EP3970867A2 - Wind scattering device - Google Patents

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EP3970867A2
EP3970867A2 EP21193000.3A EP21193000A EP3970867A2 EP 3970867 A2 EP3970867 A2 EP 3970867A2 EP 21193000 A EP21193000 A EP 21193000A EP 3970867 A2 EP3970867 A2 EP 3970867A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wind
grit
scattering
air
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21193000.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3970867A3 (en
Inventor
Christoph Katzmann
Dieter Aengenvoort
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG filed Critical Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Publication of EP3970867A2 publication Critical patent/EP3970867A2/en
Publication of EP3970867A3 publication Critical patent/EP3970867A3/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14—Roller screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/06—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents by impingement against sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off

Definitions

  • a wind scattering device is usually integrated into a grit system for the production of grit mats for the production of material panels, in particular wood-based panels.
  • wood-based panels means in particular chipboard made from wood chips. In principle, however, fibreboards made of wood fibers or annual plants and sometimes also artificial products are also included.
  • the mats of grit scattered on the scatter belt conveyor are e.g. B.
  • the quality of the wood-based panels produced depends largely on the quality or the properties of the mats of grit produced using the wind scattering device.
  • the grit is usually glued grit, e.g. B. glued chips that are fed from a grit bunker or dosing bunker of the wind spreading device.
  • a grit system can have several scattering devices or scattering heads, particularly when multi-layer grit mats are to be produced from two top layers (e.g. made of fine material) and a middle layer (e.g. made of coarse material).
  • the individual wind scattering devices are then arranged one behind the other along the conveying direction of the spreading belt conveyor, so that first a first covering layer is spread onto the spreading belt conveyor, then the middle layer is spread onto the first covering layer and then the second covering layer is spread onto the middle layer.
  • the wind scattering device according to the invention particularly preferably serves to produce covering layers within such a grit system.
  • the air flow generated in the wind scattering chamber separates the shavings in the wind scattering chamber, with coarser shavings falling near the air outlet unit, which can be an air outlet unit, for example, and finer shavings falling in the rear area, i.e. in the area of the wind scattering chamber facing away from the air outlet unit fall down.
  • the air outlet unit can be an air outlet unit, for example, and finer shavings falling in the rear area, i.e. in the area of the wind scattering chamber facing away from the air outlet unit fall down.
  • the air outlet unit can be an air outlet unit, for example, and finer shavings falling in the rear area, i.e. in the area of the wind scattering chamber facing away from the air outlet unit fall down.
  • the air outlet unit can be an air outlet unit, for example, and finer shavings falling in the rear area, i.e. in the area of the wind scattering chamber facing away from the air outlet unit fall down.
  • One or more fly chip screens can also be arranged in the wind scattering chamber in order
  • a wind scattering device is known in which several vertically arranged perforated plates are integrated into the air supply housing, which works as a diffuser.
  • the air is fed to the scattering chamber via the last perforated plate in the direction of flow, and there the particles brought in from above are sorted by the air streams according to their trajectories according to their size and fall onto the scattering belt conveyor.
  • this last perforated plate is also regarded as a series of outlet openings. Dust particles are in the DE 198 35 419 A1 discharged via discharge rollers or suction devices.
  • the object of the invention is to provide a wind scattering device of the type described in the introduction, with which the problems described are minimized and, in particular, turbulence due to air flows from the environment into the scattering chamber is prevented.
  • an ambient air barrier for the wind debris chamber is provided at least below the air outlet unit by means of an additional air feed.
  • An additional sealing of the wind spreading material chamber can be achieved in that a seal is created by a controlled air flow, which prevents the ingress of external air.
  • This additional air supply is directed in the area between the spreading material and the air outlet unit over the entire spreading material width in the direction of the suction. The flow is laminar and does not generate any turbulence on the mat surface, but has the advantage that it seals off the grit chamber below the air outlet unit from incoming or outgoing air.
  • part of the air volume flow can preferably be branched off from the air outlet unit by means of an air distribution element.
  • volume flow of the air supply can be adjusted.
  • the pre-distribution is formed by a preferably horizontally arranged distribution roller set.
  • the slot width between the distribution rollers is individually adjustable and that the slot width at least tends to increase in the direction of the coarse material discharge.
  • the grit thrown on them can either be ejected in a targeted manner into the nozzle air and/or thicker grit particles can be transported closer and closer to the coarse material discharge, which may be formed by a discharge screw. Particles up to a certain size are still thrown into the nozzle jet, while particles that are too large are removed in the coarse material discharge before they can interfere with the nozzle air discharge.
  • the distribution rollers can be constructed from many discs and/or spikes like similarly arranged spreading rollers in spreading systems without air separation.
  • At least one wall or ceiling element is formed by a belt running around deflection devices and a deflection device of the belt is adjacent to a suction duct for dust.
  • the wall or Tape sections forming ceiling sections run towards one another in the direction of the suction duct and thus contribute to transporting the deposited dust into the suction duct.
  • a deflection roller for example, can be used in a cost-effective manner as a deflection device. At least one of them has a motor drive that ensures that the belt that forms the wall or ceiling section rotates evenly.
  • This design is particularly effective if at least a first and a second wall or ceiling element are formed by a first and second belt running around deflection devices and that a deflection device of the first belt and a deflection device of the second belt are adjacent in such a way that a suction channel for dust is formed.
  • a cleaning device for at least one belt is provided in the suction channel.
  • the cleaning device preferably comprises a rotating brush whose bristle spacing allows clearance for the dust to pass out of the wind scattering chamber.
  • Such a rotating brush is easy to install and easy to replace in case of wear. The expense is minimal.
  • the brush can be both Clean the belts and bring the dust or glue particles into the suction channel.
  • the cleaning device also forms an air flow barrier.
  • a kind of labyrinth seal is created with a small distance between a parallel running belt and the mat surface or the spreading belt conveyor, which prevents increased air entry or exit into the wind spreading chamber. This avoids unwanted turbulence of the spreading material on the mat surface.
  • Such a section extends over a length of 0.2 to 1.0 m depending on the environmental influences.
  • the length of the parallel section can be calculated using virtual methods or determined in tests. The invention therefore ensures that leakage air no longer finds an opportunity to penetrate into the wind chamber via the spreading material that has already been spread. This avoids turbulence in the grit, which would render a panel unusable, and it can be sucked off at a higher air speed, which in turn has a positive effect on chip separation.
  • the distance can be adjusted via the height adjustment device depending on the circumstances.
  • the gap always has the desired minimum height of the order of 1 mm to 20 mm.
  • the section running parallel can be placed on the mat, so that a complete seal to the area outside the wind scattering chamber is achieved.
  • the belt is driven by a motor which is synchronized with the speed of the spreading belt conveyor.
  • the returning run of the belt used for the ceiling element can preferably be used as a conveyor belt for the grit in the grit bunker arranged above the wind scattering chamber.
  • the belt forming the ceiling element can thus easily take on a second task and transport the material inside the grit bunker up to the upper grit opening.
  • a grit system for the production of grit mats for the production of wood-based panels, in particular chipboard is shown.
  • This grit system has a grit bunker 1, which is designed as a metering bunker and the grit 39 z. B via stripping rollers or metering rollers 2a, 2b to a wind scattering device 3. With the wind scattering device 3, the grit is scattered on the scattering belt conveyor 4, on which a grit mat is formed, which is then in a press using pressure and heat to form a wood-based panel, z. B. chipboard is pressed.
  • Such a grit system usually has several wind scattering devices for generating several layers of a grit mat, e.g. B.
  • FIG. 1 only an area with a wind scattering device 3 for producing a covering layer of relatively fine chips is shown as an example.
  • This wind scattering device 3 has a wind scattering chamber 5 which has an upper grit opening 6 through which the grit enters the wind scattering chamber 5 from the grit bunker 1 .
  • the wind scattering device 3 has several fans 7 for generating air currents for separating the grit in the wind scattering chamber.
  • An air supply housing 8 is arranged between the fans 7 and the wind scattering chamber 5 , through which the air streams generated by the fans 7 are guided into the wind scattering chamber 5 .
  • the air currents in the wind scattering chamber 5 separate the chips, with coarser chips falling into the area of the wind scattering chamber 5 facing the air supply housing 8 (e.g. for the inner cover layer) and finer chips falling into the rear area of the wind scattering chamber 5 facing away from the air supply housing 8 fall down (e.g. for the outer cover layer).
  • screens 9 can be arranged, which are arranged transversely to the direction of flow and are equipped with vibrators and ensure optimal chip distribution and precise granulometric separation.
  • a distributing roller screen 10 with discharge screw 11 is provided above the trajectory.
  • a vibrating screen can also be provided instead of the distribution roller screen.
  • the distributor roller 10 or a corresponding vibrating z. B. lumps of glue are retained, which can then be removed with the discharge screw 11.
  • the grit is also distributed better than before via the distribution roller screen 10 into the wind flow of the air outlet unit 12, which can be an air outlet unit, for example.
  • the air outlet unit 12 connects to the air supply housing 8 in the direction of flow, which consequently forms the transition between the air supply housing 8 and the wind scattering chamber 5 .
  • the air streams consequently exit the end of the air supply housing through the air outlet unit 12 and from there into the wind scattering chamber 5 .
  • This air outlet unit 12 has a nozzle chamber 13 with a large number of outlet openings 14 arranged in columns and rows.
  • the air outlet unit 12 has a register unit 16 arranged downstream of the nozzle chamber 13 in the direction of flow, which has a plurality of register strips 17 assigned to the columns next to one another, each of which has a plurality of openings 18 assigned to the outlet openings 14 distributed over the height.
  • these register strips 17 are height-adjustable. This means that the air currents are not always over the full Output cross-section of the outlet openings, but - depending on the setting of the register strips 17 emerge.
  • the register strips 17 are arranged on a common carrier 19 which is provided with corresponding adjustment means 20 .
  • the adjustment is done manually, e.g. B. in the course of commissioning, z. B. screws, spindles or the like, but can also be provided with adjustable drives.
  • the air outlet unit 12 has a multiplicity of outlet pipes 21 which are assigned to the individual outlet openings 14, the outlet pipes 21 being arranged downstream of the register unit 16 in the direction of flow. The air enters the wind scattering chamber 5 from these outlet pipes 21 .
  • the fans 7 are designed as axial fans in the exemplary embodiment.
  • the air supply housing 8 is designed as a deflection housing in the exemplary embodiment. It has a vertical housing section and a horizontal housing section and a corresponding deflection section in between. Consequently, in the deflection section, the air flows are deflected by 90° from the vertical to the horizontal.
  • the flow conditions can be further optimized through the use of guide plates 25 and the diffuser plates. So are in the vertical Housing sections, which are each assigned to the individual fans 7, baffles 25 are arranged, which are aligned approximately parallel to the direction of flow and are consequently aligned in the embodiment in the vertical direction.
  • guide plates 25 can be provided at the nozzle outlet.
  • a suction channel 15 for dust particles that are too small is arranged on the side of the wind scattering chamber 5 opposite the air outlet unit 12 .
  • a first belt 29 circulating over deflection rollers 32 forms a first wall or ceiling element 27 and a second circulating belt 30 forms a second wall or ceiling element 28.
  • the belts 29, 30 can be made of metal or plastic, for example, and can extend over the entire width of the wind scattering chamber .
  • the wall or ceiling elements can also consist of several circumferential bands connected next to or behind one another.
  • the suction channel 15 is integrated between a deflection roller of the first circulating belt 29 and a deflection roller of the second circulating belt 30 .
  • This has the advantage that the chips and dust particles adhering to the first wall or ceiling element 27 and the second wall or ceiling element 28 are transported directly to the suction duct if the belts 29 and 30 are in the correct direction of rotation. There they are extracted and, if necessary, recycled.
  • a cleaning device in the form of a brush 33 is also helpfully arranged in the suction channel.
  • the brush can clean both belts 29,30. Your bristle spacing is designed so that the Suction of the dust from the wind scattering chamber 5 remains possible without any problems.
  • the brush also prevents strong air currents that could lead to unwanted turbulence in the area of the spreading material mat.
  • the first circulating belt 29 runs over a section parallel to the scatter belt conveyor 4 or to the grit mat 38 at a small distance. This creates a labyrinth seal for external air.
  • a height adjustment device indicated only by arrows 35, is provided. Two deflection rollers 32 pivot up or down about a radius center point in order to keep the belt taut.
  • an ambient air barrier for the wind grit chamber is provided at least below the air outlet unit by means of an additional air supply 36 .
  • the supply air volume is branched off from the wind scatter air and can be adjusted using a slider 40.
  • the supply air flows in the direction of extraction and is like a seal for external air. The uniform laminar flow avoids turbulence on the surface of the spreading material mat.
  • the circulating second belt 30 forming the cover element 28 is used in the return as a conveyor belt 34 for grit 39 in the dosing bunker 1 .
  • Upper spreading material opening 7 fans 8th air supply housing 9 Screens (fly chip screens) 10
  • Distribution roller screen, pre-distribution 11 Discharge screw, coarse material discharge 12 air outlet unit 13 nozzle chamber 14 exhaust ports 15 suction channel 16 register unit 17 tab strips 18 openings 19 carrier 20 adjusting means 21 outlet pipes 22 Vertical housing section 23 deflection section 24 Horizontal housing section 25 baffle 26 diffuser plate 27 First wall or ceiling element 28 Second wall or ceiling element 29 First circulating band 30 Second Circumferential Band 31 Parallel Band Section 32 Deflection device, deflection roller 33 cleaning device, brush 34 Conveyor belt, return run of the ceiling belt 35 height adjustment device 36 additional air supply 37 air distribution element 38 grit mat 39 grit 40 slider A Trajectory

Landscapes

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  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Windstreuvorrichtung zum Aufstreuen von Streugut (39) auf einen Streubandförderer (4), mit zumindest- einer Windstreukammer (5), welche eine obere Streugutöffnung (6), über welche Streugut (39) in die Windstreukammer (5) beispielsweise aus einem Streugutbunker (1) eingebracht wird, und Wand- und Deckenelemente (27, 28) aufweist,- einem oder mehreren Ventilatoren (7) zur Erzeugung von Luftströmen für die Separierung des Streugutes (39) in der Windstreukammer (5),- einem Luftzuführgehäuse (8), durch welches die von den Ventilatoren (7) erzeugten Luftströme in die Windstreukammer (5) geleitet werden und- einer sich in Strömungsrichtung an das Luftzufuhrgehäuse (8) anschließenden Luftaustrittseinheit (12) mit einer Vielzahl von in Spalten und Reihen angeordneten Auslassöffnungen (14), sowie- einem unterhalb der Windstreukammer (5) angeordneten Streubandförderer (4), auf den eine Streugutmatte (38) aufstreubar ist. Um Verwirbelungen aufgrund von Luftströmungen aus der Umgebung in die Streukammer zu verhindern, ist vorgesehen, dass eine Umgebungsluftsperre für die Windstreugutkammer zumindest unterhalb der Luftaustrittseinheit (12) durch eine Zusatzlufteinspeisung (36) vorgesehen ist.The invention relates to a wind scattering device for scattering grit (39) onto a scattering belt conveyor (4), with at least one wind scattering chamber (5) which has an upper grit opening (6) through which grit (39) enters the wind scattering chamber (5), for example a grit bunker (1) and has wall and ceiling elements (27, 28), - one or more fans (7) for generating air currents for separating the grit (39) in the wind scattering chamber (5), - an air supply housing (8), through which the air streams generated by the fans (7) are conducted into the wind scattering chamber (5) and- an air outlet unit (12) which is connected to the air supply housing (8) in the direction of flow and has a large number of outlet openings arranged in columns and rows (14) and a scattering belt conveyor (4) arranged below the wind scattering chamber (5) onto which a scattering material mat (38) can be sprinkled. In order to prevent turbulence due to air flows from the environment into the scattering chamber, an ambient air barrier for the wind grit chamber is provided at least below the air outlet unit (12) by means of an additional air feed (36).

Description

Die Erfindung betrifft eine Windstreuvorrichtung zum Aufstreuen von Streugut auf einen Streubandförderer, mit zumindest

  • einer Windstreukammer, welche eine obere Streugutöffnung, über welche Streugut in die Windstreukammer beispielsweise aus einem Streugutbunker Streugutbunker einbringbar ist, und Wand- und Deckenelemente aufweist,
  • einem oder mehreren Ventilatoren zur Erzeugung von Luftströmen für die Separierung des Streugutes in der Windstreukammer,
  • einem Luftzuführgehäuse, durch welches die von den Ventilatoren erzeugten Luftströme in die Windstreukammer geleitet werden und
  • einer sich in Strömungsrichtung an das Luftzufuhrgehäuse anschließenden Luftaustrittseinheit mit einer Vielzahl von in Spalten und Reihen angeordneten Auslassöffnungen, sowie
  • einem unterhalb der Windstreukammer angeordneten Streubandförderer, auf den eine Streugutmatte aufstreubar ist.
The invention relates to a wind scattering device for scattering grit onto a scattering belt conveyor, with at least
  • a wind scattering chamber, which has an upper grit opening, through which grit can be brought into the wind scattering chamber, for example from a grit bunker, and wall and ceiling elements,
  • one or more fans to generate air currents for separating the spreading material in the wind spreading chamber,
  • an air supply housing through which the air currents generated by the fans are directed into the wind scattering chamber and
  • an air outlet unit which is connected to the air supply housing in the direction of flow and has a large number of outlet openings arranged in columns and rows, and
  • a scattering belt conveyor arranged below the wind scattering chamber, onto which a grit mat can be sprinkled.

Für eine solche Windstreuvorrichtung wird hier als Basis die DE102015112013A1 als Stand der Technik zugrunde gelegt. Fig. 3 zeigt eine Abbildung dieses bekannten Standes der Technik und die in der DE102015112013A1 verwendeten Bezugszeichen werden bei der neuen Erfindung bei funktionell gleichen Bauteilen soweit wie möglich beibehalten. Eine Windstreuvorrichtung, wird in der Regel in eine Streugutanlage für die Erzeugung von Streugutmatten für die Herstellung von Werkstoffplatten, insbesondere Holzwerkstoffplatten integriert. Holzwerkstoffplatten meint insbesondere Spanplatten aus Holzspänen. Grundsätzlich werden aber auch Faserplatten aus Holzfasern oder Einjahrespflanzen und teilweise auch künstlichen Produkten umfasst. Die auf den Streubandförderer aufgestreuten Streugutmatten werden z. B. in einer Presse, beispielsweise einer kontinuierlichen arbeitenden Presse oder auch einer Taktpresse, unter Anwendung von Druck und Wärme zu Holzwerkstoffplatten verpresst. Die Qualität der hergestellten Holzwerkstoffplatten hängt dabei maßgeblich von der Qualität bzw. den Eigenschaften der mithilfe der Windstreuvorrichtung erzeugten Streugutmatten ab. Bei dem Streugut handelt es sich in der Regel um beleimtes Streugut, z. B. beleimte Späne, die aus einem Streugutbunker bzw. Dosierbunker der Windstreuvorrichtung zugeführt werden.For such a wind scattering device is used here as the basis DE102015112013A1 as the state of the art. 3 shows an illustration of this known prior art and in FIG DE102015112013A1 The reference symbols used are retained as far as possible in the new invention for functionally identical components. A wind scattering device is usually integrated into a grit system for the production of grit mats for the production of material panels, in particular wood-based panels. wood-based panels means in particular chipboard made from wood chips. In principle, however, fibreboards made of wood fibers or annual plants and sometimes also artificial products are also included. The mats of grit scattered on the scatter belt conveyor are e.g. B. pressed in a press, such as a continuous press or a cycle press, using pressure and heat to form wood-based panels. The quality of the wood-based panels produced depends largely on the quality or the properties of the mats of grit produced using the wind scattering device. The grit is usually glued grit, e.g. B. glued chips that are fed from a grit bunker or dosing bunker of the wind spreading device.

Dabei kann eine Streugutanlage mehrere Streuvorrichtungen bzw. Streuköpfe aufweisen, insbesondere wenn mehrschichtige Streugutmatten aus zwei Deckschichten (beispielsweise aus feinem Material) und eine Mittelschicht (beispielsweise aus grobem Material) erzeugt werden sollen. Die einzelnen Windstreuvorrichtungen sind dann entlang der Förderrichtung des Streubandförderers hintereinander angeordnet, so dass zunächst eine erste Deckschicht auf den Streubandförderer aufgestreut wird, anschließend die Mittelschicht auf die erste Deckschicht und dann wiederum die zweite Deckschicht auf die Mittelschicht. Die erfindungsgemäße Windstreuvorrichtung dient besonders bevorzugt der Erzeugung von Deckschichten innerhalb einer solchen Streugutanlage. Denn durch den in der Windstreukammer erzeugten Luftstrom erfolgt in der Windstreukammer eine Separierung der Späne, wobei gröbere Späne in der Nähe der Luftaustrittseinheit, welche beispielsweise eine Luftaustrittseinheit sein kann, herabfallen und feinere Späne im hinteren Bereich, d. h. in dem der Luftaustrittseinheit abgewandten Bereich der Windstreukammer herabfallen. Auf diese Weise lassen sich - je nach Ausrichtung der Windstreuvorrichtung bezogen auf die Transportrichtung des Streubandförderers - Deckschichten erzeugen, deren Spangröße in Richtung zur Oberfläche der Matte feiner, oder aber auch gröber wird. In der Windstreukammer können außerdem ein oder mehrere Flugspansiebe angeordnet sein, um die Separierung zu optimieren.A grit system can have several scattering devices or scattering heads, particularly when multi-layer grit mats are to be produced from two top layers (e.g. made of fine material) and a middle layer (e.g. made of coarse material). The individual wind scattering devices are then arranged one behind the other along the conveying direction of the spreading belt conveyor, so that first a first covering layer is spread onto the spreading belt conveyor, then the middle layer is spread onto the first covering layer and then the second covering layer is spread onto the middle layer. The wind scattering device according to the invention particularly preferably serves to produce covering layers within such a grit system. Because the air flow generated in the wind scattering chamber separates the shavings in the wind scattering chamber, with coarser shavings falling near the air outlet unit, which can be an air outlet unit, for example, and finer shavings falling in the rear area, i.e. in the area of the wind scattering chamber facing away from the air outlet unit fall down. Depending on the orientation of the wind scattering device in relation to the transport direction of the scattering belt conveyor, it is possible in this way to produce top layers whose chip size in direction becomes finer towards the surface of the mat, or also coarser. One or more fly chip screens can also be arranged in the wind scattering chamber in order to optimize the separation.

Aus der Praxis ist dabei eine Ausführungsform der beschriebenen Art bekannt, bei welcher der Luftvolumenstrom in bestimmten Grenzen einstellbar ist. Dazu können z. B. zwei Ventilatoren vorgesehen sein, die nebeneinander angeordnet sind und daher zwei verschiedene Breitenbereiche der Luftaustrittseinheit beaufschlagen. In das Luftzufuhrgehäuse können manuell einstellbare Ventile integriert sein, um die Luftverteilung an die Gegebenheiten anzupassen und damit die Verteilung des Streugutes über die Mattenbreite zu variieren. Die aus der Praxis bekannte Windstreuvorrichtung hat sich grundsätzlich bewährt, sie ist jedoch weiterentwicklungsfähig.An embodiment of the type described is known from practice, in which the air volume flow can be adjusted within certain limits. For this z. B. two fans can be provided, which are arranged side by side and therefore act on two different latitudes of the air outlet unit. Manually adjustable valves can be integrated into the air supply housing in order to adapt the air distribution to the conditions and thus vary the distribution of the spreading material over the width of the mat. The wind spreading device known from practice has basically proven itself, but it can be further developed.

Aus der DE 198 35 419 A1 kennt man eine Windstreuvorrichtung, bei welcher in das Luftzuführgehäuse, das als Diffusor arbeitet, mehrere senkrecht angeordnete Lochbleche integriert sind. Über das in Strömungsrichtung letzte Lochblech wird die Luft der Streukammer zugeführt und dort werden die von oben eingebrachten Teilchen durch die Luftströme gemäß den Flugbahnen nach ihrer Größe gesichtet und fallen auf den Streubandförderer. Dieses letzte Lochblech wird im Sinne dieser Erfindung auch als eine Reihe von Auslassöffnungen angesehen. Staubteilchen werden in der DE 198 35 419 A1 über Austragswalzen oder Absaugeinrichtungen abgeführt.From the DE 198 35 419 A1 a wind scattering device is known in which several vertically arranged perforated plates are integrated into the air supply housing, which works as a diffuser. The air is fed to the scattering chamber via the last perforated plate in the direction of flow, and there the particles brought in from above are sorted by the air streams according to their trajectories according to their size and fall onto the scattering belt conveyor. In the context of this invention, this last perforated plate is also regarded as a series of outlet openings. Dust particles are in the DE 198 35 419 A1 discharged via discharge rollers or suction devices.

Oberhalb des Streubandförderers und weit unterhalb der oberen Streugutöffnung und unterhalb der Luftaustrittseinheiten sind im Stand der Technik Einrichtungen vorhanden, die das Grobgut, wie beispielsweise Leimklumpen, das ausgesondert werden soll, ableiten können und nur gerade noch zulässige Spangrößen auf den Streubandförderer verteilen. In der DE102015112013A1 verwendet man dafür bereits ein Verteilwalzensieb und einen Grobgutaustrag mit einer Austragsschnecke.Above the scatter belt conveyor and far below the upper grit opening and below the air outlet units, there are devices in the prior art that can divert the coarse material, such as lumps of glue, that is to be sorted out and distribute only just permissible chip sizes on the scatter belt conveyor. In the DE102015112013A1 a distribution roller screen and a coarse material discharge with a discharge screw are already used for this.

Es gibt bei den bekannten Windstreueinrichtungen drei vorrangige Probleme zurzeit.There are three overriding problems with known wind spreaders at present.

Zunächst einmal möchte man verhindern, dass sich bildender Holzstaub auf den Wand- oder Deckenelementen ablegt und anschließend unkontrolliert auf den Streubandförderer fallen kann.First of all, you want to prevent the wood dust that forms from depositing on the wall or ceiling elements and then from falling uncontrollably onto the spreading belt conveyor.

Des Weiteren möchte man die Entfernung von grobem Gut und Leimklumpen verbessern, die nicht mit gestreut werden sollen und deren Einfluss auf den Streuprozess minimieren.Furthermore, one would like to improve the removal of coarse material and lumps of glue that should not be spread and minimize their influence on the spreading process.

Und zuletzt besteht das Bestreben, Verwirbelungen aufgrund von Luftströmungen oder wirkendem Unterdruck an der Oberfläche der gestreuten Matte zu verhindern.Finally, there is an effort to prevent turbulence due to air currents or negative pressure acting on the surface of the spread mat.

Es werden taggleich drei parallele Anmeldungen zu entsprechenden Erfindungen eingereicht.Three parallel applications for corresponding inventions are filed on the same day.

Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Windstreuvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit welcher die beschriebenen Probleme minimiert und insbesondere Verwirbelungen aufgrund von Luftströmungen aus der Umgebung in die Streukammer verhindert werden.The object of the invention is to provide a wind scattering device of the type described in the introduction, with which the problems described are minimized and, in particular, turbulence due to air flows from the environment into the scattering chamber is prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass eine Umgebungsluftsperre für die Windstreugutkammer zumindest unterhalb der Luftaustrittseinheit durch eine Zusatzlufteinspeisung vorgesehen ist.To solve this problem, the invention teaches that an ambient air barrier for the wind debris chamber is provided at least below the air outlet unit by means of an additional air feed.

Eine zusätzliche Abdichtung der Windstreugutkammer kann dadurch erfolgen, dass durch eine kontrollierte Luftströmung eine Dichtung erzeugt wird, die einen Eintritt von Fremdluft verhindert. Diese Zusatzlufteinspeisung erfolgt gerichtet im Bereich zwischen Streugut und Luftaustrittseinheit über die gesamte Streugutbreite in Richtung Absaugung. Die Strömung ist laminar und erzeugt keine Verwirbelungen an der Mattenoberfläche, hat aber den Vorteil, dass sie die Streugutkammer unterhalb der Luftaustrittseinheit gegen ein- oder austretende Luft abschottet.An additional sealing of the wind spreading material chamber can be achieved in that a seal is created by a controlled air flow, which prevents the ingress of external air. This additional air supply is directed in the area between the spreading material and the air outlet unit over the entire spreading material width in the direction of the suction. The flow is laminar and does not generate any turbulence on the mat surface, but has the advantage that it seals off the grit chamber below the air outlet unit from incoming or outgoing air.

Bevorzugt ist für diese Zusatzlufteinspeisung ein Teil des Luftvolumenstroms von der Luftaustrittseinheit mittels eines Luftverteilelementes abzweigbar.For this additional air supply, part of the air volume flow can preferably be branched off from the air outlet unit by means of an air distribution element.

Dadurch erspart man sich eine Einspeisung über einen zusätzlichen Ventilator.This saves a feed via an additional fan.

Ferner ist bevorzugt, wenn der Volumenstrom der Zulufteinspeisung einstellbar ist.It is also preferred if the volume flow of the air supply can be adjusted.

Es ist von Vorteil, wenn eine Vorverteilung des Streuguts und ein Grobgutaustrag zwischen der oberen Streugutöffnung und der Luftaustrittseinheit angeordnet sind.It is advantageous if a pre-distribution of the spreading material and a coarse material discharge are arranged between the upper spreading material opening and the air outlet unit.

Bislang waren derartige Verteilungen, beispielsweise durch Rollen, und Grobgutausträge, beispielsweise in Form von Austragsschnecken für z. B. Leimklumpen, unterhalb der Luftaustrittseinheit angeordnet. Durch die neue Anordnung entfallen Störkonturen innerhalb der Windstreukammer und die Luftströmung kann zielgerichteter geführt werden. Man macht sich gleichzeitig die Separiereigenschaften der Verteilwalzen/des Siebes der Vorverteilung zu Nutze, um nicht nur Leimklumpen herauszufiltern, sondern auch durch die Vielzahl der Streuspalte oben das Streugut gleichmäßiger aufzufächern und abzustreuen. Zudem sorgt die Vielzahl der Streuspalte dafür, dass das Streugut bereits vereinzelt wird und durch die Luftströmung aus der Luftaustrittseinheit besser separiert werden kann.So far, such distributions, for example by roles, and coarse material discharges, for example in the form of discharge screws for z. B. lumps of glue, arranged below the air outlet unit. The new arrangement eliminates interfering contours within the wind scattering chamber and the air flow can be guided in a more targeted manner. At the same time, the separating properties of the distribution rollers/the pre-distribution screen are used in order not only to filter out lumps of glue, but also to fan out and scatter the material to be spread more evenly thanks to the large number of spreading gaps at the top. In addition, the large number of spreading gaps ensures that the spreading material is already isolated and can be better separated by the air flow from the air outlet unit.

Mit Vorteil ist vorgesehen, dass die Vorverteilung durch einen vorzugsweise horizontal angeordneten Verteilwalzensatz gebildet ist. Außerdem ist bevorzugt, dass die Schlitzweite zwischen den Verteilwalzen individuell einstellbar ist und dass die Schlitzweite in Richtung Grobgutaustrag zumindest tendenziell zunimmt.It is advantageously provided that the pre-distribution is formed by a preferably horizontally arranged distribution roller set. In addition, it is preferred that the slot width between the distribution rollers is individually adjustable and that the slot width at least tends to increase in the direction of the coarse material discharge.

Damit kann durch die Rotation der Verteilwalzen, das darauf abgeworfene Streugut entweder gezielt in die Düsenluft abgeworfen und/oder dickere Streugutpartikel immer näher zu der möglicherweise durch eine Austragschnecke gebildeten Grobgutaustrag transportiert werden. Partikel bis zu einer bestimmten Größe werden noch in den Düsenstrahl abgeworfen, während zu große Partikel im Grobgutaustrag weggeschafft werden, bevor sie den Düsenluftaustrag stören können.By rotating the distribution rollers, the grit thrown on them can either be ejected in a targeted manner into the nozzle air and/or thicker grit particles can be transported closer and closer to the coarse material discharge, which may be formed by a discharge screw. Particles up to a certain size are still thrown into the nozzle jet, while particles that are too large are removed in the coarse material discharge before they can interfere with the nozzle air discharge.

Die Verteilwalzen können wie ähnlich angeordnete Streuwalzen in Streuanlagen ohne Windsichtung aus vielen Scheiben und/oder mit Stacheln aufgebaut sein.The distribution rollers can be constructed from many discs and/or spikes like similarly arranged spreading rollers in spreading systems without air separation.

Es ist zudem von Vorteil, wenn zumindest ein Wand- oder Deckenelement durch ein um Umlenkeinrichtungen umlaufendes Band gebildet wird und eine Umlenkeinrichtung des Bandes einem Absaugkanal für Staub benachbart ist.It is also advantageous if at least one wall or ceiling element is formed by a belt running around deflection devices and a deflection device of the belt is adjacent to a suction duct for dust.

Damit wird für einen einfachen Abtransport von Staub gesorgt, der sich auf dem den Wand- oder Deckenabschnitt der Windstreukammer bildenden Bandabschnitt niedergelassen hat und ansonsten, insbesondere auf feststehenden Wand- und Deckenelementen ebenfalls als grobe Klumpen auf den Streubandförderer herunterfallen könnte. Dabei sollten die die Wand- oder Deckenabschnitte bildenden Bandabschnitte in Richtung des Absaugkanals aufeinander zulaufen und somit dazu beitragen, den niedergelassenen Staub in den Absaugkanal zu befördern. Als Umlenkeinrichtung kommt in kostengünstiger Weise beispielsweise Umlenkwalze in Frage. Zumindest eine davon besitzt einen motorischen Antrieb, der für einen gleichmäßigen Umlauf des Bandes, das den Wand- oder Deckenabschnitt bildet, sorgt.This ensures easy removal of dust that has settled on the belt section forming the wall or ceiling section of the wind scattering chamber and otherwise could fall down onto the scatter belt conveyor as large clumps, particularly on fixed wall and ceiling elements. The wall or Tape sections forming ceiling sections run towards one another in the direction of the suction duct and thus contribute to transporting the deposited dust into the suction duct. A deflection roller, for example, can be used in a cost-effective manner as a deflection device. At least one of them has a motor drive that ensures that the belt that forms the wall or ceiling section rotates evenly.

Besonders effektiv ist diese Ausführung, wenn zumindest ein erstes und ein zweites Wand- oder Deckenelement durch ein um Umlenkeinrichtungen umlaufendes erstes und zweites Band gebildet werden und dass eine Umlenkeinrichtung des ersten Bandes und eine Umlenkeinrichtung des zweiten Bandes derart benachbart sind, dass dazwischen ein Absaugkanal für Staub gebildet ist.This design is particularly effective if at least a first and a second wall or ceiling element are formed by a first and second belt running around deflection devices and that a deflection device of the first belt and a deflection device of the second belt are adjacent in such a way that a suction channel for dust is formed.

Dadurch wird für die Aufnahme der Ablagerungen beispielsweise an einem Wand und einem Deckenelement nur ein Absaugkanal benötigt.As a result, only one suction duct is required for picking up the deposits, for example on a wall and a ceiling element.

Mit Vorteil ist vorgesehen, dass im Absaugkanal eine Reinigungsvorrichtung für wenigstens ein Band vorgesehen ist.It is advantageously provided that a cleaning device for at least one belt is provided in the suction channel.

Damit kann der Staub zusätzlich aktiv von einem oder beiden Bändern gleichzeitig entfernt und unmittelbar danach abgesaugt werden.This means that the dust can also be actively removed from one or both belts at the same time and vacuumed off immediately afterwards.

Bevorzugt umfasst die Reinigungsvorrichtung eine rotierende Bürste, deren Borstenabstand Freiräume für den Durchtritt des Staubs aus der Windstreukammer gewährt.The cleaning device preferably comprises a rotating brush whose bristle spacing allows clearance for the dust to pass out of the wind scattering chamber.

Eine derartige rotierende Bürste ist einfach zu installieren und im Falle der Abnutzung leicht austauschbar. Der Kostenaufwand ist minimal. Die Bürste kann in einer günstigen Anordnung zwischen zwei Umlenkeinrichtungen beide Bänder säubern und den Staub oder Leimpartikel in den Absaugkanal hineinbringen.Such a rotating brush is easy to install and easy to replace in case of wear. The expense is minimal. In a favorable arrangement between two deflection devices, the brush can be both Clean the belts and bring the dust or glue particles into the suction channel.

Vorzugsweise bildet die Reinigungsvorrichtung zudem eine Luftströmungsbarriere.Preferably, the cleaning device also forms an air flow barrier.

Damit werden zu hohe Luftströmungen von der Windstreukammer in den Absaugkanal verhindert, so dass keine störenden Verwirbelungen an der Mattenoberfläche entstehen können.This prevents excessive air flows from the wind scattering chamber into the suction channel, so that no disruptive turbulence can occur on the mat surface.

Mit Vorteil ist vorgesehen, dass zumindest ein Band über einen Abschnitt parallel zur Streugutmattenoberfläche oder zum Streubandförderer geführt ist.Provision is advantageously made for at least one belt to be guided over a section parallel to the surface of the grit mat or to the scatter belt conveyor.

Mit einem geringen Abstand eines parallel laufenden Bandes zur Mattenoberfläche oder zum Streubandförderer wird eine Art Labyrinthdichtung geschaffen, die einen erhöhten Luftein- oder -austritt in die Windstreukammer verhindert. Dadurch werden unerwünschte Verwirbelungen des Streuguts an der Mattenoberfläche vermieden. Ein solcher Abschnitt erstreckt sich über eine Länge von 0,2 bis 1,0 m in Abhängigkeit von den Umgebungseinflüssen. Die Länge des parallelen Abschnitts kann mit virtuellen Methoden errechnet oder auch in Versuchen ermittelt werden. Die Erfindung sorgt demnach dafür, dass Fehlluft keine Möglichkeit mehr findet, über das bereits gestreute Streugut hinweg in die Windkammer einzudringen. Dadurch werden Verwirbelungen des Streuguts vermieden, die eine Platte unbrauchbar machen, und es kann mit einer höheren Luftgeschwindigkeit abgesaugt werden, was sich wiederum positiv auf die Spanseparierung auswirkt.A kind of labyrinth seal is created with a small distance between a parallel running belt and the mat surface or the spreading belt conveyor, which prevents increased air entry or exit into the wind spreading chamber. This avoids unwanted turbulence of the spreading material on the mat surface. Such a section extends over a length of 0.2 to 1.0 m depending on the environmental influences. The length of the parallel section can be calculated using virtual methods or determined in tests. The invention therefore ensures that leakage air no longer finds an opportunity to penetrate into the wind chamber via the spreading material that has already been spread. This avoids turbulence in the grit, which would render a panel unusable, and it can be sucked off at a higher air speed, which in turn has a positive effect on chip separation.

Mit besonderem Vorteil ist vorgesehen, dass für den Abschnitt eines Bandes parallel zur Mattenoberfläche eine Höhenverstellvorrichtung vorgesehen ist.It is provided with particular advantage that a height adjustment device is provided for the section of a band parallel to the mat surface.

Da in der Produktion von Holzwerkstoffplatten die gewünschte Dicke variiert und insofern auch die Höhe der zu verpressenden Matte, kann über die Höhenverstellvorrichtung der Abstand je nach Gegebenheit eingestellt werden. Somit weist der Spalt immer die gewünschte minimale Höhe in der Größenordnung von 1 mm bis 20 mm auf. Es ist auch möglich, dass der parallel verlaufende Abschnitt auf die Matte aufsetzbar ist, so dass eine vollständige Dichtung zum Bereich außerhalb der Windstreukammer erreicht wird. In diesem Fall wird das Band über einen Motor angetrieben, der mit der Geschwindigkeit des Streubandförderers synchronisiert ist.Since the desired thickness varies in the production of wood-based panels and in this respect also the height of the mat to be pressed, the distance can be adjusted via the height adjustment device depending on the circumstances. Thus the gap always has the desired minimum height of the order of 1 mm to 20 mm. It is also possible that the section running parallel can be placed on the mat, so that a complete seal to the area outside the wind scattering chamber is achieved. In this case the belt is driven by a motor which is synchronized with the speed of the spreading belt conveyor.

Bevorzugt ist der rücklaufende Trum des für das Deckenelement verwendeten Bandes als Förderband für das Streugut im oberhalb der Windstreukammer angeordneten Streugutbunker nutzbar.The returning run of the belt used for the ceiling element can preferably be used as a conveyor belt for the grit in the grit bunker arranged above the wind scattering chamber.

Das das Deckenelement bildende Band kann damit in einfacher Weise eine zweite Aufgabe übernehmen und innerhalb des Streugutbunkers das Material bis zur oberen Streugutöffnung transportieren.The belt forming the ceiling element can thus easily take on a second task and transport the material inside the grit bunker up to the upper grit opening.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Streugutanlage mit einer erfindungsgemäßen Windstreuvorrichtung in einer vereinfachten Seitenansicht,
Fig. 2
einen Ausschnitt aus einer solchen Streugutanlage in einer vereinfachten Seitenansicht,
Fig. 3
eine Streugutanlage gemäß dem Stand der Technik der DE102015112013A1 . Gleiche Bauteile wie bei der erfindungsgemäßen Ausführung haben gleiche Bezugszeichen.
The invention is explained in more detail below with reference to a drawing that merely shows an exemplary embodiment. Show it:
1
a grit system with a wind spreading device according to the invention in a simplified side view,
2
a section of such a grit system in a simplified side view,
3
a grit system according to the prior art DE102015112013A1 . The same components as in the embodiment according to the invention have the same reference numbers.

In Fig. 1 ist eine Streugutanlage für die Erzeugung von Streugutmatten für die Herstellung von Holzwerkstoffplatten, insbesondere Spanplatten, dargestellt. Diese Streugutanlage weist einen Streugutbunker 1 auf, der als Dosierbunker ausgebildet ist und das Streugut 39 z. B über Rückstreifwalzen bzw. Dosierwalzen 2a, 2b an eine Windstreuvorrichtung 3 abgibt. Mit der Windstreuvorrichtung 3 wird das Streugut auf den Streubandförderer 4 gestreut, auf dem sich eine Streugutmatte bildet, die anschließend in einer Presse unter Anwendung von Druck und Wärme zu einer Holzwerkstoffplatte, z. B. Spanplatte verpresst wird. Eine solche Streugutanlage weist dabei in der Regel mehrere Windstreuvorrichtungen, zur Erzeugung mehrerer Schichten einer Streugutmatte, z. B. Deckschichten und eine Mittelschicht, auf. In Fig. 1 ist beispielhaft lediglich ein Bereich mit einer Windstreuvorrichtung 3 zur Erzeugung einer Deckschicht aus verhältnismäßig feinen Spänen dargestellt. Diese Windstreuvorrichtung 3 weist eine Windstreukammer 5 auf, welche eine obere Streugutöffnung 6 aufweist, über die das Streugut aus dem Streugutbunker 1 in die Windstreukammer 5 eintritt. Außerdem weist die Windstreuvorrichtung 3 mehrere Ventilatoren 7 zur Erzeugung von Luftströmen für die Separierung des Streugutes in der Windstreukammer auf. Zwischen den Ventilatoren 7 und der Windstreukammer 5 ist ein Luftzuführgehäuse 8 angeordnet, durch welches die von den Ventilatoren 7 erzeugten Luftströme in die Windstreukammer 5 geleitet werden. Durch die Luftströme in der Windstreukammer 5 erfolgt die Separierung der Späne, wobei gröbere Späne in den dem Luftzuführgehäuse 8 zugewandten Bereich der Windstreukammer 5 herabfallen (z. B für die innere Deckschickt) und feinere Späne in den dem Luftzuführgehäuse 8 abgewandten hinteren Bereich der Windstreukammer 5 herabfallen (z. B. für die äußere Deckschicht). Beispielhaft sind zwei Flugkurven für Späne in Fig. 1 eingezeichnet. Flugkurve A steht beispielhaft für die kleineren und leichteren Partikel, während Flugkurve B für die schwereren Partikel steht. Ergänzend können in der Windstreukammer 5 in grundsätzlich bekannter Weise Siebe 9 (Flugspansiebe) angeordnet sein, die quer zur Strömungsrichtung angeordnet sind und mit Vibratoren ausgestattet sind und für eine optimale Spanverteilung und eine genaue granulometrische Separierung sorgen. Für den Grobgutaustrag ist im Gegensatz zum Stand der Technik gemäß der DE102015112013A1 oberhalb der Flugbahn ein Verteilwalzensieb 10 mit Austragschnecke 11 vorgesehen. Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform kann jedoch statt des Verteilwalzensiebes auch ein Rüttelsieb vorgesehen sein. Über das Verteilwalzensieb 10 bzw. ein entsprechendes Rüttelsieb können z. B. Leimklumpen zurückgehalten werden, die dann mit der Austragsschnecke 11 abgeführt werden können. Über das Verteilwalzensieb 10 wird das Streugut aber auch besser als bisher verteilt in den Windstrom der Luftaustrittseinheit 12, welche beispielsweise eine Luftaustrittseinheit sein kann, gestreut.In 1 a grit system for the production of grit mats for the production of wood-based panels, in particular chipboard, is shown. This grit system has a grit bunker 1, which is designed as a metering bunker and the grit 39 z. B via stripping rollers or metering rollers 2a, 2b to a wind scattering device 3. With the wind scattering device 3, the grit is scattered on the scattering belt conveyor 4, on which a grit mat is formed, which is then in a press using pressure and heat to form a wood-based panel, z. B. chipboard is pressed. Such a grit system usually has several wind scattering devices for generating several layers of a grit mat, e.g. B. top layers and a middle layer on. In 1 only an area with a wind scattering device 3 for producing a covering layer of relatively fine chips is shown as an example. This wind scattering device 3 has a wind scattering chamber 5 which has an upper grit opening 6 through which the grit enters the wind scattering chamber 5 from the grit bunker 1 . In addition, the wind scattering device 3 has several fans 7 for generating air currents for separating the grit in the wind scattering chamber. An air supply housing 8 is arranged between the fans 7 and the wind scattering chamber 5 , through which the air streams generated by the fans 7 are guided into the wind scattering chamber 5 . The air currents in the wind scattering chamber 5 separate the chips, with coarser chips falling into the area of the wind scattering chamber 5 facing the air supply housing 8 (e.g. for the inner cover layer) and finer chips falling into the rear area of the wind scattering chamber 5 facing away from the air supply housing 8 fall down (e.g. for the outer cover layer). Two flight curves for chips in 1 drawn. Trajectory A represents the smaller and lighter particles, while trajectory B represents the heavier particles. In addition, in the wind scattering chamber 5 in principle in a known manner, screens 9 (flying chip screens) can be arranged, which are arranged transversely to the direction of flow and are equipped with vibrators and ensure optimal chip distribution and precise granulometric separation. For the coarse discharge is in contrast to the prior art according to DE102015112013A1 a distributing roller screen 10 with discharge screw 11 is provided above the trajectory. As an alternative to the illustrated embodiment, however, a vibrating screen can also be provided instead of the distribution roller screen. About the distributor roller 10 or a corresponding vibrating z. B. lumps of glue are retained, which can then be removed with the discharge screw 11. However, the grit is also distributed better than before via the distribution roller screen 10 into the wind flow of the air outlet unit 12, which can be an air outlet unit, for example.

Die Luftaustrittseinheit 12 schließt sich in Strömungsrichtung an das Luftzuführgehäuse 8 an, die folglich den Übergang zwischen dem Luftzuführgehäuse 8 und der Windstreukammer 5 bildet. Die Luftströme treten folglich endseitig aus dem Luftzuführgehäuse durch die Luftaustrittseinheit 12 hindurch und von dort in die Windstreukammer 5 ein.The air outlet unit 12 connects to the air supply housing 8 in the direction of flow, which consequently forms the transition between the air supply housing 8 and the wind scattering chamber 5 . The air streams consequently exit the end of the air supply housing through the air outlet unit 12 and from there into the wind scattering chamber 5 .

Diese Luftaustrittseinheit 12 weist eine Düsenkammer 13 mit einer Vielzahl von in Spalten und Reihen angeordneten Auslassöffnungen 14 auf.This air outlet unit 12 has a nozzle chamber 13 with a large number of outlet openings 14 arranged in columns and rows.

Außerdem weist die Luftaustrittseinheit 12 eine der Düsenkammer 13 in Strömungsrichtung nachgeordnete Registereinheit 16 auf, welche nebeneinander mehrere, den Spalten zugeordnete Registerstreifen 17 aufweist, die jeweils über die Höhe verteilt mehrere den Auslassöffnungen 14 zugeordnete Öffnungen 18 aufweisen. Zur Einstellung variabler Auslassquerschnitte der Luftaustrittseinheit 12 sind diese Registerstreifen 17 höhenverstellbar. Das bedeutet, dass die Luftströme nicht stets über den vollen Ausgangsquerschnitt der Auslassöffnungen, sondern - je nach Einstellung der Registerstreifen 17 austreten.In addition, the air outlet unit 12 has a register unit 16 arranged downstream of the nozzle chamber 13 in the direction of flow, which has a plurality of register strips 17 assigned to the columns next to one another, each of which has a plurality of openings 18 assigned to the outlet openings 14 distributed over the height. In order to set variable outlet cross sections of the air outlet unit 12, these register strips 17 are height-adjustable. This means that the air currents are not always over the full Output cross-section of the outlet openings, but - depending on the setting of the register strips 17 emerge.

Grundsätzlich liegt es im Rahmen der Erfindung, nicht nur zwei Ebenen, sondern drei oder mehr Ebenen von Registerstreifen vorzusehen, so dass eine sehr variable Einstellung der Strömungsverhältnisse möglich wird.In principle, it is within the scope of the invention to provide not only two levels, but three or more levels of register strips, so that a very variable adjustment of the flow conditions is possible.

Die Registerstreifen 17 sind an einem gemeinsamen Träger 19 angeordnet, der mit entsprechenden Verstellmitteln 20 versehen ist. Die Verstellung erfolgt dabei manuell, z. B. im Zuge der Inbetriebnahme, z. B. über Schrauben, Spindeln oder dergleichen, kann aber auch mit einstellbaren Antrieben versehen werden.The register strips 17 are arranged on a common carrier 19 which is provided with corresponding adjustment means 20 . The adjustment is done manually, e.g. B. in the course of commissioning, z. B. screws, spindles or the like, but can also be provided with adjustable drives.

Ferner ist in den Figur 2 erkennbar, dass die Luftaustrittseinheit 12 eine Vielzahl von Auslassrohren 21 aufweist, die den einzelnen Auslassöffnungen 14 zugeordnet sind, wobei die Auslassrohre 21 in Strömungsrichtung der Registereinheit 16 nachgeordnet sind. Aus diesen Auslassrohren 21 tritt die Luft in die Windstreukammer 5 ein.Furthermore, in the figure 2 recognizable that the air outlet unit 12 has a multiplicity of outlet pipes 21 which are assigned to the individual outlet openings 14, the outlet pipes 21 being arranged downstream of the register unit 16 in the direction of flow. The air enters the wind scattering chamber 5 from these outlet pipes 21 .

Im Übrigen ist in Figur 1 erkennbar, dass die Ventilatoren 7 vertikale orientierte Luftströme erzeugen. Die Ventilatoren 7 sind im Ausführungsbeispiel als Axialventilatoren ausgebildet. Das Luftzuführgehäuse 8 ist im Ausführungsbeispiel als Umlenkgehäuse ausgebildet. Es weist einen vertikalen Gehäuseabschnitt und einen horizontalen Gehäuseabschnitt und dazwischen einen entsprechenden Umlenkabschnitt auf. In dem Umlenkabschnitt erfolgt folglich eine Umlenkung der Luftströme um 90° aus der Vertikalen in die Horizontale.Incidentally, in figure 1 recognizable that the fans produce 7 vertically oriented air currents. The fans 7 are designed as axial fans in the exemplary embodiment. The air supply housing 8 is designed as a deflection housing in the exemplary embodiment. It has a vertical housing section and a horizontal housing section and a corresponding deflection section in between. Consequently, in the deflection section, the air flows are deflected by 90° from the vertical to the horizontal.

Die Strömungsverhältnisse lassen sich weiter durch den Einsatz von Leitblechen 25 und die Diffusorbleche optimieren. So sind in den vertikalen Gehäuseabschnitten, die jeweils den einzelnen Ventilatoren 7 zugeordnet sind, Leitbleche 25 angeordnet, die in etwa parallel zur Strömungsrichtung ausgerichtet sind und folglich im Ausführungsbeispiel in vertikaler Richtung ausgerichtet sind. Außerdem können Leitbleche 25 am Düsenaustritt vorgesehen sein.The flow conditions can be further optimized through the use of guide plates 25 and the diffuser plates. So are in the vertical Housing sections, which are each assigned to the individual fans 7, baffles 25 are arranged, which are aligned approximately parallel to the direction of flow and are consequently aligned in the embodiment in the vertical direction. In addition, guide plates 25 can be provided at the nozzle outlet.

Auf der der Luftaustrittseinheit 12 gegenüberliegenden Seite der Windstreukammer 5 ist wie üblich ein Absaugkanal 15 für zu kleine Staubpartikel angeordnet.As usual, a suction channel 15 for dust particles that are too small is arranged on the side of the wind scattering chamber 5 opposite the air outlet unit 12 .

Im Gegensatz zu den festen Wänden der Windstreukammer 5 des Standes der Technik sind in der erfindungsgemäßen Ausführungsform nach Figur 1 bilden ein über Umlenkwalzen 32 umlaufendes erstes Band 29 ein erstes Wand- oder Deckenelement 27 und ein zweites umlaufendes Band 30 ein zweites Wand- oder Deckenelement 28. Die Bänder 29, 30 können beispielsweise aus Metall oder Kunststoff bestehen und über die ganze Breite der Windstreukammer reichen. Selbstverständlich können die Wand- oder Deckenelemente auch aus mehreren neben- oder hintereinander geschalteten umlaufenden Bändern bestehen.In contrast to the solid walls of the wind scattering chamber 5 of the prior art, in the embodiment according to the invention figure 1 a first belt 29 circulating over deflection rollers 32 forms a first wall or ceiling element 27 and a second circulating belt 30 forms a second wall or ceiling element 28. The belts 29, 30 can be made of metal or plastic, for example, and can extend over the entire width of the wind scattering chamber . Of course, the wall or ceiling elements can also consist of several circumferential bands connected next to or behind one another.

Zwischen eine Umlenkwalze des ersten umlaufenden Bandes 29 und eine Umlenkwalze des zweiten umlaufenden Bandes 30 wird in der erfindungsgemäßen Ausführung der Absaugkanal 15 integriert. Das hat den Vorteil dass die an dem ersten Wand- oder Deckenelement 27 und die an dem zweiten Wand- oder Deckenelement 28 anhaftenden Späne und Staubpartikel bei entsprechend richtiger Umlaufrichtung der Bänder 29 und 30 direkt zum Absaugkanal transportiert werden. Dort werden sie abgesaugt und ggf. einer Wiederverwertung zugeführt. Hilfreich ist zusätzlich eine Reinigungsvorrichtung in Form einer Bürste 33 in dem Absaugkanal angeordnet. Die Bürste kann beide Bänder 29, 30 reinigen. Ihr Borstenabstand ist so gestaltet, dass auch die Absaugung des Staubs aus der Windstreukammer 5 problemlos möglich bleibt. Die Bürste verhindert als Barriere zusätzlich starke Luftströmungen, die ggf. zu unerwünschten Verwirbelungen im Bereich der Streugutmatte führen könnten.In the embodiment according to the invention, the suction channel 15 is integrated between a deflection roller of the first circulating belt 29 and a deflection roller of the second circulating belt 30 . This has the advantage that the chips and dust particles adhering to the first wall or ceiling element 27 and the second wall or ceiling element 28 are transported directly to the suction duct if the belts 29 and 30 are in the correct direction of rotation. There they are extracted and, if necessary, recycled. A cleaning device in the form of a brush 33 is also helpfully arranged in the suction channel. The brush can clean both belts 29,30. Your bristle spacing is designed so that the Suction of the dust from the wind scattering chamber 5 remains possible without any problems. As a barrier, the brush also prevents strong air currents that could lead to unwanted turbulence in the area of the spreading material mat.

Dem gleichen Zweck der Vermeidung von unerwünschten Luftströmungen sind ferner zwei Maßnahmen ergriffen worden.Two measures have also been taken for the same purpose of avoiding undesired air currents.

Erstens verläuft das erste umlaufende Band 29 über einen Abschnitt parallel zum Streubandförderer 4 oder zur Streugutmatte 38 in geringem Abstand. Damit wird eine Labyrinthdichtung für Fremdluft geschaffen. Um sich der Höhe der Streugutmatte 38 anpassen zu können, ist eine lediglich durch Pfeile 35 angedeutete Höhenverstellvorrichtung vorgesehen. Dabei schwenken zwei Umlenkwalzen 32 um einen Radiusmittelpunkt nach oben oder unten, um das Band straff zu halten.Firstly, the first circulating belt 29 runs over a section parallel to the scatter belt conveyor 4 or to the grit mat 38 at a small distance. This creates a labyrinth seal for external air. In order to be able to adapt to the height of the grit mat 38, a height adjustment device, indicated only by arrows 35, is provided. Two deflection rollers 32 pivot up or down about a radius center point in order to keep the belt taut.

Zweitens ist eine Umgebungsluftsperre für die Windstreugutkammer zumindest unterhalb der Luftaustrittseinheit durch eine Zusatzlufteinspeisung 36 vorgesehen. Die Zuluftmenge wird der Windstreuluft abgezweigt und ist über einen Schieber 40 einstellbar. Die Zuluft strömt in Richtung Absaugung und ist quasi eine Dichtung für Fremdluft. Durch die gleichmäßige laminare Strömung werden Verwirbelungen an der Streugutmattenoberfläche vermieden.Secondly, an ambient air barrier for the wind grit chamber is provided at least below the air outlet unit by means of an additional air supply 36 . The supply air volume is branched off from the wind scatter air and can be adjusted using a slider 40. The supply air flows in the direction of extraction and is like a seal for external air. The uniform laminar flow avoids turbulence on the surface of the spreading material mat.

In einem weiteren Aspekt wird das umlaufende, das Deckenelement 28 bildende zweite Band 30 im Rücklauf als Förderband 34 für Streugut 39 im Dosierbunker 1 genutzt. Bezugszeichenliste 1 Streugutbunker 2a Rückstreifwalzen 2b Dosierwalze 3 Windstreuvorrichtung 4 Streu bandförderer 5 Windstreukammer 6 Obere Streugutöffnung 7 Ventilatoren 8 Luftzuführgehäuse 9 Siebe (Flugspansiebe) 10 Verteilwalzensieb, Vorverteilung 11 Austragschnecke, Grobgutaustrag 12 Luftaustrittseinheit 13 Düsenkammer 14 Auslassöffnungen 15 Absaugkanal 16 Registereinheit 17 Registerstreifen 18 Öffnungen 19 Träger 20 Verstellmittel 21 Auslassrohre 22 Vertikaler Gehäuseabschnitt 23 Umlenkabschnitt 24 Horizontaler Gehäuseabschnitt 25 Leitblech 26 Diffusorblech 27 Erstes Wand- oder Deckenelement 28 Zweites Wand- oder Deckenelement 29 Erstes umlaufendes Band 30 Zweites umlaufendes Band 31 Paralleler Bandabschnitt 32 Umlenkeinrichtung, Umlenkwalze 33 Reinigungsvorrichtung, Bürste 34 Förderband, rücklaufender Trum des Deckenbandes 35 Höhenverstellvorrichtung 36 Zusatzlufteinspeisung 37 Luftverteilelement 38 Streugutmatte 39 Streugut 40 Schieber A Flugkurve leichtere Späne B Flugkurve schwerere Späne In a further aspect, the circulating second belt 30 forming the cover element 28 is used in the return as a conveyor belt 34 for grit 39 in the dosing bunker 1 . Reference List 1 grit bunker 2a stripping rollers 2 B dosing roller 3 wind spreading device 4 spreading belt conveyor 5 wind scattering chamber 6 Upper spreading material opening 7 fans 8th air supply housing 9 Screens (fly chip screens) 10 Distribution roller screen, pre-distribution 11 Discharge screw, coarse material discharge 12 air outlet unit 13 nozzle chamber 14 exhaust ports 15 suction channel 16 register unit 17 tab strips 18 openings 19 carrier 20 adjusting means 21 outlet pipes 22 Vertical housing section 23 deflection section 24 Horizontal housing section 25 baffle 26 diffuser plate 27 First wall or ceiling element 28 Second wall or ceiling element 29 First circulating band 30 Second Circumferential Band 31 Parallel Band Section 32 Deflection device, deflection roller 33 cleaning device, brush 34 Conveyor belt, return run of the ceiling belt 35 height adjustment device 36 additional air supply 37 air distribution element 38 grit mat 39 grit 40 slider A Trajectory lighter chips B Trajectory heavier chips

Claims (15)

Windstreuvorrichtung zum Aufstreuen von Streugut (39) auf einen Streubandförderer (4), mit zumindest - einer Windstreukammer (5), welche eine obere Streugutöffnung (6), über welche Streugut (39) in die Windstreukammer (5) beispielsweise aus einem Streugutbunker (1) Streugutbunker (1) einbringbar ist, und Wand- und Deckenelemente (27, 28) aufweist, - einem oder mehreren Ventilatoren (7) zur Erzeugung von Luftströmen für die Separierung des Streugutes (39) in der Windstreukammer (5), - einem Luftzuführgehäuse (8), durch welches die von den Ventilatoren (7) erzeugten Luftströme in die Windstreukammer (5) geleitet werden und - einer sich in Strömungsrichtung an das Luftzufuhrgehäuse (8) anschließenden Luftaustrittseinheit (12) mit einer Vielzahl von in Spalten und Reihen angeordneten Auslassöffnungen (14), sowie - einem unterhalb der Windstreukammer (5) angeordneten Streubandförderer (4), auf den eine Streugutmatte (38) aufstreubar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Umgebungsluftsperre für die Windstreugutkammer zumindest unterhalb der Luftaustrittseinheit (12) durch eine Zusatzlufteinspeisung (36) vorgesehen ist.Wind scattering device for scattering grit (39) onto a scattering belt conveyor (4), with at least - a wind scattering chamber (5) which has an upper grit opening (6) through which grit (39) can be brought into the wind scattering chamber (5), for example from a grit bunker (1) grit bunker (1), and wall and ceiling elements (27, 28 ) having, - One or more fans (7) for generating air currents for separating the spreading material (39) in the wind spreading chamber (5), - An air supply housing (8) through which the air streams generated by the fans (7) are directed into the wind scattering chamber (5) and - an air outlet unit (12) which is connected to the air supply housing (8) in the direction of flow and has a large number of outlet openings (14) arranged in columns and rows, and - a spreading belt conveyor (4) arranged below the wind spreading chamber (5), onto which a spreading material mat (38) can be sprinkled, characterized in that an ambient air barrier for the wind grit chamber is provided at least below the air outlet unit (12) by an additional air feed (36). Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für diese Zusatzlufteinspeisung (36) ein Teil des Luftvolumenstroms von der Luftaustrittseinheit (12) mittels eines Luftverteilelementes (37) abzweigbar ist.Wind spreading device according to claim 1, characterized in that for this additional air supply (36) part of the air volume flow can be branched off from the air outlet unit (12) by means of an air distribution element (37). Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Volumenstrom der Zulufteinspeisung (36) einstellbar ist.Wind scattering device according to Claim 1 or 2, characterized in that the volume flow of the air supply (36) can be adjusted. Windstreuvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorverteilung (10) des Streuguts (39) und ein Grobgutaustrag (11) zwischen der oberen Streugutöffnung (6) und der Luftaustrittseinheit (12) angeordnet sind.Wind scattering device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a pre-distribution (10) of the grit (39) and a coarse material discharge (11) are arranged between the upper grit opening (6) and the air outlet unit (12). Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorverteilung (10) durch ein horizontal angeordnetes Verteilwalzensieb gebildet ist.Wind spreading device according to Claim 4, characterized in that the pre-distribution (10) is formed by a horizontally arranged distribution roller screen. Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitzweite zwischen den Verteilwalzen individuell einstellbar ist.Wind spreading device according to claim 5, characterized in that the slot width between the distribution rollers is individually adjustable. Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitzweite in Richtung Grobgutaustrag (11) zumindest tendenziell zunimmt.Wind scattering device according to Claim 5 or 6, characterized in that the slot width increases at least as a tendency in the direction of the coarse material discharge (11). Windstreuvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Wand- oder Deckenelement (27, 28) durch ein um Umlenkeinrichtungen (32) umlaufendes Band (29, 30) gebildet wird und dass eine Umlenkeinrichtung (32) des Bandes (29, 30) einem Absaugkanal (15) für Staub benachbart ist.Wind spreading device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that at least one wall or ceiling element (27, 28) is formed by a belt (29, 30) running around deflection devices (32) and in that a deflection device (32) of the belt ( 29, 30) adjacent to a suction duct (15) for dust. Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein erstes Wand- oder Deckenelement (27) durch ein um Umlenkeinrichtungen (32) umlaufendes erstes Band (29) und ein zweites Wand- oder Deckenelement (28) durch ein um Umlenkeinrichtungen (32) umlaufendes zweites Band (30) gebildet werden und dass eine Umlenkeinrichtung des ersten Bandes und eine Umlenkeinrichtung des zweiten Bandes derart benachbart sind, dass dazwischen ein Absaugkanal (15) für Staub gebildet ist.Wind spreading device according to Claim 8, characterized in that at least a first wall or ceiling element (27) is secured by a first belt (29) running around deflection devices (32) and a second wall or ceiling element (28) by a belt (29) running around deflection devices (32). second band (30) are formed and that a Deflection device of the first belt and a deflection device of the second belt are adjacent in such a way that a suction channel (15) for dust is formed between them. Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Absaugkanal (15) eine Reinigungsvorrichtung (33) für wenigstens ein Band (29, 30) vorgesehen ist.Wind spreading device according to Claim 8 or 9, characterized in that a cleaning device (33) for at least one belt (29, 30) is provided in the suction channel (15). Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (33) eine rotierende Bürste umfasst, deren Borstenabstand Freiräume für den Durchtritt des Staubs aus der Windstreukammer (5) gewährt.Wind scattering device according to Claim 10, characterized in that the cleaning device (33) comprises a rotating brush whose bristle spacing allows clearance for the dust to pass out of the wind scattering chamber (5). Windstreuvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 10 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (33) zudem eine Luftströmungsbarriere bildet.Wind spreading device according to any one of claims 10 to 11, characterized in that the cleaning device (33) also forms an air flow barrier. Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Band (29, 30) über einen Abschnitt (31) parallel zur Oberfläche der Streugutmatte (38) oder zum Streubandförderer (4) geführt ist.Wind scattering device according to claims 8 to 12, characterized in that at least one belt (29, 30) is guided over a section (31) parallel to the surface of the grit mat (38) or to the scattering belt conveyor (4). Windstreuvorrichtung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass für den Abschnitt (31) eines Bandes parallel zur Oberfläche der Streugutmatte (38) eine Höhenverstellvorrichtung (35) vorgesehen ist.Wind scattering device according to Claim 13, characterized in that a height adjustment device (35) is provided for the section (31) of a belt parallel to the surface of the grit mat (38). Windstreuvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der rücklaufende Trum des für ein Deckenelement verwendeten Bandes (30) als Förderband (34) für das Streugut (39) im oberhalb der Windstreukammer (5) angeordneten Streugutbunkers (1) nutzbar ist.Wind scattering device according to one of Claims 8 to 14, characterized in that the returning strand of the belt (30) used for a ceiling element can be used as a conveyor belt (34) for the grit (39) in the grit bunker (1) arranged above the wind scattering chamber (5). .
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