EP3768544A1 - Anzeigevorrichtung für einen gangwahlschalter eines fahrzeugs und verfahren zum herstellen einer anzeigevorrichtung - Google Patents

Anzeigevorrichtung für einen gangwahlschalter eines fahrzeugs und verfahren zum herstellen einer anzeigevorrichtung

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EP3768544A1
EP3768544A1 EP19712923.2A EP19712923A EP3768544A1 EP 3768544 A1 EP3768544 A1 EP 3768544A1 EP 19712923 A EP19712923 A EP 19712923A EP 3768544 A1 EP3768544 A1 EP 3768544A1
Authority
EP
European Patent Office
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light
layer
display device
layers
light source
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19712923.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Vitali FRIBUS
Alexander KIRILENKO
Alex HESSEL
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ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B60K2360/20—Optical features of instruments
    • B60K2360/33—Illumination features
    • B60K2360/34—Backlit symbols

Definitions

  • Display device for a gear selector switch of a vehicle and method for producing a display device
  • the present approach relates to a display device for a gear selector switch of a vehicle and method for manufacturing a display device for a gear selector switch of a vehicle.
  • Transparent advertisements are gaining in importance in the automotive industry, for example, they can be integrated into numerous design studies and concept vehicles and can be a feature in the interior there.
  • a transparent display can be realized differently, such.
  • B. by means of transparent organic light emitting diodes (OLEDs, organic light emitting diodes) or transparent liquid crystal displays (LCDs, liquid crystal displays).
  • OLEDs organic light emitting diodes
  • LCDs liquid crystal displays
  • the present approach provides an improved display device for a gear selector switch of a vehicle and an improved method for manufacturing a display device for a gear selector switch of a vehicle according to the main claims.
  • Advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and the description below.
  • a transparent gear selector switch display may be provided which may enable static functional illumination and symbol illumination.
  • one or more stacked light guide plates or films can be used, wherein in each of these levels or layers, a symbol to be illuminated can be provided.
  • light coupling can take place, in particular, laterally or laterally into the respective plane or layer.
  • a simple, inexpensive and economical transparent gear selector switch display with illuminated display symbols can be provided.
  • the described illumination concept makes it possible to realize simple, transparent function and symbol illumination in a cost-effective manner.
  • a display device according to embodiments can also be designed or produced in a space-saving manner. Furthermore, this energy consumption and processing power for a transparent gear selector switch display can be kept low.
  • a display device for a gear selector switch of a vehicle has at least one light source for emitting light and at least one layer of transparent light-conducting material, the at least one layer having a light coupling section for coupling the light from the at least one light source which comprises at least one layer and a symbol section with at least one symbol which can be illuminated by the light coupled into the at least one layer, wherein the light coupling section is formed in an edge region of the at least one layer, wherein the at least one light source and the light coupling section of the at least one layer are optically coupled together.
  • the display device may be mountable on or adjacent to the gear selector switch of the vehicle.
  • the display device may be functionally assigned to the gear selector switch and additionally or alternatively to another function selector device of the vehicle.
  • the gear selector may be provided for an automatic or semi-automatic transmission.
  • the vehicle may be a motor vehicle, in particular a land vehicle, for example a passenger car, lorry or another commercial vehicle.
  • the light source can be designed as a light-emitting diode (LED).
  • the light source can be designed as a monochromatic light source or a more colored light source, for example an RGB LED or the like. For illuminating each layer at least one light source can be provided.
  • the light-guiding material may comprise a transparent plastic, a transparent thermoplastic or the like, such as, for example, polymethyl methacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC).
  • the symbol portion may include the at least one symbol.
  • the symbol can be illuminated to display it at least in one color.
  • the symbol can be illuminated successively in several colors. Examples
  • the symbol with the gear selector switch can represent selectable driving steps, for example R, N and D or the like.
  • the symbol can also represent additional functions such as driving experience functions (Eco, Comfort, Sport).
  • the display device may comprise a plurality of layers and a plurality of light sources.
  • the layers can be stacked on top of each other. Between adjacent layers, a gap may be arranged.
  • the light sources can be assigned to different layers.
  • a separate light guide plate or film can be provided for each symbol to be displayed.
  • Each layer can be assigned at least one own light source.
  • the light coupling sections of the plurality of layers along the edge regions of the layers can be arranged offset from one another.
  • the light injection sections may be arranged offset from one another in the manner of a register card.
  • the at least one layer can be plate-shaped and additionally or alternatively formed in one piece.
  • a layer can also be referred to as a light guide plate.
  • the at least one layer can be formed at least partially from the light-conducting material.
  • the at least one layer can also have a transparent film printed with the symbol section and back-injected with transparent light-conducting material.
  • the at least one layer can be shaped using so-called IML (in-mold) labeling technology.
  • IML in-mold labeling technology
  • the at least one layer can be flexibly formed at least in one section.
  • the light coupling portion may be bendable or bent. Such an embodiment offers the advantage that a light coupling can be space-saving and additionally or alternatively flexibly taking into account geometrical conditions of the installation site.
  • the symbol section may be milled into the at least one layer or incorporated as an optical waveguide into the at least one layer.
  • the symbol section can be incorporated as a nanostructured light guide by injection molding into the at least one layer.
  • the display device may include a plurality of light sources for providing light having different characteristics.
  • a separate subset of at least two of the plurality of light sources may be optically coupled to each layer.
  • the different characteristics may be one color, one luminous flux and additionally or alternatively another light characteristic.
  • Such an embodiment offers the advantage that the symbol section can be illuminated differently for different functions. For example, a search illumination with a first characteristic and a functional illumination with a second characteristic can thus take place.
  • the light coupling section of the at least one layer can be formed to couple light from a plurality of light sources into the at least one layer.
  • a dimension of the light coupling portion of the At least one layer to be adapted to a predefined number of light sources to be optically coupled to the layer or adjusted during manufacture.
  • the display device may have two back parts made of a transparent light-conducting material.
  • the at least one layer can be arranged between the two back parts.
  • a first back part may be a front cover
  • a second back part may be a back cover.
  • At least one of the back parts can be connected to the at least one layer.
  • a transparent film printed with the symbol section can be connected to at least one of the back parts and be back-injected with transparent light-conducting material.
  • the display device may comprise an antireflection coating.
  • the antireflection coating can be arranged on the at least one layer and additionally or alternatively on an outer side of the display device. More specifically, the antireflection coating may be applied to the at least one layer. Additionally or alternatively, the antireflection coating may be applied to at least one of the backs.
  • the display device may comprise a flexible film strip for driving the at least one light source.
  • the film strip can be guided along the edge region of the at least one layer.
  • the least amount of at least one light source may be arranged on the film strip.
  • the flexible film strip may have control lines or the like.
  • a method for producing a display device for a gear selector switch of a vehicle is also presented, the method having the following steps:
  • the layer can be shaped in a plate-like manner and additionally or alternatively in one piece, as a transparent film printed with the symbol section and back-injected with transparent light-guiding material and additionally or alternatively at least in one section.
  • the symbol portion may be milled into the at least one layer or incorporated as a light guide into the at least one layer.
  • the method of manufacturing may also include a step of applying an anti-reflection coating to the at least one layer and additionally or alternatively to an outside of the display device.
  • FIG. 1 is a schematic exploded view of a display device according to an embodiment
  • FIG. 2 is a schematic representation of the display device of FIG. 1;
  • FIG. 2 is a schematic representation of the display device of FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a schematic representation of the display device from FIG. 1 or FIG. 2;
  • FIG. 4 is a schematic representation of the display device of Fig. 1, Fig. 2 or
  • FIG. 5 is a schematic representation of a display device according to an embodiment
  • FIG. 6 shows a schematic representation of a vehicle with a display device according to an exemplary embodiment
  • FIG. 7 is a flowchart of a method of manufacturing according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 1 shows a schematic exploded view of a display device 100 according to one exemplary embodiment.
  • FIG. 1 shows the display device 100 in a partially manufactured, assembled, or assembled state.
  • the display device 100 is provided for a gear selector switch of a vehicle.
  • the display device 100 may also be referred to as a transparent gear selector switch display.
  • the vehicle is a motor vehicle, for example a passenger car or a commercial vehicle.
  • the display device 100 has at least one light source 140 for emitting light and at least one layer 1 10, 120, 130 of a transparent light-conducting material.
  • the at least one layer 110, 120, 130 has a Lichteinkopp- lungsabêt 1 12, 122, 132 for coupling the light from the at least one light source 140 in the at least one layer 1 10, 120, 130 and through which in the at least one Layer 1 10, 120, 130 coupled light illuminable Sym- bolab courts 1 14, 124, 134 with at least one symbol R, N, D on.
  • each Lichteinkopplungsabêt 1 12, 122, 132 in an edge region of the at least one layer 1 1 0, 120, 130 is formed.
  • the at least one light source 140 and the light launching section 1 12, 122, 132 of the at least one layer 1 10, 120, 130 are optically coupled together.
  • the display device 100 has a first layer 110, a second layer 120 and a third layer 130.
  • Each of the layers 1 10, 120, 130 is in this case plate-shaped and / or integrally formed.
  • the first layer 10 has a light coupling section 12 and a symbol section 11 with an icon R.
  • the symbol R represents a reverse gear selectable with the gear selector and a reverse gear.
  • the second layer 120 has a light launching portion 122 and a symbol portion 124 with a symbol N.
  • the symbol N represents an idle speed selectable by the gear selector.
  • the third layer 130 has a light coupling section 132 and a symbol section 134 with a symbol D.
  • the symbol D represents a forward speed selectable by the gear selector.
  • the display device 100 has a plurality of layers 1 10, 120, 130.
  • the light injection sections 1 12, 122, 132 of the plurality of layers 1 10, 120, 130 are arranged offset relative to one another along the edge regions of the layers 1 10, 120, 130.
  • the light injection sections 1 12, 122, 132 are arranged side by side.
  • the Lichteinkopplungsabête 1 12, 122, 132 are wedge-shaped.
  • the symbol sections 1 14, 124, 134 are milled into the layers 1 10, 120, 130 or incorporated as optical fibers in the layers 1 10, 120, 130.
  • the display device 100 here has a plurality of light sources 140.
  • the light sources 140 are according to the embodiment shown here to light emitting diodes (LEDs). More precisely, the display device 103 groups or pairs of two light sources 140 on. In this case, a first group of two light sources 140 is assigned to the first layer 110, a second group of two light sources 140 is assigned to the second layer 120, and a third group of two light sources 140 is assigned to the third layer 130. Due to the exploded view in FIG. 1, only the second group of two light sources 140 is optically connected to the light injection section 122 of the second
  • the first group of two light sources 140 is optically coupled to the light injection section 1 12 of the first layer 1 10 and coupled in an assembled state of the display device 100 with the same.
  • the third group of two light sources 140 is optically coupled to the light injection section 132 of the third layer 130 and coupled in an assembled state of the display device 100 with the same.
  • Each group of two light sources 140 has, according to the embodiment shown here, a first light source 140 for providing light having a first characteristic and a second light source 140 for providing light having a second characteristic.
  • the characteristic may be a color or other light characteristic.
  • each group of two light sources 140 has two different light sources 140.
  • the light sources 140 will be discussed in more detail with reference to figures described below.
  • each layer 1 10, 120, 130 a separate subset of at least two of the plurality of light sources 140 is optically coupled.
  • Each of the light coupling sections 1 12, 122, 132 of the layers 1 10, 120, 130 is in this case formed to couple light from a plurality of light sources 140, here for example two light sources 140, into the respective layer 1 10, 120 and 130, respectively. More precisely, according to the exemplary embodiment illustrated here, each of the light injection sections 1 12, 122, 132 of the layers 110, 120, 130 is dimensioned so that light from at least two light sources 140 can be coupled in.
  • the display device 100 according to the embodiment shown here, two back parts 160, 170.
  • the back parts 160, 170 are made of one transparent Lichtleitmaterial formed, which for example, the transparent Lichtleitmaterial of the layers 110, 120, 130 similar or corresponds.
  • the display device 100 here has a first or front spine part 160 and a second or rear spine part 170.
  • the layers 110, 120, 130 are arranged between the two back parts 160, 170.
  • the layers 110, 120, 130 are arranged stacked on one another in the assembled state of the display device 100.
  • a sequence of elements is, for example, back part 170, first layer 110, second part
  • Layer 120 Third layer 130, and front back 160.
  • the display device 100 further includes a flexible film strip 150 for driving the light sources 140.
  • the light sources 140 are arranged on the flexible film strip 150.
  • the flexible film strip 150 has, for example, printed conductors or other electrical lines.
  • the light sources 140 are electrically connected to the flexible film strip 150.
  • an activation of the light sources 140 can be realized via the flexible film strip 150.
  • the flexible film strip 150 is arranged guided in the assembled state of the display device 100 along the edge region of the layers 110, 120, 130. In this case, according to the exemplary embodiment illustrated here, the flexible film strip 150 extends from the light coupling sections 112, 122, 132 along the edge region to a section of the edge region of the layers 110, 120, 130 opposite the light coupling sections 112, 122, 132.
  • the layers 110, 120, 130 in the form of transparent light guide plates of transparent plastic, such as PMMA or PC, with an LED coupling via the light sources 140 serve as the basis for the display device 100 or transparent gear selector display.
  • a dimension, for example width of the light injection sections 112, 122, 132 of the layers 110, 120, 130, is selected so that the light from two adjacent light sources 140 with different colors can be coupled in for search and functional illumination.
  • three layers 110, 120, 130 or light guide plates result in a number of six light sources 140, three for search lighting and three for functional lighting.
  • a single light source 140 for example an RGB LED, per layer.
  • Each of the layers 110, 120, 130 or light guide plates has in the respective symbol sections 114, 124, 134 and thus at a defined position a drive step symbol R, N, D. If the layers 110, 120, 130 are stacked, an overall picture of the speed steps results.
  • the symbols R, N, D can be milled into the respective one of the layers 110, 120, 130 or be incorporated as a nanostructured light conductor by injection molding. The latter has the advantage that in the unlit condition the symbols R, N, D are hardly recognizable, since nanostructure light guides are transmissive from the user's point of view.
  • a thickness of the layers 110, 120, 130 embodied as light guide plates can be minimized in order to avoid an undesired depth effect and the impression that each symbol R, N, D is located in another plane.
  • the layers 110, 120, 130 or light guide plates may have a thickness of about 1 millimeter.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of the display device 100 from FIG. 1.
  • the display device 100 is shown in the illustration of Fig. 2 in an oblique front view.
  • the display device 100 is shown in an assembled state, wherein the layers 110, 120, 130 and the back parts 160, 170 are stacked and wherein each of the three pairs of two light sources 140 is optically connected to a respective one of the light injection sections.
  • te 1 12, 122, 132 of the layers 1 10, 120, 130 is coupled.
  • a gap or gap is arranged in each case.
  • FIG. 3 shows a schematic illustration of the display device 100 from FIG. 1 or FIG. 2.
  • the representation in FIG. 3 corresponds to the illustration from FIG. 2, with the exception that the display device 100 is shown from a different perspective.
  • Fig. 3 is a front view of the display device 100 is shown. It can be seen here that two different light sources 140 or two light sources 140 for emitting light with different characteristics are optically coupled to each of the light injection sections 1 12, 122, 132.
  • FIG. 4 shows a schematic illustration of the display device 100 from FIG. 1,
  • FIG. 4 corresponds in particular to the illustration from FIG. 2, with the exception that the display device 100 is shown from a different perspective, but also in an oblique front view.
  • FIG. 5 shows a schematic representation of a display device 100 according to an embodiment.
  • the display device 100 in FIG. 5 corresponds to the display device from one of the figures described above, with the exception that the layers 110, 120, 130 are designed differently.
  • At least a subset of the layers 1100, 120, 130 has, according to the exemplary embodiment shown in FIG. 5, a transparent film printed with the symbol section and back-injected with transparent light-conducting material.
  • the front back part 160 is connected to the third layer 130 and the rear back part 1 70 is connected to the first layer 110.
  • the Lichteinkopplungsab sections 1 12, 122, 132 have subsections of the layers 1 10, 120, 130 in the edge regions.
  • the display device 100 also has the three LED pairs or three groups of two light sources 140 for each of the layers 110, 120, 130 in order to provide a functional and search illumination for each of the layers 110 , 120, 130 to realize.
  • At least the first layer 110 and the third layer 130 are flexibly formed at least in one section.
  • the light injection portions 112, 132 of the first layer 110 and the third layer 130 are bent.
  • the layers 110, 120, 130 compared to the layers from the previously described figures, for example by means of IML film technology.
  • the inner sides of the back parts 160 and 170 are used for the transparent foils and these are previously printed with the appropriate symbols and then back-injected with transparent plastic.
  • the transparent film of the second layer 120 is disposed between the first layer 110 and the third layer 130 without being connected to the same.
  • FIG. 6 shows a schematic illustration of a vehicle 600 with a display device 100 according to one exemplary embodiment.
  • the vehicle 600 is designed as a motor vehicle, for example a passenger car or a utility vehicle. From the vehicle 600, the display device 100 and a gear selector switch 605 are shown.
  • the display device 100 is assigned to the gear selector switch 605.
  • the gear selector 605 is configured to select a gear stage of a transmission of the vehicle 600.
  • the gearbox is an automatic or semi-automatic gearbox.
  • the display device 100 corresponds or resembles the display device of one of the figures described above.
  • FIG. 7 shows a flow chart of a method 700 for producing according to one exemplary embodiment.
  • the method 700 for manufacturing is executable to produce a display device for a gear selector switch of a vehicle. It can be produced by carrying out the method 700 for producing a display device which corresponds to or similar to the display of one of the figures described above.
  • the method 700 for manufacturing comprises a step 71 0 of providing, a step 720 of forming and a step 730 of arranging.
  • Step 710 of providing provides at least one light source for emitting light.
  • step 720 of molding at least one layer of a transparent photoconductive material is formed.
  • the at least one layer is formed in step 720 of molding with a light launching section for coupling the light from the at least one light source into the at least one layer and a symbol section illuminatable by the light coupled into the at least one layer with at least one symbol.
  • the light-introducing portion is formed in an edge region of the at least one layer.
  • the at least one light source and the light introducing portion of the at least one layer are arranged relative to each other to optically couple them.
  • the step 710 of providing and the step 720 of molding are executable in any order.
  • the step 730 of arranging is executable subsequent to the step 710 of providing and the step 720 of the form.
  • the display device 100 also includes an antireflection coating and / or the method 700 includes a step of applying an antireflection coating.
  • the antireflection coating is arranged on the at least one layer 1 10, 120, 130 and / or on an outer side or at least one of the back parts 1 60, 1 70 of the display device 100.
  • the antireflection coating may be a coating which is applied in particular to surfaces between the individual layers 1100, 120, 130 and likewise on the outer sides of the spines 160, 170.
  • an exemplary embodiment comprises a "and / or" link between a first feature and a second feature
  • this can be read so that the embodiment according to one embodiment, both the first feature and the second feature and according to another embodiment, either only the first Feature or only the second feature.

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Abstract

Der vorliegende Ansatz betrifft eine Anzeigevorrichtung (100) für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs. Die Anzeigevorrichtung (100) weist mindestens eine Lichtquelle (140) zum Emittieren von Licht und mindestens eine Schicht (110, 120, 130) aus einem transparenten Lichtleitmaterial auf. Die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) weist einen Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) zum Einkoppeln des Lichts von der mindestens einen Lichtquelle (140) in die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) und einen durch das in die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) eingekoppelte Licht beleuchtbaren Symbolabschnitt (114, 124, 134) mit mindestens einem Symbol (R, N, D) auf. Der Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) ist in einem Kantenbereich der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) ausgeformt. Die mindestens eine Lichtquelle (140) und der Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) sind optisch miteinander gekoppelt.

Description

Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs und Verfahren zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung
Der vorliegende Ansatz bezieht sich auf eine Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs und Verfahren zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs.
Transparente Anzeigen gewinnen zunehmend an Bedeutung in der Automobilindust- rie, sind beispielsweise in zahlreichen Designstudien und Konzeptfahrzeugen inte- griert werden und können dort ein Merkmal im Interieur darstellen. Eine transparente Anzeigen kann unterschiedlich realisiert werden, wie z. B. mittels transparenter orga- nischer Leuchtdioden (OLEDs, organic light emitting diodes) oder transparenter Flüssigkristallanzeigen (LCDs, liquid crystal displays). Solche Möglichkeiten der Realisierung sind insbesondere für flexible, hochauflösende und voll grafische Darstellungen geeignet.
Vor diesem Hintergrund schafft der vorliegende Ansatz eine verbesserte Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs und ein verbessertes Verfah- ren zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahr- zeugs gemäß den Hauptansprüchen. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
Gemäß Ausführungsformen kann insbesondere eine transparente Gangwahlschalteranzeige bereitgestellt werden, die eine statische Funktionsausleuchtung und Symbolausleuchtung bzw. -Beleuchtung ermöglichen kann. Hierzu kann beispielsweise eine oder können mehrere gestapelte Lichtleiterplatten oder Folien zum Einsatz kommen, wobei in jeder dieser Ebenen oder Schichten ein zu beleuchtetes Symbol vorgesehen sein kann. Eine Lichtankopplung kann hierbei insbesondere seit- lich oder lateral in die jeweilige Ebene oder Schicht erfolgen.
Vorteilhafterweise kann gemäß Ausführungsformen beispielsweise eine einfache, kostengünstige und wirtschaftliche transparente Gangwahlschalteranzeige mit beleuchteten Anzeigesymbolen bereitgestellt werden. Das beschriebene Ausleuch- tungskonzept ermöglicht, auf kostengünstige Weise eine einfache transparente Funk- tions- und Symbolausleuchtung zu realisieren. Eine Anzeigevorrichtung gemäß Ausführungsformen kann hierbei auch platzsparend ausgeführt sein bzw. hergestellt werden. Ferner können hierbei Energieaufwand und Rechenleistung für eine transparente Gangwahlschalteranzeige gering gehalten werden.
Es wird eine Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs vorgestellt, wobei die Anzeigevorrichtung mindestens eine Lichtquelle zum Emittieren von Licht und mindestens eine Schicht aus einem transparenten Lichtleitmaterial aufweist, wobei die mindestens eine Schicht einen Lichteinkopplungsabschnitt zum Ein- koppeln des Lichts von der mindestens einen Lichtquelle in die mindestens eine Schicht und einen durch das in die mindestens eine Schicht eingekoppelte Licht be- leuchtbaren Symbolabschnitt mit mindestens einem Symbol aufweist, wobei der Lichteinkopplungsabschnitt in einem Kantenbereich der mindestens einen Schicht ausgeformt ist, wobei die mindestens eine Lichtquelle und der Lichteinkopplungsabschnitt der mindestens einen Schicht optisch miteinander gekoppelt sind.
Die Anzeigevorrichtung kann an oder benachbart zu dem Gangwahlschalter des Fahrzeugs montierbar sein. Dabei kann die Anzeigevorrichtung funktional dem Gangwahlschalter und zusätzlich oder alternativ einer anderen Funktionsauswahleinrichtung des Fahrzeugs zugeordnet sein. Der Gangwahlschalter kann für ein automatisches oder teilautomatisches Getriebe vorgesehen sein. Bei dem Fahrzeug kann es sich um ein Kraftfahrzeug handeln, insbesondere ein Landfahrzeug, beispielsweise einen Personenkraftwagen, Lastkraftwagen oder ein anderes Nutzfahrzeug. Die Lichtquelle kann als eine Leuchtdiode (LED) ausgeführt sein. Dabei kann die Lichtquelle als eine einfarbige Lichtquelle oder eine mehr farbige Lichtquelle ausgeführt sein, beispielsweise eine RGB-LED oder dergleichen. Zum Beleuchten jeder Schicht kann mindestens eine Lichtquelle vorgesehen sein. Das Lichtleitmaterial kann einen transparenten Kunststoff, einen transparenten thermoplastischen Kunststoff oder dergleichen aufweisen, wie beispielsweise Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Po- lycarbonat (PC). Der Symbolabschnitt kann das mindestens eine Symbol aufweisen. Das Symbol kann zum Anzeigen desselben mindestens einfarbig beleuchtbar sein. Dabei kann das Symbol nacheinander in mehreren Farben beleuchtbar sein. Bei- spielsweise kann das Symbol mit dem Gangwahlschalter auswählbare Fahrstufen repräsentieren, beispielsweise R, N und D oder dergleichen. Optional kann das Symbol zusätzlich weitere Funktionen wie zum Beispiel Fahrerlebnisfunktionen (Eco, Comfort, Sport) repräsentieren.
Gemäß einer Ausführungsform kann die Anzeigevorrichtung eine Mehrzahl von Schichten und durch eine Mehrzahl von Lichtquellen aufweisen. Hierbei können die Schichten aufeinandergestapelt angeordnet sein. Zwischen benachbarten Schichten kann ein Spalt angeordnet sein. Die Lichtquellen können unterschiedlichen Schichten zugeordnet sein. Hierbei kann für jedes anzuzeigende Symbol eine eigene Lichtleiterplatte oder Folie vorgesehen sein. Jeder Schicht kann zumindest eine eigene Lichtquelle zugeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass auch eine Mehrzahl von Symbolen auf einfache und günstige Weise unabhängig voneinander beleuchtet werden kann. Der Spalt kann verhindern, dass Licht von einer Schicht in eine benachbarte Schicht gelangt.
Dabei können die die Lichteinkopplungsabschnitte der Mehrzahl von Schichten ent- lang der Kantenbereiche der Schichten versetzt zueinander angeordnet sein. In ei- nem gestapelten Zustand der Mehrzahl von Schichten können die Lichteinkopplungsabschnitte registerkartenförmig zueinander versetzt angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Anzeigevorrichtung noch platzspa- render ausgeführt werden kann.
Ferner kann die mindestens eine Schicht plattenförmig und zusätzlich oder alternativ einstückig ausgeformt sein. Eine solche Schicht kann auch als Lichtleiterplatte be- zeichnet werden. Die mindestens eine Schicht kann dabei mindestens teilweise aus dem Lichtleitmaterial ausgeformt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vor- teil, dass die mindestens eine Schicht robust und stabil ausgeführt sein kann. Zudem kann somit eine einfache fertigungstechnische Handhabung der mit seinen Schicht erreicht werden.
Auch kann die mindestens eine Schicht eine mit dem Symbolabschnitt bedruckte und mit transparentem Lichtleitmaterial hinterspritzte transparente Folie aufweisen. Dabei kann die mindestens eine Schicht unter Verwendung einer sogenannten IML- Folientechnologie (IML = In-mold-Labeling; Etikettierung im In-Mold-Verfahren) aus- geformt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass insbesondere der Symbolabschnitt einfach und unaufwendig realisiert werden kann. Ferner kann die Anzeigevorrichtung mit mindestens einer solchen Schicht noch platzsparender ausgeführt werden.
Zudem kann die mindestens eine Schicht zumindest in einem Teilabschnitt flexibel ausgeformt sein. Hierbei kann der Lichteinkopplungsabschnitt biegbar oder gebogen sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Lichteinkopplung platzsparend und zusätzlich oder alternativ flexibel unter Berücksichtigung geometri- scher Gegebenheiten des Einbauortes erfolgen kann.
Gemäß einer Ausführungsform kann der Symbolabschnitt in die mindestens eine Schicht eingefräst sein oder als ein Lichtleiter in die mindestens eine Schicht einge- arbeitet sein. Insbesondere kann der Symbolabschnitt als ein Nanostrukturlichtleiter im Spritzgussverfahren in die mindestens eine Schicht eingearbeitet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass der Symbolabschnitt und somit ein an- zuzeigende Symbol auf kostengünstige und einfache Weise realisiert werden kann.
Auch kann die Anzeigevorrichtung eine Mehrzahl von Lichtquellen zum Bereitstellen von Licht mit unterschiedlicher Charakteristik aufweisen. Hierbei kann mit jeder Schicht eine gesonderte Teilmenge von mindestens zwei der Mehrzahl von Lichtquellen optisch gekoppelt sein. Die unterschiedliche Charakteristik kann eine Farbe, ein Lichtstrom und zusätzlich oder alternativ eine andere Lichteigenschaft sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass der Symbolabschnitt für unterschiedliche Funktionen unterschiedlich beleuchtet werden kann. Beispielsweise kann somit eine Suchbeleuchtung mit einer ersten Charakteristik und eine Funktionsbeleuchtung mit einer zweiten Charakteristik erfolgen.
Ferner kann der Lichteinkopplungsabschnitt der mindestens einen Schicht ausge- formt sein, um Licht einer Mehrzahl von Lichtquellen in die mindestens eine Schicht einzukoppeln. Hierbei kann eine Abmessung des Lichteinkopplungsabschnitts der mindestens einen Schicht an eine vordefinierte Anzahl von mit der Schicht optisch zu koppelnden Lichtquellen angepasst sein oder bei einer Herstellung angepasst wer- den. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass Licht von mehreren Lichtquellen auf einfache Weise in eine Schicht ein gekoppelt werden kann.
Zudem kann die Anzeigevorrichtung zwei Rückenteile aus einem transparenten Lichtleitmaterial aufweisen. Hierbei kann die mindestens eine Schicht zwischen den zwei Rückenteilen angeordnet sein. Hierbei kann bezogen auf eine Position eines Betrachters der Anzeigevorrichtung ein erstes Rückenteil eine vordere Abdeckung sein und kann ein zweites Rückenteil eine hintere Abdeckung sein. Eine solche Aus- führungsform bietet den Vorteil, dass die mindestens eine Schicht vor mechanischer Belastung geschützt werden kann. Ferner können optische Eigenschaften der Anzeigevorrichtung verbessert werden.
Dabei kann mindestens eines der Rückenteile mit der mindestens einen Schicht ver- bunden sein. Insbesondere kann eine mit dem Symbolabschnitt bedruckte transparente Folie mit mindestens einem der Rückenteile verbunden sein und mit transpa- rentem Lichtleitmaterial hinterspritzt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Anzeigevorrichtung noch platzsparender ausgeführt werden kann und bei der Herstellung einfach sowie schnell zusammengefügt werden kann.
Gemäß einer Ausführungsform kann die Anzeigevorrichtung eine Antireflexionsbeschichtung aufweisen. Hierbei kann die Antireflexionsbeschichtung an der mindes- tens einen Schicht und zusätzlich oder alternativ an einer Außenseite der Anzeigevorrichtung angeordnet sein. Genauer gesagt kann die Antireflexionsbeschichtung an der mindestens einen Schicht aufgebracht sein. Zusätzlich oder alternativ kann die Antireflexionsbeschichtung an mindestens einem der Rückenteile aufgebracht sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass Reflexionen zuverlässig und einfach verhindert oder zumindest verringert werden können.
Auch kann die Anzeigevorrichtung einen flexiblen Folienstreifen zum Ansteuern der mindestens einen Lichtquelle aufweisen. Hierbei kann der Folienstreifen entlang dem Kantenbereich der mindestens einen Schicht geführt sein. Dabei kann die mindes- tens eine Lichtquelle an dem Folienstreifen angeordnet sein. Der flexible Folienstrei- fen kann Steuerleitungen oder dergleichen aufweisen. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Ansteuerung der mindestens einen Lichtquelle platzsparend und einfach realisiert werden kann.
Es wird ferner ein Verfahren zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs vorgestellt, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist:
Bereitstellen mindestens einer Lichtquelle zum Emittieren von Licht;
Ausformen mindestens einer Schicht aus einem transparenten Lichtleitmaterial mit einem Lichteinkopplungsabschnitt zum Einkoppeln des Lichts von der mindestens einen Lichtquelle in die mindestens eine Schicht und einem durch das in die mindestens eine Schicht eingekoppelte Licht beleuchtbaren Symbolabschnitt mit mindestens einem Symbol, wobei der Lichteinkopplungsabschnitt in einem Kantenbereich der mindestens einen Schicht ausgeformt wird; und
Anordnen der mindestens einen Lichtquelle und des Lichteinkopplungsabschnitts der mindestens einen Schicht relativ zueinander, um dieselben optisch miteinander zu koppeln.
Durch Ausführen des Verfahrens zum Herstellen kann eine Ausführungsform der vorstehend genannten Anzeigevorrichtung vorteilhaft hergestellt werden. Im Schritt des Ausformens kann die Schicht plattenförmig und zusätzlich oder alternativ einstückig, als eine mit dem Symbolabschnitt bedruckte und mit transparentem Lichtleitmaterial hinterspritzte transparente Folie und zusätzlich oder alternativ zumindest in einem Teilabschnitt flexibel ausgeformt werden. Auch kann im Schritt des Ausformens der Symbolabschnitt in die mindestens eine Schicht eingefräst oder als ein Lichtleiter in die mindestens eine Schicht eingearbeitet werden. Das Verfahren zum Herstellen kann auch einen Schritt des Aufbringens einer Antireflexionsbeschichtung an der mindestens einen Schicht und zusätzlich oder alternativ an einer Außenseite der An- zeigevorrichtung aufweisen.
Ausführungsbeispiele des hier vorgestellten Ansatzes sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Explosionsdarstellung einer Anzeigevorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Anzeigevorrichtung aus Fig. 1 ;
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Anzeigevorrichtung aus Fig. 1 bzw. Fig. 2;
Fig. 4 eine schematische Darstellung der Anzeigevorrichtung aus Fig. 1 , Fig. 2 bzw.
Fig. 3;
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Anzeigevorrichtung gemäß einem Aus- führungsbeispiel;
Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Fahrzeugs mit einer Anzeigevorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
Fig. 7 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen gemäß einem Ausführungsbeispiel.
In der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele des vorlie- genden Ansatzes werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.
Fig. 1 zeigt eine schematische Explosionsdarstellung einer Anzeigevorrichtung 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Anders ausgedrückt zeigt Fig. 1 die Anzeigevor- richtung 100 in einem teilweise hergestellten, zusammengefügten oder montierten Zustand. Die Anzeigevorrichtung 1 00 ist für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs vorgesehen. Die Anzeigevorrichtung 1 00 kann auch als eine transparente Gangwahlschalteranzeige bezeichnet werden. Bei dem Fahrzeug handelt es sich um ein Kraftfahrzeug, beispielsweise einen Personenkraftwagen oder ein Nutzfahrzeug.
Die Anzeigevorrichtung 100 weist mindestens eine Lichtquelle 140 zum Emittieren von Licht und mindestens eine Schicht 1 10, 120, 130 aus einem transparenten Lichtleitmaterial auf. Die mindestens eine Schicht 1 10, 120, 130 weist einen Lichteinkopp- lungsabschnitt 1 12, 122, 132 zum Einkoppeln des Lichts von der mindestens einen Lichtquelle 140 in die mindestens eine Schicht 1 10, 120, 130 und einen durch das in die mindestens eine Schicht 1 10, 120, 130 eingekoppelte Licht beleuchtbaren Sym- bolabschnitt 1 14, 124, 134 mit mindestens einem Symbol R, N, D auf. Dabei ist jeder Lichteinkopplungsabschnitt 1 12, 122, 132 in einem Kantenbereich der mindestens einen Schicht 1 1 0, 120, 130 ausgeformt. In einem hergestellten, zusammengefügten oder montierten Zustand der Anzeigeforschung 100 sind die mindestens eine Lichtquelle 140 und der Lichteinkopplungsabschnitt 1 12, 122, 132 der mindestens einen Schicht 1 10, 120, 130 optisch miteinander gekoppelt.
Gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Anzeigevorrich- tung 100 eine erste Schicht 1 10, eine zweite Schicht 120 und eine dritte Schicht 130 auf. Jede der Schichten 1 10, 120, 130 ist hierbei plattenförmig und/oder einstückig ausgeformt. Die erste Schicht 1 10 weist einen Lichteinkopplungsabschnitt 1 12 und einen Symbolabschnitt 1 14 mit einem Symbol R auf. Das Symbol R repräsentiert ei- ne mit dem Gangwahlschalter auswählbare Rückwärts-Fahrstufe und einen Rückwärtsgang. Die zweite Schicht 120 weist einen Lichteinkopplungsabschnitt 122 und einen Symbolabschnitt 124 mit einem Symbol N auf. Das Symbol N repräsentiert ei- ne mit dem Gangwahlschalter auswählbare Leerlauf-Fahrstufe. Die dritte Schicht 130 weist einen Lichteinkopplungsabschnitt 132 und einen Symbolabschnitt 134 mit einem Symbol D auf. Das Symbol D repräsentiert eine mit dem Gangwahlschalter auswählbare Vorwärts-Fahrstufe.
Somit weist die Anzeigevorrichtung 100 eine Mehrzahl von Schichten 1 10, 120, 130 auf. Die Lichteinkopplungsabschnitte 1 12, 122, 132 der Mehrzahl von Schichten 1 10, 120, 130 sind entlang der Kantenbereiche der Schichten 1 10, 120, 130 rela- tiv zueinander versetzt angeordnet. Somit sind in einem zusammengefügten Zustand der Anzeigevorrichtung 100 bzw. einem gestapelten Zustand der Schichten 1 10, 120, 130 die Lichteinkopplungsabschnitte 1 12, 122, 132 nebeneinander an- geordnet. Die Lichteinkopplungsabschnitte 1 12, 122, 132 sind keilförmig ausgeformt. Die Symbolabschnitte 1 14, 124, 134 sind in die Schichten 1 10, 120, 130 eingefräst oder als Lichtleiter in die Schichten 1 10, 120, 130 eingearbeitet.
Ferner weist die Anzeigevorrichtung 100 hierbei eine Mehrzahl von Lichtquellen 140 auf. Bei den Lichtquellen 140 handelt es sich gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel um Leuchtdioden (LEDs). Genauer gesagt weist die Anzeigevorrich- tung 103 Gruppen oder Paare von jeweils zwei Lichtquellen 140 auf. Dabei ist eine erste Gruppe von zwei Lichtquellen 140 der ersten Schicht 1 10 zugeordnet, ist eine zweite Gruppe von zwei Lichtquellen 140 der zweiten Schicht 120 zugeordnet und ist eine dritte Gruppe von zwei Lichtquellen 140 der dritten Schicht 130 zugeordnet. Aufgrund der Explosionsdarstellung in Fig. 1 ist lediglich die zweite Gruppe von zwei Lichtquellen 140 optisch mit dem Lichteinkopplungsabschnitt 122 der zweiten
Schicht 120 gekoppelt. Die erste Gruppe von zwei Lichtquellen 140 ist optisch mit dem Lichteinkopplungsabschnitt 1 12 der ersten Schicht 1 10 koppelbar und in einem zusammengefügten Zustand der Anzeigevorrichtung 100 mit demselben gekoppelt. Die dritte Gruppe von zwei Lichtquellen 140 ist optisch mit dem Lichteinkopplungsabschnitt 132 der dritten Schicht 130 koppelbar und in einem zusammengefügten Zu- stand der Anzeigevorrichtung 100 mit demselben gekoppelt.
Jede Gruppe von zwei Lichtquellen 140 weist gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel eine erste Lichtquelle 140 zum Bereitstellen von Licht mit einer ersten Charakteristik und eine zweite Lichtquelle 140 zum Bereitstellen von Licht mit einer zweiten Charakteristik auf. Bei der Charakteristik kann es sich um eine Farbe oder eine andere Lichteigenschaft handeln. Anders ausgedrückt weist gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel jede Gruppe von zwei Lichtquellen 140 zwei unterschiedliche Lichtquellen 140 auf. Auf die Lichtquellen 140 wird unter Bezugnahme auf nachfolgend beschriebenen Figuren noch detaillierter eingegangen.
Somit ist mit jeder Schicht 1 10, 120, 130 eine gesonderte Teilmenge von mindestens zwei der Mehrzahl von Lichtquellen 140 optisch gekoppelt. Jeder der Lichteinkopplungsabschnitte 1 12, 122, 132 der Schichten 1 10, 120, 130 ist hierbei ausgeformt, um Licht einer Mehrzahl von Lichtquellen 140, hier beispielsweise zwei Lichtquellen 140, in die jeweilige Schicht 1 10, 120 bzw. 130 einzukoppeln. Genauer gesagt ist dazu gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel jeder der Lichteinkopplungsabschnitte 1 12, 122, 132 der Schichten 1 10, 120, 130 so dimensioniert, dass Licht von mindestens zwei Lichtquellen 140 eingekoppelt werden kann.
Auch weist die Anzeigevorrichtung 100 gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Rückenteile 160, 170 auf. Die Rückenteile 160, 170 sind aus einem transparenten Lichtleitmaterial ausgeformt, welches beispielsweise dem transparenten Lichtleitmaterial der Schichten 110, 120, 130 ähnelt oder entspricht. Genauer ge- sagt weist die Anzeigevorrichtung 100 hierbei ein erstes oder vorderes Rückent- eil 160 und ein zweites oder hinteres Rückenteil 170 auf. Die Schichten 110, 120, 130 sind zwischen den beiden Rückenteilen 160, 170 angeordnet. Da- bei sind die Schichten 110, 120, 130 in dem zusammengefügten Zustand der Anzei- gevorrichtung 100 aufeinander gestapelt angeordnet. Hierbei lautet eine Abfolge von Elementen beispielsweise hinteres Rückenteil 170, erste Schicht 110, zweite
Schicht 120, dritte Schicht 130 und vorderes Rückenteil 160.
Die Anzeigevorrichtung 100 weist ferner einen flexiblen Folienstreifen 150 zum An- steuern der Lichtquellen 140 auf. Die Lichtquellen 140 sind an dem flexiblen Folien- streifen 150 angeordnet. Der flexible Folienstreifen 150 weist beispielsweise Leiterbahnen oder andere elektrischen Leitungen auf. Die Lichtquellen 140 sind elektrisch an den flexiblen Folienstreifen 150 angeschlossen. So kann eine Ansteuerung der Lichtquellen 140 über den flexiblen Folienstreifen 150 realisiert werden. Der flexible Folienstreifen 150 ist in dem zusammengefügten Zustand der Anzeigevorrichtung 100 entlang dem Kantenbereich der Schichten 110, 120, 130 geführt angeordnet. Dabei erstreckt sich gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel der flexible Folienstreifen 150 von den Lichteinkopplungsabschnitten 112, 122, 132 entlang dem Kantenbereich bis zu einem den Lichteinkopplungsabschnitten 112, 122, 132 gegenüberliegenden Abschnitt des Kantenbereichs der Schichten 110, 120, 130.
Anders ausgedrückt dienen gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel die Schichten 110, 120, 130 in Gestalt von transparenten Lichtleiterplatten aus transpa- rentem Kunststoff, wie beispielsweise PMMA oder PC, mit einer LED-Einkoppelung über die Lichtquellen 140 als Basis für die Anzeigevorrichtung 100 bzw. transparente Gangwahlschalteranzeige. Eine Abmessung, beispielsweise Breite der Lichteinkopplungsabschnitte 112, 122, 132 der Schichten 110, 120, 130 ist so gewählt, dass das Licht von zwei nebeneinander liegenden Lichtquellen 140 mit unterschiedlichen Far- ben für eine Such- und Funktionsbeleuchtung eingekoppelt werden kann. So ergibt sich gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel mit drei Schich- ten 110, 120, 130 bzw. Lichtleiterplatten eine Anzahl von sechs Lichtquellen 140, drei für die Suchbeleuchtung und drei für die Funktionsbeleuchtung. Es kann allerdings auch eine einzige Lichtquelle 140, beispielsweise eine RGB-LED, pro Schicht einge- setzt werden.
Jede der Schichten 110, 120, 130 bzw. Lichtleiterplatten weist in dem jeweiligen der Symbolabschnitte 114, 124, 134 und somit an einer definierten Position ein Fahrstufensymbol R, N, D auf. Sind die Schichten 110, 120, 130 gestapelt angeordnet, ergibt sich ein Gesamtbild der Fahrstufen. Die Symbole R, N, D können in die jeweilige der Schichten 110, 120, 130 eingefräst oder als Nanostrukturlichtleiter im Spritzgussver- fahren eingearbeitet sein oder werden. Letzteres hat den Vorteil, dass im unbeleuch- teten Zustand die Symbole R, N, D kaum zu erkennen sind, da Nanostrukturlichtlicht- leiter aus Benutzersicht transmissiv sind.
Zu beachten ist, dass zwischen den einzelnen Schichten 110, 120, 130 ein minimaler Zwischenraum, Spalt oder Lichtspalt besteht. Dies wird auch erreicht, wenn die Schichten 110, 120, 130 einfach aneinander aufliegen. Es soll lediglich kein Fett, kein Kleber, keine Creme, o.ä. zwischen die einzelnen Schichten 110, 120, 130 gelangen. Die Zwischenräume zwischen den einzelnen Schichten 110, 120, 130 ver- hindern ein Überstrahlen des Lichts zwischen benachbarten Schich- ten 110, 120, 130.
Weiterhin kann eine Dicke der als Lichtleiterplatten ausgeführten Schichten 110, 120, 130 minimiert werden, um einen ungewünschten Tiefeneffekt und den Eindruck zu vermeiden, dass sich jedes Symbol R, N, D in einer anderen Ebene be- findet. Beispielsweise können die Schichten 110, 120, 130 bzw. Lichtleiterplatten eine Dicke von etwa 1 Millimeter aufweisen.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung der Anzeigevorrichtung 100 aus Fig. 1.
Die Anzeigevorrichtung 100 ist in der Darstellung von Fig. 2 in einer schrägen Vorderansicht gezeigt. Hierbei ist die Anzeigevorrichtung 100 in einem zusammengefüg- ten Zustand dargestellt, wobei die Schichten 110, 120, 130 und die Rückentei- le 160,170 gestapelt angeordnet sind und wobei jedes der drei Paare von zwei Lichtquellen 140 optisch mit einem jeweiligen der Lichteinkopplungsabschnit- te 1 12, 122, 132 der Schichten 1 10, 120, 130 gekoppelt ist. Zwischen benachbarten der Schichten 1 10, 120, 130 ist jeweils ein Zwischenraum oder Spalt angeordnet.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung der Anzeigevorrichtung 100 aus Fig. 1 bzw. Fig. 2. Dabei entspricht die Darstellung in Fig. 3 der Darstellung aus Fig. 2 mit Ausnahme dessen, dass die Anzeigevorrichtung 1 00 aus einer anderen Perspektive gezeigt ist. In Fig. 3 ist eine Vorderansicht der Anzeigevorrichtung 1 00 gezeigt. Hier- bei ist erkennbar, dass mit jedem der Lichteinkopplungsabschnitte 1 12, 122, 132 zwei unterschiedliche Lichtquellen 140 bzw. zwei Lichtquellen 140 zum Emittieren von Licht mit unterschiedlicher Charakteristik optisch gekoppelt sind.
Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung der Anzeigevorrichtung 100 aus Fig. 1 ,
Fig. 2 bzw. Fig. 3. Dabei entspricht die Darstellung in Fig. 4 insbesondere der Darstellung aus Fig. 2 mit Ausnahme dessen, dass die Anzeigevorrichtung 100 aus einer anderen Perspektive, aber ebenfalls in einer schrägen Vorderansicht gezeigt ist.
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung einer Anzeigevorrichtung 100 gemäß ei- nem Ausführungsbeispiel. Dabei entspricht die Anzeigevorrichtung 100 in Fig. 5 der Anzeigevorrichtung aus einer der vorstehend beschriebenen Figuren mit Ausnahme dessen, dass die Schichten 1 10, 120, 130 anders ausgeführt sind. Zumindest eine Teilmenge der Schichten 1 1 0, 120, 130 weist gemäß dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel eine mit dem Symbolabschnitt bedruckte und mit transparentem Lichtleitmaterial hinterspritzte transparente Folie auf. Ferner ist hierbei insbesondere das vordere Rückenteil 160 mit der dritten Schicht 130 verbunden und ist das hintere Rückenteil 1 70 mit der ersten Schicht 1 10 verbunden. Die Lichteinkopplungsab- schnitte 1 12, 122, 132 weisen Teilabschnitte der Schichten 1 10, 120, 130 in deren Kantenbereichen auf.
Auch die Anzeigevorrichtung 100 gemäß dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die drei LED-Pärchen bzw. drei Gruppen von zwei Lichtquellen 140 für jede der Schichten 1 10, 120, 130 auf, um eine Funktion- und Suchbeleuchtung für jede der Schichten 1 10, 120, 130 zu realisieren. Mindestens die erste Schicht 1 10 und die dritte Schicht 130 sind zumindest in einem Teilabschnitt flexibel ausgeformt. Dabei sind die Lichteinkopplungsabschnitte 112, 132 der ersten Schicht 110 und der dritten Schicht 130 gebogen. Somit kann eine Lichteinkopplung mit mehreren Lichtquellen 140 auch bei sehr geringer Dicke der Anzeigevorrichtung 100, insbesondere der Schichten 1 10, 120, 130 zuverlässig erfolgen.
Es ist gemäß dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel möglich, eine Dicke der Schichten 1 10, 120, 130 verglichen mit den Schichten aus den vorhergehenden beschriebenen Figuren beispielsweise mittels IML-Folientechnologie weiter zu minimieren. Dazu werden jeweils die inneren Seiten der Rückenteile 160 und 170 für die transparenten Folien genutzt und werden diese vorher mit den entsprechenden Symbolen bedruckt und anschließend mit transparenten Kunststoff hinterspritzt. Die transparente Folie der zweiten Schicht 120 ist zwischen der ersten Schicht 110 und der dritten Schicht 130 angeordnet, ohne mit denselben verbunden zu sein.
Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung eines Fahrzeugs 600 mit einer Anzeigevorrichtung 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Fahrzeug 600 ist als ein Kraftfahrzeug ausgeführt, beispielsweise ein Personenkraftwagen oder ein Nutzfahr- zeug. Von dem Fahrzeug 600 sind hierbei die Anzeigevorrichtung 100 und ein Gangwahlschalter 605 gezeigt. Die Anzeigevorrichtung 100 ist dem Gangwahlschal- ter 605 zugeordnet. Der Gangwahlschalter 605 ist ausgebildet, um eine Fahrstufe eines Getriebes des Fahrzeugs 600 auszuwählen. Das Getriebe ist hierbei ein auto- matisches oder teilautomatisches Getriebe. Die Anzeigevorrichtung 100 entspricht oder ähnelt hierbei der Anzeigevorrichtung aus einer der vorstehend beschriebenen Figuren.
Fig. 7 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 700 zum Herstellen gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Verfahren 700 zum Herstellen ist ausführbar, um eine Anzeigevorrichtung für einen Gangwahlschalter eines Fahrzeugs herzustellen. Dabei ist durch Ausführen des Verfahrens 700 zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung herstellbar, die der Anzeige von aus einer der vorstehend beschriebenen Figuren entspricht oder ähnelt. Das Verfahren 700 zum Herstellen weist einen Schritt 71 0 des Bereitstellens, einen Schritt 720 des Ausformens und einen Schritt 730 des Anordnens auf. In dem
Schritt 710 des Bereitstellens wird mindestens eine Lichtquelle zum Emittieren von Licht bereitgestellt. In dem Schritt 720 des Ausformens wird mindestens eine Schicht aus einem transparenten Lichtleitmaterial ausgeformt. Die mindestens eine Schicht wird im Schritt 720 des Ausformens mit einem Lichteinkopplungsabschnitt zum Einkoppeln des Lichts von der mindestens einen Lichtquelle in die mindestens eine Schicht und einem durch das in die mindestens eine Schicht eingekoppelte Licht beleuchtbaren Symbolabschnitt mit mindestens einem Symbol ausgeformt. Dabei wird im Schritt 720 des Ausformens der Lichteinkopplungsabschnitt in einem Kantenbereich der mindestens einen Schicht ausgeformt. In dem Schritt 730 des Anordnens werden die mindestens eine Lichtquelle und der Lichteinkopplungsabschnitt der min- destens einen Schicht relativ zueinander angeordnet um dieselben optisch miteinander zu koppeln. Der Schritt 710 des Bereitstellens und der Schritt 720 des Ausformens sind in beliebiger Reihenfolge ausführbar. Der Schritt 730 des Anordnens ist nachfolgend zu dem Schritt 710 des Bereitstellens und dem Schritt 720 des Ausfor- mens ausführbar.
Unter Bezugnahme auf die vorstehend beschriebenen Figuren sei angemerkt, dass gemäß einem Ausführungsbeispiel die Anzeigevorrichtung 100 auch eine Antireflexionsbeschichtung aufweist und/oder das Verfahren 700 einen Schritt des Aufbringens einer Antireflexionsbeschichtung aufweist. Die Antireflexionsbeschichtung ist an der mindestens einen Schicht 1 10, 120, 130 und/oder an einer Außenseite bzw. mindestens einem der Rückenteile 1 60, 1 70 der Anzeigevorrichtung 100 angeordnet. So kann erreicht werden, dass keine oder minimale Reflexionen von Symbolen in hinteren der Schichten 1 10, 120, 130 entstehen. Bei der Antireflexionsbeschichtung kann es sich um eine Lackierung handeln, die insbesondere auf Flächen zwischen den einzelnen Schichten 1 1 0, 120, 130 und ebenfalls auf Außenseiten der Rückentei- le 160, 170 aufgebracht ist.
Die beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele sind nur bei- spielhaft gewählt. Unterschiedliche Ausführungsbeispiele können vollständig oder in Bezug auf einzelne Merkmale miteinander kombiniert werden. Auch kann ein Ausführungsbeispiel durch Merkmale eines weiteren Ausführungsbeispiels ergänzt werden.
Ferner können erfindungsgemäße Verfahrensschritte wiederholt sowie in einer ande- ren als in der beschriebenen Reihenfolge ausgeführt werden.
Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine„und/oder“ Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so kann dies so gelesen werden, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.
Bezuaszeichen Anzeigevorrichtung
erste Schicht
Lichteinkopplungsabschnitt
Symbolabschnitt
zweite Schicht
Lichteinkopplungsabschnitt
Symbolabschnitt
dritte Schicht
Lichteinkopplungsabschnitt
Symbolabschnitt
Lichtquelle
flexibler Folienstreifen
erstes oder vorderes Rückenteil zweites oder hinteres Rückenteil Fahrzeug
Gangwahlschalter
Verfahren zum Herstellen
Schritt des Bereitstellens
Schritt des Ausformens
Schritt des Anordnens

Claims

Patentansprüche
1. Anzeigevorrichtung (100) für einen Gangwahlschalter (605) eines Fahrzeugs (600), wobei die Anzeigevorrichtung (100) gekennzeichnet ist durch mindestens eine Lichtquelle (140) zum Emittieren von Licht und mindestens eine Schicht
(110, 120, 130) aus einem transparenten Lichtleitmaterial, wobei die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) einen Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) zum Einkoppeln des Lichts von der mindestens einen Lichtquelle (140) in die mindestens ei- ne Schicht (110, 120, 130) und einen durch das in die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) eingekoppelte Licht beleuchtbaren Symbolabschnitt (114, 124, 134) mit mindestens einem Symbol (R, N, D) aufweist, wobei der Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) in einem Kantenbereich der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) ausgeformt ist, wobei die mindestens eine Lichtquelle (140) und der Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) der mindestens einen Schicht
(110, 120, 130) optisch miteinander gekoppelt sind.
2. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Mehr- zahl von Schichten (1 10, 120, 130) und durch eine Mehrzahl von Lichtquellen (140), wobei die Schichten (110, 120, 130) aufeinandergestapelt angeordnet sind, wobei zwischen benachbarten Schichten (110, 120, 130) ein Spalt angeordnet ist, wobei die Lichtquellen (140) unterschiedlichen Schichten (110, 120, 130) zugeordnet sind.
3. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichteinkopplungsabschnitte (112, 122, 132) der Mehrzahl von Schichten
(110, 120, 130) entlang der Kantenbereiche der Schichten (1 10, 120, 130) versetzt zueinander angeordnet sind.
4. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) plattenförmig und/oder einstückig ausgeformt ist.
5. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) eine mit dem Symbolabschnitt (114, 124, 134) bedruckte und mit transparentem Lichtleitmaterial hinterspritzte transparente Folie aufweist.
6. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) zumin- dest in einem Teilabschnitt flexibel ausgeformt ist, wobei der Lichteinkopplungsab- schnitt (112, 122, 132) biegbar oder gebogen ist.
7. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Symbolabschnitt (114, 124, 134) in die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) eingefräst ist oder als ein Lichtleiter in die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) eingearbeitet ist.
8. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, ge- kennzeichnet durch eine Mehrzahl von Lichtquellen (140) zum Bereitstellen von Licht mit unterschiedlicher Charakteristik, wobei mit jeder Schicht (110, 120, 130) eine ge- sonderte Teilmenge von mindestens zwei der Mehrzahl von Lichtquellen (140) op- tisch gekoppelt ist.
9. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) ausgeformt ist, um Licht einer Mehrzahl von Lichtquellen (140) in die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) einzukoppeln.
10. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei Rückenteile (160, 170) aus einem transparenten Lichtleit- material, wobei die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) zwischen den zwei Rückenteilen (160, 170) angeordnet ist.
11. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Rückenteile (160, 170) mit der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) verbunden ist.
12. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Antireflexionsbeschichtung, wobei die Antireflexionsbe- schichtung an der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) und/oder an einer Au- ßenseite der Anzeigevorrichtung (100) angeordnet ist.
13. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen flexiblen Folienstreifen (150) zum Ansteuern der mindestens einen Lichtquelle (140), wobei der Folienstreifen (150) entlang dem Kantenbe- reich der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) geführt ist, wobei die mindestens eine Lichtquelle (140) an dem Folienstreifen (150) angeordnet ist.
14. Verfahren (700) zum Herstellen einer Anzeigevorrichtung (100) für einen Gang- wahlschalter (605) eines Fahrzeugs (600), wobei das Verfahren (700) folgende Schritte aufweist:
Bereitstellen (700) mindestens einer Lichtquelle (140) zum Emittieren von Licht; Ausformen (700) mindestens einer Schicht (110, 120, 130) aus einem transparenten Lichtleitmaterial mit einem Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) zum Einkoppeln des Lichts von der mindestens einen Lichtquelle (140) in die mindestens eine Schicht (110, 120, 130) und einem durch das in die mindestens eine Schicht
(110, 120, 130) eingekoppelte Licht beleuchtbaren Symbolabschnitt (114, 124, 134) mit mindestens einem Symbol (R, N, D), wobei der Lichteinkopplungsabschnitt (112, 122, 132) in einem Kantenbereich der mindestens einen Schicht
(110, 120, 130) ausgeformt wird; und
Anordnen (700) der mindestens einen Lichtquelle (140) und des Lichteinkopplungsabschnitts (112, 122, 132) der mindestens einen Schicht (110, 120, 130) relativ zueinander, um dieselben optisch miteinander zu koppeln.
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