EP3954944A1 - Transportable feuerstelle - Google Patents

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EP3954944A1
EP3954944A1 EP21188757.5A EP21188757A EP3954944A1 EP 3954944 A1 EP3954944 A1 EP 3954944A1 EP 21188757 A EP21188757 A EP 21188757A EP 3954944 A1 EP3954944 A1 EP 3954944A1
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EP
European Patent Office
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fireplace
smoke extraction
smoke
transportable
base body
Prior art date
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Pending
Application number
EP21188757.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erol Ludwig
Jürgen BRUNING
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Individual
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/02—Closed stoves
    • F24B1/022—Closed stoves easily collapsible or easily removable

Definitions

  • the present invention relates to a portable fireplace, the barrel-shaped body of which is preferably designed as a beer keg.
  • fireplaces are already known from practice, such as simple fire bowls or fireplaces that use a disused washing machine drum as a combustion chamber.
  • these fireplaces exist in different variations, they are usually only intended for a fixed location. If they do have to be transported, they have the disadvantage that they are quite large and heavy, which makes transport considerably more difficult.
  • the dismantling of the fireplaces for transport is usually time-consuming and complex, with additional tools being required.
  • Such fireplaces are not designed for multiple transport. As a rule, such fireplaces are handcrafted products that are only produced in small numbers and are therefore expensive.
  • an object of the present invention is to provide a fireplace which enables simple assembly and disassembly and which can be easily and frequently transported in a compact state.
  • the transportable fireplace according to the invention comprises a barrel-shaped base body, which on its first end face, which is the upper side of the base body in the operating state represents, has a smoke extraction opening. Furthermore, the base body has several air inlet openings on its circumference, so that the fuel, preferably wood, is supplied with enough ambient air with oxygen. Furthermore, the base body has at least three foot receptacles on its second end face, which in the operating state represents the underside of the base body.
  • a connection ring is arranged on the smoke extraction opening of the base body, to which a first smoke extraction pipe can be attached with its first end.
  • the outer diameter of the first smoke exhaust pipe is smaller than the inside diameter of the smoke exhaust opening.
  • the transportable fireplace has a second smoke exhaust pipe, which can be attached with its first end to the second end of the first smoke exhaust pipe.
  • the outer diameter of the second smoke outlet pipe is selected to be smaller than the inner diameter of the first smoke outlet pipe, so that the second smoke outlet pipe can be lowered at least in sections into the first smoke outlet pipe for the production of the transport state.
  • the transportable fireplace has at least three feet, which can be detachably attached to the foot receptacles of the base body.
  • the feet are attached in order to achieve a heat-insulating distance between the underside of the base body and the floor space.
  • the feet are instead dismantled and preferably stowed in the base body or in the second discharge pipe.
  • the barrel-shaped base body is particularly preferably made from a stainless steel beer keg of the KEG-50 DIN type.
  • This can be purchased inexpensively due to the large number of pieces and, with its 50 liter capacity, offers a suitable basic body for the transportable fireplace. It has also been shown that the inherently high stability of the stainless steel beer kegs manufactured according to KEG-50 DIN is sufficient, even at the high temperatures that occur when burning wood inside the base body, to avoid excessive deformation of the material , so that the fireplace remains operational over many usage cycles.
  • the material of the KEG-50 DIN beer kegs is also non-rusting and withstands the usual environmental influences for a long time. All other components of the hearth are preferably also made of stainless steel.
  • the barrel-shaped base body, the first smoke outlet pipe and the second smoke outlet pipe preferably have essentially the same length, so that the two smoke outlet pipes can be lowered almost completely into the barrel-shaped base body in order to put the fireplace in the transport state. This offers a compact transport size and makes it easy to stow in a transport vehicle.
  • the at least three feet preferably have a length of 20 ⁇ 5 cm, the circumference of the at least three feet is particularly preferably smaller than the inner diameter of the second smoke exhaust pipe, so that the at least three feet can be stowed inside the second smoke exhaust pipe for transport.
  • the barrel-shaped body, the connection ring, the first smoke outlet pipe and the second smoke outlet pipe are preferably arranged coaxially with one another, ie the The smoke extraction opening of the base body is arranged centrally on its first end face.
  • the at least three feet can preferably be attached to the foot receptacles with a thread, by means of a bayonet catch or a similar simple connection arrangement. This has the advantage of quick and safe assembly/disassembly, preferably without the use of tools.
  • connection ring is preferably arranged in a non-detachable, materially bonded and coaxial manner on the smoke extraction opening of the base body.
  • the integral connection can be made, for example, by welding or brazing.
  • connection ring can also be detachably fastened to the base body with the aid of a thread or the like.
  • the feet are attached to the underside of the base body in order to be able to set up the fire pit.
  • the first flue pipe is attached to the connection ring so that it extends essentially completely above the base body.
  • the second flue pipe is then pushed onto the upper end of the first flue pipe in order to form the flue together with this, which then extends about twice the length of the base body beyond this.
  • the fuel preferably dried logs, are filled into the base body and ignited before the smoke exhaust pipes are fitted or through them.
  • the smoke exhaust pipes are removed, one inside the other plugged in and sunk like a telescope in the base body.
  • the ash that has accumulated in the base body is poured out of it beforehand.
  • the feet are dismantled and preferably pushed into the second internal smoke outlet pipe.
  • the outer dimensions of the fireplace are essentially reduced to the size of the base body. This can also be stowed in a transport bag to avoid contamination during transport.
  • An advantageous embodiment of the fireplace is further characterized in that a pattern is cut out of the material in at least one of the two smoke exhaust pipes. This is primarily to improve the appearance of the tube, particularly when this pattern is illuminated from the inside of the tube as the fuel burns.
  • the pattern can be lettering that also serves as a branding feature for the fireplace.
  • such patterns or lettering can also be applied to the surface of the base body or embossed into it.
  • the barrel-shaped base body 02 is a modified KEG-50 DIN type stainless steel beer keg with a capacity of 50 liters.
  • the stainless steel beer keg 02 has a smoke extraction opening 03 on its first end face, which forms its upper end face in the operating state.
  • Twelve air inlet openings 04 are arranged on the circumference of the base body 02, six each along circumferential lines running parallel to one another.
  • the air inlet openings 04 are offset from one another by 60°, for example, and have an opening diameter of approximately 42 mm.
  • the air inlet openings 04 are drilled into the material of the base body and are used to supply combustion air.
  • the base body 02 has several circumferential stabilization rings 05, which prevent deformation of the base body even at high temperatures.
  • foot receptacles 06 are arranged, in which three feet 11 are attached.
  • the feet are preferably at an angle of 15°-45° to the longitudinal axis of the base body and ensure a secure footing even on surfaces that are not exactly level.
  • the feet also ensure that the bottom of the base body, i.e. the second front side, which is hot during operation, does not have direct contact with the floor space, so that it is protected from excessive heat.
  • connection ring 07 is arranged, for example welded, on the central smoke extraction opening 03 .
  • the connection ring 07 allows the attachment of a first end of a first smoke exhaust pipe 08 in the operating state clear diameter of the connection ring and the smoke extraction opening 03 is selected so that the first smoke extraction pipe 08 can be sunk into the base body in a transport state.
  • a second smoke exhaust pipe 09 is arranged with its first end at the second end of the first smoke exhaust pipe 08, for example by means of a plug connection.
  • the first smoke exhaust pipe 08 has an inside diameter that is slightly larger than the outside diameter of the second smoke exhaust pipe 09, so that the second smoke exhaust pipe 09 can be inserted into the first smoke exhaust pipe 08 when the transport state is to be established.
  • the stainless steel beer keg 02, the first smoke exhaust pipe 08 and the second smoke exhaust pipe 09 have approximately the same length in the axial direction.
  • FIG 2 shows the embodiment according to FIG 1 in transport condition.
  • the first smoke outlet pipe 08 is largely sunk into the stainless steel beer keg 02 and the second smoke outlet pipe 09 is largely sunk into the first smoke outlet pipe 08 .
  • the three dismantled feet 11 are arranged inside the second smoke exhaust pipe 09, so that all the components can be transported in a compact arrangement inside one another.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine transportable Feuerstelle (01) mit einem tonnenförmigen Grundkörper (02), welcher an seiner ersten Stirnseite eine Rauchabzugsöffnung (03), an seinem Umfang mehrere Zuluftöffnungen (04)und an seiner zweiten Stirnseite mindestens drei Fußaufnahmen (06) besitzt. Weiterhin besitzt die Feuerstelle einen Anschlussring (07), welcher an der Rauchabzugsöffnung (03) des Grundkörpers (02) angeordnet ist, und ein erstes Rauchabzugsrohr (08), welches mit seinem ersten Ende mithilfe des Anschlussrings (07) an der Rauchabzugsöffnung (03) befestigbar ist. Der Außendurchmesser des Rauchabzugsrohrs ist kleiner als der lichte Durchmesser der Rauchabzugsöffnung (03), sodass das erste Rauchabzugsrohr (08) zumindest abschnittsweise in dem Grundkörper (02) versenkbar ist. Ein zweites Rauchabzugsrohr (09) ist mit seinem ersten Ende am zweiten Ende des ersten Rauchabzugrohres (08) anbringbar und sein Außendurchmesser ist kleiner als der Innendurchmesser des ersten Rauchabzugrohres (08), sodass das zweite Rauchabzugsrohr (09) zumindest abschnittsweise in dem ersten Rauchabzugsrohr (08) versenkbar ist. Die Feuerstelle besitzt außerdem mindestens drei Füße (11), welche lösbar an den Fußaufnahmen (06) anbringbar sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine transportable Feuerstelle, deren tonnenförmiger Grundkörper bevorzugt als ein Bierfass ausgebildet ist.
  • Aus der Praxis sind bereits verschiedene Feuerstellen bekannt, wie beispielsweise einfache Feuerschalen oder Feuerstellen, die eine ausgediente Waschmaschinentrommel als Brennkammer verwenden. Zwar existieren diese Feuerstellen in verschiedenen Variationen, jedoch sind diese meist nur für einen festen Standplatz gedacht. Sofern sie doch transportiert werden müssen, zeigen sie den Nachteil, dass sie recht groß und schwer sind, wodurch der Transport erheblich erschwert wird. Hinzukommt, dass die Demontage der Feuerstellen für den Transport meist aufwändig und komplex sind, wobei zusätzlich Werkzeug benötigt wird. Für den mehrfachen Transport sind solche Feuerstellen nicht konzipiert. Im Regelfall handelt es sich bei derartigen Feuerstellen um handwerklich gefertigte Produkte, die nur in kleinen Stückzahlen hergestellt werden und daher teuer sind.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht ausgehend vom Stand der Technik darin, eine Feuerstelle bereitzustellen, welche eine einfache Montage und Demontage ermöglicht und in einem kompakten Zustand ohne weiteres häufig und einfach transportierbar ist.
  • Die genannte Aufgabe wird durch eine transportable Feuerstelle gemäß dem beigefügten Anspruch 1 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße transportable Feuerstelle umfasst einen tonnenförmigen Grundkörper, welcher an seiner ersten Stirnseite, die im Betriebszustand die Oberseite des Grundkörpers darstellt, eine Rauchabzugsöffnung aufweist. Weiterhin weist der Grundkörper an seinem Umfang mehrere Zuluftöffnungen auf, sodass dem Brennmaterial, vorzugsweise Holz, genug Umgebungsluft mit Sauerstoff zugeführt wird. Weiterhin weist der Grundkörper an seiner zweiten Stirnseite, die im Betriebszustand die Unterseite des Grundkörpers darstellt, mindestens drei Fußaufnahmen auf.
  • An der Rauchabzugsöffnung des Grundkörpers ist ein Anschlussring angeordnet, an dem ein erstes Rauchabzugsrohr mit seinem ersten Ende angebracht werden kann. Der Außendurchmesser des ersten Rauchabzugsrohres ist kleiner als der lichte Durchmesser der Rauchabzugsöffnung. Dadurch ist zur Herstellung eines Transportzustands ein zumindest abschnittsweises Versenken des ersten Rauchabzugsrohres im Grundkörper möglich.
  • Weiterhin besitzt die transportable Feuerstelle ein zweites Rauchabzugsrohr, welches mit seinem ersten Ende am zweiten Ende des ersten Rauchabzugsrohres anbringbar ist. Der Außendurchmesser des zweiten Rauchabzugsrohres ist kleiner als der Innendurchmesser des ersten Rauchabzugsrohres gewählt, sodass das zweite Rauchabzugsrohr für die Herstellung des Transportzustands zumindest abschnittsweise in dem ersten Rauchabzugsrohr versenkbar.
  • Ferner weist die transportable Feuerstelle mindestens drei Füße auf, welche lösbar an den Fußaufnahmen des Grundkörpers anbringbar sind. Im Betriebszustand sind die Füße angebracht, um einen wärmeisolierenden Abstand zwischen der Unterseite des Grundkörpers und der Stellfläche zu erzielen. Im Transportzustand sind die Füße stattdessen abmontiert und vorzugsweise im Grundkörper bzw. im zweiten Abzugsrohr verstaut.
  • Besonders bevorzugt ist der tonnenförmige Grundkörper aus einem Edelstahl-Bierfass vom Typ KEG-50 DIN gefertigt. Dieses ist aufgrund hoher Stückzahlen kostengünstig zu erwerben und bietet mit seinen 50 Liter Fassungsvermögen einen geeigneten Grundkörper für die transportable Feuerstelle. Es hat sich außerdem gezeigt, dass die von Hause aus gegebene hohe Stabilität der nach KEG-50 DIN gefertigten Edelstahl-Bierfässer auch bei den hohen Temperaturen, die beim Verbrennen von Holz innerhalb des Grundkörpers auftreten, ausreicht, um zu starke Verformungen des Materials zu vermeiden, sodass die Feuerstelle über viele Nutzungszyklen einsatzfähig bleibt. Das Material der Bierfässer vom Typ KEG-50 DIN ist außerdem nicht-rostend und hält den üblichen Umwelteinflüssen lange Zeit stand. Vorzugsweise sind auch aller weiteren Bestandteile der Feuerstelle aus Edelstahl gefertigt.
  • Bevorzugt weisen der tonnenförmige Grundkörper, das erste Rauchabzugsrohr und das zweite Rauchabzugsrohr eine im Wesentlichen gleiche Länge auf, sodass die beiden Rauchabzugsrohre weitgehend vollständig in dem tonnenförmigen Grundkörper versenkbar sind, um die Feuerstelle in den Transportzustand zu versetzen. Dies bietet eine kompakte Transportgröße und erleichtert das Verstauen in einem Transportfahrzeug.
  • Bevorzugt weisen die mindestens drei Füße eine Länge von 20 ±5 cm auf, besonders bevorzugt ist der Umfang der mindestens drei Füße kleiner als der Innendurchmesser des zweiten Rauchabzugsrohres, sodass sich die mindestens drei Füße für den Transport innerhalb des zweiten Rauchabzugsrohres verstauen lassen.
  • Im Betriebszustand sind der tonnenförmige Grundkörper, der Anschlussring, das erste Rauchabzugsrohr und das zweite Rauchabzugsrohr vorzugsweise koaxial zueinander angeordnet, d.h. die Rauchabzugsöffnung des Grundkörpers ist zentral an dessen erster Stirnseite angeordnet.
  • Bevorzugt sind die mindestens drei Füße mit einem Gewinde, mittels Bajonettverschluss oder einer ähnlichen einfachen Verbindungsanordnung an den Fußaufnahmen anbringbar. Dies bringt den Vorteil der schnellen und sicheren Montage/ Demontage, bevorzugt ohne Zuhilfenahme von Werkzeug.
  • Bevorzugt ist der Anschlussring unlösbar, stoffschlüssig und koaxial an der Rauchabzugsöffnung des Grundkörpers angeordnet. Die stoffschlüssige Verbindung kann beispielsweise durch Schweißen oder Hartlöten erfolgen. Alternativ kann der Anschlussring aber auch lösbar mithilfe eines Gewindes oder dergleichen am Grundkörper befestigt sein.
  • Um die transportable Feuerstell in den Betriebszustand zu versetzen, werden die Füße an der Unterseite des Grundkörpers befestigt, um die Feuerstelle aufstellen zu können. Weiterhin wird das erste Rauchabzugsrohr am Anschlussring befestigt, sodass es sich im Wesentlichen vollständig oberhalb des Grundkörpers erstreckt. Das zweite Rauchabzugsrohr wird dann auf das obere Ende des ersten Rauchabzugsrohres aufgesteckt, um gemeinsam mit diesem den Rauchabzug zu bilden, der sich dann etwa um die doppelte Länge des Grundkörpers über diesen hinaus erstreckt. Das Brennmaterial, vorzugsweise getrocknete Holzscheite werden vor dem Aufsetzen der Rauchabzugsrohre oder durch diese hindurch in den Grundkörper eingefüllt und entzündet.
  • Um die Feuerstelle nach dem Verbrennen des Brennmaterials und nach entsprechendem Abkühlen in den Transportzustand zu versetzen, werden die Rauchabzugsrohre abgenommen, ineinander gesteckt und teleskopartig im Grundkörper versenkt. Zuvor wird die im Grundkörper angesammelte Asche aus diesem heraus geschüttet. Die Füße werden demontiert und bevorzugt in das innenliegende zweite Rauchabzugsrohr eingeschoben. Somit reduzieren sich die Außenabmessungen der Feuerstelle im Wesentlichen auf die Größe des Grundkörpers. Dieser kann zusätzlich in einem Transportbeutel verstaut werden, um Verschmutzungen beim Transport zu vermeiden.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform der Feuerstelle zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass in mindestens einem der beiden Rauchabzugsrohre ein Muster aus dem Material ausgeschnitten ist. Dies dient vor allem dazu, das Erscheinungsbild des Rohres zu verbessern, insbesondere wenn dieses Muster beim Abbrennen des Brennmaterials von der Innenseite des Rohrs beleuchtet wird. Das Muster kann beispielsweise ein Schriftzug sein, der auch als Markenkennzeichen für die Feuerstelle dient. Natürlich können solche Muster bzw. Schriftzüge auch auf der Oberfläche des Grundkörpers angebracht oder in diesen eingeprägt sein.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen transportablen Feuerstelle im Betriebszustand;
    Fig. 2
    die transportable Feuerstelle gemäß Fig. 1 im Transportzustand.
  • Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen transportablen Feuerstelle 01 im Betriebszustand. Ein tonnenförmiger Grundkörper 02 ist in der gezeigten Ausführung ein modifiziertes Edelstahl-Bierfass vom Typ KEG-50 DIN mit einem Fassungsvermögen von 50 Litern. Das Edelstahl-Bierfass 02 weist auf seiner ersten Stirnseite, welche im Betriebszustand seine obere Stirnseite bildet, eine Rauchabzugsöffnung 03 auf. Am Umfang des Grundkörpers 02 sind zwölf Zuluftöffnungen 04 angeordnet, jeweils sechs entlang von parallel zueinander laufenden Umfangslinien. Die Zuluftöffnungen 04 sind beispielsweise um jeweils 60° versetzt zueinander angeordnet und haben einen Öffnungsdurchmesser von etwa 42 mm. Die Zuluftöffnungen 04 werden als Bohrungen in das Material des Grundkörpers eingebracht und dienen der Zufuhr von Verbrennungsluft.
  • Der Grundkörper 02 besitzt mehrere umlaufende Stabilisierungsringe 05, welche auch bei hohen Temperaturen eine Verformung des Grundkörpers verhindern.
  • Weiterhin sind an einer zweiten Stirnseite des Grundkörpers 02, welche im Betriebszustand seine untere Stirnseite darstellt, Fußaufnahmen 06 angeordnet, in welchen drei Füße 11 angebracht sind. Die Füße stehen vorzugsweise in einem Winkel von 15°-45° zur Längsachse des Grundkörpers und gewährleisten einen sicheren Stand auch auf nicht exakt ebenen Stellflächen. Durch die Füße ist auch gewährleistet, dass der im Betrieb heiße Boden des Grundkörpers, also die zweite Stirnseite, keinen direkten Kontakt zur Stellfläche hat, sodass diese vor großer Hitze geschützt ist.
  • An der zentralen Rauchabzugsöffnung 03 ist ein Anschlussring 07 angeordnet, beispielsweise angeschweißt. Der Anschlussring 07 gestattet im Betriebszustand die Befestigung eines ersten Endes eines ersten Rauchabzugsrohres 08. Gleichzeitig ist der lichte Durchmesser des Anschlussrings und der Rauchabzugsöffnung 03 so gewählt, dass das erste Rauchabzugsrohr 08 in einem Transportzustand im Grundkörper versenkt werden kann.
  • Weiterhin ist am zweiten Ende des ersten Rauchabzugsrohres 08 ein zweites Rauchabzugsrohr 09 mit seinem ersten Ende angeordnet, beispielsweise durch eine Steckverbindung. Das erste Rauchabzugsrohr 08 besitzt einen Innendurchmesser, der geringfügig größer als der Außendurchmesser des zweiten Rauchabzugsrohres 09 ist, sodass das zweite Rauchabzugsrohr 09 in das erste Rauchabzugsrohr 08 eingeschoben werden kann, wenn der Transportzustand hergestellt werden soll.
  • Das Edelstahl-Bierfass 02, das erste Rauchabzugsrohr 08 und das zweite Rauchabzugsrohr 09 weisen in etwa die gleiche Länge in axiale Richtung auf.
  • Fig. 2 zeigt die Ausführungsform gemäß Fig. 1 im Transportzustand. Hierbei ist das erste Rauchabzugsrohr 08 weitgehend in dem Edelstahl-Bierfass 02 versenkt und das zweite Rauchabzugsrohr 09 ist weitgehend in dem ersten Rauchabzugsrohr 08 versenkt. Innerhalb des zweiten Rauchabzugsrohres 09 sind die drei demontierten Füße 11 angeordnet, sodass alle Bauteile kompakt ineinander angeordnet transportierbar sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    transportable Feuerstelle
    02
    Grundkörper
    03
    Rauchabzugsöffnung
    04
    Zuluftöffnungen
    05
    Stabilisierungsringe
    06
    Fußaufnahmen
    07
    Anschlussring
    08
    erstes Rauchabzugsrohr
    09
    zweites Rauchabzugsrohr
    10
    -
    11
    Füße

Claims (12)

  1. Transportable Feuerstelle (01) umfassend:
    - einen tonnenförmigen Grundkörper (02), welcher an seiner ersten Stirnseite eine Rauchabzugsöffnung (03), an seinem Umfang mehrere Zuluftöffnungen (04)und an seiner zweiten Stirnseite mindestens drei Fußaufnahmen (06) besitzt;
    - einen Anschlussring (07), welcher an der Rauchabzugsöffnung (03) des Grundkörpers (02) angeordnet ist;
    - ein erstes Rauchabzugsrohr (08), welches mit seinem ersten Ende mithilfe des Anschlussrings (07) an der Rauchabzugsöffnung (03) befestigbar ist und dessen Außendurchmesser kleiner als der lichte Durchmesser der Rauchabzugsöffnung (03) ist, sodass das erste Rauchabzugsrohr (08) zumindest abschnittsweise in dem Grundkörper (02) versenkbar ist;
    - ein zweites Rauchabzugsrohr (09), welches mit seinem ersten Ende am zweiten Ende des ersten Rauchabzugrohres (08) anbringbar ist und dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des ersten Rauchabzugrohres (08) ist, sodass das zweite Rauchabzugsrohr (09) zumindest abschnittsweise in dem ersten Rauchabzugsrohr (08) versenkbar ist;
    - mindestens drei Füße (11), welche lösbar an den Fußaufnahmen (06) anbringbar sind.
  2. Transportable Feuerstelle (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der tonnenförmige Grundkörper (02) aus einem Edelstahl-Bierfass vom Typ KEG-50 DIN gefertigt ist.
  3. Transportable Feuerstelle (01) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rauchabzugsrohr (08) und das zweite Rauchabzugsrohr (09) eine Länge aufweisen, die ein teleskopartiges Versenken Rauchabzugsrohre (08, 09) mit mindestens 80% ihrer Länge im tonnenförmigen Grundkörper (02) ermöglichen.
  4. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens drei Füße (11) je eine Länge aufweisen, die ein vollständiges Einschieben der Füße in das zweite Rauchabzugsrohr (09) gestatten, insbesondere eine Länge von 20 ±5 cm besitzen.
  5. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der mindestens drei Füße (11) kleiner als der Innendurchmesser des zweiten Rauchabzugsrohres (09) ist, sodass die Füße (11) in dem zweiten Rauchabzugsrohr (09) verstaubar sind.
  6. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Betriebszustand der tonnenförmige Grundkörper (02), der Anschlussring (07), das erste Rauchabzugsrohr (08) und das zweite Rauchabzugsrohr (09) koaxial zueinander angeordnet sind.
  7. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens drei Füße (11) an den Fußaufnahmen (06) mittels eines Gewindes oder eines Bajonettverschlusses befestigbar sind.
  8. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussring (06) unlösbar koaxial an der Rauchabzugsöffnung (03) des Grundkörpers (02) angebracht ist.
  9. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluftöffnungen (04) am Umfang des Grundkörpers (02) entlang von zwei parallel liegenden, beabstandeten Umfangslinien verteilt angeordnet sind.
  10. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchabzugsrohre (08, 09), der Anschlussring und die Füße aus Edelstahl gefertigt sind.
  11. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (02) ein Schriftzug feuerfest angebracht ist.
  12. Transportable Feuerstelle (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Material mindestens einer der beiden Rauchabzugsrohre (08, 09) ein Schriftzug eingeschnitten ist, insbesondere durch Laser-Schneiden.
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