EP3735322A1 - Schälzentrifuge - Google Patents

Schälzentrifuge

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EP3735322A1
EP3735322A1 EP18855112.1A EP18855112A EP3735322A1 EP 3735322 A1 EP3735322 A1 EP 3735322A1 EP 18855112 A EP18855112 A EP 18855112A EP 3735322 A1 EP3735322 A1 EP 3735322A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting member
knife carrier
centrifugal drum
peeler centrifuge
knife
Prior art date
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Granted
Application number
EP18855112.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3735322B1 (de
Inventor
Guntram Krettek
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3735322A1 publication Critical patent/EP3735322A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3735322B1 publication Critical patent/EP3735322B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B15/00—Other accessories for centrifuges
    • B04B15/06—Other accessories for centrifuges for cleaning bowls, filters, sieves, inserts, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a peeler centrifuge with a centrifugal drum, at least one filling device with a discharge opening and a peeling and discharging device, which has at least one arranged inside the centrifugal drum, attached to a knife carrier peeling knife, against the drum shell deposited on the solid layer for peeling them and is movable back into its initial position and actuated by a arranged outside the centrifugal drum actuator via a projecting into the centrifugal drum and the Messerträ ger connected tubular connecting member, wherein the knife carrier and the tubular connecting member are connected to each other via a plurality of substantially radially extending connecting arms, which form free spaces between themselves.
  • Such a peeler centrifuge is known from EP 1 088 593 B1.
  • the known peeler centrifuge has a combined filling and peeling and discharging device, so that the number of the first centrifugal drum is increased to the inside of the centrifugal drum. ckenden internals is reduced. Due to the large number of provided connecting arms between the knife carrier and Ver connecting member creates a particularly rigid overall structure.
  • This embodiment can find application in peeler centrifuges with rotatable or pivotable peeling device, but also in peeler centrifuges with linearly movable peeling device.
  • the connecting member is preferably formed as a rotary tube.
  • the connecting member is preferably formed as perpendicular to its axis linearly movable tube.
  • the connecting member between the actuating device and knife carrier can form the connecting member between the actuating device and knife carrier simultaneously as a filling tube in such a peeler centrifuge.
  • the filling tube can contain several tubes that open at different locations in the centrifugal drum.
  • the substance to be treated can axially but also radially emerge from the filling tube.
  • the present invention has for its object to provide a peeler centrifuge of the type described above, which offers particularly good access to the centrifugal drum.
  • a peeler centrifuge of the specified type in that the Messerträ ger is designed as a nozzle bar or such and that a connecting arm between the knife carrier and connecting member is designed as at one end into the nozzle bar opening feed channel, which at the other end a feed device for a medium, in particular a cleaning fluid for the centrifugal drum, is in communication.
  • the solution according to the invention makes it possible to supply a medium, in particular a cleaning liquid, into the region of the knife carrier and to deliver the medium or the cleaning liquid from the knife carrier into the region of the wall of the centrifugal drum to be cleaned.
  • a medium for example, air, nitrogen, steam or other gases can be introduced, and for a variety of purposes, in particularishszwe bridges, for example by gassing. Above all, this is about the replacement of the existing residual layer.
  • the nozzle bar has a plurality of spaced-apart nozzle openings, from which the Rei n concernss hangkeit can be discharged under pressure against the Schleudertrommelwandung.
  • the nozzle openings are provided over the entire length of the knife carrier, so that a large cleaning area can be swept over.
  • a feeding device for the medium or the cleaning liquid which is preferably a flexible feeder, in particular a
  • Hose is to Kings to join the corresponding movements of the connecting arm or link NEN.
  • the corresponding feeder can be connected to a reservoir with pumping device to pressurize the medium or the cleaning liquid.
  • the nozzle bar is formed as arranged on the knife carrier hollow box, which has a plurality of Dü senö Maschinenen.
  • the hollow box may be formed in the knife carrier itself or attached as an additional part on the knife carrier, for example by welding. He may, for example, extend over the entire length of the Messerträ gers. At intervals, nozzle openings are provided in the hollow box, which allow the delivery of the corresponding cleaning / washing liquid under pressure.
  • the feeding device for the medium or the cleaning liquid is preferably a flexible element, in particular a special hose.
  • a flexible element for example a hose, is connected to the supply channel provided in the connecting arm.
  • the flexible feeder for the medium or the Rei n concernsswashkeit leads to a suitable Vorratsbeffleffleffle with pumping station to set the medium or the cleaning liquid speed under pressure.
  • the filling of the peeler centrifuge with the substance to be treated in the peeler centrifuge can follow it in a known manner. However, it can also be carried out as described in EP 1 088 593 B1.
  • the filling device of the peeler centrifuge comprises at least one pipe arranged in the connecting member, which has at least one discharge opening for the substance to be treated.
  • the at least one discharge opening of the filling tube can be located in the region of a hub cone of the centrifugal drum during at least part of the filling phase.
  • the connecting member may be formed as a rotary tube or as a linearly movable tube, as just if in the aforementioned EP 1 088 593 Bl is described.
  • connecting member Between the connecting member and the knife carrier a plurality of connecting arms is provided, of which at least one connecting arm is formed as a feed channel for the medium or the cleaning liquid.
  • the connecting member is connected to the knife carrier via at least one axially and then obliquely radially extending connecting arm.
  • a connecting arm can be used, for example, with further radially arranged connecting arms, wherein the feed channel for the medium or the cleaning liquid is preferably arranged in a radially arranged connecting arm.
  • Figure 1 shows a longitudinal section through a horizontally mounted peeler centrifuge
  • FIG. 2 is an enlarged partial longitudinal section through another embodiment of a peeler centrifuge;
  • FIG. 3 shows a detail of the peeling and discharging device with filling tube in yet another embodiment of a peeler centrifuge; and
  • FIG. 4 shows a section along line A-A in FIG. 3.
  • the peeler centrifuge 1 shown in FIG. 1 consists essentially of a centrifuge housing 2 with a stator 2a and a skid drum 3 rotating within the housing 2, which is mounted in a bearing 4a.
  • Housing 2 is provided on the opposite side of the storage with a housing door 5, which has an opening 6 on. Through this opening, a connecting member 17 is guided for a knife carrier 8 in the centrifugal drum 3.
  • the connecting member 17 provides the connection between the knife carrier 8 and an actuating device 9 for the measuring serisme 8 ago.
  • paring knives (not shown) arranged on the knife carrier 8 are retracted linearly for emptying the peeler centrifuge 1 into the solid material layer 7 arranged on the drum casing.
  • the peeled off by the paring knives Good falls down into a discharge funnel 10 with a discharge nozzle 10a.
  • the knife carrier 8 and also the connecting member 17 to the actuator 9 must be designed to be stable so that on the one hand, the elastic deflection is minimized and on the other hand minimized during the Aus syndromemvorganges the reaction forces transmitted to the actuator 9.
  • This is achieved in that the connec tion member 17 via a plurality of arms which extend approximately in the radial direction of the centrifugal drum, carrier 8 is connected to the knife.
  • a first connecting arm 12 in the form of a radial arm and a second connecting arm 11 are provided in the form of an angle to the centrifugal drum axis to the bearing end of the same extending the arm.
  • the connecting member 17 is formed as a tube and func tioned simultaneously as a filling tube for the Schleudertrom mel.
  • a suitable pipe connection on the outside of the housing 2 is indicated by dashed lines at 14. Since the connecting member and thus the filling tube performs a linear movement in the radial direction of the centrifugal centrifuge, a flexible pipe connection, for example in the form of a hose, is advantageous.
  • the connecting member 17 and filling tube has at its end to La delay of the centrifugal drum adjacent a discharge opening 13, via which the substance to be treated in the centrifugal centrifuge substance is introduced approximately in the axial direction in the centrifugal drum. This discharge opening 13 is arranged relatively close to the hub of the centrifugal drum, so that the introduced substance (suspension) meets the hub cone or its surroundings and is distributed accordingly. The water effect is desired.
  • connecting arms between the knife carrier 8 and the connecting member 17 are required.
  • the connecting arms are preferably welded to the knife carrier and the connecting member 17, so that a stiff Ge felgesente is obtained. It is essential that the connecting arms allow a passage between the connecting member 17 and knife carrier 8.
  • the knife carrier 8 further comprises a nozzle bar 20, and the connecting arm 12 between the knife carrier 8 and connecting member 17 has a feed channel 22 which is connected at one end to the nozzle bar 20 and at the other end to a flexible feeder 23 in the form of a tube which leads to a reservoir with Pum p liked.
  • a cleaning liquid speed for the centrifugal drum 3 can be introduced into the region of the wall and sprayed via the corresponding nozzles 21 of the nozzle bar 20 against the Schleudertrommelwandung or the existing filter cake there to clean the centrifugal drum. Details of the corresponding the cleaning device shown in the other figures.
  • FIG. 2 shows an enlarged partial longitudinal section through a further embodiment of a peeler centrifuge.
  • the same or almost identical parts as in the embodiment of Figure 1 are provided with the same reference numerals.
  • a housing door 5 which has an opening through which a connecting member 17 extends, which establishes the connection between a knife carrier 8 within the centrifugal drum 3 and an actuator 9 for the knife carrier outside the centrifugal drum 3.
  • the knife carrier 8 is not moved linearly to clear out the solid material layer 7, but pivots.
  • the connecting member 17 thus forms a pivot shaft which is pivoted by the actuator 9 over a certain radian measure.
  • the connecting member 17 pivot shaft
  • the filling device for the Schleu dertrommel a unit.
  • the pivot shaft 17 is hollow and has in its interior two filling tubes 18, 19 with different diameters.
  • the filling tubes 18, 19 are arranged coaxially with each other within the link 17.
  • the filling tube 18 extends beyond the connecting member 17 in the axial direction from the free end of the same in Figure 2 obliquely upward.
  • the filling tube 19 is formed shorter and opens laterally from the connecting member 17th
  • the centrifugal drum can thus be filled by the two filling tubes 18, 19 at two different locations. Furthermore, the filling process can be carried out in any pivoting positions of the connecting member 17, for example in the non-pivoted starting position or in the fully pivoted position in which the peeling blades of the knife carrier 8 engage in the solid material layer 7.
  • the knife carrier 8 is provided with a nozzle bar 20, which may be, for example, a hollow box which is welded to the knife carrier.
  • the nozzle bar 20 has a plurality of nozzle openings 21, which are arranged at a distance from each other over the length of the nozzle bar and thus of the Mes seyears.
  • the interior of the nozzle bar 20 is connected via a feed channel 22, which is formed in the left in the figure connecting arm 12, with a flexible fe feeder 23 in the form of a hose connected to a reservoir with Pumpeinrich device (not shown) is connected , In this way, a suitable cleaning liquid from the knife carrier to the wall of the centrifugal drum or there angeord Neten filter cake are sprayed.
  • the connecting member 17 for the blade carrier 8 and the filling device for the direction of the centrifugal drum 3 a unit.
  • the connecting member 17 is also formed as a pivot shaft or rotary tube and is hollow in its interior.
  • a first filling tube is gebil det, which has an axial outlet opening 20.
  • a second fill tube coaxial therewith, which branches off at right angles to the end of the link 17, as shown at 19, and has a radially directed exit opening.
  • three connecting arms 11, 12 and 21 are provided which carry the knife carrier 8. By the branching filling pipe 19 of the connecting arm 21 is stiffened accordingly.
  • a nozzle bar 20 is welded in the form of a provided with a plurality of nozzle openings 21 hollow box with the blade carrier 8.
  • the interior of the nozzle bar is connected via a feed channel 22 formed in the connecting arm 12 to a flexible feed device 23 in the form of a hose. In this way, a cleaning liquid can be guided to the nozzle bar and discharged from this against the wall of Schleu dertrommel.
  • Figure 4 shows a section through the knife carrier along line AA in Figure 3.
  • the nozzle bar 20 is welded in the form of a hollow box.
  • the hollow box has a plurality of nozzle openings 21, the are arranged at a distance from each other over the length of the nozzle bar.
  • the feed device can generally also be designed as a discharge device if a corresponding suction process takes place.

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Es wird eine Schälzentrifuge (1) beschrieben. Die Schälzentrifuge besitzt eine Schäl- und Austragsvorrichtung, die einen Messerträger (8) aufweist, der über Verbindungsarme (12) mit einem Verbindungsglied (17) verbunden ist, welches mit einer außerhalb einer Schleudertrommel (3) angeordneten Betätigungseinrichtung (9) in Verbindung steht. Der Messerträger (8) ist ferner als Düsenleiste (20) ausgebildet oder weist eine solche auf. Die Düsenleiste (20) steht über einen Verbindungsarm (12) mit einer Zuführeinrichtung (23) für ein Medium, insbesondere eine Reinigungsflüssigkeit für die Schleudertrommel, in Verbindung.

Description

Schälzentrifuge
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schälzentrifuge mit einer Schleudertrommel, mindestens einer Füllvorrichtung mit einer Abgabeöffnung und einer Schäl- und Austragsvorrichtung, die mindestens ein im Inneren der Schleudertrommel angeordnetes, an einem Messerträger befestigtes Schälmesser aufweist, das gegen die am Trommelmantel abgelagerte FeststoffSchicht zum Abschälen derselben und in seine Ausgangsstellung zurück bewegbar und von einer außerhalb der Schleudertrommel angeordneten Betätigungseinrichtung über ein in die Schleudertrommel ragendes und mit dem Messerträ ger verbundenes rohrförmiges Verbindungsglied betätigbar ist, wobei der Messerträger und das rohrförmige Verbindungsglied über eine Vielzahl von im Wesentlichen radial verlaufenden Verbindungsarmen miteinander verbunden sind, die zwischen sich Freiräume bilden.
Eine derartige Schälzentrifuge ist aus der EP 1 088 593 Bl bekannt. Die bekannte Schälzentrifuge hat eine kombinierte Füll- sowie Schäl- und Austragsvorrichtung, so dass die Zahl der sich in das Innere der Schleudertrommel erstre- ckenden Einbauten reduziert ist. Durch die Vielzahl der vorgesehenen Verbindungsarme zwischen Messerträger und Ver bindungsglied entsteht ein besonders steifes Gesamtgebilde. Diese Ausgestaltung kann bei Schälzentrifugen mit drehbarer bzw. schwenkbarer Schälvorrichtung, aber auch bei Schälzentrifugen mit linear bewegbarer Schälvorrichtung Anwendung finden. Im erstgenannten Fall ist das Verbindungsglied vorzugsweise als Drehrohr ausgebildet. Im zweiten Fall ist das Verbindungsglied vorzugsweise als senkrecht zu seiner Achse linear bewegbares Rohr ausgebildet.
Es ist bekannt, bei einer derartigen Schälzentrifuge das Verbindungsglied zwischen Betätigungsvorrichtung und Messerträger gleichzeitig als Füllrohr auszubilden. Das Füllrohr kann dabei mehrere Rohre enthalten, die an unter schiedlichen Stellen in die Schleudertrommel münden. Die zu behandelnde Substanz kann axial aber auch radial aus dem Füllrohr austreten.
An derartige Schälzentrifugen werden immer höhere Anforde rungen in Bezug auf deren Funktionsfähigkeit gestellt. So sind in bestimmten Zeitabständen Reinigungsvorgänge einer derartigen Schälzentrifuge erforderlich, die unabhängig von den einzelnen Schälvorgängen oder zusätzlich zu denselben durchgeführt werden müssen. Dabei ist die Schleudertrommel mit einer Reinigungs/Waschflüssigkeit zu beaufschlagen, da mit in jedem Fall verbleibende Reste bzw. Rückstände des Filterkuchens von der Schleudertrommelwandung entfernt wer den können. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schälzentrifuge der eingangs beschriebenen Art zur Verfügung zu stellen, die besonders gute Zugangsmöglichkeiten für die Schleudertrommel bietet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Schälzentrifuge der angegebenen Art dadurch gelöst, dass der Messerträ ger als Düsenleiste ausgebildet ist oder eine solche aufweist und dass ein Verbindungsarm zwischen Messerträger und Verbindungsglied als an einem Ende in die Düsenleiste mündender Zuführkanal gestaltet ist, der am anderen Ende mit einer Zuführeinrichtung für ein Medium, insbesondere eine Reinigungsflüssigkeit für die Schleudertrommel, in Verbindung steht.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht die Zuführung eines Mediums, insbesondere einer Reinigungsflüssigkeit, in den Bereich des Messerträgers sowie die Abgabe des Mediums bzw. der Reinigungsflüssigkeit vom Messerträger in den Bereich der zu reinigenden Wandung der Schleudertrommel. Hierzu müssen keine zusätzlichen Bauteile verwendet werden, sondern die bestehenden Bauteile werden hierzu benutzt, wobei die Zuführung des Mediums bzw. der Reinigungsflüssigkeit über mindestens einen hohl ausgebildeten Verbindungsarm bis in die Düsenleiste des Messerträgers erfolgt. Der Messerträger kann dabei selbst als Düsenleiste ausgebildet sein oder zusätzlich mit einer derartigen Düsenleiste versehen sein. In beiden Fällen ist keine aufwendige Vergrößerung des Messerträgers erforderlich. Als Medium können beispielsweise auch Luft, Stickstoff, Dampf oder andere Gase eingeführt werden, und zwar zu den unterschiedlichsten Zwecken, insbesondere Reinigungszwe cken, beispielsweise durch Begasung. Vor allen Dingen geht es hierbei um die Ablösung der vorhandenen Restschicht.
Auch können durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen Absaugfunktionen durchgeführt werden, insbesondere Schadstoffe abgezogen werden (bei laufender Trommel) .
Die Düsenleiste weist eine Vielzahl von mit Abstand voneinander angeordneten Düsenöffnungen auf, aus denen die Rei nigungsflüssigkeit unter Druck gegen die Schleudertrommelwandung abgegeben werden kann. Vorzugsweise sind hierbei die Düsenöffnungen über die gesamte Länge des Messerträgers vorgesehen, so dass ein großer Reinigungsbereich überstrichen werden kann.
Am anderen Ende ist der hohl ausgebildete Verbindungsarm an eine Zuführeinrichtung für das Medium bzw. die Reinigungsflüssigkeit angeschlossen, bei der es sich vorzugsweise um eine flexible Zuführeinrichtung, insbesondere einen
Schlauch, handelt, um die entsprechenden Bewegungen des Verbindungsarmes bzw. Verbindungsgliedes mitmachen zu kön nen. Die entsprechende Zuführeinrichtung kann dabei an einen Vorratsbehälter mit Pumpvorrichtung angeschlossen sein, um das Medium bzw. die Reinigungsflüssigkeit unter Druck zu setzen .
Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es möglich, ein Medium bzw. eine Reinigungsflüssigkeit oder Waschflüssigkeit nahe an der Schleudertrommelwandung abzugeben, so dass ein effektiver Reinigungs- bzw. Waschvorgang durchgeführt werden kann. Auf diese Weise kann der an der Trommelwandung haf tende Filterkuchen aufgelöst werden, ohne dass eine zusätzliche Einrichtung hierfür vorgesehen werden muss. Es können dementsprechend Reinigungsvorgänge, Waschvorgänge, Rück spülvorgänge etc. durchgeführt werden.
Vorzugsweise ist die Düsenleiste als am Messerträger angeordneter Hohlkasten ausgebildet, der eine Vielzahl von Dü senöffnungen aufweist. Der Hohlkasten kann im Messerträger selbst ausgebildet sein oder als Zusatzteil am Messerträger befestigt sein, beispielsweise durch Schweißen. Er kann sich beispielsweise über die gesamte Länge des Messerträ gers erstrecken. In Abständen sind im Hohlkasten Düsenöff nungen vorgesehen, die die Abgabe der entsprechenden Reini- gungs/Waschflüssigkeit unter Druck ermöglichen.
Die Zuführeinrichtung für das Medium bzw. die Reinigungsflüssigkeit ist vorzugsweise ein flexibles Element, insbe sondere ein Schlauch. Hierdurch wird der Tatsache Rechnung getragen, dass das Verbindungsglied mit den Verbindungsarmen und dem Messerträger entsprechende Dreh- und/oder Linearbewegungen zur Entfernung des Filterkuchens ausführt. Das flexible Element, beispielsweise ein Schlauch, ist an den im Verbindungsarm vorgesehenen Zuführkanal angeschlossen.
Die flexible Zuführeinrichtung für das Medium bzw. die Rei nigungsflüssigkeit führt zu einem geeigneten Vorratsbehäl ter mit Pumpwerk, um das Medium bzw. die Reinigungsflüssig keit unter Druck zu setzen. Die Befüllung der Schälzentrifuge mit der in der Schälzentrifuge zu behandelnden Substanz kann auf bekannte Weise er folgen. Sie kann aber auch so durchgeführt werden, wie dies in der EP 1 088 593 Bl beschrieben ist. Bei dieser Ausfüh rungsform dient nämlich das Verbindungsglied zwischen Betätigungseinrichtung und Messerträger gleichzeitig zur Befüllung der Schleudertrommel. Bei dieser Ausführungsform umfasst die Füllvorrichtung der Schälzentrifuge mindestens ein im Verbindungsglied angeordnetes Rohr, das mindestens eine Abgabeöffnung für die zu behandelnde Substanz aufweist. Hierbei kann sich die mindestens eine Abgabeöffnung des Füllrohres während zumindest eines Teiles der Einfüllphase im Bereich eines Nabenkonus der Schleudertrommel befinden .
Im Übrigen kann das Verbindungsglied als Drehrohr oder als linear bewegliches Rohr ausgebildet sein, wie dies eben falls in der erwähnten EP 1 088 593 Bl beschrieben ist.
Zwischen dem Verbindungsglied und dem Messerträger ist eine Vielzahl von Verbindungsarmen vorgesehen, von denen mindes tens ein Verbindungsarm als Zuführkanal für das Medium bzw. die Reinigungsflüssigkeit ausgebildet ist. Bei einer speziellen Ausführungsform ist das Verbindungsglied über mindestens einen axial und dann schräg radial verlaufenden Verbindungsarm mit dem Messerträger verbunden. Ein solcher Verbindungsarm kann beispielsweise mit weiteren radial angeordneten Verbindungsarmen Verwendung finden, wobei der Zuführkanal für das Medium bzw. die Reinigungsflüssigkeit vorzugsweise in einem radial angeordneten Verbindungsarm angeordnet ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei- spielen in Verbindung mit der Zeichnung im Einzelnen erläu tert. Es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine horizontal gelagerte Schälzentrifuge;
Figur 2 einen vergrößerten Teillängsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Schälzentrifuge; Figur 3 eine Detaildarstellung der Schäl- und Austragsvorrichtung mit Füllrohr bei noch einer anderen Ausführungsform einer Schälzentrifuge ; und Figur 4 einen Schnitt entlang Linie A-A in Figur 3.
Die in Figur 1 gezeigte Schälzentrifuge 1 besteht im Wesentlichen aus einem Zentrifugengehäuse 2 mit einem Ständer 2a und einer innerhalb des Gehäuses 2 umlaufenden Schleu- dertrommel 3, die in einer Lagerung 4a gelagert ist. Das
Gehäuse 2 ist an der der Lagerung gegenüberliegenden Seite mit einer Gehäusetür 5 versehen, die eine Öffnung 6 auf weist. Durch diese Öffnung ist ein Verbindungsglied 17 für einen Messerträger 8 in die Schleudertrommel 3 geführt. Das Verbindungsglied 17 stellt die Verbindung zwischen dem Messerträger 8 und einer Betätigungseinrichtung 9 für den Mes- serträger 8 her. Mittels der Betätigungseinrichtung 9 werden am Messerträger 8 angeordnete Schälmesser (nicht gezeigt) zum Entleeren der Schälzentrifuge 1 in die am Trommelmantel angeordnete Festgutschicht 7 linear eingefahren. Das von den Schälmessern abgeschälte Gut fällt nach unten in einen Ausfalltrichter 10 mit einem Abführstutzen 10a.
Der Messerträger 8 und auch das Verbindungsglied 17 zur Betätigungseinrichtung 9 müssen so stabil ausgebildet sein, dass einerseits die elastische Durchbiegung minimiert wird und andererseits während des Ausräumvorganges die auf die Betätigungseinrichtung 9 übertragenen Reaktionskräfte minimiert werden. Dies wird dadurch erreicht, dass das Verbin dungsglied 17 über mehrere Arme, die sich etwa in Radial richtung der Schleudertrommel erstrecken, mit dem Messer träger 8 verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform sind ein erster Verbindungsarm 12 in Form eines Radialarmes und ein zweiter Verbindungsarm 11 in Form eines winklig zur Schleudertrommelachse zum Lagerungsende derselben hin verlaufen den Armes vorgesehen.
Das Verbindungsglied 17 ist als Rohr ausgebildet und funk tioniert gleichzeitig als Füllrohr für die Schleudertrom mel. Ein geeigneter Rohranschluss auf der Außenseite des Gehäuses 2 ist bei 14 gestrichelt angedeutet. Da das Verbindungsglied und somit das Füllrohr eine Linearbewegung in Radialrichtung der Schleuderzentrifuge ausführt, ist ein flexibler Rohranschluss, beispielsweise in der Form eines Schlauches, von Vorteil. Das Verbindungsglied 17 bzw. Füllrohr hat an seinem zur La gerung der Schleudertrommel benachbarten Ende eine Abgabe öffnung 13, über die die in der Schälzentrifuge zu behandelnde Substanz etwa in Axialrichtung in die Schleudertrommel eingeführt wird. Diese Abgabeöffnung 13 ist relativ nah an der Nabe der Schleudertrommel angeordnet, so dass die eingeführte Substanz (Suspension) auf den Nabenkonus oder dessen Umgebung trifft und entsprechend verteilt wird. Die ser Effekt wird gewünscht.
Sollten aus Festigkeitsgründen weitere Verbindungsarme zwischen dem Messerträger 8 und dem Verbindungsglied 17 erforderlich sein, so können diese vorgesehen werden. Die Verbindungsarme sind vorzugsweise mit dem Messerträger und dem Verbindungsglied 17 verschweißt, so dass ein steifes Ge samtgebilde erhalten wird. Wesentlich ist, dass die Verbindungsarme einen Durchgang zwischen Verbindungsglied 17 und Messerträger 8 ermöglichen.
Der Messerträger 8 weist ferner eine Düsenleiste 20 auf, und der Verbindungsarm 12 zwischen Messerträger 8 und Verbindungsglied 17 besitzt einen Zuführkanal 22, der an einem Ende mit der Düsenleiste 20 und am anderen Ende mit einer flexiblen Zuführeinrichtung 23 in Form eines Schlauches verbunden ist, welcher zu einem Vorratsbehälter mit Pum peinrichtung führt. Hierdurch kann eine Reinigungsflüssig keit für die Schleudertrommel 3 in den Bereich von deren Wandung eingeführt und über die entsprechenden Düsen 21 der Düsenleiste 20 gegen die Schleudertrommelwandung bzw. den dort vorhandenen Filterkuchen gespritzt werden, um die Schleudertrommel zu reinigen. Einzelheiten der entsprechen- den Reinigungsvorrichtung in den anderen Figuren dargestellt .
Figur 2 zeigt einen vergrößerten Teillängsschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Schälzentrifuge. Gleiche bzw. nahezu gleiche Teile wie bei der Ausführungsform der Figur 1 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Auch bei dieser Ausführungsform befindet sich eine horizontal gelagerte Schleudertrommel 3 in einem Gehäuse 2 und ist über eine geeignete Lagerung 4a gelagert. Der Antrieb für die Schleudertrommel ist nicht dargestellt.
Ebenfalls ist eine Gehäusetür 5 vorgesehen, die eine Öffnung aufweist, durch die sich ein Verbindungsglied 17 erstreckt, das die Verbindung zwischen einem Messerträger 8 innerhalb der Schleudertrommel 3 und einer Betätigungseinrichtung 9 für den Messerträger außerhalb der Schleudertrommel 3 herstellt. Im Unterschied zu der Ausführungsform der Figur 1 wird bei dieser Ausführungsform der Messerträger 8 zum Ausräumen der Festgutschicht 7 nicht linear bewegt, sondern verschwenkt. Das Verbindungsglied 17 bildet somit eine Schwenkwelle, die von der Betätigungseinrichtung 9 über ein bestimmtes Bogenmaß verschwenkt wird. Dadurch werden die am Messerträger 8 angeordneten Schälmesser
(nicht gezeigt) in die Festgutschicht 7 eingefahren.
Auch bei dieser Ausführungsform bilden das Verbindungsglied 17 (Schwenkwelle) und die Fülleinrichtung für die Schleu dertrommel eine Einheit. Die Schwenkwelle 17 ist hohl ausgebildet und weist in ihrem Inneren zwei Füllrohre 18, 19 mit unterschiedlichem Durchmesser auf. Die Füllrohre 18, 19 sind koaxial zueinander innerhalb des Verbindungsgliedes 17 angeordnet. Das Füllrohr 18 erstreckt sich über das Verbindungsglied 17 in Axialrichtung hinaus vom freien Ende desselben in Figur 2 schräg nach oben. Demgegenüber ist das Füllrohr 19 kürzer ausgebildet und mündet seitlich aus dem Verbindungsglied 17.
Bei dieser Ausführungsform kann die Schleudertrommel somit durch die beiden Füllrohre 18, 19 an zwei verschiedenen Stellen befüllt werden. Des Weiteren kann der Füllvorgang in beliebigen Schwenkstellungen des Verbindungsgliedes 17 durchgeführt werden, beispielsweise in der nicht ver- schwenkten Ausgangsstellung oder in der voll verschwenkten Stellung, in der die Schälmesser des Messerträgers 8 in die Festgutschicht 7 eingreifen.
Wie man ferner Figur 2 entnehmen kann, ist der Messerträger 8 mit einer Düsenleiste 20 versehen, bei der es sich beispielsweise um einen Hohlkasten handeln kann, der an den Messerträger angeschweißt ist. Die Düsenleiste 20 weist eine Vielzahl von Düsenöffnungen 21 auf, die im Abstand voneinander über die Länge der Düsenleiste und somit des Mes serträges angeordnet sind. Das Innere der Düsenleiste 20 steht über einen Zuführkanal 22, der in dem in der Figur linken Verbindungsarm 12 ausgebildet ist, mit einer flexib len Zuführeinrichtung 23 in der Form eines Schlauches in Verbindung, die an einen Vorratsbehälter mit Pumpeinrich tung (nicht gezeigt) angeschlossen ist. Auf diese Weise kann eine geeignete Reinigungsflüssigkeit vom Messerträger auf die Wandung der Schleudertrommel bzw. den dort angeord neten Filterkuchen abgespritzt werden. Bei der Ausführungsform der Figur 3 bilden ebenfalls das Verbindungsglied 17 für den Messerträger 8 und die Füllein richtung für die Schleudertrommel 3 eine Einheit. Bei dieser Ausführungsform ist das Verbindungsglied 17 ebenfalls als Schwenkwelle bzw. Drehrohr ausgebildet und ist in seinem Inneren hohl. Hierdurch wird ein erstes Füllrohr gebil det, das eine axiale Austrittsöffnung 20 besitzt. Im ersten Füllrohr befindet sich ein zweites Füllrohr koaxial zu diesem das vor dem Ende des Verbindungsgliedes 17 rechtwinklig zu diesem abzweigt, wie bei 19 gezeigt, und eine radial gerichtete Austrittsöffnung besitzt. Bei dieser Ausführungsform sind drei Verbindungsarme 11, 12 und 21 vorgesehen, die den Messerträger 8 tragen. Durch das abzweigende Füllrohr 19 wird der Verbindungsarm 21 entsprechend versteift.
Auch bei dieser Ausführungsform ist eine Düsenleiste 20 in der Form eines mit einer Vielzahl von Düsenöffnungen 21 versehenen Hohlkastens mit dem Messerträger 8 verschweißt. Das Innere der Düsenleiste steht über einen im Verbindungsarm 12 ausgebildeten Zuführkanal 22 mit einer flexiblen Zuführeinrichtung 23 in der Form eines Schlauches in Verbindung. Hierdurch kann eine Reinigungsflüssigkeit zur Düsenleiste geführt und von dieser gegen die Wandung der Schleu dertrommel abgegeben werden.
Figur 4 zeigt einen Schnitt durch den Messerträger entlang Linie A-A in Figur 3. An den Messerträger 8 ist die Düsenleiste 20 in der Form eines Hohlkastens angeschweißt. Der Hohlkasten weist eine Vielzahl von Düsenöffnungen 21, die im Abstand voneinander über die Länge der Düsenleiste angeordnet sind.
Die Zuführeinrichtung kann generell auch als Abführeinrich- tung ausgebildet sein, wenn ein entsprechender Absaugvorgang stattfindet.

Claims

Patentansprüche
1. Schälzentrifuge mit einer Schleudertrommel , mindestens einer Füllvorrichtung mit einer Abgabeöffnung und einer Schäl- und Austragsvorrichtung, die mindestens ein im Inneren der Schleudertrommel angeordnetes, an einem Messerträger befestigtes Schälmesser aufweist, das gegen die am Trommelmantel abgelagerte FeststoffSchicht zum Abschälen derselben und in seine Ausgangsstellung zurück bewegbar und von einer außerhalb der Schleudertrommel angeordneten Betätigungseinrichtung über ein in die Schleudertrommel ragendes und mit dem Messerträger verbundenes rohrförmiges Verbindungsglied betä tigbar ist, wobei der Messerträger und das rohrförmige Verbindungsglied über eine Vielzahl von im Wesentlichen radial verlaufenden Verbindungsarmen miteinander verbunden sind, die zwischen sich Freiräume bilden, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerträger (8) als Düsenleiste (20) ausgebildet ist oder eine solche aufweist und dass ein Verbindungsarm (12) zwischen Mes serträger (8) und Verbindungsglied (17) als an einem Ende in die Düsenleiste (20) mündender Zuführkanal (22) gestaltet ist, der am anderen Ende mit einer Zuführeinrichtung (23) für ein Medium, insbesondere eine Reinigungsflüssigkeit für die Schleudertrommel (3), in Verbindung steht.
2 . Schälzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenleiste (20) als am Messerträger (8) angeordneter Hohlkasten ausgebildet ist, der eine Vielzahl von Düsenöffnungen (21) aufweist.
3. Schälzentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (23) für das Medium, insbesondere die Reinigungsflüssigkeit, ein flexibles Element, insbesondere ein Schlauch, ist.
4. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprü che, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllvorrichtung der Schälzentrifuge (3) mindestens ein im Verbindungsglied (17) angeordnetes Rohr umfasst.
5. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsglied (17) als Drehrohr oder als linear bewegliches Rohr ausgebildet ist.
6. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsglied (17) über mindestens einen axial und dann schräg radi al verlaufenden Verbindungsarm (11) mit dem Messerträ ger (8) verbunden ist.
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