EP4036363A1 - Pièce de maintien d'une trappe de visite de caisson de volet roulant - Google Patents

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EP4036363A1
EP4036363A1 EP22153226.0A EP22153226A EP4036363A1 EP 4036363 A1 EP4036363 A1 EP 4036363A1 EP 22153226 A EP22153226 A EP 22153226A EP 4036363 A1 EP4036363 A1 EP 4036363A1
Authority
EP
European Patent Office
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hatch
box
hinge
slide
roller shutter
Prior art date
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Granted
Application number
EP22153226.0A
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German (de)
English (en)
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EP4036363B1 (fr
Inventor
Arnaud Birker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BHG SAS
Original Assignee
BHG SAS
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Publication date
Application filed by BHG SAS filed Critical BHG SAS
Publication of EP4036363A1 publication Critical patent/EP4036363A1/fr
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Publication of EP4036363B1 publication Critical patent/EP4036363B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/17015—Shutter boxes; Details or component parts thereof made of at most two pieces; Front opening details

Definitions

  • the present invention is in the field of roller shutters for closing openings made in the walls of buildings. It relates more particularly to the casing of the shutter, that is to say to the storage space of the apron of the shutter constituting the closure device itself, which can be rolled up in said space when the bay is open.
  • the boxes conventionally include inspection hatches, which can be used in particular for maintenance purposes and which give access, inside the storage space, to the winding/unwinding system and more generally to all the guiding and deck displacement control.
  • This hatch allows action to be taken in the event of a roller shutter malfunction, it facilitates diagnostic and repair operations.
  • the inspection hatches comprise a pivoting hinge oriented longitudinally, that is to say running over the length of the box, sometimes over the whole of this length, from one side cheek to the other.
  • the hatch On its free longitudinal edge opposite the hinge, the hatch has fastening means which are arranged at both ends, at the level of the side cheeks.
  • the present invention proposes to remedy this problem of central sagging of the hatch: it is essentially a question of eliminating the deformation without modification of the two devices for securing the hatch to the side cheeks of the box.
  • the invention applies as mentioned to a roller shutter box provided with an inspection hatch formed by at least a part of a side of the box and pivotable with respect to the rest of the box between a closed position and an open position at the means of an assembly of the hatch and the box of the hinge type placed along a longitudinal joining edge of said hatch.
  • the casing is such that it comprises at least one removable part for holding the hatch in the closed position, fixed to the casing at the level of the hinge and comprising elastic locking means for the hatch in closed position.
  • the approach of the invention therefore consists in solving the problem of the central sagging of the hatch not at the level of the free edge bordering the passage slot of the apron, but at the level of the hinge controlling its pivoting for the operations of opening/closing the hatch.
  • a plurality of parts which are actually clips or fasteners, can then be arranged at the level of the hinge to hold the hatch in the closed position.
  • the hatch cannot be immobilized in the closed position, the longitudinal joining edges of the hatch and of the box forming the hinge allowing a relative movement of sufficient amplitude to completely open the hatch. If the hatch is under the box, it can open completely due to gravity, and it then hangs vertically under said box.
  • said blocking means fitted to the holding part comprise a retractable abutment by elastic deformation and able to hold in the closed position of the hatch a profile of the longitudinal joining edge forming the hinge of the hinge.
  • the flap holding function is effective in the closed rest position, but it does not oppose the movements imparted to the flap, due to the elastic deformability of the blocking means.
  • the hatch is blocked for a certain position of the hinge corresponding to the closing of the hatch and, where there is a tendency to sag, the stop exerts an action on the section forming the hinge, counteracting any possibility of rotation in the sense of openness. It should be noted that, depending on the length of the hatch, an appropriate number of retaining parts can be installed along the hinge, at suitable locations, without there being any impact on the operations of opening/closing, which remain exactly the same.
  • the profile forming a hinge can be housed in a longitudinal slide of the box and have a free edge resting in an internal chute of the slide.
  • the section forming a hinge can rotate inside the slide and, in the open position of the hatch, its free edge is retained in the chute, like a hook.
  • the retaining piece is then fixed to the outside of the slide and has a flap extending inside the slide, said flap comprising a boss forming a hard point blocking the profile of the hinge in the slide.
  • This boss constitutes at least partially the abutment of the blocking means.
  • the section forming the hinge of the hatch and the slide of the box, together constituting the hinge, are dimensioned so that the hinge is free to rotate in the slide, the free edge retained in the chute preventing the hatch from falling when it is open.
  • the retaining part in fact blocks the free rotation of the hinge by means of the boss, by applying a torque to it, urging it in the direction of closing the hatch, until the elastic stop is retracted by an opening action by manual example of the hatch which causes elastic deformations at the level of the profile forming the hinge, or even at the level of the boss.
  • the opening of the slide, at the level of the retaining parts, is delimited transversely on one side by a low wall closing the chute and on the other side by the flap boss.
  • the longitudinal slot thus formed limits the lateral deflections of the hatch during rotation, and guides the movement of the section forming the hinge to position it correctly, in contact with the stop and subjected to the closing torque when closing the hatch.
  • the section of the hinge may comprise in section a rounded portion intended to deform and elastically deform the boss of the flap, and an unciform free end portion resting in the chute.
  • This rounded portion is extended, in the direction of the exit of the slide, in a flat-looking surface which rests on a flat ramp of the same orientation - in the closed position of the hatch - of the retractable stop, located at the near the top of the boss.
  • the boss has a top framed by two flat ramps.
  • said boss may have a V-shaped section with a rounded top, deformable in particular as the rounded portion of the profile forming the hinge comes out of the slide by progressing on the first ramp, the furthest interior in the zipper. The same thing happens when closing, with sliding and progression on the second ramp, the outermost in relation to the slide.
  • Said slide may for example have a section of trapezoidal appearance, the small base of which comprises the passage opening, and which is preferably in one piece with a wall of the box.
  • the inspection hatch is located under the box and, when it is open, the unciform free end portion of the profile forming the hinge rests in the chute which therefore holds the hatch open: in this case, the slide can be located in the extension of a vertical looking pan of the box.
  • the part for holding the hatch in the closed position can take the form of a clip comprising side walls fitting outside the slide, one of said walls being provided the flap with deformable boss folding inside the slide, which forms the abutment for holding the hinge in the closing position of the hatch.
  • the adjustment of the clip on the outside of the slide allows it to slide in contact with it and position it, along the length of the hinge, as needed, or even remove it to replace it if necessary.
  • the clip can also include additional means allowing it to be better secured to the slide and more generally to the box.
  • at least one side wall of the clip can be provided with a securing tab cut out in said wall with the exception of one segment, said tab being deformed along said segment to take it out of the plane of the wall so that a free edge of the tab bears against the outer face of the bottom of the slide and/or against the inner face of a wall of the box in the vicinity of the slide.
  • cutouts, foldings, controlled deformations, etc., to achieve particular shapes of elements of the invention are possible in particular because the box and its inspection hatch can be made of sheet metal, which lend themselves to these operations, which are easily industrialized.
  • the figure 1 shows a schematic perspective view of a box fitted with an inspection hatch according to the invention
  • the figure 2 illustrates with the aid of a schematic perspective view the problem which arises and which the present invention solves
  • the picture 3 shows in perspective view a retaining piece or clip used in the context of the invention to exert a closing torque on the inspection hatch;
  • the figure 4 is a sectional view of the solution of the invention, as implemented.
  • the figure 5 is an enlarged sectional view of the slide equipped with a retaining piece.
  • the roller shutter box 1 of generally prismatic volume, comprises three fixed walls and an inspection hatch 2 which in fact constitutes the last wall, therefore mobile, since it occupies an entire side of the box 1.
  • This hatch 2 is pivotable via a hinge 3 arranged at the level of a longitudinal edge of the volume of the box 1, and its free edge 4 opposite the hinge 3 forms with the lower edge 5 of the wall 6 facing the wall 9 containing the hinge 3 a passage slot of the shutter apron (not shown).
  • the longitudinal joining edges of the hatch 2 and of the box 1 forming the hinge 3 allow a relative movement of sufficient amplitude to completely open the hatch 2.
  • FIG 2 The problem solved by the invention is shown in figure 2 : for boxes 1 of great length, a hatch 2 which equips it over its entire length tends to sag in its center under the effect of its weight. There are in fact only two closing points 7, 8 placed at the longitudinal ends of the hatch 2, at the side cheeks. The resulting bend of hatch 2 is shown in figure 2 . The consequence of this deformation is that the free edge 4 gapes in the central region of the hatch 2, the weight of the hatch generating a bending which increases as one approaches the center, generating a maximum deflection at the middle of the length of the caisson 1.
  • removable holding pieces or clips 10 such as the one shown in picture 3 are placed in the box 1, at the level of the hinge 3, in particular but not exclusively in the vicinity of the longitudinal center of the box 1 (the positioning actually depends on the number of clips used).
  • said part 10 is configured to adapt to the particular hinge 3 of box 1, constituted by the specific configurations of the longitudinal joining edges of hatch 2 and of box 1, and explained in more detail with reference to the figure 4 and 5 .
  • It has very generally side walls 11, 12 provided to fit outside the slide 20 also appearing in figure 4 and 5 , one of said walls 11 being provided with a flap 13 with a deformable boss 14 folding inside the slide 20.
  • the wall 11 is provided with a tab 15 partially cut out in said wall, the uncut upper segment parallel to the axis of the slide 20 acting as a hinge when said tab 14 is deformed to make it fit into the interior space of the clip 10.
  • a similar tab 16 is cut towards the end of the side wall 12, then deformed under the same conditions, this time towards the outside of the clip 10.
  • the free edges of the lugs 15, 16 bear respectively against the outer face of the bottom of the slide 20 and against the inner face of the wall 9 of the box 1, in its curved lower portion located in the vicinity of the hinge 3, firming the attachment of the clip 10 to said hinge 20 and more generally to the box 1.
  • the slide 20 is trapezoidal in shape (see in particular in figure 5 ), its opening 21 facing downwards allowing a curved part 22 of the hatch 2 to pass which connects the section 23 forming a hinge to the main panel of said hatch 2.
  • Said opening 21, which is presented as a slot on the scale of the slide 20, is laterally restricted on one side by a wall 27 of a channel 26 running along one of the side walls of the slide 20, inside the latter, and on the other side by the boss 14 of clip 20, at least where it is positioned.
  • This section 23 forming the hinge of the hinge 3 comprises a free end portion 25 unciform resting in the channel 26 of the slide 20 and, in the vicinity of the other side wall of the slide 20, a rounded portion 24 provided to cooperate with the boss 14 of the flap 13.
  • this rounded portion 24 and its planar extension connecting it to the curved part 22 connecting the hinge 23 and the main panel of the hatch 2 are resting against a flat-looking ramp 28 of the boss 14, so that the hinge 23 is blocked in the slide 20.
  • a force R exerted by this ramp 28 blocks the hinge 23 in this position, pushing it towards the bottom of the slide 20, and prevents any rotation in the direction of the opening of the hatch 2.
  • This configuration allows the closing torque exercise of the hatch 2 mentioned above.
  • the same rounded portion 24 by action of its opposite part facing the bottom of the slide 20, retracts the stop by pushing the flap 13 towards the side wall 11 by first sliding on the ramp 29 in the direction of the top 14 with deformation of at least one of the flap 13 and the rounded portion 24.
  • the flap 13 exceeds the top 14, the flap 13 returns elastically to the position of rest, again playing the role of abutment, and the section forming the hinge 23 is pushed back into its stable position corresponding to the closing of the hatch 2 due to the constraint R which applies again, and the corresponding closing torque.

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Abstract

L'invention concerne un caisson de volet roulant muni d'une trappe de visite constituée par au moins une partie d'un pan du caisson et pivotable par rapport au reste du caisson entre une position fermée et une position ouverte au moyen d'un assemblage de la trappe et du caisson de type charnière placée le long d'un bord longitudinal de jointure de ladite trappe.Ce caisson est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une pièce (10) amovible de maintien de la trappe en position fermée, fixée au caisson au niveau de la charnière et comportant des moyens de blocage élastiques de la trappe en position fermée.

Description

  • La présente invention se situe dans le domaine des volets roulants pour l'obturation de baies pratiquées dans des parois de bâtiments. Elle a plus particulièrement trait au caisson du volet, c'est-à-dire à l'espace de rangement du tablier du volet constituant le dispositif d'obturation proprement dit, enroulable dans ledit espace en situation d'ouverture de la baie.
  • Les caissons comportent classiquement des trappes de visite, notamment utilisables à des fins de maintenance et qui donnent accès, à l'intérieur de l'espace de rangement, au système d'enroulement/déroulement et plus généralement à tous les mécanismes de guidage et de contrôle du déplacement du tablier. Cette trappe permet d'agir en cas de dysfonctionnement du volet roulant, elle facilite les opérations de diagnostic et de réparation.
  • Dans nombre de cas, les trappes de visite comportent une charnière pivotante orientée longitudinalement, c'est-à-dire courant sur la longueur du caisson, parfois sur la totalité de cette longueur, d'une joue latérale à l'autre. Sur son chant longitudinal libre opposé à la charnière, la trappe dispose de moyens de fixation qui sont disposés aux deux extrémités, au niveau des joues latérales. Pour accéder au volume interne, notamment au tablier enroulé dans le caisson, il suffit alors de débloquer lesdits moyens pour faire basculer la trappe, par pivotement au niveau de la charnière, vers sa position d'ouverture.
  • L'existence de deux points de fixation seulement est un avantage et un confort pour l'utilisateur ou l'opérateur chargé de la maintenance du volet, d'autant qu'en général, la trappe est fermée par des moyens élastiques du genre systèmes de clipsage évitant de recourir à des outils. En fait, actuellement, la fermeture autant que l'ouverture doivent pouvoir être effectuées sans outils, via les deux organes de fixation mobiles placés aux extrémités.
  • Pour les caissons de grande longueur, cependant, une fixation aux extrémités peut s'avérer problématique car la trappe de visite a tendance à s'affaisser en son centre, sous son propre poids, provoquant un léger cintrage de la trappe notamment visible au niveau de son chant libre situé à l'opposé de la charnière, dans sa partie centrale. Ce chant libre constitue en fait un des deux bords de la fente de passage du tablier du volet roulant, qui sont en principe d'allure parallèle. Un bâillement peut dès lors apparaître du fait de l'affaissement de l'un des bords en son centre. Outre son caractère inesthétique, ce défaut peut aussi à terme altérer le fonctionnement des moyens de fixation, voire les endommager.
  • La présente invention se propose de remédier à ce problème d'affaissement central de la trappe : il s'agit en substance de supprimer la déformation sans modification des deux dispositifs de solidarisation de la trappe aux joues latérales du caisson.
  • L'invention s'applique comme mentionné à un caisson de volet roulant muni d'une trappe de visite constituée par au moins une partie d'un pan du caisson et pivotable par rapport au reste du caisson entre une position fermée et une position ouverte au moyen d'un assemblage de la trappe et du caisson de type charnière placée le long d'un bord longitudinal de jointure de ladite trappe.
  • En réponse au problème posé ci-dessus, le caisson est tel qu'il comporte au moins une pièce amovible de maintien de la trappe en position fermée, fixée au caisson au niveau de la charnière et comportant des moyens de blocage élastiques de la trappe en position fermée.
  • L'approche de l'invention consiste donc à régler le problème de l'affaissement central de la trappe non pas au niveau du chant libre bordant la fente de passage du tablier, mais au niveau de la charnière contrôlant son pivotement en vue des opérations d'ouverture/de fermeture de la trappe. Selon leur dimension, prise dans le sens longitudinal du caisson, une pluralité de pièces, qui sont en réalité des clips ou attaches, peuvent alors être disposées au niveau de la charnière pour maintenir la trappe en position fermée. En leur absence, la trappe n'est pas immobilisable en position fermée, les bords longitudinaux de jointure de la trappe et du caisson formant la charnière autorisant un mouvement relatif d'amplitude suffisante pour ouvrir complètement la trappe. Si la trappe se trouve sous le caisson, elle peut s'ouvrir complètement du fait de la gravité, et elle pend alors verticalement sous ledit caisson.
  • Selon une possibilité, lesdits moyens de blocage équipant la pièce de maintien comportent une butée escamotable par déformation élastique et apte à maintenir en position de fermeture de la trappe un profilé du bord longitudinal de jointure formant le gond de la charnière.
  • La fonction de maintien de la trappe est effective en position de repos fermée, mais elle ne s'oppose pas aux mouvements imprimés à la trappe, du fait de la déformabilité élastique des moyens de blocage. Le blocage de la trappe est réalisé pour une certaine position du gond correspondant à la fermeture de la trappe et, là où il y a tendance à l'affaissement, la butée exerce une action sur le profilé formant gond contrecarrant toute possibilité de rotation dans le sens de l'ouverture. Il est à noter que, selon la longueur de la trappe, on peut implanter un nombre approprié de pièces de maintien le long de la charnière, à des emplacements adéquats, sans qu'il n'y ait d'impact sur les opérations d'ouverture/fermeture, qui restent exactement les mêmes.
  • Selon une configuration de l'invention, le profilé formant gond peut être logé dans une glissière longitudinale du caisson et présenter un chant libre reposant dans une goulotte intérieure de la glissière. Le profilé formant gond peut tourner à l'intérieur de la glissière et, en position d'ouverture de la trappe, son chant libre est retenu dans la goulotte, à la manière d'un crochet.
  • De préférence, la pièce de maintien est alors fixée à l'extérieur de la glissière et présente un rabat s'étendant à l'intérieur de la glissière, ledit rabat comportant un bossage formant point dur bloquant le profilé du gond dans la glissière. Ce bossage constitue au moins partiellement la butée des moyens de blocage.
  • Le profilé formant gond de la trappe et la glissière du caisson, constituant ensemble la charnière, sont dimensionnés de sorte que le gond soit libre en rotation dans la glissière, le chant libre retenu dans la goulotte empêchant la trappe de tomber lorsqu'elle est ouverte. La pièce de maintien bloque en fait la libre rotation du gond au moyen du bossage, en y appliquant un couple le sollicitant dans le sens de la fermeture de la trappe, jusqu'à escamotage de la butée élastique provoqué par une action d'ouverture par exemple manuelle de la trappe qui entraîne des déformations élastiques au niveau du profilé formant le gond, voire au niveau du bossage.
  • L'ouverture de la glissière, au niveau des pièces de maintien, est délimitée transversalement d'un côté par un muret fermant la goulotte et de l'autre côté par le bossage du rabat. La fente longitudinale ainsi constituée limite les débattements latéraux de la trappe en cours de rotation, et guide le déplacement du profilé formant gond pour le positionner correctement, en contact avec la butée et soumis au couple de fermeture lors de la clôture de la trappe.
  • Plus précisément, le profilé du gond peut comporter en section une portion arrondie prévue pour se déformer et déformer élastiquement le bossage du rabat, et une portion d'extrémité libre unciforme reposant dans la goulotte. Cette portion arrondie se prolonge, en direction de la sortie de la glissière, en une surface d'allure plane qui est en appui sur une rampe plane de même orientation - dans la position de fermeture de la trappe - de la butée escamotable, localisée au voisinage du sommet du bossage.
  • De fait, le bossage comporte un sommet encadré par deux rampes planes. En d'autres termes, ledit bossage peut avoir une section d'allure en V à sommet arrondi, déformable notamment à mesure que la portion arrondie du profilé formant le gond sort de la glissière en progressant sur la première rampe, la plus à l'intérieur dans la glissière. La même chose se produit à la fermeture, avec glissement et progression sur la seconde rampe, la plus à l'extérieur par rapport à la glissière.
  • Ladite glissière peut par exemple présenter une section d'allure trapézoïdale dont la petite base comporte l'ouverture de passage, et qui est de préférence d'une seule pièce avec une paroi du caisson. En général, la trappe de visite est située sous le caisson et, lorsqu'elle est ouverte, la portion d'extrémité libre unciforme du profilé formant le gond repose dans la goulotte qui retient donc la trappe ouverte :
    dans cette hypothèse, la glissière peut être située dans le prolongement d'un pan d'allure verticale du caisson.
  • Selon une configuration possible propre à l'invention, la pièce de maintien de la trappe en position fermée peut prendre la forme d'un clip comportant des parois latérales s'ajustant à l'extérieur de la glissière, l'une desdites parois étant munie du rabat à bossage déformable se repliant à l'intérieur de la glissière, qui forme la butée de maintien du gond en position de fermeture de la trappe. L'ajustement du clip à l'extérieur de la glissière permet de le faire coulisser à son contact et de le positionner, dans la longueur de la charnière, au gré des besoins, voire de l'enlever pour le remplacer si besoin est.
  • Le clip peut aussi comporter des moyens additionnels permettant de mieux l'arrimer à la glissière et plus généralement au caisson. Ainsi, par exemple, au moins une paroi latérale du clip peut être munie d'une patte de solidarisation découpée dans ladite paroi à l'exception d'un segment, ladite patte étant déformée le long dudit segment pour la sortir du plan de la paroi de sorte qu'un chant libre de la patte soit en appui contre la face extérieure du fond de la glissière et/ou contre la face intérieure d'une paroi du caisson au voisinage de la glissière.
  • Les découpages, pliages, déformations contrôlées, etc., pour aboutir à des formes particulières d'éléments de l'invention, par exemple pour la glissière qui est d'une seule pièce avec un pan du caisson, ou pour le profilé équipant le bord longitudinal de jointure de la trappe et formant le gond de la charnière, sont notamment possibles car le caisson et sa trappe de visite peuvent être fabriqués en tôle métallique, qui se prêtent à ces opérations au surplus aisément industrialisables.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, laquelle présente un mode préférentiel de réalisation de l'invention. Celui-ci n'est cependant donné qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif.
  • La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
  • La figure 1 représente une vue en perspective schématisée d'un caisson muni d'une trappe de visite selon l'invention ;
  • La figure 2 illustre à l'aide d'une vue en perspective schématisée la problématique qui se pose et que résout la présente invention ;
  • La figure 3 représente en vue en perspective une pièce de maintien ou clip utilisé dans le cadre de l'invention pour exercer un couple de fermeture sur la trappe de visite ;
  • La figure 4 est une vue en section de la solution de l'invention, telle que mise en œuvre ; et
  • La figure 5 est une vue en section agrandie de la glissière équipée d'une pièce de maintien.
  • En référence à la figure 1, le caisson 1 de volet roulant, de volume globalement prismatique, comporte trois parois fixes et une trappe de visite 2 qui constitue de fait la dernière paroi, par conséquent mobile, puisqu'elle occupe un côté entier du caisson 1. Cette trappe 2 est pivotable via une charnière 3 disposée au niveau d'une arête longitudinale du volume du caisson 1, et son chant libre 4 à l'opposé de la charnière 3 forme avec le chant inférieur 5 de la paroi 6 en regard de la paroi 9 contenant la charnière 3 une fente de passage du tablier du volet (non représenté). En l'absence de tout moyen de fermeture, les bords longitudinaux de jointure de la trappe 2 et du caisson 1 formant la charnière 3 autorisent un mouvement relatif d'amplitude suffisante pour ouvrir complètement la trappe 2.
  • Le problème que résout l'invention est représenté en figure 2 : pour les caissons 1 de grande longueur, une trappe 2 qui l'équipe sur toute sa longueur a tendance à s'affaisser en son centre sous l'effet de son poids. Il n'y a en effet que deux points de fermeture 7, 8 placés aux extrémités longitudinales de la trappe 2, au niveau des joues latérales. Le cintrage de la trappe 2 qui en résulte est montré en figure 2. La conséquence de cette déformation est que le chant libre 4 baille dans la région centrale de la trappe 2, le poids de la trappe générant une flexion qui s'accentue à mesure que l'on s'approche du centre, générant une flèche maximale au milieu de la longueur du caisson 1.
  • En réponse à ce problème, selon l'invention, des pièces de maintien ou clips 10 amovibles tels que celui qui est représenté à la figure 3 sont placés dans le caisson 1, au niveau de la charnière 3, notamment mais non exclusivement au voisinage du centre longitudinal du caisson 1 (le positionnement dépend en fait du nombre de clips utilisés). Plus précisément, ladite pièce 10 est configurée pour s'adapter à la charnière 3 particulière du caisson 1, constituée par les configurations spécifiques des bords longitudinaux de jointure de la trappe 2 et du caisson 1, et explicitée plus en détail en référence aux figures 4 et 5. Elle présente de manière très générale des parois latérales 11, 12 prévues pour s'ajuster à l'extérieur de la glissière 20 apparaissant également en figures 4 et 5, l'une desdites parois 11 étant munie d'un rabat 13 à bossage 14 déformable se repliant à l'intérieur de la glissière 20. Ce rabat 13, constitué de deux rampes 28, 29 culminant en un sommet 14, forme la butée de maintien appliquant un couple de fermeture à la trappe 2.
  • La paroi 11 est munie d'une patte 15 partiellement découpée dans ladite paroi, le segment supérieur non découpé d'allure parallèle à l'axe de la glissière 20 faisant office de charnière lorsque ladite patte 14 est déformée pour la faire rentrer dans l'espace intérieur du clip 10. Une patte 16 similaire est découpée vers l'extrémité de la paroi latérale 12, puis déformée dans les mêmes conditions, cette fois vers l'extérieur du clip 10.
  • Les chants libres des pattes 15, 16 viennent en appui contre respectivement la face extérieure du fond de la glissière 20 et contre la face intérieure de la paroi 9 du caisson 1, dans sa portion inférieure incurvée située au voisinage de la charnière 3, affermissant la solidarisation du clip 10 à ladite charnière 20 et plus généralement au caisson 1. La glissière 20 est d'allure trapézoïdale (voir en particulier en figure 5), son ouverture 21 orientée vers le bas laissant passer une partie recourbée 22 de la trappe 2 qui relie le profilé 23 formant gond au panneau principal de ladite trappe 2. Ladite ouverture 21, qui se présente comme une fente à l'échelle de la glissière 20, est restreinte latéralement d'un côté par un muret 27 d'une goulotte 26 courant le long d'une des parois latérales de la glissière 20, à l'intérieur de celle-ci, et de l'autre côté par le bossage 14 du clip 20, au moins aux endroits où celui-ci est positionné.
  • Ce profilé 23 formant gond de la charnière 3 comporte une portion d'extrémité libre 25 unciforme reposant dans la goulotte 26 de la glissière 20 et, au voisinage de l'autre paroi latérale de la glissière 20, une portion arrondie 24 prévue pour coopérer avec le bossage 14 du rabat 13. Au repos en position fermée de la trappe de visite 2, cette portion arrondie 24 et son prolongement d'allure plane la reliant à la partie recourbée 22 de liaison du gond 23 et du panneau principal de la trappe 2 sont en appui contre une rampe d'allure plane 28 du bossage 14, de sorte que le gond 23 est bloqué dans la glissière 20. Un effort R exercé par cette rampe 28 bloque le gond 23 dans cette position, le repoussant en direction du fond de la glissière 20, et empêche toute rotation dans le sens de l'ouverture de la trappe 2. Cette configuration permet l'exercice couple de fermeture de la trappe 2 mentionné auparavant.
  • Lorsqu'un opérateur veut ouvrir la trappe de visite 2, il lui faut annuler la contrainte R en allant à l'encontre du couple de fermeture maintenant le gond 23 en position de fermeture de la trappe 2, en escamotant par déformation élastique la butée constituée du bossage 14 et des rampes 28, 29. La portion arrondie 24 du profilé 23 formant gond se déforme et déforme ladite butée en glissant d'abord sur la rampe 28 en direction du sommet 14, se dirigeant alors vers le passage 21 ouvrant la glissière 20. Lorsque le profilé 23 se déplace dans cette direction et ce sens, la trappe 2 tourne dans le sens de l'ouverture. Quelle que soit l'amplitude de ce mouvement, l'extrémité libre unciforme 25 du profilé 23 reste dans la goulotte 26, à l'abri derrière le muret 27.
  • Inversement, lorsque la trappe de visite 2 est déplacée par un opérateur pour être refermée, la même portion arrondie 24, par action de sa partie opposée en regard du fond de la glissière 20, escamote la butée en repoussant le rabat 13 vers la paroi latérale 11 en glissant d'abord sur la rampe 29 en direction du sommet 14 avec déformation d'au moins l'un du rabat 13 et de la portion arrondie 24. Lorsque cette dernière dépasse le sommet 14, le rabat 13 revient élastiquement en position de repos, jouant à nouveau le rôle de butée, et le profilé formant gond 23 est repoussé en sa position stable correspondant à la fermeture de la trappe 2 du fait de la contrainte R qui s'applique à nouveau, et du couple de fermeture correspondant.
  • Les modalités de conception illustrées par les figures ne sont bien entendu pas exhaustives de l'invention, qui englobe au contraire des variantes de forme affectant notamment la glissière 20, le clip 10 et le profilé 23 formant gond, qui ne sont pas limités aux tracés apparaissant dans les figures.

Claims (12)

  1. [Caisson (1) de volet roulant muni d'une trappe (2) de visite constituée par au moins une partie d'un pan du caisson (1) et pivotable par rapport au reste du caisson (1) entre une position fermée et une position ouverte au moyen d'un assemblage de la trappe (2) et du caisson (1) de type charnière (3) placée le long d'un bord longitudinal de jointure de ladite trappe (2), caractérisé en ce qu'il comporte au moins une pièce (10) amovible de maintien de la trappe (2) en position fermée, fixée au caisson (1) au niveau de la charnière (3) et comportant des moyens de blocage élastiques de la trappe (2) en position fermée.
  2. Caisson (1) de volet roulant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage équipant la pièce (10) de maintien comportent une butée (14, 28) escamotable par déformation élastique et apte à maintenir en position de fermeture de la trappe (2) un profilé (23) du bord longitudinal de jointure formant le gond de la charnière (3).
  3. Caisson (1) de volet roulant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le profilé (23) formant gond est logé dans une glissière (20) longitudinale du caisson (1) et présente un chant libre (25) reposant dans une goulotte (26) intérieure de la glissière (20).
  4. Caisson (1) de volet roulant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce (10) de maintien est fixée à l'extérieur de la glissière (20) et présente un rabat (13) s'étendant à l'intérieur de la glissière (20), ledit rabat (13) comportant un bossage (14) formant point dur bloquant le profilé (23) du gond dans la glissière (20).
  5. Caisson (1) de volet roulant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'ouverture (21) de la glissière (20), au niveau des pièces (10) de maintien, est délimitée transversalement d'un côté par un muret (27) fermant la goulotte (26) et de l'autre côté par le bossage (14) du rabat (13).
  6. Caisson (1) de volet roulant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le profilé (23) du gond comporte en section une portion arrondie (24) prévue pour se déformer et déformer élastiquement le bossage (14) du rabat (13), et une portion d'extrémité libre (25) unciforme reposant dans la goulotte (26).
  7. Caisson (1) de volet roulant selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bossage (14) comporte un sommet encadré par deux rampes planes (28, 29).
  8. Caisson (1) de volet roulant selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la glissière (20) présente une section d'allure trapézoïdale dont la petite base comporte l'ouverture (21) de passage.
  9. Caisson (1) de volet roulant selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la glissière (20) est d'une seule pièce avec une paroi (9) du caisson (1).
  10. Caisson (1) de volet roulant selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que la pièce (10) de maintien de la trappe (2) en position fermée est un clip (10) comportant des parois latérales (11, 12) s'ajustant à l'extérieur de la glissière (20), l'une desdites parois (11) étant munie du rabat (13) à bossage (14) déformable se repliant à l'intérieur de la glissière (20).
  11. Caisson (1) de volet roulant selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins une paroi latérale (11, 12) du clip (10) est munie d'une patte de solidarisation (15, 16) découpée dans ladite paroi (11, 12) à l'exception d'un segment, ladite patte (15, 16) étant déformée le long dudit segment pour la sortir du plan de la paroi de sorte qu'un chant libre de la patte (15, 16) soit en appui contre la face extérieure du fond de la glissière (20) et/ou contre la face intérieure d'une paroi (9) du caisson (1) au voisinage de la glissière (20).
  12. Caisson (1) de volet roulant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le caisson (1) et sa trappe (2) de visite sont fabriqués en tôle métallique.
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