EP3755853A1 - Verschlusshalter für einen türverschluss - Google Patents

Verschlusshalter für einen türverschluss

Info

Publication number
EP3755853A1
EP3755853A1 EP19711808.6A EP19711808A EP3755853A1 EP 3755853 A1 EP3755853 A1 EP 3755853A1 EP 19711808 A EP19711808 A EP 19711808A EP 3755853 A1 EP3755853 A1 EP 3755853A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure
adjusting
closure holder
receiving element
holder according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19711808.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3755853B1 (de
Inventor
Florian Wardi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Original Assignee
EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG filed Critical EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Publication of EP3755853A1 publication Critical patent/EP3755853A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3755853B1 publication Critical patent/EP3755853B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024—Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/025—Striking-plates, keepers, staples adjustable the striker being movable by a screw/nut

Definitions

  • the present invention relates to a closure holder for a closure, in particular a door closure, having a base element and a rear grip arranged on the base element, which can be engaged behind to form a lock by a locking element of the closure.
  • Another object of the invention is a method for a position of a closure holder for a closure, in particular a door lock, with a base member and a arranged on the base element rear handle, which is engageable behind to form a locking of a locking element of the closure.
  • Locking brackets are used on lockable openings, such as doors, hatches and windows. There, as part of a closure, they enable the locking of closure elements, such as door wings, hatch seals, flaps, casements or lids, on a frame surrounding the opening.
  • a Rie gelelement of the closure such as a bolt, a cam or a lock latch, so engages with the closure holder, that it engages behind egg nem rear handle of the shutter holder.
  • the closure holder and the locking element thereby form a releasable lock.
  • the locking element and the closure holder are arranged on the closing element or the frame.
  • sealing elements arranged between the frame and the closing element such as sealing profiles or sealing beads
  • alignment of the rear grip is often necessary in order to avoid manufacturing tolerances, wear and tear compensate for defects and the like.
  • the aim of this orientation is to tergriff position such that the locked by means of the locking element and the closure holder closing element has a uniform Ab from the frame and at the same time exerts sufficient contact pressure on the sealing elements.
  • this alignment takes place during assembly by the Anord tion of spacers, for example, on the type of Unterlegplättchen or the like, between the frame or the closing element and a base element of the closure holder, by means of which the rear handle on the frame or the closing element is arranged.
  • this orientation he has in practice often as very expensive, since the Grundele element for attaching a spacer from the frame or the
  • Closing element must be solved and then fixed again.
  • the spacers allow only an adjustment in discrete steps, which depend on the thicknesses of the available spacers, whereby a uniform distance and contact pressure achieved only limited who can.
  • subsequent adjustments to the orientation of the Hin tergriffs as they are required for example due to wear effects, the United use of other sealing elements or warping the frame and / or the closing element, only limited and possible at a very high cost.
  • the closure holder can be adjusted only by a complicated release of the connection with the frame or the closing element. It is therefore an object of the present invention to provide a closure holder which enables a simpler and more precise alignment.
  • This object is achieved in a closure holder of the type mentioned by an adjusting device for adjusting the distance of the rear handle relative to the base gel ö st.
  • the distance of the rear handle relative to the base element and thus to the frame and / or the closing element can be adjusted in a simple manner.
  • the orientation of the rear handle can be made regardless of the thickness of available spacers continuously.
  • a release of the basic element of the frame or the closing ßelement is not required, but also possible.
  • a uniform distance of the closing element in the locked position to the frame and thus a uniform applied contact pressure on the sealing elements can be achieved by adjusting the distance of the rear handle in a simple manner with high precision.
  • parts of the adjusting device for generating a Stellbewe movement are transversely movable to the base element.
  • the distance of the rear handle can be set in a particularly advantageous manner.
  • the adjusting device of the type is designed that is adjustable over this, the contact pressure of a Dichtungsele element.
  • the sealing element can be arranged between a closing element and a frame.
  • the sealing element can be designed as a circumferential door seal.
  • the distance of the rear handle for the realization of different closing positions is adjustable.
  • the closing positions correspond to the position of the closing element relative to the frame in the closed position. Each closing position can thus correspond to a position of the closing element relative to the frame. By changing the closing position of the closing element can thus be adjusted to a sealing element and the contact pressure.
  • the distance of the Rear grip and thus also the contact pressure can be infinitely adjustable.
  • the adjustment direction of the distance of the rear handle may correspond to the closing direction of the closing element.
  • the closing direction is perpendicular to right in the closed position located closing element. In each closed position, the distance between the closing element and the frame may be different. With a reduction in the distance which is arranged between the closing element and the frame log element compressed more, so that improves the tightness.
  • the closing angle of the closing element can be adjusted by changing the distance. The closer the closing element rests in the closed position on the frame, the lower the closing angle. If no sealing element is provided, the closing angle would thus be 0 degrees with the closing element closed.
  • the rear handle is arranged on a receiving element, wherein the receiving element and the rear handle are jointly adjustable via the adjusting device.
  • the receiving element of the rear handle can be arranged to be movable in a structurally favorable manner.
  • the on receiving element can allow an exchange of the rear grip. Due to the common adjustability of the receiving element and the rear handle a structurally simple compact design can be achieved.
  • a guide for guiding the actuating movements of the recording element is advantageous.
  • the receiving element can be performed in a structurally simple manner.
  • the play of the receiving element transversely to the adjusting movements of the adjusting device can be reduced, in particular suppressed, by the guide.
  • the guide is preferably formed from a guide element region on the base element side and a guide element region on the receiving element side, which abut each other in the manner of a sliding guide. It can together abutting surfaces of the two guide areas allow a form-fitting guidance up to an axial degree of freedom.
  • the guide areas may be complementary to each other.
  • the guide regions can be formed in a form-fitting manner, in particular along several axes transversely to the direction of adjustment of the adjusting movements of the receiving element. An escape of the receiving element from the guide can be avoided in a simple way.
  • the guide regions can alternatively or additionally also transfer closure forces acting on the closure holder, which act on the closure holder from outside, for example via the closure element or the locking element. A load on the adjusting device with these closing forces, in particular transversely to the direction of the adjusting movement of the adjusting device and / or the receiving element, can be avoided and thereby the risk of loading damage to the adjusting device can be reduced.
  • the guide has a guide structure which engages in a complementary guide structure for linear guidance of the receiving element.
  • the guide structures can provide an additional, secure guide in the manner of guide rails and / or guide grooves in a simple manner.
  • the base member and the receiving element are formed in the manner of connector elements.
  • the Ausfor determination of the type of plug-in elements a simple and reliable connection of the base member with the receiving element he possible.
  • a guide of the adjusting movement can be done in a structurally simple way, by a complementary shaping of adjacent Be rich of the drawbars.
  • the base element can, in particular opposite, sides of the receiving element completely or partially engage around or be encompassed by the receiving element.
  • a pin of the base element preferably engages in a male element of the female element. Through the engagement of the pin in the Einsteckele element against movements along several directions of movement, in particular along all lying in a plane movement directions, secured plug connection can be achieved.
  • the adjusting device has an adjusting element and / or a mating thread and / or a bearing opening.
  • the adjusting element can enable a simple actuation of the adjusting device for adjusting the distance of the rear grip against the base element.
  • the mating thread can bind the adjusting device with the base member or the receiving element ver.
  • the adjusting device may alternatively or additionally be connected via the bearing opening with the receiving element or the base element.
  • the actuator and / or the mating thread and / or the Lageröff tion can be releasably formed to disassemble the actuator from each other.
  • the adjusting element and the mating thread and / or the bearing opening can interact in the manner of a rotor-stator system.
  • the adjusting device may in particular be designed in the manner of a hoist thread or a spindle drive.
  • two adjusting devices are provided and arranged on both sides of Hin tergriffs.
  • Two adjusting devices allow an inclination relative to the base element. By setting different distances of the rear handle relative to the base element can be tilted.
  • the adjustable inclination of the rear handle can be used to compensate for a delay of the frame and / or the closing element.
  • An arrangement of the adjusting devices on both sides of the rear grip allows a reliable and stable against unwanted movements adjustment of the distance of the handle from the base element.
  • the two adjusting devices can the Rear grip in the manner of a two-point support along the direction of adjustment support zen.
  • the actuating element comprises a thread for connection to the counter-thread arranged on the base element and / or a groove for the rotatable but axially fixed arrangement on the receiving element.
  • the thread of the adjusting element can interact as an external thread with the counter thread of the base element designed as an internal thread or as an internal thread with the counter thread of the base element designed as an external thread.
  • the adjustment of the distance of the rear handle of the base member can be done via a Rela tiv loftung the thread against the counter thread stepless.
  • the rotational movement of the actuating element can be converted into a linear adjusting movement of the receiving element.
  • the adjusting element can be screw-shaped with a head diametrically opposed to the thread.
  • the head comprises a drive region, in particular in the form of a hexagon socket, hexagon socket, hexagon socket, slot or Phillips, for driving the actuator by a suitably designed drive unit, such as a manual
  • the adjusting element can be freely rotatably mounted in the circumferential direction on the receiving element.
  • the groove between the thread and the head of the actuating element is arranged. It may be designed in the manner of a circumferential groove with a smaller radial diameter than the thread and / or the head of the actuating element.
  • the receiving element comprises the bearing opening of the adjusting device with a storage area for the transmission of shear and tensile forces and a larger Einsteckbe- rich for insertion of the actuating element.
  • the storage area may have an inner diameter which is smaller than the outer diameter of the Thread and / or the head of the actuating element is. An escape of the shooting element along the axial direction from the storage area can therefore be prevented by positive locking.
  • the storage area can be designed such that it receives the adjusting element, in particular a groove of the adjusting element, substantially positively. By means of a substantially positive mounting of the actuating element, it can be fixed along its axial direction.
  • Pushing and pulling forces can be transmitted in a simple manner for adjusting the distance to the base element from the adjusting element to the receiving element.
  • the insertion region may have an inner diameter which is greater than the outer diameter of the thread and / or the head of the actuating element.
  • the actuator can be inserted with the smaller thread-side and / or head-side end ahead in the larger insertion of the bearing opening.
  • the adjusting element and / or the receiving element can be moved substantially transversely to the direction of adjustment. The movement of the adjusting element can preferably take place when the adjusting element is not yet arranged on the base element.
  • the movement of the receiving element can preferably take place when the adjusting element is already arranged on the base element.
  • the storage area and the insertion area can form two diametrically opposite ends of the bearing opening.
  • the storage area and the insertion area form a keyhole-shaped bearing opening.
  • the storage area and the insertion area can also be stored Form opening other geometric shape, for example, a triangular, trapezoidal, kite or L-shaped bearing opening, in particular with selectrun Deten corner areas.
  • the storage area and the insertion area have circular openings with different diameters.
  • the openings of the storage area and the insertion area may overlap.
  • the opening of the insertion area may be greater than the Publ tion of the storage area.
  • the storage areas of at least two bearing openings facing each other Preferably, the storage areas of at least two bearing openings facing each other.
  • a closure holder with multiple Stellvorrich lines whose positioning elements by the arrangement of Lageröff voltages with mutually facing bearing areas mutually secure against leakage from the storage area. Because the adjusting elements would have to be transferred from the storage area into the insertion area in order to be able to exit. Due to the facing arrangement of Lagerbe rich the adjusting elements would have to move in opposite Richtun conditions, which is not possible in particular arranged at the base element actuators. In addition, it is also possible to prevent a movement of the receiving element which converts the adjusting elements into the insertion regions. Because the receiving element would have to be moved simultaneously along two opposite directions.
  • the distance of the rear grip from the base element is set via an adjusting device.
  • the distance between the handle to the base element and thus to the frame and / or the closing ßelement can be adjusted in a simple manner.
  • the alignment the shutter holder can be made stepless regardless of the thickness of available distance pieces.
  • a release of the basic element of the frame and / or the closing element is not required, but also possible, please include.
  • a uniform distance of the closing element in the closed position to the frame and a uniform applied contact pressure on the sealing elements can be achieved by adjusting the distance of the rear handle.
  • an actuating element is inserted into a plug-in portion of a receiving element and the receiving element and the actuator for a grab a groove in a storage area transversely to the insertion gegenei nander be moved.
  • the actuator can be arranged axially fixed in a structurally simple and fast way to the receiving element for adjusting the distance of the rear handle.
  • the adjusting device may comprise the adjusting element, the insertion region and the bearing region.
  • a device with a closing element in particular a door, a frame on which the closing element is pivotally mounted and a closure holder for adjusting the closed position of the closing element
  • the closure holder is configured in the vorste immediate described type.
  • the device may comprise a sealing element which is arranged in the closed position for sealing between the frame and the closing element.
  • the sealing element can prevent gas exchange between the closable with the closing element interior and the outside space.
  • the closed position of the closing element can be adjusted such that the sealing element is compressed to different degrees.
  • manufacturing tolerances can also be compensated by the closure holder.
  • the closure holder can be angeord net on one side of the frame and the closing element can be mounted on the opposite side of the frame at this. All elements of the device may be configured in the way they have already been described with regard to the closure holder.
  • a particular pivotable latch for locking the closing element in the closed position can be arranged on the closing element.
  • the bolt may be formed as Vorreiberzunge. The bolt can engage in the rear handle of the shutter holder for locking the closing element in different Schêtpositio.
  • the device comprises a plurality of closure holders. These can be arranged at least partially circumferentially of the closing element. By a plurality of closure holder a constant over the circumference of the closing element contact pressure of the Dichtungsele management can be ensured. Deformations of the closing element, such as these can occur, for example, only when using only a closure holder, can thus be prevented.
  • Fig. 1 is a perspective view of a shutter holder
  • Fig. 2 is an exploded view of the shutter holder
  • Fig. 3 is a plan view of a receiving element
  • Fig. 4 is a plan view of a base member
  • Fig. 5 and Fig. 6 are sectional views of the shutter holder for Martinezplatzstel treatment differently set distances.
  • Closure holder 1 are used for locking, for example, in Mosverschlüs sen. They have a rear handle 4.2, which is engaged behind by a locking element, such as a bolt or a lock latch, a closure for locking a closing element, such as a Terflü gel, hatch, window sash, cover or a flap on a Zar- ge.
  • the locking element is typically arranged on the closing element and the closure holder 1 on the frame.
  • the closure holder 1 can also be arranged on the closing element and the locking element on the frame.
  • the locking element and the rear handle 4.2 form a lock between the frame and closing element.
  • An opening surrounded by the frame which can be, for example, a door, hatch or window, can thus be locked in a simple manner.
  • the closure holder 1 In order to allow a uniform closure of the opening by the closing element and thereby also a between the frame and the closing ßelement arranged sealing element, such as a sealing lip or seal bead to compress for sealing, the closure holder 1 must be aligned. A simple and precise alignment allows him inventive closure holder 1. In the frame it must not be a separate element according to the Invention.
  • the frame may also be formed by the edge of a wall surrounding the opening or the like.
  • a mounted closure holder 1 is shown in perspective.
  • This closure holder 1 is shown in Fig. 2 as an exploded view, whereby its individual elements are easier to see.
  • the United closure holder 1 has attachment areas 3.2 for attachment to or in a frame or a closing element.
  • connecting means such as screws or rivets, inserted into mounting recesses 3.21 of the attachment areas 3.2 and connected to the frame, the closing element or a angeord Neten thereon element.
  • the closure holder 1 essentially comprises four elements: a base element 3, a receiving element 4 and two positioning elements 5. However, a single closing element 5 would be sufficient for spacing adjustment according to the invention.
  • the closure holder 1 in addition to the shown also comprise further elements.
  • the elongated base member 3 and the substantially C-shaped receiving element 4 are preferably made of injection-molded plastic, but may also have metal elements, especially in the area of the rear handle 4.2, or completely made of metal.
  • the rear grip 4.2 is arranged on the receiving element 4 and, in the mounted state, runs essentially parallel to it along a setting direction S which runs parallel to the adjusting movement of the rear grip 4.2, opposite side 4.5 of the receiving element 4.
  • the side 4.5 of the rear handle 4.2 encloses a substantially empty space in which the locking element can engage for locking.
  • the locking element engages behind the rear handle 4.2, which prevents movement of the locking element for releasing the opening relative to the closure holder 1, in particular against the adjustment direction S, as long as verhin until the lock is released, for example by a path or pulling away the locking element.
  • the side 4.5 and the Hin tergriff 4.2 thereby form a portion of the receiving element 4 with C-shaped cross-section.
  • the side of the rear grip facing the locking bar has a substantially W-shaped profile.
  • a single adjusting device 2 would also be sufficient, the closure holder 1 then consisting essentially of three elements.
  • the adjusting device 2 allows in the manner of a spindle drive a BEWE movement of the rear handle 4.2 relative to the base member 3 along the direction of adjustment S by moving the rear handle 4.2 and with him together men adjustable receiving element 4 along the direction of adjustment S selectively moved to the base member 3 or moved away from the base element 3.
  • the adjusting device 2 has a arranged on the receiving element 4 bearing opening 4.1, which is in particular formed integrally with the receiving element 4.
  • In the bearing opening 4.1 is the
  • Control element 5 mounted on one side. With its opposite end, the adjusting element 5 cooperates with the counter-thread 3.1 fastened to the base element 3. To change the distance between the
  • Base element 3 and the rear handle 4.2 is the actuator 5 to his Rotated longitudinal axis.
  • This rotational movement is converted by the interaction of the adjusting element 5 with the mating thread 3.1 in a linear movement of the adjusting element 5.
  • the actuator 5 together with the receiving element 4, which carries the actuator 5 freely rotating in the bearing opening 4.1, depending on the direction of rotation attracted to the primitive 3 or pushed Wegge of this.
  • the setting of the distance is therefore in the manner of a Hubge wind or one, one side mounted in the receiving element 4, Spindelan drive with the base member 3 as a spindle nut.
  • the bearing opening 4.1 on the base element 3 and the mating thread 3.1 on the receiving element 4 can also be arranged. It is likewise possible for one or more parts of the adjusting device 2 described above to be dispensed with in an adjusting device 2 according to the invention.
  • the cylindrical actuator 5 has a thread 5.1, which serves to connect the control element 5 with the base member 3.
  • the adjusting element 5 On the side diametrically opposite the thread 5.1, the adjusting element 5 has a head 5.3, which forms the end of the adjusting element 5.
  • the head 5.3 has a larger Radi usus the thread 5.1, but can also be formed radius equal to the thread 5.1.
  • the head 5.3 comprises a drive region 5.4, which is designed in the manner of a hexagon socket. Alternatively, the drive portion 5.4 in the form of an external hexagon, hexagon round, slot or Phillips be formed.
  • the actuator 5 device with a drive, not shown, such as a screwdriver or a drill over, coupled to drive the actuator movement.
  • the actuator 5 has an overall substantially helical geometry.
  • the adjusting element 5 For placement on the receiving element 4, the adjusting element 5 with egg ner groove 5.2 on a circumferential taper.
  • the groove 5.2 is limited by the thread 5.1 and the head 5.3, but may nevertheless have a distance to this.
  • the groove 5.2 allows a rotatable, but axially fixed arrangement on the receiving element 4.
  • the groove 5.2 is designed in the manner of a sudden jump inward receding radius change. This allows a positive mounting of the groove 5.2 in the bearing opening 4.1. In this case, pushing and pulling forces can be transmitted from the adjusting element 5 to the receiving element 4 for adjusting the distance from the base element 3.
  • FIG. 3 the receiving element 4 according to FIG. 1 is shown in more detail.
  • the bearing openings 4.1 are arranged on both sides of the rear handle 4.2.
  • the adjusting devices 2 are arranged on both sides of the rear grip 4.2.
  • the two actuators 2 allow in addition to the adjustment of the distance of the rear handle 4.2 relative to the base member 3 and a Nei conditions of the rear handle 4.2. Due to the adjustable inclination of the rear handle 4.2, a manufacturing tolerance or use-related Ver train of the closing element and / or the frame can be compensated. In this case, 2 different distances between tween the rear handle 4.2 and the base element 3 are adjusted by means of the adjusting devices, whereby an inclination of the rear handle 4.2 relative to the base element 3 results.
  • the adjusting element 5 of the adjusting device 2 is mounted in a likewise belonging to the adjusting device 2 bearing opening 4.1 of the receiving element 4.
  • the bearing opening 4.1 has a Lagerbe rich 4.11 and a plug 4.12. Compared to the bearing area 4.11 the insertion 4.12 is larger. This makes it possible to insert the adjusting element 5 with the thread 5.1 and / or the head 5.3 ahead into the insertion region 4.12.
  • the inner radius of the For this purpose, the plug-in area 4.12 is at least as large as the outer diameter of the thread 5.1 and / or of the head 5.3 of the actuating element 5.
  • the bearing area 4.1 1 has an inner diameter below the outer diameter of the thread 5.1 and / or the head 5.3 of the actuating element 5.
  • This smaller inner diameter of the Lagerbe rich 4.1 1 prevents a stored in the storage area 4.1 1 parking element 5 can escape in the axial direction of the storage area 4.1 1.
  • An axial restriction of the freedom of movement of the actuating element 5 is achieved.
  • the radius of the bearing portion 4.1 1 substantially corresponds to the outer diameter of the groove 5.2 of the actuating element 5.
  • the axial dimension of the bearing portion 4.1 1 substantially corresponds to the axial length of the groove 5.2. In this way, the groove 5.2 can be positively stored in La ger Scheme 4.1 1.
  • the pushing and pulling forces are transmitted from the adjusting element 5 on the receiving element 4 for setting the Ab stands against the base member 3.
  • the storage area 4.1 1 and the insertion 4.12 form a key hole-shaped bearing opening 4.1, in which the two substantially circular areas 4.1 1 and 4.12 Chen via a between the two preparation 4.1 1, 4.12 extending slot are interconnected.
  • the smaller diameter of this elongated hole corresponds substantially to the inner diameter of the bearing area 4.1 1.
  • the basic element 3 shown in FIG. 1 will be described in more detail below with reference to the illustration in FIG. 4. It has a bar-shaped Geo geometry with substantially lower height than length.
  • the base member 3 in the center of an insertion 3.5, in which the receiving element 4 is used for mounting the United circuit breaker 1.
  • Surrounded is the insertion 3.5 of This guide area 3.4 acts with a catcher-side guide area 4.4 of the shown in Fig. 3rawele element 4 together.
  • both guide areas 3.4, 4.4 form a guide for guiding the adjusting movement of the receiving element 4. Since they lie to the manner of a sliding with the contact surfaces 3.41, 4.41 together.
  • the guide portion 3.4 is complementary to the rich neurosciencesbe 4.4 is formed and takes on what a positive Füh tion of the movement of the receiving element 4 allows.
  • Closing forces acting transversely to the adjusting device 2 are transmitted by the guide 3.4, 4.4 from the receiving element 4 to the base element 3. A connection technically unfavorable loading of the adjusting device 2 and the adjusting element 5 with these closing forces is prevented.
  • the adjusting devices 2 and in particular the adjusting elements 5 are so far outside the power flow.
  • the guide area 4.4 and the bearing opening 4.1 are arranged relative to one another such that in the assembled closure holder 1, in which the guide area 4.4 rests against the guide area 3.4, the setting element 5 fixed via the counter-thread 3.1 does not move from the storage area 4.1 1 into the insertion area 4.12 can be transferred.
  • the base member 3 In the assembled state, an unintentional emergence of the actuating element 5 from the bearing opening 4.1 and thus a disassembly of the adjusting device 2 as well as a release of the receiving element 4 is prevented by the base member 3.
  • the base member 3 also has two rail-shaped guide structures 3.42. These are integrally formed with the guide region 3.4, wherein the guide structures 3.42 according to the invention may also be separate and spaced apart from the guide region 3.4 elements and in particular a one management guide structure 3.42.
  • the track-like arranged 3.42 engage in complementary to them formed grooves shaped guide structures 4.42 of the receiving element 4 a.
  • the base element 3 and the receiving element 4 are formed by the guide 3.4, 4.4 in the manner of cooperating plug connection elements.
  • the base element 3 encloses the receiving element 4 partially with the guide region 3.4 along the sectional plane shown in Fig. 5.
  • pins 3.3 From the receiving element 4 facing side of the base member 3 protrude two pins 3.3. These each carry a mating thread 3.1, which cooperates as part of the adjusting device 2 for connecting the adjusting element 5 with its thread 5.1.
  • the mating thread 3.1 is formed as In nengewinde a threaded hole.
  • the pins 3.3 are inserted into insertion elements 4.3 of the receiving element 4.
  • the Einsteckelemen te 4.3 each carry the bearing openings 4.1 of the adjusting devices 2.
  • a closure holder 1 according to the invention with only one adjusting device 2 may optionally be provided only one pin 3.3 and a male 4.3.
  • the peripheral inner surface of the male element 4.3 and the peripheral outer surface of the Zap fens 3.3 additionally perform the adjusting movement of the rear handle 4.2.
  • the mating thread 3.1 and the bearing area 4.1 1 of the bearing opening 4.1 are aligned with one another in the plug-in element 4.3 pin 3.3 aligned.
  • the receiving element 4 is thereby or subsequently inserted into the setting region 3.5, wherein the guide regions 3.4, 4.4 and the guide structures 3.42, 4.42 engage in one another in the manner of a plug connection.
  • an engagement of the thread 5.1 and the counter thread 3.1 is first made and then the receiving element 4 on the
  • the second alternative implies that the receiving element 4 can be spaced apart from the base element 3 via the adjusting device 2 in such a way that the guide regions 3.4, 4.4 do not abut each other and the guide structures 3.42, 4.42 do not interlock.
  • FIG. 5 and FIG. 6 show sectional views of the closure holder 1 according to FIG. 1 for differently set distances of the rear grip 4.2 to the base element 3.
  • FIG. 5 there is a smaller distance D1 between the base element 3 and the receiving element 4.
  • the guide regions 3.4 and 4.4 abut each other with their contact surfaces 3.41, 4.41.
  • the Zap fen 3.3 engages in the male 4.3.
  • the actuator 5 is rotated to actuate the adjusting device 2 about its longitudinal axis.
  • the actuator 5 is rotated, for example, counterclockwise about its longitudinal axis.
  • the adjusting element 5 is thereby rotated out of the mating thread 3.1, resulting in a linear movement of the adjusting element 5 together with the receiving element 4 and the rear handle 4.2 against the direction of adjustment S.
  • the adjusting element 5 is rotated until the larger distance D2 is set.

Landscapes

  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Verschlusshalter (1) für einen Verschluss, insbesondere einen Türverschluss, mit einem Grundelement (3) und einem an dem Grundelement (3) angeordneten Hintergriff (4.2), der zur Bildung einer Verriegelung von einem Riegelelement des Verschlusses hintergreifbar ist, mit einer Stellvorrichtung (2) zur Einstellung des Abstands des Hintergriffs (4.2) gegenüber dem Grundelement (3).

Description

Verschlusshalter für einen Türverschluss
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verschlusshalter für einen Ver schluss, insbesondere einen Türverschluss, mit einem Grundelement und einem an dem Grundelement angeordneten Hintergriff, der zur Bildung ei- ner Verriegelung von einem Riegelelement des Verschlusses hintergreifbar ist. Einen weiteren Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Ein stellung eines Verschlusshalters für einen Verschluss, insbesondere einen Türverschluss, mit einem Grundelement und einem an dem Grundelement angeordneten Hintergriff, der zur Bildung einer Verriegelung von einem Riegelelement des Verschlusses hintergreifbar ist. Verschlusshalter kommen bei verschließbar ausgestalteten Öffnungen, wie beispielsweise Türen, Luken und Fenstern, zum Einsatz. Dort ermöglichen sie als Teil eines Verschlusses das Verriegeln von Schließelementen, wie beispielsweise Türflügeln, Lukenschotten, Klappen, Fensterflügeln oder Deckeln, an einer die Öffnung umgebenden Zarge. Dabei gelangt ein Rie gelelement des Verschlusses, wie ein Riegel, ein Vorreiber oder eine Schlossfalle, derart mit dem Verschlusshalter in Eingriff, dass es hinter ei nem Hintergriff des Verschlusshalters greift. Der Verschlusshalter und das Riegelelement bilden hierdurch eine lösbare Verriegelung.
Zu diesem Zwecke sind das Riegelelement und der Verschlusshalter an dem Schließelement oder der Zarge angeordnet. Entweder ist das Riegelelement an dem Schließelement und der Verschlusshalter an der Zarge angeordnet oder der Verschlusshalter ist an dem Schließelement und das Riegelelement an der Zarge angeordnet.
Um das Schließelement zum Öffnen freizugeben, ist es erforderlich, das Riegelelement von dem Hintergriff zu lösen. Dies erfolgt typischerweise über einen Handgriff oder eine Schlüsselmechanik, welche das Riegelele- ment von dem Hintergriff durch eine Dreh- oder Längsbewegung derart wegbewegt, dass der Hintergriff nicht mehr von dem Riegelelement hinter griffen wird. Die Verriegelung des Riegelelements und des Verschlusshalters wird gelöst. Das Schließelement ist von der Zarge entriegelt und die Öff nung kann durch das Schließelement freigegeben werden.
Damit das an der Zarge verriegelte Schließelement die Öffnung gleichmäßig verschließt und dabei auch zwischen der Zarge und dem Schließelement angeordnete Dichtungselemente, wie Dichtprofile oder Dichtwülste, zur Abdichtung komprimiert, ist häufig eine Ausrichtung des Hintergriffs erfor- derlich, um in der Praxis auftretende Fertigungstoleranzen, Verschleißef fekte und Ähnliches auszugleichen. Ziel dieser Ausrichtung ist es, den Hin- tergriff derart zu positionieren, dass das mittels des Riegelelements und des Verschlusshalters verriegelte Schließelement einen gleichmäßigen Ab stand zu der Zarge aufweist und zugleich einen ausreichenden Anpressdruck auf die Dichtungselemente ausübt.
Typischerweise erfolgt diese Ausrichtung bei der Montage durch die Anord nung von Abstandsstücken, beispielsweise nach Art von Unterlegplättchen oder Ähnlichem, zwischen der Zarge oder dem Schließelement und einem Grundelement des Verschlusshalters, mittels welchem der Hintergriff an der Zarge oder dem Schließelement angeordnet ist. Diese Ausrichtung er weist sich in der Praxis jedoch häufig als sehr aufwendig, da das Grundele ment zum Anbringen eines Abstandsstücks von der Zarge oder dem
Schließelement gelöst und anschließend wieder befestigt werden muss. Die Abstandsstücke ermöglichen nur eine Anpassung in diskreten Schritten, welche von den Dicken der verfügbaren Abstandsstücke abhängen, wodurch ein gleichmäßiger Abstand und Anpressdruck nur eingeschränkt erzielt wer den kann. Zudem sind nachträgliche Anpassungen der Ausrichtung des Hin tergriffs, wie sie beispielsweise aufgrund von Verschleißeffekten, der Ver wendung anderer Dichtungselemente oder einem Verziehen der Zarge und/oder des Schließelements erforderlich werden, nur eingeschränkt und unter einem sehr hohen Aufwand möglich. Denn auch in diesen Fällen lässt sich der Verschlusshalter nur durch ein aufwendiges Lösen der Verbindung mit der Zarge oder dem Schließelement einstellen. Die A u f g a b e der vorliegenden Erfindung liegt daher darin, einen Ver schlusshalter anzugeben, welcher eine einfachere und präzisere Ausrich tung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einem Verschlusshalter der eingangs genannten Art durch eine Stellvorrichtung zur Einstellung des Abstands des Hintergriffs gegenüber dem Grundelement g e l ö s t . Durch die Stellvorrichtung kann der Abstand des Hintergriffs gegenüber dem Grundelement und damit zu der Zarge und/oder dem Schließelement auf einfache Art und Weise eingestellt werden. Die Ausrichtung des Hinter griffs kann unabhängig von der Dicke verfügbarer Abstandsstücke stufenlos erfolgen. Ein Lösen des Grundelements von der Zarge oder dem Schlie ßelement ist nicht erforderlich, gleichwohl auch möglich. Ein gleichmäßiger Abstand des Schließelements in der verriegelten Stellung zu der Zarge und damit ein gleichmäßig ausgeübter Anpressdruck auf die Dichtungselemente kann durch Einstellen des Abstands des Hintergriffs auf einfache Weise mit hoher Präzision erreicht werden.
Bevorzugt sind Teile der Stellvorrichtung zur Erzeugung einer Stellbewe gung quer zu dem Grundelement bewegbar. Durch eine teilweise Bewegung der Stellvorrichtung quer zum Grundelement kann der Abstand des Hinter- griffs auf besonders vorteilhafte Weise eingestellt werden.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die die Stellvorrichtung der art ausgestaltet ist, dass über diese der Anpressdruck eines Dichtungsele ments einstellbar ist. Das Dichtungselement kann zwischen einem Schlie- ßelement und einer Zarge angeordnet sein. Das Dichtungselement kann als umlaufende Türdichtung ausgestaltet sein. Durch die Einstellung des An pressdrucks des Dichtungselements kann die Dichtigkeit des Schließele ments trotz auftretender Fertigungstoleranzen sichergestellt werden. Weiterhin hat es sich als vorteilhat herausgestellt, wenn der Abstand des Hintergriffs zur Realisierung verschiedener Schließpositionen einstellbar ist. Die Schließpositionen entsprechen der Lage des Schließelements gegenüber der Zarge in der geschlossenen Stellung. Jede Schließposition kann somit einer Position des Schließelements gegenüber der Zarge entsprechen. Durch die Veränderung der Schließposition des Schließelements kann somit auch der Anpressdruck auf ein Dichtelement eingestellt werden. Der Abstand des Hintergriffs und damit auch der Anpressdruck können stufenlos einstellbar sein. Die Einstellrichtung des Abstandes des Hintergriffs kann der Schließ richtung des Schließelements entsprechen. Die Schließrichtung steht senk recht zum sich in der geschlossenen Stellung befindenden Schließelement. In jeder Schließposition kann der Abstand zwischen dem Schließelement und der Zarge unterschiedlich sein. Bei einer Verringerung des Abstandes wird das zwischen dem Schließelement und der Zarge angeordnete Dich tungselement stärker komprimiert, so dass sich die Dichtigkeit verbessert. Auch der Schließwinkel des Schließelements kann durch Änderung des Ab- Standes eingestellt werden. Je näher das Schließelement in der geschlosse nen Stellung an der Zarge anliegt, desto geringer ist der Schließwinkel. Wenn kein Dichtungselement vorgesehen ist, würde der Schließwinkel somit bei geschlossenem Schließelement 0 Grad betragen. Vorzugsweise ist der Hintergriff an einem Aufnahmeelement angeordnet, wobei das Aufnahmeelement und der Hintergriff über die Stellvorrichtung gemeinsam einstellbar sind. Durch das Aufnahmeelement kann der Hinter griff auf konstruktiv günstige Weise bewegbar angeordnet werden. Das Auf nahmeelement kann einen Austausch des Hintergriffs ermöglichen. Durch die gemeinsame Einstellbarkeit des Aufnahmeelements und des Hintergriffs kann eine konstruktiv einfache kompakte Bauform erzielt werden.
Ferner ist eine Führung zur Führung der Stellbewegungen des Aufnahme elements vorteilhaft. Durch eine Führung kann das Aufnahmeelement auf baulich einfache Weise geführt werden. Das Spiel des Aufnahmeelements quer zur Stellbewegungen der Stellvorrichtung kann durch die Führung vermindert, insbesondere unterdrückt, werden.
Bevorzugt wird die Führung aus einem grundelementseitigen Führungsbe- reich und einem aufnahmeelementseitigen Führungsbereich gebildet, die nach Art einer Gleitführung aneinander anliegen. Dabei können aneinander anliegende Flächen der beiden Führungsbereiche eine bis auf einen axialen Freiheitsgrad formschlüssige Führung ermöglichen. Die Führungsbereiche können komplementär zueinander ausgebildet sein. In besonders vorteilhaf ter Weise können die Führungsbereiche formschlüssig, insbesondere entlang mehrere Achsen quer zur Stellrichtung der Stellbewegungen des Aufnahme elements, ausgebildet sein. Ein Austreten des Aufnahmeelements aus der Führung kann auf einfache Art vermieden werden. Die Führungsbereiche können alternativ oder zusätzlich auch auf den Verschlusshalter wirkende Verschlusskräfte übertragen, welche von außen, beispielsweise über das Schließelement oder das Riegelelement, auf den Verschlusshalter wirken. Eine Belastung der Stellvorrichtung mit diesen Verschlusskräften, insbeson dere quer zu der Richtung der Stellbewegung der Stellvorrichtung und/oder des Aufnahmeelements, kann vermieden und hierdurch die Gefahr von Be schädigungen der Stellvorrichtung verringert werden.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die Führung eine zur linearen Führung des Aufnahmeelements in eine komplementäre Führungsstruktur eingreifende Führungsstruktur aufweist. Die Führungs strukturen können auf einfache Weise eine zusätzliche, sichere Führung nach Art von Führungsschienen und/oder Führungsnuten bereitstellen.
In Weiterbildung der Erfindung sind das Grundelement und das Aufnahme element nach Art von Steckverbindungselementen ausgeformt. Die Ausfor mung nach Art von Steckverbindungselementen kann eine einfache und zu- verlässige Verbindung des Grundelements mit dem Aufnahmeelement er möglichen. Eine Führung der Stellbewegung kann auf konstruktiv einfache Weise, durch eine komplementäre Ausformung aneinander anliegender Be reiche der Streckverbindungselemente, erfolgen. Das Grundelement kann, insbesondere gegenüberliegende, Seiten des Aufnahmeelements ganz oder teilweise umgreifen oder von dem Aufnahmeelement umgriffen werden. Bevorzugt greift ein Zapfen des Grundelements in ein Einsteckelement des Aufnahmeelements ein. Durch den Eingriff des Zapfens in das Einsteckele ment kann eine gegen Bewegungen entlang mehrere Bewegungsrichtungen, insbesondere entlang sämtlicher in einer Ebene liegenden Bewegungsrich- tungen, gesicherte Steckverbindung erzielt werden.
Gemäß einer konstruktiven Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Stellvorrichtung ein Stellelement und/oder ein Gegengewinde und/oder eine Lageröffnung aufweist. Das Stellelement kann eine einfache Betäti- gung der Stellvorrichtung zur Einstellung des Abstands des Hintergriffs ge genüber dem Grundelement ermöglichen. Das Gegengewinde kann die Stellvorrichtung mit dem Grundelement oder dem Aufnahmeelement ver binden. Die Stellvorrichtung kann alternativ oder zusätzlich über die Lager öffnung mit dem Aufnahmeelement oder dem Grundelement verbunden sein. Das Stellelement und/oder das Gegengewinde und/oder die Lageröff nung können zum Zerlegen der Stellvorrichtung voneinander lösbar ausge bildet sein. Zur Einstellung des Abstands können das Stellelement und das Gegengewinde und/oder die Lageröffnung nach Art eines Rotor-Stator- Systems Zusammenwirken. Die Stellvorrichtung kann insbesondere nach Art eines Hubgewindes oder eines Spindelantriebs ausgebildet sein.
Bevorzugt sind zwei Stellvorrichtungen vorgesehen und beidseitig des Hin tergriffs angeordnet. Zwei Stellvorrichtungen erlauben eine Schrägstellung gegenüber dem Grundelement. Durch unterschiedlich eingestellte Abstände kann der Hintergriff gegenüber dem Grundelement geneigt werden. Die einstellbare Neigung des Hintergriffs kann zum Ausgleich eines Verzugs der Zarge und/oder des Schließelements genutzt werden. Eine Anordnung der Stellvorrichtungen beidseitig des Hintergriffs erlaubt eine zuverlässige und gegen ungewollte Bewegungen stabile Einstellung des Abstands des Hinter- griffs von dem Grundelement. Die beiden Stellvorrichtungen können den Hintergriff nach Art einer Zweipunkt-Auflage entlang der Stellrichtung stüt zen.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass das Stellelement ein Gewinde zur Verbindung mit dem am Grundelement angeordneten Gegengewinde und/oder eine Nut zur drehbeweglichen aber axial fixierten Anordnung an dem Aufnahmeelement umfasst. Das Gewinde des Stellelements kann als Außengewinde mit dem als Innengewinde ausgebildeten Gegengewinde des Grundelements oder als Innengewinde mit dem als Außengewinde ausgebil- deten Gegengewinde des Grundelements Zusammenwirken. Die Einstellung des Abstands des Hintergriffs von dem Grundelement kann über eine Rela tivdrehung des Gewindes gegenüber dem Gegengewinde stufenlos erfolgen. Die Drehbewegung des Stellelements kann in eine lineare Stellbewegung des Aufnahmeelements überführt werden. Das Stellelement kann schrau- benförmig mit einem dem Gewinde diametral gegenüberliegenden Kopf ausgebildet sein. Vorzugsweise umfasst der Kopf einen Antriebsbereich, insbesondere in Form eines Innensechskants, Außensechskants, Innensechs runds, Schlitzes oder Kreuzschlitzes, zum Antrieb des Stellelements durch ein entsprechend ausgebildetes Antriebsgerät, wie einen manuellen
Schraubendreher oder einen Bohrschrauber. Durch die Nut kann das Stell element in Umfangsrichtung frei drehbar am Aufnahmeelement gelagert werden. Vorzugsweise ist die Nut zwischen dem Gewinde und dem Kopf des Stellelements angeordnet. Sie kann nach Art einer Umfangsnut mit einem kleineren radialen Durchmesser als das Gewinde und/oder der Kopf des Stellelements ausgebildet sein.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst das Aufnahme element die Lageröffnung der Stellvorrichtung mit einem Lagerbereich zur Übertragung von Schub- und Zugkräften und einem größeren Einsteckbe- reich zum Einstecken des Stellelements. Der Lagerbereich kann einen In nendurchmesser aufweisen, welcher kleiner als der Außendurchmesser des Gewindes und/oder des Kopfes des Stellelements ist. Ein Austreten des Schießelements entlang der axialen Richtung aus dem Lagerbereich kann daher durch Formschluss verhindert werden. Der Lagerbereich kann derart ausgebildet sein, dass er das Stellelement, insbesondere eine Nut des Stellelements, im Wesentlichen formschlüssig aufnimmt. Durch eine im We sentlichen formschlüssige Lagerung des Stellelements kann dieses entlang seiner axialen Richtung fixiert werden. Schub- und Zugkräfte können auf einfache Weise zur Einstellung des Abstands zum Grundelement von dem Stellelement auf das Aufnahmeelement übertragen werden. Der Einsteck- bereich kann einen Innendurchmesser aufweisen, welcher größer als der Außendurchmesser des Gewindes und/oder des Kopfes des Stellelements ist. Das Stellelement kann mit dem kleineren gewindeseitigen und/oder kopfseitigen Ende voran in den größeren Einsteckbereich der Lageröffnung eingesteckt werden. Zur Überführung des Stellelements von dem Einsteck- bereich in den Lagerbereich der Lageröffnung kann das Stellelement und/oder das Aufnahmeelement im Wesentlichen quer zur Stellrichtung bewegt werden. Die Bewegung des Stellelements kann bevorzugt erfolgen, wenn das Stellelement noch nicht an dem Grundelement angeordnet ist.
Die Bewegung des Aufnahmeelements kann bevorzugt erfolgen, wenn das Stellelement bereits an dem Grundelement angeordnet ist. Zur Überfüh rung von dem Lagerbereich in den Einsteckbereich kann die Bewegung in umgekehrter Richtung erfolgen. Der Lagerbereich und der Einsteckbereich können zwei diametral gegenüberliegende Enden der Lageröffnung bilden. In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung bilden der Lagerbereich und der Einsteckbereich eine schlüssellochförmige Lageröffnung. Eine schlüssellochförmige Lageröffnung, bei welcher der Lagerbereich und der Einsteckbereich im Wesentlichen rund und durch ein Langloch miteinander verbunden sind, ermöglicht eine konstruktiv einfache Überführung des Stellelements zwischen dem Einsteckbereich und dem Lagerbereich. Alter nativ können der Lagerbereich und der Einsteckbereich auch eine Lager- Öffnung anderer geometrischer Form bilden, beispielsweise eine dreieck-, trapez-, drachen- oder L-förmige Lageröffnung, insbesondere mit abgerun deten Eckbereichen. Bevorzugt weisen der Lagerbereich und der Einsteck bereich kreisförmige Öffnungen mit unterschiedlichen Durchmessern auf. Die Öffnungen des Lagerbereichs und des Einsteckbereichs können sich überlappen. Die Öffnung des Einsteckbereichs kann größer sein als die Öff nung des Lagerbereichs.
Vorzugsweise sind die Lagerbereiche mindestens zweier Lageröffnungen einander zugewandt. Bei einem Verschlusshalter mit mehreren Stellvorrich tungen können sich deren Stellelemente durch die Anordnung der Lageröff nungen mit einander zugewandten Lagerbereichen gegenseitig gegen ein Austreten aus dem Lagerbereich sichern. Denn die Stellelemente müssten, um Austreten zu können, von dem Lagerbereich in den Einsteckbereich überführt werden. Durch die einander zugewandte Anordnung der Lagerbe reiche müssten sich die Stellelemente dabei in entgegengesetzte Richtun gen bewegen, was insbesondere bei am Grundelement angeordneten Stellelementen nicht möglich ist. Zudem kann auch eine die Stellelemente in die Einsteckbereiche überführende Bewegung des Aufnahmeelements verhindert werden. Denn das Aufnahmeelement müsste gleichzeitig entlang zwei entgegengesetzter Richtungen bewegt werden.
Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird zur L ö s u n g der vorstehend genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass über eine Stellvorrich- tung der Abstand des Hintergriffs gegenüber dem Grundelement eingestellt wird.
Es ergeben sich die bereits im Zusammenhang mit dem Verschlusshalter erklärten Vorteile. Durch die Stellvorrichtung kann der Abstand des Hinter- griffs zu dem Grundelement und damit zu der Zarge und/oder dem Schlie ßelement auf einfache Art und Weise eingestellt werden. Die Ausrichtung des Verschlusshalters kann unabhängig von der Dicke verfügbarer Abstands stücke stufenlos erfolgen. Ein Lösen des Grundelements von der Zarge und/oder dem Schließelement ist nicht erforderlich, gleichwohl auch mög lich. Ein gleichmäßiger Abstand des Schließelements in der geschlossenen Stellung zu der Zarge und ein gleichmäßig ausgeübter Anpressdruck auf die Dichtungselemente können durch Einstellen des Abstands des Hintergriffs erzielt werden.
Die in Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verschlusshalter be- schriebenen Merkmale können einzeln oder in Kombination auch bei dem Verfahren zur Anwendung kommen. Es ergeben sich die beschriebenen Vor teile.
Im Hinblick auf das Verfahren hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn ein Stellelement in einen Einsteckbereich eines Aufnahmeelements eingesteckt wird und des Aufnahmeelement und das Stellelement zum Ein greifen einer Nut in einen Lagerbereich quer zur Einsteckrichtung gegenei nander verschoben werden. Das Stellelement kann auf konstruktiv einfache und schnelle Art an dem Aufnahmeelement zur Einstellung des Abstands des Hintergriffs axial fixiert angeordnet werden. Die Stellvorrichtung kann das Stellelement, den Einsteckbereich und den Lagerbereich umfassen.
Weiterhin wird eine Vorrichtung mit einem Schließelement, insbesondere einer Tür, einer Zarge, an welcher das Schließelement schwenkbar gelagert ist und einem Verschlusshalter zur Einstellung der Schließstellung des Schließelements vorgeschlagen, wobei der Verschlusshalter in der vorste henden beschriebenen Art ausgestaltet ist. Über den Verschlusshalter kann die Position des Schließelements in der geschlossenen Stellung gegenüber der Zarge festgelegt werden. Die Vorrichtung kann ein Dichtungselement umfassen, welches in der geschlossenen Stellung zur Dichtung zwischen der Zarge und dem Schließelement angeordnet ist. Das Dichtungselement kann einen Gasaustausch zwischen dem mit dem Schließelement verschließbaren Innenraum und dem Außenraum verhindern. Über den Verschlusshalter kann die Schließstellung des Schließelements derart eingestellt werden, dass das Dichtungselement unterschiedlich stark komprimiert wird. Weiterhin kön- nen durch den Verschlusshalter aber auch Fertigungstoleranzen ausgegli chen werden. Der Verschlusshalter kann an einer Seite der Zarge angeord net sein und das Schließelement kann auf der gegenüberliegenden Seite der Zarge an dieser gelagert sein. Alle Elemente der Vorrichtung können in der Art ausgestaltete sein, wie diese im Hinblick auf den Verschlusshalter be- reits beschrieben wurden.
Weiterhin kann am Schließelement ein insbesondere schwenkbarer Riegel zur Verriegelung des Schließelements in der geschlossenen Stellung ange ordnet sein. Der Riegel kann als Vorreiberzunge ausgebildet sein. Der Riegel kann zur Verriegelung des Schließelements in verschiedenen Schließpositio nen in den Hintergriff des Verschlusshalters eingreifen.
Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Vorrichtung mehrere Verschlusshalter umfasst. Diese können zumindest teilweise umfangsseitig des Schließele- ments angeordnet sein. Durch mehrere Verschlusshalter kann ein über den Umfang des Schließelements konstanter Anpressdruck des Dichtungsele ments sichergestellt werden. Verformungen des Schließelements, wie diese bspw. bei nur bei der Verwendung nur eines Verschlusshalters auftreten können, können somit verhindert werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile eines erfindungsgemäßen Verschlusshal ters sowie eines Verfahrens zur Einstellung des Verschlusshalters sollen nachfolgend anhand eines in den Figuren schematisch dargestellten Ausfüh rungsbeispiels der Erfindung exemplarisch erläutert werden. Darin zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Verschlusshalters, Fig. 2 eine Explosivdarstellung des Verschlusshalters, Fig. 3 eine Draufsicht eines Aufnahmeelements, Fig. 4 eine Draufsicht eines Grundelements und
Fig. 5 und Fig. 6 Schnittansichten des Verschlusshalters zur Gegenüberstel lung unterschiedlich eingestellter Abstände. Verschlusshalter 1 werden zum Verriegeln beispielsweise bei Türverschlüs sen verwendet. Sie weisen einen Hintergriff 4.2 auf, welcher von einem Riegelelement, wie einem Riegel oder einer Schlossfalle, eines Verschlusses zur Verriegelung eines Schließelements, wie beispielsweise eines Türflü gels, Lukenschotts, Fensterflügels, Deckels oder einer Klappe, an einer Zar- ge hintergriffen wird. Hierzu wird das Riegelelement typischerweise an dem Schließelement und der Verschlusshalter 1 an der Zarge angeordnet. Gleichwohl kann auch der Verschlusshalter 1 an dem Schließelement und das Riegelelement an der Zarge angeordnet sein. Das Riegelelement und der Hintergriff 4.2 bilden dabei eine Verriegelung zwischen Zarge und Schließelement. Eine von der Zarge umgebene Öffnung, bei welcher es sich beispielsweise um eine Tür, Luke oder ein Fenster handeln kann, lässt sich so auf einfache Weise verriegeln.
Um ein gleichmäßiges Verschließen der Öffnung durch das Schließelement zu ermöglichen und dabei auch ein zwischen der Zarge und dem Schlie ßelement angeordnetes Dichtungselement, wie eine Dichtlippe oder Dicht wulst, zur Abdichtung zu komprimieren, muss der Verschlusshalter 1 ausge richtet werden. Eine einfache und präzise Ausrichtung ermöglicht der er findungsgemäße Verschlusshalter 1. Bei der Zarge muss es sich erfindungs gemäß nicht um ein separates Element handeln. Die Zarge kann auch von dem Rand einer die Öffnung umgebenden Wand oder Ähnlichem gebildet werden.
In Fig. 1 ist ein montierter Verschlusshalter 1 perspektivisch dargestellt. Dieser Verschlusshalter 1 ist in Fig. 2 als Explosivdarstellung dargestellt, wodurch dessen einzelne Elemente besser zu erkennen sind. Der Ver schlusshalter 1 weist Befestigungsbereiche 3.2 zur Befestigung an oder in einer Zarge oder einem Schließelement auf. Zur Befestigung werden nicht dargestellte Verbindungsmittel, wie beispielsweise Schrauben oder Niete, in Befestigungsausnehmungen 3.21 der Befestigungsbereiche 3.2 einge- steckt und mit der Zarge, dem Schließelement oder einem hieran angeord neten Element verbunden.
Wie zu erkennen ist, umfasst der Verschlusshalter 1 im Wesentlichen vier Elemente: Ein Grundelement 3, ein Aufnahmeelement 4 und zwei Stellele- mente 5. Zur erfindungsgemäßen Abstandseinstellung würde jedoch auch ein einziges Schließelement 5 ausreichen. Zudem kann der Verschlusshalter 1 neben dem gezeigten auch weitere Elemente umfassen. Das längliche Grundelement 3 und das im wesentlich C-Profil-förmige Aufnahmeelement 4 bestehen vorzugsweise aus spritzgussgeformtem Kunststoff, können aber auch metallene Elemente aufweisen, insbesondere im Bereich des Hinter griffs 4.2, oder vollständig aus Metall bestehen.
Der Hintergriff 4.2 ist an dem Aufnahmeelement 4 angeordnet und verläuft im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu der ihm entlang einer Stellrichtung S, welche parallel zu der Stellbewegung des Hintergriffs 4.2 verläuft, gegenüberliegenden Seite 4.5 des Aufnahmeelements 4. Zusam- men mit der Seite 4.5 umschließt der Hintergriff 4.2 einen im Wesentlichen leeren Raum, in welchen das Riegelelement zur Verriegelung eingreifen kann. Hierzu hintergreift das Riegelelement den Hintergriff 4.2, was eine Bewegung des Riegelelements zum Freigeben der Öffnung relativ zum Ver- schlusshalter 1 , insbesondere entgegen der Stellrichtung S, solange verhin dert, bis die Verriegelung aufgehoben wird, beispielsweise durch ein Weg schwenken oder Wegziehen des Riegelelements. Die Seite 4.5 und der Hin tergriff 4.2 bilden dabei einen Bereich des Aufnahmeelements 4 mit C- förmigen Querschnitt. Um möglichst sicher von dem Riegelelement hinter- griffen zu werden, weist die dem Riegel zur Verriegelung zugewandte Seite 4.21 des Hintergriffs einen im Wesentlichen W-förmigen Verlauf auf.
Jedes der Stellelemente 5 bildet zusammen mit einem Gegengewinde 3.1 und einer Lageröffnung 4.1 eine Stellvorrichtung 2, mit welcher der Ab- stand des Hintergriffs 4.2 gegenüber dem Grundelement 3 eingestellt wer den kann. Zur erfindungsgemäßen Einstellung des Abstands des Hintergriffs 4.2 wäre aber auch eine einzige Stellvorrichtung 2 ausreichend, wobei der Verschlusshalter 1 dann im Wesentlichen aus drei Elementen bestünde. Die Stellvorrichtung 2 ermöglicht nach Art eines Spindeltriebs eine Bewe gung des Hintergriffs 4.2 gegenüber dem Grundelement 3 entlang der Stell richtung S, indem sie das den Hintergriff 4.2 tragende und mit ihm zusam men einstellbare Aufnahmeelement 4 entlang der Stellrichtung S wahlweise auf das Grundelement 3 zubewegt oder von dem Grundelement 3 wegbe- wegt. Hierzu weist die Stellvorrichtung 2 eine an dem Aufnahmeelement 4 angeordnete Lageröffnung 4.1 auf, welche insbesondere einstückig mit dem Aufnahmeelement 4 ausgebildet ist. In der Lageröffnung 4.1 ist das
Stellelement 5 einseitig gelagert. Mit seinem gegenüberliegenden Ende wirkt das Stellelement 5 mit dem am Grundelement 3 befestigten Gegen- gewinde 3.1 zusammen. Zur Veränderung des Abstands zwischen dem
Grundelement 3 und dem Hintergriff 4.2 wird das Stellelement 5 um seine Längsachse gedreht. Diese Drehbewegung wird durch das Zusammenwirken des Stellelements 5 mit dem Gegengewinde 3.1 in eine lineare Bewegung des Stellelements 5 umgewandelt. Durch diese lineare Bewegung wird das Stellelement 5 zusammen mit dem Aufnahmeelement 4, welches das Stellelement 5 frei drehend in der Lageröffnung 4.1 trägt, abhängig von der Drehrichtung zu dem Grundelement 3 hingezogen oder von diesem wegge schoben. Die Einstellung des Abstands erfolgt daher nach Art eines Hubge windes oder eines, einseitig im Aufnahmeelement 4 gelagerten, Spindelan triebs mit dem Grundelement 3 als Spindelmutter.
Gleichwohl kann bei einer erfindungsgemäßen Stellvorrichtung 2 auch die Lageröffnung 4.1 an dem Grundelement 3 und das Gegengewinde 3.1 an dem Aufnahmeelement 4 angeordnet sein. Ebenso ist es möglich, dass bei einer erfindungsgemäßen Stellvorrichtung 2 auf einzelne oder mehrere Tei- le der oben beschriebenen Stellvorrichtung 2 verzichtet wird.
Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, weist das zylinderförmige Stellelement 5 ein Gewinde 5.1 auf, welches zur Verbindung des Stellelements 5 mit dem Grundelement 3 dient. Auf der dem Gewinde 5.1 diametral gegenüberlie- genden Seite weist das Stellelement 5 einen Kopf 5.3 auf, welcher den Ab schluss des Stellelements 5 bildet. Der Kopf 5.3 weist einen größeren Radi us als das Gewinde 5.1 auf, kann aber auch radiusgleich mit dem Gewinde 5.1 ausgebildet sein. Zudem umfasst der Kopf 5.3 einen Antriebsbereich 5.4, welcher nach Art eines Innensechskants ausgebildet ist. Alternativ kann der Antriebsbereich 5.4 in Form eines Außensechskants, Innensechs runds, Schlitzes oder Kreuzschlitzes ausgebildet sein. Über diesen Antriebs bereich 5.4 wird das Stellelement 5 mit einem nicht dargestellten Antriebs gerät, wie beispielsweise einem Schraubendreher oder einem Bohrschrau ber, zum Antrieb der Stellbewegung angekuppelt. Das Stellelement 5 weist insgesamt eine im Wesentlichen schraubenförmige Geometrie auf. Zur Anordnung an das Aufnahmeelement 4 weist das Stellelement 5 mit ei ner Nut 5.2 eine umfangsseitige Verjüngung auf. Die Nut 5.2 wird von dem Gewinde 5.1 und dem Kopf 5.3 begrenzt, kann gleichwohl aber auch einen Abstand zu diesen aufweisen. Die Nut 5.2 ermöglicht eine drehbewegliche, aber axial fixierte Anordnung an dem Aufnahmeelement 4. Hierzu ist die Nut 5.2 nach Art einer sprunghaft nach Innen zurückspringenden Radiusän derung ausgestaltet. Dies ermöglicht eine formschlüssige Lagerung der Nut 5.2 in der Lageröffnung 4.1. Dabei können Schub- und Zugkräfte von dem Stellelement 5 auf das Aufnahmeelement 4 zur Einstellung des Abstands gegenüber dem Grundelement 3 übertragen werden.
In Fig. 3 ist das Aufnahmeelement 4 gemäß Fig. 1 näher dargestellt. Die Lageröffnungen 4.1 sind beidseitig des Hintergriffs 4.2 angeordnet. Hier durch sind die Stellvorrichtungen 2 beidseitig des Hintergriffs 4.2 angeord- net. Die beiden Stellvorrichtungen 2 ermöglichen neben der Einstellung des Abstands des Hintergriffs 4.2 gegenüber dem Grundelement 3 auch ein Nei gen des Hintergriffs 4.2. Durch die einstellbare Schrägstellung des Hinter griffs 4.2 kann ein fertigungstoleranzbedingter oder nutzungsbedingter Ver zug des Schließelements und/oder der Zarge ausgeglichen werden. Dabei werden mittels der Stellvorrichtungen 2 unterschiedliche Abstände zwi schen dem Hintergriff 4.2 und dem Grundelement 3 eingestellt, wodurch sich eine Neigung des Hintergriffs 4.2 gegenüber dem Grundelement 3 ergibt. Wie oben beschrieben, wird das Stellelement 5 der Stellvorrichtung 2 in einer ebenfalls zur Stellvorrichtung 2 gehörenden Lageröffnung 4.1 des Aufnahmeelements 4 gelagert. Die Lageröffnung 4.1 weist einen Lagerbe reich 4.11 und einen Einsteckbereich 4.12 auf. Im Vergleich zu dem Lager bereich 4.11 ist der Einsteckbereich 4.12 größer dimensioniert. Dies ermög- licht es, das Stellelement 5 mit dem Gewinde 5.1 und/oder dem Kopf 5.3 voran in den Einsteckbereich 4.12 einzustecken. Der Innenradius des Ein- steckbereichs 4.12 ist hierzu mindestens so groß wie der Außendurchmesser des Gewindes 5.1 und/oder des Kopfes 5.3 des Stellelements 5.
Der Lagerbereich 4.1 1 weist hingegen einen Innendurchmesser unterhalb des Außendurchmessers des Gewindes 5.1 und/oder des Kopfes 5.3 des Stellelements 5 auf. Durch diesen kleineren Innendurchmesser des Lagerbe reichs 4.1 1 wird verhindert, dass ein im Lagerbereich 4.1 1 gelagertes Stell element 5 in axialer Richtung aus dem Lagerbereich 4.1 1 austreten kann. Eine axiale Beschränkung der Bewegungsfreiheit des Stellelements 5 wird erreicht. Der Radius des Lagerbereichs 4.1 1 entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser der Nut 5.2 des Stellelements 5. Ebenso entspricht die axiale Abmessung des Lagerbereichs 4.1 1 im Wesentlichen der axialen Länge der Nut 5.2. Auf diese Weise kann die Nut 5.2 formschlüssig im La gerbereich 4.1 1 gelagert werden. Die Schub- und Zugkräfte werden so von dem Stellelement 5 auf das Aufnahmeelement 4 zur Einstellung des Ab stands gegenüber dem Grundelement 3 übertragen.
Der Lagerbereich 4.1 1 und der Einsteckbereich 4.12 bilden eine schlüssel lochförmige Lageröffnung 4.1 , bei welcher die beiden im Wesentlichen kreisförmigen Bereiche 4.1 1 und 4.12 über ein zwischen den beiden Berei chen 4.1 1 , 4.12 verlaufendes Langloch miteinander verbunden werden. Der kleinere Durchmesser dieses Langlochs entspricht dabei im Wesentlichen dem Innendurchmesser des Lagerbereichs 4.1 1 . Nachfolgend wird das in Fig. 1 dargestellte Grundelement 3 anhand der Darstellung in Fig. 4 näher beschrieben. Es weist eine barrenförmige Geo metrie mit im Wesentlichen geringerer Höhe als Länge auf.
Entlang seine Längsachse weist das Grundelement 3 mittig einen Einsetzbe- reich 3.5 auf, in welchen das Aufnahmeelement 4 zur Montage des Ver schlusshalters 1 eingesetzt wird. Umgeben ist der Einsetzbereich 3.5 von einem rahmenartigen Führungsbereich 3.4 zur Führung der Stellbewegung des Aufnahmeelements 4. Dieser Führungsbereich 3.4 wirkt mit einem um fangseitigen Führungsbereich 4.4 des in Fig. 3 dargestellten Aufnahmeele ments 4 zusammen. Gemeinsam bilden beide Führungsbereiche 3.4, 4.4 eine Führung zur Führung der Stellbewegung des Aufnahmeelements 4. Da zu liegen sie nach Art einer Gleitführung mit den Kontaktflächen 3.41 , 4.41 aneinander an. Der Führungsbereich 3.4 ist komplementär zum Führungsbe reich 4.4 ausgebildet und nimmt diesen auf, was eine formschlüssige Füh rung der Bewegung des Aufnahmeelements 4 ermöglicht. Quer zu der Stell- Vorrichtung 2 wirkende Verschlusskräfte werden durch die Führung 3.4, 4.4 von dem Aufnahmeelement 4 auf das Grundelement 3 übertragen. Eine verbindungstechnisch unvorteilhafte Beaufschlagung der Stellvorrichtung 2 sowie des Stellelements 5 mit diesen Verschlusskräften wird verhindert. Die Stellvorrichtungen 2 und insbesondere die Stellelemente 5 liegen insoweit außerhalb des Kraftflusses.
Der Führungsbereich 4.4 und die Lageröffnung 4.1 sind derart zueinander angeordnet, dass bei dem montierten Verschlusshalter 1 , bei welchem der Führungsbereich 4.4 an dem Führungsbereich 3.4 anliegt, das über das Ge- gengewinde 3.1 festgelegte Stellelement 5 nicht von dem Lagerbereich 4.1 1 in den Einsteckbereich 4.12 überführt werden kann. Im montierten Zustand wird ein unbeabsichtigtes Heraustreten des Stellelements 5 aus der Lageröffnung 4.1 und damit ein Zerlegen der Stellvorrichtung 2 ebenso wie ein Lösen des Aufnahmeelements 4 von dem Grundelement 3 verhindert.
Zur sicheren Führung des Aufnahmeelements 4 weist das Grundelement 3 zudem zwei schienenförmige Führungsstrukturen 3.42 auf. Diese sind ein stückig mit dem Führungsbereich 3.4 ausgebildet, wobei es sich bei den Führungsstrukturen 3.42 erfindungsgemäß auch um separate und von dem Führungsbereich 3.4 beabstandete Elemente und insbesondere um eine ein zige Führungsstruktur 3.42 handeln kann. Die gleisartig angeordneten Füh- rungsstrukturen 3.42 greifen in zu ihnen komplementär ausgebildete nuten förmige Führungsstrukturen 4.42 des Aufnahmeelements 4 ein. Durch das Eingreifen in die Führungsstrukturen 4.42 ermöglichen die auf der gleichen Seite des Grundelements 3 nebeneinander liegenden Führungsstrukturen 3.42 eine sichere Führung der Stellbewegung nach Art von Führungsschie nen und Führungsnuten.
Das Grundelement 3 und das Aufnahmeelement 4 sind durch die Führung 3.4, 4.4 nach Art von zusammenwirkenden Steckverbindungselementen ausgebildet. Dabei umschließt das Grundelement 3 das Aufnahmeelement 4 teilweise mit dem Führungsbereich 3.4 entlang der in Fig. 5 dargestellten Schnittebene.
Aus der dem Aufnahmeelement 4 zugewandten Seite des Grundelements 3 ragen zwei Zapfen 3.3 hervor. Diese tragen jeweils ein Gegengewinde 3.1 , welches als Teil der Stellvorrichtung 2 zur Verbindung des Stellelements 5 mit dessen Gewinde 5.1 zusammenwirkt. Das Gegengewinde 3.1 ist als In nengewinde einer Gewindebohrung ausgebildet. Zur Verbindung des Grun delements 3 mit dem Aufnahmeelement 4 werden die Zapfen 3.3 in Einste- ckelemente 4.3 des Aufnahmeelements 4 eingesteckt. Die Einsteckelemen te 4.3 tragen jeweils die Lageröffnungen 4.1 der Stellvorrichtungen 2. Ins besondere bei einem erfindungsgemäßen Verschlusshalter 1 mit lediglich einer Stellvorrichtung 2 kann wahlweise auch nur jeweils ein Zapfen 3.3 und ein Einsteckelement 4.3 vorgesehen sein. Die umfangseitige Innenflä- che des Einsteckelements 4.3 und die umfangseitige Außenfläche des Zap fens 3.3 führen zusätzlich die Stellbewegung des Hintergriffs 4.2. Zudem sind das Gegengewinde 3.1 und der Lagerbereich 4.1 1 der Lageröffnung 4.1 bei einem in das Einsteckelement 4.3 eingesteckten Zapfen 3.3 fluchten zueinander ausgerichtet. Bei der Montage des Verschlusshalters 1 sowie zum Zusammenbau der Stell vorrichtung 2 wird das Stellelement 5 zunächst in den Einsteckbereich 4.12 des Aufnahmeelements 4 eingesteckt und zum Eingriff der Nut 5.2 in den Lagerbereich 4.1 1 quer zur Einsteckrichtung verschoben. Das im Aufnahme- element 4 gelagerte Stellelement 5 wird anschließend mittels des Gewindes 5.1 und des Gegengewindes 3.1 mit dem Grundelement 3 verbunden. Das Aufnahmeelement 4 wird dabei oder anschließend in den Ein setzbereich 3.5 eingesetzt, wobei die Führungsbereiche 3.4, 4.4 und die Führungsstruktu ren 3.42, 4.42 nach Art einer Steckverbindung ineinander greifen. Alterna- tiv wird zuerst ein Eingriff des Gewindes 5.1 und des Gegengewindes 3.1 hergestellt und anschießend das Aufnahmeelement 4 derart auf das
Stellelement 5 gesteckt, dass das Stellelement 5 in den Einsteckbereich 4.12 eingesteckt wird. Hieran anschließend wird das Aufnahmeelement 4 zur Überführung des Stellelements 5 in den Lagerbereich 4.1 1 gegenüber dem Stellelement 5 und dem Grundelement 3 verschoben. Die zweite Al ternative setzt voraus, dass das Aufnahmeelement 4 über die Stellvorrich tung 2 derart gegenüber dem Grundelement 3 beabstandet werden kann, dass die Führungsbereiche 3.4, 4.4 nicht aneinander anliegen und die Füh rungsstrukturen 3.42, 4.42 nicht ineinander greifen.
Die Fig. 5 und Fig. 6 zeigen Schnittansichten des Verschlusshalters 1 gemäß Fig. 1 für unterschiedlich eingestellte Abstände des Hintergriffs 4.2 zu dem Grundelement 3. In Fig. 5 besteht ein kleinerer Abstand D1 zwischen dem Grundelement 3 und dem Aufnahmeelement 4. Die Führungsbereiche 3.4 und 4.4 liegen mit ihren Kontaktflächen 3.41 , 4.41 aneinander an. Der Zap fen 3.3 greift in das Einsteckelement 4.3 ein. Quer zur Achse des Stellele ments 5 wirkende Verschlusskräfte können vom Aufnahmeelement 4 auf das Grundelement 3 übertragen werden, ohne sich auf das Stellelement 5 aus zuwirken. Um den Abstand D1 zu verändern und damit auch den Abstand des Aufnah meelements 4 gegenüber dem Grundelement 3 einzustellen, wird das Stellelement 5 zur Betätigung der Stellvorrichtung 2 um seine Längsachse gedreht. Durch das Zusammenwirken des Gewindes 5.1 und des Gegenge- windes 3.1 wird diese Drehbewegung in eine axiale Längsbewegung des Stellelements 5 überführt. Eine durch die axiale Längsbewegung ausgeübte Schub- oder Zugkraft wird durch die oben beschriebene axiale Fixierung des Stellelements 5 auf das Aufnahmeelement 4 übertragen. Das Aufnahme element 4 wird durch die Schub- oder Zugkraft von dem Grundelement 3 weg oder auf dieses zu bewegt und dabei von der Führung 3.4, 4.4 geführt. Diese Führung wird zusätzlich durch die in Fig. 5 und Fig. 6 nicht darge stellten Führungsstrukturen 3.42, 4.42 unterstützt.
Um den Abstand D1 zu einem Abstand D2 hin zu vergrößern, wird das Stellelement 5 beispielsweise entgegen dem Uhrzeigersinn um seine Längs achse gedreht. Das Stellelement 5 wird hierdurch aus dem Gegengewinde 3.1 hinausgedreht, was zu einer linearen Bewegung des Stellelements 5 zu sammen mit dem Aufnahmeelement 4 und dem Hintergriff 4.2 entgegen der Stellrichtung S führt. Dabei wird das Stellelement 5 so lange gedreht, bis der größere Abstand D2 eingestellt ist.
Durch die Verwendung des vorstehend beschriebenen Verschlusshalters 1 und des Verfahrens zur Einstellungen des Verschlusshalters 1 kann eine ein fachere und präzisere Ausrichtung erreicht werden. Bezugszeichen:
1 Verschlusshalter
2 Stellvorrichtung
3 Grundelement
3.1 Gegengewinde
3.2 Befestigungsbereich
3.21 Befestigungsausnehmung
3.3 Zapfen
3.4 Führungsbereich
3.41 Kontaktfläche
3.42 Führungsstruktur
3.5 Ein setzbereich
4 Aufnahmeelement
4.1 Lageröffnung
4.11 Lagerbereich
4.12 Einsteckbereich
4.2 Hintergriff
4.21 Seite
4.3 Einsteckelement
4.4 Führungsbereich
4.41 Kontaktfläche
4.42 Führungsstruktur
4.5 Seite
5 Stellelement
5.1 Gewinde
5.2 Nut
5.3 Kopf
5.4 Antriebsbereich D1 Abstand
D2 Abstand
S Stellrichtung

Claims

Patentansprüche:
1. Verschlusshalter für einen Verschluss, insbesondere einen Türver- Schluss, mit einem Grundelement (3) und einem an dem Grundele ment (3) angeordneten Hintergriff (4.2), der zur Bildung einer Ver riegelung von einem Riegelelement des Verschlusses hintergreifbar ist,
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h
eine Stellvorrichtung (2) zur Einstellung des Abstands des Hintergriffs
(4.2) gegenüber dem Grundelement (3).
2. Verschlusshalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung (2) derart ausgestaltet ist, dass über diese der An- pressdruck eines Dichtungselements einstellbar ist.
3. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, dass der Abstand des Hintergriffs (4.2) zur Realisie rung verschiedener Schließpositionen einstellbar ist.
4. Verschlusshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hintergriff (4.2) an einem Auf nahmeelement (4) angeordnet ist, wobei das Aufnahmeelement (4) und der Hintergriff (4.2) über die Stellvorrichtung (2) gemeinsam einstellbar sind.
5. Verschlusshalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche , ge kennzeichnet durch eine Führung (3.4, 4.4) zur Führung der Stellbe wegungen des Aufnahmeelements (4).
6. Verschlusshalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (3.4, 4.4) aus einem grundelementseitigen Führungsbereich (3.4) und einem aufnahmeelementseitigen Führungsbereich (4.4) ge bildet wird, die nach Art einer Gleitführung aneinander anliegen.
7. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch ge kennzeichnet, dass die Führung (3.4, 4.4) eine zur linearen Führung des Aufnahmeelements (4) in eine komplementäre Führungsstruktur (4.42) eingreifende Führungsstruktur (3.42) aufweist.
8. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, dass das Grundelement (3) und das Aufnahmeelement (4) nach Art von Steckverbindungselementen ausgeformt sind.
9. Verschlusshalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Zapfen (3.3) des Grundelements (3) in ein Einsteckelement (4.3) des Aufnahmeelements (4) eingreift.
10. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Stellvorrichtung (2) ein Stellelement (5) und/oder ein Gegengewinde (3.1 ) und/oder eine Lageröffnung (4.1 ) aufweist.
11. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge kennzeichnet, dass zwei Stellvorrichtungen (2) vorgesehen und beid- seitig des Hintergriffs (4.2) angeordnet sind.
12. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 10 bis 1 1 , dadurch ge kennzeichnet, dass das Stellelement (5) ein Gewinde (5.1 ) zur Ver bindung mit dem am Grundelement (3) angeordneten Gegengewinde (3.1 ) und/oder eine Nut (5.2) zur drehbeweglichen aber axial fixier- ten Anordnung an dem Aufnahmeelement (4) umfasst.
13. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch ge kennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (4) die Lageröffnung (4.1 ) der Stellvorrichtung (2) mit einem Lagerbereich (4.11 ) zur Übertra gung von Schub- und Zugkräften und einem größeren Einsteckbereich (4.12) zum Einstecken des Stellelements (5) umfasst.
14. Verschlusshalter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbereich (4.11 ) und der Einsteckbereich (4.12) eine schlüs sellochförmige Lageröffnung (4.1 ) bilden.
15. Verschlusshalter nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch ge kennzeichnet, dass die Lagerbereiche (4.11 ) mindestens zweier La- geröffnungen (4.1 ) einander zugewandt sind.
16. Verfahren zur Einstellung eines Verschlusshalters (1 ) für einen Ver schluss, insbesondere einen Türverschluss, mit einem Grundelement (3) und einem an dem Grundelement (3) angeordneten Hintergriff (4.2), der zur Bildung einer Verriegelung von einem Riegelelement des Verschlusses hintergreifbar ist,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass über eine Stellvorrichtung (2) der Abstand des Hintergriffs (4.2) gegenüber dem Grundelement (3) eingestellt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein
Stellelement (5) in einen Einsteckbereich (4.12) eines Aufnahmeele ments (4) eingesteckt wird und das Aufnahmeelement (4) und das Stellelement (5) zum Eingreifen einer Nut (5.2) in einen Lagerbereich (4.11 ) quer zur Einsteckrichtung gegeneinander verschoben werden.
18. Vorrichtung mit einem Schließelement, insbesondere einer Tür, einer Zarge, an welcher das Schließelement schwenkbar gelagert ist, und einem Verschlusshalter (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 15.
EP19711808.6A 2018-02-20 2019-02-20 Verschlusshalter für einen türverschluss Active EP3755853B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018103737.6A DE102018103737A1 (de) 2018-02-20 2018-02-20 Verschlusshalter für einen Türverschluss
PCT/DE2019/100163 WO2019161847A1 (de) 2018-02-20 2019-02-20 Verschlusshalter für einen türverschluss

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3755853A1 true EP3755853A1 (de) 2020-12-30
EP3755853B1 EP3755853B1 (de) 2024-09-18

Family

ID=65817698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19711808.6A Active EP3755853B1 (de) 2018-02-20 2019-02-20 Verschlusshalter für einen türverschluss

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11578503B2 (de)
EP (1) EP3755853B1 (de)
CA (1) CA3090590A1 (de)
DE (1) DE102018103737A1 (de)
WO (1) WO2019161847A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019133355A1 (de) * 2019-12-06 2021-06-10 Emka Beschlagteile Gmbh & Co. Kg Verschlusshalter
DE102021113193A1 (de) 2021-05-20 2022-11-24 Emka Beschlagteile Gmbh & Co. Kg. Verschlusshalter mit Verschlusskeil

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US839556A (en) * 1906-03-22 1906-12-25 Morris Harris Lock-strike.
US1245617A (en) * 1916-12-04 1917-11-06 Vonnegut Hardware Company Adjustable strike.
FR543914A (fr) * 1921-11-25 1922-09-12 Gâche réglable
US3469877A (en) * 1967-06-30 1969-09-30 Charles H Hutchison Adjustable latch
FR2400100A1 (fr) * 1977-08-11 1979-03-09 Carrie Claude Gache reglable
US4288120A (en) 1979-05-14 1981-09-08 Moore Donald H Door latch assembly
DE29822437U1 (de) * 1998-12-16 1999-02-11 Eff-Eff Fritz Fuss Gmbh & Co. Kgaa, 72458 Albstadt Schließblechvorrichtung für Türschlösser
US7255375B2 (en) * 2004-11-22 2007-08-14 Newell Operating Company Reach out lock
WO2007006076A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-18 Watts Hardware Manufacturing Pty Ltd Improvements in locks

Also Published As

Publication number Publication date
US11578503B2 (en) 2023-02-14
EP3755853B1 (de) 2024-09-18
DE102018103737A1 (de) 2019-08-22
CA3090590A1 (en) 2019-08-29
WO2019161847A1 (de) 2019-08-29
US20210115700A1 (en) 2021-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3568547A1 (de) Schubstangenverschluss für ein schaltschrankgehäuse sowie eine entsprechende anordnung und ein entsprechendes verfahren
WO2019161847A1 (de) Verschlusshalter für einen türverschluss
EP1040245B1 (de) Vorreiberverschluss für dickwandige türen, klappen oder dgl.
EP3800315B1 (de) Antriebsmodul zum verlagern eines verschlusselements relativ zu einem rahmen in einer gebäudeöffnung
EP1963604A1 (de) Gleitstück für einen beschlag
DE4328832C2 (de) Aus Profilteilen bestehendes Gestell
EP4105416B1 (de) Feststellvorrichtung für beidseitig angeschlagene tür
EP3755858B1 (de) Scharnier und verfahren zur einstellung eines scharniers
DE19859546A1 (de) Schieberstangenbefestigungs- und -führungselement
EP2792830A2 (de) Halteelement zur Halterung eines Beschlagteils
DE102017125609B3 (de) Bandteil
EP3314078A1 (de) Getriebe für eine beschlaganordnung eines fensters, einer tür oder dergleichen
WO2021073831A1 (de) Band zur schwenkbaren verbindung eines flügels mit einem rahmen
EP3580415B1 (de) Beschlaganordnung
EP2899410B1 (de) Verfahren zur Befestigung eines Rahmens in einer Gebäudeöffnung, Befestigungsbaugruppe und Bauelement-Baugruppe
DE102012011013B4 (de) Fenster, Tür oder dergleichen, mit einer Drehverschlusseinrichtung
DE102017124605A1 (de) Türverschluss
DE102017125608B3 (de) Bandteil und System mit einem Bandteil und mit einem Profil
EP1577465A1 (de) Schlosselement mit Befestigung für Betätigungselement
DE19534648A1 (de) Feststellvorrichtung für einen Schwenkflügel
WO2022242801A1 (de) Verschlusshalter mit verschlusskeil
WO2022242802A1 (de) Verschlussvorrichtung mit drehbegrenzung
WO2021073832A1 (de) Band zur schwenkbaren verbindung eines flügels mit einem rahmen
DE29804967U1 (de) Tür- oder Fensterband
DE102019117862A1 (de) Beschlagteil

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200724

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20231006

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240409

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Free format text: CASE NUMBER: APP_45254/2024

Effective date: 20240805

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: EMKA BESCHLAGTEILE GMBH & CO. KG

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502019012152

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241219

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240918

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20240918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241218