EP3717354A1 - Nacelle d'aéronef - Google Patents
Nacelle d'aéronefInfo
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- EP3717354A1 EP3717354A1 EP18827203.3A EP18827203A EP3717354A1 EP 3717354 A1 EP3717354 A1 EP 3717354A1 EP 18827203 A EP18827203 A EP 18827203A EP 3717354 A1 EP3717354 A1 EP 3717354A1
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Definitions
- the present invention relates to an aircraft nacelle having a front portion having an inner wall and an outer wall joined by an annular front frame to define a gas passage vein.
- Each nacelle comprises a front portion having an inner wall and an outer wall joined by an annular front frame to define the gas passage vein.
- the front frame supports a de-icing lip and must have a suitable structure to withstand the impact of a bird on the front, or any other obstacle in the air.
- An object of the invention is to increase the impact strength of the front without substantial increase in weight of the nacelle.
- an aircraft nacelle having a front part comprising an inner wall and an outer wall joined by an annular front frame to delimit a gas passageway, in which the frame front is formed of several adjacent sheet metal frames joined together on at least part of their periphery.
- the front frame according to the invention offers improved strength compared to an increase in the thickness of said front frame. It is thus possible to obtain a front frame with a reduced weight compared to a solution consisting of increasing the thickness of the frame, this with equivalent strength. Moreover, this has notably been confirmed in tests by studying frequency and time responses to dynamic solicitations after modeling.
- Each adjacent sheet metal frame is arranged to connect the inner wall to the outer wall.
- each adjacent sheet metal frame has an end arranged to be connected to the inner wall and an opposite end arranged to be connected to the outer wall.
- connection between each adjacent sheet metal frame and the inner and outer walls is effected through elements such as inner and outer corners respectively.
- the front frame comprises two joined sheet metal frames, namely a first sheet metal frame and a last sheet metal frame. This benefits from an increase in impact resistance with a slight increase in the complexity of the front frame structure.
- the first sheet metal frame has a greater breaking stress but a smaller elongation at break than the last sheet metal frame.
- the first sheet metal frame is in Ta6V titanium and the last sheet metal frame is in T60 titanium.
- the first sheet metal frame has a greater breaking stress but a smaller elongation at break than the last sheet metal frame.
- the sheet metal frames are contiguous on at least part of their surface. This ensures a maintenance of the compactness of the front frame.
- the front frame comprises a frustoconical inner portion and a frustoconical outer portion connected by a medial portion having a curvilinear profile
- the sheet metal frames are contiguous in the frustoconical portions and are spaced apart in the portion median curvilinear profile.
- the nacelle comprises an internal connecting angle of the front frame with the inner wall and an outer connecting angle of the front frame with the outer wall, and at least the one of the connecting angles comprises several contiguous sheets; for example, the internal connecting angle comprises several contiguous sheets while the external connecting angle is formed of a single sheet; thus, by a suitable choice of portions comprising a single sheet or several contiguous sheets can anticipate a point of failure, and thus drive the failure chronology;
- the nacelle comprises an annular lip extending upstream of the front frame with reference to a direction of flow in the gas stream, and the annular lip is fixed to the front frame by lip connecting angles; the lip connection angles are common with the internal connecting angle or the corresponding external connecting angle.
- FIG. 1 is a schematic perspective view of a nacelle front part according to the invention
- FIG. 2 is an enlarged schematic sectional view along the plane II of FIG. 1,
- FIG. 3 is a greatly enlarged view of the box III of FIG. 2,
- FIG. 4 is a greatly enlarged view of the box IV of Figure 2.
- the front part of the nacelle illustrated comprises in known manner an annular inner wall 1 and an annular outer wall 2 joined by a front frame 3 to define a vein V for gas passage.
- the terms inner and outer are used with reference to a radial direction of the nacelle.
- the front part comprises an annular lip 4 sealingly attached to the front frame 3.
- the front frame comprises a first sheet metal frame 6 and a last sheet metal frame 5 joined together along their periphery.
- the two frames 5 and 6 are made of Ta6V titanium.
- the front frame can be made in different configurations to optimize the capabilities of each frame in relation to the solicitation.
- the first frame 6 can be made of a material with a high tensile strength but an elongation at break limited (for example Ta6v) to absorb a maximum of energy from the obstacle such as the bird before breaking
- the last frame 5 is made of a material with a large elongation at break (for example titanium T60) to allow significant plastic deformation ensuring retention of the bird.
- the front frame comprises a frustoconical inner portion 7 and a frustoconical outer portion 8 connected by a medial portion 9 having a curvilinear profile.
- the sheets are contiguous while in the middle portion having a curvilinear profile the sheets are spaced from each other by a distance just sufficient to allow an assembly of sheets without prestressing between the sheets.
- the spacing between the plates 5 and 6 in the middle portion is of the order of the shaping tolerance of the plates 5 and 6, that is to say of the order of a few tenths of a millimeter.
- the plates 5, 6 are connected to each other and to a first flange 10 of an outer V-shaped bracket 11 by rivets 12.
- the outer bracket 11 is formed of a single plate and comprises a second wing 14 to which are fixed on the one hand the lip 4 by rivets 13, and on the other hand the outer wall 2 by rivets 15.
- the internal angle 16 comprises a second flange 20 which is fixed to the lip 4 by rivets 21, and to the wall 1 by an annular plate 22 forming a spacer between the second flange 20 to which it is fixed by the rivets 21, and the wall 1 to which it is fixed by rivets 24 by bearing on a shim 23.
- the nacelle according to the invention has been described in relation to a front frame comprising only two associated sheet metal frames, it is possible to realize the invention with a front frame comprising three associated sheet metal frames or even more if that is necessary to obtain a front frame having a particularly high impact resistance while minimizing the extra weight of sheet metal required to obtain it.
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Abstract
La nacelle d'aéronef a une partie avant comportant une paroi interne (1) et une paroi externe (2) réunies par un cadre avant annulaire (3) pour délimiter une veine de passage de gaz (V), le cadre avant étant formé de plusieurs cadres entôle adjacents (5,6) réunis entre eux sur une partie au moins de leur pourtour.
Description
Nacelle d'aéronef
La présente invention concerne une nacelle d'aéronef ayant une partie avant comportant une paroi interne et une paroi externe réunies par un cadre avant annulaire pour délimiter une veine de passage de gaz.
On sait qu'un aéronef équipé d'ensembles propulsifs comprenant des moteurs tels que des turboréacteurs comporte une nacelle tubulaire entourant chacun des turboréacteurs de façon à délimiter une veine de passage de gaz pour alimenter une soufflante du turboréacteur.
Chaque nacelle comporte une partie avant comportant une paroi interne et une paroi externe réunies par un cadre avant annulaire pour délimiter la veine de passage de gaz. Le cadre avant supporte une lèvre de dégivrage et doit avoir une structure appropriée pour résister au choc d'un oiseau sur la partie avant, ou de tout autre obstacle dans l'air.
Dans un contexte d'amélioration de la sécurité, il est en permanence recherché d'augmenter la résistance au choc d'un oiseau. A cet effet il a été envisagé d'augmenter l'épaisseur de la lèvre, toutefois cette solution augmente le poids de la lèvre et la quantité d'énergie nécessaire pour déformer la lèvre.
Il a également été envisagé d'augmenter l'épaisseur du cadre avant, toutefois cette solution implique une augmentation substantielle du poids de la partie avant pour offrir une robustesse satisfaisante.
Un but de l'invention est d'augmenter la résistance au choc de la partie avant sans augmentation substantielle de poids de la nacelle.
En vue de la réalisation de ce but on propose selon l'invention une nacelle d'aéronef ayant une partie avant comportant une paroi interne et une paroi externe réunies par un cadre avant annulaire pour délimiter une veine de passage de gaz, dans laquelle le cadre avant est formé de plusieurs cadres en tôle adjacents réunis entre eux sur une partie au moins de leur pourtour.
Ainsi, en comparaison à égalité de poids des tôles aillant une épaisseur totale égale à l'épaisseur du cadre avant existant avant l'invention, on a constaté une augmentation substantielle de la résistance au choc. En d'autres termes, le cadre avant selon l'invention offre une résistance améliorée en comparaison à une augmentation de l'épaisseur dudit cadre avant. Il est ainsi possible, d'obtenir un cadre avant avec un poids réduit par rapport à une solution consistant à augmenter l'épaisseur du cadre, ceci à résistance équivalente.
Par ailleurs, ceci a notamment été confirmé dans des tests en étudiant les réponses fréquentielles et temporelles à des sollicitations dynamiques après modélisation. On a ainsi constaté que plusieurs systèmes d'absorption placés en série, par exemple deux, avec un coefficient de raideur k prédéterminé offraient une résistance au choc bien plus grande qu'un seul système d'absorption avec un coefficient de raideur K correspondant, pour la comparaison, à un multiple du coefficient de raideur k comparativement au nombre de systèmes d'absorption placés en série (K=n.k) à comparer, par exemple le double.
Chaque cadre en tôle adjacent est agencé pour relier la paroi interne à la paroi externe.
Ainsi, chaque cadre en tôle adjacent présente une extrémité agencée pour être reliée à la paroi interne et une extrémité opposée agencée pour être reliée à la paroi externe.
Dans un mode de réalisation, la liaison entre chaque cadre en tôle adjacent et les parois interne et externe, est effectuée par l'intermédiaire d'éléments tels que des cornières respectivement interne et externe.
Selon une version avantageuse de l'invention, le cadre avant comporte deux cadres en tôle réunis, à savoir un premier cadre en tôle et un dernier cadre en tôle. On bénéficie ainsi d'une augmentation de la résistance au choc moyennant une faible augmentation de la complexité de la structure du cadre avant.
De préférence, le premier cadre en tôle a une plus grande contrainte à la rupture mais un plus faible allongement à la rupture que le dernier cadre en tôle.
De préférence encore, et dans une configuration particulière, le premier cadre en tôle est en titane Ta6V et le dernier cadre en tôle est en titane T60. Bien entendu, d'autres matériaux peuvent être utilisés de sorte que le premier cadre en tôle a une plus grande contrainte à la rupture mais un plus faible allongement à la rupture que le dernier cadre en tôle.
Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les cadres en tôles sont accolées sur une partie au moins de leur surface. On s'assure ainsi d'un maintien de la compacité du cadre avant.
Selon encore un autre aspect de l'invention, le cadre avant comporte une portion interne tronconique et une portion externe tronconique reliées par une portion médiane ayant un profil curviligne, et les cadres en tôle sont accolés dans les portions tronconiques et sont espacés dans la portion médiane à profil curviligne. Ainsi lors d'un choc sur le cadre avant conduisant à la rupture d'une des deux tôles, la deuxième tôle conserve son intégrité et sa capacité d'absorption d'un nouveau choc.
Selon encore d'autres aspects de l'invention pris isolément ou en combinaison : La nacelle comporte une cornière de liaison interne du cadre avant avec la paroi interne et une cornière de liaison externe du cadre avant avec la paroi externe, et au moins l'une des cornières de liaison comporte plusieurs tôles accolées; par exemple, la cornière de liaison interne comporte plusieurs tôles accolées tandis que la cornière de liaison externe est formée d'une seule tôle ; ainsi, par un choix approprié des portions comportant une seule tôle ou plusieurs tôles accolées on peut anticiper un point de défaillance, et donc piloter la chronologie de rupture ;
La nacelle comporte une lèvre annulaire s'étendant en amont du cadre avant par référence à une direction d'écoulement dans la veine de gaz, et la lèvre annulaire est fixée au cadre avant par des cornières de liaison de lèvre; les cornières de liaison de lèvre sont communes avec la cornière de liaison interne ou la cornière de liaison externe correspondante.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré non limitatif de la partie avant de nacelle selon l'invention, en référence aux figures ci-jointes parmi lesquelles :
- La figure 1 est une vue en perspective schématique d'une partie avant de nacelle selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe schématique agrandie selon le plan II de la figure 1,
- la figure 3 est une vue très agrandie de l'encadré III de la figure 2,
- la figure 4 est une vue très agrandie de l'encadré IV de la figure 2.
En référence aux figures, la partie avant de la nacelle illustrée comporte de façon connue en soi une paroi interne annulaire 1 et une paroi externe annulaire 2 réunies par un cadre avant 3 pour délimiter une veine V de passage de gaz.
Dans la suite de la description, les termes interne et externe sont utilisés par référence à une direction radiale de la nacelle. Egalement de façon connue en soi, la partie avant comprend une lèvre annulaire 4 fixée de façon étanche au cadre avant 3.
Selon l'invention, le cadre avant comporte un premier cadre en tôle 6 et un dernier cadre en tôle 5 réunis entre eux le long de leur pourtour. Dans l'exemple illustré les deux cadres 5 et 6 sont réalisés en Titane Ta6V. Le cadre avant peut être réalisé selon différentes configurations afin d'optimiser les capacités de chaque cadre en rapport avec la sollicitation. Par exemple, le premier cadre 6 peut être réalisé en un matériau avec une grande contrainte à la rupture mais un allongement à la rupture
limité (par exemple du Ta6v) pour absorber un maximum d'énergie de l'obstacle tel que l'oiseau avant de se rompre, tandis que le dernier cadre 5 est réalisé en un matériau avec un grand allongement à la rupture (par exemple du titane T60) pour permettre une déformation plastique importante assurant une rétention de l'oiseau.
Dans l'exemple illustré, le cadre avant comporte une portion interne tronconique 7 et une portion externe tronconique 8 reliées par une portion médiane 9 ayant un profil curviligne.
Dans les portions tronconiques, les tôles sont accolées tandis que dans la portion médiane ayant un profil curviligne les tôles sont espacées l'une de l'autre d'une distance juste suffisante pour permettre un assemblage des tôles sans précontrainte entre les tôles. En pratique l'espacement entre les tôles 5 et 6 dans la portion médiane est de l'ordre de la tolérance de mise en forme des tôles 5 et 6, c'est-à-dire de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre.
Du côté externe, les tôles 5,6 sont reliées entre elles et à une première aile 10 d'une cornière externe 11 en forme de V par des rivets 12. La cornière externe 11 est formée d'une seule tôle et comporte une seconde aile 14 à laquelle sont fixées d'une part la lèvre 4 par des rivets 13, et d'autre part la paroi externe 2 par des rivets 15.
Du côté interne, les tôles 5 et 6 sont collées l'une à l'autre, et à une première aile 19 d'une cornière interne 16 en forme de V qui comporte deux tôles 17 et 18 collées l'une à l'autre. La cornière interne 16 comporte une seconde aile 20 qui est fixée à la lèvre 4 par des rivets 21, et à la paroi 1 par une tôle annulaire 22 formant une entretoise entre la seconde aile 20 à laquelle elle est fixée par les rivets 21, et la paroi 1 à laquelle elle est fixée par des rivets 24 en prenant appui sur une cale d'épaisseur 23.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et est susceptible de variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention telle que définie par les revendications.
En particulier, bien que la nacelle selon l'invention ait été décrite en relation avec un cadre avant comportant seulement deux cadres en tôle associés, on peut réaliser l'invention avec un cadre avant comportant trois cadres en tôle associés voire même plus si cela est nécessaire pour obtenir un cadre avant présentant une résistance aux chocs particulièrement élevée tout en minimisant le supplément de poids de tôle nécessaire pour l'obtenir.
Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation comprenant une cornière externe comportant une seule tôle, on peut la réaliser avec une cornière comportant plusieurs tôles accolées.
Claims
1. Nacelle d'aéronef ayant une partie avant comportant une paroi interne
(1) et une paroi externe (2) réunies par un cadre avant annulaire (3) pour délimiter une veine de passage de gaz (V), caractérisée en ce que le cadre avant est formé de plusieurs cadres en tôle adjacents (5,6) réunis entre eux sur une partie au moins de leur pourtour.
2. Nacelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cadre avant comporte deux cadres en tôle (5,6) réunis, à savoir un premier cadre en tôle et un dernier cadre en tôle.
3. Nacelle selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le premier cadre en tôle a une plus grande contrainte à la rupture mais un plus faible allongement à la rupture que le dernier cadre en tôle.
4. Nacelle selon la revendication 3, caractérisée en ce que le premier cadre en tôle est en titane Ta6V et le dernier cadre en tôle est en titane T60.
5. Nacelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les cadres en tôles sont accolés sur une partie (7,8) au moins de leur surface.
6. Nacelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le cadre avant comporte une portion interne tronconique (7) et une portion externe tronconique (8) reliées par une portion médiane (9) ayant un profil curviligne, et en ce que les cadres en tôle sont accolés dans les portions tronconiques et sont espacés dans la portion médiane à profil curviligne.
7. Nacelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte une cornière de liaison interne (16) du cadre avant avec la paroi interne (1) et une cornière de liaison externe (11) du cadre avant avec la paroi externe
(2), et en ce qu'au moins l'une (16) des cornières de liaison comporte plusieurs tôles (17,18) accolées.
8. Nacelle selon la revendication 7, caractérisée en ce que la cornière de liaison interne (16) comporte plusieurs tôles accolées (17,18) tandis que la cornière de liaison externe (11) est formée d'une seule tôle.
9. Nacelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comporte une lèvre annulaire (4) s'étendant en amont du cadre avant par référence à une direction d'écoulement dans la veine de gaz, et en ce que la lèvre annula ire est fixée au cadre avant par des cornières de liaison de lèvre (11,16).
10. Nacelle selon la revendication 9, caractérisée en ce que les cornières de liaison de lèvre (11,16) sont communes avec la cornière de liaison interne (16) ou la cornière de liaison externe (11) correspondante.
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PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
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