EP4332010A1 - Transport- und lagerbehälter mit ablauföffnungen - Google Patents

Transport- und lagerbehälter mit ablauföffnungen Download PDF

Info

Publication number
EP4332010A1
EP4332010A1 EP23194998.3A EP23194998A EP4332010A1 EP 4332010 A1 EP4332010 A1 EP 4332010A1 EP 23194998 A EP23194998 A EP 23194998A EP 4332010 A1 EP4332010 A1 EP 4332010A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport
storage container
side walls
base plate
drain openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23194998.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Diethelm Hirz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ssi Schaefer Plastics GmbH
Original Assignee
Ssi Schaefer Plastics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ssi Schaefer Plastics GmbH filed Critical Ssi Schaefer Plastics GmbH
Publication of EP4332010A1 publication Critical patent/EP4332010A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/261—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for draining or collecting liquids without absorbing them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0213—Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls

Definitions

  • the invention relates to transport and storage containers for storing and transporting goods, with a base plate and side walls which extend vertically from the base plate and together form a circumferential upper container edge.
  • Such transport and storage containers are often made of plastic using an injection molding process and are used in a variety of technical applications for transporting and storing goods, for example in the automotive industry for storing and transporting components for vehicle construction.
  • Such transport and storage containers are often stored in high-bay warehouses and brought to the desired location via storage and retrieval machines, roller conveyors or conveyor belts.
  • liquid can also enter the transport and storage containers in other ways, for example through leaks inside or outside the transport and storage containers.
  • the FM Global standard requires a liquid level of no higher than 13mm within the transport and storage containers and an arrangement of drain openings that cover 30% of the lower circumference of each transport and storage container.
  • the VdS standard of the Association of Property Insurers requires this a liquid level in the transport and storage container of no more than 10mm with a liquid input of 20mm/min.
  • Drain openings on the floor are generally considered unsuitable because they are covered by the load and severely restrict water drainage.
  • openings made in the side walls, in particular those which are arranged in the areas of the side walls facing the base plate significantly disrupt the automated transport of the transport and storage containers, since the light barrier systems commonly used here do not recognize such drain openings as such and may send incorrect signals to the transport control to transfer.
  • At least two side walls particularly preferably all side walls, which are preferably arranged opposite one another in the transport and storage container, have a plurality of drain openings for liquids, at least in the area facing the base plate.
  • the drain openings in turn are covered to the outside by at least one external cover. It is preferred if a continuous external cover is provided which extends over the entire length of the side wall, at least over a partial length of the side wall in which drain openings are provided. This ensures that a preferably vertical
  • the incident light beam from a light barrier cannot pass through the outside cover and/or the side wall or even through the entire transport and storage container.
  • a light barrier is triggered safely and error-free during the automated transport of the transport and storage containers according to the invention, without impairing the suitability of the drain openings for conveying the liquids from the inside of the transport and storage container to the outside.
  • the at least one outside cover is arranged at a sufficient distance from the side wall so that the escape of liquids can take place essentially unhindered.
  • a suitable distance of at least 1 cm between the outside of the respective side wall and the inside of the outside cover is preferred, particularly preferably a distance of at least 2 cm, preferably over the entire length of the respective side wall.
  • the at least one outside cover extends over the entire width and height of the respective drain opening, for example in the form of individual covers or, preferably, in the form of an outside double wall together with the side wall
  • the area of the side walls facing the base plate extends up to a distance of a maximum of 30mm, preferably a maximum of 25mm, particularly preferably a maximum of 20mm, from the base edge in the direction of the upper edge of the container.
  • the height of the drain openings defined here is sufficient to ensure that liquids can safely escape through the side walls from the interior of the transport and storage container.
  • the drain openings for liquids extend upwards from the base plate within the side walls. This can ensure that any liquids present or entering the interior of the transport and storage container can safely escape to the outside via the drain openings in the side walls; any residual amount of liquid remaining in the interior of the transport and storage container can thereby be traced back to the outside Minimum limited become. This also applies in the event that the transport and storage container is not placed horizontally on a surface, but liquid leakage is still guaranteed.
  • the extent of the drain openings in the longitudinal direction of the side walls comprises up to 30%, preferably up to 40%, of the longitudinal extent of the respective side wall parallel to the base plate.
  • the width of the drain openings defined in this way viewed vertically from the outside of the transport and storage container, regularly meets the maximum limits for the liquid level within the transport and storage container required in the current FM Global and VdS standards, even with increased volume flow for the entry of liquid into the transport and storage container.
  • At least 4 drain openings are arranged in at least 2 opposite side walls, preferably equidistant from one another.
  • this ensures the overall stability of the combination of base plate and side wall, and on the other hand, an escape of liquid through the drain openings to the outside can be ensured even if the transport and storage container according to the invention is not stored or transported horizontally.
  • the drain openings within the side walls are designed both in terms of their area and arrangement and are suitable for keeping the liquid level below 13 mm, preferably 10 mm, within the transport and storage container. With a suitable design and arrangement of the drain openings within the side walls, this ensures that the provisions of the FM-Global standard are reliably met.
  • the at least one outside cover extends to the base plate, if necessary leaving a clearance of necessary for the drainage of liquids from the transport and storage container at least 2 mm measured between the bottom edge of the outside cover and the bottom of the base plate.
  • the drain openings within the side walls are designed and suitable in terms of both their area and arrangement, a liquid level of 10mm when the transport and storage container is supplied with liquid at a volume flow of 20mm/min. to fall below.
  • a suitable design of the surface and arrangement of the drain openings within the side walls this ensures that the provisions of the VdS standard (Association of Property Insurers) can be met.
  • the outside cover it is preferred if it forms an edge that is molded onto the at least two side walls and runs parallel to them.
  • the outside cover forms a preferably circumferential double wall with the side walls, at least in the area facing the base plate.
  • the outside cover is connected to the respective side wall in such a way that liquids passing through the drain openings can be safely drained away.
  • the outside cover preferably has at least one edge facing away from the upper edge of the container an outlet opening for liquids formed with the adjacent side wall. In a particularly preferred embodiment of the invention, this is directed downwards, so that liquids are drained laterally through the drain openings in the side walls into the space between the outside cover and the side wall and then, following gravity, downwards out of the transport and storage container. This creates a transport and storage container that can provide the desired functions using simple means.
  • the transport and storage container according to the invention is particularly preferably made of plastic, preferably by injection molding.
  • the injection molding process in particular allows extremely high variability in the shape design of the transport and storage container and preferably the production of all components including the base plate, side walls, drain openings and external cover in one step.
  • Figure 1 shows a perspective view of a transport and storage container 1 according to the invention with a base plate 2 and four side walls 3a to 3d extending vertically upwards from the base plate 2. These side walls 3a to 3d form a circumferential container edge 4 of the transport and storage container 1.
  • bottom-side drain openings 5 are arranged on the side walls 3a to 3d, which have a defined shape and number on the one hand and a defined cross-sectional area on the other hand, in order to thereby ensure that liquid entering the interior of the transport and storage container 1 is almost completely drained can be removed in sufficient quantities from the interior of the transport and storage container 1.
  • Figure 2 shows a perspective view from below of a transport and storage container 1 according to the invention with a base plate 2, from which side walls 3a, 3b extend vertically upwards.
  • a large number of drain openings 5 are clearly visible within the side walls 3a, 3b, which are surrounded by a circumferential outside cover 6 towards the outside, thus facing away from the side walls 3a, 3b.
  • the outside cover 6 is designed in such a way that it forms a circumferential double wall 8 at a predetermined distance from the drain openings 5, which has a plurality of outlet openings 10 downwards, thus parallel to the side walls 3a, 3b and perpendicular to the base plate 2, in order to be able to drain liquids that are present inside the transport and storage container 1 and exit through the drain openings 5 from the inside of the transport and storage container 1 safely and without backflow to the outside.
  • Figure 3 show a partial perspective view of the underside of a transport and storage container 1 according to the invention with a base plate 2 and side walls 3a, 3b, which are connected to one another and to the base plate 2 via a rounded corner area 11. From the corner area 11 on the side walls 3a, 3b, a plurality of drain openings 5 extend within the side walls 3a, 3b, which are covered by a circumferential double wall 8 so that a side view of the transport and storage container 1 according to the invention shows an uninterrupted side wall 3a to 3D would suggest.
  • the circumferential double wall 8 is designed in such a way that it is fixed by means of spacers 12 at a predefined distance from the side walls 3a to 3d and the drain openings 5 and thereby defines outlet openings 10 within the outside cover 6, so that liquids can escape from the interior of the transport - and storage container 1 can be safely drained laterally through the drain openings 5 and then downwards through the outlet openings 10.
  • Table 1 Designations in figures ⁇ /i> number Description 1 Transport and storage containers 2 base plate 3a-3d side walls 4 container edge 5 drain openings 6 External cover 7 Interruption 8th All-round double wall 9 Edge 10 Exit opening 11 Rounded corner area 12 Spacers

Abstract

Die Erfindung betrifft Transport- und Lagerbehälter (1) zum Aufbewahren und Transport von Gütern, mit einer Bodenplatte (2) und Seitenwänden (3a-3d), die sich senkrecht von der Bodenplatte (2) aus erstrecken und zusammen eine umlaufende obere Behälterkante (4) ausbilden, wobei wenigstens zwei vorzugsweise zueinander in dem Transport- und Lagerbehälter (1) gegenüberliegend angeordnete Seitenwände (3a, 3b, 3c, 3d) zumindest im der Bodenplatte (2) zugewandten Bereich mehrere Ablauföffnungen (5) für Flüssigkeiten aufweisen und die Ablauföffnungen (5) nach außen mittels wenigstens einer außenseitigen Abdeckung (6), vorzugsweise einer durchlaufenden außenseitigen Abdeckung (6), überdeckt sind.

Description

    1. Gebiet der Erfindung:
  • Die Erfindung betrifft Transport- und Lagerbehälter zum Aufbewahren und Transport von Gütern, mit einer Bodenplatte und Seitenwänden, die sich senkrecht von der Bodenplatte aus erstrecken und zusammen eine umlaufende obere Behälterkante ausbilden. Derartige Transport- und Lagerbehälter sind häufig aus Kunststoff im Spritzgussverfahren gefertigt und dienen in einer Vielzahl von technischen Anwendungen zum Transport und Aufbewahren von Gütern, so beispielsweise in der Automobilindustrie zum Lagern und Transportieren von Komponenten für den Fahrzeugbau. Derartige Transport- und Lagerbehälter werden häufig in Hochregallagern abgelegt und über Regalbediengeräte, Rollenbahnen oder Förderbänder an den gewünschten Ort verbracht.
  • An derartigen Einsatzorten, insbesondere automatisierten Lagern mit hierin eingebauten Sprinkleranlagen, kommt es nicht selten zu Flüssigkeitseintrag in die üblicherweise nach oben offenen Transport- und Lagerbehälter. Ebenso können Flüssigkeiten auf andere Art in die Transport- und Lagerbehälter eingetragen werden, beispielsweise durch Leckagen innerhalb oder außerhalb der Transport- und Lagerbehälter.
  • Es besteht somit ein Bedarf, dass die in den Transport- und Lagerbehältern vorliegenden oder in diese eingetragenen Flüssigkeiten dort nicht verbleiben. Der Standard FM Global verlangt diesbezüglich einen Flüssigkeitsstand von nicht höher als 13mm innerhalb der Transport- und Lagerbehälter und eine Anordnung von Ablauföffnungen, die 30% des unteren Umfangs jedes Transport- und Lagerbehälters umfassen. Der VdS-Standard des Verbands der Sachversicherer wiederum fordert einen Flüssigkeitsstand im Transport- und Lagerbehälter von nicht mehr als 10mm bei einem Flüssigkeitseintrag von 20mm/min.
  • Bodenseitige Ablauföffnungen werden generell als ungeeignet betrachtet, da sie durch das Ladegut verdeckt werden und den Wasserablauf stark einschränken. In den Seitenwänden eingebrachte Öffnungen, insbesondere solche, die in der Bodenplatte zugewandten Bereichen der Seitenwände angeordnet sind, stören jedoch erheblich den automatisierten Transport der Transport- und Lagerbehälter, da die hier üblicherweise verwendeten Lichtschrankensysteme derartige Ablauföffnungen nicht als solche erkennen und gegebenenfalls Fehlsignale an die Transportsteuerung übermitteln.
    • 2. Aufgabe der Erfindung:
  • Es war daher eine Aufgabe der Erfindung, einen Transport- und Lagerbehälter zur Verfügung zu stellen, der einerseits einen ausreichenden Austrag von Flüssigkeiten aus dem Inneren des Transport- und Lagerbehälters nach Außen gewährleistet und andererseits einen störungsfreien automatisierten Transport der Transport- und Lagerbehälter sicher gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird im erfindungsgemäßen Sinne mit einem Transport- und Lagerbehälter zum Aufbewahren und Transport von Gütern, umfassend die Merkmale des Anspruchs 1, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind insbesondere in den abhängigen Ansprüchen definiert.
    • 3. Zusammenfassung der Erfindung:
  • Erfindungsgemäß weisen wenigstens zwei vorzugsweise zueinander in dem Transport- und Lagerbehälter gegenüberliegend angeordnete Seitenwände, besonders bevorzugt sämtliche Seitenwände, zumindest in dem der Bodenplatte zugewandten Bereich mehrere Ablauföffnungen für Flüssigkeiten auf. Die Ablauföffnungen wiederum sind nach Außen mittels wenigstens einer außenseitigen Abdeckung überdeckt. Bevorzugt wird, wenn eine über die gesamte Länge der Seitenwand, zumindest über eine Teillänge der Seitenwand, in der Ablauföffnungen vorgesehen sind, sich erstreckende durchgehende außenseitige Abdeckung vorgesehen ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass ein vorzugsweise senkrecht auftreffender Lichtstrahl einer Lichtschranke nicht durch die außenseitige Abdeckung und/oder die Seitenwand hindurch oder gar durch den gesamten Transport- und Lagerbehälter hindurchtreten kann. Eine Lichtschranke wird beim automatisierten Transport der erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälter sicher und fehlerfrei ausgelöst, ohne dass die Eignung der Ablauföffnungen zum Herausbefördern der Flüssigkeiten aus dem Inneren des Transport- und Lagerbehälters nach Außen beeinträchtigt würde.
  • Hierzu ist die wenigstens eine außenseitige Abdeckung mit einem ausreichenden Abstand zur Seitenwand angeordnet, so dass der Austritt von Flüssigkeiten im Wesentlichen ungehindert erfolgen kann. Ein geeigneter Abstand von wenigstens 1 cm zwischen dem äußeren der jeweiligen Seitenwand und dem Inneren der außenseitigen Abdeckung wird hierbei bevorzugt, besonders bevorzugt ein Abstand von wenigstens 2cm, vorzugsweise über die gesamte Länge der jeweiligen Seitenwand.
  • Bevorzugt wird, wenn sich die wenigstens eine außenseitige Abdeckung über die gesamte Breite sowie Höhe der jeweiligen Ablauföffnung erstreckt, beispielsweise in Form einzelner Abdeckhauben oder aber, bevorzugt, in Form einer außenseitigen Doppelwand zusammen mit der Seitenwand
  • Bevorzugt wird überdies, wenn sich der der Bodenplatte zugewandte Bereich der Seitenwände bis zu einem Abstand von maximal 30mm, vorzugsweise maximal 25mm, besonders bevorzugt maximal 20mm, von der Bodenkante in Richtung auf die obere Behälterkante erstreckt. Die hierdurch definierte Höhe der Ablauföffnungen zeigt sich in der Praxis als ausreichend, um das Austreten von Flüssigkeiten durch die Seitenwände hindurch aus dem Inneren des Transport- und Lagerbehälters sicher zu gewährleisten. Bevorzugt wird überdies, wenn die Ablauföffnungen für Flüssigkeiten sich von der Bodenplatte aus innerhalb der Seitenwände nach oben erstrecken. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass gegebenenfalls sämtliche im Inneren des Transport- und Lagerbehälters vorliegenden oder in das Innere eintretenden Flüssigkeiten sicher über die Ablauföffnungen in den Seitenwänden nach Außen austreten können, eine im Inneren des Transport- und Lagerbehälters verbleibende Restmenge von Flüssigkeit kann hierdurch auf ein Minimum begrenzt werden. Dies gilt auch für den Fall, dass der Transport- und Lagerbehälter nicht waagerecht auf einer Unterlage aufliegt, ein Austritt von Flüssigkeit wird dennoch sicher gewährleistet.
  • Bevorzugt wird überdies, wenn die Ausdehnung der Ablauföffnungen in Längsrichtung der Seitenwände bis zu 30%, vorzugsweise bis zu 40%, der Längserstreckung der jeweiligen Seitenwand parallel zur Bodenplatte umfasst. Die hierdurch definierte Breite der Ablauföffnungen, gesehen senkrecht von außen auf den Transport- und Lagerbehälter, erfüllt regelmäßig die in den gängigen Standards FM Global und des VdS geforderten Höchstgrenzen für das Flüssigkeitsniveau innerhalb des Transport- und Lagerbehälters auch bei erhöhtem Volumenstrom für den Eintrag von Flüssigkeit in den Transport- und Lagerbehälter.
  • Bevorzugt wird in diesem Zusammenhang auch, wenn wenigstens 4, vorzugsweise 5 Ablauföffnungen in wenigstens 2 einander gegenüberliegenden Seitenwänden vorzugsweise äquidistant zueinander angeordnet sind. Hierdurch wird einerseits die Gesamtstabilität des Verbunds von Bodenplatte und Seitenwand ausreichend gewährleistet, andererseits kann ein Austritt von Flüssigkeit über die Ablauföffnungen hindurch nach außen auch bei nicht waagerechter Lagerung oder nicht waagerechtem Transport des erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters sichergestellt werden.
  • Besonders bevorzugt wird in diesem Zusammenhang auch, wenn die Ablauföffnungen innerhalb der Seitenwände sowohl in ihrer Fläche als auch Anordnung ausgelegt und geeignet sind, einen Flüssigkeitspegel von 13mm, vorzugsweise 10mm innerhalb des Transport- und Lagerbehälters zu unterschreiten. Hierdurch wird bei geeigneter Auslegung und Anordnung der Ablauföffnungen innerhalb der Seitenwände sichergestellt, dass die Bestimmungen des Standards FM-Global sicher erfüllt sind.
  • Bevorzugt wird auch, wenn sich die wenigstens eine außenseitige Abdeckung bis zur Bodenplatte erstreckt, ggf. unter Freilassung eines für den Ablauf von Flüssigkeiten aus dem Transport- und Lagerbehälter notwendigen Freimaß von vorzugsweise wenigstens 2 mm gemessen zwischen der Unterkante der außenseitigen Abdeckung und der Unterseite der Bodenplatte.
  • Ebenso bevorzugt wird, wenn die Ablauföffnungen innerhalb der Seitenwände sowohl in ihrer Fläche als auch Anordnung ausgelegt und geeignet sind, einen Flüssigkeitspegel von 10mm bei einer Flüssigkeitsbeaufschlagung des Transport- und Lagerbehälters mit einem Volumenstrom von 20mm/min. zu unterschreiten. Hierdurch wird bei geeigneter Auslegung der Fläche und Anordnung der Ablauföffnungen innerhalb der Seitenwände gewährleistet, dass die Bestimmungen des VdS-Standards (Verein der Sachversicherer) erfüllt werden können.
  • In Bezug auf die außenseitige Abdeckung wird bevorzugt, wenn diese jeweils einen an die wenigstens zwei Seitenwände angeformten und zu diesen parallel verlaufenden Rand ausbildet. Bei dieser doppelwandigen Gestaltung der Seitenwände, innenseitig mit der Seitenwand und außenseitig mit der Abdeckung, kann gewährleistet werden, dass die Ablauföffnungen in ihrer Wirkung unbeeinflusst nahezu beliebig innerhalb der Seitenwand angeordnet werden können und gleichzeitig durch die außenseitige Abdeckung eine ununterbrochen erscheinende Seitenwand des Transport- und Lagerbehälters vorliegt. Ein automatisierter Transport ohne Fehlsignale an die Positionssensorik wie beispielsweise Lichtschranken kann hierdurch sicher gewährleistet werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet die außenseitige Abdeckung mit den Seitenwänden eine vorzugsweise umlaufende Doppelwand zumindest im der Bodenplatte zuwandten Bereich aus. Hierdurch wird bei minimalem Materialeinsatz ein Transport- und Lagerbehälter geschaffen, der einerseits geeignet ist, den notwendigen Austrag von Flüssigkeit aus dem Inneren des Transport- und Lagerbehälters nach außen zu gewährleisten und andererseits einen automatisierten Transport ohne Fehlmeldungen von Lichtschranken oder dergleichen zu bewirken.
  • Die außenseitige Abdeckung ist wie eingangs bereits beschrieben so mit der jeweiligen Seitenwand verbunden, dass durch die Ablauföffnungen hindurchtretende Flüssigkeiten sicher abgeleitet werden können. Vorzugsweise weist die außenseitige Abdeckung hierzu an ihrer der oberen Behälterkante abgewandten Kante wenigstens eine mit der benachbarten Seitenwand gebildet Austrittsöffnung für Flüssigkeiten aus. Diese ist in einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform der Erfindung nach unten gerichtet, so dass Flüssigkeiten seitlich durch die Ablauföffnungen in den Seitenwänden hindurch in den Raum zwischen außenseitiger Abdeckung und Seitenwand hinein und dann der Schwerkraft folgend nach unten aus dem Transport- und Lagerbehälter hinaus abgeleitet werden. Hierdurch wird ein Transport- und Lagerbehälter geschaffen, der mit einfachen Mitteln die gewünschten Funktionen bereitstellen kann.
  • Besonders bevorzugt wird der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter aus Kunststoff gefertigt, vorzugsweise im Spritzgussverfahren. Insbesondere das Spritzgussverfahren erlaubt eine extrem große Variabilität bei der Formgestaltung des Transport- und Lagerbehälters und vorzugsweise die Fertigung sämtlicher Komponenten inklusive Bodenplatte, Seitenwänden, Ablauföffnungen und außenseitiger Abdeckung in einem Arbeitsschritt.
    • 4. Kurze Beschreibung der Figuren
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf drei Figuren, denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung zu entnehmen sind, kurz erläutert. In den Figuren zeigen
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht auf einen erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälter in einer ersten Ausführungsform;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht von unten auf eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters, und
    Figur 3
    eine perspektivische Teilansicht auf die Unterseite eines erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters in einer dritten Ausführungsform.
    5. Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die genannten Figuren in Form von Ausführungsbeispielen detailliert beschrieben. In allen Figuren sind gleiche technische Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht auf einen erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälter 1 mit einer Bodenplatte 2 und vier senkrecht von der Bodenplatte 2 sich nach oben erstreckenden Seitenwänden 3a bis 3d. Diese Seitenwände 3a bis 3d bilden eine umlaufende Behälterkante 4 des Transport- und Lagerbehälters 1 aus. Aus Figur 1 ist leicht ersichtlich, dass an den Seitenwänden 3a bis 3d bodenseitige Ablauföffnungen 5 angeordnet sind, die einerseits eine definierte Form und Anzahl und andererseits eine definierte Querschnittsfläche aufweisen, um hierdurch sicherzustellen, dass in das Innere des Transport- und Lagerbehälters 1 eintretende Flüssigkeit nahezu vollständig und in ausreichender Menge aus dem Inneren des Transport- und Lagerbehälters 1 herausgeführt werden kann. Nach Außen hin sind gemäß Figur 1 die in die Seitenwände 3a bis 3d eingebrachten Ablauföffnungen 5 nicht sichtbar, sondern von einer umlaufenden Doppelwand 8 so abgedeckt, dass der Transport- und Lagerbehälter 1 von der Seite gesehen vermeintlich keine Ablauföffnungen 5 aufweist.
  • Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht von unten auf einen erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälter 1 mit einer Bodenplatte 2, von der sich Seitenwände 3a, 3b senkrecht nach oben erstrecken. Deutlich sichtbar sind eine Vielzahl von Ablauföffnungen 5 innerhalb der Seitenwände 3a, 3b angeordnet, die nach Außen, somit von den Seitenwänden 3a, 3b abgewandt, von einer umlaufenden außenseitigen Abdeckung 6 umrandet sind. Die außenseitige Abdeckung 6 ist dabei so ausgebildet, dass sie unter einem vorgegebenen Abstand zu den Ablauföffnungen 5 eine umlaufende Doppelwand 8 ausbildet, die nach unten, somit parallel zu den Seitenwänden 3a, 3b und senkrecht zur Bodenplatte 2, eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 10 aufweist, um Flüssigkeiten, die im Inneren des Transport- und Lagerbehälters 1 vorliegen und durch die Ablauföffnungen 5 aus dem Inneren des Transport- und Lagerbehälters 1 austreten sicher und ohne Rückstau nach Außen abführen zu können.
  • Figur 3 zeig eine perspektivische Teilansicht auf die Unterseite eines erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters 1 mit einer Bodenplatte 2 und Seitenwänden 3a, 3b, die über einen abgerundeten Eckbereich 11 miteinander und mit der Bodenplatte 2 verbunden sind. Von dem Eckbereich 11 an den Seitenwänden 3a, 3b erstrecken sich eine Vielzahl von Ablauföffnungen 5 innerhalb der Seitenwände 3a, 3b, die von einer umlaufenden Doppelwand 8 so abgedeckt werden, dass eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälter 1 eine unterbrechungslose Seitenwand 3a bis 3d vermuten ließe. Tatsächlich aber ist die umlaufende Doppelwand 8 so ausgestaltet, dass sie mittels Abstandshaltern 12 in einem vorab definierten Abstand zu den Seitenwänden 3a bis 3d und den Ablauföffnungen 5 festgelegt ist und hierdurch Austrittsöffnungen 10 innerhalb der außenseitigen Abdeckung 6 definiert, sodass Flüssigkeiten aus dem Inneren des Transport- und Lagerbehälters 1 sicher durch die Ablauföffnungen 5 seitlich und dann durch die Austrittsöffnungen 10 nach unten abgeleitete werden können. Tabelle 1: Bezeichnungen in Figuren
    Nummer Beschreibung
    1 Transport- und Lagerbehälter
    2 Bodenplatte
    3a-3d Seitenwände
    4 Behälterkante
    5 Ablauföffnungen
    6 Außenseitige Abdeckung
    7 Unterbrechung
    8 Umlaufende Doppelwand
    9 Kante
    10 Austrittsöffnung
    11 Abgerundeter Eckbereich
    12 Abstandshalter

Claims (13)

  1. Transport- und Lagerbehälter (1) zum Aufbewahren und Transport von Gütern, mit einer Bodenplatte (2) und Seitenwänden (3a-3d), die sich senkrecht von der Bodenplatte (2) aus erstrecken und zusammen eine umlaufende obere Behälterkante (4) ausbilden, wobei wenigstens zwei vorzugsweise zueinander in dem Transport- und Lagerbehälter (1) gegenüberliegend angeordnete Seitenwände (3a, 3b, 3c, 3d) zumindest im der Bodenplatte (2) zugewandten Bereich mehrere Ablauföffnungen (5) für Flüssigkeiten aufweisen und die Ablauföffnungen (5) nach außen mittels wenigstens einer außenseitigen Abdeckung (6), vorzugsweise einer durchlaufenden außenseitigen Abdeckung (6), überdeckt sind.
  2. Transport- und Lagerbehälter (1) nach Anspruch 1, dergestalt, dass die wenigstens eine außenseitige Abdeckung (6) sich über die gesamte Breite sowie die gesamte Höhe der jeweiligen Ablauföffnung (5), vorzugsweise bis zur Bodenplatte (2), erstreckt.
  3. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der der Bodenplatte (2) zugewandte Bereich der Seitenwände (3a-3d) sich bis zu einem Abstand von maximal 30 mm, vorzugsweise maximal 25 mm, besonders bevorzugt maximal 20 mm, von der Bodenplatte (2) in Richtung auf die obere Behälterkante (4) erstreckt.
  4. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablauföffnungen (5) für Flüssigkeiten sich von der Bodenplatte (2) aus innerhalb der Seitenwände (3a-3d) erstrecken.
  5. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausdehnung der Ablauföffnungen (5) in Längsrichtung der Seitenwände (3a-3d) bis zu 40 %, vorzugsweise bis zu 30 %, der Längserstreckung der jeweiligen Seitenwand (3a-3d) parallel zur Bodenplatte (2) umfassen.
  6. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens vier, vorzugsweise fünf, Ablauföffnungen (5) in wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (3a, 3b, 3c, 3d) vorzugsweise äquidistant zueinander angeordnet sind
  7. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablauföffnungen (5) innerhalb der Seitenwände (3a-3d) sowohl in ihrer Fläche als auch Anordnung ausgelegt und geeignet sind, einen Flüssigkeitspegel von 13 mm, vorzugsweise 10 mm, innerhalb des Transport- und Lagerbehälters (1) zu unterschreiten.
  8. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablauföffnungen (5) innerhalb der Seitenwände (3a-3d) sowohl in ihrer Fläche als auch Anordnung ausgelegt und geeignet sind, einen Flüssigkeitspegel von 10 mm bei einer Flüssigkeitsbeaufschlagung des Transport- und Lagerbehälters (1) mit einem Volumenstrom von 20 mm/min zu unterschreiten.
  9. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablauföffnungen (5) innerhalb der Seitenwände (3a-3d) sowohl in ihrer Fläche als auch Anordnung ausgelegt und geeignet sind, die Standards FM Global sowie des VdS (Verband der Sachversicherer) zu erfüllen.
  10. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die außenseitige Abdeckung (6) jeweils einen an die wenigstens zwei Seitenwände (3a, 3b, 3c, 3d) angeformten und zu diesen parallel verlaufenden Rand ausbildet.
  11. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die außenseitige Abdeckung (6) mit den Seitenwänden (3a-3d) eine vorzugsweise umlaufenden Doppelwand (3) zumindest im der Bodenplatte (2) zugewandten Bereich ausbildet.
  12. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die außenseitige Abdeckung (6) an ihrer der oberen Behälterkante (4) abgewandten Kante (9) mit der benachbarten Seitenwand (3a-3d) wenigstens eine Austrittsöffnung (10) für Flüssigkeiten ausbildet.
  13. Transport- und Lagerbehälter (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    er aus Kunststoff gefertigt ist, vorzugsweise im Spritzgussverfahren.
EP23194998.3A 2022-09-05 2023-09-04 Transport- und lagerbehälter mit ablauföffnungen Pending EP4332010A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022122396.5A DE102022122396A1 (de) 2022-09-05 2022-09-05 Transport- und Lagerbehälter mit Ablauföffnungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4332010A1 true EP4332010A1 (de) 2024-03-06

Family

ID=87972001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23194998.3A Pending EP4332010A1 (de) 2022-09-05 2023-09-04 Transport- und lagerbehälter mit ablauföffnungen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20240076114A1 (de)
EP (1) EP4332010A1 (de)
DE (1) DE102022122396A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3057224U (ja) * 1998-09-02 1999-04-09 トーホー工業株式会社 保冷容器
CH714972A1 (de) * 2018-05-08 2019-11-15 Utz Georg Holding Ag Stapelbarer Behälter.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19626940A1 (de) 1996-07-04 1998-01-08 Otto Geb Kg Kasten

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3057224U (ja) * 1998-09-02 1999-04-09 トーホー工業株式会社 保冷容器
CH714972A1 (de) * 2018-05-08 2019-11-15 Utz Georg Holding Ag Stapelbarer Behälter.

Also Published As

Publication number Publication date
DE102022122396A1 (de) 2024-03-07
US20240076114A1 (en) 2024-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4341256A1 (de) Durchlüftete Palette
DE1586889B1 (de) Verschliessbarer Kunststoffbehaelter zum Verpacken von Nahrungsmitteln
EP0499852B1 (de) Kastenförmiger Behälter aus Kunststoff
DE3709190C2 (de)
DE102005018097A1 (de) Gestell für eine Kontrollwaage
DE4338063C2 (de) Kastenförmiger Behälter aus Kunststoff
DE102006025198A1 (de) Systemkiste insbesondere für den Transport von frischem Fisch
EP4332010A1 (de) Transport- und lagerbehälter mit ablauföffnungen
EP0599032A1 (de) Behälterlager
EP3656693A1 (de) Vorrichtung zum transport von stückgütern
DE2507275C2 (de) Palette aus Kunststoff
DE3014387A1 (de) Lager-sichtkasten
DE3928031C2 (de)
EP0386313B2 (de) Aus Kunststoff hergestelltes Lager- und Transportmittel
EP3941839B1 (de) Palette mit stapel-anschlägen auf dem palettendeck
DE4310373A1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme von Rundlingen
EP3932817B1 (de) Transportbehälter
DE4124703C2 (de) Palettenbeladeplatz zum schichtenweisen ablegen von behaeltern, insbesondere flaschenkaesten, auf eine palette
DE19821198C1 (de) Längsspaltenrostelement für einen Stallanlagenfußboden
EP3317196B1 (de) Stapelbehälter
DE19704945B4 (de) Drehstapelbare Kiste
DE2602489C3 (de) Flaschenkasten aus Kunststoff
DE1226942B (de) Silo fuer schwer auslaufendes Schuettgut
DE102022101586A1 (de) Mehrwegtransportbehälter mit Wasserablauf
DE102018209421A1 (de) Vorrichtung zum Lagern und Transport von großvolumigen Schaumstoffblöcken

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR