EP3885692A1 - Waffenrohrverschluss und rohrwaffe - Google Patents

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Publication number
EP3885692A1
EP3885692A1 EP21164151.9A EP21164151A EP3885692A1 EP 3885692 A1 EP3885692 A1 EP 3885692A1 EP 21164151 A EP21164151 A EP 21164151A EP 3885692 A1 EP3885692 A1 EP 3885692A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plunger
weapon barrel
barrel lock
weapon
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP21164151.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3885692B1 (de
Inventor
Rüdiger BORCHERT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Waffe Munition GmbH filed Critical Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Publication of EP3885692A1 publication Critical patent/EP3885692A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3885692B1 publication Critical patent/EP3885692B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/02Block action, i.e. the main breech opening movement being transverse to the barrel axis
    • F41A3/10Block action, i.e. the main breech opening movement being transverse to the barrel axis with sliding breech-block, e.g. vertically

Definitions

  • the invention relates to a weapon barrel lock for a weapon barrel mounted in a cradle such that it can be moved from a rest position to a return position, comprising a base piece, comprising a locking wedge that can be displaced between a closed and an open position, which is displaceable by a locking lever connected to an opener shaft and a the cradle attached plunger.
  • the wedge lock has a lock wedge which can be opened downwards perpendicular to the barrel axis of the weapon barrel.
  • the DE 10 2009 037 899 A1 discloses a wedge lock for a barrel weapon with a base piece connected to the rear of the weapon barrel.
  • the wedge lock has several locking devices that hold the lock wedge in an open position when loading the weapon.
  • the locking wedge remains in its open position as long as a piecer for loading a cartridge holds the locking devices in a position that locks the wedge lock.
  • each a barrel weapon with a barrel lock which have a wedge lock.
  • the wedge lock has a base piece and a locking wedge that opens via a locking mechanism. and is lockable.
  • a spring-loaded control unit is arranged on the cradle with movable elements which actuate the locking mechanism on the base piece when the base piece has advanced so far after a shot that these elements come into contact.
  • the already known gun barrel closures have an opener lever or a closer lever for manual opening and closing apart from a shot, which are to be actuated separately.
  • the invention is based on the object of creating a weapon barrel lock which automatically locks in the open position.
  • a weapon barrel closure for a weapon barrel mounted in a cradle such that it can be displaced from a rest position into a return position.
  • the barrel lock comprises a base piece, a locking wedge which can be displaced between a closed and an open position and which is displaceable by a locking lever connected to an opening shaft, and a plunger attached to the cradle.
  • the barrel lock has a stop coupling which is connected to the opening shaft and which is in contact with the plunger when the locking wedge is in the closed position.
  • a barrel weapon with a cradle and a weapon barrel mounted in the cradle such that it can be moved from a rest position to a return position comprising at least one such barrel lock or a barrel lock that is further developed as described below.
  • the cradle can comprise a cradle tube on which a trunnion and a mounting plate are arranged.
  • the overrun coupling and tappet are designed in this way. That the opening process can take place in any section of the advance and that the advance movement of the returning mass of the barrel weapon is not blocked in spite of the cradle-proof plunger.
  • the plunger can be displaced with respect to the stop coupling in the direction of the weapon barrel axis, whereby the stop coupling can be unlocked from the plunger and the locking wedge can be unlocked in its closed position.
  • the end of the plunger interacts with the overrun coupling so that it is moved, rotates around its axis and opens the locking wedge.
  • the weapon advance should be used to open the wedge, since there is enough energy and high performance available.
  • stop coupling is rotatably mounted and, in a position unlocked by the tappet, can be actuated by the tappet to open the locking wedge.
  • a plunger front can be contacted with the overrun coupling and the overrun coupling can be displaced by the plunger in the direction of the weapon barrel axis.
  • the stop coupling is guided by a guide part for opening the locking wedge.
  • the guide part has a guide curve along which the overrun coupling is forcibly guided in order to open the locking wedge.
  • the plunger and the guide component are arranged such that they can be displaced relative to one another, the plunger being arranged such that it can be pushed into the guide component.
  • the opening of the barrel closure is thus realized by the plunger which is attached to the cradle.
  • the ram hits parts of a wedge opening mechanism in advance.
  • the stop coupling is connected to a wedge-closing spring which pretensions the stop coupling with respect to the plunger.
  • the locking wedge is caught in the open position via the ejector lever.
  • the closing of the breech block is realized by loading a cartridge during continuous shooting. The edge of the case base is pressed against the ejector lever during loading, so that it releases the lock and the locking wedge is closed.
  • the weapon barrel lock has an opening lever connected to the opening shaft in a rotationally fixed manner.
  • the overrun coupling is rotatably mounted on the opening lever, so that the wedge closing spring biases the locking wedge in the direction of its closed position.
  • the locking wedge is opened and closed by turning the opening shaft.
  • the wedge closing spring on the one hand biases the closing wedge in the direction of its closed position. If the locking wedge is in its open position or in an intermediate position between the open and closed position, the locking wedge is pretensioned in the direction of the closed position of the locking wedge by the wedge closing spring.
  • the provision of the wedge locking spring ensures that the locking wedge is caught in its open position after opening, e.g. is caught by the ejector lever.
  • the wedge locking spring biases the coupling towards the closed position.
  • the weapon barrel lock has a drive attached to the cradle which is designed to adjust the position of the plunger in the direction of the weapon barrel axis.
  • the drive is cradle-proof so that the shock loads and the high return accelerations do not affect the drive.
  • the provision of the drive allows intermediate positions for opening the locking wedge to be approached. Because the drive interacts with the ram, the position of the ram in the direction of the weapon barrel axis can be adjusted by the drive.
  • the tappet is arranged within a sliding sleeve connected to the drive and is pretensioned by a tappet spring arranged in the sliding sleeve.
  • the fact that the plunger with the pretensioned plunger spring is provided in the sliding sleeve means that when a predetermined force is exceeded, the plunger can spring into the sliding sleeve and damage can be prevented.
  • suspension of the plunger in relation to the drive ensures that the maximum forces of the drive are limited and that weaker drives can also be used.
  • the sliding sleeve is mounted displaceably in the direction of the weapon barrel axis in a guide tube connected to the cradle.
  • a linearly displaceable drive shaft of the drive is arranged parallel to the plunger.
  • a linearly displaceable drive shaft of the drive is arranged coaxially with at least part of the plunger. It can be provided here that parts of the drive are provided within the guide tube.
  • the barrel lock has an ejector release which is connected to a wedge closer shaft and can be actuated via the plunger.
  • the ram locks and actuates the overrun coupling to unlock and open the locking wedge and, on the other hand, the ram actuates the ejector release.
  • the ram can have a ramp that interacts with the ejector release.
  • the drive is arranged in such a way that it can be decoupled from the plunger when the weapon is returned. This ensures that intermediate positions of the drive for actuating the lock, intentionally or unintentionally, for example due to errors, do not lead to dangerous operating states or to damage to the barrel lock.
  • the plunger is set up to actuate the overrun coupling in a state unlocked by the plunger in order to unlock the wedge lock in its closed position.
  • Fig. 1 shows a weapon barrel closure 10 for a weapon barrel mounted in a cradle 40 such that it can be displaced from a rest position into a return position.
  • the barrel lock 10 comprises a base piece 12 and a locking wedge 14 that can be displaced between a closed and an open position.
  • the locking wedge 14 can be displaced by a locking lever 16 connected to an opener shaft 120.
  • Fig. 2 and Fig. 4 show the weapon barrel closure 10 according to the first embodiment in sectional views in which the base piece 12 is cut.
  • Fig. 3 and Fig. 5 show the barrel lock 10 according to the first embodiment in sectional views in which, in addition to the base piece 12, the individual elements of the barrel lock 10 are also cut.
  • the barrel closure 10 further comprises a plunger 154 fastened to the cradle 40.
  • the cradle has a cradle tube 42, a trunnion 44 and a mounting plate 46.
  • the weapon barrel 10 has a stop coupling 170 connected to the opening shaft 120.
  • the stop coupling 170 is in contact with the plunger 154 in the closed position of the locking wedge 14.
  • the overrun coupling 170 is connected to a wedge closing spring 142, which preloads the overrun coupling 170 with respect to the plunger 154.
  • a closing spring rod 144 is formed within the wedge closing spring 142, by means of which the wedge closing spring 142 can be tensioned.
  • the wedge closing spring 142 is supported on one side on the base piece 12 and on the other side on the closing spring rod 144.
  • the stop coupling 170 is rotated upwards against the plunger 154 and, on the other hand, the opening lever 126 is rotated in the closing direction, so that the wedge lock 14 is pretensioned in the direction of its closed position.
  • a closing spring coupling 146 is arranged between the wedge closing spring 142 and the overrun coupling 170.
  • the closing spring coupling 146 connects the wedge closing spring 142 and the stop coupling to one another.
  • the barrel lock 10 has an opening lever 126 which is connected to the opening shaft 120 in a rotationally fixed manner and on which the stop coupling 170 is rotatably mounted so that the wedge closing spring 142 biases the locking wedge 14 in the direction of its closed position.
  • the closing spring coupling 146 comprises a first coupling element 147 and a second coupling element 148.
  • the wedge closing spring 142 thus, in operative connection with the closing spring rod 144 and the closing spring coupling 146, preloads the overrun coupling 170 with respect to the plunger 154.
  • the first and second coupling elements 147, 148 of the closing spring coupling 146 act like two chain links, so that the closing spring 142 can perform an axial movement in the direction of the weapon barrel axis, although the closing spring coupling 170 and opening lever 126 perform a rotational movement.
  • the closing wedge 14 is pretensioned in the direction of its closed position via the wedge closing spring 142.
  • the barrel lock 100 has a drive 130 fastened to the cradle 40, which drive is designed to adjust the position of the plunger 154 in the direction of the barrel axis.
  • the drive 130 can be a linear drive which has a linearly displaceable drive shaft 132 and is, for example, electrically driven.
  • the drive 130 is arranged in such a way that it can be decoupled from the plunger 154 when the weapon is returned.
  • the barrel lock 10 can thus be opened and closed both by the drive 170 and by reverse / forward movement of the returning mass of the barrel weapon.
  • the plunger 154 is arranged within a sliding sleeve 160 connected to the drive 130 and is pretensioned by a plunger spring 152 arranged in the sliding sleeve 160.
  • the plunger 154 can spring into the sliding sleeve 160 in particular when a predetermined force is exceeded.
  • the position of the sliding sleeve 160 in the direction of the weapon barrel axis R is determined by the drive 130.
  • the ram 154 can be moved back and forth in the direction of the weapon barrel axis R by the drive 130.
  • An actuating element of the drive 130 is shown in the two end positions in the figures and is shown in the figures not moved relative to the housing of the drive 130.
  • a web 162 is formed on the sliding sleeve 160 which interacts with an actuating element of the drive 130.
  • the sliding sleeve 160 is mounted in a guide tube 150 connected to the cradle 40 so as to be displaceable in the direction of the weapon barrel axis R.
  • a linearly displaceable drive shaft 132 of the drive 170 is arranged parallel to the plunger 154.
  • the barrel lock 10 has a wedge closer shaft 190 and an ejector release, which is connected to the wedge closer shaft 190 and can be actuated via the plunger 154.
  • FIGS 6 to 11 show the weapon barrel closure 10 according to the first embodiment during the weapon return and the weapon advance after the barrel weapon has been fired.
  • Fig. 6 shows the barrel lock 10 in a ready-to-fire starting position with the locking wedge 14 in the closed position.
  • the stop coupling 170 is in contact with the plunger 154.
  • Fig. 7 shows the weapon barrel closure 10 during the weapon return.
  • the coupling 170 is in contact with the plunger 154, but is just about to be unlocked by the plunger 154.
  • Fig. 8 shows the barrel lock 10 in the retracted position with the locking wedge 14 in the closed position.
  • the coupling coupling 170 is not in contact with the plunger 154.
  • the coupling coupling 170 is folded up in relation to its locked position.
  • Figures 9a to 10 shows the weapon barrel closure 10 during the weapon advance.
  • the weapon barrel closure 10 has a guide part which is either part of the base piece 12 or is connected to it.
  • the coupling 170 is guided by a guide part 200.
  • the guide part 200 has a guide curve 210 along which the coupling 170 is forcibly guided in order to open the locking wedge.
  • the plunger 154 and the guide component 200 are arranged such that they can be displaced relative to one another, the plunger 154 being arranged such that it can be pushed into the guide component 200.
  • Figure 9d shows the guide component 200. This has a guide curve 210 on its inside, along which the coupling 170 is guided.
  • Fig. 10 shows the locking wedge 14 in its open position.
  • the overrun coupling 170 is again in contact with the plunger 154.
  • the ejector release 180 is about to be pushed over an overrun ramp 155 over a cam 156 attached to the side of the plunger 154.
  • This mechanism is in the Figures 12a and 12b easier to recognize and described again below.
  • Fig. 11 shows the barrel closure 10 again in the starting position ready to fire, which is the position according to FIG Fig. 6 is equivalent to.
  • the barrel lock 10 can be opened and closed by the drive 130.
  • the drive 130 is a linear drive and the drive 130 is connected to the plunger 154 as described above and can move the plunger 154 in its axial position in the direction of the weapon barrel axis R.
  • the overrun coupling 170 can be unlocked from the plunger 154 and the plunger 154 can actuate the overrun coupling 170.
  • the locking wedge 14 can be opened and closed by the drive 130
  • Figures 12a and 12b each show a perspective sectional view of the rear area of the barrel lock.
  • the tappet 154 has a cam 156 on the side.
  • the ram 154 has a ramp 155.
  • the ramp 155 interacts with the ejector release 180.
  • the ejector release 180 has a first release element 182 and a spring lever 184.
  • the spring lever 184 is the element of the ejector release 180 that interacts with the ramp 155.
  • the result of the ramp 155 is that the spring lever 184 of the ejector release 180 is lifted laterally over the cam 156 when the plunger 154 dips into the base piece 12.
  • the ejector release 180 is connected to the wedge closer shaft 190 in such a way that it can be actuated via the plunger 154.
  • the plunger 154 can be unlocked from the ejector release 180 by sliding it.
  • the spring lever 184 folds down on contact with the cam 156, and the plunger 154 is released by the spring lever 184.
  • Figures 13 to 15 show the barrel lock 10 according to the invention in a second embodiment.
  • Fig. 14 is the bottom piece 12 cut and according to Fig. 15 the individual elements of the barrel lock 10 are cut.
  • the second embodiment of the barrel lock 10 is based on the first embodiment, the two embodiments only differing in that, according to the second embodiment, a linearly displaceable drive axis 132 of the drive 170 is arranged coaxially with at least part of the plunger 154.
  • the plunger 154 is designed such that it has a cup 157 at an end facing the drive 130, which receives the plunger spring 152 and a connecting element 158.
  • the connecting element 158 is designed such that the drive shaft 132 of the drive 130 can be connected to it.
  • the tappet spring 152 is arranged between the connecting element 158 and the tappet 154, within the cup 157.

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft Waffenrohrverschluss (10), für ein in einer Wiege (40) von einer Ruheposition in eine Rücklaufposition verschiebbar gelagertes Waffenrohr (20), umfassend ein Bodenstück (12), einen zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung verschiebbaren Verschlusskeil (14), der durch einen mit einer Öffnerwelle (120) verbundenen Verschlusshebel (16) verschiebbar ist, und einen an der Wiege (40) befestigten Stößel (154). Der Waffenrohrverschluss (10) weist eine mit der Öffnerwelle (120) verbundene Auflaufkoppel (170) auf, die in geschlossener Stellung des Verschlusskeils (14) mit dem Stößel (154) in Kontakt steht.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Waffenrohrverschluss, für ein in einer Wiege von einer Ruheposition in eine Rücklaufposition verschiebbar gelagertes Waffenrohr, umfassend ein Bodenstück, umfassend einen zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung verschiebbaren Verschlusskeil, der durch einen mit einer Öffnerwelle verbundenen Verschlusshebel verschiebbar ist und einen an der Wiege befestigten Stößel.
  • Aus der DE 10 2004 052 550 A1 ist ein Keilverschluss für eine Rohrwaffe bekannt. Der Keilverschluss weist einen Verschlusskeil auf, der senkrecht zur Rohrseelenachse des Waffenrohrs nach unten öffenbar ist.
  • Aus der DE 198 04 653 A1 ist Waffenrohrverschluss einer großkalibrigen Rohrwaffe mit einem Keilverschluss bekannt, der das Öffnen und Schließen des Verschlusses ausschließlich durch einen Fremdantrieb vornimmt, sodass keine Stoßbelastungen auftreten.
  • Aus der DE 198 23 785 A1 ist ein Vertikalkeilverschluss für eine großkalibrige Rohrwaffe bekannt, der mittels eines wiegenfesten Fremdantriebs und eines wiegefesten Öffnerhebels fremdangetrieben öffen- und schließbar ist.
  • Die DE 10 2009 037 899 A1 offenbart einen Keilverschluss für eine Rohrwaffe mit einem an dem Waffenrohr heckseitig verbundenen Bodenstück. Der Keilverschluss weist mehrere Sperreinrichtungen auf, die den Verschlusskeil beim Laden der Waffe in einer geöffneten Position halten. Dabei bleibt der Verschlusskeil so lange in seiner geöffneten Position, wie ein Ansetzer zum Laden einer Patrone die Sperreinrichtungen in einer den Keilverschluss sperrenden Position halten.
  • Aus der DE 10 2010 015 570 B3 und der DE 101 46 423 A1 sind jeweils eine Rohrwaffe mit einem Waffenrohrverschluss bekannt, die einen Keilverschluss aufweisen. Der Keilverschluss weist ein Bodenstück und einen Verschlusskeil auf, der über eine Verschlussmechanik öffen- und schließbar ist. An der Wiege ist eine federvorgespannte Steuereinheit angeordnet mit beweglichen Elementen, die die Verschlussmechanik an dem Bodenstück betätigen, wenn das Bodenstück nach einer Schussabgabe wieder so weit vorgelaufen ist, dass diese Elemente in Kontakt kommen.
  • Die bereits bekannten Waffenrohrverschlüsse weisen zum manuellen Öffnen- und Schließen abseits einer Schussabgabe einen Öffnerhebel bzw. einen Schließerhebel auf, die separat zu betätigen sind.
  • Zudem sind bei den bereits bekannten Waffenrohrverschlüssen Zwischenstellungen des Verschlusskeils zwischen der vollständig geöffneten und geschlossenen Stellung nicht möglich. Dies führt dazu, dass fremdangetriebene Verschlüsse nur im vollständig vorgelaufenen Zustand geöffnet werden können, sodass Rauchabsauger keine optimale Wirkung entfalten können.
  • Ausgehend davon, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Waffenrohrverschluss zu schaffen, der selbsttätig in der geöffneten Stellung sperrt.
  • Diese Aufgabe wird durch den Waffenrohrverschluss des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß wird ein Waffenrohrverschluss, für ein in einer Wiege von einer Ruheposition in eine Rücklaufposition verschiebbar gelagertes Waffenrohr bereitgestellt. Der Waffenrohrverschluss umfasst ein Bodenstück, einen zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung verschiebbaren Verschlusskeil, der durch einen mit einer Öffnerwelle verbundenen Verschlusshebel verschiebbar ist und einen an der Wiege befestigten Stößel. Der Waffenrohrverschluss weist eine mit der Öffnerwelle verbundene Auflaufkoppel auf, die in geschlossener Stellung des Verschlusskeils mit dem Stößel in Kontakt steht.
  • Ferner wird erfindungsgemäß eine Rohrwaffe mit einer Wiege und einem in der Wiege von einer Ruheposition in eine Rücklaufposition verschiebbar gelagerten Waffenrohr bereitgestellt, umfassend zumindest einen solchen oder wie nachfolgend beschrieben weitergebildeten Waffenrohrverschluss.
  • Die Wiege kann ein Wiegenrohr umfassen, an dem ein Schildzapfen und eine Befestigungsplatte angeordnet sind.
  • Der Auflaufkoppel und Stößel sind dabei derart ausgestaltet. Dass der Öffnungsvorgang in einem beliebigen Abschnitt des Vorlaufs stattfinden kann und die Vorlaufbewegung der rücklaufenden Masse der Rohrwaffe trotz des wiegenfesten Stößels nicht blockiert wird.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass der Stößel gegenüber der Auflaufkoppel in Richtung der Waffenrohrachse verschiebbar ist, wodurch die Auflaufkoppel von dem Stößel entsperrbar ist und der Verschlusskeil in seiner geschlossenen Stellung entriegelbar ist. Hierzu wirkt das Ende des Stößels mit der Auflaufkoppel zusammen, sodass diese verschoben wird, sich um ihre Achse dreht und den Verschlusskeil öffnet.
  • Durch die Verschiebbarkeit des Stößels in Richtung der Waffenrohrachse ist es möglich, in Abhängigkeit der Position des Stößels sowohl ein frühes und schnelles Öffnen des Verschlusskeils zu ermöglichen, als auch ein spätes und langsames Öffnen des Verschlusskeils zu realisieren.
  • In Weiterbildung soll der Waffenvorlauf für das Keilöffnen genutzt werden, da hierbei genügend Energie und eine hohe Leistung zur Verfügung stehen.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass die Auflaufkoppel drehbar gelagert ist und in einer von dem Stößel entsperrten Position durch den Stößel zum Öffnen des Verschlusskeils betätigbar ist.
  • In Weiterbildung kann ferner vorgesehen sein, dass zum Öffnen des Verschlusskeils eine Stößelfront mit der Auflaufkoppel kontaktierbar ist und die Auflauflaufkoppel durch den Stößel in Richtung der Waffenrohrachse verschiebbar ist.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Auflaufkoppel zum Öffnen des Verschlusskeils durch ein Führungsteil geführt wird.
  • Außerdem kann vorgesehen sein, dass das Führungsteil eine Führungskurve aufweist entlang welcher die Auflaufkoppel zum Öffnen des Verschlusskeils zwangsgeführt wird.
  • In Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Stößel und das Führungsbauteil zueinander verschiebbar angeordnet sind, wobei der Stößel in das Führungsbauteil einschiebbar angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß wird somit die Öffnung des Waffenrohrverschlusses durch den Stößel, der an der Wiege befestigt ist, realisiert. Dabei trifft der Stößel im Vorlauf auf Teile einer Keilöffnungsmechanik.
  • In Weiterbildung des Waffenrohrverschlusses kann vorgesehen sein, dass die Auflaufkoppel mit einer Keilschließfeder verbunden ist, die die Auflaufkoppel gegenüber dem Stößel vorspannt.
  • Der Verschlusskeil wird über Auswerferhebel in geöffneter Stellung gefangen. Das Schließen des Verschlusskeils wird beim fortwährenden Schießen durch das Laden einer Patrone realisiert. Der Hülsenbodenrand wird beim Laden gegen den Auswerferhebel gedrückt, sodass diese den Verschluss freigeben und der Verschlusskeil geschlossen wird.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass der Waffenrohrverschluss einen drehfest mit der Öffnerwelle verbunden Öffnerhebel aufweist. An dem Öffnerhebel ist die Auflaufkoppel drehbar gelagert, sodass die Keilschließfeder den Verschlusskeil in Richtung seiner geschlossenen Stellung vorgespannt ist. Durch Drehen der Öffnerwelle wird der Verschlusskeil geöffnet und geschlossen.
  • Hierdurch wird erreicht, dass die Keilschließfeder einerseits den Verschlusskeil in Richtung seiner geschlossenen Stellung vorspannt. Ist der Verschlusskeil in seiner geöffneten Stellung oder in einer Zwischenstellung zwischen geöffneter und geschlossener Stellung, so wird der Verschlusskeil in Richtung der geschlossenen Stellung des Verschlusskeils durch die Keilschließfeder vorgespannt.
  • Weiterhin wird durch das Vorsehen der Keilschließfeder erreicht, dass der Verschlusskeil nach dem Öffnen in seiner geöffneten Stellung gefangen wird, z.B. durch den Auswerferhebel gefangen wird.
  • Außerdem spannt die Keilschließfeder die Auflaufkoppel in Richtung der geschlossenen Stellung vor.
  • Ferner kann in Ausgestaltung des Waffenrohrverschlusses vorgesehen sein, dass der Waffenrohrverschluss einen an der Wiege befestigten Antrieb aufweist, der dazu ausgebildet ist die Position des Stößels in Richtung der Waffenrohrachse zu verstellen.
  • Der Antrieb ist dabei wiegefest vorgesehen, sodass die Stoßbelastungen und die großen Rücklaufbeschleunigungen nicht auf den Antrieb einwirken.
  • Das Vorsehen des Antriebs erlaubt es, dass Zwischenstellungen zum Öffnen des Verschlusskeils angefahren werden können. Dadurch, dass der Antrieb mit dem Stößel zusammenwirkt, kann die Position des Stößels in Richtung der Waffenrohrachse durch den Antrieb eingestellt werden.
  • In einer Grundfunktion beim fortwährenden Schießen wird der Antrieb nicht betätigt.
  • Durch das Vorsehen des Antriebs können alle wesentlichen Funktionen für die Keilbetätigung mit dem Antrieb bedient werden, hierdurch ist ein Öffnen im Vorlauf, ein Öffnen und Schließen auf Anforderung, sowie ein Geschlossenhalten nach dem Schuss durch den Antrieb realisierbar. Weiterhin ist nur ein Antrieb für diese Funktionalitäten erforderlich.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Stößel innerhalb einer mit dem Antrieb verbundenen Verschiebehülse angeordnet ist und durch eine in der Verschiebehülse angeordneten Stößelfeder vorgespannt ist.
  • Dadurch, dass der Stößel mit der vorgespannten Stößelfeder in der Schiebehülse vorgesehen ist, wird erreicht, dass bei Überschreitung einer vorbestimmten Kraft der Stößel in die Verschiebehülse Einfedern kann und Schäden verhindert werden können.
  • Weiterhin wird durch die Federung des Stößels gegenüber dem Antrieb erreicht, dass die Maximalkräfte des Antriebs begrenzt werden und auch schwächere Antriebe zum Einsatz kommen können.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass die Verschiebehülse in einem mit der Wiege verbundenen Führungsrohr in Richtung der Waffenrohrachse verschiebbar gelagert ist.
  • Hierdurch wird erreicht, dass die Verschiebehülse innerhalb des Führungsrohr vor äußeren Einflüssen geschützt wird.
  • In Weiterbildung des Waffenrohrverschlusses kann vorgesehen sein, dass eine linear verschiebbare Antriebsachse des Antriebs parallel zu dem Stößel angeordnet ist.
  • Hierdurch wird erreicht, dass der Antrieb sehr gut zugänglich ist und sehr einfach gewechselt werden kann.
  • In Ausgestaltung des Waffenrohrverschlusses kann vorgesehen sein, dass eine linear verschiebbare Antriebsachse des Antriebs koaxial zu zumindest einem Teil des Stößels angeordnet ist. Hierbei kann vorgesehen sein, dass Teile des Antriebs innerhalb des Führungsrohrs vorgesehen sind.
  • Hierdurch wird erreicht, dass der Antrieb derart positioniert ist, dass dieser möglichst wenig Bauraum einnimmt.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass der Waffenrohrverschluss eine Auswerferentriegelung aufweist, die mit einer Keilschließerwelle verbunden ist und über den Stößel betätigbar ist.
  • Hierdurch wird erreicht, dass der Stößel eine Mehrfachfunktion übernimmt. Einerseits sperrt und betätigt der Stößel die Auflaufkoppel zum Entriegeln und Öffnen des Verschlusskeils und andererseits betätigt der Stößel die Auswerferentriegelung.
  • Somit ist es möglich, auch durch einen Antrieb, der den Stößel verschiebt, diese Mehrfachfunktion zu realisieren.
  • In Weiterbildung kann der Stößel eine Auflauframpe aufweisen, die mit der Auswerferentriegelung zusammenwirkt.
  • Hierdurch wird erreicht, dass die Auswerferentriegelung seitlich über einen Nocken hebbar ist, wenn der Stößel in das Bodenstück eintaucht.
  • Ferner kann in Weiterbildung vorgesehen sein, dass der Antrieb derart angeordnet ist, dass dieser beim Waffenrücklauf von dem Stößel entkoppelbar ist. Hierdurch wird erreicht, dass Zwischenstellungen des Antriebs zur Verschlussbetätigung gewollt oder ungewollt, beispielsweise aufgrund von Fehlern, nicht zu gefährlichen Betriebszuständen oder zu Schäden am Waffenrohrverschluss führen.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, dass der Stößel eingerichtet ist, die Auflaufkoppel in einem von dem Stößel entsperrten Zustand zu betätigen, um den Keilverschluss in seiner geschlossenen Stellung zu entriegeln.
  • Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert werden.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses in einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 2
    eine schematische perspektivische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 3
    eine weitere schematische perspektivische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 4
    eine schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 5
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 6
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 7
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 8
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 9a
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 9b
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 9c
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 9d
    eine schematische Darstellung des Führungsteils des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 10
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 11
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 12a
    eine perspektivische schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 12b
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der ersten Ausführungsform;
    Fig. 13
    eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses in einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 14
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der zweiten Ausführungsform; und
    Fig. 15
    eine weitere schematische Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Waffenrohrverschlusses gemäß der zweiten Ausführungsform.
  • Fig. 1 zeigt einen Waffenrohrverschluss 10, für ein in einer Wiege 40 von einer Ruheposition in eine Rücklaufposition verschiebbar gelagertes Waffenrohr.
  • Der Waffenrohrverschluss 10 umfasst ein Bodenstück 12 und einen zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung verschiebbaren Verschlusskeil 14. Der Verschlusskeil 14 ist durch einen mit einer Öffnerwelle 120 verbundenen Verschlusshebel 16 verschiebbar.
  • Fig. 2 und Fig. 4 zeigen den Waffenrohrverschluss 10 gemäß der ersten Ausführungsform in Schnittdarstellungen, in denen das Bodenstück 12 geschnitten ist.
  • Fig. 3 und Fig. 5 zeigen den Waffenrohrverschluss 10 gemäß der ersten Ausführungsform in Schnittdarstellungen, in denen neben dem Bodenstück 12 auch die einzelnen Elemente des Waffenrohrverschlusses 10 geschnitten sind.
  • Der Waffenrohrverschluss 10 umfasst ferner einen an der Wiege 40 befestigten Stößel 154.
  • Die Wiege weist ein Wiegenrohr 42, einen Schildzapfen 44 und eine Befestigungsplatte 46 auf.
  • Weiterhin weist der Waffenrohr 10 eine mit der Öffnerwelle 120 verbundene Auflaufkoppel 170 auf. Die Auflaufkoppel 170 steht in geschlossener Stellung des Verschlusskeils 14 mit dem Stößel 154 in Kontakt.
  • Die Auflaufkoppel 170 ist mit einer Keilschließfeder 142 verbunden, die die Auflaufkoppel 170 gegenüber dem Stößel 154 vorspannt. Innerhalb der Keilschließfeder 142 ist eine Schließfederstange 144 ausgebildet, durch welche die Keilschließfeder 142 gespannt werden kann.
  • Die Keilschließfeder 142 stützt sich dazu an einer Seite am Bodenstück 12 und auf der anderen Seite an der Schließfederstange 144 ab. Hierdurch wird die Auflaufkoppel 170 nach oben gegen den Stößel 154 und zum anderen der Öffnerhebel 126 in Schließrichtung gedreht, sodass der Keilverschluss 14 in Richtung seiner geschlossenen Stellung vorgespannt wird.
  • Zwischen der Keilschließfeder 142 und der Auflaufkoppel 170 ist eine Schließfederkoppel 146 angeordnet. Die Schließfederkoppel 146 verbindet die Keilschließfeder 142 und die Auflaufkoppel miteinander.
  • Der Waffenrohrverschluss 10 weist einen drehfest mit der Öffnerwelle 120 verbunden Öffnerhebel 126 auf, an dem die Auflaufkoppel 170 drehbar gelagert ist, sodass die Keilschließfeder 142 den Verschlusskeil 14 in Richtung seiner geschlossenen Stellung vorspannt.
  • Die Schließfederkoppel 146 umfasst ein erstes Koppelelement 147 und ein zweites Koppelelement 148.
  • Die Keilschließfeder 142 spannt somit in Wirkverbindung mit der Schließfederstange 144 und der Schließfederkoppel 146 die Auflaufkoppel 170 gegenüber dem Stößel 154 vor. Das erste und das zweite Koppelelement 147, 148 der Schließfederkoppel 146 wirken wie zwei Kettenglieder, sodass die Schließfeder 142 eine Axialbewegung in Richtung der Waffenrohrachse durchführen kann, obwohl die Schließfederkoppel 170 und Öffnerhebel 126 eine Rotationsbewegung durchführen.
  • Ferner, da die Auflaufkoppel 170 über den Öffnerhebel 126 mit der Öffnerwelle 120 verbunden ist, wird über die Keilschließfeder 142 der Verschlusskeil 14 in Richtung seiner geschlossenen Stellung vorgespannt.
  • Der Waffenrohrverschluss 100 weist einen an der Wiege 40 befestigten Antrieb 130 auf, der dazu ausgebildet ist, die Position des Stößels 154 in Richtung der Waffenrohrachse zu verstellen.
  • In Ausgestaltung kann es sich bei dem Antrieb 130 um einen Linearantrieb handeln, der eine linear verschiebbare Antriebsachse 132 aufweist und beispielsweise elektrisch angetrieben ist.
  • Der Antrieb 130 ist derart angeordnet, dass dieser beim Waffenrücklauf von dem Stößel 154 entkoppelbar ist. Der Waffenrohrverschluss 10 kann somit sowohl durch den Antrieb 170 als auch durch Rücklauf/Vorlauf der rücklaufenden Masse der Rohrwaffe geöffnet und geschlossen werden.
  • Der Stößel 154 ist innerhalb einer mit dem Antrieb 130 verbundenen Verschiebehülse 160 angeordnet und durch eine in der Verschiebehülse 160 angeordnete Stößelfeder 152 vorgespannt. Der Stößel 154 kann insbesondere bei Überschreiten einer vorbestimmten Kraft in die Schiebehülse 160 einfedern.
  • Die Position der Schiebehülse 160 in Richtung der Waffenrohrachse R wird durch den Antrieb 130 bestimmt. Der Stößel 154 kann durch den Antrieb 130 in Richtung der Waffenrohrachse R vor und zurück bewegt werden.
  • Ein Betätigungselement des Antriebs 130 ist in den beiden Endpositionen in den Figuren dargestellt und ist in den Figuren gegenüber dem Gehäuse des Antriebs 130 nicht bewegt dargestellt.
  • Zur Verbindung des Antriebs 130 mit der Verschiebehülse 160 ist an der Verschiebehülse 160 ein Steg 162 ausgebildet, der mit einem Betätigungselement des Antriebs 130 zusammenwirkt.
  • Die Verschiebehülse 160 ist in einem mit der Wiege 40 verbundenen Führungsrohr 150 in Richtung der Waffenrohrachse R verschiebbar gelagert.
  • Gemäß der ersten Ausführungsform ist eine linear verschiebbare Antriebsachse 132 des Antriebs 170 parallel zu dem Stößel 154 angeordnet.
  • Weiterhin weist der Waffenrohrverschluss 10 eine Keilschließerwelle 190 und eine Auswerferentriegelung auf, die mit der Keilschließerwelle 190 verbunden ist und über den Stößel 154 betätigbar ist.
  • Nachfolgend wird die Grundfunktion des Waffenverschlusses ohne Betätigung des Antriebs anhand der Fig. 6 bis 11 erläutert.
  • Fig. 6 bis 11 zeigen den Waffenrohrverschluss 10 gemäß der ersten Ausführungsform während des Waffenrücklaufs und des Waffenvorlaufs nach dem Abfeuern der Rohrwaffe.
  • Fig. 6 zeigt den Waffenrohrverschluss 10 in einer feuerbereiten Ausgangsposition mit dem Verschlusskeil 14 in geschlossener Stellung. Die Auflaufkoppel 170 ist in Kontakt mit dem Stößel 154.
  • Fig. 7 zeigt den Waffenrohrverschluss 10 während des Waffenrücklaufs. Die Auflaufkoppel 170 ist in Kontakt mit dem Stößel 154, aber unmittelbar davor, von dem Stößel 154 entsperrt zu werden.
  • Fig. 8 zeigt den Waffenrohrverschluss 10 in zurückgelaufener Position mit dem Verschlusskeil 14 in geschlossener Stellung. Die Auflaufkoppel 170 ist nicht in Kontakt mit dem Stößel 154. Die Auflaufkoppel 170 ist gegenüber ihrer gesperrten Position hochgeklappt.
  • Fig. 9a bis 10 zeigt den Waffenrohrverschluss 10 während des Waffenvorlaufs.
  • Gemäß Fig. 9a ist zu erkennen, wie die Auflaufkoppel 170 auf den Stößel 154 aufgelaufen ist und der Stößel 154 die Auflaufkoppel 170 betätigt. Hierdurch betätigt die Auflaufkoppel 170 wiederum die Öffnerwelle 120, wodurch der Verschlusskeil 14 in seiner geschlossenen Position entriegelt wird und sich öffnet. Durch die Position des Stößels 154 in Richtung der Waffenrohrachse R wird festgelegt, in welcher Position die Auflaufkoppel 170 vor den Stößel 154 läuft und der Verschlusskeil 14 geöffnet wird.
  • Aus der Fig. 9b und Fig. 9c ist ersichtlich, dass zeigt, dass zum Öffnen des Verschlusskeils 14 eine Stößelfront 154a mit der Auflaufkoppel 170 kontaktierbar ist und die Auflauflaufkoppel 170 durch den Stößel 154 in Richtung der Waffenrohrachse R verschiebbar ist.
  • Weiterhin weist der Waffenrohrverschluss 10 ein Führungsteil auf, das entweder Teil des Bodenstücks 12 ist oder mit diesem verbunden ist. Zum Öffnen des Verschlusskeils 14 wird die Auflaufkoppel 170 durch ein Führungsteil 200 geführt.
  • Das Führungsteil 200 weist eine Führungskurve 210 auf, entlang welcher die Auflaufkoppel 170 zum Öffnen des Verschlusskeils zwangsgeführt wird.
  • Weiterhin sind der Stößel 154 und das Führungsbauteil 200 zueinander verschiebbar angeordnet sind, wobei der Stößel 154 in das Führungsbauteil 200 einschiebbar angeordnet ist.
  • Fig. 9d zeigt das Führungsbauteil 200. Dieses weist an seiner Innenseite eine Führungskurve 210 auf, entlang welcher die Auflaufkoppel 170 geführt wird.
  • Fig. 10 zeigt den Verschlusskeil 14 in seiner geöffneten Position. Die Auflaufkoppel 170 steht wieder in Kontakt mit dem Stößel 154. Weiterhin ist die Auswerferentriegelung 180 im Begriff über eine Auflauframpe 155 über einen seitlich an dem Stößel 154 angebrachten Nocken 156 geschoben zu werden. Dieser Mechanismus ist in den Fig. 12a und 12b besser zu erkennen und nachfolgend nochmals beschrieben.
  • Fig. 11 zeigt den Waffenrohrverschluss 10 wieder in der feuerbereiten Ausgangsposition, welche der Position gemäß Fig. 6 entspricht.
  • Ebenso ist ein Öffnen und Schließen des Waffenrohrverschlusses 10 durch den Antrieb 130 möglich. Bei dem Antrieb 130 handelt es sich in Ausgestaltung um einen Linearantrieb und der Antrieb 130 ist wie oben beschrieben mit dem Stößel 154 verbunden und kann den Stößel 154 in seiner Axialposition in Richtung der Waffenrohrachse R verschieben. Hierdurch kann die Auflaufkoppel 170 von dem Stößel 154 entsperrt werden und der Stößel 154 kann die Auflaufkoppel 170 betätigen. Durch den Antrieb 130 kann der Verschlusskeil 14 geöffnet und geschlossen werden
  • Fig. 12a und 12b zeigen jeweils eine perspektivische Schnittdarstellung des hinteren Bereichs des Waffenrohrverschlusses.
  • Wie in den Figuren 12a und 12b gut zu erkennen ist, weist der Stößel 154 seitlich einen Nocken 156 auf.
  • Weiterhin weist der Stößel 154 eine Auflauframpe 155 auf. Die Auflauframpe 155 wirkt mit der Auswerferentriegelung 180 zusammen.
  • Die Auswerferentriegelung 180 weist ein erstes Entriegelungselement 182 und einen Federhebel 184 auf. Der Federhebel 184 ist das Element der Auswerferentriegelung 180, das mit der Auflauframpe 155 zusammenwirkt.
  • Durch die Auflauframpe 155 wird erreicht, dass der Federhebel 184 der Auswerferentriegelung 180 seitlich über den Nocken 156 gehoben wird, wenn der Stößel 154 in das Bodenstück 12 eintaucht.
  • Weiterhin ist die Auswerferentriegelung 180 derart mit der Keilschließerwelle 190 verbunden, dass diese über den Stößel 154 betätigbar ist.
  • Weiterhin kann der Stößel 154 von der Auswerferentriegelung 180 durch Verschieben entriegelt werden. Dazu klappt der Federhebel 184 bei Kontakt mit dem Nocken 156 nach unten, und der Stößel 154 wird von dem Federhebel 184 freigegeben.
  • Fig. 13 bis 15 zeigen den erfindungsgemäßen Waffenrohrverschluss 10 in einer zweiten Ausführungsform. Gemäß Fig. 14 ist das Bodenstück 12 geschnittenen und gemäß Fig. 15 sind die einzelnen Elemente des Waffenrohrverschluss 10 geschnitten. Die zweite Ausführungsform des Waffenrohrverschluss 10 basiert auf der ersten Ausführungsform, wobei sich die beiden Ausführungsform lediglich dadurch unterscheiden, dass gemäß der zweiten Ausführungsform eine linear verschiebbare Antriebsachse 132 des Antriebs 170 koaxial zu zumindest einem Teil des Stößels 154 angeordnet ist.
  • Ferner ist, wie in Fig.15 dargestellt, der Stößel 154 derart ausgebildet, dass dieser an einem dem Antrieb 130 zugewandten Ende einen Napf 157 aufweist, welcher die Stößelfeder 152 und ein Verbindungselement 158 aufnimmt. Das Verbindungselement 158 ist derart ausgebildet, dass die Antriebsachse 132 des Antriebs 130 mit diesem verbunden werden kann. Die Stößelfeder 152 ist zwischen dem Verbindungselement 158 und dem Stößel 154, innerhalb des Napfes 157 angeordnet.
  • Soweit sich die vorstehende Offenbarung auf einen Waffenrohrverschluss bezieht, gilt diese in gleicher Weise auch für eine Rohrwaffe, die einen solchen Waffenrohrverschluss umfasst.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 10
    Waffenrohrverschluss
    12
    Bodenstück
    14
    Verschlusskeil
    16
    Verschlusshebel
    40
    Wiege
    42
    Wiegerohr
    44
    Schildzapfen
    46
    Befestigungsplatte
    120
    Öffnerwelle
    126
    Öffnerhebel
    130
    Antrieb
    132
    Antriebsachse
    142
    Keilschließfeder
    144
    Schließfederstange
    146
    Schließfederkoppel
    147
    erstes Koppelelement
    148
    zweites Koppelelement
    150
    Führungsrohr
    152
    Stößelfeder
    154
    Stößel
    154a
    Stößelfront
    155
    Auflauframpe
    156
    Nocken
    157
    Napf
    158
    Verbindungselement
    160
    Verschiebehülse
    162
    Steg
    170
    Auflaufkoppel
    172
    Rolle
    180
    Auswerferentriegelung
    182
    Entriegelungselement
    184
    Federhebel
    190
    Keilschließerwelle
    200
    Führungsbauteil
    210
    Führungskurve

Claims (18)

  1. Waffenrohrverschluss (10), für ein in einer Wiege (40) von einer Ruheposition in eine Rücklaufposition verschiebbar gelagertes Waffenrohr (20), umfassend ein Bodenstück (12), umfassend einen zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung verschiebbaren Verschlusskeil (14), der durch einen mit einer Öffnerwelle (120) verbundenen Verschlusshebel (16) verschiebbar ist,
    einen an der Wiege (40) befestigten Stößel (154),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Waffenrohrverschluss (10) eine mit der Öffnerwelle (120) verbundene Auflaufkoppel (170) aufweist, die in geschlossener Stellung des Verschlusskeils (14) mit dem Stößel (154) in Kontakt steht.
  2. Waffenrohrverschluss (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (154) gegenüber der Auflaufkoppel (170) in Richtung der Waffenrohrachse (R) verschiebbar ist.
  3. Waffenrohrverschluss (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflaufkoppel (170) drehbar gelagert ist und in einer von dem Stößel (154) entsperrten Position durch den Stößel (154) zum Öffnen des Verschlusskeils (14) betätigbar ist.
  4. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Öffnen des Verschlusskeils (14) eine Stößelfront (154a) mit der Auflaufkoppel (170) kontaktierbar ist und die Auflauflaufkoppel (170) durch den Stößel (154) in Richtung der Waffenrohrachse (R) verschiebbar ist.
  5. Waffenrohrverschluss (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflaufkoppel (170) zum Öffnen des Verschlusskeils (14) durch ein Führungsteil (200) geführt wird.
  6. Waffenrohrverschluss (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (200) eine Führungskurve (210) aufweist, entlang welcher die Auflaufkoppel (170) zum Öffnen des Verschlusskeils zwangsgeführt wird.
  7. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (154) und das Führungsbauteil (200) zueinander verschiebbar angeordnet sind, wobei der Stößel (154) in das Führungsbauteil (200) einschiebbar angeordnet ist.
  8. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflaufkoppel (170) mit einer Keilschließfeder (144) verbunden ist, die die Auflaufkoppel (170) gegenüber dem Stößel (154) vorspannt.
  9. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waffenrohrverschluss (10) einen drehfest mit der Öffnerwelle (120) verbunden Öffnerhebel (126) aufweist, an dem die Auflaufkoppel (126) drehbar gelagert ist, sodass die Keilschließfeder (144) den Verschlusskeil (14) in Richtung seiner geschlossenen Stellung vorspannt.
  10. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waffenrohrverschluss (100) einen an der Wiege (40) befestigten Antrieb (130) aufweist, der dazu ausgebildet ist, die Position des Stößels (154) in Richtung der Waffenrohrachse (R) zu verstellen.
  11. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (154) innerhalb einer mit dem Antrieb (130) verbundenen Verschiebehülse (160) angeordnet ist und durch eine in der Verschiebehülse (160) angeordneten Stößelfeder (152) vorgespannt ist.
  12. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebehülse (160) in einem mit der Wiege (40) verbundenen Profilrohr (150) in Richtung der Waffenrohrachse (R) verschiebbar gelagert ist.
  13. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der Ansprüche 10 bis 12 dadurch gekennzeichnet, dass eine linear verschiebbare Antriebsachse (132) des Antriebs (170) parallel zu dem Stößel (154) angeordnet ist.
  14. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der Ansprüche 10 bis 12 dadurch gekennzeichnet, dass eine linear verschiebbare Antriebsachse (132) des Antriebs (170) koaxial zu zumindest einem Teil des Stößels (154) angeordnet ist.
  15. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waffenrohrverschluss (100) eine Auswerferentriegelung (180) aufweist, die mit einer Keilschließerwelle (190) verbunden ist und über den Stößel (154) betätigbar ist.
  16. Waffenrohrverschluss (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Stößel (154) eine Auflauframpe (155) aufweist, die mit der Auswerferentriegelung (180) zusammenwirkt.
  17. Waffenrohrverschluss (10) nach einem der Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (130) derart angeordnet ist, dass dieser beim Waffenrücklauf von dem Stößel (154) entkoppelbar ist.
  18. Rohrwaffe (1) mit einer Wiege (40) und einem in der Wiege (40) von einer Ruheposition in eine Rücklaufposition verschiebbar gelagerten Waffenrohr (20), umfassend zumindest einen Waffenrohrverschluss (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 17.
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