EP4311271B1 - Hörgerät - Google Patents

Hörgerät

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EP4311271B1
EP4311271B1 EP23185087.6A EP23185087A EP4311271B1 EP 4311271 B1 EP4311271 B1 EP 4311271B1 EP 23185087 A EP23185087 A EP 23185087A EP 4311271 B1 EP4311271 B1 EP 4311271B1
Authority
EP
European Patent Office
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housing
hearing aid
support frame
housing shell
shell
Prior art date
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Active
Application number
EP23185087.6A
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English (en)
French (fr)
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EP4311271A1 (de
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Ravikumar BADIGER
Yik Bin Lee
Elson Lim
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Sivantos Pte Ltd
Original Assignee
Sivantos Pte Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sivantos Pte Ltd filed Critical Sivantos Pte Ltd
Publication of EP4311271A1 publication Critical patent/EP4311271A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4311271B1 publication Critical patent/EP4311271B1/de
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    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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    • H04R2225/021—Behind the ear [BTE] hearing aids
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    • H04R2460/11—Aspects relating to vents, e.g. shape, orientation, acoustic properties in ear tips of hearing devices to prevent occlusion
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    • H04R25/609—Mounting or interconnection of hearing aid parts, e.g. inside tips, housings or to ossicles of circuitry

Definitions

  • the invention relates to a hearing aid with a carrying frame surrounded by a housing comprising an upper housing shell and a lower housing shell.
  • the hearing aid is preferably a hearing assistance device.
  • a hearing aid People with hearing loss typically use a hearing aid.
  • This device usually uses a microphone, an electromechanical transducer, to convert ambient sound into an electrical (audio/sound) signal.
  • the captured electrical signals are then processed by an amplifier circuit and delivered to the ear canal via another electromechanical transducer, the receiver.
  • the captured sound signals are also usually processed, typically by a signal processor within the amplifier circuit.
  • the amplification is adjusted to the specific hearing loss of the hearing aid user.
  • the transducers and amplifier circuit are usually housed in a single casing, providing at least partial protection from environmental factors.
  • the housing is relatively robust, and the individual components are attached to the inner walls of the housing, thus stabilizing them.
  • the housing is usually replaced. Therefore, it is necessary to disassemble the individual components and assemble them in the new housing.
  • mounting frames are used, to which the individual components are attached, thus ensuring the mechanical integrity of the hearing aid.
  • the mounting frame itself is enclosed in a relatively thin-walled housing.
  • the housing usually has two shells.
  • the mounting frame is inserted into one of the shells, and the remaining shell is placed on top, so that the two shells abut each other, forming a continuous edge.
  • the hearing aid is exposed to environmental influences and also to the wearer's perspiration, which can enter through openings in the housing or between the housing halves and potentially damage the components inside.
  • glue the edge i.e., to bond the two housing halves together.
  • the adhesive bond must meet stringent requirements to ensure that no moisture penetrates.
  • a rubber seal is used between the two housing halves.
  • this increases the hearing aid's installation space, making it comparatively more visible.
  • a further development incorporates a labyrinth seal between the two housing halves. Due to the relatively thin walls of the housing halves, however, the area of the labyrinth seal between them is limited, meaning that a complete seal cannot always be achieved.
  • a hearing aid that can be inserted into the ear canal is known in which all electrical and mechanical components, including a replaceable battery, are contained within a prefabricated ear assembly, which consists of a hollow, solid body with an externally attached, soft elastic cover.
  • the US 2 493 734 A shows an earphone with a magnetic insert for insertion into the user's ear.
  • An intra-aural hearing aid for deaf or hard-of-hearing persons is disclosed. This includes an earpiece containing a microphone, an amplifier, an earphone, a battery compartment with battery, and an internal-to-external equalization channel which is closed by a cover plate.
  • DE 10 2012 214 489 A1 shows a mobile device with an inner body and an outer shell at least partially enclosing the inner body, with an opening, wherein the arrangement of the outer shell and the inner body forms a gap whose diameter is at least partially so small that a capillary effect can be caused against a liquid penetrating into the mobile device from the outside through the opening.
  • a hearing aid is known.
  • a longitudinal groove is formed on an inner wall surface of a battery holder.
  • the invention is based on the objective of providing a particularly suitable hearing aid, wherein in particular reliability is increased and/or installation space is reduced, and manufacturing costs are expediently reduced.
  • a hearing aid is a headphone or includes a headphone, and a hearing aid is, for example, a headset.
  • a hearing aid is particularly preferred.
  • a hearing aid is used to support a person suffering from hearing loss.
  • a hearing aid is a medical device that compensates for, for example, partial hearing loss.
  • a hearing aid is, for example, a receiver-in-the-canal (RIC) hearing aid, an in-the-ear (ITC) hearing aid, a complete-in-the-canal (CIC) hearing aid, hearing glasses, a pocket hearing aid, or a bone conduction hearing aid.
  • the hearing aid is a behind-the-ear (BTE) hearing aid, which is worn behind the ear.
  • BTE behind-the-ear
  • the hearing aid is designed and configured to be worn on the human body.
  • the hearing aid preferably includes a retention device that allows it to be attached to the human body.
  • the retention device is formed by a shape or outer contour of the hearing aid.
  • the hearing aid is a hearing aid, it is designed and configured to be placed, for example, behind the ear or within an ear canal.
  • the hearing aid is wireless and designed and configured to be inserted, at least partially, into an ear canal.
  • the hearing aid includes, for example, a microphone that serves to capture sound. Specifically, when in operation, the microphone captures ambient sound, or at least a portion of it.
  • the microphone is, in particular, an electromechanical sound transducer.
  • the microphone may consist of a single microphone unit or several microphone units that interact with each other. Each microphone unit preferably has a diaphragm that is set into vibration by sound waves. These vibrations are then converted into an electrical signal by a suitable recording device, such as a magnet moving within a coil. Thus, it is possible to use the respective microphone unit to detect a To capture an audio signal based on sound waves striking the microphone unit.
  • the microphone units are specifically designed to be omnidirectional.
  • the hearing aid includes a receiver for outputting a signal.
  • This signal is, in particular, an electrical signal.
  • the receiver is advantageously an electromechanical transducer, preferably a loudspeaker.
  • the receiver when in its intended state, is at least partially positioned within the ear canal of the hearing aid user, i.e., a person, or at least acoustically connected to it.
  • the hearing aid primarily serves to output the signal via the receiver, thereby generating a corresponding sound.
  • the main function of the hearing aid is preferably to output the signal.
  • This signal is, in particular, generated at least partially based on the sound captured by the microphone.
  • the hearing aid expediently includes a signal processor, which suitably forms a signal processing unit or is at least a component thereof. At a minimum, however, the hearing aid expediently includes a corresponding signal processing unit.
  • the signal processor is, for example, a digital signal processor (DSP) or implemented using analog components.
  • DSP digital signal processor
  • the signal processor is used, in particular, to adjust the (audio) signal generated by the microphone, preferably depending on any hearing loss of the hearing aid wearer.
  • An analog-to-digital converter (ADC) is expediently arranged between the microphone and the signal processing unit, for example, the signal processor, provided the signal processor is designed as a digital signal processor.
  • the signal processor is configured, in particular, according to a set of parameters.
  • the parameter set specifies amplification in different frequency ranges so that the signal generated by the microphone is processed according to certain specifications, particularly depending on the hearing loss of the hearing aid wearer.
  • the hearing aid most preferably also includes an amplifier, or the amplifier is at least partially integrated by the signal processor. formed.
  • the amplifier is connected upstream or downstream of the signal processor in terms of signal technology.
  • the hearing aid has a mounting frame, also referred to as a carrier, electronics frame, or simply "frame.”
  • This frame stabilizes other components of the hearing aid, particularly electronic components.
  • the microphone, signal processor, signal processing unit, and analog-to-digital converter are held by the mounting frame and are preferably mounted to it.
  • the mounting frame provides mechanical stabilization for a module of the hearing aid, by means of which all or at least a large portion of the hearing aid's functionalities are provided.
  • the mounting frame is preferably made of plastic.
  • the hearing aid has a housing that forms its outer casing.
  • the housing is preferably made of plastic, and its thickness is advantageously relatively small.
  • the housing thickness is between 0.5 mm and 3 mm.
  • the housing encloses the mounting frame, so that the frame is not visible when the device is mounted.
  • the shape and/or color of the housing is advantageously adapted to the individual user of the hearing aid, i.e., the specific person/wearer.
  • the housing comprises an upper and a lower shell, i.e., two shells. Specifically, the housing is formed by these two shells.
  • the upper shell advantageously forms the top vertical boundary of the hearing aid when the hearing aid is worn as intended. It is possible that a portion of the lower shell also forms the top vertical boundary of the housing, although this boundary area is smaller compared to the area formed by the upper shell.
  • the lower shell preferably forms a larger bottom vertical boundary of the housing compared to the upper shell.
  • the upper vertical boundary of the housing is formed entirely by the upper housing shell, and the lower vertical boundary of the housing is formed entirely by the lower housing shell. Furthermore, it is possible that the upper and lower housing shells also form lateral boundaries of the hearing aid, particularly if the housing has a curved design.
  • the two housing shells are joined together, forming a circumferential edge. This edge defines the transition between the two housing shells, particularly on the outer surface of the housing.
  • the two housing shells overlap, forming a labyrinth seal.
  • the labyrinth seal is advantageously formed in the area of the edge, and the two housing shells preferably interlock.
  • the housing shells are suitably designed so that they are flush with each other on the outer surface. This prevents the accumulation of foreign particles and eliminates any risk of injury to the wearer.
  • the overlap, and thus the labyrinth seal extends along the entire edge.
  • the housing shells overlap only along a portion of the edge, and along the remaining portion, they abut each other, for example, if no other component of the hearing aid is located in this area, or only relatively robust/insensitive components.
  • the labyrinth seal Due to the labyrinth seal, the contact area between the two housing halves is enlarged, thus increasing the creepage distance for any moisture or liquid that might penetrate between them.
  • the labyrinth seal results in the two housing halves contacting each other with a larger surface area, and they partially interlock.
  • the cross-section of the two housing halves in the overlap area is suitably L-shaped for this purpose.
  • the support frame has an outwardly directed projection that engages with the labyrinth seal.
  • the projection is directed towards the housing halves.
  • the projection is elongated and preferably runs parallel to the edge.
  • the projection extends along the support frame.
  • the projection is circumferential, so that it expediently runs along the entire edge.
  • the projection is recessed, so that it is segmented and has separate sections.
  • the labyrinth seal features an area where the two housing shells abut each other. Furthermore, it has an area where one housing shell rests against the protrusion. There is also another area where the other housing shell rests against the protrusion. This increases the total contact area between the two components at the edge, thus increasing the creepage distance. Consequently, the thickness of the housing shells, and therefore the size of the labyrinth seal, can be made comparatively thin while still providing a relatively large creepage distance.
  • the protrusion further reduces the ingress of moisture/liquid, thus increasing reliability. Since the thickness of the housing shell can be reduced, the required installation space is also reduced. Moreover, no additional components are required to provide the seal, thus reducing both material costs and the number of assembly steps. Therefore, manufacturing costs are reduced.
  • one or both of the housing shells are attached to the support frame, preferably detachably.
  • at least one of the housing shells is clipped to the support frame.
  • the labyrinth seal is particularly preferably designed to be circumferential, so that the housing shells always overlap at the edge.
  • the projection is preferably designed with interruptions and is present, for example, only at the positions of comparatively sensitive additional components. This facilitates assembly.
  • the housing shells must have a corresponding recess around the perimeter of the labyrinth seal to accommodate the projection, so that the robustness of the housing shells is not unduly reduced.
  • the housing shells have an increased thickness in the area where the projection is absent, and the labyrinth seal is widened accordingly.
  • a first gap is formed between the projection and the lower housing shell, and a second gap is formed between the projection and the upper housing shell.
  • These gaps are specifically designed to allow the two housing shells to be joined despite manufacturing tolerances.
  • the thickness of the two gaps is equal.
  • the thickness of the first gap is increased. If moisture/liquid penetrates the labyrinth seal to the projection, i.e., passes between the two housing shells in the overlap area, it is thus channeled into the first gap and therefore to the lower housing shell. This is further facilitated by gravity, as the lower housing shell, and consequently the first gap, is located vertically below the second gap in the intended state.
  • the area within the housing that comes into contact with moisture/liquid, if any, is reduced.
  • the hearing aid's electronics such as the signal processor
  • the electronics or other sensitive components of the hearing aid are located in the upper housing shell when assembled, and in particular... by means of these. Due to the design of the gap, the moisture/liquid is thus kept away from them.
  • a first contact surface is formed between the projection and the lower housing shell, and a second contact surface is formed between the projection and the upper housing shell.
  • the first contact surface has a thickness determined by the first gap.
  • the second contact surface has a thickness equal to the extent of the second gap.
  • the second contact surface has several subsurfaces separated from each other by a folded edge that extends at least partially through the second contact surface.
  • the folded edge is at least partially removed from an edge of the second contact surface. Due to the folded edge, an angle is formed between the two subsurfaces associated with it. Preferably, this angle is greater than 90° or 110°. This reduces the space required and simplifies assembly.
  • the folded edge is suitably straight, thus simplifying the design.
  • the first contact surface also has such creases.
  • the second contact surface has at least one more crease, and thus one more subsurface, than the first contact surface.
  • the first contact surface is flat, and the second contact surface has exactly that one crease, so that the second contact surface is divided into exactly the two subsurfaces.
  • the area of the second contact surface is larger compared to the area of the first contact surface. Consequently, the creepage distance is also increased there, which is why Moisture/liquid is prevented from entering the area surrounded by the upper housing shell. Furthermore, any moisture/liquid that does penetrate is forced to change direction at the hinge, thus further increasing resistance.
  • the effectiveness of the labyrinth seal is improved in the area of the second contact surface compared to the first. Therefore, any moisture/liquid entering through the labyrinth seal between the two housing shells is guided along the first contact surface. Consequently, this design also prevents moisture/liquid from the vertically superior areas of the hearing aid, or at least from the area of the hearing aid surrounded by the upper housing shell.
  • capillary channels run between the upper housing shell and the mounting frame.
  • Each capillary channel locally increases the distance between the upper housing shell and the mounting frame, thus retaining any moisture or liquid that may penetrate the housing.
  • capillary action draws any liquid or moisture present in the housing into the capillary channels—that is, into the locally increased distance between the upper housing shell and the mounting frame—and holds it there.
  • the distance between the upper housing shell and the mounting frame is between 0.02 mm and 0.08 mm, preferably 0.05 mm. This results in a comparatively small hearing aid.
  • the capillary channels are arranged in the area of openings or penetrations in the cell housing.
  • at least one of the capillary channels surrounds an opening.
  • an opening for a switch such as a toggle switch or a push button, is surrounded by a corresponding capillary channel.
  • one or more such capillary channels may be present between the lower housing shell and the support frame.
  • this area may be free of such capillary channels, or they may simply surround any openings or perforations in the lower housing shell. Due to the absence of capillary channels, any moisture/liquid present inside the housing is not prevented from accumulating in the lower area of the housing, where it can collect due to gravity. This prevents uncontrolled movement of the moisture/liquid and thus also avoids interaction with comparatively sensitive components of the hearing aid, such as electronics, which are preferably surrounded by the upper housing shell.
  • the capillary channels are integrated into the support frame, opening towards the upper housing shell. This integration allows for a comparatively delicate upper housing shell, reducing both size and weight. Mechanical integrity remains unaffected.
  • the cross-section of the capillary channels may differ from one another and/or be rectangular.
  • a semicircular cross-section is particularly preferred. This simplifies manufacturing and improves moisture/liquid absorption.
  • the capillary channels have a depth between 0.02 mm and 0.08 mm, preferably 0.05 mm. This design avoids excessively large space requirements. Furthermore, it allows for comparatively effective capillary action while still permitting relatively high manufacturing tolerances.
  • the capillary channels open at the labyrinth seal. This directs any incoming liquid to the labyrinth seal, where it can diffuse back out, for example, if the hearing aid warms up or is no longer used in a humid environment. Therefore, it is not necessary to manually remove any moisture or liquid that may have entered the device. The fluid doesn't need to be removed; instead, this occurs during operation, thus reducing maintenance.
  • both ends of each capillary channel terminate at the labyrinth seal.
  • the remaining end of one, some, or all capillary channels terminates at another seal, which surrounds an opening in the housing shell.
  • a switch is located within this opening, used to operate the hearing aid. This allows for fluid/moisture to escape without requiring additional components.
  • the seal is made of rubber and/or is flexible, ensuring that the sealing effect is not compromised even when the switch is activated.
  • the individual components of the hearing aid are powered by a battery.
  • a battery This is, for example, a secondary battery, meaning it is rechargeable. Alternatively, it may be designed to be non-rechargeable, thus reducing manufacturing costs.
  • the hearing aid has a battery holder to hold the battery.
  • the battery holder has a recess that accommodates the battery. This recess is, for example, cup-shaped.
  • the battery holder is mounted on the support frame, so moving the battery holder relative to the support frame also moves the battery.
  • the housing has a chamber within which the battery holder and the battery are located when in operation. This chamber contains contacts that are electrically connected to the battery. Moving the battery holder relative to the support frame thus removes the battery from the housing chamber, allowing it to be replaced, for example.
  • the battery holder is advantageously made of the same material as the support frame, which simplifies its manufacture.
  • the battery holder is mounted on the support frame so that it can slide longitudinally.
  • a particularly preferred option is for the battery holder to pivot on the support frame. This allows the battery holder, and consequently the battery it holds, to pivot out of the housing's chamber relative to the support frame.
  • the chamber is conveniently formed by the lower housing shell, meaning the battery is located within the area enclosed by this shell. This results in a relatively low center of gravity for the hearing aid, simplifying its use.
  • the battery holder forms at least part of the outer shell of the hearing aid when the battery is located inside the chamber. This simplifies the design. It is also advantageous for this area of the battery holder to be flush with other components of the housing, particularly the lower housing shell, when the battery is inside the chamber. This prevents the accumulation of foreign particles and reduces the risk of injury.
  • an additional capillary channel runs between the battery holder and the housing, particularly between the battery holder and the lower housing shell.
  • This additional capillary channel has, for example, a semicircular cross-section and/or a depth between 0.02 mm and 0.08 mm.
  • the additional capillary channel is suitably integrated into the battery holder in such a way that the mechanical integrity of the housing is not compromised.
  • the battery holder is essentially cylindrical, with the capillary channel being curved and, in particular, integrated into one of the two end faces.
  • such an additional capillary channel is integrated into each end face, and/or it is advantageously offset from the center of the end face to an edge, thus reducing the distance to the edge.
  • the additional capillary channel is located in the outer third of the respective end face.
  • FIG. 1 A schematic representation of a hearing aid 2 is shown, designed and configured to be worn behind the ear of a wearer (user). In other words, it is a behind-the-ear hearing aid.
  • the hearing aid 2 comprises a housing 4 made of plastic. Inside the housing 4 is a microphone 6 with two microphone units 8, each in the form of an electromechanical transducer, which are omnidirectional. By changing the time delay between the acoustic signals detected by the omnidirectional microphone units 8, it is possible to change the directional characteristic of the microphone 6, thus creating a directional microphone.
  • the two microphone units 8 are interconnected by a signal processing unit 10, which comprises an amplifier circuit (not shown) and a signal processor.
  • the signal processing unit 10 is further formed by circuit elements such as electrical and/or electronic components.
  • the signal processor is a digital signal processor (DSP) and is connected to the microphone units 8 via an analog-to-digital converter (ADC) (not shown).
  • DSP digital signal processor
  • ADC analog-to-digital converter
  • a receiver 12 is signal-connected to the signal processing unit 10.
  • the receiver 12 which is an electromechanical transducer, converts an (electrical) signal provided by the signal processing unit 10 into an output sound, i.e., sound waves. These are directed into a sound tube 14, one end of which is attached to the housing 4. The other end of the sound tube 14 is enclosed by a dome 16, which, in its intended state, is positioned in the ear canal of the hearing aid 2 wearer (not shown in detail here).
  • the signal processing unit 10 is powered by a battery 18 located in the housing 4. A portion of the electrical energy is then supplied by the signal processing unit 10 to the microphone 6 and the receiver 12.
  • the hearing aid 2 is shown in different side views, with the housing 4 depicted transparently.
  • the housing 4 has an upper housing shell 20 and a lower housing shell 22, both made of the same material, namely plastic.
  • the shape of the housing 4 is defined by the shape of the two housing shells 20 and 22, which are joined at a circumferential edge 24. In other words, the two housing shells 20 and 22 abut each other at the edge 24.
  • the edge 24 is visible from outside the housing 4.
  • the signal processing unit 10, the receiver 12, the microphone 6, and any other components are securely attached to the support frame 26.
  • An opening 28 is provided in the upper housing shell 20, which, when the hearing aid 2 is worn as intended, forms at least part of the vertically upper and partially the lateral end of the housing 4.
  • a switch 30 is positioned within this opening. The user input can be made via the switch 30, which changes the signal processing unit 10. Therefore, the switch 30 serves to select the operating mode of the hearing aid 2.
  • the switch 30 is mounted on and attached to the support frame 26.
  • the switch 30 is designed as a toggle switch and is surrounded within the housing 4 by a rubber seal 32.
  • a battery holder 32 is pivotally mounted on the support frame 26 by means of a hinge 34.
  • the battery holder 32 is essentially cylindrical and has a receptacle for the battery 18, which, when the battery holder 32 is folded, lies within a chamber 36 formed by the lower housing shell 22. In this state, the battery holder 32 forms part of the outer shell of the hearing aid 2, being flush with the lower housing shell 22. By pivoting the battery holder 32, it is possible to remove the battery 18 from the chamber 36 of the housing 4.
  • a module is created by means of the support frame 26 and the components attached to it in a captive manner.
  • This module is enclosed by the two housing shells 20 and 22 that form the housing 4.
  • the support frame 26 is inserted into the lower housing shell 22 and clipped to it.
  • the upper housing shell 20 is then placed on top, so that they abut the lower housing shell 22, forming the edge 24, thus closing the housing 4.
  • the switch 30 is then passed through the opening 28.
  • the upper housing shell 20 is also clipped to the support frame 26 and, if necessary, to the lower housing shell 22.
  • FIG. 4 In a sectional view perpendicular to the longitudinal axis of the housing 4, the hearing aid 2 is shown in part.
  • the switch 30 is inserted into the opening 28 with a clearance fit, such that the switch 30 is not obstructed with respect to the The support frame 26, and thus also the housing 4, can be tilted. Any moisture/liquid penetrating through the opening 28 is retained by means of the seal 32, which rests against the inside of the upper housing shell 20.
  • the seal 32 is supported or attached to the support frame 26.
  • the signal processing unit 10 namely a printed circuit board 38 of this unit, which is equipped with comparatively sensitive electrical and/or electronic components.
  • the seal 32 is located between the printed circuit board 38 and the switch 30.
  • the printed circuit board 38 is held by the support frame 26.
  • the upper housing shell 20 and the lower housing shell 22 overlap continuously along the edge 24, forming a labyrinth seal 40.
  • the lower housing shell 22 has a step 42 against which the upper housing shell 20 rests, resulting in an L-shaped cross-section of the overlap.
  • the lead of 44 is in Figure 5 The diagram is shown enlarged.
  • a first contact surface 46 is formed between the lower housing shell 22 and the projection 44. This first contact surface 46 is straight.
  • a second contact surface 48 is formed between the upper housing shell 20 and the projection 44.
  • the second contact surface 48 has a bend 50 running parallel to the edge 24, along which the second contact surface (bearing surface 48) is divided into two sub-surfaces 52. These sub-surfaces are arranged at an angle to each other and merge into one another at the bend 50. The angle is 135°.
  • the cross-section of the projection 44 is shaped like a right-angled trapezoid.
  • the second contact surface 48 therefore has the bend 50, whereas the first contact surface 46 is flat and thus not divided into sub-surfaces 50.
  • a first gap 54 is defined by the first contact surface 46, and a second gap 56 by the second contact surface 48.
  • the thickness of the first gap 54 is increased compared to the thickness of the second gap 56.
  • the first contact surface 46 has a greater thickness perpendicular to its direction of extension than the second contact surface 48.
  • the projection 44 which engages in the labyrinth seal 40, extends the creepage distance for moisture/liquid penetrating from the outside over the edge 24. If the moisture/liquid reaches the projection 44, it is primarily drawn downwards in a vertical direction, i.e., into the lower housing shell 22, by gravity through the enlarged first gap 54. Entry into the upper gap 56, i.e., along the second contact surface 48, occurs only due to capillary action. However, since the kink 50 is present, a change of direction is required for further penetration, thus increasing resistance. Furthermore, the increased area of the second contact surface 48 lengthens the distance to this surface, preventing the penetrating moisture/liquid from entering the upper housing half 20.
  • the projection 44 runs parallel to the edge 24, but is partially recessed, forming gaps 58. In this area, the housing shells 20, 22 are thickened, so that the labyrinth seal 40 is also enlarged there.
  • FIG. 6 In another sectional view perpendicular to the dimensions of the housing 4, the hearing aid 2 is shown in part.
  • the upper housing shell 22 is shown, which is placed on the lower housing shell 22 at the edge 24, forming the labyrinth seal 40.
  • one of the gaps 58 is present, so that the projection 44 is not visible.
  • Several capillary channels 60 are present between the upper housing shell 20 and the support frame 26, one of which is located in Figure 6
  • the capillary channel 60 shown, like the remaining ones, is integrated into the support frame 26, so that a local An increase in the distance between the support frame 26 and the upper housing shell 20 is present.
  • each capillary channel 60 is semicircular, with a depth of each capillary channel 60, i.e., its radius, of 0.05 mm, so that in the area of the capillary channels 60, the distance between the support frame 26 and the upper housing shell 20 is equal to 0.1 mm.
  • the capillary channels 60 run as in Figures 2 and 3 As shown, the support frame 26 is divided into different areas in the region of the upper housing shell 20 by means of the capillary channels 60, between the labyrinth seal 40, i.e., up to the edge 24, and the seal 32. In other words, the capillary channels 60 open at the labyrinth seal 40.
  • the capillary channels 60, or a portion thereof, run perpendicular to the edge 24. Further openings or penetrations in the upper housing shell 20, not shown in detail, are surrounded by additional capillary channels 60. These capillary channels 60 extend partially into the lower housing shell 22.
  • moisture/liquid enters the housing 4 via the labyrinth seal 40, the opening 28, and/or the other openings/perforations not shown, it is drawn into the capillary channels 60 by capillary action. This keeps the moisture/liquid contained within the area separated by the respective capillary channel 60, preventing uncontrolled spread. Consequently, the moisture/liquid is protected from the signal processing unit 10 and other sensitive components of the hearing aid 2. It is also possible for the moisture/liquid to drain to the outside via the labyrinth seal 40.
  • FIG. 7 The battery holder 32 is shown in perspective, with the battery 18 omitted.
  • An outwardly projecting ridge 64 is formed on an outer surface 62 of the battery holder 32, which is also visible when the battery 18 is located in the chamber 36. This ridge is the only component that is not flush with the housing 4 when the battery 18 is in the chamber 36.
  • the bulge 64 facilitates access for a person, allowing the battery holder 32 to pivot around the hinge 34.
  • the outer surface 62 is perpendicular to the two end faces of the cylindrical battery holder 32, into which a further capillary channel 66 is provided in the edge region, i.e., offset from the outer surface 62. In other words, each end face has one of the further capillary channels 66.
  • the further capillary channels 66 also have a semicircular cross-section, with a depth of 0.05 m. If moisture/liquid penetrates the chamber 36 between the battery holder 32 and the lower housing shell 22, it is retained by means of the further capillary channels 66, which run between the battery holder 32 and the housing 4.
  • the invention is not limited to the embodiment described above. Rather, other variants of the invention can also be derived by those skilled in the art without departing from the subject matter of the invention, which is defined by claim 1.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Hörgerät mit einem Tragrahmen, der von einem Gehäuse umgeben ist, das eine obere Gehäuseschale und eine untere Gehäuseschale aufweist. Das Hörgerät ist bevorzugt ein Hörhilfegerät.
  • Personen, die unter einer Verminderung des Hörvermögens leiden, verwenden üblicherweise ein Hörhilfegerät, das ein Hörgerät ist. Hierbei wird meist mittels eines Mikrofons, also eines elektromechanischen Schallwandlers, ein Umgebungsschall in ein elektrisches (Audio-/Schall-)Signal gewandelt, sodass das elektrische Signal erfasst wird. Die erfassten elektrischen Signale werden mittels einer Verstärkerschaltung bearbeitet und mittels eines weiteren elektromechanischen Wandlers in Form eines Hörers in den Gehörgang der Person eingeleitet. Meist erfolgt zudem eine Bearbeitung der erfassten Schallsignale, wofür üblicherweise ein Signalprozessor der Verstärkerschaltung verwendet wird. Hierbei ist die Verstärkung auf einen etwaigen Hörverlust des Hörgeräteträgers abgestimmt. Die (Schall-)Wandler und die Verstärkerschaltung sind üblicherweise in einem Gehäuse angeordnet und auf diese Weise vor Umwelteinflüssen zumindest teilweise geschützt.
  • Beispielsweise ist das Gehäuse vergleichsweise robust ausgestaltet, und die einzelnen Komponenten sind an den Innenwänden des Gehäuses befestigt und somit stabilisiert. Zur Anpassung an die jeweilige Person, beispielsweise geringfügige Änderungen der Anatomie der Person und/oder unterschiedliche Hautfarben, erfolgt jedoch üblicherweise ein Austausch des Gehäuses. Somit ist es erforderlich, die einzelnen Komponenten zu demontieren und an in dem neuen Gehäuse zu montieren.
  • Üblicherweise werden daher sogenannte Tragrahmen verwendet, an denen die einzelnen Komponenten befestigt sind, und mittels dessen die mechanische Integrität des Hörhilfegeräts realisiert ist. Der Tragrahmen selbst ist von einem vergleichsweise dünnwandig in Gehäuse umgeben. Das Gehäuse weist meist zwei Gehäuseschalen auf. Zur Montage wird der Tragrahmen in eine der Gehäuseschalen eingesetzt, und die verbleibende Gehäuseschale wird daraufgesetzt, sodass die beiden Gehäuseschalen unter Ausbildung einer umlaufenden Kante aneinander anliegen.
  • Zur Anpassung an die Person ist es hierbei lediglich erforderlich, das Gehäuse auszutauschen, wohingegen sämtliche anderen Bauteile aufgrund des Tragrahmens als Modul bereitstehen. Dieses kann unverändert in das neue Gehäuse eingesetzt werden. Auf diese Weise ist eine Anpassung an die einzelnen Personen erleichtert. Zudem kann auf diese Weise auch lokal bei einem Händler die Anpassung erfolgen, ohne dass eine Vielzahl unterschiedlicher vollständiger Hörhilfegerät vorgehalten muss. Vielmehr sind lediglich entsprechende Gehäuse erforderlich.
  • Bei Betrieb des Hörhilfegeräts ist dieses Umwelteinflüssen und auch Schweiß des Trägers ausgesetzt, der beispielsweise durch Öffnungen des Gehäuses oder zwischen den Gehäusehälfte hindurch eintritt und zu einer Beschädigung der darin angeordneten Komponenten führen kann. Zur Abhilfe hiervon ist bekannt, die Kante zu verkleben, also die beiden Gehäuseschalen stoffschlüssig miteinander zu verbinden. Somit ist jedoch ein nachfolgender Austausch nicht mehr möglich. Auch bestehen hohe Anforderungen an die Klebeverbindung, damit sichergestellt ist, dass keine Feuchtigkeit eindringt. Bei einer alternativen Ausführungsform ist beispielsweise eine Gummidichtung zwischen den beiden Gehäusehälften vorhanden. Dies vergrößert jedoch den Bauraum des Hörhilfegeräts, sodass dieses vergleichsweise sichtbar ist. In einer Weiterbildung ist zwischen den beiden Gehäuseschalen eine Labyrinthdichtung vorhanden. Aufgrund der vergleichsweise dünnwandigen Gehäuseschalen ist jedoch eine zwischen diesen gebildete Strecke der Labyrinthdichtung begrenzt, sodass nicht stets eine Dichtigkeit realisiert werden kann.
  • Aus US 4 870 688 A ist ein in den Hörkanal einsetzbares Hörgerät bekannt, bei dem alle elektrischen und mechanischen Bauteile, einschließlich einer austauschbaren Batterie, innerhalb einer vorgefertigten Ohrmuschel-Baugruppe enthalten sind, die aus einem hohlen, festen Körper mit einer außen befestigten, weichen elastischen Abdeckung zusammengesetzt ist.
  • Die US 2 493 734 A zeigt ein Ohrhörer mit magnetischem Einsatz zum Einsetzen in das Ohr des Benutzers.
  • In WO 91/03139 A1 ist ein intraaurales Hörgerät für Gehörlose oder Schwerhörige offenbart. Dieses umfasst eine Hörmuschel, die ein Mikrofon, einen Verstärker, einen Ohrhörer, ein Batteriefach mit Batterie und einen von innen nach außen führenden Ausgleichskanal enthält, der durch eine Abdeckplatte verschlossen ist.
  • DE 10 2012 214 489 A1 zeigt ein Mobilgerät mit einem Innenkörper und einer den Innenkörper wenigstens teilweise umschließenden Außenschale mit einer Öffnung, wobei die Anordnung aus der Außenschale und dem Innenkörper einen Spalt bildet, dessen Durchmesser zumindest teilweise derart klein ist, dass gegenüber einer durch die Öffnung von außen in das Mobilgerät eindringenden Flüssigkeit ein Kapillareffekt hervorrufbar ist.
  • Aus JP H09 215098 A ist ein Hörgerät bekannt. Eine Längsnut ist an einer Innenwandfläche eines Batteriehalters ausgebildet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein besonders geeignetes Hörgerät anzugeben, wobei insbesondere eine Ausfallsicherheit erhöht und/oder ein Bauraum reduziert ist, wobei zweckmäßigerweise Herstellungskosten reduziert sind.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Beispielsweise ist das Hörgerät ein Kopfhörer oder umfasst einen Kopfhörer, und das Hörgerät ist zum Beispiel ein Headset. Besonders bevorzugt ist das Hörgerät jedoch ein Hörhilfegerät. Das Hörhilfegerät dient der Unterstützung einer unter einer Verminderung des Hörvermögens leidenden Person. Mit anderen Worten ist das Hörhilfegerät ein medizinisches Gerät, mittels dessen beispielsweise ein partieller Hörverlust ausgeglichen wird. Das Hörhilfegerät ist beispielsweise ein "Receiver-in-the-canal"-Hörhilfegerät (RIC; Ex-Hörer-Hörhilfegerät), ein Im-Ohr-Hörhilfegerät, wie ein "in-the-ear"-Hörhilfegerät, ein "in-the-canal"-Hörhilfegerät (ITC) oder ein "complete-in-canal"-Hörhilfegerät (CIC), eine Hörbrille, ein Taschenhörhilfegerät oder ein Knochenleitungs-Hörhilfegerät. Bevorzugt ist das Hörhilfegerät ein Hinter-dem-Ohr-Hörhilfegerät ("Behind-the-Ear"-Hörhilfegerät), das hinter einer Ohrmuschel getragen wird.
  • Das Hörgerät ist vorgesehen und eingerichtet, am menschlichen Körper getragen zu werden. Mit anderen Worten umfasst das Hörgerät bevorzugt eine Haltevorrichtung, mittels deren eine Befestigung am menschlichen Körper möglich ist. Zum Beispiel ist in die Haltevorrichtung mittels einer Form oder Außenkontur des Hörgeräts gebildet. Sofern es sich bei dem Hörgerät um ein Hörhilfegerät handelt, ist das Hörgerät vorgesehen und eingerichtet, beispielsweise hinter dem Ohr oder innerhalb eines Gehörgangs angeordnet zu werden. Insbesondere ist das Hörgerät kabellos und dafür vorgesehen und eingerichtet, zumindest teilweise in einen Gehörgang eingeführt zu werden.
  • Das Hörgerät umfasst zum Beispiel ein Mikrofon, das dem Erfassen von Schall dient. Insbesondere wird bei Betrieb mittels des Mikrofons ein Umgebungsschall erfasst, oder zumindest ein Teil hiervon. Bei dem Mikrofon handelt es sich insbesondere um einen elektromechanischen Schallwandler. Das Mikrofon weist beispielsweise lediglich eine einzige Mikrofoneinheit oder mehrere Mikrofoneinheiten auf, die miteinander wechselwirken. Jede der Mikrofoneinheiten weist zweckmäßigerweise eine Membran auf, die anhand von Schallwellen in Schwingungen versetzt wird, wobei die Schwingungen mittels eines entsprechenden Aufnahmegeräts, wie eines Magneten, der in einer Spule bewegt wird, in ein elektrisches Signal gewandelt wird. Somit ist es möglich, mittels der jeweiligen Mikrofoneinheit ein Audiosignal zu erfassen, das auf dem auf die Mikrofoneinheit auftreffendem Schall basiert. Die Mikrofoneinheiten sind insbesondere omnidirektional ausgestaltet.
  • Zweckmäßigerweise weist das Hörgerät einen Hörer zum Ausgeben eines Ausgabesignals auf. Das Ausgabesignal ist hierbei insbesondere ein elektrisches Signal. Der Hörer ist zweckmäßigerweise ein elektromechanischer Schallwandler, vorzugsweise ein Lautsprecher. Je nach Ausgestaltung des Hörgeräts ist im bestimmungsgemäßen Zustand der Hörer zumindest teilweise innerhalb eines Gehörgangs eines Trägers des Hörgeräts, also einer Person, angeordnet oder zumindest akustisch mit diesem verbunden. Das Hörgerät dient insbesondere hauptsächlich dem Ausgeben des Ausgabesignals mittels des Hörers, wobei ein entsprechender Schall erstellt wird. Mit anderen Worten ist die Hauptfunktion des Hörgeräts bevorzugt das Ausgeben des Ausgabesignals. Das Ausgabesignal ist dabei insbesondere zumindest teilweise in Abhängigkeit des mittels des Mikrofons erfassten Schalls erstellt.
  • Das Hörgerät umfasst zweckmäßigerweise einen Signalprozessor, der geeigneterweise eine Signalverarbeitungseinheit bildet oder zumindest ein Bestandteil hiervon ist. Zumindest jedoch umfasst das Hörgerät zweckmäßigerweise eine entsprechende Signalverarbeitungseinheit. Der Signalprozessor ist beispielsweise ein digitaler Signalprozessor (DSP) oder mittels analoger Komponenten realisiert. Mittels des Signalprozessors erfolgt insbesondere eine Anpassung des mittels des etwaigen Mikrofons erstellten (Audio-)Signals, vorzugsweise in Abhängigkeit eines etwaigen Hörverlust eines Trägers des Hörgeräts. Zweckmäßigerweise ist zwischen dem Mikrofon und der Signalverarbeitungseinheit, beispielsweise dem Signalprozessor, ein A/D-Wandler angeordnet, sofern der Signalprozessor als digitaler Signalprozessor ausgestaltet ist. Der Signalprozessor ist insbesondere in Abhängigkeit eines Parametersatzes eingestellt. Mittels des Parametersatzes wird dabei eine Verstärkung in unterschiedlichen Frequenzbereichen vorgegeben, sodass das mittels des Mikrofons erstellte Signal entsprechend bestimmter Vorgaben bearbeitet wird, insbesondere in Abhängigkeit eines Hörverlust des Trägers des Hörgeräts. Besonders bevorzugt umfasst das Hörgerät zusätzlich einen Verstärker, oder der Verstärker ist mittels des Signalprozessors zumindest teilweise gebildet. Beispielsweise ist der Verstärker signaltechnisch dem Signalprozessor vor- oder nachgeschaltet.
  • Das Hörgerät weist einen Tragrahmen auf, der auch als Träger, Elektronikrahmen oder "Frame" bezeichnet wird. Mittels des Tragrahmens werden weitere Bauteile/Komponenten des Hörgeräts stabilisiert, insbesondere Elektronikbauteile. Das Mikrofon, der Signalprozessor, die Signalverarbeitungseinheit und der A/D-Wandler sind an dem Tragrahmen gehalten, und diese sind vorzugsweise an dem Tragrahmen montiert. Insbesondere bildet der Tragrahmen die mechanische Stabilisierung eines Moduls des Hörgeräts, mittels des Moduls insbesondere sämtliche oder zumindest ein Großteil der Funktionalitäten des Hörgeräts bereitgestellt sind. Vorzugsweise ist der Tragrahmen aus einem Kunststoff erstellt.
  • Zudem weist das Hörgerät ein Gehäuse auf, mittels dessen die äußere Hülle des Hörgeräts gebildet ist. Das Gehäuse ist vorzugsweise aus einem Kunststoff erstellt, wobei eine Dicke des Gehäuses zweckmäßigerweise vergleichsweise gering ist. Zum Beispiel ist die Dicke des Gehäuses zwischen 0,5 mm und 3 mm. Mittels des Gehäuses ist der Tragrahmen umgeben, sodass der Tragrahmen im Montagezustand insbesondere nicht sichtbar ist. Die Form und/oder Farbe des Gehäuses ist zweckmäßigerweise an den jeweiligen Nutzer des Hörgeräts, also die jeweilige Person / Träger, angepasst.
  • Das Gehäuse weist eine obere Gehäuseschale und eine untere Gehäuseschale auf, also zwei Gehäuseschalen. Insbesondere ist das Gehäuse mittels der beiden Gehäuseschalen gebildet. Die obere Gehäuseschale bildet dabei zweckmäßigerweise den Abschluss des Hörgeräts nach oben in vertikaler Richtung, wenn das Hörgerät bestimmungsgemäß von der Person getragen wird. Hierbei ist es möglich, dass auch ein Teil der unteren Gehäuseschale den in vertikaler Richtung oberen Abschluss des Gehäuses bildet, wobei diese Fläche der Begrenzung jedoch im Vergleich zu der mittels der oberen Gehäuseschale gebildeten Fläche verringert ist. Die untere Gehäuseschale wiederum bildet vorzugsweise eine größere Fläche der Begrenzung des Gehäuses in vertikaler Richtung nach unten im Vergleich zur oberen Gehäuseschale.
  • Bevorzugt jedoch wird die in vertikaler Richtung obere Begrenzung des Gehäuses vollständig mittels der oberen Gehäuseschale und die in vertikaler Richtung untere Begrenzung des Gehäuses vollständig mittels der unteren Gehäuseschale gebildet. Ferner ist es möglich, dass die obere Gehäuseschale und die untere Gehäuseschale zusätzlich auch seitliche Begrenzungen des Hörgeräts bilden, insbesondere sofern das Gehäuse gebogen ausgestaltet ist.
  • Die beiden Gehäuseschalen sind zusammengesetzt, wobei eine umlaufende Kante gebildet ist. Mittels der Kante ist hierbei der Übergang zwischen den beiden Gehäuseschalen bestimmt, insbesondere an der Außenseite des Gehäuses. Die beiden Gehäuseschalen überlappen unter Ausbildung einer Labyrinthdichtung. Mit anderen Worten ist im Bereich der Kante zweckmäßigerweise die Labyrinthdichtung gebildet, und die beiden Gehäuseschalen greifen vorzugsweise ineinander ein. Geeigneterweise sind dabei die Gehäuseschalen derart ausgestaltet, dass diese an der Außenseite miteinander fluchten. Somit ist eine Anlagerung von Fremdpartikeln dort verhindert. Auch ist dort eine Verletzungsgefahr für den Trägers somit nicht gegeben. Beispielsweise verläuft die Überlappung und somit auch die Labyrinthdichtung entlang der vollständigen Kante. Alternativ überlappen sich die Gehäuseschalen lediglich entlang eines Teils der Kante, und entlang des verbleibenden Teils liegen diese beispielsweise stumpf aneinander an, insbesondere sofern in diesem Bereich keinen oder lediglich vergleichsweise robuste/unempfindliche weitere Bauteil des Hörgeräts angeordnet sind.
  • Aufgrund der Labyrinthdichtung ist somit eine Fläche, entlang derer die beiden Gehäuseschalen aneinander anliegen vergrößert, weswegen eine Kriechstrecke für dazwischen eindringende Feuchtigkeit/Flüssigkeit vergrößert ist. Zusammenfassend liegen aufgrund der Labyrinthdichtung die beiden Gehäuseschalen mit einer vergrößerten Fläche aneinander an und greifen zum Beispiel teilweise ineinander ein. Geeigneterweise ist hierfür der Querschnitt der beiden Gehäusehälften im Bereich des Überlapps L-förmig.
  • Der Tragrahmen weist einen nachaußen gerichteten Vorsprung auf, der in die Labyrinthdichtung eingreift. Mit anderen Worten ist der Vorsprung in Richtung der Gehäusehälften gerichtet. Insbesondere ist der Vorsprung länglich ausgestaltet und verläuft vorzugsweise parallel zur Kante. Mit anderen Worten weist der Vorsprung einen Verlauf entlang des Tragrahmen auf. Beispielsweise ist der Vorsprung umlaufend, sodass dieser zweckmäßigerweise entlang der vollständigen Kante verläuft. Alternativ ist der Vorsprung ausgespart, sodass dieser unterbrochen ausgestaltet ist und zueinander separate Bereiche aufweist.
  • Zusammenfassend ist bei der Labyrinthdichtung somit ein Bereich vorhanden, in dem die beiden Gehäuseschalen aneinander anliegen. Ferner ist ein Bereich vorhanden, in dem sowohl in dem die eine Gehäuseschale an dem Vorsprung anliegt. Auch ist ein weiterer Bereich vorhanden, in dem die andere Gehäuseschale an dem Vorsprung anliegt. Somit ist die gesamte Fläche, in der eine Anlage von zwei Bauteilen im Bereich der Kante erfolgt, vergrößert, weswegen die Kriechstrecke vergrößert ist. Somit ist es möglich, die Dicke der Gehäuseschalen, und somit auch die Größe der Labyrinthdichtung, vergleichsweise gering zu wählen, wobei dennoch eine vergleichsweise große Kriechstrecke bereitgestellt ist. Somit ist aufgrund des Vorsprungs ein Eindringen von Feuchtigkeit/Flüssigkeit weiter reduziert, weswegen eine Ausfallsicherheit erhöht ist. Da die Dicke der Gehäuseschale dabei verringert werden kann, ist auch ein Bauraum verringert. Zudem sind zur Bereitstellung der Dichtigkeit keine zusätzlichen Bauteile erforderlich, weswegen einerseits Materialkosten und andererseits benötigte Montageschritte verringert sind. Daher sind Herstellungskosten reduziert.
  • Zweckmäßigerweise ist eine der Gehäuseschalen oder beide der Gehäuseschalen am Tragrahmen befestigt, vorzugsweise lösbar. Insbesondere ist zumindest eine der Gehäuseschalen mit dem Tragrahmen verclipst. Somit ist eine Stabilität erhöht. Besonders bevorzugt ist die Labyrinthdichtung umlaufend ausgestaltet, sodass die Gehäuseschalen im Bereich der Kante stets überlappen. Dabei ist der Vorsprung vorzugsweise unterbrochen ausgestaltet und beispielsweise lediglich an Positionen von vergleichsweise empfindlichen weiteren Bauteilen vorhanden. Auf diese Weise ist eine Montage erleichtert. Ferner ist es nicht erforderlich, in den Gehäuseschalen im Bereich der Labyrinthdichtung umlaufend eine entsprechende Aussparung für den Vorsprung vorzuhalten, sodass eine Robustheit der Gehäuseschalen nicht übermäßig verringert ist. Zweckmäßigerweise weisen die Gehäuseschalen in dem Bereich, in denen der Vorsprung nicht vorhanden ist, eine vergrößerte Dicke auf, und die Labyrinthdichtung ist entsprechend verbreitert.
  • Aufgrund des Eingreifens des Vorsprungs in die Labyrinthdichtung ist zwischen dem Vorsprung und der unteren Gehäuseschale ein erster Spalt und zwischen dem Vorsprung und der oberen Gehäuseschale ein zweiter Spalt gebildet. Diese sind insbesondere vorhanden, sodass trotz vorhandenen Fertigungstoleranzen die beiden Gehäuseschalen aneinandergefügt werden können. Beispielsweise ist die Dicke der beiden Spalten zueinander gleich. Besonders bevorzugt jedoch ist die Dicke des ersten Spalts vergrößert. Wenn Feuchtigkeit/Flüssigkeit durch die Labyrinthdichtung bis zum Vorsprung gelangt, also zwischen die beiden Gehäuseschalen im Bereich des Überlapps hindurchtritt, wird diese somit in den ersten Spalt geleitet und somit zur unteren Gehäuseschale. Dies wird auch aufgrund der Gewichtskraft begünstigt, da sich die untere Gehäuseschale und folglich auch der erste Spalt im bestimmungsgemäßen Zustand in vertikaler Richtung unterhalb des zweiten Spalts befindet. Somit wird Feuchtigkeit/Flüssigkeit, sofern diese durch die Labyrinthdichtung gelangt, in den unteren Teil des abgeführt, und die Feuchtigkeit/Flüssigkeit gelangt nicht in den oberen Teil des Gehäuses, von wo es aufgrund der Gewichtskraft in den unteren Teil des Gehäuses fließen würde. In den zweiten Spalt tritt die Feuchtigkeit/Flüssigkeit lediglich aufgrund von Kapillarkräfte ein, wobei dies jedoch, im Normalgebrauch zu vernachlässigen ist.
  • Folglich ist eine Größe der Fläche innerhalb des Gehäuses, die mit der Feuchtigkeit/Flüssigkeit in Kontakt kommt, sofern diese überhaupt eindringt, verringert. Besonders bevorzugt ist eine Elektronik, wie der etwaige Signalprozessor, des Hörgeräts in einem in vertikaler Richtung oberen Teil des Tragrahmens angeordnet, der sich vorzugsweise in vertikaler Richtung oberhalb des zweiten Spalts. Zumindest jedoch ist die Elektronik oder sonstige empfindliche Bauteile des Hörgeräts im Montagezustand der oberen Gehäuseschale zugeordnet und insbesondere mittels dieser umgeben. Aufgrund der Ausgestaltung der Spalte wird die Feuchtigkeit/ Flüssigkeit somit von diesen abgehalten.
  • Vorzugsweise ist zwischen dem Vorsprung und der unteren Gehäuseschale eine erste Anlagefläche und zwischen dem Vorsprung und der oberen Gehäuseschale eine zweite Anlagefläche gebildet. Insbesondere weist die erste Anlagefläche eine Dicke auf, die mittels des ersten Spalts bestimmt ist. Die zweite Anlagefläche weist eine Dicke auf, die gleich der Ausdehnung des zweiten Spalts ist. Aufgrund der beiden Anlagefläche ist somit die Kriechstrecke gebildet, mittels derer die etwaige eindringende Feuchtigkeit/Flüssigkeit zurückgehalten wird. Mit anderen Worten ist mittels der beiden Anlageflächen vorzugsweise jeweils eine etwaige Labyrinthdichtung gebildet.
  • Besonders bevorzugt weist die zweite Anlagefläche mehrere Unterflächen auf, die mittels einer Knickkante zueinander getrennt sind, die somit zumindest teilweise durch die zweite Anlagefläche hindurchragt. Mit anderen Worten ist die Knickkante von einem Rand der zweiten Anlagefläche zumindest abschnittsweise entfernt. Aufgrund der Knickkante ist dabei ein Winkel zwischen den beiden Unterflächen gebildet, die dieser Knickkante zugeordnet sind. Vorzugsweise ist dabei der Winkel größer als 90° oder 110°. Somit ist ein Platzbedarf verringert und eine Montage vereinfacht. Geeigneterweise ist die Knickkante geradlinig, somit ist eine Konzeption vereinfacht.
  • Beispielsweise weist die erste Anlagefläche ebenfalls derartige Knickkanten auf. Die zweite Anlagefläche weist dabei jedoch zumindest eine Knickkante, und somit eine Unterfläche, mehr als die erste Anlagefläche auf. Besonders bevorzugt jedoch ist die erste Anlagefläche eben, und die zweite Anlagefläche weist genau die eine Knickkante auf, sodass die zweite Anlagefläche auf genau die beiden Unterflächen aufgeteilt ist.
  • Aufgrund der Knickkante ist einerseits die Größe der Fläche der zweiten Anlagefläche im Vergleich zur Größe der Fläche der ersten Anlagefläche vergrößert. Folglich ist auch die Kriechstrecke dort vergrößert, weswegen Feuchtigkeit/Flüssigkeit an dem Gelangen in den von der oberen Gehäuseschale umgebenden Bereich gehindert wird. Zudem wird die etwaige eindringende Feuchtigkeit/Flüssigkeit an der Knickkante zu einem Richtungswechsel gezwungen, weswegen ein Widerstand weiter erhöht ist. Zusammenfassend ist aufgrund der Aufteilung auf die Unterflächen eine Wirkweise der Labyrinthdichtung im Bereich der zweiten Anlagefläche im Vergleich zu der ersten Anlagefläche verbessert. Somit wird die etwaige, durch die Labyrinthdichtung zwischen den beiden Gehäuseschalen eintretende Feuchtigkeit/Flüssigkeit entlang der ersten Anlagefläche geführt, weswegen auch aufgrund dieser Ausgestaltung die Feuchtigkeit/Flüssigkeit von den in vertikaler Richtung oberen Bereichen des Hörgeräts oder zumindest vom dem mittels der oberen Gehäuseschale umgebenden Bereich des Hörgeräts abgehalten wird.
  • Zwischen der oberen Gehäuseschale und dem Tragrahmen verlaufen mehrere Kapillarkanäle. Mittels jedes Kapillarkanals ist lokal der Abstand der oberen Gehäuseschale zu dem Tragrahmen vergrößert, sodass etwaige eindringende Feuchtigkeit/Flüssigkeit in den Kapillarkanäle gehalten wird. Mit anderen Worten wird aufgrund der wirkenden Kapillarkräfte in dem Gehäuse vorhandene Flüssigkeit/Feuchtigkeit in die Kapillarkanäle, also den lokal vergrößerten Abstand der oberen Gehäuseschale zu dem Tragrahmen, befördert und dort gehalten. Insbesondere ist ein Abstand der oberen Gehäuseschale zu dem Tragrahmen im Bereich, in dem keine Kapillarkanäle vorhanden sind und sonst keine sonstigen Vorgaben vorherrschen, zwischen 0,02 mm und 0,08 mm vorzugsweise gleich 0,05 mm. Somit ist Baugröße des Hörgeräts vergleichsweise gering.
  • Vorzugsweise sind die Kapillarkanäle im Bereich von Durchbrüchen oder Öffnungen des Zellgehäuses angeordnet. Insbesondere ist mittels jeweils zumindest einer der Kapillarkanäle eine Öffnung umgeben. Insbesondere wird hierbei zum Beispiel eine Öffnung für einen Schalter, wie einen Kippschalter, oder einen Taster, mittels eines entsprechenden Kapillarkanals umgeben. Somit wird dort, wenn Feuchtigkeit in das Gehäuse eindringt, diese in dem jeweiligen Kapillarkanal oder dem mittels des Kapillarkanals umgrenzten Bereichs gehalten, sodass eine Beschädigung von sonstigen Bauteilen innerhalb des Gehäuses vermieden ist.
  • Beispielsweise sind auch zwischen der unteren Gehäuseschale um dem Tragrahmen einer oder mehrere derartige Kapillarkanäle vorhanden. Alternativ hierzu ist dieser Bereich frei von derartigen Kapillarkanälen, oder mittels dieser werden insbesondere lediglich etwaige Öffnungen oder Durchbrüche in der unteren Gehäuseschale umgeben. Aufgrund der Abwesenheit der Kapillarkanäle wird somit etwaige innerhalb des Gehäuses vorhandene Feuchtigkeit/Flüssigkeit nicht vor einem Ansammeln im unteren Bereich des Gehäuses gehindert, die sich dort aufgrund der wirkenden Schwerkraft sammeln kann. Somit ist ein unkontrolliertes Bewegen der Feuchtigkeit/Flüssigkeit vermieden und somit auch eine Wechselwirkung mit vergleichsweise anfälligen Bauteilen des Hörgeräts, wie einer Elektronik, die besonders bevorzugt von der oberen Gehäuseschale umgeben ist.
  • Die Kapillarkanäle sind in den Tragrahmen eingebracht, wobei diese zur oberen Gehäuseschale hin offen sind. Aufgrund des Einbringens der Kapillarkanäle in den Tragrahmen ist es möglich, die obere Gehäuseschale vergleichsweise filigran zu fertigen, was eine Baugröße und ein Gewicht reduziert. Dabei wird die mechanische Integrität nicht beeinträchtigt.
  • Beispielsweise ist der Querschnitt der Kapillarkanäle zueinander unterschiedlich und/oder rechteckförmig. Besonders bevorzugt jedoch ist der Querschnitt der Kapillarkanäle halbrund. Auf diese Weise ist eine Fertigung vereinfacht. Auch ist eine Aufnahme von Feuchtigkeit/Flüssigkeit verbessert. Insbesondere weisen die Kapillarkanäle eine Tiefe zwischen 0,02 mm und 0,08 mm auf, zweckmäßigerweise gleich 0,05 mm. Somit ist ein Platzbedarf einerseits nicht übermäßig erhöht. Andererseits wirken auf diese Weise die Kapillarkräfte vergleichsweise effektiv, wobei dennoch vergleichsweise hohe Fertigungstoleranzen gewählt werden können.
  • Die Kapillarkanäle münden an der Labyrinthdichtung. Auf diese Weise wird etwaigen eindringende/Flüssigkeit zur Labyrinthdichtung geleitet und kann dort erneut nach außen diffundieren, beispielsweise bei einer Erwärmung des Hörgeräts oder wenn dieses nicht mehr in einer feuchten Umgebung eingesetzt wird. Somit ist es nicht erforderlich, etwaige eingedrungene Feuchtigkeit/Flüssigkeit manuell zu entfernen, sondern dies erfolgt während des Betriebs, weswegen ein Wartungsaufwand verringert ist. Zum Beispiel münden beide Enden jedes Kapillarkanals an der Labyrinthdichtung. Alternativ mündet das verbleibende Ende eines, einiger oder aller Kapillarkanäle bei einer weiteren Dichtung, mittels derer ein Durchbruch/Öffnung des Gehäuseschalen umgeben ist. Innerhalb dessen ist insbesondere ein Schalter angeordnet, mittels dessen eine Bedienung des Hörgeräts erfolgt. Somit ist auch dort ein Austritt der Flüssigkeit/Feuchtigkeit möglich, wobei keine zusätzlichen Bauteile erforderlich sind. Insbesondere ist die Dichtung aus einem Gummi erstellt und/oder flexibel. Somit wird auch bei einer Betätigung des Schalters die Dichtwirkung nicht beeinträchtigt.
  • Vorzugsweise erfolgt die Bestromung der einzelnen Bauteile/Komponenten des Hörgeräts mittels einer Batterie. Dieses ist zum Beispiel eine Sekundärbatterie, sodass diese wiederaufladbar ist. Alternativ hierzu ist diese beispielsweise nicht wiederaufladbar ausgestaltet, weswegen Herstellungskosten reduziert sind. Zweckmäßigerweise weist das Hörgerät einen Batteriehalter auf, mittels dessen die Batterie gehalten ist. Insbesondere weist der Batteriehalter hierfür eine Halterung auf, mittels derer die Batterie aufgenommen ist. Die Halterung ist dabei beispielsweise topfförmig.
  • Der Batteriehalter ist an dem Tragrahmen gelagert, sodass mittels Bewegens des Batteriehalters bezüglich des Tragrahmens auch die Batterie bewegt wird. Insbesondere weist das Gehäuse eine Kammer auf, innerhalb derer der Batteriehalter und auch die Batterie im Betriebszustand angeordnet sind. In der Kammer sind insbesondere Kontakte angeordnet, die dann mit der Batterie elektrisch kontaktiert sind. Mittels Bewegens des Batteriehalters bezüglich des Tragrahmens wird somit die Batterie aus der Kammer des Gehäuses verbracht, sodass diese beispielsweise ersetzt werden kann.
  • Der Batteriehalter ist zweckmäßigerweise aus dem gleichen Material wie der Tragrahmen erstellt, weswegen eine Herstellung vereinfacht ist. Beispielsweise ist der Batteriehalter längsverschieblich an dem Tragrahmen gelagert. Besonders bevorzugt ist der Batteriehalter schwenkbeweglich an dem Tragrahmen gelagert, sodass der Batteriehalter und folglich die damit gehaltene Batterie bezüglich des Tragrahmens aus der Kammer des Gehäuses verschwenkt werden kann. Geeigneterweise ist die Kammer mittels der unteren Gehäuseschale gebildet, weswegen sich folglich die Batterie in dem mittels der unteren Gehäuseschale umgebenden Bereichs befinden. Auf diese Weise ist ein Schwerpunkt des Hörgeräts vergleichsweise tief, weswegen eine Verwendung vereinfacht ist.
  • Geeigneterweise bildet der Batteriehalter zumindest teilweise eine Außenhaut des Hörgeräts, wenn sich die Batterie innerhalb der Kammer befindet. Auf diese Weise ist eine Konstruktion vereinfacht. Zweckmäßigerweise ist dieser Bereich des Batteriehalters bündig mit weiteren Bestandteilen des Gehäuses, insbesondere der und unteren Gehäuseschale, wenn sich die Batterie in der Kammer befindet. Somit ist ein Ansammeln von Fremdpartikeln dort verhindert und eine Verletzungsgefahr verringert ist.
  • Zweckmäßigerweise verläuft zwischen dem Batteriehalter und dem Gehäuse ein weiterer Kapillarkanal, insbesondere zwischen dem Batteriehalter und der unteren Gehäuseschale. Der weitere Kapillarkanal weist beispielsweise einen halbrunden Querschnitt und/oder eine Tiefe zwischen 0,02mm und 0,08mm auf. Geeigneterweise ist der weiterer Kapillarkanal in den Batteriehalter eingebracht, sodass eine mechanische Integrität des Gehäuses nicht verringert wird. Zum Beispiel ist der Batteriehalter im Wesentlichen zylinderförmig, wobei der Kapillarkanal gebogen ist und insbesondere in eine der beiden Stirnseiten eingebracht ist. Vorzugsweise ist in jede der Stirnseiten ein derartiger weiterer Kapillarkanal eingebracht, und/oder dieser ist zweckmäßigerweise von einem im Mittelpunkt der Stirnseite zu einem Rand versetzt, sodass ein Abstand zu dem Rand verringert ist. Insbesondere befindet sich der weitere Kapillarkanal in dem äußeren Drittel der jeweiligen Stirnseite.
  • Aufgrund des weiteren Kapillarkanals wird somit ein Eindringen von Feuchtigkeit/Flüssigkeit zwischen dem Gehäuse und dem Batteriehalter in das Gehäuse hinein weiter als bis zum weiteren Kapillarkanal verhindert, wobei keine zusätzlichen Dichtungen vorgehalten werden müssen. Somit kann ein Bewegen des Batteriehalters bezüglich des Tragrahmens berührungsfrei erfolgen, weswegen ein Kraftaufwand hierfür vergleichsweise gering ist. Somit ist ein Komfort erhöht. Auch ist auf diese Weise ein Verschleiß verringert.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch ein Hörgerät,
    Fig. 2, 3
    jeweils in einer teilweise durchsichtigen Seitenansicht das Hörgerät, das einen Tragrahmen und ein Gehäuse mit zwei Gehäuseschalen umfasst,
    Fig. 4
    ausschnittsweise einen Querschnitt des Hörgeräts, und
    Fig. 5
    einen vergrößerten Ausschnitt der Fig 4, in dem eine Labyrinthdichtung zwischen den beiden Gehäuseschalen gezeigt ist, in welche ein Vorsprung des Tragrahmens eingreift,
    Fig. 6
    ausschnittsweise einen weiteren Querschnitt des Hörgeräts, und
    Fig. 7
    perspektivisch einen Batteriehalter.
  • Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Figur 1 ist schematisch ein Hörgerät 2 in Form eines Hörhilfegeräts gezeigt, das vorgesehen und eingerichtet ist, hinter einem Ohr eines Trägers (Benutzer, Hörgeräteträger, Nutzer) getragen zu werden. Mit anderen Worten handelt es sich um ein Hinter-dem-Ohr-Hörhilfegerät ("Behind-the-Ear" - Hörhilfegerät). Das Hörgerät 2 umfasst ein Gehäuse 4, das aus einem Kunststoff gefertigt ist. Innerhalb des Gehäuses 4 ist ein Mikrofon 6 mit zwei Mikrofoneinheiten 8 in Form von jeweils einem elektromechanischen Schallwandler angeordnet, die omnidirektional ausgestaltet sind. Indem ein zeitlicher Versatz zwischen den mittels der omnidirektionalen Mikrofoneinheiten 8 erfassten akustischen Signalen verändert wird, ist es ermöglicht, eine Richtcharakteristik des Mikrofons 6 zu verändern, sodass ein Richtmikrofon realisiert ist.
  • Die beiden Mikrofoneinheiten 8 sind mit einer Signalverarbeitungseinheit 10 signaltechnisch gekoppelt, die eine nicht näher gezeigte Verstärkerschaltung und einen Signalprozessor umfasst. Die Signalverarbeitungseinheit 10 ist ferner mittels Schaltungselementen gebildet, wie zum Beispiel elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen. Der Signalprozessor ist ein digitaler Signalprozessor (DSP) und über einen nicht näher dargestellten A/D-Wandler signaltechnisch mit den Mikrofoneinheiten 8 verbunden.
  • Mit der Signalverarbeitungseinheit 10 ist ein Hörer 12 signaltechnisch gekoppelt. Mittels des Hörers 12, der ein elektromechanischer Schallwandler ist, wird bei Betrieb ein mittels der Signalverarbeitungseinheit 10 bereitgestelltes (elektrisches) Signal in einen Ausgabeschall gewandelt, also in Schallwellen. Diese werden in einen Schallschlauch 14 eingeleitet, dessen eines Ende an dem Gehäuse 4 befestigt ist. Das andere Ende des Schallschlauchs 14 ist mittels eines Doms 16 umschlossen, der im bestimmungsgemäßen Zustand in einem hier nicht näher dargestellten Gehörgang des Trägers des Hörgeräts 2, angeordnet ist. Die Bestromung der Signalverarbeitungseinheit 10 erfolgt mittels einer in dem Gehäuse 4 angeordneten Batterie 18. Von der Signalverarbeitungseinheit 10 wird ein Teil der elektrischen Energie zu dem Mikrofon 6 sowie dem Hörer 12 geleitet.
  • In den Figuren 2 und 3 ist in unterschiedlichen Seitenansichten das Hörgerät 2gezeigt, wobei das Gehäuse 4 transparent dargestellt ist. Das Gehäuse 4 weist eine obere Gehäuseschale 20 und eine untere Gehäuseschale 22 auf, die aus dem gleichen Material, nämlich dem Kunststoff, gefertigt sind. Hierbei wird die Form des Gehäuses 4 mittels der Form der beiden Gehäuseschalen 20, 22 vorgegeben, die an einer umlaufenden Kante 24 zusammengesetzt sind. Mit anderen Worten liegen an der Kante 24 die beiden Gehäuseschalen 20, 22 aneinander an. Die Kante 24 ist hierbei von außerhalb des Gehäuses 4 sichtbar. Innerhalb des Gehäuses 4 ist ein Tragrahmen 26 angeordnet, der aus einem Kunststoff erstellt ist. An dem Tragrahmen 26 ist die Signalverarbeitungseinheit 10, der Hörer 12 und das Mikrofon 6 sowie etwaige sonstige Bauteile/Komponenten verliersicher befestigt sind.
  • In die obere Gehäuseschale 20, die bei bestimmungsgemäßen Tragen des Hörgeräts 2 zumindest teilweise den in vertikaler Richtung oberen sowie teilweise seitlichen Abschluss des Gehäuses 4 bildet, ist eine Öffnung 28 eingebracht, innerhalb derer ein Schalter 30 positioniert ist. Mittels des Schalters 30 kann eine Benutzereingabe getätigt werden, anhand derer die Signalverarbeitungseinheit 10 umgestellt wird. Folglich dient der Schalter 30 der Auswahl des Betriebsmodus des Hörgeräts 2. Der Schalter 30 ist an dem Tragrahmen 26 gelagert und an diesem befestigt. Dabei ist der Schalter 30 als Kippschalter ausgestaltet und innerhalb des Gehäuses 4 mittels einer Dichtung 32 aus einem Gummi umgeben.
  • Zudem ist an dem Tragrahmen 26 ein Batteriehalter 32 mittels eines Scharniers 34 schwenkbar gelagert. Der Batteriehalter 32 ist im Wesentlichen zylinderförmig ausgestaltet und weist eine Aufnahme für die Batterie 18 auf, die im eingeklappten des ist Batteriehalters 32 innerhalb einer Kammer 36 einliegt, die mittels der unteren Gehäuseschale 22 gebildet ist. In diesem Zustand wird ein Teil der Außenhaut des Hörgeräts 2 mittels des Batteriehalter 32 gebildet, der in diesem Fall bündig mit der unteren Gehäuseschale 22 ist. Mittels Verschwenkens des Batteriehalters 32 ist es möglich, die Batterie 18 aus der Kammer 36 des Gehäuses 4 zu verbringen.
  • Zusammenfassend ist mittels des Tragrahmens 26 und der daran verliersicher befestigten Bauteile ein Modul geschaffen, dass mittels der beiden das Gehäuse 4 bildenden Gehäuseschalen 20, 22 umschlossen ist. Hierbei wird zur Montage der Tragrahmen 26 in die untere Gehäuseschale 22 eingesetzt und mit diesem verclipst. Nachfolgend wird die obere Gehäuseschale 20 daraufgesetzt. sodass diese an der unteren Gehäuseschale 22 unter Ausbildung der Kante 24 aneinander anliegen, wobei das Gehäuse 4 geschlossen wird. Dabei wird der Schalter 30 durch die Öffnung 28 hindurchgeführt. Auch die obere Gehäuseschale 20 wird mit dem Tragrahmen 26 sowie gegebenenfalls der unteren Gehäuseschale 22 verclipst.
  • In Figur 4 ist in einer Schnittdarstellung senkrecht zur Längsachse des Gehäuses 4 das Hörgerät 2 ausschnittsweise gezeigt. Der Schalter 30 liegt in der Öffnung 28 unter Ausbildung einer Spielpassung ein, sodass der Schalter 30 bezüglich des Tragrahmens 26 und somit auch des Gehäuses 4 verkippt werden kann. Mittels der an der Innenseite der oberen Gehäuseschale 20 anliegenden Dichtung 32 wird dabei eine etwaige durch die Öffnung 28 eindringende Feuchtigkeit/Flüssigkeit zurückgehalten.
  • Die Dichtung 32 ist an dem Tragrahmen 26 abgestützt oder dort befestigt. Unterhalb der Dichtung 32 ist die Signalverarbeitungseinheit 10 angeordnet, nämlich eine Leiterplatte 38 von dieser, die mit vergleichsweise empfindlichen elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen bestückt ist. Somit befinden sich die Dichtung 32 zwischen der Leiterplatte 38 und dem Schalter 30. Die Leiterplatte 38 ist hierbei von dem Tragrahmen 26 aufgenommen.
  • Die obere Gehäuseschale 20 und die untere Gehäuseschale 22 überlappen entlang der Kante 24 durchgehend, sodass eine Labyrinthdichtung 40 gebildet ist. Hierbei weist die untere Gehäuseschale 22 eine Stufe 42 auf, entlang derer die obere Gehäuseschale 20 anliegt, sodass der Querschnitt der Überlappung L-förmig ausgestaltet ist. In die Labyrinthdichtung 40 greift ein Vorsprung 44 des Tragrahmens 26 ein, der nach außen gerichtet ist.
  • Der Vorsprung 44 ist in Figur 5 vergrößert dargestellt. Zwischen der unteren Gehäuseschale 22 und dem Vorsprung 44 ist eine erste Anlagefläche 46 gebildet. Die erste Anlagefläche 46 ist hierbei geradlinig. Zwischen der oberen Gehäuseschale 20 und dem Vorsprung 44 ist eine zweite Anlagefläche 48 gebildet. Die zweite Anlagefläche 48 weist eine parallel zur Kante 24 verlaufende Knickkante 50 auf, entlang derer die zweite Anlagefläche Lagerfläche 48 in zwei Unterflächen 52 aufgeteilt ist, die zueinander in einem Winkel angeordnet sind und an der Knicckante 50 ineinander übergehen. Der Winkel beträgt dabei 135°. Somit ist der Querschnitt des Vorsprungs 44 nach Art eines rechtwinkligen Trapezes ausgestaltet. Somit weist die zweite Anlagefläche 48 die Knickkante 50 auf, wohingegen die erste Anlagefläche 46 eben ausgestaltet ist und somit nicht in die Unterflächen 50 aufgeteilt ist.
  • Mittels der ersten Anlagefläche 46 ist ein erster Spalt 54 definiert und mittels der zweiten Anlagefläche 48 ein zweiter Spalt 56. Die Dicke des ersten Spalts 54 im Vergleich zu der Dicke des zweiten Spalts 56 vergrößert. Somit weist die erste Anlagefläche 46 senkrecht zu deren Erstreckungsrichtung eine vergrößerte Dicke als der zweite Anlagefläche 48 auf.
  • Der in die Labyrinthdichtung 40 eingreifende Vorsprung 44 verlängert eine Kriechstrecke für von außen über die Kante 24 eindringende Feuchtigkeit/Flüssigkeit. Sofern die Feuchtigkeit/Flüssigkeit bis zum Vorsprung 44 vordringt, wird dies mittels des vergrößerten ersten Spalt 54 aufgrund der herrschenden Schwerkraft vorwiegend in vertikaler Richtung nach unten, also in die untere Gehäuseschale 22 hineinabgeführt. In den oberen Spalt 56, also entlang der zweiten Anlagerfläche 48 erfolgt lediglich ein Eintritt aufgrund von kapillaren Effekten. Da jedoch die Knickkante 50 vorhanden ist, ist beim weiteren Eindringen ein Richtungswechsel erforderlich, weswegen ein Widerstand weiter erhöht ist. Zudem ist aufgrund der vergrößerten Fläche der zweiten Anlagefläche 48 eine Strecke dorthin vergrößert, sodass die eindringende Feuchtigkeit/Flüssigkeit von einem Eindringen in die obere Gehäusehälfte 20 abgehalten wird.
  • Der Vorsprung 44 verläuft parallel zur Kante 24, wobei dieser jedoch teilweise unter Ausbildung von Lücken 58 ausgespart ist. In diesem Bereich sind die Gehäuseschalen 20, 22 verdickt gestaltet, sodass auch dort die Labyrinthdichtung 40 vergrößert ist.
  • Figur 6 ist in einer weiteren Schnittdarstellung senkrecht zur Ausdehnung des Gehäuses 4 das Hörgerät 2 ausschnittsweise dargestellt. Auch hier ist die obere Gehäuseschale 22 gezeigt, die an der Kante 24 auf die untere Gehäuseschale 22 aufgesetzt ist, wobei die Labyrinthdichtung 40 gebildet ist. Bei diesem Querschnitt ist jedoch einer der Lücken 58 vorhanden, sodass der Vorsprung 44 nicht sichtbar ist. Zwischen der oberen Gehäuseschale 20 und dem Tragrahmen 26 sind mehrere Kapillarkanäle 60 vorhanden, von denen einer in Figur 6 dargestellt ist. Der dargestellte Kapillarkanal 60 ist, wie auch die verbleibenden, in den Tragrahmen 26 eingebracht, sodass im Bereich jedes Kapillarkanal 60 eine lokale Vergrößerung des Abstands des Tragrahmens 26 zu der oberen Gehäuseschale 20 vorhanden ist. Der Abstand des Tragrahmens 26 zu der oberen Gehäuseschale 20 beträgt in den Bereichen, in den keine Kapillarkanäle 60 vorhanden sind, im Wesentlichen 0,05 mm. Der Querschnitt jedes Kapillarkanal 60 ist halbrund, wobei eine Tiefe jedes Kapillarkanals 60, also deren Radius, 0,05 mm beträgt, sodass im Bereich der Kapillarkanäle 60 der Abstand des Tragrahmens 26 zu der oberen Gehäuseschale 20 gleich 0,1 mm ist.
  • Die Kapillarkanäle 60 verlaufen, wie in Figur 2 und 3 dargestellt, zwischen der Labyrinthdichtung 40, also bis zur Kanten 24, sowie der Dichtung 32, sodass der Tragrahmen 26 im Bereich der oberen Gehäuseschale 20 mittels der Kapillarkanäle 60 in unterschiedliche Bereiche aufgeteilt ist. Mit anderen Worten münden die Kapillarkanäle 60 an der Labyrinthdichtung 40. Dabei verlaufen die Kapillarkanäle 60 oder ein Teil der Kapillarkanäle 60 senkrecht zur Kante 24. Mittels weiterer der Kapillarkanäle 60 sind weitere nicht näher dargestellte Öffnungen oder Durchbrüche der oberen Gehäuseschale 20 umgeben. Diese Kapillarkanäle 60 reichen teilweise in die unteren Gehäuseschale 22 hinein.
  • Sofern Feuchtigkeit/Flüssigkeit über die Labyrinthdichtung 40, die Öffnung 28 und/oder die nicht näher dargestellten weiteren Öffnungen/Durchbrüche in das Gehäuse 4 eindringt, wird diese aufgrund der Kapillarkräfte in die Kapillarkanäle 60 gezogen. Somit wird die Feuchtigkeit/Flüssigkeit in der mittels des jeweiligen Kapillarkanals 60 abgetrennten Bereichs gehalten, und ein unkontrolliertes Ausbreiten der Feuchtigkeit/Flüssigkeit ist vermieden. Folglich wird die Feuchtigkeit/Flüssigkeit von der die Signalverarbeitungseinheit 10 und sonstigen empfindliche Bauteilen des Hörgeräts 2. Auch ist ein Abführen der Feuchtigkeit/Flüssigkeit über Labyrinthdichtung 40 nach außen möglich.
  • In Figur 7 ist perspektivisch der Batteriehalter 32 dargestellt, wobei die Batterie 18 weggelassen ist. An einer Außenseite 62 des Batteriehalters 32, die auch sichtbar ist, wenn sich die Batterie 18 in der Kammer 36 befindet, ist eine nach außen vorspringende Wulst 64 angeformt, die als einziges Bestandteil nicht bündig mit dem Gehäuse 4 ist, wenn die Batterie 18 in der Kammer 36 angeordnet ist. Mittels der Wulst 64 ist ein Angreifen für eine Person dort erleichtert, sodass der Batteriehalter 32 um das Scharnier 34 verschwenkt werden kann. Die Außenseite 62 ist senkrecht zu den beiden Stirnseiten des zylinderförmigen Batteriehalters 32, in die im Randbereich, also zu der Außenseite 62 versetzt, jeweils ein weiterer Kapillarkanal 66 eingebracht ist. Mit anderen Worten weist jede der Stirnseiten einen der weiteren Kapillarkanäle 66 auf. Auch die weiteren Kapillarkanäle 66 weisen einen halbrunden Querschnitt auf, wobei die Tiefe 0,05 m beträgt. Sofern zwischen dem Batteriehalter 32 und der unteren Gehäuseschale 22 Feuchtigkeit/Flüssigkeit in die Kammer 36 eindringt, wird diese mittels der weiteren Kapillarkanäle 66 zurückgehalten, die zwischen dem Batteriehalter 32 und dem Gehäuse 4 verlaufen. Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr können auch andere Varianten der Erfindung von dem Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Gegenstand der Erfindung, welcher durch Anspruch 1 definiert wird, zu verlas-sen.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    Hörgerät
    4
    Gehäuse
    6
    Mikrofon
    8
    Mikrofoneinheit
    10
    Signalverarbeitungseinheit
    12
    Hörer
    14
    Schallschlauch
    16
    Dom
    18
    Batterie
    20
    obere Gehäuseschale
    22
    unter Gehäuseschale
    24
    Kante
    26
    Tragrahmen
    28
    Öffnung
    30
    Schalter
    32
    Batteriehalter
    34
    Scharnier
    36
    Kammer
    38
    Leiterplatte
    40
    Labyrinthdichtung
    42
    Stufe
    44
    Vorsprung
    46
    erste Anlagefläche
    48
    zweite Anlagefläche
    50
    Knickkante
    52
    Unterfläche
    54
    erster Spalt
    56
    zweiter Spalt
    58
    Lücke
    60
    Kapillarkanal
    62
    Außenseite
    64
    Wulst
    66
    weiterer Kapillarkanal

Claims (5)

  1. Hörgerät (2), insbesondere Hörhilfegerät, mit einem Tragrahmen (26), der von einem Gehäuse (4) umgeben ist, das eine obere Gehäuseschale (20) und eine untere Gehäuseschale (22) aufweist, die an einer umlaufenden Kante (24) zusammengesetzt sind und unter Ausbildung einer Labyrinthdichtung (40) überlappen, wobei mittels des Gehäuses (4) die äußere Hülle des Hörgeräts (2) gebildet ist, wobei ein Mikrofon (6), ein Signalprozessor, eine Signalverarbeitungseinheit (10) und ein A/D-Wandler an dem Tragrahmen (26) gehalten sind, wobei der Tragrahmen (26) einen nach außen gerichteten Vorsprung (44) aufweist, der in die Labyrinthdichtung (40) eingreift, wobei zwischen der oberen Gehäuseschale (20) und dem Tragrahmen (26) mehrere Kapillarkanäle (60) verlaufen, wobei die Kapillarkanäle (60) in den Tragrahmen (26) eingebracht sind, und wobei die Kapillarkanäle (60) an der Labyrinthdichtung (40) münden.
  2. Hörgerät (2) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Vorsprung (44) und der unteren Gehäuseschale (22) ein erster Spalt (54) und zwischen dem Vorsprung (44) und der oberen Gehäuseschale (20) ein zweiter Spalt (56) gebildet ist, wobei die Dicke des ersten Spalts (54) vergrößert ist.
  3. Hörgerät (2) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Vorsprung (44) und der unteren Gehäuseschale (22) eine erste Anlagefläche (46) und zwischen dem Vorsprung (44) und der oberen Gehäuseschale (20) eine zweite Anlagefläche (48) gebildet ist, wobei die zweite Anlagefläche (48) mittels zumindest einer Knickkante (50) mehr als die erste Anlagefläche (46) in Unterflächen (50) aufgeteilt ist.
  4. Hörgerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kapillarkanäle (60) eine Tiefe zwischen 0,02mm und 0,08mm aufweisen.
  5. Hörgerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Tragrahmen (26) ein Batteriehalter (32) derart gelagert ist, dass eine in dem Batteriehalter (32) gehaltene Batterie (18) aus einer Kammer (36) des Gehäuses (4) verbracht werden kann, wobei zwischen dem Batteriehalter (32) und dem Gehäuse (4) ein weiterer Kapillarkanal (66) verläuft.
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