EP3811826A1 - Regalsystem zur ausstellung von waren, regalboden und regalkorpus für das regalsystem, herstellungsverfahren für den regalboden - Google Patents

Regalsystem zur ausstellung von waren, regalboden und regalkorpus für das regalsystem, herstellungsverfahren für den regalboden Download PDF

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EP3811826A1
EP3811826A1 EP20192577.3A EP20192577A EP3811826A1 EP 3811826 A1 EP3811826 A1 EP 3811826A1 EP 20192577 A EP20192577 A EP 20192577A EP 3811826 A1 EP3811826 A1 EP 3811826A1
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EP
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shelf
layer
luminous
induction
level
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EP3811826B1 (de
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CT Coating AG
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CT Coating AG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F11/00—Arrangements in shop windows, shop floors or show cases
    • A47F11/06—Means for bringing about special optical effects
    • A47F11/10—Arrangements of light sources
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/001—Devices for lighting, humidifying, heating, ventilation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/02—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being transformers, impedances or power supply units, e.g. a transformer with a rectifier
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2220/00—General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/0075—Lighting
    • A47B2220/0077—Lighting for furniture, e.g. cupboards and racks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/30—Lighting for domestic or personal use
    • F21W2131/301—Lighting for domestic or personal use for furniture

Definitions

  • the invention relates to a shelf system for displaying goods with at least one shelf extending flat along a shelf level for storing the goods thereon and at least one shelf body for receiving the shelf, the at least one shelf being held releasably on the shelf body with at least one holding means and at least comprises an electrical luminous layer for illuminating the goods.
  • the invention further relates to a shelf for the shelf system, wherein the shelf extends flatly along a shelf level and comprises at least one electrical luminous layer for illuminating goods displayed in the shelf system.
  • the invention also relates to a shelf body for the shelf system, comprising at least one holding means for releasably holding the at least one shelf of the shelf system on the shelf body.
  • the invention also relates to a method for producing the shelf.
  • shelf systems for displaying goods are known from the prior art. Since goods displayed within the shelf system are often not sufficiently illuminated by light sources arranged outside the shelf system, shelf systems with integrated light sources, for example LED lights, also exist in the prior art.
  • JP2011110067A describes a piece of furniture for displaying goods on flat, self-illuminating shelves, for example with electroluminescent foils that are bright upwards and downwards.
  • EP2408269B1 describes an electroluminescent device with an OLED layer that is bright upwards and downwards. Furthermore will describes a use of the electroluminescent device as a self-luminous shelf.
  • a problem with known shelving systems with light sources integrated in the shelves is that the shelves have to be connected to an external power supply, which has so far been solved either by cables permanently installed in the shelving system or via connectors between the shelves and a shelf body of the shelving system.
  • the object of the invention is to create a cost-effective shelf system for illuminating goods displayed therein, which is particularly durable and reliable and can be easily adapted to different goods. Furthermore, it is an object of the invention to create a cost-effective and reliable manufacturing method for the shelving system.
  • the subject matter of the present invention provides a shelving system according to claim 1 which solves the technical problem.
  • the object is also achieved by a shelf according to claim 4, a shelf body according to claim 12 and a production method according to claim 15.
  • Advantageous refinements result from the dependent claims.
  • the invention relates to a shelf system for displaying goods with at least one shelf extending flat along a shelf level for storing the goods thereon and at least one shelf body for receiving the shelf, the at least one shelf being held releasably on the shelf body with at least one holding means and at least comprises an electrical luminous layer for illuminating the goods.
  • a two-dimensional extension means that the at least one shelf has a significantly larger extension along the shelf plane than perpendicular to it.
  • the at least one shelf is cuboid with a width and a length perpendicular to it along the shelf plane, which are each substantially greater than a height perpendicular to the shelf plane.
  • the shelf body comprises, for example, a number of vertical supports and / or walls, which can be connected to one another to form a frame or housing enclosing the at least one shelf, for static support of the at least one shelf.
  • the shelf body can be closed like a showcase or a showcase and comprise a number of at least partially transparent side walls.
  • the at least one holding means can, for example, comprise a number of horizontal rails, webs and / or projections on the shelf body for supporting the at least one shelf.
  • a total thickness of the luminous layer perpendicular to the shelf level is preferably from 1 ⁇ m to 1 mm, in particular from 2 ⁇ m to 100 ⁇ m, for example from 5 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the electrical luminous layer can comprise, for example, an electroluminescent layer and / or an OLED layer.
  • the electroluminescent layer comprises two electrically conductive material layers as electrodes, between which an electroluminescent material is arranged in an electrically insulated manner.
  • At least one electrode is translucent and consists, for example, of indium tin oxide.
  • the electroluminescent material is, for example, zinc sulfide, a II-VI compound semiconductor that can be doped with various metals such as manganese, gold, silver, copper or gallium in order to generate different light colors.
  • White light can be generated, for example, by superimposing differently doped materials.
  • the OLED layer comprises an anode layer, consisting for example of indium tin oxide, and an adjoining hole line layer.
  • a layer of PEDOT / PSS can be arranged between the anode layer and the hole line layer, which serves to lower the injection barrier for holes and prevents indium from diffusing into the junction.
  • One follows the hole line layer A dye layer that either contains an organic dye (e.g. 5 to 10 percent) or consists of the dye, e.g. B. from aluminum tris (8-hydroxyquinoline). This is optionally followed by an electron conduction layer.
  • the end of the OLED layer is formed by a cathode layer consisting of a metal or an alloy with a low electron work function, such as calcium, aluminum, barium, ruthenium and / or a magnesium-silver alloy.
  • the dye may, for example, comprise a derivative of poly (p-phenylene-vinyl).
  • the luminous layer is between 8.05 ⁇ m and 120 ⁇ m thick perpendicular to the shelf level, the anode layer between 0.05 ⁇ m and 5 ⁇ m, the cathode layer between 4 ⁇ m and 45 ⁇ m, and the dye layer between 2 ⁇ m and 30 ⁇ m and the hole line layer is between 4 ⁇ m and 45 ⁇ m thick.
  • the at least one shelf comprises at least one induction layer for the inductive generation of electrical energy to supply the luminous layer.
  • the shelf body comprises at least one transmission device for inductive energy transmission to the at least one induction layer of the at least one shelf.
  • the induction layer and the transmission device preferably each include at least one induction coil made of an electrically conductive material, in particular a metal or a metal alloy, and an electrically insulating sheathing of the induction coil.
  • the sheathing comprises a plastic, for example.
  • the induction layer and / or the transmission device preferably comprises a regulating device for regulating the induced current and / or the induced voltage.
  • the luminous layer can be supplied with energy without fixed cabling or plug connections.
  • the at least one shelf can be installed, removed or attached to a different position in the shelf body easily, quickly and reliably, without the risk of incorrect contacts or damage to plug connectors.
  • the available space or the type of lighting in the shelving system can be adapted to a changing range of goods.
  • a defective shelf can be removed for repair or exchanged for a functioning shelf.
  • the at least one luminous layer and the at least one induction layer each comprise a plurality of material layers aligned along the shelf level and having different material compositions from one another.
  • the layers can be produced particularly easily, quickly and inexpensively, for example using a printing method, in particular using a screen printing method.
  • the material layers preferably each extend over an entire area of the shelf along the shelf level. As a result, the material layers can be produced in a particularly simple manner.
  • the at least one shelf preferably comprises a plurality of interchangeable shelves.
  • a large number of, for example 2 to 100, in particular 5 to 50, preferably 10 to 20, shelves the advantages according to the invention of simpler, faster and more reliable operability are particularly evident.
  • the shelf system preferably comprises at least one sensor for the detection and preferably identification of goods arranged on and / or under the at least one shelf of the shelf system and at least one control unit communicatively connected to the at least one sensor and the at least one luminous layer for automatic control of the at least one luminous layer of the at least one shelf depending on the detected and preferably identified goods.
  • the luminous layer can be switched on automatically, for example, when goods are on and / or under the at least one shelf. Furthermore, a luminous color and / or luminance emitted by the luminous layer can be automatically adapted to a detected product in order to present it optimally.
  • the at least one sensor can include, for example, an RFID scanner, a barcode scanner, a camera system, an ultrasonic sensor and / or a pressure sensor.
  • the at least one control unit can comprise, for example, an embedded computer system, a single-board computer, a network client and / or a network server.
  • the communicative connection can be wired and / or wireless.
  • the at least one sensor and / or the at least one control unit can be arranged in and / or on the at least one shelf and / or the shelf body.
  • the at least one control unit can be arranged remotely from the shelf system and in particular designed to control a plurality of shelf systems.
  • the invention relates to a shelf for the shelf system according to the invention, wherein the shelf extends flatly along a shelf level and comprises at least one electrical luminous layer for illuminating goods displayed in the shelf system.
  • the invention also relates to a shelf system according to the invention with a shelf according to the invention.
  • the shelf comprises at least one induction layer for inductive generation of electrical energy to supply the luminous layer, the at least one luminous layer and the at least one induction layer each comprising a plurality of material layers aligned along the shelf level with different material compositions.
  • the at least one luminous layer is preferably arranged perpendicular to the shelf level above or below the at least one induction layer. Because the luminous layer and the induction layer are arranged one above the other and not next to one another along the shelf level, they can be produced particularly easily one after the other using an additive method, for example by screen printing.
  • the at least one induction layer is preferably arranged perpendicular to the shelf level between two luminous layers and / or at least partially translucent, in particular transparent. With these configurations, the shelf can illuminate goods above and below the shelf. If the induction layer is translucent in certain areas, at least one area of the induction layer which is central along the shelf level is preferably translucent. Non-translucent components of the induction layer, for example an induction coil and / or a control circuit, can for example be arranged outside a translucent area, preferably outside the central area of the induction layer.
  • a translucent body is at least partially permeable to visible light, and a transparent body is transparent.
  • the shelf preferably comprises at least one energy storage layer comprising a plurality of material layers aligned along the shelf level with different material compositions for storing electrical energy obtained by the induction layer for supplying the luminous layer.
  • the energy storage layer can be charged in particular before the shelf is used for displaying and illuminating goods.
  • the shelf can also be used in a standard shelf unit or at a position in a shelf unit according to the invention without an inductive transmission device.
  • the energy storage layer preferably comprises at least two electrode layers, between at least one separator layer with an electrolyte and at least one encapsulation layer on each of the outer sides.
  • the encapsulation layer is advantageously designed as an electrical insulation layer, for example made of a plastic.
  • the energy storage layer adjoins a further layer which has an encapsulation layer on a side facing the energy storage layer, the energy storage layer can advantageously be configured without an encapsulation layer on the side facing the further layer. A particularly material-saving and rapid production is possible as a result.
  • At least one electrode layer preferably comprises carbon, in particular in the form of activated carbon, activated carbon fiber, carbide-derived carbon, carbon airgel, graphite, graphene and / or carbon nanotubes, a transition metal oxide, for example an oxide of ruthenium, iridium, iron and / or manganese, and / or an electrically conductive polymer, for example polypyrrole, polyaniline, pentacene or polythiophene.
  • a transition metal oxide for example an oxide of ruthenium, iridium, iron and / or manganese
  • an electrically conductive polymer for example polypyrrole, polyaniline, pentacene or polythiophene.
  • the separator layer comprises, for example, a porous plastic.
  • the electrolyte includes, for example, an aqueous electrolyte solution, an organic electrolyte solution, an ionic liquid, a super-concentrated electrolyte and / or an electrically conductive polymer.
  • the energy storage layer is preferably designed as a super capacitor.
  • a thickness perpendicular to the shelf level is advantageously 20 ⁇ m to 250 ⁇ m for the encapsulation layers, advantageously 3 ⁇ m to 250 ⁇ m for the electrode layers and / or advantageously 0.5 ⁇ m to 250 ⁇ m for the separator layer.
  • the at least one energy storage layer is preferably arranged perpendicular to the shelf level above and / or below the at least one induction layer and the at least one luminous layer. Because the energy storage layer is arranged above and / or below the luminous layer and the induction layer and not along the shelf level next to the luminous layer and / or the induction layer, the layers can be produced particularly easily one after the other using an additive process, for example by screen printing.
  • the at least one energy storage layer is preferably arranged perpendicular to the shelf level between the at least one induction layer and the at least one luminous layer. As a result, energy can be transferred from the side facing away from the luminous layer to the induction layer without a possible shielding by the energy storage layer.
  • the at least one energy storage layer is preferably arranged perpendicular to the shelf level between two luminous layers and / or at least partially translucent, in particular transparent. With these configurations, the shelf can illuminate goods above and below the shelf.
  • At least one area of the energy storage layer which is central along the shelf level is preferably translucent.
  • Non-translucent components of the energy storage layer for example electrodes, can for example be arranged outside a translucent area, preferably outside the central area of the energy storage layer.
  • the at least one energy storage layer and the at least one induction layer can be arranged next to one another or inside one another along the shelf level, for example in order to achieve a particularly low shelf height perpendicular to the shelf level.
  • the at least one luminous layer can be arranged along the shelf level next to or in the at least one energy storage layer and the at least one induction layer. By arranging the luminous layer next to or in the other layers, the luminous layer can be above and below the Goods arranged on the shelf illuminate without the energy storage layer or induction layer having to be translucent.
  • the shelf preferably comprises at least one support element which extends flatly along the shelf level and to which the at least one luminous layer, the at least one induction layer and preferably at least one energy storage layer are applied.
  • the carrier element comprises, for example, a ceramic, a plastic, in particular PET, a polyimide, PMMA and / or a polycarbonate, a glass, a wood and / or a metal.
  • the carrier element is advantageously designed to be rectangular.
  • the carrier element advantageously gives the shelf sufficient mechanical stability so that the shelf is not deformed or damaged when it is used, in particular when it is exposed to the goods on display.
  • the shelf preferably comprises at least one encapsulation layer to protect the at least one luminous layer, the at least one induction layer and preferably at least one energy storage layer from environmental influences, in particular from moisture and / or mechanical loads.
  • the encapsulation layer comprises, for example, a plastic, in particular PET, a polyimide, PMMA and / or a polycarbonate.
  • the carrier element and / or the encapsulation layer is preferably at least partially translucent, in particular transparent. This is particularly advantageous in order to be permeable to the light from the luminous layer.
  • the shelf preferably comprises at least one photovoltaic layer comprising a plurality of material layers aligned along the shelf level with different material compositions for supplying the at least one luminous layer with electrical energy.
  • the photovoltaic layer can advantageously cover part of the energy requirement of the luminous layer from ambient light from the shelf.
  • the energy obtained by the photovoltaic layer can be used to bring about a high luminance of the luminous layer, so that the illuminated goods are clearly visible even in a bright environment.
  • the photovoltaic layer is preferably designed as a thin-film solar cell, comprising, for example, amorphous silicon (a-Si: H), microcrystalline silicon ( ⁇ c-Si: H), gallium arsenide (GaAs), cadmium telluride (CdTe) or copper-indium (gallium) - Sulfur-Selenium Compounds as Photoactive Material.
  • a-Si: H amorphous silicon
  • ⁇ c-Si: H microcrystalline silicon
  • GaAs gallium arsenide
  • CdTe cadmium telluride
  • Cu-indium (gallium) - Sulfur-Selenium Compounds as Photoactive Material preferably designed as a thin-film solar cell, comprising, for example, amorphous silicon (a-Si: H), microcrystalline silicon ( ⁇ c-Si: H), gallium arsenide (GaAs), cadmium telluride (CdTe) or copper-in
  • the photovoltaic layer comprises at least one translucent front electrode layer on top of each other perpendicular to the shelf level and / or then indirectly or directly at least one support structure layer for mechanical stabilization and / or then indirectly or directly at least one photoactive layer with a photoactive material and / or then indirectly or directly at least one transport layer and / or then indirectly or directly at least one baking electrode layer and / or then indirectly or directly at least one encapsulation layer, with a voltage advantageously being able to be applied between the transparent front electrode layer and the baking electrode layer.
  • the transport position and the support structure position are dispensed with. This is advantageous because a particularly thin embodiment is possible in this way. However, this is disadvantageous because the transport position has particularly good properties for maintaining the charge separation.
  • the photoactive material loses its effect without a stabilizing support structure layer. Glasses, PMMA, metal foils, plastic foils, for example, are conceivable for the carrier structure layer.
  • the carrier structure layer For the transport situation, negative and positive designs from organic and / or inorganic substances are conceivable. Their job is to better transport the electrons.
  • the encapsulation layer is advantageously designed as an electrical insulation layer, for example made of a plastic. If the photovoltaic layer adjoins a further layer which has an encapsulation layer on a side facing the photovoltaic layer, the photovoltaic layer can advantageously be designed without an encapsulation layer on the side facing the further layer. A particularly material-saving and rapid production is possible as a result.
  • the encapsulation layer adjoining the baking electrode advantageously has a thickness between 500 nm and 250 ⁇ m.
  • the baking electrode layer advantageously has a thickness between 100 nm and 15 ⁇ m.
  • the transport layer advantageously has a thickness between 50 nm and 5 ⁇ m.
  • the photoactive layer advantageously has a thickness between 50 nm and 5 ⁇ m.
  • the carrier structure layer advantageously has a thickness between 100 nm and 5 ⁇ m.
  • the front electrode layer advantageously has a thickness between 100 nm and 5 ⁇ n.
  • the encapsulation layer adjoining the front electrode advantageously has a thickness between 20 ⁇ m and 250 ⁇ m.
  • the photovoltaic layer is designed as an at least regionally translucent, in particular transparent, layer, in particular such that the at least one photovoltaic layer immediately follows the at least luminous layer perpendicular to the shelf level. This is advantageous because in this way the photovoltaic layer can be turned towards the incident light. If the photovoltaic layer is transparent, it can be used as a permeable layer for the light of the luminous layer when the incident light decreases, for example at dusk.
  • a through-contact between the photovoltaic layer and an energy storage layer through the lighting layer enables the electrical energy generated in the photovoltaic layer to be transferred to the energy storage layer.
  • a further contact advantageously enables the energy stored in the energy storage layer to be released for supplying the luminous layer.
  • the at least one photovoltaic layer is opaque. This is particularly advantageous since photovoltaic layers that are not made transparent have a greater degree of efficiency compared to transparent photovoltaic layers.
  • the photovoltaic layer and the luminous layer can be arranged next to one another or inside one another along the shelf level so that they do not interfere with each other when light is received or light is emitted perpendicular to the shelf level.
  • the disadvantage here is that not the entire area of the shelf is available for the photovoltaic layer and the luminous layer. It is advantageous that an energy storage layer can be arranged both adjacent to the photovoltaic layer and also adjacent to the luminous layer, which enables particularly efficient energy transport.
  • the at least one photovoltaic layer is preferably arranged perpendicular to the shelf level on a side of the at least one induction layer facing away from the at least one luminous layer.
  • the photovoltaic layer can unhindered from one side of the induction layer on Shelf can absorb incident light, and the luminous layer can emit light unhindered on the other side of the induction layer.
  • the at least one photovoltaic layer is preferably arranged perpendicular to the shelf level between two luminous layers and / or is at least partially translucent, in particular transparent. With these configurations, the shelf can illuminate goods above and below the shelf. If the photovoltaic layer is translucent in areas, at least one area of the photovoltaic layer that is central along the shelf level is preferably translucent. Non-translucent components of the photovoltaic layer, for example electrodes, can for example be arranged outside a translucent area, preferably outside the central area of the photovoltaic layer.
  • the invention relates to a shelf unit for a shelf system according to the invention and a shelf system according to the invention with a shelf unit according to the invention.
  • the shelf body comprises at least one holding means for releasably holding the at least one shelf of the shelf system on the shelf and at least one transmission device for inductive energy transmission to the at least one induction layer of the at least one shelf of the shelf system.
  • shelf body already described in connection with the shelf system can have the effects and design options described there.
  • the at least one transmission device preferably comprises at least one induction layer comprising a plurality of mutually parallel material layers with mutually different material compositions for the electrical generation of a magnetic field.
  • the induction layer comprises at least one induction coil made of an electrically conductive material, in particular a metal or a metal alloy, and an electrically insulating sheathing of the induction coil.
  • the sheathing comprises a plastic, for example.
  • the induction layer preferably comprises a regulating device for regulating the induced current and / or the induced voltage.
  • the at least one transmission device is preferably integrated into the at least one holding means, wherein the holding means is designed to support at least one edge region of the at least one shelf and is preferably at least partially translucent.
  • the at least one induction coil of the at least one induction layer of the at least one shelf of the shelf system is preferably arranged for a coaxial arrangement with the at least one induction coil of the transmission device. This brings about a particularly efficient transfer of energy.
  • the at least one induction coil of the at least one induction layer of the at least one shelf is preferably arranged in an edge region of the shelf, in particular in a corner region of the shelf.
  • induction coils can be arranged in several edge areas or corner areas of the shelf in order to enable efficient energy transmission regardless of an orientation of the shelf relative to the shelf body.
  • the at least one holding means preferably comprises at least one at least partially translucent protective cover for receiving the at least one shelf.
  • the protective cover provides reliable retention and protection of the shelf, for example from mechanical loads, in particular from the goods displayed on the shelf.
  • the invention relates to a manufacturing method for a shelf according to the invention.
  • the manufacturing method comprises providing a flat support element for the shelf, wherein the support element can be configured in particular as described for the shelf according to the invention.
  • the manufacturing method comprises screen printing the at least one luminous layer, the at least one induction layer, preferably at least one energy storage layer, preferably at least one photovoltaic layer and preferably at least one encapsulation layer of the shelf on the carrier element.
  • the layers can in particular be configured as described for the shelf according to the invention.
  • all of the layers of the shelf are made by screen printing.
  • electrical connections between the layers and / or within the layers of the shelf that are necessary for operating the shelf can also be produced by screen printing. It is particularly preferable for the entire shelf, except for the carrier element, to be produced by screen printing.
  • the materials for producing the layers can be provided as pastes which are applied using a screen printing process.
  • the advantage of the screen printing process is that the layers can be applied very quickly and inexpensively. Speeds of up to 400 m 2 per hour are possible with an appropriate printing machine.
  • Figure 1 shows a schematic view of a shelf system 300 according to the invention for displaying goods (not shown) with at least one shelf 200 extending flatly along a shelf level RE for placing the goods thereon and a shelf body 100 for receiving the shelf 200, the at least one shelf 200 with at least one holding means 110 is detachably held on the shelf body 100.
  • the shelf body 100 is, for example, cuboid and hollow with at least one open or transparent side surface for viewing the goods displayed in the shelf system.
  • the at least one shelf 200 is, for example, likewise cuboid and rests on a number of holding means 110 of the shelf body 100, which are designed as projections.
  • the at least one shelf 200 comprises at least one electrical luminous layer for illuminating the goods and at least one induction layer for inductive generation of electrical energy to supply the luminous layer.
  • the individual layers of the shelf 200 are shown in FIG Figure 1 not shown for the sake of clarity.
  • the shelf body 100 comprises at least one transmission device 130 for inductive energy transmission to the at least one induction layer of the at least one shelf 200.
  • a transmission device 130 can be integrated into a holding means 110 for holding a shelf 200.
  • the shelf system can have at least one sensor 340, for example an RFID scanner, for the identification of goods arranged on and / or under the at least one shelf 200 of the shelf system 300 and at least one control unit 350 communicatively connected to the at least one sensor 340 and the at least one luminous layer for the automatic control of the at least one luminous layer 210 of the at least one shelf 200 depending on the identified goods.
  • at least one sensor 340 for example an RFID scanner
  • the at least one luminous layer for the automatic control of the at least one luminous layer 210 of the at least one shelf 200 depending on the identified goods.
  • Figure 2 shows a schematic sectional view perpendicular to the shelf level RE of a shelf 200 according to the invention for an inventive one Shelf system 300.
  • the shelf 200 extends flat along a shelf level RE and comprises at least two electrical luminous layers 210, for example electroluminescent layers, for illuminating goods on display in the shelf system 300, and an induction layer 230, in particular with at least one induction coil in an insulating sheathing, for inductive generation of electrical energy for supplying the luminous layers 210.
  • the luminous layers 210 and the induction layer 230 each comprise a plurality of material layers (shown by hatching) aligned along the shelf level RE and having different material compositions from one another.
  • the induction layer 230 is arranged, for example, perpendicular to the shelf level RE between the luminous layers 210.
  • Figure 3 shows a schematic sectional illustration perpendicular to the shelf level RE of a further shelf 200 according to the invention.
  • shelf 200 In addition to the layers of the shelf 200 made of Figure 2 can the in Figure 3 Shelf 200 shown comprise the following layers:
  • the illustrated shelf 200 comprises a plurality of material layers (shown by hatching) aligned along the shelf level RE with different material compositions and configured, for example, as a supercapacitor for storing electrical energy obtained by the induction layer 230 to supply the luminous layers 210.
  • the energy storage layer 220 is arranged, for example, perpendicular to the shelf level RE between the luminous layers 210.
  • the illustrated shelf 200 comprises a support element 260 extending flat along the shelf plane RE, to which the luminous layers 210, the induction layer 230 and the energy storage layer 220 are applied.
  • the carrier element 260 comprises, for example, a pane made of glass or an at least translucent plastic.
  • the illustrated shelf 200 comprises an encapsulation layer 270, for example made of an at least translucent plastic, to protect the luminous layers 210, the induction layer 230 and the energy storage layer 220 from environmental influences.
  • an encapsulation layer 270 for example made of an at least translucent plastic, to protect the luminous layers 210, the induction layer 230 and the energy storage layer 220 from environmental influences.
  • Figure 4 shows a schematic sectional illustration perpendicular to the shelf level RE of a luminous layer 210, configured, for example, as an OLED, of a shelf 200 according to the invention, comprising a plurality of material layers aligned along the shelf level RE with different material compositions.
  • the illustrated luminous layer 210 comprises, for example, an anode layer 211, consisting for example of indium tin oxide, and an adjoining hole line layer 212.
  • the hole line layer 212 is followed by a dye layer 213 which contains an organic dye.
  • the end of the illustrated luminous layer 210 is formed by a cathode layer 214, consisting of a metal such as calcium or barium, for example.
  • the dye may, for example, comprise a derivative of poly (p-phenylene-vinyl).
  • Figure 5 shows a schematic sectional view perpendicular to the shelf level RE of an induction layer 230 of a shelf 200 according to the invention, comprising a plurality of material layers aligned along the shelf level RE with different material compositions.
  • the illustrated induction layer 230 comprises, for example, an induction coil 231, for example made of a metal, and an electrically insulating sheath 232, for example made of a plastic, at least perpendicular to the shelf level RE above and below the induction coil 231.
  • Figure 6 shows a schematic sectional illustration perpendicular to the shelf level RE of an energy storage layer 220 of a shelf 200 according to the invention, comprising a plurality of material layers aligned along the shelf level RE with different material compositions.
  • the energy storage layer 220 for example designed as a supercapacitor, comprises, for example, two electrode layers 222, in between a separator layer 221 with an electrolyte and on the outer sides an encapsulation layer 223 designed as an electrical insulator, for example made of a plastic.
  • the electrode layer 222 comprises, for example, carbon and / or an electrically conductive polymer.
  • the encapsulation layers 223 comprise, for example, an electrically insulating plastic.
  • the separator layer 221 comprises, for example, a porous plastic.
  • the electrolyte includes, for example, an organic electrolyte solution.
  • Figure 7 shows a schematic sectional illustration perpendicular to the shelf level RE of a photovoltaic layer 280 of a shelf 200 according to the invention, comprising a plurality of material layers aligned along the shelf level RE with different material compositions.
  • the photovoltaic layer 280 is designed, for example, as a thin-film solar cell, comprising, for example, microcrystalline silicon ( ⁇ c-Si: H) as the photoactive material.
  • ⁇ c-Si: H microcrystalline silicon
  • the photovoltaic layer 280 comprises, for example, perpendicular to the shelf level RE one above the other, a translucent front electrode layer 281 and then a photoactive layer 282 with the photoactive material and then a back electrode layer 283.
  • the termination of the photovoltaic layer 280 perpendicular to the shelf level RE forms, for example, in each case an electrically insulating encapsulation layer 223, for example made of a plastic.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Regalsystem (300) zur Ausstellung von Waren mit zumindest einem sich flächig entlang einer Regalbodenebene (RE) erstreckenden Regalboden (200) zur Ablage der Waren darauf und zumindest einem Regalkorpus (100) zur Aufnahme des Regalbodens (200). Der zumindest eine Regalboden (200) ist mit zumindest einem Haltemittel (110) lösbar an dem Regalkorpus (100) gehalten und umfasst zumindest eine elektrische Leuchtschicht (210) zur Beleuchtung der Waren. Der zumindest eine Regalboden (200) umfasst zumindest eine Induktionsschicht (230) zur induktiven Gewinnung elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht (210). Der Regalkorpus umfasst (100) zumindest eine Übertragungsvorrichtung (130) zur induktiven Energieübertragung an die zumindest eine Induktionsschicht (230) des zumindest einen Regalbodens (200). Die zumindest eine Leuchtschicht (210) und die zumindest eine Induktionsschicht (230) umfassen jeweils eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene (RE) ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen. Die Erfindung betrifft ferner einen Regalboden (200) und einen Regalkorpus (100) für das Regalsystem (300) sowie ein Herstellungsverfahren für den Regalboden (200).

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Regalsystem zur Ausstellung von Waren mit zumindest einem sich flächig entlang einer Regalbodenebene erstreckenden Regalboden zur Ablage der Waren darauf und zumindest einem Regalkorpus zur Aufnahme des Regalbodens, wobei der zumindest eine Regalboden mit zumindest einem Haltemittel lösbar an dem Regalkorpus gehalten ist und zumindest eine elektrische Leuchtschicht zur Beleuchtung der Waren umfasst.
  • Die Erfindung betrifft ferner einen Regalboden für das Regalsystem, wobei sich der Regalboden flächig entlang einer Regalbodenebene erstreckt und zumindest eine elektrische Leuchtschicht zur Beleuchtung in dem Regalsystem ausgestellter Waren umfasst.
  • Die Erfindung betrifft außerdem einen Regalkorpus für das Regalsystem, umfassend zumindest ein Haltemittel zur lösbaren Halterung des zumindest einen Regalbodens des Regalsystems an dem Regalkorpus.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung des Regalbodens.
    • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik sind vielfältige Regalsysteme zur Ausstellung von Waren bekannt. Da innerhalb des Regalsystems ausgestellte Waren oft durch außerhalb des Regalsystems angeordnete Lichtquellen nicht ausreichend beleuchtet werden, existieren im Stand der Technik auch Regalsysteme mit integrierten Lichtquellen, beispielsweise LED-Leuchten.
  • Die Patentanmeldung JP2011110067A beschreibt ein Möbel zur Ausstellung von Waren auf flächig selbstleuchtenden Regalböden, beispielsweise mit Elektrolumineszenz-Folien, die nach oben und unten leuchtend ausgeprägt sind.
  • Die Patentschrift EP2408269B1 beschreibt eine Elektrolumineszenz-Vorrichtung mit einer OLED-Schicht die nach oben und unten leuchtend ausgeprägt ist. Ferner wird eine Verwendung der Elektrolumineszenz-Vorrichtung als selbstleuchtender Regalboden beschrieben.
  • Ein Problem bekannter Regalsysteme mit in den Regalböden integrierten Lichtquellen ist, dass die Regalböden an eine externe Energieversorgung angeschlossen werden müssen, was bisher entweder durch in dem Regalsystem fest verlegte Kabel oder über Steckverbinder zwischen den Regalböden und einem Regalkorpus des Regalsystems gelöst ist.
  • Bei fest verlegten Kabeln ist keine nachträgliche Anpassung der Anordnung der Regalböden, beispielsweise an ein geändertes Warensortiment, möglich, bei Steckverbindern wird die Anpassung gegenüber Regalböden ohne Lichtquellen, die einfach und schnell, insbesondere ohne Beachtung einer korrekten Ausrichtung oder genauen Positionierung, entnommen und eingelegt werden können, erheblich erschwert. Außerdem besteht die Gefahr, dass Kontakte der Steckverbinder beschädigt werden, und dass es zu Funktionsstörungen durch Fehlkontakte kommt.
    • Technische Aufgabe
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein kostengünstiges Regalsystem zur Beleuchtung darin ausgestellter Waren zu schaffen, das besonders langlebig und zuverlässig sowie auf einfache Weise an unterschiedliche Waren anpassbar ist. Ferner ist es eine Aufgabe der Erfindung ein kostengünstiges und zuverlässiges Herstellungsverfahren für das Regalsystem zu schaffen.
    • Technische Lösung
  • Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung stellt ein Regalsystem gemäß Anspruch 1 bereit, das die technische Aufgabe löst. Ebenso wird die Aufgabe durch einen Regalboden gemäß Anspruch 4, einen Regalkorpus gemäß Anspruch 12 und ein Herstellungsverfahren gemäß Anspruch 15 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
    • Beschreibung der Ausführungsarten
  • Die Erfindung betrifft ein Regalsystem zur Ausstellung von Waren mit zumindest einem sich flächig entlang einer Regalbodenebene erstreckenden Regalboden zur Ablage der Waren darauf und zumindest einem Regalkorpus zur Aufnahme des Regalbodens, wobei der zumindest eine Regalboden mit zumindest einem Haltemittel lösbar an dem Regalkorpus gehalten ist und zumindest eine elektrische Leuchtschicht zur Beleuchtung der Waren umfasst.
  • Eine flächige Erstreckung bedeutet, dass der zumindest eine Regalboden entlang der Regalbodenebene eine wesentlich größere Ausdehnung als senkrecht dazu hat. Im einfachsten Fall ist der zumindest eine Regalboden quaderförmig mit einer Breite und einer dazu senkrechten Länge entlang der Regalbodenebene, die jeweils wesentlich größer sind als eine Höhe senkrecht zur Regalbodenebene.
  • Der Regalkorpus umfasst beispielsweise eine Anzahl von vertikalen Stützen und/oder Wänden, die insbesondere untereinander zu einem den zumindest einen Regalboden umschließenden Rahmen oder Gehäuse verbunden sein können, zur statischen Unterstützung des zumindest einen Regalbodens.
  • Der Regalkorpus kann wie eine Vitrine oder ein Schaukasten geschlossen sein und eine Anzahl von zumindest bereichsweise transparenten Seitenwänden umfassen.
  • Das zumindest eine Haltemittel kann beispielsweise eine Anzahl von horizontalen Schienen, Stegen und/oder Vorsprüngen an dem Regalkorpus zur Auflage des zumindest einen Regalbodens umfassen.
  • Eine Gesamtdicke der Leuchtschicht senkrecht zur Regalbodenebene beträgt vorzugsweise von 1 µm und 1 mm, insbesondere von 2 µm bis 100 µm, beispielsweise von 5 µm bis 30 µm.
  • Die elektrische Leuchtschicht kann beispielsweise eine Elektrolumineszenz-Schicht und/oder eine OLED-Schicht umfassen.
  • Die Elektrolumineszenz-Schicht umfasst zwei elektrisch leitende Materiallagen als Elektroden, zwischen denen ein elektrolumineszentes Material elektrisch isoliert angeordnet ist. Zumindest eine Elektrode ist lichtdurchlässig und besteht beispielsweise aus Indium-Zinnoxid.
  • Bei dem elektrolumineszenten Material handelt es sich beispielsweise um Zinksulfid, einen II-VI-Verbindungshalbleiter, der mit verschiedenen Metallen wie Mangan, Gold, Silber, Kupfer oder Gallium dotiert sein kann, um unterschiedliche Lichtfarben zu erzeugen. Weißes Licht kann beispielsweise durch eine Überlagerung unterschiedlich dotierter Materialien erzeugt werden.
  • Die OLED-Schicht umfasst eine Anodenlage, bestehend beispielsweise aus Indium-Zinnoxid, und eine sich daran anschließenden Lochleitungslage. Zwischen Anodenlage und Lochleitungslage kann eine Lage aus PEDOT/PSS angeordnet sein, die zur Absenkung der Injektionsbarriere für Löcher dient und die Eindiffusion von Indium in den Übergang verhindert. An die Lochleitungslage schließt sich eine Farbstofflage an, die entweder einen organischen Farbstoff enthält (beispielsweise zu 5 bis 10 Prozent) oder aus dem Farbstoff besteht, z. B. aus Aluminium-tris(8-hydroxychinolin). Daran schließt sich optional noch eine Elektronenleitungslage an. Den Abschluss der OLED-Schicht bildet eine Kathodenlage, bestehend aus einem Metall oder einer Legierung mit geringer Elektronenaustrittsarbeit, wie zum Beispiel Calcium, Aluminium, Barium, Ruthenium und/oder eine Magnesium-Silber-Legierung. Der Farbstoff kann beispielsweise ein Derivat von Poly(p-phenylen-vinyl) umfassen.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Leuchtschicht senkrecht zur Regalbodenebene zwischen 8,05 µm und 120 µm dick ist, wobei vorzugsweise die Anodenlage zwischen 0,05 µm und 5 µm, die Kathodenlage zwischen 4 µm und 45 µm, die Farbstofflage zwischen 2 µm und 30 µm und die Lochleitungslage zwischen 4 µm und 45 µm dick ist.
  • Der zumindest eine Regalboden umfasst zumindest eine Induktionsschicht zur induktiven Gewinnung elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht. Der Regalkorpus umfasst zumindest eine Übertragungsvorrichtung zur induktiven Energieübertragung an die zumindest eine Induktionsschicht des zumindest einen Regalbodens.
  • Die Induktionsschicht und die Übertragungsvorrichtung umfassen vorzugsweise jeweils zumindest eine Induktionsspule aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einem Metall oder einer Metalllegierung, und eine elektrisch isolierende Ummantelung der Induktionsspule. Die Ummantelung umfasst beispielsweise einen Kunststoff. Die Induktionsschicht und/oder die Übertragungsvorrichtung umfasst vorzugsweise eine Regelvorrichtung zur Regelung des induzierten Stroms und/oder der induzierten Spannung.
  • Durch die induktive Energieübertragung, beispielsweise gemäß dem Qi-Standard, kann die Leuchtschicht ohne feste Verkabelung oder Steckverbindungen mit Energie versorgt werden. Dadurch kann der zumindest eine Regalboden einfach, schnell und zuverlässig eingebaut, entnommen oder an einer anderen Position in dem Regalkorpus angebracht werden, ohne die Gefahr von Fehlkontakten oder Beschädigungen an Steckverbindern. Auf diese Weise können beispielsweise der verfügbare Platz oder die Art der Beleuchtung in dem Regalsystem an ein wechselndes Warensortiment angepasst werden. Außerdem kann ein defekter Regalboden zur Reparatur entnommen oder gegen einen funktionierenden Regalboden ausgetauscht werden.
  • Die zumindest eine Leuchtschicht und die zumindest eine Induktionsschicht umfassen jeweils eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen. Durch den Aufbau der Schichten aus entlang der Regalbodenebene ausgerichteten Materiallagen können die Schichten besonders einfach, schnell und kostengünstig hergestellt werden, beispielsweise mit einem Druckverfahren, insbesondere mit einem Siebdruckverfahren.
  • Vorzugsweise erstrecken sich die Materiallagen jeweils über eine gesamte Fläche des Regalbodens entlang der Regalbodenebene. Dadurch können die Materiallagen auf besonders einfache Weise hergestellt werden.
  • Der zumindest eine Regalboden umfasst vorzugsweise eine Vielzahl von untereinander austauschbaren Regalböden. Bei einer Vielzahl von, beispielsweise 2 bis 100, insbesondere 5 bis 50, bevorzugt 10 bis 20, Regalböden kommen die erfindungsgemäßen Vorteile der einfacheren, schnelleren und zuverlässigeren Bedienbarkeit besonders deutlich zum Tragen.
  • Das Regalsystem umfasst vorzugsweise zumindest einen Sensor zur Detektion und bevorzugt Identifikation von auf und/oder unter dem zumindest einen Regalboden des Regalsystems angeordneten Waren und zumindest eine kommunikativ mit dem zumindest einen Sensor und der zumindest einen Leuchtschicht verbundene Steuereinheit zur automatischen Steuerung der zumindest einen Leuchtschicht des zumindest einen Regalbodens abhängig von den detektierten und bevorzugt identifizierten Waren.
  • Die Leuchtschicht kann beispielsweise automatisch eingeschaltet werden, wenn sich eine Ware auf und/oder unter dem zumindest einen Regalboden befindet. Weiterhin kann eine von der Leuchtschicht emittierte Leuchtfarbe und/oder Leuchtdichte automatisch an eine detektierte Ware angepasst werden, um diese optimal zu präsentieren.
  • Der zumindest eine Sensor kann beispielsweise einen RFID-Scanner, einen Barcode-Scanner, ein Kamerasystem, einen Ultraschallsensor und/oder einen Drucksensor umfassen.
  • Die zumindest eine Steuereinheit kann beispielsweise ein eingebettetes Computersystem, einen Einplatinen-Computer, einen Netzwerk-Client und/oder einen Netzwerk-Server umfassen. Die kommunikative Verbindung kann kabelgebunden und/oder kabellos ausgestaltet sein.
  • Der zumindest eine Sensor und/oder die zumindest eine Steuereinheit können in und/oder an dem zumindest einen Regalboden und/oder dem Regalkorpus angeordnet sein. Die zumindest eine Steuereinheit kann von dem Regalsystem entfernt angeordnet und insbesondere zur Steuerung mehrerer Regalsysteme ausgestaltet sein.
  • Die Erfindung betrifft einen Regalboden für das erfindungsgemäße Regalsystem, wobei sich der Regalboden flächig entlang einer Regalbodenebene erstreckt und zumindest eine elektrische Leuchtschicht zur Beleuchtung in dem Regalsystem ausgestellter Waren umfasst. Die Erfindung betrifft auch ein erfindungsgemäßes Regalsystem mit einem erfindungsgemäßen Regalboden.
  • Der Regalboden umfasst zumindest eine Induktionsschicht zur induktiven Gewinnung elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht, wobei die zumindest eine Leuchtschicht und die zumindest eine Induktionsschicht jeweils eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassen.
  • Bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Regalsystem beschriebene Merkmale können im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Regalboden gleiche Wirkungen zeigen und/oder gleichartig ausgestaltet sein.
  • Die zumindest eine Leuchtschicht ist vorzugsweise senkrecht zu der Regalbodenebene über oder unter der zumindest einen Induktionsschicht angeordnet. Dadurch, dass die Leuchtschicht und die Induktionsschicht übereinander und nicht entlang der Regalbodenebene nebeneinander angeordnet sind, können sie besonders einfach mit einem additiven Verfahren, beispielsweise durch Siebdruck, nacheinander hergestellt werden.
  • Vorzugsweise ist die zumindest eine Induktionsschicht senkrecht zu der Regalbodenebene zwischen zwei Leuchtschichten angeordnet und/oder zumindest bereichsweise transluzent, insbesondere transparent. Durch diese Ausgestaltungen kann der Regalboden Waren über und unter dem Regalboden beleuchten. Wenn die Induktionsschicht bereichsweise transluzent ist, ist vorzugsweise zumindest ein entlang der Regalbodenebene zentraler Bereich der Induktionsschicht transluzent. Nicht-transluzente Komponenten der Induktionsschicht, beispielsweise eine Induktionsspule und/oder eine Regelschaltung, können beispielsweise außerhalb eines transluzenten Bereichs, vorzugsweise außerhalb des zentralen Bereichs der Induktionsschicht, angeordnet sein.
  • Im Sinne der Erfindung ist ein transluzenter Körper für sichtbares Licht zumindest partiell durchlässig, und ein transparenter Körper durchsichtig.
  • Der Regalboden umfasst vorzugsweise zumindest eine eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassende Energiespeicherschicht zur Speicherung von durch die Induktionsschicht gewonnener elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht.
  • Die Energiespeicherschicht kann insbesondere vor einer Verwendung des Regalbodens zur Ausstellung und Beleuchtung von Waren aufgeladen werden. Dadurch kann der Regalboden auch in einem fachüblichen Regalkorpus oder an einer Position in einem erfindungsgemäßen Regalkorpus ohne induktive Übertragungsvorrichtung verwendet werden.
  • Die Energiespeicherschicht umfasst vorzugsweise wenigstens zwei Elektrodenlagen, dazwischen wenigstens eine Separatorlage mit einem Elektrolyten und an den Außenseiten je wenigstens eine Verkapselungslage. Vorteilhaft ist die Verkapselungslage jeweils als elektrische Isolationslage, beispielsweise aus einem Kunststoff, ausgebildet.
  • Wenn die Energiespeicherschicht an eine weitere Schicht angrenzt, die an einer der Energiespeicherschicht zugewandten Seite eine Verkapselungslage aufweist, kann die Energiespeicherschicht vorteilhafterweise an der der weiteren Schicht zugewandten Seite ohne Verkapselungslage ausgestaltet sein. Dadurch ist eine besonders materialsparende und schnelle Herstellung möglich.
  • Zumindest eine Elektrodenlage umfassen vorzugsweise Kohlenstoff, insbesondere in Form von Aktivkohle, Aktivkohlefaser, Carbid-abgeleitetem Kohlenstoff, Kohlenstoff-Aerogel, Graphit, Graphen und/oder Kohlenstoffnanoröhren, ein Übergangsmetalloxid, beispielsweise ein Oxid von Ruthenium, Iridium, Eisen und/oder Mangan, und/oder ein elektrisch leitfähiges Polymer, beispielsweise Polypyrrol, Polyanilin, Pentacen oder Polythiophen.
  • Die Separatorlage umfasst beispielsweise einen porösen Kunststoff. Der Elektrolyt umfasst beispielsweise eine wässrige Elektrolytlösung, eine organische Elektrolytlösung, eine ionische Flüssigkeit, einen superkonzentrierten Elektrolyten und/oder ein elektrisch leitfähiges Polymer.
  • Die Energiespeicherschicht ist vorzugsweise als Superkondensator ausgebildet.
  • Eine Dicke senkrecht zur Regalbodenebene beträgt für die Verkapselungslagen vorteilhaft 20 µm bis 250 µm, für die Elektrodenlagen vorteilhaft 3 µm bis 250 µm und/oder für die Separatorlage vorteilhaft 0,5 µm bis 250 µm.
  • Die zumindest eine Energiespeicherschicht ist vorzugsweise senkrecht zu der Regalbodenebene über und/oder unter der zumindest eine Induktionsschicht und der zumindest einen Leuchtschicht angeordnet. Dadurch, dass die Energiespeicherschicht über und/oder unter der Leuchtschicht und der Induktionsschicht und nicht entlang der Regalbodenebene neben der Leuchtschicht und/oder der Induktionsschicht angeordnet ist, können die Schichten besonders einfach mit einem additiven Verfahren, beispielsweise durch Siebdruck, nacheinander hergestellt werden.
  • Die zumindest eine Energiespeicherschicht ist vorzugsweise senkrecht zu der Regalbodenebene zwischen der zumindest eine Induktionsschicht und der zumindest einen Leuchtschicht angeordnet. Dadurch kann von der der Leuchtschicht abgewandten Seite Energie ohne eine möglich Abschirmung durch die Energiespeicherschicht an die Induktionsschicht übertragen werden.
  • Die zumindest eine Energiespeicherschicht ist vorzugsweise senkrecht zu der Regalbodenebene zwischen zwei Leuchtschichten angeordnet und/oder zumindest bereichsweise transluzent, insbesondere transparent. Durch diese Ausgestaltungen kann der Regalboden Waren über und unter dem Regalboden beleuchten.
  • Wenn die Energiespeicherschicht bereichsweise transluzent ist, ist vorzugsweise zumindest ein entlang der Regalbodenebene zentraler Bereich der Energiespeicherschicht transluzent. Nicht-transluzente Komponenten der Energiespeicherschicht, beispielsweise Elektroden, können beispielsweise außerhalb eines transluzenten Bereichs, vorzugsweise außerhalb des zentralen Bereichs der Energiespeicherschicht, angeordnet sein.
  • Die zumindest eine Energiespeicherschicht und die zumindest eine Induktionsschicht können entlang der Regalbodenebene nebeneinander oder ineinander angeordnet sein, beispielsweise um eine besonders geringe Höhe des Regalbodens senkrecht zur Regalbodenebene zu erreichen.
  • Die zumindest eine Leuchtschicht kann entlang der Regalbodenebene neben oder in der zumindest einen Energiespeicherschicht und der zumindest einen Induktionsschicht angeordnet sein. Durch eine Anordnung der Leuchtschicht neben oder in den anderen Schichten kann die Leuchtschicht über und unter dem Regalboden angeordnete Waren beleuchten, ohne dass die Energiespeicherschicht oder Induktionsschicht dazu transluzent sein müssten.
  • Der Regalboden umfasst vorzugsweise zumindest ein sich flächig entlang der Regalbodenebene erstreckendes Trägerelement, auf das die zumindest eine Leuchtschicht, die zumindest eine Induktionsschicht und bevorzugt zumindest eine Energiespeicherschicht aufgebracht sind.
  • Das Trägerelement umfasst beispielsweise eine Keramik einen Kunststoff, insbesondere PET, ein Polyimid, PMMA und/oder ein Polycarbonat, ein Glas, ein Holz und/oder ein Metall. Vorteilhafterweise ist das Trägerelement rechteckig ausgebildet. Das Trägerelement verleiht dem Regalboden vorteilhafterweise eine ausreichende mechanische Stabilität, damit der Regalboden bei einer Benutzung, insbesondere durch eine Belastung mit den ausgestellten Waren, nicht verformt oder beschädigt wird.
  • Der Regalboden umfasst vorzugsweise zumindest eine Verkapselungsschicht zum Schutz der zumindest einen Leuchtschicht, der zumindest einen Induktionsschicht und bevorzugt zumindest einer Energiespeicherschicht vor Umwelteinflüssen, insbesondere vor Feuchtigkeit und/oder mechanischen Belastungen.
  • Die Verkapselungsschicht umfasst beispielsweise einen Kunststoff, insbesondere PET, ein Polyimid, PMMA und/oder ein Polycarbonat.
  • Das Trägerelement und/oder die Verkapselungsschicht ist vorzugsweise zumindest bereichsweise transluzent, insbesondere transparent. Dies ist besonders vorteilhaft, um durchlässig für das Licht der Leuchtschicht zu sein.
  • Der Regalboden umfasst vorzugsweise zumindest eine eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassende Photovoltaikschicht zur Versorgung der zumindest einen Leuchtschicht mit elektrischer Energie.
  • Durch die Photovoltaikschicht kann vorteilhafterweise ein Teil des Energiebedarfs der Leuchtschicht aus einem Umgebungslicht des Regalbodens gedeckt werden. Insbesondere kann bei einer hohen Umgebungshelligkeit mit Hilfe der durch die Photovoltaikschicht gewonnenen Energie eine hohe Leuchtdichte der Leuchtschicht bewirkt werden, sodass die beleuchteten Waren auch in einer hellen Umgebung gut sichtbar sind.
  • Die Photovoltaikschicht ist vorzugsweise als Dünnschichtsolarzelle ausgestaltet, umfassend beispielsweise amorphes Silicium (a-Si:H), mikrokristallines Silicium (µc-Si:H), Gallium-Arsenid (GaAs), Cadmiumtellurid (CdTe) oder Kupfer-Indium-(Gallium)-Schwefel-Selen-Verbindungen als photoaktives Material.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Photovoltaikschicht senkrecht zur Regalbodenebene übereinander wenigstens eine transluzente Frontelektrodenlage und/oder danach mittelbar oder unmittelbar wenigstens eine Trägerstrukturlage zur mechanischen Stabilisierung und/oder danach mittelbar oder unmittelbar wenigstens eine Photoaktivlage mit einem photoaktiven Material und/oder danach mittelbar oder unmittelbar wenigstens eine Transportlage und/oder danach mittelbar oder unmittelbar wenigstens eine Backelektrodenlage und/oder danach mittelbar oder unmittelbar wenigstens eine Verkapselungslage, wobei zwischen transparenter Frontelektrodenlage und Backelektrodenlage vorteilhaft eine Spannung anlegbar ist.
  • Denkbar ist, dass dabei auf die Transportlage und die Trägerstrukturlage verzichtet wird. Dies ist vorteilhaft, da auf diese Weise eine besonders dünne Ausführungsform möglich ist. Nachteilig ist die jedoch, da die Transportlage zur Aufrechterhaltung der Ladungstrennung besonders gute Eigenschaften aufweist. Zudem ist es denkbar, dass das photoaktive Material ohne eine stabilisierende Trägerstrukturlage seine Wirkung einbüßt. Für die Trägerstrukturlage sind beispielsweise Gläser, PMMA, Metallfolien, Plastikfolien denkbar. Für die Transportlage sind negative und positive Ausbildungen aus organischen und/oder anorganischen Stoffen denkbar. Sie haben die Aufgabe, die Elektronen besser zu transportieren.
  • Vorteilhaft ist die Verkapselungslage als elektrische Isolationslage, beispielsweise aus einem Kunststoff, ausgebildet. Wenn die Photovoltaikschicht an eine weitere Schicht angrenzt, die an einer der Photovoltaikschicht zugewandten Seite eine Verkapselungslage aufweist, kann die Photovoltaikschicht vorteilhafterweise an der der weiteren Schicht zugewandten Seite ohne Verkapselungslage ausgestaltet sein. Dadurch ist eine besonders materialsparende und schnelle Herstellung möglich.
  • Die zur Backelektrode angrenzende Verkapselungslage weist vorteilhaft eine Dicke zwischen 500 nm und 250 µm auf. Die Backelektrodenlage weist vorteilhaft eine Dicke zwischen 100 nm und 15 µm auf. Die Transportlage weist vorteilhaft eine Dicke zwischen 50 nm und 5 µm auf. Die Photoaktivlage weist vorteilhaft eine Dicke zwischen 50 nm und 5 µm auf. Die Trägerstrukturlage weist vorteilhaft eine Dicke zwischen 100 nm und 5 µm auf. Die Frontelektrodenlage weist vorteilhaft eine Dicke zwischen 100 nm und 5 µn auf. Die zur Frontelektrode angrenzende Verkapselungslage weist vorteilhaft eine Dicke zwischen 20 µm und 250 µm auf.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Photovoltaikschicht als zumindest bereichsweise transluzente, insbesondere transparente, Schicht ausgebildet, insbesondere derart, dass senkrecht zur Regalbodenebene die wenigstens eine Photovoltaikschicht unmittelbar auf die wenigstens Leuchtschicht folgt. Dies ist vorteilhaft, da auf diese Weise die Photovoltaikschicht dem eingestrahlten Licht zugewandt werden kann. Wenn die Photovoltaikschicht transparent ausgebildet ist, kann sie bei Abnahme des einstrahlenden Lichtes zum Beispiel in der Abenddämmerung als durchlässige Schicht für das Licht der Leuchtschicht Verwendung finden.
  • Dabei ist denkbar, dass eine Durchkontaktierung zwischen der Photovoltaikschicht und einer Energiespeicherschicht durch die Beleuchtungsschicht hindurch das Übertragen der in der Photovoltaikschicht erzeugten elektrischen Energie in die Energiespeicherschicht ermöglicht. Eine weitere Kontaktierung ermöglicht vorteilhaft das Freisetzen der in der Energiespeicherschicht gespeicherten Energie für die Versorgung der Leuchtschicht.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die wenigstens eine Photovoltaikschicht opak ausgebildet. Dies ist besonders vorteilhaft, da Photovoltaikschichten, die nicht transparent ausgebildet sind, einen größeren Wirkungsgrad gegenüber transparenten Photovoltaikschichten aufweisen.
  • Die Photovoltaikschicht und die Leuchtschicht können entlang der Regalbodenebene nebeneinander oder ineinander angeordnet sein, damit sie sich nicht gegenseitig bei einer Lichtaufnahme, beziehungsweise Lichtabgabe senkrecht zur Regalbodenebene behindern. Nachteilig dabei ist, dass nicht jeweils die ganze Fläche des Regalbodens für die Photovoltaikschicht und die Leuchtschicht zur Verfügung steht. Vorteilhaft ist, dass eine Energiespeicherschicht sowohl angrenzend zu der Photovoltaikschicht als auch angrenzend zu der Leuchtschicht angeordnet werden kann, was einen besonders effizienten Energietransport ermöglicht.
  • Die zumindest eine Photovoltaikschicht ist vorzugsweise senkrecht zu der Regalbodenebene an einer der zumindest einen Leuchtschicht abgewandten Seite der zumindest einen Induktionsschicht angeordnet ist. Dadurch kann die Photovoltaikschicht ungehindert von einer Seite der Induktionsschicht auf den Regalboden treffendes Licht aufnehmen, und die Leuchtschicht kann auf der anderen Seite der Induktionsschicht ungehindert Licht abgeben.
  • Die zumindest eine Photovoltaikschicht ist vorzugsweise senkrecht zu der Regalbodenebene zwischen zwei Leuchtschichten angeordnet ist und/oder zumindest bereichsweise transluzent, insbesondere transparent. Durch diese Ausgestaltungen kann der Regalboden Waren über und unter dem Regalboden beleuchten. Wenn die Photovoltaikschicht bereichsweise transluzent ist, ist vorzugsweise zumindest ein entlang der Regalbodenebene zentraler Bereich der Photovoltaikschicht transluzent. Nicht-transluzente Komponenten der Photovoltaikschicht, beispielsweise Elektroden, können beispielsweise außerhalb eines transluzenten Bereichs, vorzugsweise außerhalb des zentralen Bereichs der Photovoltaikschicht, angeordnet sein.
  • Die Erfindung betrifft einen Regalkorpus für ein erfindungsgemäßes Regalsystem und ein erfindungsgemäßes Regalsystem mit einem erfindungsgemäßes Regalkorpus.
  • Der Regalkorpus umfasst zumindest ein Haltemittel zur lösbaren Halterung des zumindest einen Regalbodens des Regalsystems an dem Regalkorpus und zumindest eine Übertragungsvorrichtung zur induktiven Energieübertragung an die zumindest eine Induktionsschicht des zumindest einen Regalbodens des Regalsystems.
  • Die bereits im Zusammenhang mit dem Regalsystem beschriebenen Merkmale des Regalkorpus können die dort beschriebenen Wirkungen und Ausgestaltungsmöglichkeiten haben.
  • Die zumindest eine Übertragungsvorrichtung umfasst vorzugsweise zumindest eine eine Mehrzahl von zueinander parallelen Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassende Induktionsschicht zur elektrischen Erzeugung eines Magnetfelds.
  • Die Induktionsschicht umfasst zumindest eine Induktionsspule aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einem Metall oder einer Metalllegierung, und eine elektrisch isolierende Ummantelung der Induktionsspule. Die Ummantelung umfasst beispielsweise einen Kunststoff. Die Induktionsschicht umfasst vorzugsweise eine Regelvorrichtung zur Regelung des induzierten Stroms und/oder der induzierten Spannung.
  • Die zumindest eine Übertragungsvorrichtung ist vorzugsweise in das zumindest eine Haltemittel integriert, wobei das Haltemittel zur Unterstützung zumindest eines Randbereichs des zumindest einen Regalbodens ausgelegt und bevorzugt zumindest bereichsweise transluzent ist.
  • Vorzugsweise ist die zumindest eine Induktionsspule der zumindest einen Induktionsschicht des zumindest einen Regalbodens des Regalsystems für eine koaxiale Anordnung zu der zumindest einen Induktionsspule der Übertragungsvorrichtung angeordnet. Dadurch wird eine besonders effiziente Energieübertragung bewirkt.
  • Die zumindest eine Induktionsspule der zumindest einen Induktionsschicht des zumindest einen Regalbodens ist vorzugsweise in einem Randbereich des Regalbodens, insbesondere in einem Eckbereich des Regalbodens, angeordnet. Dadurch kann ein Haltemittel den Regalboden in dem Randbereich effizient unterstützen und mit einer integrierten Übertragungsvorrichtung effizient Energie übertragen.
  • Insbesondere können mehrere Induktionsspulen in mehreren Randbereichen oder Eckbereichen des Regalbodens angeordnet sein, um eine effiziente Energieübertragung unabhängig von einer Orientierung des Regalbodens relativ zum Regalkorpus zu ermöglichen.
  • Das zumindest eine Haltemittel umfasst vorzugsweise zumindest eine zumindest bereichsweise transluzente Schutzhülle zur Aufnahme des zumindest einen Regalbodens. Die Schutzhülle bewirkt eine zuverlässige Halterung und einen Schutz des Regalbodens, beispielsweise vor mechanischen Belastungen, insbesondere durch die auf dem Regalboden ausgestellten Waren.
  • Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für einen erfindungsgemäßen Regalboden. Das Herstellungsverfahren umfasst ein Bereitstellen eines flächigen Trägerelements für den Regalboden, wobei das Trägerelement insbesondere wie zum erfindungsgemäßen Regalboden beschrieben ausgestaltet sein kann.
  • Das Herstellungsverfahren umfasst ein Siebdrucken der zumindest einen Leuchtschicht, der zumindest einen Induktionsschicht, bevorzugt zumindest einer Energiespeicherschicht, bevorzugt zumindest einer Photovoltaikschicht und bevorzugt zumindest einer Verkapselungsschicht des Regalbodens auf das Trägerelement.
  • Die Schichten können insbesondere wie zum erfindungsgemäßen Regalboden beschrieben ausgestaltet sein. Vorzugsweise werden alle Schichten des Regalbodens durch Siebdrucken hergestellt. Insbesondere können auch zum Betrieb des Regalbodens notwendige elektrische Verbindungen zwischen den Schichten und/oder innerhalb der Schichten des Regalbodens durch Siebdrucken hergestellt werden. Besonders bevorzugt wird der gesamte Regalboden bis auf das Trägerelement durch Siebdrucken hergestellt.
  • Grundsätzlich können die Materialien zur Erzeugung der Schichten als Pasten bereitgestellt werden, welche mit einem Siebdruckverfahren aufgebracht werden. Der Vorteil des Siebdruckverfahrens ist, dass die Schichten sehr schnell und kostengünstig aufgetragen werden können. Geschwindigkeiten von bis zu 400 m2 pro Stunde sind mit einer entsprechenden Druckmaschine möglich.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften der Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung und anliegender Zeichnungen erläutert, in welchen beispielhaft erfindungsgemäße Gegenstände dargestellt sind. Merkmale, welche in den Figuren wenigstens im Wesentlichen hinsichtlich ihrer Funktion übereinstimmen, können hierbei mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sein, wobei diese Merkmale nicht in allen Figuren beziffert und erläutert sein müssen.
    • Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Regalsystems.
    • Figur 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene eines erfindungsgemäßen Regalbodens.
    • Figur 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene eines weiteren erfindungsgemäßen Regalbodens.
    • Figur 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene einer Leuchtschicht eines erfindungsgemäßen Regalbodens.
    • Figur 5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene einer Induktionsschicht eines erfindungsgemäßen Regalbodens.
    • Figur 6 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene einer Energiespeicherschicht eines erfindungsgemäßen Regalbodens.
    • Figur 7 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene einer Photovoltaikschicht eines erfindungsgemäßen Regalbodens.
    Fig.1
  • Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Regalsystems 300 zur Ausstellung von Waren (nicht dargestellt) mit zumindest einem sich flächig entlang einer Regalbodenebene RE erstreckenden Regalboden 200 zur Ablage der Waren darauf und einem Regalkorpus 100 zur Aufnahme des Regalbodens 200, wobei der zumindest eine Regalboden 200 mit zumindest einem Haltemittel 110 lösbar an dem Regalkorpus 100 gehalten ist.
  • Der Regalkorpus 100 ist beispielsweise quaderförmig und hohl mit zumindest einer offenen oder transparenten Seitenfläche zur Betrachtung der in dem Regalsystem ausgestallten Waren.
  • Der zumindest eine Regalboden 200 ist beispielsweise ebenfalls quaderförmig und liegt auf einer Anzahl von als Vorsprünge ausgebildeten Haltemitteln 110 des Regalkorpus 100 auf.
  • Der zumindest eine Regalboden 200 umfasst zumindest eine elektrische Leuchtschicht zur Beleuchtung der Waren und zumindest eine Induktionsschicht zur induktiven Gewinnung elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht. Die einzelnen Schichten des Regalbodens 200 sind in Figur 1 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.
  • Der Regalkorpus 100 umfasst zumindest eine Übertragungsvorrichtung 130 zur induktiven Energieübertragung an die zumindest eine Induktionsschicht des zumindest einen Regalbodens 200. Beispielsweise kann jeweils eine Übertragungsvorrichtung 130 in ein Haltemittel 110 zur Halterung eines Regalbodens 200 integriert sein.
  • Das Regalsystem kann zumindest einen Sensor 340, beispielsweise einen RFID-Scanner, zur Identifikation von auf und/oder unter dem zumindest einen Regalboden 200 des Regalsystems 300 angeordneten Waren und zumindest eine kommunikativ mit dem zumindest einen Sensor 340 und der zumindest einen Leuchtschicht verbundene Steuereinheit 350 zur automatischen Steuerung der zumindest einen Leuchtschicht 210 des zumindest einen Regalbodens 200 abhängig von den identifizierten Waren umfassen.
    • Fig.2
  • Figur 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene RE eines erfindungsgemäßen Regalbodens 200 für ein erfindungsgemäßes Regalsystem 300. Der Regalboden 200 erstreckt sich flächig entlang einer Regalbodenebene RE und umfasst zumindest zwei elektrische Leuchtschichten 210, beispielsweise Elektrolumineszenz-Schichten, zur Beleuchtung in dem Regalsystem 300 ausgestellter Waren und eine Induktionsschicht 230, insbesondere mit zumindest einer Induktionsspule in einer isolierenden Ummantelung, zur induktiven Gewinnung elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschichten 210.
  • Die Leuchtschichten 210 und die Induktionsschicht 230 umfassen jeweils eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene RE ausgerichteten Materiallagen (durch Schraffur dargestellt) mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen.
  • Zum Betrieb des Regalbodens 200 notwendige elektrische Verbindungen zwischen den Schichten und/oder innerhalb der Schichten des Regalbodens 200 sind hier und in den folgenden Figuren der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.
  • Die Induktionsschicht 230 ist beispielsweise senkrecht zu der Regalbodenebene RE zwischen den Leuchtschichten 210 angeordnet.
    • Fig.3
  • Figur 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene RE eines weiteren erfindungsgemäßen Regalbodens 200.
  • Zusätzlich zu den Schichten des Regalbodens 200 aus Figur 2 kann der in Figur 3 dargestellte Regalboden 200 folgende Schichten umfassen:
  • Der dargestellte Regalboden 200 umfasst eine eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene RE ausgerichteten Materiallagen (durch Schraffur dargestellt) mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassende und beispielsweise als Superkondensator ausgestaltete Energiespeicherschicht 220 zur Speicherung von durch die Induktionsschicht 230 gewonnener elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschichten 210.
  • Die Energiespeicherschicht 220 ist beispielsweise senkrecht zu der Regalbodenebene RE zwischen den Leuchtschichten 210 angeordnet.
  • Der dargestellte Regalboden 200 umfasst ein sich flächig entlang der Regalbodenebene RE erstreckendes Trägerelement 260, auf das die Leuchtschichten 210, die Induktionsschicht 230 und die Energiespeicherschicht 220 aufgebracht sind. Das Trägerelement 260 umfasst beispielsweise eine Scheibe aus Glas oder einem zumindest transluzenten Kunststoff.
  • Der dargestellte Regalboden 200 umfasst eine Verkapselungsschicht 270, beispielsweise aus einem zumindest transluzenten Kunststoff, zum Schutz der Leuchtschichten 210, der Induktionsschicht 230 und der Energiespeicherschicht 220 vor Umwelteinflüssen.
    • Fig.4
  • Figur 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene RE einer beispielsweise als OLED ausgestalteten Leuchtschicht 210 eines erfindungsgemäßen Regalbodens 200, umfassend mehrere entlang der Regalbodenebene RE ausgerichtete Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen.
  • Die dargestellte Leuchtschicht 210 umfasst beispielsweise eine Anodenlage 211, bestehend beispielsweise aus Indium-Zinnoxid, und eine sich daran anschließenden Lochleitungslage 212. An die Lochleitungslage 212 schließt sich eine Farbstofflage 213 an, die einen organischen Farbstoff enthält. Den Abschluss der dargestellten Leuchtschicht 210 bildet eine Kathodenlage 214, bestehend aus einem Metall, wie zum Beispiel Calcium oder Barium. Der Farbstoff kann beispielsweise ein Derivat von Poly(p-phenylen-vinyl) umfassen.
    • Fig.5
  • Figur 5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene RE einer Induktionsschicht 230 eines erfindungsgemäßen Regalbodens 200, umfassend mehrere entlang der Regalbodenebene RE ausgerichtete Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen.
  • Die dargestellte Induktionsschicht 230 umfasst beispielsweise eine Induktionsspule 231, beispielsweise aus einem Metall, und eine elektrisch isolierende Ummantelung 232, beispielsweise aus einem Kunststoff, zumindest senkrecht zur Regalbodenebene RE über und unter der Induktionsspule 231.
    • Fig.6
  • Figur 6 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene RE einer Energiespeicherschicht 220 eines erfindungsgemäßen Regalbodens 200, umfassend mehrere entlang der Regalbodenebene RE ausgerichtete Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen.
  • Die beispielsweise als Superkondensator ausgebildete Energiespeicherschicht 220 umfasst zum Beispiel zwei Elektrodenlagen 222, dazwischen eine Separatorlage 221 mit einem Elektrolyten und an den Außenseiten je eine als elektrischer Isolator ausgebildete Verkapselungslage 223, beispielsweise aus einem Kunststoff.
  • Die Elektrodenlage 222 umfassen beispielsweise Kohlenstoff und/oder ein elektrisch leitfähiges Polymer. Die Verkapselungslagen 223 umfassen beispielsweise einen elektrisch isolierenden Kunststoff. Die Separatorlage 221 umfasst beispielsweise einen porösen Kunststoff. Der Elektrolyt umfasst beispielsweise eine organische Elektrolytlösung.
    • Fig.7
  • Figur 7 zeigt eine schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Regalbodenebene RE einer Photovoltaikschicht 280 eines erfindungsgemäßen Regalbodens 200, umfassend mehrere entlang der Regalbodenebene RE ausgerichtete Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen.
  • Die Photovoltaikschicht 280 ist beispielsweise als Dünnschichtsolarzelle ausgestaltet, umfassend beispielsweise mikrokristallines Silicium (µc-Si:H) als photoaktives Material.
  • Die Photovoltaikschicht 280 umfasst beispielsweise senkrecht zur Regalbodenebene RE übereinander eine transluzente Frontelektrodenlage 281 und danach eine Photoaktivlage 282 mit dem photoaktiven Material und danach eine Backelektrodenlage 283.
  • Den Abschluss der Photovoltaikschicht 280 senkrecht zur Regalbodenebene RE bildet beispielsweise jeweils eine elektrisch isolierende Verkapselungslage 223, beispielsweise aus einem Kunststoff. Liste der Bezugszeichen
    100 Regalkorpus 230 Induktionsschicht
    110 Haltemittel 231 Induktionsspule
    130 Übertragungsvorrichtung 232 Ummantelung
    200 Regalboden 260 Trägerelement
    210 Leuchtschicht 270 Verkapselungsschicht
    211 Anodenlage 280 Photovoltaikschicht
    212 Lochleitungslage 281 Frontelektrodenlage
    213 Farbstofflage 282 Photoaktivlage
    214 Kathodenlage 283 Backelektrodenlage
    220 Energiespeicherschicht 300 Regalsystem
    221 Separatorlage 340 Sensor
    222 Elektrodenlage 350 Steuereinheit
    223 Verkapselungslage RE Regalbodenebene

Claims (12)

  1. Regalsystem (300) zur Ausstellung von Waren mit
    a) zumindest einem sich flächig entlang einer Regalbodenebene (RE) erstreckenden Regalboden (200) zur Ablage der Waren darauf und
    b) zumindest einem Regalkorpus (100) zur Aufnahme des Regalbodens (200),
    c) wobei der zumindest eine Regalboden (200) mit zumindest einem Haltemittel (110) lösbar an dem Regalkorpus (100) gehalten ist und
    d) zumindest eine elektrische Leuchtschicht (210) zur Beleuchtung der Waren umfasst,
    e) wobei der zumindest eine Regalboden (200) zumindest eine Induktionsschicht (230) zur induktiven Gewinnung elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht (210) umfasst, und
    f) wobei der Regalkorpus (100) zumindest eine Übertragungsvorrichtung (130) zur induktiven Energieübertragung an die zumindest eine Induktionsschicht (230) des zumindest einen Regalbodens (200) umfasst,
    g) wobei die zumindest eine Leuchtschicht (210) und die zumindest eine Induktionsschicht (230) jeweils eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene (RE) ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassen dadurch gekennzeichnet, dass
    h) die zumindest eine Leuchtschicht (210) senkrecht zu der Regalbodenebene (RE) über oder unter der zumindest einen Induktionsschicht (230) angeordnet ist,
    wobei die zumindest eine Induktionsschicht (230)
    i) zwischen zwei Leuchtschichten (210) angeordnet ist und/oder
    j) zumindest bereichsweise transluzent ist.
  2. Regalsystem (300) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zumindest eine Regalboden (200) eine Vielzahl von untereinander austauschbaren Regalböden (200) umfasst.
  3. Regalsystem (300) nach Anspruch 1 oder 2,
    gekennzeichnet durch
    a) zumindest einen Sensor (340) zur Detektion und bevorzugt Identifikation von auf und/oder unter dem zumindest einen Regalboden (200) des Regalsystems (300) angeordneten Waren und
    b) zumindest eine kommunikativ mit dem zumindest einen Sensor (340) und der zumindest einen Leuchtschicht (210) verbundene Steuereinheit (350) zur automatischen Steuerung der zumindest einen Leuchtschicht (210) des zumindest einen Regalbodens (200) abhängig von den detektierten und bevorzugt identifizierten Waren.
  4. Regalboden (200) für ein Regalsystem (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    a) wobei sich der Regalboden (200) flächig entlang einer Regalbodenebene (RE) erstreckt und
    b) zumindest eine elektrische Leuchtschicht (210) zur Beleuchtung in dem Regalsystem (300) ausgestellter Waren und,
    c) zumindest eine Induktionsschicht (230) zur induktiven Gewinnung elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht (210) umfasst,
    d) wobei die zumindest eine Leuchtschicht (210) und die zumindest eine Induktionsschicht (230) jeweils eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene (RE) ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass
    e) die zumindest eine Leuchtschicht (210) senkrecht zu der Regalbodenebene (RE) über oder unter der zumindest einen Induktionsschicht (230) angeordnet ist,
    wobei die zumindest eine Induktionsschicht (230)
    f) zwischen zwei Leuchtschichten (210) angeordnet ist und/oder
    g) zumindest bereichsweise transluzent ist.
  5. Regalboden (200) nach Anspruch 4,
    gekennzeichnet durch
    zumindest eine eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene (RE) ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassende Energiespeicherschicht (220) zur Speicherung von durch die Induktionsschicht (230) gewonnener elektrischer Energie zur Versorgung der Leuchtschicht (210).
  6. Regalboden (200) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zumindest eine Energiespeicherschicht (220)
    a) senkrecht zu der Regalbodenebene (RE) zwischen der zumindest eine Induktionsschicht (230) und der zumindest einen Leuchtschicht (210) angeordnet ist,
    b) senkrecht zu der Regalbodenebene (RE) zwischen zwei Leuchtschichten (210) angeordnet ist und/oder
    c) zumindest bereichsweise transluzent ist.
  7. Regalboden (200) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    gekennzeichnet durch
    a) zumindest ein sich flächig entlang der Regalbodenebene (RE) erstreckendes Trägerelement (260), auf das die zumindest eine Leuchtschicht (210), die zumindest eine Induktionsschicht (230) und bevorzugt zumindest eine Energiespeicherschicht (220) aufgebracht sind, und/oder
    b) zumindest eine Verkapselungsschicht (270) zum Schutz der zumindest einen Leuchtschicht (210), der zumindest einen Induktionsschicht (230) und bevorzugt zumindest einer Energiespeicherschicht (220) vor Umwelteinflüssen,
    c) wobei das Trägerelement (260) und/oder die Verkapselungsschicht (270) zumindest bereichsweise transluzent ist.
  8. Regalboden (200) nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
    gekennzeichnet durch
    zumindest eine eine Mehrzahl von entlang der Regalbodenebene (RE) ausgerichteten Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassende Photovoltaikschicht (280) zur Versorgung der zumindest einen Leuchtschicht (210) mit elektrischer Energie.
  9. Regalboden (200) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zumindest eine Photovoltaikschicht (280)
    a) senkrecht zu der Regalbodenebene (RE) an einer der zumindest einen Leuchtschicht (210) abgewandten Seite der zumindest einen Induktionsschicht (230) angeordnet ist,
    b) senkrecht zu der Regalbodenebene (RE) zwischen zwei Leuchtschichten (210) angeordnet ist und/oder
    c) zumindest bereichsweise transluzent ist.
  10. Regalsystem (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zumindest eine Übertragungsvorrichtung (130) zumindest eine eine Mehrzahl von zueinander parallelen Materiallagen mit voneinander unterschiedlichen Materialzusammensetzungen umfassende Induktionsschicht (230) zur elektrischen Erzeugung eines Magnetfelds umfasst.
  11. Regalsystem (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zumindest eine Übertragungsvorrichtung (130) in das zumindest eine Haltemittel (110) integriert ist, wobei das Haltemittel (110) zur Unterstützung zumindest eines Randbereichs des zumindest einen Regalbodens (200) ausgelegt und bevorzugt zumindest bereichsweise transluzent ist.
  12. Herstellungsverfahren für einen Regalboden (200) nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
    gekennzeichnet durch folgende Schritte
    a) Bereitstellen eines flächigen Trägerelements (260) für den Regalboden (200) und
    b) Siebdrucken der zumindest einen Leuchtschicht (210), der zumindest einen Induktionsschicht (230), bevorzugt zumindest einer Energiespeicherschicht (220), bevorzugt zumindest einer Photovoltaikschicht (280) und bevorzugt zumindest einer Verkapselungsschicht (270) des Regalbodens (200) auf das Trägerelement (260).
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