EP3976868B1

EP3976868B1 - Heating device for heating a running thread

Info

Publication number: EP3976868B1
Application number: EP20728479.5A
Authority: EP
Inventors: Stefan Conrad; Philip JUNGBECKER
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2025-08-13
Anticipated expiration: 2040-05-26
Also published as: JP2022534931A; DE102019003801A1; CN113874566B; EP3976868A1; WO2020239751A1; JP7592637B2; CN113874566A

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung zum Erwärmen eines laufenden Fadens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a heating device for heating a running thread according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße Heizvorrichtung ist beispielsweise aus der WO 2004/050968 A1 bekannt. Weitere relevante Information findet sich auch in dem Dokument DE 18 17 084 A1 .A generic heating device is known, for example, from WO 2004/050968 A1 Further relevant information can also be found in the document DE 18 17 084 A1 .

Derartige Heizvorrichtungen zum Erwärmen eines laufenden Fadens werden vorzugsweise in Textilmaschinen eingesetzt, um einen vorzugsweise synthetischen Faden auf eine vorbestimmte Temperatur zu erwärmen. So ist es beim Texturieren von synthetischen Fäden bekannt, dass innerhalb einer Texturierzone derartige Heizvorrichtungen benutzt werden, um einen mit einem Falschdrall versehenen multifilen Faden auf eine Temperatur zu erwärmen, die im Bereich der Glasübergangtemperatur liegt. Darüberhinaus werden derartige Heizvorrichtungen zum Abbau von inneren Spannungen des Fadens genutzt. Damit lassen sich beispielsweise sehr schrumpfarme synthetische Fäden erzeugen.Such heating devices for heating a running thread are preferably used in textile machines to heat a preferably synthetic thread to a predetermined temperature. For example, in the texturing of synthetic threads, such heating devices are known to be used within a texturing zone to heat a false-twisted multifilament thread to a temperature in the range of the glass transition temperature. Furthermore, such heating devices are used to reduce internal tension in the thread. This allows, for example, very low-shrinkage synthetic threads to be produced.

Bei der bekannten Heizvorrichtung ist in einem Trägerrohr ein Führungselement als Einsatz beispielsweise ein Heizröhrchen gehalten, durch welche ein Faden geführt ist. Das Trägerrohr wird von außen durch eine Wärmeträgerflüssigkeit beheizt. Das Trägerrohr ist wärmeleitend ausgebildet und erwärmt somit den Einsatz bzw. das Heizröhrchen im Innern des Trägerrohres. Der Faden wird mit Kontakt durch das Heizröhrchen geführt, wobei das Heizröhrchen mit einer Krümmung ausgeführt ist. Somit wird ein ständiger Kontakt des Fadens sichergestellt.In the known heating device, a guide element, such as an insert, is held in a support tube, through which a thread is guided. The support tube is heated externally by a heat transfer fluid. The support tube is designed to be heat-conductive and thus heats the insert or heating tube inside the support tube. The thread is guided through the heating tube with contact, with the heating tube being designed with a curve. This ensures constant contact of the thread.

Für den Fadeneinlauf ist einem Heizeinlass ein Einlassfadenführer zugeordnet. Ebenso ist einem Heizauslass der Heizvorrichtung ein Auslassfadenführer zugeordnet. Durch den Einlassfadenführer und den Auslassfadenführer ist eine definierte Fadenführung gewährleistet, um möglichst eine gesamte Kontaktlänge des Heizröhrchens zur Temperierung des Fadens nutzen zu können. Insoweit sind der Einlassfadenführer und der Auslassfadenführer mit möglichst kurzem Abstand am Heizeinlass und am Heizauslass ausgebildet.For the yarn inlet, an inlet yarn guide is assigned to a heating inlet. An outlet yarn guide is also assigned to a heating outlet of the heating device. The inlet yarn guide and the outlet yarn guide ensure defined yarn guidance, allowing the entire contact length of the heating tube to be used for yarn temperature control. To this end, the inlet yarn guide and the outlet yarn guide are designed to be as close as possible to the heating inlet and outlet.

Im Betrieb derartiger Heizvorrichtungen sind jedoch Verschleiß und Verschmutzungserscheinungen an dem Führungselement nicht zu vermeiden. Daher werden derartige Führungselemente von Zeit zu Zeit ausgetauscht und aus dem Trägerrohr herausgeführt. Hierzu sind bei der bekannten Heizvorrichtung mehr oder weniger umfangreiche Umbaumaßnahmen erforderlich.However, during operation of such heating devices, wear and contamination on the guide element are unavoidable. Therefore, such guide elements are replaced from time to time and removed from the support tube. This requires more or less extensive modifications to the known heating device.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Heizvorrichtung zum Erwärmen eines laufenden Fadens der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass Wartungsarbeiten schnell und sicher ausführbar sind.It is therefore an object of the invention to further develop a heating device for heating a running thread of the generic type in such a way that maintenance work can be carried out quickly and safely.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, eine möglichst stabile Fadenführung insbesondere beim Zulauf des Fadens zu gewährleisten.A further aim of the invention is to ensure the most stable thread guidance possible, particularly during the thread feed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Einlassfadenführer durch einen beweglich ausgebildeten Einassadapter wahlweise in einer Betriebsposition zur Führung des Fadens oder in einer Wartungsposition zum Auswechseln des Führungselementes am Heizeinlass gehalten ist.This object is achieved according to the invention in that the inlet thread guide is held by a movable inlet adapter either in an operating position for guiding the thread or in a maintenance position for replacing the guide element at the heating inlet.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der Unteransprüche definiert.Advantageous further developments of the invention are defined by the features and combinations of features of the subclaims.

Die Erfindung besitzt den besonderen Vorteil, dass nach jedem Austausch des Führungselementes der Einlassfadenführer eine definierte Betriebsposition einnimmt. So können die für die Fadenführung vorbestimmten Fadenläufe reproduzierbar eingehalten werden. Etwaige Demontagen und Montagen sind nicht mehr erforderlich, um bei Wartungsarbeiten das Fadenführungselement im Trägerrohr auszutauschen.The invention has the particular advantage that after each replacement of the guide element, the inlet thread guide assumes a defined operating position. This allows the predetermined thread paths for the thread guide to be maintained reproducibly. Any disassembly and assembly is no longer necessary to replace the thread guide element in the support tube during maintenance work.

Um insbesondere an dem Heizeinlass einerseits eine verschleißarme Fadenführung zu erhalten und andererseits einen definierten Kontakt zu Beginn zwischen dem Faden und dem Führungselement zu erreichen, ist die Weiterbildung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei welcher der Einlassfadenführer in einem Durchlasskanal des Einlassadapters gehalten ist und bei welcher der Einlassfadenführer in der Betriebsposition des Einlassadapters mit einer Kontaktfläche in einer Fadenlaufebene des Führungselementes angeordnet ist. So lässt sich der Faden ohne wesentliche Umschlingungsreibung dem Führungselement zuführen.In order to obtain, on the one hand, a low-wear thread guide in particular at the heating inlet and, on the other hand, to achieve a defined contact at the beginning between the thread and the guide element, the development of the invention is particularly advantageous in which the inlet thread guide is held in a passage channel of the inlet adapter and in which the inlet thread guide in the operating position of the The inlet adapter is arranged with a contact surface in the same thread path plane as the guide element. This allows the thread to be fed to the guide element without significant wrapping friction.

Zur Stabilisierung des Fadenlaufs ist des Weiteren vorgesehen, dass der Einlassfadenführer mit einem im Fadenlauf vorgeordneten Zulauffadenführer eine Zulaufebene des Fadens aufspannt, die mit der Fadenlaufebene zwischen dem Führungselement und dem Einlassfadenführer einen Winkel von <180° aufspannt. So lässt sich eine definierte Umschlingung an dem Einlassfadenführer erzielen, der den Fadeneinlauf zu dem Führungselement stabilisiert.To stabilize the thread path, the inlet thread guide, together with a feed thread guide located upstream in the thread path, forms a feed plane for the thread that forms an angle of <180° with the thread path between the guide element and the inlet thread guide. This allows for a defined wrap around the inlet thread guide, which stabilizes the thread inlet to the guide element.

Um das Einfädeln eines Fadens vor Prozessbeginn zu verbessern, ist des Weiteren vorgesehen, dass der Zulauffadenführer in einem Führungsrohr angeordnet ist, das mit einem Ende an dem Durchlasskanal des Einassadapters angeschlossen ist. Damit sind die Positionen des Einlassfadenführers und des Zulauffadenführers zueinander fixiert. Die Beweglichkeit des Einlassadapters überträgt sich automatisch auf das angeschlossene Führungsrohr, so dass nach einem Wechsel aus einer Wartungsposition in eine Betriebsposition die gewünschte Fadenführung gewährleistet ist.To improve threading of a thread before the start of the process, the feed thread guide is arranged in a guide tube, one end of which is connected to the passage channel of the inlet adapter. This fixes the positions of the inlet thread guide and the feed thread guide relative to each other. The mobility of the inlet adapter is automatically transferred to the connected guide tube, ensuring the desired thread guidance after changing from a maintenance position to an operating position.

Um einen sicheren Halt des Einlassadapters an dem Heizeinlass zu gewährleisten, ist die Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, bei welcher der Einassadapter in der Betriebsposition durch eine Zugfeder an dem Trägerrohr gehalten ist.In order to ensure a secure hold of the inlet adapter on the heating inlet, the development of the invention is provided in which the inlet adapter is held in the operating position on the support tube by a tension spring.

Um die Auswechselbarkeit des Führungselementes zur vereinfachen, ist die Weiterbildung der Erfindung bevorzugt ausgeführt, bei welcher das Trägerrohr an einem freien Ende einen Anschlussadapter zur Aufnahme einer Haltebuchse aufweist, die mit einem freien Ende des Führungselementes fest verbunden ist und gemeinsam mit dem Führungselement auswechselbar ist.In order to simplify the replaceability of the guide element, the further development of the invention is preferably designed in which the support tube has a connection adapter at a free end for receiving a retaining bushing which is firmly connected to a free end of the guide element and is replaceable together with the guide element.

Darüber hinaus lässt sich die Zuordnung zwischen dem Führungselement und dem Einlassfadenführer noch dadurch verbessern, in dem die Haltebuchse eine Zentrieröffnung aufweist, durch welche ein Hohlzapfen des Einlassadapters im Heizeinlass zentrierbar ist. Damit wird gewährleistet, dass der Einlassadapter wiederholbar die Betriebsposition einnimmt.In addition, the association between the guide element and the inlet thread guide can be further improved by providing the retaining bush with a centering opening through which a hollow pin of the inlet adapter can be centered in the heating inlet. This ensures that the inlet adapter repeatedly assumes the operating position.

In Abhängigkeit von der Ausführung der Textilmaschine kann der Einlassadapter automatisiert oder manuell aus der Betriebsposition in die Wartungsposition seitlich zum Trägerrohr geführt werden. So könnte beispielweise der Austausch des Führungselementes durch einen Operator oder einen Bedienungsautomaten erfolgen.Depending on the textile machine design, the inlet adapter can be moved automatically or manually from the operating position to the maintenance position located alongside the support tube. For example, the guide element could be replaced by an operator or an automated system.

Das Einfädeln eines Fadens bei Prozessbeginn lässt sich noch weiter verbessern, indem der Einlassfadenführer als ein Führungsring ausgebildet ist, der einen Innendurchmesser aufweist, der größer ist als ein Innendurchmesser des Trägerrohres. So lässt sich gewährleisten, dass beim Einsaugen eines Fadenendes sich dieses nicht im Heizeinlass verfängt.Threading a thread at the start of the process can be further improved by designing the inlet thread guide as a guide ring with an inner diameter larger than the inner diameter of the support tube. This ensures that when a thread end is sucked in, it does not get caught in the heating inlet.

Das Einfädeln eines Fadens wird insbesondere durch die Weiterbildung der Erfindung begünstigt, bei welcher der Auslassfadenführer in einem Auslasskanal eines Auslassadapters gehalten ist, der mit einem gegenüberliegenden Ende des Trägerrohre verbunden ist und der an einer Auslassseite eine Einstecköffnung für eine Fadensaugpistole aufweist. So kann eine Saugöffnung der Fadensaugpistole unmittelbar dem Heizauslass zugeführt werden. Die Saugwirkung lässt sich somit bis zum Heizeinlass hin übertragen.Threading a thread is particularly facilitated by the development of the invention, in which the outlet thread guide is held in an outlet channel of an outlet adapter, which is connected to an opposite end of the support tube and has an insertion opening for a thread suction gun on one outlet side. This allows a suction opening of the thread suction gun to be directly connected to the heating outlet. The suction effect can thus be transmitted all the way to the heating inlet.

Zur Stabilisierung des Fadenlaufs auf der Auslassseite ist die Weitebildung der Erfindung vorgesehen, bei welcher der Auslassfadenführer mit einem im Fadenlauf nachgeordneten Auslauffadenführer eine Auslaufebene des Fadens aufspannt, die mit der Fadenlaufebene zwischen dem Führungselement und dem Auslassfadenführer einen Winkel von <180° aufspannt. So wird auch an dem Auslassfadenführer eine definierte Umschlingung erzeugt, die den Kontakt zwischen dem Faden und dem Führungselement möglichst bis zum Ende des Führungselementes gewährleistet.To stabilize the thread path on the outlet side, a further development of the invention is provided, in which the outlet thread guide, with a downstream discharge thread guide in the thread path, forms a thread discharge plane that forms an angle of <180° with the thread path plane between the guide element and the outlet thread guide. This also creates a defined wrap around the outlet thread guide, ensuring contact between the thread and the guide element, ideally up to the end of the guide element.

Zur vergleichmäßigten Verteilung der Wärme hat sich insbesondere die Weiterbildung der Erfindung bewährt, bei welcher das Führungselement durch ein Heizröhrchen gebildet ist, durch welches der Faden mit Kontakt geführt wird. Das Heizröhrchen lässt sich so koaxial in das Trägerrohr einfügen, um mit möglichst engem Kontakt über den gesamten Umfang durch das Trägerrohr erwärmt zu werden.For a more even distribution of heat, the development of the invention has proven particularly useful, in which the guide element is formed by a heating tube through which the thread is guided with contact. The heating tube can are inserted coaxially into the support tube in order to be heated by the support tube with the closest possible contact over the entire circumference.

Die erfindungsgemäße Heizvorrichtung ist besonders geeignet, um einen synthetischen Faden in einer Texturierzone einer Texturier Maschine zu erwärmen. Durch die stabile mit wenig Umschlingungen gewährleistete Fadenführung lässt sich auch ein Falschdrall in dem Faden durch die Heizröhre leiten.The heating device according to the invention is particularly suitable for heating a synthetic yarn in the texturing zone of a texturing machine. The stable thread guidance, which ensures minimal wrapping, allows even false twist in the yarn to be guided through the heating tube.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.To further explain the invention, an embodiment is explained in more detail below with reference to the attached figures.

Es stellen dar:

Fig. 1: schematisch eine Querschnittsansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung
Fig. 2.1und Fig. 2.2: schematisch eine Querschnittsansicht vom Heizeinlass des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 in verschiedenen Betriebssituationen
Fig. 3: schematisch eine Querschnittsansicht des Heizauslasses des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1

They represent:

Fig. 1: schematically a cross-sectional view of an embodiment of the heating device according to the invention
Fig. 2.1 and Fig. 2.2: schematically a cross-sectional view of the heating inlet of the embodiment Fig. 1 in different operating situations
Fig. 3: schematically a cross-sectional view of the heating outlet of the embodiment from Fig. 1

In der Fig. 1 ist schematisch ein Querschnitt eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung zum Erwärmen eines laufenden Fadens dargestellt. Das Ausführungsbeispiel wird bevorzugt in Texturiermaschinen eingesetzt, um in einer Texturierzone einen gedrallten Faden oder um in einer Nachbehandlungszone einen texturierten Faden zur Schrumpfbehandlung zu erwärmen. Das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung weist ein Trägerrohr 2 auf, das von einem Führungselement 3 durchdrungen ist. Das Führungselement 3 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch ein Heizröhrchen gebildet, das koaxial im Trägerrohr 2 angeordnet ist. In dem Heizröhrchen 3 ist ein Fadenkanal 6 gebildet, durch welchen ein Faden mit Kontakt geführt wird. Hierzu ist das Trägerrohr 6 und das Heizröhrchen 3 mit einer leichten Krümmung ausgebildet.In the Fig. 1 is a schematic cross-section of an embodiment of the heating device according to the invention for heating a running thread. This embodiment is preferably used in texturing machines to heat a twisted thread in a texturing zone or to heat a textured thread for shrinkage treatment in a post-treatment zone. The embodiment of the heating device according to the invention has a support tube 2 through which a guide element 3 passes. In this embodiment, the guide element 3 is formed by a heating tube that is arranged coaxially in the support tube 2. A thread channel 6 is formed in the heating tube 3, through which a thread is guided with contact. For this purpose, the support tube 6 and the heating tube 3 are designed with a slight curvature.

Das Trägerrohr 2 und das Heizröhrchen 3 durchdringen ein Gehäuse 1 und bilden an einem Ende des Gehäuses 1 einen Heizeinlass 7 und an einem gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 1 einen Heizauslass 21. Die Ausbildung des Heizeinlasses 7 und des Heizauslasses 21 wird nachfolgend noch näher erläutert.The support tube 2 and the heating tube 3 penetrate a housing 1 and form a heating inlet 7 at one end of the housing 1 and a heating outlet 21 at an opposite end of the housing 1. The design of the heating inlet 7 and the heating outlet 21 will be explained in more detail below.

Innerhalb des Gehäuses 1 ist eine Heizkammer 4 ausgebildet, die von dem Trägerrohr 2 durchdrungen wird. Die Heizkammer 4 ist über mehrere Fluidanschlüsse 5.1 und 5.2 an einen Wärmeträgerkreislauf (hier nicht näher dargestellt) angeschlossen. So lässt sich in die Heizkammer 4 ein Wärmeträgermedium, beispielsweise ein Diphyl einleiten, um das Trägerrohr 2 von außen zu erwärmen. Das Trägerrohr 2 ist aus einem wärmeleitenden Material gebildet, so dass durch Wärmeübertragung das Heizröhrchen 3 mit erwärmt wird. Die Heizkammer 4 ist innerhalb des Gehäuses 1 durch Isoliermaterial gegenüber der Umgebung wärmeisoliert.Within the housing 1, a heating chamber 4 is formed, through which the support tube 2 passes. The heating chamber 4 is connected to a heat transfer circuit (not shown in detail here) via several fluid connections 5.1 and 5.2. A heat transfer medium, such as a diphyl, can be introduced into the heating chamber 4 to heat the support tube 2 from the outside. The support tube 2 is made of a thermally conductive material, so that the heating tube 3 is also heated by heat transfer. The heating chamber 4 is thermally insulated from the environment within the housing 1 by insulating material.

Da für die Einstellung der Fadentemperatur, die beim Durchlauf des Heizröhrchens 3 an dem Faden erreicht werden soll, ist eine Kontaktführung des Fadens an der Mantelfläche des Heizröhrchens 3 möglichst über die gesamte Länge des Heizröhrchens einzuhalten. Hierbei müssen der Einlauf des Fadens in das Heizröhrchen und der Auslauf aus dem Heizröhrchen derart ausgebildet sein, dass möglichst keine Umschlingungsreibung entsteht. Für den Fadeneinlauf ist somit ein Einlassfadenführer 15 und für den Fadenauslauf ein Auslassfadenführer 22 vorgesehen, deren Ausbildung und Anordnung nachfolgend näher erläutert ist.To adjust the yarn temperature to be achieved as the yarn passes through the heating tube 3, contact guidance of the yarn on the outer surface of the heating tube 3 must be maintained, if possible, over the entire length of the heating tube. The inlet of the yarn into the heating tube and the outlet from the heating tube must be designed in such a way that wrap-around friction is minimized. Thus, an inlet yarn guide 15 is provided for the yarn inlet, and an outlet yarn guide 22 is provided for the yarn outlet. Their design and arrangement are explained in more detail below.

In den Fig. 2.1 und 2.2 ist schematisch eine Querschnittsansicht des Heizeinlasses 7 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 in mehreren Betriebssituationen gezeigt. In Fig. 2.1 ist die Heizvorrichtung gewartet. Die nachfolgende Beschreibung gilt für beide Figuren insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist.In the Fig. 2.1 and 2.2 is a schematic cross-sectional view of the heating inlet 7 of the embodiment of Fig. 1 shown in several operating situations. In Fig. 2.1 The heating device has been serviced. The following description applies to both figures unless explicitly referenced to one of them.

Das Trägerrohr 2 ist mit einem aus dem Gehäuse 1 herausragenden Trägerrohrende 8.1 mit einem Anschlussadapter 9 fest verbunden. Der Anschlussadapter 9 ist an dem Gehäuse 1 gehalten. Der Anschlussadapter 9 wird von einem Röhrchenende 13 des Heizröhrchen 3 durchdrungen. An dem freien Röhrchenende 13 ist eine Haltebuchse 14 mit dem Heizröhrchen fest verbunden. Die Haltebuchse 14 lässt sich mit dem Heizröhrchen 3 aus dem Trägerrohr und dem Anschlussadapter 9 herausziehen, um beispielsweise das Heizröhrchen 3 auszutauschen.The support tube 2 is firmly connected to a support tube end 8.1 protruding from the housing 1 with a connection adapter 9. The connection adapter 9 is held on the housing 1. The connection adapter 9 is penetrated by a tube end 13 of the heating tube 3. A retaining bush 14 is provided on the free tube end 13. firmly connected to the heating tube. The retaining bushing 14 can be pulled out of the support tube and the connection adapter 9 together with the heating tube 3, for example, to replace the heating tube 3.

Wie in Fig. 2.1 dargestellt ist an dem Anschlussadapter 9 ein Einlassadapter 10 unter einer Federvorspannung formschlüssig gehalten. Hierzu sind zwischen dem Einlassadapter 10 und dem Anschlussadapter 9 zwei Zugfedern 11.1 und 11.2 gespannt, die durch Federhalter 12.1 bis 12.4 gehalten sind.As in Fig. 2.1 As shown, an inlet adapter 10 is held positively to the connection adapter 9 under spring preload. For this purpose, two tension springs 11.1 and 11.2 are tensioned between the inlet adapter 10 and the connection adapter 9, which are held by spring holders 12.1 to 12.4.

Zur Aufnahme und Zentrierung des Einlassadapter 10 weist die an dem Anschlussadapter 9 gehaltene Haltebuchse 14 an einem zum Röhrchenende 13 der Heizröhre 3 gegenüberliegenden Seite eine Zentrieröffnung 14.1 auf, die zur Aufnahme eines Hohlzapfens 10.2 des Einlassadapters 10 dient. Der Einlassadapter 10 und der Hohlzapfen 10.2 werden von einem Durchlasskanal 10.1 durchdrungen.To accommodate and center the inlet adapter 10, the retaining bushing 14 attached to the connection adapter 9 has a centering opening 14.1 on a side opposite the tube end 13 of the heating tube 3, which serves to accommodate a hollow pin 10.2 of the inlet adapter 10. A passage 10.1 penetrates the inlet adapter 10 and the hollow pin 10.2.

Auf einer Einlassseite des Einlassadapters 10 ist in einem vergrößerten Ausschnitt des Durchlasskanals 10.1 ein Einlassfadenführer 15 angeordnet. Der Einlassfadenführer 15 ist durch einen Führungsring 20 gebildet, der einen Innendurchmesser aufweist, der größer ist als ein Innendurchmesser des Trägerrohres 2. Der Einlassfadenführer 15 weist eine Kontaktfläche 28 auf, die mit einer Lauffläche 29 am Röhrchenende 13 des Heizröhrchen 3 eine Fadenlaufebene 18 aufspannt. So lässt sich ein Faden 30 tangential in das Heizröhrchen 3 hineinführen.On an inlet side of the inlet adapter 10, an inlet thread guide 15 is arranged in an enlarged section of the passage channel 10.1. The inlet thread guide 15 is formed by a guide ring 20 having an inner diameter larger than an inner diameter of the support tube 2. The inlet thread guide 15 has a contact surface 28, which, together with a running surface 29 at the tube end 13 of the heating tube 3, defines a thread running plane 18. This allows a thread 30 to be guided tangentially into the heating tube 3.

Dem Einlassfadenführer 15 ist ein Zulauffadenführer 16 zugeordnet, der mit dem Einlassfadenführer 15 eine Zulaufebene 19 aufspannt. Die Zulaufebene 19 zwischen dem Zulauffadenführer 16 und dem Einlassfadenführer 15 spannt mit der Fadenlaufebene 18 zwischen dem Einlassfadenführer 15 dem Röhrchenende 13 einen Winkel <180° auf. Damit wird ein stabiler Fadenlauf erzeugt, die einen sanften Einlauf des Fadens 30 ermöglicht.The inlet thread guide 15 is assigned a feed thread guide 16, which, together with the inlet thread guide 15, forms an inlet plane 19. The inlet plane 19 between the feed thread guide 16 and the inlet thread guide 15 forms an angle of <180° with the thread path plane 18 between the inlet thread guide 15 and the tube end 13. This creates a stable thread path, enabling a smooth inlet of the thread 30.

Der Zulauffadenführer 16 ist innerhalb eine Führungsrohres 17 integriert, dass an dem Durchlasskanal 10.1 des Einlassadapters 10 angeschlossen ist. Das Führungsrohr 17 und der Durchlasskanal 10.1 des Einlassadapters 10 bilden gemeinsam mit dem ringförmigen Einlassfadenführer 15 einen Durchlass, um insbesondere ein Einsaugen eines Fadens zu ermöglichen. Die Übergänge und insbesondere die Größe des Führungsringes 20 sind derart gestaltet, dass ein Fadenende durch eine Saugströmung ins Innere des Heizröhrchens 3 geführt werden kann.The feed thread guide 16 is integrated within a guide tube 17 that is connected to the passage channel 10.1 of the inlet adapter 10. The guide tube 17 and the passage channel 10.1 of the inlet adapter 10 together with the annular Inlet thread guide 15 has a passage, in particular to allow the suction of a thread. The transitions and in particular the size of the guide ring 20 are designed such that a thread end can be guided into the interior of the heating tube 3 by a suction flow.

Um im Fall einer Wartung das Heizröhrchen 3 aus dem Trägerrohr 2 zu entnehmen, wird der Einlassadapter 10 von dem Trägerrohr 2 abgezogen und zur Seite neben dem Anschlussadapter 9 bewegt. Dadurch lässt sich die Haltebuchse 14 mit dem Heizröhrchen 3 entnehmen. Diese Situation ist in Fig. 2.2 dargestellt.In order to remove the heating tube 3 from the support tube 2 during maintenance, the inlet adapter 10 is pulled off the support tube 2 and moved to the side next to the connection adapter 9. This allows the retaining bush 14 with the heating tube 3 to be removed. This situation is in Fig. 2.2 shown.

Der Einlassadapter 10 kann manuell durch einen Operator oder auch automatisiert durch einen Bedienungsautomaten gegen die Zugkraft der Zugfedern 11.1 und 11.2 derart verschoben werden, dass sich der Hohlzapfen 10.2 aus der Zentrieröffnung 14.1 der Haltebuchse 14 löst. Sobald der Hohlzapfen 10.2 aus der Zentrieröffnung 14.1 herausgeführt ist, wird der Einlassadapter 10 in eine Wartungsposition zum Auswechseln des Führungselementes 3 am Heizeinlass 7 gehalten. Die Wartungsposition des Einassadapters 10 ist in Fig. 2.2 gestrichelt dargestellt. Hierbei befindet sich der Einlassadapter 10 seitlich neben dem Anschlussadapter 9. Das an dem Einlassadapter 10 angeordnete Führungsrohr 17 wird mit bewegt.The inlet adapter 10 can be moved manually by an operator or automatically by an operating device against the tensile force of the tension springs 11.1 and 11.2 in such a way that the hollow pin 10.2 is released from the centering opening 14.1 of the retaining bush 14. As soon as the hollow pin 10.2 is guided out of the centering opening 14.1, the inlet adapter 10 is held in a maintenance position for replacing the guide element 3 on the heating inlet 7. The maintenance position of the inlet adapter 10 is in Fig. 2.2 shown in dashed lines. Here, the inlet adapter 10 is located laterally next to the connection adapter 9. The guide tube 17 arranged on the inlet adapter 10 is moved along with it.

Sobald ein Austausch des jeweiligen Führungselementes bzw. in diesem Fall das Heizröhrchen 3 erfolgt ist, lässt sich der Einlassadapter 10 wieder in die ursprüngliche Betriebsposition zurückversetzen. Dabei bleiben die Positionen des Einlassfadenführers 15 und des Zulauffadenführers 16 unverändert.Once the respective guide element, or in this case the heating tube 3, has been replaced, the inlet adapter 10 can be returned to its original operating position. The positions of the inlet thread guide 15 and the feed thread guide 16 remain unchanged.

In der Fig. 3 ist der Heizauslass 21 an dem Gehäuse 1 in einer Querschnittsansicht schematisch dargestellt. Hierzu ist an dem Gehäuse 1 ein Auslassadapter 27 angeordnet, der mit einem aus dem Gehäuse 1 herausragenden Trägerrohrende 8.2 verbunden ist. Der Auslassadapter 27 weist in Verlängerung zum Trägerrohr 2 einen Auslasskanal 23 auf. Innerhalb des Auslasskanals 23 ist ein Auslauffadenführer 22 angeordnet. Der Auslassfadenführer 22 ist ebenfalls durch ein Führungsring 20 gebildet, dessen Innendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser des Trägerrohres 2. Der Auslassfadenführer 22 weist ebenfalls eine Kontaktfläche 28 auf, die mit einem im Innern des Trägerrohres 2 gehaltenen Röhrchenende 13 eine Fadenlaufebene 28 aufspannt.In Fig. 3, the heating outlet 21 on the housing 1 is shown schematically in a cross-sectional view. For this purpose, an outlet adapter 27 is arranged on the housing 1, which is connected to a support tube end 8.2 protruding from the housing 1. The outlet adapter 27 has an outlet channel 23 as an extension of the support tube 2. An outlet thread guide 22 is arranged within the outlet channel 23. The outlet thread guide 22 is also formed by a guide ring 20, the inner diameter of which is larger than the inner diameter of the support tube 2. The outlet thread guide 22 also has a contact surface 28 which, together with a tube end 13 held inside the support tube 2, spans a thread running plane 28.

Dem Einlassfadenführer ist am Ende des Auslassadapters 27 ein Auslauffadenführer 25 zugeordnet. Der Auslauffadenführer 25 und der Auslassfadenführer 22 spannen eine Auslaufebene 26 auf. Die Auslaufebene 26 und die Fadenlaufebene 18 sind ebenfalls derart zueinander ausgerichtet, dass sich zwischen ihnen ein Winkel von <180° aufspannt. Somit lässt sich erreichen, dass der Faden 30 die Lauffläche 29 des Heizröhrchens 3 durchgängig kontaktiert.An outlet thread guide 25 is assigned to the inlet thread guide at the end of the outlet adapter 27. The outlet thread guide 25 and the outlet thread guide 22 define an outlet plane 26. The outlet plane 26 and the thread path plane 18 are also aligned with each other such that an angle of <180° exists between them. This ensures that the thread 30 is in continuous contact with the running surface 29 of the heating tube 3.

Der Auslassadapter 27 weist zwischen dem Auslauffadenführer 25 und dem Auslassfadenführer 22 eine nach außen hin offene Einstecköffnung 24 auf, die in den Auslasskanal 23 mündet. Die Einstecköffnung 24 dient zur Aufnahme eines Saugendes einer Fadensaugpistole, die zum Einfädeln eines Fadens in die Einstecköffnung 24 einsteckbar ist. Damit lässt sich die durch eine Fadensaugpistole erzeugte Saugkraft unmittelbar in den Heizauslass 21 bis hin zum Heizeinlass 7 übertragen.The outlet adapter 27 has an outwardly open insertion opening 24 between the outlet thread guide 25 and the outlet thread guide 22, which opens into the outlet channel 23. The insertion opening 24 serves to accommodate a suction end of a thread suction gun, which can be inserted into the insertion opening 24 for threading a thread. This allows the suction force generated by a thread suction gun to be transferred directly into the heating outlet 21 and all the way to the heating inlet 7.

Bei dem in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispielen ist in dem Trägerrohr 2 ein Heizröhrchen als Führungselement dargestellt. Grundsätzlich erstreckt sich die Erfindung auch auf derartige Führungselemente, die beispielsweise ein Profilquerschnitt aufweisen und nur einseitig am Trägerrohr anliegen.In the embodiments illustrated in Figs. 1 to 3, a heating tube is shown as a guide element in the support tube 2. In principle, the invention also extends to such guide elements, which, for example, have a profiled cross-section and are only in contact with the support tube on one side.

Des Weiteren ist die konstruktive Ausführung des beweglichen Einlassadapters beispielhaft und stellt nur eine mögliche Konstruktionsvariante dar. Wesentlich für die Erfindung ist, dass der Einassfadenführer mittels des Einlassadapters zwischen einer Betriebsposition zur Führung des Fadens oder in eine Wartungsposition zum Auswechseln des Führungselementes gehalten werden kann. Daher ist die erfindungsgemäße Heizvorrichtung besonders bedienerfreundlich.Furthermore, the design of the movable inlet adapter is exemplary and represents only one possible design variant. Essential to the invention is that the inlet thread guide can be held by means of the inlet adapter between an operating position for guiding the thread or a maintenance position for replacing the guide element. Therefore, the heating device according to the invention is particularly user-friendly.

Claims

Heating device for heating a running thread, having a guide element (3) which is held in a replaceable manner in a carrier tube (2) which is heated from outside, having an inlet thread guide (15) which is associated with a heating inlet (7), and having an outlet thread guide (22) which is associated with a heating outlet (21), characterized in that the inlet thread guide (15) is held at the heating inlet (7) by a movable inlet adapter (10) either in an operating position for guiding the thread or in a maintenance position for replacement of the guide element (3).
Heating device according to Claim 1, characterized in that the inlet thread guide (15) is held in a through-channel (10.1) of the inlet adapter (10), and in that the inlet thread guide (15), in the operating position of the inlet adapter (15), is arranged with a contact surface (28) in a thread run plane (18) to the guide element (3).
Heating device according to Claim 2, characterized in that the inlet thread guide (15) spans with an intake thread guide (19) arranged upstream in the thread run an intake plane (19) of the thread which with the thread run plane (18) spans an angle of less than 180° between the guide element (3) and the inlet thread guide (15).
Heating device according to Claim 3, characterized in that the intake thread guide (19) is arranged in a guide tube (17), which is attached at one end to the through-channel (10.1) of the inlet adapter (10).
Heating device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the inlet adapter (10), in the operating position, is held at the carrier tube by at least one tension spring (11.1, 11.2).
Heating device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the carrier tube (2) has at a free end a connection adapter (9) for receiving a holding bush (14), which is fixedly connected to a free end (13) of the guide element (3) and can be replaced together with the guide element (3).
Heating device according to Claim 6, characterized in that the holding bush (14) has a centring opening (14.1) by which a hollow pin (10.2) of the inlet adapter (10) can be centred in the heating inlet (7).
Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet adapter (10) can be guided in an automated manner or manually from the operating position into the maintenance position laterally to the carrier tube (2).
Heating device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the inlet thread guide (15) is in the form of a guide ring (20) which has an inside diameter which is larger than an inside diameter of the carrier tube (2).
Heating device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the outlet thread guide (22) is held in an outlet channel of an outlet adapter (27) which is connected to an opposite end (8.2) of the carrier tube (2) and which has on an outlet side an insertion opening (24) for a thread suction gun.
Heating device according to Claim 10, characterized in that the outlet thread guide (22) spans with a discharge thread guide (25) arranged downstream in the thread run a discharge plane (26) of the thread which with the thread run plane (18) spans an angle of less than 180° between the guide element (3) and the outlet thread guide (22).
Heating device according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the guide element is formed by a heating tube (3) through which the thread is guided with contact.