EP3875179A1 - Rüttler - Google Patents

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EP3875179A1
EP3875179A1 EP21161144.7A EP21161144A EP3875179A1 EP 3875179 A1 EP3875179 A1 EP 3875179A1 EP 21161144 A EP21161144 A EP 21161144A EP 3875179 A1 EP3875179 A1 EP 3875179A1
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EP
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axis
rotor
rotation
vibrator
vibrator according
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EP21161144.7A
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EP3875179B1 (de
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Stefan Mooser
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Mooser Handelsagentur GmbH
Original Assignee
Mooser Handelsagentur GmbH
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
    • B06B1/186—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid operating with rotary unbalanced masses

Definitions

  • the invention relates to a vibrator according to the preamble of claim 1.
  • Such vibrators often also referred to as rotary vibrators, have been known in the prior art for a long time and are used to compact and ventilate concrete in formwork when it is being processed.
  • a design for a compressed air-operated vibrator which has been known in principle for a long time, is the one in which a hollow cylinder with a larger inner diameter than the diameter of the axis rotates and rolls around a core or an axis. Flanges are used to terminate both ends.
  • the compressed air is supplied through a hole in the axle
  • a rotary vibrator driven by pressure medium which has a fixed core arranged between two flanges around which a hollow cylindrical unbalance exciter with a larger diameter rotates and oscillates freely.
  • the compressed air is supplied through a hole in the core and a valve lamella with milled openings in a slot.
  • the pressure medium can flow out of the space between the core and the unbalance exciter via milled recesses in the flanges.
  • a compressed air-driven vibrator with a stand which has a cylindrical inner wall on which a roller body, which is eccentrically movable with respect to this stand, rolls through a valve-controlled air flow.
  • the air can flow out again through air outlet openings arranged in the end pieces of the housing.
  • the present invention is based on the object of providing an improved vibrator which avoids the disadvantages mentioned above and with which a good adaptation to the respective application is possible.
  • a vibrator for the drive by compressed air with an axis which is arranged between two housing end flanges and which is surrounded by a hollow cylindrical unbalance rotor with a larger inner diameter than the diameter of the axis, with compressed air in at least one point on the circumference through a valve device a direction of rotation of the unbalance rotor is directed into the space between the axis and the unbalance rotor in order to set the unbalance rotor in a rotational movement rolling on the axis, and wherein on the side of the valve device facing away from the direction of rotation of the unbalance rotor or oriented opposite to the direction of rotation, at least in one housing end flange a vent opening for discharging the compressed air is arranged, over at least a partial circumference of the circumference on the side of the valve device facing away from the direction of rotation of the unbalanced rotor or oriented counter to the direction of rotation, a plurality of vo n ventilation openings arranged, which can
  • a very large air outlet cross-section can advantageously be made available if required, and at the same time this cross-section can also be reduced in the event that only a lower output of the vibrator is required and / or a lower vibration frequency.
  • This controllability enables better adaptation to the respective application.
  • the vibrator described here can also cover a larger range of services with a single device, for which two different vibrator sizes would have to be used according to the state of the art.
  • the required power and vibration intensity can vary greatly, depending on the wall thickness of the concrete component to be poured, but also on the structure and size of the formwork material.
  • the compressed air is fed to the vibrator through a central bore in the axis and the valve device consists of a lamella guided in a slot in the axis, which has air ducts milled on the side facing the direction of rotation of the unbalance rotor or the side oriented with the direction of rotation and is freely movable in the slot, so that it is pressed outward against the inner wall of the unbalance rotor by the overpressure of the compressed air.
  • valve device In combination with a large number of ventilation openings, however, it has been shown that the vibrator can be started very reliably in almost any spatial orientation. Due to the majority of ventilation openings, there are practically no overlaps and positions of the unbalance rotor in which air flows in an undesired direction and prevents it from starting, as is the case with a single large outlet opening in the form of a bore or round milled recess according to the prior art can.
  • the ventilation openings can advantageously consist of bores which are arranged on a circular line, in particular a circular line arranged concentrically to the axis.
  • the circular line is concentric to the unbalanced rotor in the position when the inner wall of the unbalanced rotor touches the outer circumference of the axis at the point of the valve device.
  • a large cross section can be opened very quickly, since the edge of the unbalanced rotor simultaneously overlaps a plurality of bores.
  • the bores can have threads and the regulating means can be formed from inserted screws, in particular grub screws.
  • the protruding screw heads which can be a hindrance during handling or for which there is no space on the flange due to the spatial conditions and arrangement close to the axis, can be avoided by means of grub screws. By inserting or removing the grub screws, it is possible to change the speed and the power of the vibrator in stages if necessary.
  • control means consist of a control disk placed on the outside of the housing closure flange, which has a milled-out or recess on the side facing the housing closure flange such that a different number of ventilation openings is covered for different arrangement positions of the control disk.
  • the recess can have a discharge possibility to the ambient air and by changing the arrangement of the control disk, in particular by turning, a different number of ventilation openings can be released. This enables stepless or almost stepless regulation of the speed and power of the vibrator.
  • the control disk is advantageously arranged so that it can rotate concentrically with the axis and the cutout or recess is formed over a partial circle circumference, so that by turning a different number of ventilation openings in the recess are released or covered by the recess having one or more air outlets to the ambient air.
  • a marking can be made on the control disk and an assigned scale on the housing end flange.
  • a setting option is therefore advantageously available that can be operated very quickly at any time.
  • the scale can also be used to quickly determine which values are set and whether a high output or a low output is specified.
  • Silencer elements are advantageously arranged in the air outlets.
  • Such muffler elements are, for example, small screw elements with a type of metal foam, for example made of bronze, which can be inserted into bores.
  • the air outlets can be connected to exhaust lines, in particular hoses.
  • control disk is also sealed off from the flange, for example by a sealing ring, this enables use in environments in which no exhaust air is desired or permitted. This can be the case, for example, in the field of food processing.
  • the majority of the ventilation openings can extend over approximately 180 ° of the circumference.
  • the vibrators can be produced, for example, with a pre-setting of two open ventilation openings or bores, which has proven to be advantageous for use in frame and girder formwork.
  • the setting option enables an adaptation to greater, but also lower, performance requirements to take place.
  • the Fig. 1 shows an exploded view of a vibrator 1 according to the invention.
  • a lamella 4 with milled air ducts 5 is arranged in a slot 2 in an axis 3.
  • An unbalanced rotor 6 is arranged around the axis 3 and both are enclosed by a housing 7.
  • the axis 3 is connected to two housing end flanges 8, which it holds with a nut 10 and a locking ring 11.
  • a plurality of ventilation openings 12 in the form of bores 13, which can be closed by grub screws 14, are arranged in one housing end flange 8 over a pitch circle.
  • the Fig. 2 shows a cross-sectional view of the vibrator 1 of FIG Fig. 1 .
  • the unbalanced rotor 6 is arranged around the axis 3 with the lamella 4 and both are enclosed by the housing 7.
  • the housing end flange 8 several bores 13 are arranged as ventilation openings 12 over a pitch circle of approximately 180 °
  • the Fig. 3 shows an exploded view of a further vibrator 1 according to the invention.
  • the slat 4 with the milled air ducts 5 is arranged in the slot 2 in the axis 3.
  • the unbalanced rotor 6 is arranged around the axis 3 and both are enclosed by the housing 7.
  • the axis 3 is connected to the two housing end flanges 8, which it holds with the nut 10 and a locking ring 11.
  • the ventilation openings 12 in the form of the bores 13 are arranged over a pitch circle.
  • a control disk 15 is arranged above the ventilation openings 12 in such a way that some of the ventilation openings 12 can be opened or closed by turning.
  • the Fig. 4 shows the control disk 15 in perspective view.
  • the Fig. 5 shows the control disk 15 of the Fig. 4 in a further perspective view with the air outlet 18.
  • the Fig. 6 shows a representation of a further control disk 15 in a first position. In this position, the recess 16 is not connected to any of the bores 12; these are all closed. Air outlets 18 of the recess 16 are provided with silencer elements 19 in order to minimize the development of noise from the air flowing out.
  • the Fig. 7 shows an illustration of the control disk 15 of Fig. 6 in a second twisted position.
  • the recess 16 exposes three of the bores 12, so that the air can flow into the environment via the air outlets 18 and the silencer elements 19.
  • the setting of the control disk 15 can be recognized by an operator via a scale.
  • the Fig. 8 shows a perspective view of a vibrator 1 with a control disk 15 according to FIG Fig. 6 with the silencer elements 19 that can be seen from the outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

Bei einem Rüttler für den Antrieb durch Druckluft mit einer Achse (3), die zwischen zwei Gehäuseabschlussflanschen (8) angeordnet ist und die von einem hohlzylindrischen Unwuchtläufer (6) mit einem größeren Innendurchmesser als der Durchmesser der Achse (3) umgeben ist, wobei durch eine Ventileinrichtung an mindestens einer Stelle des Umfangs Druckluft in eine Drehrichtung des Unwuchtläufers (6) gerichtet in den Zwischenraum zwischen Achse (3) und Unwuchtläufer (6) eingeleitet wird, um den Unwuchtläufer (6) in eine auf der Achse (3) abrollende Drehbewegung zu versetzen, und wobei auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers (6) abgewandten bzw. entgegen der Drehrichtung orientierten Seite der Ventileinrichtung mindestens in einem Gehäuseabschlussflansch (8) eine Entlüftungsöffnung (12) zum Ablassen der Druckluft angeordnet ist, ist über mindestens einen Teilumfang des Kreisumfangs auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers (6) abgewandten bzw. entgegen der Drehrichtung orientierten Seite der Ventileinrichtung eine Mehrzahl von Entlüftungsöffnungen (12) angeordnet, die durch Regelungsmittel einzeln verschlossen werden können.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rüttler nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Solche Rüttler, oft auch als Rotationsvibratoren bezeichnet, sind im Stand der Technik seit langer Zeit bekannt und werden dazu eingesetzt, bei der Verarbeitung von Beton in Schalungen diesen zu verdichten und zu entlüften.
  • Neben anderen Ausführungsformen ist eine seit langem im Grundsatz bekannte Bauform für einen druckluftbetriebene Rüttler, diejenige, bei der um einen Kern bzw. eine Achse ein Hohlzylinder mit größerem Innendurchmesser als der Durchmesser der Achse rotiert und abrollt. Dabei erfolgt an beiden Enden durch Flansche ein Abschluss. Die Druckluft wird durch eine Bohrung in der Achse zugeführt
  • Aus der DE 101 15 094 B4 ist ein durch Druckmittel angetriebener Rotationsvibrator bekannt, der einen zwischen zwei Flanschen angeordneten festen Kern aufweist um den ein hohlzylindrischer Unwuchterreger mit größerem Durchmesser frei rotiert und schwingt. Die Druckluft wird durch eine Bohrung im Kern und eine in einem Schlitz angeordnete Ventillamelle mit Ausfräsungen zugeführt. Über in den Flanschen angeordnete Ausfräsungen kann das Druckmittel aus dem Raum zwischen Kern und Unwuchterreger abfließen.
  • Aus der DE 1 189 766 B ist ein durch Druckluft angetriebener Vibrator mit einem Ständer bekannt, der eine zylinderförmigen Innenwand aufweist, auf der ein gegenüber diesem Ständer exzentrisch beweglicher Rollkörper durch einen ventilgesteuerten Luftstrom abrollt. Durch in den Endstücken des Gehäuses angeordnete Luftauslassöffnungen kann die Luft wieder abfließen.
  • Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass zum Teil ein hoher Luftverbrauch auftritt und die Vibrationsleistung des Rüttlers nicht oder nur schwer an unterschiedliche Verwendungen angepasst werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Rüttler zur Verfügung zu stellen, der die zuvor genannten Nachteile vermeidet und mit dem eine gute Anpassung an den jeweiligen Einsatz möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Rüttler den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Vorteilhaft ist bei einem Rüttler für den Antrieb durch Druckluft mit einer Achse, die zwischen zwei Gehäuseabschlussflanschen angeordnet ist und die von einem hohlzylindrischen Unwuchtläufer mit einem größeren Innendurchmesser als der Durchmesser der Achse umgeben ist, wobei durch eine Ventileinrichtung an mindestens einer Stelle des Umfangs Druckluft in eine Drehrichtung des Unwuchtläufers gerichtet in den Zwischenraum zwischen Achse und Unwuchtläufer eingeleitet wird, um den Unwuchtläufer in eine auf der Achse abrollende Drehbewegung zu versetzen, und wobei auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers abgewandten bzw. entgegen der Drehrichtung orientierten Seite der Ventileinrichtung mindestens in einem Gehäuseabschlussflansch eine Entlüftungsöffnung zum Ablassen der Druckluft angeordnet ist, über mindestens einen Teilumfang des Kreisumfangs auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers abgewandten bzw. entgegen der Drehrichtung orientierten Seite der Ventileinrichtung eine Mehrzahl von Entlüftungsöffnungen angeordnet, die durch Regelungsmittel einzeln verschlossen werden können.
  • Vorteilhaft kann dadurch ein sehr großer Luftauslassquerschnitt bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden und zugleich aber auch dieser Querschnitt in dem Falle, dass nur eine geringere Leistung des Rüttlers erforderlich ist und/oder eine niedrigere Vibrationsfrequenz, herabgesetzt werden. Diese Regelbarkeit ermöglicht eine bessere Anpassung an den jeweiligen Einsatzzweck. Auch kann mit dem hier beschriebenen Rüttler ein größeres Leistungsspektrum mit einem einzigen Gerät abgedeckt werden, wofür nach dem Stand der Technik bereits zwei verschiedene Rüttlergrößen eingesetzt werden müssten. Gerade bei einem Einsatz des Rüttlers an einer Schalung im Betonbau kann die erforderliche Leistung und Vibrationsstärke sehr stark variieren, abhängig von der Wandstärke des zu gießenden Betonbauteils, aber auch dem Aufbau und der Größe des Schalungsmaterials.
  • In einer weiteren Ausgestaltung wird die Druckluft dem Rüttler durch eine zentrale Bohrung der Achse zugeführt und besteht die Ventileinrichtung aus einer in einem Schlitz der Achse geführten Lamelle, die auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers zugewandten Seite bzw. der mit der Drehrichtung orientierten Seite eingefräste Luftführungskanäle aufweist und in dem Schlitz frei beweglich ist, sodass sie durch den Überdruck der Druckluft nach außen gegen die Innenwand des Unwuchtläufers gedrückt wird.
  • Dieser Aufbau der Ventileinrichtung ist grundsätzlich bekannt. In Kombination mit einer Mehrzahl an Entlüftungsöffnungen hat sich jedoch gezeigt, dass ein sehr sicheres Anlaufen des Rüttgers fast in jeder räumlichen Orientierung erfolgt. Durch die Mehrzahl an Entlüftungsöffnungen kommt es praktisch nicht zu Überschneidungen und Stellungen des Unwuchtläufers, in denen Luft in ungewollte Richtung strömt und ein Anlaufen behindert, wie dies bei einer einzigen großen Auslassöffnung in Form einer Bohrung oder runden Ausfräsung nach dem Stand der Technik der Fall sein kann.
  • Vorteilhaft können die Entlüftungsöffnungen aus Bohrungen bestehen, die auf einer Kreislinie angeordnet sind, insbesondere einer konzentrisch zur Achse angeordneten Kreislinie.
  • Dies ist fertigungstechnisch sehr einfach umzusetzen.
  • In einer günstigen Gestaltung ist die Kreislinie konzentrisch zu dem Unwuchtläufer in der Stellung, wenn die Innenwand des Unwuchtläufers den Außenumfang der Achse an der Stelle der Ventileinrichtung berührt.
  • Vorteilhaft kann dadurch in einer Stellung kurz vor Ende des Arbeitszykluses, in der die Druckluft abgelassen werden soll, sehr schnell ein großer Querschnitt geöffnet werden, da der Unwuchtläufer mit seiner Kante gleichzeitig eine Mehrzahl von Bohrungen überschneidet.
  • Die Bohrungen können Gewinde aufweisen und die Regelungsmittel aus eingesetzten Schrauben gebildet sein, insbesondere Madenschrauben.
  • Dadurch ergibt sich eine sehr einfach umzusetzende und zugleich robuste Möglichkeit, die Entlüftungsöffnungen bzw. Bohrungen je nach Bedarf zu verschließen. Durch Madenschrauben können die überstehenden Schraubenköpfe vermieden werden, die bei der Handhabung hinderlich sein können bzw. für die aufgrund der Platzverhältnisse und Anordnung nahe an der Achse auf dem Flansch kein Platz ist. Durch Einsetzen oder Entfernen der Madenschrauben ist es möglich, bei Bedarf die Drehzahl und die Leistung des Rüttlers stufenweise zu verändern.
  • In einer weiteren, ebenso möglichen Ausgestaltung bestehen die Regelungsmittel aus einer auf die Außenseite des Gehäuseabschlussflansches aufgesetzten Steuerscheibe, die auf der dem Gehäuseabschlussflansch zugewandten Seite eine Ausfräsung bzw. Ausnehmung derart aufweist, dass für unterschiedliche Anordnungspositionen der Steuerscheibe eine unterschiedliche Anzahl der Entlüftungsöffnungen überdeckt ist.
  • Die Ausnehmung kann dabei eine Ableitungsmöglichkeit zur Umgebungsluft aufweisen und durch Veränderungen der Anordnung der Steuerscheibe, insbesondere durch Verdrehen, können dadurch eine verschiedene Anzahl von Entlüftungsöffnungen freigegeben werden. Dies ermöglicht eine stufenlose oder fast stufenlose Regelung der Drehzahl und Leistung des Rüttlers.
  • Vorteilhaft ist die Steuerscheibe mit der Achse konzentrisch drehbar angeordnet und ist die Ausfräsung bzw. Ausnehmung über einen Teilkreisumfang gebildet, sodass durch Verdrehen eine unterschiedliche Anzahl der Entlüftungsöffnungen in die Ausnehmung freigegeben oder überdeckt sind, indem die Ausnehmung einen oder mehrere Luftablässe zur Umgebungsluft aufweist.
  • Es kann auf der Steuerscheibe eine Markierung angebracht sein und auf dem Gehäuseabschlussflansch eine zugeordnete Skala.
  • Vorteilhaft steht damit eine Einstellmöglichkeit zur Verfügung, die jederzeit und sehr schnell bedienbar ist. Durch die Skala kann auch schnell erfasst werden, welche Werte eingestellt sind und ob eine hohe Leistung oder eine niedrige Leistung vorgegeben ist.
  • Vorteilhaft sind in den Luftablässen Schalldämpferelemente angeordnet.
  • Solche Schalldämpferelemente sind beispielsweise kleine Schraubelemente mit einer Art Metallschaum, beispielsweise aus Bronze, die in Bohrungen eingesetzt werden können.
  • Die Luftablässe können mit Abluftleitungen, insbesondere Schläuchen verbunden sein.
  • Wenn gleichzeitig auch die Steuerscheibe beispielsweise durch einen Dichtring gegenüber dem Flansch abgedichtet ist, ermöglicht dies den Einsatz in Umgebungen, in denen keine Abluft erwünscht oder zulässig ist. Dies kann beispielsweise im Bereich der Lebensmittelverarbeitung der Fall sein.
  • Die Mehrzahl der Entlüftungsöffnungen können sich über ca. 180° des Kreisumfangs erstrecken.
  • Die Rüttler können beispielsweise mit einer Voreinstellung von zwei geöffneten Entlüftungsöffnungen bzw. Bohrungen hergestellt werden, die sich für den Einsatz bei Rahmen- und Trägerschalungen als vorteilhaft erwiesen hat. Durch die Einstellmöglichkeit kann eine Anpassung an größere Leistungserfordernisse, aber auch geringere erfolgen.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigt
    • Fig. 1
    in Sprengbilddarstellung einen erfindungsgemäßen Rüttler,
    Fig. 2
    eine Querschnittsdarstellung des Rüttlers der Fig. 1
    Fig. 3
    in Sprengbilddarstellung einen weiteren erfindungsgemäßen Rüttler,
    Fig. 4
    eine Steuerscheibe in Perspektivansicht,
    Fig. 5
    die Steuerscheibe der Fig. 4 in einer weiteren Perspektivansicht,
    Fig. 6
    eine Darstellung einer Steuerscheibe in einer ersten Position
    Fig. 7
    eine Darstellung der Steuerscheibe der Fig. 6 in einer zweiten Position und
    Fig. 8
    eine Perspektivdarstellung eines Rüttlers mit einer Steuerscheibe nach der Fig.6
  • Die Fig. 1 zeigt in Sprengbilddarstellung einen erfindungsgemäßen Rüttler 1. In einem Schlitz 2 in einer Achse 3 ist eine Lamelle 4 mit eingefrästen Luftführungskanälen 5 angeordnet. Ein Unwuchtläufer 6 ist um die Achse 3 angeordnet und beide sind umschlossen von einem Gehäuse 7. Die Achse 3 ist mit zwei Gehäuseabschlussflanschen 8 verbunden, die sie mit einer Mutter 10 sowie einem Sicherungsring 11 hält. In dem einen Gehäuseabschlussflansch 8 sind über einen Teilkreis mehrere Entlüftungsöffnungen 12 in Form von Bohrungen 13 angeordnet, die durch Madenschrauben 14 verschlossen werden können.
  • Die Fig. 2 zeigt eine Querschnittsdarstellung des Rüttlers 1 der Fig. 1. um die Achse 3 mit der Lamelle 4 ist der Unwuchtläufer 6 angeordnet und beide sind umschlossen von dem Gehäuse 7 umgeben. In dem Gehäuseabschlussflansch 8 sind über einen Teilkreis von ca. 180° mehrere Bohrungen 13 als Entlüftungsöffnungen 12 angeordnet
  • Die Fig. 3 zeigt in Sprengbilddarstellung einen weiteren erfindungsgemäßen Rüttler 1. In dem Schlitz 2 in der Achse 3 ist die Lamelle 4 mit den eingefrästen Luftführungskanälen 5 angeordnet. Der Unwuchtläufer 6 ist um die Achse 3 angeordnet und beide sind umschlossen von dem Gehäuse 7. Die Achse 3 ist mit den zwei Gehäuseabschlussflanschen 8 verbunden, die sie mit der Mutter 10 sowie einem Sicherungsring 11 hält. In dem einen Gehäuseabschlussflansch 8 sind über einen Teilkreis die Entlüftungsöffnungen 12 in Form von den Bohrungen 13 angeordnet. Eine Steuerscheibe 15 ist so über den Entlüftungsöffnungen 12 angeordnet, dass durch Verdrehen ein Teil der Entlüftungsöffnungen 12 freigegeben oder verschlossen werden kann.
  • Die Fig. 4 zeigt die Steuerscheibe 15 in Perspektivansicht. Eine Ausnehmung 16, hier beispielsweise als Ausfräsung 17, die jedoch auch auf jede andere Art und Weise geformt sein kann, ist über einen Teilkreis der verdrehbaren Steuerscheibe 15 angeordnet. Wenn eine der Bohrungen 13 sich in diesem Bereich befindet, besteht über einen Luftablass 18 eine Verbindung zur Umgebungsluft.
  • Die Fig. 5 zeigt die Steuerscheibe 15 der Fig. 4 in einer weiteren Perspektivansicht mit dem Luftablass 18.
  • Die Fig. 6 zeigt eine Darstellung einer weiteren Steuerscheibe 15 in einer ersten Position. In dieser Stellung ist die Ausnehmung 16 mit keiner der Bohrungen 12 verbunden, diese sind alle verschlossen. Luftablässe 18 der Ausnehmung 16 sind mit Schalldämpferelementen 19 versehen, um die Geräuschentwicklung der ausströmenden Luft zu minimieren.
  • Die Fig. 7 zeigt eine Darstellung der Steuerscheibe 15 der Fig. 6 in einer zweiten verdrehten Position. In dieser gibt die Ausnehmung 16 drei der Bohrungen 12 frei, sodass die Luft über die Lufttablässe 18 und die Schalldämpferelemente 19 in die Umgebung strömen kann. Über eine Skala ist die Einstellung der Steuerscheibe 15 für eine bedienende Person erkennbar.
  • Die Fig. 8 zeigt eine Perspektivdarstellung eines Rüttlers 1 mit einer Steuerscheibe 15 nach der Fig.6 mit den von außen erkennbaren Schalldämpferelementen 19.

Claims (11)

  1. Rüttler für den Antrieb durch Druckluft mit einer Achse (3), die zwischen zwei Gehäuseabschlussflanschen (8) angeordnet ist und die von einem hohlzylindrischen Unwuchtläufer (6) mit einem größeren Innendurchmesser als der Durchmesser der Achse (3) umgeben ist, wobei durch eine Ventileinrichtung an mindestens einer Stelle des Umfangs Druckluft in eine Drehrichtung des Unwuchtläufers (6) gerichtet in den Zwischenraum zwischen Achse (3) und Unwuchtläufer (6) eingeleitet wird, um den Unwuchtläufer (6) in eine auf der Achse (3) abrollende Drehbewegung zu versetzen, und wobei auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers (6) abgewandten bzw. entgegen der Drehrichtung orientierten Seite der Ventileinrichtung mindestens in einem Gehäuseabschlussflansch (8) eine Entlüftungsöffnung (12) zum Ablassen der Druckluft angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass über mindestens einen Teilumfang des Kreisumfangs auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers (6) abgewandten bzw. entgegen der Drehrichtung orientierten Seite der Ventileinrichtung eine Mehrzahl von Entlüftungsöffnungen (12) angeordnet ist, die durch Regelungsmittel einzeln verschlossen werden können.
  2. Rüttler nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckluft dem Rüttler (1) durch eine zentrale Bohrung der Achse (3) zugeführt wird und die Ventileinrichtung aus einer in einem Schlitz (2) der Achse (3) geführten Lamelle (4) besteht, die auf der der Drehrichtung des Unwuchtläufers (6) zugewandten Seite bzw. der mit der Drehrichtung orientierten Seite eingefräste Luftführungskanäle (5) aufweist und in dem Schlitz (2) frei beweglich ist, sodass sie durch den Überdruck der Druckluft nach außen gegen die Innenwand des Unwuchtläufers (6) gedrückt wird.
  3. Rüttler nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Entlüftungsöffnungen (12) aus Bohrungen (13) bestehen, die auf einer Kreislinie angeordnet sind, insbesondere einer konzentrisch zur Achse angeordneten Kreislinie.
  4. Rüttler nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kreislinie konzentrisch zu dem Unwuchtläufer (6) in der Stellung ist, wenn die Innenwand des Unwuchtläufers (6) den Außenumfang der Achse (3) an der Stelle der Ventileinrichtung berührt.
  5. Rüttler nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bohrungen (13) Gewinde aufweisen und die Regelungsmittel aus eingesetzten Schrauben gebildet sind, insbesondere Madenschrauben (14).
  6. Rüttler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Regelungsmittel aus einer auf die Außenseite des Gehäuseabschlussflansches (8) aufgesetzten Steuerscheibe (15) bestehen, die auf der dem Gehäuseabschlussflansch (8) zugewandten Seite eine Ausnehmung (16) und/oder Ausfräsung (17) derart aufweist, dass für unterschiedliche Anordnungspositionen der Steuerscheibe (15) eine unterschiedliche Anzahl der Entlüftungsöffnungen (12) überdeckt ist.
  7. Rüttler nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuerscheibe (15) mit der Achse (3) konzentrisch drehbar angeordnet ist und die Ausfräsung (17) bzw. Ausnehmung (16) über einen Teilkreisumfang gebildet ist, sodass durch Verdrehen eine unterschiedliche Anzahl der Entlüftungsöffnungen (12) in die Ausnehmung (16) freigegeben oder überdeckt sind, indem die Ausnehmung (16) einen oder mehrere Luftablässe (18) zur Umgebungsluft aufweist.
  8. Rüttler nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der Steuerscheibe (15) eine Markierung angebracht ist und auf dem Gehäuseabschlussflansch (8) eine zugeordnete Skala.
  9. Rüttler nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in den Luftablässen (18) Schalldämpferelemente (19) angeordnet sind.
  10. Rüttler nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Luftablässe (18) mit Abluftleitungen, insbesondere Schläuchen verbunden sind.
  11. Rüttler nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mehrzahl der Entlüftungsöffnungen (12) sich über ca. 180° des Kreisumfangs erstreckt.
EP21161144.7A 2020-03-05 2021-03-05 Rüttler Active EP3875179B1 (de)

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