EP4015662A1 - Piece d horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie en or - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
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-
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-
- G—PHYSICS
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- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
Definitions
- the invention also relates to a timepiece, piece of jewelery or jewelery made from this gold alloy.
- the object of the present invention is to develop a gold alloy having the same bronze hue as that of the 9 carat gold alloy of the prior art with improved resistance to tarnishing.
- the gold alloy thus developed is an 18 carat alloy comprising silver, palladium and copper.
- the gold alloy comprises by weight between 73% and 77% gold, between 5% and 11% silver, between 1% and 7% palladium and between 10% and 18% copper.
- the invention relates to a gold alloy consisting by weight of 73% to 77% gold, 5% to 11% silver, 1% to 7% palladium, 10% to 18% copper and from 0 to 0.05% of one or more elements chosen from iridium, rhenium and ruthenium.
- the present invention also relates to the timepiece, piece of jewelery or jewelery made from this alloy.
- timepieces, jewelery or jewelery parts made with this alloy have improved resistance to tarnishing over time compared to parts made with the aforementioned 9-carat alloy. They also have improved resistance to tarnishing compared to parts made with other 18-karat alloys.
- the 9 carat alloy according to the prior art and the 18 carat alloy according to the present invention have an eye-like hue.
- the present invention relates to an 18 carat gold alloy more particularly intended for an application in the field of watchmaking, jewelery or jewellery. It thus also relates to timepieces, jewelery or jewelery made in this alloy.
- timepieces means both exterior components such as a middle part, a case back, a bezel, a pusher, a bracelet link, a dial, a hand, a dial index, etc., and movement components such as a plate, a bridge or a balance wheel.
- the timepiece is a caseband 1 as shown in figure 1 .
- the gold alloy according to the invention comprising by weight between 73% and 77% gold, between 5% and 11% silver, between 1% and 7% palladium and between 10% and 18% copper .
- This alloy is nickel, cobalt, iron and manganese free.
- the gold-based alloy comprises by weight between 73.5% and 77% gold, between 5.5% and 11% silver, between 1.5% and 7% palladium and between 11% and 18% copper.
- the gold-based alloy comprises by weight between 73.5% and 76.5% gold, between 5.5% and 10% silver, between 1.5% and 6.5% palladium and between 11% and 16% copper.
- the gold-based alloy comprises between 74% and 76.5% gold, between 6% and 10% silver, between 2% and 6.5% palladium and between 12% and 16% copper.
- the gold-based alloy comprises by weight between 74% and 76% gold, between 6% and 9.5% silver, between 2% and 6% palladium and between 12% and 15.5 % of copper.
- the gold-based alloy comprises by weight between 0 and 0.05% (limits included) of one or more elements chosen from iridium, rhenium and ruthenium, the 0-0.05% range covering the total percentage of or these elements.
- the alloy comprises by weight 0.0025% iridium.
- the various elements of the composition are melted before being cast.
- the casting ingot is then deformed with a work hardening rate greater than or equal to 75% divided into several passes with intermediate annealing carried out in a range of temperatures between 550°C and 750°C, for a time between 5 minutes and 30 minutes.
- the samples are annealed at a temperature of 650° C. for 30 minutes.
- the blanks are dimensioned, for example, by machining.
- the alloys obtained after deformation and annealing have in the CIELAB colorimetric space (in accordance with CIE n°15, ISO 7724/1, DIN 5033 Part 7, ASTM E-1164 standards) an a* value of between 3 and 9, preferably between 5.5 and 8, and a b* value between 12 and 18, preferably between 14 and 17, the a* and b* values together defining the shade of the alloy. They also have an L value between 80 and 90, the La*b* values together defining the color of the alloy. According to the present invention, the emphasis is placed more specifically on the a* and b* values which define the shade of the alloy.
- These alloys have a hardness of between 140 and 185 HV1, preferably between 155 and 180 HV1.
- Table 1 shows the composition by weight of a reference 9 carat gold alloy from the application EP 19193469 and five 18-carat gold alloys according to the invention.
- the colorimetric values and the hardness (HV1) measured are also presented in Table 1.
- the colorimetric L*a*b* values were measured with a KONICA MINOLTA CM-2600d spectrophotometer with illuminant D65 and an observation angle of 10 °.
- the Delta E and Delta C values respectively represent the color variation and the chromatic variation with respect to at the 9K benchmark.
- a* and b* are very close with, for a*, values between 6.4 and 7.8 for a reference value of 6.7 and with, for b*, values between 14.7 and 16.4 with a value of reference of 15.
- the reference and the gold alloys according to the invention have the same bronze tint.
- the tarnishing assessment was performed visually after exposure to ambient air for several days.
- the 18-carat gold alloys according to the invention maintain their beautiful bronze color without tarnishing, unlike the 9-carat gold alloy according to the prior art, which tarnishes noticeably.
- the alloys according to the invention have a hardness HV1 in the annealed state of between 158 and 175 allowing them to be easily deformed.
- the new gold alloy thus has a beautiful bronze tint with less tarnishing over time.
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Abstract
L'invention concerne un alliage d'or comprenant en poids entre 73% et 77% d'or, entre 5% et 11% d'argent, entre 1% et 7% de palladium et entre 10% et 18% de cuivre.La présente invention se rapporte également à la pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie réalisée dans cet alliage d'or.
Description
- L'invention concerne un alliage d'or 18 carats présentant une belle teinte bronze et une résistance au ternissement améliorée.
- L'invention concerne également une pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie réalisée dans cet alliage d'or.
- On connaît de la demande
EP 19193469 - Bien que présentant une résistance au ternissement améliorée par rapport aux alliages d'or 9 carats standards, un certain ternissement peut être observé dans le temps. Ce ternissement altère la belle teinte proche du bronze des pièces réalisées dans cet alliage.
- La présente invention a pour objet de mettre au point un alliage d'or présentant une même teinte bronze que celle de l'alliage d'or 9 carats de l'art antérieur avec une résistance au ternissement améliorée.
- A cet effet, la composition chimique de l'alliage d'or a été adaptée. L'alliage d'or ainsi développé est un alliage 18 carats comprenant de l'argent, du palladium et du cuivre.
- Plus précisément, l'alliage d'or comprend en poids entre 73% et 77% d'or, entre 5% et 11% d'argent, entre 1% et 7% de palladium et entre 10% et 18% de cuivre.
- Avantageusement, l'invention concerne un alliage d'or constitué en poids de 73% à 77% d'or, de 5% à 11% d'argent, de 1% à 7% de palladium, de 10% à 18% de cuivre et de 0 à 0.05% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, le rhénium et le ruthénium.
- Selon des modes particuliers de l'invention, l'alliage d'or présente une ou une combinaison appropriée des caractéristiques suivantes :
- il comprend en poids entre 73.5% et 77% d'or, entre 5.5% et 11% d'argent, entre 1.5% et 7% de palladium et entre 11% et 18% de cuivre ;
- il comprend en poids entre 73.5% et 76.5% d'or, entre 5.5% et 10% d'argent, entre 1.5% et 6.5% de palladium et entre 11% et 16% de cuivre ;
- il comprend en poids entre 74% et 76.5% d'or, entre 6% et 10% d'argent, entre 2% et 6.5% de palladium et entre 12% et 16% de cuivre ;
- il comprend en poids entre 74% et 76% d'or, entre 6% et 9.5% d'argent, entre 2% et 6% de palladium et entre 12% et 15.5% de cuivre ;
- il comprend en poids maximum 0,05% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, le rhénium et le ruthénium ;
- il a dans l'espace colorimétrique CIELAB une valeur a* comprise entre 3 et 9 et une valeur b* comprise entre 12 et 18 ;
- il a dans l'espace colorimétrique CIELAB une valeur a* comprise entre 5.5 et 8 et une valeur b* comprise entre 14 et 17 ;
- il a dans l'espace colorimétrique CIELAB une valeur L comprise entre 80 et 90 ;
- il a une dureté HV1 comprise entre 140 et 185 et, de préférence, entre 155 et 180.
- La présente invention se rapporte également à la pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie réalisée dans cet alliage.
- En utilisation, il a été constaté que les pièces d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie réalisées avec cet alliage présentent dans le temps une résistance au ternissement améliorée par rapport à des pièces réalisées avec l'alliage 9 carats susmentionné. Elles présentent en outre une résistance au ternissement améliorée par rapport à des pièces réalisées avec d'autres alliages 18 carats.
- Du point de vue de la teinte, l'alliage 9 carats selon l'art antérieur et l'alliage 18 carats selon la présente invention ont une teinte semblable à l'œil.
- D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante d'un mode de réalisation préféré, présenté à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés.
-
- La
figure 1 représente une pièce d'horlogerie comprenant une carrure réalisée avec l'alliage d'or selon l'invention. - La
figure 2 montre les courbes de décoloration pour l'alliage selon l'invention (INV) et deux alliages 18 carats (2N,3N) selon l'art antérieur. - La présente invention se rapporte à un alliage d'or 18 carats plus particulièrement destiné à une application dans le domaine horloger, de la bijouterie ou de la joaillerie. Elle se rapporte ainsi également aux pièces d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie réalisées dans cet alliage. On entend par pièces d'horlogerie aussi bien des composants d'habillage tels qu'une carrure, un fond, une lunette, un poussoir, un maillon de bracelet, un cadran, une aiguille, un index de cadran, etc., que des composants du mouvement tels qu'une platine, un pont ou un balancier. A titre illustratif, la pièce d'horlogerie est une carrure 1 telle que représentée à la
figure 1 . - L'alliage d'or selon l'invention comprenant en poids entre 73% et 77% d'or, entre 5% et 11% d'argent, entre 1% et 7% de palladium et entre 10% et 18% de cuivre. Cet alliage est sans nickel, sans cobalt, sans fer et sans manganèse.
- Avantageusement l'alliage à base d'or comprend en poids entre 73.5% et 77% d'or, entre 5.5% et 11% d'argent, entre 1.5% et 7% de palladium et entre 11% et 18% de cuivre.
- De préférence, l'alliage à base d'or comprend en poids entre 73.5% et 76.5% d'or, entre 5.5% et 10% d'argent, entre 1.5% et 6.5% de palladium et entre 11% et 16% de cuivre.
- Plus préférentiellement, l'alliage à base d'or comprend entre 74% et 76.5% d'or, entre 6% et 10% d'argent, entre 2% et 6.5% de palladium et entre 12% et 16% de cuivre.
- De manière particulièrement préférée, l'alliage à base d'or comprend en poids entre 74% et 76% d'or, entre 6% et 9.5% d'argent, entre 2% et 6% de palladium et entre 12% et 15.5% de cuivre.
- En outre, l'alliage à base d'or comprend en poids entre 0 et 0,05% (bornes comprises) d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, le rhénium et le ruthénium, la gamme 0-0.05% couvrant le pourcentage total du ou de ces éléments. De manière avantageuse, l'alliage comprend en poids 0.0025% d'iridium.
- Pour préparer l'alliage d'or, les différents éléments de la composition sont mis en fusion avant d'être coulés. Le lingot de coulée est ensuite déformé avec un taux d'écrouissage supérieur ou égal à 75% réparti en plusieurs passes avec des recuits intermédiaires réalisés dans une gamme de températures comprises entre 550°C et 750°C, pendant un temps compris entre 5 minutes et 30 minutes. Dans les exemples ci-après, les échantillons sont recuits à une température de 650°C pendant 30 minutes. Après refroidissement, les ébauches sont mises à dimension, par exemple, par usinage.
- Les alliages obtenus après déformation et recuit présentent dans l'espace colorimétrique CIELAB (conforme aux normes CIE n°15, ISO 7724/1, DIN 5033 Teil 7, ASTM E-1164) une valeur a* comprise entre 3 et 9, de préférence entre 5.5 et 8, et une valeur b* comprise entre 12 et 18, de préférence entre 14 et 17, les valeurs a* et b* définissant ensemble la teinte de l'alliage. Ils présentent en outre une valeur L comprise entre 80 et 90, les valeurs La*b* définissant ensemble la couleur de l'alliage. Selon la présente invention, l'accent est mis plus spécifiquement sur les valeurs a* et b* qui définissent la teinte de l'alliage.
- Ces alliages présentent une dureté comprise entre 140 et 185 HV1, de préférence entre 155 et 180 HV1.
- Le Tableau 1 montre la composition en poids d'un alliage d'or 9 carats de référence issu de la demande
EP 19193469 -
- Les valeurs de a* et de b* sont très proches avec, pour le a*, des valeurs entre 6.4 et 7.8 pour une valeur de référence de 6.7 et avec, pour le b*, des valeurs entre 14.7 et 16.4 avec une valeur de référence de 15. A l'œil nu, la référence et les alliages d'or selon l'invention ont une même teinte bronze. L'évaluation du ternissement a été réalisée de visu après une exposition à l'air ambiant pendant plusieurs jours. Les alliages d'or 18 carats selon l'invention maintiennent leur belle teinte bronze sans ternissement contrairement à l'alliage d'or 9 carats selon l'art antérieur qui se ternit sensiblement. En outre, des tests comparatifs de décoloration ont été réalisés entre l'alliage d'or 18 carats selon l'invention et deux alliages d'or 18 carats selon l'art antérieur qui sont l'alliage 2N qui comporte en poids 75% d'or, 16% d'argent et 9% de cuivre et l'alliage 3N qui comporte en poids 75% d'or, 12.5% de cuivre et 12.5% d'argent. Les tests de décoloration ont été réalisés en immergeant les échantillons dans une solution d'eau saturée en chlorure de sodium à 70°C pendant plusieurs jours. La décoloration, définie par Delta E, est suivie par des mesures de colorimétrie réalisées dans les mêmes conditions que celles décrites ci-avant. Comme montré à la
figure 2 , on observe pour le nouvel alliage d'or une nette amélioration de la résistance à la décoloration par rapport aux alliages d'or 18 carats 2N et 3N selon l'art antérieur. - Les alliages selon l'invention ont une dureté HV1 à l'état recuit comprise entre 158 et 175 permettant aisément leur déformation.
- Le nouvel alliage d'or présente ainsi une belle teinte bronze avec un ternissement moindre dans le temps.
Claims (11)
- Alliage d'or comprenant en poids entre 73% et 77% d'or, entre 5% et 11% d'argent, entre 1% et 7% de palladium et entre 10% et 18% de cuivre.
- Alliage d'or selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en poids entre 73.5% et 77% d'or, entre 5.5% et 11% d'argent, entre 1.5% et 7% de palladium et entre 11% et 18% de cuivre.
- Alliage d'or selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en poids entre 73.5% et 76.5% d'or, entre 5.5% et 10% d'argent, entre 1.5% et 6.5% de palladium et entre 11% et 16% de cuivre.
- Alliage d'or selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en poids entre 74% et 76.5% d'or, entre 6% et 10% d'argent, entre 2% et 6.5% de palladium et entre 12% et 16% de cuivre.
- Alliage d'or selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en poids entre 74% et 76% d'or, entre 6% et 9.5% d'argent, entre 2% et 6% de palladium et entre 12% et 15.5% de cuivre.
- Alliage d'or selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en poids maximum 0,05% d'un ou plusieurs éléments choisis parmi l'iridium, le rhénium et le ruthénium.
- Alliage d'or selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il a dans l'espace colorimétrique CIELAB une valeur a* comprise entre 3 et 9 et une valeur b* comprise entre 12 et 18.
- Alliage d'or selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il a dans l'espace colorimétrique CIELAB une valeur a* comprise entre 5.5 et 8 et une valeur b* comprise entre 14 et 17.
- Alliage d'or selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il a dans l'espace colorimétrique CIELAB une valeur L comprise entre 80 et 90.
- Alliage d'or selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il a une dureté HV1 comprise entre 140 et 185 et, de préférence, entre 155 et 180.
- Pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie réalisée dans l'alliage d'or selon l'une des revendications précédentes.
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