EP4001522A1 - Einbaugarnitur mit verankerung im erdreich - Google Patents

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EP4001522A1
EP4001522A1 EP21206009.9A EP21206009A EP4001522A1 EP 4001522 A1 EP4001522 A1 EP 4001522A1 EP 21206009 A EP21206009 A EP 21206009A EP 4001522 A1 EP4001522 A1 EP 4001522A1
Authority
EP
European Patent Office
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installation set
set according
outer tube
actuating linkage
installation
Prior art date
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Application number
EP21206009.9A
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French (fr)
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EP4001522C0 (de
EP4001522B1 (de
Inventor
Michael Buhla
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Heinz Kettler GmbH and Co KG
Original Assignee
Heinz Kettler GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Heinz Kettler GmbH and Co KG filed Critical Heinz Kettler GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B9/00—Methods or installations for drawing-off water
    • E03B9/02—Hydrants; Arrangements of valves therein; Keys for hydrants
    • E03B9/08—Underground hydrants

Definitions

  • the invention relates to an installation kit for operating underground fittings for connection to pipelines, with a rod that can be operated using a mobile rotary device and is surrounded by a sleeve tube.
  • the object of the present invention is to create an installation kit for operating underground fittings for connection to pipelines, which is characterized by improved absorption of the reaction torque and a simple and safe design.
  • This object is achieved according to a first embodiment of the invention by an anchoring counteracting the twisting of the mounting fitting in the soil surrounding it, the anchoring being integrated into an outer tube surrounding the sleeve tube.
  • the object of the invention is therefore in particular a mounting set-side anchoring in the ground and thus a device that allows the water worker to turn it on "force-free” and to initiate the counter-torque to the valve actuation torque via the mounting set and, if necessary, other components in the ground.
  • the outer tube which is designed as an earth dowel, remains anchored and installed in the ground so that it cannot twist. Since the anchoring is integrated into the outer tube surrounding the sleeve tube or is a component thereof, a special outer tube is realized which still surrounds the sleeve tube and has an uneven contour to the effect that the anchoring mentioned can form. This solution can be built into an existing support plate and surface box without much effort.
  • an anchoring via the outer tubes is recommended, in particular it is provided that at least one cross-sectional enlargement in the outer tube serves as anchoring.
  • the outer tube does not have a classic round contour, but at least an extension of the cross section, which is then more or less protrudes outwards and thus forms a wedge, which counteracts twisting when installed.
  • the outer tube comprises a plurality of cross-sectional enlargements positioned at equal distances from one another.
  • the outer pipe has at least one fold-out wedge for anchoring the mounting set in the ground. These wedges are folded out of their position resting against the outer pipe, so that the wedges can be driven into the ground at a suitable point, which gives the installation kit according to the invention additional options for adapting to the local conditions.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the outer tube extends approximately over the upper third to the upper half of the installation set and thereby encloses the sleeve tube.
  • the invention provides that the outer tube has an outer contour that permits a torsion-resistant connection to a transportable actuating device.
  • the inner contours of the protective tube of the actuating linkage preferably correspond to the outer contours of the outer tube
  • an additional embodiment of the invention provides that the installation fittings are fitted with one on the installation fittings attachable actuating linkage, via which the installation set can be operated from the control center.
  • the actuating linkage is placed on the installation set and when the valve slewing device is switched on, a connection is made that is secured against twisting, so that the counter-torque to the valve actuating torque can be introduced into the ground.
  • an installation set and an operating linkage one could also speak of a two-part installation set, with a lower and an upper part to be connected in the area of the surface box.
  • the actuating linkage is surrounded by a torque-transmitting protective tube, which has a closing ring at its lower end, which has a torsion-proof positive inner contour corresponding to the outer tube and its outer contour.
  • the actuating linkage is designed to be telescopic in order to enable better handling and height adjustment, which at the same time significantly reduces the physical impairment of the water workers.
  • the installation set and the actuating linkage are connected to one another via a polygon or a coupling sleeve.
  • the polygon sits at the upper end of the installation set, the coupling sleeve corresponds to this at the lower end of the actuating linkage.
  • the latter is surrounded by a sleeve tube and ends with an end cap at the lower end.
  • the upper end of the actuating linkage is used to connect a mobile rotary device.
  • a preferred embodiment of the invention provides that a centering is provided between the outer pipe and the edge cap of the installation set, so that the outer pipe and installation set are automatically positioned centered on one another.
  • the upper end of the outer tube includes an inwardly directed collar that has a bevel.
  • the collar also tapers inwards, so that the collar together with the bevel corresponds to the edge cap and there is a latching connection, at least in a broader sense.
  • the outer pipe can be connected to the installation set in a tension-resistant manner by means of a fastening means, preferably one or more screws.
  • the screw penetrates a receptacle provided in the collar of the outer tube and/or the wheel cap.
  • a trigger safety device is proposed.
  • a trigger safety is provided between the outer tube and the closing ring at the lower end of the actuating linkage. It is therefore to be understood that a trigger safety device is provided between the outer tube and a closing ring.
  • the trigger safety device comprises a pin which is held in position by a circumferential ring in a resilient manner. i.e. This comparatively small pin is pressed into position by a surrounding, flexible ring and snaps into a groove on the earth dowel.
  • the object is achieved by an anchoring counteracting the twisting of the installation set in the form of at least one dowel driven into the ground.
  • the anchoring comprises at least one dowel used to anchor the installation set in the ground.
  • this solution proves to be advantageous and comparatively easy to implement.
  • the dowel has a thread in order to make it even easier to drive it into the ground.
  • the dowels are jointly assigned to an end cap to be connected to the end ring in order to realize the torsion-proof connection.
  • the end cap In order to optimize the production of the connection between the end cap and the dowels, the end cap should have receptacles for the dowels.
  • the closing ring of the actuating linkage is equipped with webs aligned parallel to the dowels.
  • the webs are designed and arranged to correspond to the dowels.
  • the invention is characterized in particular by the fact that an installation fitting is created for operating underground fittings for connection to pipelines, which works gently for the water workers.
  • the rods of the installation kit also enclose an outer tube from the outside.
  • this outer tube has the task of exerting a wedge effect on the mounting set in the ground. To do this, the outer tube is driven into the ground. Because it However, it does not have a classic round cross-section, but an extension, is used to anchor this outer tube in the ground. In addition to expanding the cross-section in a kind of bulge, a solution is also possible in which one or more wedges can be folded out in order to then implement anchoring in the ground.
  • the invention also relates to an actuating linkage that can be placed on the installation set by means of a polygonal/coupling socket connection.
  • An alternative embodiment of the invention provides that one or more fasteners in the form of dowels, if possible provided with a thread, serve to anchor the set in the ground.
  • FIG. 1 shows a mounting set 1 in the installed state.
  • the mounting set 1 has a sleeve tube 3 surrounding the linkage (not visible here), which terminates at the bottom with a bell adapter 35 and conceals the connection between the fitting 5 and the pipeline 6 by means of a coupling sleeve.
  • the anchorage 2 designed as an outer tube 4 below the support plate 37 can be seen.
  • the outer tube 4 has an uneven, wedge-like cross-section for the purpose of optimal anchoring of the mounting kit 1 or outer tube 4 in the surrounding soil.
  • the mounting kit 1 closes in the street cap 40.
  • FIG 2 the mounting set 1 with attached actuating linkage 13 with the protective tube 16 is now shown for this purpose.
  • a mobile rotary device 7 can be seen here at the upper end 17 of the actuating linkage 13 .
  • the slider rotating device 7 is attached to the assembly of installation fittings 1 and actuating linkage 13, so that the water worker can now switch on this device 7 "without force", whereupon the counter-torque to the valve actuating torque is introduced into the earth.
  • FIG. 3 an actuating linkage 13 with the attached rotary valve device 7 at the upper end 17 of the actuating linkage 13.
  • This includes a key rod 42, which is at its lower end with a Coupling sleeve 15 is connected.
  • the actuating linkage 13, more precisely, its protective tube 16 has a closing ring 26 at its lower end 30. Its purpose is the torsion-proof connection to the outer tube 4.
  • the outer tube 4 includes an upper end ring 60 with the receptacles 61, 62 and including the actual anchorage 2 in the form of wings 31, 32 as a cross-sectional enlargement 8, which dig into the ground.
  • FIG. 5 A variant of this is shown figure 5 , here in the form of an installation set 1 with a bell adapter 35 and a comparatively long outer tube 4 with a large number of wings as cross-sectional extensions 8 in the area of the outer contour 33, of which only two are given the reference symbols 31 and 32 here as an example. With the polygon 36 for placing the actuating linkage 13 is still called.
  • FIG. 1 Another geometry for an outer tube/adapter 4 shows figure 6 with the wings 31, 32 for anchoring the outer tube 4.
  • the latter has on its closing ring 60 at the upper end of receptacles 61, 62 for the purpose of connection between the actuating linkage and the outer tube 4.
  • FIG. 7 an outer tube/adapter 4 with fold-out wedges 9 - 11 for the purpose of improving the wedge effect, with variants of a folding mechanism naturally being practicable.
  • FIG 8 an outer tube/adapter 4 is again shown.
  • these can consist of two halves that can be screwed together to form one component.
  • a fixation between the outer tube 4, more precisely the collar 47 and the edge cap 45 shows figure 10 with the special reference to the fastening means 50 in the form of a screw, which corresponds here to a receptacle 65 in the centering 47.
  • FIG 11 the trigger safety 51 in the form of pin 52 held in position by a flexible ring 53.
  • the pin 62 snaps into the centering 47 or into any other conceivable component with a corresponding receptacle.
  • FIG. 12 illustrates trigger safety 51 held in place via flexible ring 53.
  • FIG. 13 an actuating linkage 13 with the attached rotary slide device 7 at the upper end of the actuating linkage 13.
  • This includes a key rod 42 which is connected to a coupling sleeve 15 at its lower end.
  • the actuating linkage 13, more precisely the protective tube 16 has a closing ring 26 at its lower end 30.
  • Anchorages 2 in the form of dowels 18, 19 can be clearly seen below the support plate 37.
  • figure 14 shows the actuating linkage 13 with the coupling sleeve 15 for connection to the mounting set and the closing ring 26 at the lower end of the actuating linkage 13.
  • the key rod is also designated 42.
  • figure 15 illustrates the lower end of the actuating linkage 13 in the form of the closing ring 26 with the vertical webs 63, 64 as a kind of tool for installing and/or removing the dowels 18 - 20. Below this are the upper end of the mounting set with the polygon 36 and the dowels 18, 19, 20 with threads 21, 22, 23 shown.
  • figure 16 shows a variant for the dowel solution with the end cap 60, the flange 56 and the receptacles 27, 28 for the dowels 18, 19, 20.
  • the ring 38/flange 56 includes receptacles 27, 28, 29 for the fastening means 18, 19, 20 and guide pins are designated 54 and 55,
  • the Figures 19 and 20 show a dirt cap 24 to protect the torsional interface between the ground anchor and the mobile rotating device.
  • the dirt cap 24 is placed on the mounting set 1 before the street cap 43 is installed.
  • the dirt cap 24 is designed to correspond to the upper end of the mounting set 1 .
  • Two wings 57, 58 also make it easier to handle the dirt cap 24.
  • a support plate 67 in the form of an adapter is then the central object of figure 21 . Thanks to their profile 41, these specially shaped support plates 67, which may have to be concreted in, are particularly well suited for absorbing the counter-torque. With 68 the pin is still called. Below the closing ring 26 there is a keyhole profile that is concealed here.
  • the tool for this is an actuating linkage 13 with a rotary device 7 and pins 69 , 70 which correspond to the profile 68 of the support plate 67 .

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Abstract

Eine Einbaugarnitur (1) dient zur Bedienung einer im Erdreich verbauten Armatur (5). Die Einbaugarnitur (1) verfügt über ein von einem Hülsrohr (3) umgebenes Gestänge, mit dem die Armatur (5) betätigt werden kann. Erfindungsgemäß soll die Armatur (5) motorisch mit einem mobilen Drehgerät (7) betätigt werden, ohne dass vom Personal vor Ort das vom Drehgerät (7) aufgebaute Drehmoment aufgenommen werden muss. Dafür umfasst die Einbaugarnitur (1) eine Struktur (4, 56, 60) mit einer der Verdrehung der Struktur entgegenwirkende Verankerung (2, 18, 19, 20) in dem die Struktur umgebenden Erdreich. Das Drehgerät (7) wird mit einem Betätigungsgestänge (13) und einem das Schutzrohr (16) um das Betätigungsgestänge (13) auf die Einbaugarnitur (1) aufgesetzt, wobei das Betätigungsgestänge (13) mit dem Gestänge und das Schutzrohr (16) mit der Struktur (4, 56, 60) jeweils drehfest verbunden wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss an Rohrleitungen, mit einem über ein mobiles Drehgerät bedienbaren, von einem Hülsrohr umgebenen Gestänge.
  • Beim Aufschluss von Wohn- und Industriegebieten werden im Straßenunterbau Frischwasserleitungen, Ableitungen und andere Leitungen verlegt. Dabei werden zum Teil erst im Nachhinein die Verbindungen zu den Abnehmern hergestellt, weswegen in regelmäßigen Abständen Einbaugarnituren vorgesehen sind, welche die Verbindung mit den Abnehmern ermöglichen oder über welche die jeweiligen Leitungen abschnittsweise stillgelegt oder geöffnet werden können. Beispielhaft wird die DE 295 16 158 erwähnt. Bekannt ist der Einsatz von mobilen Dreh- oder auch Schieberdrehgeräten. Dabei wird das mobile Drehgerät auf die Einbaugarnitur gesteckt und das Gerät eingeschaltet. An langen Auslegern müssen die Wasserwerker das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment mit ihrer Körperkraft aufbringen, was naturgemäß zu erheblichen Beeinträchtigungen führen kann. Bekannt ist aus der DE 10 2006 015 325 eine Vorrichtung zum Bedienen von Armaturen im Erdeinbau, wobei an der Bedienstelle eine verdrehsichere Aufnahme angeordnet sein soll, die aus mindestens einem transportablen und mindestens einem ortsfesten Teil besteht. Eine verdrehsichere Aufnahme nimmt dabei das auftretende Reaktionsmoment auf und gibt es an das umgebende Erdreich weiter. Bei dieser Lösung muss allerdings die Verdrehsicherung in Form der Trageplatte mit der Straßenkappe eingebaut werden. Das bedeutet in der Praxis: Entweder wird die verdrehsichere Trageplatte beim Neubau gleich mit eingebaut oder die vorhandene Straßenkappe nebst Tragplatte mit ausgebaut und mit der verdrehsicheren Trageplatte neu eingebaut werden. Dabei wird die Straßenoberfläche beschädigt, was ggf. Frostschäden, Absenkungen und andere Beeinträchtigungen zur Folge haben kann.
  • Dabei stellt sich der vorliegenden Erfindung die Aufgabe, eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss an Rohrleitungen zu schaffen, die sich durch eine verbesserte Aufnahme des Reaktionsmomentes sowie eine einfache und sichere Bauweise auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung durch eine der Verdrehung der Einbaugarnitur entgegenwirkende Verankerung in dem diese umgebenden Erdreich gelöst, wobei die Verankerung in ein das Hülsrohr umgebendes Außenrohr integriert ist.
  • Gegenstand der Erfindung ist damit insbesondere eine einbaugarniturseitige Verankerung im Erdreich und damit eine Vorrichtung, die es dem Wasserwerker ermöglicht, diese "kraftfrei" einzuschalten und das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment über die Einbaugarnitur und gegebenenfalls weitere Bauteile in die Erde einzuleiten. Das als Erddübel ausgebildete Außenrohr bleibt verdrehsicher im Erdreich verankert und dort verbaut. Indem die Verankerung in das das Hülsrohr umgebende Außenrohr integriert oder Bestandteil dessen ist, ist ein spezielles Außenrohr realisiert, welches das Hülsrohr noch umgibt und dahingehend eine ungleichmäßige Kontur aufweist, dass sich die angesprochene Verankerung ausbilden kann. Diese Lösung lässt sich ohne viel Mühe in eine vorhandene Trageplatte und Straßenkappe einbauen.
  • Um den Einsatz zusätzlicher Befestigungsmittel überflüssig zu machen, empfiehlt sich eine solche Verankerung über die Außenrohre, insbesondere ist vorgesehen, dass als Verankerung mindestens eine Querschnittserweiterung in dem Außenrohr dient. Das Außenrohr weist also nicht klassisch eine runde Kontur auf, sondern mindestens eine Erweiterung des Querschnitts, welcher dann quasi nach außen vorsteht und somit einen Keil bildet, welcher im eingebauten Zustand einer Verdrehung entgegen wirkt.
  • In diesem Sinne versteht sich auch der Vorschlag, wonach die Querschnittserweiterung keilartig ausgebildet ist, eben um diese ungleichmäßige Kontur zu schaffen, die dann dazu beiträgt, eine optimale Verankerung der Einbaugarnitur in dem diese umgebenden Erdreich zu schaffen.
  • Zwecks gleichmäßiger Kräfteverteilung ist daran gedacht, dass das Außenrohr mehrere in gleichmäßigem Abstand zueinander positionierte Querschnittserweiterungen umfasst.
  • Zusätzliche Flexibilität für den Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann erreicht werden, wenn dass das Außenrohr mindestens einen ausklappbaren Keil zur Verankerung der Einbaugarnitur im Erdreich aufweist. Diese Keile werden aus ihrer am Außenrohr anliegenden Position herausgeklappt, so dass die Keile an passender Stelle in den Boden getrieben werden können, was der erfindungsgemäßen Einbaugarnitur zusätzliche Möglichkeiten zur Anpassung an die Gegebenheiten vor Ort ermöglicht.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Außenrohr sich in etwa über das obere Drittel bis die obere Hälfte der Einbaugarnitur erstreckt und dabei das Hülsrohr umfasst.
  • Um die angesprochene Keilwirkung umzusetzen, sieht die Erfindung vor, dass das Außenrohr eine eine torsionsfeste Verbindung zu einem transportablen Betätigungsgerät zulassende Außenkontur aufweist. Die inneren Konturen des Schutzrohres des Betätigunggestänges korrespondieren dabei bevorzugt mit den äußeren Konturen des Außenrohres
  • Eine ergänzende Ausführungsform der Erfindung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass die Einbaugarnitur mit einem auf die Einbaugarnitur aufsetzbaren Betätigungsgestänge ausgerüstet ist, über welches die Einbaugarnitur von der Bedienststelle aus bedient werden kann. Dazu wird das Betätigungsgestänge auf die Einbaugarnitur aufgesetzt und bei Einschalten des Schieberdrehgerätes kommt es zu einer Verbindung, die verdrehgesichert ist, so dass das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment in die Erde eingeleitet werden kann. Anstatt von einer Einbaugarnitur und einem Betätigungsgestänge ließe sich auch von einer zweiteiligen Einbaugarnitur sprechen, mit einem unteren und oberen, im Bereich der Straßenkappe zu verbindenden Teil.
  • Es ist daran gedacht, dass das Betätigungsgestänge von einem drehmomentübertragenen Schutzrohr umgeben ist, welches an seinem unteren Ende über einen Abschlussring verfügt, der eine torsionsfeste formschlüssige Innenkontur korrespondierend zu dem Außenrohr und dessen Außenkontur aufweist.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungsgestänge teleskopierbar ausgebildet ist, um eine bessere Handhabung und Höhenanpassung zu ermöglichen, wodurch zugleich die körperliche Beeinträchtigung der Wasserwerker maßgeblich reduziert wird.
  • Was die Erfindung konkret betrifft, so sieht es so aus, dass Einbaugarnitur und Betätigungsgestänge über einen Mehrkant bzw. eine Kuppelmuffe miteinander verbunden sind. Der Mehrkant sitzt am oberen Ende der Einbaugarnitur, die Kuppelmuffe korrespondiert dazu am unteren Ende des Betätigungsgestänges. Letzteres wiederum ist seinerseits von einem Hülsrohr umgeben und schließt am unteren Ende mit einer Abschlusskappe ab.
  • Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass das obere Ende des Betätigungsgestänges zum Anschluss eines mobilen Drehgerätes dient.
  • Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass zwischen dem Außenrohr und der Randkappe der Einbaugarnitur eine Zentrierung vorgesehen ist, sodass automatisch Außenrohr und Einbaugarnitur zentriert zueinander positioniert sind.
  • Konkret sieht dies so aus, dass das Außenrohr an seinem oberen Ende einen nach innen gerichteten, eine Schräge aufweisenden Kragen umfasst. Der Kragen verjüngt sich zusätzlich nach innen, sodass der Kragen samt Schräge mit der Randkappe korrespondiert und es zumindest im weiteren Sinne zu einer Rastverbindung kommt.
  • Das Außenrohr kann mittels eines Befestigungsmittels, vorzugsweise einer oder mehrerer Schrauben, mit der Einbaugarnitur zugfest verbunden werden. Die Schraube durchdringt dabei eine in dem Kragen des Außenrohrs vorgesehene Aufnahme und/oder die Radkappe.
  • Ergänzend wird eine Abzugsicherung vorgeschlagen. Am zweckmäßigsten ist diese zwischen dem Außenrohr und dem Abschlussring am unteren Ende des Betätigungsgestänges eine Abzugsicherung vorgesehen ist. Es ist also so zu verstehen, dass zwischen dem Außenrohr und einem Abschlussring einer Abzugsicherung vorgesehen ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform sieht dabei vor, dass die Abzugsicherung einen Stift umfasst, der von einem umlaufenden Ring federnd in Position gehalten wird. D. h. dieser vergleichsweise klein bauende Stift wird von einem umlaufenden, flexiblen Ring federnd in Position gedrückt und rastet auf dem Erddübel in einer Nut ein.
  • Nach der zweiten Variante der Erfindung wird die Aufgabe durch eine der Verdrehung der Einbaugarnitur entgegen wirkende Verankerung in Form mindestens einen in das Erdreich eingetriebenen Dübels gelöst.
  • Während der Gegenstand der bisherigen Erläuterungen eine Einbaugarnitur betrifft,, welche einen im Erdreich zu fixierenden Keil umfasst, der dem Außenrohr zugeordnet ist, geht es in der Folge um eine technisch weniger anspruchsvolle Lösung mit Dübeln, welche in die Erde getrieben werden. Dies bedeutet, dass die Verankerung zumindest einen zur Verankerung der Einbaugarnitur im Erdreich dienenden Dübel umfasst. Gerade beim Einsatz mehrerer, gleichmäßig verteilter Dübel, erweist sich diese Lösung als vorteilhaft, vergleichsweise einfach realisierbar. Ergänzend ist vorgesehen, dass der Dübel ein Gewinde aufweist, um das Eintreiben in den Boden noch zusätzlich zu erleichtern.
  • Zur guten Handhabung der Dübel ist darüber hinaus vorgesehen, dass die Dübel gemeinsam einer mit dem Abschlussring zu verbindenden Abschlusskappe zugeordnet sind, um die torsionsfeste Verbindung zu realisieren.
  • Zwecks optimierter Herstellung der Verbindung zwischen Abschlusskappe und Dübeln ist daran gedacht, dass die Abschlusskappe Aufnahmen für die Dübel aufweist.
  • Zwecks Vereinfachung beim Einbringen der Dübel in das Erdreich ist vorgesehen, dass der Abschlussring des Betätigungsgestänges mit parallel zu den Dübeln ausgerichteten Stegen ausgerüstet ist.
  • Ergänzend dazu ist vorgesehen, dass die Stege korrespondierend zu den Dübeln ausgebildet und angeordnet sind.
  • Die Erfindung zeigt sich insbesondere dadurch aus, dass eine Einbaugarnitur zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen zum Anschluss an Rohrleitungen geschaffen ist, die schonend für die Wasserwerker funktioniert. Neben einem Hülsrohr umgibt das Gestänge der Einbaugarnitur von außen noch ein Außenrohr. Diesem Außenrohr fällt in einer ersten Variante der Erfindung die Aufgabe zu, eine Keilwirkung auf die Einbaugarnitur im Erdreich auszuüben. Hierzu wird das Außenrohr in den Boden eingetrieben. Da es allerdings gar keinen klassischen runden Querschnitt aufweist, sondern eine Erweiterung, kommt zur Verankerung dieses Außenrohrs im Erdreich. Neben der Querschnittserweiterung in einer Art Ausbeulung kommt auch eine Lösung in Frage, bei der ein oder mehrere Keile ausgeklappt werden können, um dann eine Verankerung im Erdreich zu realisieren. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Betätigungsgestänge, dass auf die Einbaugarnitur mittels einer Mehrkant-/Kuppelmuffenverbindung aufgesetzt werden kann.
  • Eine alternative Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass zur Verankerung der Garnitur im Erdreich eine oder mehrere, möglichst mit einem Gewinde versehene Befestigungsmittel in Form von Dübeln dienen.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Einbaugarnitur mit Außenrohr in eingebautem Zustand,
    Figur 2
    eine Einbaugarnitur mit aufgesetztem Betätigungsgestänge,
    Figur 3
    ein Betätigungsgestänge,
    Figur 4
    ein Außenrohr mit Dübel,
    Figur 5
    eine Einbaugarnitur mit Dübelwirkung,
    Figur 6
    eine Variante zu Figur 4,
    Figur 7
    ein Außenrohr mit ausklappbaren Keilen,
    Figur 8
    eine Variante zu Figur 7,
    Figur 9
    eine Zentrierung zwischen Randkappe und Außenrohr,
    Figur 10
    eine Zentrierung zwischen Randkappe und Außenrohr mit Befestigungsmittel,
    Figur 11
    eine Abzugsicherung,
    Figur 12
    die Abzugsicherung aus anderer Perspektive,
    Figur 13
    eine Einbaugarnitur mit aufgesetztem Betätigungsgestänge mit Dübelverankerung,
    Figur 14
    das untere Ende eines Betätigungsgestänges,
    Figur 15
    die Einbaugarnitur bei Einsatz des Betätigungsgestänges,
    Figur 16
    einen Abschlussring mit Dübeln und Führungsstiften,
    Figur 17
    Dübel und Führungsstifte,
    Figur 18
    eine Variante zu Figur 16
    Figur 19
    eine Schmutzkappe vor der Montage,
    Figur 20
    eine Schmutzkappe nach der Montage,
    Figur 21
    eine Fixierscheibe und
    Figur 22
    ein Betätigungsgestänge mit Stiften
  • Figur 1 zeigt eine Einbaugarnitur 1 in eingebautem Zustand. Die Einbaugarnitur 1 verfügt über ein das hier nicht erkennbare Gestänge umgebendes Hülsrohr 3, das nach unten mit einem Glockenadapter 35 abschließt und die Verbindung zwischen der Armatur 5 und der Rohrleitung 6 mittels einer Kuppelmuffe verdeckt. Im oberen Bereich der Einbaugarnitur 1 ist die als Außenrohr 4 ausgebildete Verankerung 2 unterhalb der Tragplatte 37 zu erkennen. Das Außenrohr 4 verfügt über einen ungleichmäßigen, keilartigen Querschnitt zwecks optimaler Verankerung von Einbaugarnitur 1 bzw. Außenrohr 4 in dem umgebenden Erdreich. An ihrem oberen Ende 39 schließt die Einbaugarnitur 1 in der Straßenkappe 40 ab.
  • In Figur 2 ist dazu nun die Einbaugarnitur 1 mit aufgesetztem Betätigungsgestänge 13 mit dem Schutzrohr 16 gezeigt. Am oberen Ende 17 des Betätigungsgestänges 13 ist hier ein mobiles Drehgerät 7 zu erkennen. Das Schieberdrehgerät 7 wird auf die Baugruppe aus Einbaugarnitur 1 und Betätigungsgestänge 13 aufgesteckt, so dass der Wasserwerker nun "kraftfrei" dieses Gerät 7 einschalten kann, woraufhin das Gegendrehmoment zum Armaturenbetätigungsmoment in die Erde eingeleitet wird.
  • Dazu zeigt Figur 3 ein Betätigungsgestänge 13 mit dem aufgesetzten Drehschiebergerät 7 am oberen Ende 17 des Betätigungsgestänges 13. Dieses umfasst eine Schlüsselstange 42, die an ihrem unteren Ende mit einer Kuppelmuffe 15 verbunden ist. Schließlich verfügt das Betätigungsgestänge 13, präziser gesagt, dessen Schutzrohr 16 an seinem unteren Ende 30 über einen Abschlussring 26. Dessen Zweck ist die torsionsfeste Verbindung zum Außenrohr 4.
  • In Figur 4 ist ein Außenrohr 4 oder auch Adapter gezeigt. Das Außenrohr 4 umfasst einen oberen Abschlussring 60 mit den Aufnahmen 61, 62 und darunter die eigentliche Verankerung 2 in Form von Flügeln 31, 32 als Querschnittserweiterung 8, die sich im Erdreich festkrallen.
  • Eine Variante dazu zeigt Figur 5, hier in Form einer Einbaugarnitur 1 mit Glockenadapter 35 und einem vergleichsweise langen Außenrohr 4 mit einer Vielzahl von Flügeln als Querschnittserweiterungen 8 im Bereich der Außenkontur 33, von denen hier nur zwei beispielhaft mit den Bezugszeichen 31 und 32 wiederum versehen sind. Mit 36 ist noch der Mehrkant zum Aufsetzen des Betätigungsgestänges 13 bezeichnet.
  • Den oberen Teil eines Außenrohres 4 zeigt dann Figur 6 mit den Aufnahmen 61, 62 für die hier nicht gezeigten Stifte für die zweite Variante der Erfindung.
  • Eine andere Geometrie für ein Außenrohr/Adapter 4 zeigt Figur 6 mit den Flügeln 31, 32 zur Verankerung des Außenrohrs 4. Letzteres verfügt an seinem Abschlussring 60 am oberen Ende über Aufnahmen 61, 62 zwecks Verbindung zwischen Betätigungsgestänge und Außenrohr 4.
  • Dazu zeigt Figur 7 ein Außenrohr/Adapter 4 mit ausklappbaren Keilen 9 - 11 zwecks Verbesserung der Keilwirkung, wobei naturgemäß Varianten zu einem Klappmechanismus praktikabel sind.
  • In Figur 8 ist wiederum ein Außenrohr/Adapter 4 gezeigt. Diese können zur besseren Montage aus zwei Hälften bestehen, die zu einem Bauteil verschraubt werden können.
  • Dargestellt ist in Figur 9 dann die Zentrierung 46 zwischen Außenrohr 4 und Randkappe 45. Augenmerk liegt dabei auf der Schräge 49, die dem nach innen gerichteten Kragen 47 an dem oberen Ende 48 des Außenrohres 4 entspricht. Gut zu erkennen ist dabei, wie es zu einer automatischen Zentrierung zwischen Außenrohr 4 und Randkappe 45 bei der Montage kommen muss.
  • Eine Fixierung zwischen dem Außenrohr 4, genauer gesagt dem Kragen 47 und der Randkappe 45 zeigt dann Figur 10 mit dem besonderen Hinweis auf das Befestigungsmittel 50 in Form einer Schraube, die hier mit einer Aufnahme 65 in der Zentrierung 47 korrespondiert.
  • Dazu zeigt Figur 11 die Abzugsicherung 51 in Form des Stifts 52, welcher durch einen flexiblen Ring 53 in Position gehalten wird. Der Stift 62 rastet in die Zentrierung 47 oder auch jedes andere denkbare Bauteil mit entsprechender Aufnahme ein.
  • Figur 12 veranschaulicht die Abzugsicherung 51, die über den flexiblen Ring 53 in Position gehalten wird.
  • Dazu zeigt Figur 13 ein Betätigungsgestänge 13 mit dem aufgesetzten Drehschiebegerät 7 am oberen Ende des Betätigungsgestänges 13. Dieses umfasst eine Schlüsselstange 42, die an ihrem unteren Ende mit einer Kuppelmuffe 15 verbunden ist. Schließlich verfügt das Betätigungsgestänge 13, präziser gesagt das Schutzrohr 16, an seinem unteren Ende 30 über einen Abschlussring 26. Gut zu erkennen sind unterhalb der Tragplatte 37 Verankerungen 2 in Form von Dübeln 18, 19.
  • Figur 14 zeigt das Betätigungsgestänge 13 mit der Kuppelmuffe 15 zur Verbindung mit der Einbaugarnitur und dem Abschlussring 26 am unteren Ende des Betätigungsgestänges 13. Mit 42 ist noch die Schlüsselstange bezeichnet.
  • Figur 15 veranschaulicht das untere Ende des Betätigungsgestänges 13 in Form des Abschlussrings 26 mit den senkrechten Stegen 63, 64 quasi als Werkzeuge zur Montage und/oder Demontage der Dübel 18 - 20. Darunter sind das obere Ende der Einbaugarnitur mit dem Mehrkant 36 sowie die Dübel 18, 19, 20 mit Gewinde 21, 22, 23 gezeigt.
  • Figur 16 zeigt dann eine Variante für die Dübellösung mit der Abschlusskappe 60, dem Flansch 56 und den Aufnahmen 27, 28 für die Dübel 18, 19, 20.
  • Gut zu erkennen sind dann in Figur 17 neben den Führungsstiften 54, 55 die Aufnahmen 27, 28, 29 in dem Ring 38 für die Dübel 18, 19, 20 mit Gewinde 21, 22, 23, bevor diese ihre Position einnehmen, in der sie die Keilwirkung entfalten.
  • Anders dann in Figur 18, wo sich die Dübel 18, 19, 20 in ihrer Arbeitsposition befinden. Auch hier umfasst der Ring 38/Flansch 56 Aufnahmen 27, 28, 29 für die Befestigungsmittel 18, 19, 20 und mit 54 und 55 sind Führungsstifte bezeichnet,
  • Die Figuren 19 und 20 zeigen eine Schmutzkappe 24 zum Schutz der Torsionsschnittstelle zwischen dem Erddübel und dem mobilen Drehgerät. Die Schmutzkappe 24 wird vor Montage der Straßenkappe 43 auf die Einbaugarnitur 1 aufgesetzt. Dazu ist die Schmutzkappe 24 zum oberen Ende der Einbaugarnitur 1 korrespondierend ausgebildet. Zwei Flügel 57, 58 erleichtern zusätzlich die Handhabe der Schmutzkappe 24.
  • Eine Tragplatte 67 in Art eines Adapters ist dann zentraler Gegenstand von Figur 21. Diese speziell geformten und ggf. einzubetonierenden Tragplatten 67 sind dank ihres Profils 41 zum Abfangen des Gegendrehmomentes besonders gut geeignet. Mit 68 ist noch der Stift bezeichnet. Unterhalb des Abschlussrings 26 befindet sich ein hier verdecktes Schlüssellochprofi.
  • Werkzeug dazu ist ein Betätigungsgestänge 13 mit Drehgerät 7 und Stiften 69, 70, welche mit dem Profil 68 der Tragplatte 67 korrespondieren.

Claims (21)

  1. Einbaugarnitur (1) zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen (5) zum Anschluss an Rohrleitungen (6), mit einem über ein mobiles Drehgerät (7) bedienbaren, von einem Hülsrohr (3) umgebenen Gestänge,
    gekennzeichnet durch
    eine der Verdrehung der Einbaugarnitur (1) entgegen wirkende Verankerung (2) in dem diese umgebenden Erdreich, wobei die Verankerung (2) in ein das Hülsrohr (3) umgebendes Außenrohr (4) integriert ist.
  2. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als Verankerung (2) mindestens eine Querschnittserweiterung (8) in dem Außenrohr (4) dient.
  3. Einbaugarnitur nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Querschnittserweiterung (8) keilartig ausgebildet ist.
  4. Einbaugarnitur nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) mehrere in gleichem Abstand zueinander positionierte Querschnittserweiterungen (8) umfasst.
  5. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) mindestens einen ausklappbaren Keil (9, 10, 11) zur Verankerung der Einbaugarnitur (1) im Erdreich aufweist.
  6. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) eine eine torsionsfeste und formschlüssige Verbindung zu einem transportablen Betätigungsgerät zulassende Kontur, vorzugsweise eine Außenkontur (33) aufweist.
  7. Einbaugarnitur nach Anspruch1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einbaugarnitur (1) mit einem aufsetzbaren Betätigungsgestänge (13) ausgerüstet ist.
  8. Einbaugarnitur nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Betätigungsgestänge (13) von einem drehmomentübertragenden Schutzrohr (16) umgeben ist, welches an seinem unteren Ende (30) über einen Abschlussring (26) verfügt, der eine torsionsfeste formschlüssige Kontur, insbesondere eine Innenkontur, korrespondierend zu dem Außenrohr (4) aufweist.
  9. Einbaugarnitur nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Betätigungsgestänge (13) teleskopierbar ausgebildet ist.
  10. Einbaugarnitur nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Einbaugarnitur (1) und Betätigungsgestänge (13) über einen Mehrkant (36) bzw. eine Kuppelmuffe (15) miteinander verbunden sind.
  11. Einbaugarnitur nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das obere Ende (17) des Betätigungsgestänges (13) zum Anschluss eines mobilen Drehgerätes (7) dient.
  12. Einbaugarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Außenrohr (4) und der Randkappe (45) der Einbaugarnitur (1) eine Zentrierung (46) vorgesehen ist.
  13. Einbaugarnitur nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Außenrohr (4) an seinem oberen Ende (48) einen nach innen gerichteten, eine Schräge (49) aufweisenden Kragen (47) umfasst.
  14. Einbaugarnitur nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kragen (47) und die Randkapppe (45) über ein Befestigungsmittel (50) miteinander verbunden sind.
  15. Einbaugarnitur nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Außenrohr (4) und dem Abschlussring (26) am unteren Ende des Betätigungsgestänges (13) eine Abzugsicherung (51) vorgesehen ist.
  16. Einbaugarnitur nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abzugsicherung (51) einen Stift (52) umfasst, der von einem das Außenrohr (4) umlaufenden Ring (53) federnd in Position gehalten wird.
  17. Einbaugarnitur (1) zur Bedienung von im Erdreich verlaufenden Armaturen (5) zum Anschluss an Rohrleitungen (6), mit einem über ein mobiles Drehgerät (7) bedienbaren, von einem Hülsrohr (3) umgebenen Gestänge,
    gekennzeichnet durch
    eine der Verdrehung der Einbaugarnitur (1) entgegen wirkende Verankerung (2) in Form mindestens einen in das Erdreich eingetriebenen Dübels (18 - 20).
  18. Einbaugarnitur nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dübel (18 - 20) gemeinsam einer mit den Abschlussring (26) zu verbindenden Abschlusskappe (60) zugeordnet sind.
  19. Einbaugarnitur nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abschlusskappe (60) Aufnahmen (27, 28) für die Dübel (18 - 20) aufweist.
  20. Einbaugarnitur nach Anspruch 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschlussring (26) mit parallel zu den Dübeln (18 - 20) ausgerichteten Stegen (63, 64) ausgerüstet ist.
  21. Einbaugarnitur nach Anspruch 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stege (63, 64) korrespondierend zu den Dübeln (18 - 20) ausgebildet und angeordnet sind.
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