EP4466496A1 - Haushaltsgerät und auszugsführung für ein haushaltsgerät - Google Patents

Haushaltsgerät und auszugsführung für ein haushaltsgerät

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EP4466496A1
EP4466496A1 EP23701284.4A EP23701284A EP4466496A1 EP 4466496 A1 EP4466496 A1 EP 4466496A1 EP 23701284 A EP23701284 A EP 23701284A EP 4466496 A1 EP4466496 A1 EP 4466496A1
Authority
EP
European Patent Office
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pull
running rail
out guide
stopper
slide
Prior art date
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Application number
EP23701284.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP4466496B1 (de
Inventor
Peter Jährling
Andreas Löh
Johann-Sebastian Lessmann
Thomas Beckmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP4466496A1 publication Critical patent/EP4466496A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4466496B1 publication Critical patent/EP4466496B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6408—Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/09—Attachment means
    • A47B2210/091—Attachment means between slides and drawer bottoms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/17—Drawers used in connection with household appliances

Definitions

  • Pull-out guides have become established in a wide variety of types of household appliances, on which removable carriers can be placed, which can be easily inserted or extended into the household appliance through the pull-out guide and removed more easily.
  • the stopper arranged at the front end can be designed with an integral contact element or with a separate contact element and sometimes serves to cover the running rail for visual reasons and to avoid sharp edges at the front that could endanger injury.
  • the contact element prevents the carrier from slipping off the running rail.
  • such supports are, for example, supports for items to be cooked, such as baking trays or grates.
  • both the PTFE coating mentioned and a ceramic coating are only suitable to a limited extent for electrically isolating the pull-out guide from a door or the front pane of a microwave cooking appliance in such a way that spark flashovers are reliably prevented.
  • a pull-out guide according to the invention of the type mentioned at the outset is characterized in that the plug is at least partially made of an electrically insulating material.
  • the plug is at least partially made of an electrically insulating material.
  • the contact element which covers the running rail at the front and preferably also covers it on all sides and which is at least partially made of an electrically insulating material.
  • the resulting distance between the metal running rail and the front prevents sparks from flashing over. This is particularly effective if the contact element protrudes beyond the running rail on all sides. At the top, this is given anyway by its function as a stop for the food support, to the left, right and bottom, even a small overhang is an effective means of avoiding overturning.
  • the electrically insulating materials listed below can be used here: Ceramics, high-temperature-resistant thermoplastics, in particular from the family of polyetherketo- ne (e.g. polyetheretherketone - PEEK) and/or elastomers, in particular from the family of polysiloxanes or duroplastics.
  • Ceramics high-temperature-resistant thermoplastics, in particular from the family of polyetherketo- ne (e.g. polyetheretherketone - PEEK) and/or elastomers, in particular from the family of polysiloxanes or duroplastics.
  • At least the contact element is made from the electrically insulating material. Because it is part of the plug located at the front of the runner, it can be made of an insulating material and still easily mounted to the runner. A frictional or form-fitting connection between the plug and the running rail can be created by the plug being pushed into the running rail or enclosing it in sections, by means of which the contact element is fastened to the running rail.
  • the material of the stopper or of the contact element can also be thermally insulating and/or shock-absorbing in order to also protect the front of the household appliance mechanically and with regard to local thermal stresses.
  • a stopper within the meaning of the application is an element that can be pushed into the running rail from the front or from one side or that can be pushed onto the running rail from the front or one side.
  • the stopper then includes an insertion body that can be inserted into the front end of the running rail.
  • a base body is provided which at least partially encompasses a front section of the running rail.
  • the base body can be C-shaped, for example, in order to encompass the running rail and, if necessary, also to be able to be clipped on from the side.
  • the fastening to the running rail can take place in a clamping, latching and/or cohesive manner, in particular by thermal joining.
  • a form-fitting attachment can additionally or alternatively take place by deforming, in particular countersinking, a section of the running rail in the front area after the slide-in body has been inserted into the running rail.
  • the running rail can have a punched-out web, which is pressed in accordingly for reshaping and engages behind an edge of the slide-in body.
  • this can have a projection for additional attachment, which engages in a bore or depression in the running rail.
  • the stopper can be designed in one piece or at least in two parts, in which case at least the contact element is not designed integrally with the slide-in body or the base body.
  • the two-part or multi-part design offers the possibility that the contact element is made of a different material than the slide-in body or the base body.
  • the contact element can be made of ceramic, while the slide-in body is made of plastic, for example. Due to the elasticity of the plastic, a good frictional connection can be achieved between the slide-in body and the running rail, ie the plug can be securely fastened in the running rail.
  • the ceramic material of the contact element offers good electrical insulation and represents particularly good protection against flashovers. However, it is also conceivable to produce the slide-in body from the electrically insulating material, in particular ceramic or PEEK, and the contact element from a different material.
  • the stopper also has a support section for the food support that is aligned parallel to the pull-out direction and projects upwards over the running rail.
  • the plug serves as a support for the food support and can insulate the food support electrically from the running rail.
  • a guide pin for the food support that projects upwards in the area of the support section of the stopper can also be arranged. When the guide pin engages in a corresponding recess or indentation in the food support, it is also fixed laterally and/or in the pull-out direction.
  • an inclination of the pull-out guide can also be provided with a planar alignment of the food support, which, for example, allows automatic running in/out the pull-out guide prevents or encourages it, without tipping the food rack.
  • the stop element as a whole or at least the further support section is preferably made of an insulating material, so that the food support is then completely electrically insulated from the running rail.
  • the stop can be formed by a protuberance with which the stop element is placed on a stop bolt which is arranged on the running rail.
  • stop bolts are often available as standard on running rails and can then advantageously be used as a fastening option for the stop element.
  • a damping cap made of a material that is softer than the material of the protuberance can also be placed on the protuberance. This results in a noise-dampened stop and soft placement of the food support.
  • the rail of the pull-out guide has a substantially U-shaped profile with two legs, a contact element being arranged on or in the stopper, which electrically contacts two end sections of the legs of the rail.
  • a household appliance according to the invention with a microwave cooking function is characterized in that it has at least one pull-out guide of this type. This results in the advantages mentioned in connection with the pull-out guide.
  • FIGS. 1a, b shows a representation of the pull-out guide of FIGS. 1a, b with a baking tray placed on it;
  • FIG. 2a shows an isometric representation of a pull-out guide in a further exemplary embodiment with the stopper or stop element removed and a section of a baking sheet to be placed on it;
  • FIG. 2b pull-out guides according to FIG. 2a with a baking sheet placed on it;
  • FIG. 2c shows a detailed illustration from FIG. 2b
  • FIG. 3a, b a pull-out guide in a further exemplary embodiment with the stopper or stop element removed (FIG. 3a) and assembled with the baking sheet placed on top (FIG. 3b);
  • FIG. 4a, b a pull-out guide in a further exemplary embodiment with the stopper or stop element removed (FIG. 4a) and assembled with the baking sheet placed on top (FIG. 4b);
  • FIG. 5a, b a pull-out guide in a further embodiment in an isometric overall view (FIG. 5a) and a detailed representation of its front section (FIG. 5b);
  • FIG. 6a, b a pull-out guide in a further exemplary embodiment without (FIG. 6a) and with a baking tray placed on it (FIG. 6b);
  • FIGS. 6a, b shows two isometric detail views of the stopper of the pull-out guide of FIGS. 6a, b;
  • FIG. 9a-c representations of a front section of a pull-out guide in a further exemplary embodiment with a dismantled (FIG. 9a, b) or inserted (FIG. 9c) stopper;
  • FIG. 10a-c representations of a front section of a pull-out guide in a further exemplary embodiment with a dismantled (FIG. 10a, b) or inserted (FIG. 10c) stopper;
  • FIG. 11a-c depictions of a front section of a pull-out guide in a further exemplary embodiment with a dismantled (FIG. 11a, b) or inserted (FIG. 11c) stopper;
  • FIG. 12a-c depictions of a front section of a pull-out guide in a further exemplary embodiment with a removed (FIG. 12a, b) or inserted (FIG. 12c) stopper;
  • FIGS. 12b and 12c Representation analogous to FIGS. 12b and 12c from a different perspective;
  • FIG. 14a, b representations of a front section of a pull-out guide in a further exemplary embodiment with a removed (FIG. 14a) or inserted (FIG. 14b) stopper;
  • FIGS. 15a-c different representations of the stopper (FIGS. 15a, b) or the running rail with inserted stopper (FIG. 15c) according to FIGS. 14a, b;
  • FIG. 16a, b representations of a front section of a pull-out guide in a further exemplary embodiment with a removed (FIG. 16a) or inserted (FIG. 16b) stopper;
  • FIGS. 1a-1c A first exemplary embodiment of a pull-out guide according to the application is shown in FIGS. 1a-1c.
  • the pull-out guide has a stationary body rail 1, which can be fixed in or on a household appliance with assembly elements, for example assembly clamps 11 here.
  • the pull-out guide 1 is for a cooking appliance with a food support, z. B. a baking tray 6 (see FIG. 1 c), suitable.
  • the mounting brackets 11 can be mounted on a side rail that is typically located in the cooking chamber of the cooking appliance.
  • FIG. 1 a shows the pull-out guide in an assembled state with a stopper 3 in the front area of the running rail 2 and a stop element 4 in the rear area of the running rails 2 .
  • FIG. 1b shows the stopper 3 and the stop element 4 separately from the pull-out guide.
  • FIG. 1 c shows the pull-out guide in the assembled state with a partially shown baking tray 6 placed on it.
  • the plug 3 is fixed to a front end of the track rail 2 .
  • it has an insertion body 31 which is inserted into the essentially U-shaped profile of the running rail 2 .
  • the stopper 3 bears against the front end of the running rail 2 with a contact element 32 which protrudes laterally and in particular upwards from the insertion body 31 .
  • the contact element 32 prevents the baking tray 6 placed on it from being able to slip off the running rail 2 in the forward direction.
  • the plug 3 and in particular the contact element 32 is made of an electrically insulating material, for example the plastic PEEK (polyetheretherketone).
  • the contact element 32 of the plug 3 separates the metal of the running rail 2 from a door, flap or other front of the microwave cooking appliance. An otherwise possible arcing of sparks between the front end of the running rail 2 and the front is prevented.
  • the material of the contact element 32 or the plug 3 can also be shock-absorbing and/or thermally insulating and thus protect the door or flap mechanically and with regard to local thermal loads.
  • the stopper 3 is designed in one piece, for example made of plastic, e.g. the already mentioned PEEK, produced in an injection molding process.
  • two recesses 21 are made in the material of the running rail 2, in which, for example, latching elements of the slide-in body 31 engage, so that the plug 3 is fixed to the running rail 2 after insertion.
  • a further special feature of the stopper 3 of this exemplary embodiment lies in a support section 33 which, starting from the contact element 32, rests on the running rail 2 when the stopper 3 is pushed in.
  • the support section 33 is adapted to the shape of the running rail and at least partially surrounds it (here in the area of lateral bevels the running rail 2) to be fixed laterally on the running rail 2 and to achieve a larger contact surface for the baking tray 6.
  • the support section 33 is provided with longitudinal webs 331 towards the top.
  • a guide pin 332 protrudes above the longitudinal webs 331 .
  • the support section 33 which is also made of the insulating material, insulates the baking tray 6 electrically from the running rail 2, which prevents flashovers between these two parts.
  • This profiling, in particular laterally partially enclosing the running rail 2 areas, is also to be understood as assembly means 41 in the sense.
  • the further bearing section 43 is provided with longitudinal webs 431 in a manner comparable to the bearing section 33 of the stopper 3 .
  • the baking tray 6 rests with an edge 61 on the support sections 33 or 43 and in particular on the longitudinal webs 331 or 431.
  • the stopper 3 and the stop element 4 are made of an electrically insulating material, for example the plastic PEEK mentioned, so that the baking tray 6 placed on it is completely electrically insulated from the metal of the pull-out guide.
  • the plug 3 and the stop element 4 can also have a noise-dampening effect.
  • parts of the stopper 3 and/or the stop element 4 can also be made of a softer component than the base material.
  • the longitudinal webs 331 or 431 can be made of a softer silicone material that is injection-molded or glued on.
  • the baking tray 6 has openings 62 in the edge 61, with the guide pin 332 of the stopper 3 engaging in the front of the openings 62 and thus positioning the baking tray 6 when it is placed and, in particular, fixing it in the lateral direction.
  • an outer edge 63 of the baking tray rests against the stop 42 of the stop element 4 .
  • the food support can also be positioned on the elements of the plug 3 and/or the stop element 4 on the running rail 2 by beading the edge of the food support, here the baking tray 6, or a surrounding wire of a grid-shaped food support.
  • FIGS. 2a-c A further exemplary embodiment of a pull-out guide according to the application is shown in FIGS. 2a-c.
  • This pull-out guide also has a stopper 3 and a stop element 4 .
  • FIG. 2a shows the pull-out guide with the stopper 3 and stop element 4 removed and a baking sheet 6 to be placed on it.
  • FIG. 2b shows the baking tray 6 placed on two pull-out guides shown here.
  • FIG. 2c is a detailed representation of the rear support area of the baking tray 6 on the pull-out guide.
  • the stop element 4 of the second exemplary embodiment can be made of an insulating material, for example PEEK. It is also conceivable that a softer material, for example a silicone, is used in the area of the support section 43 .
  • the support of the baking sheet 6 on the support section 33 or 43 of the stopper 3 or stop element 4 results in electrical, or optionally also thermal or noise-insulating insulation between the baking sheet 6 and the running rail 2 and, through the contact element 32, between the running rail 2 and a door, flap or other front of the household appliance.
  • FIGS. 3a and 3b A development of the second exemplary embodiment is shown in FIGS. 3a and 3b.
  • the pull-out guide corresponds to that of the second exemplary embodiment according to FIGS. 2a-c.
  • FIG. 3a shows the pull-out guide with the stopper 3 removed and the stop element 4 lifted off.
  • FIG. 3b shows the pull-out guide assembled with a partially shown baking tray 6 placed on it.
  • a damping cap 44 is attached directly to this stop bolt 23 .
  • This is constructed similarly to that of the third exemplary embodiment, only with a reduced inner diameter, so that it can be fixed directly on the stop bolt 23 with positive and frictional locking. In this way, no insulation is achieved along the edge 61 of the baking tray 6, but the impact of the edge 63 of the baking tray 6 on the stop bolt 23 is dampened.
  • a plug 3 is arranged in the front area of the running rail 2 , which provides a contact element 32 but no support for the baking sheet 5 .
  • This plug 3 thus also achieves no insulation between the running rail 2 and the baking tray 6, but offers insulation between the running rail 2 and the front of the household appliance, as in the previous exemplary embodiments.
  • the stopper 3 is modified compared to that from the fourth exemplary embodiment in that a damping element 321 is arranged on the side of the contact element 32 pointing toward the running rail 2 in its section that protrudes at the top.
  • the damping element 321 essentially fills the protruding area of the contact element 32 and is connected to it via an insertion pin.
  • the contact element 32 has a bore for receiving the insertion pin.
  • a soft plastic, in particular a silicone, can be used as the material of the damping element 321 .
  • FIGS. 6a-c A further exemplary embodiment of a pull-out guide according to the application is reproduced in FIGS. 6a-c.
  • Figures 6a and 6b show the assembled pull-out guide in an isometric overall view, once without a baking sheet (Figure 6a) and once with a baking sheet 6 placed ( Figure 6b).
  • the basic structure of the drawer runner with cabinet rail 1 and running rail 2 again corresponds to the structure of the drawer runners shown above.
  • a stop element 4 is used, which is already shown in this embodiment in the third exemplary embodiment in FIGS. 3a and 3b.
  • FIG. 6c an alternative embodiment of a plug 3 is shown for use with a pull-out guide.
  • the stopper 3 is shown separately in two isometric views from different viewing directions.
  • this plug 3 is not inserted into the front end of the running rail 2, but placed on the front end.
  • this plug 3 is made in one piece from an insulating material, for example from PEEK or another suitable plastic. As in the examples described above, the plug 3 achieves electrical insulation between the running rail 2 and a door, flap or other front of the microwave cooking appliance and between the running rail 2 and the baking tray 6 placed on it.
  • a support section 33 for an edge of a baking sheet placed on it On the outer upper side of the base body 34 there is in turn a support section 33 for an edge of a baking sheet placed on it. Comparable to the stopper 3 according to FIGS. 1a-3b, longitudinal webs 331 and a guide pin 332 are formed, which position and laterally fix the placed baking sheet.
  • the front of the parts includes the contact element 32 and the rear of the parts includes the support section 33.
  • the plug 3 is designed similarly to the plug shown in FIGS. 4a, b.
  • a purely clamping fastening of the plug 3 in the front end of the running rail 2 is provided here.
  • the slide-in body 31 of the stopper 3 has elevations 311 , here in the form of a corrugation, along the four longitudinal edges of the slide-in body 31 .
  • an elevation 311 in the form of a curved projection is arranged on one or both sides of the slide-in body 31 instead of the corrugation.
  • the stopper 3 shown in the exemplary embodiment in FIGS. In contrast to the exemplary embodiments shown above, the slide-in body 31 and the contact element 32 are therefore not formed integrally with one another.
  • FIG. 9a shows the slide-in body 31 before it is pushed into the front end of the running rail 2 and the contact element 32 before it is connected to the slide-in body 31 in the form of an exploded view.
  • FIG. 9b shows the contact element 32 placed on the slide-in body, but the plug 3 formed in this way has not yet been inserted into the running rail 2.
  • FIG. 9c shows the plug 3 inserted into the front end of the running rail 2.
  • the contact element 32 In order to connect the contact element 32 to the slide-in body 31, the contact element 32 has an opening 322, which is rectangular in this exemplary embodiment, and into which a pin 312 of the slide-in body 31 is inserted when they are plugged together. This can be done, for example, in such a way that the contact element 32 and the slide-in body 31 are connected to one another in a clamping manner.
  • the contact element 32 can be formed from a ceramic material, as a result of which good insulation and shielding with regard to avoiding flashover is achieved.
  • the slide-in body 31 can be made of a plastic material that is elastic, in contrast to ceramics. Due to the elasticity of the plastic, a good frictional connection between the slide-in body 31 and the contact element 32 can be achieved.
  • the plug-in body 31 with the pin 312 protrudes forwards over the contact element 32, as a result of which a mechanical impact damping between the front end of the running rail 2 and a door or flap of the household appliance is achieved.
  • it can also be provided that the pin is pushed through the opening 322 of the contact element 32 to thermally deform, so that a form fit is created.
  • a groove 313 is formed on an upper side of the slide-in body 31 in the exemplary embodiment shown.
  • the running rail 2 has a punched-out web 24 which is slightly angled downwards.
  • the web 24 engages in a latching manner in the groove 313 and thus fixes the plug 3 in place.
  • the web 24 can be pre-bent so that the stopper 3 can be inserted in a latching manner. It is also conceivable that the web 24 is punched free in the manufacturing process of the running rail 2, but is not angled downwards. The plug 3 can then be inserted into the front end of the track 2, whereupon the web 24 is bent downwards with the plug 3 already in place in order to fasten the plug 3 in place.
  • FIGS. 9a-c another embodiment of a two-part stopper 3 is shown in the same way as in Figures 9a-c.
  • the slide-in body 31 has grooves 314 arranged on the side.
  • the contact element 32 in turn has an opening 322, which in this case is open at the bottom.
  • the contact element 32 is inserted with the edges of the opening 322 into the lateral grooves 314 of the slide-in body 31 in order to assemble the plug.
  • the resulting plug 3 is then pushed into the front end of the running rail 2, with a purely clamping, frictional connection being provided between the plug 3 and the running rail 2 in the example shown here.
  • FIGS. 11a-c A modified embodiment is shown in FIGS. 11a-c in the same way as in FIGS. 10a-c.
  • the basic structure corresponds to that of the exemplary embodiment in FIGS. 10a-c.
  • the section of the slide-in body 31 protruding forwards over the contact element 32 is designed to be larger in cross-section than the rear section pushed into the running rail 2 .
  • FIGS. 12a to 17c show three further exemplary embodiments of pull-out guides which represent developments of the fourth exemplary embodiment according to FIGS. 4a, b.
  • the basic structure corresponds to the drawer runner with cabinet rail 1 and runner rail 2 the structure of the pull-out guides shown above, which is hereby explicitly referred to.
  • the opposite end area can, for example, as described above, be designed with a rear stop for a food carrier placed on top, which is also not shown.
  • FIGS. 12a to 17c have in common that a contact element 35 is arranged in or on the plug 3, which electrically connects end sections 25 of the legs of the U-shaped rail 2 when the plug 3 is inserted into the rail 2.
  • Figures 12a, b each show a section of the body rail 1 and the running rail 2, as well as the plug 3 before it is inserted into the front end of the running rail 2.
  • the contact element 35 which is still shown separately in Figure 12a, is inserted.
  • the contact element 35 is a wire section bent in a U-shape.
  • FIGS. 12b and 13a show the contact element 35 inserted into the slide-in body 31 from two different viewing directions.
  • FIGS. 12c and 13b the insertion body 31 has been inserted into the running rail 2.
  • the contact element 35 connects the free end sections 25 of the legs of the U-shaped running rail 2 to one another.
  • the profile of the running rail 2 is thus electrically closed in the end region, as a result of which effective shielding against microwaves is formed. It has been shown that the shielding effect against the ingress of microwaves is just as or at least almost as effective as when the front end of the running rail 2 is closed over the entire surface with an electrically conductive material.
  • FIGS. 14a, b and 15a-c A second exemplary embodiment of a pull-out guide with stopper 3 and contact element 35 is shown in FIGS. 14a, b and 15a-c.
  • the representation of FIGS. 14a, b corresponds to that of FIGS. 12b, c.
  • the plug 3 is shown separately in a three-dimensional view before the contact element 35 is installed or with the contact element 35 installed.
  • Figure 15c shows a sectional view through the running rail 2 with the plug 3 inserted.
  • the contact element 35 is also a sheet metal bent in a U-shape, not a wire section.
  • the depressions 315 in the slide-in body 31 are made wider.
  • the contact element 35 can deviate from a symmetrical U-shape in order to connect the end sections 25 of the legs in the shortest possible way.
  • FIGS. 16a to 17c a third exemplary embodiment of a pull-out guide with stopper 3 and contact element 35 is reproduced in FIGS. 16a to 17c in a manner comparable to that in FIGS. 14a to 15c.
  • a U-shaped metal sheet is used as the contact element 35, comparable to the previous exemplary embodiment.
  • the legs of the U-shaped contact element are 35 oriented in the pull-out direction and not perpendicular to it.
  • the indentations 315 on the slide-in body 31 are also aligned accordingly.
  • the contact element 35 is additionally provided with an outward bend 351 at each of its two free ends.
  • the bends 351 represent the main points of contact with the running rail 2 , which are preferably located in the front area of the end section 25 .
  • a stop tab 316 integrated in the rear area of the plug 3 prevents the pre-assembled contact element 35 from falling out of the recess 315 during assembly and also prevents other guide elements, such as the body rail 1 or middle rail, from making contact with the contact element 35.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Auszugsführung für ein Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion, aufweisend eine Korpusschiene (1) und mindestens eine relativ dazu bewegbare metallische Laufschiene (2) zur Ablage eines Gargutträgers, wobei in einem in Auszugsrichtung gesehen vorderen Bereich der Lauf- schiene (2) ein Stopfen (3) angeordnet ist, der ein nach vorne und oben über die Laufschiene (2) ragende Anlageelement (32) für den Gargutträger aufweist. Die Auszugsführung zeichnet sich dadurch aus, dass der Stopfen (3) zumindest teilweise aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion und einer derartigen Auszugsführung.

Description

Haushaltsgerät und Auszugsführung für ein Haushaltsgerät
Die Erfindung betrifft eine Auszugsführung für ein Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion, die eine Korpusschiene und mindestens eine relativ dazu bewegbare metallische Laufschiene zur Ablage eines Gargutträgers aufweist, wobei in einem in Auszugsrichtung gesehen vorderen Bereich der Laufschiene ein Stopfen angeordnet ist, der ein nach vorne und oben über die Laufschiene ragendes Anlageelement für den Gargutträger aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion mit einer derartigen Auszugsführung.
In verschiedensten Typen von Haushaltsgeräten haben sich Auszugsführungen etabliert, auf die entnehmbare Träger aufgelegt werden können, die durch die Auszugsführung bequem in das Haushaltsgerät eingeschoben bzw. ausgefahren und leichter entnommen werden können. Der am vorderen Ende angeordnete Stopfen kann mit einem angeformten Anlageelement oder mit einem separaten Anlageelement ausgebildet sein und dient mitunter zur Abdeckung der Laufschiene aus optischen Gründen und zur Vermeidung von verletzungsgefährdenden scharfen Kanten nach vorne hin. Zudem verhindert das Anlageelement ein Herunterrutschen des Trägers von der Laufschiene. Bei Gargeräten sind derartige Träger beispielsweise Gargutträger wie Backbleche oder Roste.
In der Regel sind sowohl die Laufschienen der Auszugsführungen als auch die Gargutträger aus einem metallischen Werkstoff gefertigt. Die Anordnung von Metall auf Metall ist elektrisch leitend und auch gut wärmeleitend, was in Gargeräten und insbesondere in Mikrowellen-Gargeräten problematisch sein kann. Auch ein elektrischer Kontakt zwischen der Auszugsführung und einer in der Regel leitend beschichteten Frontscheibe eines Mikrowellen-Gargeräts ist im Hinblick auf mögliche Funkenbildung ungünstig.
Zur Verhinderung einer elektrischen Kontaktierung ist bei Mikrowellen- Gargeräten bekannt, die Gargutträger und/oder die Laufschiene der Auszugsführung mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung, beispielsweise einer keramischen Beschichtung zu versehen. Eine solche Beschichtung ist jedoch anfällig gegenüber Verkratzungen. Aus der Druckschrift DE 102 11 470 A1 ist eine zumindest teilweise mit PTFE (Polytetrafluoretylen) beschichtete Auszugsführung für ein Gargerät bekannt. Die Auszugsführung lässt sich durch die Beschichtung besser reinigen und es ergeben sich Vorteile im Hinblick auf eine Laufruhe des Auszugsystems, da diese Beschichtung auch geräuschdämpfend ist.
Sowohl die genannte PTFE-Beschichtung, als auch eine keramische Beschichtung sind aufgrund ihrer geringen Schichtstärke jedoch nur bedingt geeignet, die Auszugsführung gegenüber einer Tür oder der Frontscheibe eines Mikrowellen-Gargeräts elektrisch so zu isolieren, dass Funkenüberschläge sicher unterbunden werden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Auszugsführung für ein Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion und ein damit ausgestattetes Haushaltsgerät zu schaffen, bei dem eine gute Isolierung zwischen Laufschiene und Tür oder sonstiger Front eines Mikrowellen-Gargeräts ohne großen Aufwand und dauerhaft erzielt werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Auszugsführung bzw. ein Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion mit den Merkmalen des jeweiligen unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Eine erfindungsgemäße Auszugsführung der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass der Stopfen zumindest teilweise aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt ist. Anstelle oder zusätzlich zu einer Beschichtung der Laufschiene wird ein wirksamer Schutz gegenüber Überschlägen von der Laufschiene zu der Front des Mikrowellen-Gargeräts durch den Stopfen, insbesondere durch das Anlageelement, erzielt, der die Laufschiene nach vorne hin abdeckt und bevorzugt zu allen Seiten hin auch überdeckt und der zumindest teilweise aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt ist. Durch den sich so ergebenden Abstand zwischen der metallischen Laufschiene und der Front wird ein Funkenüberschlag verhindert. Dieses gelingt besonders effektiv, wenn das Anlageelement zu allen Seiten die Laufschiene überragt. Nach oben ist das durch seine Funktion als Anschlag für den Gargutträger sowieso gegeben, nach links, rechts und unten ist bereits ein geringer Überstand ein effektives Mittel zur Vermeidung von Überschlägen.
Dabei können unter anderem die nachfolgend aufgeführten elektrisch isolierenden Materialien verwendet werden: Keramiken, hochtemperaturbeständige thermoplastische Kunststoffe, insbesondere aus der Familie der Polyetherketo- ne (z.B. Polyetheretherketon - PEEK) und/oder Elastomere, insbesondere aus der Familie der Polysiloxane oder Duroplaste.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist zumindest das Anlageelement aus dem elektrisch isolierenden Material gefertigt. Da es Teil des Stopfens ist, der vorne an der Laufschiene angeordnet ist, kann es aus einem isolierenden Material bestehen und dennoch auf einfache Weise an der Laufschiene montiert werden. Durch den in die Laufschiene eingeschobenen oder diese abschnittsweise umgreifenden Stopfen kann eine reib- oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Stopfen und der Laufschiene geschaffen werden, durch die das Anlageelement an der Laufschiene befestigt wird. Das Material des Stopfens bzw. des Anlageelements kann zudem thermisch isolierend und/oder stoßabsorbierend sein, um die Front des Haushaltsgeräts auch mechanisch und im Hinblick auf lokale thermische Spannungen zu schützen.
Es wird angemerkt, dass ein Stopfen im Sinne der Anmeldung ein Element ist, das von vorne oder von einer Seite in die Laufschiene einschiebbar ist oder das von vorne oder einer Seite auf die Laufschiene aufsteckbar ist. In einer Ausgestaltung der Auszugsführung umfasst der Stopfen dann einen Einschubkörper, der in das vordere Ende der Laufschiene eingeschoben werden kann. In einer weiteren Ausgestaltung ist statt des Einschubkörpers ein Grundkörper vorgesehen, der einen vorderen Abschnitt der Laufschiene zumindest teilweise umfasst. Der Grundkörper kann beispielsweise c-förmig ausgestaltet sein, um die Laufschiene zu umgreifen und ggf. auch von der Seite her aufgeclipst werden zu können.
In beiden Fällen kann die Befestigung an der Laufschiene klemmend, rastend und/oder stoffschlüssig, insbesondere durch thermisches Fügen, erfolgen. Bei der Ausführungsform mit dem Einschubkörper kann zusätzlich oder alternativ eine formschlüssige Befestigung erfolgen, indem ein Abschnitt der Laufschiene in dem vorderen Bereich umgeformt, insbesondere eingesenkt, wird, nachdem der Einschubkörper in die Laufschiene eingesetzt wurde. Beispielsweise kann die Laufschiene einen freigestanzten Steg aufweisen, der zur Umformung entsprechend eingedrückt wird und eine Kante des Einschubkörpers hintergreift. Bei der Ausführungsform mit dem umgreifenden Grundkörper kann dieser zur zusätzlichen Befestigung einen Vorsprung aufweisen, der in eine Bohrung oder Vertiefung in der Laufschiene eingreift. Der Stopfen kann einstückig ausgebildet sein, oder auch zumindest zweiteilig sein, wobei im letzteren Fall zumindest das Anlageelement nicht integral mit dem Einschubkörper bzw. dem Grundkörper ausgebildet ist. Die zwei- oder mehrteilige Ausgestaltung bietet die Möglichkeit, dass das Anlageelement aus einem anderen Material als der Einschubkörper bzw. der Grundkörper hergestellt ist. Beispielsweise kann das Anlageelement aus Keramik hergestellt sein, während z.B. der Einschubkörper aus Kunststoff gefertigt ist. Durch die Elastizität des Kunststoffs kann ein guter Reibschluss zwischen dem Einschubkörper und der Laufschiene erreicht werden, d.h. der Stopfen kann sicher in der Laufschiene befestigt werden. Das keramische Material des Anlageelements bietet eine gute elektrische Isolierung und stellt einen besonders guten Schutz vor Überschlägen dar. Es ist aber auch denkbar, den Einschubkörper aus dem elektrisch isolierenden Material, insbesondere aus einer Keramik oder einem PEEK, und das Anlageelement aus einem abweichenden Material herzustellen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Auszugsführung weist der Stopfen zudem einen parallel zur Auszugsrichtung ausgerichteten und nach oben über die Laufschiene ragenden Auflageabschnitt für den Gargutträger auf. Dadurch dient der Stopfen als Auflage für den Gargutträger und kann den Gargutträger elektrisch gegenüber der Laufschiene isolieren. Auch kann ein im Bereich des Auflageabschnitts des Stopfens nach oben ragender Führungszapfen für den Gargutträger angeordnet sein. Wenn der Führungszapfen in eine entsprechende Ausnehmung oder Vertiefung des Gargutträgers eingreift, wird dieser zudem seitlich und/oder in Auszugsrichtung fixiert.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Auszugsführung ein Anschlagelement auf, das in einem in Auszugsrichtung gesehen hinteren Bereich auf die Laufschiene montiert ist und einen nach oben über die Laufschiene ragende Anschlag für den Gargutträger aufweist. Bevorzugt weist das Anschlagelement einen parallel zur Auszugsrichtung ausgerichteten und nach oben über die Laufschiene ragenden weiteren Auflageabschnitt für den Gargutträger auf. Der Gargutträger liegt dadurch im vorderen Bereich auf dem Auflageabschnitt des Stopfens und im hinteren Bereich auf dem weiteren Auflageabschnitt des Anschlagelements auf. Bei gleicher Stärke des Auflageabschnitts des Stopfens und des weiteren Auflageabschnitts ist der Gargutträger parallel zur Laufschiene ausgerichtet. Alternativ ist es möglich, die beiden Auflageabschnitte in definiert und ggf. signifikant unterschiedlichen Stärken auszubilden. In dem Fall kann auch bei einer ebenen Ausrichtung des Gargutträgers eine Neigung der Auszugsführung vorgesehen sein, die z.B. ein selbstständiges Ein-/Auslaufen der Auszugsführung verhindert oder begünstigt, ohne den Gargutträger anzukippen. Bevorzugt ist das Anschlagelement als Ganzes oder zumindest der weitere Auflageabschnitt aus einem isolierenden Material gefertigt, so dass der Gargutträger dann vollständig elektrisch gegenüber der Laufschiene isoliert ist.
Weiter kann dabei der Anschlag durch eine Ausstülpung gebildet sein, mit der das Anschlagelement auf einen Anschlagsbolzen aufgesetzt ist, der an der Laufschiene angeordnet ist. Solche Anschlagbolzen sind häufig serienmäßig an Laufschienen vorhanden und können dann vorteilhaft als Befestigungsmöglichkeit für das Anschlagselement genutzt werden. Auf die Ausstülpung kann zusätzlich eine Dämpfungskappe aus einem Material aufgesetzt sein, das weicher ist als das Material der Ausstülpung. Dadurch werden ein geräuschgedämpfter Anschlag und ein weiches Aufsetzen des Gargutträgers erzielt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Laufschiene der Auszugsführung ein im Wesentlichen u-förmiges Profil mit zwei Schenkeln auf, wobei an oder in dem Stopfen ein Kontaktelement angeordnet ist, das zwei Endabschnitte der Schenkel der Laufschiene elektrisch miteinander kontaktiert.
Diesem liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Mikrowellen durch den Stopfen von vorne in die u-förmige Laufschiene eindringen können, wenn dieser aus einem isolierenden Material gefertigt ist. Innerhalb der Laufschiene werden die Mikrowellen dann durch Reflexion weitergeleitet, bis sie auf ein Hindernis, z.B. einen Wälzkörperkäfig, auftreffen. Sie geben dort ihre Energie ab, was zu einer unnötigen und unerwünschten Erwärmung des Hindernisses und damit der Auszugsführung führt. Die elektrische Kontaktierung der Endabschnitte der Laufschiene durch das Kontaktelement verhindert ein Eindringen der Mikrowellen in den von der Laufschiene umschlossenen Volumenbereich effektiv.
Ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion zeichnet sich dadurch aus, dass es mindestens eine derartige Auszugsführung aufweist. Es ergeben sich die im Zusammenhang mit der Auszugsführung genannten Vorteile.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1a eine isometrische Darstellung einer Auszugsführung mit einem vorderen Stopfen und einem hinteren Anschlagelement; Fig. 1b die Auszugsführung der Fig. 1a mit demontiertem Stopfen bzw. Anschlagelement;
Fig. 1c eine Darstellung der Auszugsführung der Figuren 1a, b mit aufgelegtem Backblech;
Fig. 2a eine isometrische Darstellung einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontierten Stopfen bzw. Anschlagelement und einem Ausschnitt eines aufzulegenden Backblechs;
Fig. 2b Auszugsführungen gemäß Figur 2a mit aufgelegtem Backblech;
Fig. 2c eine Detaildarstellung aus Figur 2b;
Fig. 3a, b eine Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontierten Stopfen bzw. Anschlagelement (Fig. 3a) und zusammengesetzt mit aufgelegtem Backblech (Fig. 3b);
Fig. 4a, b eine Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontierten Stopfen bzw. Anschlagelement (Fig. 4a) und zusammengesetzt mit aufgelegtem Backblech (Fig. 4b);
Fig. 5a, b eine Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel in einer isometrischen Gesamtansicht (Fig. 5a) und einer Detaildarstellung ihres vorderen Abschnitts (Fig. 5b);
Fig. 6a, b eine Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel ohne (Fig. 6a) und mit aufgelegtem Backblech (Fig. 6b);
Fig. 6c zwei isometrische Detaildarstellungen des Stopfens der Auszugsführung der Fig. 6a, b;
Fig. 7a, b Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig. 7a) bzw. eingesetztem (Fig. 7b) Stopfen; Fig. 8a, b Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig. 8a) bzw. eingesetztem (Fig. 8b) Stopfen;
Fig. 9a-c Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig. 9a, b) bzw. eingesetztem (Fig. 9c) Stopfen;
Fig. 10a-c Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig. 10a, b) bzw. eingesetztem (Fig. 10c) Stopfen;
Fig. 11a-c Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig.11a, b) bzw. eingesetztem (Fig. 11c) Stopfen;
Fig. 12a-c Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig. 12a, b) bzw. eingesetztem (Fig. 12c) Stopfen;
Fig. 13a, b Darstellung analog zu den Fig. 12b und 12c aus anderem Blickwinkel;
Fig. 14a, b Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig. 14a) bzw. eingesetztem (Fig. 14b) Stopfen;
Fig. 15a-c verschiedene Darstellungen des Stopfens (Fig. 15a, b) bzw. der Laufschiene mit eingesetztem Stopfen (Fig. 15c) gemäß den Figuren 14a, b;
Fig. 16a, b Darstellungen eines vorderen Abschnitts einer Auszugsführung in einem weiteren Ausführungsbeispiel mit demontiertem (Fig. 16a) bzw. eingesetztem (Fig. 16b) Stopfen; und
Fig. 17a-c verschiedene Darstellungen des Stopfens (Fig. 17a, b) bzw. der Laufschiene mit eingesetztem Stopfen (Fig. 17c) gemäß den Figuren 16a, b. In allen Figuren kennzeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleich wirkende Elemente. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind nicht bei allen Figuren alle Elemente mit Bezugszeichen versehen. Wenn in der Beschreibung relative Begriffe wie „links“ oder „rechts“ verwendet werden, so beziehen sich diese auf die beschriebenen Figuren. Lediglich die Begriffe „vorne“, „hinten“, „oben“ und „unten“ sind auf die natürliche Ausrichtung der Auszugsschiene im Betrieb gerichtet, bei der ein Gargutträger oben auf der Auszugsschiene aufliegt und bei der das vordere Ende der Auszugsschiene zu einem Benutzer hinweist, der sich vor dem Haushaltsgerät befindet, in dem die Auszugsführung verwendet wird.
In den Figuren 1 a-1 c ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Auszugsführung dargestellt.
Die Auszugsführung weist eine ortsfeste Korpusschiene 1 auf, die mit Montageelementen, hier beispielhaft Montageklammem 11 , in oder an einem Haushaltsgerät festgelegt werden kann. Die Auszugsführung 1 ist für ein Gargerät mit einem Gargutträger, z. B. einem Backblech 6 (vgl. Figur 1 c), geeignet. Die Montageklammern 11 können in dem Fall an ein Seitengitter, das sich typischerweise im Garraum des Gargeräts befindet, anmontiert werden.
Die Auszugsführung umfasst eine Laufschiene 2, die gegenüber der Korpusschiene 1 verfahrbar gelagert ist. Die Korpusschiene 1 ebenso wie Laufschiene 2 und auch die Montageklammem 11 sind im dargestellten Beispiel aus Metall gefertigt, z. B. aus entsprechend gestanztem und gebogenem Blechmaterial. Zwischen Korpusschiene 1 und Laufschiene 2 befindet eine hier nicht sichtbare Anordnung von Wälzkörpern, die eine leichte Verfahrbarkeit der Laufschiene 2 gegenüber der Korpusschiene 1 erlauben. Es können auch weitere Komponenten, wie weitere Laufschienen oder Mittelschienen, zwischen der Korpusschiene 1 und der Laufschiene 2 angeordnet sein, um eine Auszugsverlängerung zu ermöglichen.
In Figur 1 a ist die Auszugsführung in einem zusammengebauten Zustand mit einem Stopfen 3 im vorderen Bereich der Laufschiene 2 und einem Anschlagelement 4 im hinteren Bereich der Laufscheine 2 dargestellt. In Figur 1 b sind der Stopfen 3 und das Anschlagelement 4 separat von der Auszugsführung wiedergegeben. Figur 1 c schließlich zeigt die Auszugsführung im zusammengebauten Zustand mit einem teilweise dargestellten aufgelegtem Backblech 6. Der Stopfen 3 wird an einem vorderen Ende der Laufschiene 2 festgelegt. Er weist dazu in diesem Ausführungsbeispiel einen Einschubkörper 31 auf, der in das im Wesentlichen u-förmige Profil der Laufschiene 2 eingeschoben wird. Nach dem Einschieben des Einschubkörpers 31 liegt der Stopfen 3 mit einem den Einschubkörper 31 seitlich und insbesondere nach oben überragenden Anlageelement 32 am vorderen Ende der Laufschiene 2 an. Das Anlageelement 32 verhindert, dass das aufgelegte Backblech 6 nach vorne von der Laufschiene 2 abrutschen kann.
Im Gegensatz zu der Laufschiene 2, die aus Metall gefertigt ist, ist der Stopfen 3 und insbesondere das Anlageelement 32 aus einem elektrisch isolierenden Material, beispielsweise dem Kunststoff PEEK (Polyetheretherketon) gefertigt. Dadurch trennt das Anlageelement 32 des Stopfens 3 das Metall der Laufschiene 2 von einer Tür, Klappe oder sonstigen Front des Mikrowellen- Gargeräts. Es wird ein sonst möglicher Funkenüberschlag zwischen dem vorderen Ende der Laufschiene 2 und der Front verhindert. Häufig wird bei Mikrowellen-Gargeräten eine Tür bzw. Klappe mit einer Frontscheibe eingesetzt, die mit leitenden Elementen, beispielsweise mit einer leitenden Beschichtung oder Drähten im Glas, versehen ist. Das Material des Anlageelements 32 bzw. des Stopfens 3 kann zudem stoßabsorbierend und/oder thermisch isolierend sein und so die Tür bzw. Klappe mechanisch und im Hinblick auf lokale thermische Belastungen schützen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Stopfen 3 einstückig ausgebildet, beispielsweise aus Kunststoff, z.B. dem bereits genannten PEEK, in einem Spritzgussverfahren hergestellt.
Im vorderen Bereich der Laufschiene 2 sind zwei Aussparungen 21 in das Material der Laufschiene 2 eingebracht, in die beispielsweise Rastelemente des Einschubkörpers 31 eingreifen, so dass der Stopfen 3 nach dem Einschieben an der Laufschiene 2 festgelegt ist. Es ist aber auch möglich, durch Einsenken eines zwischen den zwei Aussparungen 21 verbleibenden Stegs 211 den eingeschobenen Stopfen 3 an der Laufschiene 2 zu befestigen.
Eine weitere Besonderheit des Stopfens 3 dieses Ausführungsbeispiels liegt in einem Auflageabschnitt 33, der von dem Anlageelement 32 ausgehend bei eingeschobenem Stopfen 3 auf der Laufschiene 2 aufliegt. Zur Laufschiene 2 hin ist der Auflageabschnitt 33 der Form der Laufschiene angepasst und umgreift sie zumindest teilweise (vorliegend im Bereich von seitlichen Anschrägungen der Laufschiene 2), um seitlich auf der Laufschiene 2 fixiert zu sein und um eine größere Auflagefläche für das Backblech 6 zu erreichen. Nach oben hin ist der Auflageabschnitt 33 mit Längsstegen 331 versehen. Zudem ragt ein Führungszapfen 332 in der Höhe über die Längsstege 331 hinaus. Der ebenfalls aus dem isolierenden Material gefertigte Auflageabschnitt 33 isoliert das Backblech 6 elektrisch von der Laufschiene 2, was die Überschläge zwischen diesen beiden Teilen verhindert.
Auf das hintere Ende der Laufschiene 2 wird ein Anschlagelement 4 aufgesetzt, das einen nach oben aufragenden Anschlag 42 und einen weiteren Auflageabschnitt 43 bereitstellt. Zur Befestigung des Anschlagselements 4 auf der Laufschiene 2 ist diese mit einer Bohrung 22 versehen. Das Anschlagelement 4 weist ein Montagemittel 41 auf, beispielsweise einen hier nicht sichtbaren Zapfen, Haken oder eine Lasche, das in die Bohrung 22 eingreift und das mit Rastmitteln versehen sein kann, so dass das Anschlagselement 4 auf der Laufschiene 2 gehalten wird. Anstelle eines Zapfens kann auch eine Schraubverbindung zur Festlegung des Anschlagselements genutzt werden oder ein Niet, der in die Bohrung 22 eingreift. Schraubkopf oder Nietkopf sind in dem Fall in einer Vertiefung im Anschlagselement 4 untergebracht, um beabstandet von dem aufgelegten Backblech 6 zu sein, so dass die Isolierung zwischen Backblech 6 und Laufschiene 2 erhalten bleibt.
Ebenfalls der Festlegung des Anschlagselements 4 an der Laufschiene 2 dient eine Profilierung der Unterseite des Anschlagselements 4, die an die Form der Laufschiene 2 angepasst ist. Diese Profilierung, insbesondere seitlich die Laufschiene 2 teilweise umgreifende Bereiche, ist in dem Sinne auch als Montagemittel 41 zu verstehen. Der weitere Auflageabschnitt 43 ist vergleichbar wie der Auflageabschnitt 33 des Stopfens 3 mit Längsstegen 431 versehen.
Wie in Figur 1 c zu erkennen ist, liegt das Backblech 6 mit einem Rand 61 auf den Auflageabschnitten 33 bzw. 43 und insbesondere auf den Längsstegen 331 bzw. 431 auf. Im Gegensatz zu der Laufschiene 2, die aus Metall gefertigt ist, sind der Stopfen 3 und das Anschlagselement 4 aus einem elektrisch isolierenden Material, beispielsweise dem genannten Kunststoff PEEK gefertigt, so dass das aufgelegte Backblech 6 vollständig von dem Metall der Auszugsführung elektrisch isoliert ist.
Der Stopfen 3 und das Anschlagselement 4 können dabei zudem geräuschdämpfend wirken. Um eine Geräuschdämpfung zu optimieren, können Teile des Stopfens 3 und/oder des Anschlagselements 4 auch aus einer weicheren Komponente als dem Grundmaterial gefertigt sein. Beispielsweise können die Längsstege 331 bzw. 431 aus einem angespritzten oder aufgeklebten, weicheren Silikonmaterial gefertigt sein.
Das Backblech 6 weist im Rand 61 Durchbrüche 62 auf, wobei der Führungszapfen 332 des Stopfens 3 in den vorderen der Durchbrüche 62 eingreift und so das Backblech 6 beim Auflegen positioniert und insbesondere in seitlicher Richtung fixiert. Im hinteren Bereich des Backblechs 6 liegt dieses mit einer äußeren Kante 63 am Anschlag 42 des Anschlagselements 4 an. Alternativ kann aber auch mittels einer Umbördelung des Randes des Gargutträgers, hier des Backblechs 6, oder eines um laufenden Drahts eines gitterförmigen Gargutträgers der Gargutträger an den Elementen des Stopfens 3 und oder des Anschlagelements 4 auf der Laufschiene 2 positioniert werden.
In den Figuren 2a-c ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Auszugsführung dargestellt. Auch diese Auszugsführung weist einen Stopfen 3 und ein Anschlagelement 4 auf. In Figur 2a ist die Auszugsführung mit demontiertem Stopfen 3 und Anschlagselement 4 sowie einem aufzulegenden Backblech 6 dargestellt. Figur 2b zeigt das Backblech 6 aufgelegt auf hier zwei gezeigte Auszugsführungen. Die Figur 2c ist eine Detaildarstellung des hinteren Auflagebereichs des Backblechs 6 auf der Auszugsführung.
Der Aufbau der Auszugsführung dieses zweiten Ausführungsbeispiels mit Korpusschiene 1 und Laufschiene 2 ist grundsätzlich vergleichbar mit dem des ersten Ausführungsbeispiels. Anders als beim ersten Ausführungsbeispiel ist am hinteren Ende der Laufschiene 2 keine Bohrung zum Befestigen des Anschlagselements 4 vorhanden, sondern ein metallischer Anschlagsbolzen 23 an der Laufschiene 2 befestigt, insbesondere angeschweißt.
Der am vorderen Ende der Laufschiene 2 festgelegte Stopfen 3 entspricht dem des ersten Ausführungsbeispiels, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Das Anschlagselement 4, das im hinteren Bereich der Laufschiene 2 eingesetzt wird, unterscheidet sich von dem des ersten Ausführungsbeispiels. Es weist ebenfalls einen Auflageabschnitt 43 auf, auf dem das Backblech 6 mit seinem Rand 61 positioniert wird. Hinter dem Auflageabschnitt 43 ist ein Anschlag 42 ausgeformt, der hier die Gestalt einer hohlzylindrischen Ausstülpung hat, die eine Kappe bildet, mit der das Anschlagselement 4 auf den Anschlagsbolzen 23 der Laufschiene 2 aufgesteckt wird. Eine Befestigung des An- Schlagselements 4 kann dabei durch Form- bzw. Reibschluss auf dem Anschlagsbolzen 23 erfolgen. Zusätzlich kann am hinteren Ende des Anschlagselements 4 ein den Rand der Laufschiene 2 umgreifendes Rastelement als Montagemittel 41 ausgebildet sein.
Das Anschlagselement 4 des zweiten Ausführungsbeispiels kann ebenso wie der Stopfen 3 und das Anschlagselement 4 des ersten Ausführungsbeispiels aus einem isolierenden Material, beispielsweise PEEK gefertigt sein. Ebenfalls ist denkbar, dass im Bereich des Auflageabschnitts 43 ein weicheres Material, beispielsweise ein Silikon verwendet wird. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel wird durch die Auflage des Backblechs 6 auf dem Auflageabschnitt 33 bzw. 43 von Stopfen 3 bzw. Anschlagselement 4 eine elektrische, oder optional zusätzlich auch thermische oder geräuschdämmende Isolierung zwischen Backblech 6 und Laufschiene 2 und, durch das Anlageelement 32, zwischen Laufschiene 2 und einer Tür, Klappe bzw. sonstigen Front des Haushaltsgeräts erzielt.
In den Figuren 3a und 3b ist eine Weiterbildung des zweiten Ausführungsbeispiels dargestellt. Vom Grundaufbau her entspricht die Auszugsführung der des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß den Figuren 2a-c. Figur 3a zeigt die Auszugsführung mit entnommenem Stopfen 3 und abgehobenem Anschlagselement 4. Figur 3b zeigt die zusammengesetzte Auszugsführung mit einem teilweise dargestellten aufgelegtem Backblech 6.
Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel entspricht der Stopfen 3 wiederum einem der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele. Das Anschlagselement 4 ist vergleichbar mit dem des zweiten Ausführungsbeispiels aufgebaut. Wie zuvor ist das Anschlagselement 4 mit einer hohlzylindrischen Ausstülpung versehen, die eine Kappe bildet, mit der das Anschlagselement 4 auf den Anschlagsbolzen 23 der Laufschiene 2 aufgesteckt wird. Zusätzlich ist eine Dämpfungskappe 44 vorgesehen, die auf den Anschlag 42 des Anschlagselements 4 aufgesteckt wird. Diese Dämpfungskappe 44 ist bevorzugt aus weicherem Material, beispielsweise einem Silikon, gefertigt, so dass ein Anschlag des Backblechs 6 an das Anschlagselement 4 noch effektiver abgedämpft wird.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Auszugsführung ist in den Figuren 4a und 4b in analoger Weise wie in den Figuren 3a und 3b wiedergegeben. Der Grundaufbau der Auszugsführung entspricht der des zweiten und des dritten Ausführungsbeispiels, es ist also an der Laufschiene 2 ein Anschlagsbolzen 23 befestigt.
Auf diesen Anschlagsbolzen 23 wird eine Dämpfungskappe 44 unmittelbar aufgesteckt. Diese ist ähnlich aufgebaut wie die des dritten Ausführungsbeispiels, lediglich mit einem verminderten Innendurchmesser, so dass sie form- und reibschlüssig unmittelbar auf dem Anschlagsbolzen 23 fixiert werden kann. Es wird auf diese Weise keine Isolierung entlang des Rands 61 des Backblechs 6 erzielt, wohl aber eine Dämpfung des Anschlagens der Kante 63 des Backblechs 6 an dem Anschlagsbolzen 23.
Anders als in den zuvor gezeigten Ausführungsbeispielen ist im vorderen Bereich der Laufschiene 2 ein Stopfen 3 angeordnet, der ein Anlageelement 32, aber keine Auflage für das Backblech 5 bereitstellt. Dieser Stopfen 3 erzielt somit ebenfalls keine Isolierung zwischen der Laufschiene 2 und dem Backblech 6, bietet aber wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen eine Isolierung zwischen Laufschiene 2 und der Front des Haushaltsgeräts.
In den Figuren 5a und 5b ist eine Weiterbildung des vierten Ausführungsbeispiels gezeigt. Die Auszugsführung ist von ihrem Grundaufbau gleich der des vierten Ausführungsbeispiels gemäß den Figuren 4a und 4b. Ebenso ist, wie im vierten Ausführungsbeispiel, auf einen Anschlagsbolzen 23 der Laufschiene 2 eine Dämpfungskappe 44 gesteckt. Auf diese Weise wird ein hinterer Anschlag eines hier nicht gezeigten aufgelegten Gargutträgers an die Laufschiene 2 gedämpft.
Der Stopfen 3 ist gegenüber dem aus dem vierten Ausführungsbeispiel modifiziert, indem an der zur Laufschiene 2 hinweisenden Seite des Anlageelements 32 in ihrem oben überstehenden Abschnitt ein Dämpfungselement 321 angeordnet ist. Das Dämpfungselement 321 füllt hier im Wesentlichen den überstehenden Bereich des Anlageelements 32 aus und ist mit diesem über einen Einsteckzapfen verbunden. Das Anlageelement 32 weist dazu eine Bohrung zur Aufnahme des Einsteckzapfens auf. Durch das Dämpfungselement 321 ist das Anschlägen der Kante 63 des Backblechs 6 auch im vorderen Bereich der Laufschiene 2 gedämpft. Als Material des Dämpfungselements 321 kann ein weicher Kunststoff, insbesondere ein Silikon eingesetzt werden. Als alternative Befestigung kann das Dämpfungselement 321 auch stoffschlüssig am Anlageelement 32 festgelegt sein. In den Figuren 6a-c ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Auszugsführung wiedergegeben. Die Figuren 6a und 6b zeigen die zusammengesetzte Auszugsführung in einer isometrischen Gesamtdarstellung, einmal ohne Backblech (Figur 6a) und einmal mit aufgelegtem Backblech 6 (Figur 6b).
Der Grundaufbau der Auszugsführung mit Korpusschiene 1 und Laufschiene 2 entspricht wieder dem Aufbau der zuvor gezeigten Auszugsführungen.
Im hinteren Bereich der Laufschiene 2 wird ein Anschlagselement 4 eingesetzt, das in dieser Ausgestaltung bereits beim dritten Ausführungsbeispiel in den Figuren 3a und 3b gezeigt ist.
In dem Ausführungsbeispiel der Figuren 6a-c ist eine alternative Ausgestaltung eines Stopfens 3 zur Verwendung mit einer Auszugsführung dargestellt. In Figur 6c ist der Stopfen 3 separat in zwei isometrischen Darstellungen aus verschiedenen Blickrichtungen gezeigt.
Anders als der in den vorangegangenen Ausführungsbeispielen beschriebene Stopfen 3 wird dieser Stopfen 3 gemäß den Figuren 6a-c nicht in das vordere Ende der Laufschiene 2 eingesteckt, sondern auf das vordere Ende aufgesetzt. Dieser Stopfen 3 ist ebenso wie die zuvor beschriebenen einstückig aus einem isolierenden Material gefertigt, z.B. aus PEEK oder einem anderen geeigneten Kunststoff. Wie bei den zuvor beschriebenen Beispielen wird durch den Stopfen 3 eine elektrische Isolation zwischen der Laufschiene 2 und einer Tür, Klappe bzw. sonstigen Front des Mikrowellen-Gargeräts und zwischen der Laufschiene 2 und dem aufgelegten Backblech 6 erreicht.
Der Stopfen 3 weist einen in etwa c-förmigen Grundkörper 34 auf, der die Laufschiene 2 zumindest teilweise umfasst. Der Grundkörper 34 kann aus einem insoweit elastischen Material gefertigt sein, dass er auch von der Seite aus um die Laufschiene 2 geclipst werden kann.
An einer seitlich liegenden Innenseite des Grundkörpers 34 ist ein Vorsprung 341 angeordnet, der in eine entsprechende Aussparung oder Bohrung auf der Laufschiene 2 eingreift, wodurch der Stopfen 3 in Längsrichtung fixiert wird. Es kann aber auch auf die formschlüssige Fixierung und den dafür vorgesehenen Vorsprung 341 verzichtet werden, wenn der Stopfen 3 und Laufschiene 2 so aneinander angepasst sind, dass der Stopfen 3 durch Reibschluss fixiert ist.
An der äußeren Oberseite des Grundkörpers 34 ist wiederum ein Auflageabschnitt 33 für einen Rand eines aufgelegten Backblechs ausgebildet. Vergleichbar mit dem Stopfen 3 gemäß den Figuren 1 a-3b sind Längsstege 331 sowie ein Führungszapfen 332 ausgebildet, der das aufgelegte Backblech positioniert und seitlich fixiert.
In einer alternativen Ausgestaltung des in den Figuren 6a-c gezeigten Ausführungsbeispiels kann vorgesehen sein, den Stopfen 3 durch zwei voneinander separate Teile zu bilden, wobei beide Teile einen Grundkörper 34 zur Befestigung auf der Laufschiene 2 aufweisen. Das vordere der Teile umfasst das Anlageelement 32 und das hintere der Teile umfasst den Auflageabschnitt 33.
In den Figuren 7a-11 c sind nachfolgend weitere Ausführungsbeispiele von Stopfen 3 gezeigt, die in ein vorderes Ende einer Laufschiene 2 einer Auszugsführung eingesteckt werden können und die dieses vordere Ende der Laufschiene 2 gegenüber einer Tür oder Klappe eines Haushaltsgeräts mit Mikrowellen-Garfunktion isolieren. In den genannten Figuren ist von der Auszugsführung jeweils nur ein vorderer Abschnitt der Laufschiene 2 wiedergegeben. Die Auszugsführung kann dabei beispielsweise analog zu den in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen wiedergegebenen Auszugsführungen ausgebildet sein.
In den Figuren 7a, b und 8a, b sind zwei weitere Beispiele einstückiger Stopfen 3 gezeigt. Die Figuren 7a bzw. 8a zeigen den Stopfen 3 vor dem Einsetzen in die Laufschiene 2 und die Figuren 7b bzw. 8b den Stopfen 3 eingesetzt in die Laufschiene 2.
Beim Ausführungsbeispiel der Figuren 7a, b ist der Stopfen 3 ähnlich zu dem in den Figuren 4a, b gezeigten Stopfen ausgebildet. Anders als bei dem dort gezeigten Ausführungsbeispiel ist hier eine rein klemmende Befestigung des Stopfens 3 im vorderen Ende der Laufschiene 2 vorgesehen. Der Einschubkörper 31 des Stopfens 3 weist dazu Erhebungen 311 , hier in Form einer Riffelung, entlang der vier Längskanten des Einschubkörpers 31 auf. Beim Ausführungsbeispiel der Figuren 8a, b ist statt der Riffelung eine Erhebung 311 in Form eines gewölbten Vorsprungs an einer oder beiden Seiten des Einschubkörpers 31 angeordnet.
Der in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 9a-c gezeigte Stopfen 3 ist anders als die zuvor beschriebenen zweiteilig aufgebaut und weist einen Einschubkörper 31 auf, der mit einem Anlageelement 32 verbunden wird. Im Unterschied zu den zuvor gezeigten Ausführungsbeispielen sind der Einschubkörper 31 und das Anlageelement 32 also nicht integral miteinander ausgebildet.
In Figur 9a ist in Art einer Explosionsdarstellung der Einschubkörper 31 vor dem Einschieben in das vordere Ende der Laufschiene 2 und das Anlageelement 32 vor seiner Verbindung mit dem Einschubkörper 31 gezeigt. Figur 9b zeigt das Anlageelement 32 auf den Einschubkörper aufgesteckt, wobei der so gebildete Stopfen 3 jedoch noch nicht in die Laufschiene 2 eingesetzt ist. Figur 9c schließlich zeigt den Stopfen 3 eingesetzt in das vordere Ende der Laufschiene 2.
Zur Verbindung des Anlageelements 32 mit dem Einschubkörper 31 weist das Anlageelement 32 eine in diesem Ausführungsbeispiel rechteckige Öffnung 322 auf, in die beim Zusammenstecken ein Zapfen 312 des Einschubkörpers 31 eingesteckt wird. Dieses kann beispielsweise so erfolgen, dass Anlageelement 32 und Einschubkörper 31 miteinander klemmend verbunden sind.
Ein Vorteil des zweiteiligen Aufbaus des Stopfens 3 liegt in der Möglichkeit, unterschiedliche Materialien für den Einschubkörper 31 und das Anlageelement 32 zu verwenden. Beispielsweise kann das Anlageelement 32 aus einem keramischen Material gebildet sein, wodurch eine gute Isolierung und Abschirmung im Hinblick auf eine Überschlagsvermeidung erreicht wird. Der Einschubkörper 31 kann aus einem im Gegensatz zur Keramik elastischen Kunststoffmatenal gefertigt sein. Durch die Elastizität des Kunststoffs kann ein guter Reibschluss zwischen dem Einschubkörper 31 und dem Anlageelement 32 erreicht werden. Zudem ragt der Einschubkörper 31 mit dem Zapfen 312 nach vorne über das Anlageelement 32 hervor, wodurch eine mechanische Anschlagsdämpfung zwischen dem vorderen Ende der Laufschiene 2 und einer Tür oder Klappe des Haushaltsgeräts erzielt wird. Neben einer rein klemmenden Verbindung zwischen dem Zapfen 312 und dem Anlageelement 32 kann auch vorgesehen sein, den Zapfen nach dem Durchstecken durch die Öffnung 322 des Anlageelements 32 thermisch zu verformen, so dass ein Formschluss entsteht.
Zur Festlegung des Stopfens 3 in der Laufschiene 2 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel an einer Oberseite des Einschubkörpers 31 eine Nut 313 ausgebildet. Die Laufschiene 2 weist in ihrem vorderen Ende einen freigestanzten Steg 24 auf, die nach unten leicht abgewinkelt ist. Beim Einschieben des Stopfens 3 in das vordere Ende der Laufschiene 2 greift der Steg 24 rastend in die Nut 313 ein und legt so den Stopfen 3 fest. Der Steg 24 kann dabei vorgebogen sein, so dass der Stopfen 3 rastend eingesetzt werden kann. Es ist auch denkbar, dass der Steg 24 im Herstellungsprozess der Laufschiene 2 freigestanzt, aber nicht nach unten abgewinkelt wird. Der Stopfen 3 kann dann in das vordere Ende der Laufschiene 2 eingesetzt werden, woraufhin der Steg 24 bei bereits eingesetztem Stopfen 3 nach unten abgebogen wird, um den Stopfen 3 zu befestigen.
In den Figuren 10a-c ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines zweiteiligen Stopfens 3 in gleicher Weise wie in den Figuren 9a-c dargestellt. Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel der Figuren 9a-c weist hierbei der Einschubkörper 31 seitlich angeordnete Nuten 314 auf. Das Anlageelement 32 weist wiederum eine Öffnung 322 auf, die in diesem Fall nach unten offen ist. Wie in der Figur 10b sichtbar ist, wird zur Montage des Stopfens das Anlageelement 32 mit den Rändern der Öffnung 322 in die seitlichen Nuten 314 des Einschubkörpers 31 eingesteckt. Der so entstehende Stopfen 3 wird dann in das vordere Ende der Laufschiene 2 eingeschoben, wobei bei dem hier gezeigten Beispiel eine rein klemmende, reibschlüssige Verbindung zwischen dem Stopfen 3 und der Laufschiene 2 vorgesehen ist.
In den Figuren 11 a-c ist in gleicher Weise wie in den Figuren 10a-c eine dazu abgewandelte Ausführungsform gezeigt. Der Grundaufbau entspricht der des Ausführungsbeispiels der Figuren 10a-c. Im Unterschied dazu ist bei dem Einschubkörper 31 der nach vorne über das Anlageelement 32 hervorstehende Abschnitt des Einschubkörpers 31 im Querschnitt größer ausgeführt als der hintere, in die Laufschiene 2 eingeschobene Abschnitt.
In den Figuren 12a bis 17c sind drei weitere Ausführungsbeispiele von Auszugsführungen gezeigt, die Weiterbildungen des vierten Ausführungsbeispiels gemäß den Figuren 4a, b darstellen. Für alle drei Ausführungsbeispiele entspricht der Grundaufbau der Auszugsführung mit Korpusschiene 1 und Lauf- schiene 2 dem Aufbau der zuvor gezeigten Auszugsführungen, auf die hiermit explizit verwiesen wird.
Von den Auszugsführungen ist jeweils nur ein vorderer Abschnitt, in den ein Stopfen 3 eingesetzt wird, wiedergegeben. Der gegenüberliegende Endbereich kann beispielsweise wie zuvor beschrieben mit einem hinteren Anschlag für einen ebenfalls nicht gezeigten aufgelegten Garguträger ausgebildet sein.
Allen drei Ausführungsbeispielen der Figuren 12a bis 17c ist gemein, dass im bzw. am Stopfen 3 ein Kontaktelement 35 angeordnet ist, das bei einem in die Laufschiene 2 eingesetzten Stopfen 3 Endabschnitte 25 der Schenkel der u- förmigen Laufschiene 2 elektrisch verbindet.
Diesem liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Mikrowellen durch den Stopfen 3 von vorne in die im Wesentlichen u-förmige Laufschiene eindringen können, wenn dieser aus einem isolierenden Material gefertigt ist. Innerhalb der Laufschiene 2 werden die Mikrowellen dann durch Reflexion weitergeleitet, bis sie auf ein Hindernis, in der Regel einen Wälzkörperkäfig der Auszugsführung, auftreffen. Sie geben dort ihre Energie ab, was zu einer unnötigen und unerwünschten Erwärmung des Wälzkörperkäfigs und einer Verringerung des Wirkungsgrades im Mikrowellengargerät führt. Es hat sich gezeigt, dass eine elektrische Kontaktierung der Endabschnitte 25 der Laufschiene 2 effektiv ein Eindringen der Mikrowellen in den von der Laufschiene 2 umschlossenen Volumenbereich verhindert. Dabei hat sich eine Kontaktierung als besonders effektiv erwiesen, die sowohl in Auszugsrichtung, als auch in Richtung der freien Enden der Schenkel der u-förmigen Laufschiene 2 möglichst randnah positioniert ist.
In den Figuren 12a-c und 13a, b ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer solchen Auszugsschiene mit Stopfen 3 mit Kontaktelement 35 gezeigt.
Die Figuren 12a, b geben jeweils einen Abschnitt der Korpusschiene 1 und der Laufschiene 2 wieder, sowie den Stopfen 3 vor dem Einsetzen in das vordere Ende der Laufschiene 2. In den Einschubkörper 31 des Stopfens 3 sind seitlich und von unten her Vertiefungen 315 eingebracht, in die das in Figur 12a noch separat dargestellte Kontaktelement 35 eingesetzt wird. Das Kontaktelement 35 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein u-förmig gebogener Drahtabschnitt. Die Figuren 12b und 13a zeigen das Kontaktelement 35 eingesetzt in den Einschubkörper 31 aus zwei verschiedenen Blickrichtungen. Schließlich ist in den Figuren 12c und 13b der Einschubkörper 31 in die Laufschiene 2 eingeschoben. Es ist ersichtlich, dass das Kontaktelement 35 die freien Endabschnitte 25 der Schenkel der u-förmigen Laufschiene 2 miteinander verbindet. In dem Endbereich ist somit das Profil der Laufschiene 2 elektrisch geschlossen, wodurch eine effektive Abschirmung gegenüber Mikrowellen gebildet ist. Es zeigt sich, dass die abschirmende Wirkung gegenüber dem Eindringen von Mikrowellen ebenso oder zumindest nahezu ebenso effektiv ist wie bei einem vollflächigen Verschließen des vorderen Endes der Laufschiene 2 mit einem elektrisch leitenden Material.
In den Figuren 14a, b und 15 a-c ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Auszugsführung mit Stopfen 3 und Kontaktelement 35 gezeigt. Die Darstellung der Figuren 14a, b entspricht der der Figuren 12b, c. In den Figuren 15a, b ist der Stopfen 3 vor dem Montieren des Kontaktelements 35 bzw. mit montiertem Kontaktelement 35 separat in jeweils einer räumlichen Darstellung gezeigt. Die Figur 15c zeigt eine Schnittdarstellung durch die Laufschiene 2 bei eingesetztem Stopfen 3.
Im Unterschied zum zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel der Figuren 12a bis 13b ist hierbei das Kontaktelement 35 ein ebenfalls u-förmig gebogenes Blech, kein Drahtabschnitt. Entsprechend sind die Vertiefungen 315 im Einschubkörper 31 breiter ausgeführt. Grundsätzlich ergibt sich ein vergleichbarer Effekt wie beim zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel, wobei die größere Breite des Blechs verglichen mit dem Drahtabschnitt zu einer sichereren Kontaktierung des Kontaktelements 35 der Endabschnitte 25 der Schenkel der Laufschiene 2 führt. Je nach Länge der einzelnen Schenkel der u-förmigen Laufschiene 2 kann dabei das Kontaktelement 35, wie in Fig. 15c dargestellt, von einer symmetrischen u-Form abweichen, um die Endabschnitte 25 der Schenkel auf dem kürzesten Weg zu verbinden.
Schließlich ist in den Figuren 16a bis 17c in vergleichbarer Weise wie in den Figuren 14a bis 15c ein drittes Ausführungsbeispiel einer Auszugsführung mit Stopfen 3 und Kontaktelement 35 wiedergegeben.
Hierbei wird vergleichbar mit dem vorherigen Ausführungsbeispiel ein u- förmiges Blech als Kontaktelement 35 eingesetzt. Im Unterschied zum vorherigen Ausführungsbeispiel sind die Schenkel des u-förmigen Kontaktelements 35 in Auszugsrichtung orientiert und nicht senkrecht dazu. Entsprechend sind auch die Vertiefungen 315 am Einschubkörper 31 ausgerichtet.
Vorteilhaft ist hierbei, dass auch größere Klemmkräfte (die zu einer besseren Kontaktierung des Kontaktelements 35 mit der Laufschiene 2 führen) aufgebracht werden können, ohne dass Gefahr besteht, dass das Kontaktelement 35 beim Einsetzen in die Laufschiene 2 aus den Vertiefungen 315 gedrückt wird. Um einen besonders guten elektrischen Kontakt zu erzielen, ist bei diesem Ausführungsbeispiel das Kontaktelement 35 zusätzlich an seinen beiden freien Enden nach außen jeweils mit einer Abwinkelung 351 versehen. Die Abwinkelungen 351 stellen die Hauptkontaktstellen zur Laufschiene 2 dar, die sich bevorzugt im vorderen Bereich des Endabschnitts 25 befinden. Eine im hinteren Bereich des Stopfens 3 integrierte Anschlaglasche 316 verhindert dabei einerseits ein Herausfallen des vormontierten Kontaktelements 35 aus der Vertie- fung 315 während der Montage und andererseits eine Kontaktierung anderer Führungselemente, wie Korpusschiene 1 oder Mittelschiene, mit dem Kontaktelement 35.
Bezugszeichenliste
1 Korpusschiene
11 Montageklammer
2 Laufschiene
21 Aussparung
211 Steg
22 Bohrung
23 Anschlagsbolzen
24 Steg
25 Endabschnitt
3 Stopfen
31 Einschubkörper
311 Erhebung
312 Zapfen
313 Nut
314 seitliche Nut
315 Vertiefung
316 Anschlaglasche
32 Anlageelement
321 Dämpfungselement
322 Öffnung
33 Auflageabschnitt
331 Längssteg
332 Führungszapfen
34 Grundkörper
341 Vorsprung
35 Kontaktelement
351 Abwinkelung
4 Anschlagelement
41 Montagemittel
42 Anschlag
43 Auflageabschnitt
431 Längssteg
44 Dämpfungskappe
6 Backblech
61 Rand
62 Durchbruch
63 Kante

Claims

Ansprüche
1 . Auszugsführung für ein Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion, aufweisend eine Korpusschiene (1 ) und mindestens eine relativ dazu bewegbare metallische Laufschiene (2) zur Ablage eines Gargutträgers, wobei in einem in Auszugsrichtung gesehen vorderen Bereich der Laufschiene (2) ein Stopfen (3) angeordnet ist, der ein nach vorne und oben über die Laufschiene (2) ragendes Anlageelement (32) für den Gargutträger aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (3) zumindest teilweise aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt ist.
2. Auszugsführung nach Anspruch 1 , bei der zumindest das Anlageelement (32) aus dem isolierenden Material gefertigt ist.
3. Auszugsführung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das isolierende Material zudem thermisch isolierend und/oder stoßabsorbierend ist.
4. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der das isolierende Material eine Keramik oder ein Kunststoff ist, insbesondere ein hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff, ein Elastomer und/oder ein Duroplast.
5. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der der Stopfen (3) einen Einschubkörper (31 ) aufweist, der in ein vorderes Ende der Laufschiene (2) eingeschoben ist.
6. Auszugsführung nach Anspruch 5, bei der der Einschubkörper (31 ) klemmend und/oder rastend an der Laufschiene (2) befestigt ist.
7. Auszugsführung nach Anspruch 5 oder 6, bei der ein Abschnitt der Laufschiene (2) in dem vorderen Bereich umgeformt, insbesondere eingesenkt, ist, um den Einschubkörper (31 ) form- oder kraftschlüssig zu befestigen.
8. Auszugsführung nach Anspruch 7, wobei die Laufschiene (2) einen freigestanzten Steg (24, 211 ) aufweist, der umgeformt ist.
9. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der der Stopfen (3) einen c-förmigen Grundkörper (34) aufweist, der auf die Laufschiene (2) aufgesteckt ist. Auszugsführung nach Anspruch 9, bei der Grundkörper (34) klemmend und/oder rastend an der Laufschiene (2) befestigt ist. Auszugsführung nach Anspruch 9 oder 10, bei der der Grundkörper (34) einen Vorsprung (341 ) aufweist, der in eine Bohrung oder Vertiefung in der Laufschiene (2) eingreift. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , bei der der Stopfen (3) einen parallel zur Auszugsrichtung ausgerichteten und nach oben über die Laufschiene (2) ragenden Auflageabschnitt (33) für den Gargutträger aufweist. Auszugsführung nach Anspruch 12, bei der der Auflageabschnitt (33) des Stopfens (3) Längsstege (331 ) aufweist, auf denen der Gargutträger aufliegen kann. Auszugsführung nach Anspruch 12 oder 13, bei der im Bereich des Auflageabschnitts (33) des Stopfens (3) ein nach oben ragender Führungszapfen (332) für den Gargutträger angeordnet ist. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der der Stopfen (3) einstückig ausgebildet ist. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der der Stopfen (3) zumindest zweiteilig ist, wobei das Anlageelement (32) nicht integral mit dem Einschubkörper (31 ) bzw. dem Grundkörper (34) ausgebildet ist. Auszugsführung nach Anspruch 16, bei der das Anlageelement (32) aus einem anderen Material als der Einschubkörper (31 ) bzw. der Grundkörper (34) hergestellt ist. Auszugsführung nach Anspruch 17, bei der der Einschubkörper (31 ) bzw. der Grundkörper (34) aus dem elektrisch isolierenden Material, insbesondere aus Keramik oder PEEK, hergestellt ist. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei dem die Laufschiene (2) ein im Wesentlichen u-förmiges Profil mit zwei Schenkeln aufweist und bei dem an oder in dem Stopfen (3) ein Kontaktelement (35) angeordnet ist, das zwei Endabschnitte (25) der Schenkel der Laufschiene (2) elektrisch miteinander kontaktiert. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, aufweisend ein Anschlagelement (4), das in einem in Auszugsrichtung gesehen hinteren Bereich auf die Laufschiene (2) montiert ist und einen nach oben über die Laufschiene (2) ragende Anschlag (42) für den Gargutträger aufweist. Auszugsführung nach Anspruch 20, bei der das Anschlagelement (4) einen parallel zur Auszugsrichtung ausgerichteten und nach oben über die Laufschiene (2) ragenden weiteren Auflageabschnitt (43) für den Gargutträger aufweist. Haushaltsgerät mit Mikrowellen-Garfunktion, aufweisend mindestens eine Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 21 zur Aufnahme eines Gargutträgers.
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