EP4121713B1 - Fahrerhaus und nutzfahrzeug - Google Patents

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EP4121713B1
EP4121713B1 EP21707642.1A EP21707642A EP4121713B1 EP 4121713 B1 EP4121713 B1 EP 4121713B1 EP 21707642 A EP21707642 A EP 21707642A EP 4121713 B1 EP4121713 B1 EP 4121713B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
driver
protrusion
cab
contour
curved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21707642.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4121713A1 (de
Inventor
Robert Wimmer
Andras FEJES
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall MAN Military Vehicles Oesterreich GmbH
Original Assignee
Rheinmetall MAN Military Vehicles Oesterreich GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=74701472&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP4121713(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rheinmetall MAN Military Vehicles Oesterreich GmbH filed Critical Rheinmetall MAN Military Vehicles Oesterreich GmbH
Priority to SI202130342T priority Critical patent/SI4121713T1/sl
Priority to HRP20251031TT priority patent/HRP20251031T1/hr
Priority to RS20250837A priority patent/RS67184B1/sr
Publication of EP4121713A1 publication Critical patent/EP4121713A1/de
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Publication of EP4121713B1 publication Critical patent/EP4121713B1/de
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H7/00—Armoured or armed vehicles
    • F41H7/02—Land vehicles with enclosing armour, e.g. tanks
    • F41H7/04—Armour construction
    • F41H7/042—Floors or base plates for increased land mine protection

Definitions

  • the present invention relates to a driver's cab for a commercial vehicle, in particular for a military commercial vehicle, and to a commercial vehicle, in particular a military commercial vehicle, having such a driver's cab.
  • Off-road commercial vehicles for the military sector usually have a protected driver's cab.
  • the driver's cab In order to protect the occupants of the driver's cab against gunfire, booby traps, improvised explosive devices (IEDs), mines, or the like, the driver's cab has a correspondingly armored driver's cab floor.
  • additional material in the form of thickened portions, such as several welded plates, ribs, and/or stiffening elements, is provided on the driver's cab floor. This makes it possible to produce a driver's cab floor that is as rigid as possible, which can withstand a pressure wave generated when the driver's cab is blasted and does not deform into the driver's cab.
  • the US 2014/0026741 A1 describes a system for absorbing an explosion load for a vehicle.
  • the system includes an outer skin with an outer side and an inner side, an inner structure arranged relative to the inner side of the outer skin, and an inner skin.
  • the outer skin may be partially doubly curved.
  • one object of the present invention is to provide an improved driver's cab for a commercial vehicle.
  • a driver's cab for a commercial vehicle in particular for a military commercial vehicle, is proposed.
  • the driver's cab comprises an interior space delimited by the driver's cab, a driver's cab floor, and a protrusion formed on the driver's cab floor, which is curved away from the interior space such that the protrusion extends away from the interior space and into an area surrounding the driver's cab.
  • the protrusion has a first contour defining the protrusion in a first sectional plane intersecting the driver's cab floor, which first contour is curved in an arcuate manner at least in sections, wherein the protrusion has a second contour defining the protrusion in a second sectional plane intersecting the driver's cab floor, which second contour is curved in an arcuate manner at least in sections, and wherein the first sectional plane and the second sectional plane are positioned perpendicular to one another.
  • a first protrusion and a second protrusion are formed on the driver's cab floor and are arranged at a distance from one another, wherein a third protrusion is formed on the driver's cab floor, wherein the third protrusion is curved away from the interior, and wherein the third protrusion is arranged between the first protrusion and the second protrusion.
  • the three-dimensional geometry of the protrusion allows for high structural strength or rigidity of the cab floor.
  • the additional materials mentioned above can advantageously be omitted. This results in a reduction in weight, reduces machining effort, and prevents deterioration of material properties due to heat input during welding of the additional materials.
  • the driver's cab can also be called a driver's cab or driver's cabin.
  • the driver's cab is suitable for several passengers, for example a driver and a passenger.
  • the cab is, in particular, a protected cab, or can be designated as such. This means that the cab is protected against bullets, booby traps, IEDs, mines, or the like.
  • the cab can be constructed from, for example, or have armored steel plates. However, aluminum alloys or fiber composite materials can also be used.
  • the driver's cab comprises a front wall, a rear wall opposite the front wall, two opposite side walls, and the driver's cab floor.
  • a driver's cab ceiling is located opposite the driver's cab floor.
  • a windshield may be attached to the front wall. Doors may be provided on the side walls.
  • the front wall, the rear wall, the side walls, the ceiling, and the driver's cab floor enclose the interior and thus separate the interior from the surroundings of the driver's cab.
  • the interior can be accessible from the surroundings via doors and/or hatches.
  • the cutting planes can be assigned to the driver's cab and/or the driver's cab floor.
  • a “bulge” is understood to mean a three-dimensional geometry that is bulge-shaped or, at least in sections, spherical, egg-shaped, or similarly curved.
  • the bulge can also be referred to as a curvature or bulge.
  • the bulge has, for example, the shape of a freeform surface.
  • the fact that the bulge is "curved away" from the interior means that the bulge extends away from the interior and into the area surrounding the driver's cab.
  • a "contour” is understood to mean, in particular, a curve which, for an observer looking perpendicular to the respective section plane, separates the protrusion from its surroundings.
  • the term “contour” can be replaced by the terms “outline” or “curve”.
  • the contours can In particular, they may be composed of different radii, elliptical sections, oval sections, curved sections, straight sections, or the like. However, the contours are always curved in an arcuate manner at least in sections or have an arcuate curvature. In this case, a "curvature” is understood to mean the local deviation of the respective contour from a straight line.
  • the contours can be inner contours or outer contours of the protrusion.
  • the contours "define" the protrusion in the respective sectional plane means in particular that the respective contour specifies a two-dimensional geometry of the protrusion, which results in the respective sectional plane when the respective sectional plane intersects the protrusion.
  • the two contours define or determine the three-dimensional geometry of the protrusion.
  • any number of additional first sectional planes arranged parallel to the first sectional plane are provided, wherein the first contour changes in the different first sectional planes. The same applies to the second sectional plane and the second contour. The superposition of the two contours results in the three-dimensional geometry of the protrusion.
  • the protrusion can, in the simplest case, be spherical or spherical cap-shaped in sections.
  • the contours preferably differ from one another in their two-dimensional geometry. This means that the first contour and the second contour preferably differ from one another and, in particular, are not identical.
  • a vertical direction of the driver's cab and a longitudinal direction of the driver's cab span the first sectional plane, wherein the vertical direction and a transverse direction of the driver's cab span the second sectional plane, and wherein the vertical direction, the longitudinal direction and the transverse direction are positioned perpendicular to one another.
  • the driver's cab is thus assigned a coordinate system with an x-direction or longitudinal direction, a y-direction or vertical direction, and a z-direction or transverse direction.
  • This coordinate system can also be assigned to the driver's cab floor.
  • the fact that the vertical direction and the longitudinal direction "spanning" the first sectional plane means, in this case, that the vertical direction and the longitudinal direction lie in the first sectional plane.
  • the vertical direction and the longitudinal direction can each be aligned parallel to the first sectional plane. The same applies to the second sectional plane and, accordingly, to the vertical direction and the transverse direction.
  • first cutting plane and the second cutting plane each intersect the protrusion centrally.
  • the protrusion can be constructed mirror-symmetrically to at least one of the cutting planes.
  • any number of first cutting planes and/or any number of second cutting planes can be provided, with the first cutting planes and the second cutting planes each being arranged parallel to one another. In this case, these additional cutting planes do not intersect the protrusion centrally.
  • a first seat or driver's seat and a second seat or passenger seat are provided.
  • the seat is positioned above the protrusion when viewed in the vertical direction.
  • Each seat can be assigned such a protrusion.
  • at least the first seat is assigned such a protrusion.
  • the seats are arranged spaced apart from one another when viewed in the transverse direction. When viewed in the transverse direction, the seats are preferably positioned centrally above the protrusions. However, the seats can also be positioned off-center relative to the respective protrusion in the transverse direction.
  • the first contour is continuously curved and/or the second contour is continuously curved.
  • first contour and/or the second contour are continuously curved in an arc shape.
  • Continuous curved in this case means that the first contour and/or the second contour have no straight line segments.
  • the respective contour is preferably composed exclusively of different curved geometries, such as circular segments, arcs, radii, elliptical segments, oval segments, and/or curved segments.
  • An "arc” in this case can be understood to mean a circular arc, i.e., a circular segment.
  • the first contour and/or the second contour can also be a circular segment, an arc, a radius, an elliptical segment, an oval segment, or a curved segment. In this case, the first contour and/or the second contour are not composed of different geometries.
  • the protrusion is curved in an egg-shaped manner at least in sections.
  • the term "egg-shaped” can be replaced by the term "ovoid-shaped.”
  • the geometry of the protrusion can therefore also be referred to as an ovoid.
  • the terms “egg-shaped” or “ovoid-shaped” refer to a three-dimensional, rounded figure that, in the broadest sense, resembles the profile of a bird's egg.
  • the egg-shaped geometry can be created by rotating an oval around an axis of symmetry. However, unlike an ellipse, the oval has only one axis of symmetry, to which the oval is mirror-symmetrical.
  • the egg-shaped geometry of the protrusion results from the two contours oriented perpendicular to each other. However, the protrusion only partially forms an egg-shaped geometry, which protrudes downwards from the driver's cab floor into the surrounding area.
  • the first contour differs in its curvature from the second contour.
  • curvature or “degree of curvature” refers to the deviation of the respective contour from a straight line. The greater the curvature, the tighter or more pronounced the respective contour curves.
  • the second contour is more curved than the first contour.
  • the first protrusion and the second protrusion are arranged spaced apart from one another in the transverse direction.
  • the driver's cab can have two seats, with each seat then being assigned such a protrusion.
  • the first seat, or driver's seat is assigned the first protrusion.
  • the second seat, or passenger seat is assigned the second protrusion.
  • a third protrusion is formed on the cab floor, the third protrusion being curved away from the interior, and the third protrusion being arranged between the first protrusion and the second protrusion.
  • the third protrusion is arranged between the first protrusion and the second protrusion, viewed along the transverse direction.
  • the third protrusion protrudes less from the interior than the first protrusion and the second protrusion.
  • a dome section projecting into the interior is formed on the driver's cab floor and is arranged between the first protrusion and the second protrusion.
  • the dome section is preferably arranged above the third protrusion.
  • the driver's cab floor is preferably constructed mirror-symmetrically to a third sectional plane of the driver's cab running centrally through the dome section.
  • the third sectional plane is positioned parallel to the first sectional plane and spaced apart from it.
  • the dome section can, for example, accommodate a transmission tunnel of the commercial vehicle.
  • the dome section is positioned between the first seat and the second seat.
  • the dome section is arranged centrally in the driver's cab, viewed along the transverse direction.
  • the dome section has a radius defining the dome section in the second sectional plane, which radius is curved opposite to the second contour.
  • two radii are provided, which are positioned on either side of the dome section.
  • the radius is mirror-symmetrical in the second sectional plane, and on either side of the dome section, a radius of such a type is provided that transitions into the respective second contour of the first protrusion and the second protrusion.
  • the radii preferably have a curvature opposite to the respective second contour of the corresponding protrusion.
  • the dome section has a third contour defining the dome section in a third cutting plane parallel to the first cutting plane and spaced therefrom, which third contour is curved in an arcuate manner at least in sections.
  • the third contour can be composed of different radii, elliptical sections, oval sections, curved sections, straight sections, or the like. However, the third contour is always curved in an arcuate manner at least in sections or has an arcuate curvature.
  • the third contour merges into a fourth contour of the third protrusion in the third sectional plane.
  • the fourth contour of the third protrusion is curved in the opposite direction to the third contour of the dome section.
  • the driver's cab floor has a lower part, on which the protrusion is formed, and an upper part connected to the lower part at an interface.
  • the Fig. 1 shows a schematic side view of an embodiment of a commercial vehicle 1.
  • the commercial vehicle 1 is a land vehicle.
  • the commercial vehicle 1 is in particular a military utility vehicle.
  • the utility vehicle 1 can therefore also be referred to as a military utility vehicle.
  • the utility vehicle 1 can, as in the Fig. 1 shown, be a truck.
  • the commercial vehicle 1 is an off-road truck.
  • the commercial vehicle 1 may be an armored vehicle.
  • the commercial vehicle 1 is assigned a coordinate system with an x-direction or longitudinal direction L, a y-direction or vertical direction H and a z-direction or transverse direction Q.
  • the directions H, L, Q are oriented perpendicular to each other.
  • the vertical direction H is oriented parallel to a direction of gravity g.
  • the direction of gravity g is in the orientation of the Fig. 1 oriented from top to bottom.
  • a plurality of axles 5 to 7 are provided on the chassis frame 3.
  • the axles 5 to 7 carry wheels 8 to 10.
  • three axles 5 to 7 can be provided.
  • the commercial vehicle 1 preferably comprises an all-wheel drive. This means that all axles 5 to 7 are driven.
  • the commercial vehicle 1 can therefore also be referred to as an all-wheel drive commercial vehicle.
  • the commercial vehicle 1 can, as shown in the Fig. 1 shown, be a wheeled vehicle. Alternatively, the commercial vehicle 1 can also be a tracked vehicle.
  • the vertical direction H is oriented from the axles 5 to 7 in the direction of the chassis frame 3.
  • the chassis 2 is suitable for supporting, in addition to the driver's cab 4, an interchangeable and torsion-resistant superstructure 11 of the commercial vehicle 1.
  • the superstructure 11 can be, for example, a flatbed, a container, a box, a tank, or the like.
  • Fig. 1 a body 11 in the form of a flatbed is shown.
  • the driver's cab 4 is preferably protected against gunfire, booby traps, improvised explosive devices (IEDs), mines, or the like.
  • the driver's cab 4 defines an interior space I in which passengers, for example, a driver and a passenger, can be located.
  • the driver's cab 4 encloses the interior space I and thus separates it from an environment U of the driver's cab 4.
  • the Fig. 2 shows a schematic front view of an embodiment of a driver's cab 4 for the commercial vehicle 1.
  • the Fig. 3 shows a schematic sectional view of the driver's cab 4 according to the section line III-III of the Fig. 2 .
  • the following refers to the Fig. 2 and 3 referred to at the same time.
  • the aforementioned coordinate system with the directions H, L, Q can also be assigned to the driver's cab 4.
  • the driver's cab 4 comprises a mine-protected, in particular mine-protection-optimized, driver's cab floor 12, a ceiling 13 arranged opposite the driver's cab floor 12, two oppositely arranged side walls 14, 15, which can be provided with doors, a front wall 16, and a rear wall 17 arranged opposite the front wall 16.
  • the front wall 16 can have a windshield.
  • the cab floor 12, the ceiling 13, the side walls 14, 15, the front wall 16 and the rear wall 17 enclose the interior I.
  • the interior I can be accessed from the surroundings U by means of doors and/or hatches.
  • the seats 18, 19 are positioned next to one another and spaced apart from one another as viewed in the transverse direction Q.
  • the Fig. 4 shows a schematic perspective view of an embodiment of a cab floor 12 as mentioned above for the cab 4.
  • the Fig. 5 shows a schematic side view of the cab floor 12.
  • the Fig. 6 shows a schematic sectional view of the cab floor 12 according to the section line VI-VI of the Fig. 5 .
  • the Fig. 7 shows a schematic front view of the cab floor 12, the Fig. 8 shows a further schematic sectional view of the driver's cab floor 12 according to the section line VIII-VIII of the Fig. 7 and the Fig. 9 shows a further schematic sectional view of the cab floor 12 according to the section line IX-IX of the Fig. 7 .
  • the driver's cab floor 12 comprises a lower part 20 and an upper part 21.
  • the lower part 20 and the upper part 21 are connected to each other at an interface 22.
  • the interface 22 can be a weld seam.
  • the driver's cab floor 12 can also be a single-piece component.
  • Single-piece or “one-piece” means in this case that the driver's cab floor 12 is formed from only one part and is not composed of different components.
  • the driver's cab floor 12 can, in particular, also be constructed from a single piece of material.
  • “One-piece” means in this case that the driver's cab floor 12 is made entirely of the same material.
  • the driver's cab floor 12 is formed in two parts and comprises the lower part 20 and the upper part 21 firmly connected thereto.
  • the lower part 20 and the upper part 21 are each designed as one-piece, in particular as one-piece material, Components are designed.
  • the lower part 20 and the upper part 21 are made of steel, in particular armored steel. However, other materials, such as aluminum alloys or fiber composites, can also be used for the cab floor 12.
  • the driver's cab floor 12 is not flat, but rather has a three-dimensional geometry, in particular in the form of a free-form surface.
  • a "free-form surface” is understood here to mean any three-dimensional surface.
  • a free-form surface can be described, in particular, using piecewise polynomial functions.
  • free-form surfaces are three-dimensional, usually doubly curved surfaces.
  • the lower part 20 and the upper part 21 are preheated as semi-finished products, particularly as blanks, for example, in the form of armored steel plates. Separately, they are placed in a suitable tool and hot-formed. The lower part 20 and the upper part 21 can then be joined at the interface 22.
  • the two-part design of the driver's cab floor 12 thus enables simpler production of the driver's cab floor 12 while simultaneously achieving high degrees of deformation.
  • the "degree of deformation" is a deformation parameter that can be used to measure the permanent geometric change of a workpiece during the forming process.
  • the coordinate system with the directions H, L, Q can be assigned to the driver's cab 4. Furthermore, the coordinate system with the directions H, L, Q can also be assigned to the driver's cab floor 12.
  • the vertical direction H and the longitudinal direction L define a first sectional plane E1 ( Fig. 6 , 7 and 8 ) which intersects the driver's cab floor 12 or the driver's cab 4.
  • "spanning" is to be understood as meaning that the vertical direction H and the longitudinal direction L are the orientation of the first cutting plane Define E1 in space.
  • the vertical direction H and the longitudinal direction L can lie in the first section plane E1 or run parallel to it.
  • the driver's cab floor 12 or the driver's cab 4 is provided with a second cutting plane E2 ( Figs. 5 and 6 ).
  • the second section plane E2 is spanned by the vertical direction H and the transverse direction Q. This means that the vertical direction H and the transverse direction Q lie in the second section plane E2 or are arranged parallel to it.
  • the first section plane E1 and the second section plane E2 are positioned perpendicular to each other.
  • first cutting planes E1 can be provided, which, viewed along the transverse direction Q, can be spaced apart from one another and arranged parallel to one another.
  • second cutting planes E2 can also be provided, which, viewed along the longitudinal direction L, are arranged next to one another and spaced apart from one another.
  • first cutting plane E1 and one second cutting plane E2 are assumed below.
  • a third cutting plane E3 ( Fig. 7 and 9 ) is provided, which is arranged parallel to the first sectional plane E1 and spaced therefrom.
  • the third sectional plane E3 is provided centrally on the driver's cab floor 12.
  • the driver's cab floor 12 is constructed mirror-symmetrically to the third sectional plane E3.
  • the protrusions 23, 24 have a three-dimensional, buckling-optimized geometry, so that the protrusions 23, 24 have high rigidity or structural strength.
  • the protrusions 23, 24 are egg-shaped or ovoid-shaped, at least in sections.
  • the terms "egg-shaped” or “ovoid-shaped” in this case refer to a three-dimensional, rounded figure that, in the broadest sense, resembles the profile of a bird's egg.
  • the egg-shaped geometry can be created by rotating an oval around an axis of symmetry. However, unlike an ellipse, the oval has only one axis of symmetry, to which the oval is mirror-symmetrical.
  • the geometry of the protrusions 23, 24 can also be referred to as an ovoid.
  • the protrusions 23, 24 are integrally formed on the lower part 20 of the driver's cab floor 12.
  • protrusions 23, 24 are constructed identically or are arranged mirror-symmetrically to the third sectional plane E3, only the first protrusion 23 will be discussed below. However, all explanations concerning the first protrusion 23 are applicable to the second protrusion 24.
  • the first contour 25 is convexly curved. This means that the first protrusion 23 curves out from the interior space I into the surrounding area U.
  • the first contour 25 is curved to the left.
  • the first contour 25 can be composed of different radii, elliptical segments, oval segments, curved segments, straight segments, or the like. However, the first contour 25 is in any case at least partially arcuately curved or has an arcuate curvature.
  • the first contour 25 is particularly preferably continuously curved, in particular continuously curved in an arc.
  • Continuous curved in the present case means that the first contour 25 has no straight line segments.
  • the first contour 25 is preferably composed exclusively of different curved geometries, such as circular segments, arcs, radii, elliptical segments, oval segments, and/or curved segments.
  • An "arc” can be understood in particular as a circular arc, i.e., a circular segment.
  • the first contour 25 can also be a circular segment, an arc, a radius, an elliptical segment, an oval segment, or a curved segment. In this In this case, the first contour 25 is not composed of different geometries.
  • the first contour 25 has a convex curvature.
  • curvature refers to the local deviation of the first contour 25 from a straight line.
  • curvature can also be replaced by the term “curvature measure,” which quantitatively indicates for each point of the first contour 25 how strong this local deviation from a straight line is. The greater the curvature, the more tightly the first contour 25 is curved.
  • the first contour 25 defines the first protrusion 23 in the first sectional plane E1. This means that the first contour 25 specifies a two-dimensional geometry of the first protrusion 23, which results in the first sectional plane E1 when the first sectional plane E1 intersects the first protrusion 23. In the event that a plurality of different first sectional planes E1 are considered, which - as previously mentioned - are arranged parallel to one another, a plurality of first contours 25 arise in these additional first sectional planes E1, which differ from one another in their two-dimensional geometry.
  • the Fig. 8 The first cutting plane E1 shown cuts the first protrusion 23 in its greatest deflection away from the interior space I or into the environment U.
  • the first protrusion 23 is further provided with a second contour 26 ( Fig. 6 ), which is arranged in the second sectional plane E2.
  • the second contour 26 can also be an inner contour or an outer contour of the first protrusion 23.
  • the inner contour and outer contour differ from each other only in the wall thickness of the first protrusion 23.
  • these additional second sectional planes E2 results in a plurality of second contours 26, which differ from each other in their two-dimensional geometry.
  • the second cutting plane E2 shown cuts the first protrusion 23 in its greatest deflection away from the interior space I or into the environment U.
  • first contour 25 and the second contour 26 are also positioned perpendicular to each other. This results in a doubly curved surface that describes the first protrusion 23.
  • the contours 25, 26 thus form the three-dimensional egg-shaped geometry of the first protrusion 23.
  • the second contour 26 can be circularly curved, at least in sections.
  • the second contour 26, like the first contour 25, can be composed of different radii, elliptical sections, oval sections, curved sections, straight sections, or the like.
  • the second contour 26 is in any case arcuately curved, at least in sections, or has an arcuate curvature.
  • the second contour 26 has a convex curvature.
  • the second contour 26 is preferably curved to the left.
  • the first contour 25 differs from the second contour 26 in its curvature. In particular, the second contour 26 is more strongly curved than the first contour 25.
  • the second contour 26 is continuously curved, in particular continuously curved in an arc.
  • Continuous curved in the present case means that the second contour 26 has no straight line sections.
  • the second contour 26 is preferably composed exclusively of different curved geometries, such as circular segments, arcs, radii, elliptical segments, oval segments and/or curved segments.
  • An "arc” can in particular be understood to mean a circular arc, i.e. a circular segment.
  • the second contour 26 can also be a circular segment, an arc, a radius, an elliptical segment, an oval segment, or a curved segment. In this case, the second contour 26 is not composed of different geometries.
  • a dome section 27 is formed on the driver's cab floor 12, in particular on the upper part 21 of the driver's cab floor 12.
  • the dome section 27 projects inward into the interior I of the driver's cab 4.
  • the dome section 27 can accommodate a transmission tunnel.
  • the second contour 26 of the respective protrusion 23, 24 merges into the dome section 27 on both sides of the dome section 27 with a respective radius 28, 29.
  • the radii 28, 29 have an opposite direction of curvature to that of the second contours 26 of the two protrusions 23, 24.
  • the second contour 26 of the two protrusions 23, 24 merges via radii 30, 31 into an edge section 32, 33 of the driver's cab floor 12 adjoining the protrusions 23, 24 on both sides.
  • the radii 30, 31 are curved in the opposite direction to the respective second contour 26.
  • a third contour 34 defining the dome section 27 ( Fig. 9 ).
  • the third contour 34 can also be an inner contour or an outer contour, which differ from one another only in the wall thickness of the dome section 27.
  • the third contour 34 can be composed of different radii, elliptical sections, oval sections, curved sections, straight sections, or the like. However, the third contour 34 is in any case at least partially curved in an arcuate manner or has an arcuate curvature.
  • a third protrusion 35 is provided centrally between the protrusions 23, 24.
  • the third protrusion 35 is curved less far out of the interior space I than the protrusions 23, 24.
  • the third protrusion 35 is defined by means of a fourth contour 36 placed in the third section plane E3 ( Fig. 9 ) and a fifth contour 37 oriented perpendicular to the fourth contour 36 ( Fig. 7 ).
  • the fifth contour 37 lies in a cutting plane parallel to the second cutting plane E2 (not shown).
  • the contours 36, 37 can also be inner contours or outer contours.
  • the contours 36, 37 can each be composed of different radii, elliptical sections, oval sections, curved sections, straight sections, or the like. However, both the fourth contour 36 and the fifth contour 37 are in any case at least partially curved in an arcuate manner or have an arcuate curvature.
  • the fourth contour 36 merges into the third contour 34 of the dome section 27.
  • the fourth contour 36 and the third contour 34 are curved in opposite directions.
  • the functionality of the driver's cab floor 12 is explained below. If the driver's cab 4 is detonated with an explosive device 38 ( Fig. 2 and 3 ), for example in the form of a mine or an IED, the respective protrusion 23, 24 protects the driver or passenger from a blast or pressure wave 39 of the explosive device 38. The protection is provided by the previously explained three-dimensional geometry of the protrusions 23, 24. Due to their three-dimensional geometry, the protrusions 23, 24 are buckling-optimized and have a high degree of rigidity or structural rigidity. This prevents the driver's cab floor 12, particularly under the seats 18, 19, from deforming into the interior I, which could lead to injury to the occupants.
  • protrusions 23, 24 Due to the partially ovoid geometry of the respective protrusions 23, 24, high structural rigidity can be achieved without additional material in the form of thickenings, ribs, and/or stiffening elements.
  • the geometry of the protrusions 23, 24 exhibits high inherent rigidity due to their ovoid shape. At the same time, a low wall thickness can be achieved for the driver's cab floor 12. This results in weight savings.
  • the driver's cab floor 12 can fully achieve the required safety level when exposed to explosive detonation using the explosive device 38 under the given geometric boundary conditions.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fahrerhaus für ein Nutzfahrzeug, insbesondere für ein militärisches Nutzfahrzeug, und ein Nutzfahrzeug, insbesondere ein militärisches Nutzfahrzeug, mit einem derartigen Fahrerhaus. Geländegängige Nutzfahrzeuge für den militärischen Bereich weisen zumeist ein geschütztes Fahrerhaus auf. Um Insassen des Fahrerhauses gegen Beschuss, Sprengfallen, unkonventionelle Spreng- oder Brandvorrichtungen (USBV, Engl.: Improvised Explosive Device, IED), Minen oder dergleichen zu schützen, weist das Fahrerhaus einen entsprechend gepanzerten Fahrerhausboden auf. Der Anmelderin ist dabei betriebsinterner Stand der Technik bekannt, bei welchem an dem Fahrerhausboden Zusatzmaterial in Form von Aufdickungen, wie beispielsweise mehreren miteinander verschweißten Platten, Rippen und/oder Versteifungselementen, vorgesehen ist. Hierdurch ist es möglich, einen möglichst steifen Fahrerhausboden zu fertigen, welcher einer bei einer Ansprengung des Fahrerhauses erzeugten Druckwelle standhält und sich nicht in das Fahrerhaus hinein verformt.
  • Die US 2014/0026741 A1 beschreibt ein System zum Absorbieren einer Explosionslast für ein Fahrzeug. Das System umfasst eine Außenhaut mit einer Außenseite und einer Innenseite, eine Innenstruktur, die relativ zu der Innenseite der Außenhaut angeordnet ist, und eine Innenhaut. Die Außenhaut kann teilweise doppelt gekrümmt sein.
  • Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein verbessertes Fahrerhaus für ein Nutzfahrzeug zur Verfügung zu stellen.
  • Demgemäß wird gemäß Anspruch 1 ein Fahrerhaus für ein Nutzfahrzeug, insbesondere für ein militärisches Nutzfahrzeug, vorgeschlagen. Das Fahrerhaus umfasst einen von dem Fahrerhaus umgrenzten Innenraum, einen Fahrerhausboden und eine an den Fahrerhausboden angeformte Vorwölbung, welche von dem Innenraum weg gewölbt ist, so dass sich die Vorwölbung von dem Innenraum weg erstreckt und sich in eine Umgebung des Fahrerhauses hineinerstreckt. Dabei weist die Vorwölbung eine die Vorwölbung in einer den Fahrerhausboden schneidenden ersten Schnittebene definierende erste Kontur auf, welche zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt ist, wobei die Vorwölbung eine die Vorwölbung in einer den Fahrerhausboden schneidenden zweiten Schnittebene definierende zweite Kontur aufweist, welche zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt ist, und wobei die erste Schnittebene und die zweite Schnittebene senkrecht zueinander positioniert sind. Dabei sind an den Fahrerhausboden eine erste Vorwölbung und eine zweite Vorwölbung angeformt, welche voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei an den Fahrerhausboden eine dritte Vorwölbung angeformt ist, wobei die dritte Vorwölbung von dem Innenraum weggewölbt ist, und wobei die dritte Vorwölbung zwischen der ersten Vorwölbung und der zweiten Vorwölbung angeordnet ist.
  • Dadurch, dass an dem Fahrerhausboden die von dem Innenraum weggewölbte Vorwölbung vorgesehen ist, kann aufgrund der dreidimensionalen Geometrie der Vorwölbung, die durch die beiden Konturen definiert ist, eine hohe Strukturfestigkeit oder Steifigkeit des Fahrerhausbodens erzielt werden. Auf einleitend genannte Zusatzmaterialien kann vorteilhafterweise verzichtet werden. Hierdurch ergibt sich eine Gewichtsreduktion, der Bearbeitungsaufwand wird verringert und sich verschlechternde Materialeigenschaften durch einen Hitzeeintrag bei einem Anschweißen der Zusatzmaterialien können verhindert werden.
  • Das Fahrerhaus kann auch als Führerhaus oder Fahrerkabine bezeichnet werden. Das Fahrerhaus ist geeignet, mehrere Insassen, beispielsweise einen Fahrer und einen Beifahrer, aufzunehmen. Das Fahrerhaus ist insbesondere ein geschütztes Fahrerhaus oder kann als solches bezeichnet werden. Das heißt, das Fahrerhaus ist gegen Beschuss, Sprengfallen, USBV, Minen oder dergleichen geschützt. Hierzu kann das Fahrerhaus beispielsweise aus Panzerstahlplatten aufgebaut sein oder Panzerstahlplatten aufweisen. Es können jedoch auch Aluminiumlegierungen oder Faserverbundwerkstoffe Anwendung finden.
  • Das Fahrerhaus umfasst eine Vorderwand, eine der Vorderwand gegenüberliegend angeordnete Rückwand, zwei einander gegenüberliegende Seitenwände sowie den Fahrerhausboden. Dem Fahrerhausboden gegenüberliegend ist eine Decke des Fahrerhauses platziert. An der Vorderwand kann eine Windschutzscheibe angebracht sein. An den Seitenwänden können Türen vorgesehen sein. Die Vorderwand, die Rückwand, die Seitenwände, die Decke und der Fahrerhausboden umschließen den Innenraum und grenzen den Innenraum somit von einer Umgebung des Fahrerhauses ab. Der Innenraum kann über Türen und/oder Luken von der Umgebung her zugänglich sein. Die Schnittebenen können dem Fahrerhaus und/oder dem Fahrerhausboden zugeordnet sein.
  • Unter einer "Vorwölbung" ist vorliegend eine dreidimensionale Geometrie zu verstehen, welche beulenförmig oder zumindest abschnittsweise kugelförmig, eiförmig oder dergleichen gekrümmt ist. Die Vorwölbung kann auch als Wölbung oder Ausbeulung bezeichnet werden. Dabei weist die Vorwölbung beispielsweise die Form einer Freiformfläche auf. Dass die Vorwölbung von dem Innenraum "weggewölbt" ist, bedeutet vorliegend, dass sich die Vorwölbung von dem Innenraum weg erstreckt und sich in die Umgebung des Fahrerhauses hineinerstreckt.
  • Unter einer "Kontur" ist vorliegend insbesondere eine Kurve zu verstehen, welche für einen Betrachter bei senkrechter Betrachtung auf die jeweilige Schnittebene die Vorwölbung von deren Umgebung abgrenzt. Der Begriff "Kontur" kann durch die Begriffe "Umriss" oder "Kurve" ersetzt werden. Die Konturen können insbesondere jeweils aus unterschiedlichen Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten, Kurvenabschnitten, Geradenabschnitten oder dergleichen zusammengesetzt sein. Jedoch sind die Konturen in jedem Fall zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt oder weisen eine bogenförmige Krümmung auf. Unter einer "Krümmung" ist vorliegend die lokale Abweichung der jeweiligen Kontur von einer Geraden zu verstehen. Die Konturen können Innenkonturen oder Außenkonturen der Vorwölbung sein.
  • Dass die Konturen die Vorwölbung in der jeweiligen Schnittebene "definieren" bedeutet vorliegend insbesondere, dass die jeweilige Kontur eine zweidimensionale Geometrie der Vorwölbung angibt, welche sich in der jeweiligen Schnittebene ergibt, wenn die jeweilige Schnittebene die Vorwölbung schneidet. Insbesondere definieren oder bestimmen die beiden Konturen die dreidimensionale Geometrie der Vorwölbung. Vorzugsweise ist eine beliebige Anzahl an weiteren parallel zu der ersten Schnittebene angeordneten ersten Schnittebenen vorgesehen, wobei sich die erste Kontur in den unterschiedlichen ersten Schnittebenen verändert. Entsprechendes gilt für die zweite Schnittebene und die zweite Kontur. Die Überlagerung der beiden Konturen ergibt die dreidimensionale Geometrie der Vorwölbung. Für den Fall, dass die Konturen identisch sind, kann die Vorwölbung im einfachsten Fall abschnittsweise kugelförmig oder kugelkalottenförmig sein. Bevorzugt jedoch unterscheiden sich die Konturen in ihrer zweidimensionalen Geometrie voneinander. Das heißt, die erste Kontur und die zweite Kontur unterscheiden sich bevorzugt voneinander und sind insbesondere nicht identisch.
  • Gemäß einer Ausführungsform spannen eine Hochrichtung des Fahrerhauses und eine Längsrichtung des Fahrerhauses die erste Schnittebene auf, wobei die Hochrichtung und eine Querrichtung des Fahrerhauses die zweite Schnittebene aufspannen, und wobei die Hochrichtung, die Längsrichtung und die Querrichtung senkrecht zueinander positioniert sind.
  • Dem Fahrerhaus ist somit ein Koordinatensystem mit einer x-Richtung oder Längsrichtung, einer y-Richtung oder Hochrichtung und einer z-Richtung oder Querrichtung zugeordnet. Das Koordinatensystem kann auch dem Fahrerhausboden zugeordnet sein. Dass die Hochrichtung und die Längsrichtung die erste Schnittebene "aufspannen" bedeutet vorliegend, dass die Hochrichtung und die Längsrichtung in der ersten Schnittebene liegen. Alternativ können die Hochrichtung und die Längsrichtung auch nur jeweils parallel zu der ersten Schnittebene ausgerichtet sein. Analoges gilt für die zweite Schnittebene und entsprechend für die Hochrichtung und die Querrichtung.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform schneiden die erste Schnittebene und die zweite Schnittebene die Vorwölbung jeweils mittig.
  • Die Vorwölbung kann zumindest zu einer der Schnittebenen spiegelsymmetrisch aufgebaut sein. Wie zuvor erwähnt, können jedoch eine beliebige Anzahl an ersten Schnittebenen und/oder eine beliebige Anzahl an zweiten Schnittebenen vorgesehen sein, wobei die ersten Schnittebenen und die zweiten Schnittebenen jeweils parallel zueinander angeordnet sind. In diesem Fall schneiden diese zusätzlichen Schnittebenen die Vorwölbung nicht mittig.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst das Fahrerhaus einen Sitz, welcher oberhalb der Vorwölbung angeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist ein erster Sitz oder Fahrersitz und ein zweiter Sitz oder Beifahrersitz vorgesehen. Insbesondere ist der Sitz in der Hochrichtung betrachtet oberhalb der Vorwölbung positioniert. Jedem Sitz kann eine derartige Vorwölbung zugeordnet sein. Zumindest dem ersten Sitz ist jedoch eine derartige Vorwölbung zugeordnet. Die Sitze sind in der Querrichtung betrachtet voneinander beabstandet angeordnet. In der Querrichtung betrachtet sind die Sitze bevorzugt mittig über den Vorwölbungen positioniert. Die Sitze können in der Querrichtung betrachtet jedoch auch außermittig zu der jeweiligen Vorwölbung positioniert sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die erste Kontur durchgehend gekrümmt und/oder die zweite Kontur ist durchgehend gekrümmt.
  • Insbesondere ist die erste Kontur und/oder die zweite Kontur durchgehend bogenförmig gekrümmt. Das heißt, dass entweder die erste Kontur oder die zweite Kontur oder beide Konturen durchgehend gekrümmt sein können. "Durchgehend gekrümmt" bedeutet vorliegend, dass die erste Kontur und/oder die zweite Kontur keine Geradenabschnitte aufweist. Für den Fall, dass die erste Kontur und/oder die zweite Kontur durchgehend gekrümmt ist, ist die jeweilige Kontur bevorzugt ausschließlich aus unterschiedlichen gekrümmten Geometrien, wie beispielsweise Kreisabschnitten, Bögen, Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten und/oder Kurvenabschnitten, zusammengesetzt. Unter einem "Bogen" kann vorliegend ein Kreisbogen, also ein Kreisabschnitt, zu verstehen sein. Die erste Kontur und/oder die zweite Kontur kann auch ein Kreisabschnitt, ein Bogen, ein Radius, ein Ellipsenabschnitt, ein Ovalabschnitt oder ein Kurvenabschnitt sein. In diesem Fall ist die erste Kontur und/oder die zweite Kontur nicht aus unterschiedlichen Geometrien zusammengesetzt.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird demgemäß ein Fahrerhaus für ein Nutzfahrzeug, insbesondere für ein militärisches Nutzfahrzeug, vorgeschlagen. Das Fahrerhaus umfasst einen von dem Fahrerhaus umgrenzten Innenraum, einen Fahrerhausboden, und eine an den Fahrerhausboden angeformte Vorwölbung, welche von dem Innenraum weggewölbt ist, wobei die Vorwölbung eine die Vorwölbung in einer den Fahrerhausboden schneidenden ersten Schnittebene definierende erste Kontur aufweist, welche durchgehend gekrümmt ist, wobei die Vorwölbung eine die Vorwölbung in einer den Fahrerhausboden schneidenden zweiten Schnittebene definierende zweite Kontur aufweist, welche durchgehend gekrümmt ist, und wobei die erste Schnittebene und die zweite Schnittebene senkrecht zueinander positioniert sind.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Vorwölbung zumindest abschnittsweise eiförmig gewölbt.
  • Der Begriff "eiförmig" kann durch den Begriff "ovoidförmig" ersetzt werden. Die Geometrie der Vorwölbung kann daher auch als Ovoid bezeichnet werden. Die Begriffe "eiförmig" oder "ovoidförmig" bezeichnen vorliegend eine dreidimensionale rundliche Figur, die im weitesten Sinne dem Profil eines Vogeleis ähnelt. Insbesondere kann die eiförmige Geometrie durch die Rotation eines Ovals um eine Symmetrieachse erstellt werden. Das Oval weist dabei im Unterschied zu einer Ellipse jedoch nur eine Symmetrieachse auf, zu welcher das Oval spiegelsymmetrisch aufgebaut ist. Die eiförmige Geometrie der Vorwölbung ergibt sich aus den beiden senkrecht zueinander orientierten Konturen. Die Vorwölbung bildet jedoch nur teilweise eine eiförmige Geometrie, welche aus dem Fahrerhausboden nach unten in die Umgebung hinein herausragt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform unterscheidet sich die erste Kontur in ihrer Krümmung von der zweiten Kontur.
  • Unter der "Krümmung" oder dem "Krümmungsgrad" ist vorliegend die Abweichung der jeweiligen Kontur von einer Geraden zu verstehen. Je größer die Krümmung ist, desto enger oder stärker krümmt sich die jeweilige Kontur.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die zweite Kontur stärker als die erste Kontur gekrümmt.
  • Durch die unterschiedlich gekrümmten Konturen ergibt sich die eiförmige Geometrie der Vorwölbung. Die Konturen sind vorzugsweise beide konvex gekrümmt. Somit ist auch die Vorwölbung selbst konvex gekrümmt. Das heißt, die Vorwölbung wölbt sich aus dem Innenraum hinaus in die Umgebung hinein.
  • An dem Fahrerhausboden sind eine erste Vorwölbung und eine zweite Vorwölbung angeformt, welche voneinander beabstandet angeordnet sind.
  • Insbesondere sind die erste Vorwölbung und die zweite Vorwölbung in der Querrichtung betrachtet voneinander beabstandet angeordnet. Wie zuvor erwähnt, kann das Fahrerhaus zwei Sitze aufweisen, wobei jedem Sitz dann eine derartige Vorwölbung zugeordnet ist. Insbesondere ist dem ersten Sitz oder Fahrersitz die erste Vorwölbung zugeordnet. Entsprechend ist dem zweiten Sitz oder Beifahrersitz die zweite Vorwölbung zugeordnet.
  • An den Fahrerhausboden ist eine dritte Vorwölbung angeformt, wobei die dritte Vorwölbung von dem Innenraum weggewölbt ist, und wobei die dritte Vorwölbung zwischen der ersten Vorwölbung und der zweiten Vorwölbung angeordnet ist.
  • Insbesondere ist die dritte Vorwölbung entlang der Querrichtung betrachtet zwischen der ersten Vorwölbung und der zweiten Vorwölbung angeordnet. Vorzugsweise wölbt sich die dritte Vorwölbung weniger weit aus dem Innenraum heraus als die erste Vorwölbung und die zweite Vorwölbung.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist an den Fahrerhausboden ein in den Innenraum hineinragender Kuppelabschnitt angeformt, welcher zwischen der ersten Vorwölbung und der zweiten Vorwölbung angeordnet ist.
  • Entlang der Hochrichtung betrachtet ist der Kuppelabschnitt vorzugsweise oberhalb der dritten Vorwölbung angeordnet. Der Fahrerhausboden ist vorzugsweise zu einer mittig durch den Kuppelabschnitt verlaufenden dritten Schnittebene des Fahrerhauses spiegelsymmetrisch aufgebaut. Die dritte Schnittebene ist dabei parallel zu der ersten Schnittebene und beabstandet von dieser positioniert. Der Kuppelabschnitt kann beispielsweise einen Getriebetunnel des Nutzfahrzeugs aufnehmen. Der Kuppelabschnitt ist entlang der Querrichtung betrachtet zwischen dem ersten Sitz und dem zweiten Sitz positioniert. Insbesondere ist der Kuppelabschnitt entlang der Querrichtung betrachtet mittig in dem Fahrerhaus angeordnet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Kuppelabschnitt einen den Kuppelabschnitt in der zweiten Schnittebene definierenden Radius auf, welcher entgegengesetzt der zweiten Kontur gekrümmt ist.
  • Insbesondere sind zwei Radien vorgesehen, welche beidseits des Kuppelabschnitts platziert sind. Vorzugsweise ist in der zweiten Schnittebene spiegelsymmetrisch und beidseits des Kuppelabschnitts ein derartiger Radius vorgesehen, welcher in die jeweilige zweite Kontur der ersten Vorwölbung und der zweiten Vorwölbung übergeht. Dabei weisen die Radien bevorzugt eine entgegengesetzte Krümmung zu der jeweiligen zweiten Kontur der entsprechenden Vorwölbung auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Kuppelabschnitt eine den Kuppelabschnitt in einer zu der ersten Schnittebene parallelen und von dieser beabstandet angeordneten dritten Schnittebene definierende dritte Kontur auf, welche zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt ist.
  • Die dritte Kontur kann aus unterschiedlichen Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten, Kurvenabschnitten, Geradenabschnitten oder dergleichen zusammengesetzt sein. Jedoch ist die dritte Kontur in jedem Fall zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt oder weist eine bogenförmige Krümmung auf. Die dritte Kontur geht in der dritten Schnittebene in eine vierte Kontur der dritten Vorwölbung über. Dabei ist die vierte Kontur der dritten Vorwölbung entgegengesetzt zu der dritten Kontur des Kuppelabschnitts gekrümmt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Fahrerhausboden ein Unterteil, an welchem die Vorwölbung angeformt ist, und ein an einer Schnittstelle mit dem Unterteil verbundenes Oberteil auf.
  • Die Schnittstelle kann beispielsweise eine Schweißnaht sein. Vorzugsweise werden das Unterteil und das Oberteil voneinander getrennt mit Hilfe eines umformenden Verfahrens warm umgeformt. Hierzu wird beispielsweise eine Platine, insbesondere in Form einer Panzerstahlplatte, in ein geeignetes Presswerkzeug eingelegt und das Unterteil und das Oberteil werden warm umgeformt. Durch die Zweiteiligkeit des Fahrerhausbodens kann ein besonders hoher Umformgrad erreicht werden. Anschließend können das Unterteil und das Oberteil miteinander verbunden werden. Alternativ kann der Fahrerhausboden auch einteilig gefertigt werden, so dass das Unterteil und das Oberteil einteilig, insbesondere materialeinstückig, miteinander verbunden sind.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind das Unterteil und/oder das Oberteil jeweils einstückig, insbesondere materialeinstückig, ausgebildet.
  • "Einstückig" oder "einteilig" bedeutet vorliegend, dass das Unterteil und das Oberteil jeweils als ein Bauteil ausgebildet sind und nicht aus unterschiedlichen Bauteilen zusammengesetzt sind. "Materialeinstückig" bedeutet vorliegend, dass das Unterteil und/oder das Oberteil jeweils durchgehend aus demselben Material gefertigt sind. Bevorzugt sind sowohl das Unterteil als auch das Oberteil jeweils aus Panzerstahl gefertigt. Es können jedoch auch andere Materialien, wie beispielsweise Aluminiumlegierungen oder Faserverbundwerkstoffe, für den Fahrerhausboden eingesetzt werden.
  • Ferner wird gemäß Anspruch 13 ein Nutzfahrzeug, insbesondere ein militärisches Nutzfahrzeug, mit einem derartigen Fahrerhaus vorgeschlagen.
  • Das Nutzfahrzeug ist bevorzugt ein Landfahrzeug, insbesondere ein Lastkraftwagen. Das Nutzfahrzeug ist insbesondere ein militärisches Nutzfahrzeug. Das Nutzfahrzeug kann daher auch als Militärnutzfahrzeug bezeichnet werden. Insbesondere ist das Nutzfahrzeug ein geländegängiger Lastkraftwagen. Das Nutzfahrzeug kann ein geschütztes Fahrzeug sein. Das Nutzfahrzeug umfasst einen Fahrgestellrahmen mit einer Vielzahl an Achsen. Das heißt, das Nutzfahrzeug ist ein Mehrachser, insbesondere ein Dreiachser. Das Nutzfahrzeug umfasst bevorzugt einen Allradantrieb. Das Nutzfahrzeug kann daher auch als Allrad-Nutzfahrzeug bezeichnet werden. Das Nutzfahrzeug kann ein Radfahrzeug sein. Alternativ kann das Nutzfahrzeug auch ein Kettenfahrzeug sein.
  • Die für das Fahrerhaus beschriebenen Ausführungsformen und Merkmale gelten für das vorgeschlagene Nutzfahrzeug entsprechend und umgekehrt.
  • "Ein" ist vorliegend nicht zwingend als beschränkend auf genau ein Element zu verstehen, vielmehr können auch mehrere Elemente, wie beispielsweise zwei, drei oder mehr vorgesehen sein. Auch jedes andere hier verwendete Zählwort ist nicht dahingehend zu verstehen, dass eine Beschränkung auf genau die genannte Anzahl an Elementen gegeben ist. Vielmehr sind zahlenmäßige Abweichungen nach oben und unten möglich, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte des Fahrerhauses und/oder des Nutzfahrzeugs sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele des Fahrerhauses und/oder des Nutzfahrzeugs. Im Weiteren werden das Fahrerhaus und/oder das Nutzfahrzeug anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
  • Fig. 1
    zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines Nutzfahrzeugs;
    Fig. 2
    zeigt eine schematische Vorderansicht einer Ausführungsform eines Fahrerhauses für das Nutzfahrzeug gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    zeigt eine schematische Schnittansicht des Fahrerhauses gemäß der Schnittlinie III-III der Fig. 2;
    Fig. 4
    zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Fahrerhausbodens für das Fahrerhaus gemäß Fig. 2;
    Fig. 5
    zeigt eine schematische Seitenansicht des Fahrerhausbodens gemäß Fig. 4;
    Fig. 6
    zeigt eine schematische Schnittansicht des Fahrerhausbodens gemäß der Schnittlinie VI-VI der Fig. 5;
    Fig. 7
    zeigt eine schematische Vorderansicht des Fahrerhausbodens gemäß Fig. 4;
    Fig. 8
    zeigt eine schematische Schnittansicht des Fahrerhausbodens gemäß der Schnittlinie VIII-VIII der Fig. 7; und
    Fig. 9
    zeigt eine weitere schematische Schnittansicht des Fahrerhausbodens gemäß der Schnittlinie IX-IX der Fig. 7.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist. Verdeckte Bauteile sind in den Figuren mit gestrichelten Linien dargestellt.
  • Die Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines Nutzfahrzeugs 1. Das Nutzfahrzeug 1 ist ein Landfahrzeug. Das Nutzfahrzeug 1 ist insbesondere ein militärisches Nutzfahrzeug. Das Nutzfahrzeug 1 kann daher auch als Militärnutzfahrzeug bezeichnet werden. Das Nutzfahrzeug 1 kann, wie in der Fig. 1 gezeigt, ein Lastkraftwagen sein. Insbesondere ist das Nutzfahrzeug 1 ein geländegängiger Lastkraftwagen. Das Nutzfahrzeug 1 kann ein geschütztes Fahrzeug sein.
  • Dem Nutzfahrzeug 1 ist ein Koordinatensystem mit einer x-Richtung oder Längsrichtung L, einer y-Richtung oder Hochrichtung H und einer z-Richtung oder Querrichtung Q zugeordnet. Die Richtungen H, L, Q sind senkrecht zueinander orientiert. Die Hochrichtung H ist parallel zu einer Schwerkraftrichtung g orientiert. Die Schwerkraftrichtung g ist in der Orientierung der Fig. 1 von oben nach unten orientiert.
  • Das Nutzfahrzeug 1 umfasst ein Fahrgestell 2 mit einem sich in der Längsrichtung L erstreckenden Fahrgestellrahmen 3. Der Fahrgestellrahmen 3 ist biegesteif und verwindungsweich und erstreckt sich von einem Fahrerhaus 4 bis hin zu einem Fahrzeugheck. "Verwindungsweich" bedeutet dabei insbesondere, dass sich der Fahrgestellrahmen 3 um die Längsrichtung L tordieren kann.
  • An dem Fahrgestellrahmen 3 ist eine Vielzahl an Achsen 5 bis 7 vorgesehen. Die Achsen 5 bis 7 tragen Räder 8 bis 10. Beispielsweise können drei Achsen 5 bis 7 vorgesehen sein. Das heißt, das Nutzfahrzeug 1 ist in diesem Fall ein Dreiachser. Die Anzahl der Achsen 5 bis 7 ist jedoch beliebig. Das Nutzfahrzeug 1 umfasst bevorzugt einen Allradantrieb. Das heißt, alle Achsen 5 bis 7 sind angetrieben. Das Nutzfahrzeug 1 kann daher auch als Allrad-Nutzfahrzeug bezeichnet werden. Das Nutzfahrzeug 1 kann, wie in der Fig. 1 gezeigt, ein Radfahrzeug sein. Alternativ kann das Nutzfahrzeug 1 auch ein Kettenfahrzeug sein. Die Hochrichtung H ist von den Achsen 5 bis 7 in Richtung des Fahrgestellrahmens 3 orientiert.
  • Das Fahrgestell 2 ist dazu geeignet, neben dem Fahrerhaus 4 einen austauschbaren und verwindungssteifen Aufbau 11 des Nutzfahrzeugs 1 zu tragen. Der Aufbau 11 kann beispielsweise eine Pritsche, ein Container, ein Koffer, ein Tank oder dergleichen sein. In der Fig. 1 ist ein Aufbau 11 in Form einer Pritsche gezeigt.
  • Das Fahrerhaus 4 ist vorzugsweise gegen Beschuss, Sprengfallen, unkonventionelle Spreng- oder Brandvorrichtungen (USBV, Engl.: Improvised Explosive Device, IED), Minen oder dergleichen geschützt. Das Fahrerhaus 4 umgrenzt einen Innenraum I, in welchem sich Passagiere, beispielsweise ein Fahrer und ein Beifahrer, aufhalten können. Das Fahrerhaus 4 umschließt den Innenraum I und grenzt diesen so von einer Umgebung U des Fahrerhauses 4 ab.
  • Die Fig. 2 zeigt eine schematische Vorderansicht einer Ausführungsform eines Fahrerhauses 4 für das Nutzfahrzeug 1. Die Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittansicht des Fahrerhauses 4 gemäß der Schnittlinie III-III der Fig. 2. Nachfolgend wird auf die Fig. 2 und 3 gleichzeitig Bezug genommen.
  • Das zuvor erwähnte Koordinatensystem mit den Richtungen H, L, Q kann auch dem Fahrerhaus 4 zugeordnet sein. Das Fahrerhaus 4 umfasst einen minengeschützten, insbesondere minenschutzoptimierten, Fahrerhausboden 12, eine dem Fahrerhausboden 12 gegenüberliegend angeordnete Decke 13, zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwände 14, 15, welche mit Türen versehen sein können, eine Vorderwand 16 sowie eine der Vorderwand 16 gegenüberliegend angeordnete Rückwand 17. Die Vorderwand 16 kann eine Windschutzscheibe aufweisen.
  • Der Fahrerhausboden 12, die Decke 13, die Seitenwände 14, 15, die Vorderwand 16 sowie die Rückwand 17 umschließen den Innenraum I. Dabei kann der Innenraum I mit Hilfe von Türen und/oder Luken von der Umgebung U aus zugänglich sein. In dem Fahrerhaus 4 aufgenommen, das heißt in dem Innenraum I angeordnet, sind ein Fahrersitz oder erster Sitz 18 sowie ein Beifahrersitz oder zweiter Sitz 19. Die Sitze 18, 19 sind in der Querrichtung Q betrachtet nebeneinander und beabstandet voneinander positioniert.
  • Die Fig. 4 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines wie zuvor erwähnten Fahrerhausbodens 12 für das Fahrerhaus 4. Die Fig. 5 zeigt eine schematische Seitenansicht des Fahrerhausbodens 12. Die Fig. 6 zeigt eine schematische Schnittansicht des Fahrerhausbodens 12 gemäß der Schnittlinie VI-VI der Fig. 5. Die Fig. 7 zeigt eine schematische Vorderansicht des Fahrerhausbodens 12, die Fig. 8 zeigt eine weitere schematische Schnittansicht des Fahrerhausbodens 12 gemäß der Schnittlinie VIII-VIII der Fig. 7 und die Fig. 9 zeigt eine weitere schematische Schnittansicht des Fahrerhausbodens 12 gemäß der Schnittlinie IX-IX der Fig. 7. Nachfolgend wird auf die Fig. 4 bis 9 gleichzeitig Bezug genommen.
  • Der Fahrerhausboden 12 umfasst ein Unterteil 20 sowie ein Oberteil 21. Das Unterteil 20 und das Oberteil 21 sind an einer Schnittstelle 22 miteinander verbunden. Die Schnittstelle 22 kann eine Schweißnaht sein. Das heißt, der Fahrerhausboden 12 ist zweiteilig. Alternativ kann der Fahrerhausboden 12 auch ein einteiliges Bauteil sein. "Einteilig" oder "einstückig" bedeutet vorliegend, dass der Fahrerhausboden 12 aus nur einem Teil gebildet ist und nicht aus unterschiedlichen Bauteilen zusammengesetzt ist. Der Fahrerhausboden 12 kann insbesondere auch materialeinstückig ausgebildet sein. "Materialeinstückig" bedeutet vorliegend, dass der Fahrerhausboden 12 durchgehend aus demselben Material gefertigt ist.
  • Bevorzugt jedoch ist der Fahrerhausboden 12 zweiteilig ausgebildet und umfasst das Unterteil 20 sowie das mit diesem fest verbundene Oberteil 21. Das Unterteil 20 und das Oberteil 21 sind jeweils als einteilige, insbesondere als materialeinstückige, Bauteile ausgeführt. Das Unterteil 20 und das Oberteil 21 sind aus Stahl, insbesondere aus Panzerstahl, gefertigt. Es können jedoch auch andere Materialien, wie beispielsweise Aluminiumlegierungen oder Faserverbundwerkstoffe, für den Fahrerhausboden 12 eingesetzt werden.
  • Der Fahrerhausboden 12 ist nicht eben, sondern weist eine dreidimensional geformte Geometrie, insbesondere in Form einer Freiformfläche, auf. Unter einer "Freiformfläche" ist vorliegend eine beliebig dreidimensional geformte Fläche zu verstehen. Eine Freiformfläche lässt sich insbesondere mit Hilfe von stückweise polynomialen Funktionen beschreiben. Insbesondere sind Freiformflächen vorliegend dreidimensionale, in der Regel doppelt gekrümmte Flächen.
  • Zum Herstellen des Fahrerhausbodens 12 werden das Unterteil 20 und das Oberteil 21 als Halbzeuge, insbesondere als Platinen, beispielsweise in Form von Panzerstahlplatten, vorgeheizt und voneinander getrennt in ein entsprechendes Werkzeug eingelegt und warm umgeformt. Danach können das Unterteil 20 und das Oberteil 21 an der Schnittstelle 22 miteinander verbunden werden. Die Zweiteiligkeit des Fahrerhausbodens 12 ermöglicht somit eine einfachere Fertigung des Fahrerhausbodens 12 bei gleichzeitig hohen Umformgraden. Der "Umformgrad" ist eine Formänderungskenngröße, mit der die bleibende geometrische Veränderung eines Werkstücks beim Umformprozess erfasst werden kann.
  • Wie zuvor erwähnt, kann das Koordinatensystem mit den Richtungen H, L. Q dem Fahrerhaus 4 zugeordnet sein. Ferner kann das Koordinatensystem mit den Richtungen H, L, Q auch dem Fahrerhausboden 12 zugeordnet sein. Dabei spannen die Hochrichtung H und die Längsrichtung L eine erste Schnittebene E1 (Fig. 6, 7 und 8) auf, welche den Fahrerhausboden 12 beziehungsweise das Fahrerhaus 4 schneidet. Unter "aufspannen" ist vorliegend zu verstehen, dass die Hochrichtung H und die Längsrichtung L die Orientierung der ersten Schnittebene E1 im Raum definieren. Dabei können die Hochrichtung H und die Längsrichtung L in der ersten Schnittebene E1 liegen oder parallel zu dieser verlaufen.
  • Ferner ist dem Fahrerhausboden 12 beziehungsweise dem Fahrerhaus 4 eine zweite Schnittebene E2 (Fig. 5 und 6) zugeordnet. Die zweite Schnittebene E2 wird von der Hochrichtung H und der Querrichtung Q aufgespannt. Das heißt, die Hochrichtung H und die Querrichtung Q liegen in der zweiten Schnittebene E2 oder sind parallel zu dieser angeordnet. Die erste Schnittebene E1 und die zweite Schnittebene E2 sind senkrecht zueinander positioniert.
  • Es kann eine beliebige Anzahl an ersten Schnittebenen E1 vorgesehen sein, die entlang der Querrichtung Q betrachtet voneinander beabstandet und parallel zueinander angeordnet sein können. Ferner kann auch eine beliebige Anzahl an zweiten Schnittebenen E2 vorgesehen sein, die entlang der Längsrichtung L betrachtet nebeneinander und beabstandet voneinander angeordnet sind. Nachfolgend wird jedoch jeweils von nur einer ersten Schnittebene E1 und einer zweiten Schnittebene E2 ausgegangen.
  • Ferner ist eine dritte Schnittebene E3 (Fig. 7 und 9) vorgesehen, welche parallel zu der ersten Schnittebene E1 und beabstandet von dieser angeordnet ist. Das heißt, die dritte Schnittebene E3 wird ebenfalls von der Hochrichtung H und der Längsrichtung L aufgespannt, wobei die Hochrichtung H und die Längsrichtung L entweder in der dritten Schnittebene E3 platziert sein können oder parallel zu dieser angeordnet sind. Die dritte Schnittebene E3 ist mittig an dem Fahrerhausboden 12 vorgesehen. Der Fahrerhausboden 12 ist spiegelsymmetrisch zu der dritten Schnittebene E3 aufgebaut.
  • Der Fahrerhausboden 12 weist eine an diesen angeformte erste Vorwölbung 23 auf, welche von dem Innenraum I weggewölbt ist. Das heißt, die erste Vorwölbung 23 wölbt sich in die Umgebung U des Fahrerhauses 4 hinein. Vorzugsweise sind eine erste Vorwölbung 23, welche dem ersten Sitz 18 zugeordnet ist, und eine zweite Vorwölbung 24, welche dem zweiten Sitz 19 zugeordnet ist, vorgesehen. Entlang der Hochrichtung H betrachtet ist der erste Sitz 18 über der ersten Vorwölbung 23 angeordnet. Entsprechend ist der zweite Sitz 19 entlang der Hochrichtung H betrachtet über der zweiten Vorwölbung 24 angeordnet. Die Vorwölbungen 23, 24 sind vorzugsweise identisch aufgebaut. Die Vorwölbungen 23, 24 sind spiegelsymmetrisch zu der dritten Schnittebene E3 platziert. Die Vorwölbungen 23, 24 können auch als Wölbungen oder Ausbeulungen bezeichnet sein.
  • Die Vorwölbungen 23, 24 weisen eine dreidimensionale beulungsoptimierte Geometrie auf, so dass die Vorwölbungen 23, 24 über eine hohe Steifigkeit oder Strukturfestigkeit verfügen. Die Vorwölbungen 23, 24 sind zumindest abschnittsweise eiförmig oder ovoidförmig. Die Begriffe "eiförmig" oder "ovoidförmig" bezeichnen vorliegend eine dreidimensionale rundliche Figur, die im weitesten Sinne dem Profil eines Vogeleis ähnelt. Insbesondere kann die eiförmige Geometrie durch die Rotation eines Ovals um eine Symmetrieachse erstellt werden. Das Oval weist dabei im Unterschied zu einer Ellipse jedoch nur eine Symmetrieachse auf, zu welcher das Oval spiegelsymmetrisch aufgebaut ist. Die Geometrie der Vorwölbungen 23, 24 kann auch als Ovoid bezeichnet werden. Die Vorwölbungen 23, 24 sind an dem Unterteil 20 des Fahrerhausbodens 12 angeformt.
  • Da die Vorwölbungen 23, 24 identisch aufgebaut beziehungsweise spiegelsymmetrisch zu der dritten Schnittebene E3 aufgebaut und angeordnet sind, wird nachfolgend nur auf die erste Vorwölbung 23 eingegangen. Alle Erläuterungen betreffend die erste Vorwölbung 23 sind jedoch auf die zweite Vorwölbung 24 anwendbar.
  • Die erste Schnittebene E1 verläuft bezüglich der Querrichtung Q mittig durch die erste Vorwölbung 23 hindurch. Die erste Vorwölbung 23 kann zumindest abschnittsweise spiegelsymmetrisch zu der ersten Schnittebene E1 aufgebaut sein. Die erste Vorwölbung 23 umfasst eine erste Kontur 25 (Fig. 8), welche in der ersten Schnittebene E1 angeordnet ist. Die erste Kontur 25 kann eine Innenkontur der ersten Vorwölbung 23 sein. Alternativ kann die erste Kontur 23 auch eine Außenkontur der ersten Vorwölbung 23 sein. Innenkontur und Außenkontur unterscheiden sich nur durch eine Wandstärke der ersten Vorwölbung 23 voneinander. Unter einer "Kontur" ist vorliegend eine Kurve zu verstehen, welche für einen Betrachter bei senkrechter Betrachtung auf die erste Schnittebene E1 die erste Vorwölbung 23 von deren Umgebung abgrenzt. Der Begriff "Kontur" kann durch die Begriffe "Umriss" oder "Kurve" ersetzt werden.
  • Die erste Kontur 25 ist konvex gekrümmt. Das heißt, die erste Vorwölbung 23 wölbt sich aus dem Innenraum I hinaus in die Umgebung U hinein. Die erste Kontur 25 ist linksgekrümmt. Die erste Kontur 25 kann aus unterschiedlichen Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten, Kurvenabschnitten, Geradenabschnitten oder dergleichen zusammengesetzt sein. Jedoch ist die erste Kontur 25 in jedem Fall zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt oder weist eine bogenförmige Krümmung auf.
  • Besonders bevorzugt ist die erste Kontur 25 jedoch durchgehend gekrümmt, insbesondere durchgehend bogenförmig gekrümmt. "Durchgehend gekrümmt" bedeutet vorliegend, dass die erste Kontur 25 keine Geradenabschnitte aufweist. Für den Fall, dass die erste Kontur 25 durchgehend gekrümmt ist, ist die erste Kontur 25 bevorzugt ausschließlich aus unterschiedlichen gekrümmten Geometrien, wie beispielsweise Kreisabschnitten, Bögen, Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten und/oder Kurvenabschnitten, zusammengesetzt. Unter einem "Bogen" kann insbesondere ein Kreisbogen, also ein Kreisabschnitt, zu verstehen sein. Die erste Kontur 25 kann auch ein Kreisabschnitt, ein Bogen, ein Radius, ein Ellipsenabschnitt, ein Ovalabschnitt oder ein Kurvenabschnitt sein. In diesem Fall ist die erste Kontur 25 nicht aus unterschiedlichen Geometrien zusammengesetzt.
  • Die erste Kontur 25 weist eine konvexe Krümmung auf. Unter einer "Krümmung" ist vorliegend die lokale Abweichung der ersten Kontur 25 von einer Geraden zu verstehen. Der Begriff "Krümmung" kann auch durch den Begriff "Krümmungsmaß" ersetzt werden, welcher für jeden Punkt der ersten Kontur 25 quantitativ angibt, wie stark diese lokale Abweichung ist von einer Geraden. Je größer die Krümmung ist, desto enger ist die erste Kontur 25 gekrümmt.
  • Die erste Kontur 25 definiert die erste Vorwölbung 23 in der ersten Schnittebene E1. Das heißt, die erste Kontur 25 gibt eine zweidimensionale Geometrie der ersten Vorwölbung 23 an, welche sich in der ersten Schnittebene E1 ergibt, wenn die erste Schnittebene E1 die erste Vorwölbung 23 schneidet. Für den Fall, dass eine Vielzahl an unterschiedlichen ersten Schnittebenen E1 betrachtet wird, welche - wie zuvor erwähnt - parallel zueinander angeordnet sind, so ergibt sich in diesen zusätzlichen ersten Schnittebenen E1 eine Vielzahl an ersten Konturen 25, die sich in ihrer zweidimensionalen Geometrie voneinander unterscheiden. Die in der Fig. 8 gezeigte erste Schnittebene E1 schneidet die erste Vorwölbung 23 in ihrer größten Auslenkung von dem Innenraum I weg beziehungsweise in die Umgebung U hinein.
  • Der ersten Vorwölbung 23 ist ferner eine die erste Vorwölbung 23 definierende zweite Kontur 26 (Fig. 6) zugeordnet, welche in der zweiten Schnittebene E2 angeordnet ist. Die zweite Kontur 26 kann ebenfalls eine Innenkontur oder eine Außenkontur der ersten Vorwölbung 23 sein. Innenkontur und Außenkontur unterscheiden sich nur durch die Wandstärke der ersten Vorwölbung 23 voneinander. Auch hier gilt für den Fall, dass eine Vielzahl an unterschiedlichen zweiten Schnittebenen E2 betrachtet wird, welche - wie zuvor erwähnt - parallel zueinander angeordnet sind, dass sich in diesen zusätzlichen zweiten Schnittebenen E2 eine Vielzahl an zweiten Konturen 26 ergibt, die sich in ihrer zweidimensionalen Geometrie voneinander entscheiden. Die in der Fig. 6 gezeigte zweite Schnittebene E2 schneidet die erste Vorwölbung 23 in ihrer größten Auslenkung von dem Innenraum I weg beziehungsweise in die Umgebung U hinein.
  • Da die erste Schnittebene E1 und die zweite Schnittebene E2 senkrecht zueinander angeordnet sind, sind auch die erste Kontur 25 und die zweite Kontur 26 senkrecht zueinander positioniert. Es ergibt sich somit eine doppelt gekrümmte Fläche, welche die erste Vorwölbung 23 beschreibt. Die Konturen 25, 26 bilden so die dreidimensionale eiförmige Geometrie der ersten Vorwölbung 23.
  • Die zweite Kontur 26 kann dabei zumindest abschnittsweise kreisförmig gekrümmt sein. Die zweite Kontur 26 kann, wie die erste Kontur 25, aus unterschiedlichen Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten, Kurvenabschnitten, Geradenabschnitten oder dergleichen zusammengesetzt sein. Jedoch ist die zweite Kontur 26 in jedem Fall zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt oder weist eine bogenförmige Krümmung auf. Die zweite Kontur 26 weist eine konvexe Krümmung auf. Die zweite Kontur 26 ist bevorzugt linksgekrümmt. Die erste Kontur 25 unterscheidet sich von der zweiten Kontur 26 in ihrer Krümmung. Insbesondere ist die zweite Kontur 26 stärker gekrümmt als die erste Kontur 25.
  • Besonders bevorzugt ist die zweite Kontur 26 jedoch durchgehend gekrümmt, insbesondere durchgehend bogenförmig gekrümmt. "Durchgehend gekrümmt" bedeutet vorliegend, dass die zweite Kontur 26 keine Geradenabschnitte aufweist. Für den Fall, dass die zweite Kontur 26 durchgehend gekrümmt ist, ist die zweite Kontur 26 bevorzugt ausschließlich aus unterschiedlichen gekrümmten Geometrien, wie beispielsweise Kreisabschnitten, Bögen, Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten und/oder Kurvenabschnitten, zusammengesetzt. Unter einem "Bogen" kann insbesondere ein Kreisbogen, also ein Kreisabschnitt, zu verstehen sein. Die zweite Kontur 26 kann auch ein Kreisabschnitt, ein Bogen, ein Radius, ein Ellipsenabschnitt, ein Ovalabschnitt oder ein Kurvenabschnitt sein. In diesem Fall ist die zweite Kontur 26 nicht aus unterschiedlichen Geometrien zusammengesetzt.
  • Zwischen der ersten Vorwölbung 23 und der zweiten Vorwölbung 24 ist an dem Fahrerhausboden 12, insbesondere an dem Oberteil 21 des Fahrerhausbodens 12, ein Kuppelabschnitt 27 angeformt. Der Kuppelabschnitt 27 ragt nach innen in den Innenraum I des Fahrerhauses 4 hinein. Beispielsweise kann der Kuppelabschnitt 27 einen Getriebetunnel aufnehmen.
  • Wie die Fig. 6 zeigt, geht die zweite Kontur 26 der jeweiligen Vorwölbung 23, 24 beidseits des Kuppelabschnitts 27 mit einem jeweiligen Radius 28, 29 in den Kuppelabschnitt 27 über. Die Radien 28, 29 weisen dabei eine gegensätzliche Krümmungsrichtung auf wie die zweiten Konturen 26 der beiden Vorwölbungen 23, 24. Ferner geht die zweite Kontur 26 der beiden Vorwölbungen 23, 24 über Radien 30, 31 in einen sich beidseits an die Vorwölbungen 23, 24 anschließenden Randabschnitt 32, 33 des Fahrerhausbodens 12 über. Die Radien 30, 31 sind dabei entgegengesetzt zu der jeweiligen zweiten Kontur 26 gekrümmt.
  • In der dritten Schnittebene E3 ist eine den Kuppelabschnitt 27 definierende dritte Kontur 34 (Fig. 9) positioniert. Auch die dritte Kontur 34 kann eine Innenkontur oder eine Außenkontur sein, welche sich nur durch eine Wandstärke des Kuppelabschnitts 27 voneinander unterscheiden. Die dritte Kontur 34 kann aus unterschiedlichen Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten, Kurvenabschnitten, Geradenabschnitten oder dergleichen zusammengesetzt sein. Jedoch ist die dritte Kontur 34 in jedem Fall zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt oder weist eine bogenförmige Krümmung auf.
  • Ferner ist zwischen den Vorwölbungen 23, 24 mittig eine dritte Vorwölbung 35 vorgesehen. Die dritte Vorwölbung 35 ist weniger weit aus dem Innenraum I hinausgewölbt als die Vorwölbungen 23, 24. Die dritte Vorwölbung 35 ist definiert mit Hilfe einer in der dritten Schnittebene E3 platzierten vierten Kontur 36 (Fig. 9) sowie einer senkrecht zu der vierten Kontur 36 orientierten fünften Kontur 37 (Fig. 7). Die fünfte Kontur 37 liegt in einer zu der zweiten Schnittebene E2 parallelen Schnittebene (nicht gezeigt). Auch die Konturen 36, 37 können Innenkonturen oder Außenkonturen sein.
  • Die Konturen 36, 37 können jeweils aus unterschiedlichen Radien, Ellipsenabschnitten, Ovalabschnitten, Kurvenabschnitten, Geradenabschnitten oder dergleichen zusammengesetzt sein. Jedoch sind sowohl die vierte Kontur 36 als auch die fünfte Kontur 37 in jedem Fall zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt oder weisen eine bogenförmige Krümmung auf. Die vierte Kontur 36 geht dabei in die dritte Kontur 34 des Kuppelabschnitts 27 über. Die vierte Kontur 36 und die dritte Kontur 34 sind dabei gegensätzlich gekrümmt.
  • Die Funktionalität des Fahrerhausbodens 12 wird nachfolgend erläutert. Bei einer Ansprengung des Fahrerhauses 4 mit einem Sprengsatz 38 (Fig. 2 und 3), beispielsweise in Form einer Mine oder einer USBV, schützt die jeweilige Vorwölbung 23, 24 den Fahrer oder Beifahrer vor einem Blast oder einer Druckwelle 39 des Sprengsatzes 38. Der Schutz wird dabei durch die zuvor erläuterte dreidimensionale Geometrie der Vorwölbungen 23, 24 bewirkt. Die Vorwölbungen 23, 24 sind aufgrund ihrer dreidimensionalen Geometrie beulungsoptimiert und weisen eine hohe Steifigkeit oder Struktursteifigkeit auf. Hierdurch wird verhindert, dass sich der Fahrerhausboden 12, insbesondere unter den Sitzen 18, 19, in den Innenraum I hineinverformt, was zu einer Verletzung der Insassen führen könnte.
  • Aufgrund der teilweise eiförmigen Geometrie der jeweiligen Vorwölbung 23, 24 kann eine hohe Struktursteifigkeit ohne Zusatzmaterial in Form von Aufdickungen, Rippen und/oder Versteifungselementen realisiert werden. Die Geometrie der Vorwölbungen 23, 24 weist aufgrund der eiförmigen Form eine hohe Eigensteifigkeit auf. Gleichzeitig kann eine geringe Wandstärke bei dem Fahrerhausboden 12 erzielt werden. Dies ergibt eine Gewichtsersparnis.
  • Es können somit Zusatzgewicht aufgrund von Aufdickungen, Rippen und/oder Versteifungselementen, zusätzliche Bearbeitungsschritte und damit verursachte Mehrkosten sowie verschlechterte Materialeigenschaften aufgrund eines Hitzeeintrags bei einem Anschweißen von Zusatzmaterial vermieden werden. Der Fahrerhausboden 12 kann das geforderte Sicherheitsniveau bei Ansprengung mit Hilfe des Sprengsatzes 38 unter den gegebenen geometrischen Randbedingungen vollumfänglich erzielen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Nutzfahrzeug
    2
    Fahrgestell
    3
    Fahrgestellrahmen
    4
    Fahrerhaus
    5
    Achse
    6
    Achse
    7
    Achse
    8
    Rad
    9
    Rad
    10
    Rad
    11
    Aufbau
    12
    Fahrerhausboden
    13
    Decke
    14
    Seitenwand
    15
    Seitenwand
    16
    Vorderwand
    17
    Rückwand
    18
    Sitz
    19
    Sitz
    20
    Unterteil
    21
    Oberteil
    22
    Schnittstelle
    23
    Vorwölbung
    24
    Vorwölbung
    25
    Kontur
    26
    Kontur
    27
    Kuppelabschnitt
    28
    Radius
    29
    Radius
    30
    Radius
    31
    Radius
    32
    Randabschnitt
    33
    Randabschnitt
    34
    Kontur
    35
    Vorwölbung
    36
    Kontur
    37
    Kontur
    38
    Sprengsatz
    39
    Druckwelle
    E1
    Schnittebene
    E2
    Schnittebene
    E3
    Schnittebene
    g
    Schwerkraftrichtung
    I
    Innenraum
    H
    Hochrichtung
    L
    Längsrichtung
    Q
    Querrichtung
    U
    Umgebung

Claims (13)

  1. Fahrerhaus (4) für ein Nutzfahrzeug (1), insbesondere für ein militärisches Nutzfahrzeug, mit
    einem von dem Fahrerhaus (4) umgrenzten Innenraum (I),
    einem Fahrerhausboden (12),
    einer an den Fahrerhausboden (12) angeformten ersten Vorwölbung (23) und einer an den Fahrerhausboden (12) angeformten zweiten Vorwölbung (24), welche von dem Innenraum (I) weggewölbt sind, so dass sich die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) von dem Innenraum (I) weg erstrecken und sich in eine Umgebung (U) des Fahrerhauses (4) hineinerstrecken,
    wobei die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) jeweils eine die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) in einer den Fahrerhausboden (12) schneidenden ersten Schnittebene (E1) definierende erste Kontur (25) aufweisen, welche zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt ist,
    wobei die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) jeweils eine die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) in einer den Fahrerhausboden (12) schneidenden zweiten Schnittebene (E2) definierende zweite Kontur (26) aufweisen, welche zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt ist,
    wobei die erste Schnittebene (E1) und die zweite Schnittebene (E2) senkrecht zueinander positioniert sind,
    wobei die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) voneinander beabstandet angeordnet sind,
    wobei an den Fahrerhausboden (12) eine dritte Vorwölbung (35) angeformt ist,
    wobei die dritte Vorwölbung (35) von dem Innenraum (I) weggewölbt ist, und
    wobei die dritte Vorwölbung (35) zwischen der ersten Vorwölbung (23) und der zweiten Vorwölbung (24) angeordnet ist.
  2. Fahrerhaus nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Hochrichtung (H) des Fahrerhauses (4) und eine Längsrichtung (L) des Fahrerhauses (4) die erste Schnittebene (E1) aufspannen, wobei die Hochrichtung (H) und eine Querrichtung (Q) des Fahrerhauses (4) die zweite Schnittebene (E2) aufspannen, und wobei die Hochrichtung (H), die Längsrichtung (L) und die Querrichtung (Q) senkrecht zueinander positioniert sind.
  3. Fahrerhaus nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Schnittebene (E1) und die zweite Schnittebene (E2) die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) jeweils mittig schneiden.
  4. Fahrerhaus nach einem der Ansprüche 1 - 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Kontur (25) durchgehend gekrümmt ist, und/oder wobei die zweite Kontur (26) durchgehend gekrümmt ist.
  5. Fahrerhaus nach einem der Ansprüche 1 - 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) jeweils zumindest abschnittsweise eiförmig gewölbt sind.
  6. Fahrerhaus nach einem der Ansprüche 1 - 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die erste Kontur (25) in ihrer Krümmung von der zweiten Kontur (26) unterscheidet.
  7. Fahrerhaus nach einem der Ansprüche 1 - 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zweite Kontur (26) stärker als die erste Kontur (25) gekrümmt ist.
  8. Fahrerhaus nach einem der Ansprüche 1 - 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an den Fahrerhausboden (12) ein in den Innenraum (I) hineinragender Kuppelabschnitt (27) angeformt ist, welcher zwischen der ersten Vorwölbung (23) und der zweiten Vorwölbung (24) angeordnet ist.
  9. Fahrerhaus nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kuppelabschnitt (27) einen den Kuppelabschnitt (27) in der zweiten Schnittebene (E2) definierenden Radius (28, 29) aufweist, welcher entgegengesetzt der zweiten Kontur (26) gekrümmt ist.
  10. Fahrerhaus nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kuppelabschnitt (27) eine den Kuppelabschnitt (27) in einer zu der ersten Schnittebene (E1) parallelen und von dieser beabstandet angeordneten dritten Schnittebene (E3) definierende dritte Kontur (34) aufweist, welche zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt ist.
  11. Fahrerhaus nach einem der Ansprüche 1 - 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Fahrerhausboden (12) ein Unterteil (20), an welchem die erste Vorwölbung (23) und die zweite Vorwölbung (24) angeformt sind, und ein an einer Schnittstelle (22) mit dem Unterteil (20) verbundenes Oberteil (21) aufweist.
  12. Fahrerhaus nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Unterteil (20) und/oder das Oberteil (21) jeweils einstückig, insbesondere materialeinstückig, ausgebildet sind.
  13. Nutzfahrzeug (1), insbesondere militärisches Nutzfahrzeug, mit einem Fahrerhaus (4) nach einem der Ansprüche 1 - 12.
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