EP3976276A1 - Pistolet applicateur comprenant un organe d'accouplement de la gâchette présentant une configuration déclenchée - Google Patents

Pistolet applicateur comprenant un organe d'accouplement de la gâchette présentant une configuration déclenchée

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Publication number
EP3976276A1
EP3976276A1 EP20729033.9A EP20729033A EP3976276A1 EP 3976276 A1 EP3976276 A1 EP 3976276A1 EP 20729033 A EP20729033 A EP 20729033A EP 3976276 A1 EP3976276 A1 EP 3976276A1
Authority
EP
European Patent Office
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slide
applicator gun
coupling member
trigger
axis
Prior art date
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Application number
EP20729033.9A
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German (de)
English (en)
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EP3976276B1 (fr
EP3976276C0 (fr
Inventor
Christoph Angst
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Exel Industries SA
Original Assignee
Exel Industries SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Exel Industries SA filed Critical Exel Industries SA
Publication of EP3976276A1 publication Critical patent/EP3976276A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3976276B1 publication Critical patent/EP3976276B1/fr
Publication of EP3976276C0 publication Critical patent/EP3976276C0/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • B05B12/0022—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers associated with means for restricting their movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01—Spray pistols, discharge devices

Definitions

  • TITLE Applicator gun comprising a trigger coupling member having a triggered configuration
  • the present invention relates to an applicator gun for applying a fluid product, of the type comprising:
  • a body defining a supply orifice for supplying the applicator gun with fluid, an ejection orifice for ejecting the fluid from the applicator gun, and an internal duct fluidly connecting the supply orifice to the ejection orifice,
  • a shutter member movable relative to the body between a position of release of the internal duct, in which it allows the circulation of the fluid product between the supply and ejection orifices, and a closed position of the internal duct, in which it opposes the circulation of the fluid product between the supply and ejection orifices,
  • a trigger pivotally mounted about a primary axis relative to the connecting member and about a secondary axis relative to the coupling member, the primary and secondary axes being substantially parallel to each other.
  • the invention also relates to an installation for the application of a fluid product comprising an applicator gun of the aforementioned type and a device for supplying the applicator gun with fluid.
  • the invention also relates to a method of using such an applicator gun.
  • fluid product is understood here and hereinafter to mean a product which has a viscosity of between 1 mPa.s and 2,000,000 mPa.s, this viscosity being for example measured using a Brookfield Plan Cone viscometer under normal temperature and pressure conditions. This expression thus groups together products in the liquid state, perfectly deformable and of low viscosity, but also products generally qualified as "pasty", more viscous than liquids and having an intermediate state between the liquid state and the solid state. .
  • Applicator guns of the aforementioned type are known, in which the coupling member has only the engaged configuration.
  • the coupling member is permanently attached to the body.
  • the coupling member is moreover simply constituted by a part of the body.
  • applicator guns are generally used for the extrusion or projection of pasty products such as sealants or elastomer or epoxy adhesives. To this end, these applicator guns are most often supplied by devices supplying the fluid at very high pressure, typically at a pressure of the order of 500 bars.
  • the stopper is most often not very ergonomic to use. It is also insecure, since it can easily be removed unintentionally. In addition, it increases the size of the pistol by preventing it from being stored with the trigger against the butt.
  • the cylinder head being easily accessible, it can be moved by any person. In particular, it can be moved involuntarily, or by an operator who misunderstood the instructions, which in this case leads to defects in the quantity of product applied.
  • An object of the invention is thus to reduce the risks that an applicator gun may be inadvertently actuated.
  • the objectives of the invention are to provide a solution for deactivating an applicator gun which is simple, ergonomic and safe.
  • Other objects of the invention are to reduce the size of the applicator gun, in particular when it is stored, and to allow the maximum ejection rate of the fluid product to be set only by a small number of people.
  • the invention relates to an applicator gun of the aforementioned type, in which the coupling member also has a triggered configuration in which the coupling member is movable in translation relative to the body in a direction of translation. substantially orthogonal to the primary and secondary axes.
  • the applicator gun also has one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination (s), the organ of coupling comprises a slide mounted movable in translation in a slide secured to the body and oriented in the direction of translation, the applicator gun further comprising an immobilizing device suitable for immobilizing the slide in the slide;
  • the travel of the slide in the slide is sufficient so that, when the coupling member is in its triggered configuration, the trigger can approach the body by pivoting around the primary axis until it reaches a stop position without the slide coming into abutment in the slide;
  • the immobilization device comprises a removable stopper movable relative to the body between a locking position in which said removable stopper is arranged in the axis of the slide so that a bearing surface of the coupling member can take bearing against the removable stopper, the coupling member then being in its engaged configuration, and a disengaged position in which said removable stopper is away from the slideway so that the bearing surface of the locking member coupling cannot bear against the removable stopper, the coupling member then being in its triggered configuration;
  • the removable stopper is pivotally mounted between its locking and released positions around a tertiary axis parallel to the direction of translation;
  • the body comprises a fixed stopper arranged in the slide axis so that the slide is interposed between the removable stopper and the fixed stopper, said fixed stopper being positioned so that, when the removable stopper is in its locking position, the 'coupling member is in support substantially simultaneously against the fixed and removable stops;
  • the coupling member comprises a pin integral with the slide and projecting in the direction of translation relative to the slide to a top remote from the slide, said top defining the bearing surface against the removable stop;
  • the pin comprises a threaded rod screwed to the slide
  • the pin has, facing the fixed stop, a recess suitable for receiving a screwing tool, and the fixed stop has a through hole disposed in the axis of the pin for the passage of said screwing tool;
  • the trigger has a gripping surface, the primary axis being interposed between said gripping surface and the secondary axis, and the removable stopper is arranged in front of the slide, between the slide and the ejection orifice;
  • the applicator gun comprises a member for returning the closure member to its closed position;
  • the fluid product has a viscosity of between 3,000 and 300,000 mPa.s;
  • the closure member is movable in translation relative to the body between its release and closure positions in a direction substantially parallel to the direction of translation;
  • the internal duct defines a seat, the closure member being formed by a needle which, when the closure member is in its closed position, bears against the seat and, when the member of shutter is in its release position, is away from the seat.
  • the subject of the invention is also an installation for the application of a fluid product comprising an applicator gun as defined above and a device for supplying the applicator gun with fluid.
  • a further subject of the invention is a method of using an applicator gun as defined above, comprising the following successive steps:
  • Figure 1 is a perspective view of an applicator gun according to the invention, the coupling member being in the engaged configuration and the trigger being away from the body,
  • Figure 2 is a sectional view along the plane II-II of Figure 1, and
  • Figure 3 is a perspective view of the applicator gun of Figure 1, the coupling member being in the triggered configuration and the trigger being in abutment against the body.
  • the applicator gun 10 shown in Figure 1 is intended for the application of a fluid product. It typically belongs to an installation (not shown) for the application of this fluid, said installation comprising the applicator gun 10 and a device (not shown) for supplying the applicator gun 10 with fluid.
  • the fluid product is preferably a high viscosity product, that is to say with a viscosity of between 3,000 and 300,000 mPa.s, for example a mastic or an elastomer or epoxy adhesive.
  • the fluid product is a liquid product, for example water or a paint.
  • the supply device is typically suitable for supplying the gun 10 with the fluid at very high pressure, that is to say at a pressure greater than 300,000 hPa and for example between 450,000 and 550,000 hPa.
  • the applicator gun 10 comprises, in a known manner, a body 12 in the form of a gun, that is to say having a first part 14, hereinafter referred to as “barrel”, comparable to the barrel of a gun, and a second part 16, hereinafter referred to as “butt”, assimilated to the butt of a pistol.
  • the body 10 also includes a third part 18, hereinafter referred to as "breech”, similar to the breech of a pistol.
  • transverse axis Y oriented from right to left, perpendicular to the longitudinal axis X and forming with the latter a horizontal plane
  • the barrel 14 is elongated in the longitudinal direction X. It has a front end 20 which defines the front end of the body 12.
  • the butt 16 extends vertically downward from a rear end of the barrel 14. In the example shown, the butt 16 also extends longitudinally rearward from the rear end of the barrel 14.
  • the butt 16 is inclined longitudinally and vertically with respect to the barrel 14.
  • the butt 16 has a distal end 22 opposite the barrel 14.
  • the distal end 22 constitutes the end of the butt 16 farthest from the barrel 14.
  • This distal end 22 defines the lower end of the body 12. In the example shown, the distal end 22 also defines the rear end of the body 12.
  • the butt 16 forms a handle for gripping the applicator gun 10 by an operator.
  • the breech 18 extends longitudinally rearwardly from the rear end of the barrel 14. It is disposed substantially in the longitudinal extension of the barrel 14.
  • the cylinder head 18 internally defines a cavity
  • the body 12 defines a supply orifice 24 for supplying the applicator gun 10 with fluid, an ejection orifice 26 for ejecting the fluid from the applicator gun 10, and a internal duct 28 fluidly connecting the supply port 24 to the ejection port 26.
  • the supply port 24 is suitable for connecting a member (not shown) for supplying the gun 10 with fluid, this supply member typically consisting of a flexible tube.
  • this supply member typically consisting of a flexible tube.
  • the feed port is suitable for connecting a member (not shown) for supplying the gun 10 with fluid, this supply member typically consisting of a flexible tube.
  • the feed port 24 is formed here at the distal end 22 of the butt 16.
  • the ejection port 26 is provided in the front end 20 of the barrel 14.
  • the ejection orifice 26 is suitable for mounting a nozzle (not shown) for shaping the fluid at the outlet of the applicator gun 10, that is to say for example to put it under. the shape of a bead of product or to cause it to spray.
  • the ejection orifice 26 has, in the example shown, an internal thread.
  • the ejection orifice 26 is itself suitable for shaping the fluid at the outlet of the applicator gun 10.
  • the internal pipe 28 comprises a first portion 30 housed in the butt 16, a second portion 32 housed in the barrel 14 and, at the interface between the first and second portions 30, 32, a chamber 34.
  • the first portion 30 extends from the supply port 24 to the chamber 34.
  • this first portion 30 is rectilinear; it is in particular elongated in a direction inclined downward with respect to the longitudinal direction X.
  • the second portion 32 extends from the chamber 34 to the ejection port 26.
  • this second portion 32 is rectilinear; it is in particular elongated in the longitudinal direction X.
  • the chamber 34 is here housed in the barrel 14. It is disposed behind the second portion 32.
  • the chamber 34 has a cross section of dimension greater than that of the cross section of the second portion 32.
  • the internal duct 28 defines a seat 36 at the junction between the chamber 34 and the second portion 32.
  • the seat 36 in particular has a frustoconical shape widening out towards the chamber 34.
  • the applicator gun 10 also comprises a closure member 40.
  • This closure member 40 is movable relative to the body 12 between a position of release of the internal duct 28, in which it allows the circulation of the fluid product between the supply orifices. 24 and ejection 26, and a closed position of the internal duct 28, in which it opposes the flow of fluid between the supply 24 and ejection 26 orifices.
  • the closure member 40 is in particular mobile in translation relative to the body 12 between its release and closure positions in the longitudinal direction X.
  • the closure member 40 is here formed by a needle which, when the closure member 40 is in its closed position, bears against the seat 36 and, when the closure member 40 is in its release position is away from the seat 36. This offers great flexibility in the adjustment of the output flow rate of the fluid as a function of the movement of the closure member 40 between its closed and closed positions. release.
  • the applicator gun 10 further comprises a member 42 for returning the closure member 40 to its closed position.
  • This return member 42 is here formed by a compression spring oriented in the longitudinal direction X and compressed between, on the one hand, a bottom 44 of the cylinder head 18 and, on the other hand, a stop 46 integral with the closure member 40.
  • the return member 42 is in particular housed in the cavity 23.
  • the applicator gun 10 also comprises a connecting member 48 integral with the closure member 40.
  • This connecting member 48 is here formed by a bracket comprising two branches 49 (only the right branch 49 being visible in the Figures) spaced transversely from one another and sandwiching the body 12. Each branch 49 is in particular engaged in a corresponding guide groove (not visible in the Figures), longitudinal, formed in the outer surface of the body 12.
  • the applicator gun 10 further comprises a coupling member 50, and a trigger 52.
  • the trigger 52 comprises a main branch 54 extending below the barrel 14 and two flanges 56 (only the right flange 56 being visible in the Figures).
  • the flanges 56 are spaced transversely from one another and each extend upward from a respective side edge of the main branch 54.
  • the flanges 56 sandwich the body 12, and more particularly the barrel 14.
  • the main branch defines a gripping surface 58 intended to receive at least one finger of an operator holding the butt 16 in his palm.
  • the trigger 52 is pivotally mounted about a primary axis A-A ’transverse relative to the connecting member 48, this primary axis A-A’ being, in the example shown, at the height of the barrel 14.
  • each flange 56 here has a protuberance 60 projecting towards the body 12 relative to the rest of the flange 56, said protuberance 60 being engaged in a respective guide groove of the body 12, in front of the branch 49 of the member. link 48 received in said groove.
  • the trigger 52 is also mounted to pivot about a secondary axis B-B ', transverse, relative to the coupling member 50, this secondary axis B-B' being, in the example shown, above the barrel. 14.
  • the flanges 56 are here crossed by a common shaft (not visible in the Figures) also engaged through the coupling member 50.
  • the trigger 52 is pivotally mounted about a primary axis AA 'relative to the connecting member 48 and about a secondary axis BB' relative to the coupling member 50, the primary AA 'and secondary axes BB 'being substantially parallel to each other, the primary axis A-A 'being interposed between the gripping surface 58 and the secondary axis B-B'.
  • the coupling member 50 has an engaged configuration, shown in Figures 1 and 2, in which said coupling member 50 is fixed relative to the body 12.
  • said coupling member 50 forms a pivot connection between the trigger 52 and the body 12 so that the trigger 52 is movable in rotation about the secondary axis B-B 'relative to the body 12 between an actuated position, in which the trigger 52 is close to the body and the closure member 40 is in its release position, and a priming position, in which the trigger 52 is away from the body and the closure member 40 is in its closed position.
  • the coupling member 50 also has a triggered configuration, shown in FIG. 3, in which said coupling member 50 is movable in translation relative to the body 12 in a direction of longitudinal translation T, therefore substantially orthogonal to the primary A-A 'and secondary B-B' axes.
  • the trigger 52 is movable in rotation about the primary axis A-A 'relative to the body 12 between the priming position and an inactive position, in which the trigger 52 is close to the body and the closure member 40 is in its closed position.
  • the coupling member 50 comprises a slide 62 mounted movably in translation in a slide 64 integral with the body 12 and oriented in the direction of translation T, and the applicator gun 10 comprises an immobilization device 66 specific to immobilize the slide 62 in the slide 64.
  • the slide 62 is integral with the secondary axis B-B ’.
  • the slide 64 is here defined by an upper surface of the barrel 14 and bounded at its longitudinal ends by a rear fixed stop 67 and a front fixed stop 68, both belonging to the body 12.
  • the fixed stops 67, 68 have a height equal to that of the slide 62. They are in particular connected to each other by an upper wall 70 holding the slide 62 in the slide 64.
  • the fixed front stop 68 is pierced with a longitudinal through hole 72.
  • this through orifice 72 has a substantially constant cross section.
  • the rear fixed stop 67 is also pierced with a longitudinal through hole 74.
  • This through orifice 74 is in particular substantially aligned with the through orifice 72.
  • the through-hole 74 has a first section 76, slide side 64, with a first straight section, and a second segment 78, outside the slide 64, with a second straight section.
  • the first section 76 has a cross section greater than that of the second section 78 and in particular substantially equal to the cross section of the through-hole 72.
  • the through-hole 74 defines a shoulder 80 facing towards the slide 64.
  • the travel of the slide 62 in the slide 64 is sufficient so that, when the coupling member 50 is in its triggered configuration, the trigger 52 can approach the body 12 by pivoting around the primary axis A-A 'until 'to reach a stop position without the slide 62 coming into abutment in the slide 64.
  • the front fixed stop 68 is disposed sufficiently far forward.
  • the coupling member 50 also includes a pin 82 integral with the slide 50 and projecting forward in the direction of translation T relative to the slide 50 to a top 84 remote from the slide 50.
  • the pin 82 is substantially coaxial with the through orifice 72 and has a cross section smaller than the cross section of the through orifice 72. Thus, the pin 82 is adapted to pass through the orifice 72 during the sliding of the slide 62 in the slide 64.
  • the pin 82 passes through the slide 62 and also protrudes rearwardly relative to the slide 62.
  • the pin 82 then has a length substantially equal to the distance of the shoulder 80 from the front face of the stop. fixed before 68.
  • the distance from the top 84 to the slide 50 is advantageously adjustable.
  • the pin 82 is formed of a threaded rod screwed to the slide 50.
  • the pin 82 has, facing the rear fixed stop 67, a recess (not shown) suitable for receiving a screwing tool, the second section 78 of the through orifice 74, which is arranged in the axis of the pin 82, being adapted to the passage of said screwing tool.
  • the immobilization device 66 comprises a removable stop 86 movable relative to the body 12 between a locking position, shown in Figures 1 and 2, in which said removable stop 86 is arranged in the axis of the slide 64 so that a bearing surface 88 of the coupling member 50 can bear against the removable stopper 86, and a disengaged position, shown in Figure 3, in which said removable stopper 86 is away of the slide 64 so that the bearing surface 88 of the coupling member 50 cannot bear against the removable stop 86.
  • the removable stop 86 is disposed in front of the slide 64, between the slide 64 and the ejection orifice 26.
  • the immobilizing device 66 is such that, when the removable stop 86 is in its locking position, it is attached to the front face of the front fixed stop 68.
  • the bearing surface 88 is here defined by the top 84 of the pin 82.
  • the coupling member 50 is thus found in its engaged configuration.
  • the coupling member 50 is free to move in the direction of translation T forwards until the trigger 52 abuts against the body 12 and rearward until the coupling member 50 abuts against the rear fixed stop 67: the coupling member 50 is then in its triggered configuration.
  • the removable stop 86 is pivotally mounted between its locking and released positions around a tertiary axis C-C ’longitudinal ( Figure 2), therefore parallel to the direction of translation T.
  • the applicator gun 10 the coupling member 50 being in its engaged configuration and the trigger 52 being in its priming position, the closure member 40 is then in its closed position.
  • An operator then actuates the trigger 52 so as to bring it closer to the body 12.
  • This actuation causes the pivoting of the trigger 52 around the secondary axis BB 'and, therefore, the displacement of the primary axis AA' and of the connecting member 48 towards the rear and therefore the displacement of the closure member 40 into its released position.
  • the trigger 52 is thus moved until it comes into abutment against the body 12.
  • the closure member 40 is then at a first distance from the seat 36, and the flow rate of the fluid at the outlet of the applicator gun 10 reaches a first maximum value.
  • the trigger 52 is then released and, under the effect of the return member 42, it returns to its priming position, and the closure member 40 to its closed position.
  • a foreman then intervenes and, with a special tool which he introduces through the through-hole 74, he pivots the pin 82 around its axis. In doing so, it causes the slide 62 to move in the longitudinal direction X, for example forward.
  • the closure member 40 is then at a second distance from the seat 36, and the flow rate of the fluid at the outlet of the applicator gun 10 reaches a second maximum value.
  • the second distance is here less than the first distance, and the second maximum value is therefore less than the first maximum value.
  • the trigger 52 is then released and, under the effect of the return member 42, it returns to its priming position, and the closure member 40 to its closed position.
  • Such an applicator gun therefore makes it possible in particular to reduce the risks of being actuated inadvertently.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

L'invention concerne un pistolet applicateur pour produit fluide, comprenant : - un corps (12) définissant un conduit interne, - un organe d'obturation mobile entre une position de libération et une position d'obturation du conduit interne, - un organe de liaison (48) solidaire de l'organe d'obturation, - un organe d'accouplement (50) présentant une configuration enclenchée dans laquelle il est fixe relativement au corps (12), et - une gâchette (52) montée pivotante autour d'un axe primaire (A-A') relativement à l'organe de liaison (48) et autour d'un axe secondaire (B-B') relativement à l'organe d'accouplement (50), les axes primaire (A-A') et secondaire (B-B') étant parallèles. L'organe d'accouplement (50) présente une configuration déclenchée dans laquelle il est mobile en translation relativement au corps (12) suivant une direction (T) orthogonale aux axes primaire (A-A') et secondaire (B-B').

Description

TITRE : Pistolet applicateur comprenant un organe d’accouplement de la gâchette présentant une configuration déclenchée
La présente invention concerne un pistolet applicateur pour l’application d’un produit fluide, du type comprenant :
- un corps définissant un orifice d’alimentation pour l’alimentation du pistolet applicateur en produit fluide, un orifice d’éjection pour l’éjection du produit fluide hors du pistolet applicateur, et un conduit interne connectant fluidiquement l’orifice d’alimentation à l’orifice d’éjection,
- un organe d’obturation mobile relativement au corps entre une position de libération du conduit interne, dans laquelle il permet la circulation du produit fluide entre les orifices d’alimentation et d’éjection, et une position d’obturation du conduit interne, dans laquelle il s’oppose à la circulation du produit fluide entre les orifices d’alimentation et d’éjection,
- un organe de liaison solidaire de l’organe d’obturation,
- un organe d’accouplement présentant une configuration enclenchée dans laquelle ledit organe d’accouplement est fixe relativement au corps, et
- une gâchette montée pivotante autour d’un axe primaire relativement à l’organe de liaison et autour d’un axe secondaire relativement à l’organe d’accouplement, les axes primaire et secondaire étant sensiblement parallèles l’un à l’autre.
L’invention concerne également une installation pour l’application d’un produit fluide comprenant un pistolet applicateur du type précité et un dispositif d’alimentation du pistolet applicateur en produit fluide.
L’invention concerne encore un procédé d’utilisation d’un tel pistolet applicateur.
Par « produit fluide », on comprend ici et dans la suite un produit qui a une viscosité comprise entre 1 mPa.s et 2.000.000 mPa.s, cette viscosité étant par exemple mesurée à l’aide d’un viscosimètre Brookfield Plan Cône dans des conditions normales de température et de pression. Cette expression regroupe ainsi les produits à l’état liquide, parfaitement déformables et à faible viscosité, mais également les produits généralement qualifiés de « pâteux », plus visqueux que les liquides et présentant un état intermédiaire entre l’état liquide et l’état solide.
Des pistolets applicateurs du type précité sont connus, dans lesquels l’organe d’accouplement ne présente que la configuration enclenchée. En d’autres termes, dans ces pistolets applicateurs connus, l’organe d’accouplement est fixé à demeure au corps. Le plus souvent, l’organe d’accouplement est d’ailleurs simplement constitué par une partie du corps.
Ces pistolets applicateurs sont destinés à une utilisation manuelle, un opérateur devant actionner la gâchette pour permettre le déplacement de l’organe d’obturation dans sa position de libération. En effet, puisque l’organe d’accouplement est fixe relativement au corps, l’actionnement de la gâchette entraîne le rapprochement de la gâchette du corps par pivotement autour de l’axe secondaire et, ainsi, le déplacement de l’axe primaire et de l’organe de liaison vers l’arrière et donc le déplacement de l’organe d’obturation dans sa position de libération.
Ces pistolets applicateurs sont généralement utilisés pour l’extrusion ou la projection de produits pâteux tels que des mastics ou des colles élastomères ou époxy. A cet effet, ces pistolets applicateurs sont le plus souvent alimentés par des dispositifs fournissant le produit fluide à très haute pression, typiquement à une pression de l’ordre de 500 bars.
Cette pression d’alimentation rend ces pistolets applicateurs dangereux puisqu’une simple erreur de manipulation peut entraîner la projection d’une bille de produit fluide, à très haute vitesse, en direction d’une partie du corps d’un opérateur, cette bille de produit fluide pouvant, du fait de sa vitesse, causer des dégâts irrémédiables à la partie du corps visée. On a ainsi déjà vu des opérateurs perdre une main ou un œil à cause de telles erreurs de manipulation.
Pour éviter qu’ils ne soient actionnés par inadvertance et puissent ainsi causer des dommages corporels, il est connu d’équiper les pistolets applicateurs d’organes d’immobilisation de la gâchette dans sa position à l’écart du corps. Ces organes d’immobilisation se présentent généralement sous la forme d’un arrêtoir monté pivotant sur le corps et présentant une position repliée contre la crosse du pistolet et une position dépliée dans laquelle l’arrêtoir s’étend entre la crosse et la gâchette, empêchant ainsi la gâchette d’être rapprochée de la crosse.
Cette solution ne donne cependant pas entière satisfaction. En effet, l’arrêtoir est le plus souvent peu ergonomique à utiliser. Il est en outre peu sûr, car il peut facilement être retiré involontairement. De plus, il augmente l’encombrement du pistolet en empêchant son rangement avec la gâchette en butée contre la crosse.
Il serait donc souhaitable de prévoir une solution plus ergonomique, plus sûre, et qui permette le rangement du pistolet avec la gâchette en butée contre la crosse. Une autre problématique rencontrée avec ces pistolets applicateurs connus est le réglage du débit maximal d’éjection du produit fluide hors du pistolet. Le plus souvent, l’organe d’obturation est formé par un pointeau qui, en position d’obturation, est en appui contre un siège ménagé dans la conduite interne, et le réglage du débit maximal est obtenu par un réglage de la course de déplacement de ce pointeau. A cet effet, il est connu de prévoir une culasse déplaçable relativement au corps et servant de butée au pointeau en position de libération : ainsi, lorsque la culasse est proche du siège, le pointeau ne peut pas beaucoup s’écarter du siège et le débit maximal est limité et, lorsque la culasse est éloignée du siège, le pointeau peut s’écarter à grande distance du siège et le débit est maximal est important.
Cette solution ne donne cependant pas entière satisfaction. En effet, la culasse étant facilement accessible, elle peut être déplacée par toute personne. Elle peut notamment être déplacée involontairement, ou par un opérateur ayant mal compris les consignes, ce qui dans ce cas entraîne des défauts quant à la quantité de produit appliquée.
Il serait donc souhaitable de développer une solution permettant que le débit maximal d’éjection du produit fluide ne puisse être réglé que par une personne autorisée, par exemple un chef d’atelier.
Un objectif de l’invention est ainsi de réduire les risques qu’un pistolet applicateur puisse être actionné par inadvertance. A cet effet, des objectifs de l’invention sont de proposer une solution de désactivation d’un pistolet applicateur qui soit simple, ergonomique et sûre. D’autres objectifs de l’invention sont de réduire l’encombrement du pistolet applicateur, en particulier lors de son rangement, et de permettre que le débit maximal d’éjection du produit fluide ne puisse être réglé que par un nombre restreint de personnes.
A cet effet, l’invention a pour objet un pistolet applicateur du type précité, dans lequel l’organe d’accouplement présente également une configuration déclenchée dans laquelle l’organe d’accouplement est mobile en translation relativement au corps suivant une direction de translation sensiblement orthogonale aux axes primaire et secondaire.
Selon des modes de réalisation particuliers de l’invention, le pistolet applicateur présente également l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) l’organe d’accouplement comprend un coulisseau monté mobile en translation dans une glissière solidaire du corps et orientée suivant la direction de translation, le pistolet applicateur comprenant en outre un dispositif d’immobilisation propre à immobiliser le coulisseau dans la glissière ;
- la course du coulisseau dans la glissière est suffisante pour que, lorsque l’organe d’accouplement est dans sa configuration déclenchée, la gâchette puisse se rapprocher du corps en pivotant autour de l’axe primaire jusqu’à parvenir à une position de butée sans que le coulisseau arrive en butée dans la glissière ;
- le dispositif d’immobilisation comprend une butée amovible déplaçable relativement au corps entre une position bloquante dans laquelle ladite butée amovible est disposée dans l’axe de la glissière de sorte qu’une surface d’appui de l’organe d’accouplement puisse prendre appui contre la butée amovible, l’organe d’accouplement étant alors dans sa configuration enclenchée, et une position dégagée dans laquelle ladite butée amovible est à l’écart de la glissière de sorte que la surface d’appui de l’organe d’accouplement ne puisse pas prendre appui contre la butée amovible, l’organe d’accouplement étant alors dans sa configuration déclenchée ;
- la butée amovible est montée pivotante entre ses positions bloquante et dégagée autour d’un axe tertiaire parallèle à la direction de translation ;
- le corps comprend une butée fixe disposée dans l’axe de glissière de sorte que le coulisseau soit interposé entre la butée amovible et la butée fixe, ladite butée fixe étant positionnée de sorte que, lorsque la butée amovible est dans sa position bloquante, l’organe d’accouplement soit en appui sensiblement simultanément contre les butées fixe et amovible ;
- l’organe d’accouplement comprend un pion solidaire du coulisseau et faisant saillie suivant la direction de translation relativement au coulisseau jusqu’à un sommet éloigné du coulisseau, ledit sommet définissant la surface d’appui contre la butée amovible ;
- la distance du sommet au coulisseau est réglable ;
- le pion comprend une tige filetée vissée au coulisseau ;
- le pion présente, face à la butée fixe, un évidement propre à recevoir un outil de vissage, et la butée fixe présente un orifice traversant disposé dans l’axe du pion pour le passage dudit outil de vissage ;
- la gâchette présente une surface de préhension, l’axe primaire étant interposé entre ladite surface de préhension et l’axe secondaire, et la butée amovible est disposée en avant de la glissière, entre la glissière et l’orifice d’éjection ; - le pistolet applicateur comprend un organe de rappel de l’organe d’obturation vers sa position d’obturation ;
- le produit fluide a une viscosité comprise entre 3.000 et 300.000 mPa.s ;
- l’organe d’obturation est mobile en translation relativement au corps entre ses positions de libération et d’obturation suivant une direction sensiblement parallèle à la direction de translation ; et
- le conduit interne définit un siège, l’organe d’obturation étant formé par un pointeau qui, lorsque l’organe d’obturation est dans sa position d’obturation, est en appui contre le siège et, lorsque l’organe d’obturation est dans sa position de libération, est à l’écart du siège.
L’invention a également pour objet une installation pour l’application d’un produit fluide comprenant un pistolet applicateur tel que défini ci-dessus et un dispositif d’alimentation du pistolet applicateur en produit fluide.
L’invention a encore pour objet un procédé d’utilisation d’un pistolet applicateur tel que défini ci-dessus, comprenant les étapes successives suivantes :
- fourniture du pistolet applicateur, l’organe d’obturation étant dans sa position d’obturation et l’organe d’accouplement étant dans sa configuration enclenchée,
- actionnement de la gâchette, cet actionnement entraînant le rapprochement de la gâchette du corps par pivotement autour de l’axe secondaire et, ainsi, le déplacement de l’axe primaire et de l’organe de liaison vers l’arrière et le déplacement de l’organe d’obturation dans sa position de libération,
- application du produit fluide,
- relâchement de la gâchette, ce relâchement entraînant le déplacement de la gâchette à l’écart du corps par pivotement autour de l’axe secondaire et, ainsi, le déplacement de l’axe primaire vers l’avant et le retour de l’organe d’obturation dans sa position d’obturation,
- basculement de l’organe d’accouplement dans sa configuration déclenchée, et
- actionnement de la gâchette, cet actionnement entraînant le rapprochement de la gâchette du corps par pivotement autour de l’axe primaire et, ainsi, le déplacement de l’axe secondaire et de l’organe d’accouplement vers l’avant, l’organe d’obturation demeurant dans sa position d’obturation.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : - [Fig 1] la Figure 1 est une vue en perspective d’un pistolet applicateur selon l’invention, l’organe d’accouplement étant en configuration enclenchée et la gâchette étant à l’écart du corps,
- [Fig 2] la Figure 2 est une vue en coupe selon le plan ll-ll de la Figure 1 , et
- [Fig 3] la Figure 3 est une vue en perspective du pistolet applicateur de la Figure 1 , l’organe d’accouplement étant en configuration déclenchée et la gâchette étant en butée contre le corps.
Le pistolet applicateur 10 représenté sur la Figure 1 est destiné à l’application d’un produit fluide. Il appartient typiquement à une installation (non représentée) pour l’application de ce produit fluide, ladite installation comprenant le pistolet applicateur 10 et un dispositif (non représenté) d’alimentation du pistolet applicateur 10 en produit fluide.
Le produit fluide est de préférence un produit à haute viscosité, c’est-à-dire avec une viscosité comprise entre 3.000 et 300.000 mPa.s, par exemple un mastic ou une colle élastomère ou époxy. En variante, le produit fluide est un produit liquide, par exemple de l’eau ou une peinture.
Le dispositif d’alimentation est typiquement adapté pour alimenter le pistolet 10 avec le produit fluide à très haute pression, c’est-à-dire à une pression supérieure à 300.000 hPa et par exemple comprise entre 450.000 et 550.000 hPa.
Le pistolet applicateur 10 comprend, de manière connue, un corps 12 en forme de pistolet, c’est-à-dire présentant une première partie 14, dénommée ci- après « canon », assimilable au canon d’un pistolet, et une deuxième partie 16, dénommée ci-après « crosse », assimilable à la crosse d’un pistolet. Dans l’exemple représenté, le corps 10 comprend également une troisième partie 18, dénommée ci- après « culasse », assimilable à la culasse d’un pistolet.
Dans la suite, les termes d’orientation s’entendent en référence au repère d’orientation usuel des pistolets, représenté sur les Figures, et dans lequel on distingue :
- un axe longitudinal X, orienté de l’arrière vers l’avant,
- un axe transversal Y, orienté de la droite vers la gauche, perpendiculaire à l’axe longitudinal X et formant avec ce dernier un plan horizontal, et
- un axe vertical Z, orienté du bas vers le haut, perpendiculaire au plan horizontal et formant avec les axes X et Y un repère orthogonal direct.
Le canon 14 est allongé suivant la direction longitudinale X. Il présente une extrémité avant 20 qui définit l’extrémité avant du corps 12. La crosse 16 s’étend verticalement vers le bas depuis une extrémité arrière du canon 14. Dans l’exemple représenté, la crosse 16 s’étend également longitudinalement vers l’arrière depuis l’extrémité arrière du canon 14.
La crosse 16 est inclinée longitudinalement et verticalement par rapport au canon 14.
La crosse 16 présente une extrémité distale 22 opposée au canon 14. En d’autres termes, l’extrémité distale 22 constitue l’extrémité de la crosse 16 la plus éloignée du canon 14.
Cette extrémité distale 22 définit l’extrémité inférieure du corps 12. Dans l’exemple représenté, l’extrémité distale 22 définit également l’extrémité arrière du corps 12.
La crosse 16 forme une poignée de préhension du pistolet applicateur 10 par un opérateur.
La culasse 18 s’étend longitudinalement vers l’arrière depuis l’extrémité arrière du canon 14. Elle est disposée sensiblement dans le prolongement longitudinal du canon 14.
Comme visible sur la Figure 2, la culasse 18 définit intérieurement une cavité
23 entre la culasse 18, la crosse 16 et le canon 14.
En référence à la Figure 2, le corps 12 définit un orifice d’alimentation 24 pour l’alimentation du pistolet applicateur 10 en produit fluide, un orifice d’éjection 26 pour l’éjection du produit fluide hors du pistolet applicateur 10, et un conduit interne 28 connectant fluidiquement l’orifice d’alimentation 24 à l’orifice d’éjection 26.
L’orifice d’alimentation 24 est adapté pour le raccordement d’un organe (non représenté) d’alimentation du pistolet 10 en produit fluide, cet organe d’alimentation étant typiquement constitué par un tube flexible. A cet effet, l’orifice d’alimentation
24 présente ici un taraudage.
L’orifice d’alimentation 24 est ici formé à l’extrémité distale 22 de la crosse 16.
L’orifice d’éjection 26 est ménagé dans l’extrémité avant 20 du canon 14.
Ici, l’orifice d’éjection 26 est adapté pour le montage d’une buse (non représentée) de mise en forme du produit fluide à la sortie du pistolet applicateur 10, c’est-à-dire par exemple pour le mettre sous la forme d’un cordon de produit ou pour provoquer sa pulvérisation. A cet effet, l’orifice d’éjection 26 présente, dans l’exemple représenté, un taraudage.
En variante (non représentée), l’orifice d’éjection 26 est lui-même adapté pour la mise en forme du produit fluide à la sortie du pistolet applicateur 10. Le conduite interne 28 comprend une première portion 30 logée dans la crosse 16, une deuxième portion 32 logée dans le canon 14 et, à l’interface entre les première et deuxième portions 30, 32, une chambre 34.
La première portion 30 s’étend depuis l’orifice d’alimentation 24 jusqu’à la chambre 34. Dans l’exemple représenté, cette première portion 30 est rectiligne ; elle est en particulier allongée suivant une direction inclinée vers le bas par rapport à la direction longitudinale X.
La deuxième portion 32 s’étend depuis la chambre 34 jusqu’à l’orifice d’éjection 26. Dans l’exemple représenté, cette deuxième portion 32 est rectiligne ; elle est en particulier allongée suivant la direction longitudinale X.
La chambre 34 est ici logée dans le canon 14. Elle est disposée en arrière de la deuxième portion 32.
La chambre 34 présente une section droite de dimension supérieure à celle de la section droite de la deuxième portion 32. Ainsi, la conduite interne 28 définit un siège 36 à la jonction entre la chambre 34 et la deuxième portion 32.
Le siège 36 présente en particulier une forme tronconique s’évasant vers la chambre 34.
Le pistolet applicateur 10 comprend également un organe d’obturation 40. Cet organe d’obturation 40 est mobile relativement au corps 12 entre une position de libération du conduit interne 28, dans laquelle il permet la circulation du produit fluide entre les orifices d’alimentation 24 et d’éjection 26, et une position d’obturation du conduit interne 28, dans laquelle il s’oppose à la circulation du produit fluide entre les orifices d’alimentation 24 et d’éjection 26.
L’organe d’obturation 40 est en particulier mobile en translation relativement au corps 12 entre ses positions de libération et d’obturation suivant la direction longitudinale X.
L’organe d’obturation 40 est ici formé par un pointeau qui, lorsque l’organe d’obturation 40 est dans sa position d’obturation, est en appui contre le siège 36 et, lorsque l’organe d’obturation 40 est dans sa position de libération, est à l’écart du siège 36. Ceci offre une grande souplesse dans l’ajustement du débit de sortie du produit fluide en fonction du déplacement de l’organe d’obturation 40 entre ses positions d’obturation et de libération.
Le pistolet applicateur 10 comprend encore un organe 42 de rappel de l’organe d’obturation 40 vers sa position d’obturation. Cet organe de rappel 42 est ici formé par un ressort de compression orienté suivant la direction longitudinale X et comprimé entre, d’une part, un fond 44 de la culasse 18 et, d’autre part, une butée 46 solidaire de l’organe d’obturation 40.
L’organe de rappel 42 est en particulier logé dans la cavité 23.
De retour à la Figure 1 , le pistolet applicateur 10 comprend également un organe de liaison 48 solidaire de l’organe d’obturation 40. Cet organe de liaison 48 est ici formé par un étrier comprenant deux branches 49 (seule la branche 49 droite étant visible sur les Figures) espacées transversalement l’une de l’autre et prenant le corps 12 en sandwich. Chaque branche 49 est en particulier engagée dans une rainure de guidage correspondante (non visible sur les Figures), longitudinale, ménagée dans la surface externe du corps 12.
Le pistolet applicateur 10 comprend encore un organe d’accouplement 50, et une gâchette 52.
La gâchette 52 comprend une branche principale 54 s’étendant en-dessous du canon 14 et deux flasques 56 (seul le flasque 56 droit étant visible sur les Figures). Les flasques 56 sont espacés transversalement l’un de l’autre et s’étendent chacun vers le haut depuis un bord latéral respectif de la branche principale 54. Les flasques 56 prennent le corps 12, et plus particulièrement le canon 14, en sandwich.
La branche principale définit une surface de préhension 58 destinée à recevoir au moins un doigt d’un opérateur tenant la crosse 16 dans sa paume.
La gâchette 52 est montée pivotante autour d’un axe primaire A-A’ transversal relativement à l’organe de liaison 48, cet axe primaire A-A’ étant, dans l’exemple représenté, à hauteur du canon 14.
A cet effet, chaque flasque 56 présente ici une protubérance 60 faisant saillie vers le corps 12 relativement au reste du flasque 56, ladite protubérance 60 étant engagée dans une rainure de guidage respective du corps 12, en avant de la branche 49 de l’organe de liaison 48 reçue dans ladite rainure.
La gâchette 52 est également montée pivotante autour d’un axe secondaire B- B’, transversal, relativement à l’organe d’accouplement 50, cet axe secondaire B-B’ étant, dans l’exemple représenté, au-dessus du canon 14.
A cet effet, les flasques 56 sont ici traversés par un arbre commun (non visible sur les Figures) engagé également à travers l’organe d’accouplement 50.
Ainsi, la gâchette 52 est montée pivotante autour d’un axe primaire A-A’ relativement à l’organe de liaison 48 et autour d’un axe secondaire B-B’ relativement à l’organe d’accouplement 50, les axes primaire A-A’ et secondaire B-B’ étant sensiblement parallèles l’un à l’autre, l’axe primaire A-A’ étant interposé entre la surface de préhension 58 et l’axe secondaire B-B’.
L’organe d’accouplement 50 présente une configuration enclenchée, représentée sur les Figures 1 et 2, dans laquelle ledit organe d’accouplement 50 est fixe relativement au corps 12. Ainsi, lorsque ledit organe d’accouplement 50 est dans cette configuration, il forme une liaison pivot entre la gâchette 52 et le corps 12 de sorte que la gâchette 52 est mobile en rotation autour de l’axe secondaire B-B’ relativement au corps 12 entre une position actionnée, dans laquelle la gâchette 52 est proche du corps et l’organe d’obturation 40 est dans sa position de libération, et une position d’amorçage, dans laquelle la gâchette 52 est à l’écart du corps et l’organe d’obturation 40 est dans sa position d’obturation.
Selon l’invention, l’organe d’accouplement 50 présente également une configuration déclenchée, représentée sur la Figure 3, dans laquelle ledit organe d’accouplement 50 est mobile en translation relativement au corps 12 suivant une direction de translation longitudinale T, donc sensiblement orthogonale aux axes primaire A-A’ et secondaire B-B’. Ainsi, lorsque ledit organe d’accouplement 50 est dans cette configuration, la gâchette 52 est mobile en rotation autour de l’axe primaire A-A’ relativement au corps 12 entre la position d’amorçage et une position inactive, dans laquelle la gâchette 52 est proche du corps et l’organe d’obturation 40 est dans sa position d’obturation.
A cet effet, l’organe d’accouplement 50 comprend un coulisseau 62 monté mobile en translation dans une glissière 64 solidaire du corps 12 et orientée suivant la direction de translation T, et le pistolet applicateur 10 comprend un dispositif d’immobilisation 66 propre à immobiliser le coulisseau 62 dans la glissière 64.
Le coulisseau 62 est solidaire de l’axe secondaire B-B’.
En référence à la Figure 2, la glissière 64 est ici définie par une surface supérieure du canon 14 et bornée à ses extrémités longitudinales par une butée fixe arrière 67 et une butée fixe avant 68, toutes deux appartenant au corps 12.
Dans l’exemple représenté, les butées fixes 67, 68 ont une hauteur égale à celle du coulisseau 62. Elles sont en particulier reliées l’une à l’autre par une paroi supérieure 70 maintenant le coulisseau 62 dans la glissière 64.
Ici, la butée fixe avant 68 est percée d’un orifice traversant 72 longitudinal. Dans l’exemple représenté, cet orifice traversant 72 a une section droite sensiblement constante. Ici, la butée fixe arrière 67 est elle aussi percée d’un orifice traversant 74 longitudinal. Cet orifice traversant 74 est en particulier sensiblement aligné avec l’orifice traversant 72.
Dans l’exemple représenté, l’orifice traversant 74 présente un premier tronçon 76, côté glissière 64, avec une première section droite, et un deuxième tronçon 78, côté extérieur à la glissière 64, avec une deuxième section droite. Le premier tronçon 76 a une section droite supérieure à celle du deuxième tronçon 78 et en particulier sensiblement égale à la section droite de l’orifice traversant 72. Ainsi, l’orifice traversant 74 définit un épaulement 80 orienté vers la glissière 64.
La course du coulisseau 62 dans la glissière 64 est suffisante pour que, lorsque l’organe d’accouplement 50 est dans sa configuration déclenchée, la gâchette 52 puisse se rapprocher du corps 12 en pivotant autour de l’axe primaire A-A’ jusqu’à parvenir à une position de butée sans que le coulisseau 62 arrive en butée dans la glissière 64. A cet effet, la butée fixe avant 68 est disposée suffisamment loin en avant.
Dans l’exemple représenté, l’organe d’accouplement 50 comprend également un pion 82 solidaire du coulisseau 50 et faisant saillie vers l’avant suivant la direction de translation T relativement au coulisseau 50 jusqu’à un sommet 84 éloigné du coulisseau 50.
Le pion 82 est sensiblement coaxial à l’orifice traversant 72 et a une section droite inférieure à la section droite de l’orifice traversant 72. Ainsi, le pion 82 est adapté pour traverser l’orifice 72 lors du coulissement du coulisseau 62 dans la glissière 64.
Dans l’exemple représenté, le pion 82 traverse le coulisseau 62 et fait également saillie vers l’arrière relativement au coulisseau 62. Le pion 82 a alors une longueur sensiblement égale à la distance de l’épaulement 80 à la face avant de la butée fixe avant 68.
La distance du sommet 84 au coulisseau 50 est avantageusement réglable.
A cet effet, le pion 82 est formé d’une tige filetée vissée au coulisseau 50. De plus, le pion 82 présente, face à la butée fixe arrière 67, un évidement (non représenté) propre à recevoir un outil de vissage, le deuxième tronçon 78 de l’orifice traversant 74, qui est disposé dans l’axe du pion 82, étant adapté au passage dudit outil de vissage.
Le dispositif d’immobilisation 66 comprend une butée amovible 86 déplaçable relativement au corps 12 entre une position bloquante, représentée sur les Figures 1 et 2, dans laquelle ladite butée amovible 86 est disposée dans l’axe de la glissière 64 de sorte qu’une surface d’appui 88 de l’organe d’accouplement 50 puisse prendre appui contre la butée amovible 86, et une position dégagée, représentée sur la Figure 3, dans laquelle ladite butée amovible 86 est à l’écart de la glissière 64 de sorte que la surface d’appui 88 de l’organe d’accouplement 50 ne puisse pas prendre appui contre la butée amovible 86.
La butée amovible 86 est disposée en avant de glissière 64, entre la glissière 64 et l’orifice d’éjection 26. En particulier, le dispositif d’immobilisation 66 est tel que, lorsque la butée amovible 86 est dans sa position bloquante, elle est accolée à la face avant de la butée fixe avant 68.
La surface d’appui 88 est ici définie par le sommet 84 du pion 82.
Ainsi, pour que la butée amovible 86 soit dans sa position bloquante, il est nécessaire que l’organe d’accouplement 50 soit suffisamment reculé dans la glissière 64 pour que le pion 82 ne dépasse pas de la butée avant 68. Par ailleurs, lorsque la butée amovible 86 est dans cette position, le coulisseau 50 se retrouve interposé entre la butée amovible 86 et la butée fixe arrière 67, l’organe d’accouplement 50 étant alors en appui sensiblement simultanément contre la butée amovible 86 et la butée fixe arrière 67 ; en conséquence, l’organe d’accouplement 50 ne peut alors se déplacer le long de la direction de translation T ni vers l’avant, ce mouvement étant interdit par la butée amovible 86, ni vers l’arrière, ce mouvement étant interdit par la butée fixe arrière 67 : l’organe d’accouplement 50 se retrouve ainsi dans sa configuration enclenchée.
En revanche, lorsque la butée amovible 86 est dans sa position dégagée, l’organe d’accouplement 50 est libre se déplacer suivant la direction de translation T vers l’avant jusqu’à ce la gâchette 52 vienne en butée contre le corps 12 et vers l’arrière jusqu’à ce que l’organe d’accouplement 50 vienne en butée contre la butée fixe arrière 67 : l’organe d’accouplement 50 est alors dans sa configuration déclenchée.
Dans l’exemple représenté, la butée amovible 86 est montée pivotante entre ses positions bloquante et dégagée autour d’un axe tertiaire C-C’ longitudinal (Figure 2), donc parallèle à la direction de translation T.
Un exemple de procédé d’utilisation du pistolet applicateur 10 va maintenant être décrit, en référence aux Figures.
Le pistolet applicateur 10, l’organe d’accouplement 50 étant dans sa configuration enclenchée et la gâchette 52 étant dans sa position d’amorçage, l’organe d’obturation 40 est alors dans sa position d’obturation. Un opérateur actionne alors la gâchette 52 de sorte à la rapprocher du corps 12. Cet actionnement entraîne le pivotement de la gâchette 52 autour de l’axe secondaire B-B’ et, de ce fait, le déplacement de l’axe primaire A-A’ et de l’organe de liaison 48 vers l’arrière et donc le déplacement de l’organe d’obturation 40 dans sa position de libération.
La gâchette 52 est ainsi déplacée jusqu’à ce que venir en butée contre le corps 12. L’organe d’obturation 40 est alors à une première distance du siège 36, et le débit du produit fluide en sortie du pistolet applicateur 10 atteint une première valeur maximale.
La gâchette 52 est ensuite relâchée et, sous l’effet de l’organe de rappel 42, elle revient dans sa position d’amorçage, et l’organe d’obturation 40 dans sa position d’obturation.
Un chef d’atelier intervient alors et, avec un outil spécial qu’il introduit à travers l’orifice traversant 74, il pivote le pion 82 autour de son axe. Ce faisant, il entraîne le déplacement du coulisseau 62 suivant la direction longitudinale X, par exemple vers l’avant.
Un opérateur actionne alors de nouveau la gâchette 52 jusqu’à l’amener en butée contre le corps 12. L’organe d’obturation 40 est alors à une deuxième distance du siège 36, et le débit du produit fluide en sortie du pistolet applicateur 10 atteint une deuxième valeur maximale. La deuxième distance est ici inférieure à la première distance, et la deuxième valeur maximale est donc inférieure à la première valeur maximale.
Il est ainsi possible, en modifiant la distance du sommet 84 du pion 82 au coulisseau 62, d’ajuster la valeur du débit maximal du produit fluide en sortie du pistolet applicateur 10.
La gâchette 52 est ensuite relâchée et, sous l’effet de l’organe de rappel 42, elle revient dans sa position d’amorçage, et l’organe d’obturation 40 dans sa position d’obturation.
Un opérateur pivote ensuite la butée amovible 86 autour de l’axe tertiaire C-C’ de sorte à la placer dans sa position dégagée : l’organe d’accouplement 50 se retrouve alors dans sa position déclenchée.
Un opérateur actionne alors encore une fois la gâchette 52 de sorte à la rapprocher du corps 12. Cet actionnement entraîne cette fois le pivotement de la gâchette 52 autour de l’axe primaire A-A’, puisque celui-ci est immobilisé grâce à l’action de l’organe de rappel 42, et, de ce fait, le déplacement de l’axe secondaire B-B’ et de l’organe d’accouplement 50 vers l’avant. Le pion 82 passe alors à travers la butée fixe avant 66 et fait saillie vers l’avant depuis ladite butée fixe avant 66, empêchant la butée amovible 86 de revenir en position bloquante tant que la gâchette 52 n’aura pas été ramenée en position d’amorçage. L’organe d’obturation 40 reste en revanche dans sa position d’obturation.
Ainsi, lorsque l’organe d’accouplement 50 est dans sa position déclenchée, il est possible de manipuler le pistolet applicateur 10 sans risque.
Un tel pistolet applicateur permet donc notamment de réduire les risques d’être actionné par inadvertance.
Par ailleurs, il permet également de régler le débit maximal d’éjection du produit fluide par un nombre restreint de personnes.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pistolet applicateur (10) pour l’application d’un produit fluide, comprenant :
- un corps (12) définissant un orifice d’alimentation (24) pour l’alimentation du pistolet applicateur (10) en produit fluide, un orifice d’éjection (26) pour l’éjection du produit fluide hors du pistolet applicateur (10), et un conduit interne (28) connectant fluidiquement l’orifice d’alimentation (24) à l’orifice d’éjection (26),
- un organe d’obturation (40) mobile relativement au corps (12) entre une position de libération du conduit interne (28), dans laquelle il permet la circulation du produit fluide entre les orifices d’alimentation (24) et d’éjection (26), et une position d’obturation du conduit interne (28), dans laquelle il s’oppose à la circulation du produit fluide entre les orifices d’alimentation (24) et d’éjection (26),
- un organe de liaison (48) solidaire de l’organe d’obturation (40),
- un organe d’accouplement (50) présentant une configuration enclenchée dans laquelle ledit organe d’accouplement (50) est fixe relativement au corps (12), et
- une gâchette (52) montée pivotante autour d’un axe primaire (A-A’) relativement à l’organe de liaison (48) et autour d’un axe secondaire (B-B’) relativement à l’organe d’accouplement (50), les axes primaire (A-A’) et secondaire (B-B’) étant sensiblement parallèles l’un à l’autre,
caractérisé en ce que l’organe d’accouplement (50) présente également une configuration déclenchée dans laquelle l’organe d’accouplement (50) est mobile en translation relativement au corps (12) suivant une direction de translation (T) sensiblement orthogonale aux axes primaire (A-A’) et secondaire (B-B’).
2. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 1 , dans lequel l’organe d’accouplement (50) comprend un coulisseau (62) monté mobile en translation dans une glissière (64) solidaire du corps (12) et orientée suivant la direction de translation (T), le pistolet applicateur (10) comprenant en outre un dispositif d’immobilisation (66) propre à immobiliser le coulisseau (62) dans la glissière (64).
3. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 2, dans lequel la course du coulisseau (62) dans la glissière (64) est suffisante pour que, lorsque l’organe d’accouplement (50) est dans sa configuration déclenchée, la gâchette (52) puisse se rapprocher du corps (12) en pivotant autour de l’axe primaire (A-A’) jusqu’à parvenir à une position de butée sans que le coulisseau (62) arrive en butée dans la glissière (64).
4. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le dispositif d’immobilisation (66) comprend une butée amovible (86) déplaçable relativement au corps (12) entre une position bloquante dans laquelle ladite butée amovible (86) est disposée dans l’axe de la glissière (64) de sorte qu’une surface d’appui (88) de l’organe d’accouplement (50) puisse prendre appui contre la butée amovible (86), l’organe d’accouplement (50) étant alors dans sa configuration enclenchée, et une position dégagée dans laquelle ladite butée amovible (86) est à l’écart de la glissière (64) de sorte que la surface d’appui (88) de l’organe d’accouplement (50) ne puisse pas prendre appui contre la butée amovible (86), l’organe d’accouplement (50) étant alors dans sa configuration déclenchée.
5. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 4, dans lequel la butée amovible (86) est montée pivotante entre ses positions bloquante et dégagée autour d’un axe tertiaire (C-C’) parallèle à la direction de translation (T).
6. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le corps (12) comprend une butée fixe (67) disposée dans l’axe de glissière de sorte que le coulisseau (62) soit interposé entre la butée amovible (86) et la butée fixe (67), ladite butée fixe (67) étant positionnée de sorte que, lorsque la butée amovible (86) est dans sa position bloquante, l’organe d’accouplement (50) soit en appui sensiblement simultanément contre les butées fixe (67) et amovible (86).
7. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 4, 5 ou 6, dans lequel l’organe d’accouplement (50) comprend un pion (82) solidaire du coulisseau (62) et faisant saillie suivant la direction de translation (T) relativement au coulisseau (62) jusqu’à un sommet (84) éloigné du coulisseau (62), ledit sommet (84) définissant la surface d’appui (88) contre la butée amovible (86).
8. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 7, dans lequel la distance du sommet (84) au coulisseau (62) est réglable.
9. Pistolet applicateur (10) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le pion (82) comprend une tige filetée vissée au coulisseau (62).
10. Pistolet applicateur (10) selon les revendications 6 et 9 prises ensemble, dans lequel le pion (82) présente, face à la butée fixe (67), un évidement propre à recevoir un outil de vissage, et la butée fixe (67) présente un orifice traversant disposé dans l’axe du pion (82) pour le passage dudit outil de vissage.
11. Pistolet applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications 4 à 10, dans lequel la gâchette (52) présente une surface de préhension (58), l’axe primaire (A-A’) étant interposé entre ladite surface de préhension (58) et l’axe secondaire (B-B’), et la butée amovible (86) est disposée en avant de la glissière (64), entre la glissière (64) et l’orifice d’éjection (26).
12. Pistolet applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un organe de rappel (42) de l’organe d’obturation (40) vers sa position d’obturation.
13. Pistolet applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit fluide a une viscosité comprise entre 3.000 et 300.000 mPa.s.
14. Installation pour l’application d’un produit fluide comprenant un pistolet applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes et un dispositif d’alimentation du pistolet applicateur (10) en produit fluide.
15. Procédé d’utilisation d’un pistolet applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes :
- fourniture du pistolet applicateur (10), l’organe d’obturation (40) étant dans sa position d’obturation et l’organe d’accouplement (50) étant dans sa configuration enclenchée,
- actionnement de la gâchette (52), cet actionnement entraînant le rapprochement de la gâchette (52) du corps (12) par pivotement autour de l’axe secondaire (B-B’) et, ainsi, le déplacement de l’axe primaire (A-A’) et de l’organe de liaison (48) vers l’arrière et le déplacement de l’organe d’obturation (40) dans sa position de libération,
- application du produit fluide,
- relâchement de la gâchette (52), ce relâchement entraînant le déplacement de la gâchette (52) à l’écart du corps par pivotement autour de l’axe secondaire (B- B’) et, ainsi, le déplacement de l’axe primaire (A-A’) vers l’avant et le retour de l’organe d’obturation (40) dans sa position d’obturation,
- basculement de l’organe d’accouplement (50) dans sa configuration déclenchée, et
- actionnement de la gâchette (52), cet actionnement entraînant le rapprochement de la gâchette (52) du corps (12) par pivotement autour de l’axe primaire (A-A’) et, ainsi, le déplacement de l’axe secondaire (B-B’) et de l’organe d’accouplement (50) vers l’avant, l’organe d’obturation (40) demeurant dans sa position d’obturation.
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