EP4065784A1 - Spülbecken mit verfahrbarer einsatzplatte und abdichthülle für eine hubeinheit - Google Patents

Spülbecken mit verfahrbarer einsatzplatte und abdichthülle für eine hubeinheit

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Publication number
EP4065784A1
EP4065784A1 EP20806980.7A EP20806980A EP4065784A1 EP 4065784 A1 EP4065784 A1 EP 4065784A1 EP 20806980 A EP20806980 A EP 20806980A EP 4065784 A1 EP4065784 A1 EP 4065784A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sink
lifting unit
lifting
insert plate
tub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20806980.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4065784B1 (de
Inventor
Andreas Wölfler
Benjamin Reu
Jörg SUKALE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4065784A1 publication Critical patent/EP4065784A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4065784B1 publication Critical patent/EP4065784B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/18—Sinks, whether or not connected to the waste-pipe
    • E03C1/186—Separate partition walls, lids, protecting borders, or the like, for sinks

Definitions

  • One aspect of the invention relates to a sink with a tub.
  • the tub has a bottom wall and side walls adjoining it.
  • the tub has a receiving space delimited by the walls.
  • the sink has an insert plate which is separate from the tub and which is inserted into the receiving space.
  • Such sinks are known.
  • US 2005/0067747 A1 discloses a sink which has a tub.
  • An upwardly extending base is formed on the tub bottom and is formed in one piece with the tub bottom.
  • a plate can be attached to this base.
  • Such a configuration is disadvantageous in that the integrated base is always present and thus a fundamental configuration of the tub is complex in shape and is also designed to restrict the circumference of the receiving space.
  • the plate that can be placed on the base is always only arranged at one level. It can only be put on or taken off by a user.
  • a sink is known from DE 362 1151 A1.
  • Different inserts which can be introduced into the receiving space, are provided separately from the tub.
  • the inserts can be plates or other tub-like containers. These can be placed on the upper edge of the tub. This also severely limits the usability of a sink and the inserts have to be attached or removed by a user and can always only be positioned in an individual position.
  • the object of the present invention is to create a sink with a tub and a separate insert plate, in which a lifting device for the insert plate is protected from media in the tub of the sink.
  • a sink with a tub.
  • the tub has a bottom wall and side walls adjoining it.
  • the tub also has a receiving space which is delimited by the bottom wall and the side walls.
  • the recording room is open at the top.
  • the sink has an insert unit separate from the tub, in particular an insert plate, in particular a contiguous and perforated insert plate. This can be used in the receiving space or used therein.
  • the sink also has a lifting device with which the insert plate can be moved in the height direction of the sink relative to the tub. This is made possible by an objective lifting device for the sink.
  • a sink is now provided, in which basically the possibility is created of arranging the insert unit at different height positions. This is also made possible by a lifting device and does not have to be done manually by the user himself. In principle, it is made possible that the lifting device enables a continuous height adjustment of the insert plate. A wide variety of height levels of the insert plate can thus be approached and set.
  • the lifting device has at least one lifting unit.
  • the sink has an elastic sealing sleeve that is separate from the lifting unit and that surrounds the lifting unit.
  • the sealing envelope is deformable in all spatial directions. It is designed as a flexible sleeve.
  • a specific sub-element of the lifting device, namely the actual lifting unit, is protected by this sealing cover through a sealing cover. Since this in particular extends at least in some areas into the receiving space of the tub, a seal in this regard is particularly advantageous.
  • This sealing sleeve which completely surrounds the lifting unit at least in the receiving space of the tub, can prevent media located in the tub from reaching the lifting unit directly. As a result, the lifting unit is permanently protected from such impairments. Their functionality can thus be maintained permanently.
  • the sealing sleeve of the lifting device at least completely surrounds the lifting unit on the circumferential side, at least over the partial area that extends into the receiving space. This is particularly the case in all of the various positions viewed in the height direction Given lifting unit. In this way, even with a corresponding change in height of the lifting unit and thus in the retracted or extended state, full protection by the sealing sleeve can always be guaranteed without restriction.
  • the sealing cover is designed to be variable in length when viewed in the height direction of the sink. This is a very advantageous implementation. As a result, a length adjustment can take place in accordance with the change in length of the lifting unit when the lifting unit is moved upwards or downwards.
  • the sealing sleeve is designed like a hollow cylinder.
  • it is designed without edges and corners in the direction of rotation around the vertical direction and thus viewed around the longitudinal axis of the lifting unit. Wear can thus be kept to a minimum. Because when the sealing cover is continually being folded up and re-unfolded, undesirable kinks in this regard which could otherwise arise in the direction of rotation about this longitudinal axis, which is oriented in the height direction, can be avoided. Viewed in the vertical direction, it has folds.
  • this shape of a hollow cylinder is also advantageous if the lifting unit also has a corresponding geometry. In particular, this can relate to a housing of the lifting unit.
  • This housing can be formed from a plurality of rigid hollow cylinders which are guided one inside the other in the height direction and can be moved relative to one another in this height direction.
  • the housing is preferably designed as a telescopic housing made up of several hollow cylinders.
  • the lifting device of the lifting unit can be arranged in this specific housing of the lifting unit.
  • the housing segments of the housing of the lifting unit mentioned by way of example can each be inherently dimensionally stable or dimensionally stable.
  • the lifting device can be, for example, a push chain or a spindle drive.
  • this housing of the lifting unit is of cylindrical design, it is then advantageously surrounded by a corresponding geometric configuration of the sealing sleeve.
  • this enables a space-saving design.
  • the sealing sleeve is designed as a bellows at least in some areas. This is an advantageous embodiment in that there is at least a corresponding vertical elasticity in this regard, which enables a particularly advantageous compression and pulling apart again in the height direction of the sink.
  • the design of a bellows also creates a particularly advantageous and predetermined folding behavior. This enables the sealing envelope to be brought together very evenly and pulled apart again.
  • the sealing sleeve viewed in the direction perpendicular to the height direction of the sink, is arranged at a distance from an outside of the lifting unit.
  • the sealing sleeve is arranged at a distance from an outside of the housing of the lifting unit.
  • the sealing cover is clamped with a lower edge between the bottom wall of the tub and an adapter of the sink.
  • the adapter is in particular a separate component for the sealing sleeve and also a separate component for the base wall.
  • Such an adapter enables a mechanically particularly stable and positionally fixed arrangement of the upper edge of the sealing sleeve to be achieved.
  • undesired loosening of the sealing cover in this upper area can be avoided if the sealing cover is pulled apart when the lifting unit is moved upwards and is compressed when the lifting unit is moved downwards.
  • the adapter is in particular an adapter ring. It can be provided that the adapter ring is connected to the bottom wall by a non-destructive detachable connection. For example, screw connections can be provided here. As a result, the lower edge of the sealing sleeve can also be clamped in as required.
  • a seal is also formed at the same time by the lower edge of the sealing sleeve.
  • this seal there is then a Implementation in the bottom wall of the tub, through which the lifting unit extends, sealed.
  • at least a partial area of the sealing envelope is used in a multifunctional manner.
  • the lower edge is firmly pressed directly against the inside of the bottom wall. This is achieved in particular by a corresponding mechanical connection between the adapter and the bottom wall. It can also be provided that this lower edge of the sealing envelope has a thickening.
  • Such a thickening can, as it were, form an integrated sealing ring in the sealing envelope.
  • a corresponding channel or groove can then be formed in the bottom wall and / or the adapter, in which this thickening, which can also be referred to as a bead, can be introduced and in this respect a corresponding sealing behavior for implementation is achieved.
  • the sealing sleeve is clamped with an upper edge between a plate receptacle and an upper side of an upper lifting segment of the lifting unit.
  • the plate holder is a separate component. In particular, this is placed on the upper lifting segment from above.
  • the plate receptacle is preferably provided to receive support wings. The insert plate sits directly on these carrier wings.
  • a mechanically stable fastening can also be achieved by this arrangement of the upper edge of the sealing sleeve.
  • a positionally fixed seat of the sealing sleeve is achieved. This is also advantageous with regard to the dynamic movement of the sealing sleeve when it is folded up and pulled apart. It can also be provided that this upper edge is clamped between the plate receptacle and the top of the upper lifting segment in a sealing manner.
  • the sealing sleeve is tapered when viewed from top to bottom when it is pulled apart in the height direction.
  • the sealing sleeve is smooth on the outside in the completely pulled apart state. Especially when the Sealing sleeve has folds in this height direction in some areas, these are pulled apart in this maximum possible lifting position or extended position of the lifting unit. In this way, when the insert plate is removed and the lifting unit has been moved completely upwards, a particularly advantageous cleaning of the outside of the sealing sleeve can be made possible.
  • the sealing cover is also designed as protection against accidental contact. Touching the lifting unit by a user is thus also avoided.
  • the sealing envelope can also be formed from several envelope segments.
  • an envelope telescope can be formed here.
  • several sealing envelope segments are guided into one another and can be moved relative to one another in the vertical direction.
  • Other stretching elements that are elastic in the height direction can also be provided.
  • the sealing sleeve is formed in one piece.
  • it can be formed from an elastomer.
  • At least the lifting unit has at least one ventilation opening. Air which is in a volume space between the sealing sleeve and the lifting unit can be conducted into the interior of the lifting unit through the ventilation opening. In particular, this can take place when the insert plate moves downward in the receiving space and the volume space between the sealing sleeve and the lifting unit is thereby reduced. Particularly in such movement scenarios, in order not to hinder a downward movement of the insert plate, it is necessary to remove the air from this volume space. This also against the background of not generating an undesirably large build-up of air pressure in this volume space and thereby impairing the lowering of the insert plate.
  • Ventil openings can also be provided.
  • the at least one ventilation opening can be closed by a closing element.
  • the concept can thus be further improved, since even if, for example, media could undesirably penetrate into the volume space, they will not get into the interior of the lifting unit via the ventilation opening.
  • the volume space is preferably formed between the sealing sleeve and a housing of the lifting unit.
  • a lifting device of the lifting unit is then in turn arranged in the interior of the housing of the lifting unit.
  • this lifting device is, as it were, preferably protected by a double cover.
  • this is the housing of the lifting unit, which is equipped with sealing elements, and, on the other hand, this is the separate sealing cover that additionally surrounds this housing of the lifting unit on the circumferential side.
  • the ventilation opening is formed in the housing of the lifting unit.
  • the air is thus discharged through the interior of the housing of the lifting unit in which the lifting device is arranged.
  • This closing element for closing the ventilation opening can be, for example, a flap or a slide. It is also possible for the ventilation opening to be closed by a membrane. This membrane can be permeable to gaseous media and impermeable to liquid and solid media.
  • the sink has at least one detector.
  • a medium can be detected in the volume space between the sealing sleeve and the lifting unit.
  • liquid media such as water can be detected by this detector.
  • the closing element for closing the at least one ventilation opening is closed when the insert plate has reached the completely lowered state or the completely lowered position. If the insert plate is then moved upwards again by the lifting unit, the closing element and thus also the ventilation opening are opened. As a result, air can pass through the interior of the lifting unit into the volume space between the sealing sleeve and the lifting unit. In this way it can be avoided that an undesirable negative pressure arises in this volume space, which would hinder the lifting unit moving upwards.
  • a plate receptacle for the insert plate is formed on the upper region of the upper stroke segment.
  • this plate receptacle can be implemented as an injection molded component, in particular as a 2K injection molded component. It can be provided that there is at least one continuous hole in this plate receptacle. An actuating element can extend through this from below.
  • a carrier wing positioned on the plate receptacle can be lifted. In particular, this lifting can result in a pivoting about a horizontal pivot axis, so that a carrier wing can be tilted and thus positioned tilted.
  • Such a hole or a passage in the plate receptacle is preferably covered in the upper area by an elastic component.
  • this cover is designed to be elastic, the actuating element can act on this elastic element and arch it upwards. In this way, a corresponding actuating force can also be transmitted to the carrier wing and the latter can be tilted.
  • an upper side of the insert plate has an area which is at least 80 percent, in particular at least 90 percent, in particular at least 95 percent of the area of the receiving space in a horizontal plane.
  • the area of the top of the insert plate is less than 99 percent of this area of the receiving space.
  • the insert plate is designed almost over the entire area with respect to the clear width of the receiving space between the side walls and thus fills this receiving space almost completely when viewed in the horizontal plane.
  • a small gap around the circumference in particular between 3 mm and 15 mm, in particular between 3 mm and 10 mm, is made possible so that, on the one hand, the relative movement of the insert plate can take place unhindered when setting or changing position.
  • this configuration avoids direct touching and possibly stripping along a side edge of the insert plate on the inner sides of the side walls. In this way, on the one hand, damage to the side walls is avoided and, on the other hand, damage to the insert plate and also to the lifting device is avoided. Last but not least, this configuration also advantageously achieves that through this gap between the edge of the insert plate and the inner sides of the side walls, liquid that is present on the upper side of the insert plate can easily drain into the receiving space.
  • the tub preferably has a drain, in particular on the bottom wall. This allows medium that is arranged in the tub and collects there to run off via the drain without any problems.
  • the tub is formed in one piece with the bottom wall and the side walls.
  • the tub is made of metal.
  • the bottom wall can be flat or slightly inclined or slightly curved. In particular, it is provided that that point on the bottom wall at which an outlet for a drain of the sink is formed is offset the furthest down with respect to the height.
  • the top of the plate is completely flat. However, it can also have a slight curvature. It is also possible that the top of the insert plate is structured at least in some areas. This can create a certain roughness. An undesired slipping of objects placed thereon can be avoided in an improved manner. For example, this is advantageous if the insert plate changes its position and objects are still arranged on the upper side of the insert plate. Likewise is it is possible that the top has specific positioning areas. These can be recesses. For example, such depressions can be made relatively small. This is advantageous in order, for example, to be able to position vessels such as a glass or the like more securely. This is particularly advantageous when a change in position is tilting and / or rotating.
  • predetermined positioning areas of this type also ensure that, for example, when vessels are placed on the top of the insert plate and are to be filled via the tap, for example, the water running out of the tap flows into the vessels in a targeted manner during a rotational movement and does not reach the full extent hits the insert plate past the vessels.
  • the lifting device can have a lifting unit and a motor. With the motor, the lifting unit can be moved at least in the vertical direction.
  • top, bottom, front, bottom, horizontal, vertical, depth direction, “width direction”, “height direction” are the positions and positions given when the sink is used and arranged as intended Orientations indicated.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional illustration through an exemplary embodiment of a sink according to the invention with an insert plate in a first position
  • FIG. 2 shows the illustration of the sink according to FIG. 2 with the insert plate in a second position different from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a plan view of an exemplary embodiment of a sink
  • FIG. 4 shows a perspective partial illustration of an exemplary embodiment of a sink with an exemplary embodiment of support wings of a lifting device
  • FIG. 5 shows a perspective sectional illustration of a partial area of the arrangement in FIG. 4 with a sealing sleeve around a lifting unit of the lifting device;
  • FIG. 6 shows a schematic sectional illustration of the sink with a maximally extended lifting unit and maximally extended sealing cover.
  • a sink 1 is shown in a schematic vertical section (xy plane with height direction y and width direction x).
  • the sink 1 has a tub 2.
  • the tub 2 has a bottom wall 3 and adjoining and upwardly extending side walls 4, 5, 6 (FIG. 3) and 7 (FIG. 3).
  • the tub 2 is in particular formed in one piece. It is preferably made of metal.
  • the tub 2 has a receiving space 8.
  • the receiving space 8 is delimited by the aforementioned walls 3 to 7.
  • the tub 2 thus has an upper loading opening 9.
  • the sink 1 also has an insert unit.
  • the insert unit is in particular an insert plate 10.
  • the insert plate 10 is in particular formed in one piece. It can consist of a top plate and one with it be formed non-destructively inextricably connected lower plate.
  • the insert plate 10 is a separate component of the sink 1 from the tub 2.
  • the sink 1 also has a lifting device 11.
  • the insert plate 10 is arranged on the lifting device 11. In particular, it is arranged on the lifting device 11 in a non-destructive detachable manner.
  • the insert plate 10 can be moved relative to the tub 2 by the lifting device 11. In this context, a movement in the height direction (y direction) of the sink 1 can take place.
  • the lifting device 11 can rotate about a vertical axis A.
  • the insert plate 10 can be tilted. This means that the insert plate 10 can be adjusted with its plane at an angle to a horizontal plane. It can thus be positioned inclined or at an angle.
  • the insert plate 10 is shown in an exemplary position in the receiving space 8. In particular, this is a position that has been moved downwards.
  • the insert plate 10 is arranged directly adjacent to the bottom wall 3.
  • the sink 1 preferably has an interaction unit 12.
  • the interaction unit 12 can have a display unit 13 (FIG. 3).
  • Interaction unit 12 can have an operating device 14.
  • the operating device 14 can have one or more operating elements.
  • the operating elements can be pushbuttons or switches or toggle elements or rotary knobs.
  • the interaction unit 12 has at least one optical detection unit 16.
  • the optical detection unit 16 can be a camera, for example. The camera can be sensitive in the spectral range that is visible to humans.
  • the interaction unit 12 can, however, also have an acoustic unit 17 in addition to or instead of this. This acoustic unit 17 can be designed to receive and / or output speech signals.
  • the interaction unit 12 can be a
  • the identification unit 18 is designed to recognize or identify a user of the sink 1.
  • the identification unit 18 can also be formed by the optical detection unit 16, for example.
  • the identification unit 18 can also have the acoustic unit 17, for example. In this way, for example, the user can be identified by evaluating a voice signal from a user.
  • the identification unit 18 can be designed as a unit for recording and evaluating a biometric feature of a user. For example, this can be a fingerprint sensor or a sensor for recognizing an iris pattern.
  • the interaction unit 12 can be formed laterally and directly adjacent to the tub 2.
  • an upwardly open receiving housing 19 can be provided here.
  • the receiving housing 19 can be designed separately from the tub 2. However, it can also be formed in a non-destructive manner with the trough 2 and cannot be detached.
  • the receiving housing 19 can also be designed in one piece with the tub 2.
  • the side wall directly adjoining the receiving housing 19, here the side wall 5 in the example, also forms a boundary wall for the receiving volume 20 of the receiving housing 19.
  • the receiving volume 20 is thus separated from the receiving space 8 of the tub.
  • FIG. 2 shows the illustration according to FIG. 1, but the insert plate 10 is shown in a position different from FIG. 1.
  • the insert plate 10 is oriented horizontally, but moved upwards. In particular, this position represents the maximum possible height in a normal mode.
  • an upper side 10a of the insert plate 10 is flush with an upper edge 2a of the tub 2.
  • the insert plate 10 forms a cover or a lid for the receiving space 8.
  • This upper edge 2a can, however, also be, for example, an upper side of a mounting frame or a decorative frame that is part of the sink 1.
  • the sink 1 in particular the tub 2
  • the tub 2 can be covered from above with a decorative frame.
  • a gap between the tub 2 and a delimitation wall in the worktop, which delimits the recess can thus be covered from above.
  • Such a decorative frame represents, in particular, an upper visible component of the arrangement.
  • the sink 1 also has a control unit 21 (FIG. 3).
  • the lifting device 11 can be operated by the control unit 21.
  • the interaction unit 12 can also be operated by the control unit 21.
  • the sink 1 can preferably also have a water tap 22.
  • the water tap 22 represents a functional unit of the sink 1.
  • the interaction unit 12, in particular the operating device 14, can also be viewed as a functional unit of the sink 1.
  • the insert plate 10 can be a further functional unit of the sink 1.
  • the lifting device 11 can be a further functional unit of the sink 1.
  • the lifting device 11 preferably has a lifting unit and a motor. As a result, its length or height can be changed in the direction of the vertical axis A. Furthermore, it can be rotated about the vertical axis A in addition to or instead of this. As a result, a rotational movement about this vertical axis A is also made possible as a position or change in position of the insert plate 10. Last but not least, the lifting device 11 can also be set so that the insert plate 10 can be set inclined or inclined with respect to a horizontal plane.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a finger 23 of a user.
  • the interaction unit 12 is preferably designed to detect a gesture by the user, in particular the finger 23.
  • the gesture is a contactless gesture.
  • the operating device 14 can also be operated directly with the finger 23.
  • an operating state and / or a change in operating state can be detected by the camera 16 and / or the acoustic unit 17 and / or the operating device 14.
  • An operating state can be, for example, a setting of the operating device 14 and / or a change in the operating state can be a change in the setting of the operating device 14.
  • a change in position of the insert plate 10 can depend on the type and / or strength and / or duration of an operating state of at least one functional unit of the sink 1 and / or a change in position can depend on the type and / or strength and / or duration of a change in the operating state of at least one such functional unit of the sink 1.
  • the interaction unit 12 has a normal mode.
  • the actual operation of the sink 1 is also recorded in this.
  • the interaction unit 12 has a definition mode that differs from the normal mode. This can be set by a user, for example.
  • this definition mode it is possible for at least one user to define or specify at least one reference position of the insert plate 10.
  • such a reference position can be linked in this definition mode with a specific operating state of at least one functional unit of the sink 1 and / or with a defined change in the operating state of at least one functional unit of the sink 1.
  • At least one such reference position can be stored as a user profile in a storage unit 24 of the interaction unit 12.
  • the area shown in Fig. 3 (depth direction z and width direction x) of the top 10a at least 80 percent, in particular at least 90 percent, in particular at least 95 percent of the area of the receiving space 8, which is in a horizontal plane (in Fig. 3 the figure level) is considered.
  • this area of the upper side 10a is less than 99 percent of this area of the receiving space 8 in the aforementioned horizontal plane.
  • a circumferential edge 25 of the insert plate 10 is spaced apart from the side walls 4, 5, 6 and 7.
  • a circumferential gap 26 is thereby formed between the insert plate 10 and the side walls 4 to 7.
  • the gap 26 can be between 3 mm and 15 mm. This gap 26 is preferably so small, at least in the horizontal position of the insert plate 10, that objects such as cutlery or the like cannot slip through. The pinching of a finger 23 can then also be avoided in this horizontal position of the insert plate 10.
  • the sink 1 has a drain opening 27, for example a drain. This is particularly in the Bottom wall 3 formed. Media from the receiving space 8 can run out of the tub 2 through this drainage opening 27.
  • FIG. 4 an embodiment of a sink 1 is shown in a perspective view.
  • the lifting device 11 has a lifting unit 28. This is in particular fastened centrally on the bottom wall 3.
  • the lifting unit 28 can be moved in the direction of the A axis.
  • the lifting unit 28 has several lifting segments.
  • the lifting unit 28 is shown in the completely closed state or in a defined lowered position of the normal mode. This means that it has moved maximally downward into the receiving space 8.
  • This lifting unit 28 preferably has an upper lifting segment as the upper housing segment 29 of a housing 40 of the lifting unit 28.
  • a plate holder 31 is arranged in an upper region 30 of this upper lifting segment.
  • the plate holder 31 is here a flat cylindrical disk.
  • This plate receptacle 31 has a central web 32.
  • a first carrier wing 33 is arranged on this central web 32.
  • the carrier wing 33 is mounted on the central web 32 so as to be pivotable about a horizontal axis B.
  • the preferably one-piece support wing 33 rests on the plate receptacle 31 from above.
  • a top side 34 of this plate receptacle 31 has top side areas 34a and 34b. These are offset downwards in relation to the central web 32.
  • the carrier wing 33 rests on this upper side area 34a.
  • a second carrier wing that is separate from the first carrier wing 33, but in particular of the same size and shape, is not shown, but is arranged there.
  • the second carrier wing rests from above on the second upper side area 34b. In the horizontal basic position, an upper side 33a of the carrier wing 33 is flush with an upper side 32a of the central web 32. This is designed accordingly with an upper side of the second carrier wing.
  • the carrier wing 33 and the second carrier wing are arranged at a distance from one another. They can be pivoted about their axes B and C independently of one another. In this way, individual tilt positions of a carrier wing 33 can also be set relative to the horizontal plane.
  • the plate receptacle 31 has an opening 35 for this purpose. Through this opening 35, an actuating element of the sink 1 can extend through the plate receptacle 31 from below and thus contact and lift the second support wing from below so that it is pivoted about its horizontal axis C.
  • a further opening is formed on the opposite side to the opening 35, which is below the first carrier wing 33. This can also be raised accordingly, as has been explained.
  • the opening 35 is covered from above by an elastic cover 36.
  • the elastic cover 36 makes it possible for the actuating element to protrude through the opening 35 and to be positioned higher up than the upper side area 34b and for the actuating element to protrude accordingly due to the elastic deformation of the elastic cover 36. As a result, the corresponding second carrier wing can then also be raised.
  • the plate receptacle 31 with the cover 36 is designed as a 2K plastic injection-molded part.
  • FIG. 5 a partial area of the arrangement in FIG. 4 is shown in a perspective sectional illustration.
  • the plate receptacle 31 designed as a flat cylinder, rests from above on an upper side 37 of the upper lifting segment of the lifting unit 28.
  • This top side 37 is in particular a top side of an upper cover plate 38.
  • the lifting unit 28 has a lifting device 39.
  • the lifting device 39 can be a spindle drive. However, it can also be a push chain, for example.
  • the lifting unit 28 also has a housing 40.
  • the housing 40 surrounds this lifting device 39 on the circumferential side.
  • the housing 40 is in particular a telescopic housing. This means that it has several housing segments. In the exemplary embodiment, these lifting segments are designed as hollow cylinders.
  • an upper housing segment 29 is formed in a pulled-out state, a second housing segment 41 following downwards, another housing segment 42 following downwards, a housing segment 43 following further downwards, and then a lower housing segment 44.
  • Fig. 5 the fully retracted position of the lifting unit 28 is shown. The lifting unit 28 is thus completely down hazards.
  • the housing 40 is completely pushed into one another and in a position that is minimized in height.
  • the housing segments 29 and 41 to 44 are thus completely pushed into one another, as shown in FIG. 5.
  • the lifting unit 28 is extended from this downwardly moved state, in which the insert plate 10 is then also arranged in the lowered position, and thus moved upward, the housing segments 29 and 41 to 44 are pulled apart.
  • the lifting device 39 is arranged in an interior 45 of this housing 40.
  • the lifting unit 28 extends through an opening or passage 46 in the bottom wall 3.
  • the lifting unit 28 is thus arranged on both sides of this bottom wall 3.
  • the lifting device 11 has a sealing sleeve 47.
  • the sealing sleeve 47 is a separate component from the housing 40.
  • the sealing sleeve 47 surrounds that sub-area, which extends in the receiving space 8, of the lifting unit 28 on the circumferential side.
  • the sealing sleeve 47 is designed to be elastic. It can be designed in one piece. It can be designed as a bellows, for example. However, other specifications are also possible in terms of material and geometry.
  • the sealing sleeve 47 is designed as a bellows. It is shown in Fig. 5 in the completely compressed or folded state.
  • the sealing envelope 47 has an upper edge 48.
  • the upper edge 48 is clamped between the plate receptacle 31 and the cover 38.
  • this upper edge 48 is also arranged in a sealing manner between the plate receptacle 31 and the cover 38.
  • the cover 38 can also be referred to as a lift plate.
  • this sealing sleeve 47 has a lower end 49.
  • This lower end 49 rests directly on the inside of the bottom wall 3.
  • the sink 1 has an adapter 50.
  • This adapter 50 is preferably a separate component.
  • the adapter 50 is preferably designed as a circumferential, uninterrupted adapter ring.
  • the adapter 50 is placed from above on this lower edge 49 of the sealing sleeve 47. As can be seen, that is lower edge 49 clamped between this adapter 50 and the bottom wall 3.
  • a sealing clamp is also formed here.
  • the adapter 50 is non-destructively releasably attached to the bottom wall 3, in particular screwed with screw connections.
  • a counter bearing 51 can be arranged under the bottom wall 3, for example.
  • This counter bearing 51 can be a bearing ring.
  • the counter bearing can be designed as an acoustic damping unit.
  • a seal 56 can be arranged between the adapter 51 and an outside of the housing segment 44.
  • the sink 1 is shown in a vertical sectional view.
  • the lifting unit 28 is shown in the fully extended position in the normal mode of the sink 1.
  • the sealing sleeve 47 is also completely pulled apart, viewed in the vertical direction.
  • an outer side 47a of the sealing sleeve 47 is completely pulled apart and is smooth in this regard. There are then no more wrinkles.
  • a volume space 52 is formed between the lifting unit 28, in particular the housing 40, and the sealing sleeve 47.
  • the sealing sleeve 47 is arranged at a distance in the radial direction from the lifting unit 28, in particular the housing 40.
  • the sealing sleeve 47 is tapered when viewed from top to bottom.
  • the lifting unit 28 also has at least one motor 53. This motor 53 drives the lifting device 39.
  • the sealing sleeve 47 In the extended state of the sealing sleeve 47, it is designed in particular as a hollow cylinder or similar to a hollow cylinder.
  • the cover 38 is part of the upper housing segment 29.
  • the lifting unit 28 has at least one ventilation opening 54.
  • the ventilation opening 54 as shown symbolically and by way of example in FIG. 6, is there to allow air contained in the volume space 52 to be diverted from the volume space 52 into the interior 45 when the insert plate 10 is moved downwards , the sealing sleeve 47 folds up and the volume space 52 is reduced. Air can likewise be introduced into the volume space 52 via the interior 45 when the insert plate 10 is moved upwards from the lowered position shown in FIG. 5, for example, into the maximum height position shown in FIG. 6.
  • a plurality of ventilation openings 54 can also be provided. In particular, it is made possible that this at least one ventilation opening 54 can be closed by a closing element (not shown).
  • the sink 1 has at least one detector 55, with which water is detected in the volume space 52.
  • the embodiment in FIG. 6 differs from FIG. 5 with regard to the configuration of the adapter ring 50.
  • an upper edge 48 is fastened differently than in FIG. 5. However, this is only shown symbolically in FIG. 6. This should not be understood to mean that the upper edge 48 is attached directly to the insert plate 10.
  • a detector 55 is shown symbolically and by way of example with regard to the position.
  • a dismantling mode different from the normal mode of the lifting unit 28 can also be set.
  • the lifting unit 28 is set to a position that is even higher in the vertical direction via the maximum raised position of the lifting unit 28 in normal mode and thus also the corresponding position of the insert plate 10.
  • the maximally raised position in normal mode it is provided in particular that the upper side 10a of the insert plate 10 is flush with the upper side of the upper edge 2a of the tub 2 or a decorative frame or a mounting frame.
  • the insert plate 10 is preferably positioned such that its underside 10b is arranged a vertical distance higher than this upper edge 2a. In particular, this vertical distance is at least 2 cm, in particular at least 3 cm.
  • the insert plate 10 can be grasped by one hand at its edge 25 and held securely for removal from the lifting unit 28.
  • the dismantling position is 5 in particular a horizontal position of the insert plate 10.
  • the underside 10b of the insert plate 10 is thus positioned completely above the upper edge 2a.

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Abstract

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Spülbecken (1) mit einer Wanne (2), die eine Bodenwand (3) und daran anschließende Seitenwände (4, 5, 6, 7) aufweist, und die Wanne (2) einen durch die Wände (4 bis 7) begrenzten Aufnahmeraum (8) aufweist, wobei das Spülbecken (1) eine zur Wanne (2) separate Einsatzplatte (10) aufweist, die in den Aufnahmeraum (8) eingesetzt ist, wobei das Spülbecken (1) eine Hubvorrichtung (11) aufweist, mit welcher die Einsatzplatte (10) relativ zur Wanne (2) verfahrbar ist, wobei die Hubvorrichtung (11) zumindest eine Hubeinheit (28) aufweist und das Spülbecken (1) eine zur Hubeinheit (28) separate und elastische Abdichthülle (47) aufweist, die die Hubeinheit (28) umgibt.

Description

Spülbecken mit verfahrbarer Einsatzplatte und Abdichthülle für eine Hubeinheit
Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Spülbecken mit einer Wanne. Die Wanne weist eine Bodenwand und daran anschließende Seitenwände auf. Die Wanne weist einen durch die Wände begrenzten Aufnahmeraum auf. Darüber hinaus weist das Spülbecken eine zur Wanne separate Einsatzplatte auf, die in den Aufnahmeraum eingesetzt ist.
Derartige Spülbecken sind bekannt. So ist beispielsweise aus der US 2005/0067747 A1 ein Spülbecken bekannt, welches eine Wanne aufweist. Am Wannenboden ist ein mit dem Wannenboden einstückig ausgebildeter und nach oben sich erstreckender Sockel ausgebildet. Auf diesen Sockel kann eine Platte aufgebracht werden. Dadurch ist ein Schneidebrett gebildet, auf welchem das Schneiden von Gegenständen, wie Lebensmitteln, erfolgen kann. Eine derartige Ausgestaltung ist dahingehend nachteilig, dass der integrierte Sockel stets vorhanden ist und somit eine grundsätzliche Ausgestaltung der Wanne formkomplex ist, als auch den Aufnahmeraum umfänglich einschränkend ausgebildet ist. Darüber hinaus ist die auf den Sockel aufsetzbare Platte stets nur auf einem Höhenniveau angeordnet. Sie kann nur durch einen Nutzer aufgesetzt oder abgenommen werden.
Darüber hinaus ist aus der DE 362 1151 A1 ein Spülbecken bekannt. Separat zur Wanne sind unterschiedliche Einsätze bereitgestellt, die in den Aufnahmeraum eingebracht werden können. Die Einsätze können Platten oder weitere wannenartige Behältnisse sein. Diese können am oberen Rand der Wanne aufgesetzt werden. Auch dadurch ist die Nutzbarkeit eines Spülbeckens stark eingeschränkt und die Einsätze müssen durch einen Nutzer angebracht oder entnommen werden und sind stets nur auf einer individuellen Lage positionierbar.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spülbecken mit einer Wanne und einer separaten Einsatzplatte zu schaffen, bei welchem eine Hubvorrichtung für die Einsatzplatte vor Medien in der Wanne des Spülbeckens geschützt ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Spülbecken gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Spülbecken mit einer Wanne. Die Wanne weist eine Bodenwand und daran anschließende Seitenwände auf. Die Wanne weist darüber hinaus einen Aufnahmeraum auf, der durch die Bodenwand und die Seitenwände begrenzt ist. Der Aufnahmeraum ist nach oben hin offen. Das Spülbecken weist eine zur Wanne separate Einsatzeinheit, insbesondere eine Einsatzplatte, insbesondere eine zusammenhängende und lochfreie Einsatzplatte, auf. Diese ist in den Aufnahmeraum einsetzbar beziehungsweise darin eingesetzt. Das Spülbecken weist darüber hinaus eine Hubvorrichtung auf, mit welcher die Einsatzplatte in Höhenrichtung des Spülbeckens relativ zur Wanne verfahrbar ist. Dies wird durch eine gegenständliche Hubvorrichtung des Spülbeckens ermöglicht. Es ist also nun ein Spülbecken bereitgestellt, bei welchem grundsätzlich die Möglichkeit geschaffen ist, die Einsatzeinheit auf unterschiedlichen Höhenpositionen anzuordnen. Dies wird darüber hinaus auch noch durch eine Hubvorrichtung ermöglicht und muss nicht durch den Nutzer selbst manuell erfolgen. Grundsätzlich ist es ermöglicht, dass durch die Hubvorrichtung eine kontinuierliche Höhenverstellung der Einsatzplatte ermöglicht ist. Es können somit vielzähligste Höhenniveaus der Einsatzplatte angefahren und eingestellt werden.
Die Hubvorrichtung weist zumindest eine Hubeinheit auf. Darüber hinaus weist das Spülbecken eine zur Hubeinheit separate und elastische Abdichthülle, die die Hubeinheit umgibt. Die Abdichthülle ist in allen Raumrichtungen verformbar. Sie ist als formflexible Manschette ausgebildet. Durch eine Abdichthülle ist ein spezifisches Teilelement der Hubvorrichtung, nämlich die eigentliche Hubeinheit, durch diese Abdichthülle geschützt. Da sich insbesondere diese zumindest bereichsweise in den Aufnahmeraum der Wanne erstreckt, ist eine diesbezügliche Abdichtung besonders vorteilhaft. Durch diese die Hubeinheit zumindest im Aufnahmeraum der Wanne umfangsseitig vollständig umgebende Abdichthülle kann vermieden werden, dass in der Wanne befindliche Medien direkt zur Hubeinheit gelangen. Dadurch ist die Hubeinheit dauerhaft vor derartigen Beeinträchtigungen geschützt. Ihre Funktionsfähigkeit kann somit dauerhaft aufrechterhalten werden.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Abdichthülle der Hubvorrichtung die Hubeinheit zumindest über den Teilbereich, der sich in den Aufnahmeraum erstreckt, umfangsseitig zumindest vollständig umgibt. Dies ist insbesondere in allen verschiedenen, in Höhenrichtung betrachteten Stellungen der Hubeinheit gegeben. Damit kann auch bei einer entsprechenden Höhenveränderung der Hubeinheit und somit in eingefahrenem oder ausgefahrenem Zustand stets uneingeschränkt der volle Schutz durch die Abdichthülle gewährleistet werden.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Abdichthülle in der Höhenrichtung des Spülbeckens betrachtet längenveränderlich ausgebildet ist. Dies ist eine sehr vorteilhafte Ausführung. Dadurch kann eine Längenanpassung entsprechend der Längenveränderung der Hubeinheit erfolgen, wenn die Hubeinheit nach oben gefahren oder nach unten gefahren wird.
In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Abdichthülle hohlzylinderartig ausgebildet ist. Insbesondere ist sie in Umlaufrichtung um die Höhenrichtung und somit um die Längsachse der Hubeinheit betrachtet ohne Kanten und Ecken ausgebildet. Damit kann ein Verschleiß gering gehalten werden. Denn beim fortwährenden Zusammenfalten und Wiederauffalten der Abdichthülle können diesbezüglich unerwünschte Knickstellen, die in Umlaufrichtung um diese Längsachse, die in Höhenrichtung orientiert ist, ansonsten entstehen könnten, vermieden werden. In Höhenrichtung betrachtet weist sie Falten auf. Insbesondere ist vorgesehen, dass diese Form eines Hohlzylinders auch dann vorteilhaft ist, wenn die Hubeinheit ebenfalls eine entsprechende Geometrie aufweist. Insbesondere kann dies ein Gehäuse der Hubeinheit betreffen. Dieses Gehäuse kann aus mehreren formstarren Hohlzylindern ausgebildet sein, die in Höhenrichtung ineinander geführt sind und in dieser Höhenrichtung relativ zueinander bewegbar sind. Somit ist das Gehäuse vorzugsweise als Teleskopgehäuse aus mehreren Hohlzylindern ausgebildet. In diesem spezifischen Gehäuse der Hubeinheit kann das Hubgerät der Hubeinheit angeordnet sein. Die beispielhaft genannten Gehäusesegmente des Gehäuses der Hubeinheit können in sich jeweils formstabil beziehungsweise formsteif sein.
Das Hubgerät kann beispielsweise eine Schubkette oder ein Spindelantrieb sein.
Insbesondere wenn dieses Gehäuses der Hubeinheit zylinderförmig ausgebildet ist, wird diese dann auch vorzugsweise durch eine entsprechende geometrische Ausgestaltung der Abdichthülle vorteilhaft umgeben. Insbesondere ist dadurch eine platzsparende Ausgestaltung ermöglicht. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Abdichthülle zumindest bereichsweise als Faltenbalg ausgebildet ist. Dies ist eine dahingehend vorteilhafte Ausführung, da diesbezüglich zumindest eine entsprechende Vertikalelastizität vorhanden ist, die ein besonders vorteilhaftes Zusammendrücken und Wiederauseinanderziehen in Höhenrichtung des Spülbeckens ermöglicht. Andererseits ist durch die Ausgestaltung eines Faltenbalgs auch ein besonders vorteilhaftes und vorgegebenes Faltverhalten gebildet. Ein sehr gleichmäßiges Zusammenfahren und Wiederauseinanderziehen der Abdichthülle ist dadurch ermöglicht. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Abdichthülle in Richtung senkrecht zur Höhenrichtung des Spülbeckens betrachtet beabstandet zu einer Außenseite der Hubeinheit angeordnet ist. Insbesondere ist die Abdichthülle in dem Zusammenhang beabstandet zu einer Außenseite des Gehäuses der Hubeinheit angeordnet. Bei einem derartigen Freiraum beziehungsweise Volumenraum zwischen dieser Hubeinheit und der Abdichthülle können diese beiden Komponenten unabhängig voneinander bewegt werden. Sie sind dann nicht direkt aneinander anliegend und können sich somit nicht gegenseitig unerwünscht in der Höhenveränderung beeinträchtigen. Insbesondere ist dadurch ein aneinander Reiben oder ein aneinander Verklemmen vermieden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Abdichthülle mit einem unteren Rand zwischen der Bodenwand der Wanne und einem Adapter des Spülbeckens eingeklemmt ist. Der Adapter ist insbesondere eine separate Komponente zur Abdichthülle als auch eine separate Komponente zur Bodenwand. Durch einen derartigen Adapter kann eine mechanisch besonders stabile und positionsfixierte Anordnung des oberen Rands der Abdichthülle erreicht werden. Durch das Einklemmen kann ein unerwünschtes Lösen der Abdichthülle in diesem oberen Bereich vermieden werden, wenn die Abdichthülle beim nach oben Fahren der Hubeinheit auseinander gezogen wird und beim nach unten Fahren der Hubeinheit zusammengedrückt wird. Der Adapter ist insbesondere ein Adapterring. Es kann vorgesehen sein, dass der Adapterring mit der Bodenwand durch eine zerstörungsfrei lösbare Verbindung verbunden ist. Beispielsweise können hier Schraubverbindungen vorgesehen sein. Dadurch ist das Einklemmen des unteren Rands der Abdichthülle auch sehr bedarfsgerecht ermöglicht.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass durch den unteren Rand der Abdichthülle zugleich auch eine Dichtung gebildet ist. Durch diese Dichtung ist dann eine Durchführung in der Bodenwand der Wanne, durch welche sich die Hubeinheit erstreckt, abgedichtet. Dadurch wird zumindest ein Teilbereich der Abdichthülle multifunktionell genützt. Es ist somit nicht nur die eigentliche Abdichtung gegenüber dem Aufnahmeraum die umfangsseitige Umgebung der Hubeinheit gebildet, sondern es wird zusätzlich auch durch diese Durchführung in der Bodenwand abgedichtet. Insbesondere kann dadurch erreicht werden, dass der untere Rand fest direkt an die Innenseite der Bodenwand angedrückt ist. Dies ist insbesondere durch eine entsprechende mechanische Verbindung zwischen dem Adapter und der Bodenwand erreicht. Es kann auch vorgesehen sein, dass dieser untere Rand der Abdichthülle eine Verdickung aufweist. Durch eine derartige Verdickung kann quasi ein integrierter Dichtring in der Abdichthülle ausgebildet sein. Beispielsweise kann dann in der Bodenwand und/oder dem Adapter eine entsprechende Rinne beziehungsweise Nut ausgebildet sein, in welche diese Verdickung, die auch als Wulst bezeichnet werden kann, eingebracht werden kann und diesbezüglich dann ein entsprechendes Abdichtverhalten zur Durchführung erreicht ist.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Abdichthülle mit einem oberen Rand zwischen einer Plattenaufnahme und einer Oberseite eines oberen Hubsegments der Hubeinheit eingeklemmt ist. Insbesondere ist die Plattenaufnahme ein separates Bauteil. Insbesondere ist dieses von oben auf das obere Hubsegment aufgesetzt. Die Plattenaufnahme ist vorzugsweise dazu vorgesehen, Trägerflügel aufzunehmen. Auf diesen Trägerflügeln sitzt die Einsatzplatte direkt auf. Auch durch diese Anordnung des oberen Rands der Abdichthülle kann eine mechanisch stabile Befestigung erreicht werden. Ein positionsfixierter Sitz der Abdichthülle ist dadurch erreicht. Auch dies ist vorteilhaft im Hinblick auf die dynamische Bewegung der Abdichthülle beim Zusammenfalten und Auseinanderziehen. Es kann auch vorgesehen sein, dass dieser obere Rand auch hier dichtend zwischen der Plattenaufnahme und der Oberseite des oberen Hubsegments eingeklemmt ist.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Abdichthülle im in Höhenrichtung auseinandergezogenem Zustand von oben nach unten betrachtet verjüngt ist.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Abdichthülle im vollständig auseinandergezogenem Zustand an der Außenseite glatt ist. Insbesondere, wenn die Abdichthülle bereichsweise in dieser Höhenrichtung Falten aufweist, sind diese in dieser maximal möglichen Hubstellung beziehungsweise Ausfahrstellung der Hubeinheit auseinandergezogen. Damit kann im abgenommenen Zustand der Einsatzplatte und in vollständig nach oben gefahrenem Zustand der Hubeinheit eine besonders vorteilhafte Reinigung der Außenseite der Abdichthülle ermöglicht werden.
Die Abdichthülle ist zusätzlich zu ihrer diesbezüglichen Schutzfunktion auch als Berührschutz ausgebildet. Es ist damit auch ein Berühren der Hubeinheit durch einen Nutzer vermieden.
Insbesondere kann die Abdichthülle alternativ zu einem einstückigen Faltenbalg auch aus mehreren Hüllensegmenten ausgebildet sein. Beispielsweise kann hier ein Hüllenteleskop ausgebildet sein. Damit sind mehrere Abdichthüllensegmente ineinander geführt und in Höhenrichtung relativ zueinander bewegbar. Auch anderweitige, in Höhenrichtung elastische Streckelemente, können vorgesehen sein.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Abdichthülle einstückig ausgebildet ist. Beispielsweise kann sie aus einem Elastomer ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zumindest die Hubeinheit zumindest eine Entlüftungsöffnung aufweist. Durch die Entlüftungsöffnung kann Luft, die in einem Volumenraum zwischen der Abdichthülle und der Hubeinheit ist, in das Innere der Hubeinheit geleitet werden. Insbesondere kann dies dann erfolgen, wenn sich die Einsatzplatte in dem Aufnahmeraum nach unten bewegt und der Volumenraum zwischen der Abdichthülle und der Hubeinheit dadurch verkleinert wird. Gerade bei derartigen Bewegungsszenarien, um ein Verfahren der Einsatzplatte nach unten nicht zu behindern, ist es erforderlich, die Luft aus diesem Volumenraum abzuführen. Dies auch vor dem Hintergrund, keinen unerwünscht großen Luftdruckaufbau in diesem Volumenraum zu generieren und dadurch das Herunterfahren der Einsatzplatte zu beeinträchtigen.
Durch das Abführen der Luft in das Innere der Hubeinheit ist ein sehr vorteilhaftes Ableiten der Luft aus dem Volumenraum ermöglicht. Denn einerseits kann damit die Luft unter die Wanne des Spülbeckens geleitet werden. Dies, da sich die Hubeinheit durch eine Durchführung in der Bodenwand vorteilhaft erstreckt. Insbesondere kann somit diese Luft aus diesem spezifischen Volumenraum nach unten außerhalb aus dem Spülbecken heraus geleitet werden. Dort ist das Ausleiten auch nicht störend, so dass kein unerwünschter Luftstrom einem Nutzer, der von oben in die Wanne schaut, entgegenströmen würde. Darüber hinaus ist durch eine derartige Ableitung der Luft vorteilhaft auch erreicht, dass die Abdichthülle selbst keine derartige Entlüftungsöffnung benötigt. Somit kann dann auch vermieden werden, dass Medien in dem Aufnahmeraum der Wanne durch eine derartige Öffnung in der Abdichthülle in diesen Volumenraum gelangen könnten. Insbesondere kann somit die Abdichthülle vollständig lochfrei ausgebildet werden.
Es können auch mehrere Entlüftungsöffnungen vorgesehen sein. Insbesondere ist vorgesehen, dass die zumindest eine Entlüftungsöffnung durch ein Verschließelement verschließbar ist. Damit kann das Konzept nochmals verbessert werden, da auch dann, wenn beispielsweise unerwünscht Medien in den Volumenraum eindringen könnten, diese nicht über die Entlüftungsöffnung in das Innere der Hubeinheit gelangen. Vorzugsweise ist der Volumenraum zwischen der Abdichthülle und einem Gehäuse der Hubeinheit ausgebildet. Ein Hubgerät der Hubeinheit ist diesbezüglich dann wiederum im Inneren des Gehäuses der Hubeinheit angeordnet. Somit wird quasi dieses Hubgerät vorzugsweise durch eine Doppelhülle geschützt. Einerseits ist dies das Gehäuse der Hubeinheit, welches mit Dichtelementen ausgerüstet ist, andererseits ist dies die dazu separate Abdichthülle, die dieses Gehäuse der Hubeinheit umfangsseitig zusätzlich umgibt.
Insbesondere ist die Entlüftungsöffnung in dem Gehäuse der Hubeinheit ausgebildet. Die Luft wird somit durch das Innere des Gehäuses der Hubeinheit, in welchem das Hubgerät angeordnet ist, abgeleitet. Dieses Verschließelement zum Verschließen der Entlüftungsöffnung kann beispielsweise eine Klappe oder ein Schieber sein. Möglich ist auch, dass die Entlüftungsöffnung durch eine Membran verschlossen ist. Diese Membran kann für gasförmige Medien durchlässig sein und für flüssige und feste Medien undurchlässig sein.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das Spülbecken zumindest einen Detektor aufweist. Mit diesem Detektor kann ein Medium in dem Volumenraum zwischen der Abdichthülle und der Hubeinheit detektiert werden. Insbesondere können flüssige Medien, wie Wasser, durch diesen Detektor detektiert werden. Durch eine derartige Detektion können auch Undichtigkeiten der Abdichthülle schnell erkannt werden, und es können entsprechende Maßnahmen unverzüglich ergriffen werden.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das Verschließelement zum Verschließen der zumindest einen Entlüftungsöffnung dann geschlossen ist, wenn die Einsatzplatte den vollständig abgesenkten Zustand beziehungsweise die vollständig nach unten gefahrene Stellung erreicht hat. Wird die Einsatzplatte durch die Hubeinheit dann wieder nach oben gefahren, werden das Verschließelement und somit auch die Entlüftungsöffnung geöffnet. Dadurch kann Luft durch das Innere der Hubeinheit in den Volumenraum zwischen der Abdichthülle und der Hubeinheit gelangen. Dadurch kann vermieden werden, dass ein unerwünschter Unterdrück in diesem Volumenraum entsteht, der die nach oben fahrende Hubeinheit behindern würde.
Insbesondere ist an dem oberen Bereich des oberen Hubsegments eine Plattenaufnahme für die Einsatzplatte ausgebildet. Beispielsweise kann diese Plattenaufnahme als Spritzgussbauteil, insbesondere als 2K-Spritzgussbauteil, realisiert sein. Es kann vorgesehen sein, dass sich in dieser Plattenaufnahme zumindest ein durchgängiges Loch befindet. Durch dieses kann sich von unten ein Betätigungselement erstrecken. Mit diesem lässt sich insbesondere ein auf der Plattenaufnahme positionierter Trägerflügel anheben. Insbesondere kann durch dieses Anheben eine Verschwenkung um eine horizontale Schwenkachse erfolgen, sodass ein Trägerflügel schräggestellt und somit gekippt positioniert werden kann. Vorzugsweise ist ein derartiges Loch beziehungsweise eine Durchführung in der Plattenaufnahme im oberen Bereich durch eine elastische Komponente abgedeckt. Dadurch kann vermieden werden, dass Medien von oben in dieses Loch in der Plattenaufnahme gelangen könnten. Indem diese Abdeckung elastisch ausgebildet ist, kann das Betätigungselement auf dieses elastische Element einwirken und es nach oben wölben. Damit kann auch eine entsprechende Betätigungskraft auf den Trägerflügel übertragen werden und dieser gekippt werden.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass eine Oberseite der Einsatzplatte eine Fläche aufweist, die zumindest 80 Prozent, insbesondere zumindest 90 Prozent, insbesondere zumindest 95 Prozent der Fläche des Aufnahmeraums in einer Horizontalebene beträgt. Die Fläche der Oberseite der Einsatzplatte ist aber kleiner als 99 Prozent dieser Fläche des Aufnahmeraums. Durch eine derartige Dimensionierung wird die Einsatzplatte quasi vollflächig bezüglich der lichten Weite des Aufnahmeraums zwischen den Seitenwänden ausgebildet und füllt somit diesen Aufnahmeraum in der Horizontalebene betrachtet nahezu vollständig auf. Andererseits wird umlaufend jedoch ein geringer Spalt, insbesondere zwischen 3 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 10 mm ermöglicht, sodass einerseits die Relativbewegung der Einsatzplatte bei einer Positionseinstellung beziehungsweise einer Positionsänderung ungehindert erfolgen kann. Insbesondere wird dadurch ein direktes Berühren und gegebenenfalls Entlangstreifen eines Seitenrands der Einsatzplatte an den Innenseiten der Seitenwände vermieden. Damit wird einerseits eine Beschädigung der Seitenwände vermieden, andererseits eine Beschädigung der Einsatzplatte sowie auch der Hubvorrichtung vermieden. Nicht zuletzt ist es durch diese Ausgestaltung auch vorteilhaft erreicht, dass durch diesen Spalt zwischen dem Rand der Einsatzplatte und den Innenseiten der Seitenwände ein Ablaufen von Flüssigkeit, die auf der Oberseite der Einsatzplatte vorhanden ist, problemlos in den Aufnahmeraum hinein erfolgen kann.
Vorzugweise weist die Wanne, insbesondere an der Bodenwand, einen Abfluss auf. Dadurch kann Medium, welches in der Wanne angeordnet ist und sich dort sammelt, problemlos über den Abfluss ablaufen.
Insbesondere ist die Wanne mit der Bodenwand und den Seitenwänden einstückig ausgebildet. Insbesondere ist die Wanne aus Metall ausgebildet.
Die Bodenwand kann eben oder leicht geneigt oder leicht gewölbt sein. Insbesondere ist vorgesehen, dass diejenige Stelle der Bodenwand, an welcher ein Auslass für einen Abfluss des Spülbeckens ausgebildet ist, bezüglich der Höhenlage am weitesten nach unten versetzt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Oberseite der Platte vollständig eben ausgebildet ist. Sie kann jedoch auch eine geringe Wölbung aufweisen. Es ist auch möglich, dass die Oberseite der Einsatzplatte zumindest bereichsweise strukturiert ist. Dadurch kann eine gewisse Rauigkeit erzeugt werden. Ein unerwünschtes Verrutschen von darauf aufgebrachten Gegenständen kann dadurch verbessert vermieden werden. Beispielsweise ist dies vorteilhaft, wenn eine Positionsänderung der Einsatzplatte auftritt und noch Gegenstände auf der Oberseite der Einsatzplatte angeordnet sind. Ebenso ist es möglich, dass die Oberseite spezifische Positionierbereiche aufweist. Dies können Vertiefungen sein. Beispielsweise können derartige Vertiefungen jedoch relativ gering ausgebildet sein. Dies ist vorteilhaft, um beispielsweise Gefäße wie ein Glas oder dergleichen sicherer positionieren zu können. Insbesondere ist dies dann vorteilhaft, wenn eine Positionsänderung ein Kippen und/oder ein Rotieren ist. Ein unerwünschtes Verrutschen derartiger Gefäße ist dann vermieden. Darüber hinaus ist durch derartige vorgegebene Positionierbereiche auch erreicht, dass beispielsweise dann, wenn Gefäße auf der Oberseite der Einsatzplatte aufgestellt sind und beispielsweise über den Wasserhahn befüllt werden sollen, bei einer Rotationsbewegung zielsicher das aus dem Wasserhahn auslaufende Wasser in die Gefäße einläuft und nicht umfänglich an den Gefäßen vorbei auf die Einsatzplatte trifft.
Die Hubvorrichtung kann eine Hubeinheit und einen Motor aufweisen. Mit dem Motor kann die Hubeinheit zumindest in Höhenrichtung verfahren werden.
Mit den Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“, „Höhenrichtung“ sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßen Anordnen des Spülbeckens gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spülbeckens mit einer Einsatzplatte in einer ersten Position;
Fig. 2 die Darstellung des Spülbeckens gemäß Fig. 2 mit der Einsatzplatte in einer zu Fig. 1 unterschiedlichen zweiten Position;
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Spülbeckens;
Fig. 4 eine perspektivische Teildarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Spülbeckens mit einem Ausführungsbeispiel von Trägerflügeln einer Hubvorrichtung;
Fig. 5 eine perspektivische Schnittdarstellung eines Teilbereichs der Anordnung in Fig. 4 mit einer Abdichthülle um eine Hubeinheit der Hubvorrichtung;
Fig. 6 eine schematische Schnittdarstellung des Spülbeckens mit einer maximal ausgefahrenen Hubeinheit und maximal ausgezogenen Abdichthülle.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist in einer schematischen Vertikalschnittdarstellung (x-y-Ebene mit Höhenrichtung y und Breitenrichtung x) ein Spülbecken 1 gezeigt. Das Spülbecken 1 weist eine Wanne 2 auf. Die Wanne 2 weist eine Bodenwand 3 sowie daran anschließende und sich nach oben erstreckende Seitenwände 4, 5, 6 (Fig. 3) und 7 (Fig. 3) auf. Die Wanne 2 ist insbesondere einstückig ausgebildet. Sie ist vorzugsweise aus Metall ausgebildet. Die Wanne 2 weist einen Aufnahmeraum 8 auf. Der Aufnahmeraum 8 ist durch die genannten Wände 3 bis 7 begrenzt. Damit weist die Wanne 2 eine obere Beschickungsöffnung 9 auf. Das Spülbecken 1 weist darüber hinaus eine Einsatzeinheit auf. Die Einsatzeinheit ist insbesondere eine Einsatzplatte 10. Die Einsatzplatte 10 ist insbesondere einstückig ausgebildet. Sie kann aus einer Oberplatte und einer damit zerstörungsfrei unlösbar verbundenen Unterplatte ausgebildet sein. Die Einsatzplatte 10 ist eine zur Wanne 2 separate Komponente des Spülbeckens 1. Das Spülbecken 1 weist des Weiteren eine Hubvorrichtung 11 auf. Die Einsatzplatte 10 ist auf der Hubvorrichtung 11 angeordnet. Insbesondere ist sie zerstörungsfrei lösbar an der Hubvorrichtung 11 angeordnet. Durch die Hubvorrichtung 11 kann die Einsatzplatte 10 relativ zur Wanne 2 bewegt werden. In dem Zusammenhang kann eine Bewegung in Höhenrichtung (y- Richtung) des Spülbeckens 1 erfolgen. Zusätzlich oder anstatt dazu kann ein Rotieren um eine Vertikalachse A der Hubvorrichtung 11 erfolgen. Zusätzlich oder anstatt dazu kann ein Kippen der Einsatzplatte 10 erfolgen. Dies bedeutet, dass die Einsatzplatte 10 mit ihrer Ebene in einem Winkel zu einer Horizontalebene eingestellt werden kann. Sie kann somit geneigt beziehungsweise schräggestellt positioniert werden. In Fig. 1 ist die Einsatzplatte 10 in einer beispielhaften Position in dem Aufnahmeraum 8 gezeigt. Insbesondere ist dies eine nach unten gefahrene Position. Die Einsatzplatte 10 ist diesbezüglich unmittelbar benachbart zur Bodenwand 3 angeordnet.
Vorzugsweise weist das Spülbecken 1 eine Interaktionseinheit 12 auf. Die Interaktionseinheit 12 kann eine Anzeigeeinheit 13 (Fig. 3) aufweisen. Die
Interaktionseinheit 12 kann eine Bedienvorrichtung 14 aufweisen. Die Bedienvorrichtung 14 kann eine oder mehrere Bedienelemente aufweisen. Die Bedienelemente können Drucktasten oder Schalter oder Kippelemente oder Drehknöpfe sein. Die
Bedienvorrichtung 14 kann jedoch auch zusätzlich oder anstatt dazu ein berührsensitives Bedienfeld 15 aufweisen. In einer vorteilhaften Ausführung kann vorgesehen sein, dass die Interaktionseinheit 12 zumindest eine optische Erfassungseinheit 16 aufweist. Die optische Erfassungseinheit 16 kann beispielsweise eine Kamera sein. Die Kamera kann im für den Menschen sichtbaren Spektralbereich sensitiv sein. Die Interaktionseinheit 12 kann jedoch auch zusätzlich oder anstatt dazu eine Akustikeinheit 17 aufweisen. Diese Akustikeinheit 17 kann zum Empfang und/oder zur Ausgabe von Sprachsignalen ausgebildet sein. Darüber hinaus kann die Interaktionseinheit 12 eine
Identifikationseinheit 18 aufweisen. Die Identifikationseinheit 18 ist zur Erkennung beziehungsweise zur Identifikation eines Nutzers des Spülbeckens 1 ausgebildet. Die Identifikationseinheit 18 kann beispielsweise auch durch die optische Erfassungseinheit 16 gebildet sein. Zusätzlich oder anstatt dazu kann die Identifikationseinheit 18 jedoch auch beispielsweise die Akustikeinheit 17 aufweisen. Dadurch kann beispielsweise durch Auswertung eines Sprachsignals eines Nutzers der Nutzer identifiziert werden. Zusätzlich oder anstatt dazu kann die Identifikationseinheit 18 eine Einheit zur Erfassung und Auswertung eines biometrischen Merkmals eines Nutzers ausgebildet sein. Beispielsweise kann dies ein Fingerabdrucksensor oder ein Sensor zur Erkennung eines Irismusters sein.
Wie in den Fig. 1 bis 3 zu erkennen ist, kann die Interaktionseinheit 12 seitlich und unmittelbar benachbart zur Wanne 2 ausgebildet sein. Beispielsweise kann hier ein nach oben offenes Aufnahmegehäuse 19 vorgesehen sein. Das Aufnahmegehäuse 19 kann separat zur Wanne 2 ausgebildet sein. Es kann jedoch auch zerstörungsfrei unlösbar mit der Wanne 2 gebildet sein. Insbesondere kann das Aufnahmegehäuse 19 auch einstückig mit der Wanne 2 ausgebildet sein. Die an das Aufnahmegehäuse 19 direkt anschließende Seitenwand, hier im Beispiel die Seitenwand 5, bildet auch eine Begrenzungswand für das Aufnahmevolumen 20 des Aufnahmegehäuses 19.
Damit ist das Aufnahmevolumen 20 von dem Aufnahmeraum 8 der Wanne separiert.
In Fig. 2 ist die Darstellung gemäß Fig. 1 gezeigt, jedoch die Einsatzplatte 10 in einer zu Fig. 1 unterschiedlichen Position gezeigt. In Fig. 2 ist die Einsatzplatte 10 horizontal orientiert, jedoch nach oben verfahren. Insbesondere stellt diese Position die maximal mögliche Höhenlage in einem Normalmodus dar. Insbesondere ist in dieser Position eine Oberseite 10a der Einsatzplatte 10 bündig mit einem oberen Rand 2a der Wanne 2. Insbesondere bildet in dieser Position die Einsatzplatte 10 eine Abdeckung oder einen Deckel für den Aufnahmeraum 8. Dieser obere Rand 2a kann jedoch auch beispielsweise eine Oberseite eines Montagerahmens oder eines Zierrahmens sein, der Bestandteil des Spülbeckens 1 ist. Mit dem Montagerahmen kann das Spülbecken 1, insbesondere die Wanne 2, in einer Aussparung einer Arbeitsplatte montiert werden. Mit einem Zierrahmen kann die Wanne 2 von oben abgedeckt werden. Ein Spalt zwischen der Wanne 2 und einer Begrenzungswand in der Arbeitsplatte, die die Aussparung begrenzt, kann somit von oben abgedeckt werden. Ein derartiger Zierrahmen stellt insbesondere ein oberes Sichtbauteil der Anordnung dar.
Insbesondere weist das Spülbecken 1 auch eine Steuereinheit 21 (Fig. 3) auf. Durch die Steuereinheit 21 kann die Hubvorrichtung 11 betrieben werden. Insbesondere kann durch die Steuereinheit 21 auch die Interaktionseinheit 12 betrieben werden. Das Spülbecken 1 kann, wie dies in der vereinfachten Draufsicht in Fig. 3 zu erkennen ist, vorzugsweise auch einen Wasserhahn 22 aufweisen. Der Wasserhahn 22 stellt eine Funktionseinheit des Spülbeckens 1 dar. Ebenso kann die Interaktionseinheit 12, insbesondere die Bedienvorrichtung 14, als eine Funktionseinheit des Spülbeckens 1 angesehen werden. Eine weitere Funktionseinheit des Spülbeckens 1 kann die Einsatzplatte 10 sein. Eine weitere Funktionseinheit des Spülbeckens 1 kann die Hubvorrichtung 11 sein.
Die Hubvorrichtung 11 weist vorzugsweise eine Hubeinheit und einen Motor auf. Dadurch kann sie in Richtung der Vertikalachse A in ihrer Länge beziehungsweise Höhe verändert werden. Darüber hinaus kann sie zusätzlich oder anstatt dazu um die Vertikalachse A rotiert werden. Dadurch ist als Position beziehungsweise Positionsänderung der Einsatzplatte 10 auch eine Rotationsbewegung um diese Vertikalachse A ermöglicht. Nicht zuletzt kann die Hubvorrichtung 11 auch so eingestellt werden, dass die Einsatzplatte 10 gegenüber einer Horizontalebene schräggestellt beziehungsweise geneigt eingestellt werden kann.
Mit der Interaktionseinheit 12 ist ein Betriebszustand des Spülbeckens 1 erkennbar und/oder eine Betriebszustandsänderung des Spülbeckens 1 erkennbar und/oder eine Bedienhandlung eines Nutzers, der das Spülbecken 1, insbesondere zumindest eine Funktionseinheit des Spülbeckens 1, bedient, erkennbar. Abhängig von dem Erkennen durch die Interaktionseinheit 12 ist die Hubvorrichtung 11 zur automatischen Positionsänderung der Einsatzplatte 10 betreibbar. In Fig. 3 ist darüber hinaus eine schematische Darstellung eines Fingers 23 eines Nutzers gezeigt. Die Interaktionseinheit 12 ist vorzugsweise zur Erfassung einer Geste des Nutzers, insbesondere des Fingers 23, ausgebildet. Insbesondere ist die Geste eine berührungslose Geste. Zusätzlich oder anstatt dazu kann jedoch auch eine direkte Bedienung der Bedienvorrichtung 14 mit dem Finger 23 erfolgen. Es ist vorgesehen, dass ein Betriebszustand und/oder eine Betriebszustandsänderung durch die Kamera 16 und/oder die Akustikeinheit 17 und/oder die Bedienvorrichtung 14 erfasst werden kann. Ein Betriebszustand kann beispielsweise eine Einstellung der Bedienvorrichtung 14 und/oder eine Änderung des Betriebszustands kann eine Änderung der Einstellung der Bedienvorrichtung 14 sein. Eine Positionsänderung der Einsatzplatte 10 kann abhängig von der Art und/oder Stärke und/oder Dauer eines Betriebszustands zumindest einer Funktionseinheit des Spülbeckens 1 und/oder eine Positionsänderung kann abhängig von der Art und/oder Stärke und/oder Dauer einer Betriebszustandsänderung zumindest einer derartigen Funktionseinheit des Spülbeckens 1 sein.
Die Interaktionseinheit 12 weist einen Normalmodus auf. In diesem wird auch der tatsächliche Betrieb des Spülbeckens 1 erfasst. Darüber hinaus weist die Interaktionseinheit 12 einen zum Normalmodus unterschiedlichen Definiermodus auf. Dieser kann beispielsweise durch einen Nutzer eingestellt werden. In diesem Definiermodus ist es ermöglicht, dass zumindest ein Nutzer zumindest eine Referenzposition der Einsatzplatte 10 definiert beziehungsweise vorgibt. Insbesondere kann eine derartige Referenzposition in diesem Definiermodus mit einem spezifischen Betriebszustand zumindest einer Funktionseinheit des Spülbeckens 1 und/oder mit einer definierten Betriebszustandsänderung zumindest einer Funktionseinheit des Spülbeckens 1 verknüpft werden. Zumindest eine derartige Referenzposition kann als ein Nutzerprofil in einer Speichereinheit 24 der Interaktionseinheit 12 abgespeichert werden.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die in Fig. 3 gezeigte Fläche (Tiefenrichtung z und Breitenrichtung x) der Oberseite 10a zumindest 80 Prozent, insbesondere zumindest 90 Prozent, insbesondere zumindest 95 Prozent der Fläche des Aufnahmeraums 8, die in einer Horizontalebene (in Fig. 3 die Figurenebene) betrachtet wird, beträgt. Insbesondere ist diese Fläche der Oberseite 10a jedoch kleiner als 99 Prozent dieser Fläche des Aufnahmeraums 8 in der genannten Horizontalebene. Dadurch ist erreicht, dass ein umlaufender Rand 25 der Einsatzplatte 10 beabstandet zu den Seitenwänden 4, 5, 6 und 7 ist. Insbesondere ist dadurch ein umlaufender Spalt 26 zwischen der Einsatzplatte 10 und den Seitenwänden 4 bis 7 gebildet. Der Spalt 26 kann zwischen 3 mm und 15 mm betragen. Vorzugsweise ist dieser Spalt 26 zumindest in der Horizontallage der Einsatzplatte 10 so klein, dass Gegenstände wie ein Besteck oder dergleichen, nicht hindurchrutschen können. Auch das Einklemmen eines Fingers 23 ist dann in dieser Horizontallage der Einsatzplatte 10 vermeidbar.
Wie in den Fig.1 bis 3 des Weiteren gezeigt ist, weist das Spülbecken 1 eine Ablauföffnung 27, beispielsweise einen Abfluss auf. Diese ist insbesondere in der Bodenwand 3 ausgebildet. Durch diese Ablauföffnung 27 können Medien aus dem Aufnahmeraum 8 aus der Wanne 2 ablaufen.
In Fig. 4 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Spülbeckens 1 gezeigt. Es ist die Hubvorrichtung 11 dargestellt. Die Hubvorrichtung 11 weist eine Hubeinheit 28 auf. Diese ist insbesondere zentral mittig an der Bodenwand 3 befestigt. Die Hubeinheit 28 ist in Richtung der Achse A verfahrbar. Die Hubeinheit 28 weist in dem Zusammenhang mehrere Hubsegmente auf. In Fig. 4 ist die Hubeinheit 28 in vollständig zusammengefahrenem Zustand beziehungsweise in einer definierten abgesenkten Stellung des Normalmodus gezeigt. Dies bedeutet, dass sie maximal nach unten in den Aufnahmeraum 8 eingefahren ist. Vorzugweise weist diese Hubeinheit 28 ein oberes Hubsegment als oberes Gehäusesegment 29 eines Gehäuses 40 der Hubeinheit 28 auf. In einem oberen Bereich 30 dieses oberen Hubsegments ist eine Plattenaufnahme 31 angeordnet. Die Plattenaufnahme 31 ist hier eine flachzylinderförmige Scheibe. Diese Plattenaufnahme 31 weist einen Mittelsteg 32 auf. An diesem Mittelsteg 32 ist ein erster Trägerflügel 33 angeordnet. Insbesondere ist der Trägerflügel 33 um eine Horizontalachse B schwenkbar an dem Mittelsteg 32 gelagert. Der vorzugsweise einstückige Trägerflügel 33 liegt von oben auf der Plattenaufnahme 31 auf. Eine Oberseite 34 dieser Plattenaufnahme 31 weist Oberseitenbereiche 34a und 34b auf. Diese sind gegenüber dem Mittelsteg 32 nach unten versetzt. Auf diesem Oberseitenbereich 34a liegt der Trägerflügel 33 auf. Der besseren Übersichtlichkeit dienend ist ein zum ersten Trägerflügel 33 separater, jedoch insbesondere gleich großer und gleich geformter zweiter Trägerflügel nicht gezeigt, jedoch dort angeordnet. Dieser ist um eine weitere Horizontalachse C schwenkbar an dem Mittelsteg 32 gelagert. Die Horizontalachsen B und C sind parallel zueinander orientiert. Der zweite Trägerflügel liegt von oben auf dem zweiten Oberseitenbereich 34b auf. In der horizontalen Grundstellung ist eine Oberseite 33a des Trägerflügels 33 bündig mit einer Oberseite 32a des Mittelstegs 32. Entsprechend ist dies mit einer Oberseite des zweiten Trägerflügels ausgebildet.
Durch den Mittelsteg 32 sind der Trägerflügel 33 sowie der nicht gezeigte zweite Trägerflügel beabstandet zueinander angeordnet. Sie können unabhängig voneinander um ihre Achsen B und C verschwenkt werden. Damit können auch individuelle Kippstellungen eines Trägerflügels 33 relativ zur Horizontalebene eingestellt werden. Insbesondere weist dazu die Plattenaufnahme 31 eine Durchbrechung 35 auf. Durch diese Durchbrechung 35 kann sich von unten ein Betätigungselement des Spülbeckens 1 durch die Plattenaufnahme 31 hindurcherstrecken und somit in dem Fall den zweiten Trägerflügel von unten kontaktieren und anheben, sodass dieser um seine Horizontalachse C verschwenkt wird. Entsprechend ist an der gegenüberliegenden Seite zu der Durchbrechung 35 eine weitere Durchbrechung ausgebildet, die unterhalb des ersten Trägerflügels 33 ist. Auch dieser kann entsprechend, wie es erläutert wurde, angehoben werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Durchbrechung 35 durch eine elastische Abdeckung 36 von oben abgedeckt ist. Die elastische Abdeckung 36 ermöglicht es, dass das Betätigungselement durch die Durchbrechung 35 hindurchragen kann und gegenüber dem Oberseitenbereich 34b weiter oben stehend positioniert werden kann und aufgrund der elastischen Verformung der elastischen Abdeckung 36 ein entsprechender Überstand des Betätigungselements bewirkt werden kann. Dadurch kann dann auch der entsprechende zweite Trägerflügel angehoben werden. Die Plattenaufnahme 31 mit der Abdeckung 36 ist als 2K-Kunststoffspritzgussteil ausgebildet.
In Fig. 5 ist in einer perspektivischen Schnittdarstellung ein Teilbereich der Anordnung in Fig. 4 gezeigt.
Es ist zu erkennen, dass die als Flachzylinder ausgebildete Plattenaufnahme 31 von oben auf einer Oberseite 37 des oberen Hubsegments der Hubeinheit 28 aufsitzt. Diese Oberseite 37 ist insbesondere eine Oberseite einer oberen Abdeckplatte 38.
Die Hubeinheit 28 weist ein Hubgerät 39 auf. Das Hubgerät 39 kann ein Spindelantrieb sein. Es kann jedoch auch beispielsweise eine Schubkette sein. Die Hubeinheit 28 weist darüber hinaus ein Gehäuse 40 auf. Das Gehäuse 40 umgibt dieses Hubgerät 39 umfangsseitig. Das Gehäuse 40 ist insbesondere ein Teleskopgehäuse. Dies bedeutet, dass es mehrere Gehäusesegmente aufweist. Im Ausführungsbeispiel sind diese Hubsegmente als Hohlzylinder ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel ist ein oberes Gehäusesegment 29 in einem ausgezogenen Zustand nach unten hin folgendes zweites Gehäusesegment 41, ein wiederum nach unten hin folgendes weiteres Gehäusesegment 42, ein nochmals nach unten hin weiter folgendes Gehäusesegment 43 und ein dann unteres Gehäusesegment 44 ausgebildet. In Fig. 5 ist die vollständig eingefahrene Stellung der Hubeinheit 28 gezeigt. Die Hubeinheit 28 ist somit vollständig nach unten gefahren. In diesem Zustand ist das Gehäuse 40 völlig ineinandergeschoben und in einer höhenminimierten Position. Die Gehäusesegmente 29 sowie 41 bis 44 sind somit vollständig ineinandergeschoben, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. Wird die Hubeinheit 28 aus diesem nach unten gefahrenen Zustand, in dem dann auch die Einsatzplatte 10 in der abgesenkten Stellung angeordnet ist, ausgefahren und somit nach oben verfahren, so werden die Gehäusesegmente 29 und 41 bis 44 auseinandergezogen. Dies ist dann beispielhaft in der Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Spülbeckens 1 in Fig. 6 gezeigt. Das Hubgerät 39 ist in einem Inneren 45 dieses Gehäuses 40 angeordnet. Die Hubeinheit 28 erstreckt sich durch eine Durchbrechung beziehungsweise Durchführung 46 in der Bodenwand 3. Die Hubeinheit 28 ist somit beidseits dieser Bodenwand 3 angeordnet.
Darüber hinaus weist die Hubvorrichtung 11 eine Abdichthülle 47 auf. Die Abdichthülle 47 ist eine zum Gehäuse 40 separate Komponente. Die Abdichthülle 47 umgibt denjenigen Teilbereich, der sich im Aufnahmeraum 8 erstreckt, der Hubeinheit 28 umfangsseitig. Die Abdichthülle 47 ist elastisch ausgebildet. Sie kann einstückig ausgebildet sein. Sie kann beispielsweise als Faltenbalg ausgebildet sein. Es sind jedoch materiell und geometrisch auch andere Spezifikationen ermöglicht.
In Fig. 5 ist die Abdichthülle 47 als Faltenbalg ausgebildet. Sie ist in Fig. 5 im vollständig zusammengedrückten beziehungsweise zusammengefalteten Zustand gezeigt. Die Abdichthülle 47 weist einen oberen Rand 48 auf. Der oberer Rand 48 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen der Plattenaufnahme 31 und der Abdeckung 38 eingeklemmt. Insbesondere ist dieser obere Rand 48 auch dichtend zwischen der Plattenaufnahme 31 und der Abdeckung 38 angeordnet. Die Abdeckung 38 kann auch als Liftplatte bezeichnet werden.
Darüber hinaus weist diese Abdichthülle 47 ein unteres Ende 49 auf. Dieses untere Ende 49 liegt direkt auf der Innenseite der Bodenwand 3 auf. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass das Spülbecken 1 einen Adapter 50 aufweist. Dieser Adapter 50 ist vorzugsweise ein separates Bauteil. Der Adapter 50 ist vorzugsweise als umlaufender, unterbrechungsfrei ausgebildeter Adapterring konzipiert. Der Adapter 50 ist von oben auf diesem unteren Rand 49 der Abdichthülle 47 aufgesetzt. Wie zu erkennen ist, ist der untere Rand 49 zwischen diesem Adapter 50 und der Bodenwand 3 eingeklemmt. Insbesondere ist auch hier eine dichtende Klemmung ausgebildet.
Insbesondere ist der Adapter 50 an der Bodenwand 3 zerstörungsfrei lösbar befestigt, insbesondere mit Schraubverbindungen verschraubt. Dazu kann beispielsweise ein Gegenlager 51 unter der Bodenwand 3 angeordnet sein. Dieses Gegenlager 51 kann ein Lagerring sein. Zugleich kann das Gegenlager als akustische Dämpfungseinheit ausgebildet sein.
Zwischen dem Adapter 51 und einer Außenseite des Gehäusesegments 44 kann eine Dichtung 56 angeordnet sein.
In Fig. 6 ist in einer Vertikalschnittdarstellung das Spülbecken 1 gezeigt. Bei diesem Spülbecken 1 ist die Hubeinheit 28 in der im Normalmodus des Spülbeckens 1 vollständig ausgefahrenen Stellung dargestellt. In dieser ist in einer vorteilhaften Ausführung die Abdichthülle 47 ebenfalls vollständig, in Höhenrichtung betrachtet, auseinandergezogen. Insbesondere ist vorgesehen, dass in diesem Zustand eine Außenseite 47a der Abdichthülle 47 vollständig auseinandergezogen ist und diesbezüglich glatt ist. Es sind dann keine Falten mehr vorhanden.
Wie in Fig. 6 auch zu erkennen ist, ist zwischen der Hubeinheit 28, insbesondere dem Gehäuse 40, und der Abdichthülle 47 ein Volumenraum 52 ausgebildet. Dies bedeutet, dass die Abdichthülle 47 in radialer Richtung beabstandet zu der Hubeinheit 28, insbesondere dem Gehäuse 40, angeordnet ist. Wie in Fig. 6 auch zu erkennen ist, ist in diesem ausgezogenen Zustand der Abdichthülle 47 diese von oben nach unten betrachtet verjüngt ausgebildet.
Die Hubeinheit 28 weist auch zumindest einen Motor 53 auf. Dieser Motor 53 treibt das Hubgerät 39 an.
Im ausgezogenen Zustand der Abdichthülle 47 ist diese insbesondere als Hohlzylinder oder hohlzylinderähnlich gestaltet. Insbesondere ist die Abdeckung 38 Bestandteil des oberen Gehäusesegments 29. In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Hubeinheit 28 zumindest eine Entlüftungsöffnung 54 aufweist. Die Entlüftungsöffnung 54, wie symbolhaft und beispielhaft in Fig. 6 gezeigt ist, ist dazu da, dass Luft, die in dem Volumenraum 52 enthalten ist, aus dem Volumenraum 52 in das Innere 45 abgeleitet werden kann, wenn die Einsatzplatte 10 nach unten gefahren wird, sich die Abdichthülle 47 zusammenfaltet und der Volumenraum 52 verkleinert wird. Ebenso kann Luft über das Innere 45 in den Volumenraum 52 eingebracht werden, wenn die Einsatzplatte 10 aus der in Fig. 5 beispielsweise gezeigten abgesenkten Stellung nach oben in die gemäß Fig. 6 gezeigte maximale Höhenstellung gefahren wird. Es können auch mehrere Entlüftungsöffnungen 54 vorgesehen sein. Insbesondere ist es ermöglicht, dass diese zumindest eine Entlüftungsöffnung 54 durch ein nicht gezeigtes Verschließelement verschließbar ist.
Ebenso kann vorgesehen sein, dass das Spülbecken 1 zumindest einen Detektor 55 aufweist, mit welchem Wasser in dem Volumenraum 52 detektiert wird. Die Ausführung in Fig. 6 ist im Hinblick auf die Ausgestaltung des Adapterrings 50 unterschiedlich zu Fig. 5. Ebenso kann in Fig. 6 vorgesehen sein, dass ein oberer Rand 48 anderweitig als in Fig. 5 befestigt ist. Dies ist in Fig. 6 jedoch nur symbolhaft gezeigt. Dies ist nicht dahingehend zu verstehen, dass der obere Rand 48 direkt an der Einsatzplatte 10 befestigt wäre. Ein Detektor 55 ist symbolhaft und bezüglich der Position beispielhaft gezeigt.
Es kann auch ein zum Normalmodus der Hubeinheit 28 unterschiedlicher Demontagemodus eingestellt werden. In diesem wird die Hubeinheit 28 über die im Normalmodus maximale angehobene Stellung der Hubeinheit 28 und somit auch der entsprechenden Stellung der Einsatzplatte 10 eine in Höhenrichtung noch höher liegende Stellung eingestellt. In der maximal angehobenen Stellung im Normalmodus ist insbesondere vorgesehen, dass die Oberseite 10a der Einsatzplatte 10 bündig mit der Oberseite des oberen Rands 2a der Wanne 2 oder einem Zierrahmen oder einem Montagerahmen ist. In der dazu höher liegenden Demontagestellung ist die Einsatzplatte 10 vorzugsweise so positioniert, dass sie mit ihrer Unterseite 10b um einen Vertikalabstand höher angeordnet ist, als dieser obere Rand 2a. Insbesondere beträgt dieser Vertikalabstand zumindest 2cm, insbesondere zumindest 3 cm. Dadurch kann die Einsatzplatte 10 an ihrem Rand 25 durch eine Hand umgriffen werden und sicher zum Abnehmen von der Hubeinheit 28 gehalten werden. Die Demontagestellung ist 5 insbesondere eine Horizontallage der Einsatzplatte 10. Die Unterseite 10b der Einsatzplatte 10 ist somit vollständig oberhalb dem oberen Rand 2a positioniert.
Bezugszeichenliste
1 Spülbecken
2 Wanne
2a oberer Rand
3 Bodenwand
4 Seitenwand
5 Seitenwand
6 Seitenwand
7 Seitenwand
8 Aufnahmeraum
9 Beschickungsöffnung
10 Einsatzplatte 10a Oberseite 10b Unterseite 11 Hubvorrichtung 12 Interaktionseinheit
13 Anzeigeeinheit
14 Bedienvorrichtung
15 Bedienfeld
16 optische Erfassungseinheit
17 Akustikeinheit
18 Identifikationseinheit
19 Aufnahmegehäuse
20 Aufnahmevolumen 21 Steuereinheit 22 Wasserhahn
23 Finger
24 Speichereinheit
25 Rand
26 Spalt
27 Ablauföffnung
28 Hubeinheit 29 oberes Gehäusesegment 30 oberer Bereich
31 Plattenaufnahme
32 Mittelsteg 32a Oberseite
33 erster Trägerflügel 33a Oberseite
34 Oberseite 34a Oberseitenbereich 34b Oberseitenbereich
35 Durchbrechung
36 Abdeckung
37 Oberseite
38 Abdeckplatte
39 Hubgerät
40 Gehäuse
41 Gehäusesegment
42 Gehäusesegment
43 Gehäusesegment
44 Gehäusesegment
45 Inneres
46 Durchführung
47 Abdichthülle 47a Außenseite
48 oberer Rand
49 unteres Ende
50 Adapterring
51 Gegenlager
52 Volumenraum
53 Motor
54 Entlüftungsöffnung
55 Detektor
56 Dichtung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Spülbecken (1) mit einer Wanne (2), die eine Bodenwand (3) und daran anschließende Seitenwände (4, 5, 6, 7) aufweist, und die Wanne (2) einen durch die Wände (4 bis 7) begrenzten Aufnahmeraum (8) aufweist, wobei das Spülbecken (1) eine zur Wanne (2) separate Einsatzplatte (10) aufweist, die in den Aufnahmeraum (8) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülbecken (1) eine Hubvorrichtung (11) aufweist, mit welcher die Einsatzplatte (10) relativ zur Wanne (2) verfahrbar ist, wobei die Hubvorrichtung (11) zumindest eine Hubeinheit (28) aufweist und das Spülbecken (1) eine zur Hubeinheit (28) separate und elastische Abdichthülle (47) aufweist, die die Hubeinheit (28) umgibt.
2. Spülbecken (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichthülle (47) in der Höhenrichtung (y) des Spülbeckens (1) längenveränderlich ausgebildet ist.
3. Spülbecken (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichthülle (47) als Hohlzylinder ausgebildet ist.
4. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichthülle (47) zumindest bereichsweise als Faltenbalg ausgebildet ist.
5. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichthülle (47) in Richtung senkrecht zur Höhenrichtung (y) des Spülbeckens (1) betrachtet beabstandet zu einer Außenseite der Hubeinheit (28), insbesondere einem Gehäuse (40) der Hubeinheit (28), angeordnet ist.
6. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Abdichthülle (47) mit einem unteren Rand (49) zwischen der Bodenwand (3) der Wanne (2) und einem dazu separaten Adapter (50) eingeklemmt ist.
7. Spülbecken (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch den unteren Rand (49) eine Dichtung gebildet ist, durch welche eine Durchführung (46) in der Bodenwand (3), durch welche sich die Hubeinheit (28) erstreckt, abgedichtet ist.
8. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichthülle (47) mit einem oberen Rand (48) zwischen einer Plattenaufnahme (31) des Spülbeckens (1) und einer Oberseite (34) eines oberen Hubsegments (29), insbesondere eines oberen Gehäusesegments (29) eines Gehäuses (40), der Hubeinheit (28) eingeklemmt ist.
9. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichthülle (47) im in Höhenrichtung (y) auseinandergezogenen Zustand von oben nach unten betrachtet verjüngt ist.
10. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichthülle (47) einstückig ausgebildet ist.
11. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Hubeinheit (28) zumindest eine
Entlüftungsöffnung (54) aufweist, durch welche Luft, die in einem Volumenraum (52) zwischen der Abdichthülle (47) und der Hubeinheit (28), insbesondere einem Gehäuse (40) der Hubeinheit (28), ist, in das Innere (45) der Hubeinheit (28), insbesondere in das Innere (45) des Gehäuses (40) der Hubeinheit (28), leitbar ist, oder vom Inneren (45) in den Volumenraum (52) leitbar ist.
12. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsöffnung (54) durch ein Verschließelement verschließbar ist.
13. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülbecken (1) zumindest einen Detektor (55) aufweist, mit welchem Wasser in einem Volumenraum (52) zwischen der Abdichthülle (47) und der Hubeinheit (28) detektiert wird.
14. Spülbecken (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite (10a) der Einsatzplatte (10) eine Fläche aufweist, die zumindest 80%, insbesondere zumindest 90%, insbesondere zumindest 95% der Fläche des Aufnahmeraums (8) in einer Horizontalebene beträgt, aber kleiner als 99% dieser Fläche des Aufnahmeraums (8) ist.
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