EP4460425A1 - Dekormaterialverbund - Google Patents

Dekormaterialverbund

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EP4460425A1
EP4460425A1 EP22822957.1A EP22822957A EP4460425A1 EP 4460425 A1 EP4460425 A1 EP 4460425A1 EP 22822957 A EP22822957 A EP 22822957A EP 4460425 A1 EP4460425 A1 EP 4460425A1
Authority
EP
European Patent Office
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decorative material
layer
material composite
translucent
chrome
Prior art date
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Pending
Application number
EP22822957.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jens Humpenoeder
Harald Tattko
Peter Schmitz
Bernd-Uwe Kettemann
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Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Mercedes Benz Group AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP4460425A1 publication Critical patent/EP4460425A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2106/00—Interior vehicle lighting devices

Definitions

  • the present invention relates to a decorative material composite with a flat, translucent decorative material with a visible side and a rear side opposite the visible side.
  • the invention also relates to a motor vehicle with such a decorative material composite illuminated by a lighting device.
  • DE 102020 104 078 A1 discloses a composite decorative material of this type, in particular for the interior design of a motor vehicle, comprising a flat decorative material which is translucent and has both a visible side and a rear side opposite the visible side.
  • a printable diffuser is arranged on the back of this decorative material, with an at least essentially opaque layer being applied, for example printed, in a partial area on the side of the diffuser facing away from the decorative material.
  • the areas cut out from the opaque layer can represent information, patterns or symbols that stand out particularly optically if the decorative material composite is backlit with a lighting device and part of the light from the lighting device passes through the cut-out areas on the visible side of the decorative material.
  • the desired color of the star panel can first be applied to a flat rear side of the decorative material composite by means of painting with subsequent free lasering or a partial transfer paint film be brought up.
  • the chrome look of the 3D ornaments (stars) is then applied in a subsequent PVD process.
  • Such a PVD process represents a process that is carried out under vacuum and in most cases also at temperatures between 150°C and 500°C. With physical vapor deposition, a vacuum-based thin coating can be created.
  • PVD process Physical Vapor deposition
  • the applied PVD layer must then be protected against environmental influences by means of other layers, that is, for example, covered.
  • the present invention is therefore concerned with the problem of specifying an improved or at least an alternative embodiment for a composite decorative material of the generic type, which has both an attractive appearance and can be produced cost-effectively.
  • the present invention is based on the general idea of replacing the previously required process of precisely forming the chrome foil with a merely comparatively simple and cost-effective covering of the recessed areas forming the three-dimensional ornaments.
  • the decorative material composite according to the invention has a flat, translucent decorative material with a visible side and a rear side opposite the visible side.
  • An opaque layer with recessed areas is arranged on the back.
  • three-dimensional structures are now arranged in these recessed areas on the back of the decorative material or deformed into the decorative material.
  • a chrome foil is arranged on the opaque layer, which merely spans the recessed areas and, if necessary, is at most thermally deformed into them. Exact forming, as was previously required, is no longer necessary.
  • the chrome foil is constructed in a kind of sandwich and has a translucent PVD layer and a diffuser layer facing away from the decorative material and can be used to visually emphasize the three-dimensional Ornaments, such as stars, are backlit.
  • a visually extremely attractive chrome look of the 3D ornaments can only be achieved by the chrome foil being attached directly to the flat rear side of the decorative material, for example being glued on. Gluing, that is, areal contacting, thus takes place exclusively in the non-recessed areas of the decorative material.
  • the indented three-dimensional structures (stars) are thus only covered by the chrome foil and not exactly reshaped, but still have a shiny chrome look on the front side of the decorative material composite, i.e. on the visible side of the decorative material.
  • the covering it is not necessary to reshape the chrome foil with a high-precision process, such as an HPF method, but simple thermoforming is sufficient, for example, if it is necessary at all.
  • Due to the multi-layer structure of the chrome foil it also has the diffuser layer for a rear lighting system. This can be achieved, for example, by the fact that the film itself does not consist of a transparent thermoplastic type of the plastics PC (polychloride), PMMA (polymethyl methacrylate), or PA12 (polyamide), but of an opaque or translucent variant of one of these plastics.
  • the back and/or the front of the chrome foil can also be applied with an additional diffuser layer using the screen printing process. This makes it possible to avoid an additional diffuser pane behind the star panel, ie behind the decorative material in the present case, which would cause an additional structure of the overall system in the thickness direction of the decorative material composite.
  • the decorative material composite according to the invention all in all, with the decorative material composite according to the invention, a subsequent and expensive PVD process that was previously required can be avoided, as well as a complex and high-precision forming of the chrome foil.
  • the now used, multi-layer chrome foil which only spans the recessed areas, can also be used as a diffuser layer for a rear lighting concept, whereby a space-optimized overall concept for an illuminated star panel with homogeneously illuminated stars can be achieved. Overall, it is thus possible to produce a decorative material composite that is extremely attractive in terms of appearance and is nevertheless inexpensive and easy to produce.
  • the diffuser layer is expediently applied by means of screen printing.
  • Screen printing methods are now common, cost-effective methods that have been tried and tested over many years Application of a wide variety of layers, which means that the chrome foil itself can be produced inexpensively.
  • the three-dimensional structures expediently protrude into the decorative material. Overall, the three-dimensional structures are therefore recesses, which produce a particularly high degree of three-dimensionality and thus a visually extremely appealing impression.
  • the opaque layer is expediently designed as a lacquer film.
  • the chrome foil is deformed into the three-dimensional structures in the recessed areas by means of thermoforming.
  • the chrome foil can also be shaped three-dimensionally, resulting in a particularly attractive overall visual impression.
  • the three-dimensionally deformed chrome foil can also create a three-dimensional, highly effective image.
  • the present invention is also based on the general idea of equipping a motor vehicle with a decorative material composite that is illuminated, in particular backlit, by means of a lighting device in accordance with the previous paragraphs.
  • a lighting device in accordance with the previous paragraphs.
  • FIG. 1 shows a sectional illustration through a possible structure of a decorative material composite according to the invention.
  • a decorative material composite 1 according to the invention has a flat, translucent decorative material 2 with a visible side 3 and a rear side 4 opposite the visible side 3. On the rear side 4 of the decorative material 2 there is an opaque layer 5 with cut-out areas 6.
  • three-dimensional structures 7 are now arranged in the recessed areas 6, at least in parts of these, on the rear side 4 of the decorative material 2, which protrude into the decorative material 2 according to FIG.
  • a chrome foil 8 is also arranged on the opaque layer 5 and spans the recessed areas 6 .
  • the chrome foil 8 has a translucent PVD layer 9 and a diffuser layer 10 facing away from the decorative material 2.
  • the entire decorative material composite 1 can also be illuminated or backlit via an illumination device 11 .
  • the diffuser layer 10 can be applied to the translucent PVD layer by means of screen printing, for example. This enables the diffuser layer to be applied in a cost-effective and extremely flexible manner.
  • the opaque layer 5 can also be designed as a loading area, and in particular be kept in the color of a motor vehicle 12 in which the decorative material composite 1 according to the invention is used.
  • the chrome foil 8 itself spans the recessed areas 6, but can also be deformed into them, for example by means of thermoforming, as a result of which the PVD layer 9 protrudes into the recesses 6 with its chrome surface. In this case, it is conceivable that it only partially protrudes or that it is completely in contact with a negative form of the three-dimensional structures 7.
  • the decorative material composite 1 With the decorative material composite 1 according to the invention, it is no longer necessary to line three-dimensional ornamental geometries (structures 7) in the decorative material composite 1 directly with a PVD coating or a deep-drawn chrome foil.
  • One A high chrome appearance of the three-dimensional structures 7 can be achieved with the invention in that the chrome foil 8 is applied flatly to the opaque layer 5, for example glued on.
  • the "notched" three-dimensional structures 7 are only covered by the chrome foil 8, but do not have to be exactly reshaped by it. Nevertheless, they have a shiny chrome look on their side facing the decorative material 2 and thereby bring about the particularly visually appealing three-dimensional effect.
  • the decorative material composite 1 according to the invention has a comparatively small height in the X-direction.
  • a representation of a chrome effect of three-dimensional structures 7, for example stars, can also be achieved without a subsequent and expensive PVD process, as well as a space-optimized overall concept for an illuminated decorative material composite 1 with homogeneously illuminated three-dimensional structures 7.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Dekormaterialverbund (1), - mit einem flächigen, lichtdurchlässigen Dekormaterial (2) mit einer Sichtseite (3) und einer der Sichtseite (3) gegenüberliegenden Rückseite (4),- mit einer auf der Rückseite (4) angeordneten lichtundurchlässigen Schicht (5) mit ausgesparten Bereichen (6). Erfindungswesentlich ist dabei, - dass in den ausgesparten Bereichen (6) auf der Rückseite (4) des Dekormaterials (2) dreidimensionale Strukturen (7) angeordnet sind, - dass auf der lichtundurchlässigen Schicht (5) eine Chromfolie (8) angeordnet ist, die die ausgesparten Bereiche (6) überspannt, - dass die Chromfolie (8) eine lichtdurchlässige PVD-Schicht (9) sowie eine dem Dekormaterial (2) abgewandte Diffusorschicht (10) aufweist.

Description

Dekormaterialverbund
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dekormaterialverbund mit einem flächigen, lichtdurchlässigen Dekormaterial mit einer Sichtseite und einer der Sichtseite gegenüberliegenden Rückseite, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kraftfahrzeug mit einem solchen, mittels einer Beleuchtungseinrichtung beleuchteten Dekormaterialverbund.
Aus der DE 102020 104 078 A1 ist ein gattungsgemäßer Dekormaterialverbund, insbesondere für den Innenausbau eines Kraftfahrzeuges, bekannt, umfassend ein flächiges Dekormaterial, welches lichtdurchlässig ist und sowohl eine Sichtseite als auch eine der Sichtseite gegenüberliegende Rückseite aufweist. Auf der Rückseite dieses Dekormaterials ist ein bedruckbarer Diffusor angeordnet, wobei in einem Teilbereich auf der dem Dekormaterial abgewandten Seite des Diffusors eine wenigstens im Wesentlichen lichtundurchlässige Schicht aufgebracht, beispielsweise aufgedruckt, ist. Die von der lichtundurchlässigen Schicht ausgesparten Bereiche können dabei Informationen, Muster oder Symbole darstellen, die besonders optisch hervortreten, sofern der Dekormaterialverbund mit einer Leuchtvorrichtung hinterleuchtet wird und dabei ein Teil des Lichts der Leuchtvorrichtung durch die ausgesparten Bereiche zur Sichtseite des Dekormaterials hindurchtritt.
Um insbesondere hinterleuchtete dreidimensionale Strukturen optisch in Erscheinung treten zu lassen, beispielsweise bei sogenannten Star-Panels mit dreidimensionalen Ornamenten (Sternen), kann beispielsweise zunächst die gewünschte Farbe des Star- Panels auf eine flächige Rückseite des Dekormaterialverbunds mittels Lackieren mit anschließendem Freilasern oder einer partiellen Transferlackfolie aufgebracht werden. Die Chromoptik der 3D-Ornamente (Sterne) wird dann in einem nachträglichen PVD- Prozess aufgebracht. Ein derartiger PVD-Prozess stellt einen Prozess dar, der unter Vakuum und in den meisten Fällen auch bei Temperaturen zwischen 150°C und 500°C durchgeführt wird. Bei einer physikalischen Gasabscheidung kann eine vakuumbasierte Dünnbeschichtung erzeugt werden. Ein derartiger PVD-Prozess (Physical Vapor Deposition) ist jedoch vergleichsweise teuer. Die aufgebrachte PVD-Schicht muss dann noch mittels anderer Schichten vor Umwelteinflüssen geschützt, das heißt beispielsweise überdeckt, werden.
Selbstverständlich kommen auch andere Möglichkeiten der farblichen Gestaltung in Betracht, beispielsweise durch ein Überspritzen einer in Wagenfarbe gehaltenen Folie, die partiell im Bereich der Ornamente eine Chromoptik aufweist. Um die dreidimensionalen Ornamente exakt darstellen zu können, muss diese Folie jedoch äußerst exakt umgeformt, das heißt im vorliegenden Fall tiefgezogen, werden, was insbesondere bei größeren Bauteilen, wie beispielsweise Star-Panels, aufgrund einer erforderlichen exakten Umformung im Zehntelmillimeterbereich äußerst schwierig und damit ebenfalls aufwändig und teuer ist.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für einen Dekormaterialverbund der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die sowohl eine ansprechende Optik als auch eine kostengünstige Herstellbarkeit aufweist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, den bislang erforderlichen Prozess des exakten Umformens der Chromfolie durch ein lediglich vergleichsweise einfaches und kostengünstiges Überspannen von die dreidimensionalen Ornamente bildenden ausgesparten Bereiche zu ersetzen. Der erfindungsgemäße Dekormaterialverbund besitzt ein flächiges, lichtdurchlässiges Dekormaterial mit einer Sichtseite sowie einer der Sichtseite gegenüberliegenden Rückseite. Auf der Rückseite ist dabei eine lichtundurchlässige Schicht mit ausgesparten Bereichen angeordnet. Erfindungsgemäß sind nun in diesen ausgesparten Bereichen auf der Rückseite des Dekormaterials dreidimensionale Strukturen angeordnet bzw. in das Dekormaterial hinein verformt. Auf der lichtundurchlässigen Schicht ist zudem eine Chromfolie angeordnet, die die ausgesparten Bereiche lediglich überspannt und gegebenenfalls höchstens thermisch in diese hineinverformt ist. Eine exakte Umformung, wie diese bislang erforderlich war, ist jedoch nicht mehr nötig. Die Chromfolie ist dabei in einer Art Sandwich aufgebaut und weist eine lichtdurchlässige PVD-Schicht sowie eine dem Dekormaterial abgewandte Diffusorschicht auf und kann zur optischen Hervorhebung der dreidimensionalen Ornamente, beispielsweise Sterne, hinterleuchtet werden. Mit dem erfindungsgemäßen Dekormaterialverbund kann somit eine optisch äußerst ansprechende Chromoptik der 3D-Ornamente lediglich dadurch erreicht werden, indem die Chromfolie direkt an die flächige Rückseite des Dekormaterials angebracht, beispielsweise angeklebt wird. Ein Verkleben, das heißt ein flächiges Kontaktieren, erfolgt somit ausschließlich in den nicht ausgesparten Bereichen des Dekormaterials. Die eingekerbten dreidimensionalen Strukturen (Sterne) werden somit von der Chromfolie nur überspannt und nicht exakt nachgeformt, weisen aber an der Dekormaterialverbund-Vorderseite, das heißt an der Sichtseite des Dekormaterials trotzdem eine glänzende Chromoptik auf. Für das Überspannen ist es jedoch nicht notwendig, die Chromfolie mit einem hochpräzisen Prozess, wie beispielsweise einem HPF-Verfahren, umzuformen, sondern es ist beispielsweise, sofern überhaupt erforderlich, ein einfaches Thermoformen ausreichend. Aufgrund des mehrschichtigen Aufbaus der Chromfolie weist diese zugleich auch die Diffusorschicht für ein rückseitiges Beleuchtungssystem auf. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Folie selbst nicht aus einem transparenten Thermoplasttyp der Kunststoffe PC (Polychlorid), PMMA (Polymethylmethacrylat), oder PA12 (Polyamid) besteht, sondern aus einer opaken bzw. transluzenten Variante einer dieser Kunststoffe. Weiterhin kann die Rückseite und/oder die Vorderseite der Chromfolie zusätzlich mit einer zusätzlichen Diffusorschicht im Siebdruckverfahren appliziert werden. Hierdurch ist es möglich, eine zusätzliche Diffusor-Scheibe hinter dem Star-Panel, das heißt im vorliegenden Fall hinter dem Dekormaterial, zu vermeiden, die einen zusätzlichen Aufbau des Gesamtsystems in Dickenrichtung des Dekormaterialverbunds bewirken würde.
Alles in Allem kann mit dem erfindungsgemäßen Dekormaterialverbund ein bislang erforderlicher nachträglicher und teurer PVD-Prozess vermieden werden, ebenso wie ein aufwändiges und hochpräzises Umformen der Chromfolie. Darüber hinaus kann die nunmehr eingesetzte, mehrschichtige Chromfolie, welche die ausgesparten Bereiche lediglich überspannt, gleichzeitig als Diffusorschicht für ein rückseitiges Beleuchtungskonzept verwendet werden, wodurch ein bauraumoptimiertes Gesamtkonzept für ein beleuchtbares Star-Panel mit homogen ausgeleuchteten Sternen erzielbar ist. Insgesamt lässt sich somit ein optisch äußerst ansprechender und trotzdem kostengünstiger und einfach herzustellender Dekormaterialverbund erzeugen.
Zweckmäßig ist die Diffusorschicht mittels Siebdruck aufgebracht. Siebdruckverfahren sind heutzutage gängige, kostengünstige und zudem langjährig erprobte Verfahren zum Aufbringen unterschiedlichster Schichten, wodurch die Chromfolie an sich kostengünstig herstellbar ist.
Zweckmäßig ragen die dreidimensionalen Strukturen (Ornamente, Sterne) in das Dekormaterial hinein. Im Großen und Ganzen sind somit die dreidimensionalen Strukturen Ausnehmungen, welche eine besonders hohe Dreidimensionalität und damit einen optisch äußerst ansprechenden Eindruck bewirken.
Zweckmäßig ist die lichtundurchlässige Schicht als Lackfolie ausgebildet. Hierbei ist es möglich, die Lackfolie in einer Wagenfarbe zu gestalten, wodurch ein besonders gleichmäßiger und damit optisch ansprechender Eindruck an einem Kraftfahrzeug erzeugt werden kann. Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, die lichtundurchlässige Schicht unterschiedlich zur Wagenfarbe zu gestalten.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dekormaterialverbunds ist die Chromfolie in die ausgesparten Bereiche mittels Thermoumformen in die dreidimensionalen Strukturen hinein verformt. Hierdurch kann auch die Chromfolie dreidimensional verformt werden, wodurch sich ein besonders ansprechender optischer Gesamteindruck ergibt. Durch die dreidimensional verformte Chromfolie kann auch ein dreidimensional hochwirksames Bild erzeugt werden.
Die vorliegende Erfindung beruht weiter auf dem allgemeinen Gedanken, ein Kraftfahrzeug mit einem mittels einer Beleuchtungseinrichtung beleuchteten, insbesondere hinterleuchteten, Dekormaterialverbund entsprechend den vorherigen Absätzen auszustatten. Hierdurch kann ein optischer Gesamteindruck des Kraftfahrzeugs im Vergleich zu bisher bekannten Star-Panels deutlich kostengünstiger, optisch jedoch zumindest gleichwertig hergestellt werden.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus der Zeichnung und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnung.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Die einzige Figur 1 zeigt eine Schnittdarstellung durch einen möglichen Aufbau eines erfindungsgemäßen Dekormaterialverbunds.
Entsprechend der Figur 1 , weist ein erfindungsgemäßer Dekormaterialverbund 1 ein flächiges, lichtdurchlässiges Dekormaterial 2 auf, mit einer Sichtseite 3 und einer der Sichtseite 3 gegenüberliegenden Rückseite 4. Auf der Rückseite 4 des Dekormaterials 2 ist eine lichtundurchlässige Schicht 5 mit ausgesparten Bereichen 6 angeordnet.
Erfindungsgemäß sind nun in den ausgesparten Bereichen 6, zumindest in Teilen dieser, auf der Rückseite 4 des Dekormaterials 2 dreidimensionale Strukturen 7 angeordnet, die gemäß der Figur 1 in das Dekormaterial 2 hineinragen. Auf der lichtundurchlässigen Schicht 5 ist darüber hinaus eine Chromfolie 8 angeordnet, die die ausgesparten Bereiche 6 überspannt. Die Chromfolie 8 besitzt eine lichtdurchlässige PVD-Schicht 9 sowie eine dem Dekormaterial 2 abgewandte Diffusorschicht 10.
Der gesamte Dekormaterialverbund 1 kann darüber hinaus über eine Beleuchtungseinrichtung 11 beleuchtet bzw. hinterleuchtet werden.
Die Diffusorschicht 10 kann beispielsweise mittels Siebdruck auf die lichtdurchlässige PVD-Schicht aufgebracht werden. Hierdurch ist eine kostengünstige und äußerst flexible Aufbringung der Diffusorschicht möglich.
Die lichtundurchlässige Schicht 5 kann darüber hinaus als Ladefläche ausgebildet sein, und insbesondere in einer Farbe eines Kraftfahrzeuges 12, bei welchem der erfindungsgemäße Dekormaterialverbund 1 zum Einsatz kommt, gehalten sein.
Die Chromfolie 8 selbst überspannt dabei die ausgesparten Bereiche 6, kann jedoch, beispielsweise mittels Thermoumformen, auch in diese hinein verformt werden, wodurch die PVD-Schicht 9 mit ihrer Chromoberfläche in die Ausnehmungen 6 hineinragt. Dabei ist ein lediglich teilweises Hineinragen denkbar oder aber auch ein sich komplettes Anlegen an eine Negativform der dreidimensionalen Strukturen 7.
Mit dem erfindungsgemäßen Dekormaterialverbund 1 ist es nicht mehr erforderlich, dreidimensionale Ornamentgeometrien (Strukturen 7) im Dekormaterialverbund 1 direkt mit einer PVD-Beschichtung bzw. einer tiefgezogenen Chromfolie auszukleiden. Eine hohe Chromoptik der dreidimensionalen Strukturen 7 kann mit der Erfindung dadurch erreicht werden, dass die Chromfolie 8 flächig auf die lichtundurchlässige Schicht 5 aufgebracht, beispielsweise aufgeklebt wird. Die „eingekerbten“ dreidimensionalen Strukturen 7 werden von der Chromfolie 8 lediglich überspannt, müssen jedoch nicht exakt von dieser nachgeformt werden. Trotzdem weisen Sie an ihrer der dem Dekormaterial 2 zugewandten Seite eine glänzende Chromoptik auf und bewirken dadurch den besonders optisch ansprechenden dreidimensionalen Effekt. Für das Überspannen ist es jedoch nicht erforderlich, die Chromfolie 8 mit einem hochpräzisen Prozess, wie beispielsweise eine HPF-Verfahren, umzuformen, sondern es reicht bereits beispielsweise ein einfaches Thermoumformen oder ein lediglich gerades Überspannen.
Durch einen mehrschichtigen Aufbau der Chromfolie 8 kann diese gleichzeitig als Diffusorschicht für die rückseitige Beleuchtungseinrichtung 11 verwendet werden. Darüber hinaus besitzt der erfindungsgemäße Dekormaterialverbund 1 eine vergleichsweise geringe Höhe in X-Richtung.
Mit dem erfindungsgemäßen Dekormaterialverbund lässt sich eine Darstellung eines Chromeffektes von dreidimensionalen Strukturen 7, beispielsweise Sternen, auch ohne nachträglichen und teuren PVD-Prozess erreichen, ebenso wie ein bauraumoptimiertes Gesamtkonzept für einen beleuchtbaren Dekormaterialverbund 1 mit homogen ausgeleuchteten dreidimensionalen Strukturen 7.

Claims

Patentansprüche Dekormaterialverbund (1),
- mit einem flächigen, lichtdurchlässigen Dekormaterial (2) mit einer Sichtseite (3) und einer der Sichtseite (3) gegenüberliegenden Rückseite (4),
- mit einer auf der Rückseite (4) angeordneten lichtundurchlässigen Schicht (5) mit ausgesparten Bereichen (6), dadurch gekennzeichnet,
- dass in den ausgesparten Bereichen (6) auf der Rückseite (4) des Dekormaterials (2) dreidimensionale Strukturen (7) angeordnet sind,
- dass auf der lichtundurchlässigen Schicht (5) eine Chromfolie (8) angeordnet ist, die die ausgesparten Bereiche (6) überspannt,
- dass die Chromfolie (8) eine lichtdurchlässige PVD-Schicht (9) sowie eine dem Dekormaterial (2) abgewandte Diffusorschicht (10) aufweist. Dekormaterialverbund nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Diffusorschicht (10) mittels Siebdruck aufgebracht ist. Dekormaterialverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dreidimensionalen Strukturen (7) in das Dekormaterial (2) ragen. Dekormaterialverbund nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die lichtundurchlässige Schicht (5) als Lackfolie ausgebildet ist. 8 Dekormaterialverbund nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Chromfolie (8) in den ausgesparten Bereichen (6) mittels Thermoumformen in die dreidimensionalen Strukturen (7) hineinverformt ist. Kraftfahrzeug (12) mit einem mittels einer Beleuchtungseinrichtung (1) beleuchteten Dekormaterialverbund (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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