EP3922791A1 - Mécanisme de verrouillage électrique d'un ouvrant comprenant une fonction de secours mécanique - Google Patents

Mécanisme de verrouillage électrique d'un ouvrant comprenant une fonction de secours mécanique Download PDF

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EP3922791A1
EP3922791A1 EP21179084.5A EP21179084A EP3922791A1 EP 3922791 A1 EP3922791 A1 EP 3922791A1 EP 21179084 A EP21179084 A EP 21179084A EP 3922791 A1 EP3922791 A1 EP 3922791A1
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EP
European Patent Office
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locking
transmission member
locking member
relative
upstream transmission
Prior art date
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Pending
Application number
EP21179084.5A
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German (de)
English (en)
Inventor
François DEBROUCKE
Laurent Duriez
Jérémy PAUMELLE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MinebeaMitsumi Inc
Original Assignee
MinebeaMitsumi Inc
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Publication date
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    • E05B81/25Actuators mounted separately from the lock and controlling the lock functions through mechanical connections

Definitions

  • the invention relates to an electric locking mechanism for an opening of a motor vehicle and more particularly of a rear opening, such as a trunk, of a motor vehicle.
  • Electric locking and / or closing functions are more and more frequent on vehicle tailgates.
  • the user can thus remotely control the opening and closing of his tailgate.
  • Electric jacks perform the opening and closing of the tailgate, while a lock performs the closing or opening of the opening.
  • Electrically assisted opening or closing locks perform the function using an actuator which controls either a pawl to open or a bolt to close the opening.
  • This locking mechanism therefore makes it possible to be easily handled in the event of an electrical failure of the vehicle, in particular by the transmission arrangement of this locking mechanism.
  • closure in particular an electric locking or closing.
  • opening in particular unlocking or electric opening.
  • the fact that the locking member is movable according to at least one degree of freedom with respect to the upstream transmission member and / or the downstream transmission member in the relative unlocking position means that 'there is at least one additional degree of freedom between the locking member and the upstream transmission member and / or the downstream transmission member in the relative unlocking position with respect to the relative locking position.
  • the transmission arrangement is formed by a transmission chain comprising the upstream transmission member, the locking member, and the downstream transmission member.
  • the transmission chain includes the blocking member.
  • one of the upstream transmission member and the downstream transmission member is permanently connected to the locking member.
  • the other of the upstream transmission member and of the downstream transmission member is removably connected to the locking member.
  • the blocking member in the relative blocking position, is connected to the upstream transmission member and to the downstream transmission member.
  • the locking member is connected to the upstream transmission member and disengaged from the downstream transmission member or the locking member is connected to the downstream transmission member and disengaged of the upstream transmission unit.
  • the term “connected” is understood to mean that the blocking member is engaged or cooperates with the upstream transmission member and / or the downstream transmission member so as to allow or not the transmission of a movement from the actuator to the bolt.
  • the locking member can be connected to the upstream transmission member directly or indirectly.
  • the blocking member can be connected to the downstream transmission member directly or indirectly.
  • the actuator is configured to move the bolt into a locking position, in which the bolt cooperates with the pawl so as to lock the opening.
  • the actuator is configured to move the bolt into an unlocking position, in which the bolt is released from the pawl so as to unlock the opening.
  • the locking mechanism includes a return element, configured to return the bolt to the unlocked position.
  • the return element is a spring.
  • the return element is an elastic strip such as a metal strip.
  • the blocking member is connected to a mechanical emergency system, the mechanical emergency system being configured to trigger a passage between the relative locking position and the relative unlocking position of the locking member and of the upstream transmission member and / or downstream transmission member.
  • the mechanical back-up system makes it possible to decouple the transmission arrangement in order to resolve the electrical failure, unlike the prior art where the bolt had to be uncoupled from the mechanism.
  • the mechanical emergency system can be actuated manually by a user, in order to move the locking member and to disengage the downstream transmission member from the upstream transmission member, then being in the relative unlocking position.
  • the locking member comprises a cam surface configured to move the locking member under the effect of a thrust from the upstream transmission member and / or the downstream transmission member so as to position the upstream transmission member and / or the downstream transmission member and the locking member in the relative locking position.
  • the locking mechanism can be reset to electrically lock the sash.
  • the locking member, the upstream transmission member and the downstream transmission member are configured to go from the relative unlocking position to the relative locking position.
  • the passage from the relative unlocking position to the relative locking position can be achieved by sliding the upstream transmission member or the downstream transmission member against the cam surface of the locking member.
  • the upstream transmission member or the downstream transmission member can be moved manually against the cam surface of the locking member.
  • the downstream transmission member comprises a cam surface configured to guide the locking member relative to the downstream transmission member under the effect of a rotation of the upstream transmission member so in positioning the upstream transmission member and the locking member in the relative locking position.
  • the locking member is movable between an open position in which the upstream transmission member and / or the downstream transmission member can pass from the relative locking position to the relative unlocking position and a closed position in which the locking member opposes the passage from the locking position to the unlocking position.
  • the locking member and the upstream transmission member and / or the downstream transmission member are uncoupled to repair the electrical failure.
  • the locking member comprises a contact surface configured to come into contact with the upstream transmission member and / or the downstream transmission member, the locking member being guided between the closed position and the opening position along a path included in the plane of the contact surface.
  • the contact surface makes it possible to reduce the efforts required to disconnect the upstream transmission member and / or the downstream transmission member and the locking member.
  • the locking member is movable in rotation about an axis of rotation, the contact surface being oriented perpendicularly to a segment connecting the axis of rotation to said surface.
  • the downstream transmission member and / or the upstream transmission member comprises a return means configured to exert a return force on the locking member towards the closed position of said locking member.
  • the return means is a spring.
  • the return means is an elastic blade, such as a metal blade.
  • the downstream transmission member and / or the upstream transmission member comprises a stopper configured to block the blocking member in the closed position.
  • the return means and the stopper allow the blocking member to self-lock in the blocked position and in the closed position.
  • the blocking member is configured to move from the closed position to the open position by mechanical traction of the mechanical emergency system.
  • the mechanical back-up system can be towed manually.
  • the cam surface is configured to move the locking member under the effect of a thrust from the upstream transmission member between the closed position of the locking member and the open position. of the blocking member. The movement of the locking member from the closed position to the open position makes it possible to re-couple the locking member and the upstream transmission member.
  • the downstream transmission member comprises an opening configured to receive at least part of the upstream transmission member.
  • the closed position is defined by a relative positioning of the locking member with respect to the opening of the downstream transmission member.
  • the closed position corresponds to a position in which the locking member defines with the opening a locking location of the transmission member whose dimensions correspond to that of a locking part of the locking member. transmission.
  • the open position is defined by a relative positioning of the locking member with respect to the opening.
  • the housing is configured to allow it to move between the relative locking position and the relative unlocking position.
  • the invention also relates to a motor vehicle comprising the locking mechanism.
  • upstream and downstream should be understood to mean the position of the parts making up the transmission arrangement with respect to the direction of movement transmitted by each of these parts.
  • downstream means which approaches the lock (32)
  • upstream approaches the electric actuator 24 for locking / unlocking control.
  • the figure 1 shows part of the locking mechanism 1 of a lock 32 (shown in figure 10 ) and more particularly a transmission arrangement 2 comprising a locking member 4, an upstream transmission member 5 and a downstream transmission member comprising a support 3 and a lever part 6.
  • the support 3, extending along a longitudinal axis XX, comprises an opening 7, for example an oblong hole, extending along an axis parallel to the longitudinal axis XX.
  • the upstream transmission member 5 intended to be connected to an actuator, for example a rod or a cable, consists of a first part 11 extending parallel to the longitudinal axis XX and of a second part (not visible ) extending transversely to the longitudinal axis XX so as to fit through the opening 7 of the support 3.
  • the locking member 4 for example a hook, is configured to be movable in rotation, with respect to an axis of rotation A, transverse to the longitudinal axis XX, between a relative locking position, in which the locking member locking 4 cooperates with the upstream transmission member 5 as illustrated in this figure, and a relative unlocking position in which the locking member 4 is movable according to at least one degree of freedom with respect to the upstream transmission member 5 .
  • the locking member 4 comprises a housing 13 configured to receive the second part of the upstream transmission member 5, the locking position relative corresponding to a securing of the locking member 4 with the upstream transmission member 5.
  • the locking member 4 also comprises an orifice 16 configured to receive a mechanical emergency system 23 shown in figures 1 to 4 , such as a cable or a rod for example.
  • the blocking member 6 moves around the axis of rotation A from a closed position, in which the blocking member 4 opposes the passage of the locked position to the unlocked position, as shown in figures 4 and 5A , to an open position in which the upstream transmission member 5 can pass from the relative locking position to the relative unlocking position, as shown in figure 5C for example.
  • the mechanical back-up system 23 is integrated directly into the locking member 4.
  • the locking member 4 and the mechanical back-up system form a single part.
  • the orifice 16 is disposed in the plane of the contact surface 12 of the locking member 4.
  • Mechanical traction can be achieved in a movement that is substantially perpendicular to the segment connecting the axis of rotation A to the contact surface 12 of the locking member 4.
  • the support 3 comprises a stop 17 extending transversely outwardly with respect to the longitudinal axis XX.
  • This stopper 17 is configured to block the blocking member 4 in rotation in its closed position when the blocking member 4 is movable from its open position to its closed position.
  • the support 3 also comprises a return means 18, for example a tongue, as illustrated in this figure, or a spring.
  • the return means 18 is configured to block the rotation of the blocking member 4 from its closed position to its open position by the return of the blocking member 4 to its closed position, as illustrated in figures 4 and 5A for example.
  • the closed position is defined by a relative positioning of the locking member 4 with respect to the opening 7 of the support 3.
  • the closed position of the locking member 4 corresponds to a position in which the locking member 4 defines with the opening 7 a locking location of the upstream transmission member 5, the dimensions of which correspond to that a blocking part of the upstream transmission member 5.
  • the second part of the upstream transmission member 5 is dimensioned so that this second part of the upstream transmission member 5 can be inserted into the housing 13 of the locking member 4, as shown. to figures 1 and 5E for example.
  • the housing 13 of the locking member 4 is arranged opposite the opening 7 of the support 3, in the closed position.
  • the open position for its part, is also defined by a relative positioning of the locking member 4 with respect to the opening 7 of the support 3.
  • the housing 13 is therefore configured to allow it to move between the relative locking position and the relative unlocking position.
  • the lever part 6 is rotatable relative to the support 3 along an axis of rotation B.
  • the axis of rotation B of the lever part 6 is located on the same plane as the axis of rotation A of the locking member 4.
  • the locking member 4 is disposed on a first face 21 of the support 3 and that the lever part 6 is disposed on a second face of the support 3, opposite to the first face 21.
  • the figures 1 and 2 show the locking mechanism 1 comprising the transmission arrangement 2 in which the locking member 4 is in the relative locking position.
  • the lever part 6 is in contact with the bolt 22.
  • the figure 3 shows the locking mechanism 1 in which the mechanical emergency system 23 has been activated.
  • the return means 18 is therefore compressed by the locking member 4 under the effect of the tensile force exerted.
  • the locking member 4 and the upstream transmission member 5 therefore no longer cooperate.
  • the figure 4 shows the locking mechanism 1 when the locking member 4 is in the closed position.
  • the upstream transmission member 5 is no longer located in the housing 13 of the locking member 4 and can be movable in the opening 7. support 3.
  • the locking member 4 is in the closed position as illustrated in this figure, in particular by the return force exerted by the return means 18.
  • the figures 5A to 5E show different steps allowing rearming of the locking mechanism when the mechanical emergency system 23 has been used, for example in the event of an electrical failure of the locking mechanism 1 of the opening of a motor vehicle.
  • the rearming is carried out by the passage of the blocking member 4 from its closed position to its open position to finally find itself in the relative blocking position.
  • the locking member 4 comprises a cam surface 31 configured to move the locking member 4, under the effect of a thrust from the upstream transmission member 5, so as to position the upstream transmission member 5 and the locking member 4 in the relative locking position, as shown in figure 5E .
  • the upstream transmission member 5 runs along the cam surface 31 of the locking member 4, allowing the locking member 4 to go from its closed position to its open position.
  • the upstream transmission member 5 is in contact with the contact surface 12 of the locking member 4.
  • the locking member 4 and the upstream transmission member 5 are integral with each other and therefore cooperate with each other. Indeed, the locking member 4 and the upstream translation member are in the relative locking position.
  • a user can electrically control, and remotely, this electric locking.
  • an actuator 24 such as an electric motor, will exert a tensile force on the upstream transmission member 5, according to a translatory movement and along the longitudinal axis XX of extension of the support 3.
  • the upstream transmission member 5 is integral with the locking member 4, resulting in the contact of the upstream transmission member 5 with the contact surface 12 of the locking member 4.
  • the locking member 4 therefore comprises a contact surface 12 configured to come into contact with the upstream transmission member 5 and / or the downstream transmission member 6, the locking member 4 being guided between the position of closure and the open position along a path included in the plane of the contact surface 12.
  • the locking member 4 is movable in rotation about an axis of rotation A, the contact surface 12 being oriented perpendicularly to a segment connecting the axis of rotation A to said surface 12.
  • the upstream transmission member 5 is therefore configured to move the support 3 by means of the electric actuator 24, when the blocking member 4 is in the relative blocking position, the upstream transmission member 5 passing through the opening. 7 of the support 3
  • the lever part 6 will therefore be rotated along the axis of rotation B, by the displacement of the support 3, thus acting on the lock of the leaf 32, and more particularly on the bolt 22 of the lock 32 in order to lock the sash.
  • lever part 6 is connected to the support 3 by means of a pivot connection, coincident with the axis of rotation A of the locking member 4, at the level of the second face of the support 3.
  • the transmission arrangement 2 as shown in figure figure 1 is locked in this position for example, that is to say in the relative locking position, and the locking position of the opening can therefore not be reached.
  • the user exerts a traction force on the mechanical emergency system 23 thus causing the disconnection of the upstream transmission member 5 and the locking member 4 by the rotation of the locking member 4 according to the axis of rotation A.
  • the locking member 4 moves from its closed position to its open position, allowing the upstream transmission member 5 to no longer be locked in the housing 13 of the locking member. 4.
  • the upstream transmission member 5 will be able to move freely through the opening 7 of the support 3.
  • the return means 18 will drive the locking member 4 into its closed position, that is to say without the upstream transmission member 5 and the locking member 4 being integral with each other, as shown in the figures. figures 4 , 5A .
  • the user moves the upstream transmission member 5 until it comes into contact with the cam surface 31 of the locking member 4.
  • the cam surface 31 of the locking member 4 is located on the passage of the opening 7 of the support 3, when the locking member 4 is in the closed position, as shown in the figures. figures 4 and 5A , so that when the upstream transmission member 5 moves through the opening 7 of the support 3, and when the latter meets the locking member 4, and more particularly the cam surface 31 of the locking member 4, the locking member 4 goes from its closed position to its open position, as illustrated in figures 5B and 5C .
  • a thrust of the upstream transmission member 5 on the cam surface 31 of the locking member 4 therefore makes it possible to reposition the upstream transmission member 5 and the locking member 4 in the relative locking position as shown. on the figure 5E .
  • the blocking member 4, by the return means 18, will return to its relative blocking position.
  • the return means 18 and the stop 17 are self-locking means of the blocking member 4 in its closed position and in its relative blocking position.
  • the electrical locking of the lock 32 can be carried out electrically.
  • the figure 6 shows the locking mechanism 1 'according to a second embodiment of the invention.
  • the locking mechanism comprises a lock 32 for locking 1 'of the opening comprising a pawl 25 and a bolt 22' configured to cooperate so as to allow the locking or unlocking of the opening.
  • the locking mechanism includes an electric actuator 24 and a transmission arrangement 2 'configured to transmit movement of the electric actuator 24 to the bolt 22' for movement of the bolt 22 'of the lock 32 between an unlock position in which the bolt 22 'is released from the pawl and a locking position in which the bolt 22' is blocked by the pawl.
  • the electric actuator 24 comprises an output shaft driven in rotation and provided with a worm 26.
  • the transmission arrangement 2 ' comprises an upstream transmission member 5'.
  • the upstream transmission member 5 ′ is produced in this embodiment in the form of a toothed wheel mounted to be movable in rotation about an axis C which cooperates with the worm 26.
  • the worm 26 can drive in rotation of the upstream transmission member 5 'around axis C.
  • the transmission arrangement 2 ′ comprises a downstream transmission member 6 ′ produced in this embodiment in the form of a lever mounted to be movable in rotation.
  • downstream transmission member 6 ' can be mounted to be able to rotate about the same axis C of rotation of the upstream transmission member 5'.
  • the downstream transmission member 6 ' comprises a first stop 27 for driving the bolt 22'.
  • the downstream transmission member 6 ' also comprises a second blocking stop 17', as well as a cam surface 28 disposed adjacent to the second blocking stop 17 '.
  • the upstream transmission member 5 ' is configured to transmit a movement from the actuator 24 to the downstream transmission member 6' and the downstream transmission member 6 'is configured to transmit a movement to the bolt 22'.
  • the transmission arrangement 2 ′ comprises a locking member 4 ′ mounted so as to be able to rotate about an axis of rotation C relative to the upstream transmission member 5 ′.
  • the axis of rotation C is parallel to the axis of rotation of the downstream transmission member 6 'and positioned in an offset manner.
  • the locking member 4 ' comprises an extension part 29 intended to come into abutment against the second locking stop 17' of the downstream transmission member 6 '.
  • the extension part 29 of the blocking member 4 ' cooperates with the second blocking stop 17' of the downstream transmission member 6 '.
  • the upstream transmission member 5 'and the downstream transmission member 6' are integral in movement, thanks to the mechanical connection produced by the locking member 4 '.
  • the first drive stop 27 of the downstream transmission member 6 ′ can drive the bolt 22 ′ into a locking position visible on the figure 7 .
  • the locking member 4 ' is connected to a mechanical emergency system 23' being configured to trigger a movement of the locking member 4 'from a closed position, in which the locking member 4' opposes when changing from the locked position to the unlocked position, as shown in figure 9 , and an open position in which the upstream transmission member 5 'can pass from the relative locking position to the relative unlocking position, as shown in figure 7 .
  • the locking member 4 ′ is connected to the mechanical emergency system 23 ′, comprising for example a rod or a cable, by means of a pivot 30 disposed in an offset manner with respect to the axis of rotation. .
  • traction on the mechanical emergency system 23 ' allows the locking member 4' to be rotated around the axis and thus to release the rotational movement of the downstream transmission member 6 'with respect to the upstream transmission member 5 '.
  • Mechanical traction can be achieved in a movement that is substantially perpendicular to the axis of rotation C of the upstream transmission member 5 '. In this position, the downstream transmission member 6 'which is free to rotate no longer constrains the bolt 22' which enables the opening to be unlocked.
  • a return member (not shown) can be associated with the locking member 4 ', for example a spring.
  • the return member is located on the axis of rotation of the locking member 4 '.
  • the return member is located on the axis of rotation of the downstream transmission member 6 '. In this case, the return member is offset relative to the locking member 4 '.
  • the return member being configured to return the locking member 4 'to its closed position.
  • the downstream transmission member 6 ' may also include a return member (not shown), for example a spring.
  • the locking member is located on the axis of rotation of the downstream transmission member 6 '.
  • This spring enables the downstream transmission member 6 'to be brought back to the relative blocking position with the blocking member 4'.
  • a user can electrically and remotely control the electric locking by means of the electric actuator 24, illustrated to the figure 10 .
  • the output shaft of the actuator 24 drives the upstream transmission member 5 'in rotation about the axis C.
  • the upstream transmission member 5' drives the downstream transmission member 6 'around the axis C, the locking member 4 'ensuring the joining in movement of the upstream transmission member 5' and of the downstream transmission member 6 '.
  • the downstream transmission member 6 cooperates with the bolt 22' to move it towards its closed position, as can be seen on the figure. figure 6 or to allow its opening as can be seen on the figure 7 .
  • the transmission arrangement 2 ' may be blocked.
  • the user In order to unlock the locking mechanism 1 ′ of the opening, the user directly or indirectly exerts a traction force on the mechanical emergency system 23 ′ thus causing the disconnection of the upstream transmission member 5 and the control member. blocking 4 by the rotation of the blocking member 4 along the axis of rotation parallel to the axis of rotation C of the upstream transmission member 5 ', as can be seen on the figure figure 8 .
  • the blocking member 4 moves from its closed position to its open position, allowing the downstream transmission member 6' to be free in rotation relative to the upstream transmission member 5 '.
  • the bolt 22 ' is then released and the lock 32 of the opening can be opened.
  • the downstream transmission member 6 ′ then rotates back to the relative blocking position by virtue of the return member.
  • the blocking member 4' is folded by the return member into the closed position which corresponds to the relative blocking position with the downstream transmission member 6 ', as shown in the figure 9 .
  • the advantages conferred by the invention are as follows:
  • the mechanical emergency system 23, 23 ' makes it possible to secure the locking / unlocking of the opening of the vehicle mechanically when an electrical fault affects the motor vehicle.
  • the solution therefore makes it possible to release the bolt 22, 22 'from the transmission arrangement 2, 2' and endeavors to reduce the forces required to disconnect the upstream transmission member 5, 5 'and the locking member 4. , 4 '.
  • the activation of the mechanical emergency system 23 only requires the frictional force to release the function of the transmission arrangement 1. Indeed, the electric tractive force of the actuator 24 becomes a mechanical tensile force of the locking member 4, via the friction at the level of the contact surface 12.

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Abstract

L'invention concerne un mécanisme de verrouillage (1, 1') d'un ouvrant de véhicule automobile comprenant une serrure de verrouillage (32) de l'ouvrant comprenant un cliquet (25) et un pêne (22) configuré pour coopérer de façon à permettre le verrouillage ou le déverrouillage de l'ouvrant ; un actionneur électrique (24) ; un agencement de transmission (2, 2') configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur électrique (24) au pêne (22) en vue du déplacement du pêne (22) de la serrure (32) entre une position de déverrouillage dans laquelle le pêne (22) est libéré du cliquet (25) et une position de verrouillage dans laquelle le pêne (22) est bloqué par le cliquet (25) ; l'agencement de transmission (2, 2') comprenant : un organe de transmission aval (6, 6') configuré pour transmettre un mouvement au pêne (22), un organe de transmission amont (5, 5') configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur (24) à l'organe de transmission aval (6, 6'); et un organe de blocage (4, 4') mobile par rapport à l'organe de transmission aval (6, 6') et /ou l'organe de transmission amont (5, 5'), l'organe de blocage (4, 4') étant configuré pour définir avec l'organe de transmission amont (5, 5') et/ou l'organe de transmission aval (6, 6') :une position de blocage relatif dans laquelle l'organe de blocage (4, 4') coopère avec l'organe de transmission amont (5, 5') de manière à permettre la transmission d'un mouvement entre l'organe de transmission amont (5, 5') et l'organe de transmission aval (6, 6'), et une position de déblocage relatif dans laquelle l'organe de blocage (4) est mobile selon au moins un degré de liberté par rapport à l'organe de transmission amont (5, 5') et/ou l'organe de transmission aval (6, 6'). L'invention concerne également un véhicule automobile comprenant un tel mécanisme de verrouillage (1, 1').

Description

  • L'invention concerne un mécanisme de verrouillage électrique d'un ouvrant de véhicule automobile et plus particulièrement d'un ouvrant arrière, tel qu'un coffre, de véhicule automobile.
  • Les fonctions de verrouillage et/ou de fermeture électrique, avec assistance de fermeture des ouvrants sont de plus en plus fréquentes sur des hayons de véhicule. L'utilisateur peut ainsi à distance commander l'ouverture et la fermeture de son hayon. Des vérins électriques réalisent l'ouverture et la fermeture du hayon, alors qu'une serrure réalise la fermeture ou l'ouverture de l'ouvrant.
  • Les serrures à assistance électriques d'ouverture ou de fermeture, réalisent la fonction à l'aide d'un actionneur qui pilote soit un cliquet pour ouvrir soit un pêne pour fermer l'ouvrant.
  • Dans le cas où un élément du mécanisme de verrouillage électrique est défaillant, par exemple une perte de tension, un moteur grillé ou un moteur rouillé, il n'est plus possible de piloter électriquement la serrure et il devient nécessaire de réaliser une fonction de secours mécanique.
  • Concernant l'ouverture, il est connu de piloter directement ou indirectement le cliquet pour le faire basculer et ouvrir la serrure.
  • Pour la fermeture, il existe une solution de déblocage mécanique ou électromécanique par friction, qui permet de tirer sur le pêne afin de désaccoupler le pêne du mécanisme de verrouillage électrique pour libérer ce dernier.
  • Cependant, cette solution présente de nombreux inconvénients car elle est complexe et coûteuse à mettre en place.
  • Finalement, beaucoup de produits ne présentent pas de solution de secours mécanique.
  • Il existe donc un risque que la serrure reste bloquée. L'utilisateur peut croire que la serrure est fermée, c'est-à-dire que le cliquet bloque le pêne, alors que ce n'est en fait le moteur bloqué qui empêche le pêne de pivoter.
  • L'invention vise à résoudre au moins un des inconvénients précités en fournissant un mécanisme de verrouillage d'un ouvrant de véhicule automobile comprenant :
    • une serrure de verrouillage de l'ouvrant comprenant un cliquet et un pêne configuré pour coopérer de façon à permettre le verrouillage ou le déverrouillage de l'ouvrant ;
    • un actionneur électrique ;
    • un agencement de transmission configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur électrique au pêne en vue du déplacement du pêne de la serrure entre une position de déverrouillage dans laquelle le pêne est libéré du cliquet et une position de verrouillage dans laquelle le pêne est bloqué par le cliquet ;
    l'agencement de transmission comprenant :
    • un organe de transmission aval configuré pour transmettre un mouvement au pêne,
    • un organe de transmission amont configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur à l'organe de transmission aval; et
    • un organe de blocage mobile par rapport à l'organe de transmission aval et/ou l'organe de transmission amont, l'organe de blocage étant configuré pour définir avec l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval :
    • une position de blocage relatif dans laquelle l'organe de blocage coopère avec l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval de manière à permettre la transmission d'un mouvement entre l'organe de transmission amont et l'organe de transmission aval, et
    • une position de déblocage relatif dans laquelle l'organe de blocage est mobile selon au moins un degré de liberté par rapport à l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval.
  • Ce mécanisme de verrouillage permet donc d'être manipulé aisément en cas de défaillance électrique du véhicule, notamment par l'agencement de transmission de ce mécanisme de verrouillage.
  • Par verrouillage, on peut entendre également fermeture, en particulier un verrouillage ou une fermeture électrique. De la même façon, par déverrouillage on peut entendre ouverture, en particulier un déverrouillage ou une ouverture électrique.
  • Au sens de l'invention, le fait que l'organe de blocage est mobile selon au moins un degré de liberté par rapport à l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval dans la position de déblocage relatif signifie qu'il existe au moins un degré de liberté supplémentaire entre l'organe de blocage et l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval dans la position de déblocage relatif par rapport à la position de blocage relatif.
  • On comprend que l'agencement de transmission est formé par une chaîne de transmission comprenant l'organe de transmission amont, l'organe de blocage, et l'organe de transmission aval. Autrement dit, la chaîne de transmission comprend l'organe de blocage.
  • Dans la position de déblocage relatif, l'organe de transmission amont et l'organe de transmission aval ne sont plus engagés l'un avec l'autre.
  • On comprend que l'un de l'organe de transmission amont et l'organe de transmission aval est relié de manière permanente à l'organe de blocage. L'autre de l'organe de transmission amont et de l'organe de transmission aval est relié de manière amovible à l'organe de blocage.
  • En particulier, dans la position de blocage relatif, l'organe de blocage est relié à l'organe de transmission amont et à l'organe de transmission aval.
  • Par exemple, dans la position de déblocage relatif, l'organe de blocage est relié à l'organe de transmission amont et désengagé de l'organe de transmission aval ou l'organe de blocage est relié à l'organe de transmission aval et désengagé de l'organe de transmission amont.
  • On entend par « relié », que l'organe de blocage est engagé ou coopère avec l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval de sorte à permettre ou non la transmission d'un mouvement de l'actionneur vers le pêne.
  • L'organe de blocage peut être relié à l'organe de transmission amont directement ou indirectement.
  • L'organe de blocage peut être relié à l'organe de transmission aval directement ou indirectement.
  • On comprend que l'actionneur est configuré pour déplacer le pêne dans une position de verrouillage, dans laquelle le pêne coopère avec le cliquet de sorte à verrouiller l'ouvrant.
  • On comprend que l'actionneur est configuré pour déplacer le pêne dans une position de déverrouillage, dans laquelle le pêne est libéré du cliquet de sorte à déverrouiller l'ouvrant.
  • Par exemple, le mécanisme de verrouillage comprend un élément de rappel, configuré pour rappeler le pêne dans la position de déverrouillage.
  • Ainsi, dans la position de déblocage relatif, lorsque l'organe de transmission amont et l'organe de transmission aval sont désengagés, l'élément de rappel rappelle le pêne dans la position de déverrouillage et l'ouvrant est déverrouillé.
  • Par exemple, l'élément de rappel est un ressort. Par exemple l'élément de rappel est une lame élastique telle qu'une lame métallique.
  • Selon une possibilité, l'organe de blocage est relié à un système de secours mécanique, le système de secours mécanique étant configuré pour déclencher un passage entre la position de blocage relatif et la position de déblocage relatif de l'organe de blocage et de l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval.
  • Le système de secours mécanique permet de désaccoupler l'agencement de transmission afin de solutionner la défaillance électrique contrairement à l'art antérieur où le pêne devait être désaccouplé du mécanisme.
  • En particulier, le système de secours mécanique peut être actionné manuellement par un utilisateur, afin de déplacer l'organe de blocage et de désengager l'organe de transmission aval de l'organe de transmission amont, se trouvant alors dans la position de déblocage relatif.
  • Selon une possibilité, l'organe de blocage comprend une surface de came configurée pour déplacer l'organe de blocage sous l'effet d'une poussée de l'organe de transmission amont et/ou de l'organe de transmission aval de façon à positionner l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval et l'organe de blocage dans la position de blocage relatif.
  • Une fois la défaillance électrique réparée, le mécanisme de verrouillage peut être réarmer pour verrouiller électriquement l'ouvrant.
  • On comprend que l'organe de blocage, l'organe de transmission amont et l'organe de transmission aval sont configurés pour passer de la position de déblocage relatif à la position de blocage relatif. Le passage de la position de déblocage relatif à la position de blocage relatif peut être réalisé par glissement de l'organe de transmission amont ou l'organe de transmission aval contre la surface de came de l'organe de blocage. L'organe de transmission amont ou l'organe de transmission aval peut être déplacé manuellement contre la surface de came de l'organe de blocage.
  • Selon une autre possibilité, l'organe de transmission aval comprend une surface de came configurée pour guider l'organe de blocage par rapport à l'organe de transmission aval sous l'effet d'une rotation de l'organe de transmission amont de façon à positionner l'organe de transmission amont et l'organe de blocage dans la position de blocage relatif.
  • Selon une autre possibilité, l'organe de blocage est mobile entre une position d'ouverture dans laquelle l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval peut passer de la position de blocage relatif à la position de déblocage relatif et une position de fermeture dans laquelle l'organe de blocage s'oppose au passage de la position de blocage à la position de déblocage.
  • Ainsi, l'organe de blocage et l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval sont désaccouplés pour réparer la défaillance électrique.
  • Selon une possibilité, l'organe de blocage comprend une surface de contact configurée pour entrer en contact avec l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval, l'organe de blocage étant guidé entre la position de fermeture et la position d'ouverture selon une trajectoire comprise dans le plan de la surface de contact.
  • La surface de contact permet de réduire les efforts nécessaires à désaccoupler l'organe de transmission amont et/ou l'organe de transmission aval et l'organe de blocage.
  • Selon une possibilité, l'organe de blocage est mobile en rotation autour d'un axe de rotation, la surface de contact étant orientée perpendiculairement à un segment reliant l'axe de rotation à ladite surface.
  • Selon une possibilité, l'organe de transmission aval et/ou l'organe de transmission amont comprend un moyen de rappel configuré pour exercer une force de rappel sur l'organe de blocage vers la position de fermeture dudit organe de blocage.
  • Par exemple, le moyen de rappel est un ressort. Par exemple le moyen de rappel est une lame élastique, telle qu'une lame métallique.
  • Selon une possibilité, l'organe de transmission aval et/ou l'organe de transmission amont comprend une butée configurée pour bloquer l'organe de blocage en position de fermeture.
  • Ainsi, le moyen de rappel et la butée permettent à l'organe de blocage de s'auto-verrouiller en position de blocage et en position de fermeture.
  • Selon une autre possibilité, l'organe de blocage est configuré pour se déplacer de la position de fermeture à la position d'ouverture par traction mécanique du système de secours mécanique. Par exemple, le système de secours mécanique peut être tracté manuellement.
  • Selon une autre possibilité, la surface de came est configurée pour déplacer l'organe de blocage sous l'effet d'une poussée de l'organe de transmission amont entre la position de fermeture de l'organe de blocage et la position d'ouverture de l'organe de blocage. Le déplacement de l'organe de blocage de la position de fermeture à la position d'ouverture permet de ré-accoupler l'organe de blocage et l'organe de transmission amont.
  • Selon une possibilité, l'organe de transmission aval comprend une ouverture configurée pour recevoir au moins une partie de l'organe de transmission amont.
  • Selon un mode de réalisation, la position de fermeture est définie par un positionnement relatif de l'organe de blocage par rapport à l'ouverture de l'organe de transmission aval. En particulier, la position de fermeture correspond à une position dans laquelle l'organe de blocage définit avec l'ouverture un emplacement de blocage de l'organe de transmission dont les dimensions correspondent à celle d'une partie de blocage de l'organe de transmission.
  • Selon un mode de réalisation, la position d'ouverture est définie par un positionnement relatif de l'organe de blocage par rapport à l'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation, le logement est configuré pour permettre son déplacement entre la position de blocage relatif et la position de déblocage relatif.
  • L'invention concerne également un véhicule automobile comprenant le mécanisme de verrouillage.
  • L'invention sera décrite plus en détails à travers les différentes figures présentées ci-dessous, ce qui facilitera sa compréhension.
    • [Fig. 1] représente une vue partielle du mécanisme de verrouillage, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 2] représente une autre vue partielle du mécanisme de verrouillage, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 3] montre une vue partielle du mécanisme de verrouillage lorsque le système de secours mécanique est actionné, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 4] montre une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, lorsque l'organe de blocage est dans une position de fermeture, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 5A] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, dans une première étape permettant de réarmer ce mécanisme de verrouillage, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 5B] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, dans une deuxième étape permettant de réarmer ce mécanisme de verrouillage, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 5C] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, dans une troisième étape permettant de réarmer ce mécanisme de verrouillage, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 5D] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, dans une quatrième étape permettant de réarmer ce mécanisme de verrouillage, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 5E] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, dans une cinquième étape permettant de réarmer ce mécanisme de verrouillage, conformément au premier mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 6] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, conformément à un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 7] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage, conformément à un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 8] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage lorsque le système de secours mécanique est actionné, conformément à un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 9] représente une vue partielle de côté du mécanisme de verrouillage lorsque l'organe de blocage est dans une position de fermeture, conformément à un deuxième mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 10] représente une vue partielle de devant du mécanisme de verrouillage, conformément au deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • Dans la description qui va suivre, il faut comprendre par les termes « amont » et « aval » la position des pièces composant l'agencement de transmission par rapport au sens du mouvement transmis par chacune de ces pièces. En particulier, « aval » signifie qui se rapproche de la serrure (32), « amont » se rapproche de l'actionneur électrique 24 de commande de verrouillage/déverrouillage.
  • La figure 1 montre une partie du mécanisme de verrouillage 1 d'une serrure 32 (représentée à la figure 10) et plus particulièrement un agencement de transmission 2 comprenant un organe de blocage 4, un organe de transmission amont 5 et un organe de transmission aval comprenant un support 3 et une partie de levier 6.
  • Le support 3, s'étendant selon un axe longitudinal XX, comprend une ouverture 7, par exemple un trou oblong, s'étendant selon un axe parallèle par rapport à l'axe longitudinal XX.
  • L'organe de transmission amont 5 destiné à être relié à un actionneur, par exemple une tringle ou un câble, se compose d'une première partie 11 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal XX et d'une deuxième partie (non visible) s'étendant transversalement par rapport à l'axe longitudinal XX de manière à s'insérer à travers l'ouverture 7 du support 3.
  • L'organe de blocage 4, par exemple un crochet, est configuré pour être mobile en rotation, par rapport à un axe de rotation A, transversal à l'axe longitudinal XX, entre une position de blocage relatif, dans laquelle l'organe de blocage 4 coopère avec l'organe de transmission amont 5 comme illustrée sur cette figure, et une position de déblocage relatif dans laquelle l'organe de blocage 4 est mobile selon au moins un degré de liberté par rapport à l'organe de transmission amont 5.
  • Plus précisément, l'organe de blocage 4 comprend un logement 13 configuré pour recevoir la deuxième partie de l'organe de transmission amont 5, la position de blocage relatif correspondant à une solidarisation de l'organe de blocage 4 avec l'organe de transmission amont 5.
  • Cette solidarisation se traduit par le contact entre l'organe de transmission amont 5 et une surface de contact 12 formée par le logement 13 de l'organe de blocage 4, la surface de contact 12 étant orientée perpendiculairement à un segment reliant l'axe de rotation A à la surface de contact 12, la surface de contact étant visible sur la figure 5A. L'organe de blocage 4 comprend également un orifice 16 configuré pour recevoir un système de secours mécanique 23 représenté aux figures 1 à 4, tel qu'un câble ou une tringle par exemple. Ainsi, lorsque le système de secours mécanique 23 est tracté mécaniquement l'organe de blocage 6 se déplace autour de l'axe de rotation A d'une position de fermeture, dans laquelle l'organe de blocage 4 s'oppose au passage de la position de blocage à la position de déblocage, comme illustrée aux figures 4 et 5A, à une position d'ouverture dans laquelle l'organe de transmission amont 5 peut passer de la position de blocage relatif à la position de déblocage relatif, comme représentée à la figure 5C par exemple.
  • Selon un autre mode de réalisation, le système de secours mécanique 23 est intégré directement à l'organe de blocage 4. En d'autres termes, l'organe de blocage 4 et le système de secours mécanique ne forment qu'une seule pièce.
  • Plus précisément, l'orifice 16 est disposé dans le plan de la surface de contact 12 de l'organe de blocage 4.
  • La traction mécanique peut être réalisée selon un mouvement sensiblement perpendiculaire par rapport au segment reliant l'axe de rotation A à la surface de contact 12 de l'organe de blocage 4.
  • Il est à noter que le mouvement susmentionné n'est pas limitatif de l'invention.
  • Le support 3 comprend une butée 17 s'étendant transversalement vers l'extérieur par rapport à l'axe longitudinal XX.
  • Cette butée 17 est configurée pour bloquer en rotation l'organe de blocage 4 dans sa position de fermeture lorsque l'organe de blocage 4 est mobile de sa position d'ouverture à sa position de fermeture.
  • Le support 3 comprend également un moyen de rappel 18, par exemple une languette, telle qu'illustrée sur cette figure, ou un ressort.
  • Le moyen de rappel 18 est configuré pour bloquer la rotation de l'organe de blocage 4 de sa position de fermeture à sa position d'ouverture par le rappel de l'organe de blocage 4 vers sa position de fermeture, telle qu'illustrée aux figures 4 et 5A par exemple.
  • En d'autres termes, la position de fermeture est définie par un positionnement relatif de l'organe de blocage 4 par rapport à l'ouverture 7 du support 3.
  • En particulier, la position de fermeture de l'organe de blocage 4 correspond à une position dans laquelle l'organe de blocage 4 définit avec l'ouverture 7 un emplacement de blocage de l'organe de transmission amont 5 dont les dimensions correspondent à celle d'une partie de blocage de l'organe de transmission amont 5.
  • En effet, la deuxième partie de l'organe de transmission amont 5 est dimensionnée de manière à ce que cette deuxième partie de l'organe de transmission amont 5 puisse s'insérer dans le logement 13 de l'organe de blocage 4, comme représentées aux figures 1 et 5E par exemple.
  • De plus, le logement 13 de l'organe de blocage 4 est disposé en regard de l'ouverture 7 du support 3, en position de fermeture.
  • La position d'ouverture, quant à elle, est définie également par un positionnement relatif de l'organe de blocage 4 par rapport à l'ouverture 7 du support 3.
  • En effet, lorsque l'organe de blocage 4 est en position d'ouverture, le logement 13 n'est plus en regard de l'ouverture 7 du support 3.
  • Le logement 13 est donc configuré pour permettre son déplacement entre la position de blocage relatif et la position de déblocage relatif.
  • La partie de levier 6 est mobile en rotation par rapport au support 3 selon un axe de rotation B.
  • L'axe de rotation B de la partie de levier 6 se situe sur un même plan que l'axe de rotation A de l'organe de blocage 4.
  • II est à noter que l'organe de blocage 4 est disposé sur une première face 21 du support 3 et que la partie de levier 6 est disposée sur une deuxième face du support 3, opposée à la première face 21.
  • Les figures 1 et 2 montrent le mécanisme de verrouillage 1 comprenant l'agencement de transmission 2 dans lequel l'organe de blocage 4 est en position de blocage relatif.
  • La partie de levier 6 est en contact avec le pêne 22.
  • Ceci se traduit par l'actionnement de l'actionneur 24 (illustré à la figure 10) exerçant une force de tirage sur l'organe de transmission amont 5.
  • La figure 3 montre le mécanisme de verrouillage 1 dans lequel le système de secours mécanique 23 a été actionné.
  • En effet, ceci se traduit par le passage de l'organe de blocage 4 de la position de blocage relatif, tel que représenté aux figures 1 et 2 à la position de déblocage relatif.
  • Le moyen de rappel 18 est donc compressé par l'organe de blocage 4 sous l'effet de la force de traction exercée.
  • L'organe de blocage 4 et l'organe de transmission amont 5 ne coopèrent donc plus.
  • La figure 4 montre le mécanisme de verrouillage 1 lorsque l'organe de blocage 4 est en position de fermeture.
  • En effet, une fois la position de déblocage relatif de l'organe de blocage 4 obtenue, l'organe de transmission amont 5 ne se trouve plus dans le logement 13 de l'organe de blocage 4 et peut être mobile dans l'ouverture 7 du support 3.
  • Une fois le système de secours mécanique 23 relâché, l'organe de blocage 4 se trouve en position de fermeture telle qu'illustrée sur cette figure, notamment par la force de rappel exercée par le moyen de rappel 18.
  • Les figures 5A à 5E montrent différentes étapes permettant un réarmement du mécanisme de verrouillage lorsque le système de secours mécanique 23 a été utilisé, par exemple en cas de défaillance électrique du mécanisme de verrouillage 1 de l'ouvrant d'un véhicule automobile.
  • Le réarmement se réalise par le passage de l'organe de blocage 4 de sa position de fermeture à sa position d'ouverture pour enfin se retrouver en position de blocage relatif.
  • L'organe de blocage 4 comprend une surface de came 31 configurée pour déplacer l'organe de blocage 4, sous l'effet d'une poussée de l'organe de transmission amont 5, de façon à positionner l'organe de transmission amont 5 et l'organe de blocage 4 dans la position de blocage relatif, comme représenté dans à la figure 5E.
  • Sur la figure 5A, l'organe de transmission amont 5 ne coopère plus avec l'organe de blocage 4. En effet, le système de secours mécanique 23 a été exécuté. Ceci se traduit par une position de fermeture de l'organe de blocage 4, par le moyen de rappel 18 et la butée 17.
  • Sur la figure 5B l'organe de transmission amont 5 entre en contact avec la surface de came 31 de l'organe de blocage 4.
  • Plus précisément, c'est la deuxième partie de l'organe de transmission amont 5, qui, à travers le déplacement dans l'ouverture 7 du support 3, va entrer en contact avec la surface de came 31 de l'organe de blocage 4.
  • Sur la figure 5C, l'organe de transmission amont 5 longe la surface de came 31 de l'organe de blocage 4, permettant à l'organe de blocage 4 de passer de sa position de fermeture à sa positon d'ouverture.
  • Dans cette position, le moyen de rappel 18 est comprimé par l'organe de blocage 4.
  • Sur la figure 5D, l'organe de transmission amont 5 est en contact avec la surface de contact 12 de l'organe de blocage 4.
  • Sur la figure 5E, l'organe de blocage 4 et l'organe de transmission amont 5 sont solidaires entre eux et donc coopère entre eux. En effet, l'organe de blocage 4 et l'organe de translation amont sont dans la position de blocage relatif.
  • Dans les paragraphes suivants, le fonctionnement de l'invention selon le premier mode de réalisation est détaillé.
  • Lors du verrouillage électrique d'un ouvrant de véhicule automobile, par exemple d'un coffre de véhicule automobile, un utilisateur peut commander électriquement, et à distance, ce verrouillage électrique.
  • Lorsque le verrouillage électrique de l'ouvrant se déroule correctement, un actionneur 24 (illustré à la figure 10) tel qu'un moteur électrique, va exercer une force de traction sur l'organe de transmission amont 5, selon un mouvement translatoire et selon l'axe longitudinal XX d'extension du support 3.
  • L'organe de transmission amont 5 est solidaire de l'organe de blocage 4, se traduisant par le contact de l'organe de transmission amont 5 avec la surface de contact 12 de l'organe de blocage 4.
  • L'organe de blocage 4 comprend donc une surface de contact 12 configurée pour entrer en contact avec l'organe de transmission amont 5 et/ou de l'organe de transmission aval 6, l'organe de blocage 4 étant guidé entre la position de fermeture et la position d'ouverture selon une trajectoire comprise dans le plan de la surface de contact 12.
  • Plus précisément, l'organe de blocage 4 est mobile en rotation autour d'un axe de rotation A, la surface de contact 12 étant orientée perpendiculairement à un segment reliant l'axe de rotation A à ladite surface 12.
  • L'organe de transmission amont 5 est donc configuré pour déplacer le support 3 par le biais de l'actionneur électrique 24, lorsque l'organe de blocage 4 est en position de blocage relatif, l'organe de transmission amont 5 traversant l'ouverture 7 du support 3 La partie de levier 6 sera donc entrainé en rotation selon l'axe de rotation B, par le déplacement du support 3, agissant ainsi sur la serrure de l'ouvrant 32, et plus particulièrement sur le pêne 22 de la serrure 32 afin de verrouiller l'ouvrant.
  • En effet, la partie de levier 6 est relié au support 3 par l'intermédiaire d'une liaison pivot, confondue avec l'axe de rotation A de l'organe de blocage 4, au niveau de la deuxième face du support 3.
  • Dans le cas d'une quelconque défaillance électrique de l'ouvrant ou du véhicule, l'agencement de transmission 2 tel que représenté sur la figure 1 est bloqué dans cette position par exemple, c'est-à-dire dans la position de blocage relatif, et la position de verrouillage de l'ouvrant ne peut donc pas être atteinte.
  • L'utilisateur peut donc croire que l'ouvrant de son véhicule est verrouillé alors que ce n'est pas le cas.
  • Afin de débloquer le mécanisme de verrouillage 1 de son ouvrant, l'utilisateur exerce une force de traction sur le système de secours mécanique 23 entraînant ainsi le désaccouplement de l'organe de transmission amont 5 et l'organe de blocage 4 par la rotation de l'organe de blocage 4selon l'axe de rotation A.
  • En d'autres mots, l'organe de blocage 4 se déplace de sa position de fermeture à sa position d'ouverture, permettant à l'organe de transmission amont 5 de ne plus être enfermé dans le logement 13 de l'organe de blocage 4.
  • Une fois le désaccouplement effectué, l'organe de transmission amont 5 pourra se déplacer librement à travers l'ouverture 7 du support 3.
  • Le moyen de rappel 18 entraînera l'organe de blocage 4 dans sa position de fermeture, c'est à dire sans que l'organe de transmission amont 5 et l'organe de blocage 4 soient solidaires entre eux, tel que représenté sur les figures 4, 5A. Afin de réarmer le mécanisme de verrouillage 1 l'utilisateur déplace l'organe de transmission amont 5 jusqu'à entrer en contact avec la surface de came 31 de l'organe de blocage 4.
  • En effet, la surface de came 31 de l'organe de blocage 4 se situe sur le passage de l'ouverture 7 du support 3, lorsque l'organe de blocage 4 est en position de fermeture, comme représentée sur les figures 4 et 5A, de manière à ce que lorsque l'organe de transmission amont 5 se déplace à travers l'ouverture 7 du support 3, et lorsque celui-ci rencontre l'organe de blocage 4, et plus particulièrement la surface de came 31 de l'organe de blocage 4, l'organe de blocage 4 passe de sa position de fermeture à sa position d'ouverture, comme illustrées aux figures 5B et 5C.
  • Une poussée de l'organe de transmission amont 5 sur la surface de came 31 de l'organe de blocage 4 permet donc de repositionner l'organe de transmission amont 5 et l'organe de blocage 4 dans la position de blocage relatif telle que représentée sur la figure 5E.
  • Plus précisément, l'organe de blocage 4, par le moyen de rappel 18, reviendra à sa position de blocage relatif.
  • Le moyen de rappel 18 et la butée 17 sont des moyens auto-verrouillant de l'organe de blocage 4 dans sa position de fermeture et dans sa position de blocage relatif.
  • Une fois ces étapes réalisées et la défaillance électrique solutionnée, le verrouillage électrique de la serrure 32 peut être réalisé électriquement.
  • La figure 6 montre le mécanisme de verrouillage 1' selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • Le mécanisme de verrouillage comprend une serrure 32 de verrouillage 1' de l'ouvrant comprenant un cliquet 25 et un pêne 22' configuré pour coopérer de façon à permettre le verrouillage ou le déverrouillage de l'ouvrant.
  • Le mécanisme de verrouillage comprend un actionneur électrique 24 et un agencement de transmission 2' configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur électrique 24 au pêne 22' en vue du déplacement du pêne 22' de la serrure 32 entre une position de déverrouillage dans laquelle le pêne 22' est libéré du cliquet et une position de verrouillage dans laquelle le pêne 22' est bloqué par le cliquet.
  • Comme cela est visible sur la figure 10, l'actionneur électrique 24 comprend un arbre de sortie entrainé en rotation et muni d'une vis sans fin 26.
  • L'agencement de transmission 2' comprend un organe de transmission amont 5'. L'organe de transmission amont 5' est réalisé dans ce mode de réalisation sous forme d'une roue dentée montée mobile en rotation autour d'un axe C qui coopère avec la vis sans fin 26. Ainsi la vis sans fin 26 peut entraîner en rotation l'organe de transmission amont 5' autour de l'axe C.
  • L'agencement de transmission 2' comprend un organe de transmission aval 6' réalisé dans ce mode de réalisation sous forme d'un levier monté mobile en rotation.
  • En particulier, l'organe de transmission aval 6' peut être monté mobile en rotation autour du même axe C de rotation de l'organe de transmission amont 5'.
  • L'organe de transmission aval 6' comprend une première butée 27 d'entrainement du pêne 22'. L'organe de transmission aval 6' comprend également une deuxième butée de blocage 17', ainsi qu'une surface de came 28 disposée de façon adjacente à la deuxième butée de blocage 17'.
  • L'organe de transmission amont 5' est configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur 24 à l'organe de transmission aval 6' et l'organe de transmission aval 6' est configuré pour transmettre un mouvement au pêne 22'.
  • L'agencement de transmission 2' comprend un organe de blocage 4' monté mobile en rotation autour d'un axe de rotation C par rapport à l'organe de transmission amont 5'. En particulier, l'axe de rotation C est parallèle à l'axe de rotation de l'organe de transmission aval 6' et positionné de façon décalée. L'organe de blocage 4' comprend une partie d'extension 29 destinée à venir en butée contre la deuxième butée de blocage 17' de l'organe de transmission aval 6'.
  • L'organe de blocage 4' est configuré pour définir avec l'organe de transmission aval 6' :
    • une position de blocage relatif dans laquelle l'organe de blocage 4' coopère avec l'organe de transmission aval 6' de manière à permettre la transmission d'un mouvement entre l'organe de transmission amont 5' et l'organe de transmission aval 6', et
    • une position de déblocage relatif dans laquelle l'organe de blocage 4' est mobile selon au moins un degré de liberté par rapport à l'organe de transmission amont 5'.
  • Dans ce mode de réalisation, dans la position de déblocage relatif, la rotation autour de l'axe C de rotation de l'organe de transmission aval 6' par rapport à l'organe de transmission amont 5' est permise, assurant ainsi un degré de liberté supplémentaire par rapport à la position de blocage relatif.
  • En particulier, dans la position de blocage relatif, la partie d'extension 29 de l'organe de blocage 4' coopère avec la deuxième butée de blocage 17' de l'organe de transmission aval 6'.
  • En position de blocage relatif, l'organe de transmission amont 5' et l'organe de transmission aval 6' sont solidaires en mouvement, grâce à la liaison mécanique réalisée par l'organe de blocage 4'. La première butée d'entraînement 27 de l'organe de transmission aval 6'peut entraîner le pêne 22' dans une position de verrouillage visible sur la figure 7.
  • Dans la position de déblocage relatif, la partie d'extension 29 de l'organe de blocage 4' est en contact avec la surface de came 28 et glisse sur cette surface de came 28.
  • L'organe de blocage 4' est relié à un système de secours mécanique 23' étant configuré pour déclencher un mouvement de l'organe de blocage 4' d'une position de fermeture, dans laquelle l'organe de blocage 4' s'oppose au passage de la position de blocage à la position de déblocage, comme illustrée à la figure 9, et une position d'ouverture dans laquelle l'organe de transmission amont 5' peut passer de la position de blocage relatif à la position de déblocage relatif, comme représenté à la figure 7.
  • En particulier, l'organe de blocage 4' est relié au système de secours mécanique 23', comportant par exemple une tringle ou un câble, par l'intermédiaire d'un pivot 30 disposé de façon décalée par rapport à l'axe de rotation. Ainsi, une traction sur le système de secours mécanique 23' permet d'entrainer en rotation l'organe de blocage 4' autour de l'axe et de libérer ainsi le mouvement de rotation de l'organe de transmission aval 6' par rapport à l'organe de transmission amont 5'.
  • La traction mécanique peut être réalisée selon un mouvement sensiblement perpendiculaire par rapport à l'axe de rotation C de l'organe de transmission amont 5'. Dans cette position, l'organe de transmission aval 6' qui est libre en rotation ne contraint plus le pêne 22' ce qui permet de déverrouiller l'ouvrant.
  • Selon une possibilité, un organe de rappel (non représenté) peut être associé à l'organe de blocage 4', par exemple un ressort.
  • L'organe de rappel est situé sur l'axe de rotation de l'organe de blocage 4'.
  • Selon un autre mode de réalisation, l'organe de rappel est situé sur l'axe de rotation de l'organe de transmission aval 6'. Dans ce cas l'organe de rappel est déporté par rapport à l'organe de blocage 4'.
  • L'organe de rappel étant configurer pour ramener l'organe de blocage 4' vers sa position de fermeture.
  • Selon une possibilité, l'organe de transmission aval 6' peut comprendre également un organe de rappel (non représenté), par exemple un ressort.
  • L'organe de blocage est situé sur l'axe de rotation de l'organe de transmission aval 6'.
  • Ce ressort permet de ramener l'organe de transmission aval 6' vers la position de blocage relatif avec l'organe de blocage 4'.
  • Dans les paragraphes suivants, le fonctionnement de l'invention selon le second mode de réalisation est détaillé.
  • Dans un mode de fonctionnement normal du verrouillage électrique d'un ouvrant de véhicule automobile, par exemple d'un coffre de véhicule automobile, un utilisateur peut commander électriquement et à distance le verrouillage électrique par l'intermédiaire de l'actionneur électrique 24, illustré à la figure 10.
  • L'arbre de sortie de l'actionneur 24 entraîne l'organe de transmission amont 5' en rotation autour de l'axe C. L'organe de transmission amont 5' entraîne l'organe de transmission aval 6' autour de l'axe C, l'organe de blocage 4' assurant la solidarisation en mouvement de l'organe de transmission amont 5' et de l'organe de transmission aval 6'.
  • L'organe de transmission aval 6' coopère avec le pêne 22' pour le déplacer vers sa position de fermeture, comme cela est visible sur la figure 6 ou pour permettre son ouverture comme cela est visible sur la figure 7.
  • Dans le cas d'une défaillance électrique de l'actionneur 24 ou de la commande de l'actionneur 24, l'agencement de transmission 2' peut être bloquée.
  • Afin de débloquer le mécanisme de verrouillage 1' de l'ouvrant, l'utilisateur exerce directement ou indirectement une force de traction sur le système de secours mécanique 23' entraînant ainsi le désaccouplement de l'organe de transmission amont 5 et l'organe de blocage 4 par la rotation de l'organe de blocage 4 selon l'axe de rotation parallèle à l'axe de rotation C de l'organe de transmission amont 5', comme cela est visible sur la figure 8.
  • En d'autres termes, l'organe de blocage 4' se déplace de sa position de fermeture à sa position d'ouverture, permettant à l'organe de transmission aval 6' d'être libre en rotation par rapport à l'organe de transmission amont 5'. Le pêne 22' est alors libéré et la serrure 32 de l'ouvrant peut être ouverte.
  • Afin de réarmer le mécanisme de verrouillage 1', une fois que la défaillance de l'actionneur 24 ou de la commande de l'actionneur 24 est résolu, il suffit d'entraîner en rotation l'organe de transmission amont 5' dans un sens de déverrouillage de façon à supprimer le contact entre le pêne 22' et l'organe de transmission aval 6'.
  • L'organe de transmission aval 6'est alors ramené en rotation vers la position de blocage relatif grâce à l'organe de rappel. Dans le même temps, la partie d'extension 29 de l'organe de blocage 4' est en appui, sous l'effet de l'organe de rappel contre la surface de came 28, jusqu'à dépasser la butée de blocage 17'.
  • Une fois passée la butée blocage 17', l'organe de blocage 4' est rabattu par l'organe de rappel en position de fermeture ce qui correspond à la position de blocage relatif avec l'organe de transmission aval 6', comme représenté à la figure 9.
  • Une fois ces étapes réalisées, le verrouillage électrique de la serrure 32, peut être réalisé à nouveau électriquement.
  • Les avantages conférés par l'invention sont les suivants :
    Le système de secours mécanique 23, 23' permet de sécuriser le verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant de son véhicule mécaniquement lorsqu'une défaillance électrique touche le véhicule automobile.
  • La solution permet donc de libérer le pêne 22, 22' de l'agencement de transmission 2, 2' et s'attache à réduire les efforts nécessaires à désaccoupler l'organe de transmission amont 5, 5' et l'organe de blocage 4, 4'.
  • Enfin, cette solution cherche à réarmer l'agencement de transmission 2, 2' lorsque le mécanisme de verrouillage 1, 1' devient à nouveau fonctionnel.
  • Grâce à cette conception, l'activation du système de secours mécanique 23 ne nécessite que l'effort de friction pour libérer la fonction de l'agencement de transmission 1. En effet, l'effort de traction électrique de l'actionneur 24 devient un effort de traction mécanique de l'organe de blocage 4, par l'intermédiaire de la friction au niveau de la surface de contact 12.
  • Il est à noter qu'il est également possible que la fonction du système de secours mécanique de verrouillage soit commune avec la fonction de secours mécanique de déverrouillage, agissant dans ce cas sur le cliquet 25 de la serrure 32, permettant en une seule commande de débloquer les deux chaines cinématiques de verrouillage et de déverrouillage de l'ouvrant.

Claims (12)

  1. Mécanisme de verrouillage (1, 1') d'un ouvrant de véhicule automobile comprenant :
    - une serrure de verrouillage (32) de l'ouvrant comprenant un cliquet (25) et un pêne (22) configuré pour coopérer de façon à permettre le verrouillage ou le déverrouillage de l'ouvrant ;
    - un actionneur électrique (24) ;
    - un agencement de transmission (2, 2') configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur électrique (24) au pêne (22) en vue du déplacement du pêne (22) de la serrure (32) entre une position de déverrouillage dans laquelle le pêne (22) est libéré du cliquet (25) et une position de verrouillage dans laquelle le pêne (22) est bloqué par le cliquet (25) ;
    l'agencement de transmission (2, 2') comprenant :
    - un organe de transmission aval (6, 6') configuré pour transmettre un mouvement au pêne (22),
    - un organe de transmission amont (5, 5') configuré pour transmettre un mouvement de l'actionneur (24) à l'organe de transmission aval (6, 6') ; et
    - un organe de blocage (4, 4') mobile par rapport à l'organe de transmission aval (6, 6') et/ou l'organe de transmission amont (5, 5'), l'organe de blocage (4, 4') étant configuré pour définir avec l'organe de transmission amont (5, 5') et/ou l'organe de transmission aval (6, 6') :
    - une position de blocage relatif dans laquelle l'organe de blocage (4, 4') coopère avec l'organe de transmission amont (5, 5') et/ou l'organe de transmission aval (6, 6') de manière à permettre la transmission d'un mouvement entre l'organe de transmission amont (5, 5') et l'organe de transmission aval (6, 6'), et
    - une position de déblocage relatif dans laquelle l'organe de blocage (4, 4') est mobile selon au moins un degré de liberté par rapport à l'organe de transmission amont (5, 5') et/ou l'organe de transmission aval (6, 6').
  2. Mécanisme (1, 1') selon la revendication 1, dans lequel l'organe de blocage (4, 4') est relié à un système de secours mécanique (23, 23'), le système de secours mécanique (23, 23') étant configuré pour déclencher un passage entre la position de blocage relatif et la position de déblocage relatif de l'organe de blocage (4, 4') et de l'organe de transmission amont (5, 5') et/ou l'organe de transmission aval (6, 6').
  3. Mécanisme (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l'organe de blocage (4) comprend une surface de came (31) configurée pour déplacer l'organe de blocage (4) sous l'effet d'une poussée de l'organe de transmission amont (5) et/ou de l'organe de transmission aval (6) de façon à positionner l'organe de transmission amont (5) et/ou l'organe de transmission aval (6) et l'organe de blocage (4) dans la position de blocage relatif.
  4. Mécanisme (1') selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l'organe de transmission aval (6') comprend une surface de came (28) configurée pour guider l'organe de blocage (4') par rapport à l'organe de transmission aval (6') sous l'effet d'une rotation de l'organe de transmission amont (5') de façon à positionner l'organe de transmission amont (5') et l'organe de blocage (4') dans la position de blocage relatif.
  5. Mécanisme (1, 1') selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de blocage (4, 4') est mobile entre une position d'ouverture dans laquelle l'organe de transmission amont (5, 5') et/ou de l'organe de transmission aval (6, 6') peut passer de la position de blocage relatif à la position de déblocage relatif et une position de fermeture dans laquelle l'organe de blocage (4, 4') s'oppose au passage de la position de blocage à la position de déblocage.
  6. Mécanisme (1) selon la revendication 5, pris en combinaison avec l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'organe de blocage (4) comprend une surface de contact (12) configurée pour entrer en contact avec l'organe de transmission amont (5) et/ou l'organe de transmission aval (6), l'organe de blocage (4) étant guidé entre la position de fermeture et la position d'ouverture selon une trajectoire comprise dans le plan de la surface de contact (12).
  7. Mécanisme (1) selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel l'organe de blocage (4) est mobile en rotation autour d'un axe de rotation (A), la surface de contact (12) étant orientée perpendiculairement à un segment reliant l'axe de rotation (A) à ladite surface (12).
  8. Mécanisme (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel l'organe de transmission aval (6, 6') et/ou l'organe de transmission amont (5, 5') comprend un moyen de rappel (18) configuré pour exercer une force de rappel sur l'organe de blocage (4, 4') vers la position de fermeture dudit organe de blocage (4, 4').
  9. Mécanisme (1) selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel l'organe de transmission aval (6) et/ou l'organe de transmission amont (5) comprend une butée (17) configurée pour bloquer l'organe de blocage (4) en position de fermeture.
  10. Mécanisme (1, 1') selon l'une quelconque des revendications 3 à 9 pris en combinaison avec les revendications 2 et 4, dans lequel l'organe de blocage (4, 4') est configuré pour se déplacer de la position de fermeture à la position d'ouverture par traction mécanique du système de secours mécanique (23, 23').
  11. Mécanisme (1) selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7 pris en combinaison avec la revendication 3, dans lequel la surface de came (31, 28) est configurée pour déplacer l'organe de blocage (4) sous l'effet d'une poussée de l'organe de transmission amont (5) entre la position de fermeture de l'organe de blocage (4) et la position d'ouverture de l'organe de blocage (4).
  12. Véhicule automobile comprenant un mécanisme de verrouillage (1,1') d'un ouvrant selon l'une quelconque des revendications 1 à 11.
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