EP4030103A1

EP4030103A1 - Cooking hob and control housing for a cooking hob

Info

Publication number: EP4030103A1
Application number: EP22150875.7A
Authority: EP
Inventors: Thomas Föller
Original assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 2021-01-14
Filing date: 2022-01-11
Publication date: 2022-07-20
Also published as: DE102021200328A1

Abstract

Ein Kochfeld mit einem Tragblech zur Anordnung von Heizeinrichtungen darauf und mit einem Steuerungsgehäuse weist Verbindungsmittel auf zur lösbaren formschlüssigen Verbindung von Tragblech und Steuerungsgehäuse miteinander, die beim montierten Kochfeld formschlüssig und fest miteinander verbunden sind. Die Verbindungsmittel sind in einer ersten Art und in einer zweiten Art vorgesehen, wobei die Verbindungsmittel der ersten Art Haken an der Unterseite des Tragblechs und entsprechende Anlageflächen an dem Steuerungsgehäuse aufweisen. Die Haken greifen an den Anlageflächen an. Die Verbindungsmittel der zweiten Art weisen Löcher im Tragblech und Schraubaufnahmen mit Schraublöchern darin an dem Steuerungsgehäuse sowie Schrauben auf. In der Endstellung sind die Löcher im Tragblech über den Schraublöchern. Das Steuerungsgehäuse weist sowohl die Anlageflächen für die Haken als auch die Schraubaufnahmen für die Schrauben auf.A hob with a support plate for arranging heating devices on it and with a control housing has connecting means for the detachable positive connection of support plate and control housing with one another, which are positively and firmly connected to one another when the hob is assembled. The connecting means are provided in a first type and in a second type, with the connecting means of the first type having hooks on the underside of the support plate and corresponding contact surfaces on the control housing. The hooks attack the contact surfaces. The connecting means of the second type have holes in the support plate and screw sockets with screw holes therein on the control housing and screws. In the end position, the holes in the support plate are above the screw holes. The control housing has both the contact surfaces for the hooks and the screw sockets for the screws.

Description

Anwendungsgebiet und Stand der TechnikField of application and state of the art

Die Erfindung betrifft ein Steuerungsgehäuse für ein Kochfeld mit einem Tragblech und dem Steuerungsgehäuse an dessen Unterseite. Ebenso betrifft die Erfindung ein Kochfeld mit einem solchen Steuerungsgehäuse. Auf dem Tragblech sind Heizeinrichtungen angeordnet. In dem Steuerungsgehäuse können eine Steuerung und/oder eine Elektronik des Kochfelds sowie mögliche weitere Funktionseinheiten vorgesehen sein, beispielsweise Lüfter, Leistungselektronik odgl., insbesondere zur Versorgung der Heizeinrichtungen. Tragblech und Steuerungsgehäuse sind an sich zwei separate Teile, wobei sie bei der Montage des Kochfelds formschlüssig und fest miteinander verbunden werden.The invention relates to a control housing for a hob with a support plate and the control housing on its underside. The invention also relates to a hob with such a control housing. Heating devices are arranged on the support plate. A controller and/or electronics for the cooktop and possible further functional units can be provided in the control housing, for example fans, power electronics or the like, in particular for supplying the heating devices. The support plate and control housing are actually two separate parts, and they are firmly and positively connected to one another when the hob is installed.

Aus der EP 1 947 392 A1 ist ein Kochfeld mit einem entsprechenden Steuerungsgehäuse bekannt. An der Unterseite des Tragblechs sind herausgebogene Haken vorhanden, die an entsprechenden Anlageflächen am Steuerungsgehäuse angreifen zum Festhaken. Ein Zurückbewegen wird durch das Übergreifen eines Vorsprungs mit einer Federzunge verhindert, wobei dies durch ein Werkzeug wie einen Schraubendreher odgl. wieder gelöst werden kann, beispielsweise zur Reparatur.From the EP 1 947 392 A1 a hob with a corresponding control housing is known. Bent-out hooks are present on the underside of the support plate, which engage on corresponding contact surfaces on the control housing for hooking. A backward movement is prevented by the overlapping of a projection with a spring tongue, this being done by a tool such as a screwdriver or the like. can be released again, for example for repairs.

Aufgabe und Lösungtask and solution

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes Steuerungsgehäuse für ein Kochfeld sowie ein solches Kochfeld zu schaffen, mit denen Probleme des Standes der Technik gelöst werden können und es insbesondere möglich ist, Tragblech und Steuerungsgehäuse fest miteinander zu verbinden bei größtmöglicher Variabilität und gleichzeitig leichter Herstellbarkeit, auch des gesamten Kochfelds.The invention is based on the object of creating a control housing for a hob as mentioned at the outset and such a hob with which problems of the prior art can be solved and in particular it is possible to firmly connect the support plate and control housing to one another with the greatest possible variability and at the same time lighter Manufacturability, also of the entire hob.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Steuerungsgehäuse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Kochfeld mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Dabei werden manche der Merkmale nur für das Steuerungsgehäuse oder nur für das Kochfeld beschrieben. Sie sollen jedoch unabhängig davon sowohl für ein solches Steuerungsgehäuse als auch für ein Kochfeld selbstständig und unabhängig voneinander gelten können. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.This object is achieved by a control housing having the features of claim 1 and by a hob having the features of claim 11. Advantageous and preferred configurations of the invention are the subject matter of the other claims and are explained in more detail below. Some of the features are only described for the control housing or only for the hob. However, independently of this, they should be independent of one another both for such a control housing and for a cooktop may apply. The wording of the claims is made part of the content of the description by express reference.

Das Steuerungsgehäuse ist für eine Steuerung und/oder eine Elektronik des Kochfelds vorgesehen sowie möglicherweise für weitere Funktionseinheiten. Das Steuerungsgehäuse weist umlaufende Seitenwände auf und ist nach oben offen, wobei die Seitenwände Oberkanten aufweisen und diese Oberkanten eine Ebene definieren. Es weist Verbindungsmittel auf, mit denen Tragblech und Steuerungsgehäuse formschlüssig miteinander verbunden werden, wobei diese Verbindung auch lösbar ist. An sich sind das Tragblech und das Steuergehäuse zwei separate Teile, die separat hergestellt worden sind, vorteilhaft aus unterschiedlichen Materialien. Im montierten Zustand des Kochfelds befinden sie sich in einer Endstellung aneinander und sind dabei formschlüssig und fest miteinander verbunden. Insbesondere kann das Tragblech an der Unterseite einer Kochfeldplatte des Kochfelds befestigt werden und trägt dann das Steuerungsgehäuse mit.The control housing is provided for control and/or electronics for the hob and possibly for other functional units. The controller housing has peripheral side walls and is open at the top, with the side walls having top edges and these top edges defining a plane. It has connecting means with which the support plate and the control housing are positively connected to one another, this connection also being detachable. In itself, the support plate and the control housing are two separate parts that have been manufactured separately, advantageously from different materials. When the hob is assembled, they are in an end position next to one another and are firmly and positively connected to one another. In particular, the support plate can be attached to the underside of a hob plate of the hob and then carries the control housing with it.

Erfindungsgemäß sind die Verbindungsmittel in einer ersten Art und/oder in einer zweiten Art ausgebildet bzw. vorgesehen. Zwar ist es möglich, dass Verbindungsmittel beider Arten vollständig vorgesehen sind. Vorteilhaft ist jedoch nur oder hauptsächlich bzw. überwiegend eines der Verbindungsmittel vollständig vorgesehen. Für die anderen Verbindungsmittel können dann Teile davon vorgesehen sein, jedoch nicht vollständig.According to the invention, the connecting means are designed or provided in a first type and/or in a second type. It is possible that connecting means of both types are provided in their entirety. Advantageously, however, only or mainly or predominantly one of the connecting means is fully provided. Parts of it can then be provided for the other connecting means, but not completely.

Die Verbindungsmittel der ersten Art weisen Haken an der Unterseite des Tragblechs auf sowie entsprechende Anlageflächen, also Gegenstücke für die Haken, an dem Steuerungsgehäuse auf. Die Haken sind dabei so ausgebildet, dass sie samt Tragblech in einer Ansetzrichtung an das Steuerungsgehäuse bzw. an den Anlageflächen oder an deren Beginn angesetzt werden können. Die Anlageflächen verlaufen im Wesentlichen parallel zu der Ebene, die von den Oberkanten der Seitenwände gebildet ist. Anschließend werden Tragblech und Steuerungsgehäuse bzw. Haken und Anlageflächen relativ zueinander in einer Endrichtung bewegt, die von der Ansetzrichtung abweicht. Vorteilhaft steht die Endrichtung in etwa rechtwinklig dazu. Besonders vorteilhaft weisen die Haken in diese Endrichtung. Diese Endrichtung kann dabei im Wesentlichen parallel zu dem Tragblech und/oder zu den Anlageflächen verlaufen. So kann die Verbindung von Tragblech und Steuerungsgehäuse in der Endstellung hergestellt werden. In dieser Endstellung sichern die Haken und die Anlageflächen das Tragblech formschlüssig in Richtung senkrecht zu seiner Fläche an dem Steuerungsgehäuse bzw. die Verbindung der beiden Teile miteinander. Vorteilhaft werden Tragblech und Steuerungsgehäuse dann noch so miteinander bzw. aneinander gesichert, dass eine Relativbewegung entgegen der Endrichtung zurück unterbunden wird, die also die Haken von den Anlageflächen lösen könnte.The connecting means of the first type have hooks on the underside of the support plate and corresponding contact surfaces, ie counterparts for the hooks, on the control housing. The hooks are designed in such a way that they can be attached together with the support plate in one attachment direction to the control housing or to the contact surfaces or at their beginning. The abutment surfaces are essentially parallel to the plane formed by the top edges of the side walls. Subsequently, the support plate and control housing or hook and contact surfaces are moved relative to one another in an end direction that deviates from the attachment direction. The end direction is advantageously approximately at right angles thereto. The hooks point in this end direction in a particularly advantageous manner. This end direction can run essentially parallel to the support plate and/or to the contact surfaces. In this way, the connection between the support plate and the control housing can be established in the end position. In this end position, the hooks and the contact surfaces secure the support plate in a form-fitting manner in the direction perpendicular to its surface on the control housing or the connection of the two parts to one another. Advantageously, the support plate and the control housing are then secured to one another or to one another in such a way that a relative movement back against the end direction is prevented, which could therefore detach the hooks from the contact surfaces.

Die Verbindungsmittel der zweiten Art weisen Löcher im Tragblech und Schraubaufnahmen mit Schraublöchern darin an dem Steuerungsgehäuse auf. Schrauben greifen durch die Löcher im Tragblech in die Schraubaufnahmen bzw. deren Schraublöcher ein und sind darin eingeschraubt. Eine Richtung der Schraublöcher kann dabei im Wesentlichen senkrecht zur Fläche des Tragblechs verlaufen, alternativ auch in einem Winkel von bis zu 30° schräg dazu sein. In der Endstellung von Tragblech und Steuerungsgehäuse zueinander korrespondieren die Löcher im Tragblech zu den Schraublöchern bzw. befinden sich über den Schraublöchern. Bei dieser Verbindung von Tragblech und Steuerungsgehäuse miteinander werden also nicht beide zuvor genannten Richtungen benötigt, nämlich sowohl Ansetzrichtung als auch Endrichtung, sondern vorteilhaft nur die Ansetzrichtung. Diese Ansetzrichtung kann dann direkt in die Endstellung führen, und dann erfolgt die Verschraubung zur Fixierung.The connecting means of the second type have holes in the support plate and screw sockets with screw holes therein on the control housing. Screws engage through the holes in the support plate in the screw mounts or their screw holes and are screwed into it. One direction of the screw holes can run essentially perpendicularly to the surface of the support plate, alternatively also at an angle of up to 30° to it. When the support plate and control housing are in the end position relative to one another, the holes in the support plate correspond to the screw holes or are located above the screw holes. With this connection of the support plate and the control housing to one another, both previously mentioned directions are not required, namely both the attachment direction and the end direction, but advantageously only the attachment direction. This direction of attachment can then lead directly to the end position, and then the screw connection for fixing takes place.

Auch die Verbindungsmittel der dritten Art weisen Löcher im Tragblech und Schraubaufnahmen mit Schraublöchern darin an dem Steuerungsgehäuse auf, wobei wiederum Schrauben durch die Löcher im Tragblech in die Schraubaufnahmen bzw. deren Schraublöcher eingreifen und darin eingeschraubt sind. Dabei sind die Schraubaufnahmen der Verbindungsmittel der zweiten Art höher sind und/oder reichen näher an die Ebene heran, die von den Oberkanten der Seitenwände definiert ist, als die Schraubaufnahmen der Verbindungsmittel der dritten Art.The connecting means of the third type also have holes in the support plate and screw receptacles with screw holes therein on the control housing, screws in turn engaging through the holes in the support plate into the screw receptacles or their screw holes and being screwed therein. The screw sockets of the connecting means of the second type are higher and/or reach closer to the plane defined by the upper edges of the side walls than the screw sockets of the connecting means of the third type.

Das Steuerungsgehäuse weist erfindungsgemäß für alle drei Arten von Verbindungsmitteln sowohl die Anlageflächen für die Haken als auch die Schraubaufnahmen für die Schrauben auf. Somit kann also das Steuerungsgehäuse immer gleich ausgebildet sein, nur das Tragblech ist jeweils anders ausgebildet bzw. es können anders ausgebildete Verbindungsmittel genutzt werden durch die Gegenstücke, die als Haken oder Löcher am Tragblech und als Schrauben vorgesehen sind.According to the invention, the control housing has both the contact surfaces for the hooks and the screw receptacles for the screws for all three types of connecting means. Thus, the control housing can always be designed the same, only the support plate is designed differently or differently designed connecting means can be used by the counterparts, which are provided as hooks or holes on the support plate and as screws.

Alle Verbindungsmittel einer Art können alleine ohne die jeweils anderen Arten anderen genutzt werden bzw. können vorgesehen sein. Am Tragblech sind alle drei Arten vorgesehen bzw. das Tragblech weist sie auf. Unter Umständen können auch mehrere unterschiedliche Arten von Verbindungsmitteln vorgesehen sein. Eine mögliche vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, die nachfolgend noch näher erläutert wird, kann dabei so sein, dass überwiegend Haken in größerer Anzahl, beispielsweise 10 Haken bis 25 Haken, am Tragblech vorgesehen sind und Verbindungsmittel der ersten Art bilden. Als Verbindungsmittel der zweiten Art können einige wenige Schrauben vorgesehen sein, beispielsweise eine Schraube oder zwei Schrauben bis fünf Schrauben.All connection means of one type can be used alone without the respective other types or can be provided. All three types are provided on the support plate or the support plate has them. Under certain circumstances, several different types of connecting means can also be provided. A possible advantageous embodiment of the invention, which is explained in more detail below, can be such that predominantly hooks in a larger number, for example 10 hooks to 25 hooks, are provided on the support plate and form connecting means of the first type. A few screws can be provided as the connecting means of the second type, for example one screw or two screws to five screws.

Für die Haken kann in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass sie aus dem Tragblech herausgearbeitet sind, vorzugsweise nicht als zuvor separate Teile extra daran befestigt werden. Insbesondere können sie darin ausgestanzt und dann herausgebogen sein, so dass sie nicht extra hergestellt und vor allem nicht extra am Tragblech befestigt werden müssen. Dabei können sie insbesondere um 90° nach unten gebogen sein. Vorteilhaft sind sämtliche Haken gleich bzw. identisch ausgebildet, insbesondere mit einer Hakenbasis und einem davon abstehenden Hakenabschnitt. Die Haken können mittels der Hakenbasis mit dem Tragblech verbunden sein bzw. daran hängen. Der Hakenabschnitt ist dann frei von dem Tragblech bzw. weist einen gewissen Abstand dazu auf. Er bzw. eine zum Tragblech hin weisende Oberseite weisen eine Anlagekante auf. Mit dieser Anlagekante liegt dann der Haken bzw. der Hakenabschnitt an der Anlagefläche des Steuerungsgehäuses an.In an advantageous embodiment of the invention, it can be provided for the hooks that they are machined out of the support plate, preferably not being attached to it as previously separate parts. In particular, they can be punched out therein and then bent out, so that they do not have to be manufactured separately and, above all, not have to be attached separately to the support plate. They can in particular be bent downwards by 90°. All hooks are advantageously of the same or identical design, in particular with a hook base and a hook section protruding therefrom. The hooks can be connected to or hang from the support plate by means of the hook base. The hook section is then free from the support plate or is at a certain distance from it. It or an upper side pointing towards the support plate has a contact edge. The hook or the hook section then rests with this contact edge on the contact surface of the control housing.

Eine Verteilung von Haken bzw. Haken oder Schrauben am Tragblech und von Anlageflächen oder Schraubaufnahmen samt Schraubenlöchern darin am Steuerungsgehäuse ist vorteilhaft derart, dass Tragblech und Steuerungsgehäuse nur in einer einzigen möglichen Position zueinander passen, welche dann eine korrekte Position ist. Entweder können sie bei Haken nur in einer einzigen möglichen relativen Ausrichtung zueinander aneinander angesetzt und miteinander verbunden werden durch Bewegung entlang der vorgenannten Endrichtung. So kann eine Fehlmontage sicher verhindert werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass bei einer Ausgestaltung ohne Haken bzw. ohne die ersten Verbindungsmittel nur dann mehr als eine Schraube in ein Schraubloch passt, wenn das Tragblech und das Steuerungsgehäuse in der korrekten Position, nämlich der Endstellung, aneinander sind.A distribution of hooks or hooks or screws on the support plate and contact surfaces or screw receptacles including screw holes therein on the control housing is advantageous in such a way that the support plate and control housing only fit together in a single possible position, which is then a correct position. Either, in the case of hooks, they can only be attached to one another in a single possible relative orientation to one another and connected to one another by movement along the aforesaid final direction. In this way, incorrect assembly can be reliably prevented. Alternatively, it can be provided that in an embodiment without a hook or without the first connecting means, more than one screw only fits into a screw hole if the support plate and the control housing are in the correct position, namely the end position, on one another.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Haken und die Anlageflächen derart ausgebildet sind, dass ein Spiel vorgesehen ist beim Heranbewegen der Haken an die Anlageflächen. Dies ermöglicht ein leichteres Einrücken der Haken an die Anlageflächen. In der Endstellung dagegen sollte kein Spiel mehr vorgesehen sein, so dass die Haken fest an den Anlageflächen anliegen und angedrückt sind. Dabei können die Anlageflächen in einem Winkel von 1° bis 10° zu einer Fläche des Tragblechs stehen oder verlaufen, was als Schräge ausreichend angesehen wird. Dabei kann bevorzugt eine Anlagekante der Haken, die an einer Anlagefläche anliegen soll, parallel zu diesen Anlageflächen verlaufen.In a further embodiment of the invention it can be provided that the hooks and the contact surfaces are designed in such a way that play is provided when the hooks are moved towards the contact surfaces. This allows the hooks to engage the contact surfaces more easily. In the end position, on the other hand, there should be no more play, so that the hooks are firmly in contact with the contact surfaces and are pressed. The contact surfaces can stand or run at an angle of 1° to 10° to a surface of the support plate, which is considered sufficient as a slope. In this case, a contact edge of the hook, which is intended to rest against a contact surface, can preferably run parallel to these contact surfaces.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können die Schraubaufnahmen der Verbindungsmittel der zweiten Art mit einer Oberseite genau bis an die Ebene reichen, die von den Oberkanten der Seitenwände definiert ist. Des Weiteren kann dann vorgesehen sein, dass die Schraubaufnahmen der Verbindungsmittel der dritten Art mit einer Oberseite zwischen 2 mm und 5 mm unterhalb der Ebene enden, die von den Oberkanten der Seitenwände definiert ist. Somit kann ein Höhenunterschied zwischen den beiden Arten von Verbindungsmitteln zwischen 2 mm und 5 mm betragen.In an advantageous embodiment of the invention, the screw receptacles of the connecting means of the second type can extend with a top right up to the plane that is defined by the top edges of the side walls. Furthermore, it can then be provided that the screw receptacles of the connecting means of the third type end with an upper side between 2 mm and 5 mm below the plane that is defined by the upper edges of the side walls. Thus, a height difference between the two types of connection means can be between 2 mm and 5 mm.

Ein direktes Aufliegen des Tragblechs mit seiner Unterseite oben auf den Seitenwänden des Steuerungsgehäuse wird als vorteilhaft angesehen für eine besonders stabile Befestigung des Tragblechs daran. Dadurch kann auch ein Verziehen oder Verbiegen des Tragblechs verringert oder verhindert werden.A direct bearing of the support plate with its underside on top of the side walls of the control housing is considered advantageous for a particularly stable attachment of the support plate to it. As a result, warping or bending of the support plate can also be reduced or prevented.

Jede Anlagefläche kann an einem Anlageabschnitt vorgesehen sein, der von der Seitenwand absteht. Vorteilhaft stehen die Anlageabschnitte nach außen bzw. von einer Außenseite der Seitenwand ab. Dadurch ist es möglich, dass ein Innenraum im Steuerungsgehäuse zwischen den Seitenwänden oder innerhalb der Seitenwände frei ist von den Verbindungsmitteln. So können insbesondere auch metallische Teile, die elektrisch mit dem Tragblech leitend verbunden sind, vom Innenraum des Steuerungsgehäuses ferngehalten werden.Each abutment surface may be provided on an abutment portion protruding from the side wall. The contact sections advantageously protrude outwards or from an outside of the side wall. This makes it possible for an interior space in the control housing between the side walls or within the side walls to be free of the connecting means. In particular, metallic parts that are electrically conductively connected to the support plate can also be kept away from the interior of the control housing.

Die genannten Anlageabschnitte können grundsätzlich jeweils gleich oder identisch ausgebildet sein. Sie können eine Oberseite aufweisen, die entweder in einer Ebene mit einer Oberkante der Seitenwände des Steuerungsgehäuses liegt, so dass das Tragblech mit seiner Unterseite auch darauf aufliegt. Alternativ können sie unterhalb der Unterseite des Tragblechs liegen, beispielsweise maximal 5 mm darunter.The aforesaid abutment sections can in principle each be of the same or identical design. They can have an upper side which lies either in one plane with an upper edge of the side walls of the control housing, so that the support plate also rests on it with its underside. Alternatively, they can be below the underside of the support plate, for example a maximum of 5 mm below.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind an den Anlageflächen Führungswände vorgesehen als seitliche Führung für den Haken bzw. den Hakenabschnitt, die besonders bevorzugt von den Anlageflächen nach unten in einer Richtung weg vom Tragblech abstehen. Vorteilhaft sind es zwei Führungswände, die zwischen sich eine nutartige Führung für die Haken bilden. Ein Grund der Nut wird von der Anlagefläche gebildet. Pro Anlagefläche können also zwei Führungswände mit Abstand zueinander vorgesehen sein mit der Anlagefläche dazwischen. Besonders vorteilhaft können die Führungswände in Richtung entlang der Endrichtung einen geringer werdenden Abstand zueinander aufweisen. Die nutartige Führung zwischen den Führungswänden wird dann entlang der Endrichtung schmaler, wodurch es möglich ist, den Haken beim Befestigen bzw. beim Bewegen entlang der Endrichtung genauer in einer gewünschten Stellung zu fixieren an der Anlagefläche.In a preferred embodiment of the invention, guide walls are provided on the contact surfaces as a lateral guide for the hook or the hook section, which particularly preferably protrude downwards from the contact surfaces in a direction away from the support plate. There are advantageously two guide walls which form a groove-like guide for the hooks between them. A bottom of the groove is formed by the contact surface. Two guide walls can therefore be provided at a distance from one another per contact surface, with the contact surface in between. In a particularly advantageous manner, the guide walls can have a decreasing distance from one another in the direction along the end direction. The groove-like guide between the guide walls then becomes narrower along the end direction, as a result of which it is possible to more precisely fix the hook in a desired position on the contact surface when fastening or when moving along the end direction.

Mindestens die Hälfte der Anlageflächen ist jeweils an einem von der Seitenwand abstehenden Anlageabschnitt vorgesehen, vorzugsweise mindestens 80 % der Anlageflächen. Dabei können die Anlageabschnitte von einer Außenseite der Seitenwände nach außen abstehen.At least half of the contact surfaces are provided on a contact section protruding from the side wall, preferably at least 80% of the contact surfaces. In this case, the contact sections can protrude outwards from an outside of the side walls.

Vorteilhaft können die Schraubaufnahmen rohrförmig mit den Schraubenlöchern darin ausgebildet und einstückig an dem Steuerungsgehäuse angeformt sein. Dabei können mindestens 60%, insbesondere mindestens 90%, des Querschnitts einer Schraubaufnahme außerhalb einer Seitenwand des Steuerungsgehäuses liegen, also davon abstehen. Besonders vorteilhaft liegen die Schraubaufnahmen vollständig außerhalb der Seitenwände mit Abstand dazu und sind jeweils mit Stegen mit der Seitenwand verbunden. Bevorzugt sind die Schraubaufnahmen an den Außenseiten der Seitenwände vorgesehen.Advantageously, the screw receptacles can be tubular with the screw holes therein and can be integrally formed on the control housing. At least 60%, in particular at least 90%, of the cross section of a screw receptacle can lie outside a side wall of the control housing, ie protrude from it. The screw receptacles are particularly advantageously located completely outside the side walls at a distance therefrom and are each connected to the side wall with webs. The screw receptacles are preferably provided on the outside of the side walls.

Die Schraubaufnahmen der Verbindungsmittel der dritten Art bleiben unter der genannten Ebene, beispielsweise 1 mm bis 10 mm oder 1 mm bis 5 mm darunter. Dies ist vor allem dann von Vorteil, wenn um die Löcher im Tragblech herum Vertiefungen vorgesehen sind, beispielsweise um eine Schraube mit ihrem Schraubkopf sozusagen versenken zu können. Diese sich nach unten fortsetzende Vertiefung liegt dann ebenfalls auf der Oberseite dieser tieferen Schraubaufnahme auf, was wiederum für eine sichere Anlage sorgt und ein Verbiegen des Tragblechs vermeiden hilft.The screw mounts of the connecting means of the third type remain below the said level, for example 1 mm to 10 mm or 1 mm to 5 mm below. This is particularly advantageous if indentations are provided around the holes in the support plate, for example in order to be able to countersink a screw with its screw head, so to speak. This depression, which continues downwards, then also rests on the upper side of this deeper screw receptacle, which in turn ensures a secure fit and helps to avoid bending of the support plate.

Ein bevorzugtes Steuerungsgehäuse ist rechteckig ausgebildet. Besonders bevorzugt verlaufen mindestens 80 % aller Verbindungsmittel unabhängig von ihrer Art entlang von zwei gegenüberliegenden Seiten des Tragblechs und des Steuerungsgehäuses. Dies gilt insbesondere im Fall der Haken als Verbindungsmittel erster Art, wobei hier die Verbindungsmittel parallel zu der genannten Endrichtung in Reihe angeordnet sind. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können an den dazwischenliegenden Seiten von Tragblech und Steuerungsgehäuse weitere Verbindungsmittel vorgesehen sein. Diese können insbesondere zumindest teilweise Verbindungsmittel der zweiten oder dritten Art sein mit Schraubaufnahmen am Steuerungsgehäuse und dazu passenden Löchern im Tragblech. Diese Löcher im Tragblech fluchten in der Endstellung zu den Schraublöchern in den Schraubaufnahmen. Mit mindestens einer Schraube, vorteilhaft zwei bis fünf Schrauben, kann so entlang dieser Seiten eine Befestigung von Tragblech und Steuerungsgehäuse entgegen der Ansetzrichtung erreicht werden. Vor allem kann aber auch erreicht werden, dass ein Ausrücken der Haken aus den Anlageflächen verhindert wird, so dass kein Lösen der Verbindung auftreten kann. Es ist auch möglich, dass entlang dieser dazwischenliegenden Seiten weitere Verbindungsmittel der ersten Art vorgesehen sind.A preferred controller housing is rectangular in shape. Particularly preferably, at least 80% of all connecting means, regardless of their type, run along two opposite sides of the support plate and the control housing. This applies in particular in the case of hooks as connecting means of the first type, in which case the connecting means are arranged in a row parallel to the end direction mentioned. In a further embodiment of the invention, further connecting means can be provided on the intervening sides of the support plate and the control housing. These can in particular be at least partially connecting means of the second or third type with screw receptacles on the control housing and matching holes in the support plate. In the final position, these holes in the support plate are aligned with the screw holes in the screw mounts. With at least one screw, advantageously two to five screws, a fastening of the support plate and control housing can be achieved along these sides against the attachment direction. Above all, however, it can also be achieved that the hooks are prevented from disengaging from the contact surfaces, so that the connection cannot become loose. It is also possible that further connecting means of the first type are provided along these intermediate sides.

Allgemein ist vorteilhaft vorgesehen, dass sämtliche Schraublöcher am Steuerungsgehäuse in parallele Richtungen verlaufen. Des Weiteren kann allgemein vorteilhaft vorgesehen sein, dass sämtliche Haken am Tragblech in dieselbe Richtung weisen bzw. parallel zueinander sind. Eine vorgenannte Vertiefung im Tragblech um Löcher kann bewirken, dass ein Kopf einer Schraube versenkt ist oder nicht über eine Ebene der Oberseite des Tragblechs nach oben übersteht. Eine solche Vertiefung kann zwischen 2 mm und 5 mm tief sein. Sie kann zwischen 1 mm und 10 mm um das Loch im Tragblech herum ausgedehnt sein, so dass sie nicht viel größer sein muss als unbedingt notwendig für die Aufnahme des Schraubenkopfs.In general, it is advantageously provided that all the screw holes on the control housing run in parallel directions. Furthermore, it can generally advantageously be provided that all the hooks on the support plate point in the same direction or are parallel to one another. Aforesaid indentation in the support plate around holes may cause a head of a screw to be countersunk or not protrude above a plane of the top of the support plate. Such an indentation can be between 2 mm and 5 mm deep. It may extend between 1mm and 10mm around the hole in the support plate, so it need not be much larger than is strictly necessary to accommodate the screw head.

Bei einem erfindungsgemäßen Kochfeld können für die Verbindungsmittel der ersten Art Haken an der Unterseite des Tragblechs angeordnet sein. Diese Haken sind ausgebildet zum Ansetzen in einer Ansetzrichtung an den Anlageflächen und zum anschließenden Bewegen der beiden Teile relativ zueinander in einer von der Ansetzrichtung abweichenden Endrichtung zum Herstellen der Verbindung in der Endstellung. Die Endrichtung verläuft dabei im Wesentlichen parallel zu dem Tragblech und/oder zu den Anlageflächen, wobei in der Endstellung die Haken und die Anlageflächen das Tragblech formschlüssig in Richtung senkrecht zur Fläche des Tragblechs sichern. Zusätzlich oder alternativ können für die Verbindungsmittel der zweiten Art oder für die Verbindungsmittel der dritten Art Löcher im Tragblech sowie Schrauben für die Schraubaufnahmen vorgesehen sein. In der Endstellung korrespondieren die Löcher im Tragblech zu den Schraublöchern bzw. sind über den Schraublöchern, wobei die Schrauben durch die Löcher im Tragblech geführt sind und in den Schraubenlöchern eingeschraubt sind. Das Kochfeld kann also, wie zuvor erläutert, entweder nur die Verbindungsmittel der ersten Art oder nur die Verbindungsmittel der zweiten Art oder nur die Verbindungsmittel der dritten Art aufweisen. Es können auch Kombinationen von Verbindungsmitteln mehrere Arten vorgesehen sein. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Haken als Verbindungsmittel der ersten Art vorgesehen sind. Sie sind bevorzugt um Verbindungsmittel der zweiten Art oder der dritten Art ergänzt, da deren Schrauben ein versehentliches Lösen von Steuerungsgehäuse und Tragblech sicher verhindern. Sind hauptsächlich Verbindungsmittel der zweiten Art oder der dritten Art vorgesehen, dann können diese auch alleine vorgesehen sein jeweils, also nicht kombiniert sein mit weiteren Verbindungsmitteln einer der anderen Arten.In a hob according to the invention, hooks can be arranged on the underside of the support plate for the connecting means of the first type. These hooks are designed to attach to the contact surfaces in an attachment direction and then to move the two parts relative to one another in an end direction that deviates from the attachment direction in order to establish the connection in the end position. The end direction runs essentially parallel to the support plate and/or to the contact surfaces, with the hooks and the contact surfaces securing the support plate in the end position in a form-fitting manner in the direction perpendicular to the surface of the support plate. Additionally or alternatively, holes in the support plate and screws for the screw receptacles can be provided for the connecting means of the second type or for the connecting means of the third type. In the end position, the holes in the support plate correspond to the screw holes or are above the screw holes, with the screws being guided through the holes in the support plate and being screwed into the screw holes. As explained above, the hob can therefore have either only the connecting means of the first type or only the connecting means of the second type or only the connecting means of the third type. Combinations of connecting means of several types can also be provided. This is particularly the case when the hooks are provided as connection means of the first type. They are preferably supplemented by connecting means of the second type or the third type, since their screws reliably prevent the control housing and support plate from being loosened accidentally. If mainly connecting means of the second type or the third type are provided, then these can also be provided alone, ie not combined with further connecting means of one of the other types.

Für die Verbindungsmittel der zweiten Art kann vorgesehen sein, dass die Schrauben oben auf der Oberseite des Tragblechs entsprechend der Ebene des Tragblechs aufliegen. Das Tragblech ist dabei flach bzw. eben ausgebildet. Eine Unterseite des Tragblechs liegt im Bereich der Schrauben auf den Schraubaufnahmen der Verbindungsmittel der zweiten Art auf.For the connecting means of the second type it can be provided that the screws lie on top of the top side of the support plate corresponding to the plane of the support plate. The support plate is flat or even. An underside of the support plate lies in the area of the screws on the screw receptacles of the connecting means of the second type.

Für die Verbindungsmittel der dritten Art kann vorgesehen sein, dass um die Löcher im Tragblech herum jeweils eine Vertiefung im Tragblech vorgesehen ist, insbesondere durch Stanzen eingebracht ist. Die Vertiefung kann zwischen 2 mm und 5 mm tief sein und/oder zwischen 1 mm und 10 mm um das Loch im Tragblech herum ausgedehnt sein. Eine Unterseite des Tragblechs liegt im Bereich jeder Vertiefung auf den Schraubaufnahmen der Verbindungsmittel der dritten Art auf.For the connecting means of the third type, it can be provided that a recess is provided in the support plate around the holes in the support plate, in particular by punching. The indentation may be between 2mm and 5mm deep and/or extended between 1mm and 10mm around the hole in the support plate. A bottom of The support plate rests in the area of each depression on the screw receptacles of the connecting means of the third type.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränkt die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features emerge from the claims, the description and the drawings, with the individual features being implemented individually or in combination in the form of sub-combinations in one embodiment of the invention and in other areas and are advantageous and protectable in their own right Designs may represent for which protection is claimed here. The subdivision of the application into individual sections and subheadings does not limit the general validity of the statements made thereunder.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: eine schräge Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Steuerungsgehäuse mit Tragblech darauf mit Verbindungsmitteln der dritten Art als Schrauben samt Vertiefungen im Tragblech,
Fig. 2: eine Vergrößerung der Darstellung aus Fig. 1,
Fig. 3: eine Unteransicht des Bereichs aus Fig. 2,
Fig. 4: eine Vergrößerung aus Fig. 3,
Fig. 5: eine Darstellung des Steuerungsgehäuses ähnlich Fig. 2 ohne Tragblech mit Ausgestaltung der verschiedenen Schraubaufnahmen,
Fig. 6: eine Unteransicht der Fig. 5,
Fig. 7: eine alternative Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Steuerungsgehäuses mit Tragblech mit Haken als Verbindungsmitteln der ersten Art am Tragblech,
Fig. 8: eine Vergrößerung eines Ausschnitts der Darstellung aus Fig. 7,
Fig. 9: ein erfindungsgemäßes Kochfeld entsprechend Fig. 7 in Seitenansicht,
Fig. 10: eine Darstellung ähnlich Fig. 8 von schräg unten,
Fig. 11: eine Unteransicht entsprechend Fig. 10,
Fig. 12: eine stark vergrößerte Darstellung eines Eckbereichs eines erfindungsgemäßen Steuerungsgehäuses mit zwei Schraubaufnahmen,
Fig. 13: eine Draufsicht auf den Eckbereich aus Fig. 12,
Fig. 14: eine Darstellung ähnlich Fig. 12 mit aufgesetztem Tragblech und einer Schnittebene,
Fig. 15: eine nochmals weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Steuerungsgehäuses mit Tragblech mit Schrauben als Verbindungsmittel der zweiten Art ohne Vertiefung im Tragblech und
Fig. 16: eine Vergrößerung einer leicht schrägen Seitenansicht auf das Kochfeld aus Fig. 15.

Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawings and are explained in more detail below. In the drawings show:

1: an oblique top view of a control housing according to the invention with a support plate on it with connecting means of the third type as screws and indentations in the support plate,
2: an enlargement of the display 1 ,
3: a bottom view of the area 2 ,
4: an enlargement 3 ,
figure 5: a representation of the control housing similar 2 without support plate with design of the various screw mounts,
6: a bottom view of figure 5 ,
7: an alternative embodiment of a control housing according to the invention with a support plate with hooks as connecting means of the first type on the support plate,
8: an enlargement of a section of the display 7 ,
9: a hob according to the invention accordingly 7 in side view,
10: a representation similar 8 from diagonally below
11: a bottom view accordingly 10 ,
12: a greatly enlarged view of a corner area of a control housing according to the invention with two screw mounts,
13: a top view of the corner area 12 ,
14: a representation similar 12 with attached support plate and a cutting plane,
15: yet another embodiment of a control housing according to the invention with a support plate with screws as connecting means of the second type without a recess in the support plate and
16: an enlargement of a slightly slanted side view of the hob 15 .

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the exemplary embodiments

In der Fig. 1 ist für ein erfindungsgemäßes Kochfeld 11 in einer ersten Ausgestaltung der Erfindung ein Steuerungsgehäuse 30 dargestellt, allerdings ohne Heizeinrichtungen und Kochfeldplatte, wobei die Heizeinrichtungen HE gestrichelt angedeutet sind. Auf diese Heizeinrichtungen HE wird dann in bekannter Art und Weise die Kochfeldplatte aufgesetzt und mit der hier dargestellten Anordnung verbunden. Dieses Kochfeld 11 ist dafür ausgebildet, das erfindungsgemäße dritte Verbindungsmittel in Form von Schrauben 20, die in Vertiefungen 18 eines Tragblechs 13 sitzen, die Verbindung zu dem Steuerungsgehäuse 30 darunter herzustellen. Aus der Fig. 1 ist zu ersehen, dass 4 Heizeinrichtungen HE vorgesehen sein können. Eine Verbindung zwischen Tragblech 13 und Steuerungsgehäuse 30 erfolgt mittels 17 Schrauben 20. Im Detail ist diese Verschraubung in den Fig. 2 bis 4 zu erkennen.In the 1 a control housing 30 is shown for a hob 11 according to the invention in a first embodiment of the invention, but without heating devices and hob plate, with the heating devices HE being indicated by dashed lines. The hob plate is then placed on these heating devices HE in a known manner and connected to the arrangement shown here. This hob 11 is designed for the third connection means according to the invention in the form of screws 20, which sit in depressions 18 of a support plate 13, to establish the connection to the control housing 30 underneath. From the 1 it can be seen that 4 heaters HE can be provided. A connection between the support plate 13 and the control housing 30 is made by means of 17 screws 20. This screw connection is shown in detail in FIGS Figures 2 to 4 to recognize.

In der etwas vergrößerten schrägen Draufsicht gemäß Fig. 2 ist zu erkennen, dass in das Tragblech 13, das vorteilhaft aus etwa 1,5 mm starkem Aluminiumblech besteht, zwei parallele Einschnitte 19 eingebracht werden. An ihnen wird dann durch einen üblichen Stanzvorgang eine Vertiefung 18 hergestellt mit einem zentralen Loch 17, welches also ein Loch im Tragblech 13 bildet. Durch die Vertiefung 18 wird erreicht, dass, wie in Fig. 2 und 3 jeweils rechts dargestellt ist, eine Schraube 20 versenkt ist. Somit steht sie nicht nach oben über eine Oberseite 14 des Tragblechs 13 über.In the slightly enlarged oblique top view according to 2 it can be seen that two parallel incisions 19 are made in the support plate 13, which advantageously consists of approximately 1.5 mm thick aluminum plate. A depression 18 with a central hole 17, which thus forms a hole in the support plate 13, is then produced on them by a conventional punching process. The depression 18 ensures that, as in Figures 2 and 3 is shown on the right, a screw 20 is countersunk. It therefore does not protrude upwards beyond a top side 14 of the support plate 13 .

Die Vertiefung 18 reicht etwa 4 mm unterhalb einer Unterseite 15 des Tragblechs 13 und liegt dort oben auf einer tiefen Schraubaufnahme 33 an einer Seitenwand 31 des Steuerungsgehäuses 30 auf. Dabei liegt die gesamte Unterseite 15 des Tragblechs 13 auf einer Oberkante 32 der Seitenwand 31 auf, so dass eine satte und stabile sowie zuverlässige Auflage gegeben ist. Dies kann im Detail auch aus der Fig. 4 ersehen werden. Dies ist die Besonderheit der Verbindungsmittel der dritten Art.The depression 18 extends about 4 mm below an underside 15 of the support plate 13 and rests there on a deep screw receptacle 33 on a side wall 31 of the control housing 30 . The entire underside 15 of the support plate 13 rests on an upper edge 32 of the side wall 31, so that a full, stable and reliable support is provided. This can also be found in detail in the 4 be seen. This is the peculiarity of the lanyards of the third kind.

In der Fig. 5 ist in einer Ansicht auf das Steuerungsgehäuse 30 ähnlich Fig. 2, nur ohne Tragblech 13 und in Vergrößerung, dargestellt, wie eine Oberseite der tiefen Schraubaufnahme 33 mit dem Schraubloch 34 darin unterhalb der Oberkante 32 der Seitenwand 31 bleibt. Die tiefen Schraubaufnahmen 33 sind dabei über einen Ansatzsteg 35 mit der Seitenwand 31 verbunden bzw. das gesamte Steuerungsgehäuse 30 ist in einem einzigen Schritt hergestellt, insbesondere als Spritzgussteil. Durch diesen Ansatzsteg 35 kann die tiefe Schraubaufnahme 33 etwas entfernt von der Seitenwand 31 angeordnet sein für eine sichere Befestigung sowie mit dem Ergebnis, dass sämtliche Schrauben 20 entsprechend Fig. 1 relativ weit außen an einer Außenkante des Tragblechs 13 sind.In the figure 5 is similar in a view of the controller housing 30. FIG 2 , shown only without support plate 13 and in enlargement, as a top of the deep screw socket 33 with the screw hole 34 therein below the top edge 32 of the side wall 31 remains. The deep screw receptacles 33 are connected to the side wall 31 via a connecting web 35 or the entire control housing 30 is produced in a single step, in particular as an injection molded part. This shoulder ridge 35 allows the deep screw receptacle 33 to be located slightly away from the side wall 31 for secure attachment and with the result that all the screws 20 are properly engaged 1 are relatively far outside on an outer edge of the support plate 13.

Aus Fig. 5 ist auch noch zu ersehen, dass unten an die tiefe Schraubaufnahme 33 der Verbindungsmittel der dritten Art eine umlaufende Verstärkungsrippe 42 am Steuerungsgehäuse 30 bzw. außen an seiner Seitenwand 31 angeformt ist. Des Weiteren geht von der tiefen Schraubaufnahme 33 nach rechts, ebenfalls mit der Verstärkungsrippe 42 verbunden, ein Verbindungssteg 41 hin zu einer weiteren hohen Schraubaufnahme 37 der Verbindungsmittel der zweiten Art, die ebenfalls rohrförmig ausgebildet ist bzw. ähnlich ausgebildet ist, nur eben höher ist. Sie ist unten mit der Verstärkungsrippe 42 verbunden und weist einen eigenen Ansatzsteg 40 zur Außenseite der Seitenwand 31 auf. Oben auf der hohen Schraubaufnahme 37 ist ein etwas kleinerer Fortsatz 38 in rundzylindrischer Form vorgesehen. So steht sie etwa 4 mm weiter nach oben als die tiefe Schraubaufnahme 33. Die hohe Schraubaufnahme 37 weist ein eigenes Schraubloch 39 auf. Beide Schraublöcher 34 und 39 sind so ausgebildet, dass selbstschneidende Schrauben 20 verwendet werden können, wie sie für solche Zwecke bekannt sind.Out of figure 5 it can also be seen that a circumferential reinforcing rib 42 is formed on the control housing 30 or on the outside of its side wall 31 at the bottom of the deep screw receptacle 33 of the connecting means of the third type. Furthermore, a connecting web 41 goes from the deep screw socket 33 to the right, also connected to the reinforcing rib 42, to another high screw socket 37 of the connecting means of the second type, which is also tubular or similar, only slightly higher. It is connected to the reinforcing rib 42 at the bottom and has its own shoulder 40 on the outside of the side wall 31 . A somewhat smaller extension 38 in the form of a round cylinder is provided on top of the high screw receptacle 37 . It is about 4 mm further up than the deep screw mount 33. The high screw mount 37 has its own screw hole 39. Both screw holes 34 and 39 are formed so that self-tapping screws 20 can be used, as are known for such purposes.

Auch wenn dies aus der Fig. 5 nicht unbedingt eindeutig hervorgeht, ist die hohe Schraubaufnahme 37 mit dem Fortsatz 38 so hoch, dass ihre Oberseite in einer Ebene mit den Oberkanten 32 der Seitenwand 31 liegt, siehe auch Fig. 9 und 10. Dies wird nachfolgend noch näher zu einer nochmals weiteren Ausgestaltung der Erfindung entsprechend der Fig. 15 und 16 mit den Verbindungsmitteln der zweiten Art erläutert.Even if this is from the figure 5 not necessarily clear, the high screw 37 with the extension 38 is so high that its top is in a plane with the top edges 32 of the side wall 31, see also Figures 9 and 10 . This is explained in more detail below with regard to yet another embodiment of the invention in accordance with FIG Figures 15 and 16 explained with the connecting means of the second type.

Des Weiteren erstreckt sich von der tiefen Schraubaufnahme 33 nach links ein Anlageabschnitt 45, der für eine eingangs genannte Ausgestaltung der Verbindungsmittel mit Haken vorgesehen ist. Der Anlageabschnitt 45 weist an seiner Oberseite Rippen für eine stabile Ausgestaltung auf. Nach unten hin weist er, wie vor allem die Fig. 4 und 6 zeigen, eine Führungsnut 46 auf, die durch zwei Führungswände 48 gebildet wird. Die Führungsnut 46 weist einen Boden auf, der eine hier nicht dargestellte Anlagefläche 49 für die vorgenannten Haken bildet. Wie aus den Fig. 4, 6 und 11 zu ersehen ist, werden die Führungswände 48 von links nach rechts, also im Längsverlauf der Führungsnut 46, breiter, wodurch die Führungsnut 46 selbst schmaler wird und nach Art eines Dreiecks ausgebildet ist. Diese Richtung entspricht der eingangs genannten Endrichtung E, die hier auch dargestellt ist. Weitere Details hierzu folgen in der nachfolgenden Beschreibung des weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung.Furthermore, a contact section 45 extends from the deep screw receptacle 33 to the left, which is provided for an initially mentioned configuration of the connecting means with hooks. The contact section 45 has ribs on its upper side for a stable configuration. He points downwards, like above all the Figures 4 and 6 show a guide groove 46 formed by two guide walls 48 . The guide groove 46 has a bottom which forms a contact surface 49 (not shown here) for the aforementioned hooks. How from the Figures 4, 6 and 11 As can be seen, the guide walls 48 become wider from left to right, ie in the longitudinal course of the guide groove 46, as a result of which the guide groove 46 itself becomes narrower and is formed in the manner of a triangle. This direction corresponds to the end direction E mentioned at the outset, which is also shown here. Further details on this follow in the following description of the further exemplary embodiment of the invention.

In den Fig. 7 bis 14 ist eine zweite Ausgestaltung der Erfindung dargestellt mit einem Kochfeld 111, bei welchem die erfindungsgemäßen Verbindungsmittel der ersten Art mit den Haken vorgesehen sind. Diese Haken 22 sind in den Fig. 9 bis 11 sowie vor allem 14 im Detail dargestellt und gut zu erkennen. Die Haken 22 sind sämtlich identisch ausgebildet und weisen eine Hakenbasis 23 auf, mit der sie noch mit dem übrigen Tragblech 113 verbunden sind, wobei sie über dessen Unterseite 115 nach unten überstehen. Von der Hakenbasis 23 geht rechtwinklig ein länglicher Hakenabschnitt 25 weg in einer Richtung etwa in der Endrichtung E. Er weist an seiner Oberseite eine Anlagekante 26, siehe hierzu vor allem die Fig. 14. Das Herausstanzen und Herausbiegen der Haken 22 aus dem Tragblech 113 ist bekannt und leicht durchzuführen.In the Figures 7 to 14 a second embodiment of the invention is shown with a hob 111, in which the connecting means of the first type according to the invention are provided with the hooks. These hooks 22 are in the Figures 9 to 11 and especially 14 shown in detail and easy to recognize. The hooks 22 are all of identical design and have a hook base 23 with which they are still connected to the rest of the support plate 113, protruding beyond its underside 115 downwards. An elongate hook section 25 extends at right angles from the hook base 23 in a direction approximately in the end direction E. It has a contact edge 26 on its upper side, see above all FIGS 14 . The punching out and bending out of the hooks 22 from the support plate 113 is known and easy to carry out.

In der Fig. 9 ist gestrichelt der Verlauf der Anlagefläche 49 innerhalb der Führungsnuten 46 der Anlageabschnitte 45 dargestellt. An diesen Anlageflächen 49 liegen in der Fig. 9, welche Tragblech 113 und Steuerungsgehäuse 30 in der Endstellung darstellen, die Anlagekanten 26 der Haken 22 an. Während die Endrichtung E in Fig. 9 genau parallel zur Fläche des Tragblechs 113 verläuft, sind von links nach rechts die Anlagefläche 49 und die Anlagekante 26 etwas nach unten geneigt, beispielsweise in einem Winkel von 5° zur Horizontalen bzw. zur Endrichtung A. Diese leichte Schrägstellung bewirkt, dass nach dem Ansetzen des Tragblechs 113 an dem Steuerungsgehäuse 30 und während der Bewegung entlang der Endrichtung A die Anlagekanten 26 der Haken 22 an den Anlageflächen 49 der Anlageabschnitte 45 entlang gleiten und diese Haken 22 und somit das gesamte Tragblech 113 sozusagen nach unten und auf das Steuerungsgehäuse 30 zu gezogen werden. Damit sind Tragblech 113 und Steuerungsgehäuse 30 fest miteinander verbunden, wobei eine Unterseite 115 des Tragblechs 113 oben auf der Seitenwand 31 des Steuerungsgehäuses 30 aufliegt. Um zu verhindern, dass sich die Hakenverbindung bzw. die Verbindungsmittel wieder lösen, können Schraublöcher 117 im Tragblech 113 vorgesehen sein, vorteilhaft wie hier dargestellt in den Ecken. Gemäß der Fig. 8 und 10 kann eine hier nicht dargestellte Schraube durch das Loch 117 in der hohen Schraubaufnahme 37 verschraubt werden. Diese Verschraubung muss nur das Zurückbewegen entgegen der Endrichtung E verhindern. Ähnlich der zuvor beschriebenen Ausgestaltung der Erfindung mit vertieften Löchern könnten natürlich auch um die Löcher 117 herum Vertiefungen ähnlich Fig. 2 vorgesehen sein, damit die Köpfe der Schrauben nicht über eine Oberseite 114 des Tragblechs 113 nach oben stehen.In the 9 the course of the contact surface 49 within the guide grooves 46 of the contact sections 45 is shown in dashed lines. At these contact surfaces 49 are in the 9 , which represent the support plate 113 and control housing 30 in the end position, the contact edges 26 of the hooks 22. While the end direction E in 9 runs exactly parallel to the surface of the support plate 113, the contact surface 49 and the contact edge 26 are inclined slightly downwards from left to right, for example at an angle of 5° to the horizontal or to the end direction A. This slight inclination causes that after the attachment of the support plate 113 on the controller housing 30 and during the movement along the end direction A the contact edges 26 of the hooks 22 slide along the contact surfaces 49 of the contact sections 45 and these hooks 22 and thus the entire support plate 113 are pulled downwards and towards the controller housing 30, so to speak will. This means that the support plate 113 and the control housing 30 are firmly connected to one another, with an underside 115 of the support plate 113 resting on the side wall 31 of the control housing 30 at the top. In order to prevent the hook connection or the connecting means from coming loose again, screw holes 117 can be provided in the support plate 113, advantageously in the corners as shown here. According to the Figures 8 and 10 a screw, not shown here, can be screwed through the hole 117 in the high screw receptacle 37 . This screw connection only has to prevent the back movement against the end direction E. Of course, similar to the above-described embodiment of the invention with recessed holes, similar recesses around the holes 117 could also be used 2 be provided so that the heads of the screws are not on a top 114 of the support plate 113 upwards.

Aus den Fig. 9 bis 11 ist auch deutlich zu erkennen, dass die Führungswände 48 bei der Verbindung bzw. bei Bewegung entlang der Endrichtung E die vorderen Enden der Hakenabschnitte 25 genau führen, und zwar zunehmend enger bzw. zulaufend. Dies soll verhindern, dass diese, sobald die Anlagekanten 26 mit Druck gegen die Anlageflächen 49 anliegen, durch Verbiegen odgl. seitlich ausweichen, was eine Festigkeit der endgültigen Verbindung negativ beeinträchtigen würde. Des Weiteren kann dadurch erreicht werden, dass im fest verbundenen Zustand das Tragblech 113 und das Steuerungsgehäuse 30 in exakt vorgegebener Position zueinander sind.From the Figures 9 to 11 It can also be clearly seen that the guide walls 48 precisely guide the front ends of the hook sections 25 during the connection or during movement along the end direction E, namely increasingly narrowly or tapering. This is to prevent them from bending or the like as soon as the contact edges 26 bear with pressure against the contact surfaces 49 . deviate laterally, which negatively affects the strength of the final connection would affect. Furthermore, it can be achieved that in the firmly connected state the support plate 113 and the control housing 30 are in an exactly predetermined position relative to one another.

In den Fig. 12 bis 14 ist dargestellt, dass in Eckbereichen von Tragblech 113 und vor allem Steuerungsgehäuse 30 zwar wieder die doppelte Anordnung von tiefer Schraubaufnahme 33 und hoher Schraubaufnahme 37 mit Verbindungssteg 41 dazwischen vorgesehen ist, der Anlageabschnitt 45' jedoch anders ausgebildet ist. Er ist sozusagen in Verlängerung der Ansatzstege 35 und 40 vorgesehen. An sich ist er aber gleich ausgebildet wie zuvor beschrieben. In der vergrößerten Darstellung der Fig. 14 ist auch das Tragblech 113 auf das Steuerungsgehäuse 30 aufgesetzt, wobei der Schnitt rechts vorne bzw. die entsprechende Schnittebene genau durch die Verbindung der Hakenbasis 23 des Hakens 22 mit dem restlichen Tragblech 113 verläuft. Hier ist die Form des Hakens 22 noch einmal genau zu erkennen, sowie vor allem die Anlage der Anlagekante 26 an der Anlagefläche 49' des Anlageabschnitts 45'. Deren leicht schräge Ausgestaltung zur Horizontalen bzw. zur Endrichtung E entsprechend der Fläche des Tragblechs 113 ist hier nicht zu erkennen, dazu ist der vorgenannte Winkel zu klein.In the Figures 12 to 14 it is shown that in the corner areas of the support plate 113 and above all the control housing 30, the double arrangement of deep screw receptacle 33 and high screw receptacle 37 with connecting web 41 in between is again provided, but the contact section 45' is designed differently. It is provided as an extension of the attachment webs 35 and 40, so to speak. In itself, however, it is designed in the same way as described above. In the enlarged view of the 14 the support plate 113 is also placed on the control housing 30, with the section at the front right or the corresponding section plane running exactly through the connection of the hook base 23 of the hook 22 with the rest of the support plate 113. Here the shape of the hook 22 can be seen again exactly, as well as above all the contact of the contact edge 26 on the contact surface 49' of the contact section 45'. Their slightly oblique configuration to the horizontal or to the end direction E corresponding to the surface of the support plate 113 cannot be seen here, the aforementioned angle is too small for that.

In den Fig. 15 und 16 schließlich ist eine dritte Ausgestaltung der Erfindung dargestellt für ein Kochfeld 211, wobei die Verbindungsmittel der zweiten Art hier wiederum Schrauben 20 aufweisen. Das Tragblech 213 weist wiederum 17 Löcher auf, allerdings ohne jegliche Vertiefung. Diese Löcher befinden sich genau oberhalb der hohen Schraubaufnahme 37, wie die Fig. 16 zeigt. Die Schrauben 20 können somit in die Schraublöcher der hohen Schraubaufnahme 37 eingeschraubt werden, wobei eine Unterseite 215 des Tragblechs 213 oben auf den hohen Schraubaufnahmen 37 bzw. deren Fortsätzen 38 sowie oben auf den Seitenwänden 31 des Steuerungsgehäuses 30 bzw. auf deren Oberkanten 32 aufliegt. Zwar ragen hier die Köpfe der Schrauben 20 nach oben über eine Ebene bzw. Oberseite 214 des Tragblechs 213, dies kann aber ggf. nicht störend sein. Dafür ist die Herstellung des Tragblechs 213 sehr viel einfacher, da nur die Löcher und keine Vertiefungen eingebracht werden müssen.In the Figures 15 and 16 Finally, a third embodiment of the invention is shown for a hob 211, the connecting means of the second type again having screws 20 here. The support plate 213 again has 17 holes, but without any indentation. These holes are located just above the high screw mount 37, like the 16 indicates. The screws 20 can thus be screwed into the screw holes of the high screw receptacle 37, with an underside 215 of the support plate 213 resting on top of the high screw receptacles 37 or their extensions 38 and on top of the side walls 31 of the control housing 30 or on their upper edges 32. Although the heads of the screws 20 here protrude upwards over a plane or top side 214 of the support plate 213, this may not be a problem. On the other hand, the production of the support plate 213 is much simpler, since only the holes and no indentations have to be made.

Durch das Vorsehen der hohen Schraubaufnahmen 37 mit den Fortsätzen 38 bei dieser Ausgestaltung wird erreicht, dass die Schrauben 20 fest angezogen werden können, und die Unterseite 215 des Tragblechs 213 fest sowohl auf den hohen Schraubaufnahmen 37 als auch die Unterseite 215 oben auf den Oberkanten 32 der Seitenwände 31 aufliegt, ohne dass sich das Tragblech 213 verziehen würde. Dies wäre eben anders, wenn diese Art der Verschraubung an den tiefen Schraubaufnahmen 33 durchgeführt werden würde.The provision of the high screw receptacles 37 with the extensions 38 in this embodiment means that the screws 20 can be tightened and the underside 215 of the support plate 213 firmly on both the high screw receptacles 37 and the underside 215 on top of the upper edges 32 of the side walls 31 rests without the support plate 213 being distorted. This would be different if this type of screwing were to be carried out on the deep screw receptacles 33.

Claims

Control housing for a hob, the hob still having a support plate for arranging heating devices on it, wherein - the control housing is provided for a control and/or for electronics of the hob,

- the control housing has peripheral side walls and is open at the top, the side walls having upper edges and these upper edges defining a plane,

- the control housing has connecting means for the detachable positive connection with the support plate,

- The support plate and the control housing are two separate parts, characterized in that

- the connecting means are designed in a first way, in a second way and in a third way, wherein ∘ the connecting means of the first type have contact surfaces on the control housing for corresponding hooks on the underside of the support plate, the contact surfaces running essentially parallel to the plane formed by the upper edges of the side walls,

∘ the connecting means of the second type have screw receptacles with screw holes in them on the control housing,

∘ the connecting means of the third type have screw sockets with screw holes in them on the control housing,

- the screw seats of the connecting means of the second type are higher and/or closer to the plane defined by the upper edges of the side walls than the screw seats of the connecting means of the third type.

Control box according to Claim 1, characterized in that the screw seats of the connection means of the second type reach with an upper side exactly up to the plane defined by the upper edges of the side walls.

Control box according to claim 1, characterized in that the screw seats of the connecting means of the third type end with a top between 2 mm and 5 mm below the plane defined by the upper edges of the side walls.

Control housing according to one of the preceding claims, characterized in that at least half of the contact surfaces are each on one of the side wall protruding contact section is provided, preferably at least 80% of the contact surfaces are each provided on a protruding from the side wall contact section, wherein in particular the contact sections protrude from an outside of the side walls to the outside.

Controller housing according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surfaces are at an angle of 1° to 10° to the plane which is defined by the upper edges of the side walls.

Control housing according to one of the preceding claims, characterized in that guide walls are provided on the contact surfaces, which preferably protrude downwards from the contact surfaces in the direction away from the upper edges of the side walls, with the guide walls in particular forming a groove-like guide for the hooks between them, wherein preferably two guide walls are provided at a distance from one another per contact surface and have the contact surface between them, with the guide walls in particular having a decreasing distance from one another, so that the groove-like guide becomes narrower.

Control housing according to one of the preceding claims, characterized in that a distance between adjacent contact surfaces and screw receptacles is less than 5 cm, in particular less than 3 cm.

Control housing according to one of the preceding claims, characterized in that the screw receptacles are provided on the outsides of the side walls of the control housing.

Control housing according to one of the preceding claims, characterized in that the screw receptacles are tubular with the screw holes therein and are integrally formed on the control housing, with preferably at least 60%, in particular at least 90%, of the cross section of a screw receptacle lying outside a side wall of the control housing, In particular, the screw receptacles lie completely outside the side walls at a distance therefrom and are each connected to the side wall with webs.

Controller housing according to any one of the preceding claims, characterized in that it is rectangular, with at least 80% of all connection means along two opposite sides of the rectangular controller housing are provided, wherein in particular on the two opposite intermediate sides of the control housing connecting means of the second type or the third type are arranged on the control housing, wherein preferably no contact surfaces are provided on these intermediate sides.

Hob with a support plate for arranging heating devices on it and with a control housing according to one of the preceding claims, wherein the support plate and the control housing are two separate parts which are positively and firmly connected to one another in the assembled state of the hob as the end position,
characterized in that

- for the connecting means of the first type, hooks are arranged on the underside of the support plate, the hooks being designed for attachment in an attachment direction on the contact surfaces and for subsequent movement of the two parts relative to one another in an end direction deviating from the attachment direction in order to establish the connection the end position, the end direction running essentially parallel to the support plate and/or to the contact surfaces and in the end position the hooks and the contact surfaces secure the support plate in a form-fitting manner in the direction perpendicular to the surface of the support plate, and/or

- For the connecting means of the second type or for the connecting means of the third type, holes are provided in the support plate and screws for the screw receptacles, with the holes in the support plate corresponding to the screw holes or being above the screw holes in the end position, with the screws passing through the holes are guided in the support plate and screwed into the screw holes.

Hob according to Claim 11, characterized in that the hooks each have a hook base and a hook section protruding therefrom, the hooks being connected to the support plate by means of the hook base, the hooks preferably being bent out of the support plate, in particular bent downwards by 90° and the hook section is free of it and rests against the abutment surface, preferably with the hook base and hook section running approximately at right angles to one another.

Hob according to Claim 11 or 12, characterized in that the distribution of hooks on the support plate and of contact surfaces on the control housing is such that The support plate and control housing can only be attached to one another and connected to one another in a single possible relative alignment.

Hob according to one of Claims 11 to 13, characterized in that in the case of the connecting means of the second type, the screws rest on top of the upper side of the support plate in accordance with the plane of the support plate, the support plate being flat or planar, with an underside of the support plate in the The area of the screws rests on the screw receptacles of the connecting means of the second type.

Hob according to one of Claims 11 to 14, characterized in that in the case of the connecting means of the third type, a recess is provided in the support plate around the holes in the support plate, in particular made by punching, the recess preferably being between 2 mm and 5 mm deep and /or is extended between 1 mm and 10 mm around the hole in the support plate, with in particular an underside of the support plate resting on the screw seats of the connecting means of the third type in the region of each indentation.