EP3887166A1 - Printing press - Google Patents

Printing press

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Publication number
EP3887166A1
EP3887166A1 EP19802072.9A EP19802072A EP3887166A1 EP 3887166 A1 EP3887166 A1 EP 3887166A1 EP 19802072 A EP19802072 A EP 19802072A EP 3887166 A1 EP3887166 A1 EP 3887166A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electric motor
explosion protection
protection wall
printing machine
printing press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19802072.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Johannes Schmidt
Dieter Betzmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Bielefeld GmbH
Original Assignee
Bobst Bielefeld GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst Bielefeld GmbH filed Critical Bobst Bielefeld GmbH
Publication of EP3887166A1 publication Critical patent/EP3887166A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/42—Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0018—Protection means against injury to the operator

Definitions

  • the invention relates to a printing press with at least one electric motor.
  • Printing machines with electric motors that serve as drives are known. These printing presses usually use solvent-based ink, which means that there is a risk that the air will be enriched with solvent vapor and ignited by a spark in the electric motor.
  • the object of the invention is to provide a printing press which has inexpensive explosion protection.
  • a printing press with at least one electric motor is provided, which is arranged at a distance of less than 0.5 m from an emission source. Furthermore, the printing press has at least one explosion protection wall, which is designed in such a way that the minimum thread dimension between the emission source and the electric motor is greater than 0.5 m.
  • an emission source is understood to mean a point at which, particularly when the printing press is in operation, solvent vapor is emitted, in particular of liquid solvent-based ink which has not yet dried completely.
  • the location is in particular formed by a part of the printing press itself, operating resources such as material webs and printing ink being regarded as part of the printing press in this context.
  • the emission source can be an anilox roller, a printing cylinder, a chambered doctor bar, an ink tray or a printed material web.
  • the thread dimension is the length of a thread stretched between two points, ie the shortest free path which connects two points with one another bypassing obstacles. In contrast, intermediate obstacles are not taken into account when two points are separated.
  • the explosion protection wall extends the minimum thread dimension between the emission source and the electric motor to at least 0.5 m.
  • the minimum thread dimension is a value of over 0.5 m, which must be observed in accordance with safety regulations in order to reliably rule out an explosion hazard. Due to the explosion protection wall, the printing press can be constructed in a very compact and cost-effective manner since no complex devices for explosion protection are required.
  • the explosion protection wall is part of a labyrinth construction that ensures that the minimum thread dimension is greater than 0.5 m, even if the electric motor is located closer than 0.5 m to the emission source.
  • the explosion protection wall is part of a housing that is open on one side.
  • the thread dimension to the electric motor can be determined, which is not the case with a completely closed housing, since the thread cannot be pulled through a completely closed housing.
  • the open housing has the advantage that heat can be dissipated more easily from the electric motor, as a result of which overheating of the electric motor can be prevented with less effort.
  • the housing has an opening on one side of the electric motor which is arranged opposite to the emission source. In this way, the thread dimension is particularly greatly extended by the housing, so that the electric motor can be arranged particularly close to the emission source.
  • the printing press has a container which, in particular when the printing press is in operation, is intended to receive ink containing solvent up to a maximum level.
  • the electric motor is arranged relative to the container in such a way that the minimum thread dimension between the maximum level and the electric motor without the Explosion protection wall is less than 0.5 m.
  • the explosion protection wall is designed in such a way that the minimum thread dimension between the maximum level and the electric motor with the explosion protection wall is greater than 0.5 m.
  • the maximum level forms the emission source in particular.
  • the maximum level takes into account any machine parts, such as ink rollers, which may be immersed in the ink, so that the required protective distance of 0.5 m is ensured during operation of the printing machine.
  • the container is a paint box or a paint pan, which usually have a larger amount of liquid solvent-based paint and thus form an essential emission source during operation.
  • the electric motor itself is preferably not designed to be explosion-proof, as a result of which the printing press can be designed to be particularly cost-effective. Further advantages and features result from the following description and from the attached drawings. In these show:
  • FIG. 1 is a schematic representation of a printing machine according to the invention without explosion protection wall
  • FIG. 2 is a schematic representation of the printing machine of Figure 1 with explosion protection wall.
  • FIG. 1 shows a printing press 10 which has an ink fountain 12 and an electric motor 14.
  • the printing press 10 cannot have an ink fountain 12.
  • the printing press 10 is, for example, a flexographic printing press or a gravure printing press.
  • the ink fountain 12 is filled with liquid solvent-based paint 16 up to a maximum level 18.
  • the electric motor 14 is fastened to a carrier 20 of the printing press 10. In the present embodiment, the electric motor 14 forms an adjustment drive of the printing press 10.
  • the distance A between the ink fountain 12 and the electric motor 14 is 0.25 m.
  • the thread dimension Fi between the maximum level 18 and the electric motor 14 is 0.4 m.
  • the distance between the maximum level 18 and the electric motor 14, with a negligible wall thickness of the ink fountain 12, is 0.25 m analogous to the distance A between the ink fountain 12 and the electric motor 14.
  • an explosion protection wall 22 is provided (see FIG. 2).
  • the emission source can be formed by any location, in particular in or on the printing press 10, which, when the printing press 10 is operating, has solvent-containing ink 16, which secretes solvent vapors to its surroundings.
  • the explosion protection wall 22 is part of a housing 24 which surrounds the electric motor 14.
  • the electric motor 14 is arranged in the housing 24 and fastened together with this to the carrier 20.
  • the housing 24 is cuboid and has an opening 26 which is arranged opposite to the ink fountain 12 and thus opposite to the maximum level 18.
  • the housing 24 has the shape of an open shoe box.
  • the housing 24 is completely closed, so that no solvent or solvent-containing air can pass through the housing 24. In other words, the housing 24 is sealed.
  • the explosion protection wall 22 is collar-shaped and runs closed around the electric motor 14 in the circumferential direction. With the explosion protection wall 22, the minimum thread dimension F2 between the maximum level 18 and the electric motor 14 is 0.6 m.
  • the housing 24 and / or the explosion protection wall 22 can be of essentially any design, the geometry of the housing 24 and / or the explosion protection wall 22 ensuring that a sufficiently large thread dimension F is ensured between the emission source and the electric motor 14.
  • the explosion protection wall 22 can be part of a labyrinth construction which ensures that the thread dimension F between the emission source and the electric motor 14 is greater than 0.5 m.
  • the printing press 10 is not limited to the embodiment shown in the figures.
  • the distance A between the electric motor and the emission source can be any value between 0 and 0.5 m.
  • the minimum thread dimension F2 can be any value above 0.5 m.
  • the thread dimension Fi is extended by the explosion protection wall 22 to the thread dimension F2, which ensures that the electric motor 14 is arranged outside of a range by the operation of the
  • Printing machine can form an ignitable air mixture. An explosion of the solvent can thus be reliably ruled out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The invention relates to a printing press (10) having at least one electric motor (14) which is arranged at a distance of less than 0.5 m from an emission source (18). At least one blast protection wall (22) is provided, so that the distance (F) between the emission source (18) and the electric motor (14) is greater than 0.5 m.

Description

Druckmaschine Printing press
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mindestens einem Elektromotor. The invention relates to a printing press with at least one electric motor.
Druckmaschinen mit Elektromotoren, die als Antrieb dienen, sind bekannt. Bei diesen Druckmaschinen wird üblicherweise lösungsmittelhaltige Farbe eingesetzt, wodurch die Gefahr besteht, dass sich die Luft mit Lösungsmitteldampf anreichert und durch einen Funken im Elektromotor gezündet wird. Printing machines with electric motors that serve as drives are known. These printing presses usually use solvent-based ink, which means that there is a risk that the air will be enriched with solvent vapor and ignited by a spark in the electric motor.
Um eine solche Explosion zu verhindern, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, spezielle Elektromotoren mit Explosionsschutz zu verwenden, sodass es keine Zündfunken gibt, die in Kontakt mit der Umgebungsluft gelangen können. Des Weiteren ist es bekannt, die lösungsmittelhaltige Luft an der Emissionsquelle der Lösungsmitteldämpfe abzusaugen, sodass in der Luft keine zündfähige Zusammensetzung entstehen kann. Der Nachteil dieser Ausführungsformen ist, dass sie sehr aufwändig gestaltet und damit teuer sind. In order to prevent such an explosion, it is known from the prior art to use special electric motors with explosion protection, so that there are no ignition sparks which can come into contact with the ambient air. Furthermore, it is known to suck off the solvent-containing air at the emission source of the solvent vapors, so that no ignitable composition can arise in the air. The disadvantage of these embodiments is that they are very complex and therefore expensive.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Druckmaschine bereitzustellen, die eine kostengünstigen Explosionsschutz aufweist. The object of the invention is to provide a printing press which has inexpensive explosion protection.
Zur Lösung der Aufgabe ist eine Druckmaschine mit mindestens einem Elektromotor vorgesehen, der in einem Abstand von weniger als 0,5 m von einer Emissionsquelle angeordnet ist. Ferner weist die Druckmaschine mindestens eine Explosionsschutzwand auf, die so gestaltet ist, dass das minimale Fadenmaß zwischen der Emissionsquelle und dem Elektromotor größer als 0,5 m ist. To achieve the object, a printing press with at least one electric motor is provided, which is arranged at a distance of less than 0.5 m from an emission source. Furthermore, the printing press has at least one explosion protection wall, which is designed in such a way that the minimum thread dimension between the emission source and the electric motor is greater than 0.5 m.
Im Sinne der Erfindung wird unter einer Emissionsquelle eine Stelle verstanden, an der, insbesondere im Betrieb der Druckmaschine, Lösungsmitteldampf emittiert wird, insbesondere von flüssiger lösungsmittelhaltiger Farbe, die noch nicht vollständig getrocknet ist. Die Stelle wird hierbei insbesondere durch einen Teil der Druckmaschine selbst gebildet, wobei Betriebsmittel wie Materialbahnen und Druckfarbe in diesem Zusammenhang als Teil der Druckmaschine angesehen werden. Beispielsweise kann die Emissionsquelle eine Rasterwalze, ein Druckzylinder, ein Kammerrakelbalken, eine Farbwanne oder eine bedruckte Materialbahn sein. Im Sinne der Erfindung ist das Fadenmaß die Länge eines zwischen zwei Punkten gespannten Fadens, d.h. der kürzeste freie Weg, der zwei Punkte unter Umgehung von Hindernissen miteinander verbindet. Im Gegensatz dazu werden beim Abstand von zwei Punkten dazwischenliegende Hindernisse nicht beachtet. In the sense of the invention, an emission source is understood to mean a point at which, particularly when the printing press is in operation, solvent vapor is emitted, in particular of liquid solvent-based ink which has not yet dried completely. The location is in particular formed by a part of the printing press itself, operating resources such as material webs and printing ink being regarded as part of the printing press in this context. For example, the emission source can be an anilox roller, a printing cylinder, a chambered doctor bar, an ink tray or a printed material web. In the sense of the invention, the thread dimension is the length of a thread stretched between two points, ie the shortest free path which connects two points with one another bypassing obstacles. In contrast, intermediate obstacles are not taken into account when two points are separated.
Durch die Explosionsschutzwand wird das minimale Fadenmaß zwischen der Emissionsquelle und dem Elektromotor auf mindestens 0,5 m verlängert. Auf diese Weise beträgt das minimale Fadenmaß einen Wert von über 0,5 m, der gemäß Sicherheitsverordnungen einzuhalten ist, um eine Explosionsgefahr zuverlässig auszuschließen. Durch die Explosionsschutzwand kann die Druckmaschine sehr kompakt und kostengünstig aufgebaut sein, da keine aufwändigen Einrichtungen für den Explosionsschutz erforderlich sind. The explosion protection wall extends the minimum thread dimension between the emission source and the electric motor to at least 0.5 m. In this way, the minimum thread dimension is a value of over 0.5 m, which must be observed in accordance with safety regulations in order to reliably rule out an explosion hazard. Due to the explosion protection wall, the printing press can be constructed in a very compact and cost-effective manner since no complex devices for explosion protection are required.
In einer Ausführungsform ist die Explosionsschutzwand Teil einer Labyrinthkonstruktion, die sicherstellt, dass das minimale Fadenmaß größer als 0,5 m ist, selbst wenn der Elektromotor näher als 0,5 m an der Emissionsquelle angeordnet ist. In one embodiment, the explosion protection wall is part of a labyrinth construction that ensures that the minimum thread dimension is greater than 0.5 m, even if the electric motor is located closer than 0.5 m to the emission source.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Explosionsschutzwand Teil eines einseitig offenen Gehäuses. Auf diese Weise kann das Fadenmaß zum Elektromotor ermittelt werden, was bei einem vollständig geschlossenen Gehäuse nicht der Fall ist, da der Faden nicht durch ein vollständig geschlossenes Gehäuse gezogen werden kann. Das offene Gehäuse hat den Vorteil, dass hierdurch Wärme leichter vom Elektromotor abgeführt werden kann, wodurch eine Überhitzung des Elektromotors mit geringerem Aufwand verhindert werden kann. In a further embodiment, the explosion protection wall is part of a housing that is open on one side. In this way, the thread dimension to the electric motor can be determined, which is not the case with a completely closed housing, since the thread cannot be pulled through a completely closed housing. The open housing has the advantage that heat can be dissipated more easily from the electric motor, as a result of which overheating of the electric motor can be prevented with less effort.
Hierbei ist es von Vorteil, wenn das Gehäuse eine Öffnung auf einer Seite des Elektromotors aufweist, die entgegengesetzt zur Emissionsquelle angeordnet ist. Auf diese Weise wird das Fadenmaß durch das Gehäuse besonders stark verlängert, sodass der Elektromotor besonders nahe an der Emissionsquelle angeordnet sein kann. It is advantageous here if the housing has an opening on one side of the electric motor which is arranged opposite to the emission source. In this way, the thread dimension is particularly greatly extended by the housing, so that the electric motor can be arranged particularly close to the emission source.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Druckmaschine einen Behälter auf, der, insbesondere im Betrieb der Druckmaschine, dazu vorgesehen ist, bis zu einem maximalen Pegel lösungsmittelhaltige Farbe aufzunehmen. Der Elektromotor ist dabei relativ zum Behälter derart angeordnet, dass das minimale Fadenmaß zwischen dem maximalen Pegel und dem Elektromotor ohne die Explosionsschutzwand kleiner als 0,5 m ist. Gleichzeitig ist die Explosionsschutzwand derart gestaltet, dass das minimale Fadenmaß zwischen dem maximalen Pegel und dem Elektromotor mit der Explosionsschutzwand größer als 0,5 m ist. Der maximale Pegel bildet hierbei insbesondere die Emissionsquelle. Ferner berücksichtigt der maximale Pegel insbesondere eventuell in die Farbe eintauchende Maschinenteile, wie Farbwalzen, sodass im Betrieb der Druckmaschine der erforderliche Schutzabstand von 0,5 m gewährleistet ist. According to a further embodiment, the printing press has a container which, in particular when the printing press is in operation, is intended to receive ink containing solvent up to a maximum level. The electric motor is arranged relative to the container in such a way that the minimum thread dimension between the maximum level and the electric motor without the Explosion protection wall is less than 0.5 m. At the same time, the explosion protection wall is designed in such a way that the minimum thread dimension between the maximum level and the electric motor with the explosion protection wall is greater than 0.5 m. The maximum level forms the emission source in particular. Furthermore, the maximum level takes into account any machine parts, such as ink rollers, which may be immersed in the ink, so that the required protective distance of 0.5 m is ensured during operation of the printing machine.
In einer Ausführungsform ist der Behälter ein Farbkasten odereine Farbwanne, die üblicherweise eine größere Menge an flüssiger lösungsmittelhaltiger Farbe aufweisen und damit im Betrieb eine wesentliche Emissionsquelle bilden. In one embodiment, the container is a paint box or a paint pan, which usually have a larger amount of liquid solvent-based paint and thus form an essential emission source during operation.
Vorzugsweise ist der Elektromotor selbst nicht explosionsgeschützt ausgebildet, wodurch die Druckmaschine besonderes kostengünstig gestaltet sein kann. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie aus den beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigen: The electric motor itself is preferably not designed to be explosion-proof, as a result of which the printing press can be designed to be particularly cost-effective. Further advantages and features result from the following description and from the attached drawings. In these show:
- Figur 1 in einer schematischen Darstellung eine erfindungsgemäße Druckmaschine ohne Explosionsschutzwand, und - Figure 1 is a schematic representation of a printing machine according to the invention without explosion protection wall, and
- Figur 2 in einer schematischen Darstellung die Druckmaschine aus Figur 1 mit Explosionsschutzwand. - Figure 2 is a schematic representation of the printing machine of Figure 1 with explosion protection wall.
In Figur 1 ist eine Druckmaschine 10 gezeigt, die einen Farbkasten 12 und einen Elektromotor 14 aufweist. FIG. 1 shows a printing press 10 which has an ink fountain 12 and an electric motor 14.
In einer alternativen Ausführungsform kann die Druckmaschine 10 keinen Farbkasten 12 aufweisen. Die Druckmaschine 10 ist beispielsweise eine Flexodruckmaschine oder eine Tiefdruckmaschine. In an alternative embodiment, the printing press 10 cannot have an ink fountain 12. The printing press 10 is, for example, a flexographic printing press or a gravure printing press.
Der Farbkasten 12 ist mit flüssiger lösungsmittelhaltiger Farbe 16 bis zu einem maximalen Pegel 18 gefüllt. The ink fountain 12 is filled with liquid solvent-based paint 16 up to a maximum level 18.
Der Elektromotor 14 ist an einem Träger 20 der Druckmaschine 10 befestigt. In der vorliegenden Ausführungsform bildet der Elektromotor 14 einen Verstellantrieb der Druckmaschine 10. The electric motor 14 is fastened to a carrier 20 of the printing press 10. In the present embodiment, the electric motor 14 forms an adjustment drive of the printing press 10.
Der Abstand A zwischen dem Farbkasten 12 und dem Elektromotor 14 beträgt 0,25 m. The distance A between the ink fountain 12 and the electric motor 14 is 0.25 m.
Das Fadenmaß Fi zwischen den maximalen Pegel 18 und dem Elektromotor 14 beträgt hierbei 0,4 m. The thread dimension Fi between the maximum level 18 and the electric motor 14 is 0.4 m.
Der Abstand zwischen dem maximalen Pegel 18 und dem Elektromotor 14 beträgt bei vernachlässigbarer Wandstärke des Farbkastens 12 analog zum Abstand A zwischen dem Farbkasten 12 und dem Elektromotor 14 0,25 m. The distance between the maximum level 18 and the electric motor 14, with a negligible wall thickness of the ink fountain 12, is 0.25 m analogous to the distance A between the ink fountain 12 and the electric motor 14.
Um zu gewährleisten, dass das Fadenmaß zwischen der Emissionsquelle, die hier durch den maximalen Pegel 18 gebildet ist, und dem Elektromotor 14 mindestens die erforderlichen 0,5 m beträgt, ist eine Explosionsschutzwand 22 vorgesehen (siehe Figur 2). In order to ensure that the thread dimension between the emission source, which is formed here by the maximum level 18, and the electric motor 14 is at least the required 0.5 m, an explosion protection wall 22 is provided (see FIG. 2).
In einer alternativen Ausführungsform kann die Emissionsquelle durch eine beliebige Stelle, insbesondere in oder an der Druckmaschine 10, gebildet sein, die im Betrieb der Druckmaschine 10 lösungsmittelhaltige Farbe 16 aufweist, die Lösungsmitteldämpfe an ihre Umgebung absondert. In an alternative embodiment, the emission source can be formed by any location, in particular in or on the printing press 10, which, when the printing press 10 is operating, has solvent-containing ink 16, which secretes solvent vapors to its surroundings.
Die Explosionsschutzwand 22 ist Teil eines Gehäuses 24, das den Elektromotor 14 umgibt. The explosion protection wall 22 is part of a housing 24 which surrounds the electric motor 14.
Der Elektromotor 14 ist hierbei im Gehäuse 24 angeordnet und mit diesem zusammen am Träger 20 befestigt. The electric motor 14 is arranged in the housing 24 and fastened together with this to the carrier 20.
Das Gehäuse 24 ist quaderförmig und weist eine Öffnung 26 auf, die entgegengesetzt zum Farbkasten 12 und damit entgegengesetzt zum maximalen Pegel 18 angeordnet ist. Somit hat das Gehäuse 24 die Form eines offenen Schuhkartons. The housing 24 is cuboid and has an opening 26 which is arranged opposite to the ink fountain 12 and thus opposite to the maximum level 18. Thus, the housing 24 has the shape of an open shoe box.
Insbesondere ist das Gehäuse 24 abgesehen von der Öffnung 26 vollständig geschlossen, sodass kein Lösungsmittel oder lösungsmittelhaltige Luft durch das Gehäuse 24 hindurchtreten kann. Mit anderen Worten, das Gehäuse 24 ist dicht. In particular, apart from the opening 26, the housing 24 is completely closed, so that no solvent or solvent-containing air can pass through the housing 24. In other words, the housing 24 is sealed.
Die Explosionsschutzwand 22 ist hierbei kragenförmig und verläuft in Umfangsrichtung geschlossen um den Elektromotor 14. Mit der Explosionsschutzwand 22 beträgt das minimale Fadenmaß F2 zwischen dem maximalen Pegel 18 und dem Elektromotor 14 0,6 m. The explosion protection wall 22 is collar-shaped and runs closed around the electric motor 14 in the circumferential direction. With the explosion protection wall 22, the minimum thread dimension F2 between the maximum level 18 and the electric motor 14 is 0.6 m.
In einer alternativen Ausführungsform kann das Gehäuse 24 und/oder die Explosionsschutzwand 22 im Wesentlichen beliebig gestaltet sein, wobei die Geometrie des Gehäuses 24 und/oder der Explosionsschutzwand 22 sicherstellt, dass ein ausreichend großes Fadenmaß F zwischen der Emissionsquelle und den Elektromotor 14 gewährleistet ist. In an alternative embodiment, the housing 24 and / or the explosion protection wall 22 can be of essentially any design, the geometry of the housing 24 and / or the explosion protection wall 22 ensuring that a sufficiently large thread dimension F is ensured between the emission source and the electric motor 14.
Zusätzlich oder alternativ kann die Explosionsschutzwand 22 Teil einer Labyrinthkonstruktion sein, die gewährleistet, dass das Fadenmaß F zwischen der Emissionsquelle und dem Elektromotor 14 größer als 0,5 m ist. Additionally or alternatively, the explosion protection wall 22 can be part of a labyrinth construction which ensures that the thread dimension F between the emission source and the electric motor 14 is greater than 0.5 m.
Selbstverständlich ist die Druckmaschine 10 nicht auf das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Insbesondere kann der Abstand A zwischen dem Elektromotor und der Emissionsquelle einen beliebigen Wert zwischen 0 und 0,5 m betragen. Ferner kann das minimale Fadenmaß F2 einen beliebigen Wert über 0,5 m betragen. Of course, the printing press 10 is not limited to the embodiment shown in the figures. In particular, the distance A between the electric motor and the emission source can be any value between 0 and 0.5 m. Furthermore, the minimum thread dimension F2 can be any value above 0.5 m.
Des Weiteren kann das Konzept analog für andere Schutzabstände als 0,5 m entsprechend angewendet werden. Furthermore, the concept can be used analogously for protective distances other than 0.5 m.
Auf diese Weise wird das Fadenmaß Fi durch die Explosionsschutzwand 22 auf das Fadenmaß F2 verlängert, wodurch gewährleistet ist, dass der Elektromotor 14 außerhalb eines Bereichs angeordnet ist, indem sich im Betrieb derIn this way, the thread dimension Fi is extended by the explosion protection wall 22 to the thread dimension F2, which ensures that the electric motor 14 is arranged outside of a range by the operation of the
Druckmaschine ein zündfähiges Luftgemisch bilden kann. Somit kann eine Explosion des Lösungsmittels zuverlässig ausgeschlossen werden. Printing machine can form an ignitable air mixture. An explosion of the solvent can thus be reliably ruled out.
Hierdurch ist eine kostengünstige Druckmaschine mit einem effektiven Explosionsschutz bereitgestellt. Die Erfindung ist nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt. Insbesondere können einzelne Merkmale einer Ausführungsform beliebig mit Merkmalen anderer Ausführungsformen kombiniert werden, insbesondere unabhängig von den anderen Merkmalen der entsprechenden Ausführungsformen. This provides an inexpensive printing machine with effective explosion protection. The invention is not restricted to the embodiment shown. In particular, individual features of one embodiment can be combined as desired with features of other embodiments, in particular independently of the other features of the corresponding embodiments.

Claims

Patentansprüche Claims
1 . Druckmaschine (10) mit mindestens einem Elektromotor (14), der in einem Abstand von weniger als 0,5 m von einer Emissionsquelle (18) angeordnet ist, wobei mindestens eine Explosionsschutzwand (22) vorgesehen ist, so dass das Fadenmaß (F) zwischen der Emissionsquelle (18) und dem Elektromotor (14) größer als 0,5 m ist. 1 . Printing machine (10) with at least one electric motor (14), which is arranged at a distance of less than 0.5 m from an emission source (18), at least one explosion protection wall (22) being provided, so that the thread dimension (F) between the emission source (18) and the electric motor (14) is greater than 0.5 m.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Explosionsschutzwand (22) Teil einer Labyrinthkonstruktion ist. 2. Printing machine according to claim 1, characterized in that the explosion protection wall (22) is part of a labyrinth construction.
3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Explosionsschutzwand (22) Teil eines einseitig offenen Gehäuses (24) ist. 3. Printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the explosion protection wall (22) is part of a housing (24) open on one side.
4. Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (24) eine Öffnung (26) auf einer Seite des Elektromotors (14) aufweist, die entgegengesetzt zur Emissionsquelle (18) angeordnet ist. 4. Printing machine according to claim 3, characterized in that the housing (24) has an opening (26) on one side of the electric motor (14), which is arranged opposite to the emission source (18).
5. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmaschine einen Behälter (12) aufweist, der dazu vorgesehen ist, bis zu einem maximalen Pegel (18) lösungsmittelhaltige Farbe (16) aufzunehmen, wobei der Elektromotor (14) relativ zum Behälter (12) derart angeordnet ist, dass das minimale Fadenmaß (F) zwischen dem maximalen Pegel (18) und dem Elektromotor (14) ohne die Explosionsschutzwand (22) kleiner als 0,5 m ist, und wobei die Explosionsschutzwand (22) derart gestaltet ist, dass das minimale Fadenmaß (F) zwischen dem maximalen Pegel (18) und dem Elektromotor (14) mit der Explosionsschutzwand (22) größer als 0,5 m ist. 5. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the printing machine has a container (12) which is intended to receive up to a maximum level (18) solvent-containing ink (16), the electric motor (14) relative to Container (12) is arranged such that the minimum thread dimension (F) between the maximum level (18) and the electric motor (14) without the explosion protection wall (22) is less than 0.5 m, and the explosion protection wall (22) is such it is designed that the minimum thread dimension (F) between the maximum level (18) and the electric motor (14) with the explosion protection wall (22) is greater than 0.5 m.
6. Druckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (12) ein Farbkasten oder eine Farbwanne ist. 6. Printing machine according to claim 5, characterized in that the container (12) is an ink fountain or an ink tray.
7. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (14) nicht explosionsgeschützt ausgebildet ist. 7. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the electric motor (14) is not designed to be explosion-proof.
EP19802072.9A 2018-11-27 2019-11-05 Printing press Pending EP3887166A1 (en)

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EP18020619 2018-11-27
PCT/EP2019/025381 WO2020108796A1 (en) 2018-11-27 2019-11-05 Printing press

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EP3887166A1 true EP3887166A1 (en) 2021-10-06

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EP19802072.9A Pending EP3887166A1 (en) 2018-11-27 2019-11-05 Printing press

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US (1) US12059887B2 (en)
EP (1) EP3887166A1 (en)
CN (1) CN113165378B (en)
WO (1) WO2020108796A1 (en)

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