der in seinem Unterdruckbereich zum Ansaugen eines Kühlluftstroms mit einem Kühlluftansaugkanal sowie zum Ansaugen eines Wrasenstroms aus dem Garraum mit einem Wrasenansaugkanal und in seinem Druckbereich zum Ausblasen eines Ausblasluftstrom, insbesondere eines aus dem angesaugten Kühlluftstrom und dem angesaugten Wrasenstrom vermengten Stroms, mit einem Ausblaskanal verbunden ist. Zudem ist der Druckbereich des Kühllüfters derart mit dem Wrasenansaugkanal verbunden, dass eine Rückspülung eines Teils des Ausblasluftstroms in den Wrasenstrom möglich ist bzw. ein Teil des Ausblasluftstroms in den Wrasenstrom einleitbar ist/strömt.

Durch Rückspülen oder Rückführen eines Teils des Ausblasstroms in den Wrasenstrom wird der Wrasenstrom beeinflusst. Genauer gesagt, wird dem Wrasenstrom ein Teil des Ausblasstroms beigemengt, weshalb sich der Volumenstrom des eigentlichen Wrasenstroms reduziert bzw. dieser gebremst wird. Wenn die Kühllüfterleistung zunimmt, erhöht sich auch der aus dem Wrasenansaugkanal angesaugte Volumenstrom. Da aber mit steigender Kühllüfterleistung auch das Druckgefälle zwischen Unterdruckbereich und Druckbereich zunimmt, erhöht sich auch die Rückspülungsmenge, so dass sich das Verhältnis von Rückspülungsstrom und zu Wrasenstrom erhöht. Dadurch wird errreicht, dass je nach Art der Verbindung zwischen Druckbereich des Kühllüfters und Wrasenansaugkanal bei Erhöhung der Kühllüfterleistung der Wrasenstrom nur gering zunimmt, konstant bleibt oder sogar etwas abnimmt. Dadurch wird ohne externe Steuerung ein sich selbst regelndes strömungsmechanisches System geschaffen, bei dem trotz Verwendung eines gemeinsamen Lüfters die Wrasenstrommenge von der Steuerung der Kühlluftstrommenge entkoppelt werden kann.

Gemäß einer Ausführungsform kann die Vorrichtung ein Verbindungselement, vorzugsweise in Form einer Öffnung, aufweisen, das den Druckbereich unter Umgehung des Unterdruckbereichs mit dem Wrasenansaugkanal verbindet. So wird eine geeignete Verbindung zur Erzeugung der Rückspülung bereitgestellt.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Ausführungsform kann das Verbindungselement den Druckbereich derart mit dem Wrasenansaugkanal verbinden, dass die Rückspülung den in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom unterbindet oder reduziert. Das heißt, dass die Rückspülung den Wrasenstrom wie ein fluider Schalter beeinflusst, insbesondere einschaltet, ausschaltet oder reduziert.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Wrasenansaugkanal einen Führungsabschnitt mit einer in den Unterdruckbereich führenden Mündungsöffnung aufweist, wobei das Verbindungselement derart im Bereich des Führungsabschnitts angeordnet und das Führungselement derart ausgebildet ist, dass die Rückspülung zusammen mit dem in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom in den Unterdruckbereich des Kühllüfters strömt. Dies hat den Vorteil, dass ein Strömen der Rückspülung, d.h. ein Einströmen von Kühlluft/Frischluft in den Garraum, vermieden wird, da die Rückspülung mit dem Wrasenstrom vermischt wird und wieder durch den Kühllüfter angesaugt wird.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann das Verbindungselement im Wrasenstrom stromaufwärts der Mündungsöffnung des Führungsabschnitts angeordnet sein. Dadurch kann auf konstruktiv einfache Weise erwirkt werden, dass der Luftstrom nicht umgekehrt wird. Somit wird ein Einströmen von Frischluft über den Wrasenansaugkanal in den Garraum vermieden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann sich der Führungsabschnitt im Querschnitt gesehen in Richtung zu der Mündungsöffnung hin verjüngen. Dies hat den Vorteil, dass der Wrasenstrom gezielt in den Unterdruckbereich geführt wird. Somit kann die Rückspülung mit dem Wrasenstrom mitgeführt werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Größe des Verbindungselements, insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung, unveränderlich sein und in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms durch die Rückspülung, insbesondere bei einer Inbetriebnahme der Vorrichtung, fest eingestellt sein. Somit wird durch die (anfängliche) Auslegung des Verbindungselements bestimmt, wie sehr der Wrasenstrom durch die Rückspülung reduziert werden soll. Dies hat den Vorteil, dass keinerlei Stellelemente nötig sind und somit eine besonders kostengünstige Vorrichtung bereitgestellt werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Größe des Verbindungselements, insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung, in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms durch die Rückspülung einstellbar sein. Dadurch lässt sich die Reduzierung des Wrasenstroms unabhängig von einer (anfänglichen) Auslegung einstellen, so dass auch auf veränderte Betriebsbedingungen reagiert werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Drehzahl des Kühllüfters einstellbar sein. Dies hat den Vorteil, dass die Kühlleistung angepasst werden kann. Gleichzeitig wird durch das Vorliegen der Rückspülung verhindert, dass sich der Wrasenstrom bei unterschiedlicher Drehzahl verändert und insbesondere im Wesentlichen proportional mit der steigenden Drehzahl zunimmt.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass sich der in den Unterdruckbereich strömende Wrasenstrom mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters verringert, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung größer als ein erster vorbestimmter Öffnungsquerschnitt ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich strömende Wrasenstrom mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters konstant bleibt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung größer als ein zweiter vorbestimmter Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich strömende Wrasenstrom mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters zunimmt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung kleiner gleich einem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Je nach gewünschtem Wrasenstrom kann die Vorrichtung somit bei ihrer Auslegung ausgebildet werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung keinen zusätzlichen Wrasenlüfter aufweisen. Dadurch, dass über den Kühllüfter bereits eine geeignete Entwrasung realisiert werden kann, kann die Vorrichtung besonders kostengünstig ausgebildet werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung keine Stellelemente zur Steuerung des Wrasenstroms aufweisen. Dadurch, dass das Verhalten der Entwrasung bei steigendender Kühllüfterdrehzahl über die Auslegung eingestellt werden kann, kann die Vorrichtung besonders kostengünstig ausgebildet werden, ohne eine mit zunehmender Kühllüfterdrehzahl stetig ansteigenden Wrasenstrom in Kauf nehmen zu müssen.

Die vorliegende Offenbarung betrifft auch einen Backofen oder ein Gargerät, mit einem Garraum und einer Vorrichtung, wobei der Wrasenansaugkanal der Vorrichtung mit dem Garraum verbunden ist.

Mit anderen Worten betrifft die vorliegende Offenbarung eine Vorrichtung zum Regeln eines Wrasenstroms bei Kühllüftern mit verschiedenen Drehzahlen. Die Vorrichtung wird bei Backöfen bzw. Gargeräten eingesetzt, bei denen im Allgemeinen während des Garvorgangs ein Wasserdampf-/Fettgemisch, der sogenannte Wrasen, entsteht. Dieser Wrasen erzeugt einen Überdruck und muss abgeführt werden bzw. entweichen können. Eine solche Entwrasung gibt es bereits bei Backöfen und ist für ein gewünschtes Garergebnis zwingend erforderlich. Beispielsweise kann bei Geräten mit Doppelluftschaft, die eine temperaturabhängige Regelung des Kühllüfters haben, ein mechanisches Stellelement verbaut sein, welches den Wrasenstrom über den Temperaturbereich, etwa von 0° bis 300°, festlegt. Alternativ kann auch mit dem Nachteil des verändernden Wrasenstroms eine konstante Entwrasung gewählt werden, die je nach Lüfterdrehzahl variiert. Auch kann bei Geräten mit Einfachluftschacht der Wrasen in den Schalterraum geleitet und von dort über den Unterdruckbereich des Kühllüfters in die Küche hin abgeführt werden. Dabei kann eine konstante Entwrasung durch den Mangel einer adaptiver Lüftersteuerung erreicht werden. Alternativ ist es möglich, eine Entwrasung über den Kühllüftern mit oder ohne Stellelementen oder eine Entwrasung über einen zusätzlichen Wrasen lüfter zu realisieren, was jedoch kostenintensiv ist. Bei Geräten ohne zusätzlichen Wrasenlüfter kann die Entwrasung des Garraums/Backrohrs vom Kühllüfter/Kühlluftstrom im Druck- bzw. Saugbereich übernommen werden. Dabei ist ohne eine Stellmöglichkeit keine konstante Entwrasung bei solchen Geräten mit Lüftern, die mehr als ein Geschwindigkeit aufweisen, möglich. Zudem kann bei Geräten mit einer Pyrolyse-Funktion eine erhöhte Entwrasung hinsichtlich einer sogenannten Butterbrennprüfung ungünstig, da zusätzlicher Luftsauerstoff in den Garraum während des Pyrolysevorgangs gelangen kann.

Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird eine Möglichkeit bereitgestellt, bei der eine Erhöhung der Entwrasung bei unterschiedlichen Kühllüfterdrehzahlen ohne zusätzliche Stellelemente abgeschwächt, konstant gehalten oder verringert werden kann. Dabei wird der Wrasen in den Unterdruckbereich des Lüfters durch ein Führungselement eingeleitet. Durch eine geeignete Verbindung vom Druckbereich des Lüfters zum Führungselement hin wird der Luftstrom des Wrasens durch den vom Lüfter erzeugten drehzahlabhängigen positiven Druck behindert/unterbrochen, ohne dass der Luftstrom umgekehrt wird, und etwa Frischluft in den Garraum eingeleitet wird. Durch die Rückspülung der Kühlluft in das Führungselement des Wrasens wird ein fluider Schalter gebildet. Je nach Drehzahl und Auslegung (der Verbindung zum Führungselement hin) kann der Luftstrom den Wrasenluftstrom einschalten, ausschalten und jeden Zustand dazwischen annehmen.

Kurzbeschreibung der Figuren

Fig. 1 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum;

Fig. 2 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform;

Fig. 3 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform; Fig. 4 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung in einer dritten Ausführungsform;

Fig. 5 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer beispielhaften Vorrichtung;

Fig. 6 zeigt einen Graph, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Wrasenstrom der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen darstellt; und

Fig. 7 zeigt einen Graph, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Volumenstrom der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen darstellt; und

Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung eines Backofens bzw. Gargeräts.

Beschreibung der Ausführungsformen

Nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung auf der Basis der zugehörigen Figuren beschrieben.

Fig. 1 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung 2 zum Abführen eines Wrasenstroms 16 aus einem Garraum 4, insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät. Die Vorrichtung 2 weist einen Kühllüfter 6 auf. Der Kühllüfter 6 kann, wie in der dargestellten Ausführungsform, als ein Radialkühllüfter ausgebildet sein. Der Kühllüfter 6 weist ein Lüfterrad 8 sowie einen Unterdruckbereich 10 und einen Druckbereich 12 auf. In den Figuren ist der Unterdruckbereich 10 durch Minuszeichen gekennzeichnet und der Druckbereich 12 durch Pluszeichen gekennzeichnet. Durch einen Betrieb des Lüfterrads 8, d.h. durch Rotation des Lüfterrads 8, wird zwischen dem Unterdruckbereich 10 und dem Druckbereich ein Druckunterschied erzeugt. Somit entsteht durch den Betrieb des Lüfterrads 8 ein Druckverhältnis im Kühllüfter 6. Aufgrund des Druckunterschieds saugt der Kühllüfter 6 in seinem Unterdruckbereich 10 einen Luftstrom an, den er in seinem Druckbereich 12 abgibt/ausbläst.

Der Kühllüfter 6 ist in seinem Unterdruckbereich 10 zum Ansaugen eines Kühlluftstroms

14 mit einem Kühlluftansaugkanal verbunden. Der Kühlluftansaugkanal kann beispielsweise in einen Schalterraum des Backofens oder Gargeräts münden, d.h. mit dem Schalterraum verbindbar oder verbunden sein, auch wenn dies nicht explizit dargestellt ist. Bei Betrieb des Kühllüfters 6 wird somit der Kühlluftstrom 14 von dem Kühllüfter 6 angesaugt.

Der Kühllüfter 6 ist in seinem Unterdruckbereich 10 zum Ansaugen des Wrasenstroms 16 mit einem Wrasenansaugkanal 18 verbunden. Der Wrasenansaugkanal 18 kann vorzugsweise in dem Garraum 4 münden, d.h. mit dem Garraum 4 verbindbar oder verbunden sein, auch wenn dies nicht explizit dargestellt ist. Bei Betrieb des Kühllüfters 6 wird somit (neben dem Kühlluftstrom 14) der Wrasenstrom 16 von dem Kühllüfter 6 angesaugt.

Der Kühllüfter 6 ist in seinem Druckbereich 12 zum Ausblasen eines Ausblasluftstroms 20 mit einem Ausblaskanal verbunden. Der Ausblaskanal kann vorzugsweise nach außerhalb des Backofens oder Gargeräts, insbesondere in eine Küche hin, geöffnet sein, d.h. mit einem Raum außerhalb des Backofens oder Gargeräts verbindbar oder verbunden sein, auch wenn dies nicht explizit dargestellt ist. Der Ausblasluftstrom 20 setzt sich im Wesentlichen aus dem Kühlluftstrom 14 und dem Wrasenstrom 16 zusammen. Der Kühlluftstrom 14 und der Wrasenstrom 16 werden derart vermengt, dass der Ausblasluftstrom 20 mit nicht allzu hohen Temperaturen aus dem Backofen bzw.

Gargeräts heraus in die Umgebung geblasen wird.

Der Kühllüfter 6 kann vorzugsweise so ausgebildet sein, dass eine Drehzahl des Kühllüfters 6 einstellbar ist. Das heißt, dass der Kühllüfter 6 mit unterschiedlichen Leistungen/Drehzahlen betreibbar ist, wodurch das Druckverhältnis im Kühllüfter 6 verändert wird. Bei höheren Drehzahlen wird ein größerer Volumenstrom gefördert als bei niedrigeren Drehzahlen.

Zudem ist der Druckbereich 12 des Kühllüfters 6 derart mit dem Wrasenansaugkanal 18 verbunden, dass eine Rückspülung des Ausblasluftstroms 20 in den Wrasenstrom 16 einleitbar ist/strömt/diesem zugemischt wird. Das heißt, dass ein Teil des Ausblasluftstroms 20 in den Wrasenstrom 16, etwa in Form einer Gegenströmung, eingeleitet wird und somit zirkuliert. Der andere (erheblich größere) Teil des Ausblasluftstroms 20 wird über den Ausblaskanal ausgeblasen. Vorzugsweise kann der Druckbereich 12 des Kühllüfters 6 über ein Verbindungselement wie in der dargestellten Ausführungsform in Form einer Öffnung 22 ausgebildet sein. Die Öffnung 22 bildet eine fluidische Verbindung zu dem Wrasenansaugkanal 18 aus. Dabei ist die Öffnung 22 insbesondere derart ausgebildet, dass die Rückspülung den in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom 16 unterbindet oder reduziert.

Insbesondere kann der Wrasenansaugkanal 18 einen Führungsabschnitt 24 mit einer in den Unterdruckbereich führenden Mündungsöffnung 26 aufweisen. Vorzugsweise kann die Öffnung 22 derart im Bereich des Führungsabschnitts 24 angeordnet und das Führungselement 24 derart ausgebildet sein, dass die Rückspülung zusammen mit dem in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom 16 in den Unterdruckbereich 10 des Kühllüfters 6 strömt. Beispielsweise kann die Öffnung 22 stromaufwärts der Mündungsöffnung 26 mit dem Führungsabschnitt 24 verbunden sein. Beispielsweise kann der Führungsabschnitt 24, wie in der dargestellten Ausführungsform, ein endseitiger Abschnitt des Wrasenansaugkanal 18 sein, dessen Querschnitt sich in Richtung zu der Mündungsöffnung 26 hin verjüngt.

Fig. 2 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung 2 in einer ersten Ausführungsform. In der ersten Ausführungsform ist eine Größe des Verbindungselements, d.h. ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, unveränderlich/nicht während des Betriebs einstellbar. Der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 ist in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung, insbesondere bei einer Inbetriebnahme der Vorrichtung 2, fest eingestellt. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 verhältnismäßig groß gewählt, so dass mit der Rückspülung eine große Gegenströmung entsteht. Der Kühllüfter 6 wird mit voller Leistung betrieben, d.h. mit einer Lüfterdrehzahl von 100%. Die große Gegenströmung bei der hohen Lüfterdrehzahl verringert den Wrasenstrom 16 (gegenüber einem Betrieb der Vorrichtung 2 ohne Rückspülung) erheblich.

Fig. 3 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung 2 in einer zweiten Ausführungsform. Die zweite Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform. In der zweiten Ausführungsform ist die Größe des Verbindungselements, d.h. der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, unveränderlich/nicht während des Betriebs einstellbar. Der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 ist in Abhängigkeit der gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung, insbesondere bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung 2, fest eingestellt. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 verhältnismäßig groß gewählt, so dass mit der Rückspülung eine große Gegenströmung entsteht. Der Kühllüfter 6 wird mit verringerter Leistung betrieben, d.h. mit einer Lüfterdrehzahl von 30%. Die große Gegenströmung bei der geringen Lüfterdrehzahl verringert den Wrasenstrom 16 (gegenüber einem Betrieb der Vorrichtung 2 ohne Rückspülung) nur unwesentlich, da der durch den Unterdruckbereich 10 des Kühllüfters 6 angesaugte Wrasenstrom 16 die Rückspülung überwiegt.

Fig. 4 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung 2 in einer dritten Ausführungsform. Die dritte Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform. In der drittem Ausführungsform ist die Größe des Verbindungselements, d.h. der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, unveränderlich/nicht während des Betriebs einstellbar. Der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 ist in Abhängigkeit der gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung, insbesondere bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung 2, fest eingestellt. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 verhältnismäßig klein bis mittelgroß gewählt, so dass mit der Rückspülung eine kleine bis mittlere/größere Gegenströmung entsteht. Insbesondere ist der Öffnungsquerschnitt kleiner als bei den in Fign. 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen. Der Kühllüfter 6 wird mit voller Leistung betrieben, d.h. mit einer Lüfterdrehzahl von 100%. Die kleine bis mittlere/größere Gegenströmung bei der hohen Lüfterdrehzahl verringert den Wrasenstrom 16 (gegenüber einem Betrieb der Vorrichtung 2 ohne Rückspülung).

Die in Fign. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung 2 zeichnet sich dadurch aus, dass sie keinen zusätzlichen Wrasenlüfter aufweist. Zudem weist die in Fign. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung 2 keine Stellelemente zur Steuerung des Wrasenstroms 16 aufweist.

Alternativ kann die Vorrichtung 2 auch so ausgebildet sein, dass die Größe des Verbindungselements, d.h. der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung (während des Betriebs) einstellbar ist, auch wenn dies in den Figuren nicht dargestellt ist. Das heißt, dass die Vorrichtung 2 ein zusätzliches Stellelement zur Steuerung des Wrasenstroms 16 aufweisen kann, mit dem der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 eistellbar ist und somit die Größe der durch die Rückspülung hervorgerufene Gegenströmung veränderlich ist.

Fig. 5 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer beispielhaften Vorrichtung 2. Die beispielhafte Vorrichtung 2 unterscheidet sich von der ersten bis dritten Ausführungsform dadurch, dass der Druckbereich 12 des Kühllüfters 6 nicht mit dem Wrasenansaugkanal 18 verbunden ist. Somit strömt keine Rückspülung des Ausblasluftstroms 20 in den Wrasenstrom 16. Es entsteht keine Gegenströmung. Dadurch bewirkt ein drehzahlabhängiger Unterdrück des Kühllüfters 6, dass der Wrasenstrom 16 stetig ansteigt. Mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 wird also ein ansteigender Wrasenstrom 16 erzeugt.

Fig. 6 zeigt einen Graph 30, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Wrasenstrom 16 der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen 2 darstellt.

Bis zu einer Lüfterdrehzahl von 30% hat die Rückspülung keine Auswirkung auf den Wrasenstrom 16. Der Wrasenstrom 16 steigt bis zu einer Lüfterdrehzahl von 30% unabhängig von dem Öffnungsquerschnitt in gleicher Weise an.

Eine erste Kennlinie 32 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn eine große Gegenströmung durch die Rückspülung erzeugt wird. Das heißt, dass der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als ein erster vorbestimmter Öffnungsquerschnitt ist. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 erheblich verringert, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt abnimmt. Somit kann die Vorrichtung 2 in der ersten bzw. zweiten Ausführungsform derart ausgebildet sein, dass sich der in den Unterdruckbereich 10 strömende Wrasenstrom 16 (ab einer vorbestimmten Lüfterdrehzahl) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 verringert, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als der erste vorbestimmte Öffnungsquerschnitt ist.

Eine zweite Kennlinie 34 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn eine mittlere/größere Gegenströmung durch die Rückspülung erzeugt wird. Das heißt, dass der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als ein zweiter vorbestimmter Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 in gleichem Maße durch die Rückspülung verringert, wie er durch die zunehmende Lüfterdrehzahl ansteigt, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt konstant bleibt. Somit kann die Vorrichtung 2 in der dritten Ausführungsform derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich 10 strömende Wrasenstrom 16 (ab einer vorbestimmten Lüfterdrehzahl) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 konstant bleibt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als der zweite vorbestimmte Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist.

Eine dritte Kennlinie 36 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn eine kleine Gegenströmung durch die Rückspülung erzeugt wird. Das heißt, dass der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 kleiner gleich dem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 in geringerem Maße durch die Rückspülung verringert, wie er durch die zunehmende Lüfterdrehzahl ansteigt, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt abgeschwächt/gedämpft zunimmt. Somit kann die Vorrichtung 2 in der dritten Ausführungsform derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich 10 strömende Wrasenstrom 16 (ab einer vorbestimmten Lüfterdrehzahl) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 zunimmt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 kleiner gleich dem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist.

Eine vierte Kennlinie 38 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn keine Gegenströmung erzeugt wird. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 durch die zunehmende Lüfterdrehzahl erhöht, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt zunimmt.

Fig. 7 zeigt einen Graph 40, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Volumenstrom der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen darstellt. Eine fünfte Kennlinie 42 entspricht dem Verlauf der ersten Kennlinie 32, bei der der Volumenstrom absinkt. Eine sechste Kennlinie 44 entspricht dem Verlauf der zweiten Kennlinie 34, bei der der Volumenstrom konstant bleibt. Eine siebte Kennlinie 46 entspricht dem Verlauf der dritten Kennlinie 36, bei der der Volumenstrom gedämpft zunimmt. Eine achte Kennlinie 48 entspricht dem Verlauf der vierten Kennlinie 38, bei der der Volumenstrom unbeeinflusst/ungebremst/ungedämpft zunimmt.

Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung eines Backofens 50 bzw. Gargeräts (das im Folgenden der Einfachheit halber nur als Backofen 50 bezeichnet wird). Der Backofen 50 weist den Garraum 4 auf, der von Wänden des Backofens 50 umgeben ist und in den über eine Öffnung, die in den Wänden ausgebildet und mit einer Tür verschließbar ist, Lebensmittel zum Garen eingelegt oder entnommen werden können. Zudem weist der Backofen 50 die beschriebene Vorrichtung 2 auf. Der Wrasenansaugkanal 18 der Vorrichtung 2 ist mit dem Garraum 4 verbunden, um den Wrasenstrom 16 aus dem Garraum 4 abführen zu können.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1 . Vorrichtung (2) zum Abführen eines Wrasenstroms (16) aus einem Garraum (4), insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät, mit einem Kühllüfter (6), der in seinem Unterdruckbereich (10) zum Ansaugen eines Kühlluftstroms (14) mit einem Kühlluftansaugkanal sowie zum Ansaugen eines Wrasenstroms (16) aus dem Garraum (4) mit einem Wrasenansaugkanal (18) und in seinem Druckbereich (12) zum Ausblasen eines Ausblasluftstroms (20) mit einem Ausblaskanal verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbereich (12) des Kühllüfters (6) derart mit dem Wrasenansaugkanal (18) verbunden ist, dass eine Rückspülung eines Teils des Ausblasluftstroms (20) in den Wrasenstrom (16) ermöglicht wird.

2. Vorrichtung (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) ein Verbindungselement (22), vorzugsweise in Form einer Öffnung (22), aufweist, das den Druckbereich (12) derart mit dem Wrasenansaugkanal (18) verbindet, dass die Rückspülung den in den Unterdruckbereich (10) strömenden Wrasenstrom (16) unterbindet oder reduziert.

3. Vorrichtung (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wrasenansaugkanal einen Führungsabschnitt (24) mit einer in den Unterdruckbereich (10) führenden Mündungsöffnung (26) aufweist, wobei das Verbindungselement (22) derart im Bereich des Führungsabschnitts (24) angeordnet und das Führungselement (24) derart ausgebildet ist, dass die Rückspülung zusammen mit dem in den Unterdruckbereich (10) strömenden Wrasenstrom (16) in den Unterdruckbereich (10) des Kühllüfters strömt.

4. Vorrichtung (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (22) im Wrasenstrom (16) stromaufwärts der Mündungsöffnung (26) des Führungsabschnitts (24) angeordnet ist und/oder dass sich der Führungsabschnitt (24) im Querschnitt gesehen in Richtung zu der Mündungsöffnung (26) hin verjüngt. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Größe des Verbindungselements (22), insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22), unveränderlich ist und in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms (16) durch die Rückspülung, insbesondere bei einer Inbetriebnahme der Vorrichtung (2), fest eingestellt ist. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Größe des Verbindungselements (22), insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22), in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms (16) durch die Rückspülung einstellbar ist. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehzahl des Kühllüfters (6) einstellbar ist. Vorrichtung (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) derart ausgebildet ist, dass sich der in den Unterdruckbereich (10) strömende Wrasenstrom (16) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters (6) verringert, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22) größer als ein erster vorbestimmter Öffnungsquerschnitt ist, und/oder dass der in den Unterdruckbereich (10) strömende Wrasenstrom (16) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters (6) konstant bleibt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22) größer als ein zweiter vorbestimmter Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist, und/oder dass der in den Unterdruckbereich (10) strömende Wrasenstrom (16) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters (6) zunimmt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22) kleiner gleich einem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) keinen zusätzlichen Wrasenlüfter und/oder keine Stellelemente zur Steuerung des Wrasenstroms (16) aufweist.

10. Backofen (50) oder Gargerät, mit einem Garraum (4) und einer Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Wrasenansaugkanal (18) der Vorrichtung (2) mit dem Garraum (4) verbunden ist.