EP3798513B1 - Heizeinrichtung - Google Patents

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EP3798513B1
EP3798513B1 EP20198099.2A EP20198099A EP3798513B1 EP 3798513 B1 EP3798513 B1 EP 3798513B1 EP 20198099 A EP20198099 A EP 20198099A EP 3798513 B1 EP3798513 B1 EP 3798513B1
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EP
European Patent Office
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flame tube
fresh air
gases
combustion
flue
Prior art date
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Active
Application number
EP20198099.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3798513A1 (de
Inventor
Stefan Ortner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oekofen Forschungs und Entwicklungs GmbH
Original Assignee
Oekofen Forschungs und Entwicklungs GmbH
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Publication date
Application filed by Oekofen Forschungs und Entwicklungs GmbH filed Critical Oekofen Forschungs und Entwicklungs GmbH
Priority to RS20220787A priority Critical patent/RS63512B1/sr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B10/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers
    • F23B10/02—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers including separate secondary combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B60/00—Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B80/00—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel
    • F23B80/02—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel by means for returning flue gases to the combustion chamber or to the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/04—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air beyond the fire, i.e. nearer the smoke outlet

Definitions

  • the invention relates to a method for reducing emissions from heating devices, in particular heating boilers, in which solid fuel, in particular biomass, is burned in a combustion chamber with the supply of fresh air, combustion gases formed in the combustion chamber being fed to a flame tube via an inflow area facing the combustion chamber. and flue gases formed from the combustion gases are fed via an outflow area of the flame tube to a subsequent flue gas discharge line, via which the emission-causing flue gases are discharged, according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a heating device, in particular a heating boiler, with a combustion chamber connected to a fresh air line for the combustion of solid fuel, in particular biomass, and a flame tube with an inflow area facing the combustion chamber for combustion gases formed in the combustion chamber and an outflow area for combustion gases formed from the combustion gases Flue gases facing a subsequent flue gas outlet connected to a fan for evacuation of the flue gases, according to the preamble of claim 7.
  • a heating device in particular a heating boiler, with a combustion chamber connected to a fresh air line for the combustion of solid fuel, in particular biomass, and a flame tube with an inflow area facing the combustion chamber for combustion gases formed in the combustion chamber and an outflow area for combustion gases formed from the combustion gases Flue gases facing a subsequent flue gas outlet connected to a fan for evacuation of the flue gases, according to the preamble of claim 7.
  • Such methods and heating devices 2- are made, for example EP 0 798 510 A2 and U.S. 4,565,184 known and are used to heat a heat transfer medium for use as hot water or for heating purposes using the combustion of a solid fuel.
  • Emissions here are the discharge of harmful or environmentally hazardous pollutants such as carbon monoxide (CO), higher-molecular, volatile, organic Carbon compounds (VOC), nitrogen oxides (NOx) and particles (PM), in particular fine dust particles, understood via the flue gases that arise during the combustion of the solid fuel in the combustion chamber of the heating device.
  • the combustion basically takes place in two different phases, namely in a first phase of the heterogeneous conversion of the solids into fuel gases and in a subsequent phase of the homogeneous gas-phase oxidation of the fuel gases.
  • the first phase of combustion takes place exclusively in the combustion chamber with the supply of fresh air, with which the oxygen required for combustion is introduced into the embers of the combustion chamber, and which is sometimes also referred to as primary air.
  • the subsequent gas-phase oxidation begins in the combustion chamber and continues in the flame tube, with complex chemical reactions taking place during which the combustion gases are oxidized and converted into carbon dioxide and water, but also into the pollutants mentioned above such as carbon monoxide, VOC, nitrogen oxides and fine dust particles.
  • the second phase of combustion is also completed and the combustion residues are discharged as flue gas via the flue gas discharge.
  • Combustion gas is therefore referred to below as the entirety of the gases entering the inflow area of the flame tube from the combustion chamber, in which oxidized and non-oxidized gas components of the gas-phase oxidation can be present, and as flue gas all of the gases flowing via the outflow area of the flame tube into the flue gas discharge line, in which the chemical processes directly attributable to the combustion, in particular oxidation, have largely been completed.
  • the course of combustion and the extent of the combustion residues that cause emissions depend on the chemical and physical framework conditions of combustion, which are partly controlled by control parameters of the heating device can be set.
  • this includes the amount of fuel, which in the case of a pellet heating system can be adjusted via the conveying speed of the screw conveyor for the pellets, and the amount of oxygen available for combustion, which can be adjusted via the speed of a fan, which is usually designed as an induced draft fan and draws in fresh air from an intake opening and feeds it to the combustion chamber via the fresh air line.
  • the combustion process can be controlled well, with electronic control devices usually being provided, which are based on a required heat output of the heating device and an actual state, which is measured using a temperature sensor. which is arranged, for example, in the combustion chamber or in the flame tube, regulate the amount of fuel and the speed of the fan accordingly.
  • Well-controlled combustion is characterized by a low level of combustion residues and therefore low emissions.
  • This secondary air is used for the targeted introduction of additional oxygen into an area of the combustion chamber characterized by gas-phase oxidation.
  • a stoichiometric excess of oxygen promotes the desired oxidation of carbon compounds to form carbon dioxide, it also promotes the undesired formation of nitrogen oxides.
  • filter devices to filter combustion residues from the flue gas in order to reduce emissions in this way. Nonetheless In particular, the reduction of particulate matter emissions from the combustion of solid fuels in appropriate heating systems poses a challenge.
  • the aim of the present invention is therefore to provide a heating device with which the emissions, in particular of fine dust, can be reduced.
  • Claim 1 relates to a method for reducing emissions from heating devices, in particular heating boilers, in which solid fuel, in particular biomass, is burned in a combustion chamber with the supply of fresh air, combustion gases formed in the combustion chamber being fed to a flame tube via an inflow area facing the combustion chamber , and flue gases formed from the combustion gases are fed via an outflow area of the flame tube to a subsequent flue gas discharge line, via which the emission-causing flue gases are discharged.
  • a gaseous medium is supplied to the flow of smoke and combustion gases occurring in the flame tube against the flow direction of this flow of smoke and combustion gases.
  • the gaseous medium is preheated by the flow of flue and combustion gases occurring in the flame tube.
  • the preheating prevents the flue gas from cooling too much, which would impair the complete oxidation of the carbon compounds.
  • a drop in temperature cannot be prevented even by preheating the supplied gaseous medium, this drop in temperature does not appear to be disadvantageous.
  • the Applicant suspects that the drop in temperature caused by the countercurrent supply of the gaseous medium has no appreciable effect on the oxidation of the carbon compounds, but prevents the formation of nitrogen oxides.
  • the gaseous medium can be a partial flow of the fresh air supplied to the combustion chamber, so that it is proposed that the gaseous medium be derived from the fresh air supplied to the combustion chamber.
  • a particularly effective reduction in emissions has been shown for embodiments in which a partial recirculation of flue gases into the combustion chamber is provided, in that some of the discharged flue gases are fed to the fresh air supplied to the combustion chamber.
  • a partial recirculation according to the invention, it can be into the flame tube introduced gaseous medium, a partial flow of the fresh air mixed with flue gases can be used, so that it is proposed that the gaseous medium is derived from the fresh air mixed with flue gases.
  • the gaseous medium upon entering the smoke and combustion gas flow of the flame tube, performs a rotational movement about this direction of movement superimposed on its movement against the flow direction of the smoke and combustion gas flow. This measure increases the residence time and the turbulence and thus promotes the complete oxidation of the carbon compounds.
  • a heating device for the implementation of the method according to the invention, in particular a heating boiler, with a combustion chamber connected to a fresh air line for the combustion of solid fuel, in particular biomass, and a flame tube with an inflow area facing the combustion chamber for combustion gases formed in the combustion chamber and an outflow area for flue gases formed from the combustion gases, which faces a subsequent flue gas outlet connected to a blower for discharging the flue gases.
  • a over the outflow area in the flame tube projecting supply line is provided with an outflow opening directed in the direction of the inflow area for a gaseous medium.
  • the outflow opening for the gaseous medium directed in the direction of the inflow area ensures that the gaseous medium is supplied to the flow of flue and combustion gases occurring in the flame tube against the flow direction of this flue and combustion gas flow, as provided according to the method according to the invention.
  • the gaseous medium is preheated with the help of the supply line projecting over the outflow area into the flame tube, which prevents the flue gas from cooling down too much.
  • preheating the gaseous medium cannot prevent a temperature drop, this temperature drop does not seem to be disadvantageous, since the temperature drop caused by the countercurrent supply of the gaseous medium has no significant effects on the oxidation of the carbon compounds , but prevents the formation of nitrogen oxides.
  • a simple embodiment of the apparatus provides, for example, that the feed line is designed as a feed tube running parallel to the axis of the flame tube.
  • This feed tube is preferably arranged deviating from the axis of the flame tube in the regions of the flame tube close to the axis.
  • a region close to the axis is understood to mean the inner half of the flame tube radius.
  • the supply line for the gaseous medium be connected to the fresh air line and the gaseous medium be a fresh air partial flow derived from the fresh air supplied to the combustion chamber.
  • the fresh air line for the partial recirculation of flue gases into the combustion chamber is connected to the flue gas discharge line and the supply line is connected to a section of the fresh air line that carries fresh air and flue gases, with the gaseous medium being a fresh air partial flow containing flue gases.
  • the fresh air line is conventionally connected to a blower in order to suck the fresh air into the combustion chamber and subsequently to suck out the smoke gases
  • the latter two designs have the advantage that the introduction of the gaseous medium is also regulated with the electronic control of the heating device , since the amount of fresh air is controlled by the blower, and thus more of the gaseous medium is blown countercurrently into the flame tube when the amount of fuel and the amount of fresh air and thus also the amount of substance in the combustion gases increase.
  • the supply line have a helically running gas guide section for the gaseous medium.
  • This helical gas flow section can either a supply pipe for the gaseous medium that is helically bent at least in its end section, or by a correspondingly helically shaped inner jacket of the supply pipe.
  • FIG. 1 a schematic representation of the structure of a heating device according to the invention for implementing the method according to the invention.
  • the 1 a boiler for heating a heat transfer medium by burning solid fuel, in particular biomass.
  • a combustion plate 2 is arranged in a combustion chamber 1, to which the solid fuel is supplied, for example in the form of free-flowing or pourable combustion material (eg pellets).
  • the ash collects below the burner plate 2 and is conveyed into the ash container by an ash screw.
  • the combustion chamber 1 has one in the 1 Lateral opening, not visible, through which pourable material to be burned can be conveyed from a storage container by means of a conveyor to the burner plate 2.
  • the conveying device can, for example, be a conveying screw that is automatically regulated with the aid of an electronic control device.
  • a flame tube 3 is arranged vertically above the combustion plate 2 , the inflow area 3a of which faces the combustion chamber 1 and opens into the combustion chamber 1 .
  • the flame tube 3 is of a suitable thickness and made of a thermally insulating material, preferably ceramic material or (refractory) concrete.
  • the flue gases R exit in an outflow region 3b of the flame tube 3 in an approximately laminar flow and enter a subsequent flue gas discharge line 4 water-filled spaces.
  • the heat transfer medium to be heated for heating purposes or for use as hot water is located in these rooms.
  • the flue gas discharge line 4 is connected to a fan 5 arranged on the exhaust gas side, which is designed as an induced draft fan and has a discharge opening 6 which can be connected to a chimney running outside the heating device, for example, in order to be able to discharge the flue gases R.
  • the fan 5 sucks the combustion gases V and the flue gases R from the combustion chamber 1 via the flame tube 3 and the flue gas outlet 4 in the direction of the chimney. Furthermore, fresh air F is sucked into the fresh air line 7 and into the combustion chamber 1 by the blower 5 .
  • the fresh air line 7 is also connected to the flue gas discharge line 4 for the partial recirculation of flue gases R into the combustion chamber 1 .
  • the fresh air line 7 thus has a section 7a which carries fresh air F mixed with flue gases R.
  • a projecting over the outflow area 3b in the flame tube 3 supply line 8 is arranged with an outflow opening directed in the direction of the inflow area for a gaseous medium G.
  • This supply line 8 is connected to the fresh air line 7 so that the gaseous medium G is a partial flow of fresh air which is derived from the fresh air F supplied to the combustion chamber 1 .
  • the fresh air line 7 in the embodiment shown is also connected to the flue gas discharge line 4 for returning flue gases R to the combustion chamber 1, the supply line 8 is connected to that section 7a of the fresh air line 7 that carries fresh air F mixed with flue gases R, which is 1 is indicated with an arrow labeled "F+R".
  • the gaseous medium G is therefore a fresh air partial flow containing flue gases R.
  • the feed line 8 is designed as a feed pipe running parallel to the axis of the flame tube and is arranged in the regions of the flame tube 3 close to the axis. Since the supply line 8 crosses the outflow area 3b of the flame tube 3, the gaseous medium G is already preheated before it is introduced into the flame tube 3. This preheating prevents the flue gas R from cooling down too much, which would impair the complete oxidation of the carbon compounds.
  • a temperature sensor 9 can also be seen, which measures the flue gas temperature in the flame tube 3 and is connected to the electronic control device mentioned above.
  • the introduction of the gaseous medium G is also regulated with the electronic control device of the heating device, so that more gaseous medium G is blown countercurrently into the flame tube 3 if the fuel quantity and the fresh air quantity and thus the amount of substance in the combustion gases V will also increase.
  • combustion gas V formed in the combustion chamber 1 is fed to the flame tube 3 via the inflow area 3a.
  • Combustion gas V refers to all of the gases entering the inflow area 3a of the flame tube from combustion chamber 1, in which oxidized and non-oxidized gas components of the gas-phase oxidation may be present
  • flue gas R refers to all of the gases flowing through outflow area 3b of flame tube 3 into the Flue gas discharge 4 flowing gases, in which the chemical processes directly attributable to the combustion, in particular oxidation, are largely completed.
  • Within the flame tube 3 is thus a flow of flue gases R and combustion gases V, which in the 1 is indicated with an upward pointing arrow "V+R".
  • This flow of flue gases R and combustion gases V is supplied in the flame tube 3 with the gaseous medium G against the direction of flow of this flue and combustion gas flow.
  • an increased residence time of the flue gases R and the combustion gases V in the flame tube 3 is brought about, as well as improved contact between the chemical reactants due to the turbulence caused by the countercurrent introduction.
  • the increased dwell time under the high temperatures of the flame tube 3 and the turbulence due to the countercurrent supply favor the complete oxidation of the carbon compounds and prevent the persistent formation of fine dust.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Emissionsreduktion von Heizeinrichtungen, insbesondere Heizkessel, in denen unter Zufuhr von Frischluft fester Brennstoff, insbesondere Biomasse, in einem Brennraum zur Verbrennung gelangt, wobei im Brennraum gebildete Verbrennungsgase über einem dem Brennraum zugewandten Einströmbereich einem Flammrohr zugeführt werden, und aus den Verbrennungsgasen gebildete Rauchgase über einen Ausströmbereich des Flammrohres einer anschließenden Rauchgasableitung zugeführt werden, über die die emissionsverursachenden Rauchgase abgeleitet werden, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Heizeinrichtung, insbesondere Heizkessel, mit einem mit einer Frischluftleitung verbundenen Brennraum zur Verbrennung von festem Brennstoff, insbesondere Biomasse, sowie einem Flammrohr mit einem dem Brennraum zugewandten Einströmbereich für im Brennraum gebildete Verbrennungsgase und einem Ausströmbereich für aus den Verbrennungsgasen gebildete Rauchgase, der einer anschließenden und mit einem Gebläse verbundenen Rauchgasableitung zur Abfuhr der Rauchgase zugewandt ist, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 7.
  • Derartige Verfahren und Heizeinrichtungen 2-sind z.B. aus EP 0 798 510 A2 und US 4 565 184 bekannt und dienen der Erwärmung eines Wärmeträgermediums zur Nutzung als Warmwasser oder zu Heizzwecken mithilfe der Verbrennung eines festen Brennstoffes. In der praktischen Anwendung ist dabei einerseits entscheidend, dass der Wirkungsgrad der Heizeinrichtung optimiert wird, also dass ein größtmöglicher Anteil der Verbrennungswärme auf das Wärmeträgermedium übertragen wird, und dass andererseits die Emissionen einer solchen Anlage möglichst gering gehalten werden. Unter Emissionen wird hierbei der Austrag von gesundheitsschädigenden oder umweltgefährdenden Schadstoffen wie Kohlenmonoxid (CO), höhermolekulare flüchtige, organische Kohlenstoffverbindungen (VOC), Stickoxide (NOx) sowie Partikel (PM), insbesondere Feinstaubpartikel, über die Rauchgase verstanden, die im Zuge der Verbrennung des festen Brennstoffes im Brennraum der Heizeinrichtung entstehen. Die Verbrennung vollzieht sich dabei grundsätzlich in zwei unterschiedlichen Phasen, nämlich in einer ersten Phase der heterogenen Umwandlung der Feststoffe in Brenngase und in einer anschließenden Phase der homogenen Gasphasenoxidation der Brenngase. Die erste Phase der Verbrennung vollzieht sich ausschließlich im Brennraum unter der Zufuhr von Frischluft, mit der der für die Verbrennung erforderliche Sauerstoff in den Glutbereich des Brennraums eingebracht wird, und die mitunter auch als Primärluft bezeichnet wird. Die anschließende Gasphasenoxidation beginnt im Brennraum und setzt sich im Flammrohr fort, wobei komplexe chemische Reaktionen vollzogen werden, in deren Verlauf die Brenngase oxidiert und in Kohlendioxid und Wasser, aber auch in die oben genannten Schadstoffe wie Kohlenmonoxid, VOC, Stickoxide sowie Feinstaubpartikel umgewandelt werden. Mit zunehmender Abkühlung der Rauchgase wird auch die zweite Phase der Verbrennung abgeschlossen, und die Verbrennungsrückstände als Rauchgas über die Rauchgasableitung abgeführt. Als Verbrennungsgas wird im Folgenden somit die Gesamtheit der vom Brennraum in den Einströmbereich des Flammrohres gelangenden Gase bezeichnet, in der oxidierte wie nicht-oxidierte Gasanteile der Gasphasenoxidation vorliegen können, und als Rauchgas jene Gesamtheit der über den Ausströmbereich des Flammrohres in die Rauchgasableitung strömenden Gase, in der die unmittelbar auf die Verbrennung zurückzuführenden chemischen Vorgänge insbesondere der Oxidation weitestgehend abgeschlossen sind.
  • Der Verlauf der Verbrennung und das Ausmaß der emissionsverursachenden Verbrennungsrückstände hängen von den chemischen und physikalischen Rahmenbedingungen der Verbrennung ab, die zum Teil durch regelbare Bedienparameter der Heizeinrichtung eingestellt werden können. Hierzu zählen zunächst die Brennstoffmenge, die im Fall einer Pelletsheizung über die Fördergeschwindigkeit der Förderschnecke für die Pellets eingestellt werden kann, und die für die Verbrennung verfügbare Sauerstoffmenge, die über die Drehzahl eines Gebläses eingestellt werden kann, das in der Regel als Saugzuggebläse ausgeführt ist und von einer Ansaugöffnung Frischluft ansaugt und über die Frischluftleitung dem Brennraum zuführt. Aufgrund der einheitlichen Größe und der guten Dosierbarkeit der Pellets sowie die exakt regelbare Frischluftmenge kann der Verbrennvorgang gut gesteuert werden, wobei üblicher Weise elektronische Regeleinrichtungen vorgesehen sind, die aus einer geforderten Wärmeleistung der Heizeinrichtung und einem Ist-Zustand, der mithilfe eines Temperatursensors gemessen wird, der beispielsweise im Brennraum oder im Flammrohr angeordnet ist, die Brennstoffmenge und die Drehzahl des Gebläses entsprechend regeln.
  • Eine gut geregelte Verbrennung zeichnet sich durch ein geringes Ausmaß an Verbrennungsrückständen und somit durch geringe Emissionen aus. Um die stöchiometrischen Verhältnisse der Gasphasenoxidation zu verbessern ist es etwa bekannt, von der dem Glutbereich als so genannte Primärluft zugeführten Frischluft einen Frischluftanteil abzuzweigen und dem Brennraum knapp oberhalb des Glutbereiches direkt in die Flammen gerichtet als sogenannte Sekundärluft zuzuführen. Diese Sekundärluft dient dem gezielten Einbringen von zusätzlichem Sauerstoff in einen von Gasphasenoxidation gekennzeichneten Bereich des Brennraums. Ein stöchiometrischer Überschuss an Sauerstoff begünstigt dabei zwar die erwünschte Oxidation von Kohlenstoffverbindungen zu Kohlendioxid, fördert jedoch auch die unerwünschte Bildung von Stickoxiden. Des Weiteren ist es freilich bekannt mithilfe von Filtereinrichtungen Verbrennungsrückstände aus dem Rauchgas zu filtern, um auf diese Weise die Emissionen zu senken. Dennoch stellt insbesondere die Senkung der Feinstaubemissionen bei der Verbrennung fester Brennstoffe in entsprechenden Heizeinrichtungen eine Herausforderung dar.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht somit darin eine Heizeinrichtung bereitzustellen, mit der die Emissionen insbesondere von Feinstaub reduziert werden können.
  • Dieses Ziel wird mithilfe eines Verfahrens gemäß Anspruch 1 sowie mithilfe einer Heizeinrichtung gemäß Anspruch 7 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich dabei auf ein Verfahren zur Emissionsreduktion von Heizeinrichtungen, insbesondere Heizkessel, in denen unter Zufuhr von Frischluft fester Brennstoff, insbesondere Biomasse, in einem Brennraum zur Verbrennung gelangt, wobei im Brennraum gebildete Verbrennungsgase über einen dem Brennraum zugewandten Einströmbereich einem Flammrohr zugeführt werden, und aus den Verbrennungsgasen gebildete Rauchgase über einen Ausströmbereich des Flammrohres einer anschließenden Rauchgasableitung zugeführt werden, über die die emissionsverursachenden Rauchgase abgeleitet werden. Erfindungsgemäß wird hierfür vorgeschlagen, dass im Flammrohr ein gasförmiges Medium dem sich im Flammrohr einstellenden Strom an Rauch- und Verbrennungsgasen gegen die Stromrichtung dieses Rauch- und Verbrennungsgasstromes zugeführt wird. Mithilfe dieser Maßnahme gelingt eine in ihrem Ausmaß überraschende Emissionsreduktion insbesondere hinsichtlich der Feinstaubpartikel, mit der eine Reduktion bis unter die Nachweisbarkeitsgrenze herkömmlicher Messmethoden erreicht werden kann. Die Anmelderin vermutet, dass diese Wirkung auf die durch die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums gesteigerte Verweildauer der Rauch- und Verbrennungsgase im Flammrohr zurückzuführen ist, sowie auf den durch die Verwirbelungen verbesserten Kontakt der chemischen Reaktionspartner. Die erhöhte Verweildauer unter den hohen Temperaturen des Flammrohres sowie die Turbulenzen aufgrund der gegenstromigen Zufuhr begünstigen die vollständige Oxidation der Kohlenstoffverbindungen und unterbinden die persistente Bildung von Feinstaub.
  • Dieser Effekt nimmt mit zunehmender Verweildauer und Turbulenz zu, sodass die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums in den achsnahen Bereichen des Flammrohres am effektivsten ist. Dabei wurde aber festgestellt, dass die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums aber dennoch vorzugsweise abweichend von der Flammrohrachse erfolgt. Unter einem achsnahen Bereich wird dabei die innere Hälfte des Flammrohrradius verstanden.
  • Des Weiteren wird vorzugsweise vorgeschlagen, dass das gasförmige Medium durch den sich im Flammrohr einstellenden Strom an Rauch- und Verbrennungsgasen vorgewärmt wird. Die Vorwärmung verhindert eine zu starke Abkühlung des Rauchgases, die die vollständige Oxidation der Kohlenstoffverbindungen beeinträchtigen würde. Zwar kann eine Temperatursenkung auch durch das Vorwärmen des zugeführten gasförmigen Mediums nicht verhindert werden, diese Temperatursenkung scheint jedoch nicht nachteilig zu sein. Die Anmelderin vermutet, dass die durch die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums verursachte Temperatursenkung keine nennenswerten Auswirkungen auf die Oxidation der Kohlenstoffverbindungen hat, die Bildung von Stickoxiden jedoch unterbindet.
  • Bei dem gasförmigen Medium kann es sich etwa um einen Teilstrom der dem Brennraum zugeführten Frischluft handeln, sodass vorgeschlagen wird, dass das gasförmige Medium von der dem Brennraum zugeführten Frischluft abgeleitet wird.
  • Eine besonders effektive Emissionsreduktion hat sich für Ausführungsformen gezeigt, bei denen eine teilweise Rückführung von Rauchgasen in den Brennraum vorgesehen ist, indem die abgeleiteten Rauchgase teilweise der dem Brennraum zugeführten Frischluft zugeleitet werden. Bei einer solchen Rückführung kann als erfindungsgemäß in das Flammrohr eingeleitetes gasförmiges Medium ein Teilstrom der mit Rauchgasen vermengten Frischluft verwendet werden, sodass vorgeschlagen wird, dass das gasförmige Medium von der mit Rauchgasen vermengten Frischluft abgeleitet wird.
  • In den beiden letztgenannte Ausführungen, bei denen als gasförmiges Medium die dem Brennraum zugeführte Frischluft oder die mit Rauchgasen vermengte Frischluft verwendet wird, zeigt sich auch der große Vorteil, dass die Einleitung des gasförmigen Mediums mit der elektronischen Regelung der Heizeinrichtung mitgeregelt wird, da die Frischluftmenge über das bereits erwähnte Saugzuggebläse geregelt wird, und somit auch mehr an gasförmigem Medium gegenstromig in das Flammrohr eingeblasen wird, wenn die Brennstoffmenge und die Frischluftmenge und somit auch die Stoffmenge der Verbrennungsgase zunehmen.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das gasförmige Medium beim Eintritt in den Rauch- und Verbrennungsgasstrom des Flammrohres eine seiner Bewegung gegen die Stromrichtung des Rauch- und Verbrennungsgasstromes überlagerte Rotationsbewegung um diese Bewegungsrichtung vollzieht. Diese Maßnahme erhöht die Verweildauer sowie die Turbulenzen und begünstigt somit die vollständige Oxidation der Kohlenstoffverbindungen.
  • Erfindungsgemäß wird zur apparativen Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens ferner eine Heizeinrichtung vorgeschlagen, insbesondere ein Heizkessel, mit einem mit einer Frischluftleitung verbundenen Brennraum zur Verbrennung von festem Brennstoff, insbesondere Biomasse, sowie einem Flammrohr mit einem dem Brennraum zugewandten Einströmbereich für im Brennraum gebildete Verbrennungsgase und einem Ausströmbereich für aus den Verbrennungsgasen gebildete Rauchgase, der einer anschließenden und mit einem Gebläse verbundenen Rauchgasableitung zur Abfuhr der Rauchgase zugewandt ist. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass eine über den Ausströmbereich in das Flammrohr ragende Zufuhrleitung mit einer in Richtung des Einströmbereiches gerichteten Ausströmöffnung für ein gasförmiges Medium vorgesehen ist. Die in Richtung des Einströmbereiches gerichtete Ausströmöffnung für das gasförmige Medium stellt sicher, dass das gasförmige Medium dem sich im Flammrohr einstellenden Strom an Rauch- und Verbrennungsgasen gegen die Stromrichtung dieses Rauch- und Verbrennungsgasstromes zugeführt wird, wie gemäß des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen ist. Zudem wird mithilfe der über den Ausströmbereich in das Flammrohr ragenden Zufuhrleitung eine Vorwärmung des gasförmigen Mediums erreicht, die eine zu starke Abkühlung des Rauchgases verhindert. Wie bereits ausgeführt wurde, kann zwar auch durch das Vorwärmen des gasförmigen Mediums eine Temperatursenkung nicht verhindert werden, wobei diese Temperatursenkung jedoch nicht nachteilig zu sein scheint, da die durch die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums verursachte Temperatursenkung keine nennenswerten Auswirkungen auf die Oxidation der Kohlenstoffverbindungen hat, die Bildung von Stickoxiden jedoch unterbindet.
  • Eine einfache apparative Ausführung sieht etwa vor, dass die Zufuhrleitung als ein parallel zur Flammrohrachse verlaufendes Zufuhrrohr ausgeführt ist. Dieses Zufuhrrohr ist vorzugsweise in den achsnahen Bereichen des Flammrohres abweichend von der Flammrohrachse angeordnet. Unter einem achsnahen Bereich wird dabei wie bereits erwähnt die innere Hälfte des Flammrohrradius verstanden. Diese Maßnahmen bewirken eine durch die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums gesteigerte Verweildauer der Rauch- und Verbrennungsgase im Flammrohr, sowie einen durch die Verwirbelungen verbesserten Kontakt der chemischen Reaktionspartner. Wie bereits ausgeführt wurde, begünstigen die erhöhte Verweildauer unter den hohen Temperaturen des Flammrohres sowie die Turbulenzen aufgrund der gegenstromigen Zufuhr die vollständige Oxidation der Kohlenstoffverbindungen und unterbinden die persistente Bildung von Feinstaub. Dieser Effekt nimmt mit zunehmender Verweildauer und Turbulenz zu, sodass die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums in den achsnahen Bereichen des Flammrohres, jedoch abweichend von der Flammrohrachse, am effektivsten ist.
  • Für die Bereitstellung des gasförmigen Mediums wird vorgeschlagen, dass die Zufuhrleitung des gasförmigen Mediums mit der Frischluftleitung verbunden ist und es sich bei dem gasförmigen Medium um einen von der dem Brennraum zugeführten Frischluft abgeleiteten Frischluftteilstrom handelt. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Frischluftleitung zur teilweisen Rückführung von Rauchgasen in den Brennraum mit der Rauchgasableitung verbunden ist und die Zufuhrleitung mit einem Frischluft und Rauchgase führenden Abschnitt der Frischluftleitung verbunden ist, wobei es sich bei dem gasförmigen Medium um einen Rauchgase enthaltenden Frischluftteilstrom handelt. Da die Frischluftleitung in herkömmlicher Weise mit einem Gebläse verbunden ist, um die Frischluft in den Brennraum zu saugen und in weiterer Folge die Rauchgase abzusaugen, haben die beiden letztgenannten Ausführungen den Vorteil, dass die Einleitung des gasförmigen Mediums mit der elektronischen Regelung der Heizeinrichtung mitgeregelt wird, da die Frischluftmenge über das Gebläse geregelt wird, und somit auch mehr an gasförmigem Medium gegenstromig in das Flammrohr eingeblasen wird, wenn die Brennstoffmenge und die Frischluftmenge und somit auch die Stoffmenge der Verbrennungsgase zunehmen.
  • Um die Verweildauer sowie die Turbulenzen zu erhöhen und somit die vollständige Oxidation der Kohlenstoffverbindungen zu begünstigen wird des Weiteren vorgeschlagen, dass die Zufuhrleitung einen wendelförmig verlaufenden Gasführungsabschnitt für das gasförmige Medium aufweist. Dieser wendelförmige Gasführungsabschnitt kann entweder durch ein zumindest in seinem Endabschnitt wendelförmig gebogenes Zufuhrrohr für das gasförmige Medium verwirklicht werden, oder durch einen entsprechend wendelförmig geformten Innenmantel des Zufuhrrohres.
  • Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigt die
  • Fig. 1 eine schematische Darstellung für den Aufbau einer erfindungsgemäße Heizeinrichtung zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Insbesondere zeigt die Fig. 1 einen Heizkessel zur Erwärmung eines Wärmeträgermediums durch Verbrennung von festem Brennstoff, insbesondere Biomasse. In einem Brennraum 1 ist hierfür ein Brennteller 2 angeordnet, dem der feste Brennstoff etwa in Form von riesel- bzw. schüttfähigem Brenngut (z.B. Pellets) zugeführt wird. Unterhalb des Brenntellers 2 sammelt sich die Asche und wird von einer Ascheschnecke in den Aschebehälter befördert. Der Brennraum 1 besitzt eine in der Fig. 1 nicht ersichtliche seitliche Öffnung, über die schüttfähiges Brenngut aus einem Vorratsbehälter mittels einer Fördereinrichtung zum Brennteller 2 gefördert werden kann. Die Fördereinrichtung kann etwa eine mithilfe einer elektronischen Regeleinrichtung automatisch geregelte Förderschnecke sein.
  • Oberhalb des Brenntellers 2 ist ein Flammrohr 3 vertikal angeordnet, dessen Einströmbereich 3a dem Brennraum 1 zugewandt ist und in den Brennraum 1 mündet. Das Flammrohr 3 ist von entsprechender Dicke und aus einem thermisch isolierenden Material, vorzugsweise keramisches Material oder (Feuer)Beton, gefertigt. Am oberen Ende des Flammrohres 3 treten die Rauchgase R in einem Ausströmbereich 3b des Flammrohres 3 in annähernd laminarer Strömung aus und gelangen in eine anschließende Rauchgasableitung 4. Die Rauchgasableitung 4 durchsetzt einen nicht näher dargestellten Wärmetauscher mit flüssigkeitsgefüllten, insbesondere wassergefüllten Räumen. In diesen Räumen befindet sich das für Heizzwecke oder zur Nutzung als Warmwasser zu erwärmende Wärmeträgermedium.
  • Die Rauchgasableitung 4 ist mit einem abgasseitig angeordneten Gebläse 5 verbunden, das als Saugzuggebläse ausgeführt ist und eine Abgabeöffnung 6 aufweist, die etwa an einem außerhalb der Heizeinrichtung verlaufenden Kamin angeschlossen werden kann, um die Rauchgase R abführen zu können. Das Gebläse 5 saugt die Verbrennungsgase V und die Rauchgase R vom Brennraum 1 über das Flammrohr 3 und die Rauchgasableitung 4 in Richtung des Kamins. Des Weiteren wird vom Gebläse 5 Frischluft F in die Frischluftleitung 7 und in den Brennraum 1 angesaugt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist zudem die Frischluftleitung 7 zur teilweisen Rückführung von Rauchgasen R in den Brennraum 1 mit der Rauchgasableitung 4 verbunden. Die Frischluftleitung 7 weist somit einen Abschnitt 7a auf, der mit Rauchgasen R vermengte Frischluft F führt.
  • Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, ist ferner eine über den Ausströmbereich 3b in das Flammrohr 3 ragende Zufuhrleitung 8 mit einer in Richtung des Einströmbereiches gerichteten Ausströmöffnung für ein gasförmiges Medium G angeordnet. Diese Zufuhrleitung 8 ist mit der Frischluftleitung 7 verbunden, sodass es sich bei dem gasförmigen Medium G um einen Frischluftteilstrom handelt, der von der dem Brennraum 1 zugeführten Frischluft F abgeleitet wird. Da die Frischluftleitung 7 in der gezeigten Ausführungsform zur Rückführung von Rauchgasen R in den Brennraum 1 zudem mit der Rauchgasableitung 4 verbunden ist, ist die Zufuhrleitung 8 mit jenem Abschnitt 7a der Frischluftleitung 7 verbunden, der mit Rauchgasen R vermengte Frischluft F führt, die in der Fig. 1 mit einem als "F+R" bezeichneten Pfeil angedeutet ist. Bei dem gasförmigen Medium G handelt es sich somit um einen Rauchgase R enthaltenden Frischluftteilstrom.
  • Die Zufuhrleitung 8 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als ein parallel zur Flammrohrachse verlaufendes Zufuhrrohr ausgeführt und in den achsnahen Bereichen des Flammrohres 3 angeordnet. Da die Zufuhrleitung 8 den Ausströmbereich 3b des Flammrohres 3 quert, wird das gasförmige Medium G bereits vorgewärmt, bevor es in das Flammrohr 3 eingeleitet wird. Diese Vorwärmung verhindert eine zu starke Abkühlung des Rauchgases R, die die vollständige Oxidation der Kohlenstoffverbindungen beeinträchtigen würde.
  • In der Fig. 1 ist des Weiteren ein Temperaturfühler 9 ersichtlich, der die Rauchgastemperatur im Flammrohr 3 misst und mit der oben erwähnten elektronischen Regeleinrichtung verbunden ist.
  • Da die Frischluftleitung 7 mit dem Saugzuggebläse 7 verbunden ist, wird auch die Einleitung des gasförmigen Mediums G mit der elektronischen Regeleinrichtung der Heizeinrichtung mitgeregelt, sodass auch mehr an gasförmigem Medium G gegenstromig in das Flammrohr 3 eingeblasen wird, wenn die Brennstoffmenge und die Frischluftmenge und somit auch die Stoffmenge der Verbrennungsgase V zunehmen.
  • Das im Brennraum 1 gebildete Verbrennungsgas V wird dabei über den Einströmbereich 3a dem Flammrohr 3 zugeführt. Als Verbrennungsgas V wird dabei die Gesamtheit der vom Brennraum 1 in den Einströmbereich 3a des Flammrohres gelangenden Gase bezeichnet, in der oxidierte wie nicht-oxidierte Gasanteile der Gasphasenoxidation vorliegen können, und als Rauchgas R jene Gesamtheit der über den Ausströmbereich 3b des Flammrohres 3 in die Rauchgasableitung 4 strömenden Gase, in der die unmittelbar auf die Verbrennung zurückzuführenden chemischen Vorgänge insbesondere der Oxidation weitestgehend abgeschlossen sind. Innerhalb des Flammrohres 3 stellt sich somit ein Strom an Rauchgasen R und Verbrennungsgasen V ein, der in der Fig. 1 mit einem aufwärts zeigenden Pfeil "V+R" angedeutet ist.
  • Diesem Strom an Rauchgasen R und Verbrennungsgasen V wird im Flammrohr 3 das gasförmige Medium G gegen die Stromrichtung dieses Rauch- und Verbrennungsgasstromes zugeführt. Auf diese Weise wird eine erhöhte Verweildauer der Rauchgase R und der Verbrennungsgase V im Flammrohr 3 bewirkt, sowie ein verbesserter Kontakt der chemischen Reaktionspartner aufgrund der durch die gegenstromige Einleitung verursachten Verwirbelungen. Die erhöhte Verweildauer unter den hohen Temperaturen des Flammrohres 3 sowie die Turbulenzen aufgrund der gegenstromigen Zufuhr begünstigen die vollständige Oxidation der Kohlenstoffverbindungen und unterbinden die persistente Bildung von Feinstaub.
  • Auf diese Weise gelingt eine in ihrem Ausmaß überraschende Emissionsreduktion insbesondere hinsichtlich der Feinstaubpartikel, mit der eine Reduktion bis unter die Nachweisbarkeitsgrenze herkömmlicher Messmethoden erreicht werden kann, wie die Anmelderin zeigen konnte. Mithilfe der Erfindung wird somit eine Heizeinrichtung mit deutlich verbesserten Emissionseigenschaften bereitgestellt.

Claims (12)

  1. Verfahren zur Emissionsreduktion von Heizeinrichtungen, insbesondere Heizkessel, in denen unter Zufuhr von Frischluft (F) fester Brennstoff, insbesondere Biomasse, in einem Brennraum (1) zur Verbrennung gelangt, wobei im Brennraum (1) gebildete Verbrennungsgase (V) über einen dem Brennraum (1) zugewandten Einströmbereich (3a) einem Flammrohr (3) zugeführt werden, und aus den Verbrennungsgasen (V) gebildete Rauchgase (R) über einen Ausströmbereich (3b) des Flammrohres (3) einer anschließenden Rauchgasableitung (4) zugeführt werden, über die die emissionsverursachenden Rauchgase (R) abgeleitet werden, dadurch gekennzeichnet, dass im Flammrohr (3) ein gasförmiges Medium (G) dem sich im Flammrohr (3) einstellenden Strom an Rauchgasen (R) und Verbrennungsgasen (V) gegen die Stromrichtung dieses Rauch- und Verbrennungsgasstromes (R, V) zugeführt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenstromige Zufuhr des gasförmigen Mediums (G) in den achsnahen Bereichen des Flammrohres (3) abweichend von der Flammrohrachse (3) erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das gasförmige Medium (G) durch den sich im Flammrohr (3) einstellenden Strom an Rauch- und Verbrennungsgasen (R, V) vorgewärmt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das gasförmige Medium (G) von der dem Brennraum (1) zugeführten Frischluft (F) abgeleitet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine teilweise Rückführung von Rauchgasen (R) in den Brennraum (1) vorgesehen ist, wobei die abgeleiteten Rauchgase (R) teilweise der dem Brennraum (1) zugeführten Frischluft (F) zugeleitet werden, und das gasförmige Medium (G) von der mit Rauchgasen (R) vermengten Frischluft (F) abgeleitet wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das gasförmige Medium (G) beim Eintritt in den Strom an Rauch- und Verbrennungsgasen (R, V) des Flammrohres (3) eine seiner Bewegung gegen die Stromrichtung des Rauch- und Verbrennungsgasstromes überlagerte Rotationsbewegung um diese Bewegungsrichtung vollzieht.
  7. Heizeinrichtung, insbesondere Heizkessel, mit einem mit einer Frischluftleitung (7) verbundenen Brennraum (1) zur Verbrennung von festem Brennstoff, insbesondere Biomasse, sowie einem Flammrohr (3) mit einem dem Brennraum (1) zugewandten Einströmbereich (3a) für im Brennraum (1) gebildete Verbrennungsgase (V) und einem Ausströmbereich (3b) für aus den Verbrennungsgasen (V) gebildete Rauchgase (R), der einer anschließenden und mit einem Gebläse (5) verbundenen Rauchgasableitung (4) zur Abfuhr der Rauchgase (R) zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine über den Ausströmbereich (3b) in das Flammrohr (3) ragende Zufuhrleitung (8) mit einer in Richtung des Einströmbereiches (3a) gerichteten Ausströmöffnung für ein gasförmiges Medium (G) vorgesehen ist.
  8. Heizeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrleitung (8) als ein parallel zur Flammrohrachse verlaufendes Zufuhrrohr ausgeführt ist.
  9. Heizeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrleitung (8) in den achsnahen Bereichen des Flammrohres (3) abweichend von der Flammrohrachse angeordnet ist.
  10. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrleitung (8) mit der Frischluftleitung (7) verbunden ist und es sich bei dem gasförmigen Medium (G) um einen von der dem Brennraum (1) zugeführten Frischluft (F) abgeleiteten Frischluftteilstrom handelt.
  11. Heizeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluftleitung (7) zur teilweisen Rückführung von Rauchgasen (R) in den Brennraum (1) mit der Rauchgasableitung (4) verbunden ist und die Zufuhrleitung (8) mit einem Frischluft (F) und Rauchgase (R) führenden Abschnitt (7a) der Frischluftleitung (7) verbunden ist, wobei es sich bei dem gasförmigen Medium (G) um einen Rauchgase (R) enthaltenden Frischluftteilstrom handelt.
  12. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrleitung (8) einen wendelförmig verlaufenden Gasführungsabschnitt für das gasförmige Medium (G) aufweist.
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