EP3953549A1 - Schloss für ein kraftfahrzeug - Google Patents

Schloss für ein kraftfahrzeug

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Publication number
EP3953549A1
EP3953549A1 EP20718550.5A EP20718550A EP3953549A1 EP 3953549 A1 EP3953549 A1 EP 3953549A1 EP 20718550 A EP20718550 A EP 20718550A EP 3953549 A1 EP3953549 A1 EP 3953549A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
control
lock
inertia element
clutch
Prior art date
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Granted
Application number
EP20718550.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3953549B1 (de
Inventor
Carsten Fuchs
Murat Özdogan
Christina NOBLES
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Priority to EP23220244.0A priority Critical patent/EP4325008A3/de
Publication of EP3953549A1 publication Critical patent/EP3953549A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3953549B1 publication Critical patent/EP3953549B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/02Vehicle locks characterised by special functions or purposes for accident situations
    • E05B77/04Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision
    • E05B77/06Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision by means of inertial forces

Definitions

  • the invention relates to a lock for a motor vehicle, in particular a side door lock, having a locking mechanism, a mass inertia element and a release lever chain that includes a release lever, a clutch lever, an actuation lever, the actuation lever being able to be coupled to the release lever by means of the clutch lever, and comprises a control lever for controlling the clutch lever, the control lever cooperating with the inertia element in such a way that a movement of the control lever as a function of a limit speed of the actuating lever can be prevented by means of the inertia element.
  • a lock for a motor vehicle also called a locking system
  • has a locking mechanism which consists of a rotary latch and at least one pawl.
  • the Ge lock in the lock works together with a lock holder, which is taken either fastened to the body of the motor vehicle or the door, flap, sliding door, etc.
  • the relative movement between the lock holder and the rotary latch causes the rotary latch to pivot, and at the same time the pawl engages the rotary latch.
  • the pawl is preferably spring-loaded into engagement with the catch.
  • a release lever is used to unlock, that is, to release the pawl from the rotary latch.
  • the release lever acts on the pawl in such a way that the pawl disengages from the rotary latch and the rotary latch moves from the latching position into an open position.
  • the movement of the Drehfal le takes place here mostly by means of a spring element and / or due to a tensile load resulting from the lock holder in combination with the door seal.
  • An operating lever is used to operate the release lever.
  • the actuation lever can be, for example, a manually actuatable internal actuation lever, a manually actuable external actuation lever or an electrically actuatable trigger element. With the help of the operating lever, the release lever is moved and the lock is unlocked.
  • the mass inertia elements counteract an external impulse and prevent, for example, a side door of a motor vehicle from being opened unintentionally.
  • An impulse can be introduced into the vehicle by a collision, for example. If, for example, in the event of a side impact, an impulse is introduced into the motor vehicle in such a way that, for example, a door handle of a side door is accelerated, the deflection of the door handle can cause the actuating lever to be activated and the locking mechanism to open, causing an unintentional Opening the side door can come.
  • locking systems based on mass inertia have become known which counteract an unintentional opening of a door lock.
  • a motor vehicle door lock which is provided with a mass inertia lock.
  • the motor vehicle lock comprises a locking arrangement which is equipped with a control lever and a clutch element.
  • the coupling element is designed with a spring arrangement.
  • the locking arrangement locks or is only unlocked when the actuating lever federgetrie ben. If the actuation of the actuation lever results in an actuation speed which is above a predetermined limit speed, the inertia of the control lever ensures that the actuation of the actuation lever is delayed.
  • DE 20 2012 007 312 U1 discloses a motor vehicle lock with an actuating lever and a clutch arrangement. The actuating lever cooperates with the clutch arrangement in such a way that the actuating lever in question disengages the engaged clutch arrangement and leaves the disengaged clutch arrangement in the disengaged state.
  • the actuating lever executes an idle stroke because of the delayed engagement of the clutch arrangement due to inertia.
  • an inertia-based actuation system for a release lever is known.
  • the actuating lever interacts with a clutch lever which is pivotably mounted on the release lever.
  • a spring seated on the actuating lever engages the clutch lever and thus enables the clutch lever to engage when the actuating lever is actuated.
  • the locking mechanism can be unlocked using the release lever.
  • a locking lever is provided by means of which the clutch lever can be disengaged as well as in the event of an accident caused by inertia.
  • a clutch lever is mounted on a actuating lever and is spring-loaded in a position in which the clutch lever comes into engagement with the release lever when the actuating lever is actuated.
  • a locking lever acts on the coupling member so that the coupling member disengages from the release lever.
  • the locking lever is spring-loaded against the release lever and can counteract the movement of the actuating follow transmission lever when the operating lever is operated at a normal operating speed.
  • the control lever In the event of an accident and thus an excessive speed of the operating lever, the control lever cannot follow the movement of the operating lever due to the inertia element in engagement with the control lever and engages with the clutch lever. The control lever then causes the clutch lever to be deflected.
  • the release mechanism for the lock can be locked in that, for example, the inertia element is fixed in the deflected state in which the control lever is in engagement with the clutch lever, so that the locking mechanism is not unlocked even if the actuating lever is operated again can.
  • the safety systems known from the prior art are mostly based on the fact that the coupling member is controlled by means of a spring element.
  • Spring elements can show strong fluctuations in the spring constants due to the material properties and the release position method. A defined design of the springs therefore requires a lot of effort.
  • control by means of a spring element is always associated with uncertainties, since temperature fluctuations, for example, can also influence the spring properties.
  • the object of the invention is to provide an inertia-based actuation system for a lock of a motor vehicle with which a defined control of the clutch behavior can be provided in a release lever chain of a locking device of a motor vehicle lock.
  • a lock for a motor vehicle having a locking mechanism, a mass inertia element and a release lever chain, which has a release lever, a clutch lever, an actuating lever, wherein the operating lever can be coupled to the release lever by means of the clutch lever, and comprises a control lever for controlling the clutch lever, the control lever cooperating with the inertia element in such a way that a movement of the control lever as a function of a limit speed of the operating lever can be prevented by means of the inertia element and wherein the transmission ratio between control lever and inertia element is made almost constant or increasing over the entire actuation path.
  • the limit speed is almost identical to the non-deflected case with an almost constant transmission ratio between the control lever and inertia element.
  • a release of the inertia element can be achieved with increased security in the event of an accident.
  • the transmission ratio between the control lever and the inertia element is designed to increase, then the control lever has already been deflected the limit speed is reduced compared to the undeflected case, as a result of which the inertia element is triggered with increased safety in the event of an accident.
  • the operating lever is preferably operated manually by an operator and can be connected to an inside door handle or an outside door handle.
  • the release lever chain is triggered by a movement of the actuating lever, with the release lever chain being disengaged from a limit speed of the actuating lever.
  • the disengagement of the release lever chain prevents the door handle from being opened unintentionally, for example a side door, due to excessively high speeds on the door handle.
  • the clutch lever At a usual Actuate transmission speed of the operating lever, the clutch lever retains its starting position and is then able to operate the release lever and unlock the lock.
  • the release lever chain has a release lever, an actuation lever, a clutch lever and a control lever, the actuation lever acting on the release lever by means of the clutch lever.
  • the actuating lever is thus able, by means of the release lever chain, to actuate the release lever and to unlock the lock and thus to open the motor vehicle lock.
  • a locking system according to the invention also includes those locks that are used, for example, in sliding doors, spot locks, side doors, flaps or also covers, such as a convertible top hood.
  • the lock usually includes a locking mechanism consisting of a rotary latch and at least one pawl.
  • the locking mechanism can be designed with a preliminary detent and / or a main detent, with one or two detent pawls being able to be used.
  • a release lever is the lever that acts directly on the locking mechanism.
  • the release lever acts on the pawl and releases the pawl from the A handle with the catch.
  • the clutch lever works.
  • the clutch lever is guided in a control curve of the control lever, so that a defined alignment of the clutch lever on the release lever is possible.
  • the alignment of the clutch lever can be controlled and, on the other hand, the deflection behavior of the clutch lever can be adjusted by the course of the control contour. Since it is possible to influence the deflection angle through the course of the control contour and thus set it.
  • control lever and the actuating lever in particular an external actuating lever
  • a common storage of the control lever and the actuating lever enables a structurally favorable design that requires little space.
  • a lever torque can easily be coordinated with one another due to the common mounting.
  • the torques to be transmitted which on the one hand are required to trigger the locking mechanism and also provide control of the movement of the clutch lever, can easily be set.
  • the common storage enables a compact design with high functionality at the same time.
  • the clutch lever is pivotably mounted in the actuating lever.
  • the inclusion of the coupling lever in the actuating lever and in particular in the external actuating lever offers the advantage that a coupling of the actuating lever to the release lever is possible with a small number of components.
  • the transfer of the movement from the operating lever to the release lever is possible.
  • the pivotable mounting of the clutch lever in the actuating lever makes it possible here for the clutch lever to be able to be stored on the one hand in the actuating lever and at the same time to be guided through the control cam.
  • the clutch lever can be guided by means of a control lever, a further advantageous embodiment of the invention results.
  • the inclusion of the clutch lever le, or guiding the clutch lever in a control lever, enables the control cam to follow the movements of the actuating lever.
  • the control cam can thus be moved together with the actuating lever and in engagement with the clutch lever together with the clutch lever. From this arrangement it can be seen that the control lever can act as a control member when the control lever performs a movement relative to the actuating lever.
  • the control lever When the operating lever is operated normally, the control lever follows the movement of the operating lever through the engagement of a spring between the operating lever and the control lever.
  • the clutch lever is gela in the operating lever and follows the movement of the operating lever. If the operating lever is moved in normal operation at a speed lower than the Grenzgeschwin speed, the control lever follows the movement of the operating lever.
  • the spring acting between the control lever and the actuating lever is designed in such a way that a corresponding movement takes place between the control lever and the actuating lever in normal operation.
  • a mass inertia element is a component that is pivotably mounted in the motor vehicle lock is recorded and counteracts an impulse from an accident due to its mass inertia in such a way that opening of the motor vehicle lock by the forces acting in the accident is avoided.
  • the mass inertia element is preferably designed as a lever and is centrally supported. A symmetrical load distribution around the center of gravity can be advantageous.
  • the control lever is directly engaged with the inertia element.
  • the control lever is guided in a control contour of the mass inertia element.
  • Direct guidance of the control lever in a contour of the mass inertia element results in an advantageous structural solution that is equipped with a minimal number of components.
  • the control lever engages the contour of the inertia element in such a way that a point of application of the control lever in the control contour is arranged close to the pivot point of the inertia element.
  • control contour extends from an approximately centrally located pivot point of the inertia element to a radial end of the inertia element.
  • This results in a further advantageous shape of the control contour since on the one hand the inertia element can oppose the control lever with a maximum moment of inertia in the event of an accident, whereas with normal actuation of the actuating lever the control lever along the control contour in the inertia element with increasing deflection of the actuating lever apply a lower moment must to deflect the inertia selement.
  • the advantageous configuration of the control contour along the extent of the inertia element thus has a positive effect on the behavior in an accident and at the same time during normal operation of the lock.
  • the control lever is actuated by means of the actuating lever, the pivotably mounted coupling lever being arranged between the actuating lever and the control lever. Normal actuation of the actuating lever causes the clutch lever to remain in its starting position and pivot the control lever over the pin arranged in the control cam of the control lever.
  • the control lever also has a pin which engages in a cam of the inertia element.
  • a first lever arm with which the coupling behavior of the clutch lever is adjustable is thus the lever arm that extends from the distance between the center of the axis of the control lever to the pin, which with the control cam of the inertia element is in engagement.
  • the pin in the cam of the inertia element moves the inertia element around the center of the axis of the inertia element.
  • a second lever arm, which is decisive for the coupling behavior of the clutch lever is consequently formed from the engagement relationship between the pin in the cam of the Mas senträgheitselements and the center of the pivot axis of the Massenträg heitselement.
  • the transmission ratio from the first lever arm to the second lever arm is almost constant over the entire actuation path of the control lever.
  • the term “almost constant” is of course to be interpreted relatively, since the control lever wastes around its axis and the pin, which is in engagement with the inertia element, moves on a circular path around the axis of the control lever.
  • the mass inertia element wasted around the center of the axis of the mass inertia element, so that the engagement ratios and thus the lever ratios between the first and second levers change over the pivoting path of the control lever.
  • the lever ratios are designed in such a way that an almost constant, only slightly changing speed of actuation of the inertia element is achieved.
  • the control lever is pivoted by means of the actuating lever, the deflection of the clutch lever being controllable by means of the transmission ratio and in relation to a limit speed of the actuating lever. It has been shown, when working with small deviations in the transmission ratio, that a safe deflection of the clutch lever can be set. Thus, a maximum of functionality and security is provided in the motor vehicle lock.
  • the transmission ratio in the central position of the first and second lever arm can be set from four to six, preferably from five.
  • the middle position describes the state in which the middle points of the pivot axis of the control lever, the middle point of the mass inertia element and the center point of the pin in the control curve of the mass inertia element lie on an imaginary straight line.
  • the ratio of the first lever arm to the second lever arm is only insignificant, so that a constant angular movement in the inertia element can be adjusted.
  • a constant or almost constant angular movement makes it possible to provide uniform moments in the release lever chain, so that a high level of safety with regard to the disengagement of the clutch lever can be provided.
  • An advantageous embodiment variant of the invention results when the pin is arranged in the control curve of the mass inertia element between the axis of the control lever and the axis of the mass inertia element. Due to the structural design of the pin between the axes of the control lever and the inertia element, a compact design of the release lever chain according to the invention can be provided. At the same time, favorable gear ratios can be set, which in turn guarantee high functionality.
  • the invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings using schematic diagrams. However, the principle applies that the exemplary embodiments do not restrict the invention, but rather merely represent exemplary embodiments. The features shown can be implemented individually or in combination with further features of the description as well as the claims individually or in combination.
  • FIG. 1 shows part of a lock of a motor vehicle with a release lever chain in a central position, only the components of the motor vehicle lock that are essential for explaining the invention being reproduced,
  • FIG. 2 is a basic sketch of a Flebel ratio with a decreasing transmission ratio
  • FIG. 3 shows a schematic diagram of a speed ratio of a release lever chain with an almost constant transmission ratio
  • FIG. 4 shows a schematic diagram of a Flebel ratio with an increasing transmission ratio.
  • FIG. 1 a side view of a lock 1 of a motor vehicle is shown.
  • the lock is only indicated as a dashed line.
  • the lock 1 comprises an operating lever 2, a clutch lever 3, a control lever 4, an inertia element 5, a release lever 6 and a locking mechanism.
  • the single Lich dashed indicated locking mechanism can for example consist of a pawl 7 on which the release lever 6 engages directly.
  • the further components of the lock 1 are not shown for the sake of clarity, so that only the components of the lock 1 that are essential to explain the function of the invention are shown.
  • Figure 1 shows the release lever chain 8 of the lock 1 in a central position M.
  • the operating lever 2 is operated, for example, by means of a Bowden cable in the direction of arrow P1 in the counterclockwise direction.
  • the clutch lever 3 mounted in the actuating lever 2 is moved along with it via its axis 9 mounted in the actuating lever 2.
  • the clutch lever 3 in turn has a pin 10 with which the clutch lever 3 engages in the control cam 11 of the control lever 4.
  • the spring element 12 holds the control lever 4 in its starting position, so that for a relative movement between the actuating lever 2 and the control lever 4, the Federele ment with a relative force between the control lever 4 and Acting lever 2 acts.
  • the spring force of the spring element has to be overcome.
  • the spring element can for example be designed as a spiral spring.
  • the control lever 4 in turn cooperates with the inertia element 5 by means of a guide pin 13.
  • the guide pin 13 engages in a control cam 14 of the mass inertia element 5.
  • the guide pin 13 can be guided radially outward in the control cam 14.
  • the inertia element 5 is received in the lock 1 so as to be pivotable about its axis 15.
  • the mass inertia element 5 preferably has a balanced mass distribution in relation to the axis 15. In other words, the mass carrier element 5 is mass-balanced around the axis 15.
  • a balanced mass balance with respect to the axis 15 offers the advantage that no natural vibrations due to vibrations in the motor vehicle can arise or can largely be prevented.
  • the fleece arms L1 and L2 are also shown.
  • the Flebelarm L1 extends from the center of the axis 18 of the control lever 4 to the pin 13 in the control cam 14.
  • the second Flebelarm L2 extends from the center of the pin 13 to the center of the axis 15 of the inertia element 5.
  • the transmission ratio remains almost constant or changes only slightly.
  • the slight change in the Flebel ratio from the first Flebel arm L1 to the second Flebel arm L2 results in an almost constant angular velocity or an angular velocity of the inertia element 5 with only minor deviations, so that a safe actuation of the coupling lever 3 over the entire actuation path of the control lever 4 can be guaranteed.
  • an angular velocity of the inertia element 5 that is as constant as possible can be set by setting or moving the control lever 4 around the central position M.
  • FIGS. 2 to 4 basic sketches are shown that illustrate the changing transmission ratio around a central position M.
  • the solid lines L1, L2 show the Flebel ratio from the first lever arm L1 and the second lever arm L2 in the central position M give again.
  • the translation ratio is reduced when the control lever 4 is moved in the direction of arrow P3. If the control lever 4 is steered in advance in this way, the limit speed from which the mass inertia element 5 is deflected increases.
  • FIG. 3 an inventive design of the engagement relationships between the control lever and the inertia element is shown.
  • the release lever chain 8 is designed in such a way that a starting position A, in FIG. 3 to the right of the central position M, is moved to an end position E.
  • the transmission ratio L1 to L2 increases towards the middle position M and in turn decreases towards the end position E. Due to the structural design of the transmission ratio around the middle position M, the smallest possible deviation in the actuation speed of the inertia element can be expected.
  • a secure actuation of the release lever 6 can be guaranteed and at the same time a high level of functionality with regard to the coupling lever 3 can be provided.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Schloss (1) für ein Kraftfahrzeug, insbesondere ein Seitentürschloss (1), aufweisend ein Gesperre (7), eine Auslösehebelkette (8) mit einem Auslösehebel (6) und einem Betätigungshebel (2), wobei der Betätigungshebel (2) mittels eines Kupplungshebels (3) mit dem Auslösehebel (6) kuppelbar ist, und einem Steuerhebel (4) zum Steuern des Kupplungshebels (3), wobei der Steuerhebel (4) mit einem Massenträgheitselement (5) derart zusammenwirkt, dass eine Bewegung des Steuerhebels (4) in Abhängigkeit einer Grenzgeschwindigkeit des Betätigungshebels (2) mittels des Massenträgheitselements (5) unterbindbar ist, und wobei das Übersetzungsverhältnis zwischen Steuerhebel (4) und Massenträgheitselement (5) über den gesamten Betätigungsweg nahezu konstant oder sich vergrößernd ausgeführt ist.

Description

Beschreibung
Schloss für ein Kraftfahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Schloss für ein Kraftfahrzeug, insbesondere ein Seiten türschloss, aufweisend ein Gesperre, ein Massenträgheitselement und eine Aus- lösehebelkette, die einen Auslösehebel, einen Kupplungshebel, einen Betäti gungshebel, wobei der Betätigungshebel mittels des Kupplungshebels mit dem Auslösehebel kuppelbar ist, und einen Steuerhebel zum Steuern des Kupplungs hebels umfasst, wobei der Steuerhebel mit dem Massenträgheitselement derart zusammenwirkt, dass eine Bewegung des Steuerhebels in Abhängigkeit einer Grenzgeschwindigkeit des Betätigungshebels mittels des Massenträgheitsele ments unterbindbar ist.
Ein Schloss für ein Kraftfahrzeug, auch Schließsystem genannt, weist ein Gesper re auf, das aus einer Drehfalle und zumindest einer Sperrklinke besteht. Das Ge sperre im Schloss wirkt dabei mit einem Schlosshalter zusammen, der entweder an der Karosserie des Kraftfahrzeugs oder der Tür, Klappe, Schiebetür, etc. befes tigt ist. Die Relativbewegung zwischen Schlosshalter und Drehfalle bewirkt dabei, dass die Drehfalle verschwenkt wird, und gleichzeitig die Sperrklinke mit der Dreh falle in Eingriff gelangt.
Je nach Ausführungsform gibt es ein- oder zweistufige Gesperre, die dann eine Vorrast- und/oder eine Hauptrastposition aufweisen. Die Sperrklinke wird dabei bevorzugt federvorgespannt mit der Drehfalle in Eingriff gebracht. Zum Entsper ren, das heißt zum Lösen der Sperrklinke von der Drehfalle wird ein Auslösehebel eingesetzt. Dabei wird die Sperrklinke derart vom Auslösehebel beaufschlagt, dass die Sperrklinke außer Eingriff mit der Drehfalle gelangt und die Drehfalle sich von der Rastposition in eine Öffnungsposition bewegt. Die Bewegung der Drehfal le erfolgt hierbei zumeist mittels eines Federelementes und/oder aufgrund einer Zugbelastung, die aus dem Schlosshalter in Kombination mit der Türdichtung re sultiert. Zum Betätigen des Auslösehebels wird ein Betätigungshebel eingesetzt. Der Betä tigungshebel kann beispielsweise ein manuell betätigbarer Innenbetätigungshebel, ein manuell betätigbarer Außenbetätigungshebel oder ein elektrisch betätigbares Auslöseelement sein. Mit Hilfe des Betätigungshebels wird der Auslösehebel be wegt und das Gesperre entsperrt.
Zur Erhöhung der Sicherheit in Kraftfahrzeugen kommen Systeme zum Einsatz, die mit Massenträgheitselementen ausgestattet sind. Dabei wirken die Massen trägheitselemente einem externen Impuls entgegen und verhindern dabei, dass zum Beispiel eine Seitentür eines Kraftfahrzeugs unbeabsichtigt geöffnet wird. Ein Impuls kann beispielsweise durch einen Zusammenstoß in das Fahrzeug eingelei tet werden. Wird beispielsweise bei einem Seitenaufprall ein Impuls in das Kraft fahrzeug derart eingeleitet, dass zum Beispiel ein Türgriff einer Seitentür be schleunigt wird, so kann die Auslenkung des Türgriffs bewirken, dass der Betäti gungshebel aktiviert wird und das Gesperre öffnet, wodurch es zu einem unbeab sichtigten Öffnen der Seitentür kommen kann. Um derartige ungewollte Ereignisse zu verhindern, sind massenträgheitsbasierte Schließsystem bekannt geworden, die einem unbeabsichtigten Öffnen eines Türschlosses entgegenwirken.
Aus der DE 20 2013 104 1 18 U1 ist ein Kraftfahrzeugtürschloss bekannt, das mit einer Massenträgheitssperre versehen ist. Das Kraftfahrzeugschloss umfasst eine Verriegelungsanordnung, das mit einem Steuerhebel und einem Kupplungsele ment ausgestattet ist. Dabei ist das Kupplungselement mit einer Federanordnung ausgelegt. Bei einem unbetätigten Betätigungshebel verriegelt die Verriegelungs anordnung bzw. wird erst bei einer Betätigung des Betätigungshebels federgetrie ben entriegelt. Kommt es bei der Betätigung des Betätigungshebels zu einer Betä tigungsgeschwindigkeit, die oberhalb einer vorbestimmten Grenzgeschwindigkeit liegt, so sorgt die Massenträgheit des Steuerhebels dafür, dass die Betätigung des Betätigungshebels verzögert erfolgt. Darüber hinaus ist aus der DE 20 2012 007 312 U1 ein Kraftfahrzeugschloss mit einem Betätigungshebel und einer Kupplungsanordnung bekannt. Der Betäti gungshebel wirkt mit der Kupplungsanordnung derart zusammen, dass der fragli che Betätigungshebel die eingekuppelte Kupplungsanordnung auskuppelt und die ausgekuppelte Kupplungsanordnung im ausgekuppelten Zustand belässt.
Kommt es im Falle eines Unfalls zu einer Betätigung des Betätigungshebels mit einer Betätigungsgeschwindigkeit oberhalb einer bestimmten Grenzgeschwindig keit, so führt der Betätigungshebel wegen des trägheitsbedingt verzögerten Ein- kuppelns der Kupplungsanordnung einen Leerhub aus.
Aus der DE 10 2014 001 490 A1 ist ein massenträgheitsbasiertes Betätigungssys tem für einen Auslösehebel bekannt geworden. Dabei wirkt der Betätigungshebel mit einem Kupplungshebel zusammen, der schwenkbeweglich auf dem Auslö sehebel montiert ist. Dabei greift eine auf dem Betätigungshebel sitzende Feder auf den Kupplungshebel ein und ermöglicht somit, dass der Kupplungshebel bei einer Betätigung des Betätigungshebels einkuppelt. Im eingekuppelten Zustand lässt sich das Gesperre mittels des Auslösehebels entsperren. Zusätzlich ist ein Verriegelungshebel vorgesehen, mittels dem der Kupplungshebel wie auch im Fal le eines trägheitsbedingten Unfalles auskuppelbar ist.
Ein weiteres massenträgheitsbasiertes Schließsystem in einem Schloss für ein Kraftfahrzeug mit einem separaten Massenträgheitselement ist aus der DE 10 2014 002 581 A1 bekannt geworden. Ein Kupplungshebel ist auf einem Betäti gungshebel montiert und liegt federvorgespannt in einer Position, bei der der Kupplungshebel bei einem Betätigen des Betätigungshebels in Eingriff mit dem Auslösehebel gelangt.
Im Falle einer Überschreitung einer Grenzgeschwindigkeit der Betätigung des Be tätigungshebels wirkt ein Sperrhebel auf das Kupplungsglied, so dass das Kupp lungsglied außer Eingriff mit dem Auslösehebel gelangt. Der Sperrhebel wiederum liegt federvorgespannt am Auslösehebel an und kann der Bewegung des Betäti- gungshebels folgen, wenn der Betätigungshebel mit einer normalen Betätigungs geschwindigkeit betätigt wird. Im Falle eines Unfalls und somit einer überhöhten Geschwindigkeit des Betätigungshebels kann der Steuerhebel durch das mit dem Steuerhebel im Eingriff befindlichen Massenträgheitselement der Bewegung des Betätigungshebels nicht folgen und gelangt mit dem Kupplungshebel in Eingriff. Der Steuerhebel bewirkt dann, dass der Kupplungshebel ausgelenkt wird. Ein Ver riegeln des Auslösemechanismusses für das Schloss kann hierbei dadurch erfol gen, dass beispielsweise das Massenträgheitselement im ausgelenkten Zustand, in dem der Steuerhebel mit dem Kupplungshebel in Eingriff ist, fixiert wird, so dass auch bei einem weiteren Betätigen des Betätigungshebels kein Entsperren des Gesperres erfolgen kann.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Sicherungssysteme basieren zumeist darauf, dass das Kupplungsglied mittels eines Federelementes gesteuert wird. Federelemente können bedingt durch Werkstoffeigenschaften und Fierstellungs verfahren starke Schwankungen in den Federkonstanten aufweisen. Eine definier te Auslegung der Federn bedarf daher einem großen Aufwand. Darüber hinaus ist ein Steuern mittels eines Federelements auch stets mit Unsicherheiten verbunden, da auch zum Beispiel Temperaturschwankungen die Federeigenschaften beein flussen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein massenträgheitsbasiertes Betätigungssystem für ein Schloss eines Kraftfahrzeugs bereitzustellen, mit dem eine definierte Steue rung des Kupplungsverhaltens in einer Auslösehebelkette einer Schließeinrichtung eines Kraftfahrzeugschlosses bereitgestellt werden kann. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, eine konstruktiv einfache und kostengünstige Möglichkeit zur Sicherung eines Schlosses im Falle eines Unfalls bereitzustellen.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des unab hängigen Patentanspruchs 1 , vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Es wird darauf hingewiesen, dass die im Fol genden beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht beschränkend sind, es sind vielmehr beliebige Variationsmöglichkeiten der in der Beschreibung, den Unteran sprüchen und den Zeichnungen beschriebenen Merkmale möglich.
Gemäß dem Patentanspruch 1 wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass ein Schloss für ein Kraftfahrzeug, insbesondere ein Seitentürschloss, bereit gestellt wird, aufweisend ein Gesperre, ein Massenträgheitselement und eine Aus- lösehebelkette, die einen Auslösehebel, einen Kupplungshebel, einen Betäti gungshebel, wobei der Betätigungshebel mittels des Kupplungshebels mit dem Auslösehebel kuppelbar ist, und einen Steuerhebel zum Steuern des Kupplungs hebels umfasst, wobei der Steuerhebel mit dem Massenträgheitselement derart zusammenwirkt, dass eine Bewegung des Steuerhebels in Abhängigkeit einer Grenzgeschwindigkeit des Betätigungshebels mittels des Massenträgheitsele ments unterbindbar ist und wobei das Übersetzungsverhältnis zwischen Steuer hebel und Massenträgheitselementüber den gesamten Betätigungsweg nahezu konstant oder sich vergrößernd ausgeführt ist. Durch die erfindungsgemäße Aus bildung der Auslösehebelkette im Kraftfahrzeugschloss ist nun die Möglichkeit ge schaffen, eine gleichbleibende Grenzgeschwindigkeit einzustellen und ein siche res Ausschwenken des Kupplungshebels zu gewährleisten. Das Übersetzungs verhältnis zwischen Steuerhebel und Massenträgheitselement ist dabei nahezu über den gesamten Betätigungsweg gleich groß oder sich bei Auslenkung in Betä tigungsrichtung vergrößernd, wodurch eine sichergestellt werden kann, dass eine gleichbleibende oder verringerte Grenzgeschwindigkeit bei einer vorhergehenden Auslenkung des Steuerhebels von einer vorgesehenen Ruhelage erreicht werden. Somit wird ein hohes Maß an Sicherheit und Funktionalität bereitgestellt. Ist, bei spielsweise aufgrund von Fertigungstoleranzen oder aufgrund einer Bewegung der Hebel des Kraftfahrzeugschlosses im Betrieb, der Steuerhebel bereits ein we nig ausgelenkt, so ist bei nahezu konstantem Übersetzungsverhältnis zwischen Steuerhebel und Massenträgheitselement die Grenzgeschwindigkeit nahezu iden tisch wie im nichtausgelenkten Fall. Somit kann mit erhöhter Sicherheit eine Aus lösung des Massenträgheitselements im Falle eines Unfalls erreicht werden. Ist das Übersetzungsverhältnis zwischen Steuerhebel und Massenträgheitselement sich vergrößernd ausgeführt, so ist bei bereits vorher ausgelenktem Steuerhebel die Grenzgeschwindigkeit verringert gegenüber dem unausgelenktem Fall, wodurch mit erhöhter Sicherheit eine Auslösung des Massenträgheitselements im Falle eines Unfalls erreicht wird.
Der Betätigungshebel wird vorzugsweise von einem Bediener manuell betätigt und kann mit einem Innentürgriff oder einem Außentürgriff verbunden sein. Die Auslö- sehebelkette wird durch eine Bewegung des Betätigungshebels ausgelöst, wobei ab einer Grenzgeschwindigkeit des Betätigungshebels ein Auskuppeln der Auslö- sehebelkette erfolgt. Das Auskuppeln der Auslösehebelkette verhindert dabei, dass es aufgrund von übermäßig hohen Geschwindigkeiten am Türgriff zu einem ungewollten Öffnen zum Beispiel einer Seitentür kommt. Bei einer üblichen Betäti gungsgeschwindigkeit des Betätigungshebels behält der Kupplungshebel seine Ausgangsstellung bei und ist dann in der Lage, den Auslösehebel zu betätigen und das Gesperre zu entsperren.
Die Auslösehebelkette weist dabei einen Auslösehebel, einen Betätigungshebel, einen Kupplungshebel und einen Steuerhebel auf, wobei der Betätigungshebel mittels des Kupplungshebels auf den Auslösehebel wirkt. Der Betätigungshebel ist somit mittels der Auslösehebelkette in der Lage, den Auslösehebel zu betätigen und das Gesperre zu entsperren und somit das Kraftfahrzeugschloss zu öffnen.
Ein erfindungsgemäßes Schließsystem umfasst auch solche Schlösser, die zum Beispiel in Schiebetüren, Fleckschlössern, Seitentüren, Klappen oder auch Abde ckungen, wie beispielsweise einer Verdeckhaube, zum Einsatz kommen. Dabei umfasst das Schloss üblicherweise ein Gesperre bestehend aus einer Drehfalle und zumindest einer Sperrklinke. Das Gesperre kann dabei mit einer Vorrast und/oder einer Hauptrast ausgebildet sein, wobei ein oder zwei Sperrklinken zum Einsatz kommen können.
Ein Auslösehebel ist der Hebel, der unmittelbar auf das Gesperre wirkt. Dabei wirkt der Auslösehebel auf die Sperrklinke und löst die Sperrklinke aus dem Ein griff mit der Drehfalle. Zwischen dem Betätigungshebel und dem Auslösehebel wirkt der Kupplungshebel. Dabei wird der Kupplungshebel in einer Steuerkurve des Steuerhebels geführt, so dass eine definierte Ausrichtung des Kupplungshe bels auf den Auslösehebel ermöglichbar ist. Einerseits kann die Ausrichtung des Kupplungshebels gesteuert werden und andererseits kann das Auslenkverhalten des Kupplungshebels durch den Verlauf der Steuerkontur eingestellt werden. Da bei ist es möglich, den Auslenkwinkel durch den Verlauf der Steuerkontur zu be einflussen und somit einzustellen.
In einer Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dann ein Vorteil, wenn der Steuerhebel und der Betätigungshebel, insbesondere ein Außenbetätigungshebel, auf einer gemeinsamen Achse gelagert sind. Eine gemeinsame Lagerung des Steuerhebels und des Betätigungshebels ermöglicht eine konstruktiv günstige Auslegung, die einen geringen Platzbedarf benötigt. Darüber hinaus ist durch die gemeinsame Lagerung ein Hebelmoment leicht aufeinander abstimmbar. Insbe sondere die zu übertragenden Momente, die einerseits zum Auslösen des Gesper- res benötigt werden und darüber hinaus ein Steuern der Bewegung des Kupp lungshebels zur Verfügung stellt, können leicht eingestellt werden. Die gemeinsa me Lagerung ermöglicht dabei eine kompakte Bauweise bei gleichzeitig hoher Funktionalität.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Kupplungshebel schwenkbar im Betätigungshebel gelagert. Die Aufnahme des Kupplungshebels im Betätigungshebel und insbesondere im Außenbetätigungshebel bietet den Vor teil, dass mit einer geringen Anzahl von Bauteilen ein Kuppeln des Betätigungshe bels mit dem Auslösehebel ermöglichbar ist. Darüber hinaus ist die Übertragung der Bewegung vom Betätigungshebel auf den Auslösehebel unmittelbar möglich. Die schwenkbewegliche Lagerung des Kupplungshebels im Betätigungshebel er möglicht es hierbei, dass der Kupplungshebel einerseits im Betätigungshebel la gerbar und gleichzeitig durch die Steuerkurve führbar ist.
Ist der Kupplungshebel mittels eines Steuerhebels führbar, so ergibt sich eine wei tere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung. Die Aufnahme des Kupplungshe- bels bzw. das Führen des Kupplungshebels in einem Steuerhebel ermöglicht es hierbei, dass die Steuerkurve den Bewegungen des Betätigungshebels folgen kann. Die Steuerkurve ist somit gemeinsam mit dem Betätigungshebel und im Eingriff mit dem Kupplungshebel gemeinsam mit dem Kupplungshebel bewegbar. Aus dieser Anordnung wird ersichtlich, dass der Steuerhebel als Steuerglied fun gieren kann, wenn der Steuerhebel eine Relativbewegung zum Betätigungshebel vollführt.
Bei einer normalen Betätigung des Betätigungshebels folgt der Steuerhebel durch den Eingriff einer Feder zwischen Betätigungshebel und Steuerhebel der Bewe gung des Betätigungshebels. Der Kupplungshebel ist im Betätigungshebel gela gert und folgt der Bewegung des Betätigungshebels. Wird der Betätigungshebel im Normalbetrieb mit einer geringeren Geschwindigkeit als der Grenzgeschwin digkeit bewegt, so folgt der Steuerhebel der Bewegung des Betätigungshebels. Die zwischen dem Steuerhebel und dem Betätigungshebel wirkende Feder ist so ausgelegt, dass eine übereinstimmende Bewegung zwischen Steuerhebel und Betätigungshebel im Normalbetrieb erfolgt.
Lediglich im Falle einer überhöhten Geschwindigkeit des Betätigungshebels, wie sie beispielsweise im Falle eines Unfalls erfolgen kann, wird der Betätigungshebel derart stark beschleunigt, dass es zu einer Relativbewegung zwischen Steuerhe bel und Betätigungshebel kommt. Eine Relativbewegung zwischen Steuerhebel und Betätigungshebel bedingt dann, dass der Kupplungshebel in der Steuerkurve des Steuerhebels geführt und durch die Geometrie der Kontur des Steuerhebels auslenkbar ist. Das Auslenken des Kupplungshebels bedingt hierbei, dass der Kupplungshebel außer Eingriff mit dem Auslösehebel gelangt. Das Gesperre bleibt gesperrt.
Ist das Massenträgheitselement in einer Schwenkachse im Kraftfahrzeugschloss aufgenommen und mittels eines Steuerzapfens des Steuerhebels auslenkbar, so ergibt sich eine weitere Ausgestaltungsvariante der Erfindung. Ein Massenträg heitselement ist ein Bauteil, das schwenkbar gelagert im Kraftfahrzeugschloss aufgenommen ist und einem Impuls aus einem Unfall aufgrund seiner Massen trägheit derart entgegenwirkt, dass eine Öffnung des Kraftfahrzeugschlosses durch die beim Unfall einwirkenden Kräfte vermieden wird. Dabei ist das Massen trägheitselement bevorzugt als Hebel ausgebildet und mittig gelagert. Dabei kann eine symmetrische Lastverteilung um den Schwerpunkt vorteilhaft sein. Der Steu erhebel ist mit dem Massenträgheitselement unmittelbar im Eingriff. Wie bereits vorstehend erläutert, kommt es bei einer Relativbewegung zwischen dem Betäti gungshebel und dem Steuerhebel zu einer Auslenkung des Kupplungshebels. Durch die träge Masse des Massenträgheitselements wird der Steuerhebel in sei nem Trägheitsverhalten unterstützt, so dass eine weitere Sicherheit gegeben ist, um im Falle eines Unfalls den Steuerhebel in seiner Position zu halten. Wirkt dabei das Massenträgheitselement dem Impuls des Aufschlags entgegen, so verharrt das Massenträgheitselement in seiner Position und hält den Steuerhebel entgegen der Auslenkung des Betätigungshebels bzw. Außenbetätigungshebels in seiner Ausgangsstellung. Somit wird lediglich der Betätigungshebel durch zum Beispiel einen bewegten Türgriff ausgelenkt und der Steuerhebel verharrt in seiner Aus gangsstellung. Bei einem Betätigen des Betätigungshebels folgt der Kupplungs hebel durch seine Lagerung im Betätigungshebel der Bewegung des Betätigungs hebels, wobei der Kupplungshebel durch die Steuerkurve des Steuerhebels ge führt wird und entsprechend auslenkbar ist. Das Betätigen des Betätigungshebels im Unfallfalle hat somit keine Auswirkung auf den Auslösehebel, wodurch das Schloss auch im Falle eines Unfalls geschlossen bleibt.
Der Steuerhebel ist in einer Steuerkontur des Massenträgheitselements geführt. Durch eine unmittelbare Führung des Steuerhebels in einer Kontur des Massen trägheitselements ergibt sich eine vorteilhafte konstruktive Lösung, die mit einer minimalen Anzahl an Bauteilen ausgestattet ist. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der Steuerhebel derart in die Kontur des Massenträgheitselements eingreift, dass ein Angriffspunkt des Steuerhebels in die Steuerkontur nah am Schwenk punkt des Massenträgheitselements angeordnet ist. Durch einen Angriffspunkt bzw. eine Führung des Steuerhebels im Massenträgheitselement in der Nähe des Schwenkpunktes des Massenträgheitselements steht dem Steuerhebel durch die entstehende hohe Übersetzung eine hohe Massenträgheit im Falle eines Unfalls entgegen. Insbesondere in dem Fall, in dem eine symmetrische Massenverteilung um den Drehpunkt des Massenträgheitselements vorliegt, kann im Falle eines Un falls das Massenträgheitselement dem Steuerhebel ein maximales Trägheitsmo ment entgegenstellen.
In vorteilhafter Weise erstreckt sich die Steuerkontur von einem etwa mittig gele genen Schwenkpunkt des Massenträgheitselements bis ein radiales Ende des Massenträgheitselements. Flierdurch ergibt sich eine weitere vorteilhafte Form der Steuerkontur, da einerseits der Massenträgheitselement dem Steuerhebel im Falle eines Unfalls ein maximales Trägheitsmoment entgegenstellen kann, wohingegen bei einem normalen Betätigen des Betätigungshebels der Steuerhebel entlang der Steuerkontur im Massenträgheitselement mit steigender Auslenkung des Betäti gungshebels ein geringeres Moment aufbringen muss, um den Massenträgheit selement auszulenken. Hierdurch wird die Betätigung des Schlosses des Kraft fahrzeuges erleichtert. Die vorteilhafte Ausgestaltung der Steuerkontur entlang der Erstreckung des Massenträgheitselements wirkt sich somit positiv auf das Verhal ten im Unfall und gleichzeitig bei der Normalbetätigung des Schlosses aus.
Ist das Übersetzungsverhältnis aus dem Hebelarm der Achse des Steuerhebels zum Steuerzapfen zum Hebelarm aus Steuerzapfen zur Schwenkachse des Mas senträgheitselements über den gesamten Betätigungsweg nahezu konstant, so ergibt sich eine weitere Ausgestaltung der Erfindung. Der Steuerhebel wird mittels des Betätigungshebels betätigt, wobei zwischen dem Betätigungshebel und dem Steuerhebel der schwenkbar gelagerte Kupplungshebel angeordnet ist. Eine nor male Betätigung des Betätigungshebels bewirkt, dass der Kupplungshebel in sei ner Ausgangslage verharrt und den Steuerhebel über den in der Steuerkurve des Steuerhebels angeordneten Zapfens verschwenkt. Der Steuerhebel weist eben falls einen Zapfen auf, der in eine Steuerkurve des Massenträgheitselements ein greift. Ein erster Hebelarm, mit dem das Kupplungsverhalten des Kupplungshe bels einstellbar ist, ist somit der Hebelarm, der sich aus dem Abstand zwischen dem Mittelpunkt der Achse des Steuerhebels bis hin zum Zapfen erstreckt, der mit der Steuerkurve des Massenträgheitselements im Eingriff steht. Der Zapfen in der Steuerkurve des Massenträgheitselements bewegt das Massenträgheitselement um den Mittelpunkt der Achse des Massenträgheitselements. Ein zweiter Hebel arm, der für das Kupplungsverhalten des Kupplungshebels maßgeblich ist, wird folglich aus dem Eingriffsverhältnis zwischen Zapfen in der Steuerkurve des Mas senträgheitselements und dem Mittelpunkt der Schwenkachse des Massenträg heitselements gebildet. Erfindungsgemäß ist das Übersetzungsverhältnis aus ers tem Hebelarm zu zweitem Hebelarm über den gesamten Betätigungsweg des Steuerhebels hin nahezu konstant. Der Begriff „nahezu konstant“ ist dabei natür lich relativ auszulegen, da sich der Steuerhebel um seine Achse herum ver schwend und den Zapfen, der mit dem Massenträgheitselement im Eingriff steht, auf einer Kreisbahn um die Achse des Steuerhebels herum bewegt. Ebenso ver schwend das Massenträgheitselement um den Mittelpunkt der Achse des Mas senträgheitselements, so dass sich die Eingriffsverhältnisse und somit die Hebel verhältnisse zwischen ersten und zweiten Hebel über den Schwenkweg des Steu erhebels hinweg verändern. Erfindungsgemäß sind die Hebelverhältnisse aber derart ausgelegt, dass eine nahezu konstante, sich lediglich geringfügig verän dernde Geschwindigkeit der Betätigung des Massenträgheitselements erreicht wird.
Eine gedachte Linie durch den Mittelpunkt der Schwenkachse des Steuerhebels durch den Mittelpunkt des Zapfens im Massenträgheitselement und durch den Mit telpunkt der Schwenkachse des Massenträgheitselements bildet dabei eine Mittel lage des Übersetzungsverhältnisses, wobei sich ausgehend von der Mittellage bei einem Auslenken des Steuerhebels das Übersetzungsverhältnis verkleinert. Es hat sich gezeigt, dass durch das Einstellen des Übersetzungsverhältnisses in der Auslösehebelkette um die Mittellage herum ein nahezu konstantes Übersetzungs verhältnis einstellen lässt. Durch dieses nahezu konstante Übersetzungsverhältnis ist es möglich, eine nahezu konstante Geschwindigkeit im Übersetzungsverhältnis einzustellen und somit gleichbleibende Verhältnisse zum Auslenken des Kupp lungshebels bereitzustellen. In vorteilhafter Weise ist ein Übersetzungsverhältnis aus erstem Hebelarm zu zweitem Hebelarm von sechs bis zwei, vorzugsweise fünf bis drei, einstellbar. Das Verschwenken des Steuerhebels erfolgt mittels des Betätigungshebels, wobei das Auslenken des Kupplungshebels mittels des Übersetzungsverhältnisses und in Bezug auf eine Grenzgeschwindigkeit des Betätigungshebels steuerbar ist. Es hat sich gezeigt, wenn mit geringen Abweichungen im Übersetzungsverhältnis gear beitet wird, dass sich ein sicheres Auslenken des Kupplungshebels einstellen lässt. Somit wird ein Höchstmaß an Funktionalität und Sicherheit im Kraftfahr zeugschloss bereitgestellt. In einer weiteren Ausgestaltungsvariante ist das Über setzungsverhältnis in der Mittellage des ersten und zweiten Hebelarms von vier bis sechs, vorzugsweise von fünf, einstellbar. Die Mittelage beschreibt den Zu stand, in dem die Mittelpunkte der Schwenkachse des Steuerhebels, des Mittel punkts des Massenträgheitselements und der Mittelpunkt des Zapfens in der Steuerkurve des Massenträgheitselements auf einer gedachten geraden Linie lie gen. Durch die Bewegung um diese Mittellage herum verändert sich das Überset zungsverhältnis des ersten Hebelarms zum zweiten Hebelarm lediglich geringfü gig, so dass eine konstante Winkelbewegung im Massenträgheitselement einstell bar ist. Eine konstante oder nahezu konstante Winkelbewegung ermöglicht dabei die Bereitstellung einheitlicher Momente in der Auslösehebelkette, so dass ein Höchstmaß an Sicherheit in Bezug auf das Auskuppeln des Kupplungshebels be reitstellbar ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltungsvariante der Erfindung ergibt sich dann, wenn der Zapfen in der Steuerkurve des Massenträgheitselements zwischen der Achse des Steuerhebels und der Achse des Massenträgheitselements angeordnet ist. Durch die konstruktive Auslegung des Zapfens zwischen den Achsen des Steuerhebels und des Massenträgheitselements kann eine kompakte Bauweise der erfindungs gemäßen Auslösehebelkette bereitgestellt werden. Gleichzeitig lassen sich güns tige Übersetzungsverhältnisse einstellen, die wiederum eine hohe Funktionalität gewährleisten. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnun gen anhand von Prinzipskizzen näher erläutert. Es gilt jedoch der Grundsatz, dass die Ausführungsbeispiele die Erfindung nicht beschränken, sondern lediglich vor teilhafte Ausgestaltungsformen darstellen. Die dargestellten Merkmale können einzeln oder in Kombination mit weiteren Merkmalen der Beschreibung wie auch den Patentansprüchen einzeln oder in Kombination ausgeführt werden.
Es zeigt:
Figur 1 einen Teil eines Schlosses eines Kraftfahrzeugs mit einer Auslösehe- belkette in einer Mittellage, wobei lediglich die zur Erläuterung der Er findung wesentlichen Bestandteile des Kraftfahrzeugschlosses wie dergegeben sind,
Figur 2 eine Prinzipskizze eines Flebelverhältnisses mit einem sich verklei nernden Übersetzungsverhältnis,
Figur 3 eine Prinzipskizze eines Flebelverhältnisses einer Auslösehebelkette bei nahezu konstantem Übersetzungsverhältnis und
Figur 4 eine Prinzipskizze eines Flebelverhältnisses mit steigendem Überset zungsverhältnis.
In der Figur 1 ist eine Seitenansicht auf ein Schloss 1 eines Kraftfahrzeugs wie dergegeben. Das Schloss ist lediglich als Strichlinie angedeutet. Das Schloss 1 umfasst einen Betätigungshebel 2, einen Kupplungshebel 3, einen Steuerhebel 4, ein Massenträgheitselement 5, einen Auslösehebel 6 und ein Gesperre. Das ledig lich gestrichelt angedeutete Gesperre kann beispielsweise aus einer Sperrklinke 7 bestehen, auf die der Auslösehebel 6 unmittelbar eingreift. Auf eine Darstellung der weiteren Bestandteile des Schlosses 1 wird zur besseren Übersichtlichkeit verzichtet, so dass lediglich die zur Erläuterung der Funktion der Erfindung we sentlichen Bestandteile des Schlosses 1 wiedergegeben sind. Die Figur 1 zeigt die Auslösehebelkette 8 des Schlosses 1 in einer Mittelstellung M. Zur Betätigung der Auslösehebelkette 8 wird der Betätigungshebel 2 zum Bei spiel mittels eines Bowdenzugs in Richtung des Pfeils P1 im Gegenuhrzeigersinn betätigt. Bei einem Betätigen des Betätigungshebels 2 wird der im Betätigungshe bel 2 gelagerte Kupplungshebel 3 über seine im Betätigungshebel 2 gelagerte Achse 9 mitbewegt. Der Kupplungshebel 3 wiederum weist einen Zapfen 10 auf, mit dem der Kupplungshebel 3 in die Steuerkurve 1 1 des Steuerhebels 4 eingreift. Bei einer Betätigung des Betätigungshebels 2 in Richtung des Pfeils P1 nimmt somit der Betätigungshebel 2 den Steuerhebel 4 mit. Dabei wirkt ein Federelement 12 zwischen dem Betätigungshebel 2 und dem Steuerhebel 4. Das Federelement 12 hält den Steuerhebel 4 in seiner Ausgangslage, so dass zu einer Relativbewe gung zwischen dem Betätigungshebel 2 und dem Steuerhebel 4 das Federele ment mit einer Relativkraft zwischen dem Steuerhebel 4 und dem Betätigungshe bel 2 wirkt. Um eine Relativbewegung zwischen dem Betätigungshebel 2 und dem Steuerhebel 4 herzustellen, ist somit die Federkraft des Federelements zu über winden. Das Federelement kann beispielsweise als Spiralfeder ausgeführt sein.
Wirkt der Zapfen 10 des Kupplungshebels 3 mit dem Steuerhebel 4 zusammen, so wirkt der Steuerhebel 4 wiederum mittels eines Führungszapfens 13 mit dem Massenträgheitselement 5 zusammen. Dazu greift der Führungszapfen 13 in eine Steuerkurve 14 des Massenträgheitselements 5 ein. Der Führungszapfen 13 ist in der Steuerkurve 14 radial nach außen führbar. Das Massenträgheitselement 5 ist um seine Achse 15 herum schwenkbar im Schloss 1 aufgenommen. Dabei weist das Massenträgheitselement 5 bevorzugt eine in Bezug auf die Achse 15 bezoge ne ausgeglichene Massenverteilung auf. Mit anderen Worten ist der Massenträg heitselement 5 um die Achse 15 herum massenausgeglichen. Eine ausgeglichene Massenbilanz in Bezug auf die Achse 15 bietet den Vorteil, dass keine Eigen schwingungen aufgrund von Erschütterungen im Kraftfahrzeug entstehen können bzw. größtenteils unterbunden werden können.
Bei einer Betätigung des Betätigungshebels 2 wird folglich der Kupplungshebel 3 betätigt und in dem Fall, in dem der Betätigungshebel mit einer normalen Ge- schwindigkeit betätigt wird, folgt der Steuerhebel 4 der Bewegung des Betäti gungshebels 2. Dies hat zur Folge, dass der Kupplungshebel 3 seine Orientierung in der Funktionseinheit 8 beibehält. Ein radiales Ende 16 des Kupplungshebels 3 kommt dann mit einer Anschlagkante 17 des Auslösehebels 6 in Eingriff. Bei einer Betätigung des Auslösehebels 6 vollführt der Auslösehebel 6 eine Bewegung in Richtung des Pfeils P2, wodurch ein Auslösearm des Auslösehebels 6 mit der Sperrklinke 7 in Eingriff gelangt, so dass das Gesperre entsperrbar ist.
In der Figur 1 sind zusätzlich die Flebelarme L1 und L2 dargestellt. Der Flebelarm L1 erstreckt sich von der Mitte der Achse 18 des Steuerhebels 4 bis zum Zapfen 13 in der Steuerkurve 14. Der zweite Flebelarm L2 erstreckt sich vom Mittelpunkt des Zapfens 13 bis zum Mittelpunkt der Achse 15 des Massenträgheitselements 5. Dargestellt ist die Auslösehebelkette und insbesondere das Übersetzungsverhält nis in einer Mittellage M, wobei die Mittelpunkte der Achsen 15, 18 und der Mittel punkt des Zapfens 13 auf einer gedachten geraden Mittellinie M liegen. Ausge hend von dieser Mittellage M verkleinert sich das Übersetzungsverhältnis von ers tem Flebelarm L1 zu zweitem Flebelarm L2 in beide Betätigungsrichtungen des Steuerhebels 4. Wird nun erfindungsgemäß eine Betätigungslage des Steuerhe bels 4 um die Mittellage M herum gewählt, so bleibt das Übersetzungsverhältnis nahezu konstant bzw. ändert sich nur geringfügig. Durch die geringfügige Ände rung im Flebelverhältnis aus erstem Flebelarm L1 zu zweitem Flebelarm L2 ergibt sich eine nahezu konstante Winkelgeschwindigkeit bzw. eine Winkelgeschwindig keit des Massenträgheitselements 5 mit lediglich geringfügigen Abweichungen, so dass ein sicheres Betätigen des Kupplungshebels 3 über den gesamten Betäti gungsweg des Steuerhebels 4 gewährleistbar ist. Auch wenn sich die Flebelver- hältnisse während der Betätigung ändern, so kann durch die Einstellung bzw. die Bewegung des Steuerhebels 4 um die Mittellage M herum eine möglichst konstan te Winkelgeschwindigkeit des Massenträgheitselements 5 eingestellt werden.
In den Figuren 2 bis 4 sind nun Prinzipskizzen wiedergegeben, die das sich än dernde Übersetzungsverhältnis um eine Mittellage M herum verdeutlichen. In der Figur 1 ist mit den durchgezogenen Linien L1 , L2 das Flebelverhältnis aus dem ersten Hebelarm L1 und dem zweiten Hebelarm L2 in der Mittellage M wiederge geben. Ausgehend von dieser Mittellage M verringert sich das Übersetzungsver hältnis bei einer Bewegung des Steuerhebels 4 in Richtung des Pfeils P3. Ist der Steuerhebel 4 derart vorausgelenkt, erhöht sich Grenzgeschwindigkeit, ab der das Massenträgheitselement 5 ausgelenkt wird.
In der Figur 3 ist eine erfindungsgemäße Auslegung der Eingriffsverhältnisse von Steuerhebel und Massenträgheitselement wiedergegeben. Die Auslösehebelkette 8 ist dabei derart ausgebildet, dass eine Ausgangslage A, in der Figur 3 rechts von der Mittellage M, hin zu einer Endlage E bewegt wird. Das Übersetzungsverhältnis L1 zu L2 vergrößert sich hin zur Mittellage M und verringert sich wiederum hin zur Endlage E. Durch die konstruktive Auslegung des Übersetzungsverhältnisses um die Mittellage M herum kann mit einer geringstmöglichen Abweichung in der Betä tigungsgeschwindigkeit des Massenträgheitselements gerechnet werden. Somit kann in vorteilhafter Weise ein sicheres Betätigen des Auslösehebels 6 gewähr leistet werden und gleichzeitig eine hohe Funktionalität in Bezug auf den Kupp lungshebel 3 bereitgestellt werden.
In der Figur 4 ist eine alternative Ausführungsform der Anordnung der Eingriffs verhältnisse im Übersetzungsverhältnis wiedergegeben. In dieser Ausführungs form wird mit einem steigenden Übersetzungsverhältnis gearbeitet. Durch die Aus legung mit einem steigenden Übersetzungsverhältnis kann die Grenzgeschwindig keit über den Hub gesenkt werden, so dass die Auslösehebelkette über den Hub des Betätigungshebels sensibler wird und der Kupplungshebel leichter aus schwenkt. Es wird somit ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität gewähr leistet. Bezugszeichenliste
1 Schloss
2 Betätigungshebel 3 Kupplungshebel
4 Steuerhebel
5 Massenträgheitselement
6 Auslösehebel
7 Sperrklinke
8 Auslösehebelkette
9 Achse
10 Zapfen
11 , 14 Steuerkurve
12 Federelement
13 Führungszapfen
15, 18 Achse
16 radiales Ende
17 Anschlagkante P1. P2, P3 Pfeil

Claims

Patentansprüche
1. Schloss (1 ) für ein Kraftfahrzeug, insbesondere ein Seitentürschloss, auf weisend ein Gesperre (7), ein Massenträgheitselement (5) und eine Auslösehe- belkette (8), die einen Auslösehebel (6), einen Kupplungshebel (3), einen Betäti gungshebel (2), wobei der Betätigungshebel (2) mittels des Kupplungshebels (3) mit dem Auslösehebel (6) kuppelbar ist, und einen Steuerhebel (4) zum Steuern des Kupplungshebels (3) umfasst, wobei der Steuerhebel (4) mit einem Massen trägheitselement (5) derart zusammenwirkt, dass eine Bewegung des Steuerhe bels (4) in Abhängigkeit einer Grenzgeschwindigkeit des Betätigungshebels (2) mittels des Massenträgheitselements (5) unterbindbar ist, dadurch gekennzeich net, dass das Übersetzungsverhältnis zwischen Steuerhebel (4) und Massenträg heitselement (5) über den gesamten Betätigungsweg nahezu konstant oder sich vergrößernd ausgeführt ist.
2. Schloss (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Betäti gungshebel (2) und der Steuerhebel (4) auf einer gemeinsamen Achse (18) gela gert sind.
3. Schloss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungshebel (3) auf dem Betätigungshebel (2) gelagert und in einer Steuerkurve (1 1 ) des Steuerhebels (4) geführt ist.
4. Schloss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Massenträgheitselement (5) in einer Schwenkachse (15) im Kraftfahr zeugschloss (1 ) aufgenommen ist und mittels eines Steuerzapfens (13) auslenk bar ist.
5. Schloss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Übersetzungsverhältnis eines ersten Hebelarms (L1 ) von der Achse (18) des Steuerhebels (4) zum Steuerzapfen (13) in Bezug auf einen zweiten Hebelarm (L2) von dem Steuerzapfen (13) zur Schwenkachse (15) des Massenträgheitsele ments (5) über den gesamten Betätigungsweg nahezu konstant ist.
6. Schloss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übersetzungsverhältnis aus erstem Hebelarm (L1 ) zu zweitem Hebelarm
(L2) von sechs bis zwei, vorzugsweise fünf bis drei, einstellbar ist.
7. Schloss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Übersetzungsverhältnis in einer Mittellage (M) des ersten und zweiten Hebelarms (L1 , L2) von vier bis sechs, vorzugsweise von fünf einstellbar ist.
8. Schloss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (13) in der Steuerkurve (14) des Massenträgheitselements (5) zwischen der Achse (18) des Steuerhebels (4) und der Achse (15) des Massen- trägheitselements (5) angeordnet ist.
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