EP4155471A1 - Versprungbogen, verfahren und set zum anschluss einer abflussleitung eines sanitärartikels an ein abflussrohr - Google Patents

Versprungbogen, verfahren und set zum anschluss einer abflussleitung eines sanitärartikels an ein abflussrohr Download PDF

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EP4155471A1
EP4155471A1 EP22197144.3A EP22197144A EP4155471A1 EP 4155471 A1 EP4155471 A1 EP 4155471A1 EP 22197144 A EP22197144 A EP 22197144A EP 4155471 A1 EP4155471 A1 EP 4155471A1
Authority
EP
European Patent Office
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pipe
bend
drain
jump
offset
Prior art date
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Application number
EP22197144.3A
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English (en)
French (fr)
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EP4155471B1 (de
Inventor
Ulrich Stahlhut
Jens Hauck
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Grohe AG
Original Assignee
Grohe AG
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Publication date
Application filed by Grohe AG filed Critical Grohe AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/20—Connecting baths or bidets to the wastepipe
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/16—Means for connecting the bowl to the floor, e.g. to a floor outlet

Definitions

  • the present invention relates to a jump bend, a method and a set for connecting a drain line of a sanitary article to a drain pipe.
  • the invention serves in particular to connect drain lines and drain pipes (for example in or in front of a building wall and/or a building floor) which have a horizontal and/or vertical line offset.
  • Such misaligned pipes can occur, for example, when renovating bathrooms when replacing a floor-standing toilet with a wall-hung toilet.
  • Floor-standing toilets can have drainage pipes for draining off a flushing liquid, which, for example, lead vertically into a building floor and must be reused for wall-hung toilets.
  • Wall-hung toilets are regularly attached to a building wall via a mounting frame and have a drain line for draining the flushing liquid.
  • the drain pipe can extend at least partially in a vertical direction and thereby run at a smaller distance from the building wall than the drain pipe of the original floor-standing toilet. In order to bridge the resulting line offset between the drain line of the wall-hung toilet and the drain pipe of the original floor-standing toilet, jump bends are known.
  • a method is to be specified with which an offset of a jump arc can be reversibly adapted with little expenditure of time.
  • a set is to be specified with which an offset of a pipe bend can be reversibly adjusted with little expenditure of time.
  • the sanitary article in particular water-carrying and/or wall-hanging, can be, for example, a toilet, a shower-toilet, a toilet bowl, sanitary ware or a bidet.
  • the sanitary article can, for example, be attached to a building wall using a mounting frame and/or attached and/or attachable to a building floor.
  • the mounting frame can, for example, comprise at least one metal profile and/or a cistern for receiving a rinsing liquid for rinsing the sanitary article.
  • the mounting frame can be clad in particular by a pre-wall which, for example, comprises at least one panel and/or at least one cladding element.
  • the at least one board can be, for example, a gypsum board and/or the at least one cladding element can be a tile.
  • the sanitary article can then be fastened to the mounting frame.
  • the mounting frame can have at least one fastening element for the sanitary article, which is designed, for example, in the manner of a metal rod or threaded rod.
  • the mounting frame has, in particular, a plurality of fastening elements for the sanitary article, it being possible for the fastening elements to be arranged at a distance from one another and/or at the same height.
  • the sanitary article has a drain line for draining the flushing liquid after a flushing process.
  • the drain line can be tubular and/or designed in the manner of a drain line pipe bend.
  • the drain line can have an arc of, for example, greater than 90°.
  • the drain line can have at least one horizontally running area and/or at least one vertically running area.
  • the drain line can be attached to the mounting frame, for example using a pipe clamp.
  • the drain pipe can, for example, run at least partially through the building wall and/or the building floor.
  • the drain pipe can have a drain pipe inlet at a longitudinal end, from which the drain pipe extends at least partially (substantially) horizontally or (substantially) vertically through the building wall and/or the building floor.
  • the drain pipe can in particular at least partially have a slope of, for example 1° (degrees) to 10°, preferably 1° to 5°, more preferably (substantially) 3°.
  • the flushing liquid can be fed in particular to a public sewage system via the drain pipe.
  • the jump bend comprises a first pipe bend with an inlet socket and a first connection socket.
  • the jump bend or the first pipe bend can be connected in particular (liquid-tight and/or gas-tight) to the discharge line via the inlet connection.
  • the jump bend or the inlet connection can also be fastened (in particular directly) to the mounting frame or a pipe clamp of the mounting frame.
  • the jump bend or the inlet connection can have, for example, a circumferential collar and/or a circumferential groove. In this way, in particular, a vertical line offset can be compensated.
  • the jump bend or the inlet socket can be connected (in particular directly) to a connection socket and/or a toilet connection piece.
  • a seal in particular a ring-shaped or disc-shaped seal, can be arranged in and/or on the inlet connection.
  • the seal can in particular prevent liquids and/or gases from escaping from a gap between the inlet connector and the outlet pipe.
  • the inlet connector can extend at least partially along an in particular straight longitudinal axis of the inlet connector and/or have a round or circular cross-section.
  • an inlet connection opening of the inlet connection can have a diameter of 32 mm to 315 mm.
  • the first connecting piece can extend at least partially along a, in particular straight, first connecting piece longitudinal axis.
  • the jump bend comprises a second pipe bend with an outlet socket and a second connection socket.
  • the jump bend or the second pipe bend can be connected in particular (liquid-tight and/or gas-tight) to the drain pipe via the drain connection.
  • in and/or on the drain socket and/or in and/or on the drain pipe be arranged in particular ring-shaped seal.
  • the drain socket can extend at least partially along a longitudinal axis of the drain socket, in particular a straight one, and/or have a round or circular cross-section.
  • a drain socket opening of the drain socket can have a diameter of, for example, 32 mm (millimeters) to 315 mm.
  • the longitudinal axis of the inlet socket of the inlet socket or the inlet socket opening runs in particular parallel to the longitudinal axis of the outlet socket of the outlet socket or the outlet socket opening.
  • the second connecting piece can extend at least partially along a, in particular straight, second connecting piece longitudinal axis.
  • the jump bend has at least one bracing device for bracing the first pipe bend with the second pipe bend.
  • the first pipe bend and the second pipe bend can be clamped to one another in particular in such a way that they cannot (unintentionally and/or independently) become detached from one another.
  • the first pipe bend and the second pipe bend can be clamped together by the at least one clamping device in such a way that the inlet connection piece and the outlet connection piece are arranged with an offset relative to one another.
  • “Tensioning” can be understood to mean, for example, that the at least one tensioning device generates a force that holds the first pipe bend in or on the second pipe bend.
  • the force can in particular act parallel to the first longitudinal axis of the connecting piece and/or the second longitudinal axis of the connecting piece.
  • the at least one bracing device enables in particular a reversible and/or non-destructive bracing and relieving of the first pipe bend and second pipe bend, in particular as often as desired.
  • the at least one bracing device can be designed, for example, in the manner of a latching connection between the first pipe bend and the second pipe bend.
  • the offset bend can have a connecting pipe which connects the first connection piece of the first pipe bend to the second connection piece of the second pipe bend, so that the inlet connection piece and the outlet connection piece are arranged with an offset
  • the Connecting tube is formed from at least one tube segment.
  • the connecting pipe connects the first connection piece of the first pipe bend to the second connection piece of the second pipe bend in a fluid-conducting manner, so that the inlet connection piece and the outlet connection piece are arranged with a (particularly additional and/or adapted) offset.
  • the offset is in particular a distance between the longitudinal axis of the inlet socket of the inlet socket or the inlet socket opening and the longitudinal axis of the outlet socket of the outlet socket or the outlet socket opening.
  • the offset can be, for example, 50 mm to 1,200 mm, preferably 60 mm to 210 mm.
  • the connecting tube or the at least one tube segment of the connecting tube extends in particular along a, in particular straight, longitudinal axis of the connecting tube.
  • the connecting pipe or the at least one pipe segment of the connecting pipe can be inserted, in particular parallel to the first longitudinal axis of the connecting piece, into the first connecting piece of the first pipe bend and/or parallel to the second longitudinal axis of the connecting piece into the second connecting piece of the second pipe bend, in particular in a liquid-tight and/or gas-tight manner.
  • the longitudinal axis of the connecting pipe can be aligned with the first longitudinal axis of the connecting piece and/or the second longitudinal axis of the connecting piece.
  • the connecting pipe or the at least one pipe segment of the connecting pipe is in particular not glued to the first connecting piece and/or the second connecting piece. Instead, a seal can be arranged between the connecting pipe and the first connecting piece and/or between the connecting pipe and the second connecting piece.
  • the connecting pipe or the at least one pipe segment of the connecting pipe can be braced by the at least one bracing device.
  • the at least one bracing device can be used to brace the connecting pipe and/or the at least one pipe segment between the first connecting piece of the first pipe bend and the second connecting piece of the second pipe bend.
  • “Tensioning” can also be understood to mean, for example, that the at least one tensioning device generates a force that holds the connecting pipe and/or the at least one pipe segment in or on the first connecting piece and/or the second connecting piece.
  • the force can in particular act parallel to the first longitudinal axis of the connecting piece, the second longitudinal axis of the connecting piece and/or the longitudinal axis of the connecting pipe.
  • the at least one bracing device enables, in particular, reversible and/or non-destructive bracing and relieving of the connecting pipe or detachment of the connecting pipe from the first connecting piece and/or second connecting piece, in particular as often as desired.
  • the connecting tube can be used and/or changed, in particular multiple times, for example with a connecting tube with a suitable connecting tube length.
  • the at least one bracing device can be designed, for example, in the manner of a latching connection between the connecting pipe and the first connecting piece and/or between the connecting pipe and the second connecting piece.
  • the bracing device can be provided or set up in such a way that the connecting pipe or the at least one pipe segment can be braced against the first connecting piece and/or second connecting piece, in particular by setting an at least non-positive connection.
  • the connecting pipe can be formed from a plurality of pipe segments.
  • the connecting tube can be formed from any number of tube segments.
  • the connecting tube can be formed from 2 to 10 tube segments.
  • Each tube segment can have a tube segment length of, for example, 10 mm to 80 mm, in particular parallel to the longitudinal axis of the connecting tube.
  • the individual pipe segments are in particular plugged into one another and/or not glued together. At least one seal can be arranged between the individual tube segments.
  • the connecting pipe can be composed of an appropriate number of pipe segments so that the connecting pipe has the appropriate connecting pipe length.
  • the individual tube segments can be clamped together in particular by the at least one clamping device, so that the individual tube segments cannot become detached from one another.
  • the at least one bracing device can be designed, for example, in the manner of a latching connection between the individual tube segments.
  • the at least one clamping device enables, in particular, a reversible and/or non-destructive clamping and relieving of the pipe segments or a loosening of the pipe segments, in particular as often as desired.
  • the pipe segments can be connected with at least one screw, clamp and/or collar.
  • At least two pipe segments can have different pipe segment lengths.
  • the tube segments can have a tube segment length of 10 mm, 20 mm, 40 mm and/or 80 mm.
  • the at least one pipe segment can have a non-round cross section.
  • all pipe segments of the connecting pipe have a non-round cross section.
  • the first connecting piece and/or the second connecting piece can also have a non-round cross section.
  • the at least one pipe segment, all pipe segments, the first connecting piece and/or the second connecting piece can have an oval cross section.
  • the cross section runs, in particular, orthogonally to the first longitudinal axis of the connecting piece, the second longitudinal axis of the connecting piece and/or the longitudinal axis of the connecting pipe.
  • the at least one pipe segment, the first connecting piece and/or the second connecting piece can have a first diameter of, for example, 40 mm to 100 mm, preferably 50 to 70 mm, particularly preferably ( essentially) 60 mm, and/or in a second direction, in particular orthogonal to the longitudinal axis of the inlet nozzle, Outflow nozzle longitudinal axis, first connecting piece longitudinal axis, second connecting piece longitudinal axis, connecting pipe longitudinal axis and/or the first direction, have a second diameter of, for example, 80 mm to 160 mm, preferably 100 mm to 140 mm, particularly preferably (essentially) 120 mm.
  • the first connecting piece, the second connecting piece and/or the connecting pipe can be designed particularly flat, so that the offset arch can be arranged in particular invisibly in the floor of the building.
  • the at least one bracing device can extend from the first pipe bend to the second pipe bend.
  • the at least one bracing device can extend from the first connecting piece of the first pipe bend to the second connecting piece of the second pipe bend.
  • the jump arch can in particular have two bracing devices which can be arranged, for example, on opposite sides of the jump arch.
  • the at least one bracing device can comprise at least one rod-shaped element.
  • the at least one rod-shaped element can consist at least partially of plastic and/or metal, such as stainless steel, and/or be designed in the manner of a threaded rod.
  • the at least one rod-shaped element can have a rod diameter of 4 mm to 10 mm, for example.
  • the first pipe bend and/or the second pipe bend can have at least one guide for the at least one bracing device.
  • the first pipe bend and/or the second pipe bend can in particular each have two guides for the at least one bracing device, which can in particular be arranged on opposite sides of the jump bend.
  • the at least one guide can be designed in the manner of a through hole, slot, groove and/or a sleeve.
  • the at least one guide can be formed in one piece with the first pipe bend and/or the second pipe bend.
  • At least one Rod-shaped element of the at least one bracing device extends in particular through a first guide of the first pipe bend and a second guide of the second pipe bend.
  • the at least one bracing device can be fastened to the at least one guide with at least one nut.
  • the at least one nut can in particular be screwed onto the at least one rod-shaped element.
  • a nut can be screwed onto each longitudinal end of the rod-shaped element.
  • the line offset can take place in step a), in particular by measuring, for example using a tape measure or folding rule.
  • the adjustment of the offset in step c) can take place in particular in such a way that the offset (substantially) corresponds to the line offset.
  • the set includes in particular a jump bend according to the invention with a plurality of tube segments with different tube segment lengths.
  • the set can include at least a first pipe segment with a first pipe segment length, at least a second pipe segment with a second pipe segment length, at least a third pipe segment with a third pipe segment length and/or at least a fourth pipe segment with a fourth pipe segment length.
  • the first pipe segment length can be 10 mm, for example, the second pipe segment length 20 mm, the third pipe segment length 40 mm and/or the fourth pipe segment length 80 mm.
  • the set can include additional pipe segments with additional pipe segment lengths.
  • the connecting pipe length of the connecting pipe and/or the offset between the inlet socket and the outlet socket can be flexibly adjusted.
  • the 1 shows a sanitary article 3 in the manner of a toilet bowl with a in the 2 shown mounting frame 34 is attached to a building wall 35.
  • the mounting frame 34 is in the 1 disguised with a pretext 36.
  • the front wall 36 here comprises a panel 37 to which cladding elements 38 are attached in the manner of tiles.
  • the 2 shows the mounting frame 34 without the in FIG 1 Pretext 36 shown and the sanitary article 3 in a longitudinal section.
  • a flushing cistern 39 is fixed for receiving a flushing liquid that is in the 1 Sanitary articles 3 shown can be fed via a feed line 40 .
  • the rinsing water is to be fed to a drain pipe 4 via a drain line 2 .
  • the drain line 2 is attached to the mounting frame 34 with a pipe clamp (not shown here) and is designed in the manner of a 90° drain bend, so that a drain line end 41 of the drain line 2 or a drain line longitudinal axis 42 of the drain line 2 runs vertically at the drain line end 41.
  • the drain pipe 4 and a drain pipe longitudinal axis 43 of the drain pipe 4 run in the area of a drain pipe inlet 44 of the drain pipe 4 (essentially) perpendicularly through a building floor 45.
  • the drain pipe longitudinal axis 42 of the drain pipe 2 and the drain pipe longitudinal axis 43 of the drain pipe 4 run parallel and at a distance from one another , So that between the drain line end 41 of the drain line 2 and the drain pipe inlet 44 of the drain pipe 4 there is a line offset 29, which is with a in the 3 jump arc 1 shown must be bridged.
  • the 3 shows the jump arch 1 in a perspective view.
  • the offset bend 1 comprises a first bend 5 with an inlet socket 6 and a first connecting socket 7.
  • the split bend 1 also comprises a second bend 8 with an outlet socket 9 and a second connecting socket 10.
  • the first connecting socket 7 of the first bend 5 is connected via a connecting tube 11 connected to the second connecting piece 10 of the second pipe bend 8, so that the inlet nozzle 6 or an inlet nozzle longitudinal axis 46 of the inlet nozzle 6 and the outlet nozzle 9 or an outlet nozzle longitudinal axis 47 of the outlet nozzle 9 are arranged with an offset 12.
  • the connecting pipe 11 extends along a straight longitudinal axis 48 of the connecting pipe and is formed from a first pipe segment 13 , a second pipe segment 14 , a third pipe segment 15 and a fourth pipe segment 49 .
  • the tube segments 13, 14, 15, 49 were plugged into one another and with a first bracing device 16 and a second bracing device 17 with one another and with the first pipe bend 5 and second pipe bend 8 braced.
  • the first bracing device 16 comprises a first rod-shaped element 22 and the second bracing device 17 comprises a second rod-shaped element 23.
  • the rod-shaped elements 22, 23 are each designed in the manner of a threaded rod.
  • the first rod-shaped element 22 is inserted through a first guide 24 of the first pipe bend 5 and through a second guide 25 of the second pipe bend 8 so that the first rod-shaped element 22 runs parallel to the longitudinal axis 48 of the connecting pipe. Then the first rod-shaped element 22 was secured with a first nut 26 and a second nut 27 on the guides 24, 25. Accordingly, the second rod-shaped element 23 of the second bracing device 17 is inserted through a third guide 50 of the second pipe bend 8 and a fourth guide (not visible here) of the first pipe bend 5, so that the second rod-shaped element 23 runs parallel to the longitudinal axis 48 of the connecting pipe.
  • the second rod-shaped element 23 was secured with a third nut 28 and a fourth nut (not visible here) on the third guide 50 of the second pipe bend 8 and the fourth guide of the first pipe bend 5 .
  • the first guide 24 and the fourth guide (not visible here) of the first pipe bend 5 are formed in one piece with the first pipe bend 5 and on opposite sides of the first pipe bend 5 .
  • the second guide 25 and the third guide 50 of the second pipe bend 8 are formed in one piece with the second pipe bend 8 and on opposite sides of the second pipe bend 8 .
  • the connecting pipe longitudinal axis 48 of the connecting pipe 11 extends with a first connecting pipe angle 51 to the inlet socket 6 or the inlet socket longitudinal axis 46 and with a second connecting pipe angle 52 to the discharge socket 9 or the discharge socket longitudinal axis 47.
  • the first connecting pipe angle 51 and/or the second connecting pipe angle 52 can for example 90° to 110°, particularly preferably 90° or 97°.
  • the longitudinal axis 46 of the inlet socket and the longitudinal axis 47 of the outlet socket can run parallel to one another.
  • the individual components of the jump arch 1 are part of a set 30.
  • the 4 shows an example of the first pipe segment 13, second pipe segment 14 and fourth pipe segment 49 in FIG 3
  • the first pipe segment 13 has a first pipe segment length 18 parallel to the connecting pipe longitudinal axis 48
  • the second pipe segment 14 has a second pipe segment length 19
  • the fourth pipe segment 49 has a third pipe segment length 20.
  • the first pipe segment length 18, second pipe segment length 19 and third pipe segment length 20 are of different lengths.
  • the figure 5 shows the second pipe segment 14 in a cross section along a 4 section line IV-IV shown.
  • the second pipe segment 14 has like the entire in the 3 Connecting pipe 11 shown has a non-round or oval cross section 21 .
  • the 6 shows the second pipe segment 14 in a longitudinal section along the in FIG figure 5 shown cutting line VV.
  • the second tube segment 14 (like all the other tube segments 13, 15, 49) has a diamond-shaped cross-sectional area 53.
  • the 7 shows the first pipe bend 5 in a perspective view.
  • the first connecting pipe piece 7 has a first connecting piece longitudinal axis 32 which is parallel or coaxial to that in FIG 3 shown connecting pipe longitudinal axis 48 of the connecting pipe 11 runs.
  • the connecting pipe 11 can be inserted into a first connecting opening 31 of the first connecting piece 7 parallel to the longitudinal axis 32 of the connecting piece.
  • the first connection opening 31 runs obliquely, ie at a third angle 33, to the first connection piece 7 or the first connection piece longitudinal axis 32.
  • the third angle 33 can be, for example, 10° to 90°, preferably 30° to 45°, particularly preferably (essentially ) 35°.
  • the Indian 3 The second pipe bend 8 shown or the second connecting piece 10 of the second pipe bend 8 can be designed in accordance with the first connecting piece 7 of the first pipe bend 5 . This allows the in the 3 shown offset 12 are minimized when the first Pipe bends 5 and second pipe bends 8 are clamped together or fastened to one another without the connecting pipe 11 using the first clamping device 16 and the second clamping device 17 .
  • the 8 shows the jump arc 1 after the in the 3 shown offset 12 of the jump arch 1 to the in the 2 line offset shown adjusted 29, the drain line end 41 of the drain line 2 in a 3 shown inlet nozzle opening 54 of the inlet nozzle 6 is arranged and the outlet nozzle 9 in the in the 2 shown drain pipe inlet 44 of the drain pipe 4 was arranged.
  • the drain line 2 is connected to the drain pipe 4 via the jump bend 1 in a liquid-conducting manner.
  • the present invention allows an offset of a pipe bend to be reversibly adapted with little expenditure of time.

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Abstract

Versprungbogen (1) zum Anschluss einer Abflussleitung (2) eines Sanitärartikels (3) an ein Abflussrohr (4), zumindest aufweisend:
- einen ersten Rohrbogen (5) mit einem Einlaufstutzen (6) und einem ersten Verbindungsstutzen (7);
- einen zweiten Rohrbogen (8) mit einem Ablaufstutzen (9) und einem zweiten Verbindungsstutzen (10); und
- zumindest eine Verspanneinrichtung (16, 17) zum Verspannen des ersten Rohrbogens (5) mit dem zweiten Rohrbogen (8).
Zudem wird ein Verfahren und ein Set (30) zum Anschluss einer Abflussleitung (2) eines Sanitärartikels (3) an ein Abflussrohr (4) vorgeschlagen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Versprungbogen, ein Verfahren und ein Set zum Anschluss einer Abflussleitung eines Sanitärartikels an ein Abflussrohr. Die Erfindung dient insbesondere der Verbindung von Abflussleitungen und Abflussrohren (beispielsweise in oder vor einer Gebäudewand und/oder einem Gebäudeboden) die einen horizontalen und/oder vertikalen Leitungsversatz aufweisen.
  • Ein solcher Leitungsversatz kann beispielsweise bei der Renovierung von Badezimmern entstehen, wenn eine bodenstehende Toilette gegen eine wandhängende Toilette ersetzt wird. Bodenstehende Toiletten können Abflussrohre zum Ableiten einer Spülflüssigkeit aufweisen, die beispielsweise senkrecht in einen Gebäudeboden führen und für wandhängende Toiletten weiterverwendet werden müssen. Wandhängende Toiletten werden regelmäßig über einen Montagerahmen an einer Gebäudewand befestigt und weisen eine Abflussleitung zum Ableiten der Spülflüssigkeit auf. Die Abflussleitung kann sich zumindest teilweise in eine vertikale Richtung erstrecken und dabei mit einem geringeren Abstand zu der Gebäudewand verlaufen als das Abflussrohr der ursprünglichen bodenstehenden Toilette. Zur Überbrückung des daraus resultierenden Leitungsversatzes zwischen der Abflussleitung der wandhängenden Toilette und dem Abflussrohr der ursprünglichen bodenstehenden Toilette sind Versprungbogen bekannt. Bei der Montage der Versprungbogen muss deren Versatz an den Leitungsversatz angepasst werden. Dies erfolgt durch ein Ablängen und anschließendes Verkleben der Versprungbogen. Wird ein Versprungbogen dabei zu stark abgelenkt, ist dieser unbrauchbar und muss durch einen neuen Versprungbogen ersetzt werden. Zudem ist das Aushärten der Verklebungen der Versprungbögen zeitintensiv.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere einen Versprungbogen anzugeben, dessen Versatz mit geringem Zeitaufwand reversibel anpassbar ist. Zudem soll ein Verfahren angegeben werden, mit dem ein Versatz eines Versprungbogens mit geringem Zeitaufwand reversibel anpassbar ist. Weiterhin soll ein Set angegeben werden, mit dem ein Versatz eines Rohrbogens mit geringem Zeitaufwand reversibel anpassbar ist.
  • Diese Aufgaben werden gelöst mit einem Versprungbogen, einem Verfahren und einem Set gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
  • Hierzu trägt ein Versprungbogen zum Anschluss einer Abflussleitung eines Sanitärartikels an ein Abflussrohr bei, das zumindest Folgendes aufweist:
    • einen ersten Rohrbogen mit einem Einlaufstutzen und einem ersten Verbindungsstutzen;
    • einen zweiten Rohrbogen mit einem Ablaufstutzen und einem zweiten Verbindungsstutzen; und
    • zumindest eine Verspanneinrichtung zum Verspannen des ersten Rohrbogens mit dem zweiten Rohrbogen.
  • Bei dem, insbesondere wasserführenden und/oder wandhängenden, Sanitärartikel, kann es sich beispielsweise um eine Toilette, ein Dusche-WC, Toilettenbecken, Sanitärkeramik oder ein Bidet handeln. Der Sanitärartikel kann beispielsweise mithilfe eines Montagerahmens an einer Gebäudewand und/oder einem Gebäudeboden befestigt und/oder befestigbar sein. Der Montagerahmen kann beispielsweise zumindest ein Metallprofil und/oder einen Spülkasten zur Aufnahme einer Spülflüssigkeit zum Spülen des Sanitärartikels umfassen. Nach einer Befestigung des Montagerahmens an der Gebäudewand und/oder des Gebäudebodens ist der Montagerahmen insbesondere durch eine Vorwand verkleidbar, die beispielsweise zumindest eine Platte und/oder zumindest ein Verkleidungselement umfasst. Bei der zumindest einen Platte kann es sich beispielsweise um eine Gipsplatte und/oder bei dem zumindest einen Verkleidungselement um eine Fliese handeln. Anschließend ist der Sanitärartikel an dem Montagerahmen befestigbar. Hierzu kann der Montagerahmen zumindest ein Befestigungselement für den Sanitärartikel aufweisen, das zum Beispiel nach Art einer Metallstange oder Gewindestange ausgebildet ist. Der Montagerahmen weist insbesondere eine Mehrzahl von Befestigungselementen für den Sanitärartikel auf, wobei die Befestigungselemente insbesondere mit Abstand zueinander und/oder auf gleicher Höhe angeordnet sein können.
  • Zum Abführen der Spülflüssigkeit nach einem Spülvorgang weist der Sanitärartikel eine Abflussleitung auf. Die Abflussleitung kann rohrförmig und/oder nach Art eines Abflussleitungsrohrbogens ausgebildet sein. Weiterhin kann die Abflussleitung einen Bogen von beispielsweise größer 90° aufweisen. Zudem kann die Abflussleitung zumindest einen horizontal verlaufenden Bereich und/oder zumindest einen vertikal verlaufenden Bereich aufweisen. Darüber hinaus kann die Abflussleitung an dem Montagerahmen befestigt sein, beispielsweise mithilfe einer Rohrschelle.
  • Das Abflussrohr kann beispielsweise zumindest teilweise durch die Gebäudewand und/oder den Gebäudeboden verlaufen. Insbesondere kann das Abflussrohr an einem längsseitigen Ende einen Abflussrohreinlass aufweisen, von dem aus sich das Abflussrohr zumindest teilweise (im Wesentlichen) horizontal oder (im Wesentlichen) vertikal durch die Gebäudewand und/oder den Gebäudeboden erstreckt. Das Abflussrohr kann insbesondere zumindest teilweise ein Gefälle von beispielsweise 1° (Grad) bis 10°, bevorzugt 1° bis 5°, besonders bevorzugt (im Wesentlichen) 3°, aufweisen. Über das Abflussrohr ist die Spülflüssigkeit insbesondere einem öffentlichen Abwasserkanalsystem zuführbar.
  • Der Versprungbogen umfasst einen ersten Rohrbogen mit einem Einlaufstutzen und einem ersten Verbindungsstutzen. Über den Einlaufstutzen ist der Versprungbogen bzw. der erste Rohrbogen insbesondere (flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht) an die Abflussleitung anschließbar. Weiterhin kann der Versprungbogen bzw. der Einlaufstutzen auch (insbesondere direkt) an dem Montagerahmen bzw. einer Rohrschelle des Montagerahmens befestigt werden. Hierzu kann der Versprungbogen bzw. der Einlaufstutzen beispielsweise einen umlaufenden Kragen und/oder eine umlaufende Nut aufweisen. Hierdurch ist insbesondere ein vertikaler Leitungsversatz ausgleichbar. Zudem kann der Versprungbogen bzw. der Einlaufstutzen (insbesondere direkt) mit einem Anschlussstutzen und/oder einem Toilettenanschlussstück verbunden werden. Hierzu kann in und/oder an dem Einlaufstutzen eine, insbesondere ringförmige oder scheibenförmige, Dichtung angeordnet sein. Durch die Dichtung ist insbesondere verhinderbar, dass aus einem Spalt zwischen dem Einlaufstutzen und der Abflussleitung Flüssigkeiten und/oder Gase austreten. Weiterhin kann der Einlaufstutzen sich zumindest teilweise entlang einer, insbesondere geraden, Einlaufstutzenlängsachse erstrecken und/oder einen runden bzw. kreisrunden Querschnitt aufweisen. Weiterhin kann eine Einlaufstutzenöffnung des Einlaufstutzens einen Durchmesser von 32 mm bis 315 mm aufweisen. Der erste Verbindungsstutzen kann sich zumindest teilweise entlang einer, insbesondere geraden, ersten Verbindungsstutzenlängsachse erstrecken.
  • Der Versprungbogen umfasst einen zweiten Rohrbogen mit einem Ablaufstutzen und einem zweiten Verbindungsstutzen. Über den Ablaufstutzen ist der Versprungbogen bzw. der zweite Rohrbogen insbesondere (flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht) an das Abflussrohr anschließbar. Hierzu kann in und/oder an dem Ablaufstutzen und/oder in und/oder an dem Abflussrohr eine, insbesondere ringförmige, Dichtung angeordnet sein. Weiterhin kann der Ablaufstutzen sich zumindest teilweise entlang einer, insbesondere geraden, Ablaufstutzenlängsachse erstrecken und/oder einen runden bzw. kreisrunden Querschnitt aufweisen. Weiterhin kann eine Ablaufstutzenöffnung des Ablaufstutzens einen Durchmesser von beispielsweise 32 mm (Millimeter) bis 315 mm aufweisen. Die Einlaufstutzenlängsachse des Einlaufstutzens bzw. der Einlaufstutzenöffnung verläuft insbesondere parallel zu der Ablaufstutzenlängsachse des Ablaufstutzens bzw. der Ablaufstutzenöffnung. Der zweite Verbindungsstutzen kann sich zumindest teilweise entlang einer, insbesondere geraden, zweiten Verbindungsstutzenlängsachse erstrecken.
  • Zudem weist der Versprungbogen zumindest eine Verspanneinrichtung zum Verspannen des ersten Rohrbogens mit dem zweiten Rohrbogen auf. Durch die zumindest eine Verspanneinrichtung sind der erste Rohrbogen und der zweite Rohrbogen insbesondere derart miteinander verspannbar, dass diese sich nicht (ungewollt und/oder selbständig) voneinander lösen können. Des Weiteren sind der erste Rohrbogen und der zweite Rohrbogen durch die zumindest eine Verspanneinrichtung derart miteinander verspannbar, dass der Einlaufstutzen und der Ablaufstutzen mit einem Versatz zueinander angeordnet sind. Unter "Verspannen" kann beispielsweise verstanden werden, dass die zumindest eine Verspanneinrichtung eine Kraft erzeugt, die den ersten Rohrbogen in oder an dem zweiten Rohrbogen hält. Die Kraft kann dabei insbesondere parallel zu der ersten Verbindungsstutzenlängsachse und/oder der zweiten Verbindungsstutzenlängsachse wirken. Die zumindest eine Verspanneinrichtung ermöglicht insbesondere ein, insbesondere beliebig häufiges, reversibles und/oder zerstörungsfreies, Verspannen und Entspannen des ersten Rohrbogens und zweiten Rohrbogens. Die zumindest eine Verspanneinrichtung kann beispielsweise nach Art einer Rastverbindung zwischen dem ersten Rohrbogen und zweiten Rohrbogen ausgebildet sein.
  • Der Versprungbogen kann ein Verbindungsrohr aufweisen, das den ersten Verbindungsstutzen des ersten Rohrbogens mit dem zweiten Verbindungsstutzen des zweiten Rohrbogens verbindet, sodass der Einlaufstutzen und der Ablaufstutzen mit einem Versatz angeordnet sind, wobei das Verbindungsrohr aus zumindest einem Rohrsegment gebildet ist. Das Verbindungsrohr verbindet den ersten Verbindungsstutzen des ersten Rohrbogens flüssigkeitsleitend mit dem zweiten Verbindungsstutzen des zweiten Rohrbogens, sodass der Einlaufstutzen und der Ablaufstutzen mit einem (insbesondere zusätzlichen und/oder angepassten) Versatz angeordnet sind. Bei dem Versatz handelt es sich insbesondere um einen Abstand zwischen der Einlaufstutzenlängsachse des Einlaufstutzens bzw. der Einlaufstutzenöffnung und der Ablaufstutzenlängsachse des Ablaufstutzens bzw. der Ablaufstutzenöffnung. Der Versatz kann beispielsweise 50 mm bis 1.200 mm, bevorzugt 60 mm bis 210 mm, betragen. Das Verbindungsrohr bzw. das zumindest eine Rohrsegment des Verbindungsrohrs erstreckt sich insbesondere entlang einer, insbesondere geraden, Verbindungsrohrlängsachse. Weiterhin ist das Verbindungsrohr bzw. das zumindest eine Rohrsegment des Verbindungsrohrs insbesondere parallel zu der ersten Verbindungsstutzenlängsachse in den ersten Verbindungsstutzen des ersten Rohrbogens und/oder parallel zu der zweiten Verbindungsstutzenlängsachse in den zweiten Verbindungsstutzen des zweiten Rohrbogens, insbesondere flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht, einsteckbar. Hierdurch kann die Verbindungsrohrlängsachse mit der ersten Verbindungsstutzenlängsachse und/oder der zweiten Verbindungsstutzenlängsachse fluchten. Das Verbindungsrohr bzw. das zumindest eine Rohrsegment des Verbindungsrohrs ist insbesondere nicht mit dem ersten Verbindungsstutzen und/oder zweiten Verbindungsstutzen verklebt. Stattdessen kann zwischen dem Verbindungsrohr und dem ersten Verbindungsstutzen und/oder zwischen dem Verbindungsrohr und dem zweiten Verbindungsstutzen eine Dichtung angeordnet sein.
  • Durch die zumindest eine Verspanneinrichtung kann das Verbindungsrohr bzw. das zumindest eine Rohrsegment des Verbindungsrohrs verspannbar sein. Durch die zumindest eine Verspanneinrichtung ist insbesondere das Verbindungsrohr und/oder das zumindest eine Rohrsegment zwischen dem ersten Verbindungsstutzen des ersten Rohrbogens und dem zweiten Verbindungsstutzen des zweiten Rohrbogens verspannbar. Unter Zuhilfenahme einer geeigneten Anzahl von Rohrsegmenten kann der Versatz der Einlaufstutzenlängsachse und Ablaufstutzenlängsachse angepasst, vergrößert und/oder verkleinert werden. Bevorzugt sind Abstände bzw. Versatzsprünge von 10 mm Schritten ausführbar. Unter "Verspannen" kann zudem beispielsweise verstanden werden, dass die zumindest eine Verspanneinrichtung eine Kraft erzeugt, die das Verbindungsrohr und/oder das zumindest eine Rohrsegment in oder an dem ersten Verbindungsstutzen und/oder dem zweiten Verbindungsstutzen hält. Die Kraft kann dabei insbesondere parallel zu der ersten Verbindungsstutzenlängsachse, der zweiten Verbindungsstutzenlängsachse und/oder der Verbindungsrohrlängsachse wirken. Die zumindest eine Verspanneinrichtung ermöglicht insbesondere ein, insbesondere beliebig häufiges, reversibles und/oder zerstörungsfreies, Verspannen und Entspannen des Verbindungsrohrs bzw. Lösen des Verbindungsrohrs von dem ersten Verbindungsstutzen und/oder zweiten Verbindungsstutzen. Hierdurch kann zum Anpassen des Versatzes das Verbindungsrohr, insbesondere auch mehrfach, eingesetzt und/oder gewechselt werden, beispielsweise mit einem Verbindungsrohr mit einer geeigneten Verbindungsrohrlänge. Die zumindest eine Verspanneinrichtung kann beispielsweise nach Art einer Rastverbindung zwischen dem Verbindungsrohr und dem ersten Verbindungsstutzen und/oder zwischen dem Verbindungsrohr und dem zweiten Verbindungsstutzen ausgebildet sein. Die Verspanneinrichtung kann so vorgesehen bzw. eingerichtet sein, dass das Verbindungsrohr bzw. das zumindest eine Rohrsegment gegenüber dem ersten Verbindungsstutzen und/oder zweiten Verbindungsstutzen, insbesondere mittels Einstellung einer zumindest kraftschlüssigen Verbindung verspannbar sind.
  • Das Verbindungsrohr kann aus einer Mehrzahl von Rohrsegmenten gebildet sein. Das Verbindungsrohr kann insbesondere aus beliebig vielen Rohrsegmenten gebildet sein. Beispielsweise kann das Verbindungsrohr aus 2 bis 10 Rohrsegmenten gebildet sein. Jedes Rohrsegment kann, insbesondere parallel zu der Verbindungsrohrlängsachse, eine Rohrsegmentlänge von beispielsweise 10 mm bis 80 mm aufweisen. Die einzelnen Rohrsegmente sind insbesondere ineinandergesteckt und/oder nicht miteinander verklebt. Zwischen den einzelnen Rohrsegmenten kann zumindest eine Dichtung angeordnet sein. Zur Anpassung des Versatzes zwischen dem Einlaufstutzen und dem Ablaufstutzen des Versprungbogens an den Leitungsversatz zwischen der Abflussleitung und beim Abflussrohr kann das Verbindungsrohr aus einer geeigneten Anzahl Rohrsegmenten zusammengesetzt werden, sodass das Verbindungsrohr die geeignete Verbindungsrohrlänge aufweist. Die einzelnen Rohrsegmente sind insbesondere durch die zumindest eine Verspanneinrichtung miteinander verspannbar, sodass sich die einzelnen Rohrsegmenten nicht voneinander lösen können. Hierzu kann die zumindest eine Verspanneinrichtung beispielsweise nach Art einer Rastverbindung zwischen den einzelnen Rohrsegmenten ausgebildet sein. Die zumindest eine Verspanneinrichtung ermöglicht insbesondere ein, insbesondere beliebig häufiges, reversibles und/oder zerstörungsfreies, Verspannen und Entspannen der Rohrsegmente bzw. Lösen der Rohrsegmente. Weiterhin können die Rohrsegmente mit zumindest einer Schraube, Klammer und/oder Manschette verbunden sein.
  • Zumindest zwei Rohrsegmente können unterschiedliche Rohrsegmentlängen aufweisen. Beispielsweise können die Rohrsegmente eine Rohrsegmentlänge von 10 mm, 20 mm, 40 mm und/oder 80 mm aufweisen.
  • Das zumindest eine Rohrsegment kann einen nicht-runden Querschnitt aufweisen. Insbesondere weisen alle Rohrsegmente des Verbindungsrohrs einen nicht-runden Querschnitt auf. Zudem kann auch der erste Verbindungsstutzen und/oder zweite Verbindungsstutzen einen nicht-runden Querschnitt aufweisen. Beispielsweise können das zumindest eine Rohrsegment, alle Rohrsegmente, der erste Verbindungsstutzen und/oder der zweite Verbindungsstutzen einen ovalen Querschnitt aufweisen. Der Querschnitt verläuft insbesondere orthogonal zu der ersten Verbindungsstutzenlängsachse, zweiten Verbindungsstutzenlängsachse und/oder Verbindungsrohrlängsachse. Das zumindest eine Rohrsegment, der erste Verbindungsstutzen und/oder der zweite Verbindungsstutzen können in einer ersten Richtung, insbesondere parallel zu der Einlaufstutzenlängsachse und/oder Ablaufstutzenlängsachse, einen ersten Durchmesser von beispielsweise 40 mm bis 100 mm, bevorzugt 50 bis 70 mm, besonders bevorzugt (im Wesentlichen) 60 mm, und/oder in einer zweiten Richtung, insbesondere orthogonal zu der Einlaufstutzenlängsachse, Ablaufstutzenlängsachse, ersten Verbindungsstutzenlängsachse, zweiten Verbindungsstutzenlängsachse, Verbindungsrohrlängsachse und/oder der ersten Richtung, einen zweiten Durchmesser von beispielsweise 80 mm bis 160 mm, bevorzugt 100 mm bis 140 mm, besonders bevorzugt (im Wesentlichen) 120 mm, aufweisen. Hierdurch können der erste Verbindungsstutzen, der zweite Verbindungsstutzen und/oder das Verbindungsrohr insbesondere besonders flach ausgebildet werden, sodass der Versprungbogen insbesondere nicht sichtbar in dem Gebäudeboden anordenbar ist.
  • Die zumindest eine Verspanneinrichtung kann sich von dem ersten Rohrbogen bis zu dem zweiten Rohrbogen erstrecken. Insbesondere kann sich die zumindest eine Verspanneinrichtung von dem ersten Verbindungsstutzen des ersten Rohrbogens zu dem zweiten Verbindungsstutzen des zweiten Rohrbogens erstrecken. Der Versprungbogen kann insbesondere zwei Verspanneinrichtungen aufweisen, die beispielsweise auf gegenüberliegenden Seiten des Versprungbogens angeordnet sein können.
  • Die zumindest eine Verspanneinrichtung kann zumindest ein stabförmiges Element umfassen. Das zumindest eine stabförmige Element kann zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder Metall, wie zum Beispiel Edelstahl, bestehen und/oder nach Art einer Gewindestange ausgebildet sein. Das zumindest eine stabförmige Element kann beispielsweise einen Stabdurchmesser von 4 mm bis 10 mm aufweisen.
  • Der erste Rohrbogen und/oder der zweite Rohrbogen können zumindest eine Führung für die zumindest eine Verspanneinrichtung aufweisen. Der erste Rohrbogen und/oder der zweite Rohrbogen können insbesondere jeweils zwei Führungen für die zumindest eine Verspanneinrichtung aufweisen, die insbesondere auf gegenüberliegenden Seiten des Versprungbogens angeordnet sein können. Die zumindest eine Führung kann nach Art einer Durchgangsbohrung, Schlitz, Nut und/oder einer Hülse ausgebildet sein. Weiterhin kann die zumindest eine Führung einstückig mit dem ersten Rohrbogen und/oder zweiten Rohrbogen ausgebildet sein. Das zumindest eine stabförmige Element der zumindest einen Verspanneinrichtung erstreckt sich insbesondere durch eine erste Führung des ersten Rohrbogens und eine zweite Führung des zweiten Rohrbogens.
  • Die zumindest eine Verspanneinrichtung kann mit zumindest einer Mutter an der zumindest einen Führung befestigt sein. Hierzu kann die zumindest eine Mutter insbesondere auf das zumindest eine stabförmige Element geschraubt sein. Insbesondere kann auf jedes längsseitiges Ende des stabförmige Elements eine Mutter geschraubt sein. Durch ein Anziehen der zumindest einen Mutter ist eine Verspannung des Verbindungsrohrs insbesondere erhöhbar und/oder durch ein Lösen der zumindest einen Mutter die Verspannung des Verbindungsrohrs verringerbar bzw. aufhebbar.
  • Einem weiteren Aspekt folgend wird auch ein Verfahren zum Anschluss einer Abflussleitung eines Sanitärartikels an ein Abflussrohr vorgeschlagen, das zumindest die folgenden Schritte aufweist:
    1. a) Bestimmen eines Leitungsversatzes zwischen der Abflussleitung und dem Abflussrohr;
    2. b) Bereitstellen eines erfindungsgemäßen Versprungbogens;
    3. c) Anpassen eines Versatzes zwischen einem Einlaufstutzen des Versprungbogens und einem Ablaufstutzen des Versprungbogens an den Leitungsversatz durch Bilden eines Verbindungsrohrs des Versprungbogens aus zumindest einem Rohrsegment; und
    4. d) Verspannen des Verbindungsrohrs mithilfe zumindest einer Verspanneinrichtung.
  • Der Leitungsversatz kann in Schritt a) insbesondere durch Messen, beispielsweise mithilfe eines Maßbands oder Zollstocks, erfolgen. Das Anpassen des Versatzes in Schritt c) kann insbesondere derart erfolgen, dass der Versatz (im Wesentlichen) dem Leitungsversatz entspricht. Für weitere Einzelheiten zu dem Verfahren wird vollumfänglich auf die Beschreibung des Versprungbogens verwiesen.
  • Einem noch weiteren Aspekt folgend wird auch ein Set zum Anschluss einer Abflussleitung eines Sanitärartikels an ein Abflussrohr vorgeschlagen, das zumindest Folgendes aufweist:
    • einen ersten Rohrbogen mit einem Einlaufstutzen und einem ersten Verbindungsstutzen;
    • einen zweiten Rohrbogen mit einem Ablaufstutzen und einem zweiten Verbindungsstutzen;
    • eine Mehrzahl von Rohrsegmenten mit unterschiedlichen Rohrsegmentlängen zum Bilden eines Verbindungsrohrs, mittels dem der erste Verbindungsstutzen des ersten Rohrbogens mit dem zweiten Verbindungsstutzen des zweiten Rohrbogens verbindbar ist, sodass der Einlaufstutzen und der Ablaufstutzen mit einem Versatz angeordnet sind; und
    • zumindest eine Verspanneinrichtung zum Verspannen des Verbindungsrohrs.
  • Folglich umfasst das Set insbesondere einen erfindungsgemäßen Versprungbogen mit einer Mehrzahl von Rohrsegmenten mit unterschiedlichen Rohrsegmentlängen. Beispielsweise kann das Set zumindest ein erstes Rohrsegment mit einer ersten Rohrsegmentlänge, zumindest ein zweites Rohrsegment mit einer zweiten Rohrsegmentlänge, zumindest ein drittes Rohrsegment mit einer dritten Rohrsegmentlänge und/oder zumindest ein viertes Rohrsegment mit einer vierten Rohrsegmentlänge umfassen. Die erste Rohrsegmentlänge kann beispielsweise 10 mm, die zweite Rohrsegmentlänge 20 mm, die dritte Rohrsegmentlänge 40 mm und/oder die vierte Rohrsegmentlänge 80 mm aufweisen. Zudem kann das Set weitere Rohrsegmente mit weiteren Rohrsegmentlängen umfassen. Durch die Mehrzahl von Rohrsegmenten mit unterschiedlichen Rohrsegmentlängen ist die Verbindungsrohrlänge des Verbindungsrohrs und/oder der Versatz zwischen dem Einlaufstutzen und dem Ablaufstutzen flexibel anpassbar. Für weitere Einzelheiten zu dem Set wird vollumfänglich auf die Beschreibung des erfindungsgemäßen Versprungbogens und des erfindungsgemäßen Verfahrens verwiesen.
  • Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt sind. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen beispielhaft und schematisch:
    • Fig. 1:
    ein Sanitärartikel;
    Fig. 2:
    ein Versatz zwischen einer Abflussleitung und einem Abflussrohr des Sanitärartikels;
    Fig. 3:
    ein Versprungbogen in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 4:
    Rohrsegmente des Versprungbogens in einer Seitenansicht;
    Fig. 5:
    ein Rohrsegment in einem Querschnitt;
    Fig. 6:
    das Rohrsegment in einem Längsschnitt;
    Fig. 7:
    ein erster Rohrbogen des Versprungbogens in einer perspektivischen Darstellung; und
    Fig. 8:
    die mit dem Versprungbogen verbundene Abflussleitung und Abflussrohr
  • Die Fig. 1 zeigt einen Sanitärartikel 3 nach Art eines Toilettenbeckens, der mit einem in der Fig. 2 gezeigten Montagerahmen 34 an einer Gebäudewand 35 befestigt ist. Der Montagerahmen 34 ist in der Fig. 1 mit einer Vorwand 36 verkleidet. Die Vorwand 36 umfasst hier eine Platte 37, an der Verkleidungselemente 38 nach Art von Fliesen angebracht sind.
  • Die Fig. 2 zeigt den Montagerahmen 34 ohne die in der Fig. 1 gezeigte Vorwand 36 und den Sanitärartikel 3 in einem Längsschnitt. An dem Montagerahmen 34 ist ein Spülkasten 39 zur Aufnahme einer Spülflüssigkeit befestigt, die dem in der Fig. 1 gezeigten Sanitärartikel 3 über eine Zuführleitung 40 zuführbar ist. Nach dem Spülen des Sanitärartikels 3 soll das Spülwasser über eine Abflussleitung 2 einem Abflussrohr 4 zugeführt werden. Die Abflussleitung 2 ist mit einer hier nicht gezeigten Rohrschelle an dem Montagerahmen 34 befestigt und nach Art eines 90°-Abflussbogens ausgebildet, sodass ein Abflussleitungsende 41 der Abflussleitung 2 bzw. eine Abflussleitungslängsachse 42 der Abflussleitung 2 am Abflussleitungsende 41 senkrecht verläuft. Das Abflussrohr 4 bzw. eine Abflussrohrlängsachse 43 des Abflussrohrs 4 verlaufen im Bereich eines Abflussrohreinlasses 44 des Abflussrohrs 4 (im Wesentlichen) senkrecht durch einen Gebäudeboden 45. Die Abflussleitungslängsachse 42 der Abflussleitung 2 und die Abflussrohrlängsachse 43 des Abflussrohrs 4 verlaufen parallel und mit einem Abstand zueinander, sodass zwischen dem Abflussleitungsende 41 der Abflussleitung 2 und dem Abflussrohreinlass 44 des Abflussrohrs 4 ein Leitungsversatzes 29 besteht, der mit einem in der Fig. 3 gezeigten Versprungbogen 1 überbrückt werden muss.
  • Die Fig. 3 zeigt den Versprungbogen 1 in einer perspektivischen Darstellung. Der Versprungbogen 1 umfasst einen ersten Rohrbogen 5 mit einem Einlaufstutzens 6 und einem ersten Verbindungsstutzen 7. Weiterhin umfasst der Versprungbogen 1 einen zweiten Rohrbogen 8 mit einem Ablaufstutzen 9 und einem zweiten Verbindungsstutzen 10. Der erste Verbindungsstutzen 7 des ersten Rohrbogens 5 ist über ein Verbindungsrohr 11 mit dem zweiten Verbindungsstutzen 10 des zweiten Rohrbogens 8 verbunden, sodass der Einlaufstutzen 6 bzw. eine Einlaufstutzenlängsachse 46 des Einlaufstutzens 6 und der Ablaufstutzen 9 bzw. eine Ablaufstutzenlängsachse 47 des Ablaufstutzen 9 mit einem Versatz 12 angeordnet sind. Das Verbindungsrohr 11 erstreckt sich entlang einer geraden Verbindungsrohrlängsachse 48 und ist aus einem ersten Rohrsegment 13, zweiten Rohrsegment 14, dritten Rohrsegment 15 und vierten Rohrsegment 49 gebildet. Hierzu wurden die Rohrsegmente 13, 14, 15, 49 ineinandergesteckt und mit einer ersten Verspanneinrichtung 16 einer zweiten Verspanneinrichtung 17 untereinander und mit den ersten Rohrbogen 5 und zweitem Rohrbogen 8 verspannt. Die erste Verspanneinrichtung 16 umfasst ein erstes stabförmiges Element 22 und die zweite Verspanneinrichtung 17 ein zweites stabförmiges Element 23. Die stabförmigen Elemente 22, 23 sind jeweils nach Art einer Gewindestange ausgebildet. Das erste stabförmige Element 22 ist durch eine erste Führung 24 des ersten Rohrbogens 5 und durch eine zweite Führung 25 des zweiten Rohrbogens 8 gesteckt, sodass das erste stabförmige Element 22 parallel zu der Verbindungsrohrlängsachse 48 verläuft. Anschließend wurde das erste stabförmige Element 22 mit einer ersten Mutter 26 und einer zweiten Mutter 27 an den Führungen 24, 25 gesichert. Entsprechend ist das zweite stabförmige Element 23 der zweiten Verspanneinrichtung 17 durch eine dritte Führung 50 des zweiten Rohrbogens 8 und eine hier nicht sichtbare vierte Führung des ersten Rohrbogens 5 gesteckt, sodass das zweite stabförmige Element 23 parallel zu der Verbindungsrohrlängsachse 48 verläuft. Anschließend wurde das zweite stabförmige Element 23 mit einer dritten Mutter 28 und einer hier nicht sichtbaren vierten Mutter an der dritten Führung 50 des zweiten Rohrbogens 8 und der vierten Führung des ersten Rohrbogens 5 gesichert. Die erste Führung 24 und die hier nicht sichtbare vierte Führung des ersten Rohrbogens 5 sind einstückig mit dem ersten Rohrbogen 5 und auf gegenüberliegenden Seiten des ersten Rohrbogens 5 ausgebildet. Entsprechend sind die zweite Führung 25 und die dritte Führung 50 des zweiten Rohrbogens 8 einstückig mit dem zweiten Rohrbogen 8 und auf gegenüberliegenden Seiten des zweiten Rohrbogens 8 ausgebildet. Die Verbindungsrohrlängsachse 48 des Verbindungsrohrs 11 erstreckt sich mit einem ersten Verbindungsrohrwinkel 51 zu dem Einlaufstutzens 6 bzw. der Einlaufstutzenlängsachse 46 und mit einem zweiten Verbindungsrohrwinkel 52 zu dem Ablaufstutzen 9 bzw. der Ablaufstutzenlängsachse 47. Der erste Verbindungsrohrwinkel 51 und/oder der zweite Verbindungsrohrwinkel 52 können beispielsweise 90° bis 110°, besonders bevorzugt 90° oder 97°, betragen. Weiterhin können die Einlaufstutzenlängsachse 46 und die Ablaufstutzenlängsachse 47 parallel zueinander verlaufen. Die einzelnen Komponenten des Versprungbogens 1 sind Teil eines Sets 30.
  • Die Fig. 4 zeigt exemplarisch das erste Rohrsegment 13, zweite Rohrsegment 14 und vierte Rohrsegment 49 des in der Fig. 3 gezeigten Verbindungsrohrs 11. Das erste Rohrsegment 13 weist parallel zu der Verbindungsrohrlängsachse 48 eine erste Rohrsegmentlänge 18, das zweite Rohrsegment 14 eine zweite Rohrsegmentlänge 19 und das vierte Rohrsegment 49 eine dritte Rohrsegmentlänge 20 auf. Die erste Rohrsegmentlänge 18, zweite Rohrsegmentlänge 19 und dritte Rohrsegmentlänge 20 sind unterschiedlich lang ausgebildet.
  • Die Fig. 5 zeigt das zweite Rohrsegment 14 in einem Querschnitt entlang einer in der Fig. 4 gezeigten Schnittlinie IV-IV. Das zweite Rohrsegment 14 weist wie das gesamte in der Fig. 3 gezeigte Verbindungsrohr 11 einen nicht-runden bzw. ovalen Querschnitt 21 auf.
  • Die Fig. 6 zeigt das zweite Rohrsegment 14 in einem Längsschnitt entlang der in der Fig. 5 gezeigten Schnittlinie V-V. Im Längsschnitt bzw. entlang der Verbindungsrohrlängsachse 48 weist das zweite Rohrsegment 14 (wie alle übrigen Rohrsegmente 13, 15, 49) eine rautenförmige Querschnittsfläche 53 auf.
  • Die Fig. 7 zeigt den ersten Rohrbogen 5 in einer perspektivischen Darstellung. Der erste Verbindungsrohrstutzen 7 weist eine erste Verbindungsstutzenlängsachse 32 auf, die parallel bzw. koaxial zu der in der Fig. 3 gezeigten Verbindungsrohrlängsachse 48 des Verbindungsrohrs 11 verläuft. Das Verbindungsrohr 11 ist parallel zu der Verbindungsstutzenlängsachse 32 in eine erste Verbindungsöffnung 31 des ersten Verbindungsstutzen 7 einsteckbar. Die erste Verbindungsöffnung 31 verläuft schräg, d. h. mit einem dritten Winkel 33, zu dem ersten Verbindungsstutzen 7 bzw. der ersten Verbindungsstutzenlängsachse 32. Der dritte Winkel 33 kann beispielsweise 10° bis 90°, bevorzugt 30° bis 45°, besonders bevorzugt (im Wesentlichen) 35°, betragen. Der in der Fig. 3 gezeigte zweite Rohrbogen 8 bzw. der zweite Verbindungsstutzen 10 des zweiten Rohrbogens 8 kann entsprechend des ersten Verbindungsstutzen 7 des ersten Rohrbogens 5 ausgebildet sein. Hierdurch kann der in der Fig. 3 gezeigte Versatz 12 minimiert werden, wenn der erste Rohrbogen 5 und zweite Rohrbogen 8 ohne das Verbindungsrohr 11 mit der ersten Spanneinrichtung 16 und zweiten Spanneinrichtung 17 miteinander verspannt bzw. aneinander befestigt werden.
  • Die Fig. 8 zeigt den Versprungbogen 1, nachdem der in der Fig. 3 gezeigte Versatz 12 des Versprungbogens 1 an den in der Fig. 2 gezeigten Leitungsversatz 29 angepasst, das Abflussleitungsende 41 der Abflussleitung 2 in eine in der Fig. 3 gezeigte Einlaufstutzenöffnung 54 des Einlaufstutzens 6 angeordnet und der Ablaufstutzen 9 in den in der Fig. 2 gezeigten Abflussrohreinlass 44 des Abflussrohrs 4 angeordnet wurde. Hierdurch ist die Abflussleitung 2 über den Versprungbogen 1 flüssigkeitsleitend mit dem Abflussrohr 4 verbunden.
  • Die vorliegende Erfindung ist ein Versatz eines Rohrbogens mit geringem Zeitaufwand reversibel anpassbar.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Versprungbogen
    2
    Abflussleitung
    3
    Sanitärartikel
    4
    Abflussrohr
    5
    erster Rohrbogen
    6
    Einlaufstutzen
    7
    erster Verbindungsstutzen
    8
    zweiter Rohrbogen
    9
    Ablaufstutzen
    10
    zweiter Verbindungsstutzen
    11
    Verbindungsrohr
    12
    Versatz
    13
    erstes Rohrsegment
    14
    zweites Rohrsegment
    15
    drittes Rohrsegment
    16
    erste Verspanneinrichtung
    17
    zweite Verspanneinrichtung
    18
    erste Rohrsegmentlänge
    19
    zweite Rohrsegmentlänge
    20
    dritte Rohrsegmentlänge
    21
    Querschnitt
    22
    erstes stabförmiges Element
    23
    zweites stabförmiges Element
    24
    erste Führung
    25
    zweite Führung
    26
    erste Mutter
    27
    zweite Mutter
    28
    dritte Mutter
    29
    Leitungsversatz
    30
    Set
    31
    erste Verbindungsöffnung
    32
    erste Verbindungsstutzenlängsachse
    33
    dritter Winkel
    34
    Montagerahmen
    35
    Gebäudewand
    36
    Vorwand
    37
    Platte
    38
    Verkleidungselement
    39
    Spülkasten
    40
    Zuführleitung
    41
    Abflussleitungsende
    42
    Abflussleitungslängsachse
    43
    Abflussrohrlängsachse
    44
    Abflussrohreinlass
    45
    Gebäudeboden
    46
    Einlaufstutzenlängsachse
    47
    Ablaufstutzenlängsachse
    48
    Verbindungsrohrlängsachse
    49
    viertes Rohrsegment
    50
    dritte Führung
    51
    erster Verbindungsrohrwinkel
    52
    zweiter Verbindungsrohrwinkel
    53
    Querschnittsfläche
    54
    Einlaufstutzenöffnung

Claims (11)

  1. Versprungbogen (1) zum Anschluss einer Abflussleitung (2) eines Sanitärartikels (3) an ein Abflussrohr (4), zumindest aufweisend:
    - einen ersten Rohrbogen (5) mit einem Einlaufstutzen (6) und einem ersten Verbindungsstutzen (7);
    - einen zweiten Rohrbogen (8) mit einem Ablaufstutzen (9) und einem zweiten Verbindungsstutzen (10); und
    - zumindest eine Verspanneinrichtung (16, 17) zum Verspannen des ersten Rohrbogens (5) mit dem zweiten Rohrbogen (8).
  2. Versprungbogen (1) nach Patentanspruch 1, aufweisend ein Verbindungsrohr (11), das den ersten Verbindungsstutzen (7) des ersten Rohrbogens (5) mit dem zweiten Verbindungsstutzen (10) des zweiten Rohrbogens (8) verbindet, sodass der Einlaufstutzen (6) und der Ablaufstutzen (9) mit einem Versatz (12) angeordnet sind, wobei das Verbindungsrohr (11) aus zumindest einem Rohrsegment (13, 14, 15, 49) gebildet ist.
  3. Versprungbogen (1) nach Patentanspruch 2, wobei das Verbindungsrohr (11) aus einer Mehrzahl von Rohrsegmenten (13, 14, 15, 49) gebildet ist.
  4. Versprungbogen (1) nach Patentanspruch 3, wobei zumindest zwei Rohrsegmente (13, 14, 15, 49) unterschiedliche Rohrsegmentlängen (18, 19, 20) aufweisen.
  5. Versprungbogen (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das zumindest eine Rohrsegment (13, 14, 15, 49) einen nicht-runden Querschnitt (21) aufweist.
  6. Versprungbogen (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die zumindest eine Verspanneinrichtung (16, 17) sich von dem ersten Rohrbogen (5) bis zu dem zweiten Rohrbogen (8) erstreckt.
  7. Versprungbogen (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die zumindest eine Verspanneinrichtung (16, 17) zumindest ein stabförmiges Element (22, 23) umfasst.
  8. Versprungbogen (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der erste Rohrbogen (5) oder der zweite Rohrbogen (8) zumindest eine Führung (24, 25, 50) für die zumindest eine Verspanneinrichtung (16, 17) aufweist.
  9. Versprungbogen (1) nach Patentanspruch 8, wobei die zumindest eine Verspanneinrichtung (16, 17) mit zumindest einer Mutter (26, 27, 28) an der zumindest einen Führung (24, 25) befestigt ist.
  10. Verfahren zum Anschluss einer Abflussleitung (2) eines Sanitärartikels (3) an ein Abflussrohr (4), aufweisend zumindest die folgenden Schritte:
    a) Bestimmen eines Leitungsversatzes (29) zwischen der Abflussleitung (2) und dem Abflussrohr (4);
    b) Bereitstellen eines Versprungbogens (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche;
    c) Anpassen eines Versatzes (12) zwischen einem Einlaufstutzen (6) des Versprungbogens (1) und einem Ablaufstutzen (9) des Versprungbogens (1) an den Leitungsversatz (29) durch Bilden eines Verbindungsrohrs (11) des Versprungbogens (1) aus zumindest einem Rohrsegment (13, 14, 15, 49); und
    d) Verspannen des Verbindungsrohrs (11) mithilfe zumindest einer Verspanneinrichtung (16, 17).
  11. Set (30) zum Anschluss einer Abflussleitung (2) eines Sanitärartikels (3) an ein Abflussrohr (4), zumindest aufweisend:
    - einen ersten Rohrbogen (5) mit einem Einlaufstutzen (6) und einem ersten Verbindungsstutzen (7);
    - einen zweiten Rohrbogen (8) mit einem Ablaufstutzen (9) und einem zweiten Verbindungsstutzen (10);
    - eine Mehrzahl von Rohrsegmenten (13, 14, 15, 49) mit unterschiedlichen Rohrsegmentlängen (18, 19, 20) zum Bilden eines Verbindungsrohrs (11), mittels dem der erste Verbindungsstutzen (7) des ersten Rohrbogens (5) mit dem zweiten Verbindungsstutzen (10) des zweiten Rohrbogens (8) verbindbar ist, sodass der Einlaufstutzen (6) und der Ablaufstutzen (9) mit einem Versatz (12) angeordnet sind; und
    - zumindest eine Verspanneinrichtung (16, 17) zum Verspannen des Verbindungsrohrs (11).
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