EP3996908A1 - Mehrlagiges textiles gebilde - Google Patents

Mehrlagiges textiles gebilde

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EP3996908A1
EP3996908A1 EP20733586.0A EP20733586A EP3996908A1 EP 3996908 A1 EP3996908 A1 EP 3996908A1 EP 20733586 A EP20733586 A EP 20733586A EP 3996908 A1 EP3996908 A1 EP 3996908A1
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EP
European Patent Office
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layer
textile structure
structure according
middle layer
weight
Prior art date
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Pending
Application number
EP20733586.0A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Dunkel
Thorsten Gleich
Andreas Eisenhut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B32B2437/00—Clothing

Definitions

  • the invention relates to a multi-layer textile structure comprising two textile upper layers, at least one textile middle layer being arranged between the two upper layers.
  • Such flat textile structures are known, for example, from DE 20 2008 016 926 U1 and DE 10 2004 024 134 A1.
  • DE 20 2008 016 926 U1 shows a cellulose cloth consisting of a fiber layer
  • liquid-absorbing cellulose fibers and a further layer bonded to it on one side, the further layer deviating from the fiber layer in terms of color or color pattern.
  • the fibers of the fiber layer are made by partially pressing or compacting the pulp fibers
  • Fiber layer forms a middle layer and is arranged between two outer layers.
  • the absorbent textile structure shows an absorbent textile structure with high absorption performance for oils, emulsions, chemicals and other water and soil pollutants.
  • the absorbent textile structure consists of a composite with a wrapped absorbent core, with an absorbent and storable layer between a thin, permeable, dimensionally stable and lint-free base and cover layer, which is formed from continuous filaments arranged in a tangled position. All layers are connected to one another.
  • the invention is based on the object of providing a multilayer textile structure which at the same time has a high cleaning performance with a high water absorption capacity.
  • the multilayer textile fabric according to the invention comprises two textile upper layers, with at least one textile middle layer being arranged between the two upper layers, the upper layers comprising microfibers.
  • top layers comprise microfibers
  • the relatively low porosity reduces the amount of water released through the top layers.
  • the top layers comprise microfibers, they have a very good cleaning performance. On the one hand, a good water balance is achieved through the use of microfibres and the associated capillary effects between the fibers. The cleaning liquid stored in the middle layer on the inside of the cloth is very even and with the smallest drops on the surface to be cleaned
  • the middle layer preferably forms a water reservoir, so that liquid can be stored in the interior of the multilayer textile structure.
  • Knitted fabrics are textile fabrics in which loops made from yarns are looped into other loops. This creates a network of meshes. Knitwear has a high degree of stretchability and elasticity with a voluminous handle at the same time.
  • the upper layers and the middle layer can be knitted
  • Knitted fabrics are flat structures made from thread systems or fiber systems by stitch formation on a knitting machine. In contrast to knitted goods, the thread or the fibers form superimposed stitches in a knitted fabric. The thread or fibers run vertically and form a wale with the adjacent thread or fibers.
  • the advantage of knitted fabrics is their great dimensional stability.
  • the top layers and the middle layer can be connected to one another by knitting. This results in a firm connection of the upper layers and the middle layer to one another, so that the upper layers and the middle layer are securely connected to one another.
  • the upper layers and the middle layer can be connected to one another by operative connection. This enables the multi-layer textile fabric to be folded on a knitting machine in one go.
  • the upper and middle classes are firmly connected to one another.
  • the yarn for the at least one middle layer can contain monofilaments.
  • Such a yarn preferably has a titer of at least 5 dtex, preferably at least 10 dtex, more preferably at least 25 dtex.
  • a relatively thick middle layer with a high porosity is created, which is particularly suitable for absorbing large amounts of water and for giving the multilayered textile structure a minimum thickness.
  • the middle layer Due to the rather high porosity, the middle layer also shows a bit
  • the multilayer textile structure has a relatively low area weight overall.
  • Both top layers preferably form cleaning surfaces.
  • the multi-layer textile structure forms a cleaning cloth. Finishing the top layers with microfibres results in a particularly good cleaning performance against greasy soiling. In this respect, a cleaning cloth of this type is particularly suitable for cleaning in unfamiliar households.
  • the yarn for the upper layers is preferably designed as a multifilament yarn.
  • multifilament yarns In comparison to monofilament yarns, multifilament yarns have a smaller diameter and a lower weight per unit area.
  • the yarn for the upper layers can be designed as a staple fiber yarn.
  • Staple fiber yarns contain fibers of finite length. This means that different types of fiber can be mixed and natural fibers in particular can be processed.
  • the proportion by weight of the microfibers based on the weight of the respective top layer is preferably at least 30% by weight. With such a proportion of microfibers, a particularly high cleaning performance and a particularly low porosity result, so that the multilayer textile structure has a particularly high water storage capacity.
  • the titer of the microfibers of the top layers can be less than 1 dtex. Fibers with a titer of less than 1 dtex are considered Microfibers denote and have a high cleaning power, especially with regard to greasy soiling.
  • the middle layer can contain microfibers. This is particularly advantageous when a higher water absorption capacity is to be achieved.
  • the proportion by weight of the microfibers based on the weight of the middle layer can be at least 10% by weight.
  • the top layers can have a three-dimensional relief structure. This can result in a particularly good grip, which is particularly advantageous when used as a cleaning cloth. Furthermore, elevations and depressions can arise in which during cleaning
  • the total weight per unit area of the textile fabric can be between 200 g / m 2 and 500 g / m 2 .
  • An advantageous total thickness of the textile structure is between 1.5 mm and 5 mm.
  • the total weight per unit area and such a total thickness shows particularly good handling and good cleaning performance, as well as high
  • 1 shows the multilayer textile structure in a side view
  • 2 shows the multilayer textile structure in detail.
  • the figures show a multilayer textile structure 1 in the form of a
  • the multi-layer textile structure 1 comprises two textile upper layers 2, 3 and a textile middle layer 4 arranged between the two upper layers 2, 3.
  • the upper layers 2, 3 form the cleaning surfaces of the cleaning cloth and the middle layer 4 forms a water reservoir.
  • the top layers 2, 3 contain microfibers in the form of multifilament yarns with a titer of 0.15 dtex.
  • An alternative multilayer textile fabric includes in the
  • Upper layers 2, 3 also yarns with a denier of 1.5 dtex.
  • the proportion of microfibers based on the weight of the respective top layer 2, 3 is in each case 60% by weight.
  • the middle layer 4 comprises yarns made of monofilaments with a titer of 30 dtex.
  • the middle layer further comprises microfibers in the form of
  • the proportion of multifilament yarns based on the weight of the middle layer 4 is between 15% by weight and 50% by weight. In the present exemplary embodiment, the proportion is
  • Multifilament yarns based on the weight of the middle layer 4 20% by weight.
  • the upper layers 2, 3 and the middle layer 4 are designed as knitted fabrics in the form of a knitted fabric.
  • the top layers 2, 3 and the middle layer 4 are connected to one another by stitching in the form of an operative connection.
  • the upper classes are 2, 3 and the
  • Middle layer 4 positively and firmly connected to one another and form a unit.
  • the total weight per unit area of the textile structure 1 is between 100 g / m 2 and 400 g / m 2 , preferably between 150 g / m 2 and 300 g / m 2 , further preferably between 180 g / m 2 and 250 g / m 2 .
  • the total basis weight is 240 g / m 2 , the
  • the total thickness of the textile structure 1 is 3.5 mm.
  • the multilayer textile structure 1 according to the invention is designed to accommodate up to 500% by weight of its own weight (dry weight). If the amount of water bound in the textile structure is reduced to 200% by weight based on the dry weight of the textile structure by means of a wringing process, the dense structure results in the
  • Upper layers 2, 3 have a water release of less than or equal to 1.5 g / m 2 , preferably 1 g / m 2 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Mehrlagiges textiles Gebilde (1), umfassend zwei textile Oberschichten (2, 3), wobei zwischen den beiden Oberschichten (2, 3) zumindest eine textile Mittelschicht (4) angeordnet ist, wobei die Oberschichten (2, 3) Mikrofasern umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschichten (2, 3) und die Mittelschicht (4) durch Maschenbildung miteinander verbunden sind.

Description

Mehrlagiges textiles Gebilde
Die Erfindung betrifft ein mehrlagiges textiles Gebilde, umfassend zwei textile Oberschichten, wobei zwischen den beiden Oberschichten zumindest eine textile Mittelschicht angeordnet ist.
Derartige textile Flächengebilde sind beispielsweise aus der DE 20 2008 016 926 U1 und der DE 10 2004 024 134 A1 bekannt. DE 20 2008 016 926 U1 zeigt ein Zellstofftuch, bestehend aus einer Faserschicht aus
flüssigkeitsabsorbierenden Zellstofffasern sowie einer einseitig daran gebundenen weiteren Schicht, wobei die weitere Schicht im Hinblick auf Farbe oder Farbmuster von der Faserschicht abweicht. Die Fasern der Faserschicht sind durch partielles Verpressen oder Verdichten der Zellstofffasern
miteinander verbunden. Dabei kann es vorgesehen sein, dass die
Faserschicht eine Mittellage bildet und zwischen zwei Außenlagen angeordnet ist.
DE 10 2004 024 134 A1 zeigt eine absorbierende Textilstruktur mit hoher Absorptionsleistung für Öle, Emulsionen, Chemikalien sowie andere Wasser- und Bodenschadstoffe. Die absorbierende Textilstruktur besteht aus einem Verbund mit einem umhüllten Saugkern, wobei zwischen einer dünnen, durchlässigen, dimensionsstabilen und flusenfreien Grund- und Deckschicht eine saug- und speicherfähige Schicht angeordnet ist, die aus in wirrer Lage angeordneten Endlosfilamenten gebildet ist. Dabei sind alle Schichten miteinander verbunden. Durch Variation der eingesetzten außenliegenden Vliesstoffschichten und dem mittig eingeschlossenen weitgehend unverfestigten Filamentvliesstoff kann in Abhängigkeit vom Anwendungsgebiet zur Aufnahme von
Schadstoffen eine absorbierende Textilstruktur mit angepassten
Funktionseigenschaften bereitgestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrlagiges textiles Gebilde bereitzustellen, welches bei hoher Wasseraufnahmefähigkeit gleichzeitig eine hohe Reinigungsleistung aufweist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Das erfindungsgemäße mehrlagige textile Flächengebilde umfasst zwei textile Oberschichten, wobei zwischen den beiden Oberschichten zumindest eine textile Mittelschicht angeordnet ist, wobei die Oberschichten Mikrofasern umfassen.
Dadurch, dass die Oberschichten Mikrofasern umfassen, ist es möglich, die Oberschichten mit einer verhältnismäßig geringen Porosität auszurüsten. Durch die verhältnismäßig geringe Porosität verringert sich die Wasserabgabe über die Oberschichten. Dadurch, dass die Oberschichten Mikrofasern umfassen, weisen diese eine sehr gute Reinigungsleistung auf. Zum einen wird durch den Einsatz von Mikrofasern und die damit einhergehenden Kapillareffekte zwischen den Fasern ein guter Wasserhaushalt erzielt. Die in der Mittelschicht im Inneren des Tuches gespeicherte Reinigungsflüssigkeit wird sehr gleichmäßig und mit kleinsten Tropfen auf die zu reinigende
Oberfläche abgeben, dadurch können auch glatte sowie glänzende
Oberflächen weitgehend streifenfrei gereinigt werden. Zum anderen weisen textile Oberflächen aus Mikrofasern eine sehr gute Reinigungsleistung gegenüber fetthaltigen Verschmutzungen auf, wenn als Reinigungsflüssigkeit nur Wasser ohne chemische Zusätze verwendet wird. Dabei bildet die Mittelschicht vorzugsweise ein Wasserreservoir, so dass Flüssigkeit im Inneren des mehrlagigen textilen Gebildes gespeichert werden kann.
Die Oberschichten und die Mittelschichten können als Maschenware ausgebildet sein. Maschenwaren sind textile Flächengebilde, bei denen aus Garnen gebildete Schlaufen in andere Schlaufen hineingeschlungen sind. Dabei bildet sich ein Verbund aus Maschen. Maschenware weist eine hohe Dehnbarkeit und Elastizität bei gleichzeitig voluminösem Griff auf.
Dabei können die Oberschichten und die Mittelschicht als Gewirke
ausgebildet sein. Gewirke sind aus Fadensystemen oder Fasernsystemen durch Maschenbildung auf einer Wirkmaschine hergestellte Flächengebilde. Im Unterschied zu Strickwaren bilden der Faden oder die Fasern bei einer Wirkware übereinanderstehende Maschen. Der Faden oder die Fasern verlaufen senkrecht und bilden mit dem benachbarten Faden oder den benachbarten Fasern ein Maschenstäbchen. Der Vorteil von gewirkter Flächenware ist die große Formstabilität. In Verbindung mit
Reinigungstüchern führt dies bei Verformung zu einem verbesserten
Rückstellvermögen, so dass sich das mehrlagige textile Gebilde besser auswringen lässt.
Die Oberschichten und die Mittelschicht können durch Maschenbildung miteinander verbunden sein. Dadurch ergibt sich eine feste Verbindung der Oberschichten und der Mittelschicht miteinander, so dass die Oberschichten und die Mittelschicht verliersicher miteinander verbunden sind. Dabei können die Oberschichten und die Mittelschicht durch Wirkverbindung miteinander verbunden sein. Dies ermöglicht die Fierstellung des mehrlagigen textilen Flächengebildes auf einer Wirkmaschine in einem Zug. Die Oberschichten und die Mittelschicht sind dabei fest miteinander verbunden.
Das Garn für die zumindest eine Mittelschicht kann Monofilamente enthalten. Ein derartiges Garn weist vorzugsweise einen Titer von mindestens 5 dtex, vorzugsweise mindestens 10 dtex, weiter vorzugsweise von mindestens 25 dtex auf. Bei der Verarbeitung eines derartigen Garnes für die Mittelschicht entsteht eine verhältnismäßig dicke Mittelschicht mit einer hohen Porosität, welche insbesondere dazu geeignet ist, hohe Wassermengen aufzunehmen und dem mehrlagigen textilen Gebilde eine Mindestdicke zu verleihen.
Aufgrund der recht hohen Porosität weist die Mittelschicht auch ein
verhältnismäßig geringes Flächengewicht auf, so dass das mehrlagige textile Gebilde insgesamt ein verhältnismäßig geringes Flächengewicht aufweist.
Vorzugsweise bilden beide Oberschichten Reinigungsflächen.
Dementsprechend bildet das mehrlagige textile Gebilde ein Reinigungstuch. Aufgrund der Ausrüstung der Oberschichten mit Mikrofasern ergibt sich eine besonders gute Reinigungsleistung gegenüber fetthaltigen Verschmutzungen. Insofern eignet sich ein derartiges Reinigungstuch besonders zur Reinigung in Flaushalten.
Das Garn für die Oberschichten ist vorzugsweise als Multifilamentgarn ausgebildet. Multifilamentgarne weisen im Vergleich zu Monofilamentgarne einen geringeren Durchmesser und ein geringeres Flächengewicht auf.
Dabei kann das Garn für die Oberschichten als Stapelfasergarn ausgebildet sein. Stapelfasergarne enthalten Fasern mit endlicher Länge. Dadurch können verschiedene Faserarten gemischt werden und insbesondere Naturfasern verarbeitet werden.
Der Gewichtsanteil der Mikrofasern bezogen auf das Gewicht der jeweiligen Oberschicht beträgt vorzugweise mindestens 30 Gew.%. Bei einem derartigen Anteil von Mikrofasern ergeben sich eine besonders hohe Reinigungsleistung und eine besonders geringe Porosität, so dass sich ein besonders hohes Wasserspeichervermögen des mehrlagigen textilen Gebildes ergibt.
Der Titer der Mikrofasern der Oberschichten kann weniger als 1 dtex betragen. Fasern mit einem Titer von weniger als 1 dtex werden als Mikrofasern bezeichnet und weisen insbesondere gegenüber fetthaltigen Verschmutzungen ein hohes Reinigungsvermögen auf.
Die Mittelschicht kann Mikrofasern enthalten. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine höhere Wasseraufnahmekapazität erzielt werden soll.
Der Gewichtsanteil der Mikrofasern bezogen auf das Gewicht der Mittelschicht kann dabei mindestens 10 Gew.% betragen.
Die Oberschichten können eine dreidimensionale Reliefstruktur aufweisen. Daraus kann ein besonders guter Griff resultieren, was insbesondere bei der Verwendung als Reinigungstuch vorteilhaft ist. Des Weiteren können sich Erhebungen und Vertiefungen ergeben, in welchen sich beim Reinigen
Schmutzpartikel ansammeln können, um dann anschließend beim Ausspülen des Reinigungstuchs wieder abgegeben zu werden.
Das Gesamtflächengewicht des textilen Flächengebildes kann zwischen 200 g/m2 und 500 g/m2 betragen. Eine vorteilhafte Gesamtdicke des textilen Gebildes beträgt zwischen 1 ,5 mm und 5 mm. Ein Reinigungstuch aus dem erfindungsgemäßen mehrlagigen textilen Gebilde mit einem derartigen
Gesamtflächengewicht und einer derartigen Gesamtdicke weist ein besonders gutes Handling und eine gute Reinigungsleistung sowie eine hohe
Wasseraufnahmefähigkeit auf. Dabei ist aufgrund der Ausgestaltung der Oberschichten die Wasserabgabe wiederum so gering und so gleichmäßig verteilt, dass auf den zu reinigenden Oberflächen nur ein sehr feiner und homogener Feuchtigkeitsfilm zurückbleibt. Beim Abtrocknen des Wassers entstehen keine sichtbaren Tropfenränder oder Streifen.
Einige Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen mehrlagigen textilen
Gebildes werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen, jeweils schematisch:
Fig. 1 das mehrlagige textile Gebilde in der Seitenansicht; Fig. 2 das mehrlagige textile Gebilde im Detail.
Die Figuren zeigen ein mehrlagiges textiles Gebilde 1 , in Form eines
Reinigungstuches für die Reinigung von Oberflächen. Das mehrlagige textile Gebilde 1 umfasst zwei textile Oberschichten 2, 3 und eine zwischen den beiden Oberschichten 2, 3 angeordnete textile Mittelschicht 4. Dabei bilden die Oberschichten 2, 3 die Reinigungsflächen des Reinigungstuchs und die Mittelschicht 4 bildet ein Wasserreservoir.
Die Oberschichten 2, 3 enthalten Mikrofasern in Form von Multifilamentgarnen m it einem Titer von 0, 15 dtex.
Ein alternatives mehrlagiges textiles Flächengebilde umfasst in den
Oberschichten 2, 3 ferner Garne mit einem Titer von 1 ,5 dtex. Bei dieser alternativen Ausgestaltung beträgt der Anteil der Mikrofasern bezogen auf das Gewicht der jeweiligen Oberschicht 2, 3 jeweils 60 Gew.%.
Die Mittelschicht 4 umfasst Garne aus Monofilamenten mit einem Titer von 30 dtex. Die Mittelschicht umfasst ferner Mikrofasern in Form von
Multifilamentgarnen. Dabei beträgt der Anteil der Multifilamentgarne bezogen auf das Gewicht der Mittelschicht 4 zwischen 15 Gew.% und 50 Gew.%. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt der Anteil der
Multifilamentgarne bezogen auf der Gewicht der Mittelschicht 4 20 Gew.%.
Die Oberschichten 2, 3 und die Mittelschicht 4 sind als Maschenware in Form eines Gewirkes ausgebildet. Dabei sind die Oberschichten 2, 3 und die Mittelschicht 4 durch Maschenbildung in Form einer Wirkverbindung miteinander verbunden. Insofern sind die Oberschichten 2, 3 und die
Mittelschicht 4 formschlüssig und fest miteinander verbunden und bilden eine Einheit.
Das Gesamtflächengewicht des textiles Gebildes 1 beträgt zwischen 100 g/m2 und 400 g/m2, vorzugsweise zwischen 150 g/m2 und 300 g/m2, weiter vorzugsweise zwischen 180 g/m2 und 250 g/m2. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt das Gesamtflächengewicht 240 g/m2, die
Gesamtdicke des textilen Gebildes 1 beträgt 3,5 mm. Das erfindungsgemäße mehrlagige textile Gebilde 1 ist ausgebildet bis zu 500 Gew.% seines Eigengewichtes (Trockengewicht) aufzunehmen. Wird durch einen Auswringprozess die Menge des in dem textilen Gebilde gebundenen Wassers auf 200 Gew.% bezogen auf das Trockengewicht des textilen Gebildes reduziert, ergibt sich aufgrund der dichten Struktur der
Oberschichten 2, 3 eine Wasserabgabe von weniger oder gleich 1 ,5 g/m2, vorzugsweise von 1 g/m2.

Claims

Patentansprüche
1. Mehrlagiges textiles Gebilde (1 ), umfassend zwei textile Oberschichten (2, 3), wobei zwischen den beiden Oberschichten (2, 3) zumindest eine textile Mittelschicht (4) angeordnet ist, wobei die Oberschichten (2, 3) Mikrofasern umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die
Oberschichten (2, 3) und die Mittelschicht (4) durch Maschenbildung miteinander verbunden sind.
2. Mehrlagiges Textilgebilde nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht (4) ein Wasserreservoir bildet.
3. Mehrlagiges textiles Gebilde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Oberschichten (2, 3) und die Mittelschicht (4) als Maschenware ausgebildet sind.
4. Mehrlagiges textiles Gebilde nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Oberschichten (2, 3) und die Mittelschicht (4) als Gewirke ausgebildet sind.
5. Mehrlagiges textiles Gebilde nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Oberschichten (2, 3) und die Mittelschicht (4) durch Wirkverbindung miteinander verbunden sind.
6. Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Garn für die zumindest eine
Mittelschicht (4) Monofilamente enthält.
7. Mehrlagiges textiles Gebilde nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, dass der Titer der Monofilamente größer ist als 5 dtex.
8. Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass beide Oberschichten (2, 3)
Reinigungsflächen bilden.
9. Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das mehrlagige textile Gebilde (1 ) ein Reinigungstuch bildet.
10. Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass das Garn für die Oberschichten (2, 3) als Multifilamentgarn ausgebildet ist.
1 1 . Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil der Mikrofasern bezogen auf der Gewicht der jeweiligen Oberschicht (2, 3) mindestens 30 Gew.% beträgt.
12. Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ,
dadurch gekennzeichnet, dass der Titer der Mikrofasern der
Oberschichten (2, 3) weniger als 1 dtex beträgt.
13. Mehrlagiges textiles Gebilde, nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht (4) Mikrofasern enthält.
14. Mehrlagiges textiles Gebilde nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, dass der Gewichtsanteil der Mikrofasern bezogen auf das Gewicht der Mittelschicht (4) mindestens 10 Gew.% beträgt.
15. Mehrlagiges Textilgebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschichten (2, 3) eine dreidimensionale Reliefstruktur aufweisen.
16. Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesamtflächengewicht des textilen Gebildes (1 ) zwischen 200 g/m2 und 500 g/m2 beträgt.
17. Mehrlagiges textiles Gebilde nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtdicke des textilen Gebildes (1 ) zwischen 1 ,5 mm und 5 mm beträgt.
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