EP3775755A1 - Sprenggeschoss - Google Patents

Sprenggeschoss

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EP3775755A1
EP3775755A1 EP19711054.7A EP19711054A EP3775755A1 EP 3775755 A1 EP3775755 A1 EP 3775755A1 EP 19711054 A EP19711054 A EP 19711054A EP 3775755 A1 EP3775755 A1 EP 3775755A1
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EP
European Patent Office
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projectile
explosive charge
protective layer
explosive
layer
Prior art date
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EP19711054.7A
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English (en)
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EP3775755B1 (de
Inventor
Wolfgang Scherge
Almuth Kessler
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Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/20—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type
    • F42B12/207—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type characterised by the explosive material or the construction of the high explosive warhead, e.g. insensitive ammunition

Definitions

  • the invention relates to a warhead, in particular an explosive projectile, in which an explosive charge is received, which is introduced from behind into the warhead.
  • EP 1 338 860 B1 describes a method for producing a large-caliber explosive projectile, in which initially a shell made of an elastic plastic (liner) is introduced through the mouth hole in the interior of the projectile casing and then the explosive charge is poured into the liner.
  • liner an elastic plastic
  • a liner is necessary in explosive projectiles to decouple due to the different volume expansion coefficients of the explosive charge and the projectile casing material, the explosive charge to the inner wall of the projectile casing with temperature fluctuations.
  • the silicone intermediate layer is arranged in the region of the inner surface of the cavity facing the projectile nose of the blasting projectile and / or in the region of the inner surface of the hollow space facing the explosive projectile.
  • the invention addresses the problem of avoiding unwanted implementation of an explosive charge by heated at launch air in particular in the bottom of the projectile to avoid.
  • the invention is based on the idea to introduce an adjustable protective layer in projectiles filled from behind.
  • This idea allows a simple series production while maintaining the required security.
  • the introduced layer which can also be referred to as silvering, is firmly connected to the explosive charge without air layer. This ensures that sufficient thermal insulation is achieved. Furthermore, it is considered that an initiation of the explosive charge is not affected stronger by a Zündver.
  • the layer thickness can be determined for each type of blasting site.
  • the determined layer thickness is ensured by a contouring tool, for example by means of a casting tool.
  • the compatible with the explosive charge elastic layer is applied evenly by means of the casting tool on the explosive surface.
  • the resulting advantages include the fact that a cost-effective and reproducible at any time introducing the heat-insulating layer is shown.
  • the layer serves as a damping element against unwanted implementation of the explosive charge at loading load, but not as a seal of an exposed explosive charge.
  • the spatial order of the damping mass or the layer introduced is in the bottom of the Ge fencing head. Proposed is a projectile or a warhead with a projectile casing, an explosive charge therein and a closure part, which closes the projectile casing from behind ver.
  • a protective layer is applied at least on a rear explosive charge surface of the explosive charge.
  • the layer thickness of the protective layer is variable.
  • the layer thickness must sufficiently reduce the heat input from the compressed air into the explosive, do not interfere with the initiation of the explosive charge by the ignition amplifier of the ignition chain.
  • the layer is independent of geometry, it should as far as possible be contour-matched to the contour of the explosive charge.
  • the present idea serves as protection against friction and excessive heat input into the explosive charge by compression of the residual air after closing the warhead.
  • FIG. 1 It shows the only figure a projectile 1 with a projectile casing 2.
  • An explosive charge 3 can here completely, partially or without wall adhesion with the projectile casing 2 ver prevented.
  • a rear floor opening 4 is closed by a closure part 5.
  • the explosive charge 3 is introduced in this embodiment from behind in the projectile 1 and the Ge shot casing 2.
  • In the projectile 1 is the projectile head of an unspecified tank mortar or artillery ammunition.
  • the projectile head or the projectile 1 is filled from behind with the explosive or explosive charge 3. This is poured into the projectile casing 2. The amount of Sprengla tion 3 is given. The explosive charge 3 assumes its position within the projectile casing 2 a. Thereafter, a protective layer 6 tion against heat in the Sprengla 3 introduced into the projectile casing 2.
  • the protective layer 6 can also be referred to as silvering.
  • the layer thickness 6 is to be dimensioned so that a sufficient heat insulation is achieved, an initiation of the explosive charge 3 by an unspecified Darge presented ignition amplifier of a detonating chain is not affected.
  • the compatible with the explosive charge 3 protective layer 6 is preferably elastic. This is preferably applied uniformly to a rear explosive charge surface 7.
  • the contours of the explosive charge 3 and the protective layer 6 can be inexpensively manufactured or created in a series production by a shaping casting tool.
  • the projectile 1 is closed by means of closure part 5. There remains only a residual trapped thin layer of air. This air layer is significantly lower than an air layer without an introduced protective layer 6.
  • the protective layer 6 prevents the initiation of heat from the compressed residual union air in the explosive charge 3 and thus an unwanted implementation of the projectile.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Geschoss (1) mit einer Geschosshülle (2), einer darin befindlichen Sprengladung (3) und einem Verschlussteil (5). Um zu verhindern, dass eine Wärmeeinleitung in die Sprengladung (3) aus der komprimierten Luftschicht im Geschoss erfolgt, ist vorgesehen dass zumindest auf einer hinteren Sprengladungsoberfläche (7) der Sprengladung (3) eine Schutzschicht (6) aufgebracht wird. Die Schichtdicke der Schutzschicht (6) ist dabei variabel gestaltbar. Die Schutzschicht (6) sollte möglichst konturengenau der Kontur der Sprengladung (3) angepasst sein.

Description

B E S C H R E I B U N G
Sprenggeschoss
Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Gefechtskopf, insbesondere einem Sprenggeschoss, in dem eine Sprengladung aufgenommen ist, die von hinten in den Gefechtskopf eingebracht wird.
Aus der DE 10 2009 022 495 A1 sind ein Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses und ein Sprenggeschoss, hergestellt nach diesem Verfahren bekannt. Um zu erreichen, dass sowohl der Liner als auch die Sprengladung auf einfache Weise schnell und genau in der Geschosshülle des Sprenggeschosses einbringbar sind, wird vorgeschlagen, die Geschosshülle zweiteilig herzustellen, derart, dass sich in Richtung der Längsachse der Geschosshülle ein heckseitiger Geschosshüllenabschnitt und ein das Mundloch enthaltender vorderer Geschosshüllenabschnitt ergeben. Das Einbringen des Liners in den heckseitigen Geschosshüllenabschnitt und der Sprengladung in den Liner erfolgt dabei vor dem Verbinden der beiden Geschosshüllenabschnitte miteinander.
Die EP 1 338 860 B1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Spreng geschosses, bei dem zunächst eine aus einem elastischen Kunststoff bestehende Hülle (Liner) über das Mundloch in den Innenraum der Geschosshülle eingebracht und anschließend die Sprengladung in den Liner gegossen wird.
Ein Liner ist bei Sprenggeschossen notwendig um aufgrund der unterschiedlichen Volumen ausdehnungskoeffizienten der Sprengladung und des Geschosshüllenwerkstoffs die Spreng ladung zur Innenwand der Geschosshülle bei Temperaturschwankungen zu entkoppeln.
Die vorgenannten Ideen sind für von hinten gefüllte Geschosse begrenzt geeignet.
Werden Gefechtsköpfe von hinten mit Sprengstoff gefüllt, verbleibt beim Verschließen des Gefechtskopfes eine dünne Luftschicht zwischen der Sprengladung und der Geschosshülle. Beim Abschuss wird durch adiabate Kompression die verbleibende Luft im Spalt stark er wärmt. Die DE 10 2005 050 973 A1 offenbart ein Sprenggeschoss, das eine kunststoffgebundene insensitive Sprengladung umfasst. Zur Vermeidung einer Spannungsrissbildung aufgrund Temperaturänderungen wird vorgeschlagen, eine totale Trennung der Ladung von der Innen wandung vorzunehmen. Alternativ soll mittels einer partiellen Beschichtung mit Antihaftmate rial der sogenannte„Set back“-Effekt minimiert werden. Als Trennmittel ist eine Silikonschicht vorgesehen. Diese kann partiell an der Geschossinnenfläche vorhanden sein. Als vorteilhaft wird angegeben, dass die Silikon-Zwischenschicht in dem der Geschossspitze des Sprengge schosses zugewandten Bereich der inneren Oberfläche des Hohlraums und/oder in dem Ge schossheck des Sprenggeschosses zugewandten Bereich der inneren Oberfläche des Hohl raums angeordnet ist. Derartig eingelegte Schichten zwischen der Sprengladung und der Ge schosshöhe müssen gegen ein Verrutschen oder bezüglich der Kompression verbleibender Lufträume gesichert werden, um die erforderliche Sicherheit zu erreichen.
Hier greift die Erfindung die Aufgabe auf, eine ungewollte Umsetzung einer Sprengladung durch beim Abschuss erhitzte Luft insbesondere im Bodenbereich des Geschosses zu vermei den.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 . Vorteilhafte Ausführun gen finden sich in den Unteransprüchen.
Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, eine einstellbare Schutzschicht bei von hinten gefüllten Geschossen einzubringen. Verfahrenstechnisch ermöglicht diese Idee eine einfache Serien fertigung bei Beibehaltung der erforderlichen Sicherheit. Die eingebrachte Schicht, die auch als Verspiegelung bezeichnet werden kann, wird mit der Sprengladung ohne Luftschicht fest verbunden. Dabei wird sichergestellt, dass eine ausreichende Wärmedämmung erzielt wird. Weiterhin wird berücksichtigt, dass eine Initiierung der Sprengladung durch einen Zündver stärker nicht beeinträchtigt wird.
Die Schichtdicke ist für jeden Sprenggeschosstyp ermittelbar. Die ermittelte Schichtdicke wird durch ein konturgebendes Werkzeug, beispielsweise mittels eines Gießwerkzeugs, sicherge stellt. Die mit der Sprengladung verträgliche elastische Schicht wird gleichmäßig mittels des Gießwerkzeugs auf die Sprengstoffoberfläche aufgebracht.
Die sich dadurch ergebenden Vorteile liegen unter anderem darin, dass ein kostengünstiges und jederzeit reproduzierbares Einbringen der wärmedämmenden Schicht aufgezeigt wird. Die Schicht dient als Dämpfungselement gegen ungewollte Umsetzung der Sprengladung bei Be lastung, nicht hingegen als Abdichtung einer offenliegenden Sprengladung. Die räumliche An ordnung der Dämpfungsmasse bzw. der eingebrachten Schicht ist im Bodenbereich des Ge fechtskopfes. Vorgeschlagen wird ein Geschoss bzw. ein Gefechtskopf mit einer Geschosshülle, einer darin befindlichen Sprengladung und einem Verschlussteil, das die Geschosshülle von hinten ver schließt. Um zu verhindern, dass eine Wärmeeinleitung aus einer im Geschoss komprimierten Luftschicht in die Sprengladung erfolgt, ist vorgesehen dass zumindest auf einer hinteren Sprengladungsoberfläche der Sprengladung eine Schutzschicht aufgebracht ist. Die Schicht dicke der Schutzschicht ist dabei variabel. Sie kann für jeden Sprenggeschosstyp variiert wer den. Die Schichtdicke muss die Wärmeeinleitung von der verdichteten Luft in den Sprengstoff ausreichend reduzieren, die Initiierung der Sprengladung durch den Zünd Verstärker der Zünd kette nicht beeinträchtigen. Wenngleich die Schicht geometrieunabhängig ist, sollte sie mög lichst konturengenau der Kontur der Sprengladung angepasst sein.
Die vorliegende Idee dient als Schutz gegen Reibung und überhöhte Wärmeeinbringen in die Sprengladung durch Kompression der Restluft nach Verschließen des Gefechtskopfs.
Anhand eines Ausführungsbeispiels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden.
Es zeigt die einzige Figur ein Geschoss 1 mit einer Geschosshülle 2. Eine Sprengladung 3 kann hierbei vollständig, teilweise oder auch ohne Wandhaftung mit der Geschosshülle 2 ver bunden sein. Eine hintere Geschossöffnung 4 wird durch ein Verschlussteil 5 verschlossen. Die Sprengladung 3 wird in dieser Ausführung von hinten in das Geschoss 1 bzw. die Ge schosshülle 2 eingebracht. Bei dem Geschoss 1 handelt es sich um den Geschosskopf einer nicht näher dargestellten Panzer- Mörser- oder Artilleriemunition.
Das Verfahren läuft grob wie folgt ab:
Der Geschosskopf bzw. das Geschoss 1 wird von hinten mit dem Sprengstoff bzw. der Spreng ladung 3 gefüllt. Dieser wird in die Geschosshülle 2 eingegossen. Die Menge der Sprengla dung 3 ist dabei vorgegeben. Die Sprengladung 3 nimmt ihre Position innerhalb der Geschoss hülle 2 ein. Danach wird eine Schutzschicht 6 gegen eine Wärmeeinleitung in die Sprengla dung 3 in die Geschosshülle 2 eingebracht. Die Schutzschicht 6 kann auch als Verspiegelung bezeichnet werden. Die Schichtdicke 6 ist so zu bemessen, dass eine ausreichende Wärme dämmung erreicht wird, eine Initiierung der Sprengladung 3 durch einen nicht näher darge stellten Zünd Verstärker einer Zündkette jedoch nicht beeinträchtigt wird.
Die mit der Sprengladung 3 verträgliche Schutzschicht 6 ist bevorzugt elastisch. Diese wird bevorzugt gleichmäßig auf eine hintere Sprengladungsoberfläche 7 aufgebracht. Die Konturen der Sprengladung 3 und die der Schutzschicht 6 können in einer Serienfertigung kostengünstig durch ein formgebendes Gießwerkzeug hergestellt bzw. geschaffen werden. Letztlich wird das Geschoss 1 mittels Verschlussteil 5 verschlossen. Es verbleibt nur noch eine restliche eingeschlossene dünne Luftschicht. Diese Luftschicht ist deutlich geringer als eine Luftschicht ohne eine eingebrachte Schutzschicht 6.
Die Schutzschicht 6 verhindert beim Abschuss die Wärmeeinleitung aus der verdichteten rest lichen Luft in die Sprengladung 3 und damit eine ungewollte Umsetzung des Geschosses 1 .

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1 . Geschoss (1 ) mit einer Geschosshülle (2), einer darin befindlichen Sprengladung (3) und einem Verschlussteil (5), gekennzeichnet durch eine zumindest auf einer hinte ren Sprengladungsoberfläche (7) der Sprengladung (3) aufgebrachten Schutzschicht (6) .
2. Geschoss (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der Schutzschicht (6) variabel ist.
3. Geschoss (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutz schicht (6) möglichst konturengenau der Kontur der Sprengladung (3) angepasst ist.
4. Geschoss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (6) eine Wärmeeinleitung in die Sprengladung (3) verhindert.
5. Geschoss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (6) mit der Sprengladung (3) verträglich ist.
6. Geschoss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (6) elastisch ist.
7. Verfahren zur Herstellung eines Geschosses (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 gekennzeichnet durch folgende Schritte:
• Einbringen einer Sprengladung (3) in die Geschosshülle (2),
• Aufbringen einer Schutzschicht (6) zumindest auf einer hinteren Sprengladungs oberfläche (7) der Sprengladung (3),
• Verschließen der Geschosshülle (2) mit einem Verschlussteil (5).
8. Panzer- Mörser- oder Artilleriemunition, gekennzeichnet durch ein Geschoss (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
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