EP4201291A1 - Handgehaltene reinigungsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP4201291A1
EP4201291A1 EP22212027.1A EP22212027A EP4201291A1 EP 4201291 A1 EP4201291 A1 EP 4201291A1 EP 22212027 A EP22212027 A EP 22212027A EP 4201291 A1 EP4201291 A1 EP 4201291A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting portion
main body
cleaning device
hand
terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22212027.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yingjie Xiong
Yuzheng Ling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4201291A1 publication Critical patent/EP4201291A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/24—Hand-supported suction cleaners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2868—Arrangements for power supply of vacuum cleaners or the accessories thereof
    • A47L9/2884—Details of arrangements of batteries or their installation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/32—Handles
    • A47L9/322—Handles for hand-supported suction cleaners

Definitions

  • the invention relates to the technical field of household appliances, in particular a hand-held cleaning device.
  • the object of the invention is to provide an improved hand-held cleaning device or a hand-held cleaning device with an improved user experience.
  • the embodiment relates to a hand-held cleaning device. It includes: a suction nozzle; a main body portion connected to the suction nozzle, the main body portion including an electric motor and a first terminal electrically connected to the electric motor; and a handle portion detachably connected to the main body portion, the handle portion including a battery that powers the electric motor and a second terminal that is connected to the battery; wherein the main body portion includes a first mounting portion near an end of the handle portion, the handle portion having a second mounting portion mating with the first mounting portion; wherein the second mounting portion in the first Mounting portion is inserted and rotates along a circumferential direction of the first mounting portion to insert one of the second terminal and first terminal into the other.
  • the second mounting portion is inserted into the first mounting portion and rotated along the circumferential direction of the first mounting portion so that the second terminal enters the first terminal, thereby realizing electrical connection between the second terminal and the first terminal, so that the Electric motor and the battery can be electrically connected and thus the battery supplies the electric motor with power.
  • the second assembly section is inserted into the first assembly section and then rotated, which not only achieves high assembly strength, but also achieves easy and efficient assembly and improves production efficiency;
  • the second mounting portion rotates relative to the first mounting portion, the second clamp slowly enters the first clamp, or the first clamp slowly enters the second clamp, thereby protecting the clamp, reducing the possibility of damage to the clamp, and the The service life of the clamp is extended.
  • the second mounting portion has a first position and a second position, wherein the first terminal is electrically connected to the second terminal when the second mounting portion is in the first position; wherein the first clamp is separated from the second clamp when the second mounting portion is at the second position.
  • the first mounting section comprises a guide section, with the second mounting section having a first and a second position, with the guide section guiding the second mounting section in such a way that it is rotated between the first and second position.
  • the first assembly portion can be accurately assembled with the second assembly portion guided by the guide portion.
  • the guide section a first sliding groove and a second sliding groove perpendicular to the first sliding groove, wherein a bending portion is formed between the first sliding groove and the second sliding groove; wherein the second mounting portion has a protrusion fitted to the guide portion, the protrusion being located in the first slide groove at the first position and the second slide groove at the second position.
  • the guide section is L-shaped.
  • the guide portion is provided in plurality and distributed unevenly at intervals on the first mounting portion to the stepping motor. This allows the second assembly portion to be inserted into the first assembly portion in only one direction, thereby improving assembly accuracy and reducing the likelihood of assembly errors.
  • the projection is arranged on an edge of the second mounting section, the second mounting section having an end face which faces the handle section, the projection extending outwards along the end face.
  • a recess is arranged on the peripheral wall of the second mounting section, the recess having a second wall extending along the direction of extension of the handle section extends, wherein the second clamp is on the second wall. This allows for the second clamp to enter the first clamp or the first clamp to enter the second clamp when the second mounting portion rotates within the first mounting portion.
  • the first mounting portion has a receiving space for receiving the second mounting portion and a bulge which is adapted to the recess, wherein the bulge has a first wall which extends along the direction of extension of the main body portion, wherein the first clamp is on the first wall. This allows for the second clamp to enter the first clamp or the first clamp to enter the second clamp when the second mounting portion rotates within the first mounting portion.
  • the second assembly section comprises an insertion section and the recess, which are arranged in a circumferential direction
  • the first assembly section comprises the receiving space for receiving the insertion section and the bulge, which is adapted to the recess, wherein the insertion portion is in the receiving space, and the bulge is in the recess.
  • the main body portion further includes a first attachment portion, wherein the handle portion includes a second attachment portion mated to the first attachment portion, wherein when the first attachment portion is coupled to the second attachment portion, the main body portion is coupled to the handle portion.
  • the main body portion and the handle portion are detachably attached to each other, which is advantageous for assembly and disassembly of the main body portion and the hand body and improves production efficiency.
  • Fastening section and second fastening section is a buckle and the other is a locking recess that is adapted to the buckle. This provides more stable assembly of the main body and the handle body.
  • the hand-held cleaning device 100 may include a suction nozzle 200, a main body portion 300 connected to the suction nozzle 200, and a handle portion 400.
  • the main body portion 300 includes a dust collection portion 303 for collection foreign matter during the cleaning process, an electric motor 301 and a first clamp 302 electrically connected to the electric motor 301.
  • the electric motor 301 is provided with a fan at an end close to the suction nozzle 200 .
  • the electric motor 301 runs to drive the fan to rotate and thus generate airflow.
  • the suction nozzle 200 has an airflow inlet, and the airflow can enter the suction nozzle 200 from the airflow inlet.
  • the suction nozzle 200 is connected to the dust collecting portion 303, and during the cleaning process, foreign matter such as dust may enter the dust collecting portion 303 through the suction nozzle 200 along with the airflow.
  • the handle portion 400 includes a gripping portion 410 for the user to grip, a battery 401 that powers the electric motor 301, and a second terminal 402 that is electrically connected to the electric motor 301.
  • the gripping portion 410 is on the outside of the handle portion 400 and is for the user to grasp.
  • the battery 401 drives the electric motor 301 to operate, and the present embodiment does not limit the types of the electric motor 301 and the battery 401, and various existing suitable electric motors 301 and batteries 401 are conceivable.
  • the main body portion 300 includes a first mounting portion 304 near an end of the handle portion 400, the handle portion 400 having a second mounting portion 403 that cooperates with the first mounting portion 304.
  • FIG. The second mounting portion 403 is located at an end of the handle portion 400 near the main body portion 300.
  • the first terminal 302 may be a female terminal and the second terminal 402 may be a male terminal. It is understood that in an alternative embodiment, the first terminal 302 may be a male terminal and the second terminal 402 may be a female terminal.
  • first mounting portion 304 and the second mounting portion 403 are mated with each other, and the second mounting portion 403 acts with the first mounting portion 304, thereby connecting the main body portion 300 to the handle portion 400.
  • the second mounting portion 403 can be inserted into the first mounting portion 304 and rotated along the circumferential direction of the first mounting portion 304, and during the rotational connection between the second mounting portion 403 and the first mounting portion 304, the second clamp 402 enters the first clamp 302, or the first terminal 302 enters the second terminal 402, whereby an electrical connection between the second terminal 402 and the first terminal 302 is realized.
  • the second mounting portion 403 includes an insertion portion 406 and a recess 407 arranged along the circumferential direction.
  • the insertion portion 406 extends along the length direction of the handle portion 400, and the insertion portion 406 has a certain length in the extension direction of the handle portion 400.
  • the length of the insertion section 406 in the direction of the handle section 400 is the same as the depth size of the recess 407.
  • the recess 407 has a second wall 408 extending along the handle portion 400 and the second clip 402 is disposed on the second wall 408 .
  • the first mounting portion 304 includes a receiving space 309 for receiving the insertion portion 406 and a bulge 310 cooperating with the recess 407.
  • the bulge 310 has a first wall 311 extending along the extending direction of the main body portion 300 , and the first clamp 302 is arranged on the first wall 311 .
  • the position of the first clamp 302 corresponds to the second clamp 402.
  • the accommodation space 309 and the insertion portion 406 are fitted to each other, and the recess 407 is fitted to the bulge 310 .
  • the protrudes Insertion section 406 into the receiving space 309 and the bulge 310 protrudes into the recess 407 so that the insertion section 406 is in the receiving space 309 and the bulge 310 is in the recess 407, thereby realizing the connection between the handle section 400 and the main body section 300 becomes.
  • a corresponding guide portion 305 is provided which serves to guide the second mounting portion 403 to be accurately inserted into the first mounting portion 304 is inserted.
  • the guide portion 305 is arranged on the first mounting portion 304, and the guide portion 305 includes a first slide groove 306 and a second slide groove 307 perpendicular to the first slide groove 306.
  • a bend portion 308 is formed between the first slide groove 306 and the second slide groove 307, and the Bending portion 308 is located at the junction between the first slide groove 306 and the second slide groove 307 .
  • the first mounting portion 304 includes a third peripheral wall 313 arranged around the accommodating space 309 , and the third peripheral wall 313 faces the accommodating space 309 .
  • the guide portion 305 is arranged on the third peripheral wall 313 .
  • the first slide groove 306 extends along the longitudinal direction of the third peripheral wall 313, that is, the first slide groove 306 extends along the direction of extension of the main body portion 300, and the first slide groove 306 extends from an edge of the third peripheral wall 313 facing the handle portion 400 toward the main body portion 300.
  • the second sliding groove 307 extends perpendicularly to the first sliding groove 306, and the second sliding groove 307 extends along the circumferential direction of the third circumferential wall 313.
  • the guide portion 305 is formed in an L-shape.
  • the guide portion 305 is provided in plural numbers, and the plurality of guide portions 305 are distributed unevenly at intervals on the third peripheral wall 313 of the first mounting portion 304 .
  • the guide portion 305 is three in number is provided and is distributed unevenly at intervals on the third peripheral wall 313 .
  • the second mounting portion 403 is provided with a plurality of protrusions 404 that are fitted to the guide portions 305, and the plurality of protrusions 404 are unevenly arranged on the second mounting portion 403. As shown in FIG. In one embodiment, three protrusions 404 are provided.
  • the projection 404 is arranged on an edge of the second mounting portion 403 .
  • the second mounting portion 403 includes an end face 405 facing the handle portion 400 with the protrusion 404 extending outwardly along the end face 405 .
  • the protrusion 404 can be accurately inserted into the corresponding guide portion 305 because the guide portion 305 and the corresponding protrusion 404 are arranged unevenly.
  • the projection 404 slides in along the first sliding groove 306 of the guide portion 305, and when the projection 404 slides to the bending portion 308 of the first sliding groove 306 and the second sliding groove 307, the projection 404 rotates into the second sliding groove 307, thereby turning the second mounting portion 403 rotates relative to the circumferential direction of the first mounting portion 304.
  • the second terminal 402 slowly enters the first terminal 302 as the second mounting portion 403 rotates, thereby realizing electrical connection between the first terminal 302 and the second terminal 402 .
  • first terminal 302 and the second terminal 402 can be electrically connected.
  • the probability of a rigid collision between the first clamp 302 and the second clamp 402 can be reduced, and the first clamp 302 and the second clamp 402 can be better protected.
  • the life of the first clamp 302 and the second clamp 402 can be extended.
  • the second mounting portion 403 has a first position and a second position, and when the second mounting portion 403 is at the first position, the first terminal 302 and the second terminal 402 are electrically connected; If the second mounting portion 403 is at the second position, the first clamp 302 is separated from the second clamp 402.
  • the guiding portion 305 guides the second mounting portion 403 to be switched between the first position and the second position.
  • the projection 404 is in the first sliding groove 306, the second mounting portion 403 is in the second position, and the first clamp 302 and the second clamp 402 are separated from each other.
  • the second mounting portion 403 When the projection 404 rotates from the first sliding groove 306 into the second sliding groove 307, the second mounting portion 403 is at the first position, and the second clamp 402 enters the first clamp 302.
  • FIG. The first terminal 302 and the second terminal 402 are electrically connected to each other.
  • the main body portion 300 includes a first attachment portion 312 and the handle portion 400 includes a second attachment portion 409 that cooperates with the first mounting portion 312. As shown in FIG. When the first attachment portion 312 is coupled to the second mounting portion 409 , the main body portion 300 is connected to the handle portion 400 .
  • one of the first attachment portion 312 and the second attachment portion 409 is a buckle and the other is a snap-in recess fitted to the buckle.
  • the buckle When the buckle is coupled to the latching recess, the buckle is located in the latching recess, so that the handle portion 400 is firmly connected to the main body portion 300 .
  • the buckle When the buckle is removed from the latch recess, the buckle is uncoupled from the latch recess and the handle portion 400 can be separated from the main body portion 300 .
  • the handle portion 400 and the main body portion 300 can be positioned.
  • the second terminal 402 can also enter the first terminal 302 or the first terminal 302 enters the second terminal 402 in order to realize an electrical connection between the first terminal 302 and the second terminal 402 .
  • the The handle portion 400 and the main body portion 300 are fixedly connected by the first mounting portion 312 and the second mounting portion 409, thereby reducing the likelihood that the first clamp 302 and the second clamp 402 will be separated from each other during use.
  • the first terminal 302 and the second terminal 402 can be stably connected to each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die handgehaltene Reinigungsvorrichtung umfasst eine Saugdüse; einen Hauptkörperabschnitt, der mit der Saugdüse verbunden ist, wobei der Hauptkörperabschnitt dazu dient, Fremdkörper während des Reinigungsprozesses zu sammeln, wobei der Hauptkörperabschnitt einen Elektromotor und eine erste Klemme, die elektrisch mit dem Elektromotor verbunden ist, umfasst; und einen Handgriffabschnitt, der mit dem Hauptkörperabschnitt lösbar verbunden ist, wobei der Handgriffabschnitt eine Batterie, die den Elektromotor mit Leistung versorgt, und eine zweite Klemme, die mit der Batterie verbunden ist, umfasst; wobei der Hauptkörperabschnitt einen ersten Montageabschnitt nahe einem Ende des Handgriffabschnitts umfasst, wobei der Handgriffabschnitt einen zweiten Montageabschnitt aufweist, der an den ersten Montageabschnitt angepasst ist; wobei der zweite Montageabschnitt in dem ersten Montageabschnitt eingeführt ist und sich entlang einer Umfangsrichtung des ersten Montageabschnitts dreht, so dass die zweite Klemme in die erste Klemme eindringt. Dies erhöht nicht nur die Montagefestigkeit, sondern verringert auch die Wahrscheinlichkeit von Klemmenschäden und erhöht die Lebensdauer der Klemmen.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Haushaltsgeräte, insbesondere eine handgehaltene Reinigungsvorrichtung.
    • STAND DER TECHNIK
  • Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Bewohner steigt auch die Nachfrage der Benutzer nach Reinigung von Wohn- und Büroräumen, wie zum Beispiel zur Reinigung des Innenraums des Fahrzeugs, Reinigung der Tischplatte, Reinigung des Sofas und Reinigung der Bettwäsche. Für solche Anwendungsszenarien wurden handgehaltene Reinigungsvorrichtungen entwickelt. Es besteht ein dringender Bedarf an einer handgehaltenen Reinigungsvorrichtung, die eine zuverlässige und stabile Verbindung der Klemmen ermöglicht.
    • DER ERFINDUNG ZUGRUNDE LIEGENDE AUFGABE
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte handgehaltene Reinigungsvorrichtung, bzw. eine handgehaltene Reinigungsvorrichtung mit verbesserter Benutzererfahrung bereitzustellen.
  • Das Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine handgehaltene Reinigungsvorrichtung. Sie umfasst: eine Saugdüse; einen Hauptkörperabschnitt, der mit der Saugdüse verbunden ist, wobei der Hauptkörperabschnitt einen Elektromotor und eine erste Klemme, die elektrisch mit dem Elektromotor verbunden ist, umfasst; und einen Handgriffabschnitt, der mit dem Hauptkörperabschnitt lösbar verbunden ist, wobei der Handgriffabschnitt eine Batterie, die den Elektromotor mit Leistung versorgt, und eine zweite Klemme, die mit der Batterie verbunden ist, umfasst; wobei der Hauptkörperabschnitt einen ersten Montageabschnitt nahe einem Ende des Handgriffabschnitts umfasst, wobei der Handgriffabschnitt einen zweiten Montageabschnitt aufweist, der an den ersten Montageabschnitt angepasst ist; wobei der zweite Montageabschnitt in dem ersten Montageabschnitt eingeführt ist und sich entlang einer Umfangsrichtung des ersten Montageabschnitts dreht, um eines der Bauteile zweite Klemme und erste Klemme in das andere einzuführen.
  • Mit diesem Aufbau wird der zweite Montageabschnitt in den ersten Montageabschnitt eingeführt und entlang der Umfangsrichtung des ersten Montageabschnitts gedreht, so dass die zweite Klemme in die erste Klemme eintritt, wodurch eine elektrische Verbindung zwischen der zweiten Klemme und der ersten Klemme realisiert wird, so dass der Elektromotor und die Batterie elektrisch verbunden werden können und somit die Batterie den Elektromotor mit Leistung versorgt. Auf diese Weise wird einerseits der zweite Montageabschnitt in den ersten Montageabschnitt eingeführt und dann gedreht, was nicht nur eine hohe Montagefestigkeit erreicht, sondern auch eine einfache und effiziente Montage erzielt und die Produktionseffizienz verbessert; Wenn sich der zweite Montageabschnitt relativ zu dem ersten Montageabschnitt dreht, tritt andererseits die zweite Klemme langsam in die erste Klemme ein, oder die erste Klemme tritt langsam in die zweite Klemme ein, wodurch der Klemme geschützt, die Möglichkeit einer Beschädigung der Klemme verringert und die Lebensdauer der Klemme verlängert wird.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der zweite Montageabschnitt eine erste Position und eine zweite Position aufweist, wobei die erste Klemme elektrisch mit der zweiten Klemme verbunden ist, wenn sich der zweite Montageabschnitt an der ersten Position befindet; wobei die erste Klemme von der zweiten Klemme getrennt ist, wenn sich der zweite Montageabschnitt an der zweiten Position befindet. Dies erleichtert nicht nur die elektrische Verbindung und Trennung der ersten Klemme und der zweiten Klemme, sondern verbessert auch die Montageeffizienz.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der erste Montageabschnitt einen Führungsabschnitt umfasst, wobei der zweite Montageabschnitt eine erste und eine zweite Position aufweist, wobei der Führungsabschnitt den zweiten Montageabschnitt so führt, dass dieser zwischen der ersten und der zweiten Position gedreht wird. Somit kann der erste Montageabschnitt genau mit dem zweiten Montageabschnitt unter Führung von dem Führungsabschnitt zusammengebaut werden.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Führungsabschnitt eine erste Gleitnut und eine zweite Gleitnut senkrecht zu der ersten Gleitnut aufweist, wobei ein Biegeabschnitt zwischen der ersten Gleitnut und der zweiten Gleitnut ausgebildet ist; wobei der zweite Montageabschnitt einen Vorsprung aufweist, der an den Führungsabschnitt angepasst ist, wobei sich der Vorsprung bei der ersten Position in der ersten Gleitnut und bei der zweiten Position in der zweiten Gleitnut befindet. Somit kann der Vorsprung des zweiten Montageabschnitts entlang der ersten Gleitnut in den ersten Montageabschnitt eingeführt werden, und dann dreht sich der Vorsprung entlang der zweiten Gleitnut, wodurch realisiert werden kann, dass der zweite Montageabschnitt in dem ersten Montageabschnitt positioniert wird, während gleichzeitig die erste Klemme und die zweite Klemme elektrisch verbunden werden.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Führungsabschnitt L-förmig ausgebildet ist.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Führungsabschnitt in einer Vielzahl bereitgestellt wird und ungleichmäßig in Abständen an dem ersten Montageabschnitt der zum Schrittmotor verteilt ist. Dies ermöglicht es dem zweiten Montageabschnitt, nur in einer Richtung in den ersten Montageabschnitt eingeführt zu werden, wodurch die Genauigkeit der Montage verbessert und die Wahrscheinlichkeit von Montagefehlern verringert wird.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Vorsprung an einer Kante des zweiten Montageabschnitts angeordnet ist, wobei der zweite Montageabschnitt eine Endfläche aufweist, die dem Handgriffabschnitt zugewandt ist, wobei sich der Vorsprung entlang der Endfläche nach außen erstreckt. Wenn somit der zweite Montageabschnitt in den ersten Montageabschnitt eingeführt wird, kann der zweite Montageabschnitt gerade mit dem ersten Montageabschnitt in Kontakt kommen, so dass der Vorsprung in die erste Gleitnut eingeführt werden kann, was eine schnelle und genaue Positionierung erreichen, die Montageeffizienz verbessern und die Genauigkeit der Montage verbessern kann.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass eine Aussparung an der Umfangswand des zweiten Montageabschnitts angeordnet ist, wobei die Aussparung eine zweite Wand aufweist, die sich entlang der Ausdehnungsrichtung des Handgriffabschnitts erstreckt, wobei sich die zweite Klemme an der zweiten Wand befindet. Dies bietet die Möglichkeit, dass die zweite Klemme in die erste Klemme eintritt oder die erste Klemme in die zweite Klemme eintritt, wenn sich der zweite Montageabschnitt innerhalb des ersten Montageabschnitts dreht.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der erste Montageabschnitt einen Aufnahmeraum zum Aufnehmen des zweiten Montageabschnitts und eine Ausbuchtung, die an die Aussparung angepasst ist, aufweist, wobei die Ausbuchtung eine erste Wand aufweist, die sich entlang der Ausdehnungsrichtung des Hauptkörperabschnitts erstreckt, wobei sich die erste Klemme an der ersten Wand befindet. Dies bietet die Möglichkeit, dass die zweite Klemme in die erste Klemme eintritt oder die erste Klemme in die zweite Klemme eintritt, wenn sich der zweite Montageabschnitt innerhalb des ersten Montageabschnitts dreht.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der zweite Montageabschnitt einen Einführabschnitt und die Aussparung umfasst, die in einer Umfangsrichtung angeordnet sind, wobei der erste Montageabschnitt den Aufnahmeraum zum Aufnehmen des Einführabschnitts und die Ausbuchtung, die an die Aussparung angepasst ist, umfasst, wobei sich der Einführabschnitt in dem Aufnahmeraum befindet, und wobei sich die Ausbuchtung in der Aussparung befindet. Somit kann der zweite Montageabschnitt genau mit dem ersten Montageabschnitt zusammenwirken, so dass der zweite Montageabschnitt genau in den ersten Montageabschnitt eingeführt werden kann, um die Montageeffizienz und Produktionseffizienz zu verbessern.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Hauptkörperabschnitt ferner einen ersten Befestigungsabschnitt enthält, wobei der Handgriffabschnitt einen zweiten Befestigungsabschnitt enthält, der an den ersten Befestigungsabschnitt angepasst ist, wobei bei mit dem zweiten Befestigungsabschnitt gekoppeltem erstem Befestigungsabschnitt der Hauptkörperabschnitt mit dem Handgriffabschnitt verbunden ist. Somit sind der Hauptkörperabschnitt und der Handgriffabschnitt abnehmbar aneinander befestigt, was für die Montage und Demontage des Hauptkörperabschnitts und des Handkörpers vorteilhaft ist und die Produktionseffizienz verbessert.
  • In einem möglichen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass eines der Bauteile erster
  • Befestigungsabschnitt und zweiter Befestigungsabschnitt eine Schnalle und das andere eine Rastaussparung ist, die an die Schnalle angepasst ist. Dies sorgt für stabilere Montage des Hauptkörpers und des Handgriffkörpers.
    • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Darin zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Reinigungsvorrichtung eines Ausführungsbeispiels;
    Fig. 2
    eine Schnittansicht der Reinigungsvorrichtung eines Ausführungsbeispiels
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung eines Hauptkörperabschnitts eines Ausführungsbeispiels aus einem Sichtwinkel;
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung des Hauptkörperabschnitts eines Ausführungsbeispiels aus einem anderen Sichtwinkel;
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung eines Handgriffabschnitts eines Ausführungsbeispiels;
    KONKRETE AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Zum besseren Verständnis der Aufgabe, des Aufbaus, des Merkmals und der Funktion der vorliegenden Anmeldung erfolgt nachfolgend eine ausführliche Beschreibung anhand der Ausführungsbeispiele.
  • Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, kann die handgehaltene Reinigungsvorrichtung 100 eine Saugdüse 200, einen Hauptkörperabschnitt 300, der mit der Saugdüse 200 verbunden ist, und einen Handgriffabschnitt 400 umfassen. Dabei ist der Hauptkörperabschnitt 300 lösbar mit dem Handgriffabschnitt 400 verbunden.
  • Der Hauptkörperabschnitt 300 umfasst einen Staubsammelabschnitt 303 zum Sammeln von Fremdkörpern während des Reinigungsprozesses, einen Elektromotor 301 und eine erste Klemme 302, die elektrisch mit dem Elektromotor 301 verbunden ist.
  • Der Elektromotor 301 ist mit einem Ventilator an einem der Saugdüse 200 nahe befindlichen Ende versehen. Der Elektromotor 301 läuft, um den Ventilator zum Drehen anzutreiben und somit einen Luftstrom zu erzeugen. Die Saugdüse 200 hat einen Luftströmungseinlass und der Luftstrom kann von dem Luftströmungseinlass in die Saugdüse 200 eintreten. Die Saugdüse 200 ist mit dem Staubsammelabschnitt 303 verbunden, und während des Reinigungsprozesses können Fremdkörper wie Staub zusammen mit dem Luftstrom durch die Saugdüse 200 in den Staubsammelabschnitt 303 eintreten.
  • Der Handgriffabschnitt 400 umfasst einen Greifabschnitt 410 zum Ergreifen für den Benutzer, eine Batterie 401, die den Elektromotor 301 mit Leistung versorgt, und eine zweite Klemme 402, das elektrisch mit dem Elektromotor 301 verbunden ist. Der Greifabschnitt 410 befindet sich an der Außenseite des Handgriffabschnitts 400 und dient zum Ergreifen für den Benutzer. Die Batterie 401 treibt den Elektromotor 301 zum Betrieb an, und das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt die Typen des Elektromotors 301 und der Batterie 401 nicht und verschiedene bestehende geeignete Elektromotoren 301 und Batterien 401 sind denkbar.
  • Der Hauptkörperabschnitt 300 umfasst einen ersten Montageabschnitt 304 nahe einem Ende des Handgriffabschnitts 400, wobei der Handgriffabschnitt 400 einen zweiten Montageabschnitt 403 aufweist, der mit dem ersten Montageabschnitt 304 zusammenwirkt. Der zweite Montageabschnitt 403 befindet sich an einem in der Nähe des Hauptkörperabschnitts 300 befindlichen Ende des Handgriffabschnitts 400.
  • In einem Ausführungsbeispiel kann die erste Klemme 302 eine Buchsenklemme sein, und die zweite Klemme 402 kann eine Steckklemme sein. Es ist verständlich, dass in einem alternativen Ausführungsbeispiel die erste Klemme 302 eine Steckklemme sein kann und die zweite Klemme 402 eine Buchsenklemme sein kann.
  • Wie in Fig. 3 bis 5 gezeigt, sind der erste Montageabschnitt 304 und der zweite Montageabschnitt 403 aneinander angepasst, und der zweite Montageabschnitt 403 wirkt mit dem ersten Montageabschnitt 304 zusammen, wodurch der Hauptkörperabschnitt 300 mit dem Handgriffabschnitt 400 verbunden wird.
  • Im Detail kann der zweite Montageabschnitt 403 in den ersten Montageabschnitt 304 eingeführt und entlang der Umfangsrichtung des ersten Montageabschnitts 304 gedreht werden, und während der Drehverbindung zwischen dem zweiten Montageabschnitt 403 und dem ersten Montageabschnitt 304 tritt die zweite Klemme 402 in die erste Klemme 302 ein, oder die erste Klemme 302 tritt in die zweite Klemme 402 ein, wodurch eine elektrische Verbindung zwischen der zweiten Klemme 402 und der ersten Klemme 302 realisiert wird.
  • Wie in Fig. 5 gezeigt, enthält der zweite Montageabschnitt 403 einen Einführabschnitt 406 und eine Aussparung 407, die entlang der Umfangsrichtung angeordnet sind. Der Einführabschnitt 406 erstreckt sich entlang der Längenrichtung des Handgriffabschnitts 400, und die Einführabschnitt 406 hat eine bestimmte Länge in der Verlängerungsrichtung des Handgriffabschnitts 400.
  • Die Länge des Einführabschnitts 406 in der Richtung des Handgriffabschnitts 400 ist die gleiche wie die Tiefengröße der Aussparung 407.
  • Die Aussparung 407 weist eine zweite Wand 408 auf, die sich entlang des Handgriffabschnitts 400 erstreckt, und die zweite Klemme 402 ist an der zweiten Wand 408 angeordnet.
  • Wie in Fig. 3 und 4 gezeigt, umfasst der erste Montageabschnitt 304 einen Aufnahmeraum 309 zum Aufnehmen des Einführabschnitts 406 und eine Ausbuchtung 310, die mit der Aussparung 407 zusammenwirkt. Die Ausbuchtung 310 weist eine erste Wand 311 auf, die sich entlang der Ausdehnungsrichtung des Hauptkörperabschnitts 300 erstreckt, und die erste Klemme 302 ist an der ersten Wand 311 angeordnet. Die Position der ersten Klemme 302 entspricht der zweiten Klemme 402.
  • Der Aufnahmeraum 309 und der Einführabschnitt 406 sind aneinander angepasst und die Aussparung 407 ist an die Ausbuchtung 310 angepasst. Wenn der zweite Montageabschnitt 403 in den ersten Montageabschnitt 304 eingeführt wird, ragt der Einführabschnitt 406 in den Aufnahmeraum 309 hinein und die Ausbuchtung 310 ragt in die Aussparung 407 hinein, so dass sich der Einführabschnitt 406 in dem Aufnahmeraum 309 und die Ausbuchtung 310 in der Aussparung 407 befindet, wodurch die Verbindung zwischen dem Handgriffabschnitt 400 und dem Hauptkörperabschnitt 300 realisiert wird.
  • Um zu ermöglichen, dass der zweite Montageabschnitt 403 genau in den ersten Montageabschnitt 304 eingeführt wird, während die Klemmen sicher und zuverlässig verbunden sind, ist ein entsprechender Führungsabschnitt 305 vorgesehen, der dazu dient, den zweiten Montageabschnitt 403 derart zu führen, dass er genau in den ersten Montageabschnitt 304 eingeführt wird.
  • Der Führungsabschnitt 305 ist an dem ersten Montageabschnitt 304 angeordnet, und der Führungsabschnitt 305 umfasst eine erste Gleitnut 306 und eine zweite Gleitnut 307 senkrecht zu der ersten Gleitnut 306. Ein Biegeabschnitt 308 ist zwischen der ersten Gleitnut 306 und der zweiten Gleitnut 307 ausgebildet, und der Biegeabschnitt 308 ist an der Verbindung zwischen der ersten Gleitnut 306 und der zweiten Gleitnut 307 angeordnet.
  • Im Detail umfasst der erste Montageabschnitt 304 eine dritte Umfangswand 313, die um den Aufnahmeraum 309 angeordnet ist, und die dritte Umfangswand 313 ist dem Aufnahmeraum 309 zugewandt. Der Führungsabschnitt 305 ist an der dritten Umfangswand 313 angeordnet. Dabei erstreckt sich die erste Gleitnut 306 entlang der Längsrichtung der dritten Umfangswand 313, das heißt, die erste Gleitnut 306 erstreckt sich entlang der Ausdehnungsrichtung des Hauptkörperabschnitts 300, und die erste Gleitnut 306 erstreckt sich ausgehend von einer dem Handgriffabschnitt 400 zugewandten Kante der dritten Umfangswand 313 in Richtung des Hauptkörperabschnitts 300. Die zweite Gleitnut 307 verläuft senkrecht zu der ersten Gleitnut 306, und die zweite Gleitnut 307 erstreckt sich entlang der Umfangsrichtung der dritten Umfangswand 313. Der Führungsabschnitt 305 ist L-förmig ausgebildet.
  • Wie in Fig. 3 gezeigt, wird der Führungsabschnitt 305 in einer Vielzahl bereitgestellt und die mehreren Führungsabschnitte 305 sind ungleichmäßig in Abständen an der dritten Umfangswand 313 des ersten Montageabschnitts 304 verteilt. In einem Ausführungsbeispiel wird der Führungsabschnitt 305 in einer Anzahl von drei bereitgestellt und ist ungleichmäßig in Abständen an der dritten Umfangswand 313 verteilt.
  • Wie in Fig. 5 gezeigt, sind an dem zweiten Montageabschnitt 403 mehrere Vorsprünge 404 versehen, die an die Führungsabschnitte 305 angepasst sind, und die mehreren Vorsprünge 404 sind ungleichmäßig an dem zweiten Montageabschnitt 403 angeordnet. In einem Ausführungsbeispiel sind drei Vorsprünge 404 vorgesehen.
  • Im Detail ist der Vorsprung 404 an einer Kante des zweiten Montageabschnitts 403 angeordnet. Der zweite Montageabschnitt 403 umfasst eine Endfläche 405, die dem Handgriffabschnitt 400 zugewandt ist, wobei sich der Vorsprung 404 entlang der Endfläche 405 nach außen erstreckt.
  • Wenn der zweite Montageabschnitt 403 in den ersten Montageabschnitt 304 eingeführt wird, kann der Vorsprung 404 genau in den entsprechenden Führungsabschnitt 305 eingeführt werden, da der Führungsabschnitt 305 und der entsprechende Vorsprung 404 ungleichmäßig angeordnet sind. Der Vorsprung 404 gleitet entlang der ersten Gleitnut 306 des Führungsabschnitts 305 hinein, und wenn der Vorsprung 404 zu dem Biegeabschnitt 308 der ersten Gleitnut 306 und der zweiten Gleitnut 307 gleitet, dreht sich der Vorsprung 404 in die zweite Gleitnut 307, wodurch sich der zweite Montageabschnitt 403 relativ zu der Umfangsrichtung des ersten Montageabschnitts 304 dreht. Während des Drehprozesses tritt die zweite Klemme 402 langsam in die erste Klemme 302 ein, wenn sich der zweite Montageabschnitt 403 dreht, wodurch eine elektrische Verbindung zwischen der ersten Klemme 302 und der zweiten Klemme 402 realisiert wird.
  • Auf diese Weise können die erste Klemme 302 und die zweite Klemme 402 elektrisch verbunden werden. Die Wahrscheinlichkeit einer starren Kollision zwischen der ersten Klemme 302 und der zweiten Klemme 402 kann verringert werden, und die erste Klemme 302 und die zweite Klemme 402 können besser geschützt werden. Die Lebensdauer der ersten Klemme 302 und der zweiten Klemme 402 kann verlängert werden.
  • Der zweite Montageabschnitt 403 weist eine erste Position und eine zweite Position auf, und wenn sich der zweite Montageabschnitt 403 an der ersten Position befindet, sind die erste Klemme 302 und die zweite Klemme 402 elektrisch verbunden; Wenn sich der zweite Montageabschnitt 403 an der zweiten Position befindet, ist die erste Klemme 302 von der zweiten Klemme 402 getrennt.
  • Im Detail führt der Führungsabschnitt 305 den zweite Montageabschnitt 403 derart, dass er zwischen der ersten Position und der zweiten Position umgeschaltet wird. Wenn sich der Vorsprung 404 in der ersten Gleitnut 306 befindet, befindet sich der zweite Montageabschnitt 403 an der zweiten Position, und die erste Klemme 302 und die zweite Klemme 402 sind voneinander getrennt.
  • Wenn sich der Vorsprung 404 von der ersten Gleitnut 306 in die zweite Gleitnut 307 dreht, befindet sich der zweite Montageabschnitt 403 an der ersten Position, und die zweite Klemme 402 tritt in die erste Klemme 302 ein. Die erste Klemme 302 und die zweite Klemme 402 sind miteinander elektrisch verbunden.
  • Wie in Fig. 3 und 5 gezeigt, umfasst der Hauptkörperabschnitt 300 einen ersten Befestigungsabschnitt 312, und der Handgriffabschnitt 400 umfasst einen zweiten Befestigungsabschnitt 409, der mit dem ersten Montageabschnitt 312 zusammenwirkt. Wenn der erste Befestigungsabschnitt 312 mit dem zweiten Montageabschnitt 409 gekoppelt ist, ist der Hauptkörperabschnitt 300 mit dem Handgriffabschnitt 400 verbunden. In einem Ausführungsbeispiel ist eines der Bauteile erster Befestigungsabschnitt 312 und zweiter Befestigungsabschnitt 409 eine Schnalle und das andere eine Rastaussparung, die an die Schnalle angepasst ist.
  • Wenn die Schnalle mit der Rastaussparung gekoppelt ist, befindet sich die Schnalle in der Rastaussparung, so dass der Handgriffabschnitt 400 fest mit dem Hauptkörperabschnitt 300 verbunden ist. Wenn die Schnalle aus der Rastaussparung entfernt wird, ist die Schnalle von der Rastaussparung entkoppelt, und der Handgriffabschnitt 400 kann von dem Hauptkörperabschnitt 300 getrennt werden.
  • Durch die Führung und Begrenzung über den Führungsabschnitt 305 können der Handgriffabschnitt 400 und der Hauptkörperabschnitt 300 positioniert werden. Zudem kann auch die zweite Klemme 402 in die erste Klemme 302 eintreten, oder die erste Klemme 302 tritt in die zweite Klemme 402 ein, um eine elektrische Verbindung zwischen der ersten Klemme 302 und der zweiten Klemme 402 zu realisieren. Dann werden der Handgriffabschnitt 400 und der Hauptkörperabschnitt 300 durch den ersten Montageabschnitt 312 und den zweiten Montageabschnitt 409 fest verbunden, wodurch die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass die erste Klemme 302 und die zweite Klemme 402 während des Gebrauchs voneinander getrennt werden. Somit können die erste Klemme 302 und die zweite Klemme 402 miteinander stabil verbunden werden.
  • Die Ausführungsbeispiele, die unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 5 beschrieben wurden, lassen sich auf beliebige Weise miteinander kombinieren, um die Vorteile zu realisieren. Des Weiteren ist das vorliegende Ausführungsbeispiele nicht auf die dargestellten Mittel einschränkt und es können andere auch als die dargestellten Mittel ggf. verwendet werden, solange solche Mittel die gleichen Auswirkungen erzielen können.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    handgehaltene Reinigungsvorrichtung
    200
    Saugdüse
    300
    Hauptkörper
    301
    Elektromotor
    302
    erste Klemme
    303
    Staubsammelabschnitt
    304
    erster Montageabschnitt
    305
    Führungsabschnitt
    306
    erste Gleitnut
    307
    zweite Gleitnut
    308
    Biegeabschnitt
    309
    Aufnahmeraum
    310
    Ausbuchtung
    311
    erste Wand
    312
    erster Befestigungsabschnitt
    313
    dritte Umfangswand
    400
    Handgriffabschnitt
    401
    Batterie
    402
    zweite Klemme
    403
    zweiter Montageabschnitt
    404
    Vorsprung
    405
    Endfläche
    406
    Einführabschnitt
    407
    Aussparung
    408
    zweite Wand
    409
    zweiter Befestigungsabschnitt
    410
    Greifabschnitt

Claims (12)

  1. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100), umfassend eine Saugdüse (200);
    einen Hauptkörperabschnitt (300), der mit der Saugdüse (200) verbunden ist, wobei der Hauptkörperabschnitt (300) einen Elektromotor (301) und eine erste Klemme (302), die elektrisch mit dem Elektromotor (301) verbunden ist, umfasst;
    und einen Handgriffabschnitt (400), der mit dem Hauptkörperabschnitt (300) lösbar verbunden ist, wobei der Handgriffabschnitt (400) eine Batterie (401), die den Elektromotor (301) mit Leistung versorgt, und eine zweite Klemme (402), die mit der Batterie (401) verbunden ist, umfasst;
    wobei der Hauptkörperabschnitt (300) einen ersten Montageabschnitt (304) nahe einem Ende des Handgriffabschnitts (400) umfasst, wobei der Handgriffabschnitt (400) einen zweiten Montageabschnitt (403) aufweist, der an den ersten Montageabschnitt (304) angepasst ist;
    dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Montageabschnitt (403) in dem ersten Montageabschnitt (304) eingeführt ist und sich entlang einer Umfangsrichtung des ersten Montageabschnitts (304) dreht, um eines der Bauteile zweite Klemme (402) und erste Klemme (302) in das andere einzuführen.
  2. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Montageabschnitt (403) eine erste Position und eine zweite Position aufweist, wobei die erste Klemme (302) elektrisch mit der zweiten Klemme (402) verbunden ist, wenn sich der zweite Montageabschnitt (403) an der ersten Position befindet; wobei die erste Klemme (302) von der zweiten Klemme (402) getrennt ist, wenn sich der zweite Montageabschnitt (403) an der zweiten Position befindet.
  3. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Montageabschnitt (304) einen Führungsabschnitt (305) umfasst, wobei der zweite Montageabschnitt (403) eine erste und eine zweite Position aufweist, wobei der Führungsabschnitt (305) den zweiten Montageabschnitt (403) so führt, dass dieser zwischen der ersten und der zweiten Position umgeschaltet wird.
  4. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (305) eine erste Gleitnut (306) und eine zweite Gleitnut (307) senkrecht zu der ersten Gleitnut (306) aufweist, wobei ein Biegeabschnitt (308) zwischen der ersten Gleitnut (306) und der zweiten Gleitnut (307) ausgebildet ist; wobei der zweite Montageabschnitt (403) einen Vorsprung (404) aufweist, der an den Führungsabschnitt (305) angepasst ist, wobei sich der Vorsprung (404) bei der ersten Position in der ersten Gleitnut (306) und bei der zweiten Position in der zweiten Gleitnut (307) befindet.
  5. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (305) L-förmig ausgebildet ist.
  6. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (305) in einer Vielzahl bereitgestellt wird und ungleichmäßig in Abständen an dem ersten Montageabschnitt (304) verteilt ist.
  7. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (404) an einer Kante des zweiten Montageabschnitts (403) angeordnet ist, wobei der zweite Montageabschnitt (403) eine Endfläche (405) aufweist, die dem Handgriffabschnitt (400) zugewandt ist, wobei sich der Vorsprung (404) entlang der Endfläche (405) nach außen erstreckt.
  8. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aussparung (407) an der Umfangswand des zweiten Montageabschnitts (403) angeordnet ist, wobei die Aussparung (407) eine zweite Wand (408) aufweist, die sich entlang der Ausdehnungsrichtung des Handgriffabschnitts (400) erstreckt, wobei sich die zweite Klemme (402) an der zweiten Wand (408) befindet.
  9. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Montageabschnitt (304) einen Aufnahmeraum (309) zum Aufnehmen des zweiten Montageabschnitts (403) und eine Ausbuchtung (310), die an die Aussparung (407) angepasst ist, aufweist, wobei die Ausbuchtung (310) eine erste Wand (311) aufweist, die sich entlang der Ausdehnungsrichtung des Hauptkörperabschnitts (300) erstreckt, wobei sich die erste Klemme (302) an der ersten Wand (311) befindet.
  10. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Montageabschnitt (403) einen Einführabschnitt (406) und die Aussparung (407) umfasst, die in einer Umfangsrichtung angeordnet sind, wobei der erste Montageabschnitt (304) den Aufnahmeraum (309) zum Aufnehmen des Einführabschnitts (406) und die Ausbuchtung (310), die an die Aussparung (407) angepasst ist, umfasst, wobei sich der Einführabschnitt (406) in dem Aufnahmeraum (309) befindet, und wobei sich die Ausbuchtung (310) in der Aussparung (407) befindet.
  11. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörperabschnitt (300) ferner einen ersten Befestigungsabschnitt (312) enthält, wobei der Handgriffabschnitt (400) einen zweiten Befestigungsabschnitt (409) enthält, der an den ersten Befestigungsabschnitt (312) angepasst ist, wobei bei mit dem zweiten Befestigungsabschnitt (409) gekoppeltem erstem Befestigungsabschnitt (312) der Hauptkörperabschnitt (300) mit dem Handgriffabschnitt (400) verbunden ist.
  12. Handgehaltene Reinigungsvorrichtung (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Bauteile erster Befestigungsabschnitt (312) und zweiter Befestigungsabschnitt (409) eine Schnalle und das andere eine Rastaussparung ist, die an die Schnalle angepasst ist.
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