EP4066326B1 - Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät - Google Patents
Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerätInfo
- Publication number
- EP4066326B1 EP4066326B1 EP20808328.7A EP20808328A EP4066326B1 EP 4066326 B1 EP4066326 B1 EP 4066326B1 EP 20808328 A EP20808328 A EP 20808328A EP 4066326 B1 EP4066326 B1 EP 4066326B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- wall
- holding frame
- region
- base frame
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
- H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
Definitions
- the invention relates to a retaining frame for a connector for receiving contact inserts, comprising a base frame with a first side wall, a second side wall opposite the first side wall, a first end wall, and a second end wall opposite the first end wall, wherein the first side wall, the second side wall, the first end wall, and the second end wall enclose an interior of the base frame into which the contact inserts can be inserted along an insertion direction, and with several wall segments, each having a fastening area by means of which the contact inserts inserted into the interior of the base frame can be held on the base frame, wherein the several wall segments are each arranged on a receiving section formed on the first side wall or on the second side wall, wherein each receiving section has a slot-shaped recess into which a foot area of one of the several wall segments is inserted in a mounted position, and wherein the fastening area of the wall segments is formed on a head area of the wall segments, which is positioned on an end section of the wall segment opposite the foot area.
- a suitable mounting frame is available, for example, from the DE 10 2015 114 814 A1 known.
- Other mounting frames are available, for example, from the DE 10 2015 103 563 A1 or the EP 3 540 867 A1
- These types of retaining frames are known. They are used for the modular application of contact inserts, for example, on connectors.
- One or more contact inserts can be arranged on such a retaining frame so that, together with the retaining frame, they can be inserted into the housing of a connector part or connector and connected to the housing via the retaining frame. In this way, contact inserts can be combined modularly and arranged in or on a connector part via the retaining frame.
- Such contact inserts can, for example, have one or more electrical contacts.
- the contact inserts are connected on the one hand to electrical conductors that are fed into a connector and on the other hand form plug contacts via which the connector can be inserted to engage with a mating connector part for electrical contact.
- Such modular contact inserts offer the advantage of flexible combinationability and thus variable usability of connectors.
- a second retaining frame part can be attached to a first retaining frame part, which has recesses for receiving protruding elements of contact inserts, in order to lock protruding elements located in the recesses and thus to secure them to the retaining frame.
- the known mounting frames have two types of recesses on their frame walls. Firstly, protruding elements of contact inserts can be inserted into these recesses at an upper edge of the frame walls, while secondly, openings allow the pin-like projections of the contact inserts to be engaged in a snap-fit manner.
- the object of the present invention is to provide a mounting frame, a connector and an electronic device which are characterized by a simplified design.
- each wall segment has a central section between the foot area and the head area, wherein the width of the central section tapers from the foot area towards the head area.
- the wall segments can be arranged on the base frame.
- Each contact insert placed or inserted into the base frame can be held or fastened to the base frame by two opposing wall segments.
- the mounted position is the position in which the wall segments are arranged on the base frame and contact inserts inserted into the interior of the base frame can be held by the wall segments.
- a plurality of receiving sections are formed on each of the two side walls of the base frame.
- the receiving sections of a side wall are preferably arranged side by side and thus in a row.
- the receiving sections are preferably molded into the respective side wall of the base frame.
- Each wall segment to be arranged on the base frame is assigned a receiving section, so that one wall segment can be arranged in each receiving section.
- each receiving section has a slot-shaped recess into which a foot section of one of the multiple wall segments can be inserted in the mounted position.
- the wall segments can thus be individually arranged and attached to the base frame and therefore individually to their respective receiving sections.
- mounting the wall segments to the base frame can be particularly quick and easy.
- the slot-shaped recesses can each form a pocket on the base frame into which the wall segments, at least partially, can engage in the mounted position, specifically with their base section.
- the base section of the wall segments, which allows them to be inserted into the slot-shaped recess, is preferably located at one end of the wall segments.
- the slot-shaped recesses of the mounting sections are preferably formed on a lower edge of the base frame.
- the wall segments can thus preferably be attached to the base frame from below and inserted into the slot-shaped recesses.
- the mounting direction of the wall segments on the base frame is therefore preferably opposite to the insertion direction of the contact inserts into the interior of the base frame, so that the insertion of the The wall segments can be inserted into the respective slot-shaped recess in the opposite direction to the insertion of the contact inserts into the base frame.
- the contact inserts are preferably inserted into the interior of the base frame from above.
- the slot-shaped recesses of the receiving sections formed on the first side wall can be interconnected, and/or the slot-shaped recesses of the receiving sections formed on the second side wall can be interconnected.
- the slot-shaped recesses formed on a side wall are preferably arranged one behind the other, in a row. If the slot-shaped recesses formed on a side wall are interconnected, they can form a single recess that spans all the receiving sections of that side wall. Such a slot-shaped recess can extend over more than two-thirds of the length of the side wall.
- the receiving sections are preferably formed on an outer surface of the base frame facing away from the interior.
- the wall segments thus preferably rest against the outer surface of the base frame.
- no part or area of a wall segment is located on an inner surface of the base frame facing the interior in the assembled position. The wall segments therefore no longer need to be elaborately curved, since it is no longer necessary to wrap around the lower edge of the base frame in the wall segments according to the invention.
- the receiving sections can each have an opening which, in the mounted position, can be at least partially overlapped by the mounting area of the wall segment associated with the receiving section.
- the openings are preferably formed as through-holes in the base frame or in the side walls of the base frame.
- the openings preferably extend from the upper edge of the base frame into the base frame.
- the wall segments can be brought into operative contact with the contact inserts, in particular with the projecting elements of the contact inserts, via the openings in order to hold the contact inserts in the interior of the base frame.
- the projecting elements of the contact inserts can project into the respective opening for this purpose. In the mounted position, the openings are covered by the
- each wall segment is at least partially covered, so that the wall segments, with their mounting area, can each cover or overlap a protruding element of an inserted contact insert at its end face.
- each wall segment can, via its mounting area, apply a force, in particular a compressive force, to the protruding element assigned to it, which is oriented transversely to the insertion direction of the respective contact insert into the base frame.
- This improves the positioning and, in particular, the alignment of the contact insert within the base frame. Specifically, this allows for centering of the contact insert within the base frame, thus reducing any play between the contact insert and the base frame.
- the openings on the first side wall of the receiving sections can be wider than those on the second side wall.
- the two projections on a contact insert also preferably have different widths, ensuring that the insert can only be inserted by placing the wider projection into the wider opening of a receiving section and the narrower projection into the narrower opening of a receiving section. This prevents incorrect insertion of the contact inserts into the base frame and thus into the retaining frame.
- the mounting area of the wall segments preferably each has at least one mounting tab that projects through the opening of a receiving section in the mounted position.
- the mounting tab can be designed such that, in the mounted position, it can rest on the upper side of a protruding element of the respective contact insert, thus preventing movement of the inserted contact insert against the insertion direction of the contact insert into the base frame.
- the mounting area of the wall segments can have two mounting tabs that protrude through the opening of a receiving section when mounted.
- the two mounting tabs of a wall segment's mounting area can be symmetrical to each other.
- the two mounting tabs of a wall segment's mounting area can be arranged on opposite outer edges of the wall segment. These two outer edges preferably define the boundaries of the respective wall segment. By arranging them on the outer edges, the mounting tabs can be configured as two wings on the wall segment.
- the fastening tabs are preferably bent in the area where they connect to the respective outer edge.
- the fastening tabs are bent outwards from the main plane of extension of the wall segments.
- the fastening tabs can each be bent at an angle ⁇ ⁇ 90° to the outer edge of the wall segment.
- the fastening tabs can each be bent at an angle ⁇ ⁇ 180° to the outer edge of the wall segment.
- the fastening area of the wall segments is formed on a head region of the wall segments, which is positioned on an end section of the wall segment opposite the foot region.
- the fastening area and the head region of a wall segment are thus preferably as far apart as possible.
- the wall segments are preferably designed to be spring-elastic.
- the wall segments can, for example, be made of spring steel.
- the wall segments mounted on the base frame can spring outwards at their heads, away from the interior of the base frame, to allow the contact insert to be inserted.
- the mounting area of the wall segments can spring back towards the interior of the base frame, so that... The mounting area of the wall segments can hold the contact inserts in this position.
- each wall segment has a central section between the foot and head regions, the width of which tapers from the foot region towards the head region.
- This taper allows for uniform deformation of the wall segment, particularly the central section, along the bending length of the wall segment when inserting and removing the contact inserts from the interior of the base frame.
- the taper from the foot region towards the mounting area allows for...
- the bending stress of the wall segment decreases from the base area towards the mounting area.
- the base area can form a clamping point for the wall segment on the base frame, particularly on a receiving section of the base frame.
- the central section preferably has a significantly larger area than the base area and the mounting area of the wall segment.
- the outer edges of the wall segment are preferably not straight. Instead, the outer edges of the wall segment extending along the central section can have a curved shape. This curved shape of the outer edges further improves the distribution of bending stress within the wall segment, thus reducing the load acting on the wall segments during the insertion and removal of the contact inserts and simultaneously achieving optimized spring action of the wall segments.
- an offset can be formed in the connection area of the base to the middle section such that the base extends in a first plane and the middle section extends in a second plane offset from the first plane.
- the base In the assembled position, the base can thus be arranged within the base frame, in the slot-shaped recess.
- the wall segment can extend out of the recess in the assembled position, so that the middle section, as well as the fastening area or the head of the wall segment, can be guided along the outside of the base frame and thus no longer engage in the slot-shaped recess of the receiving section.
- the recording sections can each have a mounting surface on which an inner surface of the wall segments, pointing towards the interior of the base frame, is attached.
- the wall segments can lie flat in their mounted position. By placing the wall segments flat against the respective mounting section via their central section, good and positionally stable support of the wall segments against the mounting sections, and thus against the base frame, is achieved.
- the contact surface preferably faces away from the interior of the base frame.
- Particularly secure positioning of the wall segments on the base frame can be achieved by limiting the contact surface of a receiving section to two opposing inner edges.
- the outer edges of the wall segments, in the area of the central section can form a positive fit against the inner edges of their corresponding receiving section. This reliably prevents lateral displacement of the wall segments, especially during the insertion and removal of the contact inserts, as the wall segments are supported on both sides by the outer edges and their movement is limited.
- each wall segment can have a fastening element at its base which, in the mounted position, engages with an opening formed in the base frame.
- Each mounting section can have such an opening.
- the fastening elements can, for example, be in the form of a tab or a lug which, in the mounted position, can engage in an opening on the base frame or on the respective mounting section and lock or hook into place.
- the labeling element can be pre-labeled or can be individually labeled by the user.
- the labeling elements can be used to identify the contact inserts or the slots for the contact inserts inside the base frame.
- the labeling element can be attached to the base of the wall segment.
- the labeling element can be inserted into the slot-shaped recess along with the base to secure it.
- the labeling element can be glued to the wall segment. The labeling element allows for individual labeling of the slots for the Contact inserts are possible without increasing the required installation space for the mounting frame.
- the wall segments can be designed as individual elements, or two or more wall segments arranged on a side wall can be connected to each other.
- the connected wall segments are then preferably formed in one piece.
- the wall segments are preferably joined together at their base in one piece. If two or more wall segments are joined together, attaching them to the base frame can be done even faster.
- a connector which has a housing, a retaining frame arranged in the housing and several contact inserts received in the retaining frame, wherein the retaining frame is designed and further developed as described above.
- FIGs. 2 to 7 Each figure shows a schematic representation of a holding frame 100, which can be arranged in a housing of a connector.
- the retaining frame 100 has a base frame 10, which is formed in one piece.
- the base frame 10 has a first side wall 11, a second side wall 12 opposite the first side wall 11, a first end wall 13, and a second end wall 14 opposite the first end wall 13.
- the two side walls 11, 12 are arranged parallel to each other.
- the two end walls 13, 14 are also arranged parallel to each other.
- the end walls 13, 14 are arranged at a 90° angle to the side walls 11, 12.
- the two side walls 11, 12 and the two end walls 13, 14 together enclose or define an interior space 15 of the base frame 10.
- Contact inserts 200 can be inserted into this interior space 15 in the insertion direction E, as is the case, for example, in Fig. 6 It is shown how to be inserted and attached.
- the contact inserts 200 are attached via wall segments 16 arranged on the base frame 10, as are used in particular in the Fig. 1a and 1b
- the wall segments 16 arranged on a base frame 10 are all identical. In the base frame 10 shown here, four such wall segments 16 are arranged, with two wall segments 16 on the first side wall 11 and two wall segments 16 on the second side wall 12.
- Fig. 1a shows a top view of an outer surface 17 of a wall segment 16, which in the position mounted on the base frame 10 is directed away from the interior 15 of the base frame 10.
- the wall segments 16 are each designed to be spring-elastic.
- the wall segments 16 can be made of spring steel.
- the wall segments 16 each have a base region 19, a head region 20, and a central section 21 arranged between the base region 19 and the head region 20.
- the central section 21 has a significantly larger area than the head region 20 and the base region 19.
- the base region 19 is formed at a first end section of the wall segment 16, and the head region 20 is formed on a second end section of the wall segment 16 opposite the first end section.
- the wall segment 16 has its greatest width B ⁇ sub> F ⁇ /sub> at the base 19. At the head 20, the wall segment 16 has its smallest width B ⁇ sub>K ⁇ /sub>. In the middle section 21, the wall segment 16 tapers, with its width B ⁇ sub> M ⁇ /sub> decreasing from the base 19 to the head 20. This tapering of the width B ⁇ sub> M ⁇ /sub> of the middle section 21 from the base 19 to the head 20 ensures uniform deformation of the wall segment 16 along its length during insertion and removal of the contact inserts 200.
- the outer edges 22, 23 of the wall segment 16 are not straight, but have a curved shape along the length of the middle section 21 and thus from the foot area 19 to the head area 20.
- connection area 24 of the foot section 19 to the middle section 21 an offset is formed such that the foot section 19 extends in a first plane and the middle section 21 extends in a second plane offset from the first plane.
- the first plane and the second plane are oriented parallel to each other.
- the foot section 19 has two laterally formed shoulder surfaces 25, 26, both of which, in the mounted position of the wall segment 16 on the base frame, can engage in a slot-shaped recess 27 of a receiving section 35 formed on the base frame 10, as is the case, for example, in Fig. 5 This can be seen.
- the two shoulder surfaces 25, 26 project laterally outwards in such a way that they overlap or protrude laterally over the middle section 21 and the head region 20.
- the foot section 19 has a fastening element 28 which can engage in an opening 29 formed in the base frame 10.
- the fastening element 28 is designed here in the form of a tab sheared out from the foot section 19, which is bent towards the base frame 10.
- the fastening element 28, in the form of the tab can hook into the opening 29.
- the fastening element 28 is located at the center of the width B F of the foot section 19.
- a fastening area 30 is formed on the head region 20, by means of which a contact insert 200, inserted into the interior 15, can be held in the interior 15.
- the fastening area 30 has two fastening tabs 31, 32. In the mounted position of the wall segment 16 on the base frame 10, the fastening tabs 31, 32 extend towards the interior 15 of the base frame 10.
- the two fastening tabs 31, 32 are each formed on one of the two outer edges 22, 23 of the wall segment 16.
- Fig. 1a, 1b In the embodiments shown, the fastening tabs 31, 32 are each bent at an angle ⁇ of approximately 90° to the outer edge 22, 23 of the wall segment 16. The fastening tabs 31, 32 thus project from the main extension plane of the wall segments 16.
- the lower edges 33 of the mounting tabs 31, 32, with which the mounting tabs 31, 32 rest on the projecting elements 210 of the contact inserts 200 in order to hold the contact inserts 200 in the interior 15 of the base frame 10, are essentially straight.
- the upper edges 34 of the mounting tabs 31, 32, opposite the lower edges 33, are, however, inclined, so that the upper edges 34 can form an insertion chamfer in the direction E of insertion of the contact inserts 200 into the interior 15 of the base frame 10.
- the chamfered edge allows the contact inserts 200, and in particular the projecting elements 210 of the contact inserts 200, to slide along the upper edge 34 of the two mounting tabs 31, 32 during insertion, thereby bending the wall segments 16 outwards.
- the base frame 10 has a receiving section 35 for each wall segment 16.
- the receiving sections 35 are formed on an outer surface 36 of the base frame 10 facing away from the interior 15.
- the receiving sections 35 are formed on the two side walls 11 and 12 of the base frame 10.
- Two receiving sections 35 are formed on both the first side wall 11 and the second side wall 12.
- Each receiving section 35 has a slot-shaped recess 27 into which the foot section 19 of the respective wall segment 16, with its two shoulder surfaces 25, 26, can be inserted.
- the slot-shaped recesses 27 of the receiving sections 35 of the first side wall 11 and the slot-shaped recesses 27 of the receiving section 35 of the second side wall 12 are connected to each other, as shown in Fig. 5 It can be seen that the recesses 27 of the receiving sections 35 of a side wall 11, 12 together form a recess 27 per side wall 11, 12. The respective recess 27 extends over almost the entire length of the respective side wall 11, 12.
- the recesses 27 of the receiving sections 35 are formed on a lower edge 37 of the base frame 10.
- the wall segments 16 can therefore be attached to the base frame 10 from below along a mounting direction M.
- the wall segments 16 can thus be attached to the base frame 10 opposite to the insertion direction E of the contact inserts 200 into the interior 15 of the base frame 10.
- the receiving sections 35 each have a contact surface 38.
- the contact surfaces 38 are each formed on the outer surface 36 of the base frame 10 by forming a kind of recess on the outer surface 36 of the base frame 10. In the assembled position, the respective wall section 16 with its central section 21 lies flush against the contact surface 38.
- the contact surfaces 38 are each bounded by two opposing inner edges 41, 42, whereby in the assembled position the outer edges 22, 23 of the respective wall segment 16 abut the inner edges 41, 42 in a form-fitting manner.
- the inner edges 41, 42 like the outer edges 22, 23, thus have a curved shape.
- the inner edges 41, 42 are preferably formed to such a height that, in the assembled state, the wall segments 16 are flush with the outer surface 36 of the base frame 10.
- the contact surface 38 of the receiving sections 35 is offset from the outer surface 36 of the base frame 10 towards the interior 15 of the base frame 10 by the inner edges 41, 42.
- the receiving sections 35 each have an opening 39, which extends from an upper edge 40 of the base frame 10 into the respective side wall 11, 12 of the base frame 10.
- the fastening area 30 or the The head region 20 of the respective wall segment 16 at least partially obstructs the opening 39.
- the mounting tabs 31, 32 can project into the opening 39.
- the mounting tabs 31, 32 can hold the contact inserts 200 in place by resting on the projecting elements 210 of the contact inserts 200, which project into the opening 39, as shown in particular in Fig. 6 can be seen.
- FIG. 3 Figure 1 shows the assembly of one of the wall segments 16 on the base frame 10 by inserting the wall segment 16 into the slot-shaped recess 27 in the assembly direction M, whereby in particular the two shoulder surfaces 25, 26 of the foot section 19 are inserted into the slot-shaped recess 27 and thus engage in the slot-shaped recess 27. With its central section 21, the wall segment 16 slides along the contact surface 38. The wall segments 16 are inserted until the fastening element 28 of the foot section 19 engages in the opening 29 on the base frame 10, as shown in Figure 2. Fig. 4 This can be seen. In this assembled position, the head area 20 or the fastening area 30 of the wall segment 16 is located in the area of the opening 39 in order to overlap it at least partially.
- the contact inserts can be inserted into the interior 15 of the base frame 10 in the insertion direction E.
- the contact inserts 200 with their projection elements 210, slide along the upper edges 34 of the mounting tabs 31, 32, causing these tabs and thus the mounting area 30 to spring outwards to allow the projection elements 210 to pass the mounting tabs 31, 32.
- the contact inserts 200 Once the contact inserts 200 have passed the mounting tabs 31, 32, they can spring back towards the interior 15 until they rest on top of the projection element 210, as shown in the figure. Fig. 6 and 7 This can be seen. In this position, the projecting elements 210 are each covered at their end face by the wall segment 16 assigned to them, in particular by the central section 21 of the wall segment 16, as for example in Fig. 6 and 7 can be seen.
- FIG. 10 Figure 1 further shows the arrangement of a marking element 43 in the area of the wall segment 16.
- the marking element 43 is arranged on the base 19 of the wall segment 16.
- the marking element 43 is attached to the base 19 of the wall segment 16 by an adhesive bond.
- FIGs. 11 and 12 An embodiment is shown in which the two wall segments 16 arranged on a side wall 12 are integrally connected.
- the two wall segments 16 are integrally formed at their base 19.
- the wall segments 16 are integrally connected via the shoulder surfaces 25, 26 of the base 19.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Halterahmen für einen Steckverbinder zur Aufnahme von Kontakteinsätzen mit einem Grundrahmen, welcher eine erste Seitenwand, eine der ersten Seitenwand gegenüberliegende zweite Seitenwand, eine erste Stirnwand und eine der ersten Stirnwand gegenüberliegende zweite Stirnwand aufweist, wobei die erste Seitenwand, die zweite Seitenwand, die erste Stirnwand und die zweite Stirnwand einen Innenraum des Grundrahmens, in welchen die Kontakteinsätze entlang einer Einführrichtung einführbar sind, umschließen, und mit mehreren Wandsegmenten, welche jeweils einen Befestigungsbereich aufweisen, über welchen die in den Innenraum des Grundrahmens eingeführten Kontakteinsätze an dem Grundrahmen haltbar sind, wobei die mehreren Wandsegmente jeweils an einem an der ersten Seitenwand oder an der zweiten Seitenwand ausgebildeten Aufnahmeabschnitt angeordnet sind, wobei jeder Aufnahmeabschnitt eine schlitzförmige Aussparung aufweist, in welche jeweils ein Fußbereich eines der mehreren Wandsegmente in einer montierten Position eingeschoben ist, und wobei der Befestigungsbereich der Wandsegmente jeweils an einem Kopfbereich der Wandsegmente ausgebildet ist, welcher an einem dem Fußbereich gegenüberliegenden Endabschnitt des Wandsegments positioniert ist. Ferner betrifft die Erfindung einen Steckverbinder mit einem derartigen Halterahmen sowie ein elektronisches Gerät.
- Ein entsprechender Halterahmen ist beispielsweise aus der
DE 10 2015 114 814 A1 bekannt. Weitere Halterahmen sind beispielsweise aus derDE 10 2015 103 563 A1 oder derEP 3 540 867 A1 bekannt. Derartige Halterahmen dienen zum modularen Verwenden von Kontakteinsätzen beispielsweise an Steckverbindern. An einem solchen Halterahmen können ein oder mehrere Kontakteinsätze angeordnet werden, um zusammen mit dem Halterahmen in ein Gehäuse eines Steckverbinderteils bzw. eines Steckverbinders eingesetzt und über den Halterahmen mit dem Gehäuse verbunden zu werden. Auf diese Weise können Kontakteinsätze in modularer Weise miteinander kombiniert und über den Halterahmen in oder an einem Steckverbinderteil angeordnet werden. - Solche Kontakteinsätze können beispielsweise ein oder mehrere elektrische Kontakte aufweisen. Die Kontakteinsätze werden in diesem Fall einerseits mit elektrischen Leitungen, die einem Steckverbinder zugeführt werden, verbunden und bilden andererseits Steckkontakte aus, über die der Steckverbinder steckend zum elektrischen Kontaktieren mit einem Gegensteckverbinderteil in Eingriff gebracht werden kann.
- Solche modularen Kontakteinsätze bieten den Vorteil flexibler Kombinierbarkeit und somit einer variablen Einsetzbarkeit von Steckverbindern.
- Sind Kontakteinsätze in einen Halterahmen eingeführt, so ist es erforderlich, dass die Kontakteinsätze an dem Halterahmen gehalten werden, um ein Anbringen des Halterahmens beispielsweise an einem Steckverbinder zusammen mit den Kontakteinsätzen zu ermöglichen. Bei einem aus der
DE 10 2012 110 907 A1 bekannten Halterahmen ist es hierzu vorgesehen, dass an ein erstes Halterahmenteil, das Ausnehmungen zum Aufnehmen von Vorsprungselementen von Kontakteinsätzen aufweist, ein zweites Halterahmenteil angesetzt werden kann, um auf diese Weise in den Ausnehmungen einliegende Vorsprungselemente zu sperren und somit an dem Halterahmen zu arretieren. - Bei einem aus der
DE 20 2012 103 360 U1 bekannten Halterahmen sind an Rahmenwandungen zweierlei Ausnehmungen vorgesehen. In erste Ausnehmungen an einem oberen Rand der Rahmenwandungen können Vorsprungselemente von Kontakteinsätzen eingreifend eingeschoben werden, während mit zweiten Ausnehmungen in Form von Öffnungen zapfenartige Anformungen der Kontakteinsätze rastend in Eingriff gebracht werden können. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Halterahmen, einen Steckverbinder und ein elektronisches Gerät zur Verfügung zu stellen, welche sich durch eine vereinfachte konstruktive Ausgestaltung auszeichnen.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Der Halterahmen gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass jedes Wandsegment zwischen dem Fußbereich und dem Kopfbereich einen Mittelabschnitt aufweist, wobei sich die Breite des Mittelabschnitts ausgehend von dem Fußbereich hin zu dem Kopfbereich verjüngt.
- Die Wandsegmente sind an dem Grundrahmen anordbar. Jeder in den Grundrahmen eingesetzte oder eingeführte Kontakteinsatz ist über zwei gegenüberliegend angeordnete Wandsegmente an dem Grundrahmen haltbar bzw. befestigbar. Die montierte Position ist die Position, bei welcher die Wandsegmente an dem Grundrahmen angeordnet sind und in den Innenraum des Grundrahmens eingeführte Kontakteinsätze von den Wandsegmenten gehalten werden können. An den beiden Seitenwänden des Grundrahmens sind vorzugsweise jeweils eine Mehrzahl von Aufnahmeabschnitten ausgebildet. Die Aufnahmeabschnitte einer Seitenwand sind vorzugsweise nebeneinander und damit in einer Reihe angeordnet. Die Aufnahmeabschnitte sind vorzugsweise jeweils in die jeweilige Seitenwand des Grundrahmens eingeformt. Jedem an dem Grundrahmen anzuordnenden Wandsegment ist ein Aufnahmeabschnitt zugeordnet, so dass in jeden Aufnahmeabschnitt jeweils ein Wandsegment angeordnet werden kann. Um die Wandsegmente an dem Grundrahmen zu befestigen, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass jeder Aufnahmeabschnitt eine schlitzförmige Aussparung aufweist, in welche ein Fußbereich eines der mehreren Wandsegmente in der montierten Position eingeschoben sein kann. Die Wandsegmente können dadurch einzeln an dem Grundrahmen und damit einzeln an ihrem jeweils zugeordneten Aufnahmeabschnitt angeordnet und befestigt werden. Durch ein Einschieben der Wandsegmente zumindest mit ihrem Fußbereich in eine schlitzförmige Aussparung des ihnen zugeordneten Aufnahmeabschnitts kann die Montage der Wandsegmente an dem Grundrahmen besonders einfach und schnell erfolgen. Auch die konstruktive Ausgestaltung des Halterahmens kann dadurch wesentlich vereinfacht ausgebildet sein. Die schlitzförmigen Aussparungen können jeweils eine Tasche an dem Grundrahmen ausbilden, in welche die Wandsegmente zumindest bereichsweise, hier mit ihrem Fußbereich, in der montierten Position eingreifen können. Der Fußbereich der Wandsegmente, mit welchen die Wandsegmente in die schlitzförmige Aussparung eingeschoben werden können, ist vorzugsweise an einem Endabschnitt der Wandsegmente ausgebildet.
- Die schlitzförmigen Aussparungen der Aufnahmeabschnitte sind vorzugsweise jeweils an einer Unterkante des Grundrahmens ausgebildet. Die Wandsegmente können damit vorzugsweise jeweils von unten an dem Grundrahmen befestigt und in die schlitzförmigen Aussparungen eingeschoben werden. Die Montagerichtung der Wandsegmente an dem Grundrahmen ist damit vorzugsweise entgegengesetzt zu der Einführrichtung der Kontakteinsätze in den Innenraum des Grundrahmens, so dass ein Einschieben der Wandsegmente in die jeweilige schlitzförmige Aussparung in eine entgegengesetzte Richtung zu dem Einführen der Kontakteinsätze in den Grundrahmen erfolgen kann. Die Kontakteinsätze werden vorzugsweise von oben in den Innenraum des Grundrahmens eingeführt.
- Die an der ersten Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen der Aufnahmeabschnitte können miteinander verbunden sein und/oder die an der zweiten Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen der Aufnahmeabschnitte können miteinander verbunden sein. Die an einer Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen sind vorzugsweise hintereinander, in einer Reihe angeordnet. Sind die an einer Seitenwand ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen miteinander verbunden, so können die schlitzförmigen Aussparungen in Form einer Aussparung ausgebildet sein, welche alle Aufnahmeabschnitte einer Seitenwand überspannen kann. Eine derartige schlitzförmige Aussparung kann sich über mehr als 2/3 der Länge der Seitenwand erstrecken.
- Die Aufnahmeabschnitte sind vorzugsweise jeweils an einer von dem Innenraum weggerichteten Außenseite des Grundrahmens ausgebildet. In der montierten Position liegen die Wandsegmente damit vorzugsweise an der Außenseite des Grundrahmens an. Vorzugsweise ist kein Teil bzw. Bereich eines Wandsegments in der montierten Position an einer in Richtung Innenraum des Grundrahmens zeigenden Innenseite des Grundrahmens angeordnet. Die Wandsegmente müssen damit nicht mehr in aufwendiger Weise gebogen ausgebildet sein, da ein Umgreifen der Unterkante des Grundrahmens bei den erfindungsgemäßen Wandsegmenten nicht mehr erforderlich ist.
- Die Aufnahmeabschnitte können jeweils eine Öffnung aufweisen, welche in der montierten Position jeweils durch den Befestigungsbereich der dem Aufnahmeabschnitt zugeordneten Wandsegment zumindest bereichsweise überlappt sein können. Die Öffnungen sind vorzugsweise in Form von Durchbrüchen an dem Grundrahmen bzw. an den Seitenwänden des Grundrahmens ausgebildet. Die Öffnungen erstrecken sich vorzugsweise ausgehend von der Oberkante des Grundrahmens in den Grundrahmen hinein. Über die Öffnungen können die Wandsegmente mit den Kontakteinsätzen, insbesondere mit den Vorsprungselementen der Kontakteinsätze in Wirkverbindung gebracht werden, um die Kontakteinsätze in dem Innenraum des Grundrahmens halten zu können. Die Vorsprungselemente der Kontakteinsätze können dafür in die jeweilige Öffnung hineinragen. In der montierten Position sind die Öffnungen durch den
- Befestigungsbereich des jeweiligen Wandsegments zumindest bereichsweise überdeckt, so dass die Wandsegmente mit ihrem Befestigungsbereich jeweils ein Vorsprungselement eines eingeführten Kontakteinsatzes stirnseitig überdecken bzw. übergreifen können. Durch das stirnseitige Überdecken der Vorsprungselemente der Kontakteinsätze mittels der Wandsegmente, kann jedes Wandsegment mittels seines Befestigungsbereichs auf das ihm zugeordnete Vorsprungselement eine Kraft, insbesondere eine Druckkraft, stirnseitig auf das Vorsprungselement aufbringen, welche quer zur Einführrichtung des jeweiligen Kontakteinsatzes in den Grundrahmen orientiert ist. Dadurch kann die Positionierung und insbesondere die Ausrichtung der Positionierung des Kontakteinsatzes in dem Grundrahmen verbessert werden. Insbesondere kann dadurch eine Zentrierung des Kontakteinsatzes innerhalb des Grundrahmens erreicht werden, so dass ein auftretendes Spiel zwischen dem Kontakteinsatz und dem Grundrahmen reduziert werden kann.
- Um eine Kodierung für das Einführen der Kontakteinsätze in der richtigen Position ausbilden zu können, können die an der ersten Seitenwand ausgebildeten Öffnungen der Aufnahmeabschnitte eine größere Breite aufweisen als die an der zweiten Seitenwand ausgebildeten Öffnungen der Aufnahmeabschnitte. Die beiden an einem Kontakteinsatz ausgebildeten Vorsprungselemente weisen ebenfalls vorzugsweise eine unterschiedliche Breite auf, so dass ein Einführen des Kontakteinsatzes nur derart erfolgen kann, dass das breitere Vorsprungselement in die breitere Öffnung eines Aufnahmeabschnitts und das schmalere Vorsprungselement eines Kontakteinsatzes in die schmalere Öffnung eines Aufnahmeabschnitts eingeführt werden kann. Ein Fehlstecken der Kontakteinsätze in den Grundrahmen und damit in den Halterahmen kann dadurch vermieden werden.
- Zum Halten der Kontakteinsätze in der gewünschten Position innerhalb des Innenraums des Grundrahmens weist der Befestigungsbereich der Wandsegmente vorzugsweise jeweils mindestens eine in der montierten Position durch die Öffnung eines Aufnahmeabschnitts hindurchragende Befestigungslasche auf. Die Befestigungslasche kann derart ausgebildet sein, dass in der montierten Position die Befestigungslasche auf einer Oberseite eines Vosprungselements des jeweiligen Kontakteinsatzes aufliegen kann, so dass die Befestigungslasche in Einführrichtung des Kontakteinsatzes in den Grundrahmen eine Bewegung des eingeführten Kontakteinsatzes entgegen der Einführrichtung des Kontakteinsatzes verhindern kann.
- Um eine höhere Stabilität beim Halten der Kontakteinsätze in ihrer in den Grundrahmen eingeführten Position erreichen zu können, kann der Befestigungsbereich der Wandsegmente zwei in der montierten Position durch die Öffnung eines Aufnahmeabschnitts hindurchragende Befestigungslaschen aufweisen. Die beiden Befestigungslaschen eines Befestigungsbereichs eines Wandsegments können symmetrisch zueinander ausgebildet sein.
- Die zwei Befestigungslaschen eines Befestigungsbereichs eines Wandsegments können an sich gegenüberliegenden Außenkanten des Wandsegments angeordnet sein. Die beiden Außenkanten begrenzen vorzugsweise das jeweilige Wandsegment. Durch die Anordnung an den Außenkanten können die Befestigungslaschen in Form von zwei Flügeln an dem Wandsegment angeordnet sein.
- Die Befestigungslaschen sind dabei vorzugsweise im Bereich der Anbindung an die jeweilige Außenkante gebogen ausgebildet. Vorzugsweise sind die Befestigungslaschen aus der Haupterstreckungsebene der Wandsegmente herausgebogen. Bevorzugt können die Befestigungslaschen jeweils in einem Winkel α ≥ 90° zu der Außenkante des Wandsegments gebogen ausgebildet sein. Besonders bevorzugt können die Befestigungslaschen jeweils in einem Winkel α ≥ 180° zu der Außenkante des Wandsegments gebogen ausgebildet sein.
- Der Befestigungsbereich der Wandsegmente ist erfindungsgemäß jeweils an einem Kopfbereich der Wandsegmente ausgebildet, welcher an einem dem Fußbereich gegenüberliegenden Endabschnitt des Wandsegments positioniert ist. Der Befestigungsbereich und der Kopfbereich eines Wandsegments weisen damit vorzugsweise einen größtmöglichen Abstand zueinander auf.
- Die Wandsegmente sind vorzugsweise federelastisch ausgebildet. Die Wandsegmente können hierfür beispielsweise aus einem Federblech ausgebildet sein. Beim Einführen eines Kontakteinsatzes können dadurch die an dem Grundrahmen montierten Wandsegmente an ihrem Kopfbereich nach außen, von dem Innenraum des Grundrahmens wegfedern, um ein Einführen des Kontakteinsatzes in den Innenraum zu ermöglichen. Ist der Kontakteinsatz in der gewünschten Position in dem Innenraum des Grundrahmens positioniert, kann der Befestigungsbereich der Wandsegmente wieder zurück in Richtung des Innenraums des Grundrahmens federn bzw. schwenken, so dass der Befestigungsbereich der Wandsegmente die Kontakteinsätze in dieser Position halten können.
- Um eine besonders gute Federwirkung erreichen zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass jedes Wandsegment zwischen dem Fußbereich und dem Kopfbereich einen Mittelabschnitt aufweist, wobei sich die Breite des Mittelabschnitts ausgehend von dem Fußbereich hin zu dem Kopfbereich verjüngt. Durch diese Verjüngung kann eine gleichmäßige Verformung des Wandsegments, insbesondere des Mittelabschnitts des Wandsegments über die Biegelänge des Wandsegments beim Einsetzen und Entnehmen der Kontakteinsätze aus dem Innenraum des Grundrahmens erreicht werden. Durch die Verjüngung ausgehend von dem Fußbereich hin zu dem Befestigungsbereich kann die Biegespannung des Wandsegments von Fußbereich hin zu dem Befestigungsbereich abnehmen. Der Fußbereich kann einen Einspannort des Wandsegments an dem Grundrahmen, insbesondere an einem Aufnahmeabschnitt des Grundrahmens ausbilden. Durch die Verringerung der Breite des Wandsegments beginnend von diesem Einspannort, dem Fußbereich des Wandsegments, kann ein gleichmäßiger Spannungsverlauf über die Länge des Wandsegments erreicht werden, wenn das Wandsegment beim Einsetzen und Entnehmen des jeweiligen Kontakteinsatzes federt. In Richtung des Kopfbereichs kann durch die Verjüngung die Elastizität des Wandsegments erhöht werden, wodurch eine Art flexibles Gelenk an dem Wandsegment ausgebildet werden kann. Entlang der Länge des Wandsegments gesehen, weist der Mittelabschnitt vorzugsweise eine wesentlich größere Fläche auf als der Fußbereich und der Befestigungsbereich des Wandsegments.
- Im Bereich des Mittelabschnitts sind die Außenkanten des Wandsegments vorzugsweise nicht geradlinig ausgebildet. Stattdessen können die sich entlang des Mittelabschnitts erstreckenden Außenkanten des Wandsegments eine Kurvenform aufweisen. Durch die Kurvenform der Außenkanten kann die Verteilung der Biegespannung innerhalb des Wandsegments weiter verbessert werden, so dass die auf die Wandsegmente wirkende Belastung beim Einsetzen und Entnehmen der Kontakteinsätze reduziert und gleichzeitig eine optimierte Federwirkung der Wandsegmente erreicht werden kann.
- Um eine Trennung der Funktion zwischen dem Fußbereich und dem Mittelabschnitt erreichen zu können, kann in einem Anbindungsbereich des Fußbereichs an dem Mittelabschnitt ein Versatz derart ausgebildet sein, dass der Fußbereich sich in einer ersten Ebene und der Mittelabschnitt sich in einer zu der ersten Ebene versetzt angeordneten zweiten Ebene erstrecken kann. Der Fußbereich kann dadurch in der montierten Position innerhalb des Grundrahmens, in der schlitzförmigen Aussparung angeordnet sein, wobei an dem den Versatz aufweisenden Anbindungsbereich des Wandsegments das Wandsegment in der montierten Position aus der Aussparung herausgeführt sein kann, so dass der Mittelabschnitt und auch der Befestigungsbereich bzw. der Kopfbereich des Wandsegments an der Außenseite des Grundrahmens entlang geführt sein kann und damit diese gerade nicht mehr in die schlitzförmige Aussparung des Aufnahmeabschnitts eingreifen.
- Die Aufnahmeabschnitte können jeweils eine Anlagefläche aufweisen, an welcher eine in Richtung Innenraum des Grundrahmens zeigende Innenfläche der Wandsegmente in der montierten Position flächig anliegen können. Durch die flächige Anlage der Wandsegmente über ihren Mittelabschnitt an dem jeweiligen Aufnahmeabschnitt kann eine gute und positionssichere Abstützung der Wandsegmente an den Aufnahmeabschnitten und damit an dem Grundrahmen erreicht werden. Die Anlagefläche zeigt vorzugsweise von dem Innenraum des Grundrahmens weg.
- Eine besonders positionssichere Anlage der Wandsegmente an dem Grundrahmen kann weiter dadurch erreicht werden, dass die Anlagefläche eines Aufnahmeabschnitts durch zwei sich gegenüberliegende Innenkanten begrenzt sein kann, wobei in der montierten Position die Außenkanten der Wandsegmente im Bereich des Mittelabschnitts der Wandsegmente formschlüssig an den Innenkanten des ihnen zugeordneten Aufnahmeabschnitts anliegen können. Ein seitliches Verschieben der Wandsegmente, insbesondere beim Einführen und Entfernen der Kontakteinsätze, kann dadurch sicher verhindert werden, da die Wandsegmente zu beiden Seiten hin durch die Außenkanten abgestützt sind und in ihrer Bewegung begrenzt sind.
- Um die Befestigung der Wandsegmente an dem Grundrahmen weiter verbessern zu können, können die Wandsegmente an ihrem Fußbereich jeweils ein Befestigungselement aufweisen, welches in der montierten Position mit einer an dem Grundrahmen ausgebildeten Öffnung in Eingriff sein kann. Jeder Aufnahmeabschnitt kann eine derartige Öffnung aufweisen. Die Befestigungselemente können beispielsweise in Form eine Lasche oder einer Nase ausgebildet sein, welche in der montierten Position in jeweils eine Öffnung an dem Grundrahmen bzw. an dem jeweiligen Aufnahmeabschnitt eintauchen und dort hinterrasten bzw. hinterhaken können.
- Weiter ist es möglich, dass an den Wandsegmenten jeweils ein Kennzeichnungselement befestigbar ist. Das Kennzeichnungselement kann bereits beschriftet sein oder es kann von dem Benutzer individuell beschriftet werden. Die Kennzeichnungselemente können die Möglichkeit bieten, die Kontakteinsätze beziehungsweise die Steckplätze für die Kontakteinsätze in dem Innenraum des Grundrahmens zu kennzeichnen. Besonders bevorzugt kann das Kennzeichnungselement an dem Fußbereich des Wandsegments befestigt sein bzw. befestigt werden. Das Kennzeichnungselement kann dabei beispielsweise zusammen mit dem Fußbereich in die schlitzförmige Aussparung eingesteckt sein, um das Kennzeichnungselement zu befestigen. Weiter kann es auch sein, dass das Kennzeichnungselement auf dem Wandsegment aufgeklebt ist. Mittels des Kennzeichnungselements ist eine individuelle Kennzeichnung der Steckplätze für die Kontakteinsätze ohne eine Vergrößerung des notwendigen Bauraums für den Halterahmen möglich.
- Die Wandsegmente können als einzelne Elemente ausgebildet sein, oder aber zwei oder mehr an einer Seitenwand angeordnete Wandsegmente können miteinander verbunden sein. Die miteinander verbundenen Wandsegmente sind dann vorzugsweise einstückig miteinander ausgebildet.
- Besonders bevorzugt sind die Wandsegmente an ihrem Fußbereich einstückig miteinander verbunden. Sind zwei oder mehr Wandsegmente miteinander verbunden, kann die Befestigung der Wandsegmente an dem Grundrahmen noch schneller erfolgen.
- Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe erfolgt ferner mittels eines Steckverbinders, welcher ein Gehäuse, einen in dem Gehäuse angeordneten Halterahmen und mehrere in dem Halterahmen aufgenommene Kontakteinsätze aufweist, wobei der Halterahmen wie vorstehend beschrieben, aus- und weitergebildet ist.
- Weiter erfolgt die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe mittels eines elektronischen Geräts, welches mindestens einen vorstehend beschriebenen, aus- und weitergebildeten Steckverbinder aufweist.
- Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1a
- eine schematische Darstellung eines Wandsegments gemäß der Erfindung,
- Fig. 1b
- eine weitere schematische Darstellung des in
Fig. 1 gezeigten Wandsegments, - Fig. 2
- eine schematische Darstellung eines Halterahmens gemäß der Erfindung bei der Montage eines Wandsegments an einem Grundrahmen,
- Fig. 3
- eine weitere schematische Darstellung des in
Fig. 2 gezeigten Halterahmens bei der Montage eines Wandsegments, - Fig. 4
- eine schematische Darstellung des in
Fig. 2 und3 gezeigten Halterahmens mit den Wandsegmenten in der montierten Position, - Fig. 5
- eine schematische Darstellung des in
Fig. 4 gezeigten Halterahmens in einer gekippten Ansicht, - Fig. 6
- eine schematische Darstellung des in
Fig. 4 gezeigten Halterahmens mit einem aufgenommenen Kontakteinsatz, - Fig. 7
- eine schematische Darstellung des in
Fig. 6 gezeigten Halterahmens mit dem aufgenommen Kontakteinsatz in einer Draufsicht von oben, - Fig. 8
- eine schematische Darstellung eines weiteren Wandsegments gemäß der Erfindung,
- Fig. 9
- eine schematische Darstellung eines Halterahmens mit wie in
Fig. 8 gezeigten Wandsegmenten und einem aufgenommenen Kontakteinsatz, - Fig. 10
- eine schematische Darstellung eines wie in
Fig. 4 gezeigten Halterahmens mit Kennzeichnungselementen, - Fig. 11
- eine schematische Darstellung eines Halterahmens gemäß der Erfindung bei der Montage von zwei einstückig miteinander verbundenen Wandsegmenten an einem Grundrahmen, und
- Fig. 12
- eine weitre schematische Darstellung der in
Fig. 11 gezeigten zwei einstückig miteinander verbundenen Wandsegmente bei der Montage an dem Grundrahmen. -
Fig. 2 bis 7 zeigen jeweils eine schematische Darstellung eines Halterahmens 100, welcher in einem Gehäuse eines Steckverbinders angeordnet werden kann. - Der Halterahmen 100 weist einen Grundrahmen 10 auf, welcher einstückig ausgebildet ist. Der Grundrahmen 10 weist eine erste Seitenwand 11, eine der ersten Seitenwand 11 gegenüberliegende zweite Seitenwand 12, eine erste Stirnwand 13 und eine der ersten Stirnwand 13 gegenüberliegende zweite Stirnwand 14 auf. Die beiden Seitenwände 11, 12 sind parallel zueinander angeordnet. Die beiden Stirnwände 13, 14 sind ebenfalls parallel zueinander angeordnet. Die Stirnwände 13, 14 sind in einem 90°-Winkel zu den Seitenwänden 11, 12 angeordnet. Die beiden Seitenwände 11, 12 und die beiden Stirnwände 13, 14 umschließen bzw. begrenzen zusammen einen Innenraum 15 des Grundrahmens 10. In diesen Innenraum 15 können Kontakteinsätze 200 in Einführrichtung E, wie es beispielsweise in
Fig. 6 gezeigt ist, eingeführt und befestigt werden. - Die Befestigung der Kontakteinsätze 200 erfolgt über an dem Grundrahmen 10 angeordnete Wandsegmente 16, wie sie insbesondere in den
Fig. 1a und 1b gezeigt sind. Die an einem Grundrahmen 10 angeordneten Wandsegmente 16 sind jeweils gleich ausgebildet. Bei dem hier gezeigten Grundrahmen 10 sind vier derartiger Wandsegmente 16 angeordnet, wobei zwei Wandsegmente 16 an der ersten Seitenwand 11 und zwei Wandsegmente 16 an der zweiten Seitenwand 12 angeordnet sind. -
Fig. 1a zeigt eine Draufsicht auf eine Außenfläche 17 eines Wandsegments 16, welche in der an dem Grundrahmen 10 montierten Position von dem Innenraum 15 des Grundrahmens 10 weggerichtet ist. -
Fig. 1b zeigt eine Draufsicht auf eine Innenfläche 18 des Wandsegments 16, welche in der an dem Grundrahmen 10 montierten Position in Richtung des Innenraums 15 des Grundrahmens 10 zeigt. - Die Wandsegmente 16 sind jeweils federelastisch ausgebildet. Die Wandsegmente 16 können aus einem Federblech ausgebildet sein.
- Die Wandsegmente 16 weisen jeweils einen Fußbereich 19, einen Kopfbereich 20 und einen zwischen dem Fußbereich 19 und dem Kopfbereich 20 angeordneten Mittelabschnitt 21 auf. Entlang der Länge des Wandsegments 16 betrachtet von dem Fußbereich 19 hin zu dem Kopfbereich 20 weist der Mittelabschnitt 21 eine wesentlich größere Fläche auf, als der Kopfbereich 20 und der Fußbereich 19. Der Fußbereich 19 ist an einem ersten Endabschnitt des Wandsegments 16 ausgebildet und der Kopfbereich 20 ist an einem dem ersten Endabschnitt gegenüberliegenden zweiten Endabschnitt des Wandsegments 16 ausgebildet.
- An dem Fußbereich 19 weist das Wandsegment 16 die größte Breite BF auf. An dem Kopfbereich 20 weist das Wandsegment 16 die geringste Breite BK auf. Im Bereich des Mittelabschnitts 21 verjüngt sich das Wandsegment 16, indem sich die Breite BM des Mittelabschnitts 21 ausgehend von dem Fußbereich 19 hin zu dem Kopfbereich 20 verjüngt. Durch die Verjüngung der Breite BM des Mittelabschnitts 21 ausgehend von dem Fußbereich 19 hin zu dem Kopfbereich 20 kann eine gleichmäßige Verformung des Wandsegments 16 über die Länge des Wandsegments 16 beim Einsetzen und Entnehmen der Kontakteinsätze 200 erreicht werden.
- Im Bereich des Mittelabschnitts 21 sind die Außenkanten 22, 23 des Wandsegments 16 nicht geradlinig ausgebildet, sondern sie weisen entlang der Länge des Mittelabschnitts 21 und damit ausgehend von dem Fußbereich 19 bis hin zu dem Kopfbereich 20 eine Kurvenform auf.
- In dem Anbindungsbereich 24 des Fußbereichs 19 an den Mittelabschnitt 21 ist ein Versatz derart ausgebildet, dass sich der Fußbereich 19 in einer ersten Ebene erstreckt und sich der Mittelabschnitt 21 in einer zu ersten Ebene versetzten zweiten Ebene erstreckt. Die erste Ebene und die zweite Ebene sind parallel zueinander orientiert.
- Der Fußbereich 19 weist zwei seitlich ausgebildete Schulterflächen 25, 26 auf, welche beide in der montierten Position des Wandsegments 16 an dem Grundrahmen in eine an dem Grundrahmen 10 ausgebildete schlitzförmige Aussparung 27 eines Aufnahmeabschnitts 35 eingreifen können, wie es beispielsweise in
Fig. 5 zu erkennen ist. Die beiden Schulterflächen 25, 26 stehen derart seitlich nach außen vor, dass sie den Mittelabschnitt 21 und den Kopfbereich 20 seitlich überlappen bzw. überragen. - Weiter weist der Fußbereich 19 ein Befestigungselement 28 auf, welches in eine an dem Grundrahmen 10 ausgebildete Öffnung 29 eingreifen kann. Das Befestigungselement 28 ist hier in Form einer aus dem Fußbereich 19 ausgescherten Lasche ausgebildet, welche in Richtung des Grundrahmens 10 gebogen ausgebildet ist. Das Befestigungselement 28 in Form der Lasche kann in die Öffnung 29 einhaken. Das Befestigungselement 28 ist mittig der Breite BF des Fußbereichs 19 ausgebildet.
- An dem Kopfbereich 20 ist ein Befestigungsbereich 30 ausgebildet, über welchen ein in den Innenraum 15 eingeführter Kontakteinsatz 200 in dem Innenraum 15 gehalten werden kann. Der Befestigungsbereich 30 weist zwei Befestigungslaschen 31, 32 auf. Die Befestigungslaschen 31, 32 erstrecken sich in der montierten Position des Wandsegments 16 an dem Grundrahmen 10 in Richtung des Innenraums 15 des Grundrahmens 10. Die beiden Befestigungslaschen 31, 32 sind jeweils an einer der beiden Außenkanten 22, 23 des Wandsegments 16 angeformt. Bei der in
Fig. 1a, 1b gezeigten Ausgestaltungen sind die Befestigungslaschen 31, 32 jeweils in einem Winkel α von ca. 90 ° zu der Außenkante 22, 23 des Wandsegments 16 gebogen ausgebildet. Die Befestigungslaschen 31, 32 stehen damit von der Haupterstreckungsebene der Wandsegmente 16 hervor. - Die Unterkanten 33 der Befestigungslaschen 31, 32, mit welcher die Befestigungslaschen 31, 32 auf den Vorsprungselementen 210 der Kontakteinsätze 200 aufliegen, um die Kontakteinsätze 200 in dem Innenraum 15 des Grundrahmens 10 halten zu können, sind im Wesentlich gerade ausgebildet. Die den Unterkanten 33 gegenüberliegenden Oberkanten 34 der Befestigungslaschen 31, 32 sind hingegen schräg ausgebildet, so dass die Oberkanten 34 eine Einführschräge in Richtung der Einführrichtung E der Kontakteinsätze 200 in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 ausbilden können. Durch die Einführschräge können die Kontakteinsätze 200, insbesondere die Vorsprungselemente 210 der Kontakteinsätze 200, bei ihrem Einführen entlang der Oberkante 34 der beiden Befestigungslaschen 31, 32 gleiten und dadurch die Wandsegmente 16 nach außen biegen, so dass die Wandsegmente 16 nach außen federn und den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 freigeben, so dass die Kontakteinsätze 200 mit ihren Vorsprungselementen 210 in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 eingeführt werden können. Sind die Kontakteinsätze 200 in den Innenraum 15 eingeführt, können die Wandsegmente 16 wieder selbsttätig zurückfedern, bis diese mit ihrer Unterkante 33 auf den Vorsprungselementen 210 aufliegen, um die Kontakteinsätze 200 in dem Innenraum 15 des Grundrahmens 10 zu halten.
- Wie in
Fig. 2 zu erkennen ist, weist der Grundrahmen 10 für jedes Wandsegment 16 einen Aufnahmeabschnitt 35 auf. Die Aufnahmeabschnitte 35 sind an einer von dem Innenraum 15 wegzeigenden Außenseite 36 des Grundrahmens 10 ausgebildet. Die Aufnahmeabschnitte 35 sind an den beiden Seitenwänden 11 und 12 des Grundrahmens 10 ausgebildet. Sowohl an der ersten Seitenwand 11 als auch an der zweiten Seitenwand 12 sind jeweils zwei Aufnahmeabschnitte 35 ausgebildet. - Jeder Aufnahmeabschnitt 35 weist eine schlitzförmige Aussparung 27 auf, in welche der Fußbereich 19 des jeweiligen Wandsegments 16 mit seinen beiden Schulterflächen 25, 26 eingeschoben werden kann. Die schlitzförmigen Aussparungen 27 der Aufnahmeabschnitte 35 der ersten Seitenwand 11 und die schlitzförmigen Aussparungen 27 der Aufnahmeabschnitt 35 der zweiten Seitenwand 12 sind bei der hier gezeigten Ausgestaltung jeweils miteinander verbunden, wie in
Fig. 5 zu erkennen ist, so dass die Aussparungen 27 der Aufnahmeabschnitte 35 einer Seitenwand 11, 12 zusammen eine Aussparung 27 pro Seitenwand 11, 12 ausbilden. Die jeweilige Aussparung 27 erstreckt sich jeweils über fast die gesamte Länge der jeweiligen Seitenwand 11, 12. - Die Aussparungen 27 der Aufnahmeabschnitte 35 sind an einer Unterkante 37 des Grundrahmens 10 ausgebildet. Die Wandsegmente 16 können daher entlang einer Montagerichtung M von unten an dem Grundrahmen 10 befestigt werden. Die Wandsegmente 16 können damit entgegen der Einführrichtung E der Kontakteinsätze 200 in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 an dem Grundrahmen 10 befestigt werden.
- Oberhalb ihrer schlitzförmigen Aussparung 27 weisen die Aufnahmeabschnitte 35 jeweils eine Anlagefläche 38 auf. Die Anlageflächen 38 sind jeweils an der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 eingeformt, indem die Anlageflächen 38 jeweils eine Art Aussparung an der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 ausbilden. In der montierten Position liegt der jeweilige Wandabschnitt 16 mit seinem Mittelabschnitt 21 flächig an der Anlagefläche 38 an. Die Anlageflächen 38 sind jeweils durch zwei sich gegenüberliegende Innenkanten 41, 42 begrenzt, wobei in der montierten Position die Außenkanten 22, 23 des jeweiligen Wandsegments 16 formschlüssig an den Innenkanten 41, 42 anliegen. Die Innenkanten 41, 42 weisen damit ebenso wie die Außenkanten 22, 23 eine Kurvenform auf. Die Innenkanten 41, 42 sind vorzugsweise derart hoch ausgebildet, dass in dem montierten Zustand die Wandsegmente 16 bündig mit der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 abschließen. Durch die Innenkanten 41, 42 ist die Anlagefläche 38 der Aufnahmeabschnitte 35 jeweils in Richtung des Innenraums 15 des Grundrahmens 10 versetzt zu der Außenseite 36 des Grundrahmens 10 angeordnet.
- Oberhalb der Anlagefläche 38 weisen die Aufnahmeabschnitte 35 jeweils eine Öffnung 39 auf, welche sich ausgehend von einer Oberkante 40 des Grundrahmens 10 in die jeweilige Seitenwand 11, 12 des Grundrahmens 10 hineinerstrecken. In der montierten Position der Wandsegmente 16 überlappen der Befestigungsbereich 30 bzw. der Kopfbereich 20 des jeweiligen Wandsegments 16 die Öffnung 39 zumindest bereichsweise. Die Befestigungslaschen 31, 32 können in die Öffnung 39 hineinragen. Im Bereich der Öffnung 39 können die Befestigungslaschen 31, 32 die Kontakteinsätze 200 durch ein Aufliegen der Befestigungslaschen 31, 32 auf den Vorsprungselementen 210 der Kontakteinsätze 200, welche in die Öffnung 39 hineinragen, festhalten, wie insbesondere in
Fig. 6 zu erkennen ist. - Wie insbesondere in
Fig. 2 undFig. 7 zu erkennen ist, weisen die Öffnungen 39 an der ersten Seitenwand 11 eine größere Breite auf als die Öffnungen 39 an der zweiten Seitenwand 12. -
Fig. 3 zeigt die Montage eines der Wandsegmente 16 an dem Grundrahmen 10, indem das Wandsegment 16 in Montagerichtung M in die schlitzförmige Aussparung 27 eingeschoben wird, wobei insbesondere die beiden Schulterflächen 25, 26 des Fußbereichs 19 in die schlitzförmige Aussparung 27 eingeführt werden und damit in die schlitzförmige Aussparung 27 eingreifen. Mit seinem Mittelabschnitt 21 gleitet das Wandsegment 16 dabei entlang der Anlagefläche 38. Die Wandsegmente 16 werden dabei derart weit eingeschoben bis das Befestigungselement 28 des Fußbereichs 19 in die Öffnung 29 an dem Grundrahmen 10 einhakt, wie inFig. 4 zu erkennen ist. In dieser montierten Position befindet sich der Kopfbereich 20 bzw. der Befestigungsbereich 30 des Wandsegments 16 im Bereich der Öffnung 39, um diese zumindest bereichsweise zu überlappen. - Sind die Wandsegmente 16 an dem Grundrahmen 10 montiert, können die Kontakteinsätze in Einführrichtung E in den Innenraum 15 des Grundrahmens 10 eingeführt werden. Dabei gleiten die Kontakteinsätze 200 mit ihren Vorsprungselementen 210 an den Oberkanten 34 der Befestigungslaschen 31, 32 entlang, wodurch diese und damit der Befestigungsbereich 30 nach außen federt, um die Vorsprungselemente 210 an den Befestigungslaschen 31, 32 vorbeizulassen. Sind die Kontakteinsätze 200 an den Befestigungslaschen 31, 32 vorbeigeführt, können diese wieder zurück in Richtung Innenraum 15 federn, bis diese auf den Vorsprungselement 210 oben aufliegen, wie in
Fig. 6 und7 zu erkennen ist. In dieser Position werden die Vorsprungselemente 210 jeweils von dem ihnen zugeordneten Wandsegment 16, insbesondere von dem Mittelabschnitt 21 des Wandsegments 16, stirnseitig überdeckt, wie beispielsweise inFig. 6 und7 zu erkennen ist. -
Fig. 8 und9 zeigen eine ähnliche Ausgestaltung zu der inFig. 1a, 1b und 2 bis7 gezeigten Ausgestaltung, wobei hier lediglich die Form der Befestigungslaschen 31, 32 anders ausgebildet ist, da hier die Befestigungslaschen 31, 32 in einem Winkel α ≥ 180° zu den Außenkanten 22, 23 des Wandsegments 16 gebogen sind. Die Befestigungslaschen 31, 32 eines Wandsegments 16 sind bei der inFig. 8 und9 gezeigten Ausgestaltung aufeinander zu gebogen. -
Fig. 10 zeigt ferner die Anordnung eines Kennzeichnungselements 43 im Bereich des Wandsegments 16. Das Kennzeichnungselement 43 ist an dem Fußbereich 19 an dem Wandsegment 16 angeordnet. Das Kennzeichnungselement 43 ist hier durch eine Klebeverbindung an dem Fußbereich 19 des Wandsegments 16 befestigt. - In
Fig. 11 und 12 ist eine Ausgestaltung gezeigt, bei welcher die beiden an einer Seitenwand 12 angeordneten Wandsegmente 16 einstückig miteinander verbunden sind. Die beiden Wandsegmente 16 sind an ihrem Fußbereich 19 einstückig miteinander ausgebildet. Die Wandsegemente 16 sind dabei über die Schulterflächen 25, 26 der Fußbereiche 19 einstückig miteinander verbunden. - Die Aussparung 26 erstreckt sich hier über die beiden Aufnahmeabschnitte 35 der Seitenwand 12 und damit über fast die gesamte Länge der Seitenwand 12. Die einstückig ausgebildeten Wandsegmente 16 können damit zeitglich über ihre einstückig ausgebildeten Fußbereiche 19 in die Aussparung 26 eingeschoben und damit an dem Grundrahmen 10 bzw. an der Seitenwand 12 des Grundrahmens 10 montiert werden.
-
- 100
- Haltrahmen
- 10
- Grundrahmen
- 11
- Erste Seitenwand
- 12
- Zweite Seitenwand
- 13
- Erste Stirnwand
- 14
- Zweite Stirnwand
- 15
- Innenraum
- 16
- Wandsegment
- 17
- Außenfläche
- 18
- Innenfläche
- 19
- Fußbereich
- 20
- Kopfbereich
- 21
- Mittelabschnitt
- 22
- Außenkante
- 23
- Außenkante
- 24
- Anbindungsbereich
- 25
- Schulterfläche
- 26
- Schulterfläche
- 27
- Aussparung
- 28
- Befestigungselement
- 29
- Öffnung
- 30
- Befestigungsbereich
- 31
- Befestigungslasche
- 32
- Befestigungslasche
- 33
- Unterkante
- 34
- Oberkante
- 35
- Aufnahmeabschnitt
- 36
- Außenseite
- 37
- Unterkante
- 38
- Anlagefläche
- 39
- Öffnung
- 40
- Oberkante
- 41
- Innenkante
- 42
- Innenkante
- 43
- Kennzeichnungselement
- 200
- Kontakteinsatz
- 210
- Vorsprungselement
- E
- Einführrichtung
- M
- Montagerichtung
- BF
- Breite Fußbereich
- BM
- Breite Mittelabschnitt
- BK
- Breite Kopfbereich
Claims (20)
- Halterahmen (100) für einen Steckverbinder zur Aufnahme von Kontakteinsätzen (200), mit- einem Grundrahmen (10), welcher eine erste Seitenwand (11), eine der ersten Seitenwand (11) gegenüberliegende zweite Seitenwand (12), eine erste Stirnwand (13) und eine der ersten Stirnwand (13) gegenüberliegende zweite Stirnwand (14) aufweist, wobei die erste Seitenwand (11), die zweite Seitenwand (12), die erste Stirnwand (13) und die zweite Stirnwand (14) einen Innenraum (15) des Grundrahmens (10), in welchen die Kontakteinsätze (200) entlang einer Einführrichtung (E) einführbar sind, umschließen, und- mehreren Wandsegmenten (16), welche jeweils einen Befestigungsbereich (30) aufweisen, über welchen die in den Innenraum (15) des Grundrahmens (10) eingeführten Kontakteinsätze (200) an dem Grundrahmen (10) haltbar sind,- wobei die mehreren Wandsegmente (16) jeweils an einem an der ersten Seitenwand (11) oder an der zweiten Seitenwand (14) ausgebildeten Aufnahmeabschnitt (35) angeordnet sind,- wobei jeder Aufnahmeabschnitt (35) eine schlitzförmige Aussparung (27) aufweist, in welche jeweils ein Fußbereich (19) eines der mehreren Wandsegmente (16) in einer montierten Position eingeschoben ist, und- wobei der Befestigungsbereich (30) der Wandsegmente (16) jeweils an einem Kopfbereich (20) der Wandsegmente (16) ausgebildet ist, welcher an einem dem Fußbereich (19) gegenüberliegenden Endabschnitt des Wandsegments (16) positioniert ist,dadurch gekennzeichnet, dass jedes Wandsegment (16) zwischen dem Fußbereich (19) und dem Kopfbereich (20) einen Mittelabschnitt (21) aufweist, wobei sich die Breite des Mittelabschnitts (21) ausgehend von dem Fußbereich (19) hin zu dem Kopfbereich (20) verjüngt.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schlitzförmigen Aussparungen (27) der Aufnahmeabschnitte (35) jeweils an einer Unterkante (37) des Grundrahmens (10) ausgebildet sind.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an der ersten Seitenwand (11) ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen (27) der Aufnahmeabschnitte (35) miteinander verbunden sind und/oder dass die an der zweiten Seitenwand (12) ausgebildeten schlitzförmigen Aussparungen (27) der Aufnahmeabschnitte (35) miteinander verbunden sind.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeabschnitte (35) jeweils an einer von dem Innenraum (15) weggerichteten Außenseite (36) des Grundrahmens (10) ausgebildet sind.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeabschnitte (35) jeweils eine Öffnung (39) aufweisen, welche in der montierten Position jeweils durch den Befestigungsbereich (30) der dem Aufnahmeabschnitt (35) zugeordneten Wandsegment (16) zumindest bereichsweise überlappt sind.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die an der ersten Seitenwand (11) ausgebildeten Öffnungen (39) der Aufnahmeabschnitte (35) eine größere Breite aufweisen als die an der zweiten Seitenwand (12) ausgebildeten Öffnungen (39) der Aufnahmeabschnitte (35).
- Halterahmen (100) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich (30) der Wandsegmente (16) jeweils mindestens eine in der montierten Position durch die Öffnung (39) eines Aufnahmeabschnitts (35) hindurchragende Befestigungslasche (31, 32) aufweist.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich (30) der Wandsegmente (16) zwei in der montierten Position durch die Öffnung (39) eines Aufnahmeabschnitts (35) hindurchragende Befestigungslaschen (31, 32) aufweist.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Befestigungslaschen (31, 32) eines Befestigungsbereichs (30) eines Wandsegments (16) an sich gegenüberliegenden Außenkanten (22, 23) des Wandsegments (16) angeordnet sind.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (31, 32) jeweils in einem Winkel α ≥ 90° zu der Außenkante (22, 23) des Wandsegments (16) gebogen ausgebildet sind.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die sich entlang des Mittelabschnitts (21) erstreckenden Außenkanten (22, 23) des Wandsegments (16) eine Kurvenform aufweisen.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Anbindungsbereich (24) des Fußbereichs (19) an dem Mittelabschnitt (21) ein Versatz derart ausgebildet ist, dass der Fußbereich (19) sich in einer ersten Ebene und der Mittelabschnitt (21) sich in einer zu der ersten Ebene versetzt angeordneten zweiten Ebene erstreckt.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeabschnitte (35) jeweils eine Anlagefläche (38) aufweisen, an welcher eine in Richtung Innenraum (15) des Grundrahmens (10) zeigende Innenfläche (18) der Wandsegmente (16) im Bereich des Mittelabschnitts (21) der Wandsegmente (16) in der montierten Position flächig anliegt.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (38) eines Aufnahmeabschnitts (35) durch zwei sich gegenüberliegende Innenkanten (41, 42) begrenzt ist, wobei in der montierten Position die Außenkanten (22, 23) der Wandsegmente (16) im Bereich des Mittelabschnitts (21) der Wandsegmente (16) formschlüssig an den Innenkanten (41, 42) des ihnen zugeordneten Aufnahmeabschnitts (35) anliegen.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandsegmente (16) an ihrem Fußbereich (19) jeweils ein Befestigungselement (28) aufweisen, welches in der montierten Position mit einer an dem Grundrahmen (10) ausgebildeten Öffnung (29) in Eingriff ist.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass an den Wandsegmenten (16) jeweils ein Kennzeichnungselement (43) befestigbar ist.
- Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei an einer Seitenwand (11, 12) angeordnete Wandsegmente (16) miteinander verbunden sind.
- Halterahmen (100) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Wandsegment (20) an ihrem Fußbereich (19) einstückig miteinander ausgebildet sind.
- Steckverbinder, mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten Halterahmen (100) und mehreren in dem Halterahmen (100) aufgenommenen Kontakteinsätzen (200), dadurch gekennzeichnet, dass der Halterahmen (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 18 ausgebildet ist.
- Elektronisches Gerät, mit mindestens einem nach Anspruch 19 ausgebildeten Steckverbinder.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102019131804.1A DE102019131804A1 (de) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | Halterahmen, Steckverbinder sowie elektronisches Gerät |
| PCT/EP2020/082261 WO2021104915A1 (de) | 2019-11-25 | 2020-11-16 | Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4066326A1 EP4066326A1 (de) | 2022-10-05 |
| EP4066326B1 true EP4066326B1 (de) | 2025-12-31 |
Family
ID=73476102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP20808328.7A Active EP4066326B1 (de) | 2019-11-25 | 2020-11-16 | Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12362515B2 (de) |
| EP (1) | EP4066326B1 (de) |
| CN (1) | CN114731009B (de) |
| DE (1) | DE102019131804A1 (de) |
| WO (1) | WO2021104915A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211829447U (zh) * | 2020-05-07 | 2020-10-30 | 东莞立讯技术有限公司 | 电连接器模组以及电连接器 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2736079C3 (de) | 1977-08-10 | 1980-03-06 | Air-Lb Gmbh, 6710 Frankenthal | Trägerschiene für einrastbare Reihenklemmen sowie Reihenklemme hierfür |
| DE102007061745A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Halteelement für einen Kommutatorschleifkontakt eines Elektromotors sowie Elektromotor |
| US8007312B2 (en) * | 2009-07-29 | 2011-08-30 | Abb Technology Ag | Modular test plug |
| EP2581991B1 (de) | 2011-10-13 | 2016-12-28 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Halterahmen für steckverbinder |
| DE102012110907B4 (de) | 2012-11-13 | 2019-06-13 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen |
| EP3217483B1 (de) * | 2013-12-12 | 2023-05-10 | Harting Electric GmbH & Co. KG | Halterahmen für einen steckverbinder |
| DE102013113975C5 (de) * | 2013-12-12 | 2025-06-18 | Harting Electric Stiftung & Co. Kg | Halterahmen für einen Steckverbinder |
| DE102014215809A1 (de) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102015103563B4 (de) * | 2015-03-11 | 2020-08-20 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Halterahmen zum Aufnehmen von modularen Kontakteinsätzen |
| CN105977693B (zh) * | 2015-03-11 | 2020-06-12 | 菲尼克斯电气公司 | 用于容置模块式接触嵌件的托架 |
| DE202015009386U1 (de) | 2015-09-04 | 2017-05-24 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | System aus Steckverbinder-Modulrahmen und Adapterelementen sowie modularen Steckverbinder mit einem solchen System |
| DE102017108430B4 (de) | 2017-04-20 | 2021-09-30 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen für einen schweren Steckverbinder sowie System |
| DE102017108433B4 (de) * | 2017-04-20 | 2021-09-30 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen für einen Steckverbinder und Verfahren zur Bestückung |
| EP3540867B1 (de) | 2018-03-16 | 2025-01-08 | Connecteurs Electriques Deutsch | Verbindergehäuse und adapter |
-
2019
- 2019-11-25 DE DE102019131804.1A patent/DE102019131804A1/de active Pending
-
2020
- 2020-11-16 WO PCT/EP2020/082261 patent/WO2021104915A1/de not_active Ceased
- 2020-11-16 CN CN202080081413.0A patent/CN114731009B/zh active Active
- 2020-11-16 EP EP20808328.7A patent/EP4066326B1/de active Active
- 2020-11-16 US US17/778,434 patent/US12362515B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20230006391A1 (en) | 2023-01-05 |
| CN114731009B (zh) | 2024-08-20 |
| EP4066326A1 (de) | 2022-10-05 |
| WO2021104915A1 (de) | 2021-06-03 |
| US12362515B2 (en) | 2025-07-15 |
| CN114731009A (zh) | 2022-07-08 |
| DE102019131804A1 (de) | 2021-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3787121B1 (de) | Leiteranschlussklemme | |
| EP3507866B1 (de) | Leiteranschlussklemme | |
| DE10315668B4 (de) | Anschlußklemme | |
| EP0334975B1 (de) | Leiteranschluss | |
| DE2809289A1 (de) | Verbinder fuer schaltungsplatinen | |
| EP1536519A1 (de) | Leiteranschluss | |
| DE1540642A1 (de) | Elektrische Verbindungsklemme | |
| EP4066327B1 (de) | Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät | |
| EP3843221A1 (de) | Halterahmen für einen steckverbinder | |
| DE19630860C1 (de) | Reihenklemme, insbesondere Initiatoren-Aktoren-Klemme | |
| DE3522797C2 (de) | ||
| WO2021104916A1 (de) | Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät | |
| EP4066326A1 (de) | Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät | |
| EP3840132B1 (de) | Halterahmen, steckverbinder sowie elektronisches gerät | |
| WO2023156459A1 (de) | Leiteranschlussklemme | |
| DE102019113069B3 (de) | Halterahmen und Steckverbinder mit einem derartigen Halterahmen | |
| DE102013113973B4 (de) | Metallischer Halterahmen für einen Steckverbinder sowie Verfahren zur Herstellung | |
| DE19811476C1 (de) | Kabelklemme | |
| EP0336251B1 (de) | Schraubklemme | |
| EP1286420B1 (de) | Anschlussleiste für die Fernmeldetechnik | |
| EP3758151B1 (de) | Anschlussklemmenanordnung zum anschliessen mindestens eines elektrischen leiters | |
| DE102019106093B4 (de) | Halterahmen sowie Steckverbinder mit einem derartigen Halterahmen | |
| DE202018106094U1 (de) | Gehäuseanordnung für wenigstens einen Sensor | |
| DE202009016064U1 (de) | Kontaktelementanordnung sowie Anschlussvorrichtung für eine derartige Kontaktelementanordnung | |
| DE19923705B4 (de) | Elektrische Steckverbindung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20220516 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| DAV | Request for validation of the european patent (deleted) | ||
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230512 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20250711 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: F10 Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20251231 Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502020012496 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20260331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251231 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20260331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251231 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20251231 |