EP4277498A1 - Stützanordnung - Google Patents

Stützanordnung

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Publication number
EP4277498A1
EP4277498A1 EP22700376.1A EP22700376A EP4277498A1 EP 4277498 A1 EP4277498 A1 EP 4277498A1 EP 22700376 A EP22700376 A EP 22700376A EP 4277498 A1 EP4277498 A1 EP 4277498A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shell
support
receiving
support arrangement
carrier shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22700376.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Boris REDWANZ
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4277498A1 publication Critical patent/EP4277498A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/36Support for the head or the back
    • A47C7/40Support for the head or the back for the back
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/02Upholstery attaching means
    • A47C31/023Upholstery attaching means connecting upholstery to frames, e.g. by hooks, clips, snap fasteners, clamping means or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • A47C7/28Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/282Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with mesh-like supports, e.g. elastomeric membranes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C9/00Stools for specified purposes
    • A47C9/02Office stools not provided for in main groups A47C1/00, A47C3/00 or A47C7/00; Workshop stools

Definitions

  • the invention relates to a support arrangement, in particular for the backrest of a seat device, which has a carrier shell and a mounting shell that can be mounted on the carrier shell.
  • Such support arrangements which are regularly formed from a more rigid and a more flexible component, are usually provided to provide various ergonomic properties.
  • Support arrangements especially for backrests of chairs, which support the back are comfortable at the same time, are used both in the private and in the professional field. Especially in the case of office or work chairs, on which the user usually spends a lot of time, it is important to support the back as well as to comfortably accommodate or lean on the back.
  • Chairs are known in the prior art, in particular office or work chairs, the backrests of which have a frame over which a network with openings is applied. This gives the backrest a certain flexibility, ensures air permeability and, depending on the tension of the mesh, supports the user's back, for example in the lumbar area.
  • the disadvantage of these solutions is often that the network is not particularly resilient. Depending on the material, the longer it is used, the more it yields, which reduces the support function. In addition, a backrest made of a mesh material is also easily destructible. Another disadvantage is the assembly, which is complicated by the corresponding tensioning of the net.
  • Another solution known in the art for providing chairs that provide both back support and comfort is upholstered chairs that are adjustable to provide support for different areas of the back, such as the lumbar region.
  • EP 3 231 330 B1 discloses a backrest for a chair with a backrest frame which defines chest, shoulder, lumbar and pelvic areas, the backrest frame having a pair of spaced-apart upright support posts, the support posts being upper and bottom ends. The upper ends are connected by an upper support cross member and the lower ends are connected by a lower support cross member, the support posts and cross members together defining a window in the back frame.
  • the back frame has a front and a back opposite to the front.
  • the backrest also includes a flexible back support surface that is supported on the backrest frame.
  • the backrest further includes a lumbar mechanism positioned between the back frame and the flexible back support surface, the lumbar mechanism including a lumbar pad.
  • the lumbar pad is formed as a flexible, hollow, tubular bolster with at least a portion of the lumbar pad engaging the flexible back support surface and with the lumbar pad visible through the window in the back frame.
  • the object of the present invention is to provide a support arrangement that is comparatively easy to produce and assemble, in particular for a backrest of a chair, which is both robust and flexible and ensures ergonomically favorable support for the back section of a user.
  • a support arrangement for a chair comprises a support shell, a mountable on the support shell receiving shell and a locking element.
  • the carrier shell and the receiving shell each have connecting structures which are designed to be complementary to one another in an edge region.
  • the connection structures are configured to engage in one another in the assembled state in such a way that they form a through-channel into which the locking element can be introduced.
  • the support arrangement can be provided for a component of a chair that assumes a support function and in particular accommodates or supports a body part of a user of the chair when the user is sitting on the chair.
  • a component of a chair that assumes a support function and in particular accommodates or supports a body part of a user of the chair when the user is sitting on the chair.
  • it can be designed to form a seat or an armrest.
  • the support arrangement is designed as or for a component of a backrest of the chair and can be referred to as a backrest arrangement.
  • the term “chair” is understood here to mean any known form of seating equipment or seating furniture. In particular, it can be an office chair or a work chair.
  • the term "shell” is generally used here for a dimensionally stable element that has a significantly larger surface area or length and width than thickness.
  • a shell within the meaning of the present disclosure is designed over large parts as a plate, whereby it is not planar or flat, but is shaped to suit an intended use, such as curved; moreover, it can have several openings or openings.
  • the receiving shell in a side view, can be adapted to a part of the body of a user of the chair, which it is intended to receive during use. In a backrest, the receiving shell can be ergonomically shaped to fit the user's back.
  • the term "dimensionally stable” is understood here to mean that the corresponding element retains its shape in any case when no force is acting on it. However, a particularly elastic deformation when a force is applied typically occurs.
  • receptacle typically refers to a side of the support assembly that faces the user of the chair and against which the user's body or back rests. So the receiving shell can accommodate the body or the back of the user when he is sitting on the chair.
  • carrier shell typically refers to a non-user side of the support assembly to which the cradle is mounted and which is typically formed from a substantially rigid plastic shell, i.e. the carrier shell is preferably less flexible than the cradle.
  • the carrier shell therefore preferably forms a holder for the receiving shell.
  • rim region refers here to a section along a peripheral end of the associated receiving or carrier shell.
  • the surrounding peripheral end of the receiving or carrier shell typically includes a number of edge regions.
  • the edge areas can be vertical form running edges of the backrest, ie preferably without the upper edge and the lower edge.
  • several edge regions can also be formed circumferentially or on three of the four sides of the seat device.
  • the carrier shell and the receiving shell are configured as follows:
  • the carrier shell is dimensionally stable and has a first elasticity.
  • the receiving shell is also designed to be dimensionally stable and has a second elasticity.
  • the second elasticity of the receiving shell is higher than the first elasticity of the carrier shell.
  • the term “elasticity” is generally understood here to mean the ability of a material to reverse a change in shape caused by external influences under its own power.
  • the elasticity of a material is described as high if the material is easily deformable. This means that a material has a comparatively high elasticity if it can be deformed with comparatively little effort.
  • the leaning shell can preferably be designed as a flexible membrane made of a dimensionally stable plastic material. Such a configuration of the carrier and receiving shells enables a comparatively high degree of mobility or flexibility when receiving a body part.
  • the relatively soft cradle may allow a user's back to be ergonomically supported and allow a certain amount of movement of the back without the back becoming unsupported.
  • the “locking element” is introduced or pushed into the through-channel formed by the complementary connecting structures and protrudes through this in the assembled state. In this way, the connection structures and with them the receiving shell and the carrier shell are firmly fastened or locked to one another.
  • the locking element ensures in particular a form-fitting or form-fitting/force-fitting connection between the carrier shell and the receiving shell.
  • connection structures designed to be complementary to one another in any case include such geometric configurations that are able to engage in one another and then together to define the through-channel for the locking element.
  • the complementary to each other Connection structures can have different geometries from one another or they can have essentially the same geometry.
  • the "through channel” is intended to be an approximately tunnel-shaped cavity or free space which extends through the connection structures when they interlock and thus passes through the locking structures. It enables the locking element to be inserted (and optionally released without tools) comparatively easily and in particular without tools.
  • the through-channel can run continuously. As a rule, however, it is not designed to be completely closed over its entire length. In particular, it can have alternatingly arranged opening gaps, which can be arranged, for example, on both sides of the edge area.
  • the through-channel preferably has a round cross-section, but it can also have a triangular, square, rectangular or polygonal cross-section.
  • the cross section of the locking element corresponds to the cross-sectional shape of the through-channel in such a way that a secure assembly of the receiving shell on the carrier shell can be ensured.
  • the cross-sectional shapes of the through channel and the locking element do not necessarily have to be identical.
  • either the connecting structure of the carrier shell, the connecting structure of the receiving shell or the connecting structure of the carrier shell and the connecting structure of the receiving shell have claws that are spaced apart from one another.
  • the term “claw” is understood to mean a finger-shaped or rod-shaped extension which is typically at least partially curved. Such a configuration of the corresponding connection structure creates the prerequisite for a particularly simple interlocking to produce the through-channel. Efficient assembly can thus be made possible.
  • the claws preferably comprise an engagement area, a first connection area and a bearing area.
  • the prerequisite for an optimal interaction of the two connection structures can be achieved by providing geometric configurations that are particularly well suited for complementary cohesion.
  • the connecting structure of the carrier shell or the connecting structure of the receiving shell has openings spaced apart from one another.
  • the Openings spaced apart from one another preferably receive the claws of the other connecting structure when the connecting structures engage in one another.
  • the corresponding connection structure is preferably configured in the form of a bead.
  • the openings spaced apart from one another are each introduced between adjacent side walls of the bead.
  • the “bulge” is generally designed in the form of an essentially rounded thickening, which, however, also has geometries complementary to the claws, which are preferably also designed for a flush finish to the outside. In this way, in particular, a flush assembly of the carrier shell and the receiving shell in the edge area can also be made possible, ie an essentially smooth surface especially on the side of the edge area of the receiving shell facing the user.
  • the connecting structures are configured to engage one another by the openings each receiving one of the claws. In this way, a simple and efficient meshing can be achieved to create the through-channel.
  • connection structure preferably configured in the form of a bead, comprises a bearing projection, a second connection area and a receiving area.
  • the support projection and the receiving area are preferably each arranged in the area of the openings.
  • the second connection area is arranged in one of the side walls of the bead, with an opening preferably being provided in each case between two adjacent side walls of the bead.
  • the complementary engagement areas and bearing projections on the one hand and the complementary bearing areas and receiving areas on the other hand are preferably designed in such a way that they enable uncomplicated assembly, with a form-fitting cohesion between the two connection structures being able to be provided at least in certain directions even without the locking element being introduced.
  • connection structure of the receiving shell and the connection structure of the carrier shell preferably have partial curves arranged in alternation, which are designed to form the through-channel with a substantially round cross-section in the assembled state.
  • the partial curves are aligned in opposite directions to one another.
  • the partial roundings are preferably provided in the first connection area of the claws and in the second connection area of the bead. They enclose the locking element, seen in cross-section, together essentially completely, wherein one partial rounding can enclose the locking element somewhat more and the other partial rounding can enclose the locking element somewhat less than half.
  • the contact projection of the connecting structure or the bead and a retaining element of the claws form a lateral travel limit of the receiving shell.
  • a lateral tensile load on the cradle i.e. a force component directed essentially sideways inwards, for example when a user leans against the cradle - corresponding stop surfaces of the support projection and the holding element form the lateral travel limit (of the cradle under tensile load).
  • the “sideways inwardly directed force component” is therefore the force component acting essentially in the direction of the user when leaning against the edge regions.
  • a contact projection of the bead and a contact area between adjacent claws preferably form a rear travel limitation.
  • a rear pressure load on the cradle i.e. a force component directed essentially at the carrier cradle, for example when a user leans back in the cradle or sits on a cradle - corresponding stop surfaces of the contact projection and the contact area form the rear travel limit (of the cradle under pressure).
  • the “rearwardly directed force component” is thus in the present case the force component acting in the leaning direction of the user, essentially from the receiving shell to the carrier shell.
  • the carrier shell and/or the receiving shell are preferably formed from a thermoplastic material. This material is particularly suitable for production using the injection molding process. In addition, thermoplastics are flexible or elastic even in the solid state, so that a wide range of desired elasticity properties can be efficiently adjusted accordingly.
  • the carrier shell and/or the receiving shell are preferably provided with perforations (or openings).
  • perforation means a plurality of holes or openings in the corresponding shell. The perforations or openings can have a size in the centimeter range in order to develop an intended effect. By means of the number, arrangement and size of the corresponding perforations (or openings), the flexibility properties can be fine-tuned, ie in particular also in selected areas of the receiving shell or the carrier shell, which are decisive for certain parts of the back.
  • the perforations are preferably circular or polygonal, in particular hexagonal. In particular, they can vary over the height of the backrest of a chair with regard to their size and/or orientation in order to set the flexibility properties as desired.
  • the locking element comprises a rod-shaped element, preferably with a quasi-round cross section, which is formed from an elastically bendable plastic material.
  • a rod-shaped element preferably with a quasi-round cross section, which is formed from an elastically bendable plastic material.
  • the locking element can be inserted and passed through the through-channel particularly well, i.e. in particular also in the area of curves in the edge area of the support arrangement or the backrest.
  • plastic rods can be made sufficiently robust to be able to absorb a suitable load.
  • the carrier shell and the receiving shell preferably have a convex curvature at least in the edge area, i.e. the curvature is aligned towards the back of a user in order to be able to provide appropriate support, particularly in the lumbar region.
  • Another aspect of the invention relates to a chair with a seat mounted on a seat support and a backrest support attached to the seat support, with a support arrangement according to the invention being mounted on the backrest support.
  • the chair can in particular be an office chair or a work chair.
  • FIG. 1 shows an exploded view of a support arrangement according to the invention with a carrier shell, receiving shell and locking element;
  • FIG. 3 shows a detailed view of a side area of a support arrangement according to the invention in the assembled state
  • Fig. 4 a perspective sectional view along the line A - A in Fig. 3;
  • Fig. 5 a plane sectional view along the line A - A in Fig. 3;
  • Fig. 6 a perspective sectional view along the line B - B in Fig. 3;
  • Fig. 7 a plane sectional view along the line B - B in Fig. 3;
  • Figure 8 is a perspective view of a chair incorporating a backrest support assembly in accordance with the present invention.
  • a support assembly 10 according to the present invention is shown in an exploded view.
  • the main components of the support arrangement 10 are a carrier shell 1, a receiving shell 2 and two locking elements 3 for mounting the receiving shell 2 on the carrier shell 1.
  • the carrier shell 1 is generally designed as a hard or less flexible injection-molded part.
  • the receiving shell 2 is regularly designed as a rather soft and flexible but dimensionally stable injection molded part—preferably in the form of a flexible matrix—on which a user leans his back.
  • the receiving shell 2 serves in particular to provide flexibility properties which can be tailored to selected areas of the back.
  • the rod-shaped locking elements 3 are made of a flexible plastic material and are used to mount the receiving shell 2 on the carrier shell 1.
  • the receiving shell 2 and the carrier shell 1 have a concave curvature in the horizontal at least in sections.
  • the receiving shell 2 comprises an upper part 13, which is optionally configured in the form of a head and/or neck rest.
  • the receiving shell 2 has essentially circular perforations or openings 9′, which are used to adjust the flexibility and as ventilation openings.
  • the receiving shell 2 has a bead 7 as a connecting structure, in which openings 8 spaced apart from one another are introduced.
  • the support shell 1 On its underside, the support shell 1 has recesses 11 which are used for mounting the Support assembly 10 serve as a backrest support of a chair.
  • the receiving shell 2 has notches 19 arranged centrally on its underside, which are used to fix the receiving shell 2 to the carrier shell 1 .
  • the carrier shell 1 has two tabs 18 on its upper side, which can be mounted on the upper part 13 of the receiving shell 2 .
  • the lugs 18 are used to support the receiving tray 2 so that it cannot buckle under load in the upper lateral area.
  • the carrier shell 1 preferably has hexagonal perforations or openings 9, which here, to a lesser extent than in the case of the receiving shell 2, are used to set flexibility properties and also as ventilation openings.
  • the carrier shell 1 also has an essentially straight or non-curved central section 12 .
  • the carrier shell 1 preferably comprises hook-like claws 6, which protrude laterally outwards from the carrier shell 1 and which are configured to be inserted into the corresponding openings 8 of the bead 7 in the edge regions 4' of the receiving shell 2 for assembly purposes .
  • the support arrangement 10 according to the invention is also particularly suitable for tool-free assembly at home.
  • FIG 2 a fully assembled support assembly 10 is illustrated.
  • the locking element 3 is now located between the claws 6 in the edge area 4' of the receiving shell 2 and the bead 7 or the openings 8 in the edge area 4 of the carrier shell 1.
  • the support arrangement 10 can thus be mounted in the area of the recesses 11 on a corresponding backrest support of a seat device, such as a work or office chair.
  • FIG 3 shows a section of a lateral area of the assembled support arrangement 10 with a section line AA and a section line BB.
  • the section line AA runs through the bead 7, one of the openings 8 in the bead 7, through one of the claws 6 and the locking element 3 and through one of the perforations 9 of the receiving shell 2.
  • the cutting line B - B runs somewhat further above through the bead 7 (in the area between two openings 8), the locking element 3 and through part of the receiving shell 2 or the carrier shell 1.
  • the perspective sectional view along the line AA according to FIG. 4 illustrates the engagement of one of the claws 6 of the carrier shell 1 in a bead 7 or an opening 8 in the bead 7 of the receiving shell 2.
  • the claw 6 shown in section has the following structure, like the other claws 6: At its outer upper end, the claw 6 has an engagement area 6a, which is adjoined by a first connection area 6b. The first connection area 6b is in turn adjoined by a support area 6c, which has a holding element 6d, with which it forms a notch 16d.
  • the parts of the bead 7 shown in section (the section runs through an opening 8) comprise a receiving area 7c with a notch 17c.
  • the bead 7 comprises a bearing projection 7a, which is followed by a perforation 9'.
  • the interaction of the individual parts or sections of the bead 7 and the claws 6 is as follows:
  • the engagement area 6a engages in the notch 17c of the receiving area 7c.
  • the first connecting area 6b forms a semicircle 16b as a partial curvature, which in any case partially surrounds the locking element 3 .
  • the notch 16d formed by the support area 6c and the holding element 6d accommodates the support projection 7a.
  • the holding element 6d is designed in such a way that it forms a stop or a (substantially horizontal) path limitation for the support projection 7a, which is at least partially accommodated in the notch 16d.
  • the planar sectional view according to FIG. 5 illustrates in particular the lateral travel limit Wz of the receiving tray 2.
  • the stop surfaces of the support projection 7a and the holding element 6d shown in circles form the lateral travel limit Wz of the receptacle 2 in the event of a tensile load .
  • the perspective sectional view along line BB according to FIG. 6 illustrates the interaction of a bead 7 of the receiving shell 2 with one of the claws 6 of the carrier shell 1.
  • the side wall 7d of the bead 7 comprises the second connecting area 7b, which forms a semicircle 17b as a partial rounding, which in any case partially surrounds the locking element 3, and together with the first connecting area 6 or its semicircle, which cannot be seen here, a section of the through-channel 5 for the locking element 3 forms.
  • a substantially vertical contact projection 7e adjoins the second connecting region 7b.
  • the area shown in section between the claws 6 includes a contact area 6e.
  • a holding element 6d and, above the locking element 3, a first connecting region 6b of a claw 6 can be seen behind the sectional plane.
  • FIG. 7 illustrates in particular the rear travel limitation WD of the receiving shell 2.
  • the receiving shell 2 is subjected to a pressure load in the direction of the arrow FD - i.e. the essentially backward-directed force component when, for example, a user leans back in the receiving shell 2 - form the circled stop faces of the contact projection 7e and the contact area 6e the rear travel limit WD of the receiving shell in the event of a pressure load.
  • the holding element 6d preferably does not come into contact with the inner wall of the carrier shell 1.
  • FIG. 8 an exemplary chair 20 with a support arrangement 10 according to the invention is illustrated.
  • the chair 20 includes two armrests 21, a seat 22, which is mounted on a seat support 25 and a star-shaped foot part 23 which is arranged below the seat support and has a plurality of rollers 26 .
  • a backrest support 24 is also attached, on which the support arrangement 10 according to the invention is mounted.
  • the flexible receiving shell 2 is mounted on the fixed carrier shell 1 by means of the locking element 3 .

Landscapes

  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Abstract

Die Erfindung ist gerichtet auf eine Stützanordnung für einen Stuhl, welche eine Trägerschale, eine an der Trägerschale montierbare Aufnahmeschale und ein Verriegelungselement umfasst. Die Trägerschale und die Aufnahmeschale weisen jeweils in einem Randbereich komplementär zueinander ausgebildete Verbindungsstrukturen auf. Die Verbindungsstrukturen sind konfiguriert, um im montierten Zustand derart ineinanderzugreifen, dass sie einen Durchgangskanal bilden in welchen das Verriegelungselement einbringbar ist.

Description

Titel
STÜTZANORDNUNG
Technisches Gebiet
[0001 ] Die Erfindung betrifft eine Stützanordnung, insbesondere für die Rückenlehne einer Sitzeinrichtung, welche eine Trägerschale sowie eine an der Trägerschale montierbare Aufnahmeschale aufweist. Derartige Stützanordnungen, welche regelmässig aus einer festeren und einer flexibleren Komponente gebildet sind, werden üblicher weise zur Bereitstellung diverser ergonomischer Eigenschaften vorgesehen.
Stand der Technik
[0002] Stützanordnungen insbesondere für Rückenlehnen von Stühlen, welche den Rücken stützen gleichzeitig bequem sind, werden sowohl im Privaten wie auch im beruflichen Bereich eingesetzt. Speziell im Fall von Büro- oder Arbeitsstühlen, auf welchen der Nutzer für gewöhnlich viel Zeit verbringt, ist sowohl das Stützen des Rückens als auch eine bequeme ergonomische Aufnahme beziehungsweise Anlehnung des Rückens wichtig.
[0003] Im Stand der Technik sind Stühle bekannt, insbesondere Büro- oder Arbeitsstühlen, deren Rückenlehnen einen Rahmen aufweisen, über welchen ein Netz mit Öffnungen aufgebracht wird. Dies verleiht der Rückenlehne eine gewisse Flexibilität, sorgt für Luftdurchlässigkeit und stützt, je nach Spannung des Netzes, den Rücken des Benutzers beispielsweise im Lendenbereich.
[0004] Der Nachteil dieser Lösungen ist jedoch oftmals, dass das Netz nicht besonders belastbar ist. Je nach Material kommt es mit zunehmender Nutzungsdauer zu einem Nachgeben, wodurch die Stützfunktion abnimmt. Darüber hinaus ist eine Rückenlehne aus einem Netzmaterial auch leicht zerstörbar. Ein weiterer Nachteil besteht in der Montage, die sich durch das entsprechende Spannen des Netzes kompliziert gestaltet. [0005] Eine andere im Stand der Technik bekannte Lösung zur Bereitstellung von Stühlen, welche sowohl eine Abstützung für den Rücken bieten als auch bequem sind, stellen gepolsterte Stühle mit Einstellungsmöglichkeiten zur Abstützung von unterschiedlichen Rückenpartien, wie beispielsweise dem Lendenbereich, dar.
[0006] Aus EP 3 231 330 B1 ist etwa eine Rückenlehne für einen Stuhl mit einem Lehnenrahmen bekannt, welcher Brust-, Schulter-, Lenden- und Beckenbereiche definiert, wobei der Lehnenrahmen ein Paar von voneinander beabstandeten aufrechten Stützpfosten aufweist, wobei die Stützpfosten obere und untere Enden umfassen. Die oberen Enden sind dabei durch ein oberes Stützquerelement verbunden und die unteren Enden sind durch ein unteres Stützquerelement verbunden, wobei die Stützpfosten und Querelemente gemeinsam ein Fenster in dem Lehnenrahmen definieren. Der Lehnenrahmen weist eine Vorderseite und eine Rückseite, welche der Vorderseite entgegengesetzt ist, auf. Die Rückenlehne umfasst ausserdem eine flexible Rückenstützfläche, die auf dem Lehnenrahmen gelagert ist. Weiterhin umfasst die Rückenlehne einen Lendenmechanismus, der zwischen dem Lehnenrahmen und der flexiblen Rückenstützfläche positioniert ist, wobei der Lendenmechanismus ein Lendenpolster aufweist. Das Lendenpolster ist als flexibles, hohles, rohrförmiges Kissen ausgebildet, wobei mindestens ein Abschnitt des Lendenpolsters mit der flexiblen Rückenstützfläche in Eingriff steht und wobei das Lendenpolster durch das Fenster in dem Lehnenrahmen sichtbar ist.
[0007] Derartige Stühle sind jedoch häufig sehr komplex ausgestaltet und aufwändig herzustellen. Zudem können die Polster oft nach relativ kurzer Zeit durchgesessen sein. Des Weiteren kann sich, je nach Bezug, die Pflege der Polster umständlich gestalten.
[0008] Um die unterschiedlichen Rückenbereiche unterstützen zu können, verfügen beispielsweise Büro- oder Arbeitsstühle über eine in mehrere Teilbereiche unterteilte Rückenlehne. Diese können in unterschiedlichem Umfang gegenseitig verstellt werden, sodass ein für den Nutzer möglichst ergonomischer Stuhl zur Verfügung gestellt wird.
[0009] Nachteile solcher Stühle sind zum einen das frühzeitige Auftreten von Gebrauchsspuren und zum anderen der vergleichsweise komplexe Aufbau, welcher auch im Hinblick auf die Produktion eine besondere Herausforderung darstellt. [0010] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine vergleichsweise einfach herstell- und montierbare Stützanordnung insbesondere für eine Rückenlehne eines Stuhls bereitzustellen, welche robust und flexibel zugleich ist und eine ergonomisch günstige Abstützung der Rückenpartie eines Benutzers gewährleistet.
Darstellung der Erfindung
[0011 ] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Stützanordnung gelöst, wie sie im unabhängigen Anspruch 1 definiert ist, sowie durch einen Stuhl, wie er im unabhängigen Anspruch 16 definiert ist. Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
[0012] Das Wesen der Erfindung besteht im Folgenden: Eine Stützanordnung für einen Stuhl umfasst eine Trägerschale, eine an der Trägerschale montierbare Aufnahmeschale und ein Verriegelungselement. Die Trägerschale und die Aufnahmeschale jeweils in einem Randbereich komplementär zueinander ausgebildete Verbindungsstrukturen aufweisen. Die Verbindungsstrukturen sind konfiguriert, um im montierten Zustand derart ineinanderzugreifen, dass sie einen Durchgangskanal bilden in welchen das Verriegelungselement einbringbar ist.
[0013] Die Stützanordnung kann für ein Bauteil eines Stuhls vorgesehen sein, der eine Stützfunktion übernimmt und insbesondere ein Körperteil eines Nutzers des Stuhls aufnimmt beziehungsweise abstützt, wenn der Nutzer auf dem Stuhl sitzt. Beispielsweise kann sie dazu ausgebildet sein, einen Sitz oder eine Armlehne zu bilden. In besonders vorteilhafter Weise ist die Stützanordnung aber als beziehungsweise für ein Bauteil einer Rückenlehne des Stuhls ausgebildet und kann als Lehnenanordnung bezeichnet werden.
[0014] Durch die Verwendung von lediglich drei Komponenten, nämlich der Trägerschale, der Aufnahmeschale sowie dem Verriegelungselement, kann ein besonders einfache Herstellung und Montage gewährleistet werden. Indem die Verbindungsstrukturen dazu ausgebildet sind, den Durchgangskanal zu bilden und das Verriegelungselement in diesen Durchgangskanal eingeführt zu werden, kann eine effizienter werkzeugfreier und besonders stabiler Zusammenbau der Stützanordnung beispielsweise als Rückenlehne erreicht werden. [0015] Unter dem Begriff „Stuhl“ wird vorliegend jede bekannte Form einer Sitzeinrichtung beziehungsweise eines Sitzmöbels verstanden. Insbesondere kann es sich dabei um einen Bürostuhl oder einen Arbeitsstuhl handeln.
[0016] Der Begriff „Schale“ wird hier generell für ein formbeständiges Element verwendet, das ein wesentlich grössere Oberfläche beziehungsweise Längen- und Breitenausdehnung als Dicke aufweist. Eine Schale im Sinne der vorliegenden Offenbarung ist über weite Teile als Platte ausgebildet, wobei sie nicht eben beziehungsweise flach, sondern an eine vorgesehene Verwendung angepasst geformt wie beispielsweise gekrümmt ist; zudem kann sie mehrere Öffnungen oder Durchbrechungen aufweisen. Beispielsweise kann die Aufnahmeschale in einer Seitenansicht angepasst auf ein Körperteil eines Benutzers des Stuhls angepasst sein, das sie bestimmungsgemäss in Verwendung aufnimmt. In einer Rückenlehne kann die Aufnahmeschale ergonomisch an den Rücken des Benutzers angepasst geformt sein. Unter dem Begriff „formbeständig“ wird vorliegend verstanden, dass das entsprechende Element seine Form jedenfalls dann beibehält, wenn keine Kraft auf es einwirkt. Eine insbesondere elastische Verformung bei einer Krafteinwirkung tritt typischerweise dennoch auf.
[0017] Der Begriff „Aufnahmeschale“ bezeichnet typischerweise eine zum Benutzer des Stuhls hin gewandte Seite der Stützanordnung, an welcher der Körper oder der Rücken des Benutzers anlehnt. So kann die Aufnahmeschale den Körper beziehungsweise den Rücken des Benutzers aufnehmen, wenn dieser auf dem Stuhl sitzt.
[0018] Der Begriff „Trägerschale“ bezeichnet typischerweise eine vom Benutzer abgewandte Seite der Stützanordnung, an welcher die Aufnahmeschale montiert ist und welche in der Regel aus einer im Wesentlichen festen Kunststoffschale gebildet wird, d.h. die Trägerschale ist vorzugsweise weniger flexibel als die Aufnahmeschale. Die Trägerschale bildet daher bevorzugt eine Halterung für die Aufnahmeschale.
[0019] Der Begriff „Randbereich“ bezeichnet vorliegend einen Abschnitt entlang eines peripheren Endes der zugehörigen Aufnahme- oder Trägerschale. Dabei umfasst das um laufende periphere Ende der Aufnahme- oder Trägerschale typischerweise mehrere Randbereiche. Im Falle einer Rückenlehne, bei der die Aufnahme- und Trägerschalen üblicherweise in der Ansicht quasi rechteckig sind, können die Randbereiche vertikal verlaufende Ränder der Rückenlehne bilden, das heisst vorzugsweise ohne den oberen Rand und den unteren Rand. Für den Fall, dass die Stützanordnung anderweitig in einer Sitzeinrichtung verwendet wird, z.B. in einem Sitz, können mehrere Randbereiche auch umlaufend oder aber an drei von vier Seiten der Sitzeinrichtung ausgebildet sein.
[0020] Vorzugsweise sind die Trägerschale und die Aufnahmeschale wie folgt konfiguriert: Die Trägerschale ist formbeständig ausgebildet und weist eine erste Elastizität auf. Die Aufnahmeschale ist ebenfalls formbeständig ausgebildet und weist eine zweite Elastizität auf. Die zweite Elastizität der Aufnahmeschale ist höher ist als die erste Elastizität der Trägerschale.
[0021 ] Unter dem Begriff „Elastizität“ wird hier allgemein die Fähigkeit eines Materials verstanden, eine durch äussere Einwirkung hervorgerufene Formänderung aus eigener Kraft wieder rückgängig zu machen. Dabei wird hier die Elastizität eines Materials also hoch bezeichnet, wenn das Material leicht deformierbar ist. Das heisst ein Material weist eine vergleichsweise hohe Elastizität auf, wenn es mit vergleichsweise wenig Kraftaufwand deformiert werden kann. Dabei kann die Anlehnschale bevorzugt als flexible Membran aus einem formstabilen Kunststoffmaterial ausgebildet sein. Eine solche Konfiguration der Träger- und Aufnahmeschalen ermöglicht eine vergleichsweise hohe Beweglichkeit beziehungsweise Flexibilität bei der Aufnahme eines Körperteils. Beispielsweise kann die relative weiche Aufnahmeschale ein ergonomisches Aufnehmen eines Rückens eines Benutzers ermöglichen und eine Bewegung des Rückens in einem gewissen Umfang zulassen, ohne dass der Rücken nicht mehr gestützt wird.
[0022] Das „Verriegelungselement“ wird in den von den komplementären Verbindungsstrukturen gebildeten Durchgangskanal eingebracht beziehungsweise eingeschoben und durchragt diesen im montierten Zustand. So sind die Verbindungsstrukturen und mit ihnen die Aufnahmeschale und die Trägerschale mit einander fest befestigt beziehungsweise verriegelt. Dabei sorgt das Verriegelungselement insbesondere für eine formschlüssige beziehungsweise form-/kraftschlüssige Verbindung zwischen der Trägerschale und der Aufnahmeschale.
[0023] Die „komplementär zueinander ausgebildeten Verbindungsstrukturen“ umfassen jedenfalls solche geometrischen Ausgestaltungsformen, welche in der Lage sind ineinander zu greifen und dann zusammen den Durchgangskanal für das Verriegelungselement zu definieren. Die zueinander komplementären Verbindungsstrukturen können dabei voneinander verschiedene Geometrien aufweisen oder aber sie können im Wesentlichen dieselbe Geometrie aufweisen.
[0024] Der „Durchgangskanal“ soll ein in etwa tunnelförmiger Hohlraum bzw. Freiraum sein, der sich durch die Verbindungsstrukturen hindurch erstreckt, wenn diese ineinandergreifen, und somit durch die Verriegelungsstrukturen hindurch geht. Er ermöglicht ein vergleichsweise leichtes und insbesondere werkzeugfreies Einbringen (und gegebenenfalls ein werkzeugfreies Lösen) des Verriegelungselements. Der Durchgangskanal kann kontinuierlich verlaufen. In der Regel ist er aber nicht über seine gesamte Länge vollständig geschlossen ausgebildet. Er kann insbesondere alternierend angeordnete Öffnungsspalte aufweisen, welche etwa auf beiden Seiten des Randbereichs angeordnet sein können. Der Durchgangskanal weist vorzugsweise einen runden Querschnitt auf, er kann aber auch einen dreieckigen, quadratischen, rechteckigen oder mehreckigen Querschnitt aufweisen. Der Querschnitt des Verriegelungselements korrespondiert derart mit der Querschnittsform des Durchgangskanals, dass eine sichere Montage der Aufnahmeschale an der Trägerschale gewährleistet werden kann. Die Querschnittsformen des Durchgangskanals und des Verriegelungselements müssen dabei nicht notwendigerweise identisch sein.
[0025] Vorzugsweise weist entweder die Verbindungsstruktur der Trägerschale, die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale oder die Verbindungsstruktur der T rägerschale und die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale voneinander beabstandete Krallen auf. Unter dem Begriff „Kralle“ wird in diesem Zusammenhang ein fingerförmiger oder stabförmiger Fortsatz verstanden, der typischerweise zumindest teilweise gekrümmt ausgebildet ist. Eine derartige Ausgestaltung der entsprechenden Verbindungsstruktur schafft die Voraussetzung für eine besonders einfaches Ineinandergreifen zum Erzeugen des Durchgangskanals. So kann eine effiziente Montage ermöglicht werden.
[0026] Vorzugsweise umfassen die Krallen einen Eingriffsbereich, einen ersten Verbindungsbereich sowie einen Auflagebereich. Hierdurch kann die Voraussetzung für ein optimales Zusammenwirken der beiden Verbindungsstrukturen erreicht werden, indem geometrische Konfigurationen bereitgestellt werden, welche sich besonders gut für einen komplementären Zusammenhalt eignen.
[0027] Vorzugsweise weist die Verbindungsstruktur der Trägerschale oder die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale voneinander beabstandete Öffnungen auf. Die voneinander beabstandeten Öffnungen nehmen dabei vorzugsweise die Krallen der anderen Verbindungsstruktur auf, wenn die Verbindungsstrukturen ineinander greifen. Die entsprechende Verbindungsstruktur ist dabei vorzugsweise in der Form eines Wulstes konfiguriert. Die voneinander beabstandeten Öffnungen sind dabei jeweils zwischen benachbarte Seitenwände des Wulstes, eingebracht. Der „Wulst“ ist generell in Form einer im Wesentlichen gerundeten Verdickung ausgestaltet, welche aber auch zu den Krallen komplementäre Geometrien aufweist, die bevorzugt auch für einen bündigen Abschluss nach aussen konzipiert sind. Hierdurch kann insbesondere auch eine bündige Montage der Trägerschale und der Aufnahmeschale im Randbereich ermöglicht werden, d.h. eine im Wesentlichen glatte Oberfläche vor allem auf der dem Benutzer zugewandten Seite des Randbereichs der Aufnahmeschale.
[0028] Dabei sind die Verbindungsstrukturen vorzugsweise dazu konfiguriert, ineinanderzugreifen, indem die Öffnungen jeweils eine der Krallen aufnehmen. Auf diese Weise kann ein einfaches und effizientes Ineinandergreifen zum Erzeugen des Durchgangskanals erreicht werden.
[0029] Vorzugsweise umfasst die Verbindungsstruktur, vorzugsweise in Form eines Wulstes konfiguriert, einen Auflagevorsprung, einen zweiten Verbindungsbereich sowie einen Aufnahmebereich. Auf diese Weise kann die komplementäre Ausgestaltung der beiden Verbindungsstrukturen und deren entsprechende Montage besonders vorteilhaft bewerkstelligt werden. Der Auflagevorsprung und der Aufnahmebereich sind dabei bevorzugt jeweils im Bereich der Öffnungen angeordnet. Weiter bevorzugt ist der zweite Verbindungsbereich jeweils in einer der Seitenwände des Wulstes angeordnet, wobei vorzugsweise zwischen zwei benachbarten Seitenwänden des Wulstes jeweils eine Öffnung vorgesehen ist.
[0030] Insbesondere sind bevorzugt die komplementären Eingriffsbereiche und Auflagevorsprünge einerseits sowie die komplementären Auflagebereiche und Aufnahmebereiche andererseits so ausgebildet, dass sie ein unkompliziertes Zusammensetzen ermöglichen, wobei auch ohne eingebrachtes Verriegelungselement bereits zumindest in gewisse Richtungen ein formschlüssiger Zusammenhalt zwischen den beiden Verbindungsstrukturen bereitgestellt werden kann.
[0031 ] Vorzugsweise weisen die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale und die Verbindungsstruktur der Trägerschale alternierend angeordnete Teilrundungen auf, welche dazu ausgebildet sind, um im montierten Zustand den Durchgangskanal mit einem im Wesentlichen runden Querschnitt auszubilden. Die Teilrundungen sind insofern entgegengesetzt zueinander ausgerichtet. Bevorzugt sind die Teilrundungen im ersten Verbindungsbereich der Krallen sowie im zweiten Verbindungsbereich des Wulstes vorgesehen. Sie umfassen das Verriegelungselement, im Querschnitt gesehen, zusammen im Wesentlichen ganz, wobei die eine Teilrundung das Verriegelungselement zu etwas mehr und die andere Teilrundung das Verriegelungselement zu etwas weniger als der Hälfte umfassen kann.
[0032] Vorzugsweise bilden der Auflagevorsprung der Verbindungsstruktur beziehungsweise des Wulstes und ein Halteelement der Krallen eine seitliche Wegbegrenzung der Aufnahmeschale. Bei einer seitlichen Zugbelastung der Aufnahmeschale - das heisst einer im Wesentlichen seitwärts nach innen gerichteten Kraftkomponente, wenn sich etwa ein Benutzer an die Aufnahmeschale anlehnt - bilden entsprechende Anschlagflächen des Auflagevorsprungs und des Halteelements die seitliche Wegbegrenzung (der Aufnahmeschale bei Zugbelastung). Die „seitwärts nach innen gerichtete Kraftkomponente“ ist somit vorliegend die beim Anlehnen von den Randbereichen im Wesentlichen in Richtung des Benutzers wirkende Kraftkomponente.
[0033] Vorzugsweise bilden ein Anlagevorsprung des Wulstes und ein Anliegebereich zwischen benachbarten Krallen eine rückwärtige Wegbegrenzung. Bei einer rückwärtigen Druckbelastung der Aufnahmeschale - d.h. einer im Wesentlichen auf die Trägerschale gerichteten Kraftkomponente, wenn sich etwa ein Benutzer in der Aufnahmeschale zurücklehnt oder auf eine Aufnahmeschale sitzt - bilden entsprechende Anschlagflächen des Anlagevorsprungs und des Anliegebereichs die rückwärtige Wegbegrenzung (der Aufnahmeschale bei Druckbelastung). Die „rückwärts gerichtete Kraftkomponente“ ist somit vorliegend die in Anlehnrichtung des Benutzers, im Wesentlichen von der Aufnahmeschale auf die Trägerschale zu wirkende Kraftkomponente.
[0034] Vorzugsweise sind die Trägerschale und/oder die Aufnahmeschale aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial gebildet. Dieses Material eignet sich besonders für eine Herstellung im Spritzgiessverfahren. Zudem sind Thermoplaste auch im festen Zustand flexibel beziehungsweise elastisch, so dass sich entsprechend eine grosse Bandbreite von gewünschten Elastizitätseigenschaften effizient einstellen lässt. [0035] Vorzugsweise sind die Trägerschale und/oder die Aufnahmeschale mit Perforierungen (bzw. Durchbrüchen) versehen. Unter „Perforierung“ wird in diesem Zusammenhang eine Mehrzahl von Löchern beziehungsweise Öffnungen in der entsprechenden Schale verstanden. Die Perforierungen beziehungsweise Öffnungen können eine Grösse im Zentimeterbereich aufweisen, um eine beabsichtigte Wirkung zu entfalten. Mittels der Anzahl, Anordnung und Grösse der entsprechenden Perforierungen (bzw. Durchbrüche) können die Flexibilitätseigenschaften besonders fein abgestimmt werden, d.h. insbesondere auch in ausgewählten Bereichen der Aufnahmeschale bzw. der Trägerschale, welche für bestimmte Rückenpartien massgeblich sind.
[0036] Vorzugsweise sind die Perforierungen (bzw. Durchbrechungen) kreisförmig oder polygonal, insbesondere hexagonal, ausgestaltet. Insbesondere können sie über die Höhe der Rückenlehne eines Stuhls bzgl. ihrer Grösse und/oder Ausrichtung variieren, um die Flexibilitätseigenschaften wie gewünscht einzustellen.
[0037] Vorzugsweise umfasst das Verriegelungselement ein stabförmiges, vorzugsweise im Querschnitt quasi rundes, Element, welches aus einem elastisch biegbaren Kunststoffmatenal gebildet ist. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass Verriegelungselement besonders gut in den Durchgangskanal ein- und hindurchführbar ist, d.h. insbesondere auch im Bereich von Krümmungen im Randbereich der Stützanordnung bzw. der Rückenlehne. Ausserdem können solche Kunststoffstäbe ausreichend robust ausgebildet sein, um eine passende Last aufnehmen zu können.
[0038] Vorzugsweise weisen die Trägerschale und die Aufnahmeschale jedenfalls im Randbereich eine konvexe Krümmung auf, d.h. die Krümmung ist zum Rücken eines Benutzers hin ausgerichtet, um für eine entsprechende Abstützung, insbesondere im Lendenbereich, sorgen zu können.
[0039] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Stuhl mit einem auf einem Sitzträger gelagerten Sitz und einem an dem Sitzträger befestigten Rückenlehnenträger, wobei an dem Rückenlehnenträger eine erfindungsgemässe Stützanordnung montiert ist. Der Stuhl kann insbesondere ein Bürostuhl oder ein Arbeitsstuhl sein.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0040] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung mit Hilfe der schematischen Zeichnung. Insbesondere wird im Folgenden die erfindungsgemässe Stützanordnung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 : eine Explosionsansicht einer erfindungsgemässen Stützanordnung mit Trägerschale, Aufnahmeschale und Verriegelungselement;
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Stützanordnung im zusammengebauten Zustand;
Fig. 3: eine Detailansicht eines Seitenbereichs einer erfindungsgemässen Stützanordnung im zusammengebauten Zustand;
Fig. 4: eine perspektivische Schnittansicht entlang der Linie A - A in Fig. 3;
Fig. 5: eine ebene Schnittansicht entlang der Linie A - A in Fig. 3;
Fig. 6: eine perspektivische Schnittansicht entlang der Linie B - B in Fig. 3;
Fig. 7: eine ebene Schnittansicht entlang der Linie B - B in Fig. 3; und
Fig. 8: eine perspektivische Ansicht eines Stuhls mit einer erfindungsgemässen Stützanordnung für die Rückenlehne.
Weg(e) zur Ausführung der Erfindung
[0041 ] Bestimmte Ausdrücke werden in der folgenden Beschreibung aus praktischen Gründen verwendet und sind nicht einschränkend zu verstehen. Die Wörter „rechts“, „links“, „unten“ und „oben“ bezeichnen Richtungen in der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Die Ausdrücke „nach innen“, „nach aussen“ „unterhalb“, „oberhalb“, „links“, „rechts“ oder ähnliche werden zur Beschreibung der Anordnung bezeichneter Teile zueinander, der Bewegung bezeichneter Teile zueinander und der Richtungen hin zum oder weg vom geometrischen Mittelpunkt der Erfindung sowie benannter Teile derselben wie in den Figuren dargestellt verwendet. Diese räumlichen Relativangaben umfassen auch andere Positionen und Ausrichtungen als die in den Figuren dargestellten. Zum Beispiel wenn ein in den Figuren dargestelltes Teil umgedreht wird, sind Elemente oder Merkmale, die als „unterhalb“ beschrieben sind, dann „oberhalb“. Die Terminologie umfasst die oben ausdrücklich erwähnten Wörter, Ableitungen von denselben und Wörter ähnlicher Bedeutung.
[0042] Um Wiederholungen in den Figuren und der zugehörigen Beschreibung der verschiedenen Aspekte und Ausführungsbeispiele zu vermeiden, sollen bestimmte Merkmale als gemeinsam für verschieden Aspekte und Ausführungsbeispiele verstanden werden. Das Weglassen eines Aspekts in der Beschreibung oder einer Figur lässt nicht darauf schliessen, dass dieser Aspekt in dem zugehörigen Ausführungsbeispiel fehlt. Vielmehr kann ein solches Weglassen der Klarheit und dem Verhindern von Wiederholungen dienen. In diesem Zusammenhang gilt für die gesamte weitere Beschreibung folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Sind ausserdem im unmittelbar zu einer Figur gehörigen Beschreibungstext Bezugszeichen erwähnt, die in der zugehörigen Figur nicht enthalten sind, so wird auf die vorangehenden und nachstehenden Figuren verwiesen. Ähnliche Bezugszeichen in zwei oder mehreren Figuren stehen für ähnliche oder gleiche Elemente.
[0043] In Fig. 1 wird eine Stützanordnung 10 gemäss der vorliegenden Erfindung in einer Explosionsansicht dargestellt. Die Stützanordnung 10 umfasst als Hauptkomponenten eine Trägerschale 1 , eine Aufnahmeschale 2 sowie zwei Verriegelungselemente 3 zum Montieren der Aufnahmeschale 2 an der Trägerschale 1. Die Trägerschale 1 ist dabei regelmässig als ein hartes bzw. wenig flexibles Spritzgussteil ausgebildet. Die Aufnahmeschale 2 ist regelmässig als ein eher weiches und flexibles aber formstabiles Spritzgiessteil - bevorzugt in Form einer flexiblen Matrix - ausgebildet, an welche sich ein Benutzer mit seinem Rücken anlehnt. Die Aufnahmeschale 2 dient insbesondere der Bereitstellung von Flexibilitätseigenschaften, welche auf ausgewählte Rückenbereiche abgestimmt sein können. Die stabförmigen Verriegelungselemente 3 sind aus einem biegbaren Kunststoffmatenal ausgebildet und dienen zur Montage der Aufnahmeschale 2 an der Trägerschale 1. Die Aufnahmeschale 2 und die Trägerschale 1 weisen jedenfalls abschnittweise eine konkave Wölbung in der Horizontalen auf.
[0044] Die Aufnahmeschale 2 umfasst ein Oberteil 13, welches ggf. in Form einer Kopf- und/oder Nackenlehne konfiguriert ist. Die Aufnahmeschale 2 weist in dieser Ausführungsform im Wesentlichen kreisförmige Perforierungen bzw. Durchbrechungen 9‘ auf, welche der Einstellung der Flexibilität dienen sowie als Lüftungsöffnungen. In ihren Randbereichen 4‘ weist die Aufnahmeschale 2 als Verbindungsstruktur jeweils einen Wulst 7 auf, in welchen voneinander beabstandete Öffnungen 8 eingebracht sind. An ihrer Unterseite weist die Trägerschale 1 Aussparungen 11 auf, welche zur Montage der Stützanordnung 10 etwa an einem Lehnenträger eines Stuhls dienen. Die Aufnahmeschale 2 weist mittig an ihrer Unterseite angeordnete Ausklinkungen 19 auf, welche der Fixierung der Aufnahmeschale 2 an der Trägerschale 1 dienen.
[0045] Die Trägerschale 1 weist an ihrer Oberseite zwei Laschen 18 auf, welche am Oberteil 13 der Aufnahmeschale 2 montierbar sind. Die Laschen 18 dienen der Abstützung der Aufnahmeschale 2, so dass diese bei Belastung im oberen seitlichen Bereich nicht abknicken kann. Die Trägerschale 1 weist vorzugsweise hexagonale Perforierungen bzw. Durchbrechungen 9 auf, welche auch hier, in begrenzterem Umfang als bei der Aufnahmeschale 2, der Einstellung von Flexibilitätseigenschaften dienen sowie auch als Lüftungsöffnungen. Die Trägerschale 1 weist weiterhin einen im Wesentlichen geraden bzw. ungewölbten Zentralabschnitt 12 auf. In ihren Randbereichen 4 umfasst die Trägerschale 1 vorzugsweise hakenartige ausgebildete Krallen 6, welche seitlich nach aussen von der Trägerschale 1 abstehen und welche dazu konfiguriert sind zu Montagezwecken jeweils in die korrespondierenden Öffnungen 8 des Wulstes 7 in den Randbereichen 4‘ der Aufnahmeschale 2 eingebracht zu werden.
[0046] Die Verriegelungselemente 3 werden dann etwa im Bereich einer Einführstelle 14 im Randbereich 4 der Trägerschale 1 so zwischen die Krallen 6 und den Wulst 7 eingebracht bzw. eingeschoben, dass eine feste, aber grundsätzlich lösbare, Montage der Aufnahmeschale 2 an der Trägerschale 1 resultiert. Die erfindungsgemässe Stützanordnung 10 eignet sich insoweit insbesondere auch für eine werkzeugfreie Montage zu Hause.
[0047] In Fig. 2 wird eine fertig montierte Stützanordnung 10 illustriert. Das Verriegelungselement 3 befindet sich nunmehr zwischen den Krallen 6 im Randbereich 4‘ der Aufnahmeschale 2 und dem Wulst 7 bzw. den Öffnungen 8 im Randbereich 4 der Trägerschale 1. Die Stützanordnung 10 kann so im Bereich der Aussparungen 11 an einem entsprechenden Lehnenträger einer Sitzeinrichtung, wie beispielsweise einem Arbeits- oder Bürostuhl, montiert werden.
[0048] In der Detailansicht gemäss Fig. 3 wird ein Ausschnitt von einem seitlichen Bereich der zusammengebauten Stützanordnung 10 gezeigt mit einer Schnittlinie A -A sowie einer Schnittlinie B - B. Die Schnittlinie A - A verläuft dabei durch den Wulst 7, eine der Öffnungen 8 im Wulst 7, durch eine der Krallen 6 und das Verriegelungselement 3 hindurch sowie durch eine der Perforierungen 9 der Aufnahmeschale 2. Die Schnittlinie B - B verläuft etwas weiter oberhalb durch den Wulst 7 (im Bereich zwischen zwei Öffnungen 8), das Verriegelungselement 3 sowie durch einen Teil der Aufnahmeschale 2 bzw. der Trägerschale 1 hindurch.
[0049] Die perspektivische Schnittansicht entlang der Linie A - A gemäss Fig. 4 veranschaulicht das Eingreifen einer der Krallen 6 der Trägerschale 1 in einen Wulst 7 bzw. eine Öffnung 8 im Wulst 7 der Aufnahmeschale 2.
[0050] Die im Schnitt dargestellte Kralle 6 weist dabei, wie die anderen Krallen 6 auch, folgenden Aufbau auf: An ihrem äusseren oberen Ende weist die Kralle 6 einen Eingriffsbereich 6a auf, an welchen sich ein erster Verbindungsbereich 6b anschliesst. An den ersten Verbindungsbereich 6b schliesst sich wiederum ein Auflagebereich 6c an, welcher ein Halteelement 6d aufweist, mit welchem er zusammen eine Einkerbung 16d ausbildet.
[0051 ] Die im Schnitt dargestellten Teile des Wulstes 7 (der Schnitt verläuft durch eine Öffnung 8) umfassen einen Aufnahmebereich 7c mit einer Einkerbung 17c. Auf der anderen Seite der Öffnung 8 umfasst der Wulst 7 einen Auflagevorsprung 7a, an welchen sich eine Perforierung 9‘ anschliesst.
[0052] Das Zusammenwirken der einzelnen Teile bzw. Abschnitte des Wulstes 7 und der Krallen 6 gestaltet sich dabei wie folgt: Der Eingriffsbereich 6a greift in die Einkerbung 17c des Aufnahmebereichs 7c ein. Der erste Verbindungsbereich 6b bildet eine Halbrundung 16b als Teilrundung aus, welche das Verriegelungselement 3 jedenfalls teilweise umgibt. Die von dem Auflagebereich 6c und dem Halteelement 6d gebildete Einkerbung 16d nimmt den Auflagevorsprung 7a auf.
[0053] Das Halteelement 6d ist dabei so ausgestaltet, dass es einen Anschlag bzw. eine (im Wesentlichen horizontale) Wegbegrenzung für den jedenfalls teilweise in der Einkerbung 16d aufgenommen Auflagevorsprung 7a bildet.
[0054] Aufgrund der vorbeschriebenen gegengleichen Konstruktion halten die in die Öffnungen 8 des Wulstes 7 eingesetzten Krallen 6 zunächst auch ohne Verriegelungselement 3.
[0055] Die ebene Schnittdarstellung gemäss Fig. 5 veranschaulicht insbesondere die seitliche Wegbegrenzung Wz der Aufnahmeschale 2. Bei einer Zugbelastung der Aufnahmeschale 2 in Richtung der Pfeils Fz - d.h. der im Wesentlichen seitwärts nach innen gerichteten Kraftkomponente wenn sich etwa ein Benutzer in der Aufnahmeschale 2 zurücklehnt - bilden die eingekreist dargestellten Anschlagflächen des Auflagevorsprungs 7a und des Halteelements 6d die seitliche Wegbegrenzung Wz der Aufnahmeschale 2 bei einer Zugbelastung.
[0056] Die perspektivische Schnittansicht entlang der Linie B - B gemäss Fig. 6 veranschaulicht das Zusammenspiel eines Wulstes 7 der Aufnahmeschale 2 mit einer der Krallen 6 der Trägerschale 1 .
[0057] Der im Schnitt - ausserhalb einer Öffnung 8 - dargestellte Wulst 7 weist an seinem äusseren oberen Ende zunächst eine Abrundung 7f auf. Die Seitenwand 7d des Wulstes 7 umfasst den zweiten Verbindungsbereich 7b, welcher eine Halbrundung 17b als Teilrundung ausbildet, die das Verriegelungselement 3 jedenfalls teilweise umgibt und zusammen mit dem ersten Verbindungsbereich 6 bzw. dessen hier nicht zu sehenden Halbrundung einen Abschnitt des Durchgangskanals 5 für das Verriegelungselement 3 bildet. An den zweiten Verbindungsbereich 7b schliesst sich ein im Wesentlich vertikaler Anlagevorsprung 7e an.
[0058] Der im Schnitt dargestellte Bereich zwischen den Krallen 6 umfasst einen Anliegebereich 6e. Hinter der Schnittebene erkennt man ein Halteelement 6d sowie, oberhalb des Verriegelungselements 3, einen ersten Verbindungsbereich 6b einer Kralle 6.
[0059] Die ebene Schnittdarstellung gemäss Fig. 7 veranschaulicht insbesondere die rückwärtige Wegbegrenzung WD der Aufnahmeschale 2. Bei einer Druckbelastung der Aufnahmeschale 2 in Richtung der Pfeils FD - d.h. der im Wesentlichen rückwärts gerichteten Kraftkomponente wenn sich etwa ein Benutzer in der Aufnahmeschale 2 zurücklehnt - bilden die eingekreist dargestellten Anschlagflächen des Anlagevorsprungs 7e und des Anliegebereichs 6e die rückwärtige Wegbegrenzung WD der Aufnahmeschale bei einer Druckbelastung. Das Halteelement 6d kommt dabei vorzugsweise nicht an der Innenwand der Trägerschale 1 zum Anliegen.
[0060] In Fig. 8 wird schliesslich ein beispielhafter Stuhl 20 mit einer erfindungsgemässen Stützanordnung 10 illustriert. Der Stuhl 20 umfasst dabei zwei Armlehnen 21 , einen Sitz 22, welcher auf einem Sitzträger 25 gelagert ist sowie ein unterhalb des Sitzträgers angeordnetes sternförmiges Fussteil 23, welches mehrere Rollen 26 aufweist. Im hinteren Bereich des Sitzträgers 22 ist ausserdem ein Lehnenträger 24 befestigt, an welchem die erfindungsgemässe Stützanordnung 10 montiert ist. Die flexible Aufnahmeschale 2 ist dabei mittels des Verriegelungselements 3 an der festen Trägerschale 1 montiert.
Liste der Bezugszeichen:
1 Trägerschale 11 Aussparungen
2 Aufnahmeschale 12 Zentralabschnitt
3 Verriegelungselement 13 Oberteil Trägerschale
4 Randbereich Trägerschale 14 Einführstelle für
4‘ Randbereich Aufnahmeschale Verriegelungselement
5 Durchgangskanal 15 Krümmung
6 Krallen 16b Halbrundung (erster Verbindungs¬
6a Eingriffsbereich bereich)
6b erster Verbindungsbereich 16d Einkerbung
6c Auflagebereich 17b Halbrundung (zweiter Verbindungs¬
6d Halteelement bereich)
6e Anliegebereich (zwischen benach17c Einkerbung (Aufnahmebereich) barten Krallen) 18 Laschen
7 Wulst (bevorzugte Ausgestaltung 19 Ausklinkungen Randbereich 4‘) 20 Stuhl
7a Auflagevorsprung 21 Armlehnen
7b zweiter Verbindungsbereich 22 Sitz
7c Aufnahmebereich 23 Fussteil
7d Seitenwand Wulst 24 Lehnenträger
7e Anlagevorsprung 25 Sitzträger
7f Abrundung 26 Rollen
8 Öffnungen FD Druckkraft (Pfeil)
9 Perforierungen/Durchbrechungen FZ Zugkraft (Pfeil) Trägerschale WD Wegbegrenzung in Druckrichtung
9‘ Perforierungen/Durchbrechungen WZ Wegbegrenzung in Zugrichtung Aufnahmeschale
10 Stützanordnung

Claims

AN SPRÜ CH E
Anspruch 1 : Stützanordnung (10) für einen Stuhl (20), insbesondere als Bauteil einer Rückenlehne des Stuhls (20), aufweisend eine Trägerschale (1 ), eine an der Trägerschale (1 ) montierbare Aufnahmeschale (2) und ein Verriegelungselement (3), wobei die Trägerschale (1 ) und die Aufnahmeschale (2) jeweils in einem Randbereich (4, 4‘) komplementär zueinander ausgebildete Verbindungsstrukturen aufweisen, wobei die Verbindungsstrukturen konfiguriert sind, um in einem montierten Zustand derart ineinanderzugreifen, dass sie einen Durchgangskanal (5) bilden, in welchen das Verriegelungselement (3) einbringbar ist.
Anspruch 2: Stützanordnung (10) nach Anspruch 1 , wobei die Verbindungsstruktur der Trägerschale (1 ), die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale (2) oder die Verbindungsstruktur der Trägerschale (1 ) und die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale (2) voneinander beabstandete Krallen (6) aufweisen.
Anspruch s: Stützanordnung (10) nach Anspruch 2, wobei die Krallen (6) einen Eingriffsbereich (6a), einen ersten Verbindungsbereich (6b) und einen Auflagebereich (6c) umfassen.
Anspruch 4: Stützanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei entweder die Verbindungsstruktur der Trägerschale (1 ) oder die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale (2) voneinander beabstandete Öffnungen (8) aufweist.
Anspruch 5: Stützanordnung (10) nach Anspruch 4, wobei die Verbindungsstrukturen konfiguriert sind, ineinanderzugreifen, indem die Öffnungen (7) jeweils eine der Krallen (6) aufnehmen.
Ansprüch e: Stützanordnung (10) nach Anspruch 4 oder 5, wobei die Verbindungsstruktur, vorzugsweise in Form eines Wulstes (7) konfiguriert, einen Auflagevorsprung (7a), einen zweiten Verbindungsbereich (7b) sowie einen Aufnahmebereich (7c) umfasst.
Anspruch 7: Stützanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsstruktur der Aufnahmeschale (2) und die Verbindungsstruktur der Trägerschale (1 ) alternierend angeordnete Teilrundungen (16b, 17b) aufweisen, welche dazu ausgebildet sind, um im montierten Zustand den Durchgangskanal (5) mit einem im Wesentlichen runden Querschnitt auszubilden.
Anspruch 8: Stützanordnung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei der erste Verbindungsbereich (6b) der Krallen (6) und der zweite Verbindungsbereich (7b) Teilrundungen (16b, 17b) bzw. die Teilrundungen (16b, 17b) aufweisen, welche dazu ausgebildet sind, um im montierten Zustand den Durchgangskanal (5) mit einem im Wesentlichen runden Querschnitt auszubilden.
Anspruch 9: Stützanordnung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei der Auflagevorsprung (7a) und ein Halteelement (6d) der Krallen (6) eine seitliche Wegbegrenzung (Wz) der Aufnahmeschale (2) bilden.
Anspruch 10: Stützanordnung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, wobei ein Anlagevorsprung (7e) und ein Anliegebereich (6e) zwischen benachbarten Krallen (6) eine rückwärts gerichtete Wegbegrenzung (WD) bilden.
Anspruch 11 : Stützanordnung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Trägerschale (1) formbeständig ausgebildet ist und eine erste Elastizität aufweist, die Aufnahmeschale (2) formbeständig ausgebildet ist und eine zweite Elastizität aufweist, und die zweite Elastizität der Aufnahmeschale (2) höher ist als die erste Elastizität der Trägerschale (1 ).
Anspruch 12: Stützanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trägerschale (1 ) und/oder die Aufnahmeschale (2) mit vorzugsweise kreisförmigen oder polygonalen und insbesondere hexagonalen Perforierungen (9) versehen sind. Anspruch 13: Stützanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verriegelungselement (3) ein stabförmiges, vorzugsweise im Querschnitt quasi rundes, Element umfasst, welches aus einem elastisch biegbaren Kunststoffmaterial gebildet ist.
Anspruch 14: Stützanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trägerschale (1 ) und die Aufnahmeschale (2) in dem zumindest einen Randbereich (4, 4‘) eine konvexe Krümmung (15) aufweisen.
Anspruch 15: Stützanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die ein weiteres Verriegelungselement umfasst, wobei die Trägerschale (1) und die Aufnahmeschale (2) jeweils in einem dem Randbereich (4, 4‘) gegenüberliegenden weiteren Randbereich (4, 4’) komplementär zueinander ausgebildete weitere Verbindungsstrukturen aufweisen, wobei die weiteren Verbindungsstrukturen konfiguriert sind, um im montierten Zustand derart ineinanderzugreifen, dass sie einen weiteren Durchgangskanal (5) bilden, in welchen das weitere Verriegelungselement (3) einbringbar ist.
Anspruch 16: Stützanordnung (10) nach Anspruch 15, wobei die Trägerschale (1) und die Aufnahmeschale (2) so ausgestaltet sind, dass sie im montierten Zustand zwischen den Randbereichen (4, 4’) und den weiteren Randbereichen (4, 4’) voneinander beabstandet sind.
Anspruch 17: Stuhl (20) mit einem auf einem Sitzträger (25) gelagerten Sitz (22) und einem an dem Sitzträger befestigten Rückenlehnenträger (24), wobei an dem Rückenlehnenträger (24) eine Stützanordnung (10) gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche montiert ist.
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