EP1106212A1 - Lance à incendie - Google Patents

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EP1106212A1
EP1106212A1 EP00403418A EP00403418A EP1106212A1 EP 1106212 A1 EP1106212 A1 EP 1106212A1 EP 00403418 A EP00403418 A EP 00403418A EP 00403418 A EP00403418 A EP 00403418A EP 1106212 A1 EP1106212 A1 EP 1106212A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
ring
valve
fire hose
spring
Prior art date
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EP00403418A
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German (de)
English (en)
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EP1106212B1 (fr
Inventor
Louis Lanteri
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POK
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A62C31/03—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing adjustable, e.g. from spray to jet or vice versa

Definitions

  • the present invention relates to a fire hose.
  • the object of the present invention is therefore to overcome the drawbacks of the prior art by proposing an easily maneuverable fire hose and can be bulky.
  • a fire hose comprises a body (101) of generally cylindrical shape, a first of which end includes a fitting (131) for connecting a pipe water supply.
  • the body also includes a handle (139) of pistol grip type and an operating handle (108) used to activate the opening or closing direction of the axis (104) of the lance valve.
  • the second end of the body (1) includes a sleeve (110) connected to the body (101) by a thread and includes a diffusion head.
  • This diffusion head comprises a turbine (125) mounted with a cone (126) diffusion on a nozzle (118) fixed in front stop relative to the sleeve (110).
  • the assembly is carried out, by means of a ring (123) of head sliding on the nozzle (118).
  • This turbine (125) allows, depending on the position of the turbine assembly (125), head ring (123), on the sleeve (110), of produce a different stream of water.
  • the nozzle (118) is substantially shaped cylindrical and includes an axial bore (1180) allowing the fluid to cross the spear.
  • An operating and protective sheath (124) is secured, for example by force, on the head ring (123) and allows a operator to rotate this ring (123) on the piston.
  • the movement of rotation of the sliding ring (123) is guided by at least one ball (122) integral with the ring (123) which slides in a helical ramp (1220). So, by screwing or unscrewing the ring (123), a form of diffusion is obtained different, for example a solid jet or a diffusion cone by modifying the position of the head ring (123) relative to the nozzle (118).
  • the diffusion head also includes a valve (129), in the form disc, mounted in the nozzle (118) and partially closing the outlet of the fluid, so as to form with the turbine (125) and the cone (126) of diffusion the form of desired jet, depending on the position of the head ring (123). So the fluid is guided by the inner part of the valve (129) against the nozzle (118), then through the turbine (125), before being diffused towards the outside of the launch.
  • the pressure regulation is carried out by varying the space between the valve (129) movable along the axis of the lance and the nozzle (118) depending on the fluid flow. The higher the flow, the more this space must be important to decrease the pressure inside the body of the lance.
  • the valve (129) is integral with an axis (128) fixed on a seat (111) on which bears on a first end of a helical spring (114), said to be regulation.
  • This spring (114) is mounted inside the body (101) and more particularly inside the piston (118).
  • the second end of the spring (114) of regulation is in abutment against the nozzle (118).
  • the regulation spring (114) exerts a restoring force on the valve (129) which tends to decrease the space between the valve (129) and the nozzle (118).
  • a fluid crosses the lance, it exerts pressure on the entire surface of the part inside of the valve (129).
  • the regulating spring is under the stress of a static pressure, due to the presence of the fluid, and of a dynamic pressure due to the displacement of the fluid which is exerted over the entire surface of the cross section (D2) of the valve (129).
  • the regulation is then obtained by the return force of the spring (114) which the fluid must overcome to move aside the valve (129) from the piston (118).
  • the stiffness of the spring (114) is adapted to overcome the total pressure exerted on the entire surface of the valve section (129). As explained above, the higher the flow of fluid is important plus the pressure force exerted by the fluid on the valve is important and the more the latter tends to move away from the piston to decrease the increase in pressure on the valve (129).
  • the regulating spring (114) Since this must face a pressure force of the fluid exerted on the whole of the surface of the valve section (D2).
  • the stiffness of the spring also increases its weight and size and by therefore the volume of the lance.
  • the regulating spring (114) is housed in the fluid circulation duct, so it is constantly submerged and therefore must undergo specific treatment, which increases the total cost of the launch.
  • the principle of regulation is that the section of passage of the liquid delimited by the valve and the nozzle is no longer constant but on the contrary variable automatically as a function of the hydraulic forces combined with the force variable of a regulation spring.
  • This regulation spring adjusts the nozzle section automatically so that at any time the pressure remains constant inside the lance regardless of the fluid flow.
  • the lance according to the invention comprises a body (1) provided with a connector (50) for connecting a supply line.
  • the body (1) includes a handle (21) and a grip (8) operation of the lance's tap (2).
  • the diffusion head (35) comprises substantially the same elements as the lance of the prior art, in particular the diffusion head comprises a turbine (38) allowing, depending on its position on a piston (32), to obtain a different jet of fluid.
  • This turbine (38) is mounted with a diffusion cone (39) on the piston (32) mounted in the sleeve (11), itself screwed onto the second end of the body (1).
  • the cone and the turbine are mounted on the piston (32) by means of a sliding ring (35) on the piston (32).
  • the piston (32) also includes an axial bore (320) in which is housed the valve (44).
  • the valve (44) of the lance according to the invention is fixed relative to the sleeve (11) and therefore to the body (1) and the piston (32) is slidably mounted in the sleeve (11). So regulating the pressure is obtained by movement of the piston (32) when the resulting force of the total pressure exerted on the surface of the piston located opposite the valve (42) is sufficient to overcome the resistance of return means tending to hold the piston (32) against the valve (44). So, by movement of the piston (32) relative to the fixed valve (42), the passage section between the piston (32) and the valve (44) will adjust so that the pressure inside the be constant. When the flow is stable, the passage section does not vary not. Consequently, the piston (32) is stationary.
  • the spring should only oppose force resulting from the pressure exerted on the piston (32) to move it, this force being much less than the force resulting from the pressure exerted on the surface of the valve (129, fig. 2) of the prior art.
  • the surface (D1) on which the pressure exerted to move the piston (32) is reduced compared to the inner surface of the valve (129, fig. 2) of the prior art.
  • This surface (D1) actually corresponds to an inner diameter ring corresponding to the diameter of axial bore (320) of piston (32) and outside diameter corresponds to the diameter of the valve (44).
  • the total pressure exerted on the piston (32) corresponding substantially to the dynamic pressure of the fluid. Indeed, at the outlet of the valve (44) taking into account that the fluid is almost in the open air, it is proven by experiments that the pressure in all point of the fluid is substantially equal to atmospheric pressure.
  • the end of the piston (32) facing the valve (44) is conical and the direction of the fluid flow makes a small angle, less than 90 ° with the surface tapered end of the piston (32), which also decreases the force resulting from dynamic pressure.
  • the return means (31) carrying out the regulation by controlling the movement of the piston exerts pressure reaction forces much less than the force of reaction exerted by the spring (114) regulating the lance of art prior.
  • the return means can be of a lighter design, which decreases the volume of the lance and therefore its weight, which improves its maneuverability.
  • the valve (44) is fixedly mounted on the sleeve (11) fixed on the second end of the body (1).
  • the valve is mounted on an axis (42) by means of a nut (45).
  • the axis (42) of the valve is fixed on an ogive (43) secured to a spider (26) secured to the sleeve (11).
  • the seal between the spider and the body (1) is ensured by a O-ring (27).
  • the return means comprise a helical spring (31), called a regulation spring, mounted in the axial bore (320) of the piston (32), the spring axis (31) of regulation being substantially coincident with the axis of the axial bore (320).
  • a first end of the spring (31) is then secured to the piston (32).
  • the second end of the regulating spring (31) is fixed to the body (1) or to a element fixed relative to the body (1).
  • the second end of the regulation spring (31) is secured to a purge ring (30) secured in translation with the sleeve (11), for example by means of at least one ball (29) mounted in a ramp (290) of the ring (30).
  • the ring (30) of purge is housed inside the axial bore (320) of the piston (32) and is extended on one end by a sheath (300) which encloses the spring (14) regulating in a cavity (320) consequently formed by the piston (32) and the purge ring (30).
  • the seal can be ensured by a seal (27) toric placed between the piston (32) and the sleeve (300), the spring (31) of regulation is then isolated from the fluid circulating in the lance.
  • the diffusion head can be moved by means of an integral guide ring (36), by example by screwing, on the sliding ring (35).
  • This ring (36) of guidance allows an operator to slide the sliding ring (35) over the piston (32).
  • the guide ring (35) comprises a ball (291) sliding in a helical ramp (2910) formed in the piston (32). So by screwing or by unscrewing the ring (35), the sliding of the ball (291) in the ramp (2910) also causes the guide ring (35) to slide on the piston (32) and therefore the sliding of the sliding ring (35).
  • the purge ring (30) also allows the piston (32) to be moved. manually, when necessary, for example when necessary to empty the line connected to the lance when the power supply is cut off fluid. In this case, the fluid flow is not sufficient and the piston (32) is then in contact with the valve (44), which prevents the fluid from to flow. It is therefore desirable to be able to manually reverse the piston (32) to drain the fluid.
  • the purge ring (30) is secured in rotation with the piston (32), for example by means of at least one anti-rotation screw (34).
  • the purge ring is integral in translation with the sleeve (11) by means of at least one ball (29). This ball is able to slide in a helical ramp (290) in the purge ring (30).
  • the purge operation is carried out as follows. At first, the guide ring (36) is maneuvered to bring the ball (291) connecting the ring (36) for guiding the piston (32) at the ramp stop (2910). In this situation, this ball (291) can no longer slide on the piston (32). The pursuit of rotation of the guide ring (36) therefore causes rotation of the piston (32) and integrally a rotation of the purge ring (30). The rotation of the purge ring (30) causes the sliding of the ball (29) connecting the ring (30) purge to the sleeve (11). The ball (29) slides in the helical ramp (290) of the sleeve (11). So, following the ramp (290) helical, the ball (29) slides the bleed ring (30) backwards and Consequently, causes the piston (32) to retreat, which is integral in translation with the purge ring (30).
  • return means (28) are provided for the piston (32) to be returned to its working position, that is to say so that the piston regulates the pressure.
  • These means of reminder include a helical spring (28) housed in the axial bore (321) piston (32) and whose axis is coincident with the axis of the bore (320).
  • a first end of the spring (28) is integral with the bleed ring (30) and the second end is integral with the body (1) or with a fixed part relative to the body (1).
  • the spring (28) is housed in a sealed cavity (280) formed by the sleeve (11), the ring (30) of purge and the spider (26) which is then extended by a sleeve (260).
  • the seal of the spring cavity (280) (28) is ensured by seals (27) O-rings placed between the purge ring (30) and the crosspiece sleeve (260) (26) and between the spider (26) and the sleeve (11) of the lance.
  • the spring (28) is compressed.
  • the spring (28) relaxes exerting sufficient force on the bleed ring (30) to cause the sliding of the ball (29) connecting the guide ring (30) to the sleeve (11) in its ramp and therefore causes the sliding of the ring (30) of bleed and piston (32) to the initial position.
  • the spring (28) also avoids any untimely movement of the purge ring (30).
  • the fire hose according to the invention is characterized in that the valve (44) is fixedly mounted on the body (1), the piston (32) is slidably mounted in the body (1), the movement of the piston (32) being caused on the one hand, by the force resulting from the total pressure of the fluid exerted on the surface (D1) of the piston located opposite the valve (44) and on the other hand, by the force exerted by return means (31) tending to neutralize the force resulting from the total fluid pressure.
  • the return means are mounted in a sealed cavity of the body (1) formed in the axial bore (320) of the piston.
  • the return means (31) include a coil spring whose axis is parallel to the axis of the piston (32) and whose first end is integral with the piston (32) and whose second end is integral with a part or a fixed element relative to the body (1).
  • the lance comprises means for purge mounted in a sealed body cavity (1).
  • the purging means comprise a guide ring (36) mounted on the outer surface of the piston (32) and a purge ring (30) fixed relative to the piston (32) and sliding in the body (1), the sliding of the purge ring (30) being caused by the rotation of the guide ring (36) causing the piston to slide (32) so as to increase the distance between the valve (44) and the piston (32).
  • the purging means comprise return means (28) urging the purge ring (30) to bring the piston (32) in working position, when the guide ring (36) is no longer stressed in rotation.
  • the return means comprise a helical spring (28) whose axis is parallel to the longitudinal axis of the piston (32), a first end of the spring is fixed on the bleed ring (30), and the second end of the spring is fixed to the body (1) or to an element fixed relative to the body (1).

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Abstract

La présente invention concerne une lance à incendie comprenant un corps (1) comportant un dispositif de régulation de pression comprenant un clapet (44) obturant partiellement un perçage (320) axial d'un piston (32) monté dans le corps (1) de la lance, caractérisée en ce que le clapet (44) est monté fixe sur le corps (1), le piston (32) est monté coulissant dans le corps (1), le mouvement du piston (32) étant provoqué, d'une part, par la force résultant de la pression totale du fluide s'exerçant sur la surface (D1) du piston situé en vis-à-vis du clapet (44) et d'autre part, par la force exercée par des moyens (31) de rappel tendant à neutraliser la force résultant de la pression de fluide. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une lance à incendie.
Il est connu que la plupart des lances à incendie comprennent un dispositif de régulation de pression évitant un recul trop important lors de l'ouverture de la lance. Ce dispositif permet également de maintenir une pression constante même si le débit d'eau varie ce qui permet de faciliter l'utilisation de la lance. Cependant, les dispositifs de régulation de pression de l'art antérieur présentent l'inconvénient d'alourdir la lance à incendie et donc de rendre celle-ci moins maniable.
La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant une lance à incendie facilement manoeuvrable et peut encombrante.
Ce but est atteint par la lance à incendie selon l'invention dont les caractéristiques sont définies par la revendication 1.
Des développements supplémentaires de l'invention sont décrits dans les revendications dépendantes.
L'invention avec ses caractéristiques et avantages ressortira plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'une lance à incendie selon l'invention,
  • la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'une lance à incendie selon l'art antérieur.
Pour mieux comprendre les caractéristiques de la lance à incendie selon l'invention par rapport aux lances à incendie de l'art antérieur, il est nécessaire de décrire dans un premier temps le principe de fonctionnement et de régulation de pression dans un exemple de lance à incendie de l'art antérieur, représenté figure 2. Selon l'art antérieur, une lance à incendie comprend un corps (101) de forme générale cylindrique dont une première extrémité comprend un raccord (131) permettant de connecter une conduite d'alimentation en eau. Le corps comprend également une poignée (139) de préhension de type poignée pistolet et une poignée (108) de manoeuvre permettant d'actionner le sens d'ouverture ou de fermeture de l'axe (104) du robinet de la lance. La deuxième extrémité du corps (1) comprend un manchon (110) relié au corps (101) par un filetage et comprend une tête de diffusion. Cette tête de diffusion comprend une turbine (125) montée avec un cône (126) de diffusion sur un ajutage (118) fixe en butée avant par rapport au manchon (110). Le montage est réalisé, par l'intermédiaire d'une bague (123) de tête coulissante sur l'ajutage (118). Cette turbine (125) permet, selon la position de l'ensemble turbine (125), bague (123) de tête, sur le manchon (110), de produire un jet d'eau différent. L'ajutage (118) est sensiblement de forme cylindrique et comprend un perçage (1180) axial permettant au fluide de traverser la lance. Une gaine (124) de manoeuvre et de protection est solidarisée, par exemple en force, sur la bague (123) de tête et permet à un opérateur de faire tourner cette bague (123) sur le piston. Le mouvement de rotation de la bague (123) coulissante est guidé par au moins une bille (122) solidaire de la bague (123) qui glisse dans une rampe (1220) hélicoïdale. Ainsi, en vissant ou en dévissant la bague (123), on obtient une forme de diffusion différente, par exemple un jet plein ou un cône de diffusion en modifiant la position de la bague (123) de tête par rapport à l'ajutage (118).
La tête de diffusion comprend également un clapet (129), de forme discale, monté dans l'ajutage (118) et fermant partiellement la sortie du fluide, de façon à former avec la turbine (125) et le cône (126) de diffusion la forme de jet souhaitée, en fonction de la position de la bague (123) de tête. Ainsi, le fluide est guidé par la partie intérieure du clapet (129) contre l'ajutage (118), puis au travers de la turbine (125), avant d'être diffusé vers l'extérieur de la lance. Selon l'art antérieur, la régulation de pression s'effectue en faisant varier l'espace entre le clapet (129) mobile suivant l'axe de la lance et l'ajutage (118) en fonction du débit du fluide. Plus le débit est important, plus cet espace doit être important pour diminuer la pression à l'intérieur du corps de la lance. Pour ce faire, le clapet (129) est solidaire d'un axe (128) fixé sur un siège (111) sur lequel prend appui une première extrémité d'un ressort (114) hélicoïdal, dit de régulation. Ce ressort (114) est monté à l'intérieur du corps (101) et plus particulièrement à l'intérieur du piston (118). La deuxième extrémité du ressort (114) de régulation est en appui contre l'ajutage (118). En position de repos, c'est-à-dire lorsqu'aucun fluide ne circule dans le corps (101) de la lance, le ressort (114) de régulation exerce une force de rappel sur le clapet (129) qui tend à diminuer l'espace entre le clapet (129) et l'ajutage (118). Lorsqu'un fluide traverse la lance, il vient exercer une pression sur toute la surface de la partie intérieure du clapet (129). En d'autres termes, le ressort de régulation est sous la contrainte d'une pression statique, due à la présence du fluide, et d'une pression dynamique due au déplacement du fluide qui s'exerce sur toute la surface de la section (D2) transversale du clapet (129). La régulation est alors obtenue par la force de rappel du ressort (114) que le fluide doit vaincre pour écarter le clapet (129) du piston (118). Ainsi, la raideur du ressort (114) est adaptée pour vaincre la pression totale exercée sur la totalité de la surface de la section du clapet (129). Comme expliqué précédemment, plus le débit de fluide est important plus la force de pression exercée par le fluide sur le clapet est importante et plus ce dernier tend à s'éloigner du piston pour diminuer l'accroissement de pression sur le clapet (129). Cette disposition oblige donc à prévoir une raideur importante pour le ressort (114) de régulation puisque celuici doit faire face à une force de pression du fluide s'exerçant sur la totalité de la surface de la section du clapet (D2). Cependant, en augmentant la raideur du ressort on augmente également son poids et son encombrement et par conséquent le volume de la lance. De plus, le ressort (114) de régulation est logé dans le conduit de circulation du fluide, il est donc constamment immergé et doit donc subir un traitement spécifique, ce qui augmente le coût total de la lance.
Avant de décrire la lance, selon l'invention, il convient de rappeler les principes hydrauliques mis en jeu dans le phénomène de régulation. On sait que lorsqu'un fluide s'échappe par un ajutage dont la section de passage est constante, la pression à l'intérieur de l'ajutage croít en fonction du carré du débit selon une loi parabolique. Ceci traduit le fait que si l'utilisateur désire faire varier le débit dans la lance d'incendie, ce qui est courant selon l'importance du feu, il augmente également la pression interne de façon très importante, ce qui provoque le phénomène de recul.
Le principe de régulation est que la section de passage du liquide délimité par le clapet et l'ajutage n'est plus constante mais au contraire variable automatiquement en fonction des efforts hydrauliques conjugués à l'effort variable d'un ressort de régulation. Ce ressort de régulation ajuste automatiquement la section de l'ajutage pour que, à tout moment, la pression reste constante à l'intérieur de la lance quel que soit le débit du fluide.
La lance, selon l'invention, va à présent être décrite en référence à la figure 1. La lance, selon l'invention, comprend un corps (1) muni d'un raccord (50) permettant de connecter une conduite d'alimentation. Le corps (1) comprend une poignée (21) pistolet de préhension et une poignée (8) de manoeuvre du robinet (2) de la lance. La tête de diffusion (35) comprend sensiblement les mêmes éléments que la lance de l'art antérieur, notamment la tête de diffusion comprend une turbine (38) permettant, selon sa position sur un piston (32), d'obtenir un jet de fluide différent. Cette turbine (38) est montée avec un cône (39) de diffusion sur le piston (32) monté dans le manchon (11), lui-même vissé sur la deuxième extrémité du corps (1). Le cône et la turbine sont montés sur le piston (32) par l'intermédiaire d'une bague (35) coulissante sur le piston (32). Le piston (32) comprend également un perçage (320) axial dans lequel est logé le clapet (44). La différence fondamentale de la lance, selon l'invention, réside dans le mécanisme de régulation.
Contrairement à l'art antérieur, le clapet (44) de la lance selon l'invention est fixe par rapport au manchon (11) et donc au corps (1) et le piston (32) est monté coulissant dans le manchon (11). Ainsi, la régulation de la pression est obtenue par le mouvement du piston (32) lorsque la force résultant de la pression totale s'exerçant sur la surface du piston située en vis-à-vis du clapet (42) est suffisante pour vaincre la résistance de moyens de rappel tendant à maintenir le piston (32) contre le clapet (44). Ainsi, par le mouvement du piston (32) par rapport au clapet (42) fixe, la section de passage entre le piston (32) et le clapet (44) va s'ajuster pour que la pression à l'intérieur de la lance soit constante. Lorsque le débit est stable, la section de passage ne varie pas. Par conséquent, le piston (32) est immobile. Si le débit augmente, même brusquement, la pression s'exerçant sur le piston (32) va croítre en fonction du carré du débit. Par conséquent, sous l'effet de la force de pression du fluide, la section de passage va augmenter automatiquement et quasiment instantanément par le mouvement du piston (32) soumis à l'effet de la force de pression du fluide. De même, si le débit diminue, même brusquement, la pression s'exerçant sur le piston (32) va diminuer en fonction du carré du débit. Par conséquent, la section de passage va diminuer automatiquement et quasiment instantanément par mouvement du piston (32) pour maintenir la pression constante à l'intérieur de la lance.
De façon remarquable, le ressort ne doit s'opposer qu'à la force résultant de la pression exercée sur le piston (32) pour le déplacer, cette force étant très inférieure à la force résultant de la pression exercée sur la surface du clapet (129, fig. 2) de l'art antérieur. En effet, la surface (D1) sur laquelle s'exerce la pression pour déplacer le piston (32) est réduite par rapport à la surface intérieure du clapet (129, fig. 2) de l'art antérieur. Cette surface (D1) correspond en fait à un anneau de diamètre intérieur correspondant au diamètre du perçage axial (320) du piston (32) et de diamètre extérieur correspond au diamètre du clapet (44). De plus, la pression totale s'exerçant sur le piston (32) correspondant sensiblement à la pression dynamique du fluide. En effet, à la sortie du clapet (44) compte tenu que le fluide est quasiment à l'air libre, il est prouvé par les expériences que la pression en tout point du fluide est sensiblement égale à la pression atmosphérique.
Enfin, l'extrémité du piston (32) en vis-à-vis du clapet (44) est conique et la direction du flux de fluide fait un angle faible, inférieur à 90° avec la surface conique de l'extrémité du piston (32), ce qui diminue également la force résultant de la pression dynamique.
Il résulte de cette diminution de la force agissant sur le piston (32) que les moyens (31) de rappel réalisant la régulation en contrôlant le déplacement du piston exerce des forces de réaction à la pression très inférieures à la force de réaction exercée par le ressort (114) de régulation de la lance de l'art antérieur. Ainsi, les moyens de rappel peuvent être de conception plus légère, ce qui diminue le volume de la lance et donc son poids, ce qui améliore sa maniabilité.
Comme expliqué précédemment, le clapet (44) est monté fixe sur le manchon (11) fixé sur la deuxième extrémité du corps (1). Pour ce faire, le clapet est monté sur un axe (42) par l'intermédiaire d'un écrou (45). L'axe (42) du clapet est fixé sur une ogive (43) solidaire d'un croisillon (26) solidaire du manchon (11) . L'étanchéité entre le croisillon et le corps (1) est assurée par un joint (27) torique. Selon la variante de réalisation représentée à la figure 1, les moyens de rappel comprennent un ressort (31) hélicoïdal, dit de régulation, monté dans le perçage (320) axial du piston (32), l'axe du ressort (31) de régulation étant sensiblement confondu avec l'axe du perçage (320) axial. Une première extrémité du ressort (31) est alors solidaire du piston (32). La deuxième extrémité du ressort (31) de régulation est fixée au corps (1) ou à un élément fixe par rapport au corps (1). Selon la variante de réalisation représentée figure 1, la deuxième extrémité du ressort (31) de régulation est solidaire d'une bague (30) de purge solidarisée en translation avec le manchon (11), par exemple par l'intermédiaire d'au moins une bille (29) montée dans une rampe (290) de la bague (30). Dans la variante de réalisation, la bague (30) de purge est logée à l'intérieur du perçage (320) axial du piston (32) et est prolongée sur une extrémité par un fourreau (300) qui enferme le ressort (14) de régulation dans une cavité (320) formée par conséquent par le piston (32) et la bague (30) de purge. De plus, l'étanchéité pouvant être assurée par un joint (27) torique placé entre le piston (32) et le fourreau (300), le ressort (31) de régulation est alors isolé du fluide circulant dans la lance.
Comme pour les lances de l'art antérieur, la tête de diffusion peut être déplacée par l'intermédiaire d'une bague (36) de guidage solidarisée, par exemple par vissage, sur la bague (35) coulissante. Cette bague (36) de guidage permet à un opérateur de faire coulisser la bague (35) coulissante sur le piston (32). La bague (35) de guidage comprend une bille (291) glissant dans une rampe (2910) hélicoïdale pratiquée dans le piston (32). Ainsi, en vissant ou en dévissant la bague (35), le glissement de la bille (291) dans la rampe (2910) provoque également le coulissement de la bague (35) de guidage sur le piston (32) et par conséquent le coulissement de la bague (35) coulissante.
La bague (30) de purge permet également de déplacer le piston (32) manuellement, lorsque cela est nécessaire, par exemple lorsqu'il est nécessaire de vider la conduite connectée à la lance lors de la coupure de l'alimentation en fluide. Dans ce cas de figure, le débit de fluide n'est pas suffisant et le piston (32) est alors en contact avec le clapet (44), ce qui empêche le fluide de s'écouler. Il est donc souhaitable de pouvoir reculer manuellement le piston (32) pour évacuer le fluide.
Pour ce faire, la bague (30) de purge est solidarisée en rotation avec le piston (32), par exemple par l'intermédiaire d'au moins une vis anti-rotation (34). De même, comme expliqué précédemment, la bague de purge est solidaire en translation du manchon (11) par l'intermédiaire d'au moins une bille (29). Cette bille est apte à glisser dans une rampe (290) hélicoïdale pratiquée dans la bague (30) de purge.
L'opération de purge s'effectue comme suit. Dans un premier temps, la bague (36) de guidage est manoeuvrée pour amener la bille (291) liant la bague (36) de guidage au piston (32) en butée de rampe (2910). Dans cette situation, cette bille (291) ne peut plus coulisser sur le piston (32). La poursuite de la rotation de la bague (36) de guidage entraíne par conséquent une rotation du piston (32) et solidairement une rotation de la bague (30) de purge. La rotation de la bague (30) de purge entraíne le coulissement de la bille (29) liant la bague (30) de purge au manchon (11). Le coulissement de la bille (29) s'effectue dans la rampe (290) hélicoïdale du manchon (11). Ainsi, en suivant la rampe (290) hélicoïdale, la bille (29) fait coulisser la bague (30) de purge vers l'arrière et par conséquent, provoque le recul du piston (32) qui est solidaire en translation de la bague (30) de purge.
Dans la variante représentée figure 1, des moyens (28) de rappel sont prévus pour que le piston (32) soit ramené dans sa position de travail, c'est-à-dire pour que le piston assure la régulation de la pression. Ces moyens de rappel comprennent un ressort (28) hélicoïdal logé dans le perçage axial (321) du piston (32) et dont l'axe est confondu avec l'axe du perçage (320). Une première extrémité du ressort (28) est solidaire de la bague (30) de purge et la deuxième extrémité est solidaire du corps (1) ou d'une partie fixe par rapport au corps (1). Dans la variante de réalisation de la figure 1, le ressort (28) est logé dans une cavité (280) étanche formée par le manchon (11), la bague (30) de purge et le croisillon (26) qui est alors prolongé par un fourreau (260). L'étanchéité de la cavité (280) du ressort (28) est assurée par des joints (27) toriques placés entre la bague (30) de purge et le fourreau (260) du croisillon (26) et entre le croisillon (26) et le manchon (11) de la lance. Lors de la purge de la lance, c'est-à-dire lorsque la bague (30) de purge est amenée en arrière par rotation de la bague (36), le ressort (28) est comprimé. Lorsque la bague (36) de serrage n'est plus sollicitée en rotation, le ressort (28) se détend en exerçant une force suffisante sur la bague (30) de purge pour provoquer le glissement de la bille (29) liant la bague (30) de guidage au manchon (11) dans sa rampe et par conséquent provoque le coulissement de la bague (30) de purge et du piston (32) vers la position initiale. Le ressort (28) évite également tout déplacement intempestif de la bague (30) de purge.
Ainsi, la lance à incendie selon l'invention, se caractérise par le fait que le clapet (44) est monté fixe sur le corps (1), le piston (32) est monté coulissant dans le corps (1), le mouvement du piston (32) étant provoqué d'un part, par la force résultant de la pression totale du fluide s'exerçant sur la surface (D1) du piston situé en vis-à-vis du clapet (44) et d'autre part, par la force exercée par des moyens (31) de rappel tendant à neutraliser la force résultant de la totale pression de fluide.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens de rappel sont montés dans une cavité étanche du corps (1) formée dans le perçage (320) axial du piston.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens (31) de rappel comprennent un ressort hélicoïdal dont l'axe est parallèle à l'axe du piston (32) et dont une première extrémité est solidaire du piston (32) et dont la deuxième extrémité est solidaire d'une partie ou d'un élément fixe par rapport au corps (1).
Dans un autre mode de réalisation, la lance comprend des moyens de purge montés dans une cavité étanche du corps (1).
Dans un autre mode de réalisation, les moyens de purge comprennent une bague (36) de guidage montée sur la surface extérieure du piston (32) et une bague (30) de purge fixe par rapport au piston (32) et coulissante dans le corps (1), le coulissement de la bague (30) de purge étant provoqué par la rotation de la bague (36) de guidage et provoquant le coulissement du piston (32) de façon à augmenter la distance entre le clapet (44) et le piston (32).
Dans un autre mode de réalisation, les moyens de purge comprennent des moyens (28) de rappel sollicitant la bague (30) de purge pour ramener le piston (32) en position de travail, lorsque la bague (36) de guidage n'est plus sollicitée en rotation.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens de rappel comprennent un ressort (28) hélicoïdal dont l'axe est parallèle à l'axe longitudinal du piston (32), une première extrémité du ressort est fixée sur la bague (30) de purge, et la deuxième extrémité du ressort est fixée sur le corps (1) ou sur un élément fixe par rapport au corps (1).
Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes.

Claims (7)

  1. Lance à incendie comprenant un corps (1) comportant un dispositif de régulation de pression comprenant un clapet (44) obturant partiellement un perçage (320) axial d'un piston (32) monté dans le corps (1) de la lance, caractérisée en ce que le clapet (44) est monté fixe sur le corps (1), le piston (32) est monté coulissant dans le corps (1), le mouvement du piston (32) étant provoqué, d'une part, par la force résultant de la pression totale du fluide s'exerçant sur la surface (D1) du piston situé en vis-à-vis du clapet (44) et d'autre part, par la force exercée par des moyens (31) de rappel tendant à neutraliser la force résultant de la pression totale de fluide.
  2. Lance à incendie selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de rappel sont montés dans une cavité étanche du corps (1) formée dans le perçage (320) axial du piston.
  3. Lance à incendie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens (31) de rappel comprennent un ressort hélicoïdal dont l'axe est parallèle à l'axe du piston (32) et dont une première extrémité est solidaire du piston (32) et dont la deuxième extrémité est solidaire d'une partie ou d'un élément fixe par rapport au corps (1).
  4. Lance à incendie selon la revendication 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de purge montés dans une cavité étanche du corps (1).
  5. Lance à incendie selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de purge comprennent une bague (36) de guidage montée sur la surface extérieure du piston (32) et une bague (30) de purge fixe par rapport au piston (32) et coulissante dans le corps (1), le coulissement de la bague (30) de purge étant provoqué par la rotation de la bague (36) de guidage et provoquant le coulissement du piston (32), de façon à augmenter la distance entre le clapet (44) et le piston (32).
  6. Lance à incendie selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de purge comprennent des moyens (28) de rappel sollicitant la bague (30) de purge pour ramener le piston (32) en position de travail, lorsque la bague (36) de guidage n'est plus sollicitée en rotation.
  7. Lance à incendie selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de rappel comprennent un ressort (28) hélicoïdal dont l'axe est parallèle à l'axe longitudinal du piston (32), une première extrémité du ressort est fixée sur la bague (30) de purge et la deuxième extrémité du ressort est fixée sur le corps (1) ou sur un élément fixe par rapport au corps (1).
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