EP3748235A1 - Scharnier für ein durch eine tür verschliessbares gargerät und gargerät - Google Patents

Scharnier für ein durch eine tür verschliessbares gargerät und gargerät Download PDF

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EP3748235A1
EP3748235A1 EP20174301.0A EP20174301A EP3748235A1 EP 3748235 A1 EP3748235 A1 EP 3748235A1 EP 20174301 A EP20174301 A EP 20174301A EP 3748235 A1 EP3748235 A1 EP 3748235A1
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EP
European Patent Office
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hinge
axis
sword
coupling
door
Prior art date
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Application number
EP20174301.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3748235B1 (de
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Joachim Render
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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Publication date
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Publication of EP3748235B1 publication Critical patent/EP3748235B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E05F1/1246Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1253Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring
    • E05F1/1261Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring for counterbalancing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00Hinges with pins
    • E05D3/02Hinges with pins with one pin
    • E05D3/022Hinges with pins with one pin allowing an additional lateral movement, e.g. for sealing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/02Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/023Mounting of doors, e.g. hinges, counterbalancing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/686Rods, links
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/56Positioning, e.g. re-positioning, or pre-mounting
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/308Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for ovens

Definitions

  • the invention relates to a hinge for a cooking appliance that can be closed by a door according to the preamble of claim 1 and a cooking appliance with a cooking chamber that can be closed by a door according to the preamble of claim 11.
  • Such a hinge for a cooking device that can be closed by a door and such a cooking device with a cooking space that can be closed by a door are already known from the prior art in a large number of embodiments.
  • each of the hinge devices each comprising a hinge which has a hinge with a sword axis and a hinge sword arranged pivotably on the sword axis for receiving the door, the hinge sword in a pivoting range between a first end position and a second end position is pivotable about the sword axis.
  • the hinge device known from this has end position damping.
  • the US 2019/0 024 905 A1 describes a hinge for a cooking appliance which can be locked by a door.
  • the hinge comprises a hinge with a sword axis and a hinge sword which can be pivoted between two end positions.
  • the hinge has a bearing designed as a hinge axis, at least the second bearing for the further connection to the housing of the cooking appliance is missing.
  • the invention thus presents the problem of improving a hinge for a cooking device that can be closed by a door and a cooking device equipped therewith.
  • a hinge with the features of claim 1, which is characterized in that the hinge is designed in such a way that the hinge in an assembled state of the hinge on an end of the hinge tape facing away from the sword axis by means of a first bearing designed as a hinge axis and at an end of the hinge facing the sword axis is mounted by means of a second bearing on a housing of the cooking appliance, the second bearing having a coupling rod which is articulated to the housing with a first end of the coupling rod and to a second end of the coupling rod is articulated to the hinge blade in such a way that the hinge as a function of a pivoting movement of the hinge blade about the blade axis by means of the coupling rod is pivotable about the hinge axis.
  • a cooking appliance with a cooking space that can be closed by a door and having the features of patent claim 11.
  • the invention makes it possible to raise or lower the hinge blade and thus the door of the cooking appliance arranged on the hinge blade as a function of the pivoting movement of the hinge blade about the blade axis relative to the rest of the cooking appliance. Difficult installation situations, for example, can be mastered accordingly.
  • the invention thus enables smaller gap dimensions between the cooking appliance on the one hand and, for example, a furniture area around the cooking appliance on the other. In this way, essentially the same gap dimensions can be implemented around the cooking device as are the case with the furniture environment surrounding the cooking device. In the closed state of the door of the cooking appliance, this results in a uniform and thus a visually pleasing and high-quality impression of the furniture environment with the cooking appliance integrated therein. This is possible because, by means of the invention, no additional free space is required for the pivoting movement of the door in relation to the furniture surrounding the cooking appliance. According to the invention, this is realized with structurally simple means, robust and cost-saving.
  • the coupling between the pivoting movement of the hinge blade about the blade axis and the raising or lowering of the hinge can be freely selected within wide, suitable limits. It is expediently provided that the hinge can be raised in an opening direction of the door relative to the rest of the cooking device when the hinge is pivoted about the sword axis and can be lowered relative to the rest of the cooking device when the hinge is pivoted about the axis of the sword in a closing direction of the door .
  • an advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the hinge is designed in such a way that the hinge can be raised in an opening direction of the door relative to the rest of the cooking device in the event of a pivoting movement of the hinge sword about the sword axis, and in the event of a pivoting movement of the hinge sword about the sword axis in a closing direction of the door can be lowered relative to the rest of the cooking appliance.
  • the coupling rod is connected with its second end in a force-transmitting manner to a first transmission device of the hinge, the first transmission device for transmitting a pivoting movement of the hinge blade about the blade axis to a substantially linear movement of a compensating element a compensation device is designed to compensate for a weight force of the door.
  • this makes handling of the door of the cooking appliance easier and, on the other hand, the construction of the hinge is further simplified since components are used in a multifunctional manner. Accordingly, weight and space can be saved.
  • the first transmission device has at least one coupling, at least one of the at least one coupling being articulated to the hinge sword by means of a coupling axis spaced from the sword axis, and the coupling rod with its second end is force-transmitting connected to this coupling.
  • the coupling rod with its second end is force-transmitting connected to this coupling.
  • the first transmission device has a first and a second coupling, the first coupling being connected to the hinge sword and the coupling rod and the second coupling being connected to the compensating element of the compensating device in a force-transmitting manner, and wherein the first coupling is articulated to the second coupling in such a way that the second coupling moves essentially linearly as a function of a pivoting movement of the hinge bar.
  • the compensating device has a spring, the compensating element of the compensating device being designed as a rod which is connected in a force-transmitting manner with a first end to the spring and a second end to the first transmission device.
  • the compensation device is implemented in a particularly simple and robust manner.
  • a further advantageous development of the hinge according to the invention provides that the hinge has a damping device for damping the pivoting movement of the hinge sword about the sword axis, the damping device being force-transmitting connected to the hinge sword by means of at least one second transmission device. This further improves the ease of use of the hinge and thus of the cooking appliance equipped with the hinge according to the invention.
  • an advantageous development of the aforementioned embodiment of the hinge according to the invention provides that one of the at least one second transmission device is designed as the first transmission device. In this way, the number of components and thus the complexity of the hinge according to the invention is further reduced.
  • Figs. 1 to 8 shows an embodiment of a hinge 2 for a cooking appliance that can be locked by a door, not shown.
  • the cooking device is designed, for example, as an oven, steam cooker, microwave device or combination device with a plurality of different types of heating and is also not shown.
  • the hinge 2 comprises a hinge 4 with a sword axis 6 and a hinge sword 8 pivotably arranged on the sword axis 6 for receiving the door, the hinge sword 8 being pivotable about the sword axis 6 in a pivoting range between a first end position and a second end position.
  • the first end position of the hinge blade 8 corresponds to a closed position of the door of the cooking appliance and is in the Fig. 3 shown, while the second end position of the hinge blade 8 to one in the Fig. 6 corresponds to the opening position of the door of the cooking appliance shown.
  • the hinge 2 is designed in such a way that the hinge 2 in a not shown mounting state of the hinge 2 at an end of the hinge 4 facing away from the sword axis 6 by means of a first bearing 10 designed as a hinge axis and at an end of the hinge 4 facing the sword axis 6 by means of a second bearing 12 is each mounted on a housing of the cooking device, also not shown.
  • the second bearing 12 has a coupling rod 14 which is articulated to the housing with a first end 16 of the coupling rod 14 and is articulated to the hinge bar 8 with a second end 18 of the coupling rod 14 in such a way that the hinge 2 depends on a
  • the pivoting movement of the hinge sword 8 around the sword axis 6 can be pivoted around the hinge axis 10 by means of the coupling rod 14.
  • the hinge 2 is also designed in such a way that the hinge 2 can be lifted relative to the rest of the cooking appliance when the hinge blade 8 pivots around the blade axis 6 in an opening direction of the door and in a closing direction of the door when the hinge blade 8 pivots around the blade axis 6 can be lowered relative to the rest of the cooking appliance. See in particular the Figures 3 to 6 in a synopsis, the hinge sword 8 and thus the door, not shown, from the in the Fig. 3 first end position shown in the Fig. 6 second end position shown is transferred. In the aforementioned transfer of the hinge blade 8 from its first end position to its second end position, i.e.
  • the coupling rod 14 is connected with its second end 18 in a force-transmitting manner with a first transmission device 20 of the hinge 2, the first transmission device 20 for transmitting a pivoting movement of the hinge blade 8 about the blade axis 6 to a substantially linear movement of a compensation element 22 of a compensation device 24 Compensation of a weight force of the door is formed.
  • the first transmission device 20 has a first coupling 26 and a second coupling 28, the first coupling 26 being articulated to the hinge arm 8 by means of a coupling axis 30 spaced from the sword axis 6, and the coupling rod 14 with its second end 18 in a force-transmitting manner the first coupling 26 is connected.
  • the second coupling 28 is connected in a force-transmitting manner to the compensating element 22 of the compensating device 24, the first coupling 26 being articulated to the second coupling 28 such that the second coupling 28 moves essentially linearly as a function of a pivoting movement of the hinge bar 8.
  • the articulated connection of the first coupling 26 to the second coupling 28 is realized by means of a common transmission axis 32, the transmission axis 32 being linearly guided in a longitudinal guide 34 of the hinge 4.
  • the transmission axis 33 is linearly guided in a longitudinal guide 35 of the hinge 4.
  • the compensating device 24 has a spring 36, the compensating element 22 of the compensating device 24 being designed as a rod which has a first end 38 with the spring 36 and a second end 40 with the first transmission device 20, namely with the second coupling 28 the first transmission device 20, is connected in a force-transmitting manner. Furthermore, the compensating element 22 designed as a rod is designed as a guide for the spring 36 of the compensating device 24.
  • the hinge 2 has a damping device (not shown) for damping the pivoting movement of the hinge sword 8 about the sword axis 6, the damping device being connected to the hinge sword 8 in a force-transmitting manner by means of at least one second transmission device, and at least one of the at least one second transmission device is designed as the first transmission device 20.
  • the damping device is arranged in the region of the second coupling 28 on the hinge 4.
  • the cooking device has a cooking space that can be closed by the door, also not shown, the door being pivotably arranged on the housing of the cooking device by means of two hinges 2 arranged on either side of the cooking space in the housing of the cooking device.
  • the two hinges 2 are identical to one another, so that in the Figs. 1 to 8 only one of the two hinges 2 is shown as an example.
  • the respective hinge 2 is in the aforementioned assembly state of the hinge 2 on the end of the hinge 4 facing away from the sword axis 6 by means of the first bearing 10 designed as a hinge axis and on the end of the hinge 4 facing the sword axis 6 by means of the second bearing 12 on the housing of the cooking appliance, the second bearing 12 having the coupling rod 14, which is articulated to the housing with the first end 16 of the coupling rod 14 and is articulated to the hinge bar 8 with the second end 18 of the coupling rod 14 in such a way that the hinge 2 can be pivoted around the hinge axis 10 by means of the coupling rod 14 as a function of a pivoting movement of the hinge sword 8 about the sword axis 6.
  • the respective hinge 2 is, as already stated above, designed in such a way that the hinge 2 can be raised relative to the rest of the cooking appliance when the hinge blade 8 is pivoted about the blade axis 6 in the opening direction of the door, and when the hinge blade 8 is pivoted about the Sword axis 6 can be lowered in the closing direction of the door relative to the rest of the cooking appliance.
  • the door is in its closed position, so that the hinge blade 8 of the respective hinge 2 is in its in the Fig. 3 shown first end position is.
  • a user not shown, would like to open the door of the cooking chamber of the cooking appliance, that is to say transfer it to its open position, in order to be able to access the cooking chamber.
  • the user grabs the door by a door handle, for example, and moves the door from its closed position to its open position, so that the hinge blade 8 of the respective hinge 2 is moved from its closed position to its open position Fig. 3 shown first end position in which in the Fig. 6 second end position shown is transferred.
  • the door can be transferred back and forth semi-automatically, for example at the push of a button, or fully automatically between the closed position and the open position.
  • the hinge bar 8 is connected by means of the first transmission device 20, namely by means of the coupling axis 30, the first coupling 26, the transmission axis 32 guided in the longitudinal guide 34 of the hinge band 4, the second coupling 28 and the transmission axis 33 guided in the longitudinal guide 35, with the Compensating element 22 of compensating device 24 coupled in a force-transmitting manner.
  • the respective hinge 2 and thus the door of the cooking appliance is raised by means of the coupling rod 14.
  • the coupling rod 14 of the second bearing 12 is supported with its first end 16 in an articulated manner on the housing of the cooking appliance.
  • the hinge 2 is articulated by means of the hinge 4 so as to be rotatable about the first bearing 10, which is designed as a hinge axis, on the housing of the cooking appliance.
  • the sequence of movements is in particular from the Figures 3 to 6 evident.
  • the hinge 2 is thus during the aforementioned pivoting movement of the door, and thus during the aforementioned pivoting movement of the hinge blade 8 of the respective hinge 2 about its blade axis 6, by means of the coupling rod 14 in the image planes of the Figures 3 to 6 raised. Accordingly, the door of the cooking device can be moved from its closed position to its open position without the risk of collision with the furniture environment or the like even under difficult spatial conditions, for example when the distance between the cooking device and the furniture environment surrounding the cooking device is only small.
  • the pivoting movement of the door is damped by means of the damping device (not shown).
  • the door is now in its open position so that the hinge blade 8 of the respective hinge 2 is in its in the Fig. 6 shown second end position is.
  • a user would now like to close the door of the cooking space of the cooking appliance again, that is to say transfer it to its closed position, in order, for example, to be able to carry out a cooking process in the cooking space.
  • the user grabs the door by the door handle, for example, and moves the door from its open position to its closed position, so that the hinge sword 8 of the respective hinge 2 is moved from its in the Fig. 6 shown second end position in its in the Fig. 3 first end position shown is transferred.
  • Analogously to the above in contrast to manual operation of the door, it is also possible to operate the door semi-automatically or fully automatically.
  • the pivoting movement of the hinge sword 8 about the sword axis 6 is again converted by means of the first transmission device 20 essentially into a linear movement of the compensating element 22 of the compensating device 24, which is designed as a rod, so that the spring 36 is force-transmitting coupled to the first transmission device 20 Compensating element 22 is relaxed again, so that the spring force of the spring 36 decreases as the door approaches its closed position.
  • the hinge sword 8 is in this case by means of the first transmission device 20, namely by means of the coupling axis 30, the first coupling 26, the transmission axis 32 guided in the longitudinal guide 34 of the hinge 4, the second coupling 28 and the one guided in the longitudinal guide 35 Transmission axis 33, coupled to the compensating element 22 of the compensating device 24 in a force-transmitting manner.
  • the respective hinge 2 and thus the door of the cooking appliance is now lowered by means of the coupling rod 14.
  • the coupling rod 14 of the second bearing 12 is again supported with its first end 16 in an articulated manner on the housing of the cooking device.
  • the hinge 2 is articulated by means of the hinge 4 so as to be rotatable about the first bearing 10, which is designed as a hinge axis, on the housing of the cooking appliance.
  • the sequence of movements is analogous to the above-explained transfer of the door from its closed position to its open position, in particular from the Figures 3 to 6 evident.
  • the hinge 2 is thus during the aforementioned pivoting movement of the door, and thus during the aforementioned pivoting movement of the hinge blade 8 of the respective hinge 2 about its blade axis 6, by means of the coupling rod 14 in the image planes of the Figures 3 to 6 lowered.
  • the pivoting movement of the door in the present embodiment is also damped by means of the damping device (not shown) when it is transferred from the open position to the closed position.
  • the invention is not limited to the present embodiment.
  • the invention can also be used advantageously with other types of cooking appliances.
  • the cooking appliance according to the invention can be freely selected within wide, suitable limits in terms of functionality, material, dimensions and arrangement relative to a furniture environment and / or an installation location.
  • the training of at least one Hinge according to the invention in terms of type, mode of operation, material, dimensions, arrangement and number can be freely selected within wide suitable limits.
  • the hinge according to the invention does not have a damping device. Accordingly, this hinge can be made more compact and therefore more space-saving.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Scharnier (2) für ein durch eine Tür verschließbares Gargerät, umfassend ein Scharnierband (4) mit einer Schwertachse (6) und einem an der Schwertachse (6) schwenkbar angeordneten Scharnierschwert (8) zur Aufnahme der Tür.Um ein Scharnier (2) für ein durch eine Tür verschließbares Gargerät und ein damit ausgestattetes Gargerät zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass das Scharnier (2) derart ausgebildet ist, dass das Scharnier (2) in einem Montagezustand des Scharniers (2) an einem der Schwertachse (6) abgewandten Ende des Scharnierbands (4) mittels eines als Scharnierachse ausgebildeten ersten Lagers (10) und an einem der Schwertachse (6) zugewandten Ende des Scharnierbands (4) mittels eines zweiten Lagers (12) jeweils an einem Gehäuse des Gargeräts gelagert ist, wobei das zweite Lager (12) eine Koppelstange (14) aufweist, die mit einem ersten Ende (16) der Koppelstange (14) gelenkig mit dem Gehäuse verbunden ist und mit einem zweiten Ende (18) der Koppelstange (14) derart gelenkig mit dem Scharnierschwert (8) verbunden ist, dass das Scharnier (2) in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) mittels der Koppelstange (14) um die Scharnierachse (10) herum verschwenkbar ist.Ferner betrifft die Erfindung ein Gargerät mit einem durch eine Tür verschließbaren Garraum.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Scharnier für ein durch eine Tür verschließbares Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Gargerät mit einem durch eine Tür verschließbaren Garraum nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 11.
  • Ein derartiges Scharnier für ein durch eine Tür verschließbares Gargerät und ein derartiges Gargerät mit einem durch eine Tür verschließbaren Garraum sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt.
  • Beispielsweise sind aus der DE 10 2016 108 676 A1 zwei Scharniereinrichtungen und ein Gargerät mit derartigen Scharniereinrichtungen bekannt, wobei jede der Scharniereinrichtungen jeweils ein Scharnier umfasst, das ein Scharnierband mit einer Schwertachse und einem an der Schwertachse schwenkbar angeordneten Scharnierschwert zur Aufnahme der Tür aufweist, wobei das Scharnierschwert in einem Schwenkbereich zwischen einer ersten Endlage und einer zweiten Endlage um die Schwertachse schwenkbar ist. Zur Dämpfung der Türbewegung verfügt die daraus bekannte Scharniereinrichtung über eine Endlagendämpfung.
  • Die US 2019/0 024 905 A1 beschreibt ein Scharnier für ein Gargerät, welches durch eine Tür verschließbar ist. Das Scharnier umfasst ein Scharnierband mit einer Schwertachse und einem Scharnierschwert, das zwischen zwei Endlagen verschwenkbar ist. Zwar verfügt das Scharnier über ein als Scharnierachse ausgebildetes Lager, zumindest das zweite Lager für die weitere Verbindung mit dem Gehäuse des Gargeräts fehlt aber.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Scharnier für ein durch eine Tür verschließbares Gargerät und ein damit ausgestattetes Gargerät zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Scharnier mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Scharnier derart ausgebildet ist, dass das Scharnier in einem Montagezustand des Scharniers an einem der Schwertachse abgewandten Ende des Scharnierbands mittels eines als Scharnierachse ausgebildeten ersten Lagers und an einem der Schwertachse zugewandten Ende des Scharnierbands mittels eines zweiten Lagers jeweils an einem Gehäuse des Gargeräts gelagert ist, wobei das zweite Lager eine Koppelstange aufweist, die mit einem ersten Ende der Koppelstange gelenkig mit dem Gehäuse verbunden ist und mit einem zweiten Ende der Koppelstange derart gelenkig mit dem Scharnierschwert verbunden ist, dass das Scharnier in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse mittels der Koppelstange um die Scharnierachse herum verschwenkbar ist. Ferner wird dieses Problem durch ein Gargerät mit einem durch eine Tür verschließbaren Garraum mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die Erfindung ermöglicht es, das Scharnierschwert und damit die an dem Scharnierschwert angeordnete Tür des Gargeräts in Abhängigkeit der Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse relativ zu dem Rest des Gargeräts anzuheben oder abzusenken. Entsprechend lassen sich dadurch beispielsweise schwierige Einbausituationen beherrschen. So ermöglicht die Erfindung im Vergleich zu dem Stand der Technik geringere Spaltmaße zwischen dem Gargerät auf der einen Seite und beispielsweise einer Möbelumgebung des Gargeräts auf der anderen Seite. Somit lassen sich um das Gargerät herum im Wesentlichen die gleichen Spaltmaße realisieren, wie diese bei der das Gargerät umgebenden Möbelumgebung der Fall sind. In dem Schließzustand der Tür des Gargeräts ergibt sich dadurch ein einheitlicher und damit ein optisch gefälliger und hochwertiger Eindruck der Möbelumgebung mit dem darin integrierten Gargerät. Dies ist deshalb möglich, da mittels der Erfindung für die Schwenkbewegung der Tür kein zusätzlicher Freiraum zur an dem Gargerät angrenzenden Möbelumgebung erforderlich ist. Dies ist erfindungsgemäß mit konstruktiv einfachen Mitteln, robust und kostensparend realisiert.
  • Grundsätzlich ist die Kopplung zwischen der Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse und der Anhebung oder Absenkung des Scharniers in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Zweckmäßigerweise ist es vorgesehen, dass das Scharnier bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse in eine Öffnungsrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts anhebbar und bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse in eine Schließrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts absenkbar ist.
  • Entsprechend sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts vor, dass das Scharnier derart ausgebildet ist, dass das Scharnier bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse in eine Öffnungsrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts anhebbar und bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse in eine Schließrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts absenkbar ist.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass die Koppelstange mit deren zweiten Ende kraftübertragend mit einer ersten Übertragungseinrichtung des Scharniers verbunden ist, wobei die erste Übertragungseinrichtung zur Übertragung einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse auf eine im Wesentlichen lineare Bewegung eines Ausgleichselements einer Ausgleichseinrichtung zum Ausgleich einer Gewichtskraft der Tür ausgebildet ist. Hierdurch ist zum einen die Handhabung der Tür des Gargeräts erleichtert und zum anderen ist die Konstruktion des Scharniers weiter vereinfacht, da Bauteile multifunktional verwendet werden. Entsprechend lässt sich Gewicht und Platz einsparen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass die erste Übertragungseinrichtung mindestens eine Koppel aufweist, wobei mindestens eine der mindestens einen Koppel mittels einer von der Schwertachse beabstandeten Koppelachse mit dem Scharnierschwert gelenkig verbunden ist, und wobei die Koppelstange mit deren zweiten Ende kraftübertragend mit dieser Koppel verbunden ist. Auf diese Weise ist eine konstruktiv besonders einfache, robuste und zuverlässige Kopplung der Koppelstange mit dem Scharnierschwert realisiert.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass die erste Übertragungseinrichtung eine erste und eine zweite Koppel aufweist, wobei die erste Koppel mit dem Scharnierschwert und der Koppelstange verbunden ist und die zweite Koppel mit dem Ausgleichselement der Ausgleichseinrichtung kraftübertragend verbunden ist, und wobei die erste Koppel mit der zweiten Koppel derart gelenkig verbunden ist, dass sich die zweite Koppel in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts im Wesentlichen linear bewegt. Hierdurch ist die kraftübertragende Verbindung des Scharnierschwerts mit der Ausgleichseinrichtung auch bei längeren Bauformen von Scharnierbändern ermöglicht, ohne dass das Scharnierband funktionsbedingt eine große Höhe aufweisen muss, um die Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse in eine im Wesentlichen lineare Bewegung umzuwandeln.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der letztgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass die erste Koppel und die zweite Koppel mittels einer gemeinsamen Übertragungsachse miteinander gelenkig verbunden sind, wobei die Übertragungsachse in einer Längsführung des Scharnierbands linear geführt ist. Auf diese Weise ist die Übertragung der Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse in eine im Wesentlichen lineare Bewegung des Ausgleichselements der Ausgleichseinrichtung auf konstruktiv besonders einfache, platzsparende und bauteilreduzierte Weise ermöglicht.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass die Ausgleichseinrichtung eine Feder aufweist, wobei das Ausgleichselement der Ausgleichseinrichtung als eine Stange ausgebildet ist, die mit einem ersten Ende mit der Feder und mit einem zweiten Ende mit der ersten Übertragungseinrichtung kraftübertragend verbunden ist. Hierdurch ist die Ausgleichseinrichtung auf besonders einfache und robuste Weise realisiert.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass die Stange als eine Führung der Feder ausgebildet ist. Auf diese Weise ist zum einen eine sichere Funktion der Ausgleichseinrichtung auf konstruktiv einfache Weise gewährleistet. Zum anderen ist die Stange multifunktional eingesetzt, so dass zusätzliche Bauteile zur Führung der Feder nicht erforderlich sind. Entsprechend ist diese Ausführungsform sehr bauteilsparend und platzsparend.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass das Scharnier eine Dämpfungseinrichtung zur Dämpfung der Schwenkbewegung des Scharnierschwerts um die Schwertachse aufweist, wobei die Dämpfungseinrichtung mittels mindestens einer zweiten Übertragungseinrichtung mit dem Scharnierschwert kraftübertragend verbunden ist. Hierdurch ist der Bedienkomfort bei dem Scharnier und damit bei dem mit dem erfindungsgemäßen Scharnier ausgestatteten Gargerät weiter verbessert.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Scharniers sieht vor, dass eine der mindestens einen zweiten Übertragungseinrichtung als die erste Übertragungseinrichtung ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die Anzahl der Bauteile und damit die Komplexität des erfindungsgemäßen Scharniers weiter reduziert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Scharniers in einer teilweisen Seitenansicht, mit dem Scharnierschwert in einer Zwischenlage zwischen der ersten und der zweiten Endlage,
    Figur 2
    das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen Draufsicht,
    Figur 3
    das Ausführungsbeispiel in einer geschnittenen Seitansicht, mit dem Scharnierschwert in der ersten Endlage,
    Figur 4
    das Ausführungsbeispiel in einer geschnittenen Seitenansicht, analog zur Fig. 1,
    Figur 5
    das Ausführungsbeispiel in einer geschnittenen Seitenansicht, mit dem Scharnierschwert in einer weiteren Zwischenlage, in teilweiser Darstellung,
    Figur 6
    das Ausführungsbeispiel in einer geschnittenen Seitenansicht, mit dem Scharnierschwert in der zweiten Endlage, in teilweiser Darstellung,
    Figur 7
    das Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Darstellung von schräg unten und
    Figur 8
    das Ausführungsbeispiel in einer weiteren perspektivischen Darstellung von schräg unten.
  • In den Fig. 1 bis 8 ist ein Ausführungsbeispiel eines Scharniers 2 für ein durch eine nicht dargestellte Tür verschließbares Gargerät dargestellt. Das Gargerät ist beispielsweise als ein Backofen, Dampfgarer, Mikrowellengerät oder Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von voneinander verschiedenen Beheizungsarten ausgebildet und ebenfalls nicht dargestellt. Das Scharnier 2 umfasst ein Scharnierband 4 mit einer Schwertachse 6 und einem an der Schwertachse 6 schwenkbar angeordneten Scharnierschwert 8 zur Aufnahme der Tür, wobei das Scharnierschwert 8 in einem Schwenkbereich zwischen einer ersten Endlage und einer zweiten Endlage um die Schwertachse 6 schwenkbar ist. Die erste Endlage des Scharnierschwerts 8 korrespondiert zu einer Schließlage der Tür des Gargeräts und ist in der Fig. 3 dargestellt, während die zweite Endlage des Scharnierschwerts 8 zu einer in der Fig. 6 dargestellten Öffnungslage der Tür des Gargeräts korrespondiert.
  • Das Scharnier 2 ist derart ausgebildet, dass das Scharnier 2 in einem nicht dargestellten Montagezustand des Scharniers 2 an einem der Schwertachse 6 abgewandten Ende des Scharnierbands 4 mittels eines als Scharnierachse ausgebildeten ersten Lagers 10 und an einem der Schwertachse 6 zugewandten Ende des Scharnierbands 4 mittels eines zweiten Lagers 12 jeweils an einem ebenfalls nicht dargestellten Gehäuse des Gargeräts gelagert ist. Das zweite Lager 12 weist eine Koppelstange 14 auf, die mit einem ersten Ende 16 der Koppelstange 14 gelenkig mit dem Gehäuse verbunden ist und mit einem zweiten Ende 18 der Koppelstange 14 derart gelenkig mit dem Scharnierschwert 8 verbunden ist, dass das Scharnier 2 in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 mittels der Koppelstange 14 um die Scharnierachse 10 herum verschwenkbar ist.
  • Das Scharnier 2 ist ferner derart ausgebildet, dass das Scharnier 2 bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 in eine Öffnungsrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts anhebbar und bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 in eine Schließrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts absenkbar ist. Siehe hierzu insbesondere die Fig. 3 bis 6 in einer Zusammenschau, wobei das Scharnierschwert 8 und damit die nicht dargestellte Tür von der in der Fig. 3 dargestellten ersten Endlage in die in der Fig. 6 dargestellten zweiten Endlage überführt wird. Bei der vorgenannten Überführung des Scharnierschwerts 8 von dessen erster Endlage in dessen zweite Endlage, also bei der Überführung der Tür von deren Schließlage in deren Öffnungslage, wird das Scharnier 2 und damit die Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts angehoben. In dem umgekehrten Fall, also bei der Überführung des Scharnierschwerts 8 von dessen zweiter Endlage in dessen erste Endlage, also bei der Überführung der Tür von deren Öffnungslage in deren Schließlage, wird das Scharnier 2 und damit die Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts abgesenkt.
  • Hierfür ist die Koppelstange 14 mit deren zweiten Ende 18 kraftübertragend mit einer ersten Übertragungseinrichtung 20 des Scharniers 2 verbunden, wobei die erste Übertragungseinrichtung 20 zur Übertragung einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 auf eine im Wesentlichen lineare Bewegung eines Ausgleichselements 22 einer Ausgleichseinrichtung 24 zum Ausgleich einer Gewichtskraft der Tür ausgebildet ist. Die erste Übertragungseinrichtung 20 weist eine erste Koppel 26 und eine zweite Koppel 28 auf, wobei die erste Koppel 26 mittels einer von der Schwertachse 6 beabstandeten Koppelachse 30 mit dem Scharnierschwert 8 gelenkig verbunden ist, und wobei die Koppelstange 14 mit deren zweiten Ende 18 kraftübertragend mit der ersten Koppel 26 verbunden ist. Die zweite Koppel 28 ist mit dem Ausgleichselement 22 der Ausgleichseinrichtung 24 kraftübertragend verbunden, wobei die erste Koppel 26 mit der zweiten Koppel 28 derart gelenkig verbunden ist, dass sich die zweite Koppel 28 in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 im Wesentlichen linear bewegt.
  • Die gelenkige Verbindung der ersten Koppel 26 mit der zweiten Koppel 28 ist mittels einer gemeinsamen Übertragungsachse 32 realisiert, wobei die Übertragungsachse 32 in einer Längsführung 34 des Scharnierbands 4 linear geführt ist. Analoges gilt für die gelenkige Verbindung der zweiten Koppel 28 mit dem Ausgleichselement 22 der Ausgleichseinrichtung 24, wobei die zweite Koppel 28 mittels einer gemeinsamen Übertragungsachse 33 mit dem Ausgleichselement 22 kraftübertragend gekoppelt ist. Die Übertragungsachse 33 ist in einer Längsführung 35 des Scharnierbands 4 linear geführt.
  • Die Ausgleichseinrichtung 24 weist eine Feder 36 auf, wobei das Ausgleichselement 22 der Ausgleichseinrichtung 24 als eine Stange ausgebildet ist, die mit einem ersten Ende 38 mit der Feder 36 und mit einem zweiten Ende 40 mit der ersten Übertragungseinrichtung 20, nämlich mit der zweiten Koppel 28 der ersten Übertragungseinrichtung 20, kraftübertragend verbunden ist. Ferner ist das als Stange ausgebildete Ausgleichselement 22 als eine Führung der Feder 36 der Ausgleichseinrichtung 24 ausgebildet.
  • Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Scharnier 2 eine nicht dargestellte Dämpfungseinrichtung zur Dämpfung der Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 auf, wobei die Dämpfungseinrichtung mittels mindestens einer zweiten Übertragungseinrichtung mit dem Scharnierschwert 8 kraftübertragend verbunden ist, und wobei mindestens eine der mindestens einen zweiten Übertragungseinrichtung als die erste Übertragungseinrichtung 20 ausgebildet ist. Die Dämpfungseinrichtung ist in dem Bereich der zweiten Koppel 28 an dem Scharnierband 4 angeordnet.
  • Im Nachfolgenden wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gargeräts und des erfindungsgemäßen Scharniers gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel und anhand der Fig. 1 bis 8 näher erläutert.
  • Das nicht dargestellte Gargerät weist einen durch die ebenfalls nicht dargestellte Tür verschließbaren Garraum auf, wobei die Tür mittels zweier jeweils zu beiden Seiten des Garraums in dem Gehäuse des Gargeräts angeordneter Scharniere 2 um die Schwertachse 6 schwenkbar an dem Gehäuse des Gargeräts angeordnet ist. Die beiden Scharniere 2 sind zueinander identisch ausgebildet, so dass in den Fig. 1 bis 8 lediglich eines der beiden Scharniere 2 exemplarisch gezeigt ist.
  • Das jeweilige Scharnier 2 ist in dem vorgenannten Montagezustand des Scharniers 2 an dem der Schwertachse 6 abgewandten Ende des Scharnierbands 4 mittels des als Scharnierachse ausgebildeten ersten Lagers 10 und an dem der Schwertachse 6 zugewandten Ende des Scharnierbands 4 mittels des zweiten Lagers 12 jeweils an dem Gehäuse des Gargeräts gelagert, wobei das zweite Lager 12 die Koppelstange 14 aufweist, die mit dem ersten Ende 16 der Koppelstange 14 gelenkig mit dem Gehäuse verbunden ist und mit dem zweiten Ende 18 der Koppelstange 14 derart gelenkig mit dem Scharnierschwert 8 verbunden ist, dass das Scharnier 2 in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 mittels der Koppelstange 14 um die Scharnierachse 10 herum verschwenkbar ist. Das jeweilige Scharnier 2 ist, wie oben bereits ausgeführt, dabei derart ausgebildet, dass das Scharnier 2 bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 in die Öffnungsrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts anhebbar und bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 in die Schließrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts absenkbar ist.
  • Zunächst befindet sich die Tür in deren Schließlage, so dass sich das Scharnierschwert 8 des jeweiligen Scharniers 2 in dessen in der Fig. 3 dargestellten ersten Endlage befindet. Ein nicht dargestellter Benutzer möchte die Tür des Garraums des Gargeräts öffnen, also in deren Öffnungslage überführen, um auf den Garraum zugreifen zu können. Hierfür ergreift der Benutzer beispielsweise die Tür an einem Türgriff und überführt die Tür von deren Schließlage in deren Öffnungslage, so dass das Scharnierschwert 8 des jeweiligen Scharniers 2 von dessen in der Fig. 3 dargestellten ersten Endlage in dessen in der Fig. 6 dargestellten zweiten Endlage überführt wird. Anstelle einer manuellen Überführung der Tür von deren Schließlage in deren Öffnungslage und umgekehrt ist es denkbar, dass die Tür halbautomatisch, beispielsweise auf Knopfdruck, oder vollautomatisch zwischen der Schließlage und der Öffnungslage hin und her überführbar ist.
  • Bei der Überführung der Tür von der Schließlage in deren Öffnungslage, also bei der Überführung des Scharnierschwerts 8 von dessen erster Endlage in dessen zweite Endlage, wird zum einen die Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 mittels der ersten Übertragungseinrichtung 20 im Wesentlichen in eine lineare Bewegung des als Stange ausgebildeten Ausgleichselements 22 der Ausgleichseinrichtung 24 umgewandelt, so dass die Feder 36 mittels des mit der ersten Übertragungseinrichtung 20 kraftübertragend gekoppelten Ausgleichselements 22 komprimiert und damit gespannt wird, so dass die Federkraft der Feder 36 der Gewichtskraft der Tür entgegenwirkt. Das Scharnierschwert 8 ist dabei mittels der ersten Übertragungseinrichtung 20, nämlich mittels der Koppelachse 30, der ersten Koppel 26, der in der Längsführung 34 des Scharnierbands 4 geführten Übertragungsachse 32, der zweiten Koppel 28 und der in der Längsführung 35 geführten Übertragungsachse 33, mit dem Ausgleichselement 22 der Ausgleichseinrichtung 24 kraftübertragend gekoppelt.
  • Zum anderen wird das jeweilige Scharnier 2 und damit die Tür des Gargeräts mittels der Koppelstange 14 angehoben. Hierbei stützt sich die Koppelstange 14 des zweiten Lagers 12 mit deren ersten Ende 16 gelenkig an dem Gehäuse des Gargeräts ab. Ferner ist das Scharnier 2 mittels des Scharnierbands 4 um das als Scharnierachse ausgebildete erste Lager 10 an dem Gehäuse des Gargeräts drehbar angelenkt. Der Bewegungsablauf ist dabei insbesondere aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlich. Wie daraus deutlich hervorgeht, wird das Scharnier 2 somit bei der vorgenannten Schwenkbewegung der Tür, und damit bei der vorgenannten Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 des jeweiligen Scharniers 2 um dessen Schwertachse 6, mittels der Koppelstange 14 in den Bildebenen der Fig. 3 bis 6 angehoben. Entsprechend kann die Tür des Gargeräts auch unter schwierigen Platzverhältnissen, also beispielsweise bei lediglich geringen Abständen des Gargeräts zu einer das Gargerät umgebenden Möbelumgebung, ohne Kollisionsgefahr mit der Möbelumgebung oder dergleichen von deren Schließlage in deren Öffnungslage überführt werden.
  • Die Schwenkbewegung der Tür wird bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels der nicht dargestellten Dämpfungseinrichtung gedämpft.
  • Die Tür befindet sich nun in deren Öffnungslage, so dass sich das Scharnierschwert 8 des jeweiligen Scharniers 2 in dessen in der Fig. 6 dargestellten zweiten Endlage befindet. Ein nicht dargestellter Benutzer möchte nun die Tür des Garraums des Gargeräts wieder schließen, also in deren Schließlage überführen, um beispielsweise einen Garvorgang in dem Garraum durchführen zu können. Hierfür ergreift der Benutzer beispielsweise die Tür an dem Türgriff und überführt die Tür von deren Öffnungslage in deren Schließlage, so dass das Scharnierschwert 8 des jeweiligen Scharniers 2 von dessen in der Fig. 6 dargestellten zweiten Endlage in dessen in der Fig. 3 dargestellten ersten Endlage überführt wird. Analog zu oben ist im Unterschied zu der manuellen Betätigung der Tür auch deren halbautomatische oder vollautomatische Betätigung möglich.
  • Hierbei wird zum einen die Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 um die Schwertachse 6 wiederum mittels der ersten Übertragungseinrichtung 20 im Wesentlichen in eine lineare Bewegung des als Stange ausgebildeten Ausgleichselements 22 der Ausgleichseinrichtung 24 umgewandelt, so dass die Feder 36 mittels des mit der ersten Übertragungseinrichtung 20 kraftübertragend gekoppelten Ausgleichselements 22 wieder entspannt wird, so dass die Federkraft der Feder 36 mit zunehmender Annäherung der Tür an deren Schließlage nachlässt. Wie oben bereits ausgeführt, ist das Scharnierschwert 8 dabei mittels der ersten Übertragungseinrichtung 20, nämlich mittels der Koppelachse 30, der ersten Koppel 26, der in der Längsführung 34 des Scharnierbands 4 geführten Übertragungsachse 32, der zweiten Koppel 28 und der in der Längsführung 35 geführten Übertragungsachse 33, mit dem Ausgleichselement 22 der Ausgleichseinrichtung 24 kraftübertragend gekoppelt.
  • Zum anderen wird das jeweilige Scharnier 2 und damit die Tür des Gargeräts mittels der Koppelstange 14 nun abgesenkt. Hierbei stützt sich die Koppelstange 14 des zweiten Lagers 12 wiederum mit deren ersten Ende 16 gelenkig an dem Gehäuse des Gargeräts ab. Ferner ist das Scharnier 2 mittels des Scharnierbands 4 um das als Scharnierachse ausgebildete erste Lager 10 an dem Gehäuse des Gargeräts drehbar angelenkt. Der Bewegungsablauf ist dabei, analog zu der oben erläuterten Überführung der Tür von deren Schließlage in deren Öffnungslage, insbesondere aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlich. Wie daraus deutlich hervorgeht, wird das Scharnier 2 somit bei der vorgenannten Schwenkbewegung der Tür, und damit bei der vorgenannten Schwenkbewegung des Scharnierschwerts 8 des jeweiligen Scharniers 2 um dessen Schwertachse 6, mittels der Koppelstange 14 in den Bildebenen der Fig. 3 bis 6 abgesenkt.
  • Analog zu der Überführung der Tür von der Schließlage in deren Öffnungslage wird die Schwenkbewegung der Tür bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels der nicht dargestellten Dämpfungseinrichtung auch bei deren Überführung von der Öffnungslage in die Schließlage gedämpft.
  • Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel begrenzt.
  • Beispielsweise ist die Erfindung auch bei anderen Gargerätearten vorteilhaft einsetzbar. Ferner ist das erfindungsgemäße Gargerät nach Funktionsweise, Material, Dimensionierung und Anordnung relativ zu einer Möbelumgebung und/oder eines Aufstellorts in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Darüber hinaus ist die Ausbildung des mindestens einen erfindungsgemäßen Scharniers nach Art, Funktionsweise, Material, Dimensionierung Anordnung und Anzahl in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Denkbar ist auch, dass das erfindungsgemäße Scharnier keine Dämpfungseinrichtung aufweist. Entsprechend kann dieses Scharnier kompakter und damit platzsparender realisiert werden.

Claims (12)

  1. Scharnier (2) für ein durch eine Tür verschließbares Gargerät, umfassend ein Scharnierband (4) mit einer Schwertachse (6) und einem an der Schwertachse (6) schwenkbar angeordneten Scharnierschwert (8) zur Aufnahme der Tür, wobei das Scharnierschwert (8) in einem Schwenkbereich zwischen einer ersten Endlage und einer zweiten Endlage um die Schwertachse (6) schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (2) derart ausgebildet ist, dass das Scharnier (2) in einem Montagezustand des Scharniers (2) an einem der Schwertachse (6) abgewandten Ende des Scharnierbands (4) mittels eines als Scharnierachse ausgebildeten ersten Lagers (10) und an einem der Schwertachse (6) zugewandten Ende des Scharnierbands (4) mittels eines zweiten Lagers (12) jeweils an einem Gehäuse des Gargeräts gelagert ist, wobei das zweite Lager (12) eine Koppelstange (14) aufweist, die mit einem ersten Ende (16) der Koppelstange (14) gelenkig mit dem Gehäuse verbunden ist und mit einem zweiten Ende (18) der Koppelstange (14) derart gelenkig mit dem Scharnierschwert (8) verbunden ist, dass das Scharnier (2) in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) mittels der Koppelstange (14) um die Scharnierachse (10) herum verschwenkbar ist.
  2. Scharnier (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (2) derart ausgebildet ist, dass das Scharnier (2) bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) in eine Öffnungsrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts anhebbar und bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) in eine Schließrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts absenkbar ist.
  3. Scharnier (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstange (14) mit deren zweiten Ende (18) kraftübertragend mit einer ersten Übertragungseinrichtung (20) des Scharniers (2) verbunden ist, wobei die erste Übertragungseinrichtung (20) zur Übertragung einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) auf eine im Wesentlichen lineare Bewegung eines Ausgleichselements (22) einer Ausgleichseinrichtung (24) zum Ausgleich einer Gewichtskraft der Tür ausgebildet ist.
  4. Scharnier (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Übertragungseinrichtung (20) mindestens eine Koppel (26, 28) aufweist, wobei mindestens eine der mindestens einen Koppel (26) mittels einer von der Schwertachse (6) beabstandeten Koppelachse (30) mit dem Scharnierschwert (8) gelenkig verbunden ist, und wobei die Koppelstange (14) mit deren zweiten Ende (18) kraftübertragend mit dieser Koppel (26) verbunden ist.
  5. Scharnier (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Übertragungseinrichtung (20) eine erste und eine zweite Koppel (26, 28) aufweist, wobei die erste Koppel (26) mit dem Scharnierschwert (8) und der Koppelstange (14) verbunden ist und die zweite Koppel (28) mit dem Ausgleichselement (22) der Ausgleichseinrichtung (24) kraftübertragend verbunden ist, und wobei die erste Koppel (26) mit der zweiten Koppel (28) derart gelenkig verbunden ist, dass sich die zweite Koppel (28) in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) im Wesentlichen linear bewegt.
  6. Scharnier (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Koppel (26) und die zweite Koppel (28) mittels einer gemeinsamen Übertragungsachse (32) miteinander gelenkig verbunden sind, wobei die Übertragungsachse (32) in einer Längsführung (34) des Scharnierbands (4) linear geführt ist.
  7. Scharnier (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichseinrichtung (24) eine Feder (36) aufweist, wobei das Ausgleichselement (22) der Ausgleichseinrichtung (24) als eine Stange ausgebildet ist, die mit einem ersten Ende (38) mit der Feder (36) und mit einem zweiten Ende (40) mit der ersten Übertragungseinrichtung (20) kraftübertragend verbunden ist.
  8. Scharnier (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange (22) als eine Führung der Feder (36) ausgebildet ist.
  9. Scharnier (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (2) eine Dämpfungseinrichtung zur Dämpfung der Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) aufweist, wobei die Dämpfungseinrichtung mittels mindestens einer zweiten Übertragungseinrichtung mit dem Scharnierschwert (8) kraftübertragend verbunden ist.
  10. Scharnier (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine der mindestens einen zweiten Übertragungseinrichtung als die erste Übertragungseinrichtung (20) ausgebildet ist.
  11. Gargerät mit einem durch eine Tür verschließbaren Garraum, wobei die Tür mittels mindestens eines Scharniers (2) an einem Gehäuse des Gargeräts schwenkbar festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist und das Scharnier (2) in einem Montagezustand des Scharniers (2) an dem der Schwertachse (6) abgewandten Ende des Scharnierbands (4) mittels des als Scharnierachse ausgebildeten ersten Lagers (10) und an dem der Schwertachse (6) zugewandten Ende des Scharnierbands (4) mittels des zweiten Lagers (12) jeweils an dem Gehäuse gelagert ist, wobei das zweite Lager (12) eine Koppelstange (14) aufweist, die mit dem ersten Ende (16) der Koppelstange (14) gelenkig mit dem Gehäuse verbunden ist und mit dem zweiten Ende (18) der Koppelstange (14) derart gelenkig mit dem Scharnierschwert (8) verbunden ist, dass das Scharnier (2) in Abhängigkeit einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) mittels der Koppelstange (14) um die Scharnierachse (10) herum verschwenkbar ist.
  12. Gargerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (2) derart ausgebildet ist, dass das Scharnier (2) bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) in eine Öffnungsrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts anhebbar und bei einer Schwenkbewegung des Scharnierschwerts (8) um die Schwertachse (6) in eine Schließrichtung der Tür relativ zu dem Rest des Gargeräts absenkbar ist.
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