EP3816379A1 - Détecteur de position d'une ferrure mobile d'une huisserie - Google Patents

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EP3816379A1
EP3816379A1 EP20205352.6A EP20205352A EP3816379A1 EP 3816379 A1 EP3816379 A1 EP 3816379A1 EP 20205352 A EP20205352 A EP 20205352A EP 3816379 A1 EP3816379 A1 EP 3816379A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
detector
edge
frame
feeler
Prior art date
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Granted
Application number
EP20205352.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3816379B1 (fr
Inventor
Stéphane BEAU
Serge Robin
David SERVE
Justin SOURIVONG
Jonathan CAILLAT
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Somfy Activites SA
Original Assignee
Somfy Activites SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Somfy Activites SA filed Critical Somfy Activites SA
Publication of EP3816379A1 publication Critical patent/EP3816379A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3816379B1 publication Critical patent/EP3816379B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/22—Means for operating or controlling lock or fastening device accessories, i.e. other than the fastening members, e.g. switches, indicators
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0048—Circuits, feeding, monitoring
    • E05B2047/0057—Feeding
    • E05B2047/0058—Feeding by batteries
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0048—Circuits, feeding, monitoring
    • E05B2047/0067—Monitoring
    • E05B2047/0069—Monitoring bolt position

Definitions

  • the present invention relates to a position detector for a movable fitting, the movable fitting being carried by an edge belonging to an opening or to a frame of a frame such as a door, a window or a shutter, and concerns a frame. equipped with such a detector.
  • a position detector is known for a fitting pin of a tilt-and-turn window, which fits into the narrow gap formed between the sash and the window frame, the detector being fixed to the edge of the window. 'opening.
  • the fitting pin projecting from the edge, is movable along the edge under the action of the window handle, between a swing position of the sash, a swing position of the sash, and a position where the sash is kept closed.
  • Such a position detector described by DE 44 44 839 C1 comprises a transmission unit, comprising a housing mounted on the edge of the opening and an angled rod, partially housed in the housing and moved in translation by the pin of the opening.
  • the rod is held in abutment against the pin by a spring contained in the housing.
  • the rod carries a metal plate, which faces a detection unit carried by the frame, to detect the position of the rod and thus determine the position of the pin.
  • the detection unit is wired to a remote supply and operating circuit.
  • the rod emerging from the housing may be straight or bent, such that the metal plate is offset with respect to the outer end of the rod. This elbow allows the rod to move while avoiding a projecting locking housing at the edge of the frame.
  • the detector DE 44 44 839 C1 concerning a frame with a pivoting leaf comprises a remote detection unit, in other words a detector in two parts, which does not concern itself with the integration of batteries and a printed circuit in the housing accommodating the rod.
  • a remote detection unit in other words a detector in two parts, which does not concern itself with the integration of batteries and a printed circuit in the housing accommodating the rod.
  • the outer part of the rod is only slightly guided in translation.
  • the invention therefore aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a new independent position detector that is easier to install on the frame.
  • the subject of the invention is a position detector for a movable fitting, the movable fitting being carried by an edge belonging to an opening or to a frame of a frame such as a door, a window or a shutter, the detector comprising: a housing, which is configured to be fixed to the edge and which comprises two longitudinal ends crossed by a longitudinal axis of the housing; a bent rod, which is movable in translation relative to the housing along the longitudinal axis and which comprises: a feeler part, which is parallel to the longitudinal axis and which extends at least partially outside the housing, the bent rod being configured to be actuated in translation by the movable fitting via the feeler part; a rear part, which extends inside the housing, the rear part being transversely offset with respect to the feeler part; an intermediate part, which connects the feeler part to the rear part and which extends transversely to the feeler part.
  • the position detector also comprises electronic means, which comprise: a position sensor system, generating position information as a function of the translational position of the bent rod, and a position information transmitter.
  • the detector further comprises at least one battery; the intermediate part, said at least one battery and the electronic means are arranged inside the case; and said at least one battery is arranged, along the longitudinal axis, between the electronic means and the intermediate part of the bent rod.
  • An idea at the basis of the invention is to take advantage of a bent shape of the rod and its integration into a housing of a position detector, so that the transverse part and the rear part of said rod bypass said au minus one battery, so that the rear part reaches the electronic means, in particular the position sensor system and so that the front part moves in the same plane as the fitting of the frame.
  • the transverse part, said at least one battery and the electronic means are thus arranged in the housing successively along the longitudinal axis, a dimension according to which the available space is generally the greatest.
  • Conventional batteries are generally of elongated shape, so that it is easy to provide a longitudinal passage, transversely between said at least one battery and a longitudinal wall of the housing, the longitudinal passage being crossed by the rear part, itself transversely.
  • the detector incorporating, in a single unit, all the means necessary for its operation, the mounting of the detector on the frame is facilitated by requiring only the fixing of the single box on the edge.
  • the detector housing can be housed in a bore formed on the edge of the opening, while the fitting is located on the surface of the edge, the bent shape of the rod making it possible to reach the fitting.
  • the box comprises a front wall connecting the two longitudinal ends to one another, the front wall being intended to be turned in the opposite direction from the edge when the box is fixed to said edge; and the front wall carries an access opening to said at least one battery.
  • the detector comprises a movable drawer, in which is received said at least one battery, the movable drawer being movable relative to the housing, between: a closed position, in which the movable drawer closes the opening and in which said at least one battery. at least one battery is positioned inside the case; and an open position, in which the movable drawer projects out of the housing through the opening, making said at least one battery accessible from outside the housing, in the vicinity of the front wall.
  • the feeler part extends along the front wall; and the rear part extends along a bottom wall of the housing, the bottom wall being parallel and opposite to the front wall.
  • the rear part passes through a longitudinal passage delimited inside the housing, the longitudinal passage being bordered, transversely with respect to the longitudinal axis, by said at least one battery and by the bottom wall.
  • the electronic means comprise: a primary electronic card carrying the position sensor system, the primary electronic card extending parallel to the longitudinal axis and perpendicular to the front wall; and a secondary electronic card carrying at least part of the transmitter, the secondary electronic card extending parallel to the longitudinal axis and parallel to the front wall.
  • the electronic means comprise a detector programming button, which is carried by the secondary electronic card so as to be able to be actuated by a user from the front wall outside the housing.
  • the housing comprises two ears for fixing the housing on the edge, each ear projecting from one of the two longitudinal ends of the housing being coplanar with a plane of the ears, which is oriented parallel to the front wall.
  • the detector comprises an elastically deformable tab, for fixing the box to the edge, which extends outside the box.
  • the tab and one of the ears are arranged parallel to one of the longitudinal ends, so that the detector can be fixed to the edge by pinching the edge between the tab and said lug.
  • the tab comprises two legs defining between them an opening configured to receive a rib belonging to the frame and formed on the surface of the edge, when the detector is mounted on the edge.
  • the electronic means comprise a magnetometer and / or an accelerometer.
  • the detector comprises a feeler tip assembled on the feeler part of the bent rod.
  • a thickness of the feeler tip is greater than a thickness of the feeler part of the bent rod.
  • the subject of the invention is also a frame, such as a door, a window or a shutter, comprising: the detector as described above; the dormant; the sash, which is movably mounted on the frame; and the mobile fitting, carried by the edge belonging to the frame or to the opening, the housing being fixed to said edge, the feeler part of the bent rod of the detector being actuated in translation by the mobile fitting.
  • the figures 1 to 5 show a position detector 12 which is intended to be integrated into a sliding frame 1, which is shown partially, very schematically, in broken lines on the figures 1 and 2 .
  • the frame 1 comprises a sliding sash 3 and a frame 4 on which the sash 3 is slidably mounted.
  • the frame 1 is preferably a window.
  • the frame 1 is a door, for example a French window or bay window, or even a pocket door.
  • the frame 1 is a sliding shutter, or any other similar sliding frame, in particular applicable to a building.
  • the detector 12 is particularly suitable for a sliding door frame.
  • the detector 12 can be integrated into a frame with a pivoting leaf, that is to say hinged and / or oscillating.
  • the frame 4 is a fixed part of the frame 1 and forms a frame delimiting an opening, such as a bay, of a building or of a habitable structure.
  • the frame 4 extends in a plane parallel to a longitudinal axis X20 of the frame 1 and to a transverse axis Z20 of the frame 1.
  • the axes X20 and Z20 are perpendicular.
  • the frame 4 comprises, in its internal contour, a song 6, which belongs to an internal peripheral surface of the frame 4, delimiting part of its internal contour.
  • the edge 6 extends, for its longest dimension, parallel to the axis X20.
  • the opening 3 forms a panel, preferably glazed, which extends in a plane parallel to the axis X20 and to the axis Z20 of the frame 1.
  • the opening 3 comprises an edge 5, which constitutes a part of the surface of the exterior contour of the sash 3.
  • the edge 5 of the sash 3 is, for its longest dimension, parallel to the axis X20.
  • Edge 5 is turned opposite edge 6 of frame 4.
  • the leaf 3 slides with respect to the frame 4, that is to say translates, along the axis Z20, between an open position, in which the edges 5 and 6 are distant according to axis Z20, so as to leave free part of the opening delimited by the frame 4 of the frame 1, and a closed position, in which the edge 5 comes against the edge 6, so that the opening 3 closes the opening of the frame 1.
  • the sash 3 is in the open position.
  • Various intermediate positions can be provided, in particular a locked ventilation position.
  • the opening 3 is equipped with a fitting 112, which is for example formed by a lock. More generally, the fitting 112 is an internal mechanism of the opening 3, which is movable relative to the edge 5. Preferably, the fitting 112 is movable relative to the edge 5 along the axis X20, in translation or in tilting, between a functional locking position of the leaf 3 and a functional unlocking position of the leaf 3. Depending on the situation, other functional positions of the fitting 112 may be provided. When the leaf 3 is in the closed position, placing the fitting 112 in the locking position locks the leaf 3 in the closed position.
  • the fitting 112 advantageously comprises a hook or a pin which protrudes from the edge 5 of the leaf 3, and which, in the locking position, mechanically cooperates with a corresponding part such as a keeper or a bracket, carried by the song 6 dormant 4, coming to cling to it or to be introduced to it.
  • the leaf 3 is advantageously equipped with a handle, which can be actuated by a user, the handle mechanically actuating the movement of the fitting 112 by an internal mechanical linkage of the leaf 3.
  • the fitting 112 can be actuated by the intermediary of an electromechanical actuator fitted to the frame 1.
  • the detector 12 may be designed to detect the position of any point of the fitting 112, in particular a hook or a pin of the fitting 112, set in motion by the handle or by the electromechanical actuator, and for which a locking position of the leaf 3 is detectable by position detector 12.
  • the fitting 112 and the detector 12 are carried by the edge 5 of the opening 3.
  • the detector 12 on a frame, the fitting of which is carried by the edge of the frame, the detector 12 then being mounted on the edge of the frame and operating in a similar manner, mutatis mutandis, to that described here.
  • the detector 12 can also be installed on a frame, the fitting of which is carried by the edge of the frame, while the detector is mounted on the edge of the opening.
  • the detector 12 can also be installed on a frame, the fitting of which is carried by the edge of the opening, while the detector is mounted on the edge of the frame.
  • the detector 12 essentially comprises a housing 20, a bent rod 22, electronic means 24, visible to figures 2 to 5 , and at least one battery 30, or even two batteries 30 and 30 ', visible to the figures 2 to 4 .
  • the housing 20 is configured to be fixed to the edge 5, preferably by being received in a blind bore 7, or knockout, of the edge 5, visible on the figure 2 .
  • This song 5 is preferably the free edge of the sash 3 when the latter is open, this song facing the frame when the sash 3 is closed.
  • the bore 7 is made in a surface S5 of the edge, the surface S5 preferably being parallel to the axis X20 and to a transverse axis Y20 of the frame, and being turned in the direction of the edge 6.
  • the axis Y20 is perpendicular to the X20 and Z20 axes.
  • the bore 7 can allow access to a hollow area provided in the frame of the frame, or be a bore 7 in a solid frame.
  • the housing 20 is of generally parallelepipedal shape, being of elongated shape along the longitudinal axis X20.
  • the housing 20 is thin along the axis Y20, compared to the other dimensions.
  • the housing is thin along the axis Z20.
  • the housing 20 encloses the battery or batteries 30, 30 ', the electronic means 24 and part of the rod 22.
  • the housing 20 comprises two longitudinal ends 101 and 102.
  • the ends 101 and 102 are both crossed by the axis X20.
  • the end 101 is turned in a direction X51 along the axis X20, called “forward direction” while the end 102 is turned in a direction X52 along the axis X20, called “backward direction”, opposite to the direction X51.
  • the housing 20 forms a transverse wall 45, called the front wall or the outlet wall, which preferably has the shape of a rounded fillet, the shape being centered on an axis parallel to the axis Z20, to correspond to the shape of the bore 7.
  • the housing 20 comprises a transverse wall 46, or rear wall, similar in shape to the front wall 45.
  • the housing 20 comprises longitudinal walls connecting the walls 45 and 46 and extending parallel to the axis X20, including a front wall 41, a bottom wall 42, a side wall 43 and a side wall 44.
  • the walls 41 and 42 are parallel to the X20 and Y20 axes and are facing away from each other.
  • the walls 43 and 44 are parallel to the axes X20 and Z20 and are turned away from each other.
  • the walls 43 and 44 interconnect the walls 41 and 42.
  • the walls 41, 42, 43, 44, 45 and 46 constitute an essentially closed envelope for the detector 12.
  • the walls 42, 43, 44 , 45 and 46 are formed by a single piece integral with the housing 20, while the wall 41 constitutes an attached part or sub-assembly, for example snapped or screwed onto the rest of the housing 20.
  • the front wall 41 is turned in the direction of the edge 6, that is to say away from the edge 5.
  • the housing 20 is partially received by the 'bore 7, in that the front wall 41 is left free, unlike the bottom wall 42 which is turned in the direction of the edge 5, in particular in the direction of the bottom of the bore 7.
  • the housing 20 is partially received by the bore 7 so as to partially protrude therefrom along the axis Z20.
  • the fillet shape of the ends 101 and 102 corresponds to the shape of the bore 7, the ends of which along the axis X20 are generally rounded interior fillet.
  • the housing 20 comprises fixing means.
  • the fixing means comprise two fixing lugs 27 and 27 ', each carried by one of the ends 101 and 102.
  • Each lug 27 and 27' advantageously extends along a plane P27 shown on the figure. figure 2 , parallel to the X20 and Y20 axes.
  • Plane P27 can be qualified as an “ear plane”.
  • Each ear 27 and 27 ' can be brought to bear against the surface S5 of the edge 5, the ears 27 and 27' being advantageously coplanar.
  • the plane P27 is advantageously parallel to the front wall 41.
  • the lug 27 projects from the wall 45 in the direction X51 along the axis X20.
  • the lug 27 protrudes from the wall 46 in the direction X52 along the axis X20.
  • Each ear 27 and 27 ' is fixed using a screw, not shown, or any similar fixing means, implanted in the surface S5 of the edge 5.
  • a single ear 27 is fixed using one screw, the other ear serves as a shim under the surface S5 of the edge 5.
  • the detector must then be installed first by housing the lug 27 'under the surface S5 of the edge, at the end of the bore 7, then by fixing the lug 27 by the screw on the edge 5.
  • the ears 27 and 27 ' here come integral with the walls 45 and 46 respectively, but one could provide fixing means attached to the housing 20, such as jumpers.
  • the detector 12 has a fixing clip separate from the housing 20, which is fixed to the outer surface of the edge 5 at the end of the bore 7 by means of a screw or other fixing means. similar.
  • the housing 20 is fixed to the edge 5 by means of the fixing clamp, for example by snapping the lug 27 on said clamp.
  • a movable drawer 61 receives the battery 30, or the batteries 30 and 30 '.
  • the movable drawer 61 is movable relative to the housing 20 in translation parallel to the axis Z20, that is to say transversely to the longitudinal axis X20.
  • the drawer 61 slides through an opening 63 for access to the batteries 30, 30 ', this opening 63 being formed in the front wall 41 so as to be accessible by the user even when the detector 12 is mounted on the song 5.
  • the translation of the drawer 61 takes place between a closed position, shown in the figures, in which the drawer 61 is inside the housing 20, and an open position, in which the drawer 61 protrudes from the wall of the drawer. facade 41 along the axis Z20, so as to be at least partially outside the housing 20 to provide access to the batteries 30, 30 '.
  • the drawer 61 In operation of the detector 12, the drawer 61 is in the closed position so that the batteries 30 and 30 'supply the electronic means 24 with electrical energy.
  • the electronic means 24 are advantageously no longer supplied by the batteries 30 and 30 '. Thanks to the drawer 61, access to the batteries 30 can be effected without removing the detector 12 from the edge 5, when the opening 3 is itself in the open position.
  • the drawer 61 projects out of the housing 20 through the access opening 63, making the batteries 30 and 30 'accessible from outside the housing 20, at the same time. vicinity of the wall 41.
  • Each battery 30 and 30 ' is for example of cylindrical shape with a circular base.
  • each battery 30 and 30 ' is an AAA battery.
  • Each battery 30 and 30 ' is fixed to the drawer 61.
  • each battery is arranged longitudinally, that is to say that each battery defines a longitudinal axis which is parallel to the axis X20. If several batteries are provided for the detector 12, these batteries are preferably arranged side by side, being distributed parallel to the axis Z20. Preferably, all the batteries of the detector 12 are arranged in the same plane parallel to the axes X20 and Z20, for reasons of compactness of the housing 20 in the direction of the axis Y20.
  • the drawer 61 comprises a facade 62, that is to say a wall, which, in the closed position, closes the access opening 63.
  • the facade 62 In the closed position of the drawer 61, the facade 62 is coplanar with the wall 41. In the open position, the facade 62 is moved away from the wall 41 towards the outside of the housing 20, along the axis Z20, so as not to block the opening 63 any longer.
  • the battery or batteries 30, 30 'and the facade 62 are aligned along the axis Z20.
  • the drawer 61 also comprises, respectively for each battery 30 and 30 ', receiving supports 64 and 64' integral with the facade 62.
  • the batteries 30 and 30 ' are fixed on their respective support 64 and 64'.
  • each support 64 and 64' is for example in the form of a cradle in the form of a half-tube, matching the shape of the battery concerned, which is received within said cradle.
  • the supports 64 and 64 ' are entirely disposed inside the housing 20.
  • the supports 64 and 64' are positioned outside the housing 20, thus giving access to the 30 and 30 'batteries for their replacement.
  • the drawer 61 is particularly advantageous when a plurality of batteries are provided, as is the case in the example illustrated.
  • the drawer 61 makes it easy to reach the battery 30 'when the drawer 61 is in the open position, even if the battery 30' is positioned, in operation of the detector 12, near the bottom wall 42, opposite to the opening. access 63.
  • the housing 20 can simply provide that the battery is received in a fixed housing belonging to the housing 20, at the same location as the drawer 61, the housing opening onto the outside of the housing. housing 20 by the access opening 63, and being closed by a removable wall of the housing, at the same location as the front 62.
  • the drawer 61 is positioned in the housing 20 at a central position between the longitudinal ends 101 and 102, or at least at a distance from the ends 101 and 102.
  • the housing 20 and the drawer 61 define a front housing 21, inside the housing 20.
  • the front housing 21 is delimited, along the axis Z20, by the front walls 41 and bottom 42.
  • the front housing 21 is delimited, along the axis Y20, by the side walls 43 and 44.
  • the front housing 21 is delimited by the drawer 61 and by the end 101, namely the front wall 45.
  • the front housing 21 is closed by a front cover 121 attached to the housing 20, and forming part of the front wall 41.
  • this cover 121 is clipped to the housing 20.
  • the front cover 121 can alternatively be fixed by screwing on a side wall 43 or 44 of the housing 20.
  • the front cover 121 and the front face 62 are preferably coplanar.
  • the front cover 121 advantageously comprises a screwing shank 122, extending in the direction of the access opening 63, that is to say of the drawer 61.
  • the shank 122 is parallel to the axis Z20.
  • the drawer 61 can be fixed in the closed position by screwing a screw 123 into the screw barrel 122 of the cover 121.
  • the screw allowing the fixing of the drawer 61 is a captive type screw, which remains attached to the drawer. 61 when unscrewed. This captive screw also makes it possible to form a gripping means for extracting the drawer 61 from its closed position.
  • the housing 20 and the drawer 61 define a longitudinal passage 25, inside the housing 20.
  • the longitudinal passage 25 is delimited, along the axis Z20, by the bottom wall 42 and by the drawer 61, in particular by the support 64 '.
  • the longitudinal passage 25 is bordered, transversely with respect to the longitudinal axis X20, by the battery 30 'and by the bottom wall 42.
  • the longitudinal passage 25 is delimited, along the axis Y20, by the side walls 43 and 44.
  • the housing 20 and the drawer 61 define a rear housing 26, inside the housing 20.
  • the rear housing 26 is delimited, along the axis Z20, by the front walls 41 and bottom 42.
  • the rear housing 26 is delimited, along the axis Y20, by the side walls 43 and 44.
  • the rear housing 26 is delimited by the drawer 61 and by the end 102, namely the rear wall 46.
  • the longitudinal passage 25 connects the front housing 21 to the rear housing 26.
  • the rear housing 26 is closed by a rear cover 124 attached to the housing 20 and forming part of the front wall 41.
  • this rear cover 124 is clipped to the housing 20. It can alternatively be fixed by screwing to a side wall 43 or 44 of the housing 20.
  • the cover 124 and the front 62 are advantageously coplanar. .
  • the rod 22 comprises a feeler part 51, a rear part 52 and an intermediate part 53.
  • the bent rod 22 has an S or zigzag shape, being bent in two places, in this case at the junction between the parts 51 and 53 and at the junction between the parts 52 and 53.
  • the bent rod 22 is movable in rectilinear translation relative to the housing 20 along the axis X20, between a deployed position in the direction X51, visible on the figure 2 , and a retracted position in the X52 direction, visible on the figure 3 .
  • the feeler part 51 constitutes a front end of the rod 22, that is to say that the part 51 forms the end of the rod 22 in the direction X51 along the axis X20.
  • the feeler part 51 is coaxial or parallel with the axis X20.
  • the feeler part 51 advantageously comprises a shape adapted to cooperate with the fitting 112, in particular with the end 113 of the fitting 112.
  • the feeler part 51 may comprise an extra thickness and / or a hollow shape at its cooperating end. with the fitting 112, so that the fitting 112 cannot move under or over the feeler part 51.
  • the feeler part 51 passes through the end 101, in particular through a notch 47 formed through the wall 45.
  • This notch 47 may be produced by a recess formed in the wall 45 of the housing 20.
  • the notch 47 ' which has the same function as the notch 47, is delimited in part by a cutout in the wall 45 of the housing 20 and in part by the front cover 121.
  • the feeler part 51 extends partly outside the housing 20 and partly inside the housing 20, in the front housing 21.
  • the lug 27 is positioned between the feeler part 51 and the surface S5 when the housing 20 is fixed on the edge 5.
  • a front end of the feeler part 51 of the rod 22 extends along and slightly away from the surface S5.
  • the feeler part 51 extends near and along the wall 41, or even against the wall 41. At the very least, the feeler part 51 is closer to the wall 41 than to the wall. 42.
  • the elbows of the rod are located inside the housing 20.
  • the rear part 52 of the rod 22 constitutes a rear end of the rod 22, that is to say that the part 52 forms the end of the rod 22 in the direction X52 along the axis X20.
  • the rear part 52 is parallel with the feeler part 51, being transversely offset with respect to the feeler part 51. In other words, the rear part 52 is offset along the axis Z20 with respect to the feeler part 51.
  • the rear part 52 extends entirely inside the housing 20, near and along the wall 42, or even against the wall 42, that is to say transversely on the opposite side of the feeler part 51. For at least, the rear part 52 is closer to the wall 42 than to the wall 41.
  • the rear part 52 of the rod 22 extends into the front housing 21, where the part rear 52 is attached to the intermediate part 53, extends in the longitudinal passage 25 passing right through it, and ends in the rear housing 26.
  • the rear part 52 of the rod 22 therefore runs alongside batteries 30 and 30 '.
  • the bent shape of the rod 22 allows it to bypass the batteries 30 and 30 'to reach the rear housing 26. This particular arrangement ensures that the detector 12 is particularly compact, even if the batteries 30 and 30' are in a central position in the housing. housing 20 and are accessible from the front wall 41.
  • the intermediate part 53 connects the feeler part 51 to the rear part 52, in particular a rear end of the feeler part 51 to a front end of the rear part 52.
  • the intermediate part 53 is parallel to the axis Z20.
  • the intermediate part 53 extends transversely, here being perpendicular to the parts 51 and 52.
  • the intermediate part 53 extends entirely inside the housing. 20, in the front housing 21.
  • the part 53 is therefore arranged in the housing 20 between the end 101 and the batteries 30, 30 ', regardless of the position of the rod 22 relative to the housing 20. Only the feeler part 51 comes out of the housing, it is therefore advantageously well guided through the notch 47.
  • the housing 20 and / or elements attached to the housing 20 advantageously guide the translation of the rod 22 relative to the housing 20 and limit its translation between the deployed and retracted positions.
  • the guiding in translation is for example obtained by longitudinal sliding of the feeler part 51 of the rod 22 through the notch 47 and by longitudinal sliding of the rear part 52 through an eyelet 60, arranged inside the housing 20, for example in the rear housing 26.
  • the eyelet 60 is for example carried by the bottom wall 42.
  • the detector 12 further comprises a spring 70.
  • the spring 70 is advantageously disposed entirely inside the housing 20.
  • the spring 70 is a helical axial spring, which is coaxial and surrounds the rear part 52 of the housing. rod 22, for reasons of compactness.
  • the spring 70 imparts a spring force on the rod 22 relative to the housing 20, tending to move the rod 22, ie in the direction X51 along the axis X20.
  • the term “spring force” is understood to mean an elastic return force generated following an elastic deformation of the spring 70, to return to its rest position.
  • the spring 70 is for example a compression spring, which is resting in the X52 direction against the housing 20, for example against the eyelet 60, and which rests in the X51 direction against the rear part 52 of the rod 22, for example against an axial shoulder 23 belonging to the rear part 52 of the rod 22.
  • the spring 70 is interposed longitudinally between the eyelet 60 and the axial shoulder 23 of the rod 22.
  • the spring 70 is therefore received partly in the passage 25 and partly in the rear housing 26. More generally, the spring 70 bears on the housing 20 via the eyelet 60 to impart the return force to the rod 22.
  • the rod 22 is elastically pushed by the spring 70 towards the deployed position. To bring the rod 22 to the retracted position, that is to say translate the rod 22 towards the inside of the housing 20 in the direction X52, it is necessary to push the rod 22 against the spring force. .
  • the feeler part 51 receives the end 113 of the fitting 112 resting against it along the longitudinal axis X20, this support being directed in only one of the two directions X51 and X52, for them. two directions X51 and X52 of translation of the fitting 112.
  • the rod 22 is held in abutment in the direction X51 against the end 113 of the fitting 112 under the action of the spring force imparted by the spring 70. Thanks to the spring 70, it is not necessary to provide for attaching the rod 22 to the fitting 112.
  • the fitting 112 and the feeler part 51 bear against a front end of the feeler part 51, outside the housing 20
  • the feeler part 51 being maintained in contact with the fitting 112, the rod 22 and the fitting 112 are integral in translation with respect to the edge 5 and to the housing 20.
  • the position of the rod 22 with respect to the housing 20 reflects the position of the fitting 112 with respect to the edge 5.
  • the box 20 é both fixed to the edge 5, the fitting 112, translating along the axis X20 relative to the edge 5, drives the rod 22 in translation relative to the housing 20 along the axis X20 via the feeler part 51.
  • the feeler part 51 is attached or fixed to the fitting 112 so that the position of the rod 22 reflects the position of the fitting 112.
  • the spring 70 is not necessary.
  • the feeler part 51 is advantageously designed to receive a mechanical action from the fitting 112, that is to say a force transmitted by contact of the fitting 112 against the feeler part 51, or by any other means. , so that the fitting 112 and the rod 22 are integral in their movement along the axis X20.
  • the position of the rod 22 thus reflects the position of the fitting 112.
  • the electronic means 24 are fully received inside the housing 20.
  • the electronic means 24 are fully received in the rear housing 26.
  • the electronic means 24 comprise a position sensor system, including here a warning light 57, several sensors. 99 and an electronic analyzer 98, as well as an electronic transmitter 82.
  • the electronic means 24 advantageously comprise two electronic cards, namely a primary electronic card 80 and a secondary electronic card 81.
  • the primary electronic board 80 extends parallel to the axes X20 and Z20, being positioned along the side wall 44 of the housing 20, or even against the wall 44.
  • the card 80 is therefore perpendicular to the wall 41.
  • the card 80 is of the printed circuit type or "Printed Circuit Board", "PCB" in English.
  • the electronic card 80 is fixed inside the housing 20 while being fully received in the rear housing 26. Along the axis Y20, the card 80 is disposed between the rear part 52 of the rod 22 and the side wall 44 of the housing. 20.
  • the primary card 80 serves both as a mechanical support for some of the electronic means 24, in particular for the analyzer 98 and the sensors 99, while comprising an electronic circuit ensuring the electrical connections between these various electronic means.
  • the secondary electronic card 81 extends parallel to the axes X20 and Y20, being positioned along the front wall 41, or even against the wall 41.
  • the card 81 is of the printed circuit type.
  • the card 81 is fixed inside the housing 20 while being fully received in the rear housing 26.
  • the secondary card 81 serves both as a mechanical support for some of the electronic means 24, in particular for the transmitter 82 or part of the device. transmitter 82, while comprising an electronic circuit ensuring the electrical connections between these various electronic means.
  • Cards 80 and 81 are electronically interconnected. For this, provision can be made for the cards 80 and 81 to form a single folded electronic card, as shown in the figure. figure 5 . Alternatively, the cards 80 and 81 are separate and interconnected by an appropriate electronic connector.
  • the electronic means 24 are supplied with electrical energy by the batteries 30 and 30 'when the drawer 61 is in the closed position.
  • the drawer 61 is advantageously provided with a means for connecting the batteries 30, including for example electrical contact terminals which are in contact respectively with the battery terminals 30 and 30 ', as well as one or more connectors electrically connecting the electrical contact terminals to the cards 80 and 81.
  • a connector 128 is provided, which is fixed to a rear wall 130 of the drawer 61, delimiting the end of the receiving support 64 housing the battery 30.
  • the connector 128 comprises a fixing part 132.
  • the attachment portion 132 comprises two legs, arranged to form an inverted U-shaped bridge. The two legs each extending parallel to, and on either side of, the rear wall 130.
  • the fixing part 132 straddles said rear wall 130.
  • the fixing part 132 in particular its leg located inner side of the support 64, comes in electrical contact with the terminal of the battery 30 which is turned in the X52 direction.
  • the connector 128 also includes a contact tab 133, which is in the form of a flexible strip.
  • the contact tab 133 includes a first end, through which the first contact tab 133 is attached to the fixing part 132, in particular via the leg which extends outside the holder. 64.
  • the first contact tab 133 also includes a first free end.
  • a connector 128 ' is advantageously provided, similar or identical to the connector 128, which is mounted on the rear wall 130 of the drawer 61, but at the level of the receiving support 64', to be in electrical contact with the battery 30 'which is oriented. in the X52 direction, this connector 128 ′ comprising in particular a contact tab 133.
  • a third connector 129 electrically connecting together the terminals of the batteries 30 and 30 'which are oriented in the direction X51.
  • the legs 133 have a rest position, in which they are in an inclined position, that is to say oblique, relative to the wall 130 of the drawer 61. In this rest position, the respective free end of the legs 133 is moved away from the wall 130 in the X52 direction.
  • the legs 133 also have an elastically deformed position shown on the figures 2 and 3 , wherein the respective free end of the tabs 133 is brought closer to the wall 130 in the X51 direction. In the elastically deformed position, the tabs 133 are less inclined relative to the wall 130. By elasticity, the tabs 133 tend to return to the rest position when they are placed in the elastically deformed position. In other words, when they are in the deformed position, the tabs 133 apply, in reaction, a force elastic in direction X52. Thus, the tabs 133 form an elastic lever for electrical contact.
  • the electronic card 80 has a front edge 85, parallel to the Z20 axis.
  • the tabs 133 come into electrical contact with the front edge 85, being held mechanically by the front edge 85 in their elastically deformed position.
  • the front edge 85 comprises two cutouts 86, corresponding respectively to the locations of the tabs 133 when the drawer 61 is in the closed position.
  • the cutouts 86 receive the tabs 133 when the drawer 61 is in the closed position and guide the deformation of the tabs 133 between the rest position and the elastically deformed position, when the drawer 61 moves between the open position and the closed position.
  • the tabs 133 apply their elastic force against the front edge 85 of the card 80, in particular in the hollow of the cutouts 86, in the X52 direction, which ensures good electrical contact.
  • the card 80 comprises, at the front edge 85, electrical tracks through which the electronic means 24 are powered by the batteries 30 and 30 '. These electrical tracks face the tabs 133 when the drawer 61 is in the closed position. In particular, these electrical tracks open into the cutouts 86. In the closed position of the drawer 61, the tabs 133 are in electrical contact with these electrical tracks, which have an electrical contact function.
  • the electrical connection of the batteries 30 and 30 ' is therefore ensured by the simple positioning of the drawer 61 in the closed position, thanks to the elastic lever properties of each connector 128 and 128'. On the contrary, when the drawer 61 is in the open or partially open position, the electrical connection between the tabs 133 and the card 80 is systematically interrupted.
  • the indicator 57 if provided, is carried by the rear part of the rod 22. Preferably, for any position of the rod 22, the indicator 57 is inside the rear housing 26.
  • the translational movement of the rod 22. indicator 57 relative to the housing 20 therefore reflects that of the rod 22 and the fitting 112, when the housing 20 is fixed to the edge 5 and the fitting 112 actuates the rod 22.
  • the indicator 57 is intended to allow the detection of the position of the rod 22 over several ranges of its stroke. Several respective sensors 99 are used.
  • Each sensor 99 is advantageously an electronic component which is soldered directly to the card 80.
  • the sensors 99 are advantageously arranged by being distributed along an axis parallel to the axis X20, close to the travel of the indicator 57.
  • Each sensor 99 is a transducer which converts the position abscissa of the rod 22 along the axis X20 in an electrical quantity which can be used by the electronic means 24 of the detector 12, in particular by the analyzer 98.
  • each sensor 99 advantageously detects the indicator 57 when this is located in the detection zone of a sensor 99.
  • the indicator 57 is in the form of a magnet while each sensor 99 constitutes an electromagnetic field sensor, for example a sensor. Hall effect or a magneto-resistive sensor, to detect the electromagnetic field generated by the indicator 57 without contact.
  • Each sensor 99 converts the electromagnetic field of the indicator 57 into the aforementioned electrical signal.
  • the position of the rod 22 could be detected by one or more sensors implementing a technology other than electromagnetic detection, for example optical sensors.
  • the electronic analyzer 98 is an electronic system, comprising for example a processor implementing a computer code stored in a memory.
  • Analyzer 98 takes the form of one or more electronic components mounted on board 80 and electronically interconnected.
  • the analyzer 98 is designed to determine the longitudinal position of the fitting 112, on the basis of the values taken by the respective states of the sensors 99.
  • the sensors 99 are electronically connected to the analyzer 98 via the circuits of the card 80.
  • the analyzer 98 belonging to the sensor system, thus generates information on the position of the rod 22 relative to the housing 20.
  • the transmitter 82 is an electronic system, comprising for example a processor implementing a computer code stored in a memory. Transmitter 82 takes the form of one or more electronically interconnected electronic components. At least part of the electronic components of the transmitter 82 is mounted on the card 81. It is also possible to provide that a part of the electronic components of the transmitter 82 is mounted on the card 80.
  • the transmitter 82 comprises for example a wireless transmitter, such as a radio transmitter comprising an antenna, designed to transmit the position information of the rod 22, supplied by the analyzer 98 of the sensor system, to a third party device.
  • the antenna is carried by the card 81 and extends parallel to the axis X20.
  • the third-party device may include a display, an interface, or any similar means, aimed at informing the user of the current functional position of the fitting 112, according to the position information.
  • the fact of providing the antenna of the transmitter 82 on the card 81 allows the transmitter 82 to be insensitive to the electromagnetic disturbances that could generate the position sensor system, in particular if the indicator 57 is a magnet and if the sensors 99 are electromagnetic field sensors.
  • the card 81 when the housing 20 is fixed to the edge 5, the card 81 is found positioned in the plane or above the plane defined by the surface S5 of the edge 5, so the transmitter 82 and its antenna are surrounded by the materials of the frame as little as possible, which significantly improves wireless data transmission by radio.
  • the card 81 to be positioned in this way, provision is made advantageously for the card 81 to be disposed, along the axis Z20, between the front wall 41 and the fixing lugs 27, 27 '.
  • the frame 1 comprises parts made of aluminum, or made of other metallic materials.
  • the autonomy of the detector 12 is thus improved, since it is possible to choose a low-power transmitter 82, the consumption of electrical energy from the batteries 30, 30 'of which is reduced.
  • the electronic means 24 comprise a programming button 83 of the detector, which is preferably carried by the secondary electronic card 81 so as to be able to be actuated by a user from the front wall 41 outside the housing 20, without dismantling the housing. 20.
  • the front wall 41 is elastically deformable, so that the user actuates the button 83 through the front wall 41 by pressing on the front wall 41.
  • the button 83 is electronically connected. to other electronic means 24.
  • An action on the button 83 allows the user to act on the operation of the detector 12, for example by having an on / off, reset, or synchronization function of the transmitter 82 with the third-party device.
  • more programming buttons can be provided in arrangements similar to the button 83, in order to provide different functions.
  • the electronic means 24 comprise a magnetometer and / or an accelerometer.
  • the accelerometer and / or the magnetometer are intended to detect a movement of the leaf 3 between the closed position and the open position, as well as to identify any vibrations to which the position detector 12 is subjected.
  • the accelerometer and / or the magnetometer are used in particular to wake up part of the electronic means, in particular the sensors 99, the electronic analyzer 98 and / or the electronic transmitter 82.
  • the accelerometer and / or the magnetometer are carried in particular by the primary electronic card 80 or the secondary electronic card 82.
  • the rod 22 is therefore protected from the outside, while the housing 20 embeds all the functions of the detector 12, making the latter as autonomous as possible. Even if it is possible, there is no need to wire the detector 12 to an external power source or to a third party device, which considerably facilitates the installation and integration of the detector 12 into the system. frame 1.
  • the battery or batteries 30, 30 'are positioned between the position sensor system of the electronic means 24 and the intermediate part 53 of the rod 22, fully received in the front housing 21.
  • the batteries 30, 30 'are positioned between, on the one hand, the intermediate part 53 and, on the other hand, the indicator 57 carried by the rear part of the rod 22, the sensors 99, the electronic analyzer 98 and the electronic transmitter 82.
  • a second embodiment of the detector 12 is shown in figures 7 to 10 .
  • elements similar to those of the first embodiment of figures 1 to 6 have the same references and operate in the same way.
  • the differences between the first and second embodiments are mainly described.
  • a feeler tip 200 is mounted on the feeler end 51 of the bent rod 22.
  • This tip has a cavity, not visible in the figures, which is complementary to the feeler end 51 and which fits onto the feeler end.
  • the end piece 200 is therefore fixed to the feeler end 51 by assembly.
  • the feeler tip 200 has a bearing face 202 which is perpendicular to the axis X20.
  • the end piece 200 is positioned between the feeler end 51 and the fitting 112 of the leaf 3, and the end 113 of the fitting bears against the end piece 200 by the 'intermediary of the bearing face of the nozzle.
  • the fitting 112 drives the bent rod 22 in translation relative to the housing 20 along the axis X20 by means of the end piece 200.
  • a thickness of the bearing face 202 is greater than a thickness of the feeler end 51. This makes it possible to keep the end of the fitting resting against the end piece even in a configuration where the fitting and the safety edge are misaligned, to reduce the risk of the fitting moving under or over the safety edge 51.
  • the presence of the end piece 200 therefore makes it possible to make the operation of the detector 12 more reliable by ensuring better transmission of the movement of the fitting 112 to the rod 22 of the detector.
  • the presence of the end piece 200 is particularly advantageous in the case where the fitting 112 is a flat rod, for example for a sliding frame.
  • the detector 12 comprises a tab 300 attached to the housing 20.
  • the tab 300 is positioned on the front wall 45 of the housing 20 and extends from this wall, away from the wall, towards the exterior of the housing. It is positioned under the fixing lug 27, that is to say that, along the axis Z20, it is positioned between the fixing lug and the bottom wall 42.
  • the tab 300 comprises two legs 302, mutually parallel, which extend from the front wall 45 of the housing parallel to the plane formed by the axes X20 and Z20.
  • Each leg 302 has a rising portion 304 and an intermediate portion 306, the rising portion extending from the housing 20 to the intermediate portion.
  • the rising part 304 extends obliquely from its end attached to the front wall 45 of the housing 20 towards the intermediate part 306 while converging towards the plane P27. In other words, along the axis Z20, the end attached to the front wall 45 is further from the fixing lug 27 than the end attached to the intermediate part.
  • Each leg 302 also comprises a descending part 308, which extends from the intermediate part away from the housing obliquely, away from the plane P27, that is to say that along the axis Z20 , the end of the descending part 308 attached to the intermediate part 306 is closer to the fixing lug 27 than the second end of the descending part 308.
  • a height H300 is defined as being the smallest distance between the plane P27 and the tab 300, measured along the axis Z20. Given the geometry of the legs 302, the height H300 is measured at the level of the intermediate part 306 of each leg, which is the part closest to the plane P27.
  • the ends of the descending parts of two legs 302 are connected by a reinforcement 310, which extends parallel to the axis Y20, so that the legs 302 form reinforcing ribs.
  • the tab 300 defines an opening 312.
  • the geometry of the tab 300 gives it elasticity along the Z20 axis, that is to say that it is flexible so that the position along the Z20 axis of the intermediate part 306 of each leg 302 can vary when 'a force directed along the axis Z20 is exerted on the legs.
  • the height H300 can vary if a force is exerted on the lug 300.
  • the clamp 300 makes it possible to fix the housing 20 to the edge 5, in cooperation with the ears 27 and 27 '.
  • the edge 5 is a wall perpendicular to the axis Z20 of thickness H5, along the axis Z20, greater than the height H300.
  • the tab 300 When the housing 20 is fixed to the edge 5, the tab 300 is positioned under the edge 5, at the end of the bore 7, and the lug 27 is positioned on the edge 5. Thus, the tab 300 and the lug 27 are arranged on each side of the edge 5.
  • the height H5 being greater than the height H300, the edge 5 exerts a force on the tab 300, which leads to the deformation of the legs 302. In practice, this force leads to the tab being separated. 300 of the edge 5 and of the ear 27 in the direction of the axis Z20, until the height between the plane P27 and the leg 300 is equal to H5.
  • this force allows the housing 20 to be held in position on the edge 5 at the level of the ear 27 without requiring the use of a screw, or any other similar fixing means, because the edge 5 is clamped between the ear. 27 and the clamp 300. Then, the ear 27 'is fixed to the edge 5 by a screw, or any other similar fixing means.
  • This method of pinching fixing is advantageous because it facilitates the fixing of the case on the side of the ear 27 and does not require the use of a screw.
  • the box 20 adapts to openings whose edge has a variable thickness, that is to say that the box 20 can be fixed on edges of thickness. H5 different, the tab 300 deforming according to the thickness of the edge.
  • the opening 3 may include one or more ribs 320 which protrude from a main face of the edge 5 towards the interior of the opening 3 along the axis Z20.
  • the ribs are formed on a face of the edge opposite to that which receives the housing 20.
  • an opening 3 ′ comprising a rib 320 is shown on the left. figure 9 and a 3 "sash comprising two ribs 320 is shown on figure 10 .
  • These ribs 320 make it possible, for example, to increase the rigidity of the edge 5.
  • the tab 300 is configured so that these ribs are located in the opening 312, so that the ribs 320 do not come into contact with the tab 300.
  • the opening 312 therefore allows the mounting of the detector 12 on the edge 5 despite the presence of ribs 320 on the opening 3.
  • the spacing of the legs 302 along the Y20 axis and the position of the reinforcement 310 along the Z20 axis, that is to say at the point furthest from the plane P27, allow the tab 300 to adapt to a wide variety of edge configurations.
  • the tab 300 is integral with the wall 45 of the housing 20, but one could alternatively provide a tab 300 independent of the housing 20, fixed to the wall 45 by any suitable fixing means, for example by screwing, gluing or welding.
  • the tab 300 does not include a reinforcement 310, that is to say that the two legs 203 are separated over their entire length.
  • the tab 300 consists of a single leg.

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Abstract

Détecteur (12) de position d'une ferrure mobile (112) comprenant un boîtier (20) ; une tige coudée (22) comprenant une partie palpeuse (51), pour être actionnée en translation par la ferrure mobile (112) ; une partie arrière (52), à l'intérieur du boîtier (20), la partie arrière (52) étant transversalement décalée par rapport à la partie palpeuse (51) et une partie intermédiaire (53), qui relie la partie palpeuse (51) à la partie arrière (52). Le détecteur comprend des moyens électroniques (24), comprenant un système capteur de position (57, 98, 99) de la tige coudée (22), et un transmetteur (82). Pour que le détecteur de position soit autonome et plus facile à installer sur l'huisserie, le détecteur (12) comprend en outre une batterie (30, 30'), la partie intermédiaire (53), la batterie (30, 30') et les moyens électroniques (24) sont disposés à l'intérieur du boîtier (20) et la batterie (30, 30') est disposée entre les moyens électroniques (24) et la partie intermédiaire (53).

Description

  • La présente invention concerne un détecteur de position d'une ferrure mobile, la ferrure mobile étant portée par un chant appartenant à un ouvrant ou à un dormant d'une huisserie telle qu'une porte, une fenêtre ou un volet, et concerne une huisserie équipée d'un tel détecteur.
  • On connaît un détecteur de position d'un pion de ferrure d'une fenêtre oscillo-battante, qui s'intègre dans l'interstice étroit ménagé entre l'ouvrant et le dormant de la fenêtre, le détecteur étant fixé sur le chant de l'ouvrant. Le pion de ferrure, faisant saillie du chant, est mobile le long du chant sous l'action de la poignée de la fenêtre, entre une position de battement de l'ouvrant, une position d'oscillation de l'ouvrant, et une position où l'ouvrant est maintenu fermé.
  • Un tel détecteur de position décrit par DE 44 44 839 C1 comprend une unité de transmission, comprenant un boîtier monté sur le chant de l'ouvrant et une tige coudée, partiellement logée dans le boîtier et déplacée en translation par le pion de l'ouvrant. La tige est maintenue en appui contre le pion par un ressort contenu dans le boîtier. La tige porte une plaque métallique, qui vient en regard d'une unité de détection portée par le dormant, pour détecter la position de la tige et ainsi déterminer la position du pion. L'unité de détection est reliée de façon filaire à un circuit d'alimentation et d'exploitation déporté. Dans ce détecteur connu, la tige sortant du boîtier peut être droite ou coudée, telle que la plaque métallique est décalée par rapport à l'extrémité extérieure de la tige. Ce coude permet le déplacement de la tige en évitant un logement saillant de verrouillage au niveau du chant de l'huisserie.
  • Néanmoins, le détecteur de DE 44 44 839 C1 concernant une huisserie à ouvrant pivotant comprend une unité de détection déportée, autrement dit un détecteur en deux parties, qui ne se préoccupe pas de l'intégration de batteries et d'un circuit imprimé dans le boîtier accueillant la tige. D'autre part, il est nécessaire de prévoir un espace important pour loger le débattement en translation de la partie coudée de la tige. Enfin, la partie extérieure de la tige n'est que peu guidée en translation.
  • L'invention vise par conséquent à porter remède aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un nouveau détecteur de position autonome et plus facile à installer sur l'huisserie.
  • L'invention a pour objet un détecteur de position d'une ferrure mobile, la ferrure mobile étant portée par un chant appartenant à un ouvrant ou à un dormant d'une huisserie telle qu'une porte, une fenêtre ou un volet, le détecteur comprenant : un boîtier, qui est configuré pour être fixé au chant et qui comprend deux extrémités longitudinales traversées par un axe longitudinal du boîtier ; une tige coudée, qui est mobile en translation par rapport au boîtier selon l'axe longitudinal et qui comprend : une partie palpeuse, qui est parallèle à l'axe longitudinal et qui s'étend au moins partiellement à l'extérieur du boîtier, la tige coudée étant configurée pour être actionnée en translation par la ferrure mobile par l'intermédiaire de la partie palpeuse ; une partie arrière, qui s'étend à l'intérieur du boîtier, la partie arrière étant transversalement décalée par rapport à la partie palpeuse ; une partie intermédiaire, qui relie la partie palpeuse à la partie arrière et qui s'étend transversalement à la partie palpeuse. Le détecteur de position comprend également des moyens électroniques, qui comprennent : un système capteur de position, générant une information de position en fonction de la position en translation de la tige coudée, et un transmetteur de l'information de position. Selon l'invention, le détecteur comprend en outre au moins une batterie ; la partie intermédiaire, ladite au moins une batterie et les moyens électroniques sont disposés à l'intérieur du boîtier ; et ladite au moins une batterie est disposée, selon l'axe longitudinal, entre les moyens électroniques et la partie intermédiaire de la tige coudée.
  • Une idée à la base de l'invention est de tirer parti d'une forme coudée de la tige et de son intégration dans un boîtier d'un détecteur de position, pour que la partie transversale et la partie arrière de ladite tige contournent ladite au moins une batterie, de sorte que la partie arrière atteint les moyens électroniques, notamment le système capteur de position et pour que la partie avant se déplace dans le même plan que la ferrure de l'huisserie. La partie transversale, ladite au moins une batterie et les moyens électroniques sont ainsi agencés dans le boîtier successivement selon l'axe longitudinal, dimension selon laquelle l'espace disponible est généralement le plus élevé. Les batteries classiques sont généralement de forme allongée, de sorte qu'il est aisé de prévoir un passage longitudinal, transversalement entre ladite au moins une batterie et une paroi longitudinale du boîtier, le passage longitudinal étant traversé par la partie arrière, elle-même transversalement étroite, afin que la partie arrière relie la partie transversale aux moyens électroniques. La partie transversale de la tige étant reçue à l'intérieur du boîtier, elle est protégée de l'extérieur et risque moins d'être cassée, notamment pendant le transport ou à l'installation du détecteur. Le détecteur embarquant, en une seule unité, tous les moyens nécessaires à son fonctionnement, le montage du détecteur sur l'huisserie est facilité en requérant seulement la fixation de l'unique boîtier sur le chant.
  • Il est également tiré parti d'une telle tige coudée pour des raisons d'encombrement spatial du détecteur de position, l'interstice entre l'ouvrant et le dormant étant particulièrement exigu, rendant nécessaire le déplacement de la partie de tige à l'extérieur du boîtier dans le plan dans lequel se déplace la ferrure. Ainsi, le boîtier du détecteur peut être logé dans un alésage formé sur le chant de l'ouvrant, alors que la ferrure se situe en surface du chant, la forme coudée de la tige permettant d'atteindre la ferrure.
  • D'autres caractéristiques optionnelles et avantageuses de l'invention sont définies comme suit.
  • De préférence, le boîtier comprend une paroi de façade reliant les deux extrémités longitudinales entre elles, la paroi de façade étant destinée à être tournée en direction opposée du chant lorsque le boîtier est fixé audit chant ; et la paroi de façade porte une ouverture d'accès à ladite au moins une batterie.
  • De préférence, le détecteur comprend un tiroir mobile, dans lequel est reçue ladite au moins une batterie, le tiroir mobile étant mobile par rapport au boîtier, entre : une position fermée, dans laquelle le tiroir mobile obture l'ouverture et dans laquelle ladite au moins une batterie est positionnée à l'intérieur du boîtier ; et une position ouverte, dans laquelle le tiroir mobile fait saillie hors du boîtier au travers de l'ouverture, rendant ladite au moins une batterie accessible depuis l'extérieur du boîtier, au voisinage de la paroi de façade.
  • De préférence, la partie palpeuse s'étend le long de la paroi de façade ; et la partie arrière s'étend le long d'une paroi de fond du boîtier, la paroi de fond étant parallèle et opposée à la paroi de façade.
  • De préférence, dans lequel la partie arrière traverse un passage longitudinal délimité à l'intérieur du boîtier, le passage longitudinal étant bordé, transversalement par rapport à l'axe longitudinal, par ladite au moins une batterie et par la paroi de fond.
  • De préférence, les moyens électroniques comprennent : une carte électronique primaire portant le système capteur de position, la carte électronique primaire s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal et perpendiculairement à la paroi de façade ; et une carte électronique secondaire portant au moins une partie du transmetteur, la carte électronique secondaire s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal et parallèlement à la paroi de façade.
  • De préférence, les moyens électroniques comprennent un bouton de programmation du détecteur, qui est porté par la carte électronique secondaire de sorte à pouvoir être actionné par un utilisateur depuis la paroi de façade à l'extérieur du boîtier.
  • De préférence, le boîtier comprend deux oreilles de fixation du boîtier sur le chant, chaque oreille faisant saillie de l'une des deux extrémités longitudinales du boîtier en étant coplanaires avec un plan d'oreilles, qui est orienté parallèlement à la paroi de façade.
  • De préférence, le détecteur comprend une patte élastiquement déformable, pour la fixation du boîtier sur le chant, qui s'étend à l'extérieur du boîtier.
  • De préférence, la patte et l'une des oreilles sont disposées parallèlement à l'une des extrémités longitudinales, de sorte que le détecteur peut être fixé au chant par pincement du chant entre la patte et ladite oreille.
  • De préférence, la patte comprend deux jambes définissant entre-elles une ouverture configurée pour recevoir une nervure appartenant à l'huisserie et formée en surface du chant, lorsque le détecteur est monté sur le chant.
  • De préférence, les moyens électroniques comprennent un magnétomètre et/ou un accéléromètre.
  • De préférence, le détecteur comprend un embout palpeur assemblé sur la partie palpeuse de la tige coudée.
  • De préférence, une épaisseur de l'embout palpeur est supérieure à une épaisseur de la partie palpeuse de la tige coudée.
  • L'invention a également pour objet une huisserie, telle qu'une porte, une fenêtre ou un volet, comprenant : le détecteur tel que décrit ci-avant ; le dormant ; l'ouvrant, qui est monté mobile sur le dormant ; et la ferrure mobile, portée par le chant appartenant au dormant ou à l'ouvrant, le boîtier étant fixé audit chant, la partie palpeuse de la tige coudée du détecteur étant actionnée en translation par la ferrure mobile.
  • L'invention et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui suit de modes de réalisation conformes à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins ci-dessous dans lesquels :
    • [Fig 1] La figure 1 est une vue en perspective d'un détecteur selon un premier mode de réalisation conforme à l'invention.
    • [Fig 2] La figure 2 est une coupe longitudinale du détecteur de la figure 1, dont une tige coudée est dans une position déployée.
    • [Fig 3] La figure 3 est une coupe longitudinale similaire à celle de la figure 2, où la tige est dans une position escamotée.
    • [Fig 4] La figure 4 est une coupe transversale de la figure 2 selon le trait IV-IV.
    • [Fig 5] La figure 5 est une coupe transversale de la figure 2 selon le trait V-V.
    • [Fig 6] La figure 6 est une vue en perspective partielle d'un détecteur selon un deuxième mode de réalisation conforme à l'invention.
    • [Fig 7] La figure 7 est une vue en perspective d'un détecteur selon un deuxième mode de réalisation conforme à l'invention.
    • [Fig. 8] La figure 8 est une vue de côté du détecteur de la figure 7.
    • [Fig. 9] La figure 9 est une coupe transversale du détecteur de la figure 7, sur laquelle le détecteur est représenté fixé sur un premier type d'huisserie.
    • [Fig. 10] La figure 10 est une coupe transversale du détecteur de la figure 7, sur laquelle le détecteur est représenté fixé sur un deuxième type d'huisserie.
  • Selon le premier mode de réalisation, les figures 1 à 5 montrent un détecteur de position 12 qui est prévu pour être intégré à une huisserie 1 coulissante, laquelle est montrée partiellement, de façon très schématique, en traits discontinus sur les figures 1 et 2. L'huisserie 1 comprend un ouvrant 3 coulissant et un dormant 4 sur lequel l'ouvrant 3 est monté en coulissement. L'huisserie 1 est préférentiellement une fenêtre. Alternativement, l'huisserie 1 est une porte, par exemple une porte-fenêtre ou baie vitrée, ou encore une porte à galandage. Alternativement encore, l'huisserie 1 est un volet coulissant, ou toute autre huisserie coulissante similaire, notamment applicable à un bâtiment.
  • Comme détaillé ci-dessous, le détecteur 12 est particulièrement indiqué pour une huisserie à ouvrant coulissant. Toutefois, le détecteur 12 peut être intégré à une huisserie à ouvrant pivotant, c'est-à-dire battant et/ou oscillant.
  • Le dormant 4 est une partie fixe de l'huisserie 1 et forme un cadre délimitant une ouverture, telle qu'une baie, d'un bâtiment ou d'une structure habitable. Le dormant 4 s'étend dans un plan parallèle à un axe longitudinal X20 de l'huisserie 1 et à un axe transversal Z20 de l'huisserie 1. Les axes X20 et Z20 sont perpendiculaires. Le dormant 4 comprend, en son contour intérieur, un chant 6, qui appartient à une surface périphérique interne du dormant 4, délimitant une partie de son contour intérieur. Le chant 6 s'étend, pour sa dimension la plus longue, parallèlement à l'axe X20.
  • L'ouvrant 3 forme un panneau, préférentiellement vitré, qui s'étend dans un plan parallèle à l'axe X20 et à l'axe Z20 de l'huisserie 1. L'ouvrant 3 comprend un chant 5, qui constitue une partie de la surface de contour extérieur de l'ouvrant 3. Le chant 5 de l'ouvrant 3 est, pour sa dimension la plus longue, parallèle à l'axe X20. Le chant 5 est tourné en regard du chant 6 du dormant 4.
  • L'huisserie 1 étant à ouvrant coulissant, l'ouvrant 3 coulisse par rapport au dormant 4, c'est-à-dire translate, selon l'axe Z20, entre une position ouverte, dans laquelle les chants 5 et 6 sont distants selon l'axe Z20, de façon à laisser libre une partie de l'ouverture délimitée par le dormant 4 de l'huisserie 1, et une position fermée, dans laquelle le chant 5 vient contre le chant 6, de façon que l'ouvrant 3 obture l'ouverture de l'huisserie 1. Sur la figure 1, l'ouvrant 3 est en position ouverte. Diverses positions intermédiaires peuvent être prévues, notamment une position de ventilation verrouillée.
  • L'ouvrant 3 est équipé d'une ferrure 112, qui est par exemple formée par une crémone. Plus généralement, la ferrure 112 est un mécanisme interne de l'ouvrant 3, qui est mobile par rapport au chant 5. De préférence, la ferrure 112 est mobile par rapport au chant 5 suivant l'axe X20, en translation ou en basculement, entre une position fonctionnelle de verrouillage de l'ouvrant 3 et une position fonctionnelle de déverrouillage de l'ouvrant 3. Selon la situation, d'autres positions fonctionnelle de la ferrure 112 peuvent être prévues. Lorsque l'ouvrant 3 est en position fermée, la mise en position de verrouillage de la ferrure 112 verrouille l'ouvrant 3 en position fermée. Pour cela, la ferrure 112 comprend avantageusement un crochet ou un pion qui fait saillie du chant 5 de l'ouvrant 3, et qui, en position de verrouillage, coopère mécaniquement avec une pièce correspondante telle qu'une gâche ou un étrier, portée par le chant 6 dormant 4, en venant s'y accrocher ou s'y introduire.
  • L'ouvrant 3 est avantageusement équipé d'une poignée, actionnable par un utilisateur, la poignée actionnant mécaniquement le déplacement de la ferrure 112 par une tringlerie mécanique interne de l'ouvrant 3. Alternativement ou en complément, la ferrure 112 peut être actionnée par l'intermédiaire d'un actionneur électromécanique équipant l'huisserie 1.
  • Dans la suite de la description, on mentionne la détection de la position d'une extrémité de crémone 113 appartenant la ferrure 112 par le détecteur de position 12. Toutefois, selon l'application, le détecteur 12 peut être conçu pour détecter la position de tout point de la ferrure 112, en particulier d'un crochet ou d'un pion de la ferrure 112, mis en mouvement par la poignée ou par l'actionneur électromécanique, et pour lequel une position de verrouillage de l'ouvrant 3 est détectable par le détecteur de position 12.
  • Dans le présent exemple, on mentionne que la ferrure 112 et le détecteur 12 sont portés par le chant 5 de l'ouvrant 3. En variante, on peut également équiper le détecteur 12 sur une huisserie dont la ferrure est portée par le chant du dormant, le détecteur 12 étant alors monté sur le chant du dormant et fonctionnant d'une façon similaire, mutatis mutandis, à celle décrite ici. En variante, on peut également installer le détecteur 12 sur une huisserie dont la ferrure est portée par le chant du dormant, alors que le détecteur est monté sur le chant de l'ouvrant. En variante, on peut également installer le détecteur 12 sur une huisserie dont la ferrure est portée par le chant de l'ouvrant, alors que le détecteur est monté sur le chant du dormant.
  • Le détecteur 12 comprend essentiellement un boîtier 20, une tige coudée 22, des moyens électroniques 24, visibles aux figures 2 à 5, et au moins une batterie 30, voire deux batteries 30 et 30', visibles aux figures 2 à 4.
  • Le boîtier 20 est configuré pour être fixé au chant 5, de préférence en étant reçu dans un alésage borgne 7, ou défonce, du chant 5, visible sur la figure 2. Ce chant 5 est de préférence le chant libre de l'ouvrant 3 lorsque celui-ci est ouvert, ce chant étant face au dormant lorsque l'ouvrant 3 est fermé. L'alésage 7 est ménagé dans une surface S5 du chant, la surface S5 étant préférentiellement parallèle à l'axe X20 et à un axe transversal Y20 de l'huisserie, et étant tournée en direction du chant 6. L'axe Y20 est perpendiculaire aux axes X20 et Z20. L'alésage 7 peut permettre l'accès à une zone creuse prévue dans le cadre de l'huisserie, ou être un alésage 7 dans un cadre plein.
  • Dans le présent exemple, le boîtier 20 est de forme générale parallélépipédique, en étant de forme allongée selon l'axe longitudinal X20. De préférence, dans le cas d'une huisserie à ouvrant coulissant, le boîtier 20 est de faible épaisseur selon l'axe Y20, comparativement aux autres dimensions. En variante, notamment pour le cas d'une huisserie à ouvrant pivotant, le boîtier est de faible épaisseur selon l'axe Z20. Le boîtier 20 enferme la ou les batteries 30, 30', les moyens électroniques 24 et une partie de la tige 22.
  • Selon l'axe longitudinal X20, le boîtier 20 comprend deux extrémités longitudinales 101 et 102. Les extrémités 101 et 102 sont traversées toutes deux par l'axe X20. L'extrémité 101 est tournée dans un sens X51 selon l'axe X20, dit « sens avant » alors que l'extrémité 102 est tournée dans un sens X52 selon l'axe X20, dit « sens arrière », opposé au sens X51. A l'extrémité 101, le boîtier 20 forme une paroi transversale 45, appelée paroi avant ou paroi de sortie, qui a préférentiellement une forme de congé arrondi, la forme étant centrée sur un axe parallèle à l'axe Z20, pour correspondre à la forme de l'alésage 7. A l'extrémité 102, le boîtier 20 comprend une paroi transversale 46, ou paroi arrière, de forme similaire à la paroi avant 45.
  • Le boîtier 20 comprend des parois longitudinales reliant les parois 45 et 46 et s'étendant parallèlement à l'axe X20, dont une paroi de façade 41, une paroi de fond 42, une paroi latérale 43 et une paroi latérale 44. Les parois 41 et 42 sont parallèles aux axes X20 et Y20 et sont tournées à l'opposé l'une de l'autre. Les parois 43 et 44 sont parallèles aux axes X20 et Z20 et sont tournées à l'opposé l'une de l'autre. Les parois 43 et 44 relient entre elles les parois 41 et 42. En définitive, les parois 41, 42, 43, 44, 45 et 46 constituent une enveloppe essentiellement fermée pour le détecteur 12. De préférence, les parois 42, 43, 44, 45 et 46 sont formées par une seule pièce d'un seul tenant du boîtier 20, alors que la paroi 41 constitue une pièce ou un sous ensemble rapporté, par exemple encliqueté ou vissé sur le reste du boîtier 20.
  • Comme montré sur les figures 1 et 2, lorsque le boîtier 20 est fixé sur le chant 5, la paroi de façade 41 est tournée en direction du chant 6, c'est-à-dire à l'opposé du chant 5. Aussi, le boîtier 20 est partiellement reçu par l'alésage 7, en ce sens que la paroi de façade 41 est laissée libre, contrairement à la paroi de fond 42 qui est tournée en direction du chant 5, en particulier en direction du fond de l'alésage 7. De préférence, le boîtier 20 est partiellement reçu par l'alésage 7 de façon à en faire partiellement saillie selon l'axe Z20. La forme en congé des extrémités 101 et 102 correspond à la forme de l'alésage 7, dont les extrémités selon l'axe X20 sont généralement en congé intérieur arrondi.
  • Pour être fixé au chant 5, le boîtier 20 comprend des moyens de fixation. Ici, les moyens de fixation comprennent deux oreilles de fixation 27 et 27', portées chacune par l'une des extrémités 101 et 102. Chaque oreille 27 et 27' s'étend avantageusement selon un plan P27 montré sur la figure 2, parallèle aux axes X20 et Y20. Le plan P27 peut être qualifié de « plan d'oreilles ». Chaque oreille 27 et 27' peut être mise en appui contre la surface S5 du chant 5, les oreilles 27 et 27' étant avantageusement coplanaires. Le plan P27 est avantageusement parallèle à la paroi de façade 41. L'oreille 27 fait saillie de la paroi 45 dans le sens X51 selon l'axe X20. L'oreille 27 fait saillie de la paroi 46 dans le sens X52 selon l'axe X20. Chaque oreille 27 et 27' est fixée à l'aide d'une vis, non représentée, ou tout moyen de fixation similaire, implantée dans la surface S5 du chant 5. Alternativement, une seule oreille 27 est fixée à l'aide d'une vis, l'autre oreille sert de cale sous la surface S5 du chant 5. Le détecteur doit alors être installé d'abord en logeant l'oreille 27' sous la surface S5 du chant, en extrémité de l'alésage 7, puis en fixant l'oreille 27 par la vis sur le chant 5. Les deux oreilles 27 et 27' sont alors préférentiellement dans deux plans parallèles mais décalés l'un par rapport à l'autre suivant la direction Z20. Une fois fixées, le plan P27 devient avantageusement coplanaire ou parallèle à la surface S5. Les oreilles 27 et 27' viennent ici de matière respectivement avec les parois 45 et 46, mais on pourrait prévoir des moyens de fixation rapportés sur le boîtier 20, tels que des cavaliers.
  • En variante, le détecteur 12 comporte une pince de fixation séparée du boîtier 20, qui est fixée sur la surface extérieure du chant 5 à l'extrémité de l'alésage 7 à l'aide d'une vis ou de tout autre moyen de fixation similaire. On fixe le boîtier 20 au chant 5 par l'intermédiaire de la pince de fixation, par exemple par encliquetage de l'oreille 27 sur ladite pince.
  • Un tiroir mobile 61 reçoit la batterie 30, ou les batteries 30 et 30'. Le tiroir mobile 61 est mobile par rapport au boîtier 20 en translation parallèlement à l'axe Z20, c'est-à-dire transversalement par rapport à l'axe longitudinal X20. Le tiroir 61 coulisse au travers d'une ouverture 63 d'accès aux batteries 30, 30', cette ouverture 63 étant ménagée dans la paroi de façade 41 de sorte à être accessible par l'utilisateur même lorsque le détecteur 12 est monté sur le chant 5.
  • La translation du tiroir 61 s'effectue entre une position fermée, montrée sur les figures, dans laquelle le tiroir 61 est à l'intérieur du boîtier 20, et une position ouverte, dans laquelle le tiroir 61 fait saillie à partir de la paroi de façade 41 selon l'axe Z20, de façon à être au moins partiellement à l'extérieur du boîtier 20 pour donner accès au batteries 30, 30'. En fonctionnement du détecteur 12, le tiroir 61 est en position fermée pour que les batteries 30 et 30' alimentent les moyens électroniques 24 en énergie électrique. Lorsque le tiroir 61 est en position ouverte, les moyens électroniques 24 ne sont avantageusement plus alimentés par les batteries 30 et 30'. Grâce au tiroir 61, l'accès aux batteries 30 peut être effectué sans démonter le détecteur 12 du chant 5, lorsque l'ouvrant 3 est lui-même en position ouverte. En d'autres termes, en position ouverte du tiroir 61, le tiroir 61 fait saillie hors du boîtier 20 au travers de l'ouverture d'accès 63, rendant les batteries 30 et 30' accessibles depuis l'extérieur du boîtier 20, au voisinage de la paroi 41.
  • Chaque batterie 30 et 30' est par exemple de forme cylindrique à base circulaire. Par exemple, chaque batterie 30 et 30' est une pile AAA. Chaque batterie 30 et 30' est fixée au tiroir 61. Pour des questions de compacité du boîtier 20, chaque batterie est agencée longitudinalement, c'est-à-dire que chaque batterie définit un axe longitudinal qui est parallèle à l'axe X20. Si plusieurs batteries sont prévues pour le détecteur 12, ces batteries sont préférentiellement agencées côte à côte en étant réparties parallèlement à l'axe Z20. De préférence, toutes les batteries du détecteur 12 sont agencées dans un même plan parallèle aux axes X20 et Z20, pour des raisons de compacité du boîtier 20 dans le sens de l'axe Y20.
  • Le tiroir 61 comprend une façade 62, c'est-à-dire une paroi, qui, en position fermée, obture l'ouverture d'accès 63. En position fermée du tiroir 61, la façade 62 est coplanaire avec la paroi 41. En position ouverte, la façade 62 est éloignée de la paroi 41 vers l'extérieur du boîtier 20, selon l'axe Z20, de sorte à ne plus obturer l'ouverture 63. De préférence, la ou les batteries 30, 30' et la façade 62 sont alignées le long de l'axe Z20.
  • Le tiroir 61 comprend également, respectivement pour chaque batterie 30 et 30', des supports de réception 64 et 64' solidaires de la façade 62. Les batteries 30 et 30' sont fixées sur leur support 64 et 64' respectif. Dans le cas illustré où les batteries 30 et 30' sont cylindriques à base circulaire, chaque support 64 et 64' se présente par exemple sous la forme d'un berceau en forme de demi-tube, épousant la forme de la batterie concernée, laquelle est reçue au sein dudit berceau. En position fermée du tiroir 61, les supports 64 et 64' sont entièrement disposés à l'intérieur du boîtier 20. En position ouverte du tiroir 61, les supports 64 et 64' se trouvent positionnés à l'extérieur du boîtier 20, donnant ainsi accès aux batteries 30 et 30' pour leur remplacement.
  • Le tiroir 61 est particulièrement avantageux lorsque l'on prévoit une pluralité de batteries, comme c'est le cas dans l'exemple illustré. Le tiroir 61 permet facilement d'atteindre la batterie 30' lorsque le tiroir 61 est en position ouverte, même si la batterie 30' est positionnée, en fonctionnement du détecteur 12, à proximité de la paroi de fond 42, opposée à l'ouverture d'accès 63. En variante, notamment si une seule batterie est prévue, on peut simplement prévoir que la batterie est reçue dans un logement fixe appartenant au boîtier 20, au même emplacement que le tiroir 61, le logement débouchant sur l'extérieur du boîtier 20 par l'ouverture d'accès 63, et étant fermé par une paroi amovible du boîtier, au même emplacement que la façade 62.
  • Le tiroir 61 est positionné dans le boîtier 20 à une position centrale entre les extrémités longitudinales 101 et 102, ou pour le moins à distance des extrémités 101 et 102.
  • Lorsque le tiroir 61 est en position fermée, le boîtier 20 et le tiroir 61 délimitent un logement avant 21, à l'intérieur du boîtier 20. Le logement avant 21 est délimité, selon l'axe Z20, par les parois de façade 41 et de fond 42. Le logement avant 21 est délimité, selon l'axe Y20, par les parois latérales 43 et 44. Selon l'axe X20, le logement avant 21 est délimité par le tiroir 61 et par l'extrémité 101, à savoir la paroi avant 45. Le logement avant 21 est fermé par un couvercle avant 121 rapporté sur le boîtier 20, et formant une partie de la paroi de façade 41. De préférence, ce couvercle 121 est clippé au boîtier 20. Le couvercle avant 121 peut alternativement être fixé par vissage sur une paroi latérale 43 ou 44 du boîtier 20. En position fermée du tiroir 61, le couvercle avant 121 et la façade 62 sont préférentiellement coplanaires.
  • Le couvercle avant 121 comprend avantageusement un fût de vissage 122, s'étendant en direction de l'ouverture d'accès 63, c'est-à-dire du tiroir 61. Le fût 122 est parallèle à l'axe Z20. Le tiroir 61 peut être fixé en position fermée par vissage d'une vis 123 dans le fût de vissage 122 du couvercle 121. De manière avantageuse, la vis permettant la fixation du tiroir 61 est une vis de type imperdable, qui reste attachée au tiroir 61 lorsqu'elle est dévissée. Cette vis imperdable permet également de former un moyen de préhension pour extraire le tiroir 61 de sa position fermée.
  • Lorsque le tiroir 61 est en position fermée, le boîtier 20 et le tiroir 61 délimitent un passage longitudinal 25, à l'intérieur du boîtier 20. Le passage longitudinal 25 est délimité, selon l'axe Z20, par la paroi de fond 42 et par le tiroir 61, en particulier par le support 64'. En d'autres termes, le passage longitudinal 25 est bordé, transversalement par rapport à l'axe longitudinal X20, par la batterie 30' et par la paroi de fond 42. Le passage longitudinal 25 est délimité, selon l'axe Y20, par les parois latérales 43 et 44.
  • Lorsque le tiroir 61 est en position fermée, le boîtier 20 et le tiroir 61 délimitent un logement arrière 26, à l'intérieur du boîtier 20. Le logement arrière 26 est délimité, selon l'axe Z20, par les parois de façade 41 et de fond 42. Le logement arrière 26 est délimité, selon l'axe Y20, par les parois latérales 43 et 44. Selon l'axe X20, le logement arrière 26 est délimité par le tiroir 61 et par l'extrémité 102, à savoir la paroi arrière 46. Selon l'axe X20, le passage longitudinal 25 relie le logement avant 21 au logement arrière 26. Le logement arrière 26 est fermé par un couvercle arrière 124 rapporté sur le boîtier 20 et formant une partie de la paroi de façade 41. De préférence, ce couvercle arrière 124 est clippé au boîtier 20. Il peut alternativement être fixé par vissage sur une paroi latérale 43 ou 44 du boîtier 20. En position fermée du tiroir 61, le couvercle 124 et la façade 62 sont avantageusement coplanaires.
  • La tige 22 comprend une partie palpeuse 51, une partie arrière 52 et une partie intermédiaire 53. La tige coudée 22 présente une forme en S ou en zigzag, en étant coudée en deux endroits, en l'espèce à la jonction entre les parties 51 et 53 et à la jonction entre les parties 52 et 53. La tige coudée 22 est mobile en translation rectiligne par rapport au boîtier 20 selon l'axe X20, entre une position déployée dans le sens X51, visible sur la figure 2, et une position escamotée dans le sens X52, visible sur la figure 3.
  • La partie palpeuse 51 constitue une extrémité avant de la tige 22, c'est-à-dire que la partie 51 forme la fin de la tige 22 dans le sens X51 selon l'axe X20. La partie palpeuse 51 est coaxiale ou parallèle avec l'axe X20. La partie palpeuse 51 comprend avantageusement une forme adaptée à coopérer avec la ferrure 112, en particulier avec l'extrémité 113 de la ferrure 112. Par exemple, la partie palpeuse 51 peut comprendre une surépaisseur et/ou une forme en creux à son extrémité coopérant avec la ferrure 112, de sorte que la ferrure 112 ne puisse pas se déplacer sous ou sur la partie palpeuse 51.
  • La partie palpeuse 51 traverse l'extrémité 101, en particulier au travers d'une encoche 47 ménagée au travers de la paroi 45. Cette encoche 47 peut être réalisée par un évidement ménagé dans la paroi 45 du boîtier 20.
  • Dans le deuxième mode de réalisation montré sur la figure 6, l'encoche 47', de même fonction que l'encoche 47, est délimitée en partie par une découpe de la paroi 45 du boîtier 20 et en partie par le couvercle avant 121.
  • Quel que soit le mode de réalisation, la partie palpeuse 51 s'étend en partie à l'extérieur du boîtier 20 et en partie à l'intérieur du boîtier 20, dans le logement avant 21.
  • Selon l'axe Z20, l'oreille 27 est positionnée entre la partie palpeuse 51 et la surface S5 lorsque le boîtier 20 est fixé sur le chant 5. Ainsi, lorsque le boîtier 20 est fixé sur le chant 5, une extrémité avant de la partie palpeuse 51 de la tige 22 s'étend le long et légèrement à distance de la surface S5. A l'intérieur du boîtier 20, la partie palpeuse 51 s'étend à proximité et le long de la paroi 41, voire contre la paroi 41. Pour le moins, la partie palpeuse 51 est plus proche de la paroi 41 que de la paroi 42. Ainsi, les coudes de la tige sont situés à l'intérieur du boîtier 20.
  • La partie arrière 52 de la tige 22 constitue une extrémité arrière de la tige 22, c'est-à-dire que la partie 52 forme la fin de la tige 22 dans le sens X52 selon l'axe X20. La partie arrière 52 est parallèle avec la partie palpeuse 51, en étant transversalement décalée par rapport à la partie palpeuse 51. En d'autres termes, la partie arrière 52 est décalée selon l'axe Z20 par rapport à la partie palpeuse 51. La partie arrière 52 s'étend entièrement à l'intérieur du boîtier 20, à proximité et le long de la paroi 42, voire contre la paroi 42, c'est-à-dire transversalement à l'opposé de la partie palpeuse 51. Pour le moins, la partie arrière 52 est plus proche de la paroi 42 que de la paroi 41. Quelle que soit la position de la tige 22, la partie arrière 52 de la tige 22 s'étend dans le logement avant 21, où la partie arrière 52 est attachée à la partie intermédiaire 53, s'étend dans le passage longitudinal 25 en le traversant de part en part, et se termine dans le logement arrière 26. La partie arrière 52 de la tige 22 longe donc les batteries 30 et 30'. La forme coudée de la tige 22 lui permet de contourner les batteries 30 et 30' pour atteindre le logement arrière 26. Cette disposition particulière assure que le détecteur 12 est particulièrement compact, même si les batteries 30 et 30' sont en position centrale dans le boîtier 20 et sont accessibles depuis la paroi de façade 41.
  • La partie intermédiaire 53 relie la partie palpeuse 51 à la partie arrière 52, en particulier une extrémité arrière de la partie palpeuse 51 à une extrémité avant de la partie arrière 52. La partie intermédiaire 53 est parallèle à l'axe Z20. Pour le moins, vis-à-vis des parties 51 et 52, la partie intermédiaire 53 s'étend de façon transversale, ici en étant perpendiculaire aux parties 51 et 52. La partie intermédiaire 53 s'étend entièrement à l'intérieur du boîtier 20, dans le logement avant 21. La partie 53 est donc disposée dans le boîtier 20 entre l'extrémité 101 et les batteries 30, 30', quelle que soit la position de la tige 22 par rapport au boîtier 20. Seule la partie palpeuse 51 sort du boîtier, elle est donc avantageusement bien guidée par le biais de l'encoche 47.
  • Comme montré sur la figure 2, en position déployée de la tige 22, l'essentiel de la partie palpeuse 51 est hors du boîtier 20 et la partie intermédiaire 53 est à proximité ou contre la paroi 45. Comme montré sur la figure 3, en position escamotée, l'essentiel ou la totalité de la partie palpeuse 51 est à l'intérieur du boîtier 20, et la partie intermédiaire 53 est éloignée de la paroi 45 et vient à proximité ou contre le tiroir mobile 61.
  • Le boîtier 20 et/ou des éléments rapportés sur le boîtier 20 guident avantageusement la translation de la tige 22 par rapport au boîtier 20 et bornent sa translation entre les positions déployée et escamotée. Le guidage en translation est par exemple obtenu par coulissement longitudinal de la partie palpeuse 51 de la tige 22 au travers de l'encoche 47 et par coulissement longitudinal de la partie arrière 52 au travers d'un œillet 60, disposé à l'intérieur du boîtier 20, par exemple dans le logement arrière 26. L'œillet 60 est par exemple porté par la paroi de fond 42.
  • De préférence, le détecteur 12 comprend en outre un ressort 70. Le ressort 70 est avantageusement entièrement disposé à l'intérieur du boîtier 20. Ici, le ressort 70 est un ressort axial hélicoïdal, qui est coaxial et entoure la partie arrière 52 de la tige 22, pour des raisons de compacité. Le ressort 70 impartit un effort de ressort sur la tige 22 par rapport au boîtier 20, tendant à déplacer la tige 22 dire dans le sens X51 selon l'axe X20. Par « effort de ressort », on entend un effort de rappel élastique généré suite à une déformation élastique du ressort 70, pour revenir dans sa position de repos. Pour cela, le ressort 70 est par exemple un ressort de compression, qui est en appui dans le sens X52 contre le boîtier 20, par exemple contre l'œillet 60, et qui est en appui dans le sens X51 contre la partie arrière 52 de la tige 22, par exemple contre un épaulement axial 23 appartenant à la partie arrière 52 de la tige 22. En d'autres termes, le ressort 70 est longitudinalement interposé entre l'œillet 60 et l'épaulement axial 23 de la tige 22. Le ressort 70 est donc reçu en partie dans le passage 25 et en partie dans le logement arrière 26. Plus généralement, le ressort 70 prend appui sur le boîtier 20 par l'intermédiaire de l'œillet 60 pour impartir l'effort de rappel à la tige 22.
  • La tige 22 est élastiquement poussée par le ressort 70 vers la position déployée. Pour amener la tige 22 vers la position escamotée, c'est-à-dire translater la tige 22 vers l'intérieur du boîtier 20 dans le sens X52, il convient de repousser la tige 22 à l'encontre de l'effort de ressort.
  • Lorsque le boîtier 20 est fixé au chant 5, la partie palpeuse 51 reçoit l'extrémité 113 de la ferrure 112 en appui contre elle selon l'axe longitudinal X20, cet appui étant dirigé dans un seul des deux sens X51 et X52, pour les deux sens X51 et X52 de translation de la ferrure 112. La tige 22 est maintenue en appui dans la direction X51 contre l'extrémité 113 de la ferrure 112 sous l'action de l'effort de ressort imparti par le ressort 70. Grâce au ressort 70, il n'est pas nécessaire de prévoir d'attacher la tige 22 sur la ferrure 112. La ferrure 112 et la partie palpeuse 51 sont en appui au niveau d'une extrémité avant de la partie palpeuse 51, extérieure au boîtier 20. La partie palpeuse 51 étant maintenue au contact de la ferrure 112, la tige 22 et la ferrure 112 sont solidaires en translation par rapport au chant 5 et au boîtier 20. Dans cette situation, la position de la tige 22 par rapport au boîtier 20 reflète la position de la ferrure 112 par rapport au chant 5. Le boîtier 20 étant fixé au chant 5, la ferrure 112, translatant le long de l'axe X20 par rapport au chant 5, entraîne en translation la tige 22 par rapport au boîtier 20 selon l'axe X20 via la partie palpeuse 51.
  • Selon un mode de réalisation alternatif, la partie palpeuse 51 est attachée ou fixée à la ferrure 112 pour que la position de la tige 22 reflète la position de la ferrure 112. Dans ce cas, le ressort 70 n'est pas nécessaire. Plus généralement, la partie palpeuse 51 est avantageusement prévue pour recevoir une action mécanique de la part de la ferrure 112, c'est-à-dire un effort transmis par contact de la ferrure 112 contre la partie palpeuse 51, ou par tout autre moyen, afin que la ferrure 112 et la tige 22 soient solidaires dans leur déplacement selon l'axe X20. La position de la tige 22 reflète ainsi la position de la ferrure 112. On peut par exemple prévoir que la ferrure 112 agit sur la partie palpeuse 51 par l'intermédiaire d'un pion, d'un crochet ou d'une extrémité appartenant à ladite ferrure.
  • Les moyens électroniques 24 sont entièrement reçus à l'intérieur du boîtier 20. En particulier, les moyens électroniques 24 sont entièrement reçus dans le logement arrière 26. Les moyens électroniques 24 comprennent un système capteur de position, incluant ici un témoin 57, plusieurs capteurs 99 et un analyseur électronique 98, ainsi qu'un transmetteur électronique 82.
  • Les moyens électroniques 24 comprennent avantageusement deux cartes électroniques, à savoir une carte électronique primaire 80 et une carte électronique secondaire 81.
  • La carte électronique primaire 80, montrée en pointillés sur la figure 2, et mieux visible sur la figure 5, s'étend parallèlement aux axes X20 et Z20, en étant positionnée le long de la paroi latérale 44 du boîtier 20, voire contre la paroi 44. La carte 80 est donc perpendiculaire à la paroi 41. La carte 80 est de type circuit imprimé ou « Printed Circuit Board », « PCB » en langue anglaise. La carte électronique 80 est fixée à l'intérieur du boîtier 20 en étant entièrement reçue dans le logement arrière 26. Selon l'axe Y20, la carte 80 est disposée entre la partie arrière 52 de la tige 22 et la paroi latérale 44 du boîtier 20. La carte primaire 80 sert à la fois de support mécanique pour certains des moyens électroniques 24, en particulier pour l'analyseur 98 et les capteurs 99, tout en comportant un circuit électronique assurant les connexions électriques entre ces différents moyens électroniques.
  • La carte électronique secondaire 81, s'étend parallèlement aux axes X20 et Y20, en étant positionnée le long de la paroi de façade 41, voire contre la paroi 41. La carte 81 est de type circuit imprimé. La carte 81 est fixée à l'intérieur du boîtier 20 en étant entièrement reçue dans le logement arrière 26. La carte secondaire 81 sert à la fois de support mécanique pour certains des moyens électroniques 24, en particulier pour le transmetteur 82 ou une partie du transmetteur 82, tout en comportant un circuit électronique assurant les connexions électriques entre ces différents moyens électroniques.
  • Les cartes 80 et 81 sont électroniquement interconnectées. Pour cela, on peut prévoir que les cartes 80 et 81 forment une seule carte électroniques pliée, comme cela est montré sur la figure 5. Alternativement, les cartes 80 et 81 sont distinctes et interconnectées par un connecteur électronique approprié.
  • Les moyens électroniques 24 sont alimentés en énergie électrique par les batteries 30 et 30' lorsque le tiroir 61 est en position fermée. Pour cela, le tiroir 61 est avantageusement pourvu d'un moyen de connexion des batteries 30, incluant par exemple des bornes de contact électrique qui sont en contact respectivement avec les bornes des batteries 30 et 30', ainsi qu'un ou plusieurs connecteurs reliant électriquement les bornes de contact électriques aux cartes 80 et 81.
  • Comme montré sur les figures 2 et 3, on prévoit par exemple un connecteur 128, qui est fixé sur une paroi arrière 130 du tiroir 61, délimitant l'extrémité du support de réception 64 logeant la batterie 30. Pour cela, le connecteur 128 comprend une partie de fixation 132. Par exemple, la partie de fixation 132 comprend deux jambes, agencées pour former un pont en forme de U inversé. Les deux jambes s'étendant chacune parallèlement à, et de part et d'autre de, la paroi arrière 130. Ainsi la partie de fixation 132 est à cheval sur ladite paroi arrière 130. La partie de fixation 132, en particulier sa jambe située côté intérieur du support 64, vient en contact électrique avec la borne de la batterie 30 qui est tournée dans le sens X52.
  • Le connecteur 128 comprend également une patte de contact 133, qui se présente sous la forme d'une lame souple. La patte de contact 133 comprend une première extrémité, par l'intermédiaire de laquelle la première patte de contact 133 est attachée à la partie de fixation 132, en particulier par l'intermédiaire de la jambe qui s'étend à l'extérieur du support 64. La première patte de contact 133 comprend aussi une première extrémité libre.
  • On prévoit avantageusement un connecteur 128', similaire ou identique au connecteur 128, qui est monté sur la paroi arrière 130 du tiroir 61, mais au niveau du support de réception 64', pour être en contact électrique avec la batterie 30' qui est orientée dans le sens X52, ce connecteur 128' comprenant notamment une patte de contact 133.
  • Sur une paroi avant 131 du tiroir 61, à l'opposé de la paroi arrière 130 selon l'axe X50, on prévoit avantageusement un troisième connecteur 129 connectant électriquement ensemble les bornes des batteries 30 et 30' qui sont orientées dans le sens X51.
  • Les pattes 133 présentent une position de repos, dans laquelle elles sont en position inclinée, c'est-à-dire oblique, par rapport à la paroi 130 du tiroir 61. Dans cette position de repos, l'extrémité libre respective des pattes 133 est éloignée de la paroi 130 dans le sens X52. Les pattes 133 présentent aussi une position élastiquement déformée montrée sur les figures 2 et 3, dans laquelle l'extrémité libre respective des pattes 133 est rapprochée de la paroi 130 dans le sens X51. Dans la position élastiquement déformée, les pattes 133 sont moins inclinées par rapport à la paroi 130. Par élasticité, les pattes 133 tendent à revenir vers la position de repos lorsqu'elles sont mises en position élastiquement déformée. En d'autres termes, lorsqu'elles sont en position déformée, les pattes 133 appliquent, en réaction, un effort élastique dans le sens X52. Ainsi, les pattes 133 forment un levier élastique de contact électrique.
  • Dans le sens X51, la carte électronique 80 présente un bord avant 85, parallèle à l'axe Z20. Lorsque le tiroir 61 est en position fermée comme montré sur les figures 2 et 3, les pattes 133 viennent en contact électrique avec le bord avant 85, en étant maintenues mécaniquement par le bord avant 85 dans leur position élastiquement déformée. De préférence, le bord avant 85 comprend deux découpes 86, correspondant respectivement aux emplacements des pattes 133 lorsque le tiroir 61 est en position fermée. Les découpes 86 reçoivent les pattes 133 lorsque le tiroir 61 est en position fermée et guident la déformation des pattes 133 entre la position de repos et la position élastiquement déformée, lorsque le tiroir 61 évolue entre la position ouverte et la position fermée. Dans cette situation, les pattes 133 appliquent leur effort élastique contre le bord avant 85 de la carte 80, en particulier au creux des découpes 86, dans le sens X52, ce qui assure un bon contact électrique.
  • La carte 80 comprend, au bord avant 85, des pistes électriques par l'intermédiaire desquels les moyens électroniques 24 sont alimentés par les batteries 30 et 30'. Ces pistes électriques font face aux pattes 133 lorsque le tiroir 61 est en position fermée. En particulier, ces pistes électriques débouchent au sein des découpes 86. En position fermée du tiroir 61, les pattes 133 sont en contact électrique avec ces pistes électriques, qui ont une fonction de contact électrique. La connexion électrique des batteries 30 et 30' est donc assurée par le simple positionnement du tiroir 61 en position fermée, grâce aux propriétés de levier élastique de chaque connecteur 128 et 128'. Au contraire, lorsque le tiroir 61 est en position ouverte ou partiellement ouverte, la connexion électrique entre les pattes 133 et la carte 80 est systématiquement interrompue.
  • Le témoin 57, s'il est prévu, est porté par la partie arrière de la tige 22. De préférence, pour toute position de la tige 22, le témoin 57 est à l'intérieur du logement arrière 26. Le déplacement en translation du témoin 57 par rapport au boîtier 20 reflète donc celui de la tige 22 et de la ferrure 112, lorsque le boîtier 20 est fixé au chant 5 et que la ferrure 112 actionne la tige 22. Le témoin 57 a vocation à permettre la détection de la position de la tige 22 sur plusieurs plages de sa course. Plusieurs capteurs respectifs 99 sont utilisés.
  • Chaque capteur 99 est avantageusement un composant électronique qui est directement soudé sur la carte 80. Les capteurs 99 sont avantageusement agencés en étant répartis le long d'un axe parallèle à l'axe X20, à proximité de la course du témoin 57. Chaque capteur 99 est un transducteur qui convertit l'abscisse de position de la tige 22 le long de l'axe X20 en grandeur électrique exploitable par les moyens électroniques 24 du détecteur 12, en particulier par l'analyseur 98. Pour détecter la position de la tige 22, chaque capteur 99 détecte avantageusement le témoin 57 lorsque celui-ci se situe dans la zone de détection d'un capteur 99. Pour cela, par exemple, le témoin 57 se présente sous la forme d'un aimant alors que chaque capteur 99 constitue un capteur de champ électromagnétique, par exemple un capteur à effet Hall ou un capteur magnéto-résistif, pour détecter le champ électromagnétique généré par le témoin 57 sans contact. Chaque capteur 99 convertit le champ électromagnétique du témoin 57 en le signal électrique susmentionné.
  • En variante, on pourrait prévoir que la position de la tige 22 est détectée par un ou plusieurs capteurs mettant en œuvre une autre technologie qu'une détection électromagnétique, par exemple des capteurs optiques.
  • L'analyseur électronique 98 est un système électronique, comportant par exemple un processeur mettant en œuvre un code informatique stocké sur une mémoire. L'analyseur 98 se présente sous la forme d'un ou plusieurs composants électroniques montés sur la carte 80 et électroniquement interconnectés. Fonctionnellement, l'analyseur 98 est conçu pour déterminer la position longitudinale de la ferrure 112, sur la base des valeurs prises par les états respectifs des capteurs 99. Pour cela, les capteurs 99 sont électroniquement reliés à l'analyseur 98 via les circuits de la carte 80. L'analyseur 98, appartenant au système capteur, génère ainsi une information de position de la tige 22 par rapport au boîtier 20.
  • Le transmetteur 82 est un système électronique, comportant par exemple un processeur mettant en œuvre un code informatique stocké sur une mémoire. Le transmetteur 82 se présente sous la forme d'un ou plusieurs composants électroniques électroniquement interconnectés. Au moins une partie des composants électroniques du transmetteur 82 est montée sur la carte 81. On peut aussi prévoir qu'une partie des composants électroniques du transmetteur 82 est montée sur la carte 80. Le transmetteur 82 comprend par exemple un émetteur sans fil, tel qu'un émetteur radio comprenant une antenne, conçu pour transmettre l'information de position de la tige 22, fournie par l'analyseur 98 du système capteur, à un dispositif tiers. De préférence, l'antenne est portée par la carte 81 et s'étend parallèlement à l'axe X20. Le dispositif tiers peut comprendre un afficheur, une interface, ou tout moyen similaire, visant à informer l'utilisateur de la position fonctionnelle courante de la ferrure 112, selon l'information de position.
  • Le fait de prévoir l'antenne du transmetteur 82 sur la carte 81 permet au transmetteur 82 d'être insensible aux perturbations électromagnétiques que pourraient générer le système capteur de position, en particulier si le témoin 57 est un aimant et si les capteurs 99 sont des capteurs de champ électromagnétique. En outre, on prévoit avantageusement que, lorsque le boîtier 20 est fixé au chant 5, la carte 81 se retrouve positionnée dans le plan ou au-dessus du plan défini par la surface S5 du chant 5, de sorte le transmetteur 82 et son antenne sont le moins possible entourés par les matériaux de l'huisserie, ce qui permet d'améliorer sensiblement la transmission de données sans fil par radio. Pour que la carte 81 soit positionnée ainsi, on prévoit avantageusement que la carte 81 est disposée, selon l'axe Z20, entre la paroi de façade 41 et les oreilles de fixation 27, 27'. Cette amélioration est d'autant plus sensible pour le cas où l'huisserie 1 comprend des parties en aluminium, ou constituées d'autres matériaux métalliques. L'autonomie du détecteur 12 est ainsi améliorée, car on peut choisir un transmetteur 82 de faible puissance, dont la consommation d'énergie électrique provenant des batteries 30, 30' est réduite.
  • Les moyens électroniques 24 comprennent un bouton de programmation 83 du détecteur, qui est préférentiellement porté par la carte électronique secondaire 81 de sorte à pouvoir être actionné par un utilisateur depuis la paroi de façade 41 à l'extérieur du boîtier 20, sans démontage du boîtier 20. Pour cela, par exemple, la paroi de façade 41 est élastiquement déformable, de sorte que l'utilisateur actionne le bouton 83 au travers de la paroi de façade 41 en appuyant sur la paroi de façade 41. Le bouton 83 est électroniquement connecté aux autres moyens électroniques 24. Une action sur le bouton 83 permet à l'utilisateur d'agir sur le fonctionnement du détecteur 12, en ayant par exemple une fonction marche/arrêt, réinitialisation, ou de synchronisation du transmetteur 82 avec le dispositif tiers. En variante, on peut prévoir davantage de boutons de programmation dans des dispositions similaires au bouton 83, afin d'assurer différentes fonctions.
  • De préférence, les moyens électroniques 24 comprennent un magnétomètre et/ou un accéléromètre. L'accéléromètre et/ou le magnétomètre visent à détecter un mouvement de l'ouvrant 3 entre la position fermée et la position ouverte, ainsi qu'à repérer d'éventuelles vibrations auxquelles est soumis le détecteur de position 12. L'accéléromètre et/ou le magnétomètre servent notamment à réveiller une partie des moyens électroniques, en particulier les capteurs 99, l'analyseur électronique 98 et/ou le transmetteur électronique 82. L'accéléromètre et/ou le magnétomètre sont portés notamment par la carte électronique primaire 80 ou la carte électronique secondaire 82.
  • Du fait de la position centrale du tiroir 61 selon l'axe X20, la ou les batteries 30, 30' se trouvent positionnées entre les moyens électroniques 24, entièrement reçus dans le logement arrière 26, et la partie intermédiaire 53 de la tige 22, entièrement reçue dans le logement avant 21. La tige 22 est donc protégée de l'extérieur, alors que le boîtier 20 embarque toutes les fonctions du détecteur 12, rendant celui-ci le plus autonome possible. Même si cela est possible, il n'est pas nécessaire de connecter le détecteur 12 de façon filaire à une source d'énergie extérieure ou à un dispositif tiers, ce qui facilite considérablement l'installation et l'intégration du détecteur 12 à l'huisserie 1.
  • La ou les batteries 30, 30' se trouvent positionnées entre le système capteur de position des moyens électroniques 24 et la partie intermédiaire 53 de la tige 22, entièrement reçue dans le logement avant 21. En particulier, suivant l'axe X20, les batteries 30, 30' sont positionnées entre, d'une part, la partie intermédiaire 53 et, d'autre part, le témoin 57 porté par la partie arrière de la tige 22, les capteurs 99, l'analyseur électronique 98 et le transmetteur électronique 82.
  • Un deuxième mode de réalisation du détecteur 12 est représenté aux figures 7 à 10. Dans le deuxième mode de réalisation, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation des figures 1 à 6 portent les mêmes références et fonctionnent de la même façon. Dans ce qui suit, on décrit principalement les différences entre les premier et deuxième mode de réalisation.
  • Comme visible sur les figures 7 et 8, une des principales différences du deuxième mode de réalisation avec le premier mode est qu'un embout palpeur 200 est monté sur l'extrémité palpeuse 51 de la tige coudée 22. Cet embout comporte une cavité, non-visible sur les figures, qui est complémentaire à l'extrémité palpeuse 51 et qui s'emboîte sur l'extrémité palpeuse. L'embout 200 est donc fixé à l'extrémité palpeuse 51 par assemblage.
  • L'embout palpeur 200 comporte une face d'appui 202 qui est perpendiculaire à l'axe X20. Lorsque le boîtier 20 est fixé au chant 5, l'embout 200 est positionné entre l'extrémité palpeuse 51 et la ferrure 112 de l'ouvrant 3, et l'extrémité 113 de la ferrure est en appui contre l'embout 200 par l'intermédiaire de la face d'appui de l'embout. Ainsi, la ferrure 112 entraîne en translation la tige coudée 22 par rapport au boîtier 20 selon l'axe X20 par l'intermédiaire de l'embout 200.
  • Selon l'axe Z20, une épaisseur de la face d'appui 202 est supérieure à une épaisseur de l'extrémité palpeuse 51. Cela permet de conserver l'extrémité de la ferrure en appui contre l'embout même dans une configuration où la ferrure et l'extrémité palpeuse sont désalignés, pour réduire le risque que la ferrure se déplace sous ou sur la partie palpeuse 51.
  • La présence de l'embout 200 permet donc de fiabiliser le fonctionnement du détecteur 12 en assurant une meilleure transmission du déplacement de la ferrure 112 à la tige 22 du détecteur.
  • La présence de l'embout 200 est particulièrement avantageuse dans le cas où la ferrure 112 est une tige plate, par exemple pour une huisserie coulissante.
  • Comme visible sur les figures 7 à 10, une autre principale différence du deuxième mode de réalisation avec le premier mode de réalisation est que le détecteur 12 comprend une patte 300 rattachée au boîtier 20.
  • La patte 300 est positionnée sur la paroi avant 45 du boîtier 20 et s'étend depuis cette paroi, en s'éloignant de la paroi, vers l'extérieur du boîtier. Elle est positionnée sous l'oreille de fixation 27, c'est-à-dire que, selon l'axe Z20, elle est positionnée entre l'oreille de fixation et la paroi de fond 42.
  • La patte 300 comprend deux jambes 302, parallèles entre-elles, qui s'étendent depuis la paroi avant 45 du boîtier parallèlement au plan formé par les axes X20 et Z20.
  • Chaque jambe 302 comporte une partie montante 304 et une partie intermédiaire 306, la partie montante s'étendant depuis le boîtier 20 jusqu'à la partie intermédiaire. La partie montante 304 s'étend à l'oblique depuis son extrémité rattachée à la paroi avant 45 du boîtier 20 vers la partie intermédiaire 306 en convergeant vers le plan P27. Autrement dit, selon l'axe Z20, l'extrémité rattachée à la paroi avant 45 est plus éloignée de l'oreille de fixation 27 que l'extrémité rattachée à la partie intermédiaire. Chaque jambe 302 comporte également une partie descendante 308, qui s'étend depuis la partie intermédiaire en s'éloignant du boîtier à l'oblique, en s'éloignant du plan P27, c'est-à-dire que selon l'axe Z20, l'extrémité de la partie descendante 308 rattachée à la partie intermédiaire 306 est plus proche de l'oreille de fixation 27 que la seconde extrémité de la partie descendante 308.
  • On définit une hauteur H300 comme étant la distance la plus faible entre le plan P27 et la patte 300, mesurée selon l'axe Z20. Compte-tenu de la géométrie des jambes 302, la hauteur H300 se mesure au niveau de la partie intermédiaire 306 de chaque jambe, qui est la partie la plus proche du plan P27.
  • Les extrémités des parties descendantes de deux jambes 302 sont reliées par un renfort 310, qui s'étend parallèlement à l'axe Y20, de sorte que les jambes 302 forment des nervures de renfort.
  • Entre les jambes 302, le renfort 310 et la paroi avant 45 du boîtier, la patte 300 définit une ouverture 312.
  • La géométrie de la patte 300 lui confère une élasticité selon l'axe Z20, c'est-à-dire qu'elle est flexible de sorte que la position selon l'axe Z20 de la partie intermédiaire 306 de chaque jambe 302 peut varier lorsqu'un effort dirigé selon l'axe Z20 est exercé sur les jambes. Ainsi, la hauteur H300 peut varier si un effort est exercé sur la patte 300.
  • La pince 300 permet de fixer le boîtier 20 au chant 5, en coopération avec les oreilles 27 et 27'. Dans ce second mode de réalisation, comme visible aux figures 9 et 10, le chant 5 est une paroi perpendiculaire à l'axe Z20 d'épaisseur H5, selon l'axe Z20, supérieure à la hauteur H300.
  • Lorsque le boîtier 20 est fixé au chant 5, la patte 300 est positionnée sous le chant 5, en extrémité de l'alésage 7, et l'oreille 27 est positionnée sur le chant 5. Ainsi, la patte 300 et l'oreille 27 sont disposés de chaque côté du chant 5. La hauteur H5 étant supérieure à la hauteur H300, le chant 5 exerce un effort sur la patte 300, ce qui conduit à la déformation des jambes 302. En pratique, cet effort conduit à écarter la patte 300 du chant 5 et de l'oreille 27 dans la direction de l'axe Z20, jusqu'à ce que la hauteur entre le plan P27 et la patte 300 soit égale à H5. De plus, cet effort permet de maintenir en position le boîtier 20 sur le chant 5 au niveau de l'oreille 27 sans nécessiter le recours à une vis, ou tout autre moyen de fixation similaire, car le chant 5 est pincé entre l'oreille 27 et la pince 300. Ensuite, l'oreille 27' est fixée au chant 5 par une vis, ou tout autre moyen de fixation similaire.
  • Cette méthode de fixation par pincement est avantageuse car elle facilite la fixation du boîtier du côté de l'oreille 27 et ne nécessite pas de recourir à une vis.
  • De plus, grâce à l'élasticité de la patte 300, le boîtier 20 s'adapte à des ouvrants dont le chant a une épaisseur variable, c'est-à-dire que le boîtier 20 peut être fixé sur des chants d'épaisseur H5 différente, la patte 300 se déformant en fonction de l'épaisseur du chant.
  • En outre, l'ouvrant 3 peut comporter une ou plusieurs nervures 320 qui font saillie depuis une face principale du chant 5 en direction de l'intérieur de l'ouvrant 3 selon l'axe Z20. En d'autres termes, les nervures sont formées sur une face du chant opposée à celle qui reçoit le boîtier 20. À titre d'exemple, un ouvrant 3' comportant une nervure 320 est représenté à la figure 9 et un ouvrant 3" comportant deux nervures 320 est représenté à la figure 10. Ces nervures 320 permettent, par exemple, d'augmenter la rigidité du chant 5. Lorsque le détecteur 12 est monté sur le chant 5, la patte 300 est configurée pour que ces nervures soient situées dans l'ouverture 312, de manière à ce que les nervures 320 n'entrent pas en contact avec la patte 300. L'ouverture 312 permet donc le montage du détecteur 12 sur le chant 5 en dépit de la présence de nervures 320 sur l'ouvrant 3. Ainsi, l'écartement des jambes 302 selon l'axe Y20 et la position du renfort 310 selon l'axe Z20, c'est-à-dire au point le plus éloigné du plan P27, permettent à la patte 300 de s'adapter à une large diversité de configurations de chants.
  • La patte 300 vient de matière avec la paroi 45 du boîtier 20, mais on pourrait prévoir en variante une patte 300 indépendante du boîtier 20, fixée sur la paroi 45 par tout moyen de fixation adapté, par exemple par vissage, collage ou soudage.
  • En variante, la patte 300 ne comprend pas de renfort 310, c'est-à-dire que les deux jambes 203 sont séparées sur toute leur longueur. En variante, la patte 300 est constituée d'une seule jambe.
  • Chaque caractéristique d'un mode de réalisation ou variante décrit dans ce qui précède peut être mise en œuvre dans les autres modes de réalisation et variantes décrits dans ce qui précède, pour autant que techniquement admissible.

Claims (15)

  1. Détecteur (12) de position d'une ferrure mobile (112), la ferrure mobile (112) étant portée par un chant (5; 6) appartenant à un ouvrant (3) ou à un dormant (4) d'une huisserie (1) telle qu'une porte, une fenêtre ou un volet, le détecteur (12) comprenant :
    • un boîtier (20), qui est configuré pour être fixé au chant (5; 6) et qui comprend deux extrémités longitudinales (101, 102) traversées par un axe longitudinal (X20) du boîtier (20) ;
    • une tige coudée (22), qui est mobile en translation par rapport au boîtier (20) selon l'axe longitudinal (X20) et qui comprend :
    ◆ une partie palpeuse (51), qui est parallèle à l'axe longitudinal (X20) et qui s'étend au moins partiellement à l'extérieur du boîtier (20), la tige coudée (22) étant configurée pour être actionnée en translation par la ferrure mobile (112) par l'intermédiaire de la partie palpeuse (51) ;
    ◆ une partie arrière (52), qui s'étend à l'intérieur du boîtier (20), la partie arrière (52) étant transversalement décalée par rapport à la partie palpeuse (51) ;
    ◆ une partie intermédiaire (53), qui relie la partie palpeuse (51) à la partie arrière (52) et qui s'étend transversalement à la partie palpeuse (51) ; et
    • des moyens électroniques (24), qui comprennent :
    ◆ un système capteur de position (57, 98, 99), générant une information de position en fonction de la position en translation de la tige coudée (22), et
    ◆ un transmetteur (82) de l'information de position,
    caractérisé en ce que :
    • le détecteur (12) comprend en outre au moins une batterie (30, 30') ;
    • la partie intermédiaire (53), ladite au moins une batterie (30, 30') et les moyens électroniques (24) sont disposés à l'intérieur du boîtier (20) ; et
    • ladite au moins une batterie (30, 30') est disposée, selon l'axe longitudinal (X20), entre les moyens électroniques (24) et la partie intermédiaire (53) de la tige coudée (22).
  2. Détecteur (12) selon la revendication 1, dans lequel :
    • le boîtier (20) comprend une paroi de façade (41) reliant les deux extrémités longitudinales (101, 102) entre elles, la paroi de façade (41) étant destinée à être tournée en direction opposée du chant (5; 6) lorsque le boîtier (20) est fixé audit chant (5; 6) ; et
    • la paroi de façade (41) porte une ouverture (63) d'accès à ladite au moins une batterie (30, 30').
  3. Détecteur (12) selon la revendication 2, dans lequel le détecteur (12) comprend un tiroir mobile (61), dans lequel est reçue ladite au moins une batterie (30, 30'), le tiroir mobile (61) étant mobile par rapport au boîtier (20), entre :
    • une position fermée, dans laquelle le tiroir mobile (61) obture l'ouverture (63) et dans laquelle ladite au moins une batterie (30, 30') est positionnée à l'intérieur du boîtier (20) ; et
    • une position ouverte, dans laquelle le tiroir mobile (61) fait saillie hors du boîtier (20) au travers de l'ouverture (63), rendant ladite au moins une batterie (30, 30') accessible depuis l'extérieur du boîtier (20), au voisinage de la paroi de façade (41).
  4. Détecteur (12) selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel :
    • la partie palpeuse (51) s'étend le long de la paroi de façade (41) ; et
    • la partie arrière (52) s'étend le long d'une paroi de fond (42) du boîtier (20), la paroi de fond (42) étant parallèle et opposée à la paroi de façade (41).
  5. Détecteur (12) selon la revendication 4, dans lequel la partie arrière (52) traverse un passage longitudinal (25) délimité à l'intérieur du boîtier (20), le passage longitudinal (25) étant bordé, transversalement par rapport à l'axe longitudinal (X20), par ladite au moins une batterie (30, 30') et par la paroi de fond (42).
  6. Détecteur (12) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, dans lequel les moyens électroniques (24) comprennent :
    • une carte électronique primaire (80) portant le système capteur de position (57, 98, 99), la carte électronique primaire (80) s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal (X20) et perpendiculairement à la paroi de façade (41) ; et
    • une carte électronique secondaire (81) portant au moins une partie du transmetteur (82), la carte électronique secondaire (81) s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal (X20) et parallèlement à la paroi de façade (41).
  7. Détecteur (12) selon la revendication 6, dans lequel les moyens électroniques (24) comprennent un bouton (83) de programmation du détecteur (12), qui est porté par la carte électronique secondaire (81) de sorte à pouvoir être actionné par un utilisateur depuis la paroi de façade (41) à l'extérieur du boîtier (20).
  8. Détecteur (12) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, dans lequel le boîtier (20) comprend deux oreilles (27) de fixation du boîtier (20) sur le chant (5; 6), chaque oreille (27) faisant saillie de l'une des deux extrémités longitudinales (101, 102) du boîtier (20) en étant coplanaires avec un plan d'oreilles (P27), qui est orienté parallèlement à la paroi de façade (41).
  9. Détecteur (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le détecteur (12) comprend une patte (300) élastiquement déformable, pour la fixation du boîtier (20) sur le chant (5, 6), la patte (300) s'étendant à l'extérieur du boîtier (20).
  10. Détecteur (12) selon les revendications 8 et 9 considérées en combinaison, dans lequel la patte (300) et l'une des oreilles (27) sont disposées parallèlement à l'une des extrémités longitudinales (101), de sorte que le détecteur (12) peut être fixé au chant (5 ; 6) par pincement du chant (5, 6) entre la patte (300) et ladite oreille (27).
  11. Détecteur (12) selon l'une des revendications 9 à 10, dans lequel la patte (300) comprend deux jambes (302) définissant entre elles une ouverture (312) configurée pour recevoir une nervure (320) appartenant à l'huisserie (1) et formée en surface du chant (5, 6), lorsque le détecteur (12) est monté sur le chant (5 ; 6).
  12. Détecteur (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel les moyens électroniques (24) comprennent un magnétomètre et/ou un accéléromètre.
  13. Détecteur (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel le détecteur (12) comprend un embout palpeur (200) assemblé sur la partie palpeuse (51) de la tige coudée (22).
  14. Détecteur (12) selon la revendication 13, dans lequel une épaisseur de l'embout palpeur (200) est supérieure à une épaisseur de la partie palpeuse (51) de la tige coudée (22).
  15. Huisserie (1), telle qu'une porte, une fenêtre ou un volet, comprenant :
    • le détecteur (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes ;
    • le dormant (4) ;
    • l'ouvrant (3), qui est monté mobile sur le dormant (4) ; et
    • la ferrure mobile (112), portée par le chant (5; 6) appartenant au dormant (4) ou à l'ouvrant (3), le boîtier (20) étant fixé audit chant (5; 6), la partie palpeuse (51) de la tige coudée (22) du détecteur (12) étant actionnée en translation par la ferrure mobile (112).
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