EP4267453A1 - Foilanordnung und wassersportgerät - Google Patents
Foilanordnung und wassersportgerätInfo
- Publication number
- EP4267453A1 EP4267453A1 EP21843996.6A EP21843996A EP4267453A1 EP 4267453 A1 EP4267453 A1 EP 4267453A1 EP 21843996 A EP21843996 A EP 21843996A EP 4267453 A1 EP4267453 A1 EP 4267453A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- mast
- arrangement according
- foil arrangement
- fuselage
- shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
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- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B32/00—Water sports boards; Accessories therefor
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
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- B63B1/16—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils deriving additional lift from hydrodynamic forces
- B63B1/24—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils deriving additional lift from hydrodynamic forces of hydrofoil type
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B63B32/00—Water sports boards; Accessories therefor
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- B63B32/66—Arrangements for fixation to the board, e.g. fin boxes or foil boxes
Definitions
- the invention relates to a foil arrangement according to the preamble of patent claim 1 and a water sport device/watercraft designed with such a foil arrangement.
- Such foil arrangements designed as hydrofoils are used, for example, in kitesurfing and windsurfing and allow comparatively small kites/sail areas to be driven faster than the wind even with very little wind in the wind range from 2 Bft.
- SUP boards or boards for surfing have also been designed with foil arrangements of this type, which make it possible to move significantly faster than with conventional boards in the case of small waves or sufficient propulsion.
- Foil arrangements of this type are usually attached to the board with their mast via a base plate or a box system, such as a tuttle box, future box or the like.
- Document US 2015/0017850 A1 discloses a foil arrangement for a watercraft, in which the mast is inserted with a multiplicity of projections into corresponding recesses in a baseplate fastened to the watercraft.
- the fitting elements required for this on the base plate and on the mast or on the mast foot are very complex, so that the foil arrangement can only be implemented with a great deal of technical effort.
- WO 2011/075808 A1 describes a foil board that is provided with a removable foil arrangement, so that this board can be used both for foiling and for conventional surfing or kite surfing (without foil).
- the mast of the foil arrangement is designed with an adapter plate which is screwed to a base plate on the board. Detaching or attaching the foil arrangement to the board is relatively complicated, since a large number of screws have to be loosened or tightened.
- the document DE 10 2018 106 212 A1 which is also from the applicant, proposes that the connection between the board-side base plate and the mast be made by means of a quick-release mechanism, so that it can be released and fastened without a tool .
- this solution which is very easy to use, requires that the base plate socket and the corresponding mast-side counterpart, which is inserted into the base plate socket, be manufactured with the greatest precision, being careful not to damage this fit during insertion. It is particularly important to ensure that no foreign bodies, such as grains of sand, penetrate into the fitting area.
- the mast is usually connected to the fuselage in that an end section of the mast dips into a corresponding receptacle in the fuselage and is screwed there.
- This screwing process requires carrying a tool, for example a screwdriver or an Allen key, so that appropriate storage space must be provided.
- Using the tool on the beach is also problematic because care must be taken not to allow sand to enter the tool's engagement area.
- Such a A solution with a screwed fuselage is described, for example, in DE 20 2019 103 496 U1.
- WO 2020/021138 A1 discloses a foil arrangement in which the mast is designed with an adapter plate which is fastened to a base plate on the board side by means of two safety pins. These protrude from the base plate on both sides, so that the flow in and around this area is impeded and there is also a risk that the safety cotter pins will be accidentally released.
- This PCT application also discloses a solution in which a fuselage is fastened to the mast of the foil arrangement without the use of tools via a latching mechanism. Such a locking connection is problematic on the one hand with regard to stability and on the other hand also with regard to the precision of the positioning of the fuselage on the mast.
- German utility model DE 20 2020 102 788 U1 discloses a concept in which the mast of a foil arrangement can be angled into a board-side base plate. The attachment of the fuselage is not addressed in this publication.
- the invention is based on the object of creating a foil arrangement for water sports equipment/watercraft or water sports equipment designed with such a foil arrangement, in which assembly with precise position fixing is simplified compared to the prior art.
- the foil arrangement according to the invention is designed in particular for use on a surfboard, SUP board, windsurf board or kiteboard and has a Water sports equipment attachable mast whose end portion remote from the water sports equipment is detachably connected to a fuselage.
- This is designed in a manner known per se to carry wings (winglets).
- winglets wings
- the connection between the mast and the fuselage is designed in such a way that the latter can be fixed to the mast without tools.
- the mast has a shoe which can be inserted in a force-fitting and/or form-fitting manner into a receptacle on the fuse position side and can be fixed in position there by means of at least one fastening means.
- the shoe and the receptacle are tapered in the direction of insertion, so that an accurately fitting relative positioning of the two components is ensured.
- Tool-free assembly is particularly easy if the fastener has a handle that, when the shoe is connected to the mast, dips into a pocket in the fuselage in a fixing position, so that there is practically no protrusion and the handle is hydrodynamically optimally integrated with minimal flow resistance.
- the fastening means is a tensioning element, preferably a tensioning screw, a tensioning bolt or a tensioning lever. Functional reliability is further improved if the fastening means/tensioning element is secured in the fixing position by means of a fuse.
- This securing can be, for example, a latch, with latching projections on the one hand and corresponding latching recesses on the other hand being formed, which come into active engagement with one another in the fixing position.
- the securing device can be a cover that is preferably held pivotably on the fuselage and covers the recess and the tensioning element in the fixing position, so that accidental release is not possible.
- the fuselage can also be fastened to the mast by means of two fastening means which are spaced apart from one another and both have a similar structure.
- the shoe is inserted into the receptacle by being angled.
- a pivot bearing is provided in the receptacle or on the shoe, to which a counterpart on the shoe or on the receptacle is assigned, the receptacle and the pivot bearing being designed in such a way that the pivot bearing and the counterpart are in the fixing position are positively and/or non-positively in operative engagement such that the fuselage is reliably fixed to the mast and withstands all acting forces.
- the pivot bearing is formed by a pin inserted into the recess, which dips into a recess of the counterpart in the fixing position and is engaged behind by the circumferential wall of the counterpart.
- the pivot bearing is designed as a pivoting pocket designed according to the pivoting radius, into which the complementarily designed counterpart dips in the fixing position.
- connection between the fuselage and the mast is particularly stable if the fastening means is formed at a distance from the pivot bearing.
- the fastening means is a clamping screw, this is preferably designed with a self-locking thread, for example a fine thread.
- the handle is designed as a rotary lever whose axis of rotation is coaxial with an axis of the fastening means.
- the rotary lever can be a pivoted lever, for example, which is pivoted into the pocket of the fuselage in the fixing position.
- the gap dimensions can be further minimized if the outer circumference of the rotary lever is rounded in accordance with the radius of the peripheral wall of the pocket.
- a tool attachment can be designed on the rotary lever so that an additional fixing force can be generated when using a tool Direction of the fixing position can be transferred to the fastener.
- the mast and shoe are designed in one piece. Such a solution can be produced from carbon fiber material or the like, for example.
- the mast is attached to the water sports equipment, for example the kiteboard/windsurf board, via a mast plate.
- the mast On the fuselage side, the mast is either provided with a mast foot which is connected to the fuselage, or the mast is inserted directly into a pocket in the fuselage.
- the mast has a hydrodynamically optimized "tear drop" profile, with a somewhat rounded leading edge and a relatively sharply tapered trailing edge.
- the receiving pocket must be designed according to this complex profile of the mast. Since these receiving pockets are usually formed in an aluminum part, they can only be produced by milling, although this milling process is very expensive due to the very small radii or tapered surface sections in the area of the trailing edge and leading edge. For this reason, before the mast is inserted, the end sections are usually milled off in an extra operation, so that the receiving pocket is designed with a geometry that can be produced comparatively easily. Such a procedure is very expensive.
- This adapter can be made of plastic, for example, so that the manufacturing effort is minimal.
- the intermediate piece is only formed in the area of the inflow and/or outflow edge, the areas of the mast lying in between lie precisely in the receiving pocket.
- a base wall can be formed, which is used as a separate component or is designed in one piece with the intermediate piece. This bottom wall and the intermediate piece then form an approximately cap-shaped structure.
- the invention also includes water sports equipment/watercraft that is designed with a foil arrangement according to the preceding statements, with the fuselage carrying wings/winglets.
- FIG. 1 shows a greatly simplified view of water sports equipment designed with a foil arrangement according to the invention
- FIG. 2 shows a detailed illustration of the foil arrangement according to FIG. 1 in an assembly position in which a fuse layer has not yet been attached to a mast of the foil arrangement;
- FIG. 3 shows an illustration corresponding to FIG. 2, the mast being pivoted into the fuselage with a shoe
- FIG. 4 shows a representation corresponding to FIGS. 2 and 3, the mast being connected to the fuselage;
- FIG. 5 shows detailed representations of a shoe of the mast and a receptacle of the fuselage accommodating the shoe
- FIG. 6 shows the arrangement according to FIG. 5, with the shoe being inserted into the receptacle
- FIG. 7 shows a bottom view of the arrangement according to FIG. 6;
- FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of a foil arrangement
- FIG. 9 shows a third exemplary embodiment of a foil arrangement according to the invention with a shoe partially angled into the fuselage
- FIG. 10 shows the foil arrangement according to FIG. 9, with the shoe being connected to the fuselage in its fixing position
- FIG. 11 shows a schematic representation of an end section of a mast of a foil arrangement on the fuselage side, which end section is inserted into a shoe
- FIG. 12 shows a detailed representation of an outflow-side region of the arrangement according to FIG. 11 and
- FIG. 13 shows an intermediate piece of the foil arrangement according to FIGS. 11 and 12.
- FIG. 1 shows a side view of a board 1 intended for surfing, kiting, surfing, stand-up paddling (“SLIPing”) or windsurfing, to which a foil arrangement 2 according to the invention is attached.
- This has a mast 4 which is detachably attached to the board 1 via a fixing device 6 .
- a fixing device is shown in the post-published patent application PCT/EP2020/077803.
- a fuselage 8 is fastened to the end section of the mast 4 remote from the board 1 and carries a front wing 10 at the front and a rear wing 12 at the rear. Both wings 10, 12 are each provided with winglets 14, 16, with the winglets 14 on the front wing 10 extending downwards in this exemplary embodiment and the winglets 16 on the rear wing 12 extending upwards—of course, other designs are also possible.
- the mast 4 is made from an anodized aluminum alloy or the like.
- the fuselage 8 and the two wings 10, 12 can also be made of a carbon fiber reinforced plastic; Of course, these components can also be made entirely or in sections from a metallic material.
- the fuselage 8 is detachably connected to the mast 4 via a connection 18 (quick mount), with assembly/disassembly being able to take place without tools.
- FIG. 8 A part of the fuse layer 8 and a part of the mast 4 are shown in FIG. As stated above, is on fastened to the front end section of the fuselage 8 of the front wing 10 in the direction of flow, the view according to FIG.
- a shoe 20 is fastened to the mast 4 , which protrudes laterally beyond the mast profile and is inserted into a receptacle 22 of the fuselage 8 .
- the shoe 20 in the side view illustrated in FIG. 2 has a recess 24 formed on an inflow-side end section 23, which widens to the left (in the inflow direction) in the illustration according to FIG.
- a fixing lug 26 is provided on the outflow side, in which a threaded receptacle 28 is integrated. Specifically, in the illustrated embodiment, this is formed by a nut 30 which is inserted into a through hole 32 of the fixing lug 26 .
- the fixing lug 26 has a lower height h than a base 34, which is designed with the height h.
- the transition between the fixing lug 26 and the base 34 is concavely rounded.
- the receptacle 22 has a corresponding structure so that the shoe 20 can be inserted flush into the receptacle 22 .
- the receptacle 22 has a chamber 36 which is dimensionally matched to the base 34 .
- the chamber 36 transitions to the right (view according to FIG. 2) into a fixing space 38 which is designed in accordance with the contour of the fixing lug 26, the transition between the fixing space 38 and the chamber 36 also being rounded.
- the resulting floor contour is designed in such a way that the shoe 20 is flatly supported in the fixing position explained below with reference to FIG.
- a pin 42 penetrates the chamber 36 perpendicular to the plane of the drawing, the diameter of which is selected so that it can enter the recess 24, with the relative positioning taking place in such a way that in the fixing position the shoe 20 its end face 44 rests against the side wall 40.
- the receptacle 22 is formed on a central part 46 of the fuselage 8 , a clamping screw 48 being provided in the area of the central piece 46 in which the fixing space 38 of the receptacle 22 is formed, the threaded bolt 50 of which dips into the fixing space 38 .
- the threaded bolt 50 is designed with a handle 52 designed as a rotary lever, which forms a lever arm so that the clamping screw 48 can be tightened quite easily by hand.
- the clamping screw 48 is captively accommodated in the center piece 46 . In the illustrated embodiment, this is done via a lock washer 54, which is arranged in a through hole 56 of the center piece 46 and through which the threaded bolt 50 passes.
- the through bore 56 is widened downwards to a pocket 58 in which the handle 52 is accommodated.
- This pocket 58 is designed in such a way that the handle 52 can be rotated about the axis of the threaded bolt 50 .
- the clamping screw 48 is held in the through hole 56 in such a way that it maintains its axial position in which the threaded bolt 50 does not or only slightly protrudes out of the chamber 36 upwards towards the mast 4 .
- clamping screw 48 could also be guided in the through hole 56 so that it can move in the axial direction, so that it dips into the pocket 58 as the screwing increases, for example.
- the mast 4 is first angled at an angle a to the longitudinal extent of the fuselage 8, so that the shoe 20 with the recess 24 can be placed on the pin 42 and the rear Fixing lug 26 still protrudes upwards from the receptacle 22.
- the mast 4 is pivoted in the direction of the arrow, the pivot bearing being formed by the engagement of the recess 24 with the pin 42 and the fixing lug 26 pivoting into the fixing space 38 until the threaded receptacle 28 is aligned in relation to the threaded bolt 50.
- the threaded bolt 50 is then screwed into the nut 30, so that the mast 4, through the operative engagement with the threaded bolt 50 in the receptacle 22 is angled in until the shoe 20 comes to rest flush in the receptacle 22.
- This fixing position is shown in FIG.
- the angle a is then about 90°.
- the handle 52 of the clamping screw 48 closes flush with the pocket 58 of the fuselage 8 during this position fixing or at least in the fixing position, so that there is no overhang.
- the nut 30 is then in threaded engagement with the threaded bolt 50, with the recess 24 enclosing the pin 42 in a form-fitting manner, so that the fuselage 8 is fixed to the mast 4 without play.
- the shoe 20 is shown in an individual representation. Accordingly, it has a mast pocket 60 designed to match the profile of the mast 4, into which the end section of the mast 4 on the fuselage side is inserted and fixed by means of two screws which pass through the screw holes 62 shown.
- the cross section of the boot 20 is designed so that the mast pocket 60 can be formed with sufficient cross sectional and wall area.
- the shoe 20 tapers in the area of the inflow-side end section 23, on which the recess 24 (not visible in FIG. 5a) is formed according to the above statements.
- the fixing lug 26 with the nut 30 which is fixed in the through hole 56 is formed on the end section of the shoe 20 on the right in FIG. 5a.
- FIG. 5b shows a plan view of the receptacle 22 which is formed in the central part 46 of the fuselage 8.
- the profile of the receptacle 22 is designed in accordance with the shoe profile, with the pin 42 being arranged in the end section 23 of the chamber 36 that tapers in the inflow direction, which pin 42 passes through the chamber 36 parallel to the side wall 40 in the transverse direction (transverse to the mast axis).
- the end section of the receptacle 22 remote from the pin 42 is designed as a fixing space 38 which is stepped back in relation to the chamber 36 via the rounding.
- the threaded bolt 50 protrudes into this fixing space 38 and in turn passes through the through hole 56, the handle 52 not being visible in FIG. 5b.
- the shoe 20 with its recess 24 on the pin 42 recognized and then angled into the receptacle 22 and fixed in position by tightening the clamping screw 48.
- the handle 52 likewise dips flush into the pocket 58 of the fuselage 8, at least in this fixing position.
- Circumferential walls 66a, 66b of pocket 58 are rounded with a corresponding radius R, so that the gap is minimal.
- the pocket 58 is open to the side (roughly in the vertical direction according to FIG. 7), so that the handle 52 can be rotated freely.
- the width b of the central part 46 and thus the width of the pocket 58 is significantly less than its longitudinal extent L, so that the handle 52 protrudes laterally from the pocket 58 in sections when rotated and can be gripped better.
- latching means can be formed in the area of the end faces 64a, 64b and the peripheral walls 66a, 66b, which form a form fit that can be overcome with a certain amount of force.
- projections can be formed on the end faces 64a, 64b, which engage with a precise fit in corresponding recesses on the peripheral walls 66a, 66b.
- a kinematic reversal can also be implemented.
- Reference number 68 in FIG. 7 designates a tool attachment, for example a hexagon socket, on which a tool for tightening the threaded bolt 50 can be attached. Accordingly, the tool approach 68 rotatably connected to the threaded bolt 50 or integrally formed therewith.
- FIG. 8 shows a variant of the exemplary embodiment described above, in which the shoe 20 is formed in one piece with the mast 4.
- the shoe 20 can also be connected to the mast 4 in the manner described above.
- the shoe 20 is inserted with a precise fit into the receptacle 22 of the fuselage 8 and, on its inflow-side end section 23, which is arranged on the left in Figure 8, has a circularly curved counter-piece 70, which can be pivoted into a correspondingly shaped pivoting pocket 72 in the direction of the arrow , wherein the radius of curvature of the counterpart and the pivoting pocket corresponds to the pivoting angle by which the mast 4 is pivoted when it is attached.
- the shoe 20 sits precisely in the receptacle 22 so that in a further operation the clamping screw 48 can be tightened in order to bring it into threaded engagement with the nut 30 on the shoe 20 .
- the pivoting takes place from the inflow side of the mast 4, so that the hydrodynamic forces acting during travel act on the mast 4 in this pivoting-in direction, so that the shoe 20, in addition to the clamping force of the clamping screw 48, is also hydrodynamically in Is applied towards its fixing position.
- FIG. 9 shows a further variant of a foil arrangement 2 according to the invention, the arrangement being rotated by 180° compared to the variants described above, so that the flow occurs from the right.
- a pin 42 is held in the receptacle 22 of the fuselage 8, to which the shoe 20 is attached with its recess 24 during assembly.
- the fixing lug 26 is formed, which dips into the fixing space 38 of the receptacle in the fixing position.
- the threaded receptacle 28 indicated by dot-dash lines is then in turn formed, which can be brought into threaded engagement with the threaded bolt 50 on the fuse position side.
- the turning of the threaded bolt 50 for fixing or loosening the shoe 20 does not take place by means of a rotary lever rigidly connected to the threaded bolt 50, but by means of a pivoting lever 74, which is mounted in the pocket 58 so that it can pivot about a pivot axis 76.
- the pivoted lever 74 is pivoted out of the pocket 58 in the manner shown in FIG. The width of the pocket 58 allows for this pivoting lever 74 rotation.
- the lever arm for applying a torque can be changed.
- the pivoted lever 74 is pivoted again in such a way that it dips completely into the pocket 58 .
- FIG. 10 the fixing position shown in FIG. 10 can be maintained, for example, by a latch or the like.
- a hydrodynamically improved system is shown in FIGS.
- a cover 78 is held on the fuselage 8 at a distance from the pivoted lever 74 and allows the pivoted lever 74 to rotate in its open position.
- the cover 78 can be pivoted about a cover axis 80, so that after the pivot lever 74 has been moved into its fixing position within the pocket 58, the cover 78, as shown in Figure 10, can be pivoted in the direction of the pocket 58, with a fitting projection 82 fitting exactly into a Passing recess 84 of the fuselage 8 is immersed.
- the fitting projection 82 has a fixing recess 86 into which a fitting bolt 88 guided on the fuselage 8 can be inserted in order to secure the cover 78 in the position shown in FIG. In this, an accidental displacement of the pivoting lever 74 from its fixing position is reliably prevented.
- the cover 78 is inserted into the fuselage 8 with a precise fit, so that the hydrodynamic resistance is minimal.
- the fixing bolt 88 can be provided with an anti-loss device so that it does not get lost even in the loosened state.
- the fixing bolt 88 it is also possible to guide the fixing bolt in the fuselage 8 in a spring-loaded manner, whereby it is preloaded in its fixing direction.
- a further possibility consists in designing the fixing bolt 88 as a threaded bolt, so that it can be adjusted into the fixing position by twisting.
- a clamping device that is not designed with a thread could also be actuated via the handle 52 or the pivoted lever 74 , which holds the shoe 20 in its clamping position/fixing position in the receptacle 22 with a non-positive fit.
- a slide or another element guided along a connecting link guide can also be adjusted between a release position and the fixing position. Accordingly, the invention is not limited to the use of a clamping screw.
- both a leading edge 94 and a trailing edge 96 of the mast 4 are designed continuously in accordance with the hydrodynamically optimal droplet profile.
- the end section of the mast 4 on the fuselage side is inserted into a shoe 20, which in turn is then connected to the fuselage 8 in the manner described above.
- the pocket 58 of the shoe 20 is designed with a profile that is easy to produce, similar to the embodiment according to FIG and the outflow edge 96 is made much wider than the mast profile.
- This distance between the oversized pocket 58 and the mast profile is filled in the illustrated embodiment by means of an inflow-side intermediate piece 98 and an outflow-side intermediate piece 100 so that the mast is fixed in position in the pocket 58 with a precise fit.
- the areas of the mast lying between the intermediate pieces 98, 100 lie flat against the corresponding peripheral wall of the pocket 58.
- FIG. 12 shows a detailed illustration of the area in which the intermediate piece 100 on the outflow side is arranged. It can be clearly seen in this illustration that the trailing edge 96 tapers to a point in accordance with the hydrodynamically optimized profile.
- the pocket 58 of the shoe 20 is oversized in this area, with the resulting space being filled by the correspondingly profiled intermediate piece 100 .
- This is V-shaped in the broadest sense in profile (see view according to Figure 13) and has a rounded base 102 which encompasses the trailing edge 96 and which is followed by two intermediate piece legs 104, 106 which taper away from the base 102. so that the gap between the mast 4 and the pocket wall also correspondingly narrows away from the trailing edge 96 .
- a bottom wall 108 is formed in the area of the base 102 of the intermediate piece 100, which is either integrally formed on the intermediate piece 100 or is attached as a separate component. This bottom wall secures the intermediate piece on the mast 96 so that the intermediate piece 100 is prevented from slipping out/loosening.
- Figure 13 shows an individual representation of the intermediate piece 100 with the rounded base 102 and the relatively pointed intermediate piece legs 104, 106 extending out of this.
- the radius r in the area of the base 102 between the two legs 104, 106 corresponds to the shape of the trailing edge 96 trained.
- the outer radius R of the base 102 is selected in such a way that the correspondingly designed pocket 58 can be milled in a simple manner.
- the bottom wall 108 described above extends downwards (view according to FIG. 13) between the legs 104 , 106 of the intermediate piece and prevents the intermediate piece 100 from becoming detached from the mast 4 .
- FIG. 13 also clearly shows the tapering ends 110, 112 of the two intermediate piece legs 104, 106. Accordingly, the space between the inner peripheral wall of the pocket 20 and the outer peripheral wall of the mast profile closes away from the base 102 so that the mast 4 is then surrounded by the peripheral walls of the pocket 20 with a precise fit.
- the intermediate piece 98 is designed accordingly, with the radius r being slightly larger on the inflow side than on the outflow side.
- the concept described above can be implemented in a corresponding manner in the area of the fixing device 6, which is designed as a mast plate and which is also designed with a receiving pocket for the mast end section, the geometry of which is designed in accordance with the pocket 58 on the fuselage side, with the space/spaces between the leading edge and/or the trailing edge and the pocket are in turn filled with intermediate pieces.
- these intermediate pieces 104, 106 are produced as plastic molded parts, for example by injection molding or 3D printing or the like.
- a foil arrangement in which a fuselage is connected to a mast without tools. Also disclosed is a foil arrangement in which end sections of the mast are inserted into receiving pockets of a mast plate, a shoe or a fuselage, with intermediate pieces being able to be provided on the inflow and/or outflow side.
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Abstract
Offenbart ist eine Foilanordnung, bei der eine Fuselage werkzeuglos mit einem Mast verbunden ist. Offenbart ist des Weiteren eine Foilanordnung, bei der Endabschnitte des Masts in Aufnahmetaschen einer Mastlatte, eines Schuhs oder einer Fuselage eingesetzt sind, wobei anström- und/oder abströmseitig Zwischenstücke vorgesehen sein können.
Description
Foilanordnung und Wassersportqerät
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Foilanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und ein mit einer derartigen Foilanordnung ausgeführtes Wassersportgerät/Wasserfahrzeug.
Derartige als Hydrofoils ausgeführte Foilanordnungen werden beispielsweise beim Kite- und Windsurfen eingesetzt und erlauben es, mit vergleichsweise kleinen Kites/Segelflächen auch bei sehr wenig Wind im Windbereich ab 2 Bft schneller als der Wind zu fahren. In jüngster Zeit werden auch SUP-Boards oder Boards zum Wellenreiten mit derartigen Foilanordnungen ausgeführt, die es ermöglichen, bei kleinen Wellen oder hinreichendem Vortrieb sich deutlich schneller als mit herkömmlichen Boards zu bewegen.
Üblicherweise werden derartige Foilanordnungen mit ihrem Mast über eine Grundplatte oder ein Boxsystem, wie beispielsweise eine Tuttle-Box, Future-Box oder dergleichen am Board befestigt.
Eine derartige Foilanordnung ist beispielsweise in der auf die Anmelderin zurückgehenden DE 10 2015 104 199 A1 beschrieben.
Das Dokument US 2015/0017850 A1 offenbart eine Foilanordnung für ein Wasserfahrzeug, bei dem der Mast mit einer Vielzahl von Vorsprüngen in entsprechende Ausnehmungen einer am Wasserfahrzeug befestigten Grundplatte eingesetzt ist. Die dabei erforderlichen Passelemente an der Grundplatte und am Mast beziehungsweise am Mastfuß sind sehr komplex ausgeführt, sodass die Foilanordnung nur mit hohem vorrichtungstechnischem Aufwand realisierbar ist.
In der DE 10 2015 103 553 A1 wird eine Foilanordnung beschrieben, die bei geringer Wassertiefe oder beim Überfahren eines Hindernisses verschwenkbar ist, um
den Tiefgang zu verringern. Eine derartige verschwenkbare Foilanordnung ist im Hinblick auf die Steifigkeit und den einhergehenden hydrodynamischen Belastungen bei hohen Fahrgeschwindigkeiten gattungsgemäßen Lösungen unterlegen.
In der WO 2011/075808 A1 ist ein Foilboard beschrieben, das mit einer abnehmbaren Foilanordnung versehen ist, so dass sich dieses Board sowohl zum Foilen als auch zum herkömmlichen Wellenreiten oder Kitesurfen (ohne Foil) verwenden lässt.
Bei dieser bekannten Lösung wird der Mast der Foilanordnung mit einer Adapterplatte ausgeführt, die mit einer boardseitigen Grundplatte verschraubt ist. Das Lösen oder Befestigen der Foilanordnung am Board ist relativ aufwendig, da eine Vielzahl von Schrauben gelöst bzw. festgezogen werden müssen.
Zur Überwindung dieses Nachteils wird in der ebenfalls auf die Anmelderin zurückgehenden Druckschrift DE 10 2018 106 212 A1 vorgeschlagen, dass die Verbindung zwischen der boardseitigen Grundplatte und dem Mast mittels eines Quickrelease-Mechanismus erfolgt, so dass das Lösen und das Befestigen ohne ein Werkzeug erfolgen kann. Diese sehr einfach zu handhabende Lösung erfordert jedoch, dass die Aufnahme der Grundplatte und das entsprechende mastseitige Gegenstück, das in die Aufnahme der Grundplatte eingesetzt wird, mit höchster Präzision gefertigt wird, wobei beim Einsetzen darauf geachtet werden muss, dass diese Passung nicht beschädigt wird. Dabei ist insbesondere darauf zu achten, dass in den Passungsbereich keine Fremdkörper, beispielsweise Sandkörner eindringen.
Die Verbindung des Mastes mit der Fuselage erfolgt üblicher Weise dadurch, dass ein Endabschnitt des Mastes in eine entsprechende Aufnahme der Fuselage eintaucht und dort verschraubt wird. Dieser Schraubvorgang bedingt das Mitführen eines Werkzeugs, beispielsweise eines Schraubendrehers oder eines Inbusschlüssels mit sich, so dass entsprechender Stauraum vorgesehen werden muss. Die Benutzung des Werkzeugs am Strand ist zudem problematisch, da sorgfältig darauf geachtet werden muss, dass in den Eingriffsbereich des Werkzeugs kein Sand eindringt. Eine derartige
Lösung mit verschraubter Fuselage ist beispielsweise in der DE 20 2019 103 496 U1 beschrieben.
Das Dokument WO 2020/021138 A1 offenbart eine Foilanordnung, bei der der Mast mit einer Adapterplatte ausgeführt ist, die an einer Grundplatte boardseitig mittels zwei Sicherungssplinten befestigt ist. Diese kragen jeweils beidseitig aus der Grundplatte aus, sodass die An- und Umströmung in diesem Bereich behindert ist und zudem besteht die Gefahr, dass die Sicherungssplinte versehentlich gelöst werden.
Diese PCT-Anmeldung offenbart des Weiteren eine Lösung, bei der eine Fuselage über einen Rastmechanismus werkzeuglos an dem Mast der Foilanordnung befestigt ist. Eine derartige Rastverbindung ist zum einen im Hinblick auf die Stabilität und zum anderen auch im Hinblick auf die Präzision der Positionierung der Fuselage am Mast problematisch.
Das deutsche Gebrauchsmuster DE 20 2020 102 788 U1 offenbart ein Konzept, bei dem der Mast einer Foilanordnung in eine boardseitige Bodenplatte eingewinkelt werden kann. Die Befestigung der Fuselage wird in dieser Druckschrift nicht angesprochen.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Foilanordnung für ein Wassersportgerät/Wasserfahrzeug bzw. ein mit einer derartigen Foilanordnung ausgeführtes Wassersportgerät zu schaffen, bei denen die Montage bei einer präzisen Lagefixierung gegenüber dem Stand der Technik vereinfacht ist.
Diese Aufgabe wird im Hinblick auf die Foilanordnung durch die Merkmale des Patentanspruches 1 und im Hinblick auf das Wassersportgerät durch die Merkmale des nebengeordneten Patentanspruches 27 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Foilanordnung ist insbesondere zur Nutzung an einem Surf-, SUP-, Windsurf- oder Kiteboard ausgelegt und hat einen an dem
Wassersportgerät befestigbaren Mast, dessen vom Wassersportgerät entfernter Endabschnitt lösbar mit einer Fuselage verbunden ist. Diese ist in an sich bekannter Weise ausgelegt, Wings (Winglets) zu tragen. Gemäß dem erfindungsgemäßen Konzept ist die Verbindung zwischen dem Mast und der Fuselage so ausgeführt, dass letztere werkzeuglos am Mast fixierbar ist.
Durch dieses Konzept entfällt die Notwendigkeit, ein oder mehrere Werkzeuge mit sich zu führen, so dass die Montage wesentlich einfacher als bei den herkömmlichen Lösungen durchgeführt werden kann.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung hat der Mast einen Schuh, der kraft- und/oder formschlüssig in eine fuselageseitige Aufnahme einsetzbar ist und dort mittels zumindest eines Befestigungsmittels lagefixierbar ist.
In kinematischer Umkehr ist es prinzipiell auch möglich, die Aufnahme im Mast auszubilden und die Fuselage in diese Aufnahme zumindest abschnittsweise einzusetzen.
Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel sind der Schuh und die Aufnahme in Einsetzrichtung konifiziert, so dass eine passgenaue Relativpositionierung der beiden Bauelemente gewährleistet ist.
Die werkzeuglose Montage ist besonders einfach, wenn das Befestigungsmittel eine Handhabe hat, die bei mit dem Mast verbundenem Schuh in einer Fixierposition in eine Tasche der Fuselage eintaucht, so dass praktisch kein Überstand entsteht und die Handhabe mit minimalem Strömungswiderstand hydrodynamisch optimal integriert ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Befestigungsmittel ein Spannelement, vorzugsweise eine Spannschraube, ein Spannbolzen oder ein Spannhebel.
Die Funktionssicherheit ist weiter verbessert, wenn das Befestigungsmittel/Spannelement in der Fixierposition mittels einer Sicherung gesichert ist.
Diese Sicherung kann beispielsweise eine Verrastung sein, wobei Rastvorsprünge einerseits und entsprechende Rastausnehmungen andererseits ausgebildet sind, die in der Fixierposition mit einander in Wirkeingriff gelangen.
Alternativ oder zusätzlich kann die Sicherung eine vorzugsweise an der Fuselage schwenkbar gehaltene Abdeckung sein, die in der Fixierposition die Ausnehmung und das Spannelement überdeckt, so dass ein versehentliches Lösen nicht möglich ist.
Prinzipiell kann die Befestigung der Fuselage am Mast auch über zwei zu einander beabstandete Befestigungsmittel erfolgen, die beide einen ähnlichen Aufbau haben.
Bei einer besonders bevorzugten Variante der Erfindung wird der Schuh durch Einwinkeln in die Aufnahme eingesetzt.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn in der Aufnahme oder am Schuh ein Schwenklager vorgesehen ist, dem ein Gegenstück am Schuh bzw. an der Aufnahme zugeordnet ist, wobei die Aufnahme und das Schwenklager derart ausgebildet sind, dass das Schwenklager und das Gegenstück in der Fixierposition form- und/oder kraftschlüssig in Wirkeingriff derart stehen, dass die Fuselage zuverlässig am Mast fixiert ist und allen einwirkenden Kräften standhält.
Bei einem sehr einfach ausgeführten Ausführungsbeispiel ist das Schwenklager durch einen in die Ausnehmung eingesetzten Pin ausgebildet, der in der Fixierposition in eine Ausnehmung des Gegenstücks eintaucht und von deren Umfangswandung hintergriffen ist.
Bei einer alternativen Lösung ist das Schwenklager als eine entsprechend des Schwenkradius ausgebildete Einschwenktasche ausgeführt, in die das komplementär ausgebildete Gegenstück in der Fixierposition eintaucht.
Die Verbindung zwischen der Fuselage und dem Mast ist besonders stabil, wenn das Befestigungsmittel im Abstand zum Schwenklager ausgebildet ist.
In dem Fall, in dem das Befestigungsmittel eine Spannschraube ist, wird diese vorzugsweise mit einem selbsthemmenden Gewinde, beispielsweise einem Feingewinde ausgeführt.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Handhabe als Drehhebel ausgeführt, dessen Drehachse koaxial zu einer Achse des Befestigungsmittels ausgebildet ist.
Dabei kann der Drehhebel beispielsweise ein Schwenkhebel sein, der in der Fixierposition in die Tasche der Fuselage eingeschwenkt ist.
Wenn die Tiefe der Tasche in etwa der Höhe des Drehhebels entspricht, taucht dieser in der Fixierposition vollständig in die Ausnehmung ein.
In der Fixierposition lassen sich die Spaltmaße weiter minimieren, wenn der Außenumfang des Drehhebels entsprechend dem Radius der Umfangswandung der Tasche verrundet ist.
Für den Fall, dass die Foilanordnung bei der Nutzung extremen Kräften ausgesetzt ist, die bei einer Normalnutzung nicht entstehen, beispielsweise während einer Regatta oder eines Speed-Contests, kann am Drehhebel ein Werkzeugansatz ausgeführt sein, so dass bei Verwendung eines Werkzeugs eine zusätzliche Fixierkraft in Richtung der Fixierposition auf das Befestigungsmittel übertragbar ist.
Bei einer alternativen Lösung sind Mast und Schuh einstückig ausgebildet. Eine derartige Lösung lässt sich beispielsweise aus Kohlefaserwerkstoff oder dergleichen herstellen.
Bei herkömmlichen Foilanordnungen ist der Mast über eine Mastplatte an dem Wassersportgerät, beispielsweise dem Kiteboard/Windsurfboard befestigt. Fuselageseitig ist der Mast entweder mit einem Mastfuß versehen, der mit der Fuselage verbunden ist oder aber der Mast wird direkt in eine Aufnahmetasche der Fuselage eingesetzt.
Ein Problem bei einer derartigen Vorgehensweise ist, dass der Mast ein hydrodynamisch optimiertes „tropfenförmiges“ Profil hat, mit einer etwas verrundeten Anströmkante und einer relativ spitz verjüngten Abströmkante. Zum passgenauen Einsetzen dieses Mastprofils in die Mastplatte oder die Fuselage / den Mastschuh muss die Aufnahmetasche entsprechend dieses komplexen Profils des Mastes ausgebildet sein. Da diese Aufnahmetaschen üblicherweise in einem Aluminiumteil ausgebildet sind, können diese nur durch Fräsen hergestellt werden, wobei dieser Fräsvorgang jedoch durch die sehr geringen Radien beziehungsweise spitz zulaufenden Flächenabschnitte im Bereich der Abström- und Anströmkante sehr aufwendig ist. Aus diesem Grund werden vor dem Einsetzen des Masts die Endabschnitte üblicherweise in einem extra Arbeitsgang abgefräst, sodass die Aufnahmetasche entsprechend mit einer Geometrie ausgeführt ist, die sich vergleichsweise einfach herstellen lässt. Eine derartige Vorgehensweise ist sehr aufwendig. Dementsprechend wird mit der Foilanordnung gemäß Patentanspruch 24 vorgeschlagen, die Anström- und Abströmkante des Masts im Bereich der Aufnahmetasche unverändert zu lassen und dafür letztere mit einem einfach herzustellenden Profil auszubilden, das nicht passgenau dem Mastprofil entspricht. Der dabei entstehende Raum zwischen der Umfangswandung der mit einem einfachen Profil ausgeführten Aufnahmetasche und dem Endabschnitt des Mastes wird dann über ein Zwischenstück ausgefüllt, das bei der Montage eingesetzt wird.
Dieses Zwischenstück kann beispielsweise aus Kunststoff hergestellt sein, sodass der fertigungstechnische Aufwand minimal ist.
Das Zwischenstück ist erfindungsgemäß lediglich im Bereich der Anström- und / oder Abströmkante ausgebildet, die dazwischenliegenden Bereiche des Mastes liegen passgenau in der Aufnahmetasche.
Zur Sicherung des Zwischenstücks am Mast kann eine Bodenwandung ausgebildet sein, die als eigenes Bauteil eingesetzt oder aber einstückig mit dem Zwischenstück ausgeführt ist. Diese Bodenwandung und das Zwischenstück bilden dann eine etwa kappenförmige Struktur.
Wie eingangs erläutert, gehört zur Erfindung auch ein Wassersportgerät/Wasserfahrzeug, das mit einer Foilanordnung gemäß den vorangehenden Ausführungen ausgeführt ist, wobei die Fuselage Wings/Winglets trägt.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine stark vereinfachte Ansicht eines mit einer erfindungsgemäßen Foilanordnung ausgeführten Wassersportgerätes;
Figur 2 eine Detaildarstellung der Foilanordnung gemäß Figur 1 in einer Montageposition, in der eine Fuselage noch nicht an einem Mast der Foilanordnung angesetzt ist;
Figur 3 eine Figur 2 entsprechende Abbildung, wobei der Mast mit einem Schuh in die Fuselage eingeschwenkt wird;
Figur 4 eine den Figuren 2 und 3 entsprechende Darstellung, wobei der Mast mit der Fuselage verbunden ist;
Figur 5 Detaildarstellungen eines Schuhs des Masts und einer den Schuh aufnehmenden Aufnahme der Fuselage;
Figur 6 die Anordnung gemäß Figur 5, wobei der Schuh in die Aufnahme eingesetzt ist;
Figur 7 eine Unteransicht der Anordnung gemäß Figur 6;
Figur 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Foilanordnung,
Figur 9 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Foilanordnung mit teilweise in die Fuselage eingewinkeltem Schuh,
Figur 10 die Foilanordnung gemäß Figur 9, wobei der Schuh in seiner Fixierposition mit der Fuselage verbunden ist,
Figur 11 eine Prinzipdarstellung eines fuselageseitigen Endabschnitts eines Masts einer Foilanordnung, der in einen Schuh eingesetzt ist,
Figur 12 eine Detaildarstellung eines abströmseitigen Bereichs der Anordnung gemäß Figur 11 und
Figur 13 ein Zwischenstück der Foilanordnung gemäß den Figuren 11 und 12.
Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines zum Surfen, Kiten, Wellenreiten, Stehpaddeln („SLIPen“) oder Windsurfen vorgesehenen Boards 1 , an dem eine erfindungsgemäße Foilanordnung 2 befestigt ist. Diese hat einen Mast 4, der über eine Fixiereinrichtung 6 am Board 1 lösbar befestigt ist. Eine derartige Fixiereinrichtung wird in der nachveröffentlichten Patentanmeldung PCT/EP2020/077803 gezeigt.
An dem vom Board 1 entfernten Endabschnitt des Mastes 4 ist eine Fuselage 8 befestigt, die frontseitig einen Frontwing 10 und heckseitig einen Rearwing 12 trägt. Beide Wings 10, 12 sind jeweils mit Winglets 14, 16 versehen, wobei sich die Winglets 14 am Frontwing 10 bei diesem Ausführungsbeispiel nach unten und die Winglets 16 am Rearwing 12 nach oben erstrecken - selbstverständlich sind auch andere Bauformen möglich.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, den Mast 4 aus einer anodisierten Aluminiumlegierung oder dergleichen herzustellen. Die Fuselage 8 und die beiden Wings 10, 12 können auch aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff hergestellt sein; selbstverständlich können auch diese Bauelemente ganz oder abschnittsweise aus einem metallischen Werkstoff hergestellt sein.
Wie im Folgenden detailliert erläutert, ist die Fuselage 8 über eine Verbindung 18 (Quickmount) lösbar mit dem Mast 4 verbunden, wobei die Montage/Demontage werkzeuglos erfolgen kann.
In Figur 2 sind ein Teil der Fuselage 8 und ein Teil des Masts 4 dargestellt, wobei dieser noch nicht mit der Fuselage 8 verbunden ist. Wie vorstehend ausgeführt, ist an
dem in Anströmrichtung vorne liegenden Endabschnitt der Fuselage 8 der Frontwing 10 befestigt, wobei in der Ansicht gemäß Figur 2 eine Art Schnittdarstellung der Fuselage 8 gezeigt ist, so dass man das Winglet 14 des Frontwing 10, nicht sieht.
Am Mast 4 ist ein Schuh 20 befestigt, der seitlich über das Mastprofil hinaussteht und der in eine Aufnahme 22 der Fuselage 8 eingesetzt wird. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Schuh 20 in der in Figur 2 dargestellten Seitenansicht eine an einem anströmseitigen Endabschnitt 23 ausgebildete Ausnehmung 24, die sich in der Darstellung gemäß Figur 2 nach links (in Anströmrichtung) erweitert. Abströmseitig ist eine Fixiernase 26 vorgesehen, in die eine Gewindeaufnahme 28 integriert ist. Konkret ist diese beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Mutter 30 ausgebildet, die in eine Durchgangsbohrung 32 der Fixiernase 26 eingesetzt ist.
Die Fixiernase 26 hat eine geringere Höhe h als eine Basis 34, die mit der Höhe H ausgeführt ist. Der Übergang zwischen der Fixiernase 26 und der Basis 34 ist konkav verrundet.
Die Aufnahme 22 hat einen entsprechenden Aufbau, so dass der Schuh 20 bündig in die Aufnahme 22 einsetzbar ist. Dementsprechend hat die Aufnahme 22 eine Kammer 36, die hinsichtlich der Abmessungen an die Basis 34 angepasst ist. Die Kammer 36 geht nach rechts (Ansicht nach Figur 2) hin in einen Fixierraum 38 über, der entsprechend der Kontur der Fixiernase 26 ausgebildet ist, wobei der Übergang zwischen dem Fixierraum 38 und der Kammer 36 ebenfalls verrundet ist. Die sich daraus ergebende Bodenkontur ist so ausgebildet, dass der Schuh 20 in der unten anhand Figur 4 erläuterten Fixierposition flächig abgestützt ist.
Im Bereich einer in Figur 2 links angeordneten Seitenwandung 40 durchsetzt ein Pin 42 die Kammer 36 senkrecht zur Zeichenebene, dessen Durchmesser so ausgewählt ist, dass er in die Ausnehmung 24 eintauchen kann, wobei die Relativpositionierung derart erfolgt, dass in der Fixierposition der Schuh 20 mit seiner Stirnfläche 44 an der Seitenwand 40 anliegt.
Die Aufnahme 22 ist an einem Mittelteil 46 der Fuselage 8 ausgebildet, wobei in dem Bereich des Mittelstücks 46, in dem der Fixierraum 38 der Aufnahme 22 ausgebildet ist, eine Spannschraube 48 vorgesehen ist, deren Gewindebolzen 50 in den Fixierraum 38 eintaucht. Der Gewindebolzen 50 ist mit einer als Drehhebel ausgeführten Handhabe 52 ausgebildet, die einen Hebelarm ausbildet, so dass die Spannschraube 48 recht einfach von Hand angezogen werden kann. Dabei ist die Spannschraube 48 verliersicher im Mittelstück 46 aufgenommen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt dies über eine Sicherungsscheibe 54, die in einer Durchgangsbohrung 56 des Mittelstücks 46 angeordnet ist und die auch vom Gewindebolzen 50 durchsetzt ist. Die Durchgangsbohrung 56 ist nach unten hin zu einer Tasche 58 erweitert, in der die Handhabe 52 aufgenommen ist. Diese Tasche 58 ist so ausgebildet, dass die Handhabe 52 um die Achse des Gewindebolzens 50 drehbar ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spannschraube 48 so in der Durchgangsbohrung 56 gehalten, dass sie ihre Axialposition beibehält, in der der Gewindebolzen 50 nicht oder nur unwesentlich aus der Kammer 36 nach oben, zum Mast 4 hin auskragt.
Prinzipiell könnte die Spannschraube 48 jedoch auch in Axialrichtung bewegbar in der Durchgangsbohrung 56 geführt sein, so dass sie beispielsweise mit zunehmendem Anschrauben in die Tasche 58 eintaucht.
Wie in Figur 3 dargestellt, wird zum Verbinden des Masts 4 mit der Fuselage 8 zunächst der Mast 4 mit einem Winkel a zur Längserstreckung der Fuselage 8 angewinkelt, so dass der Schuh 20 mit der Ausnehmung 24 auf den Pin 42 aufgesetzt werden kann und die rückwärtige Fixiernase 26 noch nach oben aus der Aufnahme 22 heraussteht.
In einem weiteren Montageschritt wird der Mast 4 in Pfeilrichtung verschwenkt, wobei das Schwenklager durch den Eingriff der Ausnehmung 24 mit dem Pin 42 gebildet ist und die Fixiernase 26 in den Fixierraum 38 einschwenkt, bis die Gewindeaufnahme 28 mit Bezug zum Gewindebolzen 50 ausgerichtet ist. Durch Verdrehen der Handhabe 52 wird dann der Gewindebolzen 50 in die Mutter 30 eingeschraubt, so dass der Mast 4 durch den Wirkeingriff mit dem Gewindebolzen 50 in
die Aufnahme 22 hineingewinkelt wird, bis der Schuh 20 bündig in der Aufnahme 22 zu liegen kommt. Diese Fixierposition ist in Figur 4 dargestellt. Der Winkel a beträgt dann etwa 90°. Wie erläutert, schließt die Handhabe 52 der Spannschraube 48 während dieser Lagefixierung oder zumindest in der Fixierposition bündig mit der Tasche 58 der Fuselage 8 ab, so dass kein Überstand vorhanden ist.
Die Mutter 30 steht dann in Gewindeeingriff mit dem Gewindebolzen 50, wobei die Ausnehmung 24 den Pin 42 formschlüssig umgreift, so dass die Fuselage 8 spielfrei am Mast 4 festgelegt ist.
In Figur 5a ist der Schuh 20 in einer Einzeldarstellung gezeigt. Dementsprechend hat dieser eine entsprechend des Profils des Masts 4 ausgebildete Masttasche 60, in die der fuselageseitige Endabschnitt des Masts 4 eingesetzt wird und mittels zwei Schrauben fixiert wird, die die gezeigten Schraublöcher 62 durchsetzen.
Der Querschnitt des Schuhs 20 ist so ausgebildet, dass die Masttasche 60 mit hinreichender Querschnitts- und Wandfläche ausgebildet sein kann. Dabei verjüngt sich der Schuh 20 im Bereich des anströmseitigen Endabschnittes 23, an dem gemäß den vorstehenden Ausführungen die Ausnehmung 24 (nicht sichtbar in Figur 5a) ausgebildet ist. An dem in Figur 5a rechts liegenden Endabschnitt des Schuhs 20 ist die Fixiernase 26 mit der Mutter 30 ausgebildet, die in der Durchgangsbohrung 56 festgelegt ist.
Figur 5b zeigt eine Draufsicht auf die Aufnahme 22, die im Mittelteil 46 der Fuselage 8 ausgebildet ist. Das Profil der Aufnahme 22 ist entsprechend des Schuhprofils ausgebildet, wobei in den sich in Anströmrichtung verjüngenden Endabschnitt 23 der Kammer 36 der Pin 42 angeordnet ist, der parallel zur Seitenwand 40 die Kammer 36 in Querrichtung (quer zur Mastachse) durchsetzt. Der vom Pin 42 entfernte Endabschnitt der Aufnahme 22 ist, wie erläutert, als Fixierraum 38 ausgebildet, der über die Verrundung gegenüber der Kammer 36 zurückgestuft ist. In diesen Fixierraum 38 ragt der Gewindebolzen 50 hinein, der seinerseits die Durchgangsbohrung 56 durchsetzt, wobei die Handhabe 52 in Figur 5b nicht sichtbar ist. Wie vorstehend erläutert, wird der Schuh 20 mit seiner Ausnehmung 24 an den Pin
42 angesetzt und dann in die Aufnahme 22 eingewinkelt und durch Anziehen der Spannschraube 48 lagefixiert.
Bei vollständig angezogener Spannschraube 48 schließt der Schuh 20 gemäß der Darstellung in Figur 6 bündig mit der Aufnahme 22 und somit mit dem Mittelteil 46 der Fuselage 8 ab.
Wie in der Unteransicht gemäß Figur 7 dargestellt, taucht die Handhabe 52 zumindest in dieser Fixierposition ebenfalls bündig in die Tasche 58 der Fuselage 8 ein. In der Darstellung gemäß Figur 7 erkennt man verrundete Stirnflächen 64a, 64b der Handhabe 52, wobei der Radius R der Verrundung dem Abstand zur Achse des Gewindebolzens 50 entspricht, der mit der Handhabe 52 verbunden ist. Umfangswandungen 66a, 66b der Tasche 58 sind mit einem entsprechenden Radius R verrundet, so dass das Spaltmaß minimal ist. Zur Seite hin (etwa in Vertikalrichtung gemäß Figur 7) ist die Tasche 58 offen, so dass die Handhabe 52 frei drehbar ist.
Wie insbesondere aus Figur 7 weiterhin hervorgeht, ist die Breite b des Mittelteils 46 und damit die Breite der Tasche 58 wesentlich geringer als deren Längserstreckung L, so dass die Handhabe 52 beim Verdrehen abschnittsweise seitlich aus der Tasche 58 hervorsteht und dabei besser ergriffen werden kann.
Zur Lagepositionierung der Handhabe 52 innerhalb der Tasche 58 können im Bereich der Stirnflächen 64a, 64b und der Umfangswandungen 66a, 66b Rastmittel ausgebildet werden, die einen Formschluss ausbilden, der mit einem gewissen Kraftaufwand überwindbar ist. So können beispielsweise an den Stirnflächen 64a, 64b Vorsprünge ausgebildet sein, die in entsprechende Ausnehmungen an den Umfangswandungen 66a, 66b passgenau einrasten. Selbstverständlich ist auch eine kinematische Umkehr realisierbar.
Mit dem Bezugszeichen 68 ist in Figur 7 ein Werkzeugansatz bezeichnet, beispielsweise in Innensechskant, an dem ein Werkzeug zum Anziehen des Gewindebolzens 50 angesetzt werden kann. Dementsprechend ist der Werkzeugansatz
68 drehfest mit dem Gewindebolzen 50 verbunden oder einstückig mit diesem ausgebildet.
Figur 8 zeigt eine Variante des vorbeschriebenen Ausführungsbeispiels, bei der der Schuh 20 einstückig mit dem Mast 4 ausgebildet ist. Selbstverständlich kann der Schuh 20 auch in der vorbeschriebenen Weise mit dem Mast 4 verbunden sein. Der Schuh 20 ist, ähnlich wie beim oben beschriebenen Ausführungsbeispiel, passgenau in die Aufnahme 22 der Fuselage 8 eingesetzt und hat an seinem in Figur 8 links angeordneten anströmseitigen Endabschnitt 23 ein kreisringförmig gewölbtes Gegenstück 70, das in eine entsprechend ausgeformte Einschwenktasche 72 in Pfeilrichtung einschwenkbar ist, wobei der Krümmungsradius des Gegenstücks und der Einschwenktasche dem Schwenkwinkel entspricht, um den der Mast 4 beim Ansetzen verschwenkt wird. Nach dem Einschwenken sitzt der Schuh 20 passgenau in der Aufnahme 22, so dass in einem weiteren Arbeitsgang die Spannschraube 48 angezogen werden kann, um diese in Gewindeeingriff mit der Mutter 30 an dem Schuh 20 zu bringen.
Bei allen beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es bevorzugt, dass das Einschenken von der Anströmseite des Masts 4 her erfolgt, so dass die beim Fahren wirkenden hydrodynamischen Kräfte den Mast 4 in dieser Einschwenkrichtung beaufschlagen, so dass der Schuh 20 zusätzlich zur Klemmkraft der Spannschraube 48 auch hydrodynamisch in Richtung seiner Fixierposition beaufschlagt ist.
Figur 9 zeigt eine weitere Variante einer erfindungsgemäßen Foilanordnung 2, wobei die Anordnung gegenüber den vorstehend beschriebenen Varianten um 180° gedreht ist, so dass die Anströmung von rechts her erfolgt. Wie beim eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiel ist in der Aufnahme 22 der Fuselage 8 ein Pin 42 gehalten, an den der Schuh 20 bei der Montage mit seiner Ausnehmung 24 angesetzt wird. An der gegenüberliegenden Seite des Schuhs 20 ist die Fixiernase 26 ausgebildet, die in der Fixierposition in den Fixierraum 38 der Aufnahme eintaucht. In der Fixiernase 26 ist dann wiederum die strichpunktiert angedeutete Gewindeaufnahme 28 ausgebildet, die in Gewindeeingriff mit dem fuselageseitigen Gewindebolzen 50 bringbar ist.
Im Unterschied zum vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel erfolgt das Verdrehen des Gewindebolzens 50 zum Fixieren oder Lösen des Schuhs 20 nicht mittels eines starr mit dem Gewindebolzen 50 verbundenen Drehhebels, sondern mittels eines Schwenkhebels 74, der um eine Schwenkachse 76 schwenkbar in der Tasche 58 gelagert ist. Zum Betätigen, d.h. zum Verstellen des Gewindebolzens 50 wird der Schwenkhebel 74 in der in Figur 9 dargestellten Weise aus der Tasche 58 herausgeschwenkt, so dass dann der Gewindebolzen 50 auf einfache Weise gedreht werden kann, um den Gewindeeingriff mit dem Schuh 20 herbeizuführen. Die Breite der Tasche 58 lässt diese Drehung des Schwenkhebels 74 zu. Je nach Schwenkwinkel ß des Schwenkhebels 74 kann dabei der Hebelarm zum Aufbringen eines Drehmomentes verändert werden. Nach dem Verspannen des Schuhs 20 in der Aufnahme 22 wird der Schwenkhebel 74 wieder so verschenkt, dass er vollständig in die Tasche 58 eintaucht.
Dabei kann die in Figur 10 dargestellte Fixierposition beispielsweise durch eine Verrastung oder dergleichen beibehalten werden. In den Figuren 9 und 10 ist ein hydrodynamisch verbessertes System dargestellt, das eine höhere Betriebssicherheit als ein Ausführungsbeispiel mit verrostetem Schwenkhebel 74 aufweist. Bei dieser Variante ist im Abstand zum Schwenkhebel 74 an der Fuselage 8 eine Abdeckung 78 gehalten, die in ihrer Öffnungsstellung ein Verdrehen des Schwenkhebels 74 erlaubt. Die Abdeckung 78 ist um eine Abdeckungsachse 80 schwenkbar, so dass nach Verstellen des Schwenkhebels 74 in seine Fixierposition innerhalb der Tasche 58 die Abdeckung 78, wie in Figur 10 dargestellt, in Richtung zur Tasche 58 verschwenkt werden kann, wobei ein Passvorsprung 82 passgenau in eine Passausnehmung 84 der Fuselage 8 eintaucht. Der Passvorsprung 82 hat eine Fixieraussparung 86, in die ein an der Fuselage 8 geführter Passbolzen 88 einsetzbar ist, um die Abdeckung 78 in der in Figur 10 dargestellten Position zu sichern. In dieser ist ein versehentliches Verstellen des Schwenkhebels 74 aus seiner Fixierposition zuverlässig verhindert. Wie insbesondere aus Figur 10 hervorgeht, ist die Abdeckung 78 passgenau in die Fuselage 8 eingesetzt, so dass der hydrodynamische Widerstand minimal ist. Zum Lösen wird der Fixierbolzen 88 aus der Fixieraussparung 86 herausgezogen, so dass die Abdeckung 78 wiederum zur Freigabe des Schwenkhebels 74 herausgeschwenkt werden kann.
Der Fixierbolzen 88 kann mit einer Verliersicherung versehen sein, so dass er auch im gelösten Zustand nicht verloren geht. Prinzipiell ist es auch möglich, den Fixierbolzen federvorgespannt in der Fuselage 8 zu führen, wobei er in seine Fixierrichtung vorgespannt ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Fixierbolzen 88 als Gewindebolzen auszuführen, so dass dieser durch Verdrehen in die Fixierposition verstellt wird.
Prinzipiell könnte über die Handhabe 52 oder den Schwenkhebel 74 auch eine nicht mit einem Gewinde ausgeführte Spannvorrichtung betätigt werden, die in ihrer Spannstellung/Fixierposition den Schuh 20 kraftschlüssig in der Aufnahme 22 hält. Über die Handhabe 52 oder den Schwenkhebel 74 kann auch ein Schieber oder ein sonstiges, entlang einer Kulissenführung geführtes Element zwischen einer Freigabestellung und der Fixierposition verstellt werden. Dementsprechend ist die Erfindung nicht auf die Verwendung einer Spannschraube beschränkt.
Bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen ist derjenige Endabschnitt des Masts 4, der entweder in den Schuh 20 oder in die als Mastplatte ausgeführte Fixiereinrichtung 6 eingesetzt ist im Bereich der Anström- und Abströmkanten abgefräst, sodass diese Endabschnitte ein Profil ausbilden, wie es in Figur 6 in der Draufsicht dargestellt ist. Die Tasche des Schuhs 20 ist dann entsprechend mit verrundeten anström- und abströmseitigen Endabschnitten ausgebildet. Diese verrundeten Endabschnitte sind in Figur 6 mit den Bezugszeichen 90, 92 versehen. Wie erläutert, ist diese Vorgehensweise sehr kostenintensiv, da ein gesonderter Fräsvorgang zur Bearbeitung des Mastprofils erforderlich ist. Dieser Nachteil wird durch die in den Figuren 11 bis 13 dargestellte Foilanordnung 2 überwunden.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind sowohl eine Anströmkante 94 als auch eine Abströmkante 96 des Masts 4 durchgängig gemäß dem hydrodynamisch optimalen Tropfenprofil ausgebildet. Der fuselageseitige Endabschnitt des Masts 4 ist, wie vorstehend erläutert, in einen Schuh 20 eingesetzt, der seinerseits dann in der vorbeschriebenen Weise mit der Fuselage 8 verbunden wird. Die Tasche 58 des Schuhs 20 ist dabei, ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6, mit einem einfach herzustellenden Profil ausgeführt, das jedoch im Bereich der Anström kante 94
und der Abström kante 96 wesentlich breiter als das Mastprofil ausgeführt ist. Dieser Abstand zwischen der mit Übermaß gefertigten Tasche 58 und dem Mastprofil wird beim dargestellten Ausführungsbeispiel mittels eines anströmseitigen Zwischenstücks 98 und eines abströmseitigen Zwischenstück 100 ausgefüllt, sodass der Mast passgenau in der Tasche 58 lagefixiert ist. Die zwischen den Zwischenstücken 98, 100 liegenden Bereiche des Masts liegen flächig an der entsprechenden Umfangswandung der Tasche 58 an.
Figur 12 zeigt eine Detaildarstellung des Bereichs, in dem das abströmseitige Zwischenstück 100 angeordnet ist. Man erkennt in dieser Darstellung deutlich, dass die Abströmkante 96 entsprechend des hydrodynamisch optimierten Profils spitz zuläuft. Die Tasche 58 des Schuhs 20 ist in diesem Bereich mit Übermaß ausgeführt, wobei der dadurch entstehende Raum durch das entsprechend profilierte Zwischenstück 100 ausgefüllt ist. Dieses ist im Profil (siehe Ansicht nach Figur 13) im weitesten Sinn V- förmig ausgebildet und hat eine verrundete Basis 102, die die Abströmkante 96 umgreift und an die sich zwei Zwischenstückschenkel 104, 106 anschließen, die sich weg von der Basis 102 verjüngen, sodass sich entsprechend auch der Spalt zwischen dem Mast 4 und der Taschenwandung weg von der Abströmkante 96 verjüngt.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Bereich der Basis 102 des Zwischenstücks 100 eine Bodenwandung 108 ausgebildet, die entweder einstückig an dem Zwischenstück 100 ausgebildet ist oder als gesondertes Bauteil angesetzt wird. Diese Bodenwandung sichert das Zwischenstück am Mast 96, sodass ein herausrutschen / lösen des Zwischenstücks 100 verhindert wird.
Figur 13 zeigt eine Einzeldarstellung des Zwischenstücks 100 mit der verrundeten Basis 102 und den sich aus dieser heraus erstreckenden, relativ spitz zulaufenden Zwischenstückschenkeln 104, 106. Der Radius r im Bereich der Basis 102 zwischen den beiden Schenkeln 104, 106 ist entsprechend der Formgestaltung der Abströmkante 96 ausgebildet. Der Außenradius R der Basis 102 ist so gewählt, dass die entsprechend ausgebildete Tasche 58 auf einfache Weise gefräst werden kann.
Nach unten hin (Ansicht gemäß Figur 13) erstreckt sich zwischen den Zwischenstückschenkeln 104, 106 die vorbeschriebene Bodenwandung 108, die ein Lösen des Zwischenstücks 100 vom Mast 4 verhindert. In Figur 13 sind auch deutlich die spitz zulaufenden Enden 110, 112 der beiden Zwischenstückschenkel 104, 106 dargestellt. Dementsprechend schließt sich der Raum zwischen der Innenumfangswandung der Tasche 20 und er Außenumfangswandung des Mastprofils weg von der Basis 102, sodass dann entsprechend der Mast 4 passgenau von den Umfangswandungen der Tasche 20 umgriffen ist.
Das Zwischenstück 98 ist entsprechend ausgebildet, wobei der Radius r anströmseitig etwas größer als abströmseitig ausgebildet ist.
Das vorbeschriebene Konzept kann in entsprechender Weise im Bereich der Fixiereinrichtung 6 realisiert werden, die als Mastplatte ausgeführt ist, und die ebenfalls mit einer Aufnahmetasche für den Mastendabschnitt ausgeführt ist, deren Geometrie entsprechend der fuselageseitigen Tasche 58 ausgebildet wird, wobei der oder die Raum / Räume zwischen der Anströmkante und / oder der Abströmkante und der Tasche wiederrum durch Zwischenstücke ausgefüllt sind.
Erfindungsgemäß wird es bevorzugt, wenn diese Zwischenstücke 104, 106 als Kunststoffformteile, beispielsweise durch Spritzgießen oder 3D-Drucken oder dergleichen hergestellt sind.
Die Anmelderin behält sich vor, auf eine Foilanordnung mit zumindest einem derartigen Zwischenstück einen eigenen unabhängigen Patentanspruch zu richten.
Offenbart ist eine Foilanordnung, bei der eine Fuselage werkzeuglos mit einem Mast verbunden ist. Offenbart ist des Weiteren eine Foilanordnung, bei der Endabschnitte des Masts in Aufnahmetaschen einer Mastplatte, eines Schuhs oder einer Fuselage eingesetzt sind, wobei anström- und/oder abströmseitig Zwischenstücke vorgesehen sein können.
1 Board
2 Foilanordnung
4 Mast
6 Fixiereinrichtung
8 Fuselage
10 Frontwing
12 Rearwing
14 Winglet
16 Winglet
18 Verbindung (Quickmount)
20 Schuh
22 Aufnahme
23 antrömseitiger Endabschnitt
24 Ausnehmung
26 Fixiernase
28 Gewindeaufnahme
30 Mutter
32 Durchgangsbohrung
34 Basis
36 Kammer
38 Fixierraum
40 Seitenwand
42 Pin
44 Stirnfläche
46 Mittelteil
48 Spannschraube
50 Gewindebolzen
52 Handhabe
54 Sicherungsscheibe
56 Durchgangsbohrung
58 Tasche
60 Masttasche
62 Schraubloch
64 Stirnfläche
66 Umfangswandung
68 Werkzeugansatz
70 Gegenstück
72 Einschwenktasche
74 Schwenkhebel
76 Schwenkachse
78 Abdeckung
80 Abdeckachse
82 Passvorsprung
84 Passausnehmung
86 Fixieraussparung
88 Fixierbolzen
90 verrundeter Endabschnitt
92 verrundeter Endabschnitt
94 Anström kante
96 Abström kante
98 Zwischenstück
100 Zwischenstück
102 Basis
104 Zwischenstückschenkel
106 Zwischenstückschenkel
108 Bodenwandung
110 Ende
112 Ende
Claims
Patentansprüche Foilanordnung für ein Wassersportgerät, insbesondere für ein Surf-, SUP-, Windsurf- oder Kiteboard, mit einem am Wassersportgerät befestigbaren Mast (4), dessen vom Wassersportgerät entfernter Endabschnitt lösbar mit einer Fuselage (8) verbunden ist, die ausgelegt ist, Wings zu tragen, wobei der Mast (4) werkzeuglos mit der Fuselage (8) verbindbar ist, wobei der Mast (4) einen Schuh (20) hat, der kraft- und/oder formschlüssig in eine fuselageseitige Aufnahme (22) einsetzbar ist und dort mittels zumindest eines Befestigungsmittels lagefixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel eine Handhabe (52) hat, die vorzugsweise bei mit dem Mast (4) verbundenem Schuh (20) in einer Fixierposition etwa bündig in eine Tasche (58) der Fuselage (8) eintaucht. Foilanordnung nach Patentanspruch 1 , wobei der Schuh (20) und die Aufnahme (22) in Einsetzrichtung konifiziert sind. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Befestigungsmittel ein Spannelement, vorzugsweise eine Spannschraube (48), ein Spannbolzen oder ein Spannhebel ist. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, mit einer Sicherung zum Sichern des Befestigungsmittels in der Fixierposition. Foilanordnung nach Patentanspruch 4, wobei die Sicherung mit Rastvorsprüngen einerseits und entsprechenden Rastausnehmungen andererseits ausgebildet ist. Foilanordnung nach Patentanspruch 4 oder 5, wobei die Sicherung eine vorzugsweise an der Fuselage (8) schwenkbar gehaltene Abdeckung (78) hat, die in der Fixierposition die Tasche (58) und das Spannelement überdeckt.
7. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Fuselage (8) mittels zwei beabstandeter Befestigungsmitteln mit dem Mast (4) verbunden ist.
8. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Schuh (20) durch Einwinkeln in die Aufnahme (22) einsetzbar ist.
9. Foilanordnung nach Patentanspruch 8, mit einem in der Aufnahme (22) oder am Schuh (20) festgelegten Schwenklager, dem ein Gegenstück (70) am Schuh (20) bzw. an der Aufnahme (22) zugeordnet ist, wobei das Gegenstück (70) derart ausgebildet ist, dass das Schwenklager und das Gegenstück (70) in der Fixierposition form- und/oder kraftschlüssig in Wirkeingriff stehen.
10. Foilanordnung nach Patentanspruch 9, wobei das Schwenklager einen in die Aufnahme (22) eingesetzter Pin (42) hat, der in der Fixierposition in eine Ausnehmung (24) eintaucht und von deren Umfangswandung hintergriffen ist.
11 . Foilanordnung nach Patentanspruch 9, wobei das Schwenklager eine entsprechend des Schwenkradius ausgebildete Einschwenktasche (72) hat, in die das entsprechend ausgebildete Gegenstück (70) in der Fixierposition eintaucht.
12. Foilanordnung nach einem der Patentansprüche 9 bis 11 , wobei das Befestigungsmittel abströmseitig im Abstand zum Schwenklager ausgebildet ist.
13. Foilanordnung nach einem der Patentansprüche 3 bis 12, wobei die Spannschraube (48) ein Feingewinde hat.
14. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Handhabe (52) ein Drehhebel ist, dessen Drehachse koaxial zu einer Achse des Befestigungsmittels ausgebildet ist.
15. Foilanordnung nach Patentanspruch 14, wobei der Drehhebel ein Schwenkhebel (74) ist, der in der Fixierposition in die Tasche (58) einschwenkbar ist.
16. Foilanordnung nach Patentanspruch 14 oder 15, wobei eine Umfangswandung der Tasche (58) etwa kreisförmig entsprechend des vom Drehhebel bei der Betätigung überdeckten Bereiches ausgebildet ist.
17. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei eine Tiefe der Tasche (58) etwa einer Höhe des Drehhebels entspricht.
18. Foilanordnung nach einem der Patentansprüche 14 bis 17, wobei ein Umfang des Drehhebels entsprechend dem Radius (R) der Tasche (58) verrundet ist.
19. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei an der Handhabe (52) ein Werkzeugansatz (68) ausgebildet ist.
20. Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Schuh (20) mit einem mastseitigen Fixiervorsprung in den Mast (4) eintaucht.
21 . Foilanordnung nach einem der Patentansprüche 1 bis 19, wobei der Mast (4) und der Schuh (20) einstückig ausgebildet sind.
22. Foilanordnung, insbesondere nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Mast (4) mit zumindest einem Endabschnitt in eine wassersportgeräteseitige oder fuselageseitige Aufnahmetasche einer Mastplatte, eines Schuhs (20) oder der Fuselage (8) eingesetzt ist, wobei anström- und abströmseitige Bereiche des Masts verjüngt oder verrundet sind und sich diese Verjüngung oder Verrundung bis in die Aufnahmetasche hinein erstreckt, in die ein Zwischenstück (98, 100) eingesetzt ist, das einen Raum zwischen der Umfangswandung der Aufnahmetasche und dem Endabschnitt des Masts (4) ausfüllt.
BERICHTIGTES BLATT (REGEL 91 ) ISA/EP
Foilanordnung nach Patentanspruch 22, wobei das Zwischenstück (98, 100) aus Kunststoff besteht. Foilanordnung nach Patentanspruch 22 oder 23, wobei das Zwischenstück (98, 100) eine Bodenwandung (108) hat, auf der der Endabschnitt des Masts (4) aufliegt. Wassersportgerät mit einer Foilanordnung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei an der Fuselage (8) ein Frontwing (10) und ein Rearwing (12) gehalten sind.
BERICHTIGTES BLATT (REGEL 91 ) ISA/EP
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