EP3766086A1 - Überspannungsableiter und verfahren zur montage eines überspannungsableiters - Google Patents

Überspannungsableiter und verfahren zur montage eines überspannungsableiters

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EP3766086A1
EP3766086A1 EP19713709.4A EP19713709A EP3766086A1 EP 3766086 A1 EP3766086 A1 EP 3766086A1 EP 19713709 A EP19713709 A EP 19713709A EP 3766086 A1 EP3766086 A1 EP 3766086A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support means
surge arrester
pressing means
tubular housing
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19713709.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erhard Pippert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP3766086A1 publication Critical patent/EP3766086A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/102—Varistor boundary, e.g. surface layers

Definitions

  • the invention relates to a surge arrester according to the preamble of claim 1 and a method for mounting a surge arrester according to claim 9.
  • Surge arresters are used in the medium-voltage and high-voltage range, in order to safely dissipate so-called overvoltages, ie voltages far above the rated operating voltage in the plant, to earth. This will damage the equipment such as e.g. Transformers avoided.
  • a surge arrester for high voltage voltage can be arranged on an overhead line and in lightning strike or short circuit inadmissible high currents to the ground derived.
  • Surge arresters contain i.d.R. so-called varistors, i. electrical resistors whose electrical resistance is greatly reduced up to a design-related threshold voltage and above the threshold voltage, so that the surge arrester becomes a good electrical conductor. These resistors are therefore often referred to as so-called “varistors” (of English: “variable resistors”). It is the who e.g. Metal oxide resistors in disc form superimposed in a housing and connected at the respective ends of the housing with the high voltage potential and the ground potential. In this case, the surge arrester in Regelbe operation was hardly conductive, so that only a small leakage current flows to earth. In case of failure, however, flows a high leakage current.
  • a gattungsgemä SSE surge arrester in which a tubular housing is designed by a support device comparatively resistant to bending.
  • the support device has at least one inner clamping ring on the housing, which is conically shaped on the side facing away from the housing.
  • Ko nus equipped with a matching counter-cone support ring is placed.
  • the object of the invention is to provide a support device which provides improved bending strength with comparatively large manufacturing tolerances for the tubular housing.
  • the invention solves this problem by a Students Hopkinssab conductor according to claim 1.
  • the surge arrester according to the invention has the advantage that the support means in the longitudinal direction of the Matternapssab conductor has a recess which the support means, for. completely severed.
  • the support means is formed as a single hollow cylinder segment or ring segment. If a Anpressmit tel inserted into this recess, so even with a relatively large devia tions of the inner diameter of the tubular housing from the intended value still achieved a good contact pressure who the. Compared to the previous method larger manufacturing tolerances can be compensated, which allows a cost-effective production of the tubular housing than before.
  • the contact pressure means is substantially wedge-shaped. This is an advantage because it is characterized by the insertion depth of the pressing means in the support means always a clamping fit between contact pressure and support means on the one hand and support means and tubular housing on the other hand is achieved.
  • the contact pressure means is substantially form-lockingly arranged in the recess.
  • the recess has two con tact areas to the contact pressure, wherein the Kunststoffbe rich each have a guide groove, and wherein the pressing means at its the contact areas of the support means facing sides each having a guide projection, and wherein the Guide projections in the guide grooves are arranged.
  • the guide groove may have a triangular or quadrangular cross section. It is particularly preferred if the guide grooves have a parabolic shape.
  • the guide projections are preferably formed complementary to the guide grooves.
  • contemporary surge arrester put the guide and the guide projections the contact pressure means such on the support means that results in a substantially cylinder-shaped outer contour of contact pressure and support means, the housing is pressed without damage to the inside of the tubular Ge. This is an advantage because a simple and safe installation is guaranteed.
  • the support means is formed in wesent union as a hollow cylinder.
  • the support means has a plurality of hollow cylinder segments, the ausbil in the assembled state a plurality of recesses for receiving a plurality of pressing means.
  • the ausbil in the assembled state a plurality of recesses for receiving a plurality of pressing means.
  • 3 or 4 segments and correspondingly 3 or 4 pressing means can be used. This is advantageous because the hollow cylinder segments in conjunction with the Anpress agents allow a simple and very accurate adjustment of the support means to the inner diameter of the tubular housin ses.
  • the support means forms an annular step, in which the column is received substantially positive fit.
  • Overvoltage arresters the object of the invention to specify a method for mounting a surge arrester, which allows for comparatively large manufacturing tolerances for the tubular housing improved Biegefestig speed.
  • the invention solves this problem by a method for Mon days of surge arresters according to claim 9.
  • Preferred embodiments of the method according to the invention are described in claims 10 to 15. This results in the inventive method and its embodiments mutatis mutandis, the same advantages as explained above for the inventions to the invention surge.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a surge arrester according to the invention
  • Figure 2 is a first detail view of a second embodiment of a form according to the invention.
  • Figure 3 shows a cross section of the second embodiment according to
  • Figure 4 is a second detail view of the second embodiment form of Figure 2
  • FIG. 5 shows a third detail view of the second embodiment form according to FIG. 2
  • the Matternapsab conductor 1 shows a first embodiment of an inventions to the invention surge arrester 1.
  • the Studentsnapssab conductor 1 has a tubular housing 2, to which in the longitudinal direction of the arrester 1 respectively to the end fittings 3,
  • the tubular housing 2 is provided with an insulating layer 11 made of silicone.
  • an insulating layer 11 made of silicone.
  • another material such as ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) can be used.
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • the insulating layer 11 has screens for extending the creepage distance between the end fittings 3, 4.
  • support means 5, 6 are provided.
  • the support means are formed as hollow cylinders with recesses 9, 10.
  • the recesses 9, 10 are wedge-shaped. In the wedge-shaped recesses 9, 10 wedge-shaped pressing means 7, 8 are inserted.
  • the support means 5, 6 can be spread and thus pressed against the inside of the tubular housing.
  • This squeezing causes a reinforcement of the housing in the Be rich end fittings and thus an increased flexural strength in this area.
  • the wedge-shaped recesses are such that they face with their wider end of the respective end fitting 3, 4.
  • FIG. 2 shows a first detail view 20 of a second embodiment of the surge arrester according to the invention.
  • the support means is formed in this embodiment of four hollow cylinder segments 6, 17, 18, 19, the wedge-shaped recesses 10, 11, 13, 15 form.
  • wedge-shaped recesses 10, 11, 13, 15 wedge-shaped pressing means 7, 12, 13, 16 are positively inserted and cause an on to press the tubular housing 2.
  • wedge-shaped recesses in this embodiment with their schma leren end of the end fittings 3, 4 facing.
  • FIG. 3 shows a cross-section 30 of the embodiment 20 according to FIG. 2.
  • the hollow-cylinder segments 6, 17, 18, 19 each form two contact regions 50-57 with respect to the contact-pressure means 7, 12, 14, 16 in their recesses. These contact areas 50-57 each have a guide groove 58-65, which is formed parabolically rounded in the sem example.
  • the pa rabolic shape is easy to manufacture and offers good slip resistance.
  • the pressing means 7, 12, 14, 16 have at their respective contact areas 50-57 sides facing each case a guide projection on the guide in the respective Füh 58-65 is arranged.
  • the interaction of Füh tion grooves and guide projections causes the Anpress medium can not slip out of the hollow cylinder segments in the transverse direction.
  • the contact pressure means and the Hohlzylin dersegmente form a substantially cylindrical jacket-shaped outer contour of pressing means and support means, which can be pressed without damage to the inside of the tubular housing be.
  • Figures 4 and 5 show a second and a third De tail view of the second embodiment. It can be seen that the hollow cylinder segments 17, 18, 19 and also the pressing means 14, 16 are such that they form two annular peripheral steps 32, 33. Furthermore, it can be seen that the pressure means 14, 16 projections 30,
  • projections 30, 31 have. These projections 30, 31 form a further step 34, which serves as a support surface for a column with Varis factors.
  • the support surface 34 is thus formed by the projections 30, 31.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Abstract

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Überspannungsableiter mit einem rohrförmigen Gehäuse, und mit einer mit einem Ende des Gehäuses verbundenen Endarmatur, an der eine Säule mit mindestens einem elektrischen Widerstand angeordnet ist, wobei im Bereich der Endarmatur ein Stützmittel an der Innenseite des rohrförmigen Gehäuses anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützmittel in Längsrichtung des Überspannungsableiters eine Ausnehmung aufweist, in die ein Anpressmittel eingefügt ist. Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Überspannungsableiters.

Description

Beschreibung
Überspannungsableiter und Verfahren zur Montage eines
Überspannungsableiters
Die Erfindung betrifft einen Überspannungsableiter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Montage eines Überspannungsableiters nach Anspruch 9.
Überspannungsableiter werden im Mittelspannungs- und Hoch spannungsbereich eingesetzt, um sog. Überspannungen, also Spannungen weit oberhalb der im Betrieb vorgesehenen Nenn spannungen, sicher zu Erde abzuleiten. Hierdurch werden Schä den an Betriebsmitteln wie z.B. Transformatoren vermieden. Beispielsweise kann ein Überspannungsableiter für Hochspan nung an einer Freileitung angeordnet werden und bei Blitzein schlag oder Kurzschluss unzulässig hohe Ströme zur Erde hin ableiten .
Überspannungsableiter enthalten i.d.R. sog. Varistoren, d.h. elektrische Widerstände, deren elektrischer Widerstandswert bis zu einer bauartbedingten Schwellenspannung sehr hoch und oberhalb der Schwellenspannung stark vermindert ist, so dass der Überspannungsableiter zu einem guten elektrischen Leiter wird. Diese Widerstände werden daher häufig als sog. „Varis toren" (von engl.: „variable resistors") bezeichnet. Es wer den z.B. Metalloxidwiderstände in Scheibenform übereinander in einem Gehäuse angeordnet und an den jeweiligen Enden des Gehäuses mit dem Hochspannungspotential und dem Erdpotential verbunden. Dabei ist der Überspannungsableiter im Regelbe trieb kaum leitend, so dass nur ein geringer Leckstrom zur Erde fließt. Im Fehlerfall dagegen fließt ein hoher Ableit strom.
Aus der Druckschrift DE 102011088072 Al ist ein gattungsgemä ßer Überspannungsableiter bekannt, bei dem ein rohrförmiges Gehäuse durch eine Stützvorrichtung vergleichsweise biegefest ausgestaltet ist. Die Stützvorrichtung weist mindestens einen innen am Gehäuse anliegenden Spannring auf, der auf der dem Gehäuse abgewandten Seite konisch geformt ist. Auf diesen Ko nus wird ein mit einem passenden Gegenkonus ausgestatteter Stützring aufgesetzt. Durch Verschieben des Stützrings in Längsrichtung des rohrförmigen Gehäuses wird über die beiden Koni eine Kraft auf die Innenseite des rohrförmigen Gehäuses übertragen, das dadurch mechanisch stabilisiert ist. Für ein formschlüssiges Ineinandergreifen von rohrförmigem Gehäuse, Stütz- und Stellringen ist eine genaue Passung der Bauteile vorteilhaft .
Ausgehend von der bekannten Stützvorrichtung stellt sich an die Erfindung die Aufgabe, eine Stützvorrichtung bereit zu stellen, die bei vergleichsweise großen Fertigungstoleranzen für das rohrförmige Gehäuse eine verbesserte Biegefestigkeit bereit stellt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Überspannungsab leiter nach Anspruch 1.
Der erfindungsgemäße Überspannungsableiter hat den Vorteil, dass das Stützmittel in Längsrichtung des Überspannungsab leiters eine Ausnehmung aufweist, die das Stützmittel z.B. komplett durchtrennt. Beispielsweise ist das Stützmittel aber als ein einzelnes Hohlzylindersegment beziehungsweise Ring segment ausgebildet. Wird in diese Ausnehmung ein Anpressmit tel eingefügt, so kann auch bei vergleichsweise großen Abwei chungen des Innendurchmessers des rohrförmigen Gehäuses vom vorgesehenen Wert noch eine gute Anpresswirkung erreicht wer den. Im Vergleich zum bisherigen Verfahren können größere Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden, was eine kosten günstigere Herstellung der rohrförmigen Gehäuse als bisher erlaubt .
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Überspannungsableiters ist das Anpressmittel im Wesentlichen keilförmig ausgebildet. Dies ist ein Vorteil, weil dadurch durch die Einschubtiefe des Anpressmittels in das Stützmittel stets ein Klemmsitz zwischen Anpressmittel und Stützmittel einerseits und Stützmittel und rohrförmigem Gehäuse anderer seits erreicht wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters ist das Anpressmittel im We sentlichen formschlüssig in der Ausnehmung angeordnet. Diese Weiterbildung hat den Vorteil, dass der Klemmsitz zwischen Anpressmittel und Stützmittel einerseits und Stützmittel und rohrförmigem Gehäuse andererseits formschlüssig ist. Hier durch wird die mechanische Stabilität des rohrförmigen Gehäu ses, insbesondere die Biegesteifigkeit an den Endarmaturen, vergleichsweise besonders gut verstärkt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist die Ausnehmung zwei Kon taktbereiche zu dem Anpressmittel auf, wobei die Kontaktbe reiche jeweils eine Führungsnut aufweisen, und wobei das An pressmittel an seinen den Kontaktbereichen des Stützmittels zugewandten Seiten jeweils einen Führungsvorsprung aufweist, und wobei die Führungsvorsprünge in den Führungsnuten ange ordnet sind. Dies ist ein Vorteil, weil das Anpressmittel nicht in Querrichtung des Überspannungsableiters aus dem Stützmittel herausrutschen kann. Beispielsweise kann die Füh rungsnut einen dreieckigen oder viereckigen Querschnitt ha ben. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Führungsnuten eine parabolische Form haben. Die Führungsvorsprünge sind dabei bevorzugt komplementär zu den Führungsnuten geformt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters legen die Führungsnuten und die Führungsvorsprünge das Anpressmittel derart an dem Stütz mittel fest, dass sich eine im Wesentlichen zylindermantel förmige Außenkontur von Anpressmittel und Stützmittel ergibt, die beschädigungsfrei an die Innenseite des rohrförmigen Ge häuses gepresst ist. Dies ist ein Vorteil, weil eine einfache und sichere Montage gewährleistet ist. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters ist das Stützmittel im Wesent lichen als ein Hohlzylinder ausgebildet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters weist das Stützmittel mehrere Hohlzylindersegmente auf, die im montierten Zustand mehrere Ausnehmungen zur Aufnahme von mehreren Anpressmitteln ausbil den. Beispielsweise können 3 oder 4 Segmente und entsprechend 3 oder 4 Anpressmittel eingesetzt sein. Dies ist von Vorteil, weil die Hohlzylindersegmente in Verbindung mit den Anpress mitteln eine einfache und besonders genaue Anpassung des Stützmittels an den Innendurchmesser des rohrförmigen Gehäu ses gestatten.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Überspannungsableiters bildet das Stützmittel eine ringförmige Stufe aus, in der die Säule im Wesentlichen form schlüssig aufgenommen ist.
Ausgehend von der bekannten Verfahren zur Montage von
Überspannungsableitern stellt sich an die Erfindung die Auf gabe, ein Verfahren zur Montage eines Überspannungsableiters anzugeben, das bei vergleichsweise großen Fertigungstoleran- zen für das rohrförmige Gehäuse eine verbesserte Biegefestig keit ermöglicht.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Mon tage von Überspannungsableitern nach Anspruch 9. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 10 bis 15 beschrieben. Dabei ergeben sich für das erfindungsgemäße Verfahren und seine Ausführungsformen sinngemäß die gleichen Vorteile wie eingangs für den erfin dungsgemäßen Überspannungsableiter erläutert.
Zur besseren Erläuterung der Erfindung sind bevorzugte Aus führungsformen in schematischer Darstellung in den Figuren gezeigt. Dabei zeigen Figur 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Überspannungsableiters, und
Figur 2 eine erste Detailansicht einer zweiten Ausführungs form eines erfindungsgemäßen
Überspannungsableiters, und
Figur 3 einen Querschnitt der zweiten Ausführungsform gemäß
Figur 2, und
Figur 4 eine zweite Detailansicht der zweiten Ausführungs form gemäß Figur 2, und
Figur 5 eine dritte Detailansicht der zweiten Ausführungs form gemäß Figur 2.
Die Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfin dungsgemäßen Überspannungsableiters 1. Der Überspannungsab leiter 1 weist ein rohrförmiges Gehäuse 2 auf, an das sich in Längsrichtung des Ableiters 1 jeweils an den Endarmaturen 3,
4 anschließen. Zwischen den Endarmaturen 3, 4 ist das rohr förmige Gehäuse 2 mit einer Isolationsschicht 11 aus Silikon ausgestattet. Alternativ kann für die Isolationsschicht 11 auch ein anderes Material wie z.B. Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk (EPDM) eingesetzt werden. Die Isolationsschicht 11 weist Schirme zur Verlängerung des Kriechweges zwischen den Endarmaturen 3, 4 auf. Zur Verbesserung der Biegesteifigkeit des rohrförmigen Gehäuses 2 an den Endbereichen sind Stütz mittel 5, 6 vorgesehen. Die Stützmittel sind als Hohlzylinder mit Ausnehmungen 9, 10 ausgebildet. Die Ausnehmungen 9, 10 sind keilförmig ausgebildet. In den keilförmigen Ausnehmungen 9, 10 sind keilförmige Anpressmittel 7, 8 eingelegt. Durch Verschieben der keilförmigen Anpressmittel 7, 8 in Längsrich tung des rohrförmigen Gehäuses innerhalb der Ausnehmungen 9, 10 können die Stützmittel 5, 6 aufgespreizt und damit an die Innenseite des rohrförmigen Gehäuses angepresst werden. Die ses Anpressen bewirkt eine Verstärkung des Gehäuses im Be- reich der Endarmaturen und damit eine erhöhte Biegefestigkeit in diesem Bereich. In diesem Beispiel sind die keilförmigen Ausnehmungen derart beschaffen, dass sie mit ihrem breiteren Ende der jeweiligen Endarmatur 3, 4 zugewandt sind.
Die Figur 2 zeigt eine erste Detailansicht 20 einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Überspannungsableiters. Das Stützmittel ist in dieser Ausführungsform aus vier Hohl zylindersegmenten 6, 17, 18, 19 gebildet, die keilförmige Ausnehmungen 10, 11, 13, 15 ausbilden. In diesen keilförmigen Ausnehmungen 10, 11, 13, 15 sind keilförmige Anpressmittel 7, 12, 13, 16 formschlüssig eingeschoben und bewirken ein An pressen an das rohrförmige Gehäuse 2. Dabei sind die keilför migen Ausnehmungen in dieser Ausführungsform mit ihrem schma leren Ende den Endarmaturen 3, 4 zugewandt.
Die Figur 3 zeigt einen Querschnitt 30 der Ausführungsform 20 gemäß Figur 2. Die Hohlzylindersegmente 6, 17, 18, 19 bilden in ihren Ausnehmungen jeweils zwei Kontaktbereiche 50-57 zu den Anpressmitteln 7, 12, 14, 16 aus. Diese Kontaktbereiche 50-57 weisen jeweils eine Führungsnut 58-65 auf, die in die sem Beispiel parabolisch abgerundet ausgebildet ist. Die pa rabolische Form ist einfach zu fertigen und bietet eine gute Verrutschfestigkeit. Die Anpressmittel 7, 12, 14, 16 weisen an ihren den Kontaktbereichen 50-57 zugewandten Seiten je weils einen Führungsvorsprung auf, der in der jeweiligen Füh rungsnut 58-65 angeordnet ist. Das Zusammenspiel von Füh rungsnuten und Führungsvorsprüngen bewirkt, dass die Anpress mittel nicht in Querrichtung aus den Hohlzylindersegmenten herausrutschen können. Die Anpressmittel und die Hohlzylin dersegmente bilden eine im Wesentlichen zylindermantelförmige Außenkontur von Anpressmittel und Stützmittel aus, die be schädigungsfrei an die Innenseite des rohrförmigen Gehäuses angepresst werden kann.
Die Figuren 4 und 5 zeigen eine zweite und eine dritte De tailansicht der zweiten Ausführungsform. Dabei ist erkennbar, dass die Hohlzylindersegmente 17, 18, 19 und auch die An- pressmittel 14, 16 derart beschaffen sind, dass sie zwei ringförmig umlaufende Stufen 32, 33 ausbilden. Des Weiteren ist erkennbar, dass die Anpressmittel 14, 16 Vorsprünge 30,
31 aufweisen. Diese Vorsprünge 30, 31 bilden eine weitere Stufe 34 aus, die als Auflagefläche für eine Säule mit Varis toren dient. Dabei wird die Auflagefläche 34 folglich von den Vorsprüngen 30, 31 ausgebildet.

Claims

Patentansprüche
1. Überspannungsableiter (1,20) mit einem rohrförmigen Gehäu se (2), und mit einer mit einem Ende des Gehäuses verbundenen Endarmatur (3,4), an der eine Säule mit mindestens einem elektrischen Widerstand angeordnet ist,
wobei im Bereich der Endarmatur (3,4) ein Stützmittel (5,6) an einer Innenseite des rohrförmigen Gehäuses (2) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass
das Stützmittel (5, 6) in Längsrichtung des Überspannungsab leiters (1,20) eine Ausnehmung (9,10) aufweist, in die ein Anpressmittel (7,8) eingefügt ist.
2. Überspannungsableiter (1,20) nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass das Anpressmittel (7,8) im Wesentlichen keilförmig ausgebildet ist.
3. Überspannungsableiter (1,20) nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, dass das Anpressmittel (7,8) im Wesent lichen formschlüssig in der Ausnehmung (9,10) angeordnet ist.
4. Überspannungsableiter (1,20) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7,8) zwei Kontaktbereiche (50-57) zu dem Anpressmittel (7,12,14,16) aufweist,
wobei die Kontaktbereiche (50-57) jeweils eine Führungsnut (58-65) aufweisen, und wobei das Anpressmittel (7,12,14,16) an seinen den Kontaktbereichen (50-57) des Stützmittels
(6,17,18,19) zugewandten Seiten jeweils einen Führungsvor sprung aufweist,
und wobei die Führungsvorsprünge in den Führungsnuten (58-65) angeordnet sind.
5. Überspannungsableiter (1,20) nach Anspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, dass die Führungsnuten (58-65) und die Füh rungsvorsprünge das Anpressmittel (7,12,14,16) derart an dem Stützmittel (6,17,18,19) festlegen, dass sich eine im Wesent lichen zylindermantelförmige Außenkontur von Anpressmittel und Stützmittel ergibt, die beschädigungsfrei an die Innen seite des rohrförmigen Gehäuses (2) gepresst ist.
6. Überspannungsableiter (1,20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützmittel
(5,6,17,18,19) im Wesentlichen als ein Hohlzylinder ausgebil det ist.
7. Überspannungsableiter (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützmittel meh rere Hohlzylindersegmente (6,17,18,19) aufweist, die im mon tierten Zustand mehrere Ausnehmungen (10,11,13,15) zur Auf nahme von mehreren Anpressmitteln (7,12,14,16) ausbilden.
8. Überspannungsableiter (1,20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützmittel
(5,6,17,18,19) eine ringförmige Stufe (32,33) ausbildet, in der die Säule im Wesentlichen formschlüssig aufgenommen ist.
9. Verfahren zur Montage eines Überspannungsableiters (1,20), aufweisend die Schritte:
- Anordnen eines Stützmittels (5,6,17,18,19) an einer Innen seite eines rohrförmigen Gehäuses (2), und
- Einschieben eines Anpressmittels (7,8,12,14,16) in eine Ausnehmung (9,10) des Stützmittels (5,6,17,18,19), wobei das Einschieben in Längsrichtung des rohrförmigen Gehäuses (2) erfolgt .
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Anpressmittel (7,8,12,14,16) ein im Wesentlichen keilför miges Anpressmittel verwendet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich net, dass das Anspressmittel (7,8,12,14,16) im Wesentlichen formschlüssig in der Ausnehmung (9,10,11,13,15) angeordnet wird .
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Ausnehmung (9,10,11,13,15) verwendet wird, die zwei Kontaktbereiche (50-57) zu dem Anpressmittel (7,8,12,14,16) mit jeweils einer Führungsnut (58-65) auf weist,
und dass ein Anpressmittel (7,8,12,14,16) verwendet wird, dass an seinen den Kontaktbereichen (50-57) des Stützmittels (5,6,17,18,19) zugewandten Seiten jeweils einen Führungsvor sprung aufweist, wobei
die Führungsvorsprünge in den Führungsnuten (58-65) angeord net werden.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch ge kennzeichnet, dass mittels der Führungsnuten (58-65) und der Führungsvorsprünge das Anpressmittel (7,8,12,14,16) derart an dem Stützmittel (5,6,17,18,19) festlegt wird, dass sich eine im Wesentlichen zylindermantelförmige Außenkontur von An pressmittel (7,8,12,14,16) und Stützmittel (5,6,17,18,19) ergibt, die beschädigungsfrei an die Innenseite des rohrför migen Gehäuses (2) gepresst wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch ge kennzeichnet, dass ein Stützmittel (6,17,18,19) verwendet wird, das mehrere Hohlzylindersegmente (6,17,18,19) aufweist, die im montierten Zustand mehrere Ausnehmungen (10,11,13,15) zur Aufnahme von mehreren Anpressmitteln (7,12,14,16) ausbil den .
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch ge kennzeichnet, dass ein Stützmittel (6,17,18,19) verwendet wird, das eine ringförmige Stufe (32,33) ausbildet, in der eine Säule mit mindestens einem elektrischen Widerstand im Wesentlichen formschlüssig aufgenommen wird.
EP19713709.4A 2018-03-14 2019-03-06 Überspannungsableiter und verfahren zur montage eines überspannungsableiters Pending EP3766086A1 (de)

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