EP4402709B1 - Sprungschaltelement mit öffner-oder schliesserkontakt - Google Patents

Sprungschaltelement mit öffner-oder schliesserkontakt

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EP4402709B1
EP4402709B1 EP22783459.5A EP22783459A EP4402709B1 EP 4402709 B1 EP4402709 B1 EP 4402709B1 EP 22783459 A EP22783459 A EP 22783459A EP 4402709 B1 EP4402709 B1 EP 4402709B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rocker
contact
snap
contact arm
housing
Prior art date
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Active
Application number
EP22783459.5A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP4402709A1 (de
EP4402709C0 (de
Inventor
Roland Gerig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EAO AG
Original Assignee
EAO AG
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Filing date
Publication date
Application filed by EAO AG filed Critical EAO AG
Publication of EP4402709A1 publication Critical patent/EP4402709A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4402709C0 publication Critical patent/EP4402709C0/de
Publication of EP4402709B1 publication Critical patent/EP4402709B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/20Driving mechanisms
    • H01H13/22Driving mechanisms acting with snap action
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H5/00Snap-action arrangements, i.e. in which during a single opening operation or a single closing operation energy is first stored and then released to produce or assist the contact movement
    • H01H5/04Energy stored by deformation of elastic members
    • H01H5/06Energy stored by deformation of elastic members by compression or extension of coil springs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/26Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/28Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using compression or extension of coil springs
    • H01H13/32Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using compression or extension of coil springs one end of spring being fixedly connected to the stationary or movable part of the switch and the other end reacting with a movable or stationary rigid member respectively through pins, cams, toothed, or other shaped surfaces
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02Details
    • H01H23/04Cases; Covers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02Details
    • H01H23/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/16Driving mechanisms

Definitions

  • a number of snap-action switching elements are known from the state of the art.
  • DE 43 16 068 A1 uses a one-piece round wire as a snap-action switch element, which can be moved from one switching position to the other via an actuating element guided in the housing of the snap-action switch, whereby this switching position is held.
  • EP 3 312 861 A1 Another snap-action switching element is known in which the actuating element engages a spring that controls a rocker switch. A return spring provided inside the actuating element returns the actuating element to its original position.
  • the CN207542118U discloses a microswitch with a forced disconnection.
  • a button triggers an elastic element and a movable contact piece. Once the switch position is reached, the triggering is forced, with a separator ensuring the separation of the normally closed contact from the movable contact.
  • the object of the invention is to provide an improved snap-action switching element with a normally closed or normally closed contact, which eliminates disadvantages of the prior art.
  • a snap-action switching element with a normally closed or normally open contact comprises a housing, a first and a second contact point fixed to the housing, a contact arm movable between a rest position and a switching position, and an actuating member guided in the housing, with which the contact arm can be moved between the rest position and the switching position.
  • a rocker switch is arranged at one end so as to be rotatable about a rocker rotation axis running transversely to the housing's longitudinal axis, with a tension spring suspended at the other free end of the rocker switch from a spring suspension section.
  • the actuating member is guided perpendicular to the housing's longitudinal axis and engages with the rocker switch between the two ends.
  • the rocker switch has a driver which, in the rest position, projects beyond the contact arm from below in such a way that, when the rocker switch moves into its switching position before reaching the switching position, in particular in the switching position, it engages with the contact arm from above and pivots it downwards in an actively guided manner if the contact arm does not move between the rest position of the actuating member and the engagement of the driver due to the contact point of the contact arm adhering to the first contact point.
  • the rocker bearing actuating section can therefore be a transversely arranged bolt that is inserted into a corresponding receptacle in the rocker switch. It can also be a rocker bearing actuating section that is integrally connected to the rocker switch and engages with the actuating element via a rocker bearing opening, in particular through a substantially horizontally aligned elongated hole with two opposing parallel central regions in the actuating element.
  • the bolt can be cylindrical, but can also be integrally connected to either the rocker or the plunger, or have a positive connection with them. There must be sufficient play in the respective complementary element to combine the vertical movement of the plunger with the pivoting movement of the rocker switch.
  • an upper rest position stop can be provided between the rocker bearing actuating section and the spring suspension section.
  • a support section for the contact arm can be provided between the rocker rotation axis and the rocker bearing actuating section, in particular against which the underside of the contact arm rests after exceeding the switching position, thereby preventing mechanical bouncing against the stop.
  • the contact arm can have a rocker switch receiving opening extending from the free end containing the contact arm's rotation axis, and a separate spring end receiving opening adjacent to this opening. Such a central linkage to the contact arm prevents unwanted transverse forces.
  • the rocker switch may have a receiving opening and a rocker bearing actuating section inserted into this receiving opening, with which the actuating member between the two ends of the rocker switch is engaged with the rocker switch.
  • the rocker switch can also have two transversely running upper and lower receiving openings.
  • the rocker switch actuation section is a bolt or cylinder inserted into one of the receiving openings, for example, the upper one. This is particularly advantageous when a double switching element is being provided, where as many components as possible should be standardized.
  • the other, lower, receiving opening optionally already has a partition in the center. This design forms a laterally designed double switching element.
  • connecting shaft can then either be integrated in one piece into the rocker bearing actuating section or the rocker bearing actuating section and connecting shaft are arranged one behind the other in the single receiving opening, as seen from the side of the actuating member.
  • a second conductive contact 42 is arranged in the longitudinal direction of the housing 10 on the opposite side of the actuating member 20.
  • a free end of the second contact 42 can be connected to an external line by means of a clamping plate 51 and screw 52.
  • the second conductive contact 42 is also inserted into the housing 10 near the inner wall of the housing in an approximately C-shape with contact support ribs 15 and counter ribs 16.
  • it has a bearing groove 62 in side view.
  • the orientation of the bearing groove 62 is horizontal with respect to the vertically oriented actuating member 20. In other words, the bearing groove 62 is oriented transversely or across the longitudinal direction of the housing 10.
  • the switching connection of the first conductive contact 41 to the second conductive contact 42 is established by the mounted contact arm 43.
  • the contact arm 43 is a metal component, but has some additional features.
  • the end projecting into the bearing groove 62 can be tapered and, in particular, rounded. This end projecting into the bearing groove 62 is preferably held laterally against transverse displacement by ribs 16 of the housing 10.
  • Adjacent to the end of the contact arm 43 projecting into the bearing groove 62 is a rocker receiving opening 45, to which a separate spring receiving opening 44 is connected.
  • the contact point 63 of the mounted contact arm 43 is provided at the opposite free end and can, in particular, be designed as a contact bead inserted into a further opening.
  • Section 35 is provided with two laterally raised horns 32 which rise above the contact arm 43 to the left and right thereof and, as shown in the Fig. 1 and 3 can be seen, are positioned at a distance above the contact arm 43.
  • the spring-side section 36 has a spring suspension section 34, in particular a short transversely extending shaft with a circumferential groove for receiving a spring end.
  • the spring-side section 36 can also have a stop that, in the rest position, abuts against the inner wall of the housing 10 from below.
  • the spring suspension section 34 is designed to be narrow enough in the transverse direction to be able to pass through the rocker receiving opening 45. This optional stop can be guided alongside the contact arm 43, like the horns 32, or through the opening 45.
  • a tension spring 70 is suspended with one free end from the spring suspension section 34 and suspended with its other free end in the spring receiving opening 44 of the contact arm 43, so that with its spring force it pulls the contact arm 43 with its free end, which is designed as a bearing, into the bearing groove 62 and holds it therein.
  • the longitudinal axis of the spring 70 as can be seen from the Fig. 1 clearly aligned from bottom left to top right and thus exactly opposite to the alignment of the contact arm which is aligned slightly downwards from top left to bottom right.
  • the stroke required for this movement by the actuating element 20 is less than 0.3 millimeters for typical sizes of the snap-action switch element 100. This force also prevents bouncing. If contact points 61 and 63 have become stuck together, the horns 31 come into contact with the contact arm 42 from above when the rocker switch 30 moves downwards and pull it downwards in a forced separation, safely breaking any sticking between contact points 61 and 63.
  • the Fig. 4 shows a perspective partial view of another snap-action switching element 200 according to a second embodiment with coupled contacts. This is also designed as a normally closed contact. However, it can be used analogously to Fig. 6 can also be designed as a double normally open contact. In addition to the contacts 41, 42 and 43 from the first embodiment, of which only a part of the contact arm 43 is shown here, there are corresponding contacts, of which Fig. 4 only contacts 142 and 143 are shown. However, it is clearly evident that in the embodiment of the snap-action switching element 200, two identically constructed snap-action switching elements 100 are arranged side by side, whereby the differences will now be pointed out in this description.
  • the housing half 10 shown on the left is constructed like the snap-action switching element 100 and has the actuating member 20.
  • the housing half 10 is modified in that it has a housing groove 17 on the side facing away from the actuating member 20.
  • the switching rocker 30 also has a lower receiving opening 138, in which on the side facing away from the A connecting shaft 133 is inserted on the side facing away from the actuating member 20.
  • the rocker bearing actuating section 33 is designed as one piece with the switching rocker or, as in this case with the embodiment of the snap-action switching element 200, takes the form of a bolt.
  • the switching rocker 30 can also have the two-tiered receiving openings 38 and 138 in the case of the embodiment of the snap-action switching element 100, although only the upper opening 38 is used.
  • the lower receiving opening 138 is optionally divided into two blind holes by a centrally arranged wall, so that the inserted connecting shaft 133 cannot move transversely.
  • the upper receiving opening 38 remains empty, because the switching process is carried out by the single actuating element 20 via the rocker bearing actuating section 33.
  • the identical structure around the switching rockers 30 and 130 results in a similarly supported switching process, since the springs 70 are suspended in an identical position between the contact arms 43 or 143 and the spring suspension sections 34 of the switching rockers 30 and 130, respectively, so that the contact arms 43, 143 are arranged in the bearing grooves 62 of the second contacts 42, 142.
  • the Fig. 5 shows a switching sequence force-displacement diagram for a snap-action switching element with a normally closed contact, ie for a snap-action switching element 100 according to the embodiment according to Fig. 1 to 3 . Since the mechanism of the double snap-action switching element 200 with break contact according to the embodiment according to Fig. 4 identical, this diagram also applies for this version. The same applies to the description of the Fig. 6 , which shows an embodiment with a snap-action switching element with a normally open contact 400.
  • Reference numeral 301 denotes the X-axis, which represents the path of the actuating shaft 20 from the rest position, shown on the left at the origin, to the point of complete depression at the right end of the diagram.
  • Reference numeral 300 denotes the Y-axis, which represents the value of a force or a distance for the various curves.
  • the solid line 310 represents the force acting on the rocker switch 30, such as the force acting on the rocker switch 30 at the spring suspension section 34 or the rocker switch bearing actuation section 33, i.e., the transversely inserted cylindrical pin. It should be noted that this force always acts in one direction, with the positive value shown here corresponding to a force in the direction of the rest position of the actuating shaft 20.
  • the finely dashed curve 330 represents a path, namely the distance of the supported contact point 63 from the associated fixed contact point 61.
  • a holding force 311 acts on it and holds the actuating shaft 20 in this rest position.
  • the force acting on the actuating shaft 20 in the opposite direction to its movement increases up to the relative peak value 312 at the beginning of the opening movement of the switching element.
  • the Fig. 6 shows a partially sectioned view of a snap-action switching element with a normally open contact 400 according to a third exemplary embodiment without the front side wall and with otherwise the same features as in the first exemplary embodiment of a snap-action switching element with a normally closed contact according to Fig. 1 . All identical features are provided with the same reference numerals.
  • the snap-action switching element 400 is shown in the position in which the (not shown) actuating shaft 20 is in the rest position. However, its vertical position is indirectly represented by the rocker bearing actuating section 33, since this cylindrical pin is arranged in the elongated hole 22 of the actuating shaft 20.
  • the kinematic reversal of the function between the Fig. 3 and 6 The illustrated embodiments are immediately apparent, even if the Fig. 3 does not show the embodiment of the switching element with break contact 100 in the rest position of the actuating shaft 20.
  • the mounted contact point 63 rests in the Fig. 6 with its rear side against the underside of the horn 32' of the rocker, if one is provided. Otherwise, it can also hit the underside of the housing.
  • the horn 32' is a design of a driver. This corresponds to the contact of the front side of the mounted contact point 63 during the Fig. 3 at the fixed contact point 61.
  • the Fig. 7 shows a perspective partial view of another snap-action switching element 500 according to another embodiment with coupled contacts.
  • This is also designed as a normally closed contact.
  • Fig. 6 can also be designed as a double normally open contact.
  • contacts 41, 42 and 43 from the first embodiment of which only a part of the contact arm 43 is shown here
  • Fig. 4 only the contacts 142 and 143 are shown.
  • two snap-action switching elements 100 of the same design are arranged next to each other, whereby the description here now refers to the differences in the design of Fig. 1 or Fig. 4 is pointed out.
  • the double connecting shaft 533 (as in the other exemplary embodiments, the connecting shaft 133 or generally the rocker bearing connecting section) can be connected in one piece with the actuating member 20, if in return the receiving opening 538 (or the receiving opening 38, etc.) has sufficient play for the horizontal movement required by the pivoting movement of the switching rocker 30.

Landscapes

  • Tumbler Switches (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sprungschaltelement nach Anspruch 1.
  • STAND DER TECHNIK
  • Aus dem Stand der Technik sind eine Reihe von Sprungschaltelementen bekannt. Die DE 43 16 068 A1 setzt als Schnappschaltelement einen einteiligen Runddraht ein, der über ein im Gehäuse des Schnappschalters geführtes Betätigungsglied von der einen Schaltstellung in die andere Schaltstellung überführbar ist, wobei diese Schaltstellung gehalten wird. Aus der EP 3 312 861 A1 ist ein anderes Sprungschaltelement bekannt, bei der das Betätigungsglied in eine Feder eingreift, mit der eine Schaltwippe angesteuert wird. Eine im Innern des Betätigungsgliedes vorgesehene Rückstellfeder bringt das Betätigungsglied wieder in die Ausgangsposition.
  • Die DE 43 03 589 A1 offenbart ein kaskadiertes Sprungschaltelement mit Öffner- bzw. Schliesserkontakt mit einem bistabilen Verhalten mit zwei hintereinandergeschalteten federbetätigten Wippen, wobei die erste Feder als Betätigungsfeder durch ein Niederdrücken des Betätigungsgliedes durchgedrückt wird, wobei dann eine Betätigungswippe verschwenkt wird, mit der dann die zweite Stufe ausgelöst wird.
  • Die JP2008047317A zeigt ein Sprungschaltelement mit den Merkmalen des Oberbegriffs Anspruch 1.
  • Ein ähnliches System ist aus der JPS60134245U bekannt, bei der der Stössel als Betätigungsglied direkt auf eine L-förmige Betätigungswippe drückt, die über eine Feder auf eine Schaltwippe einwirkt und den beweglichen Kontakt zwischen zwei Festkontakten umschaltet.
  • Die CN207542118U offenbart einen Mikroschalter mit einer Zwangstrennung. Dabei löst eine Taste ein elastisches Element und ein bewegliches Kontaktstück aus. Nach Erreichen der Schaltstellung des Schalters wird die Auslösung erzwungen, wobei ein Trennstück die Trennung des normalerweise geschlossenen Kontaktes von dem beweglichen Kontakt gewährleistet.
  • Die US 2,509,194 A zeigt einen Umschalter mit einem durch eine eindrehbare Schraube gebildeten Anschlag für die Betätigungswippe.
  • Die Sprungschaltelemente des Standes der Technik weisen den Nachteil auf, dass für den Benutzer kein optimales haptisches Schalterlebnis vorliegt. Zumeist kann störendes Prellen des Schaltkontaktes nicht ausgeschlossen werden. Ein automatisches sicheres Lösen des in die Schaltstellung gebrachten Schalters zurück in die Ruheposition ist meist nur durch aufwendige Konstruktionen und Zusatzelemente sicher erreichbar.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde ein verbessertes Sprungschaltelement mit Öffner- bzw. Schliesserkontakt anzugeben, welches Nachteile des Standes der Technik behebt.
  • Ein Sprungschaltelement mit Öffner- bzw. Schliesserkontakt gemäss der Erfindung umfasst ein Gehäuse, einen ersten und einen zweiten gehäusefesten Kontaktpunkt, einen zwischen einer Ruheposition und einer Schaltstellung beweglichen Kontaktarm, und ein im Gehäuse geführtes Betätigungsglied, mit dem der Kontaktarm zwischen der Ruheposition und der Schaltstellung bewegbar ist. Dabei ist eine Schaltwippe an einem Ende um eine quer zur Gehäuselängsachse verlaufende Wippendrehachse verdrehbar angeordnet, wobei eine Zugfeder an dem anderen freien Ende der Schaltwippe an einem Federeinhangabschnitt eingehängt ist. Das Betätigungsglied ist senkrecht zur Gehäuselängsachse geführt und steht zwischen den beiden Enden der Schaltwippe mit dieser im Eingriff. Dabei stellt der zweite gehäusefeste Kontaktpunkt eine zur Wippendrehachse parallele Kontaktarmdrehachse dar, gegen die das eine freie Ende des Kontaktarms durch die in den Kontaktarm eingehängte Zugfeder gedrückt wird, wobei das andere Ende des Kontaktarms bei einem Öffnerkontakt in der Ruhestellung den ersten Kontaktpunkt kontaktiert und bei einem Schliesserkontakt in der Ruhestellung in einem Abstand vom ersten Kontaktpunkt angeordnet ist. Dabei weist das Betätigungsglied eine quer zu seiner Bewegungsrichtung vorgesehene Wippenlageröffnung auf, in die ein quer zu einer Hauptebene der Schaltwippe vorgesehener Wippenlagerbetätigungsabschnitt eingreift, was eine kompakte Bauweise von Schaltwippe und Betätigungsglied nebeneinander im Gehäuse gestattet. Dabei bedeutet nebeneinander, dass die Verschwenkbewegung der Schaltwippe über einen im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Wippenlagerbetätigungsabschnitt erreicht wird, dessen Längsachse senkrecht zur Hauptachse des Betätigungsgliedes steht..
  • Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel verfügt die Schaltwippe über einen Mitnehmer, der derart in der Ruheposition von unten über den Kontaktarm übersteht, dass er bei der Bewegung der Schaltwippe in ihre Schaltstellung vor Erreichen der Schaltstellung, insbesondere bei der Schaltposition, mit dem Kontaktarm von oben in Eingriff kommt und diesen aktiv geführt nach unten verschwenkt, wenn sich der Kontaktarm zwischen der Ruheposition des Betätigungsgliedes und dem In-Eingriff-Kommen des Mitnehmers durch ein Anhaften des Kontaktpunktes des Kontaktarmes an dem ersten Kontaktpunkt nicht bewegt.
  • Die Länge der Zugfeder, der Abstand zwischen Einhängeöffnung in dem Kontaktarm und der Kontaktarmdrehachse, sowie der Abstand zwischen dem Federeinhangabschnitt und der Wippendrehachse sind vorteilhafterweise so vorbestimmt, dass das auf die Schaltwippe wirkende Drehmoment in der Ruheposition, in der Schaltstellung und in den Positionen dazwischen des Betätigungsgliedes immer nach oben gerichtet ist, so dass sich das Betätigungsglied ohne dessen Betätigung zurück in die Ruheposition bewegt.
  • Diese oben genannten Merkmale sind bei einem Öffner-Schaltelement wie auch bei einem Schliesser-Schaltelement realisierbar. In beiden Fällen wird die lineare Bewegung des Betätigungsschaftes etwa mittig auf die Schaltwippe zwischen deren Enden übertragen. Diese werden teilweise auch als freie Enden bezeichnet, auch wenn sie gelagert sind.
  • Insbesondere beim Öffner-Schaltelement wird die Funktion sichergestellt, wenn die Schaltwippe über einen Mitnehmer verfügt. Dieser Mitnehmer kann mindestens ein Horn, am besten zwei Hörner links und rechts des Kontaktarms umfassen. Es kann auch ein durchgehender Steg vorgesehen sein, so dass der Kontaktarm durch die durch den Steg gebildete Passage ragt. Diese Kontur steht dann derart in der Ruheposition von unten über den Kontaktarm über, dass sie bei der Bewegung der Schaltwippe in die Schaltstellung vor Erreichen dieser Schaltstellung, insbesondere bereits bei oder kurz nach Erreichen der Schaltposition, mit dem Kontaktarm von oben in dem Fall in Eingriff kommen und diesen aktiv geführt nach unten verschwenken kann, wenn sich der Kontaktarm zwischen der Ruheposition des Betätigungsgliedes und dem in Eingriff kommen durch ein Anhaften des Kontaktpunktes des Kontaktarmes an dem ersten Kontaktpunkt nicht bewegt. Dies stellt in allen Fällen die Schaltung sicher und bedeutet funktional eine Zwangstrennung.
  • Der Wippenlagerbetätigungsabschnitt kann daher ein quer angeordneter Bolzen sein, der in einer entsprechenden Aufnahme der Schaltwippe eingesetzt ist. Es kann sich dabei auch um einen einstückig mit der Schaltwippe verbundenen Wippenlagerbetätigungsabschnitt handeln, der mit dem Betätigungsglied über eine Wippenlageröffnung in Eingriff steht, insbesondere durch ein im Wesentlichen horizontal ausgerichtetes Langloch mit zwei einander gegenüberliegenden parallelen mittleren Bereichen im Betätigungsglied. Der Bolzen kann zylindrisch sein, aber auch einstückig mit entweder der Wippe oder dem Stössel einstückig verbunden sein oder in einem Formschluss mit diesen stehen. Im jeweils komplementärem Element muss ein ausreichendes Spiel sein, um die vertikale Bewegung des Stössels mit der Verschwenkbewegung der Wippe zu kombinieren.
  • Dann kann ein oberer Ruheposition-Anschlag zwischen Wippenlagerbetätigungsabschnitt und dem Federeinhangabschnitt vorgesehen sein. Und/oder es kann zwischen Wippendrehachse und Wippenlagerbetätigungsabschnitt ein Auflageabschnitt für den Kontaktarm vorgesehen sein, insbesondere gegen den sich die Unterseite des Kontaktarms nach Überschreiten der Schaltposition anlehnt und dabei ein mechanisches Prellen am Anschlag vermeidet.
  • Der Kontaktarm kann ausgehend von dem die Kontaktarmdrehachse aufweisenden freien Ende eine Schaltwippenaufnahmeöffnung und eine an diese anschliessende getrennte Federendeaufnahmeöffnung aufweisen. Eine solche zentrale zum Kontaktarm vorgesehene Anlenkung vermeidet unerwünschte Querkräfte.
  • Der Kontaktarm kann dann vorteilhafterweise im Querschnitt in Längsrichtung gesehen mindestens im Bereich der Schaltwippenaufnahmeöffnung und der Federendeaufnahmeöffnung eine ihn verstärkende U-Form aufweisen, so dass er verwindungssteif wird und sich nur noch um die Achsennut dreht.
  • Die Schaltwippe kann über eine Aufnahmeöffnung und einen in diese Aufnahmeöffnung eingesetzten Wippenlagerbetätigungsabschnitt verfügen, mit dem das Betätigungsglied zwischen den beiden Enden der Schaltwippe mit der Schaltwippe im Eingriff steht.
  • Die Schaltwippe kann auch über zwei quer verlaufende obere und untere Aufnahmeöffnungen verfügen. Dann ist der Schaltwippenbetätigungsabschnitt ein in die eine, beispielsweise obere Aufnahmeöffnung eingesetzter Bolzen oder Zylinder. Dies hat insbesondere Vorteile, wenn ein Doppelschaltelement bereitgestellt wird, wobei möglichst viele Bauteile standardisiert sein sollen. Dann hat optional die andere, hier untere, Aufnahmeöffnung mittig bereits eine Trennwand. Diese Ausführung bildet ein seitlich ausgestaltetes Doppelschaltelement.
  • Ein solches Doppel-Sprungschaltelement geht von einem Einfach-Sprungschaltelement aus, bei dem die Seitenwand des Gehäuses im Bereich der unteren Aufnahmeöffnung der Schaltwippe in der Seitenwand über eine im Wesentlichen vertikal ausgerichtete Gehäusenut verfügt, so dass in die andere, hier untere Aufnahmeöffnung ein Verbindungsschaft eingesetzt ist. Dann ist die oben genannte Trennwand von Vorteil, da sich der Verbindungsschaft nicht quer bewegen kann. Dann wird ein weiteres Paar von gehäusefesten Kontaktpunkten, ein weiterer Kontaktarm, eine weitere Schaltwippe und eine weitere Zugfeder in einem Gehäuseansatz vorgesehen, die jeweils in Richtung der Gehäuselängsachse parallel zu den ersten gehäusefesten Kontaktpunkten, dem ersten Kontaktarm, der ersten Schaltwippe und der ersten Zugfeder hinter der besagten Seitenwand angeordnet sind, wobei die Bewegung der zwei Schaltwippen durch den Verbindungsschaft synchronisiert ist. Es braucht also nur ein Betätigungsglied für die sichere Betätigung von zwei getrennten Schaltkreisen.
  • Es kann sich auch um eine einzige Aufnahmeöffnung handeln und der Verbindungsschaft kann dann entweder einstückig in den Wippenlagerbetätigungsabschnitt integriert sein oder Wippenlagerbetätigungsabschnitt und Verbindungsschaft sind, von der Seite des Betätigungsgliedes her gesehen, hintereinander in der einzigen Aufnahmeöffnung angeordnet.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht auf ein Sprungschaltelement mit Öffnerkontakt in Ruheposition gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel ohne die vordere Seitenwand;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht auf das Sprungschaltelement nach Fig. 1 in geschalteter Position;
    Fig. 3
    eine teilweise geschnittene Ansicht auf das Sprungschaltelement nach Fig. 1 beim Schaltpunkt;
    Fig. 4
    eine perspektivische Teilansicht auf ein Sprungschaltelement gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel mit gekoppelten Kontakten;
    Fig. 5
    ein Schaltablauf Kraft-Weg-Diagramm beim Sprungschaltelement mit Öffnerkontakt;
    Fig. 6
    eine teilweise geschnittene Ansicht auf ein Sprungschaltelement mit Schliesserkontakt gemäss einem dritten Ausführungsbeispiel ohne die vordere Seitenwand und mit ansonsten den gleichen Merkmalen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1; und
    Fig. 7
    eine perspektivische Teilansicht auf ein Sprungschaltelement gemäss einem vierten Ausführungsbeispiel mit gekoppelten Kontakten;.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht auf ein Sprungschaltelement mit Öffnerkontakt 100 in Ruheposition gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel ohne die vordere Seitenwand des Gehäuses 10. Fig. 2 zeigt dann eine perspektivische Ansicht auf das Sprungschaltelement nach Fig. 1 in geschalteter Position, während Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht auf das Sprungschaltelement nach Fig. 1 und Fig. 2 in der Schaltposition zeigt.
  • Das Gehäuse 10 weist an der Oberseite eine obere Gehäusedurchführung 11 und an der Unterseite eine weitere untere Gehäusedurchführung 11' auf. Die Öffnungen 11 und 11' liegen übereinander und definieren eine Betätigungsachse, entlang der das Betätigungsglied 20 als Betätigungsschaft in Längsrichtung dieser Achse bewegbar ist. Der Betätigungsschaft 20 verfügt über einen oberen Kopfabschnitt 23 und über ein unteren geführten Abschnitt 24 zwischen denen sich eine Wippenlageröffnung 22 befindet. Die Wippenlageröffnung 22 ist insbesondere ein Durchbruch in Form eines im Wesentlichen horizontal ausgerichteten Langloches in dem Betätigungsglied 20. Durch die horizontale Ausrichtung des Langloches wird der leichten transversalen Verschwenkbewegung der Schaltwippe 30 bei ihrer Bewegung Rechnung getragen. Die Wippenlageröffnung 22 kann statt eines solchen Langloches auch eine andere, ein horizontales Spiel für die Bewegung des Wippenlagerbetätigungsabschnittes 33 gestattende Form aufweisen. Die Wippenlageröffnung 22 kann eine vertikale Höhe aufweisen, um eine Bewegung des Wippenlagerbetätigungsabschnittes 33 beim Schaltvorgang in Richtung des Betätigungsgliedes 20 zu gestatten. Der obere Kopfabschnitt 23 verfügt über einen in der Draufsicht T-förmigen Betätigungskopf. Die t-förmigen Flanken sind dabei in Richtung der Betätigungsachse verbreitert und angeschrägt. Das Gehäuse 10 weist in der Fig. 1 nicht dargestellte Führungsrippen für das Betätigungsglied 20 auf. Dazu gehört auch die mit Spiel für den Betätigungskopf 21 ausgeführte T-förmige obere Gehäusedurchführung 11.
  • Ein erster leitfähiger Kontakt 41 ist im Gehäuse 10 angeordnet. Der Kontakt 41 ist ein mehrfachgebogenes flaches Metallbauteil, welches in der Seitenansicht im Wesentlichen eine C-Form aufweist. Das eine freie Ende des ersten Kontaktes 41 ist von ausserhalb des Gehäuses 10 zugänglich und in der Ausführung nach Fig. 1 zwischen zwei Gehäuseseitenwandabschnitten 13 geschützt. Über eine Klemmplatte 51, die durch eine Klemmschraube 52 auf den ersten Kontakt 41 aufgedrückt wird ist zwischen Klemmplatte 51 und erstem Kontakt 41 eine Leitung anschliessbar. An dem anderen freien Ende des ersten Kontaktes 41 ist an der von der Gehäuseinnenwand abgewandten Seite ein Kontakt 61 vorgesehen. Der C-förmige Kontakt 41 wird durch Kontaktstützrippen 15 und Gegenrippen 16 in einem Formschluss oder Kraftschluss an der in der Fig. 1 dargestellten Position gehalten.
  • Ein zweiter leitfähiger Kontakt 42 ist in Längsrichtung des Gehäuses 10 auf der gegenüberliegenden Seite des Betätigungsgliedes 20 angeordnet. Auch hier ist ein freies Ende des zweiten Kontaktes 42 mit Klemmplatte 51 und Schraube 52 mit einer äusseren Leitung verbindbar. Der zweite leitfähige Kontakt 42 ist ebenfalls nahe der Gehäuseinnenwand in einer ungefähren C-Form mit Kontaktstützrippen 15 und Gegenrippen 16 im Gehäuse 10 eingesetzt. Er weist aber im oberen Bereich an seinem gegenüberliegenden zweiten freien Ende in der Seitenansicht eine Lagernut 62 auf. Die Orientierung der Lagernut 62 ist horizontal in Bezug auf das vertikal ausgerichtete Betätigungsglied 20. In anderen Worten, die Lagernut 62 ist in Bezug auf die Längsrichtung des Gehäuses 10 transversal oder quer ausgerichtet.
  • Die schalttechnische Verbindung des ersten leitfähigen Kontaktes 41 mit dem zweiten leitfähigen Kontakt 42 wird mit dem gelagerten Kontaktarm 43 hergestellt. Der Kontaktarm 43 ist wie die erstgenannten Kontakte 41 und 42 ein Metallbauteil, welches jedoch einige weitergehende Merkmale aufweist. Das in die Lagernut 62 ragende Ende kann eine Verjüngung aufweisen und insbesondere abgerundet sein. Vorzugsweise wird dieses in die Lagernut 62 ragende Ende seitlich durch Rippen 16 des Gehäuses 10 gegen eine Querverschiebung gehalten. Angrenzend an das in die Lagernut 62 ragende Ende des Kontaktarmes 43 schliesst sich eine Wippenaufnahmeöffnung 45 an, an die sich eine davon getrennte Federaufnahmeöffnung 44 anschliesst. Am gegenüberliegenden freien Ende ist der Kontaktpunkt 63 des gelagerten Kontaktarmes 43 vorgesehen, der insbesondere als in eine weitere Öffnung eingesetzte Kontaktperle ausgestaltet sein kann.
  • Die Länge des Kontaktarmes 43 ist im Gehäuse derart gewählt, dass bei einem in die Lagernut 62 eingreifendes einen freien Endes der Kontaktpunkt 63 in leitenden Kontakt mit dem ersten Kontaktpunkt 61 gebracht werden kann. Bei dieser in der Fig. 1 dargestellten Ruheposition ist der Kontaktarm 43 leicht geneigt angeordnet, wobei der Bereich des freien Endes des Kontaktpunktes 63 etwas höher als das freie Ende der Lagernut 62 angeordnet ist. Diese Position wird bis zu der in Fig. 3 dargestellten Schaltposition beibehalten.
  • Bei einer Sicht in Längsrichtung des Kontaktarms 43 ist dieser in vorteilhafter Weise in den die Öffnungen 44 und 45 aufweisenden Bereichen U-förmig ausgestaltet, weist also beispielsweise in der Urform seitliche Flügel auf, die dann in diese U-Form gefalzt werden, um die Struktur des Kontaktarmes 43 zu verstärken.
  • Im Gehäuse 10 ist ein aus der Seitenwand herausragendes, querverlaufendes Schaltwippenlager 12 vorgesehen, auf das eine Schaltwippe 30 mit ihrer Lageröffnung 31 aufgesetzt wird. Für kurze Schaltwege ist an der Schaltwippe 30 der Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33 vorteilhafterweise ungefähr in gleicher Höhe wie das Schaltwippenlager 12 vorgesehen. Der Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33 ist ein quer ausgerichteter Bolzen, insbesondere ein zylindrischer Abschnitt, kurz ein Zylinderstift, der in die Wippenlageröffnung 22 des Betätigungsgliedes 20 eingesetzt ist.
  • Damit wird die Schaltwippe 30 in zwei Teilabschnitte unterteilt, nämlich den zwischen Schaltwippenlager 12 und Betätigungsabschnitt 33 liegendem lagerseitigen Abschnitt 35 und dem auf der anderen Seite liegenden federseitigen Abschnitt 36. Auf dem lagerseitigen Abschnitt 35 sind zwei seitlich hochgeführte Hörner 32 vorgesehen die sich links und rechts von dem Kontaktarm 43 über diesen erheben und, wie in der Fig. 1 und 3 zu sehen, in einem Abstand oberhalb des Kontaktarms 43 positioniert sind.
  • Der federseitige Abschnitt 36 weist einen Federeinhangabschnitt 34 auf, insbesondere einen kurzen quer verlaufenden Schaft mit einer Umfangsnut zur Aufnahme eines Federendes. Der federseitige Abschnitt 36 kann auch einen Anschlag aufweisen, der in der Ruheposition von unten gegen die Innenwand des Gehäuses 10 anschlägt. Der Federeinhangabschnitt 34 ist in Querrichtung schmal genug ausgestaltet, um durch die Wippenaufnahmeöffnung 45 durchführbar zu sein, der genannte optionale Anschlag kann dabei wie die Hörner 32 neben dem Kontaktarm 43 oder auch durch die Öffnung 45 hindurchgeführt werden.
  • Eine Zugfeder 70 ist mit ihrem einen freien Ende an dem Federeinhangabschnitt 34 eingehängt und mit ihrem anderen freien Ende in der Federaufnahmeöffnung 44 des Kontaktarmes 43 eingehängt, so dass sie mit ihrer Federkraft den Kontaktarm 43 mit seinem als Lager ausgestalteten freien Ende in die Lagernut 62 zieht und in dieser festhält. Dabei ist die Längsachse der Feder 70, wie aus der Fig. 1 erkennbar von links unten nach rechts oben ausgerichtet und damit genau entgegen der Ausrichtung des Kontaktarms der leicht abfallend von links oben nach rechts unten ausgerichtet ist.
  • Diese Beschreibung führt somit zum Ablauf des Schaltvorganges, bei dem in der Ruheposition der Fig. 1 das Betätigungsglied 20 heruntergedrückt wird. Dadurch wird die Wippenlageröffnung 22 nach unten in Richtung der unteren Gehäuseöffnung 11' bewegt, was ein Verkippen der Schaltwippe 30 um die durch das Schaltwippenlager 12 vorgegebene Drehachse zur Folge hat. Dabei bewegt sich der Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33 nach unten und gleichzeitig etwas in Längsrichtung des Gehäuses 10. Die Schaltwippe 30 zieht mit ihrem Federeinhangabschnitt 34 den eingehängten Abschnitt 71 der Feder 70 herunter, wobei die Feder sich um die Innenkante der Federaufnahmeöffnung 44 dreht, bis sich die Position der Fig. 2 ergibt, bei der die Längsrichtung der Feder 70 mit der Längsrichtung des Kontaktarms 43 übereinstimmt.
  • Bei einem weiteren Herabdrücken des Betätigungsgliedes 20 in Richtung Schaltposition nach Fig. 2 bewegt sich der Federeinhangabschnitt 34 weiter nach unten und erzeugt ein Drehmoment um die Lagernut 62, so dass sich der Kontaktpunkt 63 des Kontaktarms 43 von dem Kontaktpunkt 61 des ersten Kontaktes 41 löst und der Kontaktarm 43 um die Lagernut 62 verschränkt und mit seiner Unterseite auf der Auflagefläche 37 auf der Lagerwippe 30 zu liegen kommt.
  • Der für diese Bewegung auszulösende Hub durch das Betätigungsglied 20 beträgt bei üblichen Baugrössen des Sprungschaltelementes 100 weniger als 0,3 Millimeter. Durch diese Kraftbeaufschlagung wird zudem ein Prellen verhindert. Sollten sich die Kontaktpunkte 61 und 63 verklebt haben, so kommen bei der Abbewegung der Schaltwippe 30 die Hörner 31 von oben in Kontakt mit dem Kontaktarm 42 und ziehen diesen in einer Zwangstrennung nach unten, wobei sich ein allfälliges Aneinanderhaften der Kontaktpunkte 61 und 63 sicher löst.
  • In der in der Fig. 3 dargestellten Endposition ist das auf die Schaltwippe 30 wirkende Moment immer noch nach oben gerichtet, d.h., wenn das Betätigungsglied 20 losgelassen wird, bewegt sich die Schaltwippe wieder in die Ausgangsstellung der Ruheposition nach Fig. 1. In der Ausgangsstellung der Ruheposition übt die Zugfeder 70 neben der Verbindung der beiden gelagerten Teile Schaltwippe 30 und gelagerter Kontaktarm 43 ein nach oben gerichtetes Drehmoment aus, so dass die geschaltete Schaltwippe 30 mit dem genannten Abschnitt 36 von unten an die Gehäuseoberwand stösst.
  • Die Fig. 4 zeigt eine perspektivische Teilansicht auf ein weiteres Sprungschaltelement 200 gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel mit gekoppelten Kontakten. Dieses ist ebenfalls als Öffnerkontakt ausgestaltet. Es kann aber analog zu Fig. 6 auch als doppelter Schliesserkontakt ausgeführt sein. Zu den Kontakten 41, 42 und 43 aus dem ersten Ausführungsbeispiel, von dem hier nur ein Teil des Kontaktarms 43 dargestellt ist, treten entsprechende Kontakte hinzu, von denen hier in der Fig. 4 nur die Kontakte 142 und 143 dargestellt sind. Es ist aber klar erkennbar, dass bei dem Ausführungsbeispiel des Sprungschaltelementes 200 zwei gleich aufgebaute Sprungschaltelemente 100 nebeneinander angeordnet sind, wobei jetzt in der hiesigen Beschreibung auf die Unterschiede hingewiesen wird.
  • Die in der Fig. 4 links dargestellte Gehäusehälfte 10 ist wie das Sprungschaltelement 100 aufgebaut und weist das Betätigungsglied 20 auf. Die Gehäusehälfte 10 ist insofern modifiziert, dass sie über eine Gehäusenut 17 auf der vom Betätigungsglied 20 abgewandten Seite verfügt. Auch weist die Schaltwippe 30 neben dem Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33, welcher sich in einer oberen Aufnahmeöffnung 38 befindet, auch eine untere Aufnahmeöffnung 138 auf, in welcher auf der von dem Betätigungsglied 20 abgewandten Seite ein Verbindungsschaft 133 eingesetzt ist.
  • Bei der Beschreibung der Fig. 1 ist offen gelassen worden, ob der Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33 einstückig mit der Schaltwippe ausgestaltet ist oder wie hier beim Ausführungsbeispiel des Sprungschaltelementes 200 die Form eines Bolzens annimmt. Zur Vereinfachung der Vorratshaltung von Bauteilen kann die Schaltwippe 30 auch im Falle des Ausführungsbeispiels des Sprungschaltelementes 100 die doppelstöckigen Aufnahmeöffnungen 38 und 138 aufweisen, obwohl nur die obere Öffnung 38 Verwendung findet.
  • Die obere Aufnahmeöffnung 38 verfügt über eine den Innendurchmesser verengende Schulter als Anschlag für den Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33. Dieser kann auch durch eine Trennwand, wie in der unteren Aufnahmeöffnung 138, ersetzt sein und andersherum kann die Trennwand durch entsprechende entgegengesetzt ausgerichtete den Innendurchmesser verengende Schultern ersetzt werden. In anderen Ausführungen können die Anordnung von oben und unten entsprechend umgekehrt werden, so dass der Verbindungsschaft in einer oberen Aufnahmeöffnung 38 eingesetzt wird und entsprechend die im wesentlichen vertikal ausgerichtete Gehäusenut 17 weiter oben oder einfach grösser ausgestaltet ist. Im Fall des Ausführungsbeispiels des Sprungschaltelementes 200 ragt der Verbindungsschaft 133 durch die genannte Gehäusenut 17 des Gehäuses 10 in die untere Aufnahmeöffnung 138 der Schaltwippe 130, die identisch zur Schaltwippe 30 aufgebaut ist. Vorteilhafterweise ist optional die untere Aufnahmeöffnung 138 durch eine mittig angeordnete Wand in zwei Sacklöcher aufgeteilt, so dass der eingesetzte Verbindungsschaft 133 sich nicht quer bewegen kann. Bei der Schaltwippe 130 bleibt die obere Aufnahmeöffnung 38 leer, denn der Schaltvorgang wird durch das einzige Betätigungsglied 20 über den Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33 ausgeführt. Durch den identischen Aufbau um die Schaltwippen 30, beziehungsweise 130, herum ergibt sich ein gleich gelagerter Schaltvorgang, da die Federn 70 in identischer Lage zwischen den Kontaktarmen 43 oder 143 und den Federeinhangabschnitten 34 der Schaltwippen 30 bzw. 130 eingehängt sind, so dass die Kontaktarme 43, 143 in den Lagernuten 62 der zweiten Kontakte 42, 142 angeordnet sind.
  • Die Fig. 5 zeigt ein Schaltablauf Kraft-Weg-Diagramm beim Sprungschaltelement mit Öffnerkontakt, i.e. für ein Sprungschaltelement 100 gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3. Da die Mechanik beim doppelten Sprungschaltelement 200 mit Öffnerkontakt gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 identisch ist, gilt dieses Diagramm ebenfalls für diese Ausführung. Gleiches wird sich im Zusammenhang mit der Beschreibung der Fig. 6 ergeben, welche ein Ausführungsbeispiel mit einem Sprungschaltelement mit Schliesserkontakt 400 zeigt. Dabei ist mit dem Bezugszeichen 301 die X-Achse bezeichnet, die den Weg des Betätigungsschaftes 20 von der Ruhestellung, links am Ursprung dargestellt, bis zum vollständigen Herabdrücken am rechten Ende des Diagramms darstellt. Das Bezugszeichen 300 kennzeichnet die Y-Achse, die für die verschiedenen Kurven jeweils den Wert einer Kraft bzw. einen Abstand darstellt.
  • Die voll ausgezogene Linie 310 stellt die auf die Schaltwippe 30 wirkende Kraft dar, wie sie z.B. beim Federeinhangabschnitt 34 oder beim Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33, also dem quer eingesetzten Zylinderstift, auf die Schaltwippe 30 einwirkt. Dabei ist festzuhalten, dass diese immer in eine Richtung wirkt, wobei der hier positiv dargestellte Wert einer Kraft in Richtung der Ruhestellung des Betätigungsschaftes 20 entspricht.
  • Die grob gestrichelte Kurve 320 stellt den Verlauf der auf den Kontaktpunkt 63 des gelagerten Kontaktarms 43 wirkende Kraft dar.
  • Die fein gestrichelte Kurve 330 stellt einen Weg dar, nämlich den Abstand des gelagerten Kontaktpunktes 63 von dem zugeordneten festen Kontaktpunkt 61.
  • In der Ruhestellung des Betätigungsschaftes 20 wirkt eine Haltekraft 311 auf diesen und hält den Betätigungsschaft 20 in dieser Ruhestellung. Dabei wirkt parallel dazu eine Anfangskraft 321 auf den Kontaktpunkt 63 des gelagerten Kontaktarms 43 und hält diesen an dem ihm zugeordneten festen Kontaktpunkt 61. Somit ist dieser sicher geschlossen. Daher ist der Abstand 331 zwischen Kontaktpunkt 63 des gelagerten Kontaktarms 43 und dem ihm zugeordneten festen Kontaktpunkt 61 Null (=0).
  • Bei Betätigung des Betätigungsschaftes 20 steigt die auf den Betätigungsschaft 20 in Gegenrichtung zu seiner Bewegung wirkende Kraft bis zum relativen Spitzenwert 312 bei Beginn der Öffnungsbewegung des Schaltelementes an. Dieser Punkt ist durch ein Erreichen des Wertes der Kraft 322 gleich Null (=0) gekennzeichnet, wenn also keine Kraft mehr auf den Kontaktpunkt 63 des gelagerten Kontaktarms 43 wirkt und diesen an den festen Kontaktpunkt 61 zieht. Ab diesem Zeitpunkt ändert sich der Abstand zwischen Kontaktpunkt 63 des gelagerten Kontaktarms 43 und dem ihm zugeordneten festen Kontaktpunkt 61 schnell sehr stark von Null auf einen Öffnungswert 332, wenn die Schaltwippe 30 schaltet; parallel dazu sinkt die auf den Betätigungsschaft 20 in Gegenrichtung zu seiner Betätigung wirkende Kraft auf einen Minimalwert 313 ab, der der Kraft bei Ende der Öffnungsbewegung des Schaltelementes entspricht.
  • Bei einem weiteren Niederdrücken des Betätigungsschaftes 20 steigt die auf die Schaltwippe wirkende rücktreibende Kraft 314 wieder monoton an. Parallel dazu steigt der Abstand 334 des Kontaktpunktes 63 weiter an, bis das freie Ende des Kontaktarms 43 eventuell an der Auflagefläche 37 anliegt.
  • Die Fig. 6 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht auf ein Sprungschaltelement mit Schliesserkontakt 400 gemäss einem dritten Ausführungsbeispiel ohne die vordere Seitenwand und mit ansonsten den gleichen Merkmalen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel eines Sprungschaltelementes mit Öffnerkontakt nach Fig. 1. Alle gleichen Merkmale sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Dabei ist das Sprungschaltelement 400 in der Position dargestellt, in der der (nicht dargestellte) Betätigungsschaft 20 in Ruheposition ist. Er ist aber in Bezug auf seine Höhenposition durch den Wippenlagerbetätigungsabschnitt 33 indirekt dargestellt, da dieser Zylinderstift in dem Langloch 22 des Betätigungsschaftes 20 angeordnet ist.
  • Die kinematische Umkehr der Funktion zwischen den in Fig. 3 und 6 dargestellten Ausführungsbeispielen ist direkt ersichtlich, auch wenn die Fig. 3 nicht das Ausführungsbeispiel des Schaltelementes mit Öffnerkontakt 100 in Ruhestellung des Betätigungsschaftes 20 zeigt. Der gelagerte Kontaktpunkt 63 ruht in der Fig. 6 mit seiner Rückseite gegen die Unterseite des Horns 32' der Wippe, sofern ein solches vorgesehen ist. Ansonsten kann er aber auch gegen die Unterseite des Gehäuses anstossen. Das Horn 32' ist eine Ausführungsform eines Mitnehmers. Dies entspricht dem Anliegen der dann Vorderseite des gelagerten Kontaktpunktes 63 bei der Fig. 3 am festen Kontaktpunkt 61. Bei einem Niederdrücken des Betätigungsschaftes 20 bei dem Sprungschaltelement 400 verringert sich entsprechend der Darstellung in der Fig. 5 die auf diesen Kontakt zwischen Horn 32' und gelagertem Kontaktpunkt 63 wirkende Kraft, bis es zum Schaltpunkt kommt und dann der gelagerte Kontaktarm 43 umklappt und dabei den gelagerten Kontaktpunkt 63 an den festen Kontaktpunkt 61' zieht, was zum Schliessen des elektrischen zweiten Kontaktes führt. Der feste Kontaktpunkt 61' des Schaltelementes mit Schliesserkontakt 400 ist dabei im Freiraum unterhalb der Hörner 32' angeordnet und kann im Vergleich mit der Ausführung des Schaltelementes mit Öffnerkontakt 100 der Auflagefläche 37 gesehen werden. Der Unterschied der Kurven des Schaltdiagrammes der Fig. 5 für das Schaltelement mit Schliesserkontakt 400 liegt darin, dass die Kurve 330 des Abstandes von gelagertem Kontaktpunkt 63 zu festem Kontaktpunkt 61' im Wesentlichen an einer vertikalen Geraden durch oder nahe dem Kreuzungspunkt 340 gespiegelt ist; also der Abstand von einem Anfangswert langsam sinkt (insbesondere mitgenommen durch das Horn 32') und dann mit einer grossen Steigung auf Null abfällt, was einer Schliessung des Kontaktes entspricht.
  • Die Fig. 7 zeigt eine perspektivische Teilansicht auf ein weiteres Sprungschaltelement 500 gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel mit gekoppelten Kontakten. Dieses ist ebenfalls als Öffnerkontakt ausgestaltet. Es kann aber analog zu Fig. 6 auch als doppelter Schliesserkontakt ausgeführt sein. Zu den Kontakten 41, 42 und 43 aus dem ersten Ausführungsbeispiel, von dem hier nur ein Teil des Kontaktarms 43 dargestellt ist, treten entsprechende Kontakte hinzu, von denen hier in der Fig. 4 nur die Kontakte 142 und 143 dargestellt sind. Es ist aber klar erkennbar, dass bei dem Ausführungsbeispiel des Sprungschaltelementes 500 zwei gleich aufgebaute Sprungschaltelemente 100 nebeneinander angeordnet sind, wobei jetzt in der hiesigen Beschreibung auf die Unterschiede bezüglich der Ausgestaltung von Fig. 1 bzw. Fig. 4 hingewiesen wird.
  • Die in der Fig. 7 links dargestellte Gehäusehälfte 10 ist wie das Sprungschaltelement 100 aufgebaut und weist das Betätigungsglied 20 auf. Die Gehäusehälfte 10 ist insofern modifiziert, dass sie über eine Gehäusenut 17 auf der vom Betätigungsglied 20 abgewandten Seite verfügt. Es besteht hier in beiden nebeneinander angeordneten Sprungschaltelementen nur eine einzige Aufnahmeöffnung 538, in welcher auf der von dem Betätigungsglied 20 abgewandten Seite ein Doppelverbindungsschaft 533 eingesetzt ist. In einer Abwandlung kann der Doppelverbindungsschaft 533 (wie auch in den anderen Ausführungsbeispielen der Verbindungsschaft 133 oder allgemein der Wippenlagerverbindungsabschnitt) einstückig mit dem Betätigungsglied 20 verbunden sein. wenn dafür im Gegenzug die Aufnahmeöffnung 538 (beziehungsweise die Aufnahmeöffnung 38 etc.) für die durch Verschwenkbewegung der Schaltwippe 30 notwendige Horizontalbewegung ausreichend Spiel hat.
  • In allen Ausführungsbeispielen ist eine untere Gehäuseöffnung 11' vorgesehen, die Seitenwände 111' aufweist, in der der Betätigungsabschnitt 20 als Stössel geführt ist. Dabei endet die Unterseite 120 des Betätigungsabschnittes oder Betätigungsschaftes 20 in der Ruheposition des Betätigungsschaftes 20 zwischen den Seitenwänden 111' unteren Gehäuseöffnung 11'. Parallel dazu sind dann die Oberseite 110 des Gehäuses 10 komplementär zur Unterseite 110' des Gehäuses 10 ausgestaltet, was es gestattet, durch Anordnung von zwei Ausführungen der Sprungschaltelemente 100, 200, 400, 500 übereinander ein vertikal angeordnetes Doppel-Sprungschaltelement vorzusehen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 10 Gehäuse 61 fester Kontaktpunkt des
    10' Gehäuseteil ersten Kontaktes
    11 obere Gehäusedurchführung 61' fester Kontaktpunkt des ersten Kontaktes
    11' untere Gehäuseöffnung
    12 Schaltwippenlager 62 Lagernut im zweiten Kontakt
    13 Gehäuseseitenwand 63 Kontaktpunkt des gelagerten Kontaktarms
    14 Anschlusskontakt-Führungswand
    70 Zugfeder
    15 Kontaktstützrippe 71 Einhängabschnitt
    16 Gegenrippe 100 Sprungschaltelement
    17 Gehäusenut 110 Oberseite des Gehäuses
    20 Betätigungsschaft 110' Unterseite des Gehäuses
    21 Betätigungskopf 111' Seitenwände
    22 Wippenlageröffnung 120 Unterseite des
    23 oberer Kopfabschnitt Betätigungsschaftes
    24 unterer geführter Abschnitt 130 Schaltwippe des Doppelmoduls
    30 Schaltwippe
    31 Lageröffnung 133 Verbindungsschaft
    32 Horn/Steg der Schaltwippe 138 untere Aufnahmeöffnung
    32' Horn/Steg der Schaltwippe 142 zweiter leitfähiger Kontakt des Doppelmoduls
    33 Wippenlagerbetätigungsabschnitt
    143 gelagerter Kontaktarm des Doppelmoduls
    34 Federeinhangabschnitt
    35 Lagerseitiger Abschnitt 200 Sprungschaltelement
    36 Federseitiger Abschnitt 300 Y-Achse (Kraft bzw. Abstand)
    37 Auflagefläche 301 X-Achse (Weg des
    38 obere Aufnahmeöffnung Betätigungsschaftes)
    41 erster leitfähiger Kontakt 310 auf die Schaltwippe wirkende Kraft (z.B. Federeinhangabschnitt)
    42 zweiter leitfähiger Kontakt
    43 gelagerter Kontaktarm
    44 Federaufnahmeöffnung 311 Kraft bei Ruhestellung
    45 Wippenaufnahmeöffnung 312 Kraft bei Beginn der Öffnungsbewegung des Schaltelementes
    51 Klemmplatte
    52 Klemmschraube
    313 Kraft bei Ende der Öffnungsbewegung des Schaltelementes 331 Abstand des geschlossenen Kontaktes (=0).
    332 Abstand des offenen Kontaktes nach Schaltbewegung
    314 ansteigende Kraft bei weiterem Niederdrücken des Betätigungsschaftes
    334 ansteigender Abstand bei weiterem Niederdrücken des Betätigungsschaftes
    320 auf den Kontaktpunkt 63 des gelagerten Kontaktarms 43 wirkende Kraft
    340 Kreuzungspunkt (entsprechend Position der Spiegelungsgeraden)
    321 positiver Anfangswert der Kraft
    322 0-Wert der Kraft 400 Sprungschaltelement
    330 Abstand des gelagerten 500 Sprungschaltelement
    Kontaktpunktes 63 von dem 533 Doppelverbindungsschaft
    festen Kontaktpunkt 61 538 Aufnahmeöffnung

Claims (15)

  1. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) mit Öffner- bzw. Schliesserkontakt umfassend: ein Gehäuse (10), einen ersten und einen zweiten gehäusefesten Kontaktpunkt (61, 61'; 62), einen zwischen einer Ruheposition und einer Schaltstellung beweglichen Kontaktarm (43; 143), ein im Gehäuse (10) geführtes Betätigungsglied (20), mit dem der Kontaktarm (43; 143) zwischen der Ruheposition und der Schaltstellung bewegbar ist, eine Schaltwippe (30; 130), die an einem Ende um eine quer zur Gehäuselängsachse verlaufende Wippendrehachse (12) verdrehbar ist, eine Zugfeder (70), die an dem anderen Ende der Schaltwippe (30; 130) an einem Federeinhangabschnitt (34) eingehängt ist, wobei das Betätigungsglied (20) senkrecht zur Gehäuselängsachse geführt ist und zwischen den beiden Enden der Schaltwippe (30; 130) mit der Schaltwippe (30; 130) im Eingriff (22, 33) steht, wobei der zweite gehäusefeste Kontaktpunkt (62) eine zur Wippendrehachse (12) parallele Kontaktarmdrehachse bereitstellt, gegen die das eine Ende des Kontaktarms (43; 143) durch die in den Kontaktarm (43; 143) eingehängte (44) Zugfeder (70) gedrückt wird, wobei das andere Ende des Kontaktarms (43; 143) in der Ruhestellung bei einem Öffnerkontakt den ersten Kontaktpunkt (61) kontaktiert bzw. bei einem Schliesserkontakt in einem Abstand vom ersten Kontaktpunkt (61') angeordnet ist., dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsglied (20) eine quer zur Gehäuselängsachse und zu seiner Bewegungsrichtung vorgesehene Wippenlageröffnung (22) aufweist, in die ein quer zu einer Hauptebene der Schaltwippe (20) vorgesehener Wippenlagerbetätigungsabschnitt (33) eingreift, wobei die Wippenlageröffnung (22) eine ein horizontales Spiel für die Bewegung des Wippenlagerbetätigungsabschnittes (33) gestattende Form aufweist.
  2. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Zugfeder (70), der Abstand zwischen Einhängeöffnung (44) in dem Kontaktarm (43; 143) und der Kontaktarmdrehachse, sowie der Abstand zwischen dem Federeinhangabschnitt (34) und der Wippendrehachse (12) vorbestimmt ist, dass das auf die Schaltwippe (30; 130) wirkende Drehmoment in der Ruheposition, in der Schaltstellung und in den Positionen dazwischen, des Betätigungsgliedes (20) immer entgegen der Betätigungsrichtung des Betätigungsgliedes (20) gerichtet ist, so dass sich das Betätigungsglied (20) ohne dessen Betätigung zurück in die Ruheposition bewegt.
  3. Sprungschaltelement (100, 200, 500) mit Öffnerkontakt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltwippe (30; 130) mindestens einen Mitnehmer (32) umfasst, der derart in der Ruheposition von unten über den Kontaktarm (43; 143) übersteht, dass er bei der Bewegung der Schaltwippe (30, 130) in die Schaltstellung vor Erreichen der Schaltstellung, insbesondere bei der Schaltposition, mit dem Kontaktarm (43; 143) von oben in dem Fall zum Eingriff kommt und diesen aktiv geführt nach unten verschwenkt, wenn sich der Kontaktarm (43; 143) zwischen der Ruheposition des Betätigungsgliedes (20) und dem zum-Eingriff-kommen durch ein Anhaften des Kontaktpunktes (63) des Kontaktarmes (43; 143) an dem ersten Kontaktpunkt (61) nicht bewegt.
  4. Sprungschaltelement (100, 200, 500) mit Öffnerkontakt nach Anspruch 3, dass der Mitnehmer mindestens ein Horn (32) oder einen Steg umfasst.
  5. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktarm (43; 143) ausgehend von dem die Kontaktarmdrehachse aufweisenden Ende (62) eine Schaltwippenaufnahmeöffnung (45) und eine an diese anschliessende getrennte Federendeaufnahmeöffnung (44) aufweist.
  6. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktarm (43; 143) im Querschnitt in Längsrichtung gesehen mindestens im Bereich der Schaltwippenaufnahmeöffnung (45) und der Federendeaufnahmeöffnung (44) eine ihn verstärkende U-Form aufweist.
  7. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltwippe (30; 130) über eine Aufnahmeöffnung (38) verfügt, in die der Wippenlagerbetätigungsabschnitt (33) eingesetzt ist, mit dem das Betätigungsglied (20) zwischen den beiden Enden der Schaltwippe (30; 130) mit der Schaltwippe (30; 130) im Eingriff (22, 33) steht.
  8. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer Ruheposition-Anschlag (36) zwischen Wippenlagerbetätigungsabschnitt (33) und dem Federeinhangabschnitt (34) vorgesehen ist.
  9. Sprungschaltelement (100, 200, 500) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Öffnerkontakt zwischen Wippendrehachse (12) und Wippenlagerbetätigungsabschnitt (33) ein Auflageabschnitt (37) für den Kontaktarm (43; 143) vorgesehen ist, gegen den sich die Unterseite des Kontaktarms (43, 143) nach Überschreiten der Schaltposition anlehnt.
  10. Sprungschaltelement (400) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Schliesserkontakt zwischen Wippendrehachse (12) und Wippenlagerbetätigungsabschnitt (33) der erste Kontaktpunkt (61') angeordnet ist, gegen den ein gelagerter Kontaktpunkt (63) an der Unterseite des Kontaktarms (43, 143) nach Überschreiten der Schaltposition stösst.
  11. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand des Gehäuses (10) im Bereich der Aufnahmeöffnung (38) der Schaltwippe (30) in der Seitenwand über eine Gehäusenut (17) verfügt, dass ein weiteres Paar von gehäusefesten Kontaktpunkten, ein weiterer Kontaktarm (143), eine weitere Schaltwippe (130) mit Aufnahmöffnung und eine weitere Zugfeder (70) in einem Gehäuseansatz vorgesehen sind, die jeweils in Richtung der Gehäuselängsachse parallel zu den ersten gehäusefesten Kontaktpunkten, dem ersten Kontaktarm (43), der ersten Schaltwippe (30) und der ersten Zugfeder (70) hinter der besagten Seitenwand angeordnet sind, wobei in die Aufnahmeöffnungen (38) von erster und zweiter Schaltwippe (30, 130) durch die Gehäusenut (17) hindurch ein Verbindungsschaft (133) eingesetzt ist, wobei die Bewegung der zwei Schaltwippen (30; 130) durch den Verbindungsschaft (133) synchronisiert ist.
  12. Sprungschaltelement (200) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsschaft (133, 533) einstückig in den Wippenlagerbetätigungsabschnitt (33) integriert ist oder diese hintereinander in der Aufnahmeöffnung (38) angeordnet sind.
  13. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Schaltwippen (30; 14) über zwei quer verlaufende obere und untere Aufnahmeöffnungen (38; 138) verfügen, und dass der Schaltwippenbetätigungsabschnitt (33) ein in die obere oder in die untere Aufnahmeöffnung eingesetzter Bolzen ist, und dass der Verbindungsschaft (133) ein in die andere Aufnahmeöffnung eingesetzter Bolzen ist.
  14. Sprungschaltelement (200) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide Aufnahmeöffnungen (138) der Schaltwippe (30, 130) mittig eine Trennwand zur Begrenzung der Bewegung des Verbindungsschaftes (133) und/oder des Wippenlagerbetätigungsabschnittes (33) aufweist/aufweisen.
  15. Sprungschaltelement (100, 200, 400, 500) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippenlageröffnung (22) ein horizontal ausgerichtetes Langloch ist.
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