EP4289753A1 - Vorrichtung zum zurückführen von selbstklebenden objekten auf ein trägerband - Google Patents

Vorrichtung zum zurückführen von selbstklebenden objekten auf ein trägerband Download PDF

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EP4289753A1
EP4289753A1 EP22178047.1A EP22178047A EP4289753A1 EP 4289753 A1 EP4289753 A1 EP 4289753A1 EP 22178047 A EP22178047 A EP 22178047A EP 4289753 A1 EP4289753 A1 EP 4289753A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
self
carrier tape
objects
adhesive
dispensing edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22178047.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Rosenland
Simon Stelzle
Patrick Schlotz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Original Assignee
Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH filed Critical Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Priority to EP22178047.1A priority Critical patent/EP4289753A1/de
Publication of EP4289753A1 publication Critical patent/EP4289753A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40—Controls; Safety devices
    • B65C2009/402—Controls; Safety devices for detecting properties or defects of labels
    • B65C2009/404—Controls; Safety devices for detecting properties or defects of labels prior to labelling

Definitions

  • the invention relates to a device for returning self-adhesive objects to a carrier tape.
  • Such self-adhesive objects can in particular be labels.
  • Labelers or other web processing systems are used in a variety of machines.
  • objects are transported on a carrier belt and further processed on the carrier belt. These processing steps can, for example, involve labeling the objects or punching or cutting the objects.
  • the objects are usually donated by redirecting the carrier tape using a donation edge.
  • the deflection angle can be selected so that the objects located on the carrier tape cannot follow the deflection and are therefore forced to detach themselves from the carrier tape.
  • the objects released from the carrier tape can then be picked up, for example by means of a transfer roller, and fed to the further processing stations.
  • Such removal of bad parts can be achieved, for example, by a transfer unit.
  • a transfer unit With such a transfer unit, the donated object is first picked up by the transfer unit and then returned to a defined location.
  • a transfer unit can be implemented, for example, by movable stamps through which donated objects are removed from the working area of the donation edge. Alternatively, scrap rolls can also be used, onto which donated objects can be placed directly or transferred and glued using a transfer unit.
  • the self-adhesive objects have an adhesive layer on at least one side, it is necessary to provide the stamps or reject rolls with removable protective elements so that direct contact of the adhesive layer of the self-adhesive objects with the mechanical components of the stamps or reject rolls cannot occur. This leads to additional effort in the operation and operation of the device, especially with regard to cleaning and maintenance of the device. In addition, such devices are not suitable for use in some industrial areas because, for example, the regulations in the pharmaceutical industry make such a process significantly more difficult.
  • the bad parts can also be removed by not removing these bad parts from the carrier belt in the first place.
  • the bad parts that are undesirable for further processing remain on the carrier tape and are thus removed from further processing.
  • the dispensing edge is designed in such a way that the geometry of the web deflection on the dispensing edge can be changed.
  • the dispensing edge can be moved by a motor drive so that the self-adhesive objects are dispensed in a first position.
  • the self-adhesive objects can still follow the dispensing edge of the deflection path of the carrier tape in a second position and are therefore not separated from the carrier tape. Bring such solutions However, this entails an increased space requirement in the area of the dispensing edge.
  • the invention is based on the object of providing an improved device for eliminating defective self-adhesive objects, which can be used as universally as possible.
  • the device according to the invention for returning self-adhesive objects to a carrier tape is given by the features of main claim 1.
  • a method according to the invention for eliminating donated self-adhesive objects is given by the features of independent claim 12.
  • the device according to the invention for returning donated objects to a carrier tape processes a carrier tape on which self-adhesive objects are present.
  • the device has a dispensing edge through which the self-adhesive objects can be removed from the carrier tape.
  • the empty carrier tape is then guided further via at least one deflection roller.
  • a receiving unit over which the empty carrier tape is guided.
  • the receiving unit is at least temporarily positioned in front of the dispensing edge, so that self-adhesive objects dispensed from the dispensing edge can be transferred directly or indirectly to the empty carrier tape.
  • defective self-adhesive objects in particular defective labels, can be hygienically removed even in an aseptic environment. Since the self-adhesive objects must be transferred back to the empty carrier tape the individual components of the device are no longer provided with a protective coating, which would otherwise have to be supplied to the device in a sterile manner.
  • the separated self-adhesive objects are transported further on the empty carrier tape so that they can be removed with the wound up empty carrier tape at the end of production.
  • the eliminated self-adhesive objects are also present individually on the empty carrier tape and could be counted accordingly. Since the dispensing edge does not have to be driven, it is easier to clean and is smaller.
  • a transfer unit can preferably be present, through which the self-adhesive objects dispensed from the dispensing edge can be picked up.
  • This transfer unit can be the same transfer unit that is also used to transport the self-adhesive objects to subsequent processes. Alternatively, an additional transfer unit can also be used, the purpose of which is simply to remove the donated objects.
  • the transfer unit can be controlled in such a way that all objects dispensed from the dispensing edge are initially picked up by the transfer unit.
  • the donated objects are then either handed over to subsequent processes or transferred to the empty conveyor belt in the area of the receiving unit.
  • the transfer unit can also only accommodate those donated objects that are to be handed over to subsequent processes.
  • the remaining donated objects that can be removed can be transferred back onto the empty conveyor belt in the area of the receiving unit immediately after donation.
  • the perfect objects could also be transferred to another processing station in front of the dispensing edge or directly in the area of the dispensing edge. In this case, only those to be ejected are Objects are picked up by the transfer unit and transferred to the empty carrier belt in the area of the pick-up unit.
  • the receiving unit can be moved back and forth between a first position and a second position in a preferred embodiment.
  • the receiving unit can be positioned in its first position in front of the dispensing edge so that self-adhesive objects dispensed from the dispensing edge can be transferred directly or indirectly to the empty carrier tape. If a self-adhesive object is to be removed from the subsequent process steps, the receiving unit can be moved from its second position (rest position) to its first position in the area of the dispensing edge. If the carrier tape is preferred, the self-adhesive object comes off at the dispensing edge and can be returned directly or indirectly to the empty carrier tape during this movement. If no further self-adhesive objects are to be removed from the process, the recording unit can then be returned to its second position (rest position).
  • the self-adhesive objects can be picked up by the transfer unit and then returned to the empty carrier tape when the receiving unit is in its first position.
  • the movement of the receiving unit from the first position to the second position and back again can take place in particular by means of a motor or pneumatic drive.
  • the receiving unit can also be designed to be stationary in an alternative embodiment.
  • the self-adhesive objects dispensed from the dispensing edge can first be picked up by the transfer unit.
  • the self-adhesive ones picked up by the transfer unit Objects can then be returned to the empty carrier tape in the area of the recording unit.
  • the transfer unit can be supplied with compressed air at least temporarily. As soon as the transfer unit is supplied with compressed air, the picked-up self-adhesive objects can be returned to the empty carrier tape in the area of the pick-up unit. If, on the other hand, the transfer unit is not subjected to compressed air, the picked-up self-adhesive objects remain on the transfer unit, so that the picked-up self-adhesive objects can be fed to a further processing station.
  • the transfer unit can be subjected to negative pressure at least temporarily in order to hold the recorded self-adhesive objects in the area of the receiving unit on the transfer unit.
  • the transfer unit is subjected to negative pressure, the self-adhesive objects picked up are held on the transfer unit and can therefore be fed to a further processing station. If, on the other hand, the transfer unit is not subjected to negative pressure, the picked-up self-adhesive objects are transferred to the empty carrier tape in the area of the pick-up unit and in this way removed from the further process.
  • the recording unit can be designed, for example, as a recording roller.
  • a pickup roller can be designed as a separate component over which the empty conveyor belt is initially guided. After the empty conveyor belt has been guided over the take-up roll, the empty conveyor belt can then be wound up into a carrier tape roll using a rewinder. Alternatively, the rewinder itself can serve as a take-up roll.
  • the recording unit could also be implemented using other components. For example, it would be possible to realize the recording unit as a contour over which the empty carrier tape is pulled without the contour being set in rotation.
  • the at least one deflection roller can preferably be set in rotation by a motor drive. Since the carrier tape moves evenly over its entire length, the empty area of the carrier tape is also tracked synchronously with the movement of the self-adhesive objects. It is therefore not absolutely necessary to actively drive the rotational movement of a pickup roller in order to enable efficient translation of the self-adhesive objects. Rather, it may be sufficient for the take-up roller to be set in rotation simply by the movement of the empty carrier tape. This simplifies the structural design of the take-up roller. In addition, it would also be possible to design the take-up roll as a standing roll over which the empty carrier tape slides without rotation of the take-up roll.
  • the self-adhesive objects present on a carrier tape are guided over a dispensing edge and detached from the carrier tape at the dispensing edge.
  • the empty carrier belt is guided behind the dispensing edge via at least one deflection roller. After the at least one deflection roller, the empty carrier tape is guided over a receiving unit. In the area of this receiving unit, a self-adhesive object that has been detached from the dispensing edge can be returned to the empty carrier tape.
  • the recording unit can be moved back and forth between a first position and a second position. If the receiving unit is in its first position, a self-adhesive object that has been detached from the dispensing edge can be returned to the empty carrier tape and thus removed from further processing. If the recording unit is on the other hand in their second position, the detached self-adhesive objects are further processed according to the regular processing process and do not go back onto the carrier tape.
  • the objects donated by the dispensing edge can first be picked up by a transfer unit.
  • the self-adhesive objects picked up by the transfer unit can then be returned to the empty carrier tape in the area of the pick-up unit if they are to be removed from the further processing process.
  • the recording unit can be designed to be both stationary and movable.
  • the recording unit can be designed to be both stationary and movable.
  • those self-adhesive objects that have been identified as faultless and should therefore remain in the process could first be picked up by another transfer element.
  • This further transfer element can be arranged in front of the dispensing edge, or directly in the area of the dispensing edge. In this case, only the objects to be removed are passed over the transfer unit and then transferred to the empty conveyor belt in the area of the receiving unit.
  • Such a method can be carried out with both a movable and a stationary design of the recording unit.
  • FIG. 1 and 2 A first embodiment of the device 10 according to the invention is shown in Fig. 1 and 2 shown schematically.
  • the device 10 has an endless roll 20 of a carrier tape 22, which is wound on an unwinder 28.
  • Self-adhesive objects 24 are present on the carrier tape 22 of the endless roll 20.
  • the self-adhesive objects 24 have a certain mutual distance and are designed as labels in the present example.
  • the carrier tape 22 with the self-adhesive objects 24 is unwound from the unwinder 28 and transported in the web running direction 26.
  • the self-adhesive objects 24 can be further processed during transport by processing stations not shown here.
  • the carrier tape 22 is guided over a dispensing edge 30. At this dispensing edge 30, the carrier tape 22 is deflected from the plane of the web at an acute angle. The self-adhesive objects 24 cannot follow this deflection angle, so that they continue within the previous web level and thereby detach themselves from the carrier tape 22.
  • the self-adhesive objects 24 can then be picked up by a transfer unit, not shown here, in order to feed the self-adhesive objects 24 to a further processing station.
  • the self-adhesive objects can also be applied directly to the product without using a transfer unit.
  • the self-adhesive objects 24 can be stuck onto the desired packaging or the desired goods.
  • the self-adhesive object 24 should be removed from the further process before it is stuck to the packaging or goods.
  • the empty carrier tape 22' is returned to the area of the dispensing edge 30 via a deflection roller 32.
  • a counter-roller 34 is present on the deflection roller 32, with the empty carrier tape 22' being guided between the deflection roller 32 and the counter-roller 34.
  • Deflection roller 32 and counter roller 34 can each be set in rotation via their own or a common motor drive, so that the deflection roller 32 and the counter roller 34 serve as a transport device, which also causes the carrier tape 22 to advance.
  • the counter roller 34 can also be dispensed with.
  • a receiving unit designed as a receiving roller 36 is arranged in the web level after the dispensing edge 30.
  • the pickup roller 36 can be pivoted about a pivot axis 38 stored so that the take-up roller 36 is in a first position 40 ( Fig. 1 ) and in a second position 42 ( Fig. 2 ) may be present.
  • the empty carrier tape 22 ' is guided over this pick-up roller 36 and thus returns to the area in front of the dispensing edge 30.
  • the self-adhesive objects 24 dispensed from the dispensing edge 30 can be returned to the empty carrier tape 22' or not.
  • the recording roller 36 is in its in Fig. 1 First position 40 shown, the pickup roller 36 is arranged directly on the dispensing edge 30. In this position of the take-up roll 36, donated self-adhesive objects 24 come into contact with the empty carrier tape 22 'immediately after being detached from the dispensing edge 30 and are transferred back onto this empty carrier tape 22'. In this first position 40 of the take-up roll 36, the donated self-adhesive objects 24 are therefore removed from the subsequent processes.
  • the pickup roller 36 is in its in Fig. 2 shown second position 42, the pickup roller 36 is far enough away from the dispensing edge 30 so that the dispensed self-adhesive objects 24 no longer come into contact with the empty carrier tape 22 '.
  • the donated self-adhesive objects 24 can therefore be picked up by a transfer unit, not shown here, and fed to the further processing stations.
  • the self-adhesive objects can also be applied directly to the product without using a transfer unit.
  • the second position 42 of the pick-up roller 36 is the rest position of the pick-up roller 36. If an imperfect self-adhesive object 24 is detected, the pick-up roller 36 is moved from this rest position 42 into its rest position by a motor or pneumatic drive (not shown here). first position 40 transferred. As soon as one or more of them are not perfect self-adhesive objects 24 have been returned to the empty carrier tape 22 ', the pickup roller 36 is returned to its rest position 42.
  • the empty carrier tape 22 ' is guided over a further deflection roller 44 after the take-up roller and wound up on a rewinder 46.
  • the wound empty carrier tape 22' can be removed from the device 10 after the end of the process.
  • the self-adhesive objects 24 that have been separated out and returned to the carrier tape 22' can also be counted.
  • FIG. 3 A second embodiment of the device 12 according to the invention is shown in Fig. 3 shown schematically.
  • the device 12 has an endless roll 20 of a carrier tape 22, which is wound on an unwinder 28.
  • Self-adhesive objects 24 are present on the carrier tape 22.
  • the self-adhesive objects 24 have a certain mutual distance and are designed as labels in the present example.
  • the carrier tape 22 with the self-adhesive objects 24 is unwound from the unwinder 28 and transported in the web running direction 26.
  • the carrier tape 22 is guided over a dispensing edge 30. At this dispensing edge 30, the carrier tape 22 is deflected from the plane of the web at an acute angle. The self-adhesive objects 24 cannot follow this deflection angle, so that they continue within the previous web level and thereby detach themselves from the carrier tape 22.
  • the self-adhesive objects 24 can then be picked up by a transfer unit 50, which in the present example is designed as a transfer roller. Via the transfer roller 50, the self-adhesive objects 24 can, for example, be fed to another processing station or transferred directly to the product.
  • the self-adhesive object 24 should be removed from the further process before it has been stuck to the packaging or goods.
  • the empty carrier tape 22' is returned to the area of the dispensing edge 30 via a deflection roller 32.
  • a counter-roller 34 is present on the deflection roller 32, with the empty carrier tape 22' being guided between the deflection roller 32 and the counter-roller 34.
  • Deflection roller 32 and counter roller 34 can each be set in rotation via a motor drive, so that the deflection roller 32 and the counter roller 34 serve as a transport device, which also causes the carrier belt 22 to advance.
  • the counter roller 34 could also be dispensed with.
  • a receiving unit designed as a stationary receiving roller 52 is arranged in the web level after the dispensing edge 30.
  • the empty carrier tape 22 ' is guided over this take-up roller 52 and thus returns to the area of the dispensing edge 30.
  • the self-adhesive objects 24 picked up by the transfer roller 50 can in this case either be transferred back to the empty carrier tape 22' or fed to the further processing stations become.
  • the transfer roller 50 can be acted upon, for example, with compressed air and/or negative pressure.
  • the empty carrier tape 22 ' is guided after the take-up roller 52 over a further deflection roller 44 and wound up on a rewinder 46.
  • the wound empty carrier tape 22' can be removed from the device 12 after the end of the process.
  • the self-adhesive objects 24 that have been separated out and returned to the carrier tape 22' can also be counted.
  • the transfer roller 50 or another transfer unit could be according to Fig. 3 also with a pivotable pickup roller 36 according to Fig. 1 and 2 be combined.
  • a transfer roller 50 or another transfer unit according to the embodiment of Fig. 3 only to be used for handing over the self-adhesive objects to subsequent processes.
  • those self-adhesive objects that are to be removed can be dispensed directly from the dispensing edge onto the empty carrier tape 22'.
  • the objects to be ejected could be transferred to the take-up roll in accordance with the design Fig. 1 and 2 take place.
  • the perfect objects could also be transferred to another processing station in front of the dispensing edge or directly in the area of the dispensing edge. In this case, only the objects to be removed are picked up by the transfer unit and transferred to the empty carrier belt in the area of the receiving unit.
  • the self-adhesive objects 24 could also be arranged flush on the carrier tape 22 without any mutual spacing.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Zurückführen von verspendeten Objekten (24) auf ein Trägerband (22). Die Vorrichtung (10) besitzt ein Trägerband (22), auf dem selbstklebende Objekte (24) vorhanden sind. Über eine Spendekante (30) können die selbstklebenden Objekte (24) von dem Trägerband (22) abgelöst werden. Das leere Trägerband (22') wird über zumindest eine Umlenkrolle (32) geführt. Erfindungsgemäß ist in Laufrichtung (26) des leeren Trägerbands (22') hinter der zumindest einen Umlenkrolle (32) eine Aufnahmeeinheit (36, 52) vorhanden, über die das leere Trägerband (22') geführt wird. Vor der Spendekante (30) ist zumindest zeitweise eine Aufnahmeeinheit (36, 52) positioniert, so dass von der Spendekante (30) verspendete selbstklebende Objekte (24) direkt oder indirekt auf das leere Trägerband (22') übergeben werden können.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zurückführen von selbstklebenden Objekten auf ein Trägerband. Bei solchen selbstklebenden Objekten kann es sich insbesondere um Etiketten handeln.
    • STAND DER TECHNIK
  • In Maschinen vielfältiger Art werden Etikettierer oder andere bahnverarbeitende Systeme eingesetzt. Bei diesen bahnverarbeitenden Systemen werden Objekte auf einem Trägerband transportiert und auf dem Trägerband weiter bearbeitet. Bei diesen Bearbeitungsschritten kann es sich beispielsweise um ein Beschriften der Objekte oder auch um ein Stanzen oder Schneiden der Objekte handeln. Nach der Bearbeitung der Objekte können diese vom Trägerband verspendet werden, um auf diese Weise weiteren nachfolgenden Prozessen zugeführt zu werden. Das Verspenden der Objekte erfolgt in der Regel durch ein Umlenken des Trägerbands mittels einer Spendekante. Der Umlenkungswinkel kann dabei so gewählt werden, dass die auf dem Trägerband befindlichen Objekte der Umlenkung nicht folgen können und sich somit zwangsweise vom Trägerband lösen. Die vom Trägerband gelösten Objekte können dann, beispielsweise mittels einer Transferwalze, aufgenommen und den weiteren Bearbeitungsstationen zugeführt werden.
  • Bei der Bearbeitung der Objekte auf dem Trägerband kann es vereinzelt zu Fehlern kommen. In diesen Fällen wäre beispielsweise eines oder mehrere der Objekte nicht vollständig oder korrekt bedruckt oder nicht korrekt ausgestanzt. Diese Schlechtteile sollen möglichst vor der weiteren Bearbeitung der selbstklebenden Objekte ausgeschleust werden.
  • Ein solches Ausschleusen der Schlechtteile kann beispielsweise durch eine Transfereinheit realisiert werden. Bei einer solchen Transfereinheit wird das verspendete Objekt zunächst durch die Transfereinheit aufgenommen und anschließend an einem definierten Ort wieder abgegeben. Eine solche Transfereinheit kann beispielsweise durch bewegliche Stempel realisiert werden, durch die verspendete Objekte aus dem Arbeitsbereich der Spendekante entfernt werden. Alternativ dazu können auch Ausschussrollen verwendeten werden, auf die verspendete Objekte direkt aufgespendet oder mittels einer Transfereinheit übergesetzt und angeklebt werden.
  • Da die selbstklebenden Objekte auf mindestens einer Seite eine Klebeschicht aufweisen, ist es erforderlich, die Stempel oder Ausschussrollen mit abnehmbaren Schutzelementen zu versehen, so dass es nicht zu einem direkten Kontakt der Klebeschicht der selbstklebenden Objekten mit den mechanischen Komponenten der Stempel oder Ausschussrollen kommen kann. Dies führt bei der Bedienung und dem Betrieb der Vorrichtung zu einem zusätzlichen Aufwand, insbesondere hinsichtlich der Reinigung und Wartung der Vorrichtung. Darüber hinaus sind derartige Vorrichtungen für den Einsatz in einigen Industriebereichen nicht geeignet, da beispielsweise die Regularien in der Pharmaindustrie einen derartigen Prozess deutlich erschweren.
  • Alternativ dazu kann ein Ausschleusen der Schlechtteile auch dadurch erfolgen, dass diese Schlechtteile erst gar nicht von dem Trägerband verspendet werden. Die für die weitere Verarbeitung unerwünschten Schlechtteile verbleiben auf dem Trägerband und werden auf diese Weise dem weiteren Prozess entzogen. Dazu wird die Spendekante so gestaltet, dass sich die Geometrie der Bahnumlenkung an der Spendekante verändern lässt. Die Spendekante kann in diesem Fall durch einen motorischen Antrieb so bewegt werden, dass in einer ersten Position ein Verspenden der selbstklebenden Objekte erfolgt. Dagegen können die selbstklebenden Objekte in einer zweiten Position der Spendekante der Umlenkungsbahn des Trägerbands noch folgen und werden daher nicht von dem Trägerband separiert. Derartige Lösungen bringen jedoch einen erhöhten Platzbedarf im Bereich der Spendekante mit sich.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Ausscheiden von fehlerhaften selbstklebenden Objekten anzugeben, die möglichst universell einsetzbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zurückführen von selbstklebenden Objekten auf ein Trägerband ist durch die Merkmale des Hauptanspruchs 1 gegeben. Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Ausscheiden von verspendeten selbstklebenden Objekten ist durch die Merkmale des nebengeordneten Anspruchs 12 gegeben. Sinnvolle Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von sich an diese Ansprüche anschließenden weiteren Ansprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zurückführen von verspendeten Objekten auf ein Trägerband verarbeitet ein Trägerband, auf dem selbstklebende Objekte vorhanden sind. Dazu verfügt die Vorrichtung über eine Spendekante, über die die selbstklebenden Objekte von dem Trägerband abgelöst werden können. Über zumindest eine Umlenkrolle wird das leere Trägerband anschließend weitergeführt. Erfindungsgemäß ist in Laufrichtung des leeren Trägerbands gesehen hinter der zumindest einen Umlenkrolle eine Aufnahmeeinheit vorhanden, über die das leere Trägerband geführt wird. Die Aufnahmeeinheit ist zumindest zeitweise vor der Spendekante positioniert, so dass von der Spendekante verspendete selbstklebende Objekte direkt oder indirekt auf das leere Trägerband übergeben werden können.
  • Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können fehlerhafte selbstklebende Objekte, insbesondere fehlerhafte Etiketten, auch in aseptischer Umgebung hygienisch ausgeschleust werden. Da die selbstklebenden Objekte wieder auf das leere Trägerband übergeben werden, müssen die einzelnen Bauteile der Vorrichtung nicht mehr mit einem Schutzüberzug versehen werden, der der Vorrichtung ansonsten steril zugeführt werden müsste. Die ausgeschiedenen selbstklebenden Objekte werden auf dem leeren Trägerband weitertransportiert, so dass diese nach Produktionsende mit dem aufgewickelten leeren Trägerband entnommen werden können. Die ausgeschiedenen selbstklebenden Objekte sind darüber hinaus einzeln auf dem leeren Trägerband vorhanden und könnten entsprechend gezählt werden. Da die Spendekante nicht angetrieben werden muss, ist diese leichter zu reinigen und baut kleiner.
  • Im Bereich der Spendekante kann vorzugsweise eine Transfereinheit vorhanden sein, durch die die von der Spendekante verspendeten selbstklebenden Objekte aufgenommen werden können. Bei dieser Transfereinheit kann es sich um dieselbe Transfereinheit handeln, die auch für den Weitertransport der selbstklebenden Objekte an nachfolgende Prozesse verwendet wird. Alternativ kann auch eine zusätzliche Transfereinheit eingesetzt werden, deren Zweck lediglich die Ausschleusung der verspendeten Objekte ist.
  • Die Transfereinheit kann in diesem Fall so angesteuert werden, dass alle von der Spendekante verspendeten Objekte zunächst von der Transfereinheit aufgenommen werden. Anschließend werden die verspendeten Objekte wahlweise an nachfolgende Prozesse übergeben oder im Bereich der Aufnahmeeinheit auf das leere Transportband übergeben. Alternativ dazu kann die Transfereinheit auch lediglich diejenigen verspendeten Objekte aufnehmen, die an nachfolgende Prozesse übergeben werden sollen. Die übrigen verspendeten Objekte, die ausgeschleust werden können, können in diesem Fall direkt nach dem Verspenden im Bereich der Aufnahmeeinheit wieder auf das leere Transportband überführt werden. Darüber hinaus könnten die einwandfreien Objekte auch vor der Spendekante oder unmittelbar im Bereich der Spendekante an eine weitere Bearbeitungsstation übergeben werden. In diesem Fall werden lediglich die auszuschleusenden Objekte von der Transfereinheit aufgenommen und im Bereich der Aufnahmeeinheit an das leere Trägerband übergeben.
  • Unabhängig davon, ob eine Transfereinheit vorhanden ist oder nicht, kann die Aufnahmeeinheit in einer bevorzugten Ausführungsform zwischen einer ersten Postion und einer zweiten Position hin und her bewegt werden. Dabei kann die Aufnahmeeinheit in ihrer ersten Position so vor der Spendekante positioniert sein, dass von der Spendekante verspendete selbstklebende Objekte direkt oder indirekt auf das leere Trägerband übergeben werden können. Soll ein selbstklebendes Objekt den nachfolgenden Prozessschritten entzogen werden, kann die Aufnahmeeinheit von ihrer zweiten Postion (Ruheposition) in ihre erste Position im Bereich der Spendekante überführt werden. Bei einem Vorzug des Trägerbands löst sich das selbstklebende Objekt an der Spendekante ab und kann während dieser Bewegung unmittelbar oder mittelbar auf das leere Trägerband zurückgeführt werden. Sollen dem Prozess keine weiteren selbstklebende Objekte entzogen werden, kann die Aufnahmeeinheit anschließend wieder in ihre zweite Position (Ruheposition) überführt werden.
  • Sofern eine Transfereinheit vorhanden ist, können die selbstklebenden Objekte von der Transfereinheit aufgenommenen und anschließend auf das leere Trägerband zurückgeführt werden, wenn sich die Aufnahmeeinheit in ihrer ersten Position befindet.
  • Die Bewegung der Aufnahmeeinheit von der ersten Position in die zweite Position und wieder zurück kann insbesondere mittels eines motorischen oder pneumatischen Antriebs erfolgen.
  • Sofern eine Transfereinheit vorhanden ist, kann die Aufnahmeeinheit in einer alternativen Ausführungsform auch stationär ausgebildet sein. Die von der Spendekante verspendeten selbstklebenden Objekte können in diesem Fall zunächst von der Transfereinheit aufgenommen werden. Die von der Transfereinheit aufgenommenen selbstklebenden Objekte können anschließend im Bereich der Aufnahmeeinheit wieder auf das leere Trägerband zurückgeführt werden.
  • Um die von der Transfereinheit aufgenommenen selbstklebenden Objekte wahlweise wieder auf das leere Trägerband zurückzuführen oder an eine weitere Bearbeitungsstation übergeben zu können, kann die Transfereinheit zumindest zeitweise mit Druckluft beaufschlagt werden. Sobald die Transfereinheit mit Druckluft beaufschlagt wird, können die aufgenommenen selbstklebenden Objekte im Bereich der Aufnahmeeinheit auf das leere Trägerband zurückgeführt werden. Wird die Transfereinheit dagegen nicht mit Druckluft beaufschlagt, verbleiben die aufgenommenen selbstklebenden Objekte an der Transfereinheit, so dass die aufgenommenen selbstklebenden Objekte einer weiteren Bearbeitungsstation zugeführt werden können.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu kann die Transfereinheit zumindest zeitweise mit Unterdruck beaufschlagt werden, um die aufgenommenen selbstklebenden Objekte im Bereich der Aufnahmeeinheit an der Transfereinheit zu halten. Solange die Transfereinheit mit Unterdruck beaufschlagt wird, werden die aufgenommenen selbstklebenden Objekte an der Transfereinheit gehalten und können somit einer weiteren Bearbeitungsstation zugeführt werden. Wird die Transfereinheit dagegen nicht mit Unterdruck beaufschlagt, werden die aufgenommenen selbstklebenden Objekte im Bereich der Aufnahmeeinheit an das leere Trägerband übergeben und auf diese Weise dem weiteren Prozess entzogen.
  • Die Aufnahmeeinheit kann beispielsweise als Aufnahmerolle ausgebildet sein. Eine solche Aufnahmerolle kann als separates Bauteil ausgebildet sein, über die das leere Transportband zunächst geführt wird. Nachdem das leere Transportband über die Aufnahmerolle geführt wurde, kann das leere Transportband dann mittels eines Aufwicklers zu einer Trägerband-Rolle aufgewickelt werden. Alternativ dazu kann der Aufwickler selbst als Aufnahmerolle dienen.
  • Die Aufnahmeeinheit könnte darüber hinaus auch durch andere Bauteile realisiert werden. So wäre es beispielsweise möglich, die Aufnahmeeinheit als Kontur zu realisieren, über die das leere Trägerband gezogen wird, ohne dass die Kontur in Rotation versetzt werden würde.
  • Die zumindest eine Umlenkrolle kann vorzugsweise durch einen motorischen Antrieb in Rotation versetzt werden. Da sich das Trägerband über seine gesamte Länge gleichmäßig bewegt, wird auch der leere Bereich des Trägerbands synchron zur Bewegung der selbstklebenden Objekte nachgeführt. Daher ist es nicht zwingend erforderlich, die Drehbewegung einer Aufnahmerolle aktiv anzutreiben, um ein effizientes Übersetzen der selbstklebenden Objekte zu ermöglichen. Vielmehr kann es ausreichend sein, dass die Aufnahmerolle lediglich durch die Bewegung des leeren Trägerbandes in Rotation versetzt wird. Dies vereinfacht die konstruktive Ausgestaltung der Aufnahmerolle. Darüber hinaus wäre es auch möglich, die Aufnahmerolle als stehende Rolle auszubilden, über die das leere Trägerband ohne eine Rotation der Aufnahmerolle gleitet.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ausscheiden von verspendeten selbstklebenden Objekten werden die auf einem Trägerband vorhandenen selbstklebenden Objekte über eine Spendekante geführt und an der Spendekante von dem Trägerband abgelöst. Das leere Trägerband wird hinter der Spendekante über zumindest eine Umlenkrolle weitergeführt. Nach der zumindest einen Umlenkrolle wird das leere Trägerband über eine Aufnahmeeinheit geführt. Im Bereich dieser Aufnahmeeinheit kann ein von der Spendekante abgelöstes selbstklebendes Objekt wieder auf das leere Trägerband zurückgeführt werden.
  • Die Aufnahmeeinheit kann in einer ersten Ausführungsform zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position hin und her bewegt werden. Befindet sich die Aufnahmeeinheit in ihrer ersten Position, kann ein von der Spendekante abgelöstes selbstklebendes Objekt auf das leere Trägerband zurückgeführt und somit dem weiteren Bearbeitungsprozess entzogen werden. Befindet sich die Aufnahmeeinheit dagegen in ihrer zweiten Position, werden die abgelösten selbstklebenden Objekte gemäß dem regulären Bearbeitungsprozess weiter bearbeiten und gelangen nicht zurück auf das Trägerband.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu können die von der Spendekante verspendeten Objekte zunächst von einer Transfereinheit aufgenommen werden. Anschließend können die von der Transfereinheit aufgenommenen selbstklebenden Objekte im Bereich der Aufnahmeeinheit auf das leere Trägerband zurückgeführt werden, sofern diese dem weiteren Bearbeitungsprozess entzogen werden sollen. In dieser Ausführungsform kann die Aufnahmeeinheit sowohl stationär als auch beweglich ausgebildet sein.
  • Darüber hinaus wäre es auch möglich, die von der Spendekante verspendeten Objekte wahlweise von der Transfereinheit aufzunehmen oder direkt im Bereich der Aufnahmeeinheit auf das leere Trägerband zurückzuführen. Auf diese Weise könnten diejenigen Objekte, die einem weiteren Prozess zugeführt werden sollen, von der Transfereinheit aufgenommen werden, während die auszuschleusenden Objekte direkt von der Spendekante auf das leere Transportband verspendet würden. In dieser Ausführungsform kann die Aufnahmeeinheit sowohl stationär als auch beweglich ausgebildet sein.
  • Alternativ dazu könnten diejenigen selbstklebenden Objekte, die als einwandfrei identifiziert worden sind und daher weiter im Prozess verbleiben sollen, zunächst von einem weiteren Transferelement aufgenommen werden. Dieses weitere Transferelement kann bereits vor der Spendekante angeordnet sein, oder auch unmittelbar im Bereich der Spendekante. In diesem Fall werden lediglich die auszuschleusenden Objekte über die Transfereinheit geleitet und dann im Bereich der Aufnahmeeinheit an das leere Transportband übergeben. Ein solches Verfahren kann sowohl bei einer beweglichen als auch bei einer stationären Ausbildung der Aufnahmeeinheit durchgeführt werden.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Aufnahmerolle in ihrer ersten Position vorhanden ist,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung der Ausführungsform gemäß Fig. 1, bei der die Aufnahmerolle in ihrer zweiten Position vorhanden ist, und
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
    WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 ist in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellt.
  • Die Vorrichtung 10 besitzt eine Endlosrolle 20 eines Trägerbands 22, die auf einem Abwickler 28 aufgewickelt vorhanden ist. Auf dem Trägerband 22 der Endlosrolle 20 sind selbstklebende Objekte 24 vorhanden. Die selbstklebenden Objekte 24 weisen im vorliegenden Beispielsfall einen gewissen gegenseitigen Abstand auf und sind im vorliegenden Beispielsfall als Etiketten ausgebildet. Das Trägerband 22 mit den selbstklebenden Objekten 24 wird von dem Abwickler 28 abgewickelt und in Bahnlaufrichtung 26 transportiert. Die selbstklebenden Objekte 24 können während des Transports durch hier nicht dargestellte Bearbeitungsstationen weiter bearbeitet werden.
  • Zum Ablösen der selbstklebenden Objekte 24 wird das Trägerband 22 über eine Spendekante 30 geführt. An dieser Spendekante 30 wird das Trägerband 22 in einem spitzen Winkel aus der Bahnebene abgelenkt. Diesem Umlenkwinkel können die selbstklebenden Objekte 24 nicht folgen, so dass diese innerhalb der bisherigen Bahnebene weitergeführt werden und sich dabei von dem Trägerband 22 lösen. Die selbstklebenden Objekte 24 können anschließend von einer hier nicht dargestellten Transfereinheit aufgenommen werden, um die selbstklebenden Objekte 24 einer weiteren Bearbeitungsstation zuzuführen. Alternativ dazu können die selbstklebenden Objekte auch direkt und damit ohne die Verwendung einer Transfereinheit auf das Produkt aufgespendet werden. Insbesondere können die selbstklebenden Objekte 24 auf die gewünschte Verpackung oder die gewünschte Ware aufgeklebt werden.
  • Sofern eines der selbstklebenden Objekte 24 nicht einwandfrei ist, soll das selbstklebende Objekt 24 dem weiteren Prozess entzogen werden, bevor dieses auf der Verpackung oder Ware aufgeklebt wird. Um dies zu realisieren wird das leere Trägerband 22' über eine Umlenkrolle 32 wieder in den Bereich der Spendekante 30 zurückgeführt. An der Umlenkrolle 32 ist im vorliegenden Beispielsfall eine Gegenrolle 34 vorhanden, wobei das leere Trägerband 22' zwischen der Umlenkrolle 32 und der Gegenrolle 34 geführt wird. Umlenkrolle 32 und Gegenrolle 34 können dabei jeweils über einen eigenen oder über einen gemeinsamen motorischen Antrieb in Rotation versetzt werden, so dass die Umlenkrolle 32 und die Gegenrolle 34 als Transporteinrichtung dienen, die auch einen Vorschub des Trägerbands 22 bewirken. Auf die Gegenrolle 34 kann im Gegensatz zu dem dargestellten Ausführungsbeispiel auch verzichtet werden.
  • In Bahnebene nach der Spendekante 30 ist eine als Aufnahmerolle 36 ausgebildete Aufnahmeeinheit angeordnet. Die Aufnahmerolle 36 ist im vorliegenden Beispielsfall um eine Schwenkachse 38 verschwenkbar gelagert, so dass die Aufnahmerolle 36 in einer ersten Position 40 (Fig. 1) und in einer zweiten Position 42 (Fig. 2) vorhanden sein kann. Das leere Trägerband 22' wird über diese Aufnahmerolle 36 geführt und gelangt somit wieder in den Bereich vor der Spendekante 30. Abhängig von der Position der Aufnahmerolle 36 können die von der Spendekante 30 verspendeten selbstklebenden Objekte 24 wieder auf das leere Trägerband 22' zurückgeführt werden oder nicht.
  • Befindet sich die Aufnahmerolle 36 in ihrer in Fig. 1 dargestellten ersten Position 40, ist die Aufnahmerolle 36 direkt an der Spendekante 30 angeordnet. In dieser Position der Aufnahmerolle 36 gelangen verspendete selbstklebende Objekte 24 unmittelbar nach dem Ablösen an der Spendekante 30 bereits wieder in Kontakt mit dem leeren Trägerband 22' und werden wieder auf dieses leere Trägerband 22' übergeben. In dieser ersten Position 40 der Aufnahmerolle 36 werden die verspendeten selbstklebenden Objekte 24 daher den nachfolgenden Prozessen entzogen.
  • Befindet sich die Aufnahmerolle 36 dagegen in ihrer in Fig. 2 dargestellten zweiten Position 42, ist die Aufnahmerolle 36 weit genug von der Spendekante 30 entfernt, so dass die verspendeten selbstklebenden Objekte 24 nicht mehr in Kontakt mit dem leeren Trägerband 22' gelangen. Die verspendeten selbstklebenden Objekte 24 können daher von einer hier nicht dargestellten Transfereinheit aufgenommen und den weiteren Bearbeitungsstationen zugeführt werden. Alternativ dazu können die selbstklebenden Objekte auch direkt und damit ohne die Verwendung einer Transfereinheit auf das Produkt aufgespendet werden.
  • In der Regel handelt es sich bei der zweiten Position 42 der Aufnahmerolle 36 um die Ruheposition der Aufnahmerolle 36. Wird ein nicht-einwandfreies selbstklebendes Objekt 24 detektiert, wird die Aufnahmerolle 36 durch einen hier nicht dargestellten motorischen oder pneumatischen Antrieb aus dieser Ruheposition 42 in ihre erste Position 40 überführt. Sobald das eine oder die mehreren nicht-einwandfreien selbstklebenden Objekte 24 auf das leere Trägerband 22' zurückgeführt wurden, wird die Aufnahmerolle 36 wieder in ihre Ruheposition 42 überführt.
  • Das leere Trägerband 22' wird im vorliegenden Beispielsfall nach der Aufnahmerolle über eine weitere Umlenkrolle 44 geführt und auf einem Aufwickler 46 aufgewickelt. Das aufgewickelte leere Trägerband 22' kann nach Prozessende aus der Vorrichtung 10 entnommen werden. Dabei können auch die ausgeschiedenen und auf das Trägerband 22' zurückgeführten selbstklebenden Objekte 24 gezählt werden.
  • Eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 12 ist in Fig. 3 schematisch dargestellt.
  • Die Vorrichtung 12 besitzt eine Endlosrolle 20 eines Trägerbands 22, die auf einem Abwickler 28 aufgewickelt vorhanden ist. Auf dem Trägerband 22 sind selbstklebende Objekte 24 vorhanden. Die selbstklebenden Objekte 24 weisen im vorliegenden Beispielsfall einen gewissen gegenseitigen Abstand auf und sind im vorliegenden Beispielsfall als Etiketten ausgebildet. Das Trägerband 22 mit den selbstklebenden Objekten 24 wird von dem Abwickler 28 abgewickelt und in Bahnlaufrichtung 26 transportiert.
  • Zum Ablösen der selbstklebenden Objekte 24 wird das Trägerband 22 über eine Spendekante 30 geführt. An dieser Spendekante 30 wird das Trägerband 22 in einem spitzen Winkel aus der Bahnebene abgelenkt. Diesem Umlenkwinkel können die selbstklebenden Objekte 24 nicht folgen, so dass diese innerhalb der bisherigen Bahnebene weitergeführt werden und sich dabei von dem Trägerband 22 lösen. Die selbstklebenden Objekte 24 können anschließend von einer Transfereinheit 50 aufgenommen werden, die im vorliegenden Beispielsfall als Transferrolle ausgebildet ist. Über die Transferrolle 50 können die selbstklebenden Objekte 24 beispielsweise einer weiteren Bearbeitungsstation zugeführt oder direkt auf das Produkt übertragen werden.
  • Sofern eines der selbstklebenden Objekte 24 nicht einwandfrei ist, soll das selbstklebende Objekt 24 dem weiteren Prozess entzogen werden, bevor dieses auf der Verpackung oder Ware aufgeklebt wurde. Um dies zu realisieren wird das leere Trägerband 22' über eine Umlenkrolle 32 wieder in den Bereich der Spendekante 30 zurückgeführt. An der Umlenkrolle 32 ist im vorliegenden Beispielsfall eine Gegenrolle 34 vorhanden, wobei das leere Trägerband 22' zwischen der Umlenkrolle 32 und der Gegenrolle 34 geführt wird. Umlenkrolle 32 und Gegenrolle 34 können dabei jeweils über einen motorischen Antrieb in Rotation versetzt werden, so dass die Umlenkrolle 32 und die Gegenrolle 34 als Transporteinrichtung dienen, die auch einen Vorschub des Trägerbands 22 bewirken. Im Gegensatz zu dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel könnte auf die Gegenrolle 34 auch verzichtet werden.
  • In Bahnebene nach der Spendekante 30 ist eine als stationäre Aufnahmerolle 52 ausgebildete Aufnahmeeinheit angeordnet. Das leere Trägerband 22' wird über diese Aufnahmerolle 52 geführt und gelangt somit wieder in den Bereich der Spendekante 30. Die von der Transferrolle 50 aufgenommenen selbstklebenden Objekte 24 können in diesem Fall wahlweise wieder an das leere Trägerband 22' übergeben oder auch den weiteren Bearbeitungsstationen zugeführt werden. Dazu kann die Transferrolle 50 beispielsweise mit Druckluft und/ oder mit Unterdruck beaufschlagt werden können.
  • Das leere Trägerband 22' wird im vorliegenden Beispielsfall nach der Aufnahmerolle 52 über eine weitere Umlenkrolle 44 geführt und auf einem Aufwickler 46 aufgewickelt. Das aufgewickelte leere Trägerband 22' kann nach Prozessende aus der Vorrichtung 12 entnommen werden. Dabei können auch die ausgeschiedenen und auf das Trägerband 22' zurückgeführten selbstklebenden Objekte 24 gezählt werden.
  • Im Gegensatz zu den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen könnte die Transferrolle 50 oder eine andere Transfereinheit gemäß Fig. 3 auch mit einer verschwenkbaren Aufnahmerolle 36 gemäß Fig. 1 und 2 kombiniert werden.
  • Darüber hinaus wäre es auch möglich, eine Transferrolle 50 oder eine andere Transfereinheit gemäß der Ausführungsform der Fig. 3 lediglich für die Übergabe der selbstklebenden Objekte an nachfolgende Prozesse zu nutzen. Diejenigen selbstklebenden Objekte, die ausgeschleust werden sollen, können dagegen von der Spendekante direkt auf das leere Trägerband 22' aufgespendet werden. Die Übergabe der auszuschleusenden Objekte an die Aufnahmerolle könnte in diesem Fall entsprechend der Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 erfolgen.
  • Alternativ dazu könnten die einwandfreien Objekte auch vor der Spendekante oder unmittelbar im Bereich der Spendekante an eine weitere Bearbeitungsstation übergeben werden. In diesem Fall werden lediglich die auszuschleusenden Objekte von der Transfereinheit aufgenommen und im Bereich der Aufnahmeeinheit an das leere Trägerband übergeben.
  • Im Gegensatz zu den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen könnten die selbstklebenden Objekte 24 auch ohne gegenseitigen Abstand bündig auf dem Trägerband 22 aneinandergereiht vorliegen.

Claims (17)

  1. Vorrichtung (10, 12) zum Zurückführen von verspendeten Objekten (24) auf ein Trägerband (22),
    - mit einem Trägerband (22), auf dem selbstklebende Objekte (24) vorhanden sind,
    - mit einer Spendekante (30), über die die selbstklebenden Objekte (24) von dem Trägerband (22) ablösbar sind,
    - mit zumindest einer Umlenkrolle (32), über die das leere Trägerband (22') geführt wird,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - in Laufrichtung (26) des leeren Trägerbands (22') hinter der zumindest einen Umlenkrolle (32) eine Aufnahmeeinheit (36, 52) vorhanden ist, über die das leere Trägerband (22') geführt wird,
    - die Aufnahmeeinheit (36, 52) zumindest zeitweise vor der Spendekante (30) positioniert ist, so dass von der Spendekante (30) verspendete selbstklebende Objekte (24) direkt oder indirekt auf das leere Trägerband (22') übergebbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - im Bereich der Spendekante (30) eine Transfereinheit vorhanden ist, durch die die von der Spendekante (30) verspendeten selbstklebenden Objekte (24) aufnehmbar sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Aufnahmeeinheit (36) zwischen einer ersten Position (40) und einer zweiten Position (42) hin und her bewegbar ist,
    - die Aufnahmeeinheit (36) in ihrer ersten Position (40) vor der Spendekante (30) positioniert ist, so dass von der Spendekante (30) verspendete selbstklebende Objekte (24) direkt oder indirekt auf das leere Trägerband (22') übergebbar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Aufnahmeeinheit (36) mittels eines motorischen oder pneumatischen Antriebs zwischen ihrer ersten Position (40) und ihrer zweiten Position (42) hin und her bewegbar sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - im Bereich der Spendekante (30) eine Transfereinheit vorhanden ist, durch die die von der Spendekante (30) verspendeten selbstklebenden Objekte (24) aufnehmbar sind,
    - die von der Transfereinheit aufgenommenen selbstklebenden Objekte (24) auf das leere Trägerband (22') zurückführbar sind, wenn sich die Aufnahmeeinheit (36) in ihrer ersten Position (40) befindet.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die von der Transfereinheit (50) aufgenommenen selbstklebenden Objekte (24) im Bereich der stationären Aufnahmeeinheit (52) auf das leere Trägerband (22') zurückführbar sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Transfereinheit (50) mit Unterdruck beaufschlagbar ist, um die aufgenommenen selbstklebenden Objekte (24) im Bereich der Aufnahmeeinheit (52) an der Transfereinheit (50) zu halten.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Transfereinheit (50) mit Druckluft beaufschlagbar ist, um die aufgenommenen selbstklebenden Objekte (24) wieder abgeben zu können.
  9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - Aufnahmeeinheit (36, 52) als Aufnahmerolle (36, 52 ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Aufnahmerolle (36, 52) lediglich durch die Bewegung des leeren Trägerbandes (22') in Rotation versetzbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Ausrichtung der selbstklebenden Objekte (24) auf dem Trägerband (22) vor dem Ablösen durch die Spendekante (30) im wesentlichen der Ausrichtung der selbstklebenden Objekte (24) nach der Zurückführung auf das leere Trägerband (22') entspricht.
  12. Verfahren zum Ausscheiden von verspendeten selbstklebenden Objekten (24) mit folgenden Verfahrensschritten:
    - die selbstklebenden Objekte (24) werden auf einem Trägerband (22) über eine Spendekante (30) geführt,
    - an der Spendekante (30) wird das selbstklebende Objekt (24) von dem Trägerband (22) abgelöst,
    - das leere Trägerband (22') wird über zumindest eine Umlenkrolle (32) weitergeführt,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - das leere Trägerband (22') über eine Aufnahmeeinheit (36, 52) geführt wird,
    - ein von der Spendekante (30) abgelöstes selbstklebendes Objekt (24) im Bereich der Aufnahmeeinheit (36, 52) auf das leere Trägerband (22') zurückgeführt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Aufnahmeeinheit (36) zwischen einer ersten Position (40) und einer zweiten Position (42) hin und her bewegt werden kann,
    - das von der Spendekante (30) abgelöste selbstklebende Objekt (24) in der ersten Position (40) der Aufnahmeeinheit (36) auf das leere Trägerband (22') zurückgeführt wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die von der Spendekante (30) verspendeten Objekte (24) zunächst von einer Transfereinheit (50) aufgenommen werden können,
    - die von der Transfereinheit (50) aufgenommenen selbstklebenden Objekte (24) im Bereich der Aufnahmeeinheit (36, 52) auf das leere Trägerband (22') zurückgeführt werden können.
  15. Verfahren nach Anspruch 14,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die von der Transfereinheit (50) aufgenommenen selbstklebenden Objekte (24) im Bereich der Aufnahmeeinheit (36, 52) wahlweise auf das leere Trägerband (22') zurückgeführt werden oder an eine weitere Bearbeitungsstation übergeben werden.
  16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - lediglich die auszuschleusenden selbstklebenden Objekte (24) von der Transfereinheit (50) aufgenommen werden.
  17. Verfahren nach Ansprüche 12 oder 13,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die von der Spendekante (30) verspendeten Objekte (24) wahlweise von einer Transfereinheit (50) aufgenommen werden oder direkt im Bereich der Aufnahmeeinheit (36, 50) auf das leere Trägerband (22') zurückgeführt werden.
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