EP4108134A1 - Führungsvorrichtung und möbel oder küchengerät - Google Patents
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- EP4108134A1 EP4108134A1 EP22177151.2A EP22177151A EP4108134A1 EP 4108134 A1 EP4108134 A1 EP 4108134A1 EP 22177151 A EP22177151 A EP 22177151A EP 4108134 A1 EP4108134 A1 EP 4108134A1
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- latching
- holding
- rod
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- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
- A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
- F24C15/168—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems
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- A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
- A47B2210/17—Drawers used in connection with household appliances
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- A47B55/00—Cabinets, racks or shelf units, having essential features of rigid construction
- A47B55/02—Cabinets, racks or shelf units, having essential features of rigid construction made of wire
Definitions
- guide devices for the movable or displaceable guide of a sliding element are known.
- two guiding devices, which are preferably designed as telescopic extensions, are usually provided for the sliding element.
- the guide device is connected to the lateral inner walls of a baking muffle of the baking oven, to which a rod arrangement with vertical and horizontal rods is attached in each case.
- the guide device or its attachment to the associated rod arrangement must meet various requirements, in particular it must be stable, easy to provide and easy to assemble.
- the object of the present invention is to provide an improved guide device mentioned in the introduction or a piece of furniture or a kitchen appliance, in particular with regard to the stable and user-friendly arrangement of the guide device on the rod arrangement.
- the invention is based on a guide device for displaceably guiding a pusher element relative to a bar arrangement, the guide device being designed for detachable accommodation on the bar arrangement, the bar arrangement being designed for arrangement on a side wall inside a piece of furniture or a kitchen appliance and having a horizontal bar , a first vertical rod and a second vertical rod, wherein the vertical rods are connected to the horizontal rod, and wherein the guiding device comprises a fixed rail that can be assigned to the rod arrangement and an extension rail that can be coupled to the pushing element and is displaceable relative to the fixed rail, and wherein holding means of the guiding device for Attachment to a first vertical bar and to a second vertical bar of the bar arrangement are present, the holding means having a first holding member and a second holding member which are on the fixed rail in the longitudinal direction of the fixed rail of are present at a distance from one another, wherein when the guide device is accommodated on the rod arrangement, the first holding element can be fastened to the first vertical bar in the area of an anchoring contour on an outside
- the core of the invention lies in the fact that the first retaining element has a latching element that can be yielded and moved back in a resilient manner against a spring force, with the latching element being under Effect of the spring force on the anchoring contour on the outside of the first vertical bar can be latched, the latching element having a latching section which is designed to latch onto the anchoring contour.
- the latching established with the aid of the latching element is advantageous in such a way that releasing the latching does not necessarily require the entire guide device to be moved relative to the rod arrangement.
- the latching is preferably released solely by a movement of the latching element in an evasive direction relative to the remaining part of the guide device or the first holding member. This makes it easier to handle the guide device or to release the locking mechanism.
- the first holding element is preferably a front holding element in the displacement direction on the guide device.
- the front or first retaining member can be fastened z. B. can be hung on a front vertical bar facing the open operating side of the kitchen appliance or piece of furniture.
- the area around the front vertical bar is easily accessible and reachable from a control side or from a front side of the kitchen appliance or piece of furniture. This means that e.g. B. when the push element is pushed in or retracted in the kitchen appliance or furniture, the latching can be easily set up and released again by manually gripping the area of the front or first retaining element.
- the latching element When latching the latching element, the latching element springs out by counter-pressing or by pressing against the projection against the spring force.
- the latching element accordingly performs an evasive movement before latching and snaps into a latching position on the anchoring contour under the spring force in a prestressed manner. This happens when the guide device in the desired mounting position is brought relative to the rod assembly and reaches the associated end position.
- the latching element and the anchoring contour are designed to be matched to one another for this purpose.
- the latching can be released with a backward movement of the latching element correspondingly from the latched position into a resilient evasive position or according to the evasive movement in the opposite direction.
- the movement of the latching element takes place relative to the rest of the first retaining member in the direction of deflection or counter to the latching movement, which leads to the latching being canceled.
- the cancellation of the latching which preferably takes place by lifting the latching element from the anchoring contour, is preferably effected by gripping the latching element from the outside in order to move it against the action of the spring force.
- the attack can be manual directly, preferably manual indirectly.
- the second attachment point of the guide device on the rod arrangement is preferably set up by means of the second retaining element without latching and only by a supporting surface or system on an anchoring contour of the second vertical rod, supported by the weight of the guide arrangement on the rod arrangement.
- the second holding member preferably comes to rest on a rear vertical bar when the guide device is in the fastened state.
- the second retaining element preferably has no latching element for latching to the anchoring contour of the second vertical bar. Alternatively, latching with the second holding member on the second vertical bar is conceivable.
- the latching element is preferably formed from a metal or corrosion-resistant and thermally highly resilient sheet metal material.
- the latching element is preferably attached as a previously separate component to the remaining part of the first holding member or is formed in one piece on or with the remaining part of the first holding member.
- the locking element is designed as a spring clip, z. B. a kind of a bending joint.
- the first or second holding element is preferably formed by bending a flat piece of sheet metal and has a section which encloses a section of the respective vertical bar, for example circumferentially over approximately 180 degrees.
- the latching element is preferably configured on a side of the first holding member that faces a vertical side of a guide rail of the guide device.
- the anchoring contour is preferably a rigid projection projecting outwardly to the outside of the vertical rod.
- the projection is z. B. web-like, tab-shaped or tooth-shaped.
- the projection is protruding to a flat z. B. cylindrical outer side of the vertical rod in the radial direction to the longitudinal axis of the vertical rod, to the outer shape of the vertical rod above.
- the projection is preferably formed as an embossing on the first vertical bar.
- the outer shape of the vertical bar is preferably uniform, preferably cylindrical, except for the anchoring contour.
- the anchoring contour does not protrude but is recessed in relation to the otherwise closed outer surface of the first vertical rod.
- the anchoring contour is, for example, a notch, depression or an opening or a bore.
- a section of the first or second holding element encompasses the anchoring contour or the projection, preferably above and below the anchoring contour.
- the holding member bears over a longitudinal portion and circumferentially over a part, for example halfway around the vertical rod.
- a partial cutout, for example a U-shaped cutout, for embracing the anchoring contour is preferably provided on the retaining element, with the cutout material forming the latching element.
- the projecting anchoring contour extends through the partial cut-out and is acted upon or gripped by the locking element.
- the anchoring contour preferably comes to rest on the edges of the partial cut-out.
- the guide device can be designed as a rail guide in the configuration as a full or partial extension.
- the latching element covers a material-free area of the first holding member. So that the locking element z. B. formable as a cutout from the material of the rest of the holding member. Accordingly, the anchoring contour or z. B. the projection through the material-free area of the retaining member.
- the locking element covers the material-free area such. B. a release of at least a substantial dimension, preferably completely.
- the detent element advantageously latches on the anchoring contour that extends through the material-free area or reaches through to a recessed anchoring contour on the vertical rod.
- the material-free area is preferably formed on a flat section of the holding element, which faces the fixed rail and/or pull-out rail. In the fixed state encompass wall sections such.
- the protruding or protruding anchoring contour protrudes through the material-free area on the holding element, which is preferably matched to the anchoring contour.
- the first holding element is matched to an anchoring contour protruding on the outside of the first vertical bar in such a way that the latching element can be latched to a section of the protruding anchoring contour.
- the section of the protruding anchoring contour is preferably in the area of a free end of the anchoring contour.
- the above and / or recessed anchoring contour has z. B. an edge on which the locking element with matching locking contour z. B. hook contour is preferably latched behind and / or encompassing.
- the latching element snaps spring-loaded into the latching position that engages around or behind it. The latching preferably takes place automatically as soon as the correct mounting position of the guide device on the rod arrangement has been reached.
- first holding element and a separate operating element from the first holding element are matched to one another in such a way that the operating element can be detachably attached to the first holding element, the operating element attached to the first holding element being coupled to the latching element.
- the operating element can be temporarily attached to the first holding element, in particular in a handle or manually, which is possible at any time.
- the control element can also be permanently attached to the Remain guide device or the first or front retaining member.
- the operating element is preferably supported on sections of the first holding element that are different from the latching element when it is in the attached state.
- the operating element can in particular be attached to the first holding element before it is attached to the rod arrangement or when the guide device has already been accommodated on the rod arrangement and when the latching element is engaged.
- the control element can be easily attached to the first holding element from above.
- the preferably plug-in connection between the control element and the first holding member is z. B. by a suitably matched plug-in section on the control element and an opening, recess or plug-in receptacle on the first retaining member, preferably directly on or near the locking element.
- the operating element has an operating section which, when the operating element is attached to the first holding member, is accessible for action from the outside, with the latching element being movable by an action on the operating section.
- the operating element and the first retaining element are matched to one another in such a way that, when the operating element is connected to the first retaining element, the latching of the latching element of the first retaining element on the anchoring contour of the vertical rod is canceled from the outside.
- the latching element is lifted off the anchoring contour. This can be done in particular by a simple movement, such as by pressing down on the actuating section.
- the actuating section can preferably be moved in a resilient manner relative to the rest of the operating element, so that, coupled with the movement of the operating element, the latching element can be lifted off the anchoring contour.
- the latching element By acting on the actuating section on the operating element, which in particular leads to a resilient deflection of the latched latching element when the operating element is actuated, the latching element can be moved out of the latched position on the first anchoring contour. Subsequently, when the latching element is lifted off the anchoring contour, the first holding element can be removed or unhinged from the first vertical bar.
- An advantageous modification is characterized in that the latching of the latching element on the anchoring contour on the outside of the first vertical rod can be canceled by acting on the actuating section.
- the locking element is lifted off the anchoring contour.
- the guide device can be removed from the rod arrangement or the first vertical rod in the region of the first holding member.
- the guide device remains securely held on the rod arrangement during use as long as the latching is not deliberately canceled or the latching element is lifted from the anchoring contour. This requires an external force to be applied to the latching element. This is done consciously by a person by e.g. B. Pressing on the actuating section, which moves and moves the latching element with it in such a way that the latching element moves out of the latching on the anchoring contour.
- the latching element comprises a loop-shaped bend in the material of the first holding member.
- the loop-shaped material bend which is preferably open or interrupted in the direction of the loop, to provide the latching element in a resiliently movable manner.
- a latching section of the latching element that can be brought into contact with the anchoring contour can be formed easily, for example by a free bent end of the bent material.
- the material bend has a preferably arc-shaped bent region with a bend of approximately 180 degrees.
- the bending area connects two legs of the material bending.
- a leg is attached at one end to the remainder of the first retaining member and at the other end to the clinching portion.
- the other leg extends from the bending area to a free end of the leg, which forms the latching section of the latching element.
- an insertion point is advantageously formed on the latching element, in particular for the detachable attachment of the operating element.
- An insertion point can advantageously be provided with the opening or depression enclosed by the loop-shaped material bend, which is preferably open vertically or upwards.
- the material bend which preferably forms the latching element, is preferably a separate component that can be firmly attached to the rest of the first holding element or a base body of the first holding element, for example a shaped spring clip.
- the main body of this first holding element preferably forms the second holding element. It is thus possible with the same basic body, depending on use with or without a latching function, to form the first holding element, with an attached bent material or spring clip, or the second holding element.
- the material bend or the latching element can be formed in one piece with the material of the rest of the first holding element.
- the bending of the material is designed in such a way that an elastic or resilient movement z. B. is set up with a bending joint between the material bend and the rest of the first holding member.
- the first holding element as a whole, as well as the material bend, are preferably formed from a sheet metal material by bending.
- the material bend is preferably formed from a sheet metal flat material section and fastened to the rest of the first holding element.
- the operating element comprises an elastically movable lever arm which can be actuated from the outside, so that a movement of the lever arm causes the latching element to move evasively.
- the evasive movement leads to the latching being canceled in that the latching element with the latching section can be lifted off the anchoring contour.
- the lever arm preferably forms the actuating section.
- the lever arm preferably extends in the longitudinal direction of a rail of the guide device, such as a fixed rail or pull-out rail.
- the first holding element and/or the second holding element has a U-shaped receiving channel with legs which are aligned at an angle to one another and which, in the fastened state, encompass the vertical rod. It is thus possible to anchor the respective holding member, preferably both holding members in the same way, with three legs on an outer side of the vertical bar.
- the inner width of the U-shaped receiving channel is designed to match the outer dimensions of the vertical rod, preferably for touching and slightly frictional embracing of the vertical rod.
- In one of two opposite legs there is a recess for fitting through the anchoring contour.
- the holding member and thus the guide device is supported on the vertical rod or is on the Anchoring contour can be hooked in.
- the guide device is secured on the respective anchoring contour downwards and upwards and backwards in the closing direction on the bar arrangement.
- lever arm reaches up to an insertion projection of the operating element, which can be inserted in a suitable manner into a plug-in receptacle on the latching element for attaching the operating element to the first holding element.
- lever arm is advantageously movement-coupled to the latching element in the inserted state on the first holding element.
- the lever arm is suitably formed so that the insertion projection can preferably be inserted with a precise fit from above into the plug-in receptacle, which is open at the top.
- the insertion projection is preferably designed to protrude downwards at a recess such as an opening of the operating element and fits exactly into the insertion receptacle without any significant play.
- Another advantage is based on the fact that the operating element when attached to the first holding member is supported on the top side on a connecting web of the first holding member, the connecting web being aligned transversely to the longitudinal direction of the fixed rail.
- the operating section is thus stable and can be attached to the first holding element in a mechanically determined manner.
- a three-point bearing is preferably set up on the first holding element.
- control element When attached, the control element is preferably supported on the top of the first holding element on a respective narrow side of two connecting webs which are present on the first holding element and which are connected to one side of a rail of the guide device.
- the invention extends to a piece of furniture or a kitchen appliance with a rod arrangement and a pusher element, with a guide device according to one of the configurations described above being provided for displaceably guiding the pusher element relative to the rod arrangement.
- the kitchen appliance is z. B. a baking oven with two oppositely arranged on the inside of side walls in a baking muffle lattice bar or rod arrangements for supporting or shifting a baking tray or a support grid.
- a guide device 1 for guiding a pusher element (not shown) is accommodated on sections of a rod arrangement 2, which is installed as a side rail on the respective side walls 3a, 3b, for example in an oven 3 or an oven muffle of a kitchen appliance such as an oven 4 (see 2 ) is trained.
- the guide device 1 is designed as an oven extension 5, which is formed here as a partial extension and has a fixed rail 6 (see Fig. 11 ) and a pull-out rail 7 each made of a bent profile or sheet metal material.
- the pull-out rail 7 is telescopically slidably received relative to the fixed rail 6 thereon via a bearing arrangement (not shown), such as a heat-resistant roller bearing.
- a bearing arrangement such as a heat-resistant roller bearing.
- a sliding element such as a cooking grid or a baking tray, is placed on two guide devices 1 attached to the respective side grids in the oven 3 and can be slidably pulled out of the oven 3 in the horizontal pull-out direction P1 and in the opposite push-in direction P2 the oven 3 can be pushed in.
- an edge section of opposite side edges of the pusher element is supported on the respective guide device 1 .
- the bar arrangement 2 comprises a plurality of parallel horizontal bars 8 which are vertically offset from one another and at least two parallel vertical bars 9 and 10 which are horizontally offset from one another, comprising a first or front vertical bar and a second or rear vertical bar 10.
- the horizontal bars 8 and the vertical bars 9, 10 are connected to each other at points of contact z. B. welded.
- the guide device 1 has holding means 11 for attachment to the first vertical rod 9 and to the second vertical rod 10 of the rod arrangement 2.
- the holding means 11 comprise a first holding member 12 and a second holding member 13, which are spaced apart from each other on the fixed rail 6 in the longitudinal direction of the fixed rail 6.
- the first retaining element 12 is fastened to the first vertical rod 9 in the area of an anchoring contour 14 on an outside of the first vertical rod 9 .
- the second retaining element 13 is attached to the second vertical bar 10 in the area of an anchoring contour 14 on an outside of the second vertical bar 10 .
- the respective anchoring contour 14 on the two otherwise cylindrical vertical rods 9 and 10 is present at the same vertical height in the oven 3, here, for example, identically designed as an embossing or as a radially projecting web (see Fig. 3 ).
- the first retaining element 12 (see 9 ) has a latching element 15 that can be yielded and moved back in a resilient manner against a spring force, wherein when the first retaining element 12 is in a fixed state on the vertical rod 9 (see Fig. 10 ) the Latching element 15 can be latched to the anchoring contour 14 on the outside of the first vertical rod 9 under the effect of the spring force.
- the latching element 15 has an end or latching section 15a which is bent over on the remaining part of the latching element 15 by, for example, approximately 180 degrees and which is designed to latch onto the anchoring contour 14 (see Fig. 7 , 11 ), in particular through an undercut. A narrow, flat end face of the latching section 15a presses against a flat outer side of the anchoring contour 14 .
- the mutual latching system takes place through flat, flat sides on the latching section 15a on the one hand and the anchoring contour 14 on the other.
- the locking element 15 covers a material-free area 16 such as a recess of the holding member 12.
- the second holding member 13 differs from the first holding member 12 by the missing latching element 15. Since the second holding member 13 lacks the latching element 15, the material-free area 16 of the holding member 13 encompasses the anchoring contour without resilient latching by a resilient element.
- the guide device 1 is thus suspended on the rear or second vertical rod 10 or supported on the anchoring contour 14, but without an additional, prestressed latching of a locking element on the anchoring contour 14 that engages behind attached to the holding member 13 in direction A1 on the second vertical rod 10 and a subsequent displacement in direction A2 on the anchoring contour 14.
- the anchoring contour 14 on the vertical bar 10 engages through a suitable material-free area 16 on the holding element 13 (see Fig. figure 5 ).
- the holding members 12 and 13 each have a U-shaped receiving channel 21 with legs 21a which are aligned at an angle to one another and which, in the fastened state, enclose the vertical rod 9 or 10, respectively.
- the retaining members 12 and 13 differ solely in the latching element 15 on the first retaining member 12.
- the latching element 15 is missing in the retaining member 13 compared to the retaining member 12.
- the locking element 15 can according 6 be fixed as a separate element on the remaining base body of the holding member 12, for example by a z. B. flat soldering, welding, riveting or adhesive connection between a free leg 15b of the locking element 15 on one side of the rest of the holding member 12.
- the locking element 15 can alternatively also be integrally present on the holding member 12.
- the operating element 17 can be detachably attached to the first holding element 12 , the operating element 17 attached to the holding element 12 being coupled to the latching element 15 .
- the operating element 17 z. B. on an actuating portion 19 or on its lever arm 19a designed as a plug-in projection 18, which acts on the locking element 15 when the operating element 17 is attached to the holding member 12 (see Fig. Figures 9-11 ).
- the insertion projection 18 can be inserted into an upwardly open plug-in receptacle 20 on the latching element 15 for attaching the operating element 17 to the first holding element 12.
- the insertion projection 18 comes to rest in a clamping manner, preferably between a flat end of the anchoring contour 14 and a leg 21a.
- the lever-like operating element 17 also has the operating section 19 which, when the operating element 17 is attached to the holding member 12 , is accessible for manual action from the outside, with the latching element 15 being movable by acting on the operating section 19 .
- the actuating section 19 comprises an elastically movable lever arm 19a, which can be actuated from the outside, so that a movement of the lever arm 19a by pressing in direction B1 causes a deflection movement of the latching element 15 in direction B2 (see Fig. 11 ).
- the latching section 15a lifts off from the anchoring contour 14, so that when the latching element 15 is lifted (see 11 ) the locking is released.
- the canceled latching is indicated by the dotted outline of the latching element 15 in 11 indicated, with the locking element 15 is inclined to the starting position in the locked state.
- the longitudinal axis of the associated section of the operating element 17 is also positioned at an angle to the longitudinal axis L of the guide device 1, which in 11 is indicated by dashed lines.
- control element 17 is also supported on the upper side on a connecting web 22 of the holding element 12 (see Fig. 10 ).
- connecting webs 22 that are spaced apart in the longitudinal direction of the guide device 1 or the fixed rail 6 and are aligned transversely or obliquely to the longitudinal direction of the fixed rail 6 .
- the control element 17 is supported on the top side of the holding element 12 , preferably on both connecting webs 22 .
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Abstract
Description
- Bei Einrichtungen an Möbeln oder bei Küchengeräten beispielsweise bei Backöfen sind Führungsvorrichtungen zur beweglichen bzw. verschieblichen Führung eines Schubelements bekannt. Zur im Nutzzustand horizontalen beweglichen Führung eines Schubelementes des Möbels oder des Küchengeräts sind üblicherweise zwei Führungsvorrichtungen, die vorzugsweise als Teleskopauszug ausgestaltet sind, für das Schubelement vorgesehen.
- Die Anbindung der Führungsvorrichtung erfolgt bei entsprechenden Küchengeräten zum Beispiel bei Backöfen an seitlichen Innenwänden einer Backmuffel des Backofens, an denen jeweils eine Stabanordnung mit Vertikal- und Horizontalstäben angebracht ist.
- Die Führungsvorrichtung bzw. deren Anbringung an der dazugehörigen Stabanordnung muss verschiedenen Erfordernissen entsprechen, insbesondere stabil, einfach bereitstellbar und montagefreundlich sein.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine einleitend genannte Führungsvorrichtung beziehungsweise ein Möbel oder ein Küchengerät verbessert bereitzustellen, insbesondere im Hinblick auf die stabile und bedienerfreundliche Anordnung der Führungsvorrichtung an der Stabanordnung.
- Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst.
- Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf zweckmäßige und vorteilhafte Varianten der Erfindung.
- Die Erfindung geht aus von einer Führungsvorrichtung zur verschieblichen Führung eines Schubelements relativ zu einer Stabanordnung, wobei die Führungsvorrichtung für eine lösbare Aufnahme an der Stabanordnung ausgebildet ist, wobei die Stabanordnung zur Anordnung an einer Seitenwand im Inneren eines Möbels oder eines Küchengeräts ausgestaltet ist und einen Horizontalstab, einen ersten Vertikalstab und einen zweiten Vertikalstab umfasst, wobei die Vertikalstäbe mit dem Horizontalstab verbunden sind, und wobei die Führungsvorrichtung eine der Stabanordnung zuordenbare Festschiene und eine mit dem Schubelement koppelbare Ausziehschiene umfasst, welche relativ zur Festschiene verschieblich ist, und wobei Haltemittel der Führungsvorrichtung zur Anbringung an einem ersten Vertikalstab und an einem zweiten Vertikalstab der Stabanordnung vorhanden sind, wobei die Haltemittel ein erstes Halteorgan und ein zweites Halteorgan aufweisen, die an der Festschiene in Längsrichtung der Festschiene voneinander beabstandet vorhanden sind, wobei bei aufgenommener Führungsvorrichtung an der Stabanordnung das erste Halteorgan am ersten Vertikalstab im Bereich einer Verankerungskontur an einer Außenseite des ersten Vertikalstabs befestigbar ist und das zweite Halteorgan am zweiten Vertikalstab im Bereich einer Verankerungskontur an einer Außenseite des zweiten Vertikalstabs befestigbar ist. Die Führungsvorrichtung ist vorzugsweise als Linearküchengerät-Auszugsvorrichtung bzw. als Backrohrauszug zur verschieblichen Führung eines Schubelements eines Küchengeräts bzw. eines Backofens, z. B. eines Gargutträgers, ausgebildet.
- Der Kern der Erfindung liegt darin, dass das erste Halteorgan ein gegen eine Federkraft federnd ausweichbares und zurückbewegbares Rastelement aufweist, wobei in einem Befestigungszustand des ersten Halteorgans das Rastelement unter Wirkung der Federkraft an der Verankerungskontur an der Außenseite des ersten Vertikalstabs verrastbar ist, wobei das Rastelement einen Rastabschnitt aufweist, der dazu ausgestaltet ist, an der Verankerungskontur einzurasten. Damit wird vorteilhaft eine hohe Befestigungsqualität und Befestigungssicherheit der Führungsvorrichtung an der Stabanordnung bereitgestellt.
- Die eingerichtete Verrastung mit Hilfe des Rastelements ist vorteilhaft derart, dass eine Aufhebung der Verrastung nicht zwingend erfordert, dass eine Bewegung der gesamten Führungsvorrichtung relativ zur Stabanordnung erfolgt. Vorzugsweise erfolgt die Lösung der Verrastung allein durch eine Bewegung des Rastelements in eine Ausweichrichtung relativ zum verbleibenden Teil der Führungsvorrichtung bzw. des ersten Halteorgans. Dies erleichtert das Handling der Führungsvorrichtung bzw. das Lösen der Verrastung.
- Das erste Halteorgan ist bevorzugt ein in Verschieberichtung vorderes Halteorgan an der Führungsvorrichtung. Das vordere bzw. erste Halteorgan ist befestigbar z. B. einhängbar an einem vorderen Vertikalstab, der zur offenen Bedienseite des Küchengeräts oder Möbels zugewandt ist. Der Bereich um den vorderen Vertikalstab ist von einer Bedienseite bzw. von einer Vorderseite des Küchengeräts oder Möbels gut zugänglich und erreichbar. Dies bedeutet, dass z. B. bei eingeschobenem bzw. bei eingefahrenem Schubelement in dem Küchengerät oder Möbel die Verrastung einfach einrichtbar und wieder lösbar ist durch manuelles Angreifen im Bereich des vorderen bzw. ersten Halteorgans.
- Beim Verrasten des Rastelements federt das Rastelement durch Gegendrücken bzw. durch drückende Anlage am Vorsprung gegen die Federkraft aus. Das Rastelement führt demgemäß vor dem Einrasten eine Ausweichbewegung aus und schnappt vorgespannt unter der Federkraft in eine Verrastungsposition an der Verankerungskontur ein. Dies geschieht, wenn die Führungsvorrichtung in die gewünschte Anbringposition relativ zur Stabanordnung gebracht wird und die dazugehörige Endstellung erreicht.
- Das Rastelement und die Verankerungskontur sind hierfür passend abgestimmt aufeinander ausgebildet.
- Mit einer Zurückbewegung des Rastelements also entsprechend aus der Verrastungsposition in eine ausfedernde Ausweichstellung bzw. gemäß der Ausweichbewegung in entgegengesetzter Richtung ist die Verrastung lösbar. Die Bewegung des Rastelements erfolgt relativ zum restlichen ersten Halteorgan in Ausweichrichtung bzw. entgegen der Verrastbewegung, was zur Aufhebung der Verrastung führt.
- Das Aufheben der Verrastung, was vorzugsweise mit einem Abheben des Rastelements von der Verankerungskontur erfolgt, geschieht vorzugsweise durch ein Angreifen von außen am Rastelement, um dieses gegen die Federkraftwirkung zu bewegen. Das Angreifen kann manuell unmittelbar, vorzugsweise manuell mittelbar erfolgen.
- In der Befestigungsstellung der Führungsvorrichtung am zweiten Befestigungspunkt mit Hilfe des zweiten Halteorgans ist mit diesem vorzugsweise keine Verrastung, also kein Verrasten des zweiten Halteorgans, am Vertikalstab eingerichtet.
- Vorzugsweise ist der zweite Befestigungspunkt der Führungsvorrichtung an der Stabanordnung mittels des zweiten Halteorgans ohne Verrastung und lediglich durch eine abstützende Auflage bzw. Anlage eingerichtet, an einer Verankerungskontur des zweiten Vertikalstabes, unterstützt durch das Eigengewicht der Führungsanordnung an der Stabanordnung.
- Das zweite Halteorgan kommt vorzugsweise an einem hinteren Vertikalstab zur Anlage im Befestigungszustand der Führungsvorrichtung. Das zweite Halteorgan weist bevorzugt kein Rastelement auf zur Verrastung an der Verankerungskontur des zweiten Vertikalstabes. Alternativ ist eine Verrastung mit dem zweiten Halteorgan am zweiten Vertikalstab denkbar.
- Das Rastelement ist vorzugsweise aus einem Metall- bzw. korrosionsbeständigen und thermisch hochbelastbaren Blechmaterial gebildet. Das Rastelement ist vorzugsweise als zuvor separates Bauteil am verbleibenden Teil des ersten Halteorgans angebracht oder daran einstückig ausgebildet am bzw. mit dem restlichen Teil des ersten Halteorgans. Vorzugsweise ist das Rastelement als Federlasche ausgestaltet, z. B. über eine Art eines Biegegelenks.
- Das erste bzw. zweite Halteorgan ist vorzugsweise durch Umbiegungen aus einem ebenen Blechstück gebildet und weist einen Abschnitt auf, der einen Abschnitt des jeweiligen Vertikalstabs umschließt zum Beispiel umfänglich über ca. 180 Winkelgrade.
- Das Rastelement ist vorzugsweise an einer Seite des ersten Halteorgans ausgestaltet, die einer vertikalen Seite einer Führungsschiene der Führungsvorrichtung zugewandt ist.
- Die Verankerungskontur ist vorzugsweise ein starrer Vorsprung, der nach außen zur Außenseite des Vertikalstabs vorsteht. Der Vorsprung ist z. B. stegartig, laschenförmig oder zahnförmig. Der Vorsprung ist überstehend zu einer flächigen z. B. zylindrischen Außenseite des Vertikalstabes in radialer Richtung zur Längsachse des Vertikalstabes, zur Außenform des Vertikalstabs vorstehend ausgestaltet. Der Vorsprung ist bevorzugt als eine Prägung am ersten Vertikalstab gebildet.
- Die Außenform des Vertikalstabs ist bevorzugt einheitlich vorzugsweise zylindrisch bis auf die Verankerungskontur.
- Die Verankerungskontur ist alternativ nicht vorstehend, sondern vertieft zur sonst geschlossenen Außenoberfläche des ersten Vertikalstabes ausgebildet.
- Die Verankerungskontur ist dabei beispielsweise eine Einkerbung, Vertiefung oder eine Öffnung bzw. eine Bohrung.
- Das erste bzw. zweite Halteorgan umgreift mit einem Abschnitt die Verankerungskontur bzw. den Vorsprung bevorzugt oberhalb und unterhalb der Verankerungskontur. Das Halteorgan ist in Anlage über einen Längsabschnitt und umfänglich über einen Teil zum Beispiel über den halben Umfang des Vertikalstabs. Am Halteorgan ist vorzugsweise ein Teil-Freischnitt, zum Beispiel eine U-förmige Freilassung, zur Umgreifung der Verankerungskontur, wobei das freigeschnittene Material das Rastelement bildet. Im Rastzustand des ersten Halteorgans reicht die vorstehende Verankerungskontur durch den Teil-Freischnitt und wird vom Rastelement beaufschlagt bzw. umgriffen. Dabei kommt die Verankerungskontur vorzugsweise an Rändern des Teil-Freischnitts zur Anlage.
- Grundsätzlich kann die Führungsvorrichtung als Schienenführung in der Ausgestaltung als Voll- oder Teilauszug gestaltet sein.
- Es ist von Vorteil, wenn das Rastelement einen materialfreien Bereich des ersten Halteorgans überdeckt. Damit ist das Rastelement z. B. als ein Freischnitt aus dem Material des restlichen Halteorgans bildbar. Demgemäß reicht im Befestigungszustand die Verankerungskontur bzw. z. B. der Vorsprung durch den materialfreien Bereich des Halteorgans. Das Rastelement überdeckt den materialfreien Bereich wie z. B. eine Freilassung zumindest über wesentliche Abmessung, vorzugsweise vollständig. In der Raststellung kommt damit das Rastelement vorteilhaft an der durch den materialfreien Bereich durchgreifenden Verankerungskontur zur Verrastung oder greift bis in eine vertiefte Verankerungskontur am Vertikalstab durch. Der materialfreie Bereich ist bevorzugt an einem flachen Abschnitt des Halteorgans ausgebildet, welcher der Festschiene und/oder Ausziehschiene zugewandt ist. Im Befestigungszustand umgreifen Wandungsabschnitte wie z. B. Laschen des Halteorgans den Vertikalstab im Bereich oberhalb und unterhalb der Verankerungskontur bzw. sind an diesem benachbart bzw. in Anlage vorhanden. Dies erhöht die Befestigungswirkung am Vertikalstab. Die vorstehende bzw. vorspringende Verankerungskontur reicht überstehend durch den vorzugsweise passend auf die Verankerungskontur abgestimmten materialfreien Bereich am Halteorgan.
- Weiter ist es vorteilhaft, dass das erste Halteorgan auf eine an der Außenseite des ersten Vertikalstabs vorstehende Verankerungskontur derart abgestimmt ist, dass das Rastelement an einem Abschnitt der vorstehenden Verankerungskontur verrastbar ist. Der Abschnitt der vorstehenden Verankerungskontur liegt vorzugsweise im Bereich eines freien Endes der Verankerungskontur.
- Die vorstehende und/oder vertiefte Verankerungskontur weist im betreffenden Bereich z. B. eine Kante auf, an welcher das Rastelement mit passender Rastkontur z. B. Hakenkontur vorzugsweise hintergreifend und/oder umgreifend verrastbar ist. Dabei schnappt das Rastelement federvorgespannt in die um- bzw. hintergreifende Raststellung. Die Verrastung erfolgt vorzugsweise selbsttätig, sobald die richtige Anbringstellung der Führungsvorrichtung an der Stabanordnung erreicht ist.
- Es ist überdies von Vorteil, wenn das erste Halteorgan und ein zum ersten Halteorgan separates Bedienelement derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Bedienelement an dem ersten Halteorgan lösbar anbringbar ist, wobei das am ersten Halteorgan angebrachte Bedienelement mit dem Rastelement gekoppelt ist. Damit kann ein Entfernen der verrastend am ersten Vertikalstab gehaltenen Führungsvorrichtung von der Stabanordnung, zum Beispiel zu Reinigungszwecken der Stabanordnung und/oder der Führungsvorrichtung ermöglicht werden. Das Entfernen des nicht verrasteten zweiten Halteorgans vom zweiten Vertikalstab ist demgegenüber ohne weiteres möglich.
- Das Bedienelement ist insbesondere in einem Handgriff bzw. manuell temporär ansteckbar am ersten Halteorgan, was jederzeit möglich ist. Das Bedienelement kann aber auch dauerhaft an der Führungsvorrichtung bzw. dem ersten bzw. vorderen Halteorgan verbleiben.
- Bevorzugt stützt sich das Bedienelement an zum Rastelement anderen Abschnitten des ersten Halteorgans ab im angebrachten Zustand. Das Bedienelement ist insbesondere ansteckbar am ersten Halteorgan vor der Anbringung an der Stabanordnung oder bei bereits an der Stabanordnung aufgenommenen Führungsvorrichtung und bei verrastetem Rastelement. Zum Beispiel ist das Bedienelement von oben am ersten Halteorgan einfach aufsteckbar. Die vorzugsweise Steckverbindung zwischen dem Bedienelement und dem ersten Halteorgan erfolgt z. B. durch einen passend abgestimmten Einsteckabschnitt am Bedienelement und einer Öffnung, Vertiefung oder Steckaufnahme am ersten Halteorgan, vorzugsweise direkt am oder nahe am Rastelement.
- Vorteilhafterweise weist das Bedienelement einen Betätigungsabschnitt auf, welcher bei am ersten Halteorgan angebrachtem Bedienelement für ein Einwirken von außen zugänglich ist, wobei durch ein Einwirken auf den Betätigungsabschnitt das Rastelement bewegbar ist. Damit ist ein Bedienen der Führungsvorrichtung am ersten Halteorgan durch eine Person einfach und zuverlässig möglich, um die am vorderen Vertikalstab verrastete Führungsvorrichtung von der Stabanordnung abzunehmen.
- Das Bedienelement und das erste Halteorgan sind derart aufeinander abgestimmt, im verbundenen Zustand des Bedienelements mit dem ersten Halteorgan die Verrastung des Rastelements des ersten Halteorgans an der Verankerungskontur des Vertikalstabes von außen aufzuheben. Dabei erfolgt ein Abheben des Rastelements von der Verankerungskontur. Dies kann insbesondere durch einen einfachen Handgriff geschehen, wie zum Beispiel durch nach-unten drücken des Betätigungsabschnitts. Der Betätigungsabschnitt ist vorzugsweise federnd zum restlichen Bedienelement bewegbar, so dass gekoppelt mit der Bewegung des Bedienelements das Rastelement von der Verankerungskontur abhebbar ist.
- Mit dem Einwirken auf den Betätigungsabschnitt am Bedienelement, was insbesondere zu einem federnden Ausweichen des verrasteten Rastelements bei Betätigung des Bedienelements führt, ist das Rastelement aus der Verrastungsposition an der ersten Verankerungskontur herausbewegbar. Anschließend bei von der Verankerungskontur abgehobenem Rastelement ist das erste Halteorgan vom ersten Vertikalstab abnehmbar bzw. aushängbar.
- Eine vorteilhafte Abwandlung zeichnet sich dadurch aus, dass durch ein Einwirken auf den Betätigungsabschnitt die Verrastung des Rastelements an der Verankerungskontur an der Außenseite des ersten Vertikalstabs aufhebbar ist. Dabei wird das Rastelement von der Verankerungskontur abgehoben. Damit kann bei abgehobenem Rastelement und damit aufgehobener Verrastung die Führungsvorrichtung im Bereich des ersten Halteorgans von der Stabanordnung bzw. dem ersten Vertikalstab entfernt werden. Andererseits bleibt bei der Nutzung die Führungsvorrichtung an der Stabanordnung gesichert gehalten, solange nicht bewusst die Verrastung aufgehoben ist bzw. das Rastelement von der Verankerungskontur abgehoben ist. Hierfür ist eine Krafteinwirkung von außen auf das Rastelement notwendig. Dies erfolgt bewusst durch eine Person durch z. B. Drücken auf den Betätigungsabschnitt, der sich bewegt und das Rastelement derart mitbewegt, dass das Rastelement sich aus der Verrastung an der Verankerungskontur herausbewegt.
- Vorteilhafterweise umfasst das Rastelement eine schlaufenförmige Materialumbiegung des ersten Halteorgans. Bei der Herstellung des ersten Halteorgans aus einem Blechmaterial, was bevorzugt ist, durch vorzugsweise ein Schneid- und Biegeverfahren, ist es mit der in Schlaufenrichtung vorzugsweise offenen bzw. unterbrochenen schlaufenförmigen Materialumbiegung vorteilhaft möglich, das Rastelement federnd bewegbar bereitzustellen. Des Weiteren lässt sich ein an der Verankerungskontur in Anlage bringbarer Rastabschnitt des Rastelements, zum Beispiel durch ein freies umgebogenes Ende der Materialumbiegung einfach ausbilden.
- Mit der vorzugsweise nicht geschlossenen bzw. mit der in Schlaufenrichtung unterbrochenen bzw. offenen schlaufenförmigen Materialumbiegung ist es zudem möglich, senkrecht zur Schlaufenverlaufsrichtung beispielsweise eine Öffnung oder eine Vertiefung bereitzustellen, die von dem betreffenden Material umschlossen wird. Dies ist platzsparend und einfach herstellbar.
- Die Materialumbiegung weist einen vorzugsweise bogenförmigen Umbiegebereich mit einer Umbiegung um circa 180 Winkelgrade auf. Der Umbiegebereich verbindet zwei Schenkel der Materialumbiegung. Ein Schenkel ist mit einem Ende angebunden am restlichen Teil des ersten Halteorgans und am anderen Ende an dem Umbiegebereich. Der andere Schenkel reicht vom Umbiegebereich bis an ein freies Ende des Schenkels, welches den Rastabschnitt des Rastelements bildet.
- Mit der Öffnung oder Vertiefung wird vorteilhaft eine Einsteckstelle am Rastelement insbesondere zum lösbaren Anbringen des Bedienelements gebildet. Mit der von der schlaufenförmigen Materialumbiegung umschlossenen Öffnung oder Vertiefung, die vorzugsweise vertikal bzw. nach oben offen ist, kann eine Einsteckstelle vorteilhaft bereitgestellt werden. Bei eingestecktem Bedienelement ist eine effektive Krafteinleitung mit dem Bedienelement zum elastischen Bewegen des Rastelements möglich. Dabei kann das Rastelement aus seiner Verrastungsstellung gegen die Federkraft herausbewegt werden.
- Die Materialumbiegung, die vorzugsweise das Rastelement bildet, ist vorzugsweise als ein separates Bauteil, das am restlichen ersten Halteorgan bzw. einem Grundkörper des ersten Halteorgans fest anbringbar ist, zum Beispiel eine geformte Federlasche. Der Grundkörper dieses ersten Halteorgans bildet vorzugsweise das zweite Halteorgan. Damit ist es mit dem gleichen Grundkörper wahlweise möglich, je nach Verwendung mit oder ohne Rastfunktion, das erste Halteorgan, mit angesetzter Materialumbiegung bzw. Federlasche, oder das zweite Halteorgan zu bilden.
- Alternativ kann die Materialumbiegung bzw. das Rastelement einstückig mit dem Material des restlichen ersten Halteorgans ausgebildet sein. Die Materialumbiegung ist derart ausgestaltet, dass eine elastische bzw. federnde Bewegung z. B. mit einem Biegegelenk zwischen der Materialumbiegung und dem restlichen ersten Halteorgan eingerichtet ist.
- Das erste Halteorgan insgesamt wie auch die Materialumbiegung sind vorzugsweise aus einem Blechmaterial durch eine Biegeverformung geformt. Die Materialumbiegung ist vorzugsweise aus einem Blech-Flachmaterialabschnitt gebildet und am restlichen ersten Halteorgan befestigt.
- Ein Vorteil ist darin zu sehen, dass das Bedienelement einen elastisch bewegbaren Hebelarm umfasst, der von außen betätigbar ist, so dass eine Bewegung des Hebelarms eine Ausweichbewegung des Rastelements bewirkt. Die Ausweichbewegung führt zum Aufheben der Verrastung, indem das Rastelement mit dem Rastabschnitt von der Verankerungskontur abhebbar ist. Der Hebelarm bildet vorzugsweise den Betätigungsabschnitt. Der Hebelarm erstreckt sich vorzugsweise in Längsrichtung einer Schiene der Führungsvorrichtung wie einer Festschiene oder Auszugschiene.
- Gemäß einer vorteilhaften Modifikation weist das erste Halteorgan und/oder das zweite Halteorgan einen U-förmigen Aufnahmekanal auf mit winklig zueinander ausgerichteten Schenkeln, die im Befestigungszustand den Vertikalstab umgreifen. Damit ist die Verankerung des jeweiligen Halteorgans, vorzugsweise beider Halteorgane gleichartig, mit drei Schenkeln an einer Außenseite des Vertikalstabs möglich. Der U-förmige Aufnahmekanal ist in seiner inneren Breite auf das Außenmaß des Vertikalstabes abgestimmt ausgestaltet, vorzugsweise zur berührenden leicht reibungsbehafteten Umgreifung des Vertikalstabs. In einem von zwei gegenüberliegenden Schenkeln ist eine Ausnehmung zum passenden Durchgreifen der Verankerungskontur. Dadurch stützt sich das Halteorgan und damit die Führungsvorrichtung am Vertikalstab ab bzw. ist an der Verankerungskontur einhängbar. Dabei ist die Führungsvorrichtung an der jeweiligen Verankerungskontur nach unten und oben und nach hinten in Schließrichtung gesichert an der Stabanordnung.
- Auch ein Vorteil ergibt sich, wenn der Hebelarm an einen Einsteckvorsprung des Bedienelements heranreicht, der passend in eine Steckaufnahme am Rastelement einsteckbar ist zur Anbringung des Bedienelements am ersten Halteorgan. Vorteilhaft wird außerdem der Hebelarm im eingesteckten Zustand am ersten Halteorgan bewegungsgekoppelt mit dem Rastelement.
- Der Hebelarm ist passend gebildet, dass der Einsteckvorsprung bevorzugt von oben passgenau in die oben offene Steckaufnahme einsteckbar ist. Der Einsteckvorsprung ist vorzugsweise an einer Ausnehmung wie einer Öffnung des Bedienelements nach unten vorstehend ausgestaltete und passt genau in die Steckaufnahme ohne wesentliches Spiel.
- Ein anderer Vorteil basiert darauf, dass das Bedienelement im angebrachten Zustand am ersten Halteorgan sich oberseitig an einem Verbindungssteg des ersten Halteorgans abstützt, wobei der Verbindungssteg quer zur Längsrichtung der Festschiene ausgerichtet ist. Damit ist der Bedienabschnitt stabil und mechanisch bestimmt anbringbar am ersten Halteorgan. Vorzugsweise wird eine Dreipunkt-Lagerung am ersten Halteorgan eingerichtet.
- Vorzugsweise stützt sich das Bedienelement im angebrachten Zustand am ersten Halteorgan oben ab auf jeweils einer Schmalseite von zwei am ersten Halteorgan vorhandenen Verbindungsstegen ab, die mit einer Seite einer Schiene der Führungsvorrichtung verbunden sind.
- Die Erfindung erstreckt sich auf ein Möbel oder Küchengerät mit einer Stabanordnung und einem Schubelement, wobei für eine verschieblichen Führung des Schubelements relativ zur Stabanordnung eine Führungsvorrichtung nach einer der oben beschriebenen Ausgestaltungen vorgesehen ist.
- Das Küchengerät ist z. B. ein Backofen mit zwei innenseitig an Seitenwänden in einer Backmuffel gegenüberliegend angeordneten Gitterstab- bzw. Stabanordnungen zur Auflage bzw. Verschiebung eines Backblechs oder eines Auflagegitters.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand eines schematisiert dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Im Einzelnen zeigt:
-
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht schräg von oben eine erfindungsgemäße Führungsvorrichtung, die an einer Stabanordnung angeordnet ist, -
Fig. 2 ein schematisiert gezeigtes Küchengerät mit geöffneter Tür mit einer Stabanordnung, an der eine Führungsvorrichtung gemäßFig. 1 angebracht ist, -
Fig. 3 ein Detail eines Vertikalstabes der Stabanordnung gemäßFig. 1 , -
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht auf ein zweites Halteorgan der Führungsvorrichtung gemäßFig. 1 , -
Fig. 5 einen perspektivischen Detailausschnitt der Anordnung gemäßFig. 1 im Bereich des zweiten Halteorgans, -
Fig. 6 perspektivisch ein Einzelteil eines ersten Halteorgans der Führungsvorrichtung gemäßFig. 1 , -
Fig. 7 einen perspektivischen Ausschnitt im Horizontalschnitt der Anordnung gemäßFig. 1 im Bereich eines ersten Halteorgans, das an einem Vertikalsteg der Stabanordnung eingerastet ist, -
Fig. 8 ein perspektivisch gezeigtes Bedienelement, das auf das erste Halteorgan abgestimmt gestaltet ist, -
Fig. 9 perspektivisch das Bedienelement gemäßFig. 8 im angebrachten Zustand an dem ersten Halteorgan gemäßFig. 7 , -
Fig. 10 einen vergrößerten Ausschnitt ausFig. 1 im Bereich des ersten Halteorgans mit Bedienelement und -
Fig. 11 einen Ausschnitt der Anordnung gemäßFig. 10 im horizontalen Schnitt quer durch einen Vertikalstab. - In
Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Führungsvorrichtung 1 zur Führung eines Schubelements (nicht gezeigt) an Abschnitten einer Stabanordnung 2 aufgenommen, die als Seitengitter an jeweiligen Seitenwänden 3a, 3b zum Beispiel in einem Backrohr 3 bzw. einer Backmuffel eines Küchengeräts wie eines Backofens 4 (s.Fig. 2 ) ausgebildet ist. Die Führungsvorrichtung 1 ist als Backrohrauszug 5 ausgestaltet, der hier als Teilauszug gebildet ist und eine Festschiene 6 (s.Fig. 11 ) und eine Ausziehschiene 7 aus jeweils einem gebogenen Profil- bzw. Blechmaterial umfasst. - Die Ausziehschiene 7 ist über eine nicht ersichtliche Lageranordnung wie zum Beispiel ein hitzebeständiges Wälzlager teleskopartig verschieblich relativ zur Festschiene 6 daran aufgenommen. Beim Backofen 4, mit einer schwenkbaren Backofen-Tür 4a, ist gemäß
Fig. 2 nur jeweils eine von zwei Führungsvorrichtungen 1 und nur eine von zwei Stabanordnungen 2 ersichtlich. - Im Nutzzustand des Backrohrauszugs 3 ist ein Schubelement (nicht dargestellt) wie zum Beispiel ein Gargitter oder ein Backblech an zwei in dem Backrohr 3 an jeweiligen Seitengittern angebrachten Führungsvorrichtungen 1 aufgelegt und verschieblich aus dem Backrohr 3 herausziehbar in horizontaler Ausziehrichtung P1 und in entgegengesetzter Einschiebrichtung P2 in das Backrohr 3 hineinschiebbar.
- Zur Aufnahme des Schubelements in dem Backrohr 3 stützt sich jeweils ein Randabschnitt von gegenüberliegenden Seitenrändern des Schubelements an der jeweiligen Führungsvorrichtung 1 ab.
- Die Stabanordnung 2 umfasst mehrere vertikal zueinander versetzte parallele Horizontalstäbe 8 und zumindest zwei horizontal zueinander versetzte parallele Vertikalstäbe 9 und 10, umfassend einen ersten bzw. vorderen Vertikalstab und einen zweiten bzw. hinteren Vertikalstab 10.
- Die Horizontalstäbe 8 und die Vertikalstäbe 9, 10 sind an Berührungsstellen miteinander fest verbunden z. B. verschweißt.
- Die Führungsvorrichtung 1 weist Haltemittel 11 auf zur Anbringung an dem ersten Vertikalstab 9 und an dem zweiten Vertikalstab 10 der Stabanordnung 2.
- Die Haltemittel 11 umfassen ein erstes Halteorgan 12 und ein zweites Halteorgan 13, die jeweils an der Festschiene 6 in Längsrichtung der Festschiene 6 voneinander beabstandet vorhanden sind. Bei aufgenommener Führungsvorrichtung 1 an der Stabanordnung 2 ist das erste Halteorgan 12 am ersten Vertikalstab 9 im Bereich einer Verankerungskontur 14 an einer Außenseite des ersten Vertikalstabs 9 befestigt.
- Das zweite Halteorgan 13 ist am zweiten Vertikalstab 10 im Bereich einer Verankerungskontur 14 an einer Außenseite des zweiten Vertikalstabs 10 befestigt. Die jeweilige Verankerungskontur 14 an den beiden ansonsten zylindrischen Vertikalstäben 9 und 10 ist jeweils auf gleicher vertikaler Höhe im Backrohr 3 vorhanden, hier beispielhaft identisch als Prägung bzw. als radial vorstehender Steg ausgestaltet (s.
Fig. 3 ). - Das erste Halteorgan 12 (s.
Fig. 9 ) weist ein gegen eine Federkraft federnd ausweichbares und zurückbewegbares Rastelement 15 auf, wobei in einem Befestigungszustand des ersten Halteorgans 12 am Vertikalstab 9 (s.Fig. 10 ) das Rastelement 15 unter Wirkung der Federkraft an der Verankerungskontur 14 an der Außenseite des ersten Vertikalstabs 9 verrastbar ist. Das Rastelement 15 weist einen am verbleibenden Teil des Rastelements 15 um beispielsweise ca. 180 Winkelgrade umgebogenen End- bzw. Rastabschnitt 15a auf, der dazu ausgestaltet ist, an der Verankerungskontur 14 einzurasten (s.Fig. 7 ,11 ), insbesondere durch eine Hintergreifung. Dabei steht andrückend eine schmale ebene Stirnseite des Rastabschnitts 15a an einer ebenen Außenseite der Verankerungskontur 14 an. Die gegenseitige verrastende Anlage erfolgt durch ebene flächige Seiten an dem Rastabschnitt 15a einerseits und der Verankerungskontur 14 andererseits. - Das Rastelement 15 überdeckt einen materialfreien Bereich 16 wie eine Ausnehmung des Halteorgans 12.
- Das zweite Halteorgan 13 unterscheidet sich vom ersten Halteorgan 12 durch das fehlende Rastelement 15. Da beim zweiten Halteorgan 13 das Rastelement 15 fehlt, umgreift der materialfreie Bereich 16 des Halteorgans 13 die Verankerungskontur ohne federnde Verrastung durch ein federndes Element. Damit ist die Führungsvorrichtung 1 am hinteren bzw. zweiten Vertikalstab 10 eingehängt bzw. abgestützt an der Verankerungskontur 14, jedoch ohne zusätzliche hintergreifende vorgespannte Verrastung eines Rastelements an der Verankerungskontur 14. Die Führungsvorrichtung 1 bzw. das zweite Halteorgan 13 wird durch Einfädeln einer offenen Seite 13a am Halteorgan 13 in Richtung A1 am zweiten Vertikalstab 10 und einem anschließenden Verschieben in Richtung A2 an der Verankerungskontur 14 befestigt. Die Verankerungskontur 14 am Vertikalstab 10 greift durch einen passenden materialfreien Bereich 16 am Halteorgan 13 (s.
Fig. 5 ). - Das Einfädeln des ersten Halteorgans 12 erfolgt dazu entsprechend mit einer offenen Seite 12a. Demgemäß weisen die Halteorgane 12 und 13 jeweils einen U-förmigen Aufnahmekanal 21 auf mit winklig zueinander ausgerichteten Schenkeln 21a, die im Befestigungszustand den Vertikalstab 9 bzw. 10 umgreifen.
- Demgemäß unterscheiden sich die Halteorgane 12 und 13 allein durch das Rastelement 15 am ersten Halteorgan 12. Das Rastelement 15 fehlt beim Halteorgan 13 gegenüber dem Halteorgan 12.
- Das Rastelement 15 kann gemäß
Fig. 6 als separates Element am verbleibenden Grundkörper des Halteorgans 12 fixiert sein, zum Beispiel durch eine z. B. flächige Löt-, Schweiß-, Niet- oder Klebeverbindung zwischen einem freien Schenkel 15b des Rastelements 15 an einer Seite des restlichen Halteorgans 12. Das Rastelement 15 kann alternativ auch einstückig am Halteorgan 12 vorhanden sein. - Zum Lösen der Verrastung zwischen dem ersten Halteorgan 12 und dem ersten Vertikalstab 9 ist ein vorzugsweise separates Bedienelement 17 gemäß
Fig. 8 vorgesehen. - Das Bedienelement 17 ist an dem ersten Halteorgan 12 lösbar anbringbar, wobei das am Halteorgan 12 angebrachte Bedienelement 17 mit dem Rastelement 15 gekoppelt ist. Hierfür weist das Bedienelement 17 z. B. an einem Betätigungsabschnitt 19 bzw. an dessen Hebelarm 19a einen als Steckabschnitt ausgebildeten Einsteckvorsprung 18 auf, der am Rastelement 15 angreift, wenn das Bedienelement 17 am Halteorgan 12 angesteckt ist (s.
Fig. 9-11 ). Der Einsteckvorsprung 18 ist passend in eine nach oben offene Steckaufnahme 20 am Rastelement 15 einsteckbar zur Anbringung des Bedienelements 17 am ersten Halteorgan 12. Der Einsteckvorsprung 18 kommt klemmend vorzugsweise zwischen einem stirnseitigen flachen Ende der Verankerungskontur 14 und einem Schenkel 21a zur Anlage. - Das hebelartige Bedienelement 17 weist außerdem den Betätigungsabschnitt 19 auf, welcher bei am Halteorgan 12 angebrachtem Bedienelement 17 für ein manuelles Einwirken von außen zugänglich ist, wobei durch ein Einwirken auf den Betätigungsabschnitt 19 das Rastelement 15 bewegbar ist.
- Der Betätigungsabschnitt 19 umfasst einen elastisch bewegbaren Hebelarm 19a, der von außen betätigbar ist, so dass eine Bewegung des Hebelarms 19a durch Drücken in Richtung B1 eine Ausweichbewegung des Rastelements 15 in Richtung B2 bewirkt (s.
Fig. 11 ). Dabei hebt der Rastabschnitt 15a ab von der Verankerungskontur 14, so dass bei abgehobenem Rastelement 15 (s.Fig. 11 ) die Verrastung aufgehoben ist. Die aufgehobene Verrastung ist durch den gepunkteten Umriss des Rastelements 15 inFig. 11 angedeutet, wobei sich das Rastelement 15 schräg stellt zur Ausgangslage im verrasteten Zustand. Dabei stellt sich auch die Längsachse des dazugehörigen Abschnitts des Bedienelements 17 schräg zur Längsachse L der Führungsvorrichtung 1, was inFig. 11 gestrichelt angedeutet ist. - Das Bedienelement 17 stützt sich im angebrachten Zustand am Halteorgan 12 außerdem oberseitig an einem Verbindungssteg 22 des Halteorgans 12 ab (s.
Fig. 10 ). - Vorzugsweise sind zwei in Längsrichtung der Führungsvorrichtung 1 bzw. der Festschiene 6 beabstandete Verbindungsstege 22 quer bzw. schräg zur Längsrichtung der Festschiene 6 ausgerichtet vorhanden. Das Bedienelement 17 stützt sich im angebrachten Zustand am Halteorgan 12 oberseitig vorzugsweise an beiden Verbindungsstegen 22 ab.
-
- 1
- Führungsvorrichtung
- 2
- Stabanordnung
- 3
- Backrohr
- 3a, 3b
- Seitenwand
- 4
- Backofen
- 4a
- Backofen-Tür
- 5
- Backrohrauszug
- 6
- Festschiene
- 7
- Ausziehschiene
- 8
- Horizontalstab
- 9, 10
- Vertikalstab
- 11
- Haltemittel
- 12
- Halteorgan
- 12a
- Seite
- 13
- Halteorgan
- 13a
- Seite
- 14
- Verankerungskontur
- 15
- Rastelement
- 15a
- Rastabschnitt
- 15b
- Schenkel
- 16
- Bereich
- 17
- Bedienelement
- 18
- Einsteckvorsprung
- 19
- Betätigungsabschnitt
- 19a
- Hebelarm
- 20
- Steckaufnahme
- 21
- Aufnahmekanal
- 21a
- Schenkel
- 22
- Verbindungssteg
Claims (12)
- Führungsvorrichtung (1) zur verschieblichen Führung eines Schubelements relativ zu einer Stabanordnung (2), wobei die Führungsvorrichtung (1) für eine lösbare Aufnahme an der Stabanordnung (2) ausgebildet ist, wobei die Stabanordnung (2) zur Anordnung an einer Seitenwand (3a, 3b) im Inneren eines Möbels oder eines Küchengeräts ausgestaltet ist und einen Horizontalstab (8), einen ersten Vertikalstab (9) und einen zweiten Vertikalstab (10) umfasst, wobei die Vertikalstäbe (9, 10) mit dem Horizontalstab (8) verbunden sind, und wobei die Führungsvorrichtung (1) eine der Stabanordnung (2) zuordenbare Festschiene (6) und eine mit dem Schubelement koppelbare Ausziehschiene (7) umfasst, welche relativ zur Festschiene (6) verschieblich ist, und wobei Haltemittel (11) der Führungsvorrichtung (1) zur Anbringung an einem ersten Vertikalstab (9) und an einem zweiten Vertikalstab (10) der Stabanordnung (2) vorhanden sind, wobei die Haltemittel (11) ein erstes Halteorgan (12) und ein zweites Halteorgan (13) aufweisen, die an der Festschiene (6) in Längsrichtung der Festschiene (6) voneinander beabstandet vorhanden sind, wobei bei aufgenommener Führungsvorrichtung (1) an der Stabanordnung (2) das erste Halteorgan (12) am ersten Vertikalstab (9) im Bereich einer Verankerungskontur (14) an einer Außenseite des ersten Vertikalstabs (9) befestigbar ist und das zweite Halteorgan (13) am zweiten Vertikalstab (10) im Bereich einer Verankerungskontur (14) an einer Außenseite des zweiten Vertikalstabs (10) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteorgan (12) ein gegen eine Federkraft federnd ausweichbares und zurückbewegbares Rastelement (15) aufweist, wobei in einem Befestigungszustand des ersten Halteorgans (12) das Rastelement (15) unter Wirkung der Federkraft an der Verankerungskontur (14) an der Außenseite des ersten Vertikalstabs (9) verrastbar ist, wobei das Rastelement (15) einen Rastabschnitt (15a) aufweist, der dazu ausgestaltet ist, an der Verankerungskontur (14) einzurasten.
- Führungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (15) einen materialfreien Bereich (16) des ersten Halteorgans (12) überdeckt.
- Führungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteorgan (12) auf eine an der Außenseite des ersten Vertikalstabs (9) vorstehende Verankerungskontur (14) derart abgestimmt ist, dass das Rastelement (15) an einem Abschnitt der vorstehenden Verankerungskontur (14) verrastbar ist.
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteorgan (12) und ein zum ersten Halteorgan (12) separates Bedienelement (17) derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Bedienelement (17) an dem ersten Halteorgan (12) lösbar anbringbar ist, wobei das am ersten Halteorgan (12) angebrachte Bedienelement (17) mit dem Rastelement (15) gekoppelt ist.
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (17) einen Betätigungsabschnitt (19) aufweist, welcher bei am ersten Halteorgan (12) angebrachtem Bedienelement (17) für ein Einwirken von außen zugänglich ist, wobei durch ein Einwirken auf den Betätigungsabschnitt (19) das Rastelement (15) bewegbar ist.
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch ein Einwirken auf den Betätigungsabschnitt (19) die Verrastung des Rastelements (15) an der Verankerungskontur (14) an der Außenseite des ersten Vertikalstabs (9) aufhebbar ist.
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (15) eine schlaufenförmige Materialumbiegung des Halteorgans (12) umfasst.
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (17) einen elastisch bewegbaren Hebelarm (19a) umfasst, der von außen betätigbar ist, so dass eine Bewegung des Hebelarms (19a) eine Ausweichbewegung des Rastelements (15) bewirkt.
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteorgan (12) und/oder das zweite Halteorgan (13) einen U-förmigen Aufnahmekanal (21) aufweist mit winklig zueinander ausgerichteten Schenkeln (21a), die im Befestigungszustand den Vertikalstab (9, 10) umgreifen.
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelarm (19a) an einen Einsteckvorsprung (18) des Bedienelements (17) heranreicht, der passend in eine Steckaufnahme (20) am Rastelement (15) einsteckbar ist zur Anbringung des Bedienelements (17) am ersten Halteorgan (12).
- Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (17) im angebrachten Zustand am ersten Halteorgan (12) sich oberseitig an einem Verbindungssteg (22) des ersten Halteorgans (12) abstützt, wobei der Verbindungssteg (22) quer zur Längsrichtung der Festschiene (6) ausgerichtet ist.
- Möbel oder Küchengerät mit einer Stabanordnung (2) und einem Schubelement, wobei für eine verschieblichen Führung des Schubelements relativ zur Stabanordnung (2) eine Führungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche vorgesehen ist.
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|---|---|---|---|---|
| DE202019107001U1 (de) * | 2019-12-16 | 2021-03-17 | Grass Gmbh | Führungsvorrichtung für ein Schubelement, Möbel und Küchengerät |
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