EP3832059A1 - Türschliesseranordnung - Google Patents
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- EP3832059A1 EP3832059A1 EP19213005.2A EP19213005A EP3832059A1 EP 3832059 A1 EP3832059 A1 EP 3832059A1 EP 19213005 A EP19213005 A EP 19213005A EP 3832059 A1 EP3832059 A1 EP 3832059A1
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- door
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- E05F3/22—Additional arrangements for closers, e.g. for holding the wing in opened or other position
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- E05F3/10—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction
- E05F3/104—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction with cam-and-slide transmission between driving shaft and piston within the closer housing
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- E05Y2400/322—Position control, detection or monitoring by using absolute position sensors
- E05Y2400/326—Position control, detection or monitoring by using absolute position sensors of the angular type
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the invention relates to a door closer arrangement with a door closer without a mechanical drive and a method for operating the door closer arrangement.
- Door closers and door drives for operating a door are known from the prior art.
- Door closers have an energy store, for example a spring. This energy storage device is charged when the door is opened manually by a person walking through it. To close the door, the energy storage device is discharged; in the process, for example, the spring relaxes.
- the door drives on the other hand, have a mechanical drive.
- a mechanical drive does not draw its energy from someone who walks through the door; instead, a mechanical drive is externally fed, for example from a power grid.
- a door drive can, for example, have an electric or hydraulic drive as a machine drive, which applies the full power to open and / or close a door.
- an energy storage device can be used in the door drive.
- door closers without a mechanical drive are considered; So neither door drives nor door closers with auxiliary drives.
- the object of the present invention is to specify a door closer arrangement with a door closer without a mechanical drive, which enables safe use of a door and safe operation of a building in which the door closer arrangement is installed.
- angle information with regard to the opening angle of the door can include, for example, the actual opening angle, an angle specification that is dependent on the opening angle, or information such as "open”, “open”, “partially open” etc.
- the angle information relating to the opening angle of the door can be used, for example, to check at a central point (building control unit) whether the door is open or closed.
- this information can also be used, for example, via the building control unit, in order to control other elements of the building, for example ventilation or a smoke outlet, accordingly.
- a door closer arrangement comprising a door closer without a mechanical drive and a sensor unit.
- the door closer without a mechanical drive is neither a door drive nor a door closer with an auxiliary drive.
- the door closer without mechanical drive is used to close a door by means of a Formed energy storage.
- the energy storage device can be charged by opening the door manually and is discharged when the door is closed.
- the energy store is in particular a spring.
- the sensor unit of the door closer arrangement is arranged and designed to detect the angle information relating to the opening angle of the door.
- the sensor unit does not measure the angle information directly on the door, but is arranged on a corresponding element of the door closer arrangement, for example the door closer or the linkage, and detects a rotating or linear movement or position at this position.
- This data in turn can then easily be converted into the corresponding angle information with regard to the opening angle of the door on the basis of the known geometry of the entire door closer arrangement.
- the door closer arrangement preferably comprises an interface unit for sending the angle information to a building control unit that is superordinate to the door closer arrangement.
- the interface unit can be located in the door closer. Alternatively, the interface unit can also be arranged outside the door closer in the area of the door. Furthermore, the interface unit can comprise several networked components at different positions.
- connection between the interface unit and the building control unit can be wired or wireless.
- the building control unit is designed in particular to display the angle information with regard to the opening angle of the door and / or to control a further element of the building, for example a ventilation or a smoke vent, based on this information.
- the door closer arrangement particularly preferably comprises a blocking device for holding the door open against the closing force of the door closer or energy store.
- This blocking device can be integrated into the door closer or can be located outside the door closer.
- the blocking device is an electromagnetic arrangement that keeps the door leaf open.
- the interface unit of the door closer arrangement is designed to receive a closing signal from the building control unit. In response to this closing signal, the interface unit can control the blocking device, whereupon the blocking device cancels the blocking and the door closes by means of the closing force of the energy store.
- the sensor unit preferably comprises a transmitter and a sensor.
- the sensor is designed in particular for contactless detection of a rotary position or a linear position of the encoder.
- the encoder can be an independent component that is attached to the appropriate location. Likewise, it is also possible to use an element that is already present or an area that is already present within the door closer arrangement as a transmitter and to position the sensor accordingly in order to detect the position of the transmitter.
- the sensor is located on a circuit board, further electronic components and / or conductors preferably being arranged on the circuit board.
- the transmitter is preferably a permanent magnet and the sensor is designed accordingly to adjust the position of the permanent magnet capture.
- the sensor it is possible, for example, for the sensor to optically detect the position of the transmitter.
- the door closer comprises an output shaft.
- the sensor unit is arranged on the output shaft for detecting the rotation of the output shaft.
- the encoder is formed on the output shaft or attached to the output shaft.
- the sensor is accordingly arranged on a non-rotating part of the door closer or linkage.
- the output shaft of the door closer is connected to a closing piston of the door closer, for example via a cam contour or via a toothed rack.
- the closing piston in turn represents the connection to the energy storage device in the door closer.
- the linear movement of the energy storage device is converted into the rotary movement of the output shaft via the closing piston and the cam contour or the toothing.
- the door closer arrangement preferably also comprises a linkage in addition to the door closer. When the door closer is attached to the door leaf, the linkage is used to transmit power to the door frame. In the reverse arrangement, the door closer is on the door frame and the linkage transfers the force to the door leaf.
- the linkage can comprise a rod which is connected at one end to the output shaft of the door closer and at the other end to a slide.
- the slider slides linearly in a slide rail.
- the linkage comprises two rods and is designed as a scissor linkage.
- the two rods are rotatably connected to each other.
- the free end of the first rod is connected to the output shaft.
- the free end of the second rod is connected to the door leaf or the door frame.
- a first end of the output shaft is non-rotatably connected to the linkage of the door closer arrangement and the sensor unit is arranged on the opposite second end of the output shaft.
- This second end of the output shaft is "unused" and can therefore be used for the placement of the sensor unit.
- the encoder is formed or attached to the second end of the output shaft.
- the encoder thus rotates with the output shaft.
- the sensor is accordingly arranged on a non-rotating part of the door closer.
- the door closer has a door closer cladding.
- the door closer comprises a door closer housing, for example made of cast metal.
- the closing piston and the damping piston are guided so that they can move linearly.
- This door closer housing is arranged in the door closer cladding, for example made of sheet metal or plastic.
- the door closer lining used here is preferably cut out at the second end of the output shaft and thus has a hole here.
- This recess is preferably closed by a sensor cover, the sensor being mounted on the inside of the sensor cover.
- the sensor is located on the circuit board, the circuit board being mounted on the inside of the sensor cover.
- the sensor cover is preferably arranged on the door closer trim or on a separate sensor cover frame.
- the sensor cover frame When using the sensor cover frame, it is arranged on the door closer trim and surrounds the recess.
- the connection between the sensor cover and the door closer cladding or between the sensor cover and the sensor cover frame is preferably designed such that the sensor cover can be displaced in a linearly movable manner. By moving the sensor cover accordingly, the second end of the output shaft is exposed and the encoder can be mounted on the front side of the output shaft. By moving the sensor cover with the circuit board and sensor arranged on it, the sensor is positioned at the desired location.
- the sensor unit is arranged at the first end of the output shaft.
- the first end of the output shaft is non-rotatably connected to the linkage of the door closer arrangement.
- the sensor unit can be arranged at the connection between the output shaft and the rod.
- the sensor is attached to the first end of the output shaft or to the rod; the sensor thus rotates with the output shaft or rod.
- the transmitter is arranged on a non-rotating part of the door closer in the area of the connection between the output shaft and the rod.
- the linkage can be designed as a scissor linkage and comprises two rods which can be rotated relative to one another.
- the sensor unit can be arranged at the connection of the two rods for detecting the rotation between the two rods. If the geometry of the door closer arrangement is known, the angle information relating to the opening angle of the door can be determined directly by detecting the angle between the two rods.
- the sensor is in particular arranged non-rotatably on one rod and the transmitter is formed or fastened to the other rod.
- the sensor unit is arranged at the connection between the rod and the slide for detecting the rotation between the rod and the slide.
- the encoder is preferably formed or attached to the rod.
- the sensor is accordingly located on or in the slider. The reverse arrangement is also possible.
- the slide is guided so that it can move linearly in the slide, so that when the door is moved, the rod always rotates relative to the slide.
- the angle information relating to the opening angle of the door can be determined from the detected rotation between the rod and the slide.
- the sensor unit is arranged in the slide rail and thereby detects the position of the slide relative to the slide rail.
- the slide moves linearly in the slide.
- the angle information relating to the opening angle of the door can be determined from the position of the slide in the slide rail.
- the linear position of the slide is recorded here in the slide rail.
- the sensor unit preferably comprises a tension element that can be wound up and unwound on a spindle.
- the tension element is arranged in such a way that it can be wound up and unwound by moving the slider, the sensor unit being designed to detect the rotation of the spindle.
- the spindle on which the tension element winds and unwinds is rotatably mounted in the slide rail.
- the free end of the tension element is correspondingly attached to the slider.
- the spindle being rotatably mounted in the slide and the end of the tension element being fastened to one end of the slide rail.
- a spiral spring is preferably provided here, which is arranged to wind up the tension element.
- the encoder is preferably formed or attached to the spindle and thus rotates with the spindle.
- the sensor is accordingly arranged on a non-rotating area next to the encoder.
- the slide rail has at least two channels.
- the slide rail is an extruded profile that has at least these two channels.
- the slider is guided in the first channel.
- the tension element runs in the second channel.
- the two channels are preferably connected to one another by a slot. The connection between the pulling element and the sliding element extends through this slot.
- the sensor unit is as Linear sensor unit formed, which is arranged along the guide of the slider in the slide rail.
- the linear sensor unit comprises a, preferably magnetic, transmitter in the slide and one or more sensors on the slide.
- the sensor comprises several conductor tracks that extend along the slide rail and enable the position of the encoder to be detected.
- the sensor is designed as a film sensor for this purpose, the conductor tracks being integrated into a film.
- the invention further comprises a method for operating a door closer arrangement, in particular the door closer arrangement described above.
- angle information relating to the opening angle of the door is recorded on a door closer without a mechanical drive by means of a sensor unit.
- the captured angle information is sent to a higher-level building control unit.
- the building control unit preferably displays the angle information and / or, based on the angle information, controls a further element of the building, for example a ventilation or a smoke vent.
- the building control unit controls the door closer arrangement, for example a blocking device, based on the angle information.
- Door closer arrangements 1 of different exemplary embodiments are described below. Identical or functionally identical parts are provided with the same reference symbols in all exemplary embodiments. The same door closer 2 can be used in all exemplary embodiments.
- the door closer 2 for all exemplary embodiments is exemplified on the basis of the first exemplary embodiment and the Fig. 1 and 2 described.
- the door closer 2 comprises a door closer cladding 21, for example made of plastic or sheet metal. Inside the door closer cladding 21 there is a door closer housing 22, for example as a cast part.
- An output shaft 23 is rotatably mounted in the door closer housing 22.
- the output shaft 23 has a first end 24 and a second end 25. The output takes place via the first end 24, for example via a linkage 4.
- an energy store 26 here designed as a spring.
- a closing piston 27 and a damping piston 28 are guided in a linearly movable manner. Both pistons 27, 28 roll on a cam contour 29 of the output shaft 23. This enables a conversion between linear and rotary movement and between the pistons 27, 28 and the output shaft 23.
- the door closer arrangement 1 comprises a sensor unit 5.
- the sensor unit 5 is arranged in such a way that it detects the movement of a component of the door closer arrangement 1, whereby angle information relating to the opening angle of the door can be determined.
- the sensor unit 5 comprises a sensor 51 and a transmitter 52.
- the encoder 52 is designed as a permanent magnet with two opposite poles.
- the encoder axis 57 of the encoder 52 which connects the two poles to one another, is always preferably perpendicular to the axis of rotation 58.
- the sensor 51 is arranged above or below the encoder 52, so that the axis of rotation 58 runs through the sensor 51.
- the encoder axis 57 and the axis of rotation 58 are preferably perpendicular to one another.
- the senor 51 is preferably arranged on a circuit board 53.
- the door closer arrangement 1 preferably comprises an interface unit 54.
- This interface unit 54 is preferably also located on the circuit board 53.
- the interface unit is connected to a building control unit 55 via any cabling 56. Instead of the cabling 56, a wireless connection between the interface unit 54 and the building control unit 55 can also be used.
- the encoder 52 is located on the end face at the second end 25 of the output shaft 23.
- the encoder 52 thus rotates with the output shaft 23.
- FIG 1 shows the outer door closer trim 21.
- the door closer trim 21 is hidden.
- the arrangement of the sensor 51 is also not shown here for the sake of clarity.
- the door closer trim 21 has a recess 30.
- This recess 30 is closed by a sensor cover 60.
- the sensor cover 60 is arranged on a sensor cover frame 61 so as to be linearly displaceable.
- the sensor cover frame 61 is in turn attached to the door closer cladding 21 so that the sensor cover frame 61 surrounds the recess 30 and the sensor cover 60 closes the recess.
- Figure 4 shows the sensor cover frame 61 with sensor cover 60 in the open position.
- the circuit board 53 with the sensor 51 is arranged on the inside of the sensor cover 60.
- the cabling 56 runs from the interface unit 54 through the recess 30 into the interior of the door closer trim 21.
- the first end 24 of the output shaft 23 is non-rotatably connected to a rod 41 of the linkage 4.
- This rod 41 can be the rod of a scissor linkage or can be connected to a slider 42.
- Figure 6 shows only the output shaft 23 of the door closer 2 and the end of the rod 41 attached to it. A cladding of the rod 41 is hidden.
- the sensor unit 5 comprises a cantilever arm 62.
- the cantilever arm 62 is non-rotatably connected to the door closer 2; for example with the door closer housing 22. As a result, the cantilever arm 62 does not rotate with the output shaft 23 or the rod 41.
- the transmitter 52 is located on the cantilever arm 62.
- the sensor 51 lies opposite the transmitter 52.
- the sensor 51 is firmly connected to the rod 41 here.
- the circuit board 53 which carries the sensor 51, is arranged on the rod 41.
- Fig. 7 shows the arrangement without cantilever arm 62 and transmitter 52. It is shown schematically that the cabling 56 from the interface unit 54 can run through the rod 41 or along the rod 41.
- Figures 8 to 10 show, for the third exemplary embodiment, the configuration of the linkage 4 with rod 41 and slide 42.
- This slide 42 is in a slide rail 43, for example shown in FIG Fig. 11 , guided.
- the sensor unit 5 is located here at the connection between rod 41 and slide 42.
- the sensor unit 5 again comprises a cantilever arm 62 which is non-rotatably connected to the rod 41 and carries the transmitter 52.
- the sensor 51 is arranged opposite the transmitter 52.
- the sensor 51 is fixedly arranged in the slider 42 via the circuit board 53.
- the sensor unit 5 is arranged in the slide rail 43.
- Fig. 11 shows the slide rail 43 in which the slide 42, for example as in FIG Fig. 8 shown, is guided linearly movable.
- Fig. 12 the profile of the slide rail 43 is hidden, so that the structure of the sensor unit 5 can be seen here.
- the sensor unit 5 comprises a tension element 63 which is arranged on a spindle 64 such that it can be wound up and unwound.
- a spiral spring 65 is provided for winding up the tension element 63.
- the free end of the tension element 63 is connected to the slide 42.
- the tension element 63 is wound up and down, so that the spindle 64 rotates.
- the encoder 52 is located at a front end of the spindle 64 and thus rotates with the spindle 64.
- the circuit board 53 is designed as in the other exemplary embodiments and carries the sensor 51, which is arranged opposite the transmitter 52.
- the cabling 56 can lead to the building control unit 55 in any way.
- Fig. 14 shows, purely schematically, a possible embodiment of the cross section of the profile of the slide rails 43.
- the slide 42 is guided in a first channel 66 of the profile.
- the pulling element 63 runs in a second channel 67.
- the pulling element 63 is connected to the slide 42 through the slot by means of a connection 68.
- Fig. 15 shows, according to a fifth exemplary embodiment, purely schematically an embodiment of the door closer arrangement 1 with a linkage 4 as a scissor linkage 69.
- Two rods 41 are provided which are rotatably connected to one another.
- the sensor unit 5 can be arranged at the connection between the two rods 41.
- the sensor unit 5 can be configured here as in the other exemplary embodiments. It will the transmitter 52, for example by means of a cantilever arm 62, is non-rotatably connected to the one rod 41.
- the sensor 51 in particular on the circuit board 53, is located on the other rod 41.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Türschließeranordnung (1) umfassend einen Türschließer (2) ohne maschinellen Antrieb zum Schließen einer Tür, wobei der Türschließer einen Energiespeicher (26) aufweist, wobei der Energiespeicher (26) durch manuelles Öffnen der Tür aufladbar ist und wobei der Energiespeicher (26) sich zum Schließen der Tür entlädt, und eine Sensoreinheit (5) zum Erfassen einer Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Türschließeranordnung mit einem Türschließer ohne maschinellen Antrieb und ein Verfahren zum Betrieb der Türschließeranordnung.
- Aus dem Stand der Technik sind Türschließer und Türantriebe zum Betätigen einer Tür bekannt. Türschließer weisen einen Energiespeicher, beispielsweise eine Feder, auf. Beim manuellen Öffnen der Tür durch einen Begeher wird dieser Energiespeicher geladen. Zum Schließen der Tür wird der Energiespeicher entladen; dabei entspannt sich beispielsweise die Feder. Im Stand der Technik gibt es auch Türschließer mit einem maschinellen Hilfsantrieb, der beim Öffnen der Tür das Aufladen des Energiespeichers unterstützt. Die Türantriebe hingegen weisen einen maschinellen Antrieb auf. Ein maschineller Antrieb bezieht seine Energie nicht von einem Begeher der Tür, sondern ein maschineller Antrieb ist fremdgespeist, beispielsweise aus einem Stromnetz. Ein Türantrieb kann beispielsweise einen elektrischen oder hydraulischen Antrieb als maschinellen Antrieb aufweisen, der die vollständige Kraft zum Öffnen und/oder Schließen einer Tür aufbringt. Zusätzlich zum maschinellen Antrieb kann ein Energiespeicher im Türantrieb verwendet werden.
- Vorliegend werden Türschließer ohne maschinellen Antrieb betrachtet; also weder Türantriebe noch Türschließer mit Hilfsantrieb.
- Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, eine Türschließeranordnung mit einem Türschließer ohne maschinellen Antrieb anzugeben, die eine sichere Benutzung einer Tür und den sicheren Betrieb eines Gebäudes, in dem die Türschließeranordnung verbaut wird, ermöglicht.
- Im Rahmen der Erfindung wurde erkannt, dass es von Vorteil sein kann, bei einem Türschließer ohne maschinellen Antrieb zu erfassen, in welcher Position sich die Tür befindet. Diese Information wird hier allgemein als "Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür" bezeichnet und kann beispielsweise den tatsächlichen Öffnungswinkel, eine vom Öffnungswinkel abhängige Winkelangabe oder aber eine Information wie "Auf", "Offen", "Teilweise Geöffnet" etc. umfassen.
- Die Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür kann genutzt werden, um beispielsweise an einer zentralen Stelle (Gebäudesteuereinheit) zu überprüfen, ob die Tür offen oder geschlossen ist. Darüber hinaus kann diese Information beispielsweise auch über die Gebäudesteuereinheit dazu genutzt werden, um weitere Elemente des Gebäudes, beispielsweise eine Belüftung oder einen Rauchabzug, entsprechend anzusteuern.
- Die oben genannte Aufgabe wird durch eine Türschließeranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zum Gegenstand.
- Somit erfolgt die Lösung der Aufgabe durch eine Türschließeranordnung umfassend einen Türschließer ohne maschinellen Antrieb und eine Sensoreinheit. Der Türschließer ohne maschinellen Antrieb ist weder ein Türantrieb noch ein Türschließer mit Hilfsantrieb. Der Türschließer ohne maschinellen Antrieb ist zum Schließen einer Tür mittels eines Energiespeichers ausgebildet. Der Energiespeicher ist durch manuelles Öffnen der Türe aufladbar und entlädt sich beim Schließen der Tür. Bei dem Energiespeicher handelt es sich insbesondere um eine Feder.
- Die Sensoreinheit der Türschließeranordnung ist zum Erfassen der Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür angeordnet und ausgebildet. Hierzu ist insbesondere vorgesehen, dass die Sensoreinheit nicht unmittelbar an der Tür die Winkelinformation misst, sondern an einem entsprechenden Element der Türschließeranordnung, beispielsweise dem Türschließer oder dem Gestänge, angeordnet ist, und an dieser Position eine drehende oder lineare Bewegung bzw. Position erfasst. Diese Daten wiederum können dann aufgrund der bekannten Geometrie der gesamten Türschließeranordnung in die entsprechende Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür ohne weiteres umgerechnet werden.
- Vorzugsweise umfasst die Türschließeranordnung eine Schnittstelleneinheit zum Senden der Winkelinformation an eine der Türschließeranordnung übergeordnete Gebäudesteuereinheit. Die Schnittstelleneinheit kann sich im Türschließer befinden. Alternativ kann die Schnittstelleneinheit auch außerhalb des Türschließers im Bereich der Tür angeordnet sein. Ferner kann die Schnittstelleneinheit mehrere vernetzte Komponenten an unterschiedlichen Positionen umfassen.
- Die Verbindung zwischen der Schnittstelleneinheit und der Gebäudesteuereinheit kann kabelgebunden oder kabellos sein. Die Gebäudesteuereinheit ist insbesondere dazu ausgebildet, die Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür anzuzeigen und/oder basierend auf dieser Information ein weiteres Element des Gebäudes, beispielsweise eine Lüftung oder einen Rauchabzug, anzusteuern.
- Besonders bevorzugt umfasst die Türschließeranordnung eine Blockiervorrichtung zum Offenhalten der Tür gegen die Schließkraft des Türschließers bzw. Energiespeichers. Diese Blockiervorrichtung kann in den Türschließer integriert sein oder kann sich außerhalb des Türschließers befinden. Beispielsweise ist die Blockiervorrichtung eine elektromagnetische Anordnung, die das Türblatt offenhält. Die Schnittstelleneinheit der Türschließeranordnung ist zum Empfang eines Schließsignals von der Gebäudesteuereinheit ausgebildet. Im Ansprechen auf dieses Schließsignal kann die Schnittstelleneinheit die Blockiervorrichtung ansteuern, woraufhin die Blockiervorrichtung die Blockierung aufhebt und sich die Türe mittels der Schließkraft des Energiespeichers schließt.
- Die Sensoreinheit umfasst vorzugsweise einen Geber und einen Sensor. Der Sensor ist insbesondere zum berührungslosen Erfassen einer Drehposition bzw. einer Linearposition des Gebers ausgebildet.
- Der Geber kann ein eigenständiges Bauteil sein, das an entsprechender Stelle befestigt ist. Ebenso ist es auch möglich, ein ohnehin vorhandenes Element oder einen ohnehin vorhandenen Bereich innerhalb der Türschließeranordnung als Geber zu nutzen und den Sensor entsprechend zu positionieren, um die Position des Gebers zu erfassen. Insbesondere befindet sich der Sensor auf einer Platine, wobei auf der Platine vorzugsweise noch weitere elektronische Bauteile und/oder Leiter angeordnet sind.
- Der Geber ist vorzugsweise ein Dauermagnet und der Sensor ist entsprechend ausgebildet, um die Position des Dauermagneten zu erfassen. In einer weiteren Alternative ist es zum Beispiel möglich, dass der Sensor auf optischem Wege die Position des Gebers erfasst.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Türschließer eine Abtriebswelle umfasst. Die Sensoreinheit ist an der Abtriebswelle zum Erfassen der Rotation der Abtriebswelle angeordnet. Insbesondere ist der Geber an der Abtriebswelle ausgebildet oder an der Abtriebswelle befestigt. Der Sensor ist entsprechend an einem nicht drehenden Teil des Türschließers oder Gestänges angeordnet.
- Die Abtriebswelle des Türschließers ist beispielsweise über eine Nockenkontur oder über eine Zahnstange mit einem Schließkolben des Türschließers verbunden. Der Schließkolben wiederum stellt die Verbindung zum Energiespeicher im Türschließer dar. So wird die lineare Bewegung des Energiespeichers über den Schließkolben und die Nockenkontur bzw. die Verzahnung in die rotatorische Bewegung der Abtriebswelle umgewandelt. Die Türschließeranordnung umfasst vorzugsweise neben dem Türschließer auch ein Gestänge. Wenn der Türschließer am Türblatt befestigt ist, dient das Gestänge zur Kraftübertragung auf den Türrahmen. Bei der umgekehrten Anordnung befindet sich der Türschließer am Türrahmen und das Gestänge überträgt die Kraft auf das Türblatt. In beiden Varianten gibt es grundsätzlich zwei Bauarten für das Gestänge: Das Gestänge kann eine Stange umfassen, die mit einem Ende an der Abtriebswelle des Türschließers und am anderen Ende mit einem Gleitstück verbunden ist. Das Gleitstück wiederum gleitet linearbeweglich in einer Gleitschiene. Gemäß der zweiten Variante umfasst das Gestänge zwei Stangen und ist als Scherengestänge ausgebildet. Die beiden Stangen sind drehbar miteinander verbunden. Das freie Ende der ersten Stange ist mit der Abtriebswelle verbunden. Das freie Ende der zweiten Stange ist mit dem Türblatt bzw. dem Türrahmen verbunden.
- Bevorzugt ist nun vorgesehen, dass ein erstes Ende der Abtriebswelle drehfest mit dem Gestänge der Türschließeranordnung verbunden ist und an dem gegenüberliegenden zweiten Ende der Abtriebswelle die Sensoreinheit angeordnet ist. Dieses zweite Ende der Abtriebswelle ist "ungenutzt" und kann deshalb für die Platzierung der Sensoreinheit gut verwendet werden.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass der Geber am zweiten Ende der Abtriebswelle ausgebildet oder befestigt ist. Der Geber dreht sich somit mit der Abtriebswelle. Der Sensor ist entsprechend an einem nicht-rotierenden Teil des Türschließers angeordnet.
- Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Türschließer eine Türschließerverkleidung aufweist. Insbesondere umfasst der Türschließer ein Türschließergehäuse, beispielsweise aus Metallguss. In diesem Türschließergehäuse sind der Schließkolben und der Dämpfungskolben linear beweglich geführt. Dieses Türschließergehäuse ist in der Türschließerverkleidung, beispielsweise aus Blech oder Kunststoff, angeordnet. Die hier verwendete Türschließerverkleidung ist vorzugsweise am zweiten Ende der Abtriebswelle ausgespart und weist hier somit ein Loch auf. Diese Aussparung ist vorzugsweise durch einen Sensordeckel verschlossen, wobei der Sensor auf der Innenseite des Sensordeckels montiert ist. Insbesondere befindet sich der Sensor auf der Platine, wobei die Platine an der Innenseite des Sensordeckels montiert ist.
- Der Sensordeckel wiederum ist vorzugsweise an der Türschließerverkleidung oder an einem separaten Sensordeckelrahmen angeordnet. Bei Verwendung des Sensordeckelrahmens ist dieser an der Türschließerverkleidung angeordnet und umgibt die Aussparung. Die Verbindung zwischen Sensordeckel und Türschließerverkleidung bzw. zwischen Sensordeckel und Sensordeckelrahmen ist vorzugsweise so ausgebildet, dass der Sensordeckel linear beweglich verschiebbar ist. Durch entsprechendes Verschieben des Sensordeckels liegt das zweite Ende der Abtriebswelle frei und der Geber kann an der Abtriebswelle stirnseitig montiert werden. Durch Verschieben des Sensordeckels mit daran angeordneter Platine samt Sensor wird der Sensor auf die gewünschte Stelle positioniert.
- Gemäß einer weiteren Variante ist bevorzugt vorgesehen, dass die Sensoreinheit am ersten Ende der Abtriebswelle angeordnet ist. Wie bereits beschrieben, ist das erste Ende der Abtriebswelle drehfest mit dem Gestänge der Türschließeranordnung verbunden. Dementsprechend kann die Sensoreinheit an der Verbindung der Abtriebswelle mit der Stange angeordnet sein. Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass der Sensor am ersten Ende der Abtriebswelle oder an der Stange befestigt ist; der Sensor dreht somit mit der Abtriebswelle bzw. Stange. Entsprechend ist der Geber an einem nicht-rotierenden Teil des Türschließers im Bereich der Verbindung der Abtriebswelle mit der Stange angeordnet.
- Wie beschrieben, kann das Gestänge als Scherengestänge ausgebildet sein und umfasst dabei zwei zueinander drehbare Stangen. Dementsprechend kann die Sensoreinheit an der Verbindung der beiden Stangen zum Erfassen der Rotation zwischen den beiden Stangen angeordnet werden. Bei bekannter Geometrie der Türschließeranordnung kann durch Erfassen des Winkels zwischen den beiden Stangen unmittelbar die Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür ermittelt werden. Der Sensor ist dabei insbesondere drehfest an der einen Stange angeordnet und der Geber an der anderen Stange ausgebildet oder befestigt.
- Wenn kein Scherengestänge, sondern eine Stange mit Gleitstück in einer Gleitschiene verwendet wird, sind insbesondere die folgenden vorteilhaften Ausgestaltungen vorgesehen:
Die Sensoreinheit ist an der Verbindung der Stange mit dem Gleitstück zum Erfassen der Rotation zwischen Stange und Gleitstück angeordnet. Dabei ist der Geber vorzugsweise an der Stange ausgebildet oder befestigt. Der Sensor befindet sich entsprechend am oder im Gleitstück. Auch die umgekehrte Anordnung ist möglich. - Das Gleitstück ist in der Gleitschiene linear beweglich geführt, so dass sich beim Bewegen der Tür stets die Stange relativ zum Gleitstück dreht. Folglich ist aus der erfassten Rotation zwischen Stange und Gleitstück die Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür ermittelbar.
- Darüber hinaus ist bevorzugt vorgesehen, dass die Sensoreinheit in der Gleitschiene angeordnet ist und dabei die Position des Gleitstücks relativ zur Gleitschiene erfasst. Beim Öffnen der Tür bewegt sich das Gleitstück linear in der Gleitschiene. Aus der Position des Gleitstücks in der Gleitschiene kann die Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür ermittelt werden.
- So wird hier in der Gleitschiene die lineare Position des Gleitstücks erfasst. Dies kann beispielsweise wie folgt erfolgen:
Bevorzugt umfasst die Sensoreinheit ein auf- und abwickelbares Zugelement auf einer Spindel. Das Zugelement ist so angeordnet, dass es durch Bewegen des Gleitstücks auf- und abwickelbar ist, wobei die Sensoreinheit zum Erfassen der Rotation der Spindel ausgebildet ist. Durch Erfassen der Rotation der Spindel kann unmittelbar ein Rückschluss auf die Position des Gleitstücks in der Gleitschiene gezogen werden. Aus dieser linearen Position kann wiederum unmittelbar die Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür ermittelt werden. - Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist die Spindel, auf der sich das Zugelement auf- und abwickelt, drehbar in der Gleitschiene gelagert. Das freie Ende des Zugelements ist entsprechend am Gleitstück befestigt. Auch hier ist die umgekehrte Anordnung möglich, wobei die Spindel drehbar im Gleitstück gelagert ist und das Ende des Zugelements an einem Ende der Gleitschiene befestigt ist.
- Bevorzugt ist hier eine Spiralfeder vorgesehen, die zum Aufwickeln des Zugelements angeordnet ist.
- Der Geber ist vorzugsweise an der Spindel ausgebildet oder befestigt und rotiert somit mit der Spindel. Der Sensor ist entsprechend an einem nicht-rotierenden Bereich neben dem Geber angeordnet.
- Um das Zugelement möglichst sicher in der Gleitschiene unterzubringen, ist bevorzugt vorgesehen, dass die Gleitschiene zumindest zwei Kanäle aufweist. Insbesondere ist die Gleitschiene ein stranggepresstes Profil, das zumindest diese zwei Kanäle aufweist. Das Gleitstück ist in dem ersten Kanal geführt. Das Zugelement verläuft in dem zweiten Kanal. Die beiden Kanäle sind vorzugsweise durch einen Schlitz miteinander verbunden. Durch diesen Schlitz hindurch erstreckt sich die Verbindung zwischen Zugelement und Gleitelement.
- Allerdings ist es auch möglich, ohne dem Zugelement die Linearposition des Gleitstücks in der Gleitschiene zu erfassen. Hierzu ist die Sensoreinheit als Linear-Sensoreinheit ausgebildet, die entlang der Führung des Gleitstücks in der Gleitschiene angeordnet ist. Insbesondere umfasst die Linear-Sensoreinheit einen, vorzugsweise magnetischen, Geber im Gleitstück und einen oder mehrere Sensoren an der Gleitschiene. Beispielsweise umfasst der Sensor mehrere Leiterbahnen, die sich entlang der Gleitschiene erstrecken und eine Positionserfassung des Gebers ermöglichen. Insbesondere ist der Sensor hierzu als Foliensensor ausgebildet, wobei die Leiterbahnen in eine Folie intergiert sind.
- Die Erfindung umfasst ferner ein Verfahren zum Betrieb einer Türschließeranordnung, insbesondere der vorab beschriebenen Türschließeranordnung. Bei dem Verfahren wird an einem Türschließer ohne maschinellen Antrieb mittels einer Sensoreinheit eine Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür erfasst. Die beschriebenen vorteilhaften Ausgestaltungen und Unteransprüche zur Türschließeranordnung finden entsprechend vorteilhafte Anwendung für das erfindungsgemäße Verfahren.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass die erfasste Winkelinformation an eine übergeordnete Gebäudesteuereinheit gesendet wird. Vorzugsweise zeigt die Gebäudesteuereinheit die Winkelinformation an und/oder steuert basierend auf der Winkelinformation ein weiteres Element des Gebäudes, beispielsweise eine Lüftung oder einen Rauchabzug, an. Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Gebäudesteuereinheit basierend auf der Winkelinformation die Türschließeranordnung, beispielsweise eine Blockiervorrichtung, ansteuert.
- Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Türschließeranordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 2
- eine Schnittansicht eines Türschließers der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 3
- ein Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 4
- ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 5
- eine erfindungsgemäße Türschließeranordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 6
- ein Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 7
- ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 8
- eine erfindungsgemäße Türschließeranordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 9
- ein Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 10
- ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 11
- eine erfindungsgemäße Türschließeranordnung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 12
- ein Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 13
- ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 14
- eine schematische Ansicht einer Gleitschiene der erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel, und
- Fig. 15
- eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Türschließeranordnung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel.
- Im Folgenden werden Türschließeranordnungen 1 unterschiedlicher Ausführungsbeispiele beschrieben. Gleiche bzw. funktional gleiche Teile sind in allen Ausführungsbeispielen mit denselben Bezugszeichen versehen. In allen Ausführungsbeispielen kann derselbe Türschließer 2 verwendet werden.
- Der Türschließer 2 für alle Ausführungsbeispiele wird beispielhaft anhand des ersten Ausführungsbeispiels und der
Fig. 1 und2 beschrieben. Der Türschließer 2 umfasst eine Türschließerverkleidung 21, beispielsweise aus Kunststoff oder Blech. Im Inneren der Türschließerverkleidung 21 befindet sich ein Türschließergehäuse 22, beispielsweise als Gussteil. In dem Türschließergehäuse 22 ist eine Abtriebswelle 23 drehbeweglich gelagert. Die Abtriebswelle 23 weist ein erstes Ende 24 und ein zweites Ende 25 auf. Über das erste Ende 24 erfolgt der Abtrieb, beispielsweise über ein Gestänge 4. - Im Inneren des Türschließergehäuses 22 befindet sich ein Energiespeicher 26, hier ausgebildet als Feder. In dem Türschließergehäuse 22 sind ein Schließkolben 27 und ein Dämpfungskolben 28 linear beweglich geführt. Beide Kolben 27, 28 wälzen auf einer Nockenkontur 29 der Abtriebswelle 23. Dadurch ist eine Umsetzung zwischen linearer und rotatorischer Bewegung und zwischen den Kolben 27, 28 und der Abtriebswelle 23 möglich.
- Beim Öffnen der Tür erfolgt eine Rotation der Abtriebswelle 23 und ein Spannen des Energiespeichers 26 durch eine Bewegung des Schließkolbens 27. Beim Schließen der Tür entspannt sich der Energiespeicher 26 und bewegt dabei über den Schließkolben 27 die Abtriebswelle 23.
- In jedem Ausführungsbeispiel umfasst die Türschließeranordnung 1 eine Sensoreinheit 5. Die Sensoreinheit 5 ist so angeordnet, dass sie die Bewegung eines Bauteils der Türschließeranordnung 1 erfasst, wodurch eine Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür ermittelbar ist.
- In allen Ausführungsbeispielen ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Sensoreinheit 5 einen Sensor 51 und einen Geber 52 umfasst. Der Geber 52 ist als Dauermagnet mit zwei gegenüberliegenden Polen ausgebildet. Geberachse 57 des Gebers 52, die die zwei Pole miteinander verbindet, steht dabei immer vorzugsweise senkrecht zur Drehachse 58. Der Sensor 51 ist entsprechend über oder unter dem Geber 52 angeordnet, so dass die Drehachse 58 durch den Sensor 51 hindurch verläuft. Geberachse 57 und Drehachse 58 stehen vorzugsweise senkrecht zueinander.
- In allen Ausführungsbeispielen ist der Sensor 51 vorzugsweise auf einer Platine 53 angeordnet. Die Türschließeranordnung 1 umfasst vorzugsweise eine Schnittstelleneinheit 54. Diese Schnittstelleneinheit 54 befindet sich vorzugsweise ebenfalls auf der Platine 53. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Schnittstelleneinheit über eine beliebige Verkabelung 56 mit einer Gebäudesteuereinheit 55 verbunden. Anstatt der Verkabelung 56 kann auch eine kabellose Verbindung zwischen der Schnittstelleneinheit 54 und der Gebäudesteuereinheit 55 verwendet werden.
- Im ersten Ausführungsbeispiel gemäß den
Figuren 1 bis 4 befindet sich der Geber 52 stirnseitig am zweiten Ende 25 der Abtriebswelle 23. Der Geber 52 rotiert somit mit der Abtriebswelle 23. -
Figur 1 zeigt die äußere Türschließerverkleidung 21. In der Schnittdarstellung nachFigur 2 ist die Türschließerverkleidung 21 ausgeblendet. Auch die Anordnung des Sensors 51 ist der Übersichtlichkeit halber hier nicht gezeigt. - Wie insbesondere die Darstellung in
Figur 3 zeigt, weist die Türschließerverkleidung 21 eine Aussparung 30 auf. Diese Aussparung 30 ist durch einen Sensordeckel 60 verschlossen. Der Sensordeckel 60 ist linear verschieblich auf einem Sensordeckelrahmen 61 angeordnet. Der Sensordeckelrahmen 61 wiederum ist an der Türschließerverkleidung 21 befestigt, so dass der Sensordeckelrahmen 61 die Aussparung 30 umgibt und der Sensordeckel 60 die Aussparung verschließt.Figur 4 zeigt den Sensordeckelrahmen 61 mit Sensordeckel 60 in geöffneter Stellung. - Auf der Innenseite des Sensordeckels 60 ist die Platine 53 mit dem Sensor 51 angeordnet.
- Die Verkabelung 56 verläuft von der Schnittstelleneinheit 54 durch die Aussparung 30 hindurch in das Innere der Türschließerverkleidung 21.
- Im zweiten Ausführungsbeispiel, gezeigt in den
Figuren 5 bis 7 , ist das erste Ende 24 der Abtriebswelle 23 drehfest mit einer Stange 41 des Gestänges 4 verbunden ist. Diese Stange 41 kann die Stange eines Scherengestänges sein oder kann mit einem Gleitstück 42 verbunden sein. -
Figur 6 zeigt hierzu lediglich die Abtriebswelle 23 des Türschließers 2 und das daran befestigte Ende der Stange 41. Eine Verkleidung der Stange 41 ist ausgeblendet. Wie insbesondereFig. 6 zeigt, umfasst die Sensoreinheit 5 einen Kragarm 62. Der Kragarm 62 ist drehfest mit dem Türschließer 2 verbunden; beispielsweise mit dem Türschließergehäuse 22. Dadurch rotiert der Kragarm 62 nicht mit der Abtriebswelle 23 bzw. der Stange 41. An dem Kragarm 62 befindet sich der Geber 52. - Dem Geber 52 liegt der Sensor 51 gegenüber. Der Sensor 51 ist hier fest mit der Stange 41 verbunden. Hierzu ist insbesondere vorgesehen, dass die Platine 53, die den Sensor 51 trägt, auf der Stange 41 angeordnet ist.
-
Fig. 7 zeigt die Anordnung ohne Kragarm 62 und Geber 52. Dabei ist schematisch eingezeichnet, dass die Verkabelung 56 von der Schnittstelleneinheit 54 durch die Stange 41 oder entlang der Stange 41 verlaufen kann. -
Figuren 8 bis 10 zeigen zum dritten Ausführungsbeispiel die Ausgestaltung des Gestänges 4 mit Stange 41 und Gleitstück 42. Dieses Gleitstück 42 wird in einer Gleitschiene 43, beispielsweise gezeigt inFig. 11 , geführt. Die Sensoreinheit 5 befindet sich hier an der Verbindung zwischen Stange 41 und Gleitstück 42. - In
Fig. 9 ist das Innere des Gleitstücks 42 gezeigt. Ein Gleitgehäuse des Gleitstücks 42 ist ausgeblendet.Figur 10 zeigt die Unterseite die Platine 53. Gemäß diesen Figuren umfasst die Sensoreinheit 5 wiederum einen Kragarm 62, der drehfest mit der Stange 41 verbunden ist und den Geber 52 trägt. Dem Geber 52 ist der Sensor 51 gegenüber angeordnet. Der Sensor 51 ist über die Platine 53 fest in dem Gleitstück 42 angeordnet. - Im vierten Ausführungsbeispiel ist, entsprechend den
Figuren 11 bis 14 , die Sensoreinheit 5 in der Gleitschiene 43 angeordnet. -
Fig. 11 zeigt die Gleitschiene 43 in der das Gleitstück 42, beispielsweise wie inFig. 8 gezeigt, linear beweglich geführt wird. InFig. 12 ist das Profil der Gleitschiene 43 ausgeblendet, so dass hier der Aufbau der Sensoreinheit 5 zu sehen ist. - Die Sensoreinheit 5 umfasst ein Zugelement 63, das auf- und abwickelbar auf einer Spindel 64 angeordnet ist. Zum Aufwickeln des Zugelements 63 ist eine Spiralfeder 65 vorgesehen.
- Das freie Ende des Zugelements 63 ist mit dem Gleitstück 42 verbunden. Beim Bewegen des Gleitstücks 42 in der Gleitschiene 43 wird das Zugelement 63 auf- und abgewickelt, so dass sich die Spindel 64 dreht.
- Wie
Fig. 13 zeigt, befindet sich der Geber 52 an einem stirnseitigen Ende der Spindel 64 und rotiert somit mit der Spindel 64. - Die Platine 53 ist wie in den anderen Ausführungsbeispielen ausgebildet und trägt den Sensor 51, der gegenüber dem Geber 52 angeordnet ist. Die Verkabelung 56 kann auf beliebige Weise zur Gebäudesteuereinheit 55 führen.
-
Fig. 14 zeigt rein schematisch eine mögliche Ausgestaltung des Querschnitts des Profils der Gleitschien 43. In einem ersten Kanal 66 des Profils ist das Gleitstück 42 geführt. In einem zweiten Kanal 67 läuft das Zugelement 63. Das Zugelement 63 ist durch den Schlitz hindurch mittels einer Verbindung 68 mit dem Gleitstück 42 verbunden. Durch diese Ausgestaltung mit den zwei Kanälen 66, 67 verläuft das Zugelement 63 gut geschützt in einem eigenen Kanal. -
Fig. 15 zeigt gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel rein schematisch eine Ausgestaltung der Türschließeranordnung 1 mit einem Gestänge 4 als Scherengestänge 69. Dabei sind zwei Stangen 41 vorgesehen, die drehbar miteinander verbunden. An der Verbindung der beiden Stangen 41 kann die Sensoreinheit 5 angeordnet werden. Im Detail kann die Sensoreinheit 5 hier wie in den anderen Ausführungsbeispielen ausgestaltet werden. Dabei wird der Geber 52, beispielsweise mittels eines Kragarms 62 drehfest mit der einen Stange 41 verbunden. Der Sensor 51, insbesondere auf der Platine 53, befindet sich auf der anderen Stange 41. -
- 1
- Türschließeranordnung
- 2
- Türschließer
- 21
- Türschließerverkleidung
- 22
- Türschließergehäuse
- 23
- Abtriebswelle
- 24
- erstes Ende
- 25
- zweites Ende
- 26
- Energiespeicher
- 27
- Schließkolben
- 28
- Dämpfungskolben
- 29
- Nockenkontur
- 30
- Aussparung
- 4
- Gestänge
- 41
- Stange
- 42
- Gleitstück
- 43
- Gleitschiene
- 5
- Sensoreinheit
- 51
- Sensor
- 52
- Geber
- 53
- Platine
- 54
- Schnittstelleneinheit
- 55
- Gebäudesteuereinheit
- 56
- Verkabelung
- 60
- Sensordeckel
- 61
- Sensordeckelrahmen
- 62
- Kragarm
- 63
- Zugelement
- 64
- Spindel
- 65
- Spiralfeder
- 66
- erster Kanal
- 67
- zweiter Kanal
- 68
- Verbindung
- 69
- Scherengestänge
Claims (14)
- Türschließeranordnung (1) umfassend• einen Türschließer (2) ohne maschinellen Antrieb zum Schließen einer Tür, wobei der Türschließer einenEnergiespeicher (26) aufweist, wobei der Energiespeicher (26) durch manuelles Öffnen der Tür aufladbar ist und wobei der Energiespeicher (26) sich zum Schließen der Tür entlädt,• und eine Sensoreinheit (5) zum Erfassen einer Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür.
- Türschließeranordnung nach Anspruch 1, umfassend eine Schnittstelleneinheit (54) zum Senden der Winkelinformation an eine der Türschließeranordnung (1) übergeordnete Gebäudesteuereinheit (55).
- Türschließeranordnung nach Anspruch 2, umfassend eine Blockiervorrichtung zum Offenhalten der Tür gegen die Schließkraft des Türschließers (2), wobei die Schnittstelleneinheit (54) zum Empfang eines Schließsignals von der Gebäudesteuereinheit (55) ausgebildet ist, und wobei die Schnittstelleneinheit (54) zum Ansteuern der Blockiervorrichtung im Ansprechen auf das Schließsignal ausgebildet ist.
- Türschließeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Sensoreinheit (5) einen Geber (52) und einen Sensor (51) umfasst, wobei der Sensor (51) zum berührungslosen Erfassen einer Position des Gebers (52) ausgebildet ist.
- Türschließeranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Türschließer (2) eine Abtriebswelle (23) umfasst, wobei die Sensoreinheit (5) an der Abtriebswelle (23) zum Erfassen der Rotation der Abtriebswelle (23) angeordnet ist.
- Türschließeranordnung nach Anspruch 5, wobei ein erstes Ende (24) der Abtriebswelle (23) drehfest mit einem Gestänge (4) der Türschließeranordnung (1) verbunden ist und an dem gegenüberliegenden zweiten Ende (25) der Abtriebswelle (23) die Sensoreinheit (5) angeordnet ist.
- Türschließeranordnung nach Anspruch 5, wobei ein erstes Ende (24) der Abtriebswelle (23) drehfest mit einem Gestänge (4) der Türschließeranordnung (1) verbunden ist, und wobei die Sensoreinheit (5) an der Verbindung der Abtriebswelle (23) mit dem Gestänge (4) angeordnet ist.
- Türschließeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Türschließer (2) eine Abtriebswelle (23) umfasst, wobei ein erstes Ende (24) der Abtriebswelle (23) drehfest mit einem Gestänge (4) der Türschließeranordnung (1) verbunden ist, wobei das Gestänge (4) mit zwei zueinander drehbaren Stangen (41) als Scherengestänge (69) ausgebildet ist, und wobei die Sensoreinheit (5) an der Verbindung der beiden Stangen (41) zum Erfassung der Rotation zwischen den beiden Stangen (41) angeordnet ist.
- Türschließeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Türschließer (2) eine Abtriebswelle (23) umfasst, wobei ein erstes Ende (24) der Abtriebswelle (23) drehfest mit einem Gestänge (4) der Türschließeranordnung (1) verbunden ist, wobei das Gestänge (4) eine mit der Abtriebswelle (23) drehfest verbundene Stange (41), eine Gleitschiene (43) und ein in der Gleitschiene (43) lineargeführtes Gleitstück (42) umfasst, wobei die Stange (41) drehbeweglich mit dem Gleitstück (42) verbunden ist.
- Türschließeranordnung nach Anspruch 9, wobei die Sensoreinheit (5) an der Verbindung der Stange (41) mit dem Gleitstück (42) zur Erfassung der Rotation zwischen Stange (41) und Gleitstück (42) angeordnet ist.
- Türschließeranordnung nach Anspruch 9, wobei die Sensoreinheit (5) in der Gleitschiene (43) zur Positionserfassung des Gleitstücks (42) angeordnet ist,
- Türschließeranordnung nach Anspruch 11, wobei die Sensoreinheit (5) ein auf- und abwickelbares Zugelement (63) auf einer Spindel (64) umfasst, wobei das Zugelement (63) durch Bewegen des Gleitstücks (42) auf- und abwickelbar ist, und wobei die Sensoreinheit (5) zum Erfassen der Rotation an der Spindel ausgebildet ist.
- Verfahren zum Betrieb einer Türschließeranordnung, insbesondere der Türschließeranordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an einem Türschließer (2) ohne maschinellen Antrieb mittels einer Sensoreinheit (5) eine Winkelinformation bezüglich des Öffnungswinkels der Tür erfasst wird.
- Verfahren nach Anspruch 13, wobei die erfasste Winkelinformation an eine übergeordnete Gebäudesteuereinheit (55) gesendet wird.
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