EP4306751A1 - Verriegelungsvorrichtung, verriegelungsanordnung, verschlussanordnung und montageverfahren zur herstellung - Google Patents

Verriegelungsvorrichtung, verriegelungsanordnung, verschlussanordnung und montageverfahren zur herstellung Download PDF

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Publication number
EP4306751A1
EP4306751A1 EP22185283.3A EP22185283A EP4306751A1 EP 4306751 A1 EP4306751 A1 EP 4306751A1 EP 22185283 A EP22185283 A EP 22185283A EP 4306751 A1 EP4306751 A1 EP 4306751A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
connecting rod
locking device
deflection
actuating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22185283.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Sommer
Jürgen Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sommer Fassadensysteme Stahlbau Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Sommer Fassadensysteme Stahlbau Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sommer Fassadensysteme Stahlbau Sicherheitstechnik GmbH and Co KG filed Critical Sommer Fassadensysteme Stahlbau Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority to EP22185283.3A priority Critical patent/EP4306751A1/de
Publication of EP4306751A1 publication Critical patent/EP4306751A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/004—Lost motion connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/06—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars

Definitions

  • the present invention relates to a locking device, a locking arrangement with such a locking device, a locking arrangement with such a locking device or locking arrangement and an assembly method for producing a corresponding locking device.
  • Locking systems usually have a locking device and are used, for example, to close buildings, containers, doors or windows or other openings.
  • the locking device generally has an open configuration and a closed configuration, between which a user can switch specifically, usually by actuation.
  • a desired mechanical locking is achieved by means of a bolt or several bolts that engage in a stationary receptacle.
  • the mechanical locking can be implemented in a variety of ways using a large selection of mechanical components.
  • a wide variety of combinations of kinematically coupled gears, rods and bars are often used.
  • the closure described consists of a drive gear that is connected by means of a connected actuating element and a locking rod is engaged.
  • the locking rod is in turn connected to individual locking elements, each locking element being connected to an output gear arranged close to the locking element.
  • the present invention is based on the object of specifying an improved locking device, an improved locking arrangement, an improved closure arrangement and an assembly method for producing a corresponding locking device.
  • this object is achieved by a locking device with the features of patent claim 1 and / or by a locking arrangement with the features of patent claim 13 and / or by a closure arrangement with the features of patent claim 14 and / or by an assembly method with the features of patent claim 15 .
  • the finding underlying the present invention is that a locking device without one Continuous mechanical coupling of the transmission elements is advantageous.
  • the idea on which the present invention is based is to attach a switching element to a connecting rod and to decouple it kinematically with a deflection device and only to bring it into engagement with a deflection device coupled to the sliding bolt, in particular kinematically coupled, through the movement of the connecting rod.
  • the sliding bolt is actuated when the actuating element coupled to the connecting rod is actuated, although the switching element and the deflection device do not have a continuous mechanical coupling.
  • the manufacturing effort is also minimized, since one can use components that do not involve time-consuming and material-consuming manufacturing processes.
  • the adjustment effort remains low and the overall manufacturing costs are correspondingly lower.
  • this also results in low-cost and correspondingly easy-to-implement scalability of the locking device due to the modularity of the individual elements. It is possible, for example, to arrange several switching elements on the same connecting rod in order to subsequently allow them to engage with several deflection devices arranged in relation to the switching elements.
  • the switching element and deflection device are each positioned and arranged in relation to one another and, for example, form a related switching level. In this way, it is possible for the sliding locks to be moved in the second direction by the respective deflection device of each switching level for locking the locking device when the actuating element is actuated.
  • the desired locking function of the locking device is carried out using several switching levels.
  • the connecting rod of the locking device with several switching elements in such a way that when the actuating element is actuated, the several push bolts from the several deflection devices arranged in relation to the respective formwork elements for locking the locking device are simultaneously pushed into the can be moved in the second direction.
  • the respective sliding bars can, for example, be arranged parallel to one another in the second direction and at the same time offset from one another in the first direction. Consequently, they can then be moved using the respective deflection devices of the respective switching levels.
  • the switching element is preferably coupled to the connecting rod using a suitable fastening means.
  • a suitable fastening means for example screws, so that in the event of service or repair, the switching element can be replaced, adjusted or repaired without much effort.
  • the connecting rod can have a receiving section for the switching element or the respective switching elements.
  • the receiving section is preferably designed as a recess or recess, for example as a through hole, for fastening.
  • Particularly preferred are elongated receiving sections, which allow adjustment or adjustment of the position of the switching element for a desired synchronization or for a desired sequence of actuation. In this way, in the case of several deflection devices, the respective switching elements can be coupled to the connecting rod at different positions with respect to the first direction using the respective receiving section.
  • the switching elements when the actuating element is actuated, it is possible to control the engagement of the respective switching elements with the respective deflection devices by positioning the switching elements on the connecting rod in such a way that the sliding bolts of the respective switching level can be moved in the second direction at the same time or with a time offset. Accordingly, it is possible for the switching elements to be arranged differently in relation to the deflection devices for the respective switching level to set and design. In this way, it is possible, for example, to effectively reduce the actuation force that is necessary to operate the locking device, since the switching elements engage with the respective deflection devices at different times per switching level. Furthermore, a sequence of actuation of the individual bolts that is favorable, for example from a static point of view, can be selected.
  • the sliding bolt is preferably designed as an easily displaceable component which, together with a possibly designed counterpart, can form a positive and releasable connection.
  • the sliding bolt has a large area in order to have a high, matching area with any counterpart.
  • the sliding bolt has a substantially cylindrical shape, wherein the base surface can be circular, elliptical, rectangular, square or with another suitable cross section.
  • the sliding bolt is preferably made of high-strength steel and can have a different thickness depending on the requirements. In this way, a sliding bolt is provided that has a high level of stability.
  • the locking arrangement enables multiple locking devices to be used effectively synergistically.
  • the locking devices are coupled via a common actuating element, whereby the actuation of the locking devices by the user is facilitated and the number of parts is effectively reduced compared to parallel or redundant actuation.
  • more than two locking devices can be used within the locking arrangement, for example to lock an opening with a particularly high area.
  • Alignments of the individual locking devices, in particular the connecting rod of the respective locking devices to be specifically tailored to the use of the locking arrangement. For example, when using two locking devices within a locking arrangement, arrangements with an angle between 45° and 180° are advantageous. When using three locking devices within a locking arrangement, arrangements with an angle of, for example, 120° between the connecting rods between the individual locking devices can be advantageous. It may also be conceivable to use more than three locking devices within a locking arrangement.
  • the locking arrangement enables effective use of a locking device or a locking arrangement, in particular as a security door for a building.
  • the locking device or the locking arrangement is preferably integrated within a frame of the security door.
  • the locking device or the locking arrangement can be supported against said frame and/or a door panel.
  • the frame is preferably designed as a tubular frame and can have different configurations, for example it can have a square, rectangular, elliptical or triangular cavity cross section. In this case, a stationary locking recess that accommodates the sliding bolt can be provided in a corresponding door frame.
  • the actuating element can have a variety of configurations. In particular, it can be a manually mechanically actuated actuating element or an actuating element that can be actuated and/or driven electrically or electronically or pneumatically or hydraulically.
  • a gear can be provided for translation between the actuating element and the connecting rod. In this way, depending on the design, operating forces can be reduced. According to a further development, a drive, in particular an electric drive, can also be connected for locking/unlocking or if necessary.
  • a door leaf can be firmly connected to the frame.
  • Particularly advantageous is only one essentially vertical connecting rod (possibly one upwards and one downwards starting from the actuating element) and only one opening per reinforcement in the door leaf is required.
  • various intermediate states arise when locking the locking device due to the arrangement of the individual components relative to one another.
  • the switching element In an unlocked starting position, in which the connecting rod is arranged in a first position, the switching element is not in engagement with the deflection device.
  • the deflection device is coupled to the push bolt, which is in a position corresponding to the unlocked locking device.
  • the connecting rod with the switching element is moved from the first position in the first direction. Consequently, during the movement in the first direction, the switching element comes into contact or engagement with the deflection device in an intermediate state, which causes a movement of the push bolt in the second direction upon further movement of the connecting rod.
  • the connecting rod With constant actuation of the actuating element, the connecting rod is moved further in the first direction until the connecting rod is in the second position.
  • the push bolt In As a result of the second position of the connecting rod, the push bolt is also in a position corresponding to the locked locking device.
  • the switching elements are in contact with the deflection device in the second position of the connecting rod.
  • the switching element is designed as a switching cam fixedly arranged on the connecting rod.
  • the switching cam is in particular a rounded surface or line contact element.
  • the switching cam can be designed for sliding contact with the deflection device and can be designed with correspondingly favorable sliding properties.
  • a sliding roller integrated into the switching cam would also be conceivable.
  • the switching cam is in particular detachably attached to the connecting rod. In this way, a cost-effective and easily replaceable component for actuating the deflection device is provided.
  • the switching cam can have a design that is integral with the connecting rod, for example as a punched-out and correspondingly bent extension.
  • the switching element in particular the switching cam, can be designed with a suitable engagement surface so that the engagement with the deflection device is supported.
  • the engagement surface the switching element has a damping material, for example a rubber coating, which dampens the engagement acoustically on the one hand and mechanically on the other hand.
  • the engagement surface is nevertheless designed to be low-friction, for example with a friction-reducing coating or lubrication.
  • the switching element can also have a shape that is complementary to the deflection device for engagement with the deflection device.
  • a stationary first locking recess is provided, with which the push bar can be coupled to lock the locking device by moving the push bar or can be decoupled to unlock the locking device by moving the push bar in the opposite direction.
  • the locking recess is designed to complement the shape of the push bolt.
  • the locking recess is preferably designed to be adapted to the sliding bolt with regard to the width and depth of the recess, in order to enable a positive connection and thereby an effective coupling with as little play as possible and, as a result, an effective locking.
  • the locking recess can have a damping and/or friction-reducing surface in order to improve the engagement of the push bolt in terms of acoustics, actuation force and longevity.
  • several locking recesses can also be provided, with which the push locks can be used to lock the locking device by moving the Individual sliding bolts can be coupled or decoupled for unlocking.
  • the connecting rod has a return element which is out of engagement with the deflection device in the second position.
  • the deflection device is further designed and arranged to be adjustable in such a way that it can be brought into engagement with the return element by moving the connecting rod into the first position and can thereby be actuated, so that by actuating the actuating element the push bolt can be moved against the second direction for unlocking the locking device.
  • the return element is designed as a return bolt.
  • the return element can also be designed, for example, as a hook, arch, beam or simply as a local elevation on the surface of the connecting rod.
  • the return element for engagement with the deflection device can have a shape that is complementary to the deflection device.
  • the return element is preferably coupled to the connecting rod using suitable fastening means, for example by means of screws.
  • suitable fastening means for example by means of screws.
  • Detachable fasteners are particularly preferably used, so that in the event of service or repair, the return element can be replaced or repaired without much effort.
  • the return element can be formed integrally with the connecting rod, for example as a punched projection.
  • different intermediate states arise when unlocking the locking device due to the arrangement of the individual components relative to one another.
  • the switching element In a locked starting position in which the connecting rod is arranged in a second position, the switching element is in engagement with the deflection device and the return elements are not in engagement with the deflection device.
  • the deflection device is coupled to the push bolt, which is in a position corresponding to the locked locking device.
  • the connecting rod with the return elements is moved from the second position counter to the first direction. Consequently, during the movement against the first direction, the return element comes into contact or engagement with the deflection device in an intermediate state, which causes a movement of the push bolt against the second direction.
  • the connecting rod With constant actuation of the actuating element, the connecting rod is further moved against the second direction until the connecting rod is in the first position.
  • the push bolt In the first position of the connecting rod, the push bolt is subsequently also in a position corresponding to the unlocked locking device.
  • the return elements are in contact with the deflection device in the first position of the connecting rod.
  • each switching element of a switching level is assigned a return element.
  • the connecting rod thus has a plurality of switching elements and a plurality of return elements, in particular a number of return pins, which are each in the second position out of engagement with the respective associated deflection device.
  • the deflection devices are also each designed and arranged to be adjustable in such a way that they can be brought into engagement with the respective return element by moving the connecting rod into the first position and can thereby be actuated, so that the respective push bolts can be opened by actuating the actuating element Unlocking the locking device can each be moved counter to the second direction.
  • the deflection device has a rotatable deflection lever.
  • the deflection lever is designed to be rotatable using a suitable bearing, for example using a pivot bearing.
  • the deflection lever is rotatably mounted in a central area, being kinematically coupled to the push bolt at a first end and designed to engage with the switching element at a second end. In this way, a cost-effective and effective component is provided to implement the translation between the first direction and the second direction upon actuation of the actuating element.
  • the deflection lever has two arms, the first arm being designed to engage with the switching element and/or the return element and the second arm being designed to be coupled to the push bolt.
  • the first arm has a shape corresponding to the respective switching element and/or return element in order to facilitate and support the engagement of the components.
  • the second arm is kinematically coupled to the sliding bolt.
  • the second arm preferably has an end that is connected to the push bolt using an extension element, for example an elongated, preferably adjustable rod.
  • the kinematic and preferably articulated connection of the second arm to the push bolt can be realized using a releasable fastening means.
  • the length of the second arm of the deflection lever preferably corresponds to the extent of movement of the arm connected to it sliding bolt in the second direction. In this way, the deflection of the push bolt in the second direction can be adjusted without much effort using an inexpensive component.
  • an identical or a different deflection device with different deflection levers can be used for each respective switching level. In this way, the modularity of the locking device is increased and an individual design can be provided at each switching level.
  • the deflection lever between the first and second arms has an angle in a range between 75° and 105°, preferably 85° to 95°.
  • the lever can be positioned in a maximum effective lever arm and can therefore always be rotated with an almost maximum torque and at the same time transmit the maximum force to the push bolt and thus the actuation force necessary for the deflection function of the deflection device can be advantageously reduced or supported.
  • a transmission ratio can also be set using different arm lengths.
  • the deflection device has a rotatable second deflection lever, which is designed and arranged opposite the first deflection lever with respect to the connecting rod in such a way that it is separated from the switching element and/or from the return element and/or from one with respect to the connecting rod
  • the second return element arranged opposite the return element can be actuated.
  • a second sliding bolt can be moved in the second direction and/or opposite to the second direction, with in particular a stationary second locking recess being provided with which the second Push bolt can be coupled or uncoupled for locking or unlocking the locking device by moving the second push bolt.
  • the locking device is thus provided in a simple manner, which enables the engagement of a second sliding bolt in a further stationary second locking recess.
  • the second locking recess is arranged opposite the first locking recess with respect to the connecting rod.
  • the second deflection lever can also have two arms, the first arm being designed to engage with the switching element and/or the second return element and the second arm being designed to engage with the second push bar.
  • the combination of switching element, first deflection lever, second deflection lever, first push bar and second push bar form a switching level which is designed to lock or unlock the locking device. It is preferably an arrangement that is symmetrical to the first deflection lever and push bolt.
  • Both deflection levers can be actuated using a common switching element.
  • the respective first and second sliding bolts can be moved by the respective first and second deflection levers of each switching level for locking or unlocking the locking device, in particular synchronously, in the same or opposite direction to the second direction.
  • the first direction is arranged differently from the second direction, in particular essentially perpendicularly.
  • a particularly large area can advantageously be covered by the locking device.
  • a vertical arrangement of the first and second directions results in geometric advantages in the design of the locking device.
  • first direction and second direction have different arrangements relative to one another.
  • the actuation of the actuation element includes a rotation of the actuation element and/or the actuation element is designed for manual operation.
  • the actuating element has a handwheel.
  • the actuating means can preferably also be designed as a latch, ring handle, button pusher, hand crank or as another component designed for manual operation.
  • the actuating means can advantageously be mounted in a position that is comfortable for the user to reach.
  • the actuating means is coupled to an electric motor and can be controlled and/or actuated from the outside, for example via a switch, an operating device or also via a remote control device. In this way, locking or unlocking the locking device is made easier for the user and/or remote control is possible if necessary.
  • the actuating element has a gear that can be coupled to the connecting rod, in particular a reduction gear.
  • the transmission preferably has a gear or worm wheel which can be brought into engagement with a toothed section of the connecting rod, so that a gear or worm gear stage is formed.
  • a locking device that can be operated with particularly little force is provided using the gearbox. This is particularly advantageous when the actuating element is operated manually, since the user hardly experiences any effort, even with a large dimension of the locking device.
  • a self-locking mechanism can also advantageously protect against unwanted actuation.
  • the connecting rod has a free end and an internal end, the free end being designed as a sliding bolt end.
  • the sliding lock end can be moved in the first direction for locking the locking device, in particular a stationary third locking recess being provided, with which the sliding lock end can be coupled or uncoupled for locking or unlocking the locking device by moving the sliding lock end.
  • the connecting rod acts as an additional push bar.
  • a functionally integral component is thus provided in addition to locking the locking device, thereby supporting the stability of the locking device.
  • the push lock end in the first position of the connecting rod is out of engagement with the third locking recess and can only be brought into engagement with the third locking recess by moving the connecting rod into the second position, so that with an actuation of the actuating element, the push lock end for locking the locking device into the first Direction is movable.
  • no deflection device is required for locking using the push bolt end. Accordingly, the user is provided with a redundant security level in the event that there is a disruption in the movement of the sliding bolts in the second direction.
  • the configurations described above in connection with a locking device are equally applicable to a locking arrangement with multiple locking devices or to a closure arrangement.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a locking device 1.
  • the locking device 1 is designed in particular for a security door and comprises an actuating element 2, a connecting rod 3, a push bolt 5 and a deflection device 6. It is therefore a purely schematic representation of the principle to explain the features of a locking device 1 according to the invention for the person skilled in the art recognizable according to reduced level of detail and reduced number of components.
  • the connecting rod 3 is coupled to the actuating element 2, so that by actuating the actuating element 2, the connecting rod 3 can be moved in a predetermined first direction R1 between a first position P1 and a second position P2.
  • the connecting rod 3 also has at least one switching element 4. As in Fig. 1 shown are the first position P1 and the second position P2 spaced apart from one another in the first direction R1.
  • the push bar 5 is kinematically coupled to the deflection device and mounted movably in a predetermined second direction R2.
  • the deflection device 6 is coupled to the push bar 5 and designed and arranged to be adjustable in such a way that it is out of engagement with the switching element 4 in the first position P1 of the connecting rod 3 and with the at least one switching element 4 by moving the connecting rod 3 into the second position P2 can be brought into engagement and thereby actuated. Accordingly, with an actuation of the actuating element 2, the push bolt 5 can be moved by the deflection device 6 for locking the locking device 1 in the second direction R2.
  • the connecting rod 3 of the locking direction 1 shown is according to Fig. 1 shown in the first position P1.
  • the switching element 4, which is arranged on the connecting rod 3, is in a position corresponding to the first position P1 of the connecting rod and is therefore not in engagement with the deflection device 6.
  • the switching element 4 comes into engagement with the deflection device 6. Consequently, the deflection device 6 actuates the push bolt 5 during the movement of the connecting rod 3 from the first position P1 to the second position P2 and thus moves it in the second direction R2 , which is used to lock the locking device 1.
  • Fig. 2 shows a closure arrangement 100 with a locking device 1 according to an embodiment and also a locking arrangement 10.
  • the locking arrangement 100 shown comprises a locking arrangement 10 and a frame 14 which is designed, for example, as a circumferential raw frame.
  • the frame 14 additionally has cross struts to increase stability.
  • the locking arrangement 10 comprises a first locking device 1 and a second locking device 1, wherein the connecting rods 3 of the first and second locking devices 1 are coupled to a common actuating element 2.
  • the connecting rods 3 are each in the first position P1.
  • the connecting rod 3 of the second locking device 1 has a different orientation than the connecting rod 3 of the first locking device 1.
  • the first and second connecting rods 3 have an opposite and opposite orientation with respect to the common actuating element 2.
  • the functional relationship between the actuating element 2, connecting rod 3, switching element 4, deflection device 6 and push bolt 5 is in principle the same as in relation to Fig. 1 described.
  • Locking devices 1 shown are each formed with two switching levels 18 offset from one another in the first direction, the respective switching levels 18 of the respective connecting rod 3 each having two symmetrically arranged push bolts 5, 5a.
  • the closure arrangement 100 shown here has, for example, 8 push bolts 5, 5a.
  • the reference symbols for the components arranged in mirror symmetry around the connecting rod 3 and otherwise functionally identical are marked with the same number and an additional "a" in the figures and the following description, if applicable, for better clarity.
  • the switching elements 4 are designed here, for example, as switching cams which are fixedly arranged on the respective connecting rod 3 and have a substantially oval shape.
  • the switching elements 4 are each attached to the respective connecting rod 3 using two fastening means, for example screws, which are offset from one another in the first direction.
  • two fastening means for example screws, which are offset from one another in the first direction.
  • other designs or shapes and/or fastenings for the switching elements 4 are of course also conceivable.
  • stationary first locking recesses 7 and second locking recesses 7a are provided, with which the push locks 5 of the respective switching levels 18 can be coupled for locking the locking device 1 by moving the push locks 5 in and opposite to the second direction R2.
  • the functional connection of the second Locking recesses 7a within the locking device 1 are connected to Fig. 4 explained in more detail.
  • the actuation of the actuating element 2 includes, for example, a rotation of the actuating element 2, the actuating element 2 being designed here for manual operation.
  • the actuating element 2 has a circular handwheel with five spokes and a gear 12 that can be coupled to the connecting rod 3.
  • other implementations of an actuating element 2 would also be conceivable, for example with a pawl, a lever or the like.
  • the linkable gear 12 is here, for example, as shown, designed as a reduction gear that has a plurality of gears and can be brought into engagement with a toothed section of the respective connecting rod 3.
  • the gear 12 can also have, for example, a worm wheel or the like.
  • the output gear 19 (not shown, see Fig. 3 ) of the gear 12 simultaneously coupled to the tooth portion of both locking rods 3 of the first and second locking devices 1.
  • the actuating element 2 can be rotated clockwise and counterclockwise to move the respective connecting rod 3 between the first position P1 and second position P2.
  • the connecting rods 3 also each have a free end and an internal end, the free end being designed as a sliding bolt end 13.
  • the inside position refers to a direction towards the inside of the closure arrangement 100, in particular towards the position of the actuating device 2 and/or the gear 12 within the embodiment shown.
  • the sliding lock end 13 of the respective connecting rod 3 is moved with an actuation of the actuating element 2 for locking the respective locking device 1 in the direction or opposite to the first direction R1. Furthermore, stationary third locking recesses 7b are provided, with which the respective push lock ends 13 can be coupled or decoupled for locking or unlocking the locking device 1 by moving the push lock ends 13.
  • the push bar ends 13 are each designed as an extension of the respective connecting rod 3, and are designed similarly to the push bars 5, 5a, as shown.
  • the first locking recesses 7, second locking recesses 7a and third locking recesses 7b are designed as recesses in the door frame 16 and each have a local reinforcement 20 which is designed to support the sliding bolts 5, 5a and sliding bolt ends 13.
  • the local reinforcement 20 can be used as a thickening of the door frame 16 or as in Fig. 2 shown can also be designed as an additionally attached component, for example a plate.
  • the connecting rods 3 of the locking devices 1 shown are each shown in the first position P1 and the respective switching elements 3 are therefore not in engagement with the deflection devices 6. Consequently, the push bars 5, 5a and the push bar end are located 13 each not in engagement with the first locking recesses 7, second locking recesses 7a and third locking recesses 7b. Accordingly, the locking devices 1, the locking arrangement 10 and the closure arrangement 100 are unlocked in the position shown and there is no locking coupling.
  • the connecting rods 3, 3a can be moved in or against the first direction R1 and, when the switching elements 4 engage with the deflection devices 6, 6a, the push bolts 5, 5a can also be moved in or against the second direction R2. to achieve locking, as referred to below Fig. 3 explained in more detail.
  • the first direction R1 and second direction R2 are aligned differently to one another and in the illustrated embodiment, the first direction R1 is arranged, for example, adapted to the shape of the locking arrangement 100, which is designed here as a security door, essentially perpendicular to the second direction R2.
  • Fig. 3 shows the embodiment Fig. 2 with the connecting rods 3 in the second position P2.
  • the connecting rods 3 of the respective locking devices 1 or locking arrangement 10 are arranged in the second position P2 and consequently there is a locking coupling.
  • the switching elements 4 are brought into engagement and actuated with the respective deflection devices 6 based on the movement of the connecting rods 3 from the first position P1 to the second position P2.
  • the engagement of the switching elements 4 with the deflection devices 6 causes the sliding bolts 5, 5a to move in or opposite to the second direction R2.
  • the functional connection of the second push bolt 5a within the locking device 1 will be discussed below in connection with Fig. 4 explained in more detail.
  • the push bars 5, 5a thus move from the first position P1 by moving the respective connecting rod 3 (see Fig. 2 ) into the second position P2 in engagement with the respective first locking recess 7 and second locking recess 7a.
  • the sliding lock ends 13 of the respective locking rods 3 are moved by moving the respective connecting rod 3 from the first position P1 (see Fig. 2 ) moves into the second position P2 in and opposite to the first direction R1 and engage with the respective third locking recesses 7b.
  • Locking devices 1 shown Locking devices 1 shown, locking arrangement 10 and the closure arrangement 100 are locked accordingly.
  • Fig. 4 shows a detailed view of a section of the embodiment Fig. 2 with the connecting rod 3 in the first position P1.
  • the detailed view includes a switching level 18 with deflection device 6 and switching element 4.
  • the connecting rod 3 is in the first position P1 and accordingly the switching element 4 is not in engagement with the deflection device 6.
  • the connecting rod 3 also has a return element 8, here for example in the form of a return bolt.
  • the return element 8 is in the second position P2 (see Fig. 5 ) out of engagement with the deflection device 6, the deflection device 6 being designed and arranged in such an adjustable manner is that the connecting rod 3 can be brought into engagement with the return element 8 in the first position P1 as shown and can thereby be actuated.
  • the actuation of the actuating element 2 accordingly causes the push bolt 5 to be movable against the second direction R2 for unlocking the locking device 1.
  • the deflection device 6 here also has, for example, a rotatable deflection lever 9, which in turn has two arms 11a, 11b.
  • the first arm 11a is designed to engage with the switching element 4 and/or the return element 8 and the second arm 11b is designed to be coupled to the push bolt 5.
  • the deflection lever 9 has an angle of approximately 90° between the first arm 11a and second arm 11b.
  • the deflection lever is accordingly essentially L-shaped.
  • the deflection device 6 has, in addition to the first deflection lever 9, a rotatable second deflection lever 9a.
  • the second deflection lever 9a is designed in such a way and is arranged opposite the first deflection lever 9 with respect to the connecting rod 3 so that it can be actuated by the switching element 4 and/or by the return element 8.
  • the locking device further has a second return element 8a arranged opposite the return element 8 with respect to the connecting rod 3, with which the second deflection lever 9a can be actuated. Consequently, by actuating the actuating element 2, a second push bar 5a can be moved in the opposite direction to the second direction R2.
  • a stationary second locking recess 7a is provided, with which the second push bar 5a can be coupled or uncoupled for locking or unlocking the locking device 1 by moving the second push bar 5a.
  • the respective switching levels 18 are designed symmetrically and accordingly each have a second return element 8a, deflection lever 9a, push bolt 5a, and locking recess 7a.
  • the components are each arranged symmetrically with respect to the connecting rod 3.
  • the locking device 1 and associated deflection device 6 are designed such that when the actuating element 2 is actuated, the switching element 4 engages with both deflection levers 9, 9a when the connecting rod 3 moves from the first position P1 to the second position P2.
  • the respective deflection levers 9, 9a are rotatably arranged on a fastening surface 21 in the embodiment shown.
  • the return elements 8, 8a each engage with the respective deflection levers 9, 9a of the deflection device 6 and move the respective push bolts 5, 5a in and opposite to the second direction R2.
  • the push bolts 5, 5a and the locking recess 7, 7a are thus decoupled and the locking device 1 is unlocked.
  • the connection between the respective first arm 11a of the first and second deflection levers 9, 9a with the first and second push bolts 5, 5a is realized using an extension element 22.
  • the extension element 22 is here, for example, designed as an elongated threaded bolt and enables and supports the movement of the first and second push bolts 5, 5a in and opposite to the second direction R2.
  • Fig. 5 shows a detailed view of the section Fig. 4 with the connecting rod 3 in the second position P2.
  • the switching element 4 of the switching level 18 is accordingly in engagement with the deflection device 6 and the push locks 5, 5a are coupled to the respective locking recesses 7, 7a.
  • the engagement of the push bolts 5, 5a in the respective locking recess 7, 7a can be seen due to the second position P2 of the connecting rod 3 by the fact that the respective push bolts 5, 5a reach through.
  • Fig. 6 shows a sectional view of the embodiment Fig. 2 through a switching level 18 with the connecting rod 3 in the first position P1.
  • the connecting rod 3 Since the connecting rod 3 is in the first position P1, there is no coupling between the push bars 5, 5a and the locking recesses 7, 7a. The locking device 1 is consequently unlocked.
  • the push bars 5, 5a are located within the frame 14 as shown and do not protrude from it.
  • the sliding bolts 5, 5a each have a sliding bolt surface 23, which is attached to the respective sliding bolt 5, 5a using two fastening means.
  • the sliding bar surface 23 can have, for example, a damping and/or friction-reducing effect.
  • the door leaf 15, the door frame 16 and the hinge 17 are shown.
  • the door leaf 15 is here, for example, designed as a substantially rectangular plate and has the actuating element 2 on the outside and the remaining components of the locking device 1 on the inside.
  • the door frame 16 is designed here, for example, as an angle profile and has the first and second locking recesses 7, 7a.
  • the hinge 17 has a pivot point and is connected to the top of the door leaf 15.
  • Fig. 7 shows a sectional view of the switching level 18 according to Fig. 6 with the connecting rod 3 in the second position P2.
  • Fig. 8 shows a detailed view of the embodiment Fig. 2 with different arrangements A1, A2 of the switching elements 4 to the deflection devices 6 in the different switching levels 18.
  • FIG. 8 contains a purely exemplary break between the two switching levels 18 below the actuating device 2. In the explanation Fig. 8 only these two switching levels 18 will be discussed, with the principle described being applied to intermediate ones Switching levels are equally applicable. Based on the break within Fig. 8 The different arrangements A1, A2 of the switching elements 4 to the deflection devices 6 of the respective switching levels 18 are to be clarified.
  • the connecting rod 3 is here in an intermediate state between the first position P1 and second position P2.
  • the upper switching level 18 has a first arrangement A1, which defines an arrangement of the switching element 4 in relation to the deflection levers 9, 9a of the deflection device 6 within the upper switching level 18.
  • the lower switching level 18 has a second arrangement A2, which defines an arrangement of the switching element 4 in relation to the deflection levers 9, 9a of the deflection device 6 within the lower switching level 18.
  • the first arrangement A1 and second arrangement A2 are determined based on a distance between the lower end of the respective switching element 4 and a center of the respective second arm 11b of the respective deflection lever 9, 9a.
  • the arrangement of the switching elements 4 on the connecting rod 3 is crucial for the timing of the engagement of the switching elements 4 with the deflection devices 6 when the connecting rod 3 moves from a first position P1 to a second position P2. Consequently, by displacing the switching elements 4 on the connecting rod 3 along the first direction R1, it is possible to arrange the switching elements 4 in relation to the deflection devices 6 differently, in order in this way to achieve a non-simultaneous but adjustable sequential engagement with the deflection devices.
  • the arrangement A1 has a smaller distance between the in the current position of the connecting rod 3 Switching element 4 and the deflection device 6, as the second arrangement A2. Due to the kinematic coupling between the switching element 4, deflection device 6 and push bar 5, the different arrangements A1, A2 influence the temporal movement of the respective push bar 5 in the second direction R2. Consequently, in the embodiment shown, the arrangements A1, A2 simultaneously lead to different positions of the push bolts 5 in the second direction R2 in the position of the connecting rod 3 shown.
  • the position of the sliding bolt 5 of the upper switching level 18 is quantified based on the distance AB1.
  • the position of the sliding bolt 5 of the lower switching level 18 is quantified based on the distance AB2.
  • the distances AB1, AB2 define the distance between the outer surface of the sliding bolt 5 and the inner surface of the door frame 15 along the second direction R2.
  • the position of the push bar 5 of the upper switching level 18 is accordingly not extended as far in the second direction R2 as the position of the push bar 5 of the lower switching level 18. Accordingly, the distance AB1 is smaller than the distance AB2.
  • Fig. 8 shown position of the connecting rod 3 due to the fact that the arrangement A1 has a smaller distance between the lower side of the switching level 4 and the center of the second arm 11b compared to the arrangement A2, the distance AB1 is smaller than the distance AB2. This difference is compensated for as the actuation progresses, so that complete locking is still achieved, but the actuation force required for this is reduced at the same time
  • the distances AB1, AB2 shown are identically opposite on the opposite symmetrical side of the respective switching level 18 and run opposite to the second direction R2.
  • Fig. 9 shows a perspective view of the inside of a closure arrangement 100.
  • the closure arrangement 100 is designed, in particular in the embodiment shown, as a security door for buildings.
  • the closure arrangement 100 has a frame 14, in particular a circumferential tubular frame.
  • the frame 14 is firmly connected to a door leaf 15 and also has several cross struts 24 as reinforcement in the door leaf 15.
  • the frame 14 has, for example, three cross struts 24 lying one above the other and evenly distributed over the height of the frame 14.
  • Each cross strut 24 has an opening 25 for the connecting rod.
  • the closure arrangement 100 has a first and second locking device 1 or a locking arrangement 10.
  • the connecting rods 3 of the respective locking device 1 with the switching element 4 can be moved through the openings 25 by means of the actuating element 2 and the push bolt 5 can be moved relative to the frame 14 by means of the deflection device 6.
  • the respective connecting rods 3 are in the first position P1 and there is therefore no coupling between the respective push bolts 5 and the locking recesses 7.
  • the door frame 16, which surrounds the locking arrangement 100 is also shown.
  • Fig. 10 shows a perspective view of the outside of a closure arrangement 100.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für eine Sicherheitstür, mit einem Betätigungselement, mit einer Verbindungsstange, die mit dem Betätigungselement gekoppelt ist, sodass durch Betätigung des Betätigungselements die Verbindungsstange in einer vorbestimmten ersten Richtung zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar ist, wobei die Verbindungsstange zumindest ein Schaltelement aufweist, mit einem Schubriegel, der in einer vorbestimmten zweiten Richtung bewegbar gelagert ist, mit einer mit dem Schubriegel gekoppelten Umlenkeinrichtung, die derart verstellbar ausgebildet und angeordnet ist, dass sie in der ersten Position außer Eingriff mit dem Schaltelement steht und mittels Bewegung der Verbindungsstange in die zweite Position mit dem zumindest einem Schaltelement in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar ist, sodass mit einer Betätigung des Betätigungselements der Schubriegel von der Umlenkeinrichtung zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung in die zweite Richtung bewegbar ist. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Verriegelungsanordnung, eine Verschlussanordnung und ein Verfahren zur Herstellung einer Verriegelungsvorrichtung.

Description

    GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung, eine Verriegelungsanordnung mit einer derartigen Verriegelungsvorrichtung, eine Verschlussanordnung mit einer solchen Verriegelungsvorrichtung oder Verriegelungsanordnung und ein Montageverfahren zur Herstellung einer entsprechenden Verriegelungsvorrichtung.
    • TECHNISCHER HINTERGRUND
  • Verschlusssysteme weisen in der Regel eine Verriegelungsvorrichtung auf und dienen beispielsweise zum Verschluss von Gebäuden, Behältern, Türen oder Fenstern oder sonstigen Öffnungen. Die Verriegelungsvorrichtung weist in der Regel eine geöffnete Konfiguration und eine geschlossene Konfiguration auf, zwischen welchen ein Anwender gezielt, in der Regel durch Betätigung, wechseln kann. Ferner wird mittels eines Riegels oder mehrerer Riegel, die in eine ortsfest fixierte Aufnahme eingreifen, eine gewollte mechanische Verriegelung realisiert.
  • Eine Umsetzung der mechanischen Verriegelung kann anhand einer großen Auswahl an mechanischen Bauelementen in vielfältiger Weise ausgeführt sein. Es kommen häufig verschiedenste Kombinationen aus kinematisch gekoppelten Zahnrädern, Stangen und Riegel zum Einsatz.
  • Beispielsweise beschreibt die DE 203 19 136 U1 einen Verschluss zur Mehrfachverriegelung von Türen oder Wandteilen in Gehäusen oder Schränken. Der beschriebene Verschluss besteht aus einem Antriebszahnrad, dass mittels eines damit verbundenen Betätigungselements und einer Verschlussstange in Eingriff steht. Die Verschlussstange ist wiederum mit einzelnen Riegelelementen verbunden, wobei jedes Riegelelement jeweils mit einem in der Nähe zum Riegelelement angeordneten Abtriebszahnrad in Verbindung steht.
  • Nachteilig weisen derartige bekannte Verschlusssysteme lediglich eine geringe Modifizierbarkeit, Erweiterbarkeit und Skalierbarkeit auf. Gleichzeitig kommen bei den bekannten Lösungen eine relativ hohe Anzahl von Bauteilen zum Einsatz und die bekannten Lösungen weisen oftmals eine vergleichsweise hohe Komplexität auf.
  • Ferner bestehen bisweilen keine technischen Lösungen mit einer zufriedenstellenden Modifizierbarkeit im Hinblick auf eine einstellbare Synchronisation der Verriegelungselemente.
    • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verriegelungsvorrichtung, eine verbesserte Verriegelungsanordnung, eine verbesserte Verschlussanordnung sowie ein Montageverfahren zur Herstellung einer entsprechenden Verriegelungsvorrichtung anzugeben.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Verriegelungsvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und/oder durch eine Verriegelungsanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 und/oder durch eine Verschlussanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 und/oder durch ein Montageverfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 gelöst.
    • Demgemäß ist vorgesehen:
    • Verriegelungsvorrichtung, insbesondere für eine Sicherheitstür, mit einem Betätigungselement, mit einer Verbindungsstange, die mit dem Betätigungselement gekoppelt ist, sodass durch Betätigung des Betätigungselements die Verbindungsstange in einer vorbestimmten ersten Richtung zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar ist, wobei die Verbindungsstange zumindest ein Schaltelement aufweist, mit einem Schubriegel, der in einer vorbestimmten zweiten Richtung bewegbar gelagert ist, mit einer mit dem Schubriegel gekoppelten Umlenkeinrichtung, die derart verstellbar ausgebildet und angeordnet ist, dass sie in der ersten Position außer Eingriff mit dem Schaltelement steht und mittels Bewegung der Verbindungsstange in die zweite Position mit dem zumindest einem Schaltelement in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar ist, sodass mit einer Betätigung des Betätigungselements der Schubriegel von der Umlenkeinrichtung zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung in die zweite Richtung bewegbar ist.
    • Verriegelungsanordnung mit einer ersten Verriegelungsvorrichtung und einer zweiten Verriegelungsvorrichtung, wobei die Verbindungsstangen der ersten und zweiten Verriegelungsvorrichtung mit einem gemeinsamen Betätigungselement gekoppelt sind, wobei die Verbindungsstange der zweiten Verriegelungsvorrichtung eine andere Ausrichtung als die Verbindungsstange der ersten Verriegelungsvorrichtung aufweist, insbesondere eine entgegengesetzte Ausrichtung, sodass sie gegenüberliegend zur Verbindungsstange der ersten Verriegelungsvorrichtung angeordnet und mit dem gemeinsamen Betätigungselement gekoppelt ist.
    • Verschlussanordnung, insbesondere Sicherheitstür für Gebäude, mit: einem Rahmen, insbesondere umlaufendem Rohrrahmen; einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung oder einer erfindungsgemäßen Verriegelungsanordnung, wobei die Verbindungsstange mit dem Schaltelement mittels des Betätigungselements und der Schubriegel mittels der Umlenkeinrichtung relativ zu dem Rahmen bewegbar sind.
    • Montageverfahren zur Herstellung einer Verriegelungsvorrichtung, insbesondere einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung, umfassend zumindest die Schritte: Anordnen einer Verbindungsstange, die ein Schaltelement aufweist, in einer vorbestimmten ersten Richtung; Anordnen eines Betätigungselements; Kinematisches koppeln des Betätigungselements mit der Verbindungsstange, sodass die Verbindungsstange mit dem Betätigungselement zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar ist; Anordnen eines Schubriegels, sodass der Schubriegel in einer vorbestimmten zweiten Richtung bewegbar gelagert ist; Anordnen einer kinematisch mit dem Schubriegel gekoppelten Umlenkeinrichtung, wobei die Umlenkeinrichtung in der ersten Position der Verbindungsstange außer Eingriff mit dem Schaltelement steht und mittels Bewegung der ersten Verbindungsstange in die zweite Position mit dem zumindest einem Schaltelement in Eingriff gebracht und dadurch betätig wird, sodass mit einer Betätigung des Betätigungselements der Schubriegel von der Umlenkeinrichtung zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung in die zweite Richtung bewegbar ist.
  • Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Erkenntnis besteht darin, dass eine Verriegelungsvorrichtung ohne eine durchgängige mechanische Kopplung der Übertragungselemente vorteilhaft ist.
  • Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Idee besteht nun darin, ein Schaltelement auf einer Verbindungsstange anzubringen und dieses kinematisch mit einer Umlenkeinrichtung zu entkoppeln und erst durch die Bewegung der Verbindungsstange mit einer mit dem Schubriegel gekoppelten, insbesondere kinematisch gekoppelten, Umlenkeinrichtung in Eingriff zu bringen. In der Folge wird der Schubriegel bei Betätigung des mit der Verbindungsstange gekoppelten Betätigungselements betätigt, obwohl das Schaltelement und die Umlenkeinrichtung keine durchgängige mechanische Kopplung aufweisen.
  • Vorteilhaft ergibt sich dadurch eine Verriegelungsvorrichtung mit einer deutlich geringeren Komplexität, da keine aufwendigen Abstimmungen der einzelnen Bauteile im Kraftfluss zwischen dem Betätigungselement und dem Schubriegel notwendig sind. Hierdurch verringert sich zusätzlich auch der Fertigungsaufwand, da die Verriegelungsfunktion anhand einer funktionalen mechanischen Betätigung realisiert ist und es verringert sich der Montageaufwand, da durch die erfindungsgemäße Umsetzung auch die Teileanzahl und der Justieraufwand geringer ist.
  • Insbesondere ist erfindungsgemäß durch den Verzicht einer durchgängigen mechanischen Kopplung keine aufwendige mechanische Auslegung in Bezug auf die Interaktion zwischen den Bauteilen und insbesondere ist keine aufwendige Abstimmung zwischen dem Schaltelement und der Umlenkeinrichtung erforderlich. Vielmehr kann ein Spiel zwischen der ersten Position des Schaltelements und der Umlenkeinrichtung vorgesehen sein. Es ist demnach, möglich den Zeitpunkt des Eingriffs oder der Verschiebung der einzelnen Bauelemente aufwandsarm zu beeinflussen. Ferner werden ungewollte Spannungen, die bei durchgehender mechanischer Kopplung durch Bauteilverzug aufgrund von Temperaturschwankungen entstehen und einer fehlerfreie Betätigung des Verschlusses entgegenstehen könnten, vermieden.
  • Ferner wird erfindungsgemäß der Herstellungsaufwand ebenfalls minimiert, da man auf Bauteile zurückgreifen kann, die keine zeit- und materialaufwendigen Fertigungsverfahren mit sich ziehen. Der Justieraufwand bleibt gering und die gesamten Herstellungskosten sind dementsprechend ebenfalls geringer.
  • Vorteilhaft ergibt sich zudem eine aufwandsarme und entsprechend leicht durchführbare Skalierbarkeit der Verriegelungsvorrichtung aufgrund der Modularität der einzelnen Elemente. Dabei ist es beispielsweise möglich, mehrere Schaltelemente auf derselben Verbindungsstange anzuordnen, um diese in der Folge mit mehreren in Bezug auf die Schaltelemente angeordneten Umlenkeinrichtungen eingreifen zu lassen. Schaltelement und Umlenkeinrichtung sind jeweils in Bezug auf einander angestellt und angeordnet und bilden beispielsweise eine zusammengehörige Schaltebene. Auf diese Weise ist es möglich, dass mit einer Betätigung des Betätigungselements die Schubriegel von der jeweiligen Umlenkeinrichtung jeder Schaltebene zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung in die zweite Richtung bewegbar sind. Hierbei wird die gewünschte Verriegelungsfunktion der Verriegelungsvorrichtung anhand mehrerer Schaltebenen ausgeführt.
  • Es ist demnach möglich die Verbindungsstange der Verriegelungsvorrichtung mit mehreren Schaltelementen derart auszulegen, dass bei einer Betätigung des Betätigungselements die mehreren Schubriegel von den mehreren in Bezug auf die jeweiligen Schalelemente angeordneten Umlenkeinrichtungen zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung gleichzeitig in die zweite Richtung bewegbar sind. Dabei können die jeweiligen Schubriegel beispielsweise in die zweite Richtung parallel und gleichzeitig in der ersten Richtung versetzt zueinander angeordnet sein. Folglich sind sie dann anhand der jeweiligen Umlenkeinrichtungen der jeweiligen Schaltebenen bewegbar.
  • Das Schaltelement ist bevorzugt anhand eines geeigneten Befestigungsmittels mit der Verbindungsstange gekoppelt. Besonders bevorzugt kommen lösbare Befestigungsmittel, beispielswese Schrauben, zum Einsatz, womit im Service- oder Reparaturfall das Schaltelement ohne großen Aufwand ausgetauscht, justiert oder repariert werden kann.
  • Die Verbindungsstange kann einen Aufnahmeabschnitt für das Schaltelement oder die jeweiligen Schaltelemente aufweisen. Bevorzugt ist der Aufnahmeabschnitt als Ausnehmung oder Vertiefung, beispielsweise als Durchgangsbohrung, zur Befestigung ausgebildet. Besonders bevorzugt sind länglich ausgebildete Aufnahmeabschnitte, welche eine Justierung oder Einstellung der Position des Schaltelements für eine gewünschte Synchronisation oder für eine gewünschte Sequenz der Betätigung erlauben. Auf diese Weise können bei mehreren Umlenkeinrichtungen die jeweiligen Schaltelemente anhand des jeweiligen Aufnahmeabschnitts an unterschiedlichen Positionen in Bezug auf die erste Richtung mit der Verbindungsstange koppelbar sein. Infolgedessen ist es möglich bei einer Betätigung des Betätigungselements das Eingreifen der jeweiligen Schaltelemente mit den jeweiligen Umlenkeinrichtungen durch die Positionierung der Schaltelemente auf der Verbindungsstange derart zu steuern, dass die Schubriegel der jeweiligen Schaltebene gleichzeitig oder auch zeitlich versetzt in die zweite Richtung bewegbar sind. Dementsprechend ist es möglich die Anordnung der Schaltelemente in Bezug auf die Umlenkeinrichtungen für die jeweilige Schaltebene unterschiedlich einzustellen und auszulegen. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich die Betätigungskraft, die notwendig ist um die Verriegelungsvorrichtung zu betätigen, effektiv zu verringern, da die Schaltelemente pro Schaltebene zeitlich versetzt mit den jeweiligen Umlenkeinrichtungen in Eingriff gehen. Ferner kann so eine, beispielsweise unter statischen Aspekten, günstige Sequenz der Betätigung der einzelnen Riegel gewählt werden.
  • Der Schubriegel ist bevorzugt als leicht verschiebbar gelagertes Bauteil ausgebildet, das zusammen mit einem etwaig ausgebildeten Gegenstück in eine formschlüssige und wieder lösbare Verbindung gehen kann. Zusätzlich weist der Schubriegel eine große Fläche auf, um mit dem etwaig ausgebildeten Gegenstück eine hohe übereinstimmende Fläche aufzuweisen. Ferner weist der Schubriegel eine im Wesentlichen zylindrische Form auf, wobei die Grundfläche kreisförmig, elliptisch, rechteckig, quadratisch oder mit einem anderen geeigneten Querschnitt ausgebildet sein kann. Bevorzugt ist der Schubriegel aus einem hochfesten Stahl ausgebildet und kann je nach Anforderung eine unterschiedliche Dicke aufweisen. Auf diese Weise wird ein Schubriegel bereitgestellt, der eine hohe Stabilität aufweist.
  • Die Verriegelungsanordnung ermöglich es mehrere Verriegelungseinrichtungen effektiv synergetisch einzusetzen. Vorteilhafterweise sind die Verriegelungseinrichtungen über ein gemeinsames Betätigungselement gekoppelt, wodurch die Betätigung der Verriegelungseinrichtungen durch den Anwender erleichtert wird und die Teileanzahl im Vergleich zu einer parallelen oder redundanten Betätigung effektiv verringert wird. Zusätzlich können mehr als zwei Verriegelungseinrichtungen innerhalb der Verriegelungsanordnung eingesetzt werden, um beispielsweise eine Öffnung mit einer besonders hohen Fläche zu verriegeln. Ferner ist es zudem möglich die Ausrichtungen der einzelnen Verriegelungseinrichtungen, insbesondere der Verbindungsstange der jeweiligen Verriegelungseinrichtungen, auf den Einsatz der Verriegelungsanordnung gezielt abzustimmen. Hierbei sind beispielsweise, bei einer Verwendung von zwei Verriegelungseinrichtungen innerhalb einer Verriegelungsanordnung, Anordnungen mit einem Winkel zwischen 45° und 180° vorteilhaft. Bei einer Verwendung von drei Verriegelungseinrichtungen innerhalb einer Verriegelungsanordnung können Anordnungen mit einem Winkel von beispielsweise 120° zwischen den Verbindungsstangen zwischen den einzelnen Verriegelungseinrichtungen vorteilhaft sein. Eine Verwendung von mehr als drei Verriegelungseinrichtungen innerhalb einer Verriegelungsanordnung kann ebenfalls denkbar sein.
  • Die Verschlussanordnung ermöglich einen effektiven Einsatz einer Verriegelungseinrichtung oder einer Verriegelungsanordnung, insbesondere als Sicherheitstür für ein Gebäude. Bevorzugt ist die Verriegelungseinrichtung oder die Verriegelungsanordnung innerhalb eines Rahmens der Sicherheitstür integriert. Zusätzlich kann sich die Verriegelungseinrichtung oder die Verriegelungsanordnung gegen den besagten Rahmen und/oder eine Türplatte abstützen. Bevorzugt ist der Rahmen als Rohrrahmen ausgebildet und kann unterschiedliche Ausgestaltungen aufweisen, beispielswese kann dieser einen quadratischen, rechteckigen, elliptischen oder dreiecksförmigen Hohlraumquerschnitt aufweisen. Eine den Schubriegel aufnehmende ortsfeste Verriegelungsausnehmung kann in diesem Fall in einem korrespondierenden Türstock vorgesehen sein.
  • Das Betätigungselement kann vielfältige Ausgestaltungen aufweisen. Insbesondere kann es sich um ein manuell mechanisch betätigbares oder auch um ein elektrisch oder elektronisch oder pneumatisch oder hydraulisch betätigbares und/oder antreibbares Betätigungselement handeln.
  • Bei einer Ausführungsform kann ein Getriebe zur Übersetzung zwischen dem Betätigungselement und der Verbindungsstange vorgesehen sein. Auf diese Weise können, je nach Auslegung, Betätigungskräfte reduziert werden. Gemäß einer Weiterbildung kann auch ein Antrieb, insbesondere elektrischer Antrieb, zur Ver-/Entriegelung angeschlossen sein bzw. bei Bedarf werden.
  • Bei einer erfindungsgemäßen Verschlussanordnung kann mit dem Rahmen ein Türblatt fest verbunden sein. Besonders vorteilhaft ist dabei nur eine im wesentlichen senkrechte Verbindungsstange (ggfs. ausgehend vom Betätigungselement eine nach oben und eine nach unten) und dafür nur jeweils ein Durchbruch je Verstärkung im Türblatt erforderlich.
  • Vorteilhafterweise ergeben sich gemäß einer Ausführungsform beim Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung verschiedene Zwischenzustände aufgrund der Anordnung der einzelnen Bauteile zueinander. In einer entriegelten Ausgangslage, worin die Verbindungsstange in einer ersten Position angeordnet ist, ist das Schaltelement nicht in Eingriff mit der Umlenkeinrichtung. Die Umlenkeinrichtung ist mit dem Schubriegel gekoppelt, der sich in einer Position korrespondierend zur entriegelten Verriegelungsvorrichtung befindet. Bei einer Betätigung des Betätigungselements wird die Verbindungsstange mit dem Schaltelement von der ersten Position in die erste Richtung bewegt. Folglich kommt das Schaltelement während der Bewegung in die erste Richtung in einem Zwischenzustand mit der Umlenkeinrichtung in Kontakt bzw. in Eingriff, was bei weiterer Bewegung der Verbindungsstange eine Bewegung des Schubriegels in die zweite Richtung bewirkt. Die Verbindungsstange wird bei einer ständigen Betätigung des Betätigungselements weiter in die erste Richtung bewegt, bis sich die Verbindungsstange in der zweiten Position befindet. In der zweiten Position der Verbindungsstange befindet sich in der Folge auch der Schubriegel in einer Position korrespondierend zur verriegelten Verriegelungsvorrichtung. Die Schaltelemente sind in der zweiten Position der Verbindungsstange in Kontakt mit der Umlenkeinrichtung.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Schaltelement als fest an der Verbindungsstange angeordneter Schaltnocken ausgebildet. Es handelt sich bei dem Schaltnocken insbesondere um ein abgerundetes Flächen- oder Linienkontaktelement. Selbstverständlich sind aber auch weitere Formen denkbar. Der Schaltnocken kann bei einer Ausführungsform für einen Gleitkontakt mit der Umlenkeinrichtung ausgelegt und mit entsprechend günstigen Gleiteigenschaften ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich wäre auch eine in den Schaltnocken integrierte Gleitrolle denkbar.
  • Der Schaltnocken ist insbesondere lösbar an der Verbindungsstange befestigt. Auf diese Weise wird ein kostengünstiges und leicht austauschbares Bauteil zur Betätigung der Umlenkeinrichtung bereitgestellt.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform kann der Schaltnocken eine mit der Verbindungsstange integrale Ausbildung aufweisen, beispielsweise als ausgestanzter und entsprechend gebogener Fortsatz.
  • Bei einer Ausführungsform kann das Schaltelement, insbesondere der Schaltnocken, mit einer geeigneten Eingriffsfläche ausgebildet sein, damit der Eingriff mit der Umlenkeinrichtung unterstützt wird. Beispielweise kann die Eingriffsfläche des Schaltelements dazu ein dämpfendes Material, beispielsweise eine Gummierung, aufweisen, die den Eingriff einerseits akustisch und andererseits mechanisch dämpft. Vorzugsweise ist die Eingriffsfläche dennoch reibungsarm ausgelegt, beispielsweise mit einer reibungsreduzierenden Beschichtung oder Schmierung.
  • Das Schaltelement kann ferner bei einer Ausführungsform zum Eingriff mit der Umlenkeinrichtung eine zur Umlenkeinrichtung komplementäre Form aufweisen.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist eine ortsfeste erste Verriegelungsausnehmung vorgesehen, mit welcher der Schubriegel zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung durch Bewegen des Schubriegels koppelbar oder zum Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung durch Bewegen des Schubriegels in entgegengesetzter Richtung entkoppelbar ist. Insbesondere ist die Verriegelungsausnehmung komplementär zu der Form des Schubriegels ausgebildet. Bevorzugt ist die Verriegelungsausnehmung in Hinblick auf Breite und Tiefe der Ausnehmung an den Schubriegel angepasst ausgebildet, um somit einen Formschluss und dadurch eine möglichst Spielarme effektive Kopplung und in der Folge eine effektive Verriegelung zu ermöglichen.
  • Die Verriegelungsausnehmung kann bei einer Ausführungsform eine dämpfende und/oder Reibungsreduzierende Oberfläche aufweisen, um den Eingriff des Schubriegels in Hinblick auf die Akustik, Betätigungskraft und Langlebigkeit zu verbessern. Zusätzlich können bei einer Ausführungsform der Verriegelungseinrichtung mit mehreren Schaltebenen, und dementsprechend mehreren Schubriegeln, auch mehrere Verriegelungsausnehmungen vorgesehen sein, mit welchen die Schubriegel zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung durch Bewegen der einzelnen Schubriegel koppelbar bzw. zum Entriegeln entkoppelbar sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Verbindungsstange ein Rückholelement auf, welches in der zweiten Position außer Eingriff mit der Umlenkeinrichtung steht. Die Umlenkeinrichtung ist ferner derart verstellbar ausgebildet und angeordnet, dass sie mittels Bewegung der Verbindungsstange in die erste Position mit dem Rückholelement in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar ist, sodass durch Betätigung des Betätigungselements der Schubriegel zum Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung entgegen der zweiten Richtung bewegbar ist. Auf diese Weise wird eine kostengünstige Kinematik bereitgestellt, die eine effektive Entriegelung der Verriegelungseinrichtung ermöglicht. Bei einer Weiterbildung ist das Rückholelement als Rückholbolzen ausgebildet. Das Rückholelement kann bei weiteren Ausführungsformen aber beispielsweise auch als Haken, Bogen, Balken oder lediglich auch als lokale Erhöhung auf der Oberfläche der Verbindungsstange ausgebildet sein. Ferner kann das Rückholelement zum Eingriff mit der Umlenkeinrichtung eine zu der Umlenkeinrichtung komplementäre Form aufweisen. Das Rückholelement ist bevorzugt anhand geeigneter Befestigungsmittel mit der Verbindungsstange gekoppelt, beispielswese mittels Schrauben. Besonders bevorzugt kommen lösbare Befestigungsmittel zum Einsatz, womit im Service- oder Reparaturfall das Rückholelement ohne großem Aufwand ausgetauscht oder repariert werden kann. Bei einer weiteren Ausführungsform kann das Rückholelement mit der Verbindungsstange integral, beispielsweise als gestanzter Vorsprung, ausgebildet sein.
  • Vorteilhafterweise ergeben sich gemäß einer Ausführungsform beim Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung verschiedene Zwischenzustände aufgrund der Anordnung der einzelnen Bauteile zueinander. In einer verriegelten Ausgangslage worin die Verbindungsstange in einer zweiten Position angeordnet ist, ist das Schaltelement in Eingriff mit der Umlenkeinrichtung und die Rückholelemente sind nicht mit der Umlenkeinrichtung in Eingriff. Die Umlenkeinrichtung ist mit dem Schubriegel gekoppelt, der sich in einer Position korrespondierend zur verriegelten Verriegelungsvorrichtung befindet. Bei einer Betätigung des Betätigungselements wird die Verbindungsstange mit den Rückholelementen von der zweiten Position entgegen der ersten Richtung bewegt. Folglich kommt das Rückholelement während der Bewegung entgegen der ersten Richtung in einem Zwischenzustand mit der Umlenkeinrichtung in Kontakt bzw. in Eingriff, was eine Bewegung des Schubriegels entgegen der zweiten Richtung bewirkt. Die Verbindungsstange wird bei einer ständigen Betätigung des Betätigungselements weiter entgegen der zweiten Richtung bewegt, bis sich die Verbindungsstange in der ersten Position befindet. In der ersten Position der Verbindungsstange befindet sich in der Folge auch der Schubriegel in einer Position korrespondierend zur entriegelten Verriegelungsvorrichtung. Die Rückholelemente sind in der ersten Position der Verbindungsstange in Kontakt mit der Umlenkeinrichtung.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist jedem Schaltelement einer Schaltebene jeweils ein Rückholelement zugeordnet. Bei einer solchen Ausführungsform weist die Verbindungsstange somit mehrere Schaltelemente und mehrere Rückholelemente, insbesondere mehrere Rückholbolzen, auf, welche jeweils in der zweiten Position außer Eingriff mit der jeweils zugeordneten Umlenkeinrichtung stehen. Die Umlenkeinrichtungen sind ferner jeweils derart verstellbar ausgebildet und angeordnet, dass sie mittels Bewegung der Verbindungsstange in die erste Position mit dem jeweiligen Rückholelement in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar sind, sodass durch Betätigung des Betätigungselements die jeweiligen Schubriegel zum Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung jeweils entgegen der zweiten Richtung bewegbar sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Umlenkeinrichtung einen rotierbaren Umlenkhebel auf. Vorteilhafterweise ist der Umlenkhebel anhand einer geeigneten Lagerung rotierbar, beispielsweise anhand eines Drehlagers, ausgebildet. Insbesondere ist der Umlenkhebel in einem zentralen Bereich drehbar gelagert, wobei er an einem ersten Ende kinematisch mit dem Schubriegel gekoppelt und an einem zweiten Ende zum Eingriff mit dem Schaltelement ausgebildet ist. Auf diese Weise wird ein kostengünstiges und effektives Bauteil bereitgestellt, um die Translation zwischen der ersten Richtung und der zweiten Richtung auf eine Betätigung des Betätigungselements umzusetzen.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist der Umlenkhebel zwei Arme auf, wobei der erste Arm zum Eingriff mit dem Schaltelement und/oder dem Rückholelement ausgebildet ist und der zweite Arm zur Kopplung mit dem Schubriegel ausgebildet ist. Bevorzugt weist der erste Arm eine zu dem jeweiligen Schaltelement und/oder Rückholelement korrespondiere Form auf, um den Eingriff der Bauteile zu erleichtern und zu unterstützen. Insbesondere ist der zweite Arm kinematisch mit dem Schubriegel gekoppelt. Vorzugsweise weist der zweite Arm dazu ein Ende auf, dass anhand eines Verlängerungselements, beispielsweise einer länglichen, vorzugsweise einstellbaren Stange, mit dem Schubriegel verbunden ist. Ferner kann die kinematische und vorzugsweise gelenkige Verbindung des zweiten Arms mit dem Schubriegel anhand eines lösbaren Befestigungsmittels realisiert werden. Auf diese Weise ist es möglich im Service- oder Reparaturfall die jeweiligen Bauteile ohne großen Aufwand einzeln auszutauschen oder zu reparieren. Vorzugweise korrespondiert die Länge des zweiten Arms des Umlenkhebels mit dem Ausmaß der Bewegung des damit verbundenen Schubriegels in die zweite Richtung. Auf diese Weise ist die Auslenkung des Schubriegels in die zweite Richtung anhand eines kostengünstigen Bauteils ohne großen Aufwand einstellbar. Bei Ausführungsformen mit mehreren Schaltebenen kann für jede jeweilige Schaltebene eine gleiche oder auch eine unterschiedliche Umlenkeinrichtung mit unterschiedlichen Umlenkhebeln eingesetzt werden. Auf diese Weise wird die Modularität der Verriegelungsvorrichtung erhöht und in jeder Schaltebene kann eine individuelle Auslegung vorgesehen sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist der Umlenkhebel zwischen dem ersten und zweiten Arm einen Winkel in einem Bereich zwischen 75° und 105°, bevorzugt 85° bis 95°, auf. Dadurch kann der Hebel in einem maximalen wirksamen Hebelarm positioniert und dadurch stets mit einem nahezu maximalen Drehmoment gedreht werden und gleichzeitig die maximale Kraft auf den Schubriegel übertragen und so die für die Umlenkfunktion der Umlenkeinrichtung notwendige Betätigungskraft vorteilhaft reduziert bzw. unterstützt werden. Insbesondere kann durch unterschiedliche Armlängen auch zusätzlich ein Übersetzungsverhältnis eingestellt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Umlenkeinrichtung einen rotierbaren zweiten Umlenkhebel auf, der derart ausgebildet und in Bezug auf die Verbindungsstange gegenüberliegend zu dem ersten Umlenkhebel angeordnet ist, dass er von dem Schaltelement und/oder von dem Rückholelement und/oder von einem in Bezug auf die Verbindungsstange dem Rückholelement gegenüberliegend angeordneten zweiten Rückholelement betätigbar ist. Auf diese Weise ist durch Betätigung des Betätigungselements ein zweiter Schubriegel in der zweiten Richtung und/oder entgegengesetzt der zweiten Richtung bewegbar, wobei insbesondere eine ortsfeste zweite Verriegelungsausnehmung vorgesehen ist, mit welcher der zweite Schubriegel zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung durch Bewegen des zweiten Schubriegels koppelbar oder entkoppelbar ist. Somit wird auf einfache Weise eine erweiterte Funktionalität der Verriegelungsvorrichtung bereitgestellt, die das Eingreifen eines zweiten Schubriegels in eine weitere ortsfeste zweite Verriegelungsausnehmung ermöglicht. Bevorzugt ist die zweite Verriegelungsausnehmung in Bezug auf die Verbindungsstange gegenüberliegend zu der ersten Verriegelungsausnehmung angeordnet. Ferner kann der zweite Umlenkhebel ebenfalls zwei Arme aufweisen, wobei der erste Arm zum Eingriff mit dem Schaltelement und/oder dem zweiten Rückholelement ausgebildet ist und der zweite Arm zum Eingriff mit dem zweiten Schubriegel ausgebildet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform bilden die Kombination aus Schaltelement, erster Umlenkhebel, zweiter Umlenkhebel, erster Schubriegel und zweiter Schubriegel eine Schaltebene, die zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungseinrichtung ausgebildet ist. Vorzugsweise handelt es sich um eine zu dem ersten Umlenkhebel und Schubriegel symmetrische Anordnung. Eine Betätigung beider Umlenkhebel kann mit einem gemeinsamen Schaltelement realisiert sein. Auf diese Weise ist es möglich, dass mit einer Betätigung des Betätigungselements die jeweiligen ersten und zweiten Schubriegel von der jeweiligen ersten und zweiten Umlenkhebeln jeder Schaltebene zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung jeweils, insbesondere synchron, in die oder entgegengesetzt zur zweiten Richtung bewegbar sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist die erste Richtung zu der zweiten Richtung unterschiedlich, insbesondere im Wesentlichen senkrecht, angeordnet. Vorteilhaft kann auf diese Weise eine besonders große Fläche durch die Verriegelungsvorrichtung abgedeckt werden. Ferner ergeben sich durch eine senkrechte Anordnung der ersten und zweiten Richtung geometrische Vorteile in der Auslegung der Verriegelungseinrichtung.
  • Ferner ist auch denkbar, dass die erste Richtung und zweite Richtung andere Anordnungen zueinander aufweisen.
  • Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Betätigung des Betätigungselements eine Rotation des Betätigungselements und/oder ist das Betätigungselement zur Handbetätigung ausgebildet. Insbesondere weist das Betätigungselement ein Handrad auf. Bevorzugt kann das Betätigungsmittel auch als Klinke, Ringgriff, Knopfdrücker, Handkurbel oder als ein weiteres zu Handbetätigung ausgebildetes Bauteil ausgebildet sein. Vorteilhaft kann das Betätigungsmittel in eine für den Anwender angenehm erreichbare Position angebracht werden. In einer weiteren Ausführungsform ist das Betätigungsmittel mit einem elektrischen Motor gekoppelt und von außen steuerbar und/oder betätigbar, beispielsweise über einen Schalter, eine Bedieneinrichtung oder auch über eine Fernsteuereinrichtung. Auf diese Weise wird dem Anwender das Verriegeln oder Entriegeln der Verrieglungsvorrichtung erleichtert und/oder bei Bedarf eine Fernsteuerung ermöglicht.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist das Betätigungselement ein mit der Verbindungsstange koppelbares Getriebe, insbesondere ein Reduktionsgetriebe, auf. Vorzugsweise weist das Getriebe ein Zahn- oder Schneckenrad auf, welches mit einem Zahnabschnitt der Verbindungsstange in Eingriff bringbar ist, sodass eine Zahnrad- oder Schneckenradstufe ausgebildet ist. Auf diese Weise wird anhand des Getriebes eine mit besonders wenig Kraft zu betätigende Verriegelungsvorrichtung bereitgestellt. Dies ist besonders bei einer Handbetätigung des Betätigungselements von Vorteil, da der Anwender auch bei einer großen Dimension der Verriegelungseinrichtung kaum Anstrengungen erfährt. Im Fall eines Schneckenrads kann zusätzlich eine Selbsthemmung vorteilhaft vor einer ungewollten Betätigung schützen.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Verbindungsstange ein freies Ende und ein innenliegendes Ende auf, wobei das freie Ende als Schubriegelende ausgebildet ist. Mit einer Betätigung des Betätigungselements ist das Schubriegelende zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung in die erste Richtung bewegbar, wobei insbesondere eine ortsfeste dritte Verriegelungsausnehmung vorgesehen ist, mit welcher das Schubriegelende zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung durch Bewegen des Schubriegelendes koppelbar oder entkoppelbar ist. Auf diese Weise wirkt die Verbindungsstange als zusätzlicher Schubriegel. Somit wird funktionsintegral ein ohnehin benötigtes Bauteil zusätzlich zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung bereitgestellt, und so die Stabilität der Verriegelungsvorrichtung unterstützt. Bevorzugt ist das Schubriegelende in der ersten Position der Verbindungsstange außer Eingriff mit der dritten Verriegelungsausnehmung und erst mittels einer Bewegung der Verbindungsstange in die zweite Position in Eingriff bringbar mit der dritten Verriegelungsausnehmung, sodass mit einer Betätigung des Betätigungselements das Schubriegelende zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung in die erste Richtung bewegbar ist. Vorteilhafterweise ist keine Umlenkeinrichtung für die Verriegelung anhand des Schubriegelendes erforderlich. Dementsprechend wird dem Anwender eine redundante Sicherheitsstufe bereitgestellt für den Fall, dass eine Störung bei der Bewegung der Schubriegel in die zweite Richtung vorliegt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die oben in Verbindung mit einer Verrieglungsvorrichtung beschriebenen Ausgestaltungen gleichermaßen auf eine Verriegelungsanordnung mit mehreren Verriegelungsvorrichtungen oder auf eine Verschlussanordnung anwendbar.
  • Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.
    • INHALTSANGABE DER ZEICHNUNG
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Verriegelungsvorrichtung;
    Fig. 2
    eine Verschlussanordnung mit einer Verriegelungsvorrichtung gemäß einer Ausführungsform und einer Verriegelungsanordnung;
    Fig. 3
    die Ausführungsform nach Fig. 2 mit den Verbindungsstangen in der zweiten Position;
    Fig. 4
    eine Detailansicht eines Abschnitts der Ausführungsform nach Fig. 2 mit der Verbindungsstange in der ersten Position;
    Fig. 5
    eine Detailansicht der Ausführungsform des Abschnitts nach Fig. 4 mit der Verbindungsstange in der zweiten Position;
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung der Ausführungsform nach Fig. 2 durch eine Schaltebene mit der Verbindungstange in der ersten Position;
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung der Schaltebene gemäß Fig. 6 mit der Verbindungstange in der zweiten Position;
    Fig. 8
    eine Detailansicht der Ausführungsform nach Fig. 2 mit unterschiedlichen Anordnungen der Schaltelemente zu den Umlenkeinrichtungen in den verschiedenen Schaltebenen;
    Fig. 9
    eine perspektivische Ansicht der Innenseite einer Verschlussanordnung;
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht der Außenseite einer Verschlussanordnung;
  • Die beiliegenden Figuren der Zeichnung sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
  • In den Figuren der Zeichnung sind gleiche, funktionsgleiche und gleich wirkende Elemente, Merkmale und Komponenten - sofern nichts anderes ausgeführt ist - jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
    • BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Verriegelungsvorrichtung 1.
  • Die Verriegelungsvorrichtung 1 ist insbesondere für eine Sicherheitstür ausgebildet und umfasst ein Betätigungselement 2, eine Verbindungsstange 3, einen Schubriegel 5 und eine Umlenkeinrichtung 6. Es handelt sich somit um eine rein schematische Prinzip-Darstellung zur Erläuterung der Merkmale einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung 1 mit für den Fachmann erkennbar entsprechend reduziertem Detailgrad und reduzierter Komponentenanzahl.
  • Die Verbindungsstange 3 ist mit dem Betätigungselement 2 gekoppelt, sodass durch Betätigung des Betätigungselements 2 die Verbindungsstange 3 in einer vorbestimmten ersten Richtung R1 zwischen einer ersten Position P1 und einer zweiten Position P2 bewegbar ist. Die Verbindungsstange 3 weist ferner zumindest ein Schaltelement 4 auf. Wie in Fig. 1 abgebildet sind die erste Position P1 und die zweite Position P2 in der ersten Richtung R1 voneinander beabstandet.
  • Der Schubriegel 5 ist kinematisch mit der Umlenkeinrichtung gekoppelt und in einer vorbestimmten zweiten Richtung R2 bewegbar gelagert.
  • Die Umlenkeinrichtung 6 ist derart mit dem Schubriegel 5 gekoppelt und verstellbar ausgebildet und angeordnet, dass sie in der ersten Position P1 der Verbindungsstange 3 außer Eingriff mit dem Schaltelement 4 steht und mittels Bewegung der Verbindungsstange 3 in die zweite Position P2 mit dem zumindest einem Schaltelement 4 in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar ist. Dementsprechend ist mit einer Betätigung des Betätigungselements 2 der Schubriegel 5 von der Umlenkeinrichtung 6 zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung 1 in die zweite Richtung R2 bewegbar.
  • Die Verbindungsstange 3 der gezeigten Verriegelungsrichtung 1 ist gemäß Fig. 1 in der ersten Position P1 dargestellt.
  • Das Schaltelement 4, das auf der Verbindungsstange 3 angeordnet ist, befindet sich in einer zur ersten Position P1 der Verbindungsstange korrespondieren Position und ist dementsprechend nicht im Eingriff mit der Umlenkeinrichtung 6. Durch eine Betätigung der Betätigungseinrichtung 2 und Bewegung der Verbindungsstange 3 mit dem Schaltelement 4 in die zweite Position P2, kommt das Schaltelement 4 in Eingriff mit der Umlenkeinrichtung 6. Folglich betätigt die Umlenkeinrichtung 6 während der Bewegung der Verbindungsstange 3 von der ersten Position P1 in die zweite Position P2 den Schubriegel 5 und bewegt diesen somit in die zweite Richtung R2, was zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung 1 dient.
  • Fig. 2 zeigt eine Verschlussanordnung 100 mit einer Verriegelungsvorrichtung 1 gemäß einer Ausführungsform und auch einer Verriegelungsanordnung 10.
  • Die gezeigte Verschlussanordnung 100 umfasst eine Verriegelungsanordnung 10 und einen Rahmen 14 der beispielhaft als umlaufender Rohrahmen ausgebildet ist. Der Rahmen 14 weist zusätzlich Querverstrebungen auf zur Erhöhung der Stabilität. Die Verriegelungsanordnung 10 umfasst eine ersten Verriegelungsvorrichtung 1 und einer zweiten Verriegelungsvorrichtung 1, wobei die Verbindungsstangen 3 der ersten und zweiten Verriegelungsvorrichtung 1 mit einem gemeinsamen Betätigungselement 2 gekoppelt sind. In der Darstellung der Fig. 2 befinden sich die Verbindungsstangen 3 jeweils in der ersten Position P1.
  • Ferner weist die Verbindungsstange 3 der zweiten Verriegelungsvorrichtung 1 eine andere Ausrichtung als die Verbindungsstange 3 der ersten Verriegelungsvorrichtung 1 auf. Die erste und zweite Verbindungsstange 3 weisen hier beispielhaft eine entgegengesetzte und gegenüberliegende Ausrichtung in Bezug auf das gemeinsame Betätigungselement 2 auf. Der funktionale Zusammenhang zwischen dem Betätigungselement 2, Verbindungsstange 3, Schaltelement 4, Umlenkeinrichtung 6 und Schubriegel 5 ist prinzipiell jeweils gleich wie in Bezug auf Fig. 1 beschrieben vorgesehen.
  • Ferner sind die in Fig. 2 gezeigten Verriegelungsvorrichtungen 1 mit jeweils zwei in der ersten Richtung zueinander versetzten Schaltebenen 18 ausgebildet, wobei die jeweiligen Schaltebenen 18 der jeweiligen Verbindungsstange 3 jeweils zwei symmetrisch angeordnete Schubriegeln 5, 5a aufweisen. Die abgebildete Verschlussanordnung 100 weist hier beispielhaft 8 Schubriegel 5, 5a auf. Die Bezugszeichen der spiegelsymmetrisch um die Verbindungsstange 3 gegenüber angeordneten und ansonsten funktionsgleichen Bauteile sind zur besseren Übersicht in den Figuren und der nachfolgenden Beschreibung, sofern anwendbar, mit der gleichen Ziffer und einem zusätzlichen "a" gekennzeichnet.
  • Die Schaltelemente 4 sind hier beispielhaft als fest an der jeweiligen Verbindungsstange 3 angeordnete Schaltnocken ausgebildet, die eine im Wesentlichen ovale Form aufweisen. Die Schaltelemente 4 sind jeweils anhand zwei in die erste Richtung zueinander versetzte Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, an der jeweiligen Verbindungsstange 3 angebracht. Bei weiteren Ausführungsformen sind selbstverständlich auch andere Ausführungen bzw. Formen und/oder Befestigungen für die Schaltelemente 4 denkbar.
  • Ferner sind ortsfeste erste Verriegelungsausnehmungen 7 und zweite Verriegelungsausnehmungen 7a vorgesehen, mit welchen die Schubriegel 5 der jeweiligen Schaltebenen 18 zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung 1 durch Bewegen der Schubriegel 5 in die und entgegengesetzt zur zweiten Richtung R2 koppelbar sind. Der funktionale Zusammenhang der zweiten Verriegelungsausnehmungen 7a innerhalb der Verriegelungsvorrichtung 1 wird in Verbindung mit Fig. 4 näher erläutert.
  • Die Betätigung des Betätigungselements 2 umfasst in der abgebildeten Ausführungsform beispielhaft eine Rotation des Betätigungselements 2, wobei das Betätigungselement 2 hier zur Handbetätigung ausgebildet ist. Im konkreten Beispiel der Fig. 2 weist das Betätigungselement 2 zur Handbetätigung ein kreisförmiges Handrad mit fünf Speichen und ein mit der Verbindungsstange 3 koppelbares Getriebe 12 auf. Selbstverständlich wären aber bei weiteren Ausführungsformen auch andere Realisierungen eines Betätigungselements 2 denkbar, beispielsweise mit einer Klinke, einem Hebel oder dergleichen.
  • Das koppelbare Getriebe 12 ist hier beispielhaft, wie abgebildet, als ein Reduktionsgetriebe ausgebildet, das mehrere Zahnräder aufweist und mit einem Zahnabschnitt der jeweiligen Verbindungsstange 3 in Eingriff bringbar ist. Das Getriebe 12 kann bei weiteren Ausführungsformen aber beispielswiese auch ein Schneckenrad oder dergleichen aufweisen.
  • Da die jeweiligen Verbindungsstangen 3 der ersten und zweiten Verriegelungsvorrichtung 1 mit einem gemeinsamen Betätigungselement 2 gekoppelt sind, ist das Abtriebszahnrad 19 (nicht abgebildet, siehe dazu Fig. 3) des Getriebes 12 gleichzeitig mit dem Zahnabschnitt beider Verriegelungsstangen 3 der ersten und zweiten Verriegelungsvorrichtung 1 gekoppelt. Das Betätigungselement 2 kann zur Bewegung der jeweiligen Verbindungsstange 3 zwischen der ersten Position P1 und zweiten Position P2 in den und gegen den Urzeigersinn gedreht werden.
  • Die Verbindungsstangen 3 weisen ferner jeweils ein freies Ende und ein innenliegendes Ende auf, wobei das freie Ende als Schubriegelende 13 ausgebildet ist. Das Innenliegen bezieht sich auf eine Richtung zum inneren der Verschlussanordnung 100 hin, insbesondere zur Lage der Betätigungseinrichtung 2 und/oder des Getriebes 12 innerhalb der gezeigten Ausführungsform.
  • Das Schubriegelende 13 der jeweiligen Verbindungsstange 3 wird mit einer Betätigung des Betätigungselements 2 zum Verriegeln der jeweiligen Verriegelungsvorrichtung 1 in die oder entgegengesetzt zur ersten Richtung R1 bewegt. Ferner sind ortsfeste dritte Verriegelungsausnehmungen 7b vorgesehen, mit welchen die jeweiligen Schubriegelenden 13 zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung 1 durch Bewegen der Schubriegelenden 13 koppelbar oder entkoppelbar sind. Die Schubriegelenden 13 sind jeweils als Verlängerung der jeweiligen Verbindungsstange 3 ausgebildet, und sind wie abgebildet ähnlich zu den Schubriegeln 5, 5a ausgebildet.
  • Die erste Verriegelungsausnehmungen 7, zweite Verriegelungsausnehmungen 7a und dritte Verriegelungsausnehmungen 7b sind als Ausnehmungen in dem Türstock 16 ausgebildet und weisen jeweils eine lokale Verstärkung 20 auf, die zum Abstützen der Schubriegel 5, 5a und Schubriegelenden 13 ausgebildet ist. Die lokale Verstärkung 20 kann als Verdickung des Türstocks 16 oder wie in Fig. 2 abgebildet auch als zusätzlich angebrachte Bauteil, beispielsweise eine Platte, ausgebildet sein.
  • Die Verbindungsstangen 3 der abgebildeten Verriegelungsvorrichtungen 1 sind jeweils in der ersten Position P1 dargestellt und die jeweiligen Schaltelemente 3 befinden sich daher nicht mit den Umlenkeinrichtungen 6 in Eingriff. Folglich befinden sich die Schubriegel 5, 5a und die Schubriegelende 13 jeweils nicht in Eingriff mit den ersten Verriegelungsausnehmungen 7, zweiten Verriegelungsausnehmungen 7a und dritten Verriegelungsausnehmungen 7b. Dementsprechend sind die Verriegelungsvorrichtungen 1, die Verriegelungsanordnung 10 und die Verschlussanordnung 100 in der dargestellten Position entriegelt und es liegt keine sperrende Kopplung vor. Durch Betätigung des Betätigungselements 2 lassen sich die Verbindungsstangen 3, 3a in der bzw. entgegen der ersten Richtung R1 und bei Eingriff der Schaltelemente 4 mit den Umlenkeinrichtungen 6, 6a auch die Schubriegel 5, 5a in der bzw. entgegen der zweiten Richtung R2 verschieben, um die Verriegelung zu erreichen, wie nachfolgend in Bezug auf Fig. 3 näher erläutert.
  • Die erste Richtung R1 und zweite Richtung R2 sind zueinander unterschiedlich ausgerichtet und in der abgebildeten Ausführungsform ist die erste Richtung R1 beispielhaft angepasst an die Form der hier als Sicherheitstür ausgebildeten Verschlussanordnung 100 im Wesentlichen zur zweiten Richtung R2 senkrecht angeordnet.
  • Fig. 3 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 2 mit den Verbindungsstangen 3 in der zweiten Position P2.
  • Im Vergleich zur in Fig. 2 abgebildeten Verschlussanordnung 100 sind die Verbindungsstangen 3 der jeweiligen Verriegelungsvorrichtungen 1 oder Verriegelungsanordnung 10 in der zweiten Position P2 angeordnet und folglich liegt eine sperrende Kopplung vor. Die Schaltelemente 4 werden anhand der Bewegung der Verbindungsstangen 3 von der ersten Position P1 in die zweite Position P2 mit den jeweilige Umlenkeinrichtungen 6 in Eingriff gebracht und betätigt. Der Eingriff der Schaltelemente 4 mit den Umlenkeinrichtungen 6 bewirken eine Bewegung der Schubriegel 5, 5a in die oder entgegengesetzt zur zweiten Richtung R2. Der funktionale Zusammenhang der zweiten Schubriegel 5a innerhalb der Verriegelungsvorrichtung 1 wird nachfolgend in Verbindung mit Fig. 4 näher erläutert.
  • Die Schubriegel 5, 5a gehen somit mittels Bewegung der jeweiligen Verbindungsstange 3 von der ersten Position P1 (siehe Fig. 2) in die zweite Position P2 in Eingriff mit der jeweiligen ersten Verriegelungsausnehmung 7 und zweiten Verriegelungsausnehmung 7a. Die Schubriegelenden 13 der jeweiligen Verriegelungsstangen 3 werden mittels Bewegung der jeweiligen Verbindungsstange 3 von der ersten Position P1 (siehe Fig. 2) in die zweite Position P2 in die und entgegengesetzt zur ersten Richtung R1 bewegt und gehen in Eingriff mit den jeweiligen dritten Verriegelungsausnehmungen 7b. Es liegt somit eine sperrende Kopplung der Schubriegel 5, 5b und Schubriegelenden 13 mit den Verriegelungsausnehmungen 7, 7a und 7b vor. Die in Fig. 3 gezeigten Verriegelungsvorrichtungen 1, Verriegelungsanordnung 10 und die Verschlussanordnung 100 sind dementsprechend verriegelt.
  • Fig. 4 zeigt eine Detailansicht eines Abschnitts der Ausführungsform nach Fig. 2 mit der Verbindungsstange 3 in der ersten Position P1.
  • Die Detailansicht umfasst eine Schaltebene 18 mit Umlenkeinrichtung 6 und Schaltelement 4. Die Verbindungsstange 3 befindet sich in der ersten Position P1 und dementsprechend ist das Schaltelement 4 nicht in Eingriff mit der Umlenkeinrichtung 6.
  • Die Verbindungsstange 3 weist ferner ein Rückholelement 8, hier beispielhaft in Form eines Rückholbolzens, auf. Das Rückholelement 8 ist in der zweiten Position P2 (siehe Fig. 5) außer Eingriff mit der Umlenkeinrichtung 6, wobei die Umlenkeinrichtung 6 derart verstellbar ausgebildet und angeordnet ist, dass die Verbindungsstange 3 in der ersten Position P1 wie abgebildet mit dem Rückholelement 8 in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar ist. Die Betätigung des Betätigungselements 2 bewirkt dementsprechend, dass der Schubriegel 5 zum Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung 1 entgegen der zweiten Richtung R2 bewegbar ist.
  • Die Umlenkeinrichtung 6 weist hier ferner beispielhaft einen rotierbaren Umlenkhebel 9 auf, der wiederum zwei Arme 11a, 11b aufweist. Der erste Arm 11a ist zum Eingriff mit dem Schaltelement 4 und/oder dem Rückholelement 8 ausgebildet und der zweite Arm 11b ist zur Kopplung mit dem Schubriegel 5 ausgebildet. Ferner weist der Umlenkhebel 9 zwischen dem ersten Arm 11a und zweiten Arm 11b einen Winkel von ca. 90° auf. Der Umlenkhebel ist dementsprechend im Wesentlichen L-förmig ausgebildet.
  • Die Umlenkeinrichtung 6 weist zusätzlich zum ersten Umlenkhebel 9 einen rotierbaren zweiten Umlenkhebel 9a auf. Der zweite Umlenkhebel 9a ist derart ausgebildet und in Bezug auf die Verbindungsstange 3 gegenüberliegend zu dem ersten Umlenkhebel 9 angeordnet, dass er von dem Schaltelement 4 und/oder von dem Rückholelement 8 betätigbar ist. Die Verriegelungsvorrichtung weist ferner ein in Bezug auf die Verbindungsstange 3 dem Rückholelement 8 gegenüberliegend angeordnetes zweites Rückholelement 8a auf, womit der zweiten Umlenkhebel 9a betätigbar ist. Folglich ist durch Betätigung des Betätigungselements 2 ein zweiter Schubriegel 5a entgegengesetzt zu der zweiten Richtung R2 bewegbar. Ferner ist eine ortsfeste zweite Verriegelungsausnehmung 7a vorgesehen, mit welcher der zweite Schubriegel 5a zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung 1 durch Bewegen des zweiten Schubriegels 5a koppelbar oder entkoppelbar ist.
  • Wie bereits erwähnt, sind die jeweiligen Schaltebenen 18 symmetrisch ausgebildet und weisen dementsprechend jeweils ein zweites Rückholelement 8a, Umlenkhebel 9a, Schubriegel 5a, und Verriegelungsausnehmung 7a auf. Die Bauteile sind jeweils symmetrisch in Bezug auf die Verbindungsstange 3 angeordnet.
  • Die Verriegelungsvorrichtung 1 und dazugehörige Umlenkeinrichtung 6 ist derart ausgelegt, dass bei einer Betätigung des Betätigungselements 2 das Schaltelement 4 mit beiden Umlenkhebeln 9, 9a bei der Bewegung der Verbindungsstange 3 von der ersten Position P1 in die zweiten Position P2 in Eingriff geht. Die jeweiligen Umlenkhebel 9, 9a sind in der gezeigten Ausführungsform drehbar auf einer Befestigungsfläche 21 angeordnet. Ferner gehen bei einer Betätigung des Betätigungselements 2 und einer Bewegung der Verbindungsstange 3 von der zweiten Position P2 in die erste Position P1 die Rückholelemente 8, 8a jeweils mit den jeweiligen Umlenkhebeln 9, 9a der Umlenkeinrichtung 6 in Eingriff und bewegen die jeweiligen Schubriegel 5, 5a in und entgegengesetzt zur zweiten Richtung R2. Die Schubriegel 5, 5a und die Verriegelungsausnehmung 7, 7a werden damit entkoppelt und die Verriegelungsvorrichtung 1 wird entriegelt.
  • Die Verbindung zwischen dem jeweiligen ersten Arm 11a des ersten und zweiten Umlenkhebels 9, 9a mit dem ersten und zweiten Schubriegel 5, 5a wird anhand eines Verlängerungselements 22 realisiert. Das Verlängerungselement 22 ist hier beispielhaft als länglicher Gewindebolzen ausgebildet und ermöglicht und unterstützt die Bewegung der ersten und zweiten Schubriegel 5, 5a in die und entgegengesetzt zur zweiten Richtung R2.
  • Fig. 5 zeigt eine Detailansicht des Abschnitts nach Fig. 4 mit der Verbindungsstange 3 in der zweiten Position P2.
  • Das Schaltelement 4 der Schaltebene 18 ist dementsprechend in Eingriff mit der Umlenkeinrichtung 6 und die Schubriegel 5, 5a sind mit den jeweiligen Verriegelungsausnehmungen 7, 7a gekoppelt. In der abgebildeten Detailansicht ist der Eingriff der Schubriegel 5, 5a in die die jeweilige Verriegelungsausnehmung 7, 7a aufgrund der zweiten Position P2 der Verbindungsstange 3 anhand des Hindurchgreifens der jeweiligen Schubriegel 5, 5a erkennbar.
  • Bei einer Betätigung des Betätigungselements 2 und einer Bewegung der Verbindungsstange 3 entgegengesetzt zu der ersten Richtung R1 und somit zur ersten Position P1 (nicht eingezeichnet) hin, gehen die jeweiligen Rückholelemente 8, 8a mit dem zweiten Arm 11b der jeweiligen Umlenkhebel 9, 9a in Eingriff. Folglich werden die Schubriegel 5, 5b in die und entgegengesetzt zur zweiten Richtung R2 bewegt, um somit die Kopplung zwischen den jeweiligen Schubriegeln 5, 5a mit den Verriegelungsausnehmung 7, 7a zu lösen. Dementsprechend wird die Verriegelungsvorrichtung 1 entriegelt.
  • Fig. 6 zeigt eine Schnittdarstellung der Ausführungsform nach Fig. 2 durch eine Schaltebene 18 mit der Verbindungstange 3 in der ersten Position P1.
  • Da die Verbindungsstange 3 sich in der ersten Position P1 befindet, liegt keine Kopplung zwischen den Schubriegeln 5, 5a und den Verriegelungsausnehmungen 7, 7a vor. Die Verriegelungseinrichtung 1 ist folglich entriegelt. Die Schubriegel 5, 5a befinden sich wie gezeigt innerhalb des Rahmens 14 und ragen daraus nicht hervor.
  • Die Schubriegel 5, 5a weisen jeweils eine Schubriegeloberfläche 23 auf, die jeweils anhand zwei Befestigungsmittel an dem jeweiligen Schubriegel 5, 5a angebracht ist. Die Schubriegeloberfläche 23 kann eine beispielsweise dämpfende und/oder reibungsreduzierende Wirkung aufweisen. Ferner sind das Türblatt 15, der Türstock 16 und das Scharnier 17 abgebildet.
  • Das Türblatt 15 ist hier beispielhaft als im Wesentlichen rechteckige Platte ausgebildet und weist auf einer Außenseite das Betätigungselement 2 und auf der Innenseite die restlichen Bauteile der Verriegelungsvorrichtung 1 auf. Der Türstock 16 ist hier beispielhaft als Winkelprofil ausgebildet und weist die ersten und zweiten Verriegelungsausnehmungen 7, 7a auf. Das Scharnier 17 weist einen Drehpunkt auf und ist auf der Oberseite des Türblatts 15 mit diesem verbunden.
  • Fig. 7 zeigt eine Schnittdarstellung der Schaltebene 18 gemäß Fig. 6 mit der Verbindungstange 3 in der zweiten Position P2.
  • Somit liegt eine Kopplung zwischen den Schubriegeln 5, 5a und den Verriegelungsausnehmungen 7, 7a vor und die Verriegelungseinrichtung 1 ist folglich verriegelt. Die Schubriegel 5, 5a ragen durch den Rahmen 14 hindurch und befinden sich wie gezeigt innerhalb der jeweiligen Verriegelungsausnehmung 7, 7a.
  • Fig. 8 zeigt eine Detailansicht der Ausführungsform nach Fig. 2 mit unterschiedlichen Anordnungen A1, A2 der Schaltelemente 4 zu den Umlenkeinrichtungen 6 in den verschiedenen Schaltebenen 18.
  • Die Detailansicht nach Fig. 8 beinhaltet einen rein beispielhaften Bruch zwischen den beiden Schaltebenen 18 unterhalb der Betätigungseinrichtung 2. In der Erläuterung zu Fig. 8 wird lediglich auf diese beiden Schaltebenen 18 eingegangen, wobei das beschriebene Prinzip auf dazwischenliegende Schaltebenen gleichermaßen anwendbar ist. Anhand des Bruchs innerhalb Fig. 8 sollen die unterschiedlichen Anordnungen A1, A2 der Schaltelemente 4 zu den Umlenkeinrichtungen 6 der jeweiligen Schaltebenen 18 verdeutlicht werden.
  • Die Verbindungsstange 3 befindet sich hier in einem Zwischenzustand zwischen der ersten Position P1 und zweiten Position P2.
  • Die obere Schaltebene 18 weist eine erste Anordnung A1 auf, die eine Anordnung des Schaltelements 4 in Bezug auf die Umlenkhebel 9, 9a der Umlenkeinrichtung 6 innerhalb der oberen Schaltebene 18 definiert. Die untere Schaltebene 18 weist eine zweite Anordnung A2 auf, die eine Anordnung des Schaltelements 4 in Bezug auf die Umlenkhebel 9, 9a der Umlenkeinrichtung 6 innerhalb der unteren Schaltebene 18 definiert. Die erste Anordnung A1 und zweite Anordnung A2 werden anhand einer Distanz zwischen dem unteren Ende des jeweiligen Schaltelements 4 und einem Zentrum des jeweiligen zweiten Arms 11b des jeweiligen Umlenkhebels 9, 9a festgelegt.
  • Wie bereits erläutert ist die Anordnung der Schaltelemente 4 auf der Verbindungsstange 3 ausschlaggebend für den zeitlichen Ablauf der Eingriffe der Schaltelemente 4 mit den Umlenkeinrichtungen 6 bei einer Bewegung der Verbindungsstange 3 von einer ersten Position P1 in eine zweite Position P2. Folglich ist es durch Versetzen der Schaltelemente 4 auf der Verbindungsstange 3 entlang der ersten Richtung R1 möglich, die Schaltelemente 4 zu den Umlenkeinrichtungen 6 unterschiedlich anzuordnen, um auf diese Weise einen nicht gleichzeitigen sondern in einstellbarer Weise sequentiellen Eingriff mit den Umlenkeinrichtungen zu erreichen.
  • Wie gezeigt weist die Anordnung A1 in der aktuellen Stellung der Verbindungsstange 3 eine kleinere Distanz, zwischen dem Schaltelement 4 und der Umlenkeinrichtung 6, als die zweite Anordnung A2 auf. Aufgrund der kinematischen Kopplung zwischen dem Schaltelement 4, Umlenkeinrichtung 6 und Schubriegel 5, beeinflussen die unterschiedlichen Anordnungen A1, A2 die zeitliche Bewegung der jeweiligen Schubriegel 5 in die zweite Richtung R2. Folglich führen in der gezeigten Ausführungsform die Anordnungen A1, A2 zeitgleich in der abgebildeten Stellung der Verbindungsstange 3 zu unterschiedlichen Lagen der Schubriegel 5 in der zweiten Richtung R2. Die Lage des Schubriegels 5 der oberen Schaltebene 18 wird anhand Abstand AB1 quantifiziert. Die Lage des Schubriegels 5 der unteren Schaltebene 18 wird anhand Abstand AB2 quantifiziert. Die Abstände AB1, AB2 definieren den Abstand zwischen der äußeren Oberfläche des Schubriegels 5 und der inneren Oberfläche des Türstocks 15 entlang der zweiten Richtung R2. Die Lage des Schubriegels 5 der oberen Schaltebene 18 ist in der aktuellen Stellung der Verbindungsstange 3 dementsprechend nicht so weit in die zweite Richtung R2 ausgefahren, wie die Lage des Schubriegels 5 der unteren Schaltebene 18. Dementsprechend ist der Abstand AB1 geringer als der Abstand AB2.
  • Folglich ist bei der in Fig. 8 gezeigten Stellung der Verbindungsstange 3 aufgrund dessen, dass die Anordnung A1 im Vergleich zu der Anordnung A2 eine geringere Distanz zwischen der unteren Seite der Schaltebene 4 und dem Zentrum des zweiten Arms 11b aufweist, der Abstand AB1 geringer als der Abstand AB2. Dieser Unterschied wird bei Fortschreiten der Betätigung kompensiert, sodass dennoch eine vollständige Verriegelung erreicht, jedoch die gleichzeitig dafür aufzuwendende Betätigungskraft reduziert wird
  • Die eingezeichneten Abstände AB1, AB2 sind auf der gegenüberliegenden symmetrischen Seite der jeweiligen Schaltebene 18 identisch entgegengesetzt und verlaufen entgegengesetzt zur zweiten Richtung R2.
  • Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht der Innenseite einer Verschlussanordnung 100.
  • Die Verschlussanordnung 100 ist insbesondere in der dargestellten Ausführungsform als Sicherheitstür für Gebäude ausgebildet. Die Verschlussanordnung 100 weist einen Rahmen 14, insbesondere umlaufendem Rohrrahmen auf. Der Rahmen 14 ist fest mit einem Türblatt 15 verbunden und weist ferner mehrere Querstreben 24 als Verstärkung im Türblatt 15 auf. In der gezeigten Ausführungsform weist der Rahmen 14 beispielhaft drei übereinanderliegende und geleichmäßig über die Höhe des Rahmen 14 verteilte Querstreben 24 auf. Jede Querstrebe 24 weist jeweils ein Durchbruch 25 für die Verbindungsstange auf. Ferner weist die Verschlussanordnung 100 eine erste und zweite Verriegelungsvorrichtung 1 oder einer Verriegelungsanordnung 10 auf. Hierbei sind die Verbindungsstangen 3 der jeweiligen Verriegelungsvorrichtung 1 mit dem Schaltelement 4 mittels des Betätigungselements 2 und der Schubriegel 5 mittels der Umlenkeinrichtung 6 relativ zu dem Rahmen 14 durch die Durchbrüche 25 hindurch bewegbar. Die jeweiligen Verbindungsstange 3 befinden sich in der ersten Position P1 und es liegt demnach keine Kopplung zwischen den jeweiligen Schubriegeln 5 und den Verriegelungsausnehmungen 7 vor. In dieser Ansicht ist zusätzlich der Türstock 16 abgebildet, der die Verschlussanordnung 100 umgibt.
  • Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht der Außenseite einer Verschlussanordnung 100.
  • In dieser Ansicht der Verschlussanordnung 100 sind lediglich das Türblatt 15 mit dem im Wesentlichen zentral angeordneten Betätigungselement 2 abgebildet. Ferner sind der umlaufende Türstock 16 und zwei Scharniere 17 abgebildet. Die einzelnen Komponenten der jeweiligen Verriegelungsvorrichtung 1 oder Verriegelungsanordnung 10 sind von der Außenseite nicht zugänglich bzw. durch das Türblatt 15 verdeckt.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend vollständig beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar. Insbesondere sind vielfältige andersartige Umlenkeinrichtungen denkbar, die zu einem nicht ständigen Eingriff mit einem Schaltelement ausgelegt sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verriegelungsvorrichtung
    10
    Verriegelungsanordnung
    100
    Verschlussanordnung
    2
    Betätigungselement
    3
    Verbindungsstange
    4
    Schaltelement
    5
    Schubriegel
    6
    Umlenkeinrichtung
    7,7a,7b
    Verriegelungsausnehmung
    8,8a
    Rückholelement
    9,9a
    Umlenkhebel
    11a,11b
    erste Hebel
    12
    Getriebe
    13
    Schubriegelende
    14
    Rahmen
    15
    Türblatt
    16
    Türstock
    17
    Scharnier
    18
    Schaltebene
    19
    Abtriebszahnrad
    20
    Verstärkung
    21
    Befestigungsfläche
    22
    Verlängerungselement
    23
    Schubriegeloberfläche
    24
    Querstrebe
    25
    Durchbruch
    R1
    erste Richtung
    R2
    zweite Richtung
    P1
    erste Position
    P2
    zweite Position
    A1
    erste Anordnung
    A2
    zweite Anordnung
    AB1
    erster Abstand
    AB2
    zweiter Abstand

Claims (15)

  1. Verriegelungsvorrichtung (1), insbesondere für eine Sicherheitstür,
    mit einem Betätigungselement (2),
    mit einer Verbindungsstange (3), die mit dem Betätigungselement (2) gekoppelt ist, sodass durch Betätigung des Betätigungselements (2) die Verbindungsstange (3) in einer vorbestimmten ersten Richtung (R1) zwischen einer ersten Position (P1) und einer zweiten Position (P2) bewegbar ist, wobei die Verbindungsstange (3) zumindest ein Schaltelement (4) aufweist,
    mit einem Schubriegel (5), der in einer vorbestimmten zweiten Richtung (R2) bewegbar gelagert ist,
    mit einer mit dem Schubriegel (5) gekoppelten Umlenkeinrichtung (6), die derart verstellbar ausgebildet und angeordnet ist, dass sie in der ersten Position (P1) außer Eingriff mit dem Schaltelement (4) steht und mittels Bewegung der Verbindungsstange (3) in die zweite Position (P2) mit dem zumindest einem Schaltelement (4) in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar ist, sodass mit einer Betätigung des Betätigungselements (2) der Schubriegel (5) von der Umlenkeinrichtung (6) zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung (1) in die zweite Richtung (R2) bewegbar ist.
  2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Schaltelement (4) als fest an der Verbindungsstange (3) angeordneter Schaltnocken ausgebildet ist.
  3. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei eine ortsfeste erste Verriegelungsausnehmung (7) vorgesehen ist, mit welcher der Schubriegel (5) zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung (1) durch Bewegen des Schubriegels (5) koppelbar ist.
  4. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsstange (3) ein Rückholelement (8), insbesondere einen Rückholbolzen, aufweist, welches in der zweiten Position (P2) außer Eingriff mit der Umlenkeinrichtung (6) steht, wobei die Umlenkeinrichtung (6) derart verstellbar ausgebildet und angeordnet ist, dass sie mittels Bewegung der Verbindungsstange (3) in die erste Position (P1) mit dem Rückholelement (8) in Eingriff bringbar und dadurch betätigbar ist, sodass durch Betätigung des Betätigungselements (2) der Schubriegel (5) zum Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung (1) entgegen der zweiten Richtung (R2) bewegbar ist.
  5. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Umlenkeinrichtung (6) einen rotierbaren Umlenkhebel (9) aufweist.
  6. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 5, wobei der Umlenkhebel (9) zwei Arme aufweist, wobei der erste Arm (11a) zum Eingriff mit dem Schaltelement (4) und/oder dem Rückholelement (8) ausgebildet ist und der zweite Arm (11b) zur Kopplung mit dem Schubriegel (5) ausgebildet ist.
  7. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 6, wobei der Umlenkhebel (9) zwischen dem ersten und zweiten Arm (11a, 11b) einen Winkel in einem Bereich zwischen 75° und 105°, bevorzugt 85° bis 95°, aufweist.
  8. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Umlenkeinrichtung (6) einen rotierbaren zweiten Umlenkhebel (9a) aufweist, der derart ausgebildet und in Bezug auf die Verbindungsstange (3) gegenüberliegend zu dem ersten Umlenkhebel (9a) angeordnet ist, dass er von dem Schaltelement (4) und/oder von dem Rückholelement (8) und/oder von einem in Bezug auf die Verbindungsstange (3) dem Rückholelement (8) gegenüberliegend angeordneten zweiten Rückholelement (8a) betätigbar ist, sodass durch Betätigung des Betätigungselements (2) ein zweiter Schubriegel (5a) in der zweiten Richtung (R2) und/oder entgegengesetzt der zweiten Richtung (R2) bewegbar ist, wobei insbesondere eine ortsfeste zweite Verriegelungsausnehmung (7a) vorgesehen ist, mit welcher der zweite Schubriegel (5a) zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung (1) durch Bewegen des zweiten Schubriegels (5a) koppelbar oder entkoppelbar ist.
  9. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die erste Richtung (R1) zu der zweiten Richtung (R2) unterschiedlich, insbesondere im Wesentlichen senkrecht, angeordnet ist.
  10. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Betätigung des Betätigungselements (2) eine Rotation des Betätigungselements (2) umfasst, und/oder wobei das Betätigungselement (2) zur Handbetätigung ausgebildet ist, insbesondere ein Handrad aufweist.
  11. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Betätigungselement (2) ein mit der Verbindungsstange (3) koppelbares Getriebe (12), insbesondere ein Reduktionsgetriebe, aufweist, wobei vorzugsweise das Getriebe (12) ein Zahn- oder Schneckenrad aufweist, welches mit einem Zahnabschnitt der Verbindungsstange (3) in Eingriff bringbar ist.
  12. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsstange (3) ein freies Ende und ein innenliegendes Ende aufweist, wobei das freie Ende als Schubriegelende (13) ausgebildet ist, sodass mit einer Betätigung des Betätigungselements (2) das Schubriegelende (13) zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung (1) in die erste Richtung (R1) bewegbar ist, wobei insbesondere eine ortsfeste dritte Verriegelungsausnehmung (7b) vorgesehen ist, mit welcher das Schubriegelende (13) zum Verriegeln oder Entriegeln der Verriegelungsvorrichtung (1) durch Bewegen des Schubriegelendes (13) koppelbar oder entkoppelbar ist.
  13. Verriegelungsanordnung (10) mit einer ersten Verriegelungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 und einer zweiten Verriegelungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Verbindungsstangen (3) der ersten und zweiten Verriegelungsvorrichtung (1) mit einem gemeinsamen Betätigungselement (2) gekoppelt sind, wobei die Verbindungsstange (3) der zweiten Verriegelungsvorrichtung (1) eine andere Ausrichtung als die Verbindungsstange (3) der ersten Verriegelungsvorrichtung (1) aufweist, insbesondere eine entgegengesetzte Ausrichtung, sodass sie gegenüberliegend zur Verbindungsstange (3) der ersten Verriegelungsvorrichtung (1) angeordnet und mit dem gemeinsamen Betätigungselement (2) gekoppelt ist.
  14. Verschlussanordnung (100), insbesondere Sicherheitstür für Gebäude, mit:
    einem Rahmen (14), insbesondere umlaufendem Rohrrahmen;
    einer Verriegelungsvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 12 oder einer Verriegelungsanordnung (10) nach Anspruch 13, wobei die Verbindungsstange (3) mit dem Schaltelement (4) mittels des Betätigungselements (2) und der Schubriegel (5) mittels der Umlenkeinrichtung (6) relativ zu dem Rahmen (14) bewegbar sind.
  15. Montageverfahren zur Herstellung einer Verriegelungsvorrichtung (1), insbesondere einer Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, umfassend zumindest die Schritte:
    Anordnen einer Verbindungsstange (3), die ein Schaltelement (4) aufweist, in einer vorbestimmten ersten Richtung (R1);
    Anordnen eines Betätigungselements (2),
    Kinematisches koppeln des Betätigungselements (2) mit der Verbindungsstange (3), sodass die Verbindungsstange (3) mit dem Betätigungselement (2) zwischen einer ersten Position (P1) und einer zweiten Position (P2) bewegbar ist,
    Anordnen eines Schubriegels (5), sodass der Schubriegel (5) in einer vorbestimmten zweiten Richtung (R2) bewegbar gelagert ist;
    Anordnen einer kinematisch mit dem Schubriegel (5) gekoppelten Umlenkeinrichtung (6), wobei die Umlenkeinrichtung (6) in der ersten Position (P1) der Verbindungsstange (3) außer Eingriff mit dem Schaltelement (4) steht und mittels Bewegung der ersten Verbindungsstange (3) in die zweite Position (P2) mit dem zumindest einem Schaltelement (4) in Eingriff gebracht und dadurch betätig wird, sodass mit einer Betätigung des Betätigungselements (2) der Schubriegel (4) von der Umlenkeinrichtung (6) zum Verriegeln der Verriegelungsvorrichtung (1) in die zweite Richtung (R2) bewegbar ist.
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