EP3934847B1 - System umfassend eine staubhaubenerweiterungsvorrichtung und einen adapter - Google Patents

System umfassend eine staubhaubenerweiterungsvorrichtung und einen adapter Download PDF

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EP3934847B1
EP3934847B1 EP20705386.9A EP20705386A EP3934847B1 EP 3934847 B1 EP3934847 B1 EP 3934847B1 EP 20705386 A EP20705386 A EP 20705386A EP 3934847 B1 EP3934847 B1 EP 3934847B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dust hood
adapter
grinding
dust
extension device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20705386.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3934847C0 (de
EP3934847A1 (de
Inventor
Lionel Barbier
Matthias Mazur
Paul Fally
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP3934847A1 publication Critical patent/EP3934847A1/de
Application granted granted Critical
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Publication of EP3934847C0 publication Critical patent/EP3934847C0/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the present invention relates to a system with a dust hood extension device for use in conjunction with a dust hood for a grinding device, the system further comprising an adapter.
  • a dust hood extension device for use in conjunction with a dust hood for a grinding device, the system further comprising an adapter.
  • an opening of the device is arranged eccentrically with respect to the central axis of the drive shaft.
  • Hand-held electrical devices are known in the prior art for grinding flat surfaces, for example grinding devices such as angle grinders. These usually have an insert tool, which can preferably be designed as an abrasive.
  • the abrasive is usually tailored to the surface to be worked on and can be, for example, a cup wheel that has segments with a diamond matrix.
  • dust is known to be generated, which in many cases can be hazardous to health and/or toxic to humans, especially the operator of the grinding device. In particular, the dust generated during grinding should not be inhaled and enter the respiratory tract of the operator of the grinding device.
  • dust hoods are known in the prior art, which can be arranged around the abrasive and are designed to catch or absorb the dust generated during grinding.
  • Conventional dust hoods are used to prevent dust from spreading during grinding work in order to protect the health of a user of the grinding device.
  • a vacuum cleaner device such as a vacuum cleaner or a dust extractor, wherein the vacuum cleaner device generates an air flow by generating a negative pressure with which the dust can be sucked out of the area of the dust hood.
  • the dust hoods known in the prior art provide good dust removal results, especially when the corresponding grinding devices to which the dust hoods are connected are used to work on flat surfaces.
  • good extraction performance with regard to the dust generated during grinding work is achieved when the dust hood lies flat on the surface to be worked on.
  • an opening of the dust hood is essentially completely on the surface on which the dust is generated, so that the dust can be optimally collected with the dust hood and vacuumed away with the vacuum cleaner device.
  • the dust hoods known in the prior art can only absorb and remove a small proportion of the dust generated, especially when the surface to be sanded is smaller than the diameter of the dust hood, which usually has an essentially circular base area.
  • This disadvantage of conventional dust hoods becomes apparent in particular when bevels are to be created or ground, since the bevels are usually much narrower than the diameter of a dust hood. If a bevel is to be ground or created by grinding, a conventional dust hood usually no longer covers a sufficiently large proportion of the surface to be processed to ensure effective extraction of the dust generated.
  • such a proposed cuboid-shaped device is often very heavy due to the metallic material, so that it can only be used to a limited extent, especially for longer grinding jobs, for example when bevels are to be created for a staircase, or when using large grinding devices.
  • the proposed cuboid devices also often have an unwieldy, bulky shape, making them difficult to use, especially for small operators with possibly low physical strength.
  • the proposed solutions do not allow for easy switching between grinding edges, bevels and/or (flat) surfaces, since the cuboid devices usually have a substantially rectangular recess, which allows for the production of bevels, but not for the processing of smooth and flat surfaces.
  • the contact surface of the abrasive on the surface of a bevel to be ground is usually significantly smaller than the surface of the abrasive itself, so that large amounts of the dust generated can escape upwards and downwards.
  • the disadvantage is that only a small amount of the released dust particles remain in the dust hood to be vacuumed or removed from the area of the dust hood using a vacuum cleaner device.
  • the EP 1 053 829 A1 a hand-held cutting machine comprising a cutting disc, a guide body and a pivoting hood body.
  • the US 5 545 082 A which forms the basis for the two-part form of claim 1, describes a dust control system for rotary hand tools comprising a circular shroud having a circular base with a peripheral skirt, the shroud being adapted to surround a rotary tool on a shaft.
  • a grinding device with a drive spindle and a suction hood is disclosed.
  • the suction hood is designed to be open towards a tool holder, with a dust curtain extending at least over part of the circumference at the open end.
  • the object of the present invention is to overcome the disadvantages of conventional dust hoods described above and to provide an extension device for a dust hood that offers improved suction properties for the dust generated during grinding work, particularly when the grinding device is to be used to create bevels.
  • the device to be provided should enable simple handling and easy replacement of the grinding device's abrasive.
  • the extension device to be provided would ensure easy switching between the processing of flat surfaces and the grinding of bevels and edges, be easily adjustable in height and not tend to jam.
  • the object is achieved by a system with a dust hood extension device for use in conjunction with a dust hood for a grinding device, wherein the grinding device a drive shaft for driving an abrasive, wherein the abrasive rotates rotationally symmetrically about a central axis of the drive shaft during operation, wherein the system is particularly suitable for grinding bevels.
  • the dust hood extension device comprises a support device and an opening, wherein the support device is designed to enclose the dust hood and to receive any escaping dust particles, wherein the opening is arranged eccentrically with respect to the central axis of the drive shaft, wherein the system further comprises an adapter, wherein the adapter has at least one surface for resting on a surface to be machined, and an opening whose size can be adapted to a desired nature of the bevel to be ground.
  • the invention provides a technical solution that advantageously enables the user to produce or regrind bevels with particularly little dust.
  • the dust hood extension device can be used to switch between the different grinding cases easily, quickly and without complications.
  • the term "grinding cases” preferably refers to the different grinding situations, such as grinding (flat) surfaces or creating bevels, i.e. working on angular work areas.
  • the advantageous shape of the support device enables the proposed dust hood extension device to be manufactured using less material. This advantageously results in a low weight of the device and thus easier handling of the proposed dust hood extension device compared to conventional solutions.
  • the grinding means of the grinding device comprises a segment ring, which is preferably arranged around the rotation axis.
  • the segment ring preferably comprises individual grinding segments, which together form an annular device as a segment ring. These grinding segments are preferably also referred to as rotation segments in the sense of the invention.
  • the segment ring has an inner distance from the rotation axis in an area facing the rotation axis and an outer distance from the rotation axis in an area facing away from the rotation axis.
  • the support device of the dust hood extension device has an opening, wherein this opening of the support device is arranged eccentrically.
  • eccentric arrangement in relation to the rotation axis preferably means in the sense of the invention that the opening is arranged, for example, above the rotation segments or above the segment ring.
  • the eccentric arrangement of the opening of the dust hood extension device or the carrying device is particularly advantageous because the dust generated during grinding can be extracted from the dust hood directly at its source in the area of the rotary segments if the dust hood is connected to a vacuum cleaner.
  • the design and shape of the carrying device helps to ensure that essentially the entire vacuum suction flow generated by the vacuum cleaner is directed through the opening of the dust hood extension device or the carrying device. This advantageously allows improved extraction of the dust generated in the entire area of the abrasive to be achieved.
  • the opening of the dust hood extension device or the base support is arranged eccentrically to a central axis of the drive shaft, wherein the central axis of the drive shaft in the sense of the invention is preferably also referred to as the axis of rotation.
  • the opening of the support device or the adapter is preferably also positioned eccentrically to the axis of the insert tool or the abrasive, for example the grinding segment ring.
  • the eccentric arrangement can achieve significantly improved grinding behavior compared to conventional grinding devices, since, in contrast to a central arrangement, a larger area of the grinding wheel is in engagement with the surface to be ground. This can particularly effectively prevent the abrasive and/or the insert tool from jamming. In addition, more efficient processing of the surface is possible since a larger area of the grinding wheel is in contact with or in engagement with the surface.
  • the carrying device of the dust hood extension device is designed to fit on a dust hood, i.e. to be able to be placed on a dust hood.
  • the carrying device is designed to close any openings that may arise during bevel grinding, so that the dust generated during grinding is effectively prevented from escaping from the area of the dust hood and the grinding device. Rather, the dust generated during bevel grinding can be essentially completely vacuumed away due to the proposed dust hood extension device, so that it no longer represents a health risk for the operator.
  • This advantage of the invention is achieved in particular by the fact that by closing the openings by the carrying device of the dust hood extension device, the essentially complete air flow that is generated as a suction flow by a vacuum cleaner device is guided through the openings of the dust hood extension device. This effectively prevents unwanted escape of the dust generated during the grinding process from the system.
  • the dust hood with a vacuum cleaner device so that the dust that is created when sanding with the sander can be vacuumed up particularly easily, quickly and directly.
  • the dust hood extension device comprises a clip for tool-free attachment to the dust hood.
  • the tool-free assembly of the dust hood extension device to the dust hood makes handling the proposed dust hood extension device significantly easier because no additional tools need to be carried in order to use the dust hood extension device together with a sander and a dust hood.
  • the proposed dust hood extension device or the base support in the area of the clip is designed to be so elastic or comprises an elastic material that a clip mechanism for tool-free attachment to the dust hood is possible.
  • the material of the clip is just elastic enough that the clip can be easily moved backwards without breaking off, but is also so stiff and/or firm that when attached it moves back in the direction of the base support of the dust hood extension device in order to ensure an effective connection between the dust hood extension device and the dust hood.
  • the resulting clip connection can be released if necessary, so that the grinding device can be easily dismantled, cleaned and/or maintained.
  • the tool-free attachment of the dust hood with a clip to the dust hood extension device allows the user of the grinding device to switch back and forth between bevel and surface grinding particularly easily, simply and without effort.
  • other attachment options such as screwing or frictional connections, can also be provided. This preferably applies both to the connection between the dust hood and the dust hood extension device, and to the connection between the dust hood and the adapter.
  • the carrying device can be mounted rotatably on the dust hood.
  • the base support is mounted rotatably on the existing dust hood.
  • the support device comprises a plastic, which can preferably be a thermoplastic or a polyamide.
  • a plastic which can preferably be a thermoplastic or a polyamide.
  • PA6GFXX or PA6GF30 is particularly preferred.
  • the base support can be made of PA6GFXX.
  • the letter combination XX preferably stands for glass fibers, which can be present in the material in different proportions.
  • PA6GFXX as the material of the support device, a particularly robust and at the same time lightweight base support can be provided for the dust hood extension device.
  • the materials PA6 or PA66 for example in combination with glass fibers, can be used, without being limited to this.
  • the adapter is designed as a wearing part. This allows the adapter to be manufactured in a different way, in particular more cost-effectively, than the base support of the proposed dust hood extension device.
  • the adapter can be produced using mass production methods, so that it can be manufactured quickly, easily and in large quantities. This is made easier in particular by the fact that the adapter comprises polyoxymethylene (POM) or is made of POM.
  • POM polyoxymethylene
  • the adapter is made of or comprises a tough thermoplastic. Adapters that comprise POM or are made of POM have advantageously proven to be particularly wear-resistant and robust, while still having the required sliding properties for grinding applications.
  • POM As the material for the adapter, a particularly light adapter can be provided for the dust hood extension device, so that the handling of the grinding device is not made more difficult or only to a very small extent by the additional provision of the adapter due to additional weight.
  • POM is particularly preferred in the context of the invention because POM is particularly wear-resistant.
  • POM has low friction values and high toughness.
  • the use of the adapter as a wearing part advantageously means that the dust hood extension device or the base support can be used for longer or are available for a longer service life. This is particularly advantageous because the dust hood extension device or the base support are subject to increased wear due to constantly resting on and/or grinding along rough surfaces.
  • the adapter has in particular two support surfaces with which the adapter or the dust hood extension device rests on the material to be ground.
  • the two support surfaces are preferably referred to as the first support surface and the second support surface.
  • the two support surfaces of the adapter are arranged essentially vertically, i.e. orthogonally to each other.
  • a vertical surface which, for example, when grinding bevels on stair steps, represents the front of the stair step
  • a horizontal surface which can represent, for example, the top of a stair step
  • the proposed dust hood extension device rests with the first support surface of the adapter on the vertical front of the stair step to be ground, while the dust hood extension device rests with the second support surface of the adapter on the horizontal top of the stair step to be ground.
  • the slanted bevel surface in the material of the stair step forms an angle with the vertical front and the horizontal top of the stair step, whereby the angle can be in the range of 135° for a uniform bevel.
  • other angles can also be taken between the bevel and the two starting edges of the material to be machined.
  • the provision of the support surfaces preferably allows a particularly easy and simple positioning and alignment of the adapter or the proposed dust hood extension device to the corresponding edges, for example the vertical front or the horizontal top when grinding a bevel. This advantageously makes it possible to produce a particularly even bevel, which can then be processed accordingly well.
  • the grinding segment of the segment ring is placed on the chamfer surface through the opening of the proposed dust hood extension device or the base support or the adapter.
  • the opening of the adapter which is preferably formed between the support surfaces of the adapter, can be of different sizes.
  • the adapter is formed in one piece, so that different opening sizes can be provided with different adapters.
  • different sizes of the adapter opening could be achieved by a sliding mechanism.
  • a part of the adapter can be designed to be movable and in particular displaceable.
  • the movable part of the adapter can be pushed into an opening in the base support.
  • the base support can, for example, have an opening for receiving the movable part of the adapter.
  • the opening can be changed in the sense that it can be made larger or smaller.
  • the proposed system can preferably have more than one adapter and can thus be sold, for example, as a kit that includes a dust hood extension device and several adapter devices.
  • the different adapters can, for example, allow the grinding of bevels of different widths.
  • the adapter which is connected to the dust hood extension device when the grinding device is in operation, can be exchanged particularly easily and simply.
  • an adapter device adapted to the width of the bevel to be created can be used.
  • the different adapters can differ in particular in the size of their opening, whereby the size of the opening can be adapted in particular to the width of the bevel to be created.
  • the terms, definitions and technical advantages introduced for the dust hood extension device preferably apply analogously to the kit.
  • the adapter comprises a clip for tool-free attachment to the dust hood.
  • the clip for tool-free attachment of the adapter to the dust hood is arranged above the second support surface, i.e. for example above the horizontal surface of a step when the sander is in use to create a bevel on a step.
  • the clip for tool-free attachment of the proposed dust hood extension device or the base support to the dust hood is also arranged above the second support surface of the adapter.
  • the system is designed to be height-adjustable.
  • the kit comprising the base support and adapter can be changed in height for fine adjustment in relation to the insert tool, for example the segment ring. This enables a particularly effective Extraction of dust generated during grinding is ensured when using different abrasives and at different degrees of wear of the abrasive.
  • the size of the bevel to be ground is between 5 and 200 mm, preferably between 10 and 100 mm.
  • the size of the opening of the adapter is in a range from 5 to 200 mm, preferably in a range from 10 to 100 mm. This advantageously allows a particularly wide range of bevel sizes to be covered.
  • other adapter openings are also conceivable.
  • Figure 1 shows a preferred embodiment of a dust hood extension device (4). Shown in Figure 1 is in particular the base support (1) and the adapter (2) of a dust hood extension device (4), as well as the opening (3) of the support device (1) or the opening (13) of the adapter (2). Shown in Figure 1 is also the grinding device (10) and the central axis (11) of the drive shaft. It can be clearly seen that the opening (3) of the base support (1) is arranged eccentrically in relation to the axis of rotation (11) of the grinding device (10), so that the opening (3 or 13) is arranged in particular above the grinding means (5) or above a segment of the preferably ring-shaped grinding means (5).
  • the support surfaces (6, 7) of the adapter (2) are arranged around the opening (3 or 13), which are suitable for aligning the dust hood extension device (4) with respect to the front and top of a block of material (16) to be processed.
  • the adapter (2) can be attached to the dust hood (not shown) with a first clip (9), while the
  • the base support (1) or the dust hood extension device (4) can be attached to the dust hood with a second clip (8).
  • the first clip (9) is preferably referred to as an adapter clip, while the second clip (8) is referred to as a dust hood extension device clip.
  • the clip devices (8, 9) are preferably arranged above the second support surface (6).
  • the first support surface (7) is preferably designed to align the dust hood extension device (4) with respect to a substantially vertically running front side of the material block (16) to be processed.
  • the dust hood extension device (4) can be placed with the first support surface (7) on the front side of the material block (16), for example a step.
  • the second support surface (6) is preferably designed to align the dust hood extension device (4) with respect to a substantially horizontally running top side of the material block (16) to be processed.
  • the dust hood extension device (4) can be placed with the second support surface (6) on the top side of the material block (16), for example a step.
  • FIG. 2 Shown in Figure 2 in particular the central axis (11) of the drive shaft of the grinding device (10), wherein this central axis (11) is preferably also referred to as the rotation axis.
  • Figure 2 to see how the abrasive (5) or a segment of the abrasive (5) rests on the bevel (15) to be produced.
  • the arrangement of the segment of the abrasive (5) preferably corresponds to the position of the openings (3, 13) of the base support (1) or the adapter (2) of the dust hood extension device (4).
  • Figure 3 shows a preferred embodiment of the dust hood extension device (4), wherein in particular dust hood extension devices (4) with different adapters (2) are shown.
  • Figure 3 Adapters (2) which have openings (13) of different sizes, wherein the openings (13) are preferably at least partially delimited by the support surfaces (6, 7) of the adapter (2).
  • the opening (3) of the base support (1) remains essentially unchanged. Due to the openings (13) of different sizes in the adapter (2), the dust hood extension device (4) can be adapted to different sizes of bevels (15) to be produced. This is facilitated by the fact that the adapter (2) is preferably designed as a wearing or replacement part, so that when grinding bevels (15) of different widths, different adapters (2) can be used in conjunction with the proposed dust hood extension device (4).
  • Figure 4 shows a possible arrangement of an adapter (2) and a base support (1) of a preferred embodiment of a dust hood extension device (4) to each other.
  • Figure 4 shown how the adapter (2) can be mounted on the base support (1). It is particularly preferred in the sense of the invention that the adapter (2) is hooked into the base support (1) in a rear area and clipped into the base support (1) in a front area using a clip mechanism.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein System mit einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung zur Verwendung in Verbindung mit einer Staubhaube für ein Schleifgerät, wobei das System darüber hinaus einen Adapter aufweist. Bei der erfindungsgemäßen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung ist eine Öffnung der Vorrichtung in Bezug auf die Mittelachse der Antriebswelle exzentrisch angeordnet.
  • Zum Schleifen von ebenen Flächen sind im Stand der Technik handgeführte Elektrogerät bekannt, beispielsweise Schleifgeräte, wie Winkelschleifer. Diese verfügen üblicherweise über ein Einsatzwerkzeug, das vorzugsweise als Schleifmittel ausgebildet sein kann. Das Schleifmittel ist in der Regel auf die zu bearbeitende Oberfläche abgestimmt und kann beispielsweise eine Topfscheibe sein, die zum Beispiel Segmente mit einer Diamantmatrix aufweist. Beim Schleifen der zu bearbeitenden Oberfläche entsteht bekanntermaßen Staub, der in vielen Fällen gesundheitsgefährlich und/oder für den Menschen, insbesondere den Bediener des Schleifgeräts, giftig sein kann. Insbesondere sollte der beim Schleifen entstehende Staub nicht eingeatmet werden und in die Atemwege des Bedieners des Schleifgeräts gelangen. Um dies zu vermeiden, sind im Stand der Technik sogenannte Staubhauben bekannt, die um das Schleifmittel herum angeordnet sein können und dazu eingerichtet sind, den beim Schleifen entstehenden Staub aufzufangen bzw. aufzunehmen. Konventionelle Staubhauben dienen der Vermeidung der Staubausbreitung bei Schleifarbeiten, um die Gesundheit eines Benutzers des Schleifgeräts zu schützen. Vorzugsweise können solche konventionellen Staubhauben mit einer Staubsaugevorrichtung, wie einem Staubsauger oder einem Entstauber, verbunden sein, wobei die Staubsaugevorrichtung durch Erzeugung eines Unterdrucks einen Luftstrom erzeugt, mit dem der Staub aus dem Bereich der Staubhaube abgesaugt werden kann.
  • Es hat sich herausgestellt, dass die im Stand der Technik bekannten Staubhauben insbesondere dann gute Staubabführergebnisse liefern, wenn die entsprechenden Schleifgeräte, mit denen die Staubhauben verbunden sind, zur Bearbeitung von planen Oberflächen verwendet werden. Insbesondere werden gute Absaugleistungen hinsichtlich des bei Schleifarbeiten entstehenden Staubs erreicht, wenn die Staubhaube plan auf der zu bearbeitenden Fläche aufliegt. Bei der Bearbeitung von solchen planen Oberflächen liegt eine Öffnung der Staubhaube im Wesentlichen vollständig auf der Oberfläche auf, auf der der Staub entsteht, so dass der Staub mit der Staubhaube optimal aufgefangen und mit der Staubsaugevorrichtung abgesaugt werden kann.
  • Es hat sich allerdings gezeigt, dass die im Stand der Technik bekannten Staubhauben insbesondere dann nur einen geringen Anteil des entstehenden Staubs aufnehmen und ableiten können, wenn die zu schleifende Fläche kleiner ist als der Durchmesser der Staubhaube, die üblicherweise eine im Wesentlichen kreisförmige Grundfläche aufweist. Dieser Nachteil der konventionellen Staubhauben tritt insbesondere dann zu Tage, wenn Fasen erzeugt bzw. geschliffen werden sollen, da die Fasen üblicherweise deutlich schmaler ausgebildet sind als der Durchmesser einer Staubhaube. Wenn eine Fase geschliffen oder durch Schleifen erzeugt werden soll, deckt eine konventionelle Staubhaube üblicherweise nicht mehr einen genügend großen Anteil der zu bearbeitenden Oberfläche ab, um eine effektive Absaugung des entstehenden Staubs zu gewährleisten.
  • Es sind im Stand der Technik Lösungen für das Auffangen des Staubs bekannt, der beim Schleifen von Fasen entsteht. Diese konventionellen Lösungen sind allerdings für den Bediener des Schleifgeräts häufig nicht praktikabel und aus verschiedenen Gründen nicht alltags- bzw. baustellentauglich. Beispielsweise sind hohle quaderförmige Vorrichtungen bekannt, die üblicherweise aus Blech oder dünnen Metallplatten bestehen, in denen der Schleifvorgang erfolgen kann. Allerdings hat der Bediener des Schleifgeräts bei diesen quaderförmigen Vorrichtungen praktisch nicht die Möglichkeit, den Schleifvorgang einzusehen, da aufgrund des verwendeten metallischen Materials die Sicht auf die Schleifstelle, insbesondere die zu erzeugende Fase, eingeschränkt oder gegebenenfalls gar nicht möglich ist. Darüber hinaus ist eine solche vorgeschlagene quaderförmige Vorrichtung aufgrund des metallischen Materials oft sehr schwer, so dass sie gerade bei längeren Schleifarbeiten, wenn zum Beispiel Fasen für eine Treppe erzeugt werden sollen, oder bei Verwendung von großen Schleifgeräten nur bedingt einsetzbar ist. Auch weisen die vorgeschlagenen quaderförmigen Vorrichtungen häufig eine unhandliche, klobige Form auf, so dass sie gerade für kleine Bediener mit u.U. geringen Körperkräften nur schwer zu bedienen sind. Ferner ist bei den vorgeschlagenen Lösungen kein einfaches Wechseln zwischen dem Schleifen von Kanten, Fasen und/oder (planen) Oberflächen möglich, da die quaderförmigen Vorrichtungen üblicherweise eine im Wesentlichen rechtwinklige Aussparung umfassen, die zwar die Herstellung von Fasen, nicht aber das Bearbeiten glatter und ebener Oberflächen ermöglicht. Auch ist durch die praktisch vollständige Umhüllung des Schleifbereichs ein leichtes Wechseln des Schleifmittels nicht möglich. Eine Höhenverstellung ist lediglich durch das aufwändige und umständliche Aufschrauben von Verbindungsmitteln, wie beispielsweise Flügelmuttern, möglich. Ferner ist die Öffnung der im Stand der Technik vorgeschlagenen quaderförmigen Vorrichtung zur Aufnahme des beim Schleifen entstehenden Staubs mittig in Bezug auf eine Mittel- oder Rotationsachse der Antriebswelle des Schleifgeräts angeordnet, was häufig zu einem Verkanten des Systems und zu sub-optimalen Schleifergebnissen führt.
  • Bei bekannten Schleifgeräten mit konventioneller Staubhaube ist die Auflagefläche des Schleifmittels auf der Fläche einer zu schleifenden Fase zumeist deutlich kleiner als die Fläche des Schleifmittels selbst, so dass große Mengen des entstehenden Staubs nach oben und nach unten entweichen können. Nachteiligerweise verbleibt nur eine kleine Menge der freiwerdenden Staubpartikel in der Staubhaube, um mit Hilfe einer Staubsaugevorrichtung aus dem Bereich der Staubhaube abgesaugt bzw. entfernt zu werden.
  • Beispielsweise offenbart die EP 1 053 829 A1 einen handgeführten Trennschleifer, der eine Trennscheibe, einen Führungskörper und einen schwenkbaren Haubenkörper aufweist.
  • Die US 5 545 082 A , welche die Basis für die zweiteilige Form des Anspruchs 1 bildet, beschreibt ein Staubkontrollsystem für rotierende Handwerkzeuge, das eine kreisförmige Ummantelung mit einer kreisförmigen Basis mit einer peripheren Schürze umfasst, wobei die Schütze dazu geeignet ist, ein drehbares Werkzeug auf einer Welle zu umgeben.
  • In der EP 1 321 230 A1 wird ein Schleifgerät mit einer Antriebsspindel und einer Absaughaube offenbart. Die Absaughaube ist zu einer Werkzeugaufnahme hin offen ausgebildet, wobei sie am offenen Ende einen sich zumindest über einen Teil des Umfanges erstreckenden Staubvorhang aufweist.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorstehend beschriebenen Nachteile konventioneller Staubhaube zu überwinden und eine Erweiterungsvorrichtung für eine Staubhaube bereitzustellen, die ein verbessertes Absaugverhalten für den bei Schleifarbeiten entstehenden Staub bietet, insbesondere wenn mit dem Schleifgerät Fasen erzeugt werden sollen. Insbesondere soll die bereitzustellende Vorrichtung eine einfache Handhabung und ein leichtes Auswechseln des Schleifmittels des Schleifgeräts ermöglichen. Darüber hinaus wäre es wünschenswert, wenn die bereitzustellende Erweiterungsvorrichtung einen einfachen Wechsel zwischen der Bearbeitung von planen Oberflächen und dem Schleifen von Fasen und Kanten gewährleisten würde, unkompliziert höhenverstellbar wäre und nicht zum Verkanten neigen würde.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Ausführungsformen zu dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein System mit einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung zur Verwendung in Verbindung mit einer Staubhaube für ein Schleifgerät, wobei das Schleifgerät eine Antriebswelle zum Antrieb eines Schleifmittels umfasst, wobei sich das Schleifmittel im Betrieb rotationssymmetrisch um eine Mittelachse der Antriebswelle dreht, wobei das System insbesondere geeignet zum Schleifen von Fasen ausgebildet ist. Die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung umfasst eine Tragevorrichtung und eine Öffnung, wobei die Tragevorrichtung dazu eingerichtet ist, die Staubhaube zu umschließen und gegebenenfalls austretende Staubpartikel aufzunehmen, wobei die Öffnung in Bezug auf die Mittelachse der Antriebswelle exzentrisch angeordnet ist, wobei das System ferner einen Adapter umfasst, wobei der Adapter mindestens eine Fläche zur Auflage auf eine zu bearbeitende Oberfläche aufweist, sowie eine Öffnung, deren Größe an eine gewünschte Beschaffenheit der zu schleifenden Fase angepasst werden kann.
  • Mit der Erfindung wird eine technische Lösung bereitgestellt, die es dem Anwender vorteilhafterweise ermöglicht, Fasen besonders staubarm herzustellen bzw. nachzuschleifen. Darüber hinaus kann mit der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung einfach, schnell und unkompliziert zwischen den verschiedenen Schleiffällen gewechselt werden. Der Begriff "Schleiffälle" bezeichnet im Sinne der Erfindung bevorzugt die unterschiedlichen Schleifsituationen, wie das Schleifen von (planen) Oberflächen bzw. das Erzeugen von Fasen, d.h. die Arbeit an kantigen Arbeitsstellen. Die vorteilhafte Formgebung der Tragevorrichtung ermöglicht eine materialsparende Herstellung der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung. Dadurch wird vorteilhafterweise ein geringes Gewicht der Vorrichtung und somit eine erleichterte Handhabung der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung im Vergleich zu konventionellen Lösungen erreicht. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, die Tragevorrichtung als Grundträger zu bezeichnen.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Schleifmittel des Schleifgeräts einen Segmentring umfasst, der vorzugsweise um die Rotationsachse herum angeordnet ist. Vorzugsweise umfasst der Segmentring einzelne Schleifsegmente, die zusammen eine ringförmige Vorrichtung als Segmentring bilden. Diese Schleifsegmente werden im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als Rotationssegmente bezeichnet. Der Segmentring weist in einem der Rotationsachse zugewandten Bereich einen inneren Abstand zur Rotationsachse auf und in einem der Rotationsachse abgewandten Bereich einen äußeren Abstand zu der Rotationsachse. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Tragevorrichtung der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung eine Öffnung aufweist, wobei diese Öffnung der Tragevorrichtung exzentrisch angeordnet ist. Der Begriff der "exzentrischen Anordnung" in Bezug auf die Rotationsachse bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Öffnung beispielsweise oberhalb der Rotationssegmente bzw. oberhalb des Segmentrings angeordnet ist. Die exzentrische Anordnung der Öffnung der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. der Tragevorrichtung ist besonders vorteilhaft, da der beim Schleifen entstehende Staub direkt an seinem Entstehungsort im Bereich der Rotationssegmente aus der Staubhaube abgesaugt werden kann, wenn die Staubhaube mit einer Staubsaugevorrichtung verbunden vorliegt. Die Tragevorrichtung unterstützt durch ihre Ausgestaltung und Formgebung, dass im Wesentlichen der vollständige Unterdrucksaugstrom, der von der Staubsaugevorrichtung erzeugt wird, durch die Öffnung der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. der Tragevorrichtung geleitet wird. Dadurch kann vorteilhafterweise eine verbesserte Absaugung des im gesamten Bereich des Schleifmittels entstehenden Staubs erreicht werden.
  • Die Öffnung der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. des Grundträgers ist exzentrisch zu einer Mittelachse der Antriebswelle angeordnet, wobei die Mittelachse der Antriebswelle im Sinne der Erfindung vorzugsweise auch als Rotationsachse bezeichnet wird. Somit ist die Öffnung der Tragevorrichtung bzw. des Adapters vorzugsweise auch exzentrisch zur Achse des Einsatzwerkzeugs bzw. des Schleifmittels, zum Beispiel des Schleifsegmentrings, positioniert. Durch die exzentrische Anordnung kann ein deutlich verbessertes Schleifverhalten im Vergleich zu konventionellen Schleifgeräten erreicht werden, da im Gegensatz zu einer mittigen Anordnung ein größerer Bereich der Schleifscheibe im Eingriff ist dem zu schleifenden Untergrund. Dadurch kann insbesondere ein Verkanten des Schleifmittels und/oder des Einsatzwerkzeugs besonders wirksam verhindert werden. Darüber hinaus ist eine effizientere Bearbeitung des Untergrunds möglich, da ein größerer Bereich der Schleifscheibe mit dem Untergrund in Kontakt bzw. im Eingriff ist.
  • Die Tragevorrichtung der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung ist dazu eingerichtet, auf eine Staubhaube zu passen, d.h. auf eine Staubhaube aufgesetzt werden zu können. Insbesondere ist die Tragevorrichtung dazu eingerichtet, etwaige Öffnungen, die beim Fasen-Schleifen entstehen können, wieder zu verschließen, so dass der beim Schleifen entstehende Staub wirksam daran gehindert wird, aus dem Bereich der Staubhaube und des Schleifgeräts zu entweichen. Vielmehr kann der beim Fasen-Schleifen entstehende Staub aufgrund der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung im Wesentlichen vollständig abgesaugt werden, so dass er keine Gesundheitsgefahr für den Bediener mehr darstellt. Dieser Vorteil der Erfindung wird insbesondere dadurch erreicht, dass durch das Verschließen der Öffnungen durch die Tragevorrichtung der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung der im Wesentlichen vollständige Luftstrom, der als Absaugstrom von einer Staubsaugevorrichtung erzeugt wird, durch die Öffnungen der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung geleitet wird. Dadurch wird ein unerwünschtes Austreten des Staubs, der beim Schleifvorgang erzeugt wird, aus dem System heraus wirksam vermieden. Es ist im Sinne der Erfindung ganz besonders bevorzugt, dass die Staubhaube mit einer Staubsaugevorrichtung verbunden vorliegen kann, so dass der Staub, der beim Schleifen mit dem Schleifgerät entsteht, besonders einfach, schnell und direkt abgesaugt werden kann. Durch die prompte Entfernung des Staubes aus dem Arbeitsbereich des Schleifgeräts kann das Gesundheitsrisiko für den Bediener des Schleifgeräts und umstehende Arbeiter weiter erheblich gesenkt werden.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist es bevorzugt, dass die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung einen Clip zur werkzeuglosen Befestigung an der Staubhaube umfasst. Durch die werkzeuglose Montage der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung an die Staubhaube wird die Handhabung der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung wesentlich erleichtert, weil kein zusätzliches Werkzeugt mitgeführt werden muss, um die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung zusammen mit einem Schleifgerät und einer Staubhaube zu verwenden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die vorgeschlagene Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. der Grundträger im Bereich des Clips so elastisch ausgebildet ist bzw. ein elastischer Material umfasst, dass ein Clip-Mechanismus zur werkzeuglosen Befestigung an der Staubhaube ermöglicht wird. Dabei ist das Material des Clips gerade so elastisch, dass der Clip ohne abzubrechen, leicht nach hinten bewegt werden kann, aber auch so steif und/oder fest ist, dass er sich im Befestigungsfall in Richtung des Grundträgers der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung zurückbewegt, um eine wirksame Verbindung zwischen der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung und der Staubhaube zu gewährleisten. Vorzugsweise ist die erhaltene Clipverbindung erforderlichenfalls lösbar, so dass das Schleifgerät einfach demontiert, gereinigt und/oder gewartet werden kann. Insbesondere ermöglicht die werkzeuglose Befestigung der Staubhaube mit einem Clip an der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung, dass der Nutzer des Schleifgeräts besonders einfach, unkompliziert und unaufwändig zwischen Fasen- und Flächenschleifen hin und her wechseln kann. Es können jedoch in weiteren bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung auch andere Befestigungsmöglichkeiten, wie Verschrauben oder Reibschlussverbindungen, vorgesehen sein. Dies gilt vorzugsweise sowohl für die Verbindung zwischen Staubhaube und Staubhaubenerweiterungsvorrichtung, als auch für die Verbindung zwischen Staubhaube und Adapter.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es bevorzugt, dass die Tragevorrichtung drehbar auf der Staubhaube lagerbar ist. Mit anderen Worten ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Grundträger drehbar auf der bestehenden Staubhaube gelagert wird. Dadurch wird der Vorteil realisiert, dass der Nutzer das Schleifgerät in eine für ihn optimale Position drehen kann. Dadurch kann das Schleifgerät für unterschiedliche Nutzer individuell auf ihre jeweiligen körperlichen Voraussetzungen angepasst werden, so dass zum einen die Arbeit mit dem Schleifgerät vereinfacht bzw. komfortabler gestaltet wird und zum anderen körperlichen Beeinträchtigungen durch Fehlhaltungen o.Ä. vorgebeugt wird.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Tragevorrichtung einen Kunststoff umfasst, der vorzugsweise ein Thermoplast bzw. ein Polyamid sein kann. Ganz besonders bevorzugt ist die Verwendung von PA6GFXX bzw. PA6GF30. Mit anderen Worten kann der Grundträger aus PA6GFXX gebildet sein. Die Buchstabenkombination XX steht dabei bevorzugt für Glasfasern, die in unterschiedlichen Anteilen im Material vorliegen können. Durch die Verwendung von PA6GFXX als Material der Tragevorrichtung kann ein besonders robuster und gleichzeitig leichter Grundträger für die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bereitgestellt werden. Darüber hinaus können beispielsweise die Werkstoffe PA6 oder PA66, zum Beispiel in Verbindung mit Glasfasem, verwendet werden, ohne darauf beschränkt zu sein.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Adapter als Verschleißteil ausgebildet ist. Dadurch kann der Adapter auf eine andere Weise, insbesondere kostengünstiger, hergestellt werden als der Grundträger der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung. Insbesondere kann der Adapter mit Methoden der Massenherstellung produziert, so dass er schnell, einfach und in großen Mengen herstellbar ist. Dies wird insbesondere dadurch erleichtert, dass der Adapter Polyoxymethylen (POM) umfasst oder aus POM gebildet ist. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass der Adapter aus einem zähen Thermoplasten hergestellt wird oder einen solchen umfasst. Vorteilhafterweise haben sich Adapter, die POM umfassen oder aus POM gebildet sind, als besonders verschleißfest und widerstandsfähig erwiesen, wobei sie für die Schleifanwendungen trotzdem die erforderliche Gleitfähigkeit aufweisen. Durch die Verwendung von POM als Material für den Adapter kann ein besonders leichter Adapter für die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bereitgestellt werden, so dass die Handhabung des Schleifgeräts durch die zusätzliche Vorsehung des Adapters nicht oder nur in sehr geringem Maße durch zusätzliches Gewicht erschwert wird. Die Verwendung von POM ist im Sinne der Erfindung besonders bevorzugt, da POM besonders verschleißfest ist. Darüber hinaus weist POM geringe Reibungswerte, sowie eine hohe Zähigkeit auf.
  • Die Verwendung des Adapters als Verschleißteil führt vorteilhafterweise dazu, dass die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. der Grundträger länger genutzt werden können bzw. für eine längere Nutzungsdauer zur Verfügung stehen. Dies ist insbesondere deswegen von Vorteil, da die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. der Grundträger durch das ständige Aufliegen und/oder Entlangschleifen auf rauhen Oberflächen einem erhöhten Verschleiß unterliegen.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Adapter insbesondere zwei Auflageflächen aufweist, mit denen der Adapter bzw. die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung auf dem zu schleifenden Material aufliegt. Die beiden Auflagenflächen werden vorzugsweise als erste Auflagefläche und als zweite Auflagefläche bezeichnet. Vorzugsweise sind die beiden Auflageflächen des Adapters im Wesentlichen senkrecht, d.h. orthogonal zueinander angeordnet. Beim Schleifen der Fase treten vorzugsweise drei Flächentypen auf: a) eine vertikale Fläche, die beispielsweise beim Schleifen von Fasen an Treppenstufen die Vorderseite der Treppenstufe darstellt, b) eine horizontale Fläche, die beispielsweise die Oberseite einer Treppenstufe darstellen kann, sowie c) eine schräge Fläche, die die vertikale Vorderseite und die horizontale Oberseite miteinander verbindet und insbesondere die Fase der Treppenstufe bildet. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die vorgeschlagene Staubhaubenerweiterungsvorrichtung mit der ersten Auflagefläche des Adapters auf der vertikalen Vorderseite der zu schleifenden Treppenstufe anliegt, während die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung mit der zweiten Auflagefläche des Adapters auf der horizontalen Oberseite der zu schleifenden Treppenstufe aufliegt. Vorzugsweise bildet die schräge Fasenfläche im Material der Treppenstufe mit der vertikalen Vorderseite und der der horizontalen Oberseite der Treppenstufe einen Winkel, wobei der Winkel bei einer gleichmäßigen Fase einen Winkel in einem Bereich von 135 ° einnehmen kann. Es können bei asymmetrischen Fasen auch andere Winkel zwischen der Fase und den beiden Ausgangskanten des zu bearbeitenden Materials eingenommen werden.
  • Die Vorsehung der Auflageflächen erlaubt vorzugsweise ein besonders leichtes und einfaches Anlegen und Ausrichten des Adapters bzw. der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung an die entsprechenden Kanten, zum Beispiel die vertikale Vorderseite oder die horizontale Oberseite beim Schleifen einer Fase. Dadurch kann vorteilhafterweise die Erzeugung einer besonders geleichmäßigen Fase erreicht werden, die dann entsprechend gut weiterverarbeitet werden kann.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Schleifsegment das Segmentrings durch die Öffnung der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. des Grundträgers bzw. des Adapters auf die Fasenfläche aufgesetzt wird. Die Öffnung des Adapters, die vorzugsweise zwischen den Auflageflächen des Adapters gebildet wird, kann unterschiedlich groß sein.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Adapter einteilig ausgebildet ist, so dass unterschiedliche Öffnungsgrößen mit unterschiedlichen Adaptern bereitgestellt werden können. Es kann im Sinne der Erfindung aber auch bevorzugt sein, dass unterschiedliche Größen der Adapteröffnung durch einen Schiebemechanismus erreicht werden könnten. In dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann ein Teil des Adapters beweglich und insbesondere verschiebbar ausgebildet sein. Beispielsweise kann das beweglich ausgebildete Teil des Adapters in eine Öffnung des Grundträgers geschoben werden. Dazu kann der Grundträger beispielsweise eine Öffnung zur Aufnahme des beweglichen Teils des Adapters aufweisen. Vorzugsweise kann durch das Verschieben des beweglichen Adapterbestanteils die Öffnung in dem Sinne verändert werden, dass sie größer oder kleiner eingestellt werden kann.
  • Das vorgeschlagene System kann vorzugsweise mehr als einen Adapter aufweisen und somit beispielsweise als Kit verkauft werden, das eine Staubhaubenerweiterungsvorrichtung und mehrere Adaptervorrichtungen umfasst. Dabei können die unterschiedlichen Adapter beispielsweise das Schleifen von unterschiedlich breiten Fasen erlauben. Dazu kann der Adapter, der bei Betrieb des Schleifgeräts mit der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung verbunden vorliegt, besonders einfach und unkompliziert ausgetauscht werden. Darüber hinaus kann eine an die Breite der zu erzeugenden Fase angepasste Adaptervorrichtung verwendet werden. Die unterschiedlichen Adapter können sich insbesondere in der Größe ihrer Öffnung unterscheiden, wobei die Größe der Öffnung insbesondere an die Breite der zu erzeugenden Fase angepasst werden kann. Die für die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung eingeführten Begriffe, Definitionen und technischen Vorteile gelten vorzugsweise für das Kit analog.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist es bevorzugt, dass der Adapter einen Clip zur werkzeuglosen Befestigung an der Staubhaube umfasst. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Clip zur werkzeuglosen Befestigung des Adapters an die Staubhaube oberhalb der zweiten Auflagefläche angeordnet ist, d.h. beispielsweise oberhalb der horizontalen Oberfläche einer Treppenstufe, wenn das Schleifgerät im Einsatz ist, um eine Fase an einer Treppenstufe zu erzeugen. Vorzugsweise ist auch der Clip zur werkzeuglosen Befestigung der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung bzw. des Grundträgers an der Staubhaube oberhalb der zweiten Auflagefläche des Adapters angeordnet. Die obigen Ausführungen zur bevorzugt elastischen Beschaffenheit des Clipmaterials gelten vorzugsweise für den Adapterclip analog.
  • In einer Ausführungsform, die nicht Teil der Erfindung ist, ist es bevorzugt, das System höhenverstellbar ausgebildet ist. Dies bedeutet im Sinne der Erfindung insbesondere, dass das vorgeschlagene Kit oder System aus Staubhaubenerweiterungsvorrichtung und Adapter in Bezug auf das eingesetzte Schleifmittel höhenverstellbar ausgebildet ist. Mit anderen Worten kann das Kit aus Grundträger und Adapter für die Feinjustierung in Bezug auf das Einsatzwerkzeug, beispielsweise den Segmentring, in der Höhe verändert werden. Dadurch wird eine besonders wirksame Absaugung des beim Schleifen entstehenden Staubs bei unterschiedlichen Schleifmitteln und unterschiedlichen Abnutzungsgraden des Schleifmittels gewährleistet.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es bevorzugt, dass eine Größe der zu schleifenden Fase zwischen 5 und 200 mm, bevorzugt zwischen 10 und 100 mm liegt. Dies wird vorteilhafterweise dadurch erreicht, dass Adapter mit unterschiedlich großen Öffnungen bereitgestellt werden. Es ist im Sinne der Erfindung ganz besonders bevorzugt, dass eine Größe der Öffnung des Adapters in einem Bereich von 5 bis 200 mm, bevorzugt in einem Bereich von 10 bis 100 mm liegt. Dadurch kann vorteilhafterweise eine besonders große Bandbreite an Fasen-Größen abgedeckt werden. Je nach Beschaffenheit und Geometrie bzw. Größe oder eingesetztem Schleifmittel sind jedoch auch andere Adapter-Öffnungen denkbar.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind verschiedene Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, insbesondere einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung
    Fig. 2
    Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, insbesondere einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung
    Fig. 3
    Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, insbesondere einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung, wobei die dargestellten Adapter unterschiedlich große Öffnungen aufweisen
    Fig. 4
    Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, insbesondere eines Grundträgers und eines Adapters einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung
  • Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausgestaltung einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4). Dargestellt ist in Figur 1 ist insbesondere der Grundträger (1) und der Adapter (2) einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4), sowie die Öffnung (3) der Tragevorrichtung (1) bzw. die Öffnung (13) des Adapters (2). Dargestellt in Figur 1 ist auch das Schleifgerät (10) und die Mittelachse (11) der Antriebswelle. Deutlich zu sehen ist, dass die Öffnung (3) des Grundträgers (1) exzentrisch in Bezug auf die Rotationsachse (11) des Schleifgeräts (10) angeordnet vorliegt, so dass die Öffnung (3 bzw. 13) insbesondere oberhalb des Schleifmittels (5) bzw. oberhalb eines Segments des vorzugsweise ringartig ausgebildeten Schleifmittels (5) angeordnet ist.
  • Um die Öffnung (3 bzw. 13) herum sind die Auflagenflächen (6, 7) des Adapters (2) angeordnet, die zum Ausrichten der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) in Bezug auf Vorderseite und Oberseite eines zu bearbeitenden Materialblocks (16) geeignet sind. Der Adapter (2) kann mit einem ersten Clip (9) an der Staubhaube (nicht dargestellt) befestigt werden, während der
  • Grundträger (1) bzw. die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) mit einem zweiten Clip (8) an der Staubhaube befestigt werden können. Der erste Clip (9) wird vorzugsweise als Adapter-Clip bezeichnet, während der zweite Clip (8) als Staubhaubenerweiterungsvorrichtung-Clip bezeichnet wird. Vorzugsweise sind die Clipvorrichtungen (8, 9) oberhalb der zweiten Auflagenfläche (6) angeordnet.
  • Die erste Auflagenfläche (7) ist vorzugsweise dazu eingerichtet, die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) in Bezug auf eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Vorderseite des zu bearbeitenden Materialblocks (16) auszurichten. Dazu kann die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) mit der ersten Auflagenfläche (7) an die Vorderseite des Materialblocks (16), beispielsweise einer Treppenstufe, angelegt werden. Dadurch ist ein besonders kippel- und wackelfreies Arbeiten möglich, so dass durch die Vorsehung der Auflageflächen (6, 7) ein besonders ruhiges Arbeiten mit dem Schleifgerät (10) und das Erzeugen von besonders gleichmäßigen Fasen (15) ermöglicht wird. Die zweite Auflagenfläche (6) ist vorzugsweise dazu eingerichtet, die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) in Bezug auf eine im Wesentlichen horizontal verlaufende Oberseite des zu bearbeitenden Materialblocks (16) auszurichten. Dazu kann die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) mit der zweiten Auflagenfläche (6) an die Oberseite des Materialblocks (16), beispielsweise einer Treppenstufe, angelegt werden.
  • Das Auflegen bzw. Ausrichten der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) mittels der Auflageflächen (6, 7) an die Seitenflächen eines Materialblocks (16) wird besonders gut in Figur 2 dargestellt. Dargestellt ist in Figur 2 insbesondere auch die Mittelachse (11) der Antriebswelle des Schleifgeräts (10), wobei diese Mittelachse (11) vorzugsweise auch als Rotationsachse bezeichnet wird. Darüber hinaus ist in Figur 2 zu sehen, wie das Schleifmittel (5) bzw. ein Segment des Schleifmittels (5) auf der zu erzeugenden Fase (15) aufliegt. Die Anordnung des Segments des Schleifmittels (5) korrespondiert vorzugsweise mit der Position der Öffnungen (3, 13) des Grundträgers (1) bzw. des Adapters (2) der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4).
  • Figur 3 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4), wobei insbesondere Staubhaubenerweiterungsvorrichtungen (4) mit unterschiedlichen Adaptern (2) abgebildet sind. Insbesondere zeigt Figur 3 Adapter (2), die unterschiedlich große Öffnungen (13) aufweisen, wobei die Öffnungen (13) vorzugsweise zumindest teilweise von den Auflageflächen (6, 7) des Adapters (2) begrenzt werden. Die Öffnung (3) des Grundträgers (1) bleibt dahingegen im Wesentlichen unverändert. Durch die unterschiedlich großen Öffnungen (13) des Adapters (2) kann die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) an unterschiedliche Größen von zu erzeugenden Fasen (15) angepasst werden. Dies wird dadurch erleichtert, dass der Adapter (2) vorzugsweise als Verschleiß- bzw. Austauschteil ausgebildet ist, so dass beim Schleifen unterschiedlich breiter Fasen (15) unterschiedliche Adapter (2) in Verbindung mit der vorgeschlagenen Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) verwendet werden können.
  • Figur 4 zeigt eine mögliche Anordnung eines Adapters (2) und eines Grundträgers (1) einer bevorzugten Ausführungsform einer Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) zueinander. Insbesondere wird in Figur 4 dargestellt, wie der Adapter (2) auf dem Grundträger (1) montiert werden kann. Es ist im Sinne der Erfindung besonders bevorzugt, dass der Adapter (2) in einem hinteren Bereich in dem Grundträger (1) eingehakt wird und in einem vorderen Bereich unter Verwendung eines Clipmechanismus in den Grundträger (1) eingeclipst wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Grundträger/Tragevorrichtung
    2
    Adapter
    3
    Öffnung
    4
    Staubhaubenerweiterungsvorrichtung
    5
    Schleifmittel bzw. Schleifsegment eines Schleifmittels
    6
    Zweite Auflagefläche
    7
    Erste Auflagefläche
    8
    Clip (Staubhaubenerweiterungsvorrichtung)
    9
    Clip (Adapter)
    10
    Schleifgerät
    11
    Rotationsachse bzw. Mittelachse der Antriebswelle 13 Öffnung des Adapters
    15
    Fase bzw. Fasenfläche
    16
    Zu bearbeitendes Material bzw. Materialblock

Claims (8)

  1. System umfassend eine Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) zur Verwendung in Verbindung mit einer Staubhaube (12) für ein Schleifgerät (10), wobei das Schleifgerät (10) eine Antriebswelle zum Antrieb eines Schleifmittels (5) umfasst, wobei sich das Schleifmittel (5) im Betrieb rotationssymmetrisch um eine Mittelachse (11) der Antriebswelle dreht, wobei das System insbesondere geeignet zum Schleifen von Fasen (15) ausgebildet ist,
    wobei die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) eine Tragevorrichtung (1) und eine Öffnung (3) umfasst, wobei die Tragevorrichtung (1) dazu eingerichtet ist, die Staubhaube (12) zu umschließen und gegebenenfalls austretende Staubpartikel (14) aufzunehmen, wobei die Öffnung (3) in Bezug auf die Mittelachse (11) der Antriebswelle exzentrisch angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das System mindestens einen Adapter (2) umfasst, der mindestens eine Fläche (6 oder 7) zur Auflage auf eine zu bearbeitende Oberfläche aufweist, sowie eine Öffnung (13), deren Größe an eine gewünschte Beschaffenheit der zu schleifenden Fase (15) angepasst werden kann.
  2. System nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Staubhaubenerweiterungsvorrichtung (4) einen Clip (8) zur werkzeuglosen Befestigung an der Staubhaube (12) umfasst.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Tragevorrichtung (1) drehbar auf der Staubhaube (12) lagerbar ist.
  4. System nach einem der vorgehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Tragevorrichtung (1) und/oder der Adapter (2) einen Thermoplast umfasst.
  5. System nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Adapter (2) als Verschleißteil ausgebildet ist.
  6. System nach Anspruch 1 oder 5
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Adapter (2) einen Clip (8) zur werkzeuglosen Befestigung an der Staubhaube (12) umfasst.
  7. System nach einem der Ansprüche 1, 5 oder 6
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Größe der Öffnung (13) des Adapters (2) in einem Bereich von 5 bis 200 mm, bevorzugt in einem Bereich von 10 bis 100 mm liegt.
  8. System nach einem der Ansprüche 1 oder 5 bis 7
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Adapter (2) eine erste Anlagefläche (7) und eine zweite Anlagefläche (6) aufweist.
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