EP4000942A1 - Sicherheitselement mit maschinenlesbaren sicherheitsmerkmalen - Google Patents

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EP4000942A1
EP4000942A1 EP20207800.2A EP20207800A EP4000942A1 EP 4000942 A1 EP4000942 A1 EP 4000942A1 EP 20207800 A EP20207800 A EP 20207800A EP 4000942 A1 EP4000942 A1 EP 4000942A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coercivity
security element
magnetic
areas
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20207800.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gottfried Brandstetter
Marco Mayrhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hueck Folien GmbH
Original Assignee
Hueck Folien GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hueck Folien GmbH filed Critical Hueck Folien GmbH
Priority to EP20207800.2A priority Critical patent/EP4000942A1/de
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Pending legal-status Critical Current

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    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/04—Testing magnetic properties of the materials thereof, e.g. by detection of magnetic imprint

Definitions

  • the invention relates to a security element with machine-readable security features in the form of magnetic materials with different coercive field strengths, which are present in several printing inks in several areas of the same and/or different remanence on a carrier substrate, and a data carrier or a document of value that has such a security element.
  • Security elements for protection, which allow their authenticity to be checked and at the same time serve as protection against unauthorized imitation.
  • security elements are often designed in the form of a security thread, which can be fully or partially embedded in a material of the data carrier, value document or article, for example the paper of a bank note.
  • security elements are also often provided with machine-readable codes whose information content can be recorded and evaluated.
  • Security threads or security strips containing magnetic material are known from the prior art.
  • the magnetic material can be applied continuously or only in certain areas, for example in the form of a code.
  • a sequence of magnetic and non-magnetic areas that is characteristic of the respective protected object is generally used for magnetic coding.
  • the EP 0310707 A2 describes a document with magnetically detectable security features, which areas with variable magnetic intensity which is obtained by changing the layer thickness or the concentration of the magnetic material.
  • the WO 2006/042667 A1 describes security elements that have at least two magnetic materials, the magnetic materials having different coercive field strengths.
  • the materials are arranged on and/or in the security element in such a way that their remanence is the same.
  • a security element is known, on the substrate of which at least two magnetic areas with different coercivity and the same or different remanence are applied.
  • the magnetic areas are arranged in such a way that they can generate at least three different codes.
  • the object of the invention is therefore to further increase the information content of the magnetic security element and/or to increase its security against forgery.
  • the production of the magnetic areas and their printing should be relatively simple and inexpensive.
  • a data carrier or document of value, in particular a banknote, is to be provided, the authenticity of which can be checked easily, but which is difficult to reproduce.
  • each area consisting of one printing ink is formed, which comprises at least one magnetic material that is selected from magnetic materials that have the coercivity K1, K2 or K3, at least three different areas are provided, which are formed by printing colors that are different from one another, wherein of the printing inks of the at least three areas, at least two printing inks each comprise only one of the magnetic materials that have the coercive field strength K1, K2 or K3, and wherein at least one printing ink is a mixture of at least two magnetic materials that have the coercive field strength K1, K2 or Have K3 includes.
  • the coercive field strength K1 is 3500 Oe ⁇ 30%, preferably ⁇ 20%, more preferably ⁇ 10%
  • the coercive field strength K2 is 250 Oe ⁇ 30%, preferably ⁇ 20%, more preferably ⁇ 10%
  • the coercive field strength K3 is 1000 Oe ⁇ 30 %, preferably ⁇ 20%, more preferably ⁇ 10%.
  • Materials >1500 Oe are typically high coercivity magnetic materials and low coercivity magnetic materials are generally understood to be materials having a coercivity ⁇ 500 Oe.
  • the magnetic materials with the coercive field strengths K1, K2 and K3 are selected in such a way that complete magnetization (saturation) can be achieved (usually a 3-fold stronger magnetic field is required for this, with the maximum possible field strength being around 15,000 Oe) , but there is no mutual influence.
  • At least one area A is provided with an ink that includes magnetic material that exclusively has a coercive field strength K1, at least one area B with an ink that includes magnetic material that exclusively has a coercive field strength K2, and at least one area C with an ink comprising a mixture of two magnetic materials with coercivity K1 and K2, where the coercivity K1 is 3500 ⁇ 300 Oe and the coercivity K2 is 275 ⁇ 25 Oe.
  • Flexible plastic foils also called carrier foils, are preferably used as carrier substrates.
  • This can be, for example, PI (polyimide), PP (polypropylene), MOPP (monoaxially stretched polypropylene), PE (polyethylene), PPS (polyphenylene sulfide), PEEK (polyetheretherketone), PEK (polyetherketone), PEI (polyetherimide), PSU ( Polysulfone), PAEK (polyaryletherketone), LCP (liquid crystal polymers), PEN (polyethylene naphthalate), PBT (polybutylene terephthalate), PET (polyethylene terephthalate), PA (polyamide), PC (polycarbonate), COC (cyclo-olefin copolymers) , POM (polyoxymethylene), ABS (acrylonitrile butadiene styrene), PVC (polyvinyl chloride), PTFE (polytetrafluoroethylene),
  • the thickness of the carrier substrate can be 5-700 ⁇ m, preferably 5-200 ⁇ m, particularly preferably 5-50 ⁇ m.
  • coextruded or chemically or physically pretreated plastic films for example acrylate-coated plastic films, can also be used as carrier substrate.
  • metal foils can serve as the carrier substrate, for example Al, Cu, Sn, Ni, Fe or stainless steel foils with a thickness of 5-200 ⁇ m, preferably 10-80 ⁇ m, particularly preferably 20-50 ⁇ m.
  • the foils can be surface-treated, coated or laminated, for example with plastics, or painted.
  • Paper or composites with paper for example composites of paper with plastics with a basis weight of 20-500 g/m 2 , preferably 40-200 g/m 2 , are also suitable as carrier substrates.
  • the carrier substrate can optionally be coated with an adhesion promoter.
  • the security features according to the invention can be applied to the carrier substrate in order to form a security element.
  • This security element can then be made up and at least partially embedded as a strip, thread or patch in a data carrier or a document of value or applied to it.
  • the security element can be designed as a transfer element, in which case the carrier substrate can be removed after application to the data carrier or the document of value.
  • a release layer can be provided on the carrier substrate and under the layer structure present on the carrier substrate.
  • the security features can also be generated directly on the data carrier or the document of value by the printing inks of the at least three different areas being printed at a predetermined location on the data carrier or document of value.
  • more than two of the areas formed by inks comprising only one of the magnetic materials having the coercivity K1, K2 or K3 are provided and/or the area formed by an ink comprising a mixture of at least two magnetic materials which have the coercivity K1, K2 or K3, more than one is provided.
  • each of the at least three different areas already allows coding on several levels, a further increase in the information content can be advantageous, for example for reasons of security, which is achieved by further areas.
  • Magnetic materials are preferably only present in the security element in the at least three different areas.
  • the mixing ratio of the magnetic materials in the areas formed by a printing ink comprising a mixture of at least two magnetic materials having the coercivity K1, K2 or K3 is identical and/or different, preferably in all of these areas identical.
  • the mixing ratio of the magnetic materials in the areas formed by a printing ink that comprises a mixture of at least two magnetic materials that have the coercivity K1, K2 or K3 is selected from 20:1 to 1:20 in one embodiment.
  • the printing inks that form the areas have the same and/or different layer thicknesses.
  • Magnetic materials or printing inks applied with different thicknesses cause different signal strengths, which means that the machine-readable coding can be expanded by an additional level.
  • An increase in the information content of the magnetic coding by achieving a different signal strength is achieved in the security element according to the invention in a further preferred embodiment of the invention in that at least one printing color is provided in the form of a grid.
  • At least one printing color is provided as a halftone screen, preferably different halftone screens are provided.
  • Halftoning is a well-known technology in the field of printing.
  • a grid essentially consists of a large number of small dots that are applied to the printing surface in a certain size and frequency.
  • the entire area of the screen is printed evenly, in the case of a halftone screen the area is only partially covered.
  • screens are produced with a screen roller known to those skilled in the art, in whose surface depressions, so-called cells, of a specific shape and depth are engraved, which are separated by webs and which absorb the printing ink.
  • a grid can, for example, also be designed such that the magnetic area C consists of a plurality of parallel magnetic tracks extending in the longitudinal direction with empty tracks in between, the magnetic tracks of different areas each having different dimensions in the transverse direction.
  • At least one ink differs from the other inks in its concentration of magnetic material(s).
  • the magnetic areas are equipped with different remanences or signal strengths and can thus contribute to an increase in the information content of the magnetic coding.
  • the same or a different remanence of the areas can be provided in all of these embodiments.
  • the thickness/raster/concentration of the magnetic material/materials or the printing ink must be selected accordingly.
  • the printing inks and thus the respective magnetic areas, can be arranged directly adjacent to one another and/or spaced apart.
  • areas that are adjacent to one another i.e. that border one another, are constructed using different printing inks.
  • the magnetic areas are applied at a distance from one another.
  • a Magnetic area group can again be spaced apart, preferably equally spaced apart, or arranged adjacent to one another on the carrier substrate.
  • the combination with a raster is also possible, whereby the print colors of a magnetic area group are characterized by a different raster, i.e. several identical print colors with different rasters or several different print colors with the same and/or different rasters.
  • the rastering also represents an advantageous possibility of providing a magnetic security code for data carriers or documents of value on its own, ie independently of other forms of formation of areas with individual magnetic materials, as described above.
  • one or more identical and/or different forms of screening, e.g Mixtures that can have the same or different mixing ratios of the at least two magnetic materials can be used to form magnetic areas for a security element with machine-readable security features in the form of magnetic materials.
  • the coercivity of the magnetic materials used for the grid(s) can be the same or different, depending on how extensive the magnetic coding is to be designed.
  • magnetic materials in this aspect are not limited to K1, K2 and K3 but can also have a value other than K1, K2 or K3.
  • the screening can be used, for example, in a variant in which at least two printing inks, each with different mixing ratios of the magnetic materials, are provided in at least two areas on a carrier substrate with the same and/or different thicknesses.
  • the screening can be used for at least one of the at least two printing colors or additionally in a further printing color.
  • the screening can advantageously be used in a variant in which several identical and/or different printing inks (different printing inks: printing inks with different mixing ratios of the at least two magnetic materials of different coercivity) of different thicknesses are arranged directly adjacent to one another on a carrier substrate and such a magnetic area group form.
  • the screening can be used for one or more printing colors of the magnetic area group and alternatively also in a printing color that is separate or independent of the magnetic area group.
  • the screening as such can also be combined with and/or provided in addition to one or more magnetic area groups formed by different printing inks of the same thickness.
  • the concentration of magnetic material/materials in the printing ink can be used to create different magnetic characteristics.
  • the different concentration can also be used in a variant in which at least two printing inks, each with different mixing ratios of the magnetic materials, are provided in at least two areas on a carrier substrate with the same and/or different thickness.
  • the concentration difference can in this case for at least one of the at least two printing colors or an additional printing color can be used.
  • the concentration difference in the printing ink can also be used as a feature of the magnetic code in the variant in which several identical and/or different printing inks of different thicknesses are arranged directly adjacent to one another on a carrier substrate and thus form a magnetic area group.
  • the different concentration of magnetic material(s) can be used for one or more magnetic domain group inks, and alternatively in a separate or independent ink from the magnetic domain group, and with one or more magnetic domain groups made up of different inks of the same thickness are formed, combined and/or provided in addition thereto.
  • the security element can have further layers with security features in another embodiment.
  • an opaque layer in the form of a reflective layer or a printed layer for example a colored, black, or white printed layer, can be provided on the carrier substrate below and/or above the magnetic layer areas, which can be applied over the entire area or partially.
  • a reflective layer is understood to mean, for example, a metallic layer made of Al, Cu, Ag, Au, Pd, Pt, Sn, In or their alloys and the like, which is produced by PVD or CVD processes, by sputtering, electron beam evaporation or the like can be upset.
  • a reflective layer is also understood to mean, for example, a layer that appears metallic, such as a paint or printing ink layer that contains metallic pigments or flakes, or pigments or flakes of metal compounds, such as metal oxides. These layers are preferably applied by known printing methods, by doctoring or brushing.
  • the reflective layer can also be an HRI (High Refractive Index) layer.
  • HRI layers have, for example, dielectric materials with a refractive index greater than or equal to 1.65, for example zinc sulfide (ZnS), zinc oxide (ZnO), titanium dioxide (TiO 2 ), carbon (C), indium oxide (In 2 O 3 ), Indium tin oxide (ITO), tantalum pentoxide (Ta 2 O 5 ), cerium oxide (CeO 2 ), yttrium oxide (Y 2 O 3 ), europium oxide (Eu 2 O 3 ), iron oxides such as iron(II,III) oxide (Fe 3 O 4 ) and ferric oxide (Fe 2 O 3 ), hafnium nitride (HfN), hafnium carbide (HfC), hafnium oxide (HfO 2 ), lanthanum oxide (La 2 O 3 ), magnesium oxide (MgO), neodymium oxide ( Nd 2 O 3 ),
  • a partially applied reflective layer or a printed layer can preferably have gaps in the form of letters, numbers, patterns, characters, symbols, lines and the like.
  • the gaps in the reflective layer are preferably arranged in such a way that they lie in the regions free of the magnetic layer. On the one hand, this visually covers the magnetic layer areas so that they are not recognizable even when viewed in transmitted light, and on the other hand, the gaps in the metallic or metallic-appearing layer or the printed layer that can be seen in transmitted light create an additional security feature.
  • Such a reflective layer can alternatively be provided on the side of the carrier substrate opposite the magnetic areas or on both sides of the carrier substrate.
  • the reflective layer is provided on the same side of the carrier substrate below and/or above the magnetic areas, it may be expedient to provide a protective layer between this layer and the magnetic areas in order to prevent mutual influencing of the to prevent magnetic layer and the metallic layer.
  • the protective layer prevents, for example, corrosion phenomena, especially when the security element is exposed to moisture, especially when the layer is metallic or contains metallic pigments or flakes.
  • This protective layer can be designed as a thin film, but also as a protective lacquer layer.
  • optically variable security features can also be present on the carrier substrate or in the layer structure, for example diffractive structures such as surface reliefs, holograms, diffraction gratings and the like, or also layers that have a viewing angle-dependent color change effect.
  • Such security features with viewing angle-dependent color change effects are formed, for example, by thin-film elements that have a reflection layer, a dielectric spacer layer and an absorber layer, or by cholesteric liquid-crystal layers combined with a dark, preferably black, printed layer or metallization.
  • print layers with interference pigments or liquid-crystalline pigments can also be used to produce a layer with a color change effect that is dependent on the viewing angle.
  • the security element can optionally have further colored, black, gray or white printed layers.
  • All of these security features can be applied over the whole area or partially on one or both sides of the carrier substrate.
  • the security features can be applied with register and/or register accuracy, for example to the magnetic areas.
  • register-accurate or register-accurate is understood to mean a defined position of the features relative to one another.
  • the additional security features can also be provided on a second carrier substrate and connected to the layer structure on which the magnetic areas lie by lamination or lining. If necessary, the second carrier substrate can then be pulled off.
  • the security element can expediently be provided with a protective lacquer layer on one and/or both sides in order to protect the security features present on the security element against mechanical, physical and/or chemical influences.
  • the protective lacquer layer can, for example, be based on nitrocellulose, acrylates and their copolymers, polyamides and their copolymers, polyvinyl chloride and their copolymers or consist of a crosslinking lacquer.
  • the security element can be provided with an adhesive layer on one or both sides in order to enable it to be fixed on or in a data carrier or document of value.
  • This adhesive layer can be in the form of either a heat seal, cold seal, or self-adhesive coating.
  • the protective lacquer layer and/or the adhesive layer can also be pigmented, with all known pigments or dyes, for example TiO 2 , ZnS, kaolin, ATO, FTO, aluminum, chromium and silicon oxides or, for example, organic pigments such as phthalocyanine blue, i-indolide yellow, dioxazine violet and the like can be used.
  • organic pigments such as phthalocyanine blue, i-indolide yellow, dioxazine violet and the like
  • luminescent dyes or pigments which fluoresce or phosphorescent in the visible, UV or IR range, effect pigments such as liquid crystals, pearlescent, bronzes and/or multilayer color change pigments and heat-sensitive colors or pigments can be added. These can be used in all possible combinations.
  • luminescent pigments can also be used alone or in combination with other dyes and/or pigments.
  • the invention also relates to a data carrier or a document of value which has a security element according to an aspect as described above, wherein the security element is preferably at least partially embedded in the data carrier or in the document of value or applied to the data carrier or the document of value in the form of a thread, strip or patch.
  • the illustrated embodiment shows a security element comprising a carrier substrate 1 on which magnetic regions A, B and C which are equally spaced from one another are applied.
  • the two magnetic areas A are formed by a printing ink that includes magnetic material that exclusively has a coercivity K1 (shown hatched).
  • the magnetic area B in turn is formed by an ink comprising magnetic material that exclusively has a coercivity K2 (marked with "+" symbols).
  • a magnetic area C formed by an ink comprising a mixture of two magnetic materials with coercive forces K1 and K2, where K1 is for example 3500 ⁇ 300 Oe and K2 275 ⁇ 25 Oe is.
  • the magnetic materials with the coercive field strengths K1 and K2 of area C are shown separately from each other, but it should be understood that these two magnetic materials are mixed homogeneously and in the entire area C be present in a defined mixing ratio.
  • all magnetic areas have the same width and also have the same thickness.
  • In 2 is a to 1 shown analogous embodiment, in which instead of a second area A, a second area C is provided which has a different mixing ratio of the materials with the coercivity K1 and K2 than the first area C.
  • the magnetic areas A, B and C are not all equally spaced, but have different widths of magnet (layer)-free zones between each other.
  • the thicknesses of the inks forming the areas A, B and C also vary among themselves. As a result, different remanences are formed in the individual magnetic areas.
  • At least one area D can also be provided, which is formed by a printing ink that includes magnetic material with a coercivity K3.
  • the coercive forces K1, K2 and K3 are preferably 3500 ⁇ 300 Oe, 275 ⁇ 25 Oe and 1000 ⁇ 100 Oe.
  • the training of area D eg in relation on thickness and width or distance, the same options are available as for areas A and B.
  • areas A, B and C are provided adjacent to each other to form a group of magnetic areas, the areas within the group differing in width and the inks of the three areas also differing in thickness.
  • a single area A is shown next to the magnetic area group, but several individual areas A, B and/or C or just further magnetic area groups can also be provided.
  • one or more areas D can be provided as part of the magnetic area group(s) or as an additional area(s), with these areas being e.g. in terms of thickness and width or distance like areas A and B can be trained.
  • FIG. 4 shows an embodiment of a security element in which two different designs of magnetic area groups are shown, which can be used both independently and together as a security feature or with other magnetic area groups or magnetic areas.
  • the magnetic region group shown on the left only regions C are provided, each having the same mixing ratio and the same width but different layer thicknesses showing a stepwise, continuous increase or decrease in one direction.
  • the thicknesses of the printing inks of the individual areas C can be designed in such a way that the increase or decrease takes place in a running manner. All or individual areas C can also have different mixing ratios.
  • the group of magnetic areas on the right which also shows a gradual progression of the individual areas, includes not only printing inks from a specific magnetic area but also different areas A, B and C, which also have different widths.
  • the individual areas can be designed without an increasing or decreasing course and/or with different widths.
  • an area D is possible instead of or in addition to the areas A and/or B.
  • the security element has a carrier substrate 1 provided with a partial metal layer, on which a protective layer 2 and then a reflective layer 3 with gaps 4 are applied. If necessary, the protective layer 2 prevents the magnetic layer and the reflective layer from influencing one another, for example due to corrosion, when the security element is exposed to moisture.
  • a protective layer of paint a thin polymeric protective film can also be used, which is connected to the structure using a laminating adhesive.
  • the magnetic-area groups are arranged in register with the reflective areas, and areas without a magnetic layer are provided in register with the gaps 4 in the reflective layer 3 .
  • a printing ink 5 is also applied in register with the magnetic areas and the reflective layer 3 on each of the groups of magnetic areas.
  • the printing ink 5 can be a colored printing layer, but it is preferably a printing ink with metallic pigments, e.g. an ink with Al flakes, or a second vapor-deposited reflective layer.
  • the reflective layer 3 a black, white or colored printed layer can be provided.
  • a transparent, semi-transparent or opaque plastic film can also be provided.
  • the reflective layer 3 (or the printed layer) with gaps 4 can also be provided on the side of the carrier substrate 1 opposite the magnetic areas or groups of magnetic areas.
  • the gaps 4 can be designed in the form of letters, numbers, characters, patterns, symbols or lines and in this way form additional security features of the security element.
  • the security element can also be provided with an adhesive layer on one side or on both sides in order to improve anchoring in a document of value.
  • the security element can have additional security features, for example a thin-layer element with a color-shift effect or a lacquer layer with a diffractive structure.
  • additional security features for example a thin-layer element with a color-shift effect or a lacquer layer with a diffractive structure.
  • figure 5 shows an exemplary design of a security thread 6, in which the magnetic areas A, B, C of the magnetic coding not only have the same length and thickness, but also each take up the entire width of the security thread 6.
  • the two areas C differ in the grid and therefore, despite the same width, have a different amount of magnetic material in the transverse direction.
  • the magnetic areas C each consist of a plurality of parallel tracks 7 extending in the longitudinal direction of the printing ink of the area C comprising the magnetic material with the coercive field strengths K1 and K2 Areas C contain a smaller amount of empty webs than areas A and B.
  • At least one area D can also be provided here. It is also possible that the printing ink of one of the areas C is not a mixture of the magnetic materials with the coercive field strengths K1 and K2 but of the materials with the coercive field strengths K1 and K3 or K2 and K3 or even K1 + K2 + K3.
  • the security thread 6 is an alternative form of grid shown.
  • the ink of area C is shown here schematically as a halftone screen. In this case, in certain areas of the anilox roller or the printing cylinder, no cells are provided for receiving ink, as a result of which the printed surface is only partially covered with ink.
  • Such a full tone/halftone screen can also be combined with an amplitude-modulated screen known in the art, for example in order to be able to better represent color gradients.
  • an amplitude modulated screen the size of the screen dots varies and in this way produces different tonal values, with the larger the dot, the darker the tonal value.
  • frequency-modulated screening which can be used instead of amplitude-modulated screening or in addition to it in combination with full-tone/half-tone screening, very fine screen dots that are always the same size are printed, with their number and arrangement changing. The different tonal values are created here by the irregular distribution of the halftone dots.
  • the security elements according to the invention are optionally available after appropriate packaging in the form of threads, strips or patches at least partial embedding in or for application on data carriers, in particular documents of value such as identity cards, cards, banknotes or labels, seals and the like. Furthermore, the security elements according to the invention in the form of a strip or patch can also be used to close an opening in a data carrier.

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Abstract

Bei einem Sicherheitselement mit maschinenlesbaren Sicherheitsmerkmalen in Form von magnetischen Materialien unterschiedlicher Koerzitivfeldstärke, die in mehreren Druckfarben in mehreren Bereichen gleicher und/oder unterschiedlicher Remanenz auf einem Trägersubstrat vorliegen, wobei jeder Bereich aus einer Druckfarbe gebildet ist, die mindestens ein magnetisches Material umfasst, das ausgewählt ist aus magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, sind mindestens drei verschiedene Bereiche vorgesehen, die von zueinander jeweils verschiedenen Druckfarben gebildet sind, wobei von den Druckfarben der mindestens drei Bereiche mindestens zwei Druckfarben jeweils nur ein einziges der magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, umfassen und wobei mindestens eine Druckfarbe eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, umfasst. Das Sicherheitselement ist schwierig zu reproduzieren, gestattet aber eine einfache Überprüfung der Echtheit.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement mit maschinenlesbaren Sicherheitsmerkmalen in Form von magnetischen Materialien unterschiedlicher Koerzitivfeldstärke, die in mehreren Druckfarben in mehreren Bereichen gleicher und/oder unterschiedlicher Remanenz auf einem Trägersubstrat vorliegen, sowie einen Datenträger oder ein Wertdokument, das ein solches Sicherheitselement aufweist.
  • Datenträger, Wert- und Ausweisdokumente, aber auch andere Wertgegenstände, wie etwa Markenartikel, werden zur Absicherung oft mit Sicherheitselementen versehen, die eine Überprüfung ihrer Echtheit gestatten und zugleich als Schutz vor unerlaubter Nachahmung dienen. Solche Sicherheitselemente sind häufig in Form eines Sicherheitsfadens ausgebildet, der ganz oder teilweise in ein Material des Datenträgers, Wertdokuments oder Artikels, zum Beispiel das Papier einer Banknote, eingebettet sein kann.
  • Um eine automatische Authentizitätsprüfung zu ermöglichen, sind Sicherheitselemente auch häufig mit maschinenlesbaren Codierungen versehen, deren Informationsgehalt erfasst und ausgewertet werden kann.
  • Aus dem Stand der Technik sind Sicherheitsfäden oder Sicherheitsstreifen bekannt, die magnetisches Material enthalten. Das magnetische Material kann dabei durchgehend oder nur bereichsweise, etwa in Form einer Codierung, aufgebracht sein. Zur magnetischen Codierung dient dabei in der Regel eine Abfolge von magnetischen und nicht magnetischen Bereichen, die für das jeweilige abgesicherte Objekt charakteristisch ist.
  • Außerdem ist es bekannt, für eine magnetische Codierung verschiedene magnetische Materialien zu verwenden, z.B. mit unterschiedlichen Koerzitivfeldstärken.
  • Die EP 0310707 A2 beschreibt ein Dokument mit magnetisch detektierbaren Sicherheitsmerkmalen, welche Bereiche mit variabler magnetischer Intensität aufweisen, die durch Änderung der Schichtdicke oder der Konzentration des magnetischen Materials erhalten wird.
  • Die WO 2006/042667 A1 beschreibt Sicherheitselemente, die mindestens zwei magnetische Materialien aufweisen, wobei die magnetischen Materialien eine unterschiedliche Koerzitivfeldstärke besitzen. Die Materialien sind derart auf und/oder in dem Sicherheitselement angeordnet, dass ihre Remanenz gleich groß ist.
  • Aus der WO 2009/090676 A1 ist ein Sicherheitselement bekannt, auf dessen Substrat mindestens zwei magnetische Bereiche mit unterschiedlicher Koerzitivfeldstärke und gleicher oder unterschiedlicher Remanenz aufgebracht sind. Die Magnetbereiche sind derart angeordnet, dass sie mindestens drei unterschiedliche Codes erzeugen können.
  • In den bekannten Ausgestaltungen eines Sicherheitselements ist die in der maschinenlesbaren Codierung enthaltene Informationsmenge aber noch immer relativ begrenzt oder es bedarf zur Steigerung der Informationsmenge komplex gestalteter Magnetbereiche, deren Herstellung einen hohen Aufwand erfordert.
  • Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, den Informationsgehalt des magnetischen Sicherheitselements noch weiter zu steigern und/oder dessen Fälschungssicherheit zu erhöhen. Gleichzeitig soll die Herstellung der Magnetbereiche bzw. deren Druck relativ einfach und kostengünstig möglich sein. Weiters soll ein Datenträger oder Wertdokument, insbesondere eine Banknote, bereitgestellt werden, deren Echtheit einfach überprüft werden kann, die jedoch schwierig zu reproduzieren ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß der Erfindung sind bei einem gattungsgemäßen Sicherheitselement mit maschinenlesbaren Sicherheitsmerkmalen in Form von magnetischen Materialien unterschiedlicher Koerzitivfeldstärke, die in mehreren Druckfarben in mehreren Bereichen gleicher und/oder unterschiedlicher Remanenz auf einem Trägersubstrat vorliegen, wobei jeder Bereich aus einer Druckfarbe gebildet ist, die mindestens ein magnetisches Material umfasst, das ausgewählt ist aus magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, mindestens drei verschiedene Bereiche vorgesehen, die von zueinander jeweils verschiedenen Druckfarben gebildet sind,
    wobei von den Druckfarben der mindestens drei Bereiche mindestens zwei Druckfarben jeweils nur ein einziges der magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, umfassen und wobei mindestens eine Druckfarbe eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, umfasst.
  • Das erfindungsgemäße Sicherheitselements kann beispielsweise die folgenden Ausformungen der mindestens drei (d.h. auch 4 und mehr) verschiedenen Bereiche X - Y - Z aufweisen, wobei die Angaben K1, K2 und K3 für die Koerzitivfeldstärke des magnetischen Materials/der magnetischen Materialien steht bzw. stehen, das/die von der Druckfarbe bzw. des jeweiligen Bereichs umfasst ist bzw. sind und die Angabe von K1/K2 etc. für die Mischung der magnetischen Materialien steht, die von der Druckfarbe des jeweiligen Bereichs umfasst ist :
    • K1 - K2 - K1/K2
    • K1 - K2 - K1/K3
    • K1 - K2 - K2/K3
    • K1 - K3 - K1/K3
    • K1 - K3 - K1/K2
    • K1 - K3 - K2/K3
    • K2 - K3 - K1/K2
    • K2 - K3 - K2/K3
    • K2 - K3 - K1/K3
    • K2 - K3 - K1/K2/K3
    • K1 - K3 - K1/K2/K3
    • K1 - K2 - K1/K2/K3
    • K1 - K2 - K3 - K1/K2
    • K1 - K2 - K3 -K1/K3
    • K1 - K2 - K3 -K2/K3
    • K1 - K2 - K3 - K1/K2/K3
  • Vorzugsweise beträgt die Koerzitivfeldstärke K1 3500 Oe ± 30%, vorzugsweise ± 20%, besonders bevorzugt ± 10%, die Koerzitivfeldstärke K2 250 Oe ± 30%, vorzugsweise ± 20%, besonders bevorzugt ± 10%, und die Koerzitivfeldstärke K3 1000 Oe ± 30%, vorzugsweise ± 20%, besonders bevorzugt ± 10%.
  • Bei Materialien mit > 1500 Oe handelt es sich normalerweise um magnetische Materialien hoher Koerzitivfeldstärke und unter magnetischen Materialien niedriger Koerzitivfeldstärke werden im Allgemeinen Materialien verstanden, die eine Koerzitivfeldstärke von < 500 Oe aufweisen.
  • Die magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1, K2 und K3 sind so gewählt, dass eine vollständige Aufmagnetisierung (Sättigung) erreicht werden kann (üblicherweise ist hierfür ein 3-fach stärkeres magnetisches Feld erforderlich, wobei die maximal mögliche Feldstärke dabei bei etwa 15.000 Oe liegt), aber gegenseitig keine Beeinflussung erfolgt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist mindestens ein Bereich A mit einer Druckfarbe vorgesehen, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K1 aufweist, mindestens ein Bereich B mit einer Druckfarbe, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K2 aufweist, und mindestens ein Bereich C mit einer Druckfarbe, die eine Mischung von zwei magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K2 umfasst, wobei die Koerzitivfeldstärke K1 3500 ± 300 Oe beträgt und die Koerzitivfeldstärke K2 275 ± 25 Oe beträgt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist
    1. (a) mindestens ein Bereich A mit einer Druckfarbe vorgesehen, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K1 aufweist, und/oder mindestens ein Bereich B mit einer Druckfarbe, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K2 aufweist, und/oder mindestens ein Bereich D mit einer Druckfarbe, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K3 aufweist, und
    2. (b) mindestens ein Bereich C mit einer Druckfarbe vorgesehen, die eine Mischung von mindestens zwei der magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1, K2 und K3 umfasst,
    wobei die Koerzitivfeldstärke K1 3500 ± 300 Oe beträgt, die Koerzitivfeldstärke K2 275 ± 25 Oe beträgt und die Koerzitivfeldstärke K3 1000 ± 100 Oe beträgt.
  • Als Trägersubstrate kommen vorzugsweise flexible Kunststofffolien, auch Trägerfolien genannt, zum Einsatz. Hierbei kann es sich beispielsweise um PI (Polyimid), PP (Polypropylen), MOPP (monoaxial verstrecktes Polypropylen), PE (Polyethylen), PPS (Polyphenylensulfid), PEEK (Polyetheretherketon), PEK (Polyetherketon), PEI (Polyetherimid), PSU (Polysulfon), PAEK (Polyaryletherketon), LCP (Flüssigkristallpolymere - liquid crystal polymers), PEN (Polyethylennaphthalat), PBT (Polybutylenterephtalat), PET (Polyethylenterephthalat), PA (Polyamid), PC (Polycarbonat), COC (Cyclo-Olefin-Copolymere), POM (Polyoxymethylen), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), PVC (Polyvinylchlorid), PTFE (Polytetrafluorethylen), ETFE (Ethylentetrafluorethylen), PFA (Tetrafluorethylen-Perfluorpropylvinylether-Fluorcopolymer), MFA (Tetrafluormethylen-Perfluorpropylvinylether-Fluorcopolymer), PVF (Polyvinylfluorid), PVDF (Polyvinylidenfluorid), und EFEP (Ethylen-Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen-Fluorterpolymer) und/oder Mischungen und/oder Co-Polymere dieser Materialien handeln. Die Trägerfolien können transparent, transluzent, semiopak oder opak sein. Vorzugsweise ist das Trägersubstrat aus zumindest einem dieser Materialien hergestellt.
  • Die Dicke des Trägersubstrats kann dabei von 5 - 700 µm, bevorzugt 5 - 200 µm, besonders bevorzugt 5 - 50 µm, betragen.
  • Ferner können auch coextrudierte oder chemisch oder physikalisch vorbehandelte Kunststofffolien, zum Beispiel acrylatbeschichtete Kunststofffolien, als Trägersubstrat verwendet werden.
  • Gemäß einer anderen Ausführungsvariante können Metallfolien als Trägersubstrat dienen, beispielsweise AI-, Cu-, Sn-, Ni-, Fe- oder Edelstahlfolien mit einer Dicke von 5-200 µm, vorzugsweise 10-80 µm, besonders bevorzugt 20-50 µm. Die Folien können oberflächenbehandelt, beschichtet oder kaschiert, zum Beispiel mit Kunststoffen, oder lackiert sein.
  • Als Trägersubstrate eignen sich weiters Papier oder Verbunde mit Papier, beispielsweise Verbunde von Papier mit Kunststoffen mit einem Flächengewicht von 20-500 g/m2, vorzugsweise 40-200 g/m2.
  • Das Trägersubstrat kann gegebenenfalls mit einem Haftvermittler beschichtet sein.
  • Die erfindungsgemäßen Sicherheitsmerkmale können dabei auf das Trägersubstrat aufgebracht werden, um ein Sicherheitselement zu bilden. Dieses Sicherheitselement kann anschließend konfektioniert werden und als Streifen, Faden oder Patch in einen Datenträger oder ein Wertdokument zumindest teilweise eingebettet oder auf diesen/dieses appliziert werden.
  • Es ist auch möglich, das Sicherheitselement als Transferelement auszubilden, wobei nach der Applikation auf den Datenträger oder das Wertdokument das Trägersubstrat abgezogen werden kann. Zur Erleichterung des Abziehens des Trägersubstrats kann dabei auf dem Trägersubstrat und unter dem auf dem Trägersubstrat vorhandenem Schichtaufbau eine Releaseschicht vorgesehen sein.
  • Alternativ können die Sicherheitsmerkmale aber auch direkt auf dem Datenträger oder dem Wertdokument erzeugt werden, indem an einer vorbestimmten Stelle des Datenträgers oder Wertdokuments die Druckfarben der mindestens drei verschiedenen Bereiche aufgedruckt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind von den Bereichen, gebildet von Druckfarben, die nur ein einziges der magnetischen Materialien umfassen, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, mehr als zwei vorgesehen und/oder ist von dem Bereich, gebildet von einer Druckfarbe, die eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien umfasst, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, mehr als einer vorgesehen.
  • Jeweils einer von den mindestens drei verschiedenen Bereichen erlaubt zwar bereits eine Codierung auf mehreren Ebenen, doch kann, zum Beispiel aus Gründen der Sicherheit eine weitere Steigerung des Informationsgehalts vorteilhaft sein, der durch weitere Bereiche erzielt wird.
  • Bevorzugt sind magnetische Materialien im Sicherheitselement nur in den mindestens drei verschiedenen Bereichen vorhanden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Mischungsverhältnis der magnetischen Materialien in den Bereichen, gebildet von einer Druckfarbe, die eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien umfasst, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, identisch und/oder unterschiedlich, vorzugsweise in all diesen Bereichen identisch.
  • Wenn nur eine einzige Druckfarbe mit einem definiertem Mischungsverhältnis von K1, K2 und/oder K3 zum Einsatz kommt, hat dies den Vorteil der einfachen und kostengünstigen Herstellung, da bei Verwendung einer einzigen Druckfarbe für diesen Bereich, verglichen mit dem Übereinanderdrucken von mehreren Druckfarben, keine Produktionsschwankungen Einfluss nehmen können. Darüber hinaus kann die gleiche Druckfarbe zur Speisung mehrere Druckzylinder verwendet werden.
  • Zur Verbesserung der Sicherheit können für diesen Bereich aber auch mehrere unterschiedliche Druckfarben zum Einsatz kommen, wobei unterschiedliche Druckfarben jeweils unterschiedliche Mischungsverhältnisse der magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1, K2 und/oder K3 aufweisen.
  • Das Mischungsverhältnis der magnetischen Materialien in den Bereichen, gebildet von einer Druckfarbe, die eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien umfasst, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, ist in einer Ausführungsform von 20 : 1 bis 1 : 20 gewählt.
  • In einer weiteren Ausführungsform weisen die Druckfarben, welche die Bereiche bilden, gleiche und/oder unterschiedliche Schichtdicke auf.
  • Durch verschieden dick aufgebrachte magnetische Materialien bzw. Druckfarben wird eine unterschiedliche Signalstärke hervorgerufen, womit die maschinenlesbare Codierung durch eine zusätzliche Ebene erweitert werden kann.
  • Da das Mischungsverhältnis der magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1, K2 und K3 beim Druck unabhängig von der Dicke der aufgebrachten Druckfarbe konstant bleibt, entstehen bei gleichem Verhältnis der Koerzitivfeldstärken zueinander auch Magnetbereiche unterschiedlicher Remanenz, wenn die Druckfarbe des Bereichs C in unterschiedlicher Dicke aufgebracht wird.
  • Eine Steigerung des Informationsgehalts der magnetischen Codierung durch Erzielung einer unterschiedlichen Signalstärke wird bei dem erfindungsgemäßen Sicherheitselement in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch erzielt, dass zumindest eine Druckfarbe in Form eines Rasters vorgesehen ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest eine Druckfarbe als Halbtonraster vorgesehen, vorzugsweise sind unterschiedliche Halbtonraster vorgesehen.
  • Die Rasterung ist auf dem Gebiet der Drucktechnik eine wohlbekannte Technologie. Ein Raster besteht im Wesentlichen aus einer Vielzahl von kleinen Punkten, die in einer bestimmten Größe und Häufigkeit auf dem Druckuntergrund aufgebracht werden. Bei einem Volltonraster ist die Gesamtfläche des Rasters gleichmäßig bedruckt, bei einem Halbtonraster ist die Fläche nur partiell bedeckt.
  • In der Praxis werden Raster mit einer dem Fachmann bekannten Rasterwalze erzeugt, in deren Oberfläche durch Stege getrennte Vertiefungen, sogenannte Näpfchen, einer bestimmten Form und Tiefe eingraviert sind, welche die Druckfarbe aufnehmen.
  • Eine Rasterung kann beispielsweise aber auch derart gestaltet sein, dass der Magnetbereich C jeweils aus einer Mehrzahl paralleler, sich in Längsrichtung erstreckender Magnetbahnen mit dazwischenliegenden Leerbahnen besteht, wobei die Magnetbahnen verschiedener Bereiche jeweils eine unterschiedlich große Abmessung in Querrichtung aufweisen.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich mindestens eine Druckfarbe in ihrer Konzentration an magnetischem Material / magnetischen Materialien von den anderen Druckfarben.
  • Durch die unterschiedlichen Konzentrationen werden die magnetischen Bereiche mit unterschiedlichen Remanenzen bzw. Signalstärken ausgestattet und können dadurch zu einer Steigerung des Informationsgehalts der magnetischen Codierung beitragen.
  • Grundsätzlich kann bei all diesen Ausführungsformen die gleiche oder eine unterschiedliche Remanenz der Bereiche vorgesehen werden. Um eine gleiche Signalintensität bzw. Remanenz zu erzielen, ist allerdings die Dicke/Rasterung/Konzentration des magnetischen Materials/der magnetischen Materialen bzw. der Druckfarbe entsprechend zu wählen.
  • Die Druckfarben, und damit die jeweiligen magnetischen Bereiche, können unmittelbar aneinander angrenzend und/oder beabstandet angeordnet sein.
  • In einer Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass zueinander benachbarte, d.h. aneinandergrenzende, Bereiche durch unterschiedliche Druckfarben aufgebaut sind.
  • In einer weiteren Ausführungsvariante sind die Magnetbereiche voneinander beabstandet aufgebracht.
  • Es kann aber auch vorteilhaft sein, mehrere gleiche Druckfarben mit unterschiedlicher Dicke oder mehrere unterschiedliche Druckfarben (gleicher und/oder unterschiedlicher Dicke) und damit mehrere Bereiche in lateraler Richtung direkt aneinandergrenzend aufzubringen, wodurch eine Magnetbereichsgruppe entsteht. Mehrere Magnetbereichsgruppen selbst können dabei wieder beabstandet, vorzugsweise gleich beabstandet, oder benachbart auf dem Trägersubstrat angeordnet sein.
  • Dabei kann es weiters vorgesehen sein, dass die Druckfarben einer Magnetbereichsgruppe unterschiedliche Dicken aufweisen, wobei die Dicken vorzugsweise von einer Seite der Magnetbereichsgruppe zur gegenüberliegenden Seite hin zu- bzw. abnehmend verlaufen.
  • Die Kombination mit einer Rasterung ist ebenfalls möglich, wobei die Druckfarben einer Magnetbereichsgruppe durch eine unterschiedliche Rasterung gekennzeichnet sind, d.h. mehrere gleiche Druckfarben mit unterschiedlicher Rasterung oder mehrere unterschiedliche Druckfarben gleicher und/oder unterschiedlicher Rasterung.
  • Die Rasterung stellt aber auch für sich alleine, d.h. unabhängig von anderen Formen der Ausbildung von Bereichen mit einzelnen magnetischen Materialien, wie sie oben beschrieben sind, eine vorteilhafte Möglichkeit dar, einen magnetischen Sicherheitscode bei Datenträgern oder Wertdokumenten vorzusehen. Gemäß einem weiteren, unabhängigen Aspekt der Erfindung können einzelne oder mehrere gleiche und/oder unterschiedliche Formen der Rasterung, z.B. die oben angeführten Vollton/Halbtonraster und die Rasterung mit parallelen Magnetbahnen, mit gleicher oder unterschiedlicher Remanenz bei Mischungen von mindestens zwei magnetischen Materialien, wobei diese Mischungen das gleiche oder unterschiedliche Mischungsverhältnisse der mindestens zwei magnetischen Materialien aufweisen können, eingesetzt werden, um Magnetbereiche für ein Sicherheitselement mit maschinenlesbaren Sicherheitsmerkmalen in Form von magnetischen Materialien zu bilden. Die Koerzitivfeldstärke der für die Rasterung(en) eingesetzten magnetischen Materialien kann dabei gleich oder unterschiedlich sein, je nachdem wie umfangreich die magnetische Codierung gestaltet werden soll. Varianten mit unterschiedlichen Dicken der für die Rasterung eingesetzten Druckfarbe(n) und Weiterbildungen in Form von Magnetbereichsgruppen und deren Varianten, wie sie oben beschrieben sind, sind gleichfalls möglich. Die Koerzitivfeldstärken der magnetischen Materialien sind bei diesem Aspekt zudem nicht auf K1, K2 und K3 beschränkt sondern können auch einen anderen Wert als K1, K2 oder K3 aufweisen.
  • Insbesondere kann die Rasterung beispielsweise bei einer Variante zum Einsatz kommen, bei der zumindest zwei Druckfarben mit jeweils unterschiedlichen Mischungsverhältnissen der magnetischen Materialien in zumindest zwei Bereichen auf einem Trägersubstrat in gleicher und/oder unterschiedlicher Dicke vorgesehen sind. Die Rasterung kann hierbei für mindestens eine der zumindest zwei Druckfarben oder zusätzlich in einer weiteren Druckfarbe eingesetzt werden.
  • Ferner kann die Rasterung vorteilhaft bei einer Variante Anwendung finden, bei der mehrere gleiche und/oder unterschiedliche Druckfarben (unterschiedliche Druckfarben: Druckfarben mit unterschiedlichen Mischungsverhältnissen der mindestens zwei magnetischen Materialien unterschiedlicher Koerzitivfeldstärke) unterschiedlicher Dicke unmittelbar aneinander angrenzend auf einem Trägersubstrat angeordnet sind und derart eine Magnetbereichsgruppe ausbilden. Auch hierbei kann die Rasterung für eine oder mehrere Druckfarben der Magnetbereichsgruppe und alternativ auch in einer von der Magnetbereichsgruppe separaten bzw. unabhängigen Druckfarbe verwendet werden.
  • Die Rasterung als solche kann aber auch mit einer oder mehreren Magnetbereichsgruppen, die von unterschiedlichen Druckfarben gleicher Dicke gebildet werden, kombiniert und/oder zusätzlich dazu vorgesehen werden.
  • In gleicher Weise lässt sich auch die Konzentration an magnetischem Material / magnetischen Materialien in der Druckfarbe für die Erzeugung unterschiedlicher magnetischer Merkmale einsetzen. Auch die unterschiedliche Konzentration kann bei einer Variante zum Einsatz kommen, bei der zumindest zwei Druckfarben mit jeweils unterschiedlichen Mischungsverhältnissen der magnetischen Materialien in zumindest zwei Bereichen auf einem Trägersubstrat in gleicher und/oder unterschiedlicher Dicke vorgesehen sind. Der Konzentrationsunterschied kann hierbei für mindestens eine der zumindest zwei Druckfarben oder zusätzlich in einer weiteren Druckfarbe eingesetzt werden.
  • Auch bei der Variante, bei der mehrere gleiche und/oder unterschiedliche Druckfarben unterschiedlicher Dicke unmittelbar aneinander angrenzend auf einem Trägersubstrat angeordnet sind und derart eine Magnetbereichsgruppe ausbilden, lässt sich der Konzentrationsunterschied in der Druckfarbe als Merkmal des magnetischen Codes einsetzen. Wie auch bei der Rasterung kann die unterschiedliche Konzentration an magnetischem Material / magnetischen Materialien für eine oder mehrere Druckfarben der Magnetbereichsgruppe und alternativ auch in einer von der Magnetbereichsgruppe separaten bzw. unabhängigen Druckfarbe eingesetzt werden sowie mit einer oder mehreren Magnetbereichsgruppen, die von unterschiedlichen Druckfarben gleicher Dicke gebildet werden, kombiniert und/oder zusätzlich dazu vorgesehen werden.
  • Gemäß den einzelnen Aspekten der Erfindung kann das Sicherheitselement in einer anderen Ausgestaltung weitere Schichten mit Sicherheitsmerkmalen aufweisen. So kann beispielsweise auf dem Trägersubstrat unter und/oder über den Magnetschichtbereichen eine opake Schicht in Form einer reflektierenden Schicht oder einer Druckschicht, beispielsweise einer farbigen, schwarzen, oder weißen Druckschicht, vorgesehen werden, die vollflächig oder partiell aufgebracht werden kann.
  • Unter einer reflektierenden Schicht wird in diesem Zusammenhang beispielsweise eine metallische Schicht aus AI, Cu, Ag, Au, Pd, Pt, Sn, In oder deren Legierungen und dergleichen verstanden, die durch PVD- oder CVD-Verfahren, durch Sputtern, Elektronenstrahlverdampfung oder dergleichen aufgebracht sein kann. Unter einer reflektierenden Schicht wird beispielsweise auch eine metallisch erscheinende Schicht verstanden, wie beispielsweise eine Lack- oder Druckfarbenschicht, die metallische Pigmente oder Flakes, oder Pigmente oder Flakes aus Metallverbindungen, wie beispielsweise Metalloxiden, enthält. Diese Schichten werden vorzugsweise durch bekannte Druckverfahren, durch Aufrakeln oder Aufstreichen aufgebracht.
  • Darüber hinaus kann es sich bei der reflektierenden Schicht auch um eine HRI (High Refractive Index)-Schicht handeln. Solche HRI-Schichten weisen beispielsweise dielektrische Materialien mit einem Brechungsindex von größer oder gleich 1,65 auf, z.B Zinksulfid (ZnS), Zinkoxid (ZnO), Titandioxid (TiO2), Kohlenstoff (C), Indiumoxid (In2O3), Indium-Zinn-Oxid (ITO), Tantalpentoxid (Ta2O5), Ceroxid (CeO2), Yttriumoxid (Y2O3), Europiumoxid (Eu2O3), Eisenoxide wie zum Beispiel Eisen(II,III)oxid (Fe3O4) und Eisen(III)oxid (Fe2O3), Hafniumnitrid (HfN), Hafniumcarbid (HfC), Hafniumoxid (HfO2), Lanthanoxid (La2O3), Magnesiumoxid (MgO), Neodymoxid (Nd2O3), Praseodymoxid (Pr6O11), Samariumoxid (Sm2O3), Antimontrioxid (Sb2O3), Siliziumcarbid (SiC), Siliziumnitrid (Si3N4), Siliziummonoxid (SiO), Selentrioxid (Se2O3), Zinnoxid (SnO2), Wolframtrioxid (WO3), hochbrechende organische Monomere und/oder hochbrechende organische Polymere. Diese Materialien können entweder aufgedampft oder aufgedruckt (vor allem die Monomere und Polymere) werden.
  • Eine partiell aufgebrachte reflektierende Schicht bzw. eine Druckschicht kann vorzugsweise Aussparungen in Form von Buchstaben, Zahlen, Mustern, Zeichen, Symbolen, Linien und dergleichen aufweisen.
  • Die Aussparungen in der reflektierenden Schicht sind dabei vorzugsweise so angeordnet, dass sie in den magnetschichtfreien Bereichen liegen. Dadurch werden einerseits die Magnetschichtbereiche visuell abgedeckt, so dass sie auch bei Betrachtung im Durchlicht nicht erkennbar sind, andererseits entsteht durch die im Durchlicht erkennbaren Aussparungen in der metallischen bzw. metallisch erscheinenden Schicht bzw. der Druckschicht ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal.
  • Eine derartige reflektierende Schicht kann alternativ auf der den Magnetbereichen gegenüberliegenden Seite des Trägersubstrats oder auf beiden Seiten des Trägersubstrats vorgesehen sein.
  • Für den Fall, dass die reflektierende Schicht auf derselben Seite des Trägersubstrats unter und/oder über den Magnetbereichen vorgesehen ist, kann es zweckmäßig sein, zwischen dieser Schicht und den Magnetbereichen eine Schutzschicht vorzusehen, um eine gegenseitige Beeinflussung der magnetischen Schicht und der metallischen Schicht zu verhindern. Durch die Schutzschicht werden beispielsweise Korrosionserscheinungen, insbesondere wenn das Sicherheitselement Feuchtigkeit ausgesetzt ist, verhindert, insbesondere wenn die Schicht metallisch ist oder metallische Pigmente oder Flakes beinhaltet.
  • Diese Schutzschicht kann als dünne Folie ausgeführt sein, aber auch als Schutzlackschicht.
  • Ferner können auf dem Trägersubstrat oder im Schichtaufbau auch optisch variable Sicherheitsmerkmale vorliegen, beispielsweise diffraktive Strukturen, wie Oberflächenreliefs, Hologramme, Beugungsgitter und dergleichen, oder auch Schichten, die einen blickwinkelabhängigen Farbwechseleffekt aufweisen. Derartige Sicherheitsmerkmale mit blickwinkelabhängigen Farbwechseleffekten werden beispielsweise durch Dünnschichtelemente, die eine Reflexionsschicht, eine dielektrischen Abstandsschicht und eine Absorberschicht aufweisen, oder durch cholesterische Flüssigkeitskristallschichten, kombiniert mit einer dunklen, vorzugsweise schwarzen Druckschicht oder Metallisierung, gebildet. Es können aber auch Druckschichten mit Interferenzpigmenten oder flüssigkristallinen Pigmenten zur Herstellung einer Schicht mit blickwinkelabhängigem Farbwechseleffekt verwendet werden.
  • Ferner kann das Sicherheitselement gegebenenfalls weitere farbige, schwarze, graue oder weiße Druckschichten aufweisen.
  • Alle diese Sicherheitsmerkmale können vollflächig oder partiell auf einer oder beiden Seiten des Trägersubstrats aufgebracht werden. Dabei können die Sicherheitsmerkmale register- und/oder passergenau, beispielsweise zu den Magnetbereichen, aufgebracht werden.
  • Unter dem Begriff registergenau bzw. passergenau wird eine definierte Position der Merkmale zueinander verstanden.
  • Diese Sicherheitsmerkmale können auch derart aufgebracht werden, dass sie zumindest teilweise in den magnetschichtfreien Bereichen liegen bzw. diese zumindest teilweise verdecken.
  • Die weiteren Sicherheitsmerkmale können auch auf einem zweiten Trägersubstrat bereitgestellt werden und durch Laminieren oder Kaschieren mit dem Schichtaufbau, auf dem die Magnetbereiche liegen, verbunden werden. Gegebenenfalls kann dann das zweite Trägersubstrat abgezogen werden.
  • Zweckmäßigerweise kann das Sicherheitselement ein- und/oder beidseitig mit einer Schutzlackschicht versehen werden, um die auf dem Sicherheitselement vorhandenen Sicherheitsmerkmale gegen mechanische, physikalische und/oder chemische Einflüsse zu schützen.
  • Die Schutzlackschicht kann beispielsweise auf Basis von Nitrocellulose, Acrylaten und deren Copolymeren, Polyamiden und deren Copolymeren Polyvinylchloriden und deren Copolymeren aufgebaut sein oder aus einem vernetzenden Lack bestehen.
  • Ferner kann das Sicherheitselement ein- oder beidseitig mit einer Kleberschicht versehen werden, um eine Festlegung auf oder in einem Datenträger oder Wertdokument zu ermöglichen. Diese Kleberschicht kann entweder in Form einer Heißsiegel-, Kaltsiegel- oder Selbstklebebeschichtung ausgeführt sein.
  • Die Schutzlackschicht und/oder die Kleberschicht können auch pigmentiert sein, wobei als Pigmente alle bekannten Pigmente oder Farbstoffe, beispielsweise TiO2, ZnS, Kaolin, ATO, FTO, Aluminium, Chrom- und Siliziumoxide oder beispielsweise organische Pigmente wie Phthalocyaninblau, i-Indolidgelb, Dioxazinviolett und dergleichen verwendet werden können. Ferner können lumineszierende Farbstoffe bzw. Pigmente, die im sichtbaren, im UV-Bereich oder im IR-Bereich fluoreszieren bzw. phosphoreszieren, Effektpigmente wie Flüssigkeitskristalle, Perlglanz, Bronzen und/oder Multilayer-Farbumschlagpigmente und wärmeempfindliche Farben bzw. Pigmente zugegeben werden. Diese sind in allen möglichen Kombinationen einsetzbar. Zusätzlich können auch lumineszierende Pigmente allein oder in Kombination mit anderen Farbstoffen und/oder Pigmenten eingesetzt werden.
  • Die Erfindung betrifft ferner einen Datenträger oder ein Wertdokument, der/das ein Sicherheitselement nach einem wie oben beschriebenen Aspekt aufweist, wobei das Sicherheitselement vorzugsweise in Form eines Fadens, Streifen oder Patches zumindest teilweise in den Datenträger oder in das Wertdokument eingebettet oder auf den Datenträger oder das Wertdokument appliziert ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, wobei
    • Fig. 1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in schematischer Darstellung
    • Fig. 2 eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in schematischer Darstellung,
    • Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in schematischer Darstellung,
    • Fig. 4 eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in schematischer Darstellung,
    • Fig. 5 in schematischer Darstellung eine Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in Form eines Sicherheitsfadens und
    • Fig. 6 in schematischer Darstellung eine alternative Gestaltung eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements in Form eines Sicherheitsfadens zeigen.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform zeigt ein Sicherheitselement, umfassend ein Trägersubstrat 1, auf dem voneinander gleich beabstandete Magnetbereiche A, B und C aufgebracht sind.
  • Die beiden Magnetbereiche A sind von einer Druckfarbe gebildet, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K1 aufweist (schraffiert dargestellt). Der Magnetbereich B wiederum ist von einer Druckfarbe gebildet, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K2 aufweist (mit "+"-Symbolen gekennzeichnet). Zwischen einem der zwei Bereiche A und dem Bereich B befindet sich ein Magnetbereich C, der von einer Druckfarbe gebildet ist, die eine Mischung von zwei magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K2 umfasst, wobei K1 beispielsweise 3500 ± 300 Oe und K2 275 ± 25 Oe beträgt.
  • Zur Verdeutlichung des Mischungsverhältnisses und zur besseren Unterscheidung von den Bereichen A und B sind die magnetischen Materialen mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K2 des Bereichs C getrennt voneinander dargestellt, es ist jedoch zu verstehen, dass diese beiden magnetischen Materialien homogen vermischt sind und im gesamten Bereich C in einem definierten Mischungsverhältnis vorliegen.
  • In der Ausführungsform der Fig. 1 weisen sämtliche magnetischen Bereiche dieselbe Breite auf und haben auch dieselbe Dicke.
  • In Fig. 2 ist eine zur Fig. 1 analoge Ausführungsform dargestellt, bei der anstelle eines zweiten Bereichs A ein zweiter Bereich C vorgesehen ist, der ein anderes Mischungsverhältnis der Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K2 aufweist als der erste Bereich C. Im Unterschied zur Ausführungsform der Fig. 1 sind die magnetischen Bereiche A, B und C nicht alle gleich beabstandet, sondern weisen unterschiedlich breite magnet(schicht)freie Zonen zwischen einander auf. Auch die Dicke der die Bereiche A, B und C, bildenden Druckfarben variiert untereinander. Im Ergebnis kommt es daher zur Ausbildung unterschiedlicher Remanenzen der einzelnen Magnetbereiche.
  • Es ist aber ebenso möglich, den Abstand zwischen den Bereichen A, B und C und die Dicke der magnetischen Bereiche im ganzen Sicherheitselement oder auch nur in Teilen davon gleich groß zu belassen.
  • Gemäß einer anderen (nicht dargestellten) Ausführungsform kann neben den Bereichen A und B auch mindestens ein Bereich D vorgesehen sein, der von einer Druckfarbe gebildet ist, die magnetisches Material mit einer Koerzitivfeldstärke K3 umfasst. Bei dieser Ausführungsform betragen die Koerzitivfeldstärken K1, K2 und K3 vorzugsweise 3500 ± 300 Oe, 275 ± 25 Oe und 1000 ± 100 Oe. Bezüglich der Ausbildung des Bereichs D, z.B. in Bezug auf Dicke und Breite oder auch Abstand, stehen dieselben Möglichkeiten wir für Bereiche A und B zur Verfügung.
  • Es sind die verschiedensten Kombinationen von magnetischen Bereichen bzw. Druckfarben möglich, wobei sich diese z.B. durch Breite, Dicke , Anzahl, Remanenz, Abstand, etc. unterscheiden können.
  • Gemäß der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform sind die Bereiche A, B und C aneinander angrenzend vorgesehen und bilden so eine Magnetbereichsgruppe, wobei sich die Bereiche innerhalb der Gruppe in ihrer jeweiligen Breite unterscheiden und auch die Druckfarben der drei Bereiche in ihrer Dicke divergieren. Neben der Magnetbereichsgruppe ist ein einzelner Bereich A dargestellt, es können aber auch mehrere einzelne Bereiche A, B und/oder C oder aber nur weitere Magnetbereichsgruppen vorgesehen sein. Ebenso kann/können als Bestandteil der Magnetbereichsgruppe(n) oder als zusätzliche(r) Bereich(e) ein oder mehrere Bereiche D vorgesehen sein, wobei diese(r) z.B. in Bezug auf Dicke und Breite oder auch Abstand wie die Bereiche A und B ausgebildet sein kann/können.
  • Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Sicherheitselements, bei der zwei verschiedene Ausgestaltungen von Magnetbereichsgruppen, die sowohl unabhängig als auch gemeinsam als Sicherheitsmerkmal oder mit anderen Magnetbereichsgruppen oder Magnetbereichen eingesetzt werden können, dargestellt sind. Bei der links dargestellten Magnetbereichsgruppe sind nur Bereiche C vorgesehen, die jeweils dasselbe Mischungsverhältnis und dieselbe Breite, aber unterschiedliche Schichtdicken aufweisen, die eine stufenförmige, kontinuierliche Zu- bzw. Abnahme in eine Richtung zeigen. Alternativ können die Dicken der Druckfarben der einzelnen Bereiche C so ausgebildet sein, dass die Zu- oder Abnahme verlaufend erfolgt. Alle oder einzelne Bereiche C können auch unterschiedliche Mischungsverhältnisse aufweisen.
  • Im Unterschied zur linken Magnetbereichsgruppe umfasst die rechte Magnetbereichsgruppe, die ebenfalls einen stufenförmigen Verlauf der einzelnen Bereiche zeigt, nicht nur Druckfarben eines bestimmten Magnetbereichs sondern verschiedener Bereiche A, B und C, die überdies auch eine unterschiedliche Breite aufweisen. Ebenso können die einzelnen Bereiche ohne einen zu- bzw. abnehmenden Verlauf und/oder mit unterschiedlicher Breite ausgebildet sein. Gleichfalls ist anstelle der oder zusätzlich zu den Bereichen A und/oder B ein Bereich D möglich.
  • In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform weist das Sicherheitselement ein mit einer partiellen Metallschicht versehenes Trägersubstrat 1 auf, auf dem eine Schutzschicht 2 und anschließend eine reflektierende Schicht 3 mit Aussparungen 4 aufgebracht ist. Die Schutzschicht 2 verhindert gegebenenfalls eine gegenseitige Beeinflussung von magnetischer Schicht und reflektierender Schicht, beispielsweise durch Korrosion, wenn das Sicherheitselement Feuchtigkeit ausgesetzt wird. Anstelle einer Schutzschicht aus Lack kann auch eine dünne polymere Schutzfolie verwendet werden, die mittels eines Kaschierklebers mit dem Aufbau verbunden wird.
  • Registergenau mit den reflektierenden Bereichen sind die Magnetbereichsgruppen angeordnet und registergenau zu den Aussparungen 4 in der reflektierenden Schicht 3 sind magnetschichtfreie Bereiche vorgesehen. Auf die Magnetbereichsgruppen ist jeweils eine Druckfarbe 5 ebenfalls registergenau zu den Magnetbereichen und der reflektierenden Schicht 3 aufgebracht. Die Druckfarbe 5 kann eine farbige Druckschicht sein, bevorzugt ist sie jedoch eine Druckfarbe mit metallischen Pigmenten, z.B. eine Farbe mit Al-Flakes, bzw. eine zweite aufgedampfte reflektierende Schicht.
  • Alternativ kann anstelle der reflektierenden Schicht 3 eine schwarze, weiße oder farbige Druckschicht vorgesehen sein. Anstelle des metallischen Trägersubstrats 1 und der Schutzschicht 2 kann auch eine transparente, semitransparente oder opake Kunststofffolie vorgesehen sein. In einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform kann die reflektierende Schicht 3 (oder die Druckschicht) mit Aussparungen 4 auch auf der, den Magnetbereichen bzw. Magnetbereichsgruppen gegenüberliegenden Seite des Trägersubstrats 1 vorgesehen sein. Die Aussparungen 4 können in Form von Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Mustern, Symbolen oder Linien ausgebildet sein und auf diese Weise zusätzliche Sicherheitsmerkmale des Sicherheitselements ausbilden. Das Sicherheitselement kann zusätzlich auch auf einer Seite oder beidseitig mit einer Kleberschicht versehen sein, um die Verankerung in einem Wertdokument zu verbessern.
  • Außerdem kann das Sicherheitselement zusätzliche Sicherheitsmerkmale aufweisen, beispielsweise ein Dünnschichtelement mit Farbkippeffekt oder eine Lackschicht mit einer diffraktiven Struktur. Solche Elemente und deren Aufbau sind auf dem Fachgebiet bekannt.
  • Fig. 5 zeigt eine beispielhafte Gestaltung eines Sicherheitsfadens 6, bei der die Magnetbereiche A, B, C der Magnetcodierung nicht nur dieselbe Länge und Dicke aufweisen, sondern auch jeweils die gesamte Breite des Sicherheitsfadens 6 einnehmen. Die beiden Bereiche C unterscheiden sich allerdings in der Rasterung und weisen daher trotz der gleichen Breite eine unterschiedlich große Menge an magnetischem Material in Querrichtung auf. Während die Bereiche A und B vollflächig sind, bestehen die Magnetbereiche C jeweils aus einer Mehrzahl paralleler, sich in Längsrichtung erstreckender Bahnen 7 der das magnetische Material mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K2 umfassenden Druckfarbe des Bereichs C. Aufgrund der zwischen den "Magnetbahnen" 7 liegenden Leerbahnen enthalten die Bereiche C eine geringere Materialmenge als die Bereiche A und B.
  • Anstelle der oder zusätzlich zu den Bereichen A und/oder B kann auch hier mindestens ein Bereich D vorgesehen sein. Ebenso ist es möglich, dass die Druckfarbe eines der Bereiche C nicht eine Mischung der magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K2 sondern der Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K3 oder K2 und K3 oder sogar K1 +K2+K3 umfasst.
  • In der in Fig. 6 gezeigten Ausgestaltung des Sicherheitsfadens 6 ist eine alternative Form der Rasterung dargestellt. Die Druckfarbe des Bereichs C ist hier schematisch als Halbtonraster dargestellt. Dabei sind in bestimmten Bereichen der Rasterwalze bzw. des Druckzylinders keine Näpfchen zur Farbaufnahme vorgesehen, wodurch die bedruckte Fläche nur partiell mit Farbe bedeckt wird.
  • Kombiniert werden kann eine solche Vollton/Halbton-Rasterung auch mit einem auf dem Fachgebiet bekannten amplitudenmodulierten Raster, beispielsweise um Farbverläufe besser darstellen zu können. Bei einem amplitudenmodulierten Raster variiert die Größe der Rasterpunkte und erzeugt auf diese Weise verschiedene Tonwerte, wobei der Tonwert umso dunkler ist, je größer der Rasterpunkt ist. Bei einer frequenzmodulierten Rasterung, die anstelle der amplitudenmodulierten Rasterung oder zusätzlich zu dieser in Kombination mit der Vollton/Halbton-Rasterung verwendet werden kann, wird hingegen mit sehr feinen und immer gleich großen Rasterpunkten gedruckt, wobei sich deren Anzahl und Anordnung verändert. Die verschiedenen Tonwerte werden hier durch die unregelmäßige Verteilung der Rasterpunkte erzeugt.
  • In der beispielhaften Ausgestaltung der Fig. 6 ist nur die Breite der Bereiche A, B und C gleich, wohingegen deren Länge unterschiedlich ist. Eine umgedrehte Ausführung von Länge und Breite ist aber ebenfalls denkbar. Ebenso ist es möglich, anstelle des Bereichs C die Druckfarbe des Bereichs B oder A in Form eines Rasters vorzusehen. Dasselbe gilt auch für einen gegebenenfalls vorhandenen Bereich D.
  • Die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente sind gegebenenfalls nach entsprechender Konfektionierung in Form von Fäden, Streifen oder Patches zur zumindest teilweisen Einbettung in oder zur Applikation auf Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten, wie Ausweisen, Karten, Banknoten oder Etiketten, Siegeln und dergleichen, geeignet. Ferner können die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente in Form eines Streifens oder Patches auch zum Verschließen einer Durchbrechung in einem Datenträger verwendet werden.
  • Sämtliche in den Figuren dargestellte Ausführungsformen der Erfindung sind nicht auf die gezeigten Ausbildungen beschränkt und können in jeder erdenklichen und möglichen Kombination, die dem Fachmann anhand der Beschreibung ersichtlich wird, untereinander variiert und realisiert werden.

Claims (15)

  1. Sicherheitselement mit maschinenlesbaren Sicherheitsmerkmalen in Form von magnetischen Materialien unterschiedlicher Koerzitivfeldstärke, die in mehreren Druckfarben in mehreren Bereichen gleicher und/oder unterschiedlicher Remanenz auf einem Trägersubstrat vorliegen, wobei jeder Bereich aus einer Druckfarbe gebildet ist, die mindestens ein magnetisches Material umfasst, das ausgewählt ist aus magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei verschiedene Bereiche vorgesehen sind, die von zueinander jeweils verschiedenen Druckfarben gebildet sind,
    wobei von den Druckfarben der mindestens drei Bereiche mindestens zwei Druckfarben jeweils nur ein einziges der magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, umfassen und
    wobei mindestens eine Druckfarbe eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, umfasst.
  2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Koerzitivfeldstärke K1 3500 Oe ± 30%, vorzugsweise ± 20%, besonders bevorzugt ± 10% beträgt, die Koerzitivfeldstärke K2 250 Oe ± 30%, vorzugsweise ± 20%, besonders bevorzugt ± 10% beträgt und die Koerzitivfeldstärke K3 1000 Oe ± 30%, vorzugsweise ± 20%, besonders bevorzugt ± 10%, beträgt.
  3. Sicherheitselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bereich A mit einer Druckfarbe vorgesehen ist, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K1 aufweist, mindestens ein Bereich B mit einer Druckfarbe vorgesehen ist, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K2 aufweist, und mindestens ein Bereich C mit einer Druckfarbe vorgesehen ist, die eine Mischung von zwei magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1 und K2 umfasst, wobei die Koerzitivfeldstärke K1 3500 ± 300 Oe beträgt und die Koerzitivfeldstärke K2 275 ± 25 Oe beträgt.
  4. Sicherheitselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    (a) mindestens ein Bereich A mit einer Druckfarbe vorgesehen ist, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K1 aufweist, und/oder
    mindestens ein Bereich B mit einer Druckfarbe vorgesehen ist, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K2 aufweist, und/oder mindestens ein Bereich D mit einer Druckfarbe vorgesehen ist, die magnetisches Material umfasst, das ausschließlich eine Koerzitivfeldstärke K3 aufweist, und
    (b) mindestens ein Bereich C mit einer Druckfarbe vorgesehen ist, die eine Mischung von mindestens zwei der magnetischen Materialien mit den Koerzitivfeldstärken K1, K2 und K3 umfasst,
    wobei die Koerzitivfeldstärke K1 3500 ± 300 Oe beträgt, die Koerzitivfeldstärke K2 275 ± 25 Oe beträgt und die Koerzitivfeldstärke K3 1000 ± 100 Oe beträgt.
  5. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von den Bereichen, gebildet von Druckfarben, die nur ein einziges der magnetischen Materialien umfassen, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, mehr als zwei vorgesehen sind und/oder von dem Bereich, gebildet von einer Druckfarbe, die eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien umfasst, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, mehr als einer vorgesehen ist.
  6. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass magnetische Materialien im Sicherheitselement nur in den mindestens drei verschiedenen Bereichen vorhanden sind.
  7. Sicherheitselement nach der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischungsverhältnis der magnetischen Materialien in den Bereichen, gebildet von einer Druckfarbe, die eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien umfasst, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, identisch und/oder unterschiedlich ist.
  8. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarben gleiche und/oder unterschiedliche Schichtdicke aufweisen.
  9. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Druckfarbe in Form eines Rasters vorgesehen ist.
  10. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Druckfarbe als Halbtonraster vorgesehen ist.
  11. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens eine Druckfarbe in ihrer Konzentration an magnetischem Material / magnetischen Materialien von den anderen Druckfarben unterscheidet.
  12. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarben unmittelbar aneinander angrenzend und/oder beabstandet angeordnet sind.
  13. Sicherheitselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischungsverhältnis der magnetischen Materialien in den Bereichen, gebildet von einer Druckfarbe, die eine Mischung von mindestens zwei magnetischen Materialien umfasst, welche die Koerzitivfeldstärke K1, K2 oder K3 aufweisen, von 20 : 1 bis 1 : 20 gewählt ist.
  14. Datenträger oder Wertdokument, aufweisend ein Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 15.
  15. Datenträger oder Wertdokument nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement in Form eines Fadens, Streifen oder Patches zumindest teilweise in den Datenträger oder in das Wertdokument eingebettet oder auf den Datenträger oder das Wertdokument appliziert ist.
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