EP4233674A1 - Haushaltsgerät, insbesondere geschirrspülmaschine - Google Patents

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Publication number
EP4233674A1
EP4233674A1 EP23154456.0A EP23154456A EP4233674A1 EP 4233674 A1 EP4233674 A1 EP 4233674A1 EP 23154456 A EP23154456 A EP 23154456A EP 4233674 A1 EP4233674 A1 EP 4233674A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
front panel
appliance door
hook
fastening
household appliance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23154456.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Fuhrmann
Benjamin Runau
Matthias Lampe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4233674A1 publication Critical patent/EP4233674A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4251Details of the casing
    • A47L15/4257Details of the loading door
    • A47L15/4265Arrangements of door covering/decoration panels or plinths, e.g. for integrated dishwashers

Definitions

  • the invention relates to a household appliance, in particular in the form of a dishwasher, with a housing that provides a treatment space, which has a loading opening for access to the treatment space, with an appliance door that is pivotably mounted about a pivot axis for a fluid-tight closure of the loading opening, with a Appliance door between two end positions slidably mounted front panel and with an adjustment unit which, when the appliance door pivots about the pivot axis, moves the front panel in a positively guided manner along a guideway between the two end positions, and with a fastening device which serves to slidably arrange the front panel on the appliance door, the Fastening device has two fastening elements which are arranged one above the other in the height direction of the front panel and which each interact with a counter-contour provided on the appliance door side.
  • a domestic appliance in the configuration of a dishwasher of this type has a housing that serves as a washing compartment and provides a treatment space, also known as a washing space. This is accessible to the user via a loading opening which can be closed in a fluid-tight manner by means of a pivotably mounted appliance door.
  • the washing compartment serves to accommodate items to be cleaned, which can be crockery, cutlery and/or the like, for example.
  • a dishwasher that can be integrated into a kitchen unit typically has a furniture panel arranged on the front of the appliance door, also generally referred to as a front panel or furniture panel.
  • the front panel is used to visually match the dishwasher to the other furniture in the kitchen unit.
  • the front panel protrudes beyond the appliance door on the pivot axis side, and consequently protrudes beyond the lower edge of the appliance door. This projection of the front panel can lead to a collision of the front panel with the dishwasher base when the appliance door pivots.
  • the EP 2 329 758 B1 been proposed that the front panel is mounted on the appliance door slidably between two end positions. This previously known construction makes it possible to move the front panel in a linear or graduated guide in relation to the appliance door.
  • a fastening device is required for arranging the front panel on the appliance door.
  • This fastening device is used for the displaceable arrangement of the front panel on the appliance door, the fastening device having two fastening elements arranged one above the other in the vertical direction of the front panel to ensure that the front panel is held securely on the appliance door.
  • These fastening elements are to be precisely aligned in their relative position to one another and to be arranged on the appliance door, because otherwise the intended sliding movement of the front panel in relation to the appliance door is not possible when the appliance door is later operated.
  • templates provided by the manufacturer. In the case of assembly, these must be placed on the front panel and aligned, which is intended to ensure that the fastening elements are positioned precisely on the front panel. In practice, however, it has been shown that templates of this type cannot reliably ensure that the fastening elements are arranged in the exact position on the front panel. On the one hand, their intended use depends on the individual skills of the person doing the installation and, on the other hand, they cannot be used equally for every installation situation, especially not if the front panel to be installed is a so-called split front panel, i.e. a front panel composed of individual elements.
  • the invention proposes a household appliance of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the fastening device has a coupling element which carries the two fastening elements which are arranged at a distance from one another by means of the coupling element, the distance between the two fastening elements is designed to correspond to the distance between the two counter-contours on the appliance door side.
  • the distance between the two fastening elements is designed to correspond to the distance between the two counter-contours on the appliance door side. It is thus not only ensured that the two fastening elements can be mounted securely in their position relative to one another. It is also ensured that during operation the intended interaction of the fastening elements with their respective counter-contours on the appliance door is guaranteed. As a result, a simplified assembly of the fastening device is made possible, while at the same time ensuring a structurally precise alignment of the fastening elements, both in their relative position to one another and in their operative connection with the counter-contours on the appliance door.
  • the coupling member and the fastening elements are designed in one piece.
  • This constructive measure also results in simplified assembly. This is because it is avoided having to connect the coupling element and fastening elements to one another on the assembly side at the assembly site.
  • the coupling link is ready for use together with the fastening elements formed in one piece thereon and can be assembled at the assembly site without further assembly work.
  • the desired spacing between the two fastening elements is ensured by the manufacturer due to the one-piece design.
  • the one-piece design allows for a comparatively inexpensive manufacture by the manufacturer.
  • the coupling element carries a further fastening element. Accordingly, not only two fasteners, but three fasteners provided. In this way, an arrangement of the front panel on the appliance door that is once again increased in terms of safety is achieved in an advantageous manner.
  • the design of a further fastening element makes it possible to design the fastening element that is uppermost in the height direction of the front panel in the manner of a hook, as will be described in more detail below.
  • the design of the uppermost fastening element in the height direction of the front panel as a hook has the advantage that the friction occurring between the appliance door and the front panel when the appliance door is used as intended can be reduced to a minimum.
  • the further fastening element is arranged at a distance specified by the coupling element from the other two fastening elements.
  • This structural measure of the coupling element also advantageously ensures that the distance is maintained. In their relative position to one another, all of the fastening elements are at a distance from one another that is predetermined by the coupling element, so that a positionally accurate and secure arrangement of all fastening elements on the front panel is ensured.
  • the further fastening element is screwed to the coupling element.
  • a one-piece configuration of the coupling element and further fastening element can also be provided.
  • the arrangement of the further fastening element on the coupling element by means of a screw connection has the advantage that the further coupling element can be designed independently of the coupling element in terms of material selection and geometric shape.
  • the further coupling element in the manner of a mushroom head.
  • the head of the fastening element designed in this way can be made of plastic, in contrast to the preferably metallic material of the coupling element. This also helps to minimize unwanted friction between the front panel and the appliance door in the intended case of movement.
  • the coupling element has a corresponding bore. This hole is positioned exactly aligned to the other two fasteners, so that another with the Coupling member bolted fastener in the manner described above has a predetermined distance defined by the coupling member both to the upper fastener in the vertical direction of the front panel and to the lower fastener in the vertical direction of the front panel
  • the coupling member is screwed to the front panel, for which purpose the coupling member has a plurality of through-holes.
  • the through-holes can be designed at least in part as oblong holes, which, in the case of assembly, enables subsequent fine adjustment of the coupling element in relation to the front panel.
  • the coupling element according to the invention has a plurality of through-holes has the particular advantage that, depending on the installation situation, corresponding through-holes can be used selectively for screwing the coupling element to the front panel.
  • this creates the possibility of being able to use the coupling element designed according to the invention with different types of front panels in the same way.
  • additional accessories are not required for the intended arrangement of a coupling element on a front panel.
  • divided front panels can also be installed without any problems, as well as front panels in which screw positions would otherwise overlap with metallic profiles of the front panel, because the majority of the through-holes provided according to the invention provide a large number of screw connection options.
  • the coupling element provided according to the invention with the fastening elements arranged on it can be used equally for rigid, movable, divided, protruding or doubled front panels without having to accept restrictions in terms of appearance, haptics or soiling occurring in the intended use case. Furthermore, no additional mounting accessories are required. This not only simplifies kitchen planning, but also ensures a uniform assembly principle.
  • the fastening device has a further coupling element with fastening elements carried by it. Accordingly, the fastening device has a first coupling element and a second coupling element, with each coupling element carrying two fastening elements and one further fastening element in each case.
  • the Fastening device thus provides a total of six fastening elements.
  • the two coupling members of the fastening device are arranged next to one another in the width direction of the front panel. Looking at the front panel, a left-hand coupling link and a right-hand coupling link are therefore provided. A left-side support for the front panel on the one hand and a right-side support for the front panel on the other hand are thus provided. This results in a precisely positioned and permanently secure arrangement of the front panel on the appliance door.
  • the coupling links together with the fastening elements arranged thereon are preferably mirror-inverted, but are otherwise of identical design. Only one pair of coupling links is therefore required for each front panel to be fastened, which overall supports simplified and quick assembly.
  • the fastening device has a positioning aid to be removed after assembly has taken place, by means of which the coupling links are aligned at a defined distance from one another during assembly. Accordingly, the fastening device has two coupling links together with the fastening elements arranged thereon on the one hand and a positioning aid on the other.
  • the positioning aid does not remain on the front panel once it has been installed. Rather, this is to be removed after assembly has taken place, so that in the final assembled state only the coupling links with their fastening elements provided by them are arranged on the front panel.
  • the sense and purpose of the positioning aid is to ensure that the two coupling links are spaced apart in the width direction of the front panel with precise positioning. Thanks to the positioning aid according to the invention, two things are ensured. On the one hand, the positioning aid serves to specify the relative distance between the two coupling elements in a defined manner. The positioning aid thus ensures that the relative distance between the two coupling elements is defined in the width direction of the front panel. On the other hand, the positioning aid serves to align the coupling links in their respective spacing from the associated edge of the front panel in a positionally accurate manner.
  • the positioning aid has a center mark, which allows for a central alignment of the Coupling links in relation to the front panel and thus also a position-accurate alignment of the coupling links to the respective associated edge of the front panel allows.
  • a center mark which allows for a central alignment of the Coupling links in relation to the front panel and thus also a position-accurate alignment of the coupling links to the respective associated edge of the front panel allows.
  • the positioning aid is no longer required, according to the invention it is provided that it can be removed.
  • This provides the further advantage of reducing friction between the front panel and the appliance door.
  • horizontal struts ie struts running in the width direction of the appliance door, can be completely dispensed with with the construction according to the invention, so that otherwise associated and undesirable friction effects between appliance door and front panel are avoided.
  • the positioning aid is in a form-fitting operative connection with one coupling member at one end and in a form-fitting operative connection with the other coupling member at the other end.
  • the formation of such form-fitting operative connections has the advantage that tool-free assembly and disassembly of coupling links on the one hand and positioning aid on the other hand is made possible.
  • disassembly of the positioning aid after the fastening device has been arranged as intended on the front panel is possible in a simple manner due to the purely positive operative connection of the positioning aid and coupling links.
  • the form-fitting operative connection ensures that the coupling links are held securely on the positioning aid during assembly, so that the coupling links can be aligned as intended by means of the positioning aid in a simplified manner.
  • a positioning aid is sufficient. This can be used to align the coupling links at one end in a first assembly step. Once this is done, the positioning can intended removed from the coupling links and for a other end orientation of the coupling links are used. In a further assembly step, the positioning aid is then to be removed completely, with the coupling links being aligned and arranged overall in a positionally accurate and also positionally secure manner relative to the front panel due to their alignment first at one end and then at the other end.
  • two or more positioning aids can also be used, which then enables the coupling links to be aligned simultaneously at both one end and the other end.
  • the upper fastening element in the vertical direction of the front panel has a hook which provides a hook mouth with an opening angle >0°.
  • the invention proposes a fastening element which has a hook.
  • This is designed in such a way that it has a hook mouth with an opening angle >0°.
  • This construction which is simple in itself, advantageously compensates for any manufacturing tolerances, while at the same time avoiding the formation of an unwanted gap between the appliance door and the front panel when the door is opened.
  • the front panel rests securely against the appliance door without a gap and there is also low-friction movement of the front panel in relation to the appliance door when the appliance door is transferred from a closed position into an open position.
  • the hook engages in the counter-contour on the appliance door.
  • a gap-free and precisely positioned fit of the front panel on the appliance door is thus guaranteed.
  • the hook lies tightly against the counter-contour, which is ensured by the opening angle of the hook mouth of > 0°.
  • the front panel moves in relation to the appliance door.
  • This also leads to a displacement of the hook in relation to the counter-contour of the hook on the appliance door side.
  • This causes the hook to detach from the counter-contour as the opening angle of the appliance door increases, which is favored by the > 0° opening angle of the hook mouth.
  • From one certain opening angle of the appliance door i.e. when the front panel together with the hook arranged on it is moved far enough in relation to the appliance door in the height direction of the front panel, the hook and the counter-contour on the appliance door are no longer in direct contact.
  • a further pivoting movement of the appliance door therefore takes place with minimized friction between the front panel and the appliance door. Material wear caused by friction of the hook on the one hand and the counter-contour on the appliance door side on the other hand is thus reduced to a minimum, which ensures the long-lasting functionality of the construction according to the invention.
  • the hook threads back into the counter-contour on the appliance door side shortly before it reaches the closed position on the appliance door side.
  • this threading is made possible in a simple manner, independent of tolerances, since the hook mouth has an opening angle >0°.
  • the counter-contour on the appliance door side can therefore catch the hook just before it reaches the closed position on the appliance door side.
  • the front panel moves further down in relation to the appliance door in the vertical direction of the front panel, with which the hook also moves in relation to the counter-contour.
  • the front panel pulls itself further and further towards the appliance door as a result of a wedge-shaped interaction of hook and counterpart, so that it finally rests against the appliance door without a gap when the closed position of the appliance door is reached, since the hook is on the associated Counterpart almost stuck.
  • This arrangement of the hook on the counterpart is basically free of play, so that when the appliance door is opened again, an unwanted formation of a gap between the front panel and the appliance door is avoided.
  • the lower fastening element in the height direction of the front panel has a hook which provides a hook mouth, the hook having a first hook section and a second hook section which are arranged at a distance from one another to form the hook mouth, the edge edges of the hook sections facing the hook mouth are each equipped with a latching contour.
  • the invention proposes a fastening element which has a hook.
  • This hook provides a hook mouth, the mouth opening of which faces the lower edge of the front panel in the vertical direction of the front panel.
  • the hook is therefore designed to be open downwards in the height direction of the front panel.
  • This configuration makes it possible to arrange the lower fastening element in the height direction of the front panel in a simple manner on the counter-contour on the appliance door side. For this purpose it is only necessary to position the front panel in the height direction in such a way that the hook is positioned above the counter-contour on the appliance door side. The front panel is then to be guided downwards in the direction of the weight force acting on it, as a result of which the hook comes into operative connection with the associated counter-contour and latches with it. Consequently, an operative connection can be formed between the hook and the counter-contour in a very simple manner. This is also because the hook is threaded into the associated counter-contour in the direction of the weight force acting on the front panel.
  • edges of the hook sections facing the hook mouth are each equipped with a latching contour.
  • this latching contour which is in particular designed as a sharp-edged and/or shape-compelling contour, is intimately connected to the counterpart provided for the hook on the appliance door side.
  • the contour is in particular designed so that not only a form fit but also a friction fit is advantageously provided, which advantageously ensures a permanently secure arrangement of the front panel on the appliance door, which is also designed without play.
  • the invention also proposes a protection-capable fastening device for a household appliance, which is used to slidably arrange a front panel on an appliance door of the household appliance, the fastening device having two fastening elements which are arranged one above the other in the height direction of the front panel and which each interact with a counter-contour provided on the appliance door side, wherein the fastening device has a coupling element that carries the two fastening elements, the fastening elements being arranged at a distance from one another by means of the coupling element, the distance between the two fastening elements being designed to correspond to the distance between the two counter-contours on the appliance door.
  • a fastening device of the type according to the invention provides the advantages already described above.
  • the fastening device can also have the additional features already described above.
  • a fastening device is provided which can be fastened to a front panel of a household appliance in a simple manner and in a positionally secure manner, while at the same time avoiding unwanted frictional losses when the appliance door is pivoted as intended.
  • a household appliance which is characterized by a first assembly mark, which is provided by a front panel in the final assembled state facing the front side of the appliance door, and a second assembly mark, which is arranged in the height direction of the front panel above the first assembly mark and from one to the lateral narrow side of the appliance door adjoining the front side is provided, the first assembly marking representing the position of the front panel in its first end position and the second assembly marking representing the position of the front panel in its second end position.
  • This configuration makes it possible to adjust the front panel with a precise fit in order to achieve a uniform joint pattern when the household appliance has already been installed in its niche provided by the kitchen unit.
  • the assembly markings provided according to the invention therefore make it possible to align the front panel exactly, namely in relation to adjacent furniture in the kitchenette on the one hand and in relation to a base area on the other. As a result, a uniform all-round joint pattern can be created, which leads to an overall high-quality visual impression of the kitchen unit.
  • the particular advantage of the assembly markings provided according to the invention is that the household appliance also enables the front panel to be adjusted when it has already been positioned in a finished manner, ie has been introduced as intended into the niche provided for this purpose in the kitchen unit.
  • a visual inspection of the joint pattern can then take place with the appliance door closed. If necessary, the front panel can be readjusted and its position secured when the appliance door is open. After closing the appliance door again, a visual inspection of the joint pattern is then possible again.
  • the configuration therefore makes it possible to carry out a joint pattern check on the one hand and a readjustment of the front panel on the other hand simply by moving the appliance door from its closed position into an oven position and vice versa.
  • it is not necessary to move the household appliance, in particular to move the household appliance out of the niche provided for this purpose in the kitchen unit.
  • the configuration according to the invention thus proves to be particularly simple and can also be carried out quickly in the context of assembly. In addition, the reliable setting of a desired joint pattern is guaranteed.
  • the embodiment has a first mounting mark. This is provided by a front side of the appliance door that faces the front panel in the final assembled state.
  • the first assembly marking is therefore accessible on the assembly side when the appliance door is closed, even when the household appliance has already assumed its final set-up position, i.e. is placed in the niche of the kitchen unit provided for this purpose.
  • This first assembly marking which is accessible on the assembly side when the appliance door is closed, is used to measure a reference distance in the vertical direction of the appliance door, as is the case, for example, between the first marking and a skirting board.
  • This dimension thus determined by means of the first mounting mark, can be marked on the back of the front panel, i. H. be transferred to the side of the front panel facing the appliance door in the final assembled state. This is done, for example, by drawing in a corresponding auxiliary line.
  • the auxiliary line transferred to the rear of the front panel by tearing it off is used to align a line provided for arranging the front panel on the appliance door Fastening device, namely in the height direction of the front panel.
  • the first mounting marking and thus also the first auxiliary line represent the position of the front panel in its first end position, specifically in its end position, which the front panel assumes when the appliance door is closed.
  • auxiliary line previously drawn on the back of the front panel is also transferred to a narrow side of the front panel. In a side view, this auxiliary line can be seen when the wash cabinet door is open.
  • a second mounting mark is provided, one located above the first mounting mark in the height direction of the front panel.
  • the second installation marking is provided by a narrow side of the appliance door, specifically by a narrow side that adjoins the front side.
  • This second mounting mark represents the position of the front panel in its second end position, which is reached when the appliance door is in its fully open position. Because of the movable arrangement of the front panel on the appliance door, the front panel moves upwards in the height direction of the front panel when the appliance door is transferred from the closed position to the fully open position. In this position, the auxiliary line previously drawn on the narrow side of the front panel and the second installation mark on the associated narrow side of the appliance door must overlap to ensure that the front panel is positioned exactly. Because the distance between the two assembly markings corresponds to the possible travel path of the front panel between the first end position and the second end position.
  • the front panel or its attachment to the appliance door is accessible when the appliance door is in the open position, so that not only can the front panel be precisely aligned, but its position can also be fixed and secured.
  • the front panel carried by the appliance door can be aligned and fixed in a secure position when the household appliance is already located in a niche provided for this purpose in the kitchen unit.
  • a third assembly marking is provided, which corresponds to the first assembly marking and is provided by the narrow side of the appliance door bearing the second assembly marking.
  • the first mounting mark represents the position of the front panel in its first end position, i. H. with the appliance door closed.
  • the appliance door must therefore be closed in order to take over a distance measurement, which is why the first installation marking is also formed on the front of the appliance door for accessibility.
  • the third assembly marking is provided, which corresponds to the first assembly marking but is not arranged on the front side of the appliance door but on a narrow side adjacent to the front side.
  • the narrow side is preferably the same narrow side that also bears the second assembly marking.
  • FIG. 1 shows a household appliance according to the invention in the embodiment of a dishwasher 1 in a schematic side view.
  • the dishwasher 1 has, in a manner known per se, an outer housing 2 which has a cover plate 3 on the upper side, for example a worktop of a kitchen unit. From the outer housing 2 is an in 1 not shown housing 4 was added, which can also be referred to as a rinsing tank.
  • the housing 4 accommodates a treatment chamber 10 for accommodating items to be washed which can also be referred to as a washing chamber in the case of a housing 4 serving as a washing compartment.
  • the housing 4 For loading the housing 4 or the treatment space 10 provided by it with items to be washed, the housing 4 has a loading opening 5 on the front side.
  • This loading opening 5 can be closed in a fluid-tight manner by means of a device door 6 which is mounted such that it can pivot about a pivot axis.
  • the appliance door 6 On its front side 7, the appliance door 6 carries a front panel 8, for example in the form of a furniture panel, which can also be referred to as a furniture panel.
  • the front panel 8 with its lower edge in the vertical direction of the dishwasher 1 protrudes beyond the lower edge of the appliance door 6, specifically by the amount ⁇ H.
  • the front panel 8 on the appliance door 6 is positioned between two end positions is slidably mounted.
  • an adjustment unit not shown in detail in the figures, is provided which, when the appliance door 6 pivots about the pivot axis, positively guides the front panel 8 along a guideway between the two end positions.
  • the guideway can be designed to deviate from a straight guide, at least in sections.
  • a fastening device 20 is used, as can be seen, for example, from the illustration 4 results.
  • the fastening device 20 is arranged on the rear side 19 of the front panel 8, which means that it faces the front side 7 of the appliance door 6 in the final assembled state.
  • the fastening device 20 has fastening elements, the fastening elements 22, 23 and 24 being provided in the exemplary embodiment shown, as is also shown in the illustration 4 reveals. These fasteners 22, 23, 24 interact with the device door-side counter-contours 34 and 36, which are accessible via the device door-side slots 13 and 14, receptacles 15 and 16 and insertion openings 17 and 18, as is a synopsis of the Figs. 2 and 3 reveals.
  • the appliance door 6 has a panel 11 which provides display and operating elements 12 on its upper face, which the user uses to ensure that the dishwasher 1 is used as intended.
  • FIG. 3 shows the appliance door 6 2 without it arranged front panel 8. From this The representation shows the slots 13 and 14 on the appliance door, receptacles 15 and 16 and insertion openings 17 and 18 through which the respective fastening elements 22, 23 and 24 of the fastening device 20 for arranging the front panel 8 on the appliance door 6 reach.
  • the fastening device 20 has a coupling link 25 and a further coupling link 26.
  • Both coupling links 25 and 26 each carry the fastening elements 22, 23 and 24 provided for arranging the front panel 8 on the appliance door 6.
  • the fastening element 22 is in the vertical direction 21 of the front panel represents the top fastener, whereas fastener 23 is a bottom fastener.
  • a further fastening element 24 is provided in the vertical direction 21 of the front panel 8 and is arranged between the respective upper fastening element 22 and the associated lower fastening element 23 for each coupling element 25 or 26 .
  • the fastening elements 22, 23 and 24 carried by them are arranged at a predetermined and unchangeable distance from one another. This simplifies assembly since, in contrast to the prior art, not every fastening element 22, 23 or 24 has to be aligned and assembled separately.
  • the fastening elements 22 and 23 are preferably formed in one piece with the respectively associated coupling member 25 and 26, respectively. This also simplifies assembly and makes production cheaper.
  • a screw connection is provided for a precisely positioned fixing of the further fastening element 24 on the respective coupling element 25 or 26, as can be seen in particular from a synopsis of 6 and 11 results.
  • FIG. 6 shows a detail of the coupling member 25. This is equipped with a countersunk hole 35 through which a screw 37 is guided in the final assembled state, as shown here 11 reveals.
  • the screw 37 serves to arrange the further fastening element 24 on the coupling member 25.
  • the further fastening element 24 is designed as a mushroom head 36, which is why the associated insertion openings 17 and 18 of the appliance door 6 are T-shaped.
  • a positioning aid 31 as shown in detail in FIG figure 5 results. Furthermore, the positioning aid 31 results in particular from a synopsis of the Figures 40 to 43 .
  • the positioning aid 31 has a mounting mark 32 as a center mark, which enables the fastening device 20 to be aligned exactly in the middle.
  • the positioning aid 31 must be removed after the fastening device 20 has been installed.
  • the center of a front panel 8 to be mounted in the width direction 29 can be determined in a simple manner using the geometric dimensions of the front panel 8 itself and drawn, for example, by means of a corresponding auxiliary line 28 on the back 19 of the front panel 8 facing the appliance door 6 in the final assembled state.
  • the fastening device 20 can then be aligned on the front panel 8 marked in this way.
  • the fastening device 20 itself has an assembly mark 32, namely the center mark of the positioning aid 31.
  • the assembly mark 32 is aligned with the center mark formed on the back 19 of the front panel 8 according to the auxiliary line 28, there is a relation to the front panel 8 fastening device 20 aligned exactly in the middle.
  • This can now be arranged, for example, by screwing the rear of the front panel 8 to the front panel 8 , with exact positioning of the same with respect to the width direction 29 of the front panel 8 being ensured due to the previously central alignment of the fastening device 20 .
  • the two coupling links 25 and 26 are aligned at a defined distance from one another during assembly. Accordingly, the fastening device 20 has two coupling members 25 and 26 together with the respective fastening elements 22, 23 and 24 arranged thereon on the one hand and the positioning aid 31 provided on the other. Unlike the coupling links 25 and 26, however, the positioning aid 31 does not remain on the front panel 8 after assembly has taken place State only the coupling members 25 and 26 are arranged with their provided fasteners 22, 23 and 24 on the front panel 8.
  • the sense and purpose of the positioning aid 31 is to ensure that the two coupling links 25 and 26 are spaced apart in the width direction 29 of the front panel 8 with precise positioning. Thanks to the positioning aid 31, two things are ensured.
  • the positioning aid 31 serves to specify the relative distance between the two coupling links 25 and 26 in a defined manner.
  • the positioning aid 31 thus ensures that the relative distance between the two coupling links 25 and 26 is defined in the width direction 29 of the front panel 8 .
  • the positioning aid serves to position the coupling links 25 and 26 precisely in their respective spacing from the associated edge of the front panel 8 .
  • the positioning aid 31 has the center marking 32 already explained above, which allows the coupling links 25 and 26 to be aligned centrally.
  • the positioning aid 31 is in a form-fitting operative connection with one coupling link 25 at one end and with the other coupling link 26 at the other end. like this in particular Figure 39 reveals.
  • the use of only one positioning aid 31 is sufficient. This can be used to align the coupling links 25 and 26 at one end in a first assembly step. As soon as this has been done, the positioning aid 31 can be removed from the coupling links 25 and 26 as intended and used to align the coupling links 25 and 26 at the other end. In a further assembly step, the positioning aid 31 is then to be removed completely, with the coupling links 25 and 26 being positioned accurately and securely overall due to their alignment first at one end and then at the other end are aligned and arranged relative to the front panel 8 .
  • a first mounting mark 59 is provided, such as 26 shows. This is provided on a front side 7 of the appliance door 6 facing the front panel 8 in the final assembled state.
  • the first assembly mark 59 is accessible for assembly when the appliance door 6 is closed, even when the dishwasher 1 has already assumed its final set-up position, i.e. has been placed in the niche of a kitchen unit provided for this purpose.
  • This first assembly mark 59 which is accessible on the assembly side when the appliance door 6 is closed, serves to measure a reference distance 60 in the vertical direction 21 of the appliance door 6, as is the case in the exemplary embodiment shown 26 between the first marking 59 and a skirting board 61 results.
  • This dimension determined by means of the first mounting mark 59 can be transferred to the back 19 of the front panel 8 . This is done, for example, by drawing in a corresponding auxiliary line 27.
  • the auxiliary line 27 taken over by tearing off on the back 19 of the front panel 8 is used to align the fastening device 20 provided for arranging the front panel 8 on the appliance door 6, namely in the vertical direction 21 of the front panel 8.
  • the first assembly marking 59 represents and thus also the first Auxiliary line 27 shows the position of the front panel 8 in its first end position, specifically in its end position, which the front panel 8 assumes when the appliance door 6 is closed.
  • the auxiliary line 27 is used to align the fastening device 20 by the coupling links 25 and 26 being placed against the auxiliary lines 27 with their lower edge in the vertical direction 21 of the front panel 8 .
  • auxiliary line 27 previously shown on the back of the front panel 8 is also applied to a narrow side of the front panel 8, as shown in FIG 29 reveals. In a side view, this auxiliary line 27 can be seen with the washing compartment door open, how this also from the illustration Figure 35 results.
  • a second mounting mark 63 is provided, specifically one that is arranged in the vertical direction 21 of the front panel 8 above the first mounting mark 59, like that Figures 31 and 32 reveal.
  • the second assembly marking 63 is provided by a narrow side 65 of the appliance door 6 .
  • This second mounting mark 63 represents the position of the front panel 8 in its second end position, which is reached when the appliance door 6 is in its fully open position. Because due to the movable arrangement of the front panel 8 on the appliance door 6, the front panel 8 moves upwards in the vertical direction 21 of the front panel 8 when the appliance door 6 is transferred from the closed position to the fully open position, as can also be seen from a synopsis of the Figures 36 to 38 results.
  • the auxiliary line 27 previously drawn on the narrow side of the front panel 8 and the second installation mark 63 on the associated narrow side 65 of the appliance door 6 must overlap for precise positioning of the front panel 8, as can be seen, for example, from Figures 35 and 38 results. Because the distance between the two assembly markings 59 and 63 corresponds to the possible travel path of the front panel 8 between the first end position and the second end position.
  • a third assembly mark 64 is provided, which corresponds to the first assembly mark 59 and is provided by the narrow side 65 of the appliance door 6 bearing the second assembly mark 63 .
  • the first assembly marking 59 represents the position of the front panel 8 in its first end position, i.e. with the appliance door 6 closed.
  • the appliance door 6 must therefore be closed to take over a distance measurement, which is why the first assembly marking 59 is also designed on the front of the appliance door 6 for accessibility .
  • the third assembly mark 64 is provided, which corresponds to the first assembly mark 59, but is not arranged on the front side 7 of the appliance door 6, but on a narrow side 65 adjoining the front side 7.
  • the narrow side 65 of the appliance door 6 also has a mounting opening 66, such as the Figures 34 and 35 reveal.
  • the purpose of the mounting opening 66 is to secure a front panel 8 arranged and aligned on the appliance door 6 in its position. Provision is therefore made for the assembly opening 66 to be designed in such a way that a fastening element 23 provided by the fastening device 20 and/or a counter-contour 46 which interacts therewith and is provided on the appliance door side is or are accessible. It is thus permitted to leave the dishwasher 1 in the niche provided for this purpose in the kitchen unit also for securing the position of the front panel 8 . It is only necessary to move the appliance door 6 into an open position in such a way that the assembly opening 66 is accessible on the assembly side. Then it is already allowed to reach the fastening element 23 and/or the counter-contour 46 for securing the position of the front panel 8 .
  • the height direction 21 of the front panel 8 upper fastener 22 is designed as a hook 74, such as a synopsis of the Figures 6 to 10 reveals.
  • the hook 74 is formed in one piece with the coupling member 25 and has two hook sections 75 and 76 which are connected to one another by means of a connecting section 77 of curved design.
  • the two hook sections 75 and 76 form a hook mouth 52 between them, the opening angle ⁇ being >0°, as in particular 10 reveals.
  • the opening angle ⁇ >0° is achieved in that the free hook section 75 is aligned to run obliquely to the other hook section 76, as is also the case in particular 10 reveals.
  • This construction which is simple in itself, advantageously compensates for any manufacturing tolerances, while at the same time avoiding the formation of an unwanted gap between the appliance door 6 and the front panel 8 when the door is opened.
  • the front panel 8 is in the locked position of the appliance door 6 in a secure position and without a gap on the appliance door 6 and there is also a low-friction process of the front panel 8 in relation to the appliance door 6 when the appliance door 6 is transferred from a closed position into the open position.
  • the hook 74 engages in the counter-contour 34 on the appliance door, like this one 8 reveals. A gap-free and precisely positioned seat of the front panel 8 on the appliance door 6 is thus ensured.
  • the hook 74 rests tautly against the counter-contour, which is ensured due to the opening angle of the hook mouth 52 of ⁇ >0°.
  • the front panel 8 moves in relation to the appliance door 6. This also leads to a movement of the hook 74 in relation to the counter-contour 34 on the appliance door. which is favored by the >0° formed opening angle ⁇ of the hook mouth 52. From a certain opening angle of the appliance door 6, i.e. when the front panel 8 together with the hook 74 arranged on it has moved far enough in relation to the appliance door 6 in the vertical direction 21 of the front panel 8, the hook 74 and the counter-contour 34 on the appliance door are no longer in direct contact, e.g 10 reveals. A further pivoting movement of the appliance door 6 therefore takes place with minimized friction between the front panel 8 and the appliance door 6.
  • the lower in the vertical direction 21 of the front panel 8 fastener 23 is also designed as a hook 38, as a synopsis of Figures 14 to 25 reveals.
  • the hook 38 provides a hook mouth 41 , the hook 38 having a cam 48 tapering the mouth opening 49 on the mouth entrance side.
  • This configuration makes it possible to arrange the lower fastening element 23 in the vertical direction 21 of the front panel 8 in a simple manner on the counter-contour 46 on the appliance door side. For this purpose it is only necessary to position the front panel 8 in the vertical direction 21 in such a way that the hook 38 is positioned above the counter-contour 46 on the appliance door side. Then the front panel 8 is to be guided downwards in the direction of the weight force acting on it, as a result of which the hook 38 is operatively connected to the associated counter-contour 46 occurs and locked with this.
  • the hook 38 On the mouth entrance side, the hook 38 has a cam 48 that narrows the mouth opening 49 .
  • This cam 48 essentially fulfills two functions. On the one hand, it requires a certain amount of force to overcome the resistance caused by the cam 48 when the hook 38 is inserted into the counter-contour 46 . Overcoming this resistance is perceived by an assembly person during assembly, whereby the cam 48 provides quasi feedback for the assembly person that the hook is now arranged on the counterpart 46 as intended.
  • the cam 48 ensures that a mounted front panel 8 can unintentionally slip out of the counter-contour 46 before securing the position.
  • the cam 48 shows, as shown in particular by the illustration 14 can be seen, an insertion bevel 50 on the one hand and a limiting bevel 51 on the other.
  • the cam is not designed to be axially symmetrical, because the insertion bevel 50 is designed to be less steep than the limiting bevel 51 . This takes account of the fact that the insertion slope 50 is intended to serve as an insertion aid, but the limiting slope 51 serves as a stop.
  • the hook 38 has a first hook portion 39 and a second hook portion 40, which are spaced apart from each other to form the hook mouth 41.
  • the edges 42 and 43 of the hook sections 39 and 40 facing the hook mouth 41 are equipped with a latching contour 33 .
  • Each latching contour 33 has pockets 44 and teeth 45 arranged alternately in the height direction of a latching edge Figures 19 to 21 reveal.
  • the clamping piece 46 interacts with a guide body 47, with the hook 38 between the clamping piece 46 and the guide body 47 is arranged like this the figures 19 and 20 reveal.
  • the clamping piece 46 has a web 54 and a stop 55.
  • the hook 38 is placed on the web 54, as shown in FIG 20 shows.
  • the web 54 is equipped with the stop 55 at one end.
  • This stop 55 ensures that the hook 38 cannot slide down one end of the web 54 in the longitudinal direction of the web 54 .
  • the stop 25 serves as an abutment between which the hook 38 is clamped in combination with the guide body 57 in the final assembled state.
  • the stop 55 also serves to form a chamfer 57 in the transition area between the web 54 and the stop 55 .
  • the latching contour 33 of the associated edge on the hook side engages in this bevel 57 .
  • the guide body 47 is carried by a movably mounted rail 53 and is part of the adjusting unit, by means of which the front panel 8 is positively guided along a guideway between the two end positions when the appliance door 6 pivots about the pivot axis.
  • the guide body 57 moves in the vertical direction 21 of the front panel 8 relative to the appliance door 6, which also results in a movement of the front panel 8 in relation to the appliance door 6.
  • the guide body 47 has a projection 58 corresponding to the chamfer 57 formed on the clamping piece 46, which cooperates with the pockets 44 and teeth 45 of the associated peripheral edge of the hook 38.
  • the latching contour 33 of the hook 38 is thus dug into the chamfer 57 of the clamping piece 46 on the one hand and into the projection 58 of the guide body 57 on the other hand, giving a frictional and form fit on both sides.
  • the digging of the locking contour 33 in the chamfer 57 or the projection 48 takes place as a result of a movement of the clamping piece 46 in the direction of movement 56, ie in the direction of the guide body 47, as can be seen from the illustration in particular 20 results.
  • the above construction of the hook 38 allows a continuous adjustment of the hook 38 in relation to the guide body 47, as is the case in particular Figures 16 and 17 reveal. This advantageously opens up the possibility of fine adjustment, with the front panel 8 being able to be fixed in position in this position when the desired end position is reached.
  • the fastening device 20 Since the coupling members 25 and 26 of the fastening device 20 have a plurality of through-holes 30 for screwing to the front panel 8, the fastening device 20 is also suitable for divided front panels 8, which are composed of a plurality of sections 69, such as Figure 41 reveals.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum (10) bereitstellenden Gehäuse (4), das für einen Zugriff auf den Behandlungsraum (10) eine Beschickungsöffnung (5) aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür (6) für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung (5), mit einer an der Gerätetür (6) zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte (8) und mit einer Verstelleinheit, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür (6) um die Schwenkachse die Frontplatte (8) zwangsgeführt entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, sowie mit einer Befestigungseinrichtung (20), die der verschiebbaren Anordnung der Frontplatte (8) an der Gerätetür(6) dient, wobei die Befestigungseinrichtung (20) zwei in Höhenrichtung (21) der Fronplatte (8) übereinander angeordnete Befestigungselemente (22, 23) aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur (34, 46) zusammenwirken, wobei die Befestigungseinrichtung (20) ein Koppelglied (25) aufweist, das die beiden Befestigungselemente (22, 23) trägt, die mittels des Koppelglieds (25) voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen (22, 23) korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen (34, 46) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät, insbesondere in der Ausgestaltung einer Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum bereitstellenden Gehäuse, das für den Zugriff auf den Behandlungsraum eine Beschickungsöffnung aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung, mit einer an der Gerätetür zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte und mit einer Verstelleinheit die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür um die Schwenkachse die Frontplatte zwangsgeführt entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, sowie mit einer Befestigungseinrichtung, die der verschiebbaren Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür dient, wobei die Befestigungseinrichtung zwei in Höhenrichtung der Frontplatte übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur zusammenwirken.
  • Haushaltsgeräte im Allgemeinen sowie Geschirrspülmaschinen im Speziellen sind aus dem Stand der Technik an sich gut bekannt, weshalb eines druckschriftlichen Nachweises an dieser Stelle dem Grunde nach nicht bedarf. Es sei deshalb auch nur beispielhaft auf die DE 10 2021 104 850 A1 verwiesen, die ein Haushaltsgerät der gattungsgemäßen Art offenbart.
  • Ein Haushaltsgerät in der Ausgestaltung einer gattungsgemäßen Geschirrspülmaschine verfügt über ein als Spülbehälter dienendes Gehäuse, das einen Behandlungsraum, auch Spülraum genannt, bereitstellt. Dieser ist verwenderseitig über eine Beschickungsöffnung zugänglich, die mittels einer verschwenkbar gelagerten Gerätetür fluiddicht verschließbar ist. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dient der Spülbehälter der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, bei dem es sich beispielsweise um Geschirr, Besteckteile und/oder dergleichen handeln kann.
  • Eine in eine Küchenzeile integrierbare Geschirrspülmaschine verfügt aus optischen Gründen typischerweise über ein frontseitig an der Gerätetür angeordnetes Möbelblatt, allgemein auch als Front- oder Möbelplatte bezeichnet. Dabei dient die Frontplatte der optischen Anpassung der Geschirrspülmaschine an die übrigen Möbel der Küchenzeile.
  • Um auch den Sockelbereich der Geschirrspülmaschine möglichst weit mit abdecken zu können, überragt die Frontplatte die Gerätetür schwenkachsenseitig, steht mithin über die Unterkante der Gerätetür hinaus vor. Dieser Überstand der Frontplatte kann bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür zu einer Kollision der Frontplatte mit dem Geschirrspülmaschinensockel führen.
  • Um eine solche unerwünschte Kollision von Frontplatte und Geschirrspülmaschinensockel zu vermeiden, ist mit der EP 2 329 758 B1 vorgeschlagen worden, dass die Frontplatte an der Gerätetür verschiebbar zwischen zwei Endpositionen gelagert ist. Diese vorbekannte Konstruktion ermöglicht es, die Frontplatte in einer Linear- bzw. Gradführung in Relation zur Gerätetür verschieben zu können.
  • Eine hierzu vergleichbare Konstruktion ist aus der schon eingangs genannten DE 10 2021 104 850 A1 bekannt, wobei diese Konstruktion im Unterschied zur Konstruktion nach der EP 2 329 758 B1 vorsieht, dass die Führungsbahn der Frontplatte zumindest abschnittsweise von einer Gradführung abweichend ausgebildet ist. Hierdurch wird der zusätzliche Vorteil erreicht, dass ein Anliegen der Frontplatte an der Gerätetür während einer Verschiebebewegung der Frontplatte verhindert ist. Dies verringert die Reibung zwischen Gerätetür und Frontplatte, was zu einer verminderten Geräuschentwicklung führt.
  • Den vorbekannten Konstruktionen ist gemein, dass es zur Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür einer Befestigungseinrichtung bedarf. Diese Befestigungseinrichtung dient der verschiebbaren Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür, wobei die Befestigungseinrichtung zur Gewährleistung eines sicheren Halts der Frontplatte an der Gerätetür zwei in Höhenrichtung der Frontplatte übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist. Diese Befestigungselemente sind in ihrer relativen Lage zueinander positionsgenau auszurichten und an der Gerätetür anzuordnen, weil ansonsten im späteren Bedienfall der Gerätetür eine bestimmungsgemäße Verschiebebewegung der Frontpatte in Relation zur Gerätetür nicht ermöglicht ist. So kann es bei nichtpositionsgenau ausgerichteten Befestigungselementen in nachteiliger Weise zu ungewollten Reiberscheinungen zwischen Gerätetür und Frontplatte mit dem Ergebnis einer verwenderseitig als störend empfundenen Geräuschentwicklung und/oder einem erhöhten Materialverschleiß kommen. Im schlimmsten Fall kann sogar ein Verkanten von Frontplatte und Gerätetür auftreten, so dass eine bestimmungsgemäße Betätigung der Gerätetür nicht mehr möglich ist.
  • Um eine positionsgenaue Montage der Befestigungselemente zu ermöglichen, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, herstellerseitig bereitgestellte Schablonen zu verwenden. Diese sind im Montagefall auf die Frontplatte aufzulegen und auszurichten, was eine positionsgenaue Anordnung der Befestigungselemente an der Frontplatte gewährleisten soll. In der Praxis hat sich aber gezeigt, dass derartige Schablonen eine positionsgenaue Anordnung der Befestigungselemente an der Frontplatte nicht sicher gewährleisten können. Zum einen hängt ihre bestimmungsgemäße Verwendung vom individuellen Geschick der montierenden Person ab und zum anderen sind sie nicht für jede Einbausituation gleichermaßen verwendbar, insbesondere dann nicht, wenn es sich bei der zu montierenden Frontplatte um eine sogenannte geteilte Frontplatte handelt, das heißt um eine Frontplatte, die aus einzelnen Elementen zusammengesetzt ist.
  • Es ist ausgehend vom Vorbeschriebenen die Aufgabe der Erfindung, ein Haushaltsgerät der eingangs genannten Art vorzuschlagen, das konstruktiv bedingt eine vereinfachte und positionsgenaue Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Haushaltsgerät der eingangs genannten Art vorgeschlagen, das sich dadurch auszeichnet, dass die Befestigungseinrichtung ein Koppelglied aufweist, das die beiden Befestigungselemente trägt, die mittels des Koppelglieds voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen ausgebildet ist.
  • In Abkehr zum Stand der Technik kommen keine einzeln zu montierenden Befestigungselemente zum Einsatz. Es ist vielmehr ein die beiden Befestigungselemente miteinander verbindendes Koppelglied vorgesehen. Dieses Koppelglied trägt die beiden Befestigungselemente. Dabei gibt das Koppelglied den Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen vor. Damit ist die relative Lage der beiden Befestigungselemente zueinander durch das Koppelglied konstruktionsbedingt festgelegt. Im Ergebnis ist so eine positionssichere Anordnung der Befestigungselemente in ihrer relativen Lage zueinander an der Frontplatte gewährleistet. Die Einhaltung dieser sicheren Positionierung ist auch nicht vom handwerklichen Geschick der montierenden Person abhängig. Denn die relative Lage der beiden Befestigungselemente zueinander ist unveränderbar durch das Koppelglied vorgegeben.
  • Dabei ist in diesem Zusammenhang ferner vorgesehen, dass der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen ausgebildet ist. Es ist damit nicht nur sichergestellt, dass die beiden Befestigungselemente in ihrer relativen Lage zueinander positionssicher montiert werden können. Es ist ferner gewährleistet, dass im Betriebsfall ein bestimmungsgemäßes Zusammenwirken der Befestigungselemente mit ihrer jeweiligen gerätetürseitigen Gegenkontur gewährleistet ist. Im Ergebnis ist so eine vereinfachte Montage der Befestigungseinrichtung ermöglicht, und dies bei gleichzeitig konstruktiver Sicherstellung einer positionsgenauen Ausrichtung der Befestigungselemente, und zwar sowohl in ihrer relativen Lage zueinander, als auch in ihrer Wirkverbindung mit den gerätetürseitigen Gegenkonturen.
  • Im Ergebnis der erfindungsgemäßen Konstruktion entfällt das separate und damit aufwendige Positionieren und Anordnen einzelner Befestigungselemente an der Frontplatte. Montageseitig ist lediglich das erfindungsgemäß vorgesehene Koppelelement zu positionieren, wobei durch das Koppelelement selbst die relative Lage der beiden Befestigungselemente vorgegeben ist. Die Gefahr einer ungenauen Positionierung sowie die Gefahr einer Fehlmontage ist damit auf ein Minimum reduziert, was eine vereinfachte und im Vergleich zum Stand der Technik auch schnellere Montage ermöglicht.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Koppelglied und die Befestigungselemente einstückig ausgebildet sind. Auch durch diese konstruktive Maßnahme wird eine vereinfachte Montage bewirkt. Denn es ist vermieden, am Montageort Koppelglied und Befestigungselemente montageseitig miteinander verbinden zu müssen. Das Koppelglied ist samt den daran einstückig ausgebildeten Befestigungselementen verwendungsfertig und kann am Montageort ohne weitere Montagearbeiten montiert werden. Dabei ist durch die einstückige Ausgestaltung herstellerseitig die gewünschte Abstandshaltung zwischen den beiden Befestigungselementen sichergestellt. Ferner ermöglicht die einstückige Ausgestaltung eine herstellerseitig vergleichsweise preisgünstige Herstellung.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Koppelglied ein weiteres Befestigungselement trägt. Demnach sind nicht nur zwei Befestigungselemente, sondern drei Befestigungselemente vorgesehen. Es wird hierdurch in vorteilhafter Weise eine in ihrer Sicherheit noch einmal gesteigerte Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür erreicht. Zudem gestattet es die Ausgestaltung eines weiteren Befestigungselements, das in Höhenrichtung der Frontplatte zu oberst ausgebildete Befestigungselement nach Art eines Hakens auszubilden, wie dies im Weiteren noch näher beschrieben werden wird. Dabei hat die Ausgestaltung des in Höhenrichtung der Frontplatte zu oberst angeordneten Befestigungselements als Haken den Vorteil, dass die im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall der Gerätetür zwischen Gerätetür und Frontplatte auftretende Reibung auf ein Minimum verringert werden kann.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das weitere Befestigungselement in einem vom Koppelglied vorgegebenen Abstand zu den beiden anderen Befestigungselementen angeordnet ist. Auch durch diese konstruktive Maßnahme des Koppelglieds ist in vorteilhafter Weise eine Abstandswahrung sichergestellt. Sämtliche Befestigungselemente weisen in ihrer relativen Lage zueinander einen durch das Koppelglied vorgegebenen Abstand zueinander auf, so dass eine positionsgenaue und sichere Anordnung sämtlicher Befestigungselemente an der Frontplatte gewährleistet ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das weitere Befestigungselement mit dem Koppelglied verschraubt ist. Anstelle einer Verschraubung kann auch eine einstückige Ausgestaltung von Koppelelement und weiterem Befestigungselement vorgesehen sein. Die Anordnung des weiteren Befestigungselements am Koppelglied mittels einer Verschraubung hat jedoch den Vorteil, dass das weitere Koppelelement hinsichtlich Materialwahl und geometrischer Formgebung unabhängig vom Koppelelement ausgebildet sein kann. Insbesondere ist es ermöglicht, das weitere Koppelelement nach Art eines Pilzkopfes auszubilden. Dabei kann der Kopf des so ausgebildeten Befestigungselements abweichend vom vorzugsweise metallischen Material des Koppelglieds aus Kunststoff gebildet sein. Auch dies hilft, unerwünschte Reibungen zwischen Frontplatte und Gerätetür im bestimmungsgemäßen Bewegungsfall zu minimieren.
  • Zwecks Verschraubung des weiteren Befestigungselements mit dem Koppelglied verfügt das Koppelglied über eine entsprechende Bohrung. Diese Bohrung ist positionsgenau zu den beiden anderen Befestigungselementen ausgerichtet, so dass ein weiteres mit dem Koppelglied verschraubtes Befestigungselement in schon vorbeschriebener Weise einen vorgegebenen und durch das Koppelglied definierten Abstand sowohl zu dem in Höhenrichtung der Frontplatte oberen Befestigungselement als auch zu dem in Höhenrichtung der Frontplatte unteren Befestigungselement aufweist
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Koppelglied mit der Frontplatte verschraubt ist, zu welchem Zweck das Koppelglied eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen aufweist. Dabei können die Durchgangsbohrungen zumindest zum Teil als Langlöcher ausgebildet sein, was im Falle einer Montage eine nachträgliche Feinausrichtung des Koppelglieds in Relation zur Frontplatte ermöglicht.
  • Dass das Koppelglied erfindungsgemäß über eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen verfügt, erbringt insbesondere den Vorteil, dass je nach Montagesituation entsprechende Durchgangsbohrungen zur Verschraubung des Koppelglieds mit der Frontplatte wahlweise genutzt werden können. Dies schafft insbesondere die Möglichkeit, das erfindungsgemäß ausgebildete Koppelglied mit unterschiedlichen Typen von Frontplatten gleichermaßen verwenden zu können. Weiteres Zubehör für eine bestimmungsgemäße Anordnung eines Koppelglieds einer Frontplatte ist in vorteilhafter Weise nicht erforderlich. Es können darüber hinaus problemlos auch geteilte Frontplatten montiert werden, ebenso wie Frontplatten, bei denen sich ansonsten Verschraubungspositionen mit metallischen Profilen der Frontplatte überschneiden würden, weil die Mehrzahl der erfindungsgemäß vorgesehenen Durchgangsbohrungen eine Vielzahl von Verschraubungsmöglichkeiten bereitstellt. Das erfindungsgemäß vorgesehene Koppelglied mit den daran angeordneten Befestigungselementen kann im Ergebnis gleichermaßen für starre, bewegliche, geteilte, überstehende oder aufgedoppelte Frontplatten verwendet werden, ohne dass Einschränkungen in der Optik, Haptik oder im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall auftretender Verschmutzungen in Kauf genommen werden müssen. Ferner bedarf es keines zusätzlichen Montagezubehörs. Dies vereinfacht nicht nur eine Küchenplanung, sondern gewährleistet auch ein einheitliches Montageprinzip.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Befestigungseinrichtung ein weiteres Koppelglied mit davon getragenen Befestigungselementen aufweist. Die Befestigungseinrichtung verfügt demnach über ein erstes Koppelglied und ein zweites Koppelglied, wobei jedes Koppelglied zwei Befestigungselemente sowie jeweils ein weiteres Befestigungselement trägt. Die Befestigungseinrichtung stellt damit insgesamt sechs Befestigungselemente zur Verfügung.
  • Die beiden Koppelglieder der Befestigungseinrichtung sind in Breitenrichtung der Frontplatte nebeneinander angeordnet. Mit Blickrichtung auf die Frontplatte sind mithin ein linkes Koppelglied sowie ein rechtes Koppelglied vorgesehen. Es ist so eine linksseitige Abstützung der Frontplatte einerseits sowie eine rechtsseitige Abstützung der Frontplatte andererseits vorgesehen. Dies erbringt eine positionsgenaue und dauerhaft sichere Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür.
  • Die Koppelglieder samt ihrer daran angeordneten Befestigungselemente sind vorzugsweise spiegelverkehrt, ansonsten aber identisch ausgebildet. Je zu befestigender Frontplatte bedarf es mithin nur eines Koppelglied-Paars, was insgesamt eine vereinfachte und schnelle Montage unterstützt.
  • Es ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Befestigungseinrichtung über eine nach einer erfolgten Montage zu entfernende Positionierhilfe verfügt, mittels welcher die Koppelglieder während einer Montage voneinander definiert beabstandet ausgerichtet sind. Demnach verfügt die Befestigungseinrichtung über zwei Koppelglieder samt der daran angeordneten Befestigungselemente einerseits sowie über eine Positionierhilfe andererseits. Anders als die Koppelglieder verbleibt die Positionierhilfe allerdings nach einer erfolgten Montage nicht an der Frontplatte. Diese ist nach einer erfolgten Montage vielmehr zu entfernen, so dass im endmontierten Zustand nur die Koppelglieder mit ihren davon bereitgestellten Befestigungselementen an der Frontplatte angeordnet sind.
  • Der Sinn und Zweck der Positionierhilfe ist es, eine positionsgenaue Beabstandung der beiden Koppelglieder in Breitenrichtung der Frontplatte sicher zu gewährleisten. Dabei wird dank der erfindungsgemäßen Positionierhilfe zweierlei sichergestellt. Zum einen dient die Positionierhilfe dazu, den relativen Abstand der beiden Koppelelemente zueinander definiert vorzugeben. Die Positionierhilfe stellt also sicher, dass der relative Abstand der beiden Koppelelemente in Breitenrichtung der Frontplatte definiert ist. Zum anderen dient die Positionierhilfe dazu, die Koppelglieder in ihrer jeweiligen Beabstandung zur zugehörigen Randkante der Frontplatte positionsgenau auszurichten. Zu diesem Zweck verfügt die Positionierhilfe über eine Mittenmarkierung, was eine mittige Ausrichtung der Koppelglieder in Relation zur Frontplatte und damit auch eine positionsgenaue Ausrichtung der Koppelglieder zur jeweiligen zugehörigen Randkante der Frontplatte ermöglicht. Im Ergebnis kann so eine exakte Positionierung beider Koppelglieder in Breitenrichtung der Frontplatte erreicht werden, und zwar sowohl in Relation zueinander als auch in Relation zur Frontplatte. Da die Befestigungselemente jeweils positionssicher von den jeweiligen Koppelgliedern getragen werden, ist im Ergebnis eine positionsgenaue Ausrichtung sämtlicher Befestigungselemente in Breitenrichtung der Frontplatte sicher gewährleistet.
  • Danach erfolgter Ausrichtung der Koppelglieder und Verschraubung derselben mit der Frontplatte die Positionierhilfe nicht weiter benötigt wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, diese entfernen zu können. Dies erbringt den weiteren Vorteil einer Reibungsverringerung zwischen Frontplatte und Gerätetür. Auf horizontale Verstrebungen, das heißt auf in Breitenrichtung der Gerätetür verlaufende Verstrebungen kann im Unterschied zum Stand der Technik mit der erfindungsgemäßen Konstruktion vollends verzichtet werde, so dass damit ansonsten einhergehende und unerwünschte Reibeffekte zwischen Gerätetür und Frontplatte vermieden sind.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Positionierhilfe während einer Montage einendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem einen Koppelglied und anderendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem anderen Koppelglied steht. Die Ausbildung derartiger formschlüssiger Wirkverbindungen erbringt den Vorteil, dass eine werkzeugfreie Montage und Demontage von Koppelgliedern einerseits und Positionierhilfe andererseits ermöglicht ist. Insbesondere eine Demontage der Positionierhilfe nach einer bestimmungsgemäßen Anordnung der Befestigungseinrichtung an der Frontplatte ist durch die allein formschlüssige Wirkverbindung von Positionierhilfe und Koppelgliedern in einfacher Weise möglich. Dabei sorgt die formschlüssige Wirkverbindung im Montagefall für einen sicheren Halt der Koppelglieder an der Positionierhilfe, so dass eine bestimmungsgemäße Ausrichtung der Koppelglieder mittels der Positionierhilfe in vereinfachter Weise ermöglicht ist.
  • Im bestimmungsgemäßen Montagefall ist die Verwendung von einer Positionierhilfe ausreichend. Diese kann dazu genutzt werden, in einem ersten Montageschritt eine einendseitige Ausrichtung der Koppelglieder vorzunehmen. Sobald dies erfolgt ist, kann die Positionierhilfe bestimmungsgemäß von den Koppelgliedern entfernt und für eine anderendseitige Ausrichtung der Koppelglieder genutzt werden. In einem weiteren Montageschritt ist dann die Positionierhilfe gänzlich zu entfernen, wobei die Koppelglieder aufgrund ihrer zuerst einendseitigen und dann anderendseitigen Ausrichtung insgesamt positionsgenau und auch positionssicher gegenüber der Frontplatte ausgerichtet und angeordnet sind. Anstelle einer Positionierhilfe können aber auch zwei oder mehrere Positionierhilfen eingesetzt werden, was dann eine gleichzeitige Ausrichtung der Koppelglieder sowohl einendseitig als auch anderendseitig ermöglicht.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das in Höhenrichtung der Frontplatte obere Befestigungselement einen Haken aufweist, der ein Hakenmaul mit einem Öffnungswinkel > 0 ° bereitstellt.
  • In Abkehr zu als Pilzköpfen oder sonst wie ausgebildeten Befestigungselementen wird mit der Erfindung ein Befestigungselement vorgeschlagen, das einen Haken aufweist. Dieser ist dabei derart ausgebildet, dass er über ein Hakenmaul verfügt, dessen Öffnungswinkel > 0 ° ist. Durch diese an sich einfache Konstruktion wird in vorteilhafter Weise ein Ausgleich etwaiger Fertigungstoleranzen bewirkt, und dies bei gleichzeitiger Vermeidung einer ungewollten Spaltausbildung zwischen Gerätetür und Frontplatte im Moment einer Türöffnung. Dabei liegt die Frontplatte in Verschlussstellung der Gerätetür positionssicher und spaltfrei an der Gerätetür an und es ist darüber hinaus gegenüber der Gerätetür ein reibungsarmes Verfahren der Frontplatte bei einer Überführung der Gerätetür aus einer Verschlussstellung in eine Offenstellung gegeben.
  • In Verschlussstellung der Gerätetür greift der Haken in die gerätetürseitige Gegenkontur ein. Ein spaltfreier und positionsgenauer Sitz der Frontplatte an der Gerätetür ist so gewährleistet. Dabei liegt der Haken straff an der Gegenkontur an, was aufgrund des Öffnungswinkels des Hakenmauls von > 0 ° sichergestellt ist. Im Moment einer Türöffnung ist aufgrund dessen eine ungewollte Spaltausbildung vermieden und es stellt sich in vorteilhafter Weise für den Verwender auch kein "Pumpeneffekt" ein.
  • Sobald die Gerätetür um einen gewissen Öffnungswinkel geöffnet ist, verfährt die Frontplatte in Relation zur Gerätetür. Dies führt auch zu einem Verfahren des Hakens in Relation zur gerätetürseitigen Gegenkontur des Hakens. Dies bewirkt, dass sich der Haken mit zunehmenden Öffnungswinkel der Gerätetür von der Gegenkontur löst, was durch den > 0 ° ausgebildeten Öffnungswinkel des Hakenmauls begünstigt ist. Ab einem bestimmten Öffnungswinkel der Gerätetür, wenn also die Frontplatte samt daran angeordnetem Haken in Relation zur Gerätetür in Höhenrichtung der Frontplatte weit genug verfahren ist, stehen der Haken und die gerätetürseitige Gegenkontur nicht mehr in direktem Kontakt. Eine weitere Verschwenkbewegung der Gerätetür erfolgt mithin unter minimierter Reibung zwischen Frontplatte und Gerätetür. Ein durch Reibung bedingter Materialverschleiß von Haken einerseits und gerätetürseitiger Gegenkontur andererseits ist damit auf ein Minimum reduziert, was eine langlebige Funktionstüchtigkeit der erfindungsgemäßen Konstruktion sicherstellt.
  • Bei einer Rückführung der Gerätetür aus einer Offenstellung in die Verschlussstellung fädelt der Haken kurz vor Erreichen der gerätetürseitigen Verschlussstellung in die gerätetürseitige Gegenkontur wieder ein. Dabei ist dieses Einfädeln toleranzunabhängig in einfacher Weise ermöglicht, da das Hakenmaul einen Öffnungswinkel > 0 ° aufweist. Die gerätetürseitige Gegenkontur kann mithin den Haken kurz vor Erreichen der gerätetürseitigen Verschlussstellung einfangen. Infolge eines weiteren Verschwenkens der Gerätetür bis in die Verschlussstellung verfährt die Frontplatte in Relation zur Gerätetür in Höhenrichtung der Frontplatte weiter nach unten, womit auch der Haken in Relation zur Gegenkontur verfährt. Aufgrund der erfindungsgemäß vorgesehenen Ausgestaltung des Öffnungswinkels des Hakenmauls zieht sich die Frontplatte in Folge eines keilförmigen Zusammenwirkens von Haken und Gegenstück immer weiter an die Gerätetür an, sodass sie schlussendlich mit Erreichen der Verschlussstellung der Gerätetür spaltfrei an der Gerätetür anliegt, da sich der Haken am zugehörigen Gegenstück quasi festgeklemmt hat. Diese Anordnung des Hakens am Gegenstück ist dem Grunde nach spielfrei, sodass bei einem erneuten Öffnen der Gerätetür eine ungewollte Spaltausbildung zwischen Frontplatte und Gerätetür vermieden ist.
  • Im Ergebnis der vorbeschriebenen Konstruktion wird in denkbar einfacher Weise insbesondere zweierlei in vorteilhafter Weise sichergestellt. Zum einen ist eine sichere Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür gewährleistet, und dies bei gleichzeitiger Vermeidung einer ungewollten Spaltausbildung zwischen Frontplatte und Gerätetür im Moment einer Türöffnung. Zum anderen ist mit Erreichen eines bestimmten Öffnungswinkels der Gerätetür eine Trennung von Haken und Gegenstück ermöglicht, was im Weiteren ein reibungsminimiertes Verfahren von Frontplatte und Gerätetür gestattet. Insgesamt wird so eine einerseits verbesserte und andererseits vereinfachte Handhabung erreicht.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das in Höhenrichtung der Frontplatte untere Befestigungselement einen Haken aufweist, der ein Hakenmaul bereitstellt, wobei der Haken einen ersten Hakenabschnitt und einen zweiten Hakenabschnitt aufweist, die unter Ausbildung des Hakenmauls beabstandet voneinander angeordnet sind, wobei die dem Hakenmaul jeweils zugewandten Randkanten der Hakenabschnitte jeweils mit einer Rastkontur ausgerüstet sind.
  • Aus dem Stand der Technik bekannte untere Befestigungselemente sind oft nach Art eines Pilzkopfes ausgebildet. In Abkehr hierzu wird mit der Erfindung ein Befestigungselement vorgeschlagen, das einen Haken aufweist. Dieser Haken stellt ein Hakenmaul bereit, dessen Maulöffnung der in Höhenrichtung der Frontplatte unteren Kante der Frontplatte zugewandt ist. Der Haken ist mithin in Höhenrichtung der Frontplatte nach unten hin geöffnet ausgebildet.
  • Diese Ausgestaltung ermöglicht es, das in Höhenrichtung der Frontplatte untere Befestigungselement in einfacher Weise an der gerätetürseitigen Gegenkontur anzuordnen. Zu diesem Zweck ist es lediglich erforderlich, die Frontplatte in Höhenrichtung derart zu positionieren, dass der Haken oberhalb der gerätetürseitigen Gegenkontur positioniert ist. Alsdann ist die Frontplatte in Richtung der auf sie einwirkenden Gewichtskraft nach unten zu führen, infolgedessen der Haken in Wirkverbindung mit der zugehörigen Gegenkontur tritt und mit dieser verrastet. Es kann mithin in denkbar einfacher Weise eine Wirkverbindung zwischen dem Haken und der Gegenkontur ausgebildet werden. Dies auch deshalb, weil ein Einfädeln des Hakens in die zugehörige Gegenkontur in Richtung der auf die Frontplatte einwirkenden Gewichtskraft erfolgt.
  • Es ist ferner vorgesehen, dass die dem Hakenmaul jeweils zugewandten Randkanten der Hakenabschnitte jeweils mit einer Rastkontur ausgerüstet sind. Im endmontierten Zustand steht diese Rastkontur, welche insbesondere als scharfkantige und/oder formerzwingende Kontur ausgebildet ist, in inniger Verbindung mit dem zum Haken gerätetürseitig vorgesehenen Gegenstück. Die Kontur ist dabei insbesondere so ausgebildet, dass dabei in vorteilhafter Weise nicht nur ein Formschluss, sondern auch ein Reibschluss gegeben ist, womit in vorteilhafter Weise eine dauerhaft sichere Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür gewährleistet ist, die zudem spielfrei ausgebildet ist.
  • Mit der Erfindung wird ferner für sich schutzfähig vorgeschlagen eine Befestigungseinrichtung für ein Haushaltsgerät, die einer verschiebbaren Anordnung einer Frontplatte an einer Gerätetür des Haushaltsgeräts dient, wobei die Befestigungseinrichtung zwei in Höhenrichtung der Frontplatte übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur zusammenwirken, wobei die Befestigungseinrichtung ein Koppelglied aufweist, dass die beiden Befestigungselemente trägt, wobei die Befestigungselemente mittels des Koppelglieds voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen ausgebildet ist.
  • Eine Befestigungseinrichtung der erfindungsgemäßen Art erbringt die schon vorstehend beschriebenen Vorteile. Dabei kann die Befestigungseinrichtung über die ebenfalls schon vorstehend beschriebenen weiteren Merkmale verfügen. Im Ergebnis ist so eine Befestigungseinrichtung bereitgestellt, die in einfacher Weise und positionssicher an einer Frontplatte eines Haushaltsgeräts befestigt werden kann, und dies unter gleichzeitiger Vermeidung ungewollter Reibverluste im bestimmungsgemäßen Verschwenkfall der Gerätetür.
  • Es wird ferner vorgeschlagen ein Haushaltsgerät, das sich auszeichnet durch eine erste Montagemarkierung, die von einer der Frontplatte im endmontierten Zustand zugewandten Frontseite der Gerätetür bereitgestellt ist, und eine zweite Montagemarkierung, die in Höhenrichtung der Frontplatte oberhalb der ersten Montagemarkierung angeordnet ist und von einer an die Frontseite angrenzenden seitlichen Schmalseite der Gerätetür bereitgestellt ist, wobei die erste Montagemarkierung die Stellung der Frontplatte in ihrer ersten Endposition und die zweite Montagemarkierung die Stellung der Frontplatte in ihrer zweiten Endposition repräsentiert.
  • Diese Ausgestaltung ermöglicht es, eine passgenaue Einstellung der Frontplatte zur Erzielung eines einheitlichen Fugenbildes vornehmen zu können, wenn das Haushaltsgerät bereits in seine von der Küchenzeile bereitgestellte Nische endverbracht ist. Die erfindungsgemäß vorgesehenen Montagemarkierungen ermöglichen es mithin, die Frontplatte exakt auszurichten, und zwar gegenüber benachbarten Möbeln der Küchenzeile einerseits sowie in Relation zu einem Sockelbereich andererseits. Im Ergebnis kann so ein einheitliches umlaufendes Fugenbild geschaffen werden, was zu einem insgesamt hochwertigen optischen Gesamteindruck der Küchenzeile führt. Dabei besteht der besondere Vorteil der erfindungsgemäß vorgesehenen Montagemarkierungen darin, dass das Haushaltsgerät eine Verstellmöglichkeit der Frontplatte auch dann ermöglicht, wenn es bereits endfertig positioniert, d. h. in die dafür vorgesehene Nische der Küchenzeile bestimmungsgemäß eingebracht ist. In dieser Stellung des Haushaltsgeräts kann sodann bei geschlossener Gerätetür eine optische Überprüfung des Fugenbildes stattfinden. Bei geöffneter Gerätetür kann im Bedarfsfall eine Nachjustierung der Frontplatte sowie eine Positionssicherung derselben vorgenommen werden. Nach einem erneuten Schließen der Gerätetür ist sodann wieder eine visuelle Überprüfung des Fugenbildes möglich.
  • Die Ausgestaltung ermöglicht es mithin, eine Fugenbildkontrolle einerseits und ein Nachjustieren der Frontplatte andererseits allein dadurch durchführen zu können, dass die Gerätetür aus ihrer Verschlussstellung in eine Ofenstellung überführt wird und umgekehrt. Ein Verrücken des Haushaltsgeräts, insbesondere ein Herausrücken des Haushaltsgeräts aus der von der Küchenzeile dafür vorgesehenen Nische ist im Unterschied zum Stand der Technik nicht erforderlich. Damit erweist sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung als besonders einfach und im Rahmen einer Montage auch schnell durchführbar. Zudem ist die sichere Einstellung eines wunschgemäßen Fugenbildes gewährleistet.
  • Die Ausgestaltung verfügt über eine erste Montagemarkierung. Diese ist von einer der Frontplatte im endmontierten Zustand zugewandten Frontseite der Gerätetür bereitgestellt. Die erste Montagemarkierung ist mithin bei geschlossener Gerätetür montageseits zugänglich, und zwar auch dann, wenn das Haushaltsgerät bereits seine endgültige Aufstellposition eingenommen hat, mithin in die dafür vorgesehene Nische der Küchenzeile eingebracht ist. Diese bei geschlossener Gerätetür montageseits zugängliche erste Montagemarkierung dient dazu, einen Referenzabstand in Höhenrichtung der Gerätetür auszumessen, wie er sich beispielsweise zwischen der ersten Markierung und einer Sockelleiste ergibt. Dieses so mittels der ersten Montagemarkierung festgestellte Maß kann auf die Rückseite der Frontplatte, d. h. auf die der Gerätetür im endmontierten Zustand zugewandten Seite der Frontplatte übertragen werden. Dies erfolgt beispielsweise durch die Einzeichnung einer entsprechenden Hilfslinie.
  • Die auf die Rückseite der Frontplatte durch Abriss übernommene Hilfslinie dient der Ausrichtung einer zur Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür vorgesehenen Befestigungseinrichtung, und zwar in Höhenrichtung der Frontplatte. Dabei repräsentiert die erste Montagemarkierung und somit auch die erste Hilfslinie die Stellung der Frontplatte in ihrer ersten Endposition, und zwar in ihrer Endposition, die die Frontplatte bei geschlossener Gerätetür einnimmt.
  • Die zuvor rückseitig der Frontplatte eingezeichnete Hilfslinie wird auch auf eine Schmalseite der Frontplatte mit übernommen. In einer Seitenansicht ist diese Hilfslinie bei geöffneter Spülraumtür einsehbar.
  • Es ist eine zweite Montagemarkierung vorgesehen, und zwar eine solche, die in Höhenrichtung der Frontplatte oberhalb der ersten Montagemarkierung angeordnet ist. Dabei wird die zweite Montagemarkierung von einer Schmalseite der Gerätetür bereitgestellt, und zwar von einer Schmalseite, die an die Frontseite angrenzt. Diese zweite Montagemarkierung repräsentiert die Stellung der Frontplatte in ihrer zweiten Endposition, die dann erreicht ist, wenn sich die Gerätetür in ihrer vollständig geöffneten Stellung findet. Denn aufgrund der verfahrbaren Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür verfährt die Frontplatte bei einer Überführung der Gerätetür aus der Verschlussstellung in die vollständig geöffnete Stellung in Höhenrichtung der Frontplatte nach oben. In dieser Stellung haben für eine exakte Stellung der Frontplatte die auf der Schmalseite der Frontplatte zuvor eingezeichnete Hilfslinie und die zweite Montagemarkierung auf der zugehörigen Schmalseite der Gerätetür in Überdeckung zu sein. Denn der Abstand zwischen den beiden Montagemarkierungen entspricht dem möglichen Verfahrweg der Frontplatte zwischen erster Endposition und zweiter Endposition.
  • Mithilfe der Montagemarkierungen ist es mithin insgesamt möglich, die Frontplatte sowohl hinsichtlich ihrer ersten Endposition als auch hinsichtlich ihrer zweiten Endposition lagegenau auszurichten. Dabei ist die Frontplatte bzw. deren Befestigung an der Gerätetür bei sich in Offenstellung befindlicher Gerätetür zugänglich, sodass nicht nur eine exakte Ausrichtung der Frontplatte vorgenommen werden kann, sondern auch eine Lagefixierung und -sicherung derselben. Im Ergebnis kann so bei einem sich bereits in einer dafür vorgesehenen Nische der Küchenzeile befindlichen Haushaltgerät die von der Gerätetür getragene Frontplatte ausgerichtet und lagesicher fixiert werden.
  • Es ist alles in allem eine komfortable Feineinstellung der Frontplatte in vertikaler Richtung möglich, und zwar mit Bezug auf ein einheitliches Fugenbild, und zwar an einm bereits in eine Nische einer Küchenzeile endfertig positionierten Haushaltsgerät. Dabei kann die Feineinstellung und Positionssicherung der Frontplatte ohne "Trial and Error" durchgeführt werden, was eine zuverlässige, sichere und einfach durchzuführende Montage gewährleistet.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine dritte Montagemarkierung vorgesehen, die mit der ersten Montagemarkierung korrespondiert und von der die zweite Montagemarkierung tragenden Schmalseite der Gerätetür bereitgestellt ist.
  • Die erste Montagemarkierung repräsentiert die Stellung der Frontplatte in ihrer ersten Endposition, d. h. bei geschlossener Gerätetür. Für die Übernahme eines Abstandsmaßes ist die Gerätetür deshalb zu schließen, weshalb die erste Montagemarkierung für eine Zugänglichkeit auch frontseitig der Gerätetür ausgebildet ist.
  • Bei einer bereits montierten Frontplatte ist diese erste Montagemarkierung nicht mehr einsehbar, da sie durch die Frontplatte abgedeckt ist. Um montageseits gleichwohl noch eine Überprüfungsmöglichkeit hinsichtlich der ersten Endposition zu ermöglichen, ist die dritte Montagemarkierung vorgesehen, die mit der ersten Montagemarkierung übereinstimmt, nicht aber auf der Frontseite der Gerätetür angeordnet ist, sondern auf einer zur Frontseite angrenzenden Schmalseite. Bevorzugter Weise handelt es sich bei der Schmalseite um die gleiche Schmalseite, die auch die zweite Montagemarkierung trägt. Damit sind bei geöffneter Gerätetür montageseits sowohl die zweite als auch die dritte Montagemarkierung ohne Weiteres einsehbar, da sie sich auf der bei geöffneter Gerätetür zugänglichen Schmalseite befinden. Auch hierdurch wird eine insgesamt vereinfachte Montage ermöglicht.
  • Es werden darüber hinaus als für sich schutzfähig folgende weitere Ausführungsbeispiele 1 bis 45 für ein Haushaltsgerät vorgeschlagen, durch die die eingangs gestellte Ausgabe ebenfalls gelöst wird:
    1. 1. Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum bereitstellenden Gehäuse, das für einen Zugriff auf den Behandlungsraum eine Beschickungsöffnung aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung, mit einer an der Gerätetür zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte und mit einer Verstelleinheit, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür um die Schwenkachse die Frontplatte zwangsgeführt entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, sowie mit einer Befestigungseinrichtung, die der verschiebbaren Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür dient, wobei die Befestigungseinrichtung zwei in Höhenrichtung der Fronplatte übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur zusammenwirken, wobei das in Höhenrichtung der Frontplatte obere Befestigungselement einen Haken aufweist, der ein Hakenmaul mit einem Öffnungswinkel (α) > 0 ° aufweist.
    2. 2. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 1, wobei der Öffnungswinkel (α) zwischen 5 ° und 20 °, vorzugsweise zwischen 10 ° und 15 ° beträgt.
    3. 3. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 1 oder 2, wobei der Haken einen ersten Hakenabschnitt und einen zweiten Hakenabschnitt (75) aufweist, wobei der erste Hakenabschnitt in Höhenrichtung der Frontplatte verlaufend ausgerichtet ist und wobei der zweite Hakenabschnitt unter Einschluss des Öffnungswinkels (α) schräg zum ersten Hakenabschnitt verlaufend ausgerichtet ist.
    4. 4. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 3, wobei die beiden Hakenabschnitte unter Zwischenordnung eines gekrümmt ausgebildeten Verbindungsabschnitts miteinander verbunden sind.
    5. 5. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 3 oder 4, wobei die mit dem Haken gerätetürseitig zusammenwirkende Gegenkontur eine Tasche aufweist, in die der zweite Hakenabschnitt bei einer sich in Verschlussstellung befindlichen Gerätetür eingetaucht ist.
    6. 6. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 3 bis 5, wobei der zweite Hakenabschnitt eine Ausdehnung in Höhenrichtung der Frontplatte aufweist, die kleiner als der Verfahrweg der Frontplatte zwischen den beiden Endpositionen ist.
    7. 7. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 5 oder 6, wobei der zweite Hakenabschnitt eine Ausdehnung in Höhenrichtung der Frontplatte aufweist, die derart bemessen ist, dass der zweite Hakenabschnitt außerhalb der Tasche angeordnet ist, sobald die Gerätetür aus ihrer Verschlussstellung heraus um einen Öffnungswinkel von zwischen 1 ° und 15 °, vorzugsweise von zwischen 5 ° und 10 ° verschwenkt ist.
    8. 8. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 1 bis 7, wobei die Befestigungseinrichtung ein Koppelglied aufweist, das die beiden Befestigungselemente trägt, wobei die Befestigungselemente mittels des Koppelglieds voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen ausgebildet ist.
    9. 9. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 8, wobei das Koppelglied und die Befestigungselemente einstückig ausgebildet sind.
    10. 10. Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum bereitstellenden Gehäuse, das für einen Zugriff auf den Behandlungsraum eine Beschickungsöffnung aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung, mit einer an der Gerätetür zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte und mit einer Verstelleinheit, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür um die Schwenkachse die Frontplatte entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, gekennzeichnet durch eine erste Montagemarkierung, die von einer der Frontplatte im endmontierten Zustand zugewandten Frontseite der Gerätetür bereitgestellt ist, und eine zweite Montagemarkierung, die in Höhenrichtung der Frontplatte oberhalb der ersten Montagemarkierung angeordnet ist und von einer an die Frontseite angrenzenden seitlichen Schmalseite der Gerätetür bereitgestellt ist, wobei die erste Montagemarkierung die Stellung der Frontplatte in ihrer ersten Endposition und die zweite Montagemarkierung die Stellung der Frontplatte in ihrer zweiten Endposition repräsentiert.
    11. 11. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 10, mit einer dritten Montagemarkierung, die mit der ersten Montagemarkierung korrespondiert und von der die zweite Montagemarkierung tragenden Schmalseite der Gerätetür bereitgestellt ist.
    12. 12. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 10 oder 11, gekennzeichnet durch eine Befestigungseinrichtung, die der verschieblichen Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür dient, wobei die Befestigungseinrichtung zur Mittenausrichtung eine weitere Montagemarkierung bereitstellt.
    13. 13. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 12, wobei die weitere Montagemarkierung von einer nach einer erfolgten Montage zu entfernenden Positionierhilfe der Befestigungseinrichtung bereitgestellt ist.
    14. 14. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 10 bis 13, wobei die Befestigungseinrichtung ein Befestigungselement aufweist, das mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur zusammenwirkt, wobei das Befestigungselement und/oder die Gegenkontur im endmontierten Zustand der Frontplatte durch eine in der Schmalseite der Gerätetür ausgebildeten Montageöffnung hindurch zugänglich sind/ist.
    15. 15. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkontur ein mit dem Befestigungselement zusammenwirkendes Klemmstück aufweist, das durch die Montageöffnung hindurch zugänglich ist.
    16. 16. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 10 bis 15, wobei die Befestigungseinrichtung ein zweites Befestigungselement aufweist, das in Höhenrichtung der Frontplatte oberhalb des ersten Befestigungselements angeordnet ist, wobei die Befestigungseinrichtung ferner ein Koppelglied aufweist, das die beiden Befestigungselemente trägt, wobei die Befestigungselemente mittels des Koppelglieds voneinander beabstandet angeordnet sind.
    17. 17. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 16, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen ausgebildet ist.
    18. 18. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 16 oder 17, wobei das Koppelglied und die Befestigungselemente einstückig ausgebildet sind.
    19. 19. Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum bereitstellenden Gehäuse, das für einen Zugriff auf den Behandlungsraum eine Beschickungsöffnung aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung, mit einer an der Gerätetür zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte und mit einer Verstelleinheit, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür um die Schwenkachse die Frontplatte entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, sowie mit einer Befestigungseinrichtung, die der verschwenkbaren Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür dient, wobei die Befestigungseinrichtung eine nach einer erfolgten Montage zu entfernende Positionierhilfe aufweist, die eine Montagemarkierung zur Mittenausrichtung bereitstellt.
    20. 20. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 19, wobei die Befestigungseinrichtung zwei in Höhenrichtung der Frontplatte übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur zusammenwirken, wobei die Befestigungseinrichtung ferner ein Koppelglied aufweist, das die beiden Befestigungsmittel trägt.
    21. 21. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 20, wobei die Befestigungselemente mittels des Koppelglieds voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen ausgebildet ist.
    22. 22. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 20 oder 21, wobei das Koppelglied mit der Frontplatte verschraubt ist, zu welchem Zweck das Koppelglied eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen aufweist.
    23. 23. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 19 bis 22, wobei die Befestigungseinrichtung ein erstes Koppelglied und ein zweites Koppelglied mit von diesen jeweils getragenen Befestigungselementen aufweist, wobei die Koppelglieder mittels der Positionierhilfe während einer Montage voneinander definiert beabstandet ausgerichtet sind.
    24. 24. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 23, wobei die Positionierhilfe während einer Montage einendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem ersten Koppelglied und anderendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem zweiten Koppelglied steht.
    25. 25. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 19 bis 24, gekennzeichnet durch eine erste Montagemarkierung, die von einer der Frontplatte im endmontierten Zustand zugewandten Frontseite der Gerätetür bereitgestellt ist, und eine zweite Montagemarkierung, die in Höhenrichtung der Frontplatte oberhalb der ersten Montagemarkierung angeordnet ist und von einer an die Frontseite angrenzenden seitlichen Schmalseite der Gerätetür bereitgestellt ist, wobei die erste Montagemarkierung die Stellung der Frontplatte in ihrer ersten Endposition und die zweite Montagemarkierung die Stellung der Frontplatte in ihrer zweiten Endposition repräsentiert.
    26. 26. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 25, gekennzeichnet durch eine dritte Montagemarkierung, die mit der ersten Montagemarkierung korrespondiert und von der die zweite Montagemarkierung tragenden Schmalseite der Gerätetür bereitgestellt ist.
    27. 27. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 25 oder 26, wobei das Befestigungsmittel und/oder die Gegenkontur im endmontierten Zustand der Frontplatte durch eine in der Schmalseite ausgebildete Montageöffnung hindurch zugänglich sind/ist.
    28. 28. Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum bereitstellenden Gehäuse, das für einen Zugriff auf den Behandlungsraum eine Beschickungsöffnung aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung, mit einer an der Gerätetür zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte und mit einer Verstelleinheit, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür um die Schwenkachse die Frontplatte zwangsgeführt entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, sowie mit einer Befestigungseinrichtung, die der verschiebbaren Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür dient, wobei die Befestigungseinrichtung zwei in Höhenrichtung der Fronplatte übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur zusammenwirken, wobei das in Höhenrichtung der Frontplatte untere Befestigungselement einen Haken aufweist, der ein Hakenmaul bereitstellt, wobei der Haken mauleingangsseitig einen die Maulöffnung verjüngenden Nocken aufweist.
    29. 29. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 28, wobei der Nocken im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet ist und eine hakenmaulabgewandte Einführschräge sowie eine hakenmaulzugewandte Begrenzungsschräge aufweist.
    30. 30. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 29, wobei die Einführschräge im Vergleich zur Begrenzungsschräge unter einem spitzeren Winkel ausgerichtet ist.
    31. 31. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 28 bis 30, wobei der Haken einen ersten Hakenabschnitt und einen zweiten Hakenabschnitt aufweist, die unter Ausbildung des Hakenmauls beabstandet voneinander angeordnet sind, wobei die dem Hakenmaul jeweils zugewandten Randkanten der Hakenabschnitte jeweils in Höhenrichtung der Frontplatte geradlinig verlaufend ausgerichtet sind.
    32. 32. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 31, wobei die Randkanten jeweils mit einer Rastkontur ausgerüstet sind.
    33. 33. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 32, wobei eine Rastkontur in Höhenrichtung der zugehörigen Randkante einander abwechselnd Taschen und Zähne aufweist, die in die Randkante eingeprägt sind.
    34. 34. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 33, wobei die Taschen und Zähne unter einem Winkel von 30° bis 60°, vorzugsweise unter einem Winkel von 40° bis 50°, noch mehr bevorzugt unter einem Winkel von 45° zur hakenmaulseitigen Stirnseite der Randkante ausgebildet sind.
    35. 35. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiel 28 bis 24, wobei eine mit einem Haken zusammenwirkende Gegenkontur ein Klemmstück mit einem korrespondierend zur Maulöffnung ausgebildeten Steg und einem einendseitig des Stegs vorgesehenen Anschlag aufweist, wobei im Übergangsbereich zwischen Steg und Anschlag eine mit den Taschen und Zähnen der zugehörigen Randkanten des Hakens zusammenwirkende Fase vorgesehen ist.
    36. 36. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 35, wobei die Gegenkontur ferner einen mit dem Klemmstück zusammenwirkenden Führungskörper aufweist, der hakenseitig einen mit den Taschen und Zähnen der zugehörigen Randkante des Hakens zusammenwirkenden Vorsprung aufweist.
    37. 37. Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum bereitstellenden Gehäuse, das für einen Zugriff auf den Behandlungsraum eine Beschickungsöffnung aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung, mit einer an der Gerätetür zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte und mit einer Verstelleinheit, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür um die Schwenkachse die Frontplatte zwangsgeführt entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, sowie mit einer Befestigungseinrichtung, die der verschwenkbaren Anordnung der Frontplatte an der Gerätetür dient, wobei die Befestigungseinrichtung zwei in Höhenrichtung der Fronplatte übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur zusammenwirken, wobei das in Höhenrichtung der Frontplatte untere Befestigungselement einen Haken aufweist, der ein Hakenmaul bereitstellt, wobei der Haken einen ersten Hakenabschnitt und einen zweiten Hakenabschnitt aufweist, die unter Ausbildung des Hakenmauls beabstandet voneinander angeordnet sind, wobei die dem Hakenmaul jeweils zugewandten Randkanten der Hakenabschnitte jeweils mit einer Rastkontur ausgerüstet sind.
    38. 38. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 37, wobei eine Rastkontur in Höhenrichtung der zugehörigen Randkanten einander abwechselnd Taschen und Zähne aufweist, die in die Randkante eingeprägt sind.
    39. 39. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 38, wobei Taschen und Zähne unter einem Winkel von 30° bis 60°, vorzugsweise unter einem Winkel von 40° bis 50°, noch mehr bevorzugt unter einem Winkel von 45° zur hakenmaulseitigen Stirnseite der Randkante ausgebildet sind.
    40. 40. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 37 bis 39, wobei die mit einem Haken zusammenwirkende Gegenkontur ein Klemmstück mit einem korrespondierend zur Maulöffnung ausgebildeten Steg und einem einendseitig des Stegs vorgesehenen Anschlag aufweist, wobei im Übergangsbereich zwischen Steg und Anschlag eine mit den Taschen und Zähnen der zugehörigen Randkanten des Hakens zusammenwirkende Fase vorgesehen ist.
    41. 41. Haushaltsgerät nach Anspruch 40, wobei die Gegenkontur ferner einen mit dem Klemmstück zusammenwirkenden Führungskörper aufweist, der hakenseitig einen mit den Taschen und Zähnen der zugehörigen Randkanten des Hakens zusammenwirkenden Vorsprung aufweist.
    42. 42. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 37 bis 41, wobei die dem Hakenmaul jeweils zugewandten Randkanten der Hakenabschnitte jeweils in Höhenrichtung der Frontplatte geradlinig verlaufend ausgerichtet sind.
    43. 43. Haushaltsgerät nach einem der Ausführungsbeispiele 37 bis 42, wobei das Hakenmaul eingangsseitig einen die Maulöffnung verjüngenden Nocken aufweist.
    44. 44. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 43, wobei der Nocken im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet ist und eine hakenmaulabgewandte Einführschräge sowie eine hakenmaulzugewandte Begrenzungsschräge aufweist.
    45. 45. Haushaltsgerät nach Ausführungsbeispiel 44, wobei die Einführschräge im Vergleich zur Begrenzungsschräge unter einem spitzeren Winkel ausgerichtet ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen
  • Fig. 1
    in schematischer Seitenansicht ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät am Beispiel einer Geschirrspülmaschine;
    Fig. 2
    in schematisch perspektivischer Darstellung eine teilgeöffnete Gerätetür mit daran angeordneter Frontplatte;
    Fig. 3
    in schematisch perspektivischer Darstellung eine teilgeöffnete Gerätetür ohne daran angeordneter Frontplatte;
    Fig. 4
    in schematisch perspektivischer Darstellung eine Frontplatte in rückseitiger Ansicht;
    Fig. 5
    in schematisch perspektivischer Darstellung ausschnittsweise die Frontplatte nach Fig. 4;
    Fig. 6
    in schematisch perspektivischer Darstellung ausschnittsweise ein Koppelglied einer erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung;
    Fig. 7
    in schematisch perspektivischer Darstellung ausschnittsweise das Koppelglied nach Fig. 6 im endmontierten Zustand;
    Fig. 8
    in schematischer Darstellung ausschnittsweise das Koppelglied nach Fig. 7 in einer ersten Stellung der Gerätetür;
    Fig. 9
    in schematischer Darstellung ausschnittsweise das Koppelglied nach Fig. 7 in einer zweiten Stellung der Gerätetür;
    Fig. 10
    in schematischer Darstellung ausschnittsweise das Koppelglied nach Fig. 7 in einer dritten Stellung der Gerätetür;
    Fig. 11
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise das Koppelglied nach Fig. 7 mit einem weiteren daran angeordneten Befestigungselement;
    Fig. 12
    in schematischer Perspektivdarstellung eine Geschirrspülmaschine mit teilgeöffneter Gerätetür;
    Fig. 13
    in schematischer Perspektivdarstellung eine Geschirrspülmaschine mit sich in Offenstellung befindlicher Gerätetür;
    Fig. 14
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise das Koppelglied nach Fig. 7;
    Fig. 15
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise ein erstes mit der zugehörigen Gegenkontur in Wirkverbindung befindliches Befestigungselement;
    Fig. 16
    in schematischer Seitenansicht die Darstellung nach Fig. 15 in einer ersten Stellung der mit dem Befestigungselement zusammenwirkenden Gegenkontur;
    Fig. 17
    in schematischer Seitenansicht die Darstellung nach Fig. 15 in einer zweiten Stellung der mit dem Befestigungselement zusammenwirkenden Gegenkontur;
    Fig. 18
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise das erste Befestigungselement;
    Fig. 19
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise das mit der zugehörigen Gegenkontur zusammenwirkende erste Befestigungselemente;
    Fig. 20
    in schematischer Schnittdarstellung ausschnittsweise das Befestigungselement nach Fig. 19;
    Fig. 21
    in schematischer Schnittdarstellung ausschnittsweise ein Detail nach Fig. 20;
    Fig. 22
    in schematischer Perspektivdarstellung das mit der zugehörigen Gegenkontur in Wirkverbindung stehende erste Befestigungselement gemäß einer ersten Stellung der Gerätetür;
    Fig. 23
    in schematischer Perspektivdarstellung das mit der zugehörigen Gegenkontur in Wirkverbindung stehende erste Befestigungselement gemäß einer zweiten Stellung der Gerätetür;
    Fig. 24
    in schematischer Perspektivdarstellung das mit der zugehörigen Gegenkontur in Wirkverbindung stehende erste Befestigungselement gemäß einer dritten Stellung der Gerätetür;
    Fig. 25
    in schematischer Perspektivdarstellung das mit der zugehörigen Gegenkontur in Wirkverbindung stehende erste Befestigungselement gemäß einer vierten Stellung der Gerätetür;
    Fig. 26
    in schematischer Perspektivdarstellung eine in Verschlussstellung befindliche Gerätetür ohne daran angeordneter Frontplatte;
    Fig. 27
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine Frontplatte in rückwärtiger Ansicht;
    Fig. 28
    in schematischer Perspektivdarstellung eine in eine Küchenzeile integrierte Geschirrspülmaschine ohne gerätetürseitige Frontplatte;
    Fig. 29
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise ein Detail nach Fig. 28;
    Fig. 30
    in schematischer Perspektivdarstellung eine Frontplatte in rückwärtiger Ansicht;
    Fig. 31
    in schematischer Perspektivdarstellung eine ohne Frontplatte ausgerüstete Gerätetür in Verschlussstellung;
    Fig. 32
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise ein Detail nach Fig. 31;
    Fig. 33
    in schematischer Perspektivdarstellung eine Gerätetür in Verschlussstellung;
    Fig. 34
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine Gerätetür mit daran angeordneter Frontplatte, wobei sich die Gerätetür in einer Verschlussstellung befindet;
    Fig. 35
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine Gerätetür mit daran angeordneter Frontplatte, wobei sich die Gerätetür in einer Offenstellung befindet;
    Fig. 36
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine Gerätetür in einer ersten Stellung;
    Fig. 37
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine Gerätetür in einer zweiten Stellung;
    Fig. 38
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine Gerätetür in einer dritten Stellung;
    Fig. 39
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise ein mit einer Positionierhilfe verbundenes Koppelglied;
    Fig. 40
    in schematischer Perspektivdarstellung eine erfindungsgemäße Befestigungseinrichtung;
    Fig. 41
    in schematischer Perspektivdarstellung eine rückwärtige Ansicht einer Frontplatte mit einer daran angeordneten Befestigungseinrichtung;
    Fig. 42
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine rückwärtige Ansicht auf eine Frontplatte mit einer daran angeordneten Befestigungseinrichtung;
    Fig. 43
    in schematischer Perspektivdarstellung eine rückwärtige Ansicht einer Frontplatte mit einer daran angeordneten Befestigungseinrichtung;
    Fig. 44
    in schematischer Rückansicht ausschnittsweise eine an einer Frontplatte montierte Befestigungseinrichtung;
    Fig. 45
    in schematischer Ansicht ausschnittsweise ein Detail nach Fig. 44;
    Fig. 46
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine mit einer Frontplatte ausgerüstete Gerätetür in Verschlussstellung;
    Fig. 47
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine mit einer Frontplatte ausgerüstete Gerätetür in einer ersten Stellung;
    Fig. 48
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine mit einer Frontplatte ausgerüstete Gerätetür in einer zweiten Stellung;
    Fig. 49
    in schematischer Perspektivdarstellung ausschnittsweise eine mit einer Frontplatte ausgerüstete Gerätetür in einer dritten Stellung und
    Fig. 50
    in einer schematischen Frontansicht ausschnittsweise eine Küchenzeile.
  • Fig. 1 lässt in schematischer Seitenansicht ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät in der Ausführungsform einer Geschirrspülmaschine 1 erkennen.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 verfügt in an sich bekannter Weise über ein Außengehäuse 2, das oberseitig eine Abdeckplatte 3, beispielsweise eine Arbeitsplatte einer Küchenzeile trägt. Vom Außengehäuse 2 ist ein in Fig. 1 nicht näher dargestelltes Gehäuse 4 aufgenommen, welches auch als Spülbehälter bezeichnet werden kann. Das Gehäuse 4 beherbergt einen Behandlungsraum 10 zur Aufnahme von zu spülendem Spülgut, der im Falle eines als Spülbehälter dienenden Gehäuses 4 auch als Spülraum bezeichnet werden kann.
  • Zur Beschickung des Gehäuses 4 bzw. des davon bereitgestellten Behandlungsraums 10 mit zu spülendem Gut weist das Gehäuse 4 frontseitig eine Beschickungsöffnung 5 auf. Diese Beschickungsöffnung 5 ist mittels einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür 6 fluiddicht verschließbar. Auf ihrer Frontseite 7 trägt die Gerätetür 6 eine Frontplatte 8, beispielsweise in der Ausgestaltung einer Möbelplatte, die auch als Möbelblatt bezeichnet werden kann.
  • Zur möglichst weitgehenden Abdeckung auch des Sockelbereichs 9 der Geschirrspülmaschine 1 überragt die Frontplatte 8 mit ihrer in Höhenrichtung der Geschirrspülmaschine 1 unteren Randkante die untere Randkante der Gerätetür 6, und zwar um das Maß ΔH.
  • Um eine Kollision des frontplattenseitigen Überstands ΔH mit dem Sockel 9 der Geschirrspülmaschine 1 oder mit einer Frontplatte eines zur Geschirrspülmaschine 1 benachbarten Möbelstücks bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür 6 in eine Offenstellung zu vermeiden, ist vorgesehen, dass die Frontplatte 8 an der Gerätetür 6 zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagert ist. Es ist zu diesem Zweck eine in den Figuren nicht näher darstellte Verstelleinheit vorgesehen, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür 6 um die Schwenkachse die Frontplatte 8 zwangsführt, und zwar entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen. Dabei kann die Führungsbahn zumindest abschnittsweise von einer Geradführung abweichend ausgebildet sein.
  • Zur verschiebbaren Anordnung der Frontplatte 8 an der Gerätetür 6 dient eine Befestigungseinrichtung 20, wie sie sich beispielsweise aus der Darstellung nach Fig. 4 ergibt. Dabei ist die Befestigungseinrichtung 20 auf der Rückseite 19 der Frontplatte 8 angeordnet, womit sie im endmontierten Zustand der Frontseite 7 der Gerätetür 6 zugewandt ist.
  • Die Befestigungseinrichtung 20 verfügt über Befestigungselemente, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel die Befestigungselemente 22, 23 und 24 vorgesehen sind, wie dies ebenfalls die Darstellung nach Fig. 4 erkennen lässt. Diese Befestigungselemente 22, 23, 24 wirken mit gerätetürseitigen Gegenkonturen 34 und 36 zusammen, die über gerätetürseitige Schlitze 13 und 14, Aufnahmen 15 und 16 sowie Einführöffnungen 17 und 18 zugänglich sind, wie dies eine Zusammenschau der Fign. 2 und 3 erkennen lässt.
  • Fig. 2 zeigt die Frontplatte 8 im endmontierten Zustand. In dieser Stellung ist die Frontplatte 8 frontseitig an der Gerätetür 6 angeordnet. Dabei verfügt die Gerätetür 6 im gezeigten Ausführungsbeispiel über eine Blende 11, die an ihrer oberen Stirnseite Anzeige- und Bedienelemente 12 bereitstellt, die einem Verwender für eine bestimmungsgemäße Nutzung der Geschirrspülmaschine 1 dienen.
  • Fig. 3 zeigt die Gerätetür 6 nach Fig. 2 ohne daran angeordneter Frontplatte 8. Aus dieser Darstellung lassen sich die gerätetürseitigen Schlitze 13 und 14, Aufnahme 15 und 16 sowie Einführöffnungen 17 und 18 erkennen, durch die die jeweiligen Befestigungselemente 22, 23 und 24 der Befestigungseinrichtung 20 zur Anordnung der Frontplatte 8 an der Gerätetür 6 hindurchgreifen.
  • Wie eine Zusammenschau der Figuren 4 und 5 erkennen lässt, verfügt die Befestigungseinrichtung 20 über ein Koppelglied 25 und ein weiteres Koppelglied 26. Beide Koppelglieder 25 bzw. 26 tragen jeweils die zur Anordnung der Frontplatte 8 an der Gerätetür 6 vorgesehenen Befestigungselemente 22, 23 und 24. Dabei stellt das Befestigungselement 22 in Höhenrichtung 21 der Frontplatte das obere Befestigungselement dar, wohingegen das Befestigungselement 23 ein unteres Befestigungselement ist. In Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 ist ein weiteres Befestigungselement 24 vorgesehen, das je Koppelglied 25 bzw. 26 zwischen dem jeweils oberen Befestigungselement 22 und dem dazugehörigen unteren Befestigungselement 23 angeordnet ist.
  • Dank des Koppelglieds 25 bzw. des Koppelglieds 26 sind die davon jeweils getragenen Befestigungselemente 22, 23 und 24 in einem vorbestimmten und unveränderbaren Abstand zueinander angeordnet. Dies vereinfacht die Montage, da im Unterschied zum Stand der Technik nicht jedes Befestigungselement 22, 23 bzw. 24 separat auszurichten und zu montieren ist.
  • Die Befestigungselemente 22 und 23 sind bevorzugterweise mit dem jeweils zugehörigen Koppelglied 25 bzw. 26 einstückig ausgebildet. Auch dies vereinfacht die Montage und vergünstigt die Herstellung.
  • Für eine positionsgenaue Festlegung des weiteren Befestigungselements 24 am jeweiligen Koppelglied 25 bzw. 26 ist eine Verschraubung vorgesehen, wie sich dies insbesondere aus einer Zusammenschau von Fig. 6 und 11 ergibt.
  • Fig. 6 zeigt ausschnittsweise das Koppelglied 25. Dieses ist mit einer Senkbohrung 35 ausgerüstet, durch die hindurch im endmontierten Zustand eine Schraube 37 geführt ist, wie dies Fig. 11 erkennen lässt. Dabei dient die Schraube 37 der Anordnung des weiteren Befestigungselements 24 am Koppelglied 25. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das weitere Befestigungselement 24 als Pilzkopf 36 ausgebildet, weshalb auch die zugehörigen Einführöffnungen 17 bzw. 18 der Gerätetür 6 T-förmig ausgebildet sind.
  • Für eine mittige Ausrichtung der Befestigungseinrichtung 20 dient eine Positionierhilfe 31, wie sie sich ausschnittsweise aus Fig. 5 ergibt. Des Weiteren ergibt sich die Positionierhilfe 31 insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 40 bis 43.
  • Die Positionierhilfe 31 verfügt über eine Montagemarkierung 32 als Mittenmarkierung, was eine exakt mittige Ausrichtung der Befestigungseinrichtung 20 ermöglicht. Dabei ist die Positionierhilfe 31 nach einer erfolgten Montage der Befestigungseinrichtung 20 zu entfernen.
  • Die Mitte einer zu montierenden Frontplatte 8 in Breitenrichtung 29 kann in einfacher Weise anhand der geometrischen Abmessungen der Frontplatte 8 selbst festgelegt und beispielsweise mittels einer entsprechenden Hilfslinie 28 auf der der Gerätetür 6 im endmontierten Zustand zugewandten Rückseite 19 der Frontplatte 8 eingezeichnet werden.
  • An der so markierten Frontplatte 8 kann alsdann die Befestigungseinrichtung 20 ausgerichtet werden. Zu diesem Zweck verfügt die Befestigungseinrichtung 20 selbst über eine Montagemarkierung 32, nämlich die Mittenmarkierung der Positionierhilfe 31. Sobald die Montagemarkierung 32 mit der auf der Rückseite 19 der Frontplatte 8 ausgebildeten Mittenmarkierung gemäß der Hilfslinie 28 in Übereinstimmung gebracht ist, liegt eine in Relation zur Frontplatte 8 exakt mittig ausgerichtete Befestigungseinrichtung 20 vor. Diese kann nun beispielsweise durch Verschrauben rückseitig der Frontplatte 8 an der Frontplatte 8 angeordnet werden, wobei aufgrund der zuvor mittigen Ausrichtung der Befestigungseinrichtung 20 eine exakte Positionierung derselben mit Bezug auf die Breitenrichtung 29 der Frontplatte 8 sichergestellt ist.
  • Mittels der Positionierhilfe 31 sind im Übrigen die beiden Koppelglieder 25 und 26 während einer Montage voneinander definiert beabstandet ausgerichtet. Demnach verfügt die Befestigungseinrichtung 20 über zwei Koppelglieder 25 und 26 samt der daran jeweils angeordneten Befestigungselemente 22, 23 und 24 einerseits sowie der vorgesehenen Positionierhilfe 31 andererseits. Anders als die Koppelglieder 25 und 26 verbleibt die Positionierhilfe 31 allerdings nach einer erfolgten Montage nicht an der Frontplatte 8. Diese ist nach einer erfolgten Montage vielmehr zu entfernen, so dass im endmontierten Zustand nur die Koppelglieder 25 und 26 mit ihren davon bereitgestellten Befestigungselementen 22, 23 und 24 an der Frontplatte 8 angeordnet sind.
  • Der Sinn und Zweck der Positionierhilfe 31 ist es, eine positionsgenaue Beabstandung der beiden Koppelglieder 25 und 26 in Breitenrichtung 29 der Frontplatte 8 sicher zu gewährleisten. Dabei wird dank der Positionierhilfe 31 zweierlei sichergestellt. Zum einen dient die Positionierhilfe 31 dazu, den relativen Abstand der beiden Koppelglieder 25 und 26 zueinander definiert vorzugeben. Die Positionierhilfe 31 stellt also sicher, dass der relative Abstand der beiden Koppelglieder 25 und 26 in Breitenrichtung 29 der Frontplatte 8 definiert ist. Zum anderen dient die Positionierhilfe dazu, die Koppelglieder 25 und 26 in ihrer jeweiligen Beabstandung zur zugehörigen Randkante der Frontplatte 8 positionsgenau auszurichten. Zu diesem Zweck verfügt die Positionierhilfe 31 über die schon vorerläuterte Mittenmarkierung 32, was eine mittige Ausrichtung der Koppelglieder 25 und 26 gestattet.
  • Da nach einer erfolgten Ausrichtung der Koppelglieder 25 und 26 und Verschraubung derselben mit der Frontplatte 8 die Positionierhilfe 31 nicht weiter benötigt wird, ist diese zu entfernen. Dies erbringt den Vorteil einer Reibungsverringerung zwischen Frontplatte und Gerätetür im bestimmungsgemäßen Verschwenkfall der Gerätetür 6.
  • Die Positionierhilfe 31 steht während einer Montage einendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem einen Koppelglied 25 und anderendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem anderen Koppelglied 26. Aus diesem Grund weisen die Koppelglieder 25 und 26 jeweils Aussparung 67 und die Positionierhilfe 31 hierzu korrespondierend ausgebildete Gegenstücke 68 auf, wie dies insbesondere Fig. 39 erkennen lässt.
  • Wie die weiteren Figuren 40 bis 43 zeigen, ist die Verwendung nur einer Positionierhilfe 31 ausreichend. Diese kann dazu genutzt werden, in einem ersten Montageschritt eine einendseitige Ausrichtung der Koppelglieder 25 und 26 vorzunehmen. Sobald dies erfolgt ist, kann die Positionierhilfe 31 bestimmungsgemäß von den Koppelgliedern 25 und 26 entfernt und für eine anderendseitige Ausrichtung der Koppelglieder 25 und 26 genutzt werden. In einem weiteren Montageschritt ist dann die Positionierhilfe 31 gänzlich zu entfernen, wobei die Koppelglieder 25 und 26 aufgrund ihrer zuerst einendseitigen und dann anderendseitigen Ausrichtung insgesamt positionsgenau und positionssicher gegenüber der Frontplatte 8 ausgerichtet und angeordnet sind.
  • Zur Ausrichtung der Befestigungseinrichtung 20 in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 sind an der Gerätetür 6 weitere Montagemarkierungen angebracht, nämlich die Montagemarkierungen 59, 63 und 64, wie sich dies aus einer Zusammenschau der Figuren 26 bis 28 ergibt.
  • Es ist eine erste Montagemarkierung 59 vorgesehen, wie Fig. 26 zeigt. Diese ist auf einer der Frontplatte 8 im endmontierten Zustand zugewandten Frontseite 7 der Gerätetür 6 bereitgestellt. Die erste Montagemarkierung 59 ist bei geschlossener Gerätetür 6 montageseits zugänglich, und zwar auch dann, wenn die Geschirrspülmaschine 1 bereits ihre endgültige Aufstellposition eingenommen hat, mithin in die dafür vorgesehene Nische einer Küchenzeile eingebracht ist. Diese bei geschlossener Gerätetür 6 montageseits zugängliche erste Montagemarkierung 59 dient dazu, einen Referenzabstand 60 in Höhenrichtung 21 der Gerätetür 6 auszumessen, wie er sich im gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 26 zwischen der ersten Markierung 59 und einer Sockelleiste 61 ergibt.
  • Dieses so mittels der ersten Montagemarkierung 59 festgestellte Maß kann auf die Rückseite 19 der Frontplatte 8 übertragen werden. Dies erfolgt beispielsweise durch die Einzeichnung einer entsprechenden Hilfslinie 27.
  • Die auf der Rückseite 19 der Frontplatte 8 durch Abriss übernommene Hilfslinie 27 dient der Ausrichtung der zur Anordnung der Frontplatte 8 an der Gerätetür 6 vorgesehenen Befestigungseinrichtung 20, und zwar in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8. Dabei repräsentiert die erste Montagemarkierung 59 und somit auch die erste Hilfslinie 27 die Stellung der Frontplatte 8 in ihrer ersten Endposition, und zwar in ihrer Endposition, die die Frontplatte 8 bei geschlossener Gerätetür 6 einnimmt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel dient die Hilfslinie 27 zur Ausrichtung der Befestigungseinrichtung 20, indem die Koppelglieder 25 und 26 mit ihrer in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 unteren Randkante an die Hilfslinien 27 angelegt werden.
  • Die zuvor rückseitig der Frontplatte 8 eingezeichnete Hilfslinie 27 wird auch auf eine Schmalseite der Frontplatte 8 mit übernommen, wie Fig. 29 erkennen lässt. In einer Seitenansicht ist diese Hilfslinie 27 bei geöffneter Spülraumtür einsehbar, wie sich dies auch aus der Darstellung nach Fig. 35 ergibt.
  • Es ist eine zweite Montagemarkierung 63 vorgesehen, und zwar eine solche, die in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 oberhalb der ersten Montagemarkierung 59 angeordnet ist, wie die Figuren 31 und 32 erkennen lassen. Dabei ist die zweite Montagemarkierung 63 von einer Schmalseite 65 der Gerätetür 6 bereitgestellt. Diese zweite Montagemarkierung 63 repräsentiert die Stellung der Frontplatte 8 in ihrer zweiten Endposition, die dann erreicht ist, wenn sich die Gerätetür 6 in ihrer vollständig geöffneten Stellung befindet. Denn aufgrund der verfahrbaren Anordnung der Frontplatte 8 an der Gerätetür 6 verfährt die Frontplatte 8 bei einer Überführung der Gerätetür 6 aus der Verschlussstellung in die vollständig geöffnete Stellung in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 nach oben, wie sich dies auch aus einer Zusammenschau der Figuren 36 bis 38 ergibt.
  • In der vollständig geöffneten Stellung der Gerätetür 6 haben für eine exakte Positionierung der Frontplatte 8 die auf der Schmalseite der Frontplatte 8 zuvor eingezeichnete Hilfslinie 27 und die zweite Montagemarkierung 63 auf der zugehörigen Schmalseite 65 der Gerätetür 6 in Überdeckung zu sein, wie sich beispielsweise aus den Figuren 35 und 38 ergibt. Denn der Abstand zwischen den beiden Montagemarkierungen 59 und 63 entspricht dem möglichen Verfahrweg der Frontplatte 8 zwischen erster Endposition und zweiter Endposition.
  • Für eine weiter vereinfachte Montage ist eine dritte Montagemarkierung 64 vorgesehen, die mit der ersten Montagemarkierung 59 korrespondiert und von der die zweite Montagemarkierung 63 tragenden Schmalseite 65 der Gerätetür 6 bereitgestellt ist.
  • Die erste Montagemarkierung 59 repräsentiert die Stellung der Frontplatte 8 in ihrer ersten Endposition, das heißt bei geschlossener Gerätetür 6. Für die Übernahme eines Abstandsmaßes ist die Gerätetür 6 deshalb zu schließen, weshalb die erste Montagemarkierung 59 für eine Zugänglichkeit auch frontseitig der Gerätetür 6 ausgebildet ist.
  • Bei einer bereits montierten Frontplatte 8 ist diese erste Montagemarkierung 59 nicht mehr einsehbar, da sie durch die montierte Frontplatte 8 abgedeckt ist. Um montageseits gleichwohl noch eine Überprüfungsmöglichkeit hinsichtlich der ersten Endposition zu ermöglichen, ist die dritte Montagemarkierung 64 vorgesehen, die mit der ersten Montagemarkierung 59 übereinstimmt, aber nicht auf der Frontseite 7 der Gerätetür 6 angeordnet ist, sondern auf einer zur Frontseite 7 angrenzenden Schmalseite 65.
  • Die Schmalseite 65 der Gerätetür 6 verfügt des Weiteren über eine Montageöffnung 66, wie beispielsweise die Figuren 34 und 35 erkennen lassen. Sinn und Zweck der Montageöffnung 66 ist es, eine an der Gerätetür 6 angeordnete und ausgerichtete Frontplatte 8 in ihrer Position lagezusichern. Es ist deshalb vorgesehen, die Montageöffnung 66 derart auszubilden, dass ein von der Befestigungseinrichtung 20 bereitgestelltes Befestigungselement 23 und/oder eine damit zusammenwirkende und gerätetürseitig bereitgestellte Gegenkontur 46 zugänglich ist bzw. sind. Es ist so gestattet, die Geschirrspülmaschine 1 auch für eine Positionssicherung der Frontplatte 8 in ihrer von der Küchenzeile dafür vorgesehene Nische zu belassen. Es ist lediglich die Gerätetür 6 in eine geöffnete Position derart zu überführen, dass die Montageöffnung 66 montageseits zugänglich ist. Alsdann ist es bereits gestattet, das Befestigungselement 23 und/oder die Gegenkontur 46 für eine Positionssicherung der Frontplatte 8 zu erreichen.
  • Das in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 obere Befestigungselement 22 ist als Haken 74 ausgebildet, wie insbesondere eine Zusammenschau der Figuren 6 bis 10 erkennen lässt.
  • Der Haken 74 ist einstückig mit dem Koppelglied 25 ausgebildet und verfügt über zwei Hakenabschnitte 75 und 76, die mittels eines gekrümmt ausgebildeten Verbindungsabschnitts 77 miteinander verbunden sind.
  • Die beiden Hakenabschnitte 75 und 76 bilden ein Hakenmaul 52 zwischen sich aus, wobei der Öffnungswinkel α > 0° ist, wie insbesondere Fig. 10 erkennen lässt.
  • Der Öffnungswinkel α > 0° ist dadurch erreicht, dass der freie Hakenabschnitt 75 schräg zum anderen Hakenabschnitt 76 verlaufend ausgerichtet ist, wie dies ebenfalls im Besonderen Fig. 10 erkennen lässt.
  • Durch diese an sich einfache Konstruktion wird in vorteilhafter Weise ein Ausgleich etwaiger Fertigungstoleranzen bewirkt, und dies bei gleichzeitiger Vermeidung einer ungewollten Spaltausbildung zwischen Gerätetür 6 und Frontplatte 8 im Moment einer Türöffnung. Dabei liegt die Frontplatte 8 in Verschlussstellung der Gerätetür 6 positionssicher und spaltfrei an der Gerätetür 6 an und es ist darüber hinaus gegenüber der Gerätetür 6 ein reibungsarmes Verfahren der Frontplatte 8 bei einer Überführung der Gerätetür 6 aus einer Verschlussstellung in die Offenstellung gegeben.
  • In Verschlussstellung der Gerätetür 6 greift der Haken 74 in die gerätetürseitige Gegenkontur 34 ein, wie diese Fig. 8 erkennen lässt. Ein spaltfreier und positionsgenauer Sitz der Frontplatte 8 an der Gerätetür 6 ist so gewährleistet. Dabei liegt der Haken 74 straff an der Gegenkontur an, was aufgrund des Öffnungswinkels des Hakenmauls 52 von α>0° sichergestellt ist. Im Moment einer Türöffnung ist aufgrund dessen eine ungewollte Spaltausbildung vermieden und es stellt sich in vorteilhafter Weise für den Verwender auch kein "Pumpeffekt" ein.
  • Sobald die Gerätetür 6 um einen gewissen Öffnungswinkel geöffnet ist, wie Fig. 9 erkennen lässt, so verfährt die Frontplatte 8 in Relation zu Gerätetür 6. Dies führt auch zu einem Verfahren des Hakens 74 in Relation zu gerätetürseitigen Gegenkontur 34. Dies bewirkt, dass sich der Haken 74 mit zunehmendem Öffnungswinkel der Gerätetür 6 von der Gegenkontur 34 löst, was durch den >0° ausgebildeten Öffnungswinkel α des Hakenmauls 52 begünstigt ist. Ab einem bestimmten Öffnungswinkel der Gerätetür 6, wenn also die Frontplatte 8 samt daran angeordnetem Haken 74 in Relation zur Gerätetür 6 in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 weitgenug verfahren ist, stehen der Haken 74 und die gerätetürseitige Gegenkontur 34 nicht mehr in direktem Kontakt, wie Fig. 10 erkennen lässt. Eine weitere Verschwenkbewegung der Gerätetür 6 erfolgt mithin unter minimierter Reibung zwischen Frontplatte 8 und Gerätetür 6.
  • Das in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 untere Befestigungselement 23 ist ebenfalls als Haken 38 ausgebildet, wie eine Zusammenschau der Figuren 14 bis 25 erkennen lässt.
  • Der Haken 38 stellt ein Hakenmaul 41 bereit, wobei der Haken 38 mauleingangsseitig einen die Maulöffnung 49 verjüngenden Nocken 48 aufweist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, das in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 untere Befestigungselement 23 in einfacher Weise an der gerätetürseitigen Gegenkontur 46 anzuordnen. Zu diesem Zweck ist es lediglich erforderlich, die Frontplatte 8 in Höhenrichtung 21 derart zu positionieren, dass der Haken 38 oberhalb der gerätetürseitigen Gegenkontur 46 positioniert ist. Alsdann ist die Frontplatte 8 in Richtung der auf sie einwirkenden Gewichtskraft nach unten zu führen, infolgedessen der Haken 38 in Wirkverbindung mit der zugehörigen Gegenkontur 46 tritt und mit dieser verrastet.
  • Der Haken 38 weist mauleingangsseitig einen die Maulöffnung 49 verjüngenden Nocken 48 auf. Dieser Nocken 48 erfüllt im Wesentlichen zwei Funktionen. Zum einen bedarf es einer gewissen Kraftaufwendung, den beim Einführen des Hakens 38 in die Gegenkontur 46 durch den Nocken 48 bewirkten Widerstand zu überwinden. Diese Widerstandsüberwindung wird seitens einer montierenden Person während einer Montage wahrgenommen, womit der Nocken 48 quasi eine Rückmeldung für die montierende Person liefert, dass der Haken nunmehr bestimmungsgemäß am Gegenstück 46 angeordnet ist.
  • Andererseits dient der Nocken 48 dafür, dass eine montierte Frontplatte 8 vor einer Positionssicherung ungewollt aus der Gegenkontur 46 herausrutschen kann, welche Gefahr insbesondere dann besteht, wenn die Gerätetür 6 für eine Positionssicherung bestimmungsgemäß in ihre geöffnete Stellung überführt ist.
  • Der Nocken 48 weist, wie insbesondere die Darstellung nach Fig. 14 erkennen lässt, eine Einführschräge 50 einerseits und eine Begrenzungsschräge 51 andererseits auf. Der Nocken ist insofern nicht achsensymmetrisch ausgebildet, denn die Einführschräge 50 ist im Unterschied zur Begrenzungsschräge 51 weniger steil ausgebildet. Hierdurch ist dem Umstand Rechnung getragen, dass die Einführschräge 50 als Einführhilfe dienen soll, die Begrenzungsschräge 51 aber als Anschlag dient.
  • Wie insbesondere eine Zusammenschau der Figuren 14 und 18 erkennen lässt, weist der Haken 38 einen ersten Hakenabschnitt 39 und einen zweiten Hakenabschnitt 40 auf, die unter Ausbildung des Hakenmauls 41 voneinander beabstandet angeordnet sind. Dabei sind die dem Hakenmaul 41 jeweils zugewandten Randkanten 42 und 43 der Hakenabschnitte 39 und 40 mit einer Rastkontur 33 ausgerüstet. Dabei verfügt jede Rastkontur 33 über in Höhenrichtung einer Rastkante abwechselnd angeordnet über Taschen 44 und Zähne 45. Diese Rastkontur 33 dient dazu, einen innigen Verbund zur Gegenkontur 46 auszubilden, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als Klemmstück ausgebildet ist, wie die Figuren 19 bis 21 erkennen lassen.
  • Das Klemmstück 46 wirkt mit einem Führungskörper 47 zusammen, wobei im endmontierten Zustand der Haken 38 zwischen Klemmstück 46 und Führungskörper 47 angeordnet ist, wie dies die Figuren 19 und 20 erkennen lassen.
  • Das Klemmstück 46 verfügt einerseits über einen Steg 54 sowie über einen Anschlag 55. Auf den Steg 54 ist im montierten Zustand der Haken 38 aufgesetzt, wie Fig. 20 zeigt. Der Steg 54 ist einendseitig mit dem Anschlag 55 ausgerüstet. Dieser Anschlag 55 sorgt dafür, dass der Haken 38 nicht in Längsrichtung des Stegs 54 einendseitig vom Steg 54 heruntergleiten kann. Zudem dient der Anschlag 25 als Widerlager, zwischen dem der Haken 38 in Kombination mit dem Führungskörper 57 im endmontierten Zustand eingeklemmt ist.
  • Der Anschlag 55 dient ferner dazu, im Übergangsbereich zwischen Steg 54 und Anschlag 55 eine Fase 57 auszubilden. In diese Fase 57 greift die hakenseitige Rastkontur 33 der zugehörigen Randkante ein.
  • Der Führungskörper 47 ist von einer verfahrbar gelagerten Schiene 53 getragen und Teil der Verstelleinheit, mittels welcher bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür 6 um die Schwenkachse die Frontplatte 8 zwangsgeführt entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt wird. Bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür 6 verfährt mithin der Führungskörper 57 in Höhenrichtung 21 der Frontplatte 8 relativ zur Gerätetür 6, wodurch auch ein Verfahren der Frontplatte 8 in Relation zur Gerätetür 6 erreicht ist.
  • Wie die Figuren 20 und 21 erkennen lassen, verfügt der Führungskörper 47 in Entsprechung der am Klemmstück 46 ausgebildeten Fase 57 über einen Vorsprung 58, der mit den Taschen 44 und Zähnen 45 der zugehörigen Randkante des Hakens 38 zusammenwirkt. Im endmontierten Zustand ist die Rastkontur 33 des Hakens 38 mithin einerseits in die Fase 57 des Klemmstücks 46 und andererseits in den Vorsprung 58 des Führungskörpers 57 eingegraben, womit ein beidseitiger Reib- und Formschluss gegeben ist. Das Eingraben der Rastkontur 33 in die Fase 57 bzw. der Vorsprung 48 erfolgt dabei infolge eines Verfahrens des Klemmstücks 46 in Verfahrrichtung 56, das heißt in Richtung auf den Führungskörper 47, wie sich dies aus der Darstellung insbesondere nach Fig. 20 ergibt.
  • Die vorbeschriebene Konstruktion des Hakens 38 erlaubt eine stufenlose Einstellung des Hakens 38 in Relation zum Führungskörper 47, wie dies insbesondere die Figuren 16 und 17 erkennen lassen. Dies eröffnet in vorteilhafter Weise die Möglichkeit einer Feinjustage, wobei mit Erreichen der gewünschten Endposition eine Lagefixierung der Frontplatte 8 in dieser Position ermöglicht ist.
  • Wie die weiteren Figuren 41 bis 50 erkennen lassen, ist in vorbeschriebener Weise eine exakte Ausrichtung der Befestigungseinrichtung 20 sowohl in Höhenrichtung 21 als auch in Breitenrichtung 29 der Frontplatte 8 gestattet. Dies erbringt in vorteilhafter Weise ein einheitliches Fugenbild, so dass eine Fuge 72 zu einer benachbarten Front 62 ebenso wie eine Fuge 73 zu einer benachbarten Sockelleiste 61 jeweils exakt eingestellt werden kann, wie insbesondere Fig. 50 zeigt. Dabei können die Abstände 60 und 71, wie in den Figuren 44 und 45 dargestellt, exakt mittels der dafür vorgesehenen Montagemarkierung übernommen und eingehalten werden. Da die Koppelglieder 25 und 26 der Befestigungseinrichtung 20 eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen 30 zur Verschraubung mit der Frontplatte 8 aufweisen, eignet sich die Befestigungseinrichtung 20 auch für geteilte Frontplatten 8, die aus einer Mehrzahl von Teilstücken 69 zusammengesetzt sind, wie Fig. 41 erkennen lässt.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Geschirrspülmaschine
    2
    Außengehäuse
    3
    Abdeckplatte
    4
    Gehäuse (Spülbehälter)
    5
    Beschickungsöffnung
    6
    Gerätetür
    7
    Frontseite
    8
    Frontplatte (Möbelplatte)
    9
    Sockel
    10
    Behandlungsraum (Spülraum)
    11
    Blende
    12
    Anzeige- und Bedienelement
    13
    Schlitz
    14
    Schlitz
    15
    Aufnahme
    16
    Aufnahme
    17
    Einführöffnung
    18
    Einführöffnung
    19
    Rückseite
    20
    Befestigungseinrichtung
    21
    Höhenrichtung
    22
    oberes Befestigungselement
    23
    unteres Befestigungselement
    24
    weiteres Befestigungselement
    25
    Koppelelement
    26
    weiteres Koppelelement
    27
    Hilfslinie
    28
    Hilfslinie
    29
    Breitenrichtung
    30
    Durchgangsbohrung
    31
    Positionierhilfe
    32
    Mittenmarkierung
    33
    Rastkontur
    34
    Gegenkontur (Steg)
    35
    Senkbohrung
    36
    Pilzkopf
    37
    Schraube
    38
    Haken
    39
    Hakenabschnitt
    40
    Hakenabschnitt
    41
    Hakenmaul
    42
    Randkante
    43
    Randkante
    44
    Tasche
    45
    Zahn
    46
    Gegenkontur (Klemmstück)
    47
    Führungskörper
    48
    Nocken
    49
    Maulöffnung
    50
    Einführschräge
    51
    Begrenzungsschräge
    52
    Hakenmaul
    53
    Schiene
    54
    Steg
    55
    Anschlag
    56
    Verfahrrichtung
    57
    Fase
    58
    Vorsprung
    59
    Montagemarkierung
    60
    Abstand
    61
    Sockelleiste
    62
    Front
    63
    Montagemarkierung
    64
    Montagemarkierung
    65
    Schmalseite
    66
    Montageöffnung
    67
    Aussparung
    68
    Gegenstück
    69
    Teilstück
    70
    Fuge
    71
    Abstand
    72
    Fuge
    73
    Fuge
    74
    Haken
    75
    Hakenabschnitt
    76
    Hakenabschnitt
    77
    Verbindungsabschnitt
    ΔH
    Überstand Frontplatte
    α
    Öffnungswinkel

Claims (15)

  1. Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem einen Behandlungsraum (10) bereitstellenden Gehäuse (4), das für einen Zugriff auf den Behandlungsraum (10) eine Beschickungsöffnung (5) aufweist, mit einer um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagerten Gerätetür (6) für einen fluiddichten Verschluss der Beschickungsöffnung (5), mit einer an der Gerätetür (6) zwischen zwei Endpositionen verschiebbar gelagerten Frontplatte (8) und mit einer Verstelleinheit, die bei einer Verschwenkbewegung der Gerätetür (6) um die Schwenkachse die Frontplatte (8) zwangsgeführt entlang einer Führungsbahn zwischen den beiden Endpositionen verstellt, sowie mit einer Befestigungseinrichtung (20), die der verschiebbaren Anordnung der Frontplatte (8) an der Gerätetür (6) dient, wobei die Befestigungseinrichtung (20) zwei in Höhenrichtung (21) der Fronplatte (8) übereinander angeordnete Befestigungselemente (22, 23) aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur (34, 46) zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) ein Koppelglied (25) aufweist, das die beiden Befestigungselemente (22, 23) trägt, die mittels des Koppelglieds (25) voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen (22, 23) korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen (34, 46) ausgebildet ist.
  2. Haushaltsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelglied (25) und die Befestigungselemente (22, 23) einstückig ausgebildet sind.
  3. Haushaltsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelglied (25) ein weiteres Befestigungselement (24) trägt.
  4. Haushaltsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Befestigungselement (24) in einem vom Koppelglied (25) vorgegebenen Abstand zu den beiden anderen Befestigungselementen (22, 23) angeordnet ist.
  5. Haushaltsgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Befestigungselement (24) mit dem Koppelglied (25) verschraubt ist.
  6. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelglied (25) mit der Frontplatte (8) verschraubt ist, zu welchem Zweck das Koppelglied (25) eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen (30) aufweist.
  7. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) ein weiteres Koppelglied (26) mit davon getragenen Befestigungselementen (22, 23, 24) aufweist.
  8. Haushaltsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) über eine nach einer erfolgten Montage zu entfernende Positionierhilfe (31) verfügt, mittels welcher die Koppelglieder (25, 26) während einer Montage voneinander definiert beabstandet ausgerichtet sind.
  9. Haushaltsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierhilfe (31) während einer Montage einendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem einen Koppelglied (25) und anderendseitig in formschlüssiger Wirkverbindung mit dem anderen Koppelglied (26) steht.
  10. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in Höhenrichtung (21) der Frontplatte (8) obere Befestigungselement (22) einen Haken (74) aufweist, der ein Hakenmaul (52) mit einem Öffnungswinkel (α) > 0 ° aufweist, wobei der Öffnungswinkel (α) vorzugsweise zwischen 5 ° und 20 °, besonders vorgezogen zwischen 10 ° und 15 ° beträgt.
  11. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine erste Montagemarkierung (59), die von einer der Frontplatte (8) im endmontierten Zustand zugewandten Frontseite (7) der Gerätetür (6) bereitgestellt ist, und eine zweite Montagemarkierung (63), die in Höhenrichtung (21) der Frontplatte (8) oberhalb der ersten Montagemarkierung (59) angeordnet ist und von einer an die Frontseite (7) angrenzenden seitlichen Schmalseite (65) der Gerätetür (6) bereitgestellt ist, wobei die erste Montagemarkierung (59) die Stellung der Frontplatte (8) in ihrer ersten Endposition und die zweite Montagemarkierung (63) die Stellung der Frontplatte (8) in ihrer zweiten Endposition repräsentiert, wobei optional außerdem eine dritte Montagemarkierung (64) vorhanden ist, die mit der ersten Montagemarkierung (59) korrespondiert und von der die zweite Montagemarkierung (63) tragenden Schmalseite der Gerätetür (6) bereitgestellt ist.
  12. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) eine nach einer erfolgten Montage zu entfernende Positionierhilfe (31) aufweist, die eine Montagemarkierung (32) zur Mittenausrichtung bereitstellt.
  13. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in Höhenrichtung (21) der Frontplatte (8) untere Befestigungselement (23) einen Haken (38) aufweist, der ein Hakenmaul (41) bereitstellt, wobei der Haken (38) mauleingangsseitig einen die Maulöffnung (45) verjüngenden Nocken (48) aufweist, welcher vorzugsweise im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet ist.
  14. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in Höhenrichtung (21) der Frontplatte (8) untere Befestigungselement (23) einen Haken (38) aufweist, der ein Hakenmaul (41) bereitstellt, wobei der Haken (38) einen ersten Hakenabschnitt (39) und einen zweiten Hakenabschnitt (40) aufweist, die unter Ausbildung des Hakenmauls (41) beabstandet voneinander angeordnet sind, wobei die dem Hakenmaul (41) jeweils zugewandten Randkanten (42, 43) der Hakenabschnitte (39, 40) jeweils mit einer Rastkontur (33) ausgerüstet sind.
  15. Befestigungseinrichtung für ein Haushaltsgerät, insbesondere für ein Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, zur verschiebbaren Anordnung einer Frontplatte (8) an einer Gerätetür (6) des Haushaltsgeräts (1), wobei die Befestigungseinrichtung (20) zwei in Höhenrichtung (21) der Frontplatte (8) übereinander angeordnete Befestigungselemente (22, 23) aufweist, die jeweils mit einer gerätetürseitig bereitgestellten Gegenkontur (34, 46) zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) ein Koppelglied (25) aufweist, dass die beiden Befestigungselemente (22, 23) trägt, wobei die Befestigungselemente (22, 23) mittels des Koppelglieds (25) voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen (22, 23) korrespondierend zu dem Abstand zwischen den beiden gerätetürseitigen Gegenkonturen (34, 46) ausgebildet ist.
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