EP3710176A1 - Handgeführtes trommel-rohrreinigungsgerät - Google Patents

Handgeführtes trommel-rohrreinigungsgerät

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Publication number
EP3710176A1
EP3710176A1 EP18814775.5A EP18814775A EP3710176A1 EP 3710176 A1 EP3710176 A1 EP 3710176A1 EP 18814775 A EP18814775 A EP 18814775A EP 3710176 A1 EP3710176 A1 EP 3710176A1
Authority
EP
European Patent Office
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drum
drive shaft
shaft
pipe cleaning
cleaning device
Prior art date
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Application number
EP18814775.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3710176B1 (de
Inventor
Dennis Hesse
Maximilian Gottschalk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rothenberger AG
Original Assignee
Rothenberger AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Rothenberger AG filed Critical Rothenberger AG
Publication of EP3710176A1 publication Critical patent/EP3710176A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3710176B1 publication Critical patent/EP3710176B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/045—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes the cleaning devices being rotated while moved, e.g. flexible rotating shaft or "snake"
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
    • E03F9/002—Cleaning sewer pipes by mechanical means
    • E03F9/005—Apparatus for simultaneously pushing and rotating a cleaning device carried by the leading end of a cable or an assembly of rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00—Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/02—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes
    • B08B2209/027—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces
    • B08B2209/04—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces using cleaning devices introduced into and moved along the pipes

Definitions

  • the invention relates to a hand-held drum pipe cleaning device.
  • Such pipe cleaning devices are used to clean pipes for sewage or rainwater, for example, blockages or other blockages formed in the
  • the pipe cleaning devices have to a spring shaft, which is inserted into the pipeline and rotated. Due to the rotation, the spring shaft winds through the pipeline.
  • a replaceable cleaning tool is mounted at the front end of the spring shaft, the output end. At the rear end, the spring shaft is rotatable in one
  • the piping devices are constructed in such a way that in use they are to be held in their hands by a user.
  • a handle is provided for this purpose.
  • the handle is formed such that the drum is rotatably supported. Often the user can operate the feed device via the handle.
  • An object of the invention is to provide a hand-held
  • Claim 1 comprises. Furthermore, a hand-held drum pipe cleaning machine with the features of claim 11 is proposed to solve the problem. advantageous
  • a basic hand-held drum pipe cleaning apparatus comprises a drum rotatable about a rotation axis and a spring shaft associated with the drum, a length portion of the spring shaft extending from the drum, in particular extending, and by rotation of the drum the length portion is rotatable about its longitudinal axis or is rotated.
  • the spring shaft in particular at least partially, held in or within or on the drum.
  • the hand-guided drum-pipe cleaning device hereinafter also referred to as a short pipe cleaning device, further comprises a handle, which is in particular adapted to rotatably support the drum. This is to be understood in particular that the drum is or can be kept rotatable by the handle. Furthermore, the pipe cleaning device a
  • the pipe cleaning apparatus comprises a drive shaft for driving the drum and a connection point associated with the drive shaft, around which
  • Drive shaft with a prime mover in particular an output shaft of the prime mover, drive to connect. Due to the connection point, the drive machine for driving the drum need not be an integral part of the
  • Drills or other power tools or power tools can be used as a prime mover. This results in a cost advantage in the proposed
  • Pipe cleaning device there as a drive machine for driving the drum already available for other applications
  • the attachment point can be formed by a longitudinal section of the drive shaft, which is polygonal, in particular hexagonal, in cross-section, for example.
  • Pipe cleaning device an overrunning clutch via which the drive shaft with the drum is operatively connected or operatively connected that when driving the drive clutch freewheel clutch freewheeling and driving freewheel clutch, so the overrunning clutch at driving drive shaft has a clutch function and driving drum exerts a freewheeling function.
  • Under the overrunning clutch is in particular a mechanical
  • Freewheeling function includes. In particular, under the
  • One-way clutch to understand a switchable clutch, which automatically switches depending on the rotational movement and / or torque of the drive shaft relative to the drum, for example, the one-way clutch in a switching state exerts the freewheeling function and exerts in another switching state, the coupling function.
  • Coupling function is to be understood in particular that the drive shaft and the drum are drivingly connected to each other. Under the freewheeling function is in particular too
  • a measure is taken to prevent torques acting on an operator of the drive machine or to counteract such torques when the drive power of the drive machine is throttled, for example in the course of a switch-off operation.
  • Operating state makes the inertia of the drum, and especially the inertia of the spring wave noticeable, which as energy storage for at least a portion of the
  • Freewheel clutch is set up that the
  • connection point Active connection between the connection point and the drum in only one direction of rotation of the drum acts, that couples, and in the other direction of rotation of the drum, the overrunning clutch free running.
  • the overrunning clutch free running.
  • Pipe cleaning device and thus can act on the drive machine.
  • One-way clutch is present in a geometric arrangement radially between the drive shaft and an intermediate shaft rotatably connected to the drum or formed on the drum and to at least one of the two shafts is formed as a hollow shaft, in which the other shaft and the one-way clutch are accommodated.
  • the hollow shaft is arranged concentrically with the one-way clutch and the hollow shaft and the
  • Overrunning clutch are both in turn arranged concentrically to the other shaft.
  • Freewheel clutch sits on the drive shaft and from the
  • Drive shaft slidably connected. Furthermore, it may be that at least one of the stops is integrally formed on the drive shaft.
  • Freewheel clutch sits on the intermediate shaft and of the
  • Drive shaft is engaged, wherein the drive shaft is pushed onto the intermediate shaft and in the axial direction
  • Intermediate shaft be connected Agebefest. Furthermore it can be that at least one of the stops is integrally formed on the intermediate shaft.
  • Drive shaft is permanently connected or formed on the drive shaft.
  • the stop can be solved by the drive shaft only by destroying at least one of the components.
  • a non-detachable connection is realized by welding or another thermal joining connection. It also suggests that the other stop on the
  • Drive shaft is detachably arranged, in particular by a releasably secured to the drive shaft fuse element
  • Intermediate shaft is permanently connected or is integrally formed on the intermediate shaft and the other stop on the intermediate shaft is detachably arranged, in particular by a on the
  • the securing element is arranged in the region of an inner space of the drum or is located there.
  • the detachable stop is housed protected from the outside. An unwanted release of the
  • Attacks of the drive shaft, for example, by external influences or third parties is hampered by this protected arrangement. For example, a stop on the
  • Drive shaft formed by the stop is formed by a shaft collar, shaft shoulder or the like shape or has such a shape.
  • the interior of the drum can be realized in that the drum comprises a front and a back, for example, wherein the back is releasably connected to the front to access the spring shaft
  • the interior of the drum can be considered the
  • Pipe cleaning device is that the drive shaft, the intermediate shaft and the one-way clutch form a common structural unit, which is detachably mounted or mounted on the drum. This measure aims to facilitate the installation of the one-way clutch.
  • the unit it is for example favored to perform a pre-assembly and thus to realize the unit as a preassembled unit, for example, to allow an exchange in an embodiment of the pipe cleaning device without one-way clutch quickly and easily.
  • the intermediate shaft in particular via a flange, with a rear wall of the
  • Drum is rotatably connected and the intermediate shaft
  • Rear wall of the drum is solvable. This allows the
  • Rear wall and the intermediate shaft or the flange to be made of mutually different materials.
  • the rear wall is a plastic part and the flange and / or the intermediate shaft is a metal part. Basically, the
  • Drum and / or the rear wall of the plastic drum consist of or include plastic material.
  • the intermediate shaft and / or the drive shaft may be a metal part.
  • the drive shaft, the intermediate shaft, the one-way clutch and the rear wall of the drum form a common structural unit, wherein the intermediate shaft and the rear wall are rotatably and permanently connected to each other or formed against each other and the rear wall with the Drum detachable
  • the unit can
  • Drive shaft and the intermediate shaft are mounted in the radial direction against each other and to at least one,
  • bearings which are spaced apart in the axial direction and between them
  • One-way clutch is arranged. This measure aims to bring the drive shaft and the intermediate shaft to each other in a stable and durable as possible arrangement, without affecting the free-running function of the one-way clutch, so the freewheel of the intermediate shaft relative to the drive shaft.
  • the at least one bearing or at least one of the bearings can be a plain bearing. In principle, the use of a rolling bearing is possible.
  • At least one of the bearing a function as a thrust bearing, for example, to realize an axial bearing against the associated stop.
  • the end face of the intermediate shaft against the stop of the drive shaft is a thrust bearing, for example, to realize an axial bearing against the associated stop.
  • the one-way clutch may be or include a roller freewheel and / or a sprag freewheel and / or a pawl freewheel and / or a claw ring freewheel. Also, the
  • One-way clutch be or include a wrap spring clutch and / or a self-synchronizing clutch.
  • the decisive factor is that the one-way clutch exerts the above-described free-running function in the manner described above.
  • a hand-held drum pipe cleaning machine comprises the above-described pipe cleaning device or at least one embodiment or an embodiment of the pipe cleaning device and a drive machine which drives the drive shaft of the pipe cleaning device
  • Fig. 1 shows a possible embodiment of a hand-held
  • FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1 in FIG
  • Figure 1 shows - in a schematic representation - a possible imple mentation form of a hand-held drum pipe cleaning device 1, which briefly below
  • Pipe cleaning device 1 is called.
  • the pipe cleaning device 1 is used, for example, the cleaning of pipelines and / or sewage or rainwater channels, for example to
  • the pipe cleaning device 1 comprises a drum 3 rotatable about a rotation axis 2.
  • the pipe cleaning device 1 further comprises a spring shaft 4 held at least partially within or on the drum 3, wherein a longitudinal section 5 of FIG
  • Spring shaft 4 extends away from the drum 3 and through or via a rotation of the drum 3, the longitudinal section 5 is rotated about its longitudinal axis or can be rotated.
  • the pipe cleaning device 1 comprises a handle 7 and, for example, a feed device 8.
  • the handle 7 is configured, for example, to rotatably support or hold the drum 3.
  • the feed device 8 serves to bring the spring shaft 4 in a feed movement or a retraction movement.
  • the handle 7 is formed as a tubular element.
  • the handle 7 is constructed at least in two parts.
  • the handle 7 comprises at least two, preferably non-rotatably connected grip parts 35 and 36.
  • the grip parts 35, 36 may each be tubular.
  • the grip parts 35, 36 are inserted into one another and one of the grip parts 35, 36, in particular the grip part 36, forms an outer sleeve which, for example, has a grippable grip surface.
  • the handle 7 may be a non-rotatably connected to the drum 3
  • the inner tube 34 forms, for example, a connecting element for the spring shaft 4 of the drum 3 to the feed device 8, wherein preferably in the inner tube 34 of the longitudinal portion 5 of the spring shaft 4 is received.
  • the feed device 8 is rotatably connected to the handle 7.
  • the pipe cleaning device 1 comprises a
  • Drive shaft 9 for driving the drum 3.
  • This is the Drive shaft 9 with the drum 3 operatively connected or operatively connected.
  • the axis of rotation 2 of the drum 3 and the shaft axis 23 of the drive shaft 9 are arranged coaxially with each other.
  • the drive shaft 9 is associated with a connection point 10 in order to drive-connect the drive shaft 9 to a drive machine (not shown in FIG. 1).
  • the pipe cleaning device 1 is in the way
  • cleaning tool arranged on the head side, which forms the output end of the spring shaft 4 and as
  • the attachment point 10 may be a length of the
  • Be drive shaft 9 which in angular cross-section
  • polygonal such as hexagonal
  • the length section of the drive shaft 9 used as a connection point can also be round, in particular circular or oval.
  • connection point 10 is designed to be a power tool, such as a cordless screwdriver
  • drill or other drive machine which preferably an electrically driven
  • the length portion is formed as a hexagon, to a drill chuck of a prime mover, such as a cordless screwdriver or a
  • any impulse for example, to the operator of the prime mover
  • Overrunning clutch 11 on.
  • the drive shaft 9 with the drum 3 is operatively connected or operatively connected so that when driving the drive shaft 9
  • Overrunning clutch 11 couples, so a drive torque
  • One-way clutch 11 freewheeled, so then a power transmission between the drive shaft 9 and the drum 3 is not
  • the overrunning clutch 11 can perform a function such that it acts only in one direction of rotation of the drum 3 coupling and free running in the other direction of rotation of the drum 3.
  • Figure 2 shows the pipe cleaning device 1 of Figure 1 in an area of the one-way clutch 11 as an enlarged
  • FIG. 3 shows the pipe cleaning device 1 in FIG.
  • Overrunning clutch 11 is provided in a geometrical arrangement radially between the drive shaft 9 and a rotatably connected to the drum 3 intermediate shaft 12.
  • the intermediate shaft 12 is preferably designed as a hollow shaft into which the drive shaft 9 and the one-way clutch 11 are included.
  • the intermediate shaft 12 is arranged concentrically with the one-way clutch 11 and the intermediate shaft 12 and the one-way clutch 11 in turn are arranged concentrically to the drive shaft 9.
  • the one-way clutch 11 is seated on the
  • the intermediate shaft 12 is pushed onto the drive shaft 9.
  • two stops 13, 14 may be provided,
  • the stop 13 is formed by a shaft collar or shaft shoulder of the drive shaft 9.
  • the securing element 15 may be a securing ring, which surrounds the drive shaft 9, in particular in a notch on the outer periphery of
  • a disc-shaped intermediate element such as a washer or shim, be pushed onto the drive shaft 9.
  • a disc-shaped intermediate element such as a washer or shim
  • the overrunning clutch 11 may be a roller freewheel, such as a barrel freewheel with steel springs. Also, the overrunning clutch 11 may be a sprag freewheel or a pawl freewheel or a claw ring freewheel.
  • the one-way clutch 11 preferably has an inner part 24 and an outer ring 25 surrounding the inner part 24, which is preferably arranged coaxially to the inner part 24.
  • the outer ring 25 is rotatably connected to the intermediate shaft 12.
  • the outer ring 25 is inserted with its outer circumference in the intermediate shaft 12, in particular pressed in press fit.
  • the inner part 24 is rotatably connected to the drive shaft 9.
  • the inner part 24 is formed as a ring and pushed onto the drive shaft 9, in particular pressed in press fit. Also, the
  • Drive shaft 9, the inner part 24 form.
  • the inner part 24 is then formed by the drive shaft 9.
  • the drive shaft 9 is an integral part of the one-way clutch 11th
  • the inner part 24 and the outer ring 25 are indicated schematically in FIG.
  • Freewheel clutch 11 is arranged or formed, wherein the inner part 24 and the outer ring 25 also part of the
  • Clutch mechanism can be. This clutch mechanism is adapted to that when driving drive shaft. 9 the one-way clutch 11 engages and freewheeling clutch 11 is driving drum 3. So it is the inner part 24 and the outer ring 25 with coupled one-way clutch 11, so when exercising a coupling function with each other
  • Freewheel clutch 11 freewheeling, so exerts its freewheeling function.
  • the one-way clutch 11 is also to
  • the coupling mechanism uses pinch rollers or other clamping body, pawls,
  • the coupling mechanism also uses spring elements, for example, provided clamping rollers between the
  • Inner part 24 and the outer ring 25 to press in a force-transmitting position.
  • a flange 20 with the drum 3 rotatably and releasably connected is fixed to a rear wall 19 of the drum 3. It may be that the flange 20 of the rear wall 19 and / or the rear wall 19 of the drum 3 is releasable.
  • the flange 20 of the rear wall 19 and / or the rear wall 19 of the drum 3 is releasable.
  • Flange 20 by means of at least one screw nut Connected to the rear wall 19, wherein at least one screw member 27 and thus a screwed nut member 28 may be used.
  • the rear wall 19 by means of several screw elements 29 on the
  • the drum 3 comprises a front side 17 and a back side 18 releasably connected to the front side 17 to provide access to the spring shaft 4 which is at least partially wound in the drum 3.
  • the rear side 18 is formed for example by the rear wall 19 or comprises the rear wall 19, on which the
  • the front side 17 comprises a housing spanning the interior 16, in which the spring shaft 4 is housed.
  • the housing has a substantially funnel-shaped or conical section 30, which tapers in the direction of the handle 7 and thus widens in the direction of the rear wall 19.
  • this is followed by the back wall 19 toward a substantially cylindrical portion 31 of the housing.
  • the rear wall 19 may be formed in the manner of a funnel, wherein this funnel-shaped configuration in
  • the rear wall 19 is recessed.
  • this recess is formed such that the intermediate shaft 13 is recessed in the recess and protrudes only the drive shaft 9 with its attachment point 10 thereof.
  • the intermediate shaft 12 passes through a through opening of the rear wall 19 with one end, wherein the Boundary of the passage opening can be supported on the intermediate shaft 12.
  • the intermediate shaft 12 is rotatably mounted against the drive shaft 9 in the radial direction.
  • the intermediate shaft 12 may be rotatably supported against the drive shaft 9 in the axial direction.
  • at least one, preferably two, bearings 21, 22 are preferably provided, which are spaced apart in the axial direction and the one-way clutch 11 is arranged therebetween. Is preferred
  • At least one of the bearings 21, 22 or both bearings 21, 22 formed as a sliding bearing is
  • Plain bearing realized by a bushing or the like, wherein acting through an radially outward and preferably circumferential radial collar of the bushing acting in the axial direction between the end face of the intermediate shaft 12 and the respective associated stop 13 and 14 of the
  • Drive shaft 9 can be realized.
  • at least one of the bearings 21, 22 or both bearings 21, 22 can be saved and, correspondingly, for the overrunning clutch 11 to provide for storage in the radial direction and / or in the axial direction.
  • the drive shaft 9 may have a shoulder 32, such as a shaft collar or the like, which is provided for structural reasons, for example, to be able to obstruct the bearing 21 with a larger inner diameter relative to the bearing 22.
  • a shoulder 32 such as a shaft collar or the like, which is provided for structural reasons, for example, to be able to obstruct the bearing 21 with a larger inner diameter relative to the bearing 22.
  • the pipe cleaning device 1 has, for example, the following mode of operation: A drive is coupled to the connection point 10
  • the drum 3 can run freely in their rotational movement, even if the output shaft of the drive machine is already stationary.
  • the reference means a particular aspect or a particular one

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein handgeführtes Trommel-Rohrreinigungsgerät (1), umfassend eine um eine Drehachse (2) rotierbare Trommel (3) und eine der Trommel (3) zugeordnete Federwelle (4), wobei ein Längenabschnitt (5) der Federwelle (4) sich von der Trommel (3) erstreckt und durch eine Rotation der Trommel (3) der Längenabschnitt (5) um seine Längsachse (6) rotierbar ist. Das Trommel-Rohrreinigungsgerät (1) umfasst ferner einen Griff (7), welcher dazu eingerichtet ist, die Trommel (3) rotierbar zu stützen. Weiterhin umfasst das Trommel-Rohrreinigungsgerät (1) eine Antriebswelle (9) zum Antreiben der Trommel (3) und eine der Antriebswelle (9) zugeordnete Anbindungsstelle (10), um die Antriebswelle (9) mit einer Antriebsmaschine triebmäßig zu verbinden. Darüber hinaus ist eine Freilaufkupplung (11) vorgesehen, über welche die Antriebswelle (9) mit der Trommel (3) derart wirkverbunden oder wirkverbindbar ist, dass bei antreibender Antriebswelle (9) die Freilaufkupplung (11) kuppelt und bei antreibender Trommel (3) die Freilaufkupplung (11) freiläuft.

Description

Handgeführtes Trommel -Rohrreinigungsgerät
Die Erfindung betrifft ein handgeführtes Trommel- Rohrreinigungsgerät .
Derartige Rohrreinigungsgeräte dienen der Reinigung von Rohrleitungen für Abwässer oder Regenwasser, beispielsweise um Verstopfungen oder sonstige entstandene Blockaden im
Durchflussweg aufzuheben. Die Rohrreinigungsgeräte weisen dazu eine Federwelle auf, welche in die Rohrleitung eingeführt und in Rotation versetzt wird. Durch die Rotation schlängelt sich die Federwelle durch die Rohrleitung hindurch.
Üblicherweise ist am vorderen Ende der Federwelle, dem Abtriebsende, ein auswechselbares Reinigungswerkzeug montiert. Am hinteren Ende ist die Federwelle in einer drehbar
angetriebenen Trommel gelagert und daraus, beispielsweise durch eine auf die Federwelle wirkende Vorschubeinrichtung, verschiebbar und auch wieder in die Trommel zurückziehbar. Durch die Drehbewegung der Trommel wird die Drehbewegung der Federwelle bewirkt.
Die Rohrleitungsgeräte sind in der Weise konstruiert, dass sie im Betrieb von einem Benutzer in seinen Händen zu halten sind. Dazu ist üblicherweise ein Griff vorgesehen.
Beispielsweise ist der Griff derart ausgebildet, dass die Trommel rotierbar gestützt ist. Häufig kann der Benutzer über den Griff die Vorschubeinrichtung bedienen. Eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein handgeführtes
Trommel-Rohrreinigungsgerät der eingangs genannten Art
hinsichtlich Handhabung und Bedienerfreundlichkeit weiter zu entwickeln .
Diese Aufgabe wird mit einem handgeführten Trommel- Rohrreinigungsgerät gelöst, welches die Merkmale des
Anspruches 1 umfasst. Ferner wird zur Lösung der Aufgabe eine handgeführte Trommel-Rohrreinigungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruches 11 vorgeschlagen. Vorteilhafte
Aus führungs formen und/oder Ausgestaltungen und/oder Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren.
Ein grundlegendes handgeführtes Trommel-Rohrreinigungsgerät umfasst eine um eine Drehachse rotierbare Trommel und eine der Trommel zugeordnete Federwelle, wobei ein Längenabschnitt der Federwelle sich von der Trommel erstreckt, insbesondere wegerstreckt, und durch bzw. über eine Rotation der Trommel der Längenabschnitt um seine Längsachse rotierbar ist oder rotiert wird. Beispielsweise ist die Federwelle, insbesondere zumindest teilweise, in bzw. innerhalb oder an der Trommel gehalten .
Das handgeführte Trommel-Rohrreinigungsgerät, nachfolgend auch kurz Rohrreinigungsgerät genannt, umfasst ferner einen Griff, welcher insbesondere dazu eingerichtet ist, die Trommel rotierbar zu stützen. Darunter ist insbesondere zu verstehen, dass durch den Griff die Trommel rotierbar gehalten wird oder werden kann. Weiterhin kann das Rohrreinigungsgerät eine
Vorschubeinrichtung umfassen, um die Federwelle in eine
Vorschubbewegung oder eine Rückzugbewegung zu bringen. Bei einer Ausführungsform umfasst das Rohrreinigungsgerät eine Antriebswelle zum Antreiben der Trommel und eine der Antriebswelle zugeordnete Anbindungsstelle, um die
Antriebswelle mit einer Antriebsmaschine, insbesondere einer Abtriebswelle der Antriebsmaschine, triebmäßig zu verbinden. Durch die Anbindungsstelle braucht die Antriebsmaschine zum Antreiben der Trommel kein integraler Bestandteil des
Rohrreinigungsgerätes zu sein. Es kann daran vielmehr bei Bedarf eine passende Antriebsmaschine triebmäßig angekoppelt werden. Beispielsweise ist es damit ermöglicht, dass zum
Antreiben der Trommel auf marktübliche Akkuschrauber,
Bohrmaschinen oder sonstige Powertools bzw. Elektrowerkzeuge als Antriebsmaschine zurückgegriffen werden kann. Dadurch ergibt sich ein Kostenvorteil bei dem vorgeschlagenen
Rohrreinigungsgerät, da als Antriebsmaschine zum Antreiben der Trommel eine bereits für andere Anwendungen vorhandene
Antriebsmaschine genutzt werden kann. Die Anbindungsstelle kann durch einen Längenabschnitt der Antriebswelle gebildet sein, welcher beispielsweise im Querschnitt mehreckig, insbesondere sechseckig, ausgebildet ist.
Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst das
Rohrreinigungsgerät eine Freilaufkupplung, über welche die Antriebswelle mit der Trommel derart wirkverbunden oder wirkverbindbar ist, dass bei antreibender Antriebswelle die Freilaufkupplung kuppelt und bei antreibender Trommel die Freilaufkupplung freiläuft, also die Freilaufkupplung bei antreibender Antriebswelle eine Kupplungsfunktion und bei antreibender Trommel eine Freilauffunktion ausübt. Unter der Freilaufkupplung ist insbesondere eine mechanische
Freilaufkupplung zu verstehen. Insbesondere ist die Freilaufkupplung eine mechanische Vorrichtung, welche zur Kraftübertragung dient und die vorstehend beschriebene
Freilauffunktion umfasst. Insbesondere ist unter der
Freilaufkupplung eine schaltbare Kupplung zu verstehen, welche in Abhängigkeit von der Drehbewegung und/oder dem Drehmoment der Antriebswelle relativ gegenüber der Trommel selbsttätig schaltet, wobei beispielsweise die Freilaufkupplung in einem Schaltzustand die Freilauffunktion ausübt und in einem anderen Schaltzustand die Kupplungsfunktion ausübt. Unter der
Kupplungsfunktion ist insbesondere zu verstehen, dass die Antriebswelle und die Trommel miteinander triebmäßig verbunden sind. Unter der Freilauffunktion ist insbesondere zu
verstehen, dass die Antriebswelle und die Trommel voneinander triebmäßig entkoppelt sind.
Durch die Freilaufkupplung ist eine Maßnahme ergriffen, um auf einen Bediener der Antriebsmaschine wirkende Drehmomente zu vermeiden oder solchen Drehmomenten entgegenzuwirken, wenn die Antriebsleistung der Antriebsmaschine, beispielsweise im Zuge eines Abschaltvorganges, gedrosselt wird. In diesem
Betriebszustand macht sich die Massenträgheit der Trommel, und vor allem die Massenträgheit der Federwelle bemerkbar, welche als Energiespeicher für zumindest einen Teil der von der
Antriebsmaschine erzeugten kinetische Energie wirken.
Beim Drosseln der Drehzahl der Antriebsmaschine kommt es dazu, dass bei Unterschreitung einer bestimmten Drehzahl der Antriebsmaschine die Trommel bestrebt ist, die Antriebswelle und damit die Abtriebswelle der Antriebsmaschine treibend mitzunehmen. Um ein Mitdrehen der Antriebsmaschine zu
vermeiden, hat der Bediener die Antriebsmaschine entsprechend festzuhalten. Dies kann für den Bediener jedoch eine relativ große Kraftanstrengung bedeuten, beispielsweise wenn die Antriebsmaschine abrupt abgeschaltet wird und so die
gespeicherte kinetische Energie sich an der Antriebsmaschine impulsartig aufbaut. Durch die Freilaufkupplung wird diesem Zustand entgegengewirkt, da bei antreibender Trommel die Freilaufkupplung ihre Freilauffunktion ausübt, also keine Kraftübertragung zwischen der Antriebswelle und der Trommel stattfindet. Es ergeben sich damit bereits Vorteile in der Handhabung des Rohrreinigungsgerätes. Auch ist dadurch die Bedienung erleichtert.
Ergänzend kann es vorgesehen sein, dass die
Freilaufkupplung dazu eingerichtet ist, dass die
Wirkverbindung zwischen der Anbindungsstelle und der Trommel in nur eine Drehrichtung der Trommel wirkt, also kuppelt, und in die andere Drehrichtung der Trommel die Freilaufkupplung freiläuft. Dadurch ist eine Maßnahme ergriffen, dass ein mögliches beispielsweise von der Trommel und der Federwelle erzeugtes Gegendrehmoment auf die Antriebswelle des
Rohrreinigungsgerätes und damit auf Antriebsmaschine wirken kann .
Nach einer Ausführungsform oder Ausgestaltung des
Rohrreinigungsgerätes ist es vorgesehen, dass die
Freilaufkupplung in einer geometrischen Anordnung radial zwischen der Antriebswelle und einer mit der Trommel drehfest verbundenen oder an der Trommel angeformten Zwischenwelle vorliegt und dazu wenigstens eine der beiden Wellen als Hohlwelle ausgebildet ist, in welche die andere Welle und die Freilaufkupplung aufgenommen sind. Dadurch ist ein technisch einfacher Aufbau des Rohrleitungsgerätes unter
Berücksichtigung der Freilaufkupplung begünstigt. Beispielsweise ist die Hohlwelle konzentrisch zu der Freilaufkupplung angeordnet und die Hohlwelle und die
Freilaufkupplung sind beide wiederum konzentrisch zu der anderen Welle angeordnet.
Nach einer weiteren Ausführungsform oder Ausgestaltung des Rohrreinigungsgerätes ist es vorgesehen, dass die
Freilaufkupplung auf der Antriebswelle sitzt und von der
Zwischenwelle Übergriffen ist, wobei die Zwischenwelle auf die Antriebswelle aufgeschoben ist und in axialer Richtung
zwischen zwei Anschlägen angeordnet ist, durch welche die Zwischenwelle gegen ein axiales Lösen von der Antriebswelle gesichert ist. Beispielsweise ist es vorgesehen, dass
wenigstens einer der Anschläge mit der Antriebswelle
verschiebefest verbunden ist, also in axialer Richtung fest verbunden ist. Auch können beide Anschläge mit der
Antriebswelle verschiebefest verbunden sein. Ferner kann es sein, dass wenigstens einer der Anschläge an der Antriebswelle angeformt ist.
Alternativ kann es vorgesehen sein, dass die
Freilaufkupplung auf der Zwischenwelle sitzt und von der
Antriebswelle Übergriffen ist, wobei die Antriebswelle auf die Zwischenwelle aufgeschoben ist und in axialer Richtung
zwischen zwei Anschlägen angeordnet ist, durch welche die Antriebswelle gegen ein axiales Lösen von der Zwischenwelle gesichert ist. Beispielsweise ist es vorgesehen, dass
wenigstens einer der Anschläge mit der Zwischenwelle
verschiebefest verbunden ist, also in axialer Richtung fest verbunden ist. Auch können beide Anschläge mit der
Zwischenwelle verschiebefest verbunden sein. Ferner kann es sein, dass wenigstens einer der Anschläge an der Zwischenwelle angeformt ist.
Es bietet sich an, dass einer der Anschläge mit der
Antriebswelle unlösbar verbunden ist oder an der Antriebswelle angeformt ist. Unter der unlösbaren Verbindung zwischen dem einen Anschlag und der Antriebswelle ist insbesondere zu verstehen, dass der Anschlag von der Antriebswelle nur durch Zerstören wenigstens einer der Bauteile gelöst werden kann. Beispielsweise ist eine unlösbare Verbindung durch Schweißen oder eine sonstige thermische Fügeverbindung realisiert. Es bietet sich ferner an, dass der andere Anschlag an der
Antriebswelle lösbar angeordnet ist, insbesondere durch ein an der Antriebswelle lösbar befestigtes Sicherungselement
gebildet ist oder umfasst ist. Alternativ kann es auch
vorgesehen sein, dass einer der Anschläge mit der
Zwischenwelle unlösbar verbunden ist oder an der Zwischenwelle angeformt ist und der andere Anschlag an der Zwischenwelle lösbar angeordnet ist, insbesondere durch ein an der
Zwischenwelle lösbar befestigtes Sicherungselement gebildet ist oder umfasst ist.
Insbesondere ist es vorgesehen, dass das Sicherungselement im Bereich eines Innenraumes der Trommel angeordnet ist bzw. sich dort befindet. Dadurch ist der lösbare Anschlag von außen geschützt untergebracht. Einem ungewollten Lösen des
Anschlages von der Antriebswelle, beispielsweise durch äußere Einflüsse oder Dritte, ist durch diese geschützte Anordnung erschwert. Beispielsweise ist der eine Anschlag an der
Antriebswelle angeformt, indem der eine Anschlag durch einen Wellenbund, Wellenabsatz oder dergleichen Ausformung gebildet ist oder eine solche Ausformung aufweist. Der Innenraum der Trommel kann dadurch realisiert sein, dass die Trommel eine Vorderseite und eine Rückseite umfasst, wobei beispielsweise die Rückseite mit der Vorderseite lösbar verbunden ist, um einen Zugang zu der Federwelle
bereitzustellen, welche zumindest teilweise in der Trommel aufgewunden ist. Der Innenraum der Trommel kann als der
Zwischenraum zwischen der Vorderseite und der Rückseite verstanden werden, in dem die Federwelle aufgewunden ist.
Eine weitere Ausführungsform oder Ausgestaltung des
Rohrreinigungsgerätes besteht darin, dass die Antriebswelle, die Zwischenwelle und die Freilaufkupplung eine gemeinsame Baueinheit bilden, welche an der Trommel lösbar befestigt bzw. montiert ist. Diese Maßnahme zielt darauf ab, den Einbau der Freilaufkupplung zu erleichtern. Durch die Baueinheit ist es beispielsweise begünstigt, eine Vormontage auszuführen und die Baueinheit somit als vormontierte Baueinheit zu realisieren, beispielsweise um einen Austausch bei einer Ausführung des Rohrreinigungsgerätes ohne Freilaufkupplung zeitlich schnell und einfach zu ermöglichen.
Beispielsweise ist es vorgesehen, dass die Zwischenwelle, insbesondere über einen Flansch, mit einer Rückwand der
Trommel drehfest verbunden ist und die Zwischenwelle,
insbesondere der Flansch, von der Rückwand und/oder die
Rückwand von der Trommel lösbar ist. Dadurch können die
Rückwand und die Zwischenwelle bzw. der Flansch aus zueinander verschiedenen Materialien gefertigt sein. Beispielsweise ist die Rückwand ein Kunststoffteil und der Flansch und/oder die Zwischenwelle ist ein Metallteil. Grundsätzlich kann die
Trommel und/oder die Rückwand der Trommel aus Kunststoff bestehen oder Kunststoffmaterial umfassen. Auch kann grundsätzlich die Zwischenwelle und/oder die Antriebswelle ein Metallteil sein.
Alternativ oder ergänzend kann es vorgesehen sein, dass die Antriebswelle, die Zwischenwelle, die Freilaufkupplung und eine oder die Rückwand der Trommel eine gemeinsame Baueinheit bilden, wobei die Zwischenwelle und die Rückwand miteinander drehfest und unlösbar verbunden sind oder gegeneinander angeformt sind und die Rückwand mit der Trommel lösbar
verbunden ist, insbesondere die Rückwand an der Trommel lösbar montiert bzw. befestigt ist. Dadurch bildet auch die Rückwand der Trommel einen integralen Bestandteil der Baueinheit. Auch diese Maßnahme zielt darauf ab, den Einbau der
Freilaufkupplung zu erleichtern. Die Baueinheit kann
vormontiert sein, um beispielsweise einen Austausch bei einer Ausführung des Rohrreinigungsgerätes ohne Freilaufkupplung zeitlich schnell und einfach zu ermöglichen.
Bei einer weiteren Ausführungsform oder Ausgestaltung des Rohrreinigungsgerätes ist es vorgesehen, dass die
Antriebswelle und die Zwischenwelle in radialer Richtung gegeneinander gelagert sind und dazu wenigstens ein,
vorzugsweise zwei Lager vorgesehen sind, welche in axialer Richtung zueinander beabstandet sind und dazwischen die
Freilaufkupplung angeordnet ist. Diese Maßnahme zielt darauf ab, die Antriebswelle und die Zwischenwelle zueinander in eine möglichst stabile und haltbare Anordnung zu bringen, ohne die Freilauffunktion der Freilaufkupplung, also den Freilauf der Zwischenwelle gegenüber der Antriebswelle, zu beeinträchtigen. Das wenigstens eine Lager oder wenigstens eines der Lager kann ein Gleitlager sein. Grundsätzlich ist auch der Einsatz eines Wälzlagers möglich.
Beispielsweise übt das wenigstens eine Lager oder
wenigstens eines der Lager eine Funktion als Axiallager aus, beispielsweise um eine axiale Lagerung gegen den zugehörigen Anschlag zu realisieren. In diesem Fall kann die Stirnseite der Zwischenwelle gegen den Anschlag der Antriebswelle
und/oder die Stirnseite der Zwischenwelle gegen das
Sicherungselement oder gegebenenfalls gegen ein dem
Sicherungselement vorgeschaltetes Scheibenelement oder
Sicherungsscheibe angeordnet sein.
Die Freilaufkupplung kann ein Rollenfreilauf und/oder ein Klemmkörperfreilauf und/oder ein Sperrklinkenfreilauf und/oder ein Klauenringfreilauf sein oder umfassen. Auch kann die
Freilaufkupplung eine Schlingfederkupplung und/oder eine selbstsynchronisierende Schaltkupplung sein oder umfassen. Maßgebend ist, dass die Freilaufkupplung die vorstehend beschriebene Freilauffunktion in der vorstehend beschriebenen Art und Weise ausübt.
Nach einem weiteren Aspekt ist eine handgeführte Trommel- Rohrreinigungsmaschine vorgesehen. Die Rohrreinigungsmaschine umfasst das vorstehend beschriebene Rohrreinigungsgerät oder zumindest eine Ausgestaltung oder eine Ausführungsform des Rohrreinigungsgerätes sowie eine Antriebsmaschine, welche an die Antriebswelle des Rohrreinigungsgerätes triebmäßig
angekoppelt ist. Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines
Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.
Es zeigen:
Fig . 1 eine mögliche Aus führungs form eines handgeführten
Trommel-Rohrreinigungsgerätes in einer Schnittdarstellung,
Fig . 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Figur 1 im
Bereich einer Freilaufkupplung des
Rohrreinigungsgerätes und
Fig. 3 das Rohrreinigungsgerät gemäß der Figur 1 im
Bereich seiner Freilaufkupplung in einer
perspektivischen Ansicht als Teilschnitt.
Figur 1 zeigt - in schematischer Darstellung - eine mögliche Aus führungs form eines handgeführten Trommel- Rohrreinigungsgerätes 1, welches nachfolgend kurz
Rohrreinigungsgerät 1 genannt wird. Das Rohrreinigungsgerät 1 dient beispielsweise der Reinigung von Rohrleitungen und/oder Kanälen für Abwässer oder Regenwasser, beispielsweise um
Verstopfungen oder sonstige entstandene Blockaden im
Durchfluss aufzuheben.
Das Rohrreinigungsgerät 1 umfasst eine um eine Drehachse 2 rotierbare Trommel 3. Das Rohrreinigungsgerät 1 umfasst ferner eine zumindest teilweise innerhalb oder an der Trommel 3 gehaltene Federwelle 4, wobei ein Längenabschnitt 5 der
Federwelle 4 sich von der Trommel 3 wegerstreckt und durch bzw. über eine Rotation der Trommel 3 der Längenabschnitt 5 um seine Längsachse rotiert wird oder rotiert werden kann.
Beispielsweise liegen die Längsachse des Längenabschnitts 5 der Federwelle 4 und die Drehachse 2 der Trommel 3 auf einer gemeinsamen Achse oder sind zueinander beabstandet angeordnet, insbesondere parallel beabstandet angeordnet.
Darüber hinaus umfasst das Rohrreinigungsgerät 1 einen Griff 7 und beispielsweise eine Vorschubeinrichtung 8. Der Griff 7 ist beispielsweise dazu eingerichtet, die Trommel 3 rotierbar zu stützen bzw. zu halten. Die Vorschubeinrichtung 8 dient dazu, die Federwelle 4 in eine Vorschubbewegung oder eine Rückzugbewegung zu bringen. Beispielsweise ist der Griff 7 als Rohrelement ausgebildet. Beispielsweise ist der Griff 7 wenigstens zweiteilig aufgebaut. Beispielsweise umfasst der Griff 7 wenigstens zwei, vorzugsweise drehfest miteinander verbundene Griffteile 35 und 36. Die Griffteile 35, 36 können jeweils rohrförmig ausgebildet sein. Beispielsweise sind die Griffteile 35, 36 ineinandergesteckt und eines der Griffteile 35, 36, insbesondere das Griffteil 36 bildet eine Außenhülse, welche beispielsweise eine ergreifbare Grifffläche hat. Der Griff 7 kann ein mit der Trommel 3 drehfest verbundenes
Innenrohr 34 umgreifen und insbesondere dagegen drehbar gelagert sein. Das Innenrohr 34 bildet beispielsweise ein Verbindungselement für die Federwelle 4 von der Trommel 3 zu der Vorschubeinrichtung 8, wobei bevorzugt in dem Innenrohr 34 der Längenabschnitt 5 der Federwelle 4 aufgenommen ist.
Bevorzugt ist die Vorschubeinrichtung 8 mit dem Griff 7 drehfest verbunden.
Weiterhin umfasst das Rohrreinigungsgerät 1 eine
Antriebswelle 9 zum Antreiben der Trommel 3. Dazu ist die Antriebswelle 9 mit der Trommel 3 wirkverbindbar oder wirkverbunden. Bevorzugt sind die Drehachse 2 der Trommel 3 und die Wellenachse 23 der Antriebswelle 9 koaxial zueinander angeordnet. Der Antriebswelle 9 ist eine Anbindungsstelle 10 zugeordnet, um die Antriebswelle 9 mit einer (in der Figur 1 nicht dargestellten) Antriebsmaschine triebmäßig zu verbinden. Bevorzugt ist das Rohrreinigungsgerät 1 in der Weise
geometrisch aufgebaut, dass ausgehend von der Anbindungsstelle 10 folgende Bauteile in der folgenden Reihenfolge
hintereinanderliegend vorliegen: die Antriebswelle 9, die Trommel 3, der Griff 7, die Vorschubeinrichtung 8. Aus der Vorschubeinrichtung 8 ragt am Ende ein Abschnitt der
Federwelle 4 heraus, welcher in der Figur 1 unvollständig dargestellt ist. Daran ist ein (in der Figur 1 nicht
dargestelltes) Reinigungswerkzeug kopfseitig angeordnet, welches das Abtriebsende der Federwelle 4 bildet und als
Austauschelement realisiert sein kann.
Die Anbindungsstelle 10 kann ein Längenabschnitt der
Antriebswelle 9 sein, welcher im Querschnitt eckig,
insbesondere mehreckig, wie beispielsweise sechseckig,
ausgebildet ist. Grundsätzlich kann der als Anbindungsstelle genutzte Längenabschnitt der Antriebswelle 9 auch rund, insbesondere kreisrund oder oval, ausgebildet sein.
Insbesondere ist die Anbindungsstelle 10 dazu ausgebildet, ein Powertool, wie beispielsweise einen Akkuschrauber, eine
Bohrmaschine oder eine sonstige Antriebsmaschine ankoppeln zu können, welche bevorzugt eine elektrisch angetriebene
Antriebsmaschine ist und im Betrieb in der Hand zu halten sind. Beispielsweise ist der Längenabschnitt als Sechskant ausgebildet, um daran ein Bohrfutter einer Antriebsmaschine, wie beispielsweise eines Akkuschraubers oder einer
elektrischen Bohrmaschine triebmäßig ankoppeln zu können.
Um bei einem Verringern der Drehzahl der Antriebsmaschine oder bei einem Abschalten der Antriebsmaschine ein etwaiges, beispielsweise impulsartiges auf den Bediener der
Antriebsmaschine wirkendes Drehmoment zu vermeiden, welches beispielsweise aufgrund der Massenträgheit der Trommel 3 nachwirken kann, weist das Rohrreinigungsgerät 1 eine
Freilaufkupplung 11 auf. Über die Freilaufkupplung 11 ist die Antriebswelle 9 mit der Trommel 3 derart wirkverbindbar oder wirkverbunden, dass bei antreibender Antriebswelle 9 die
Freilaufkupplung 11 kuppelt, also ein Antriebsmoment
übertragen wird, und bei antreibender Trommel 3 die
Freilaufkupplung 11 freiläuft, also dann eine Kraftübertragung zwischen der Antriebswelle 9 und der Trommel 3 nicht
stattfindet. Zusätzlich kann die Freilaufkupplung 11 eine Funktion derart ausüben, dass sie nur in eine Drehrichtung der Trommel 3 kuppelnd wirkt und in die andere Drehrichtung der Trommel 3 freiläuft.
Figur 2 zeigt das Rohrreinigungsgerät 1 der Figur 1 in einem Bereich der Freilaufkupplung 11 als vergrößerte
Darstellung. Figur 3 zeigt das Rohrreinigungsgerät 1 im
Bereich der Freilaufkupplung 11 in einer perspektivischen Ansicht auf eine Rückseite 18 der Trommel 3 als Teilschnitt. Wie insbesondere daraus ersichtlich ist, ist die
Freilaufkupplung 11 in einer geometrischen Anordnung radial zwischen der Antriebswelle 9 und einer mit der Trommel 3 drehfest verbundenen Zwischenwelle 12 vorgesehen. Bevorzugt ist dazu die Zwischenwelle 12 als Hohlwelle ausgebildet, in welche die Antriebswelle 9 und die Freilaufkupplung 11 aufgenommen sind. Beispielsweise ist die Zwischenwelle 12 konzentrisch zu der Freilaufkupplung 11 angeordnet und die Zwischenwelle 12 und die Freilaufkupplung 11 wiederum sind konzentrisch zu der Antriebswelle 9 angeordnet.
Bevorzugt sitzt die Freilaufkupplung 11 auf der
Antriebswelle 9 auf und ist von der Zwischenwelle 12
Übergriffen, wobei die Zwischenwelle 12 auf die Antriebswelle 9 aufgeschoben ist. Um die Zwischenwelle 12 relativ gegenüber der Antriebswelle 9 in axialer Richtung gegen ein Lösen zu sichern, können zwei Anschläge 13, 14 vorgesehen sein,
zwischen denen die Zwischenwelle 12 angeordnet ist.
Beispielsweise ist einer der Anschläge 13, 14, insbesondere der Anschlag 13, an der Antriebswelle 9 angeformt.
Beispielsweise ist der Anschlag 13 durch einen Wellenbund oder Wellenabsatz der Antriebswelle 9 gebildet. Beispielsweise ist der andere der Anschläge 13, 14, insbesondere der Anschlag 14, durch ein an der Antriebswelle 9 lösbar befestigtes
Sicherungselement 15 gebildet. Das Sicherungselement 15 kann ein Sicherungsring sein, welcher die Antriebswelle 9 umgreift, insbesondere in eine Einkerbung am Außenumfang der
Antriebswelle 9 eingreift.
Ferner kann zwischen dem axialen Ende der Zwischenwelle 12, welche dem Sicherungselement 15 zugewandt ist, und dem
Sicherungselement 15 ein Zwischenelement 26, wie
beispielsweise ein scheibenförmiges Zwischenelement, wie beispielsweise eine Unterlegscheibe oder Passscheibe, auf die Antriebswelle 9 aufgeschoben sein. Bevorzugt ist die
Antriebswelle 9 mit ihrem montierten Sicherungselement 15 derart mit der Trommel 3 gekoppelt, dass das Sicherungselement 15 sich im Bereich eines Innenraumes 16 der Trommel 3 befindet oder zumindest über den Innenraum 16 der Trommel 3 zugänglich ist. Für diesen Fall ist bevorzugt dann der andere Anschlag 13 der Anbindungsstelle 10 zugewandt angeordnet.
Die Freilaufkupplung 11 kann ein Rollenfreilauf, wie beispielsweise ein Hülsenfreilauf mit Stahlfedern sein. Auch kann die Freilaufkupplung 11 ein Klemmkörperfreilauf oder ein Sperrklinkenfreilauf oder ein Klauenringfreilauf sein.
Bevorzugt weist die Freilaufkupplung 11 ein Innenteil 24 und einen das Innenteil 24 umgebenden Außenring 25 auf, welcher bevorzugt koaxial zu dem Innenteil 24 angeordnet ist.
Bevorzugt ist der Außenring 25 mit der Zwischenwelle 12 drehfest verbunden. Insbesondere ist der Außenring 25 mit seinem Außenumfang in die Zwischenwelle 12 eingeschoben, insbesondere in Presspassung eingepresst.
Bevorzugt ist das Innenteil 24 mit der Antriebswelle 9 drehfest verbunden. Beispielsweise ist das Innenteil 24 als Ring ausgebildet und auf die Antriebswelle 9 aufgeschoben, insbesondere in Presspassung aufgepresst. Auch kann die
Antriebswelle 9 das Innenteil 24 ausbilden. Das Innenteil 24 ist dann also durch die Antriebswelle 9 gebildet. In diesem Fall ist die Antriebswelle 9 ein integraler Bestandteil der Freilaufkupplung 11.
Das Innenteil 24 und der Außenring 25 sind in der Figur 2 schematisch angedeutet. Bevorzugt ist zwischen dem Innenteil 24 und dem Außenring 25 ein Kupplungsmechanismus der
Freilaufkupplung 11 angeordnet oder ausgebildet, wobei das Innenteil 24 und der Außenring 25 auch Bestandteil des
Kupplungsmechanismus sein können. Dieser Kupplungsmechanismus ist dazu eingerichtet, dass bei antreibender Antriebswelle 9 die Freilaufkupplung 11 kuppelt und bei antreibender Trommel 3 die Freilaufkupplung 11 freiläuft. Es sind also das Innenteil 24 und der Außenring 25 bei gekuppelter Freilaufkupplung 11, also bei Ausübung einer Kupplungsfunktion, miteinander
drehfest verbunden. Dagegen sind das Innenteil 24 und der Außenring 25 relativ zueinander verdrehbar, wenn die
Freilaufkupplung 11 freiläuft, also ihre Freilauffunktion ausübt .
Bevorzugt ist die Freilaufkupplung 11 auch dazu
eingerichtet, dass sie nur in eine einzige Drehrichtung der Antriebswelle 9 kuppelt und in die andere Drehrichtung der Antriebswelle 9 freiläuft. Dazu nutzt der Kupplungsmechanismus Klemmrollen oder sonstige Klemmkörper, Sperrklinken,
Klauenringe oder eine Schlingfeder, je nachdem welche Bauart von Freilauf für die Freilaufkupplung 11 eingesetzt ist.
Bevorzugt nutzt der Kupplungsmechanismus auch Federelemente, um beispielsweise vorgesehene Klemmrollen zwischen dem
Innenteil 24 und dem Außenring 25 in eine kraftübertragende Position zu drücken.
Um den Zusammenbau des Rohrreinigungsgerätes 1 zu
erleichtern, ist es bevorzugt vorgesehen, dass die
Antriebswelle 9, die Zwischenwelle 12 und die Freilaufkupplung 11 eine gemeinsame Baueinheit bilden, welche an der Trommel 3 lösbar befestigt ist. Beispielsweise ist dazu die
Zwischenwelle 12 über einen Flansch 20 mit der Trommel 3 drehfest und lösbar verbunden. Beispielsweise ist der Flansch 20 an einer Rückwand 19 der Trommel 3 befestigt. Es kann sein, dass der Flansch 20 von der Rückwand 19 und/oder die Rückwand 19 von der Trommel 3 lösbar ist. Beispielsweise ist der
Flansch 20 mittels wenigstens einer Schrauben-Mutter- Verbindung mit der Rückwand 19 verbunden, wobei wenigstens ein Schraubenelement 27 und damit ein verschraubtes Mutterelement 28 zum Einsatz kommen kann. Beispielsweise ist ferner die Rückwand 19 mittels mehrerer Schraubenelemente 29 an der
Trommel 3 befestigt.
Bevorzugt umfasst die Trommel 3 eine Vorderseite 17 und eine Rückseite 18, die mit der Vorderseite 17 lösbar verbunden ist, um einen Zugang zu der Federwelle 4 bereitzustellen, welche in der Trommel 3 zumindest teilweise aufgewunden ist. Die Rückseite 18 ist beispielsweise durch die Rückwand 19 gebildet oder umfasst die Rückwand 19, an welcher die
Antriebswelle 9 unter Zwischenschaltung der Freilaufkupplung 11 angekoppelt ist. Beispielsweise umfasst die Vorderseite 17 ein den Innenraum 16 überspannendes Gehäuse, in welchem die Federwelle 4 eingehaust ist. Bevorzugt weist das Gehäuse einen im Wesentlichen trichterförmigen oder einen konusförmigen Abschnitt 30 auf, welcher sich in Richtung zu dem Griff 7 hin verjüngt und sich insofern in Richtung zu der Rückwand 19 hin erweitert. Bevorzugt schließt sich daran zur Rückwand 19 hin ein im Wesentlichen zylinderförmiger Abschnitt 31 des Gehäuses an .
Die Rückwand 19 kann in Art eines Trichters ausgebildet sein, wobei sich diese trichterförmige Ausgestaltung in
Richtung hin zu dem Griff 7 verjüngt, so dass im Zentrum, also im Bereich der Antriebswelle 9, die Rückwand 19 vertieft ist. Bevorzugt ist diese Vertiefung derart ausgebildet, dass die Zwischenwelle 13 in der Vertiefung versenkt ist und lediglich die Antriebswelle 9 mit ihrer Anbindungsstelle 10 daraus herausragt. Bevorzugt durchgreift die Zwischenwelle 12 eine Durchgangsöffnung der Rückwand 19 mit einem Ende, wobei die Berandung der Durchgangsöffnung sich auf der Zwischenwelle 12 abstützen kann.
Bevorzugt ist die Zwischenwelle 12 gegen die Antriebswelle 9 in radialer Richtung drehbar gelagert. Ergänzend kann die Zwischenwelle 12 gegen die Antriebswelle 9 auch in axialer Richtung drehbar gelagert sein. Bevorzugt sind dazu wenigstens ein, vorzugsweise zwei Lager 21, 22 vorgesehen, welche in axialer Richtung zueinander beabstandet sind und dazwischen die Freilaufkupplung 11 angeordnet ist. Bevorzugt ist
wenigstens eines der Lager 21, 22 oder es sind beide Lager 21, 22 als Gleitlager ausgebildet. Beispielsweise ist das
Gleitlager durch eine Buchse oder dergleichen realisiert, wobei durch einen radial nach außenstehenden und vorzugsweise umlaufenden radialen Bund der Buchse eine in axialer Richtung wirkende Lagerung zwischen der Stirnseite der Zwischenwelle 12 und dem jeweils zugehörigen Anschlag 13 bzw. 14 der
Antriebswelle 9 realisiert sein kann. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass wenigstens eines der Lager 21, 22 oder beide Lager 21, 22 eingespart sind und in entsprechender Weise die Freilaufkupplung 11 für sich eine Lagerung in radialer Richtung und/oder axialer Richtung bereitstellt .
Es kann die Antriebswelle 9 einen Absatz 32 aufweisen, wie beispielsweise einen Wellenbund oder dergleichen, welcher aus baulichen Gründen vorgesehen ist, beispielsweise um das Lager 21 mit einem größeren Innendurchmesser gegenüber dem Lager 22 verbauen zu können. Beispielsweise weist dann die
Antriebswelle 9 im Bereich des Lagers 21 einen größeren
Durchmesser als im Bereich des Lager 22 und gegebenenfalls im Bereich der Freilaufkupplung 11 auf, so dass beispielsweise ein Aufschieben von einem Ende der Antriebswelle 9 aus möglich ist. Es kann ferner an der Zwischenwelle 12 ein Absatz 33, wie beispielsweise ein Wellenbund oder dergleichen, ausgebildet sein, welcher beispielsweise als Positionierungshilfe beim Einbau, insbesondere Einpressen der Freilaufkupplung 11 dienen kann .
Durch die Freilaufkupplung 11 weist das Rohrreinigungsgerät 1 beispielsweise folgende Funktionsweise auf: Es wird eine an die Anbindungsstelle 10 triebmäßig angekoppelte
Antriebsmaschine gestartet und die Trommel 3 dadurch in
Drehbewegung gebracht. In diesem Betriebszustand kuppelt die Freilaufkupplung 11. Bei einem Abschalten der Antriebsmaschine ist die Freilauffunktion der Freilaufkupplung 11 genutzt und die Trommel 3 kann in ihrer Rotationsbewegung frei auslaufen, selbst wenn die Abtriebswelle der Antriebsmaschine bereits still steht.
In der vorliegenden Beschreibung bedeutet die Bezugnahme auf einen bestimmten Aspekt oder eine bestimmte
Ausführungsform oder eine bestimmte Ausgestaltung, dass ein bestimmtes Merkmal oder eine bestimmte Eigenschaft, die in Verbindung mit dem jeweiligen Aspekt oder der jeweiligen
Ausführungsform oder der jeweiligen Ausgestaltung beschrieben ist, zumindest dort enthalten ist, aber nicht notwendigerweise in allen Aspekten oder Ausführungsformen oder Ausgestaltungen der Erfindung enthalten sein muss. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jede Kombination der verschiedenen Merkmale und/oder Strukturen und/oder Eigenschaften, welche in Bezug auf die Erfindung beschrieben sind, von der Erfindung umfasst sind, sofern dies nicht ausdrücklich oder eindeutig durch den Zusammenhang widerlegt ist. Die Verwendung von einzelnen oder allen Beispielen oder einer beispielhaften Ausdrucksweise im Text soll lediglich die Erfindung beleuchten und stellt keine Beschränkung
hinsichtlich des Umfangs der Erfindung dar, wenn nichts anders behauptet wird. Auch ist keine Ausdrucksweise oder
Formulierung der Beschreibung so zu verstehen, dass es sich um ein nicht beanspruchtes, aber für die Praxis der Erfindung wesentliches Element handelt ist.
B e z u g s z e i c h e n l i s t e
1 handgeführtes Trommel-Rohrreinigungsgerät, Rohrreinigungsgerät
2 Drehachse
3 Trommel
4 Federwelle
5 Längenabschnitt
6 Längsachse
7 Griff
8 Vorschubeinrichtung
9 Antriebswelle
10 Anbindungsstelle
11 Freilaufkupplung
12 Zwischenwelle
13 Anschlag
14 Anschlag
15 Sicherungselement
16 Innenraum
17 Vorderseite
18 Rückseite
19 Rückwand
20 Flansch
21 Lager
22 Lager
23 Wellenachse
24 Innenteil
25 Außenring
26 Zwischenelement
27 Schraubenelement
28 Mutterelement 29 Schraubenelement
30 konusförmiger Abschnitt
31 zylinderförmiger Abschnitt
32 Absatz
33 Absatz
34 Innenrohr
35 Griffteil
36 Griffteil

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Handgeführtes Trommel-Rohrreinigungsgerät (1), umfassend
- eine um eine Drehachse (2) rotierbare Trommel (3);
- eine der Trommel (3) zugeordnete Federwelle (4), wobei ein Längenabschnitt (5) der Federwelle (4) sich von der Trommel (3) erstreckt und durch eine Rotation der Trommel (3) der Längenabschnitt (5) um seine Längsachse (6) rotierbar ist;
- einen Griff (7), welcher dazu eingerichtet ist, die Trommel (3) rotierbar zu stützen;
- eine Antriebswelle (9) zum Antreiben der Trommel (3) und eine der Antriebswelle (9) zugeordnete
Anbindungsstelle (10), um die Antriebswelle (9) mit einer Antriebsmaschine triebmäßig zu verbinden;
- eine Freilaufkupplung (11), über welche die
Antriebswelle (9) mit der Trommel (3) derart
wirkverbunden oder wirkverbindbar ist, dass bei antreibender Antriebswelle (9) die Freilaufkupplung (11) kuppelt und bei antreibender Trommel (3) die
Freilaufkupplung (11) freiläuft.
2. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 1, wobei die
Freilaufkupplung (11) in einer geometrischen Anordnung radial zwischen der Antriebswelle (9) und einer mit der Trommel (3) drehfest verbundenen oder an der Trommel (3) angeformten Zwischenwelle (12) vorliegt und dazu
wenigstens eine der beiden Wellen (9, 12) als Hohlwelle ausgebildet ist, in welche die andere Welle (9) und die Freilaufkupplung (11) aufgenommen sind.
3. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 2, wobei die Freilaufkupplung (11) auf der Antriebswelle (9) sitzt und von der Zwischenwelle (12) Übergriffen ist, wobei die Zwischenwelle (12) auf die Antriebswelle (9) aufgeschoben ist und in axialer Richtung zwischen zwei Anschlägen (13, 14) angeordnet ist, durch welche die Zwischenwelle (12) gegen ein axiales Lösen von der Antriebswelle (9) gesichert ist.
4. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 3, wobei einer der
Anschläge (13, 14) mit der Antriebswelle (9) unlösbar verbunden ist oder an der Antriebswelle (9) angeformt ist und der andere Anschlag (14) durch ein an der
Antriebswelle (9) lösbar angeordnetes Sicherungselement
(15) gebildet ist, welches sich im Bereich eines
Innenraums (16) der Trommel (3) befindet.
5. Rohrreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Antriebswelle (9), die Zwischenwelle (12) und die Freilaufkupplung (11) eine gemeinsame Baueinheit bilden, welche an der Trommel (3) lösbar befestigt ist.
6. Rohrreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei die Zwischenwelle (12) mit einer Rückwand (19) der Trommel (3) drehfest verbunden ist und die Zwischenwelle (12) von der Rückwand (19) und/oder die Rückwand (19) von der Trommel (3) lösbar ist.
7. Rohrreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Antriebswelle (9), die Zwischenwelle (12), die Freilaufkupplung (11) und eine Rückwand (19) der Trommel (3) eine gemeinsame Baueinheit bilden, wobei die Zwischenwelle (12) und die Rückwand (19) miteinander drehtest und unlösbar verbunden sind oder gegeneinander angeformt sind und die Rückwand (19) mit der Trommel (3) lösbar verbunden ist.
8. Rohrreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
wobei die Antriebswelle (9) und die Zwischenwelle (12) in radialer Richtung gegeneinander gelagert sind und dazu wenigstens ein, vorzugsweise zwei Lager (21, 22)
vorgesehen sind, welche in axialer Richtung zueinander beabstandet sind und dazwischen die Freilaufkupplung (11) angeordnet ist.
9. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 8, wobei das wenigstens eine Lager (21, 22) oder wenigstens eines der Lager (21, 22) eine Funktion als Axiallager ausübt.
10. Rohrreinigungsgerät nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei die Freilaufkupplung (11) einen
Rollenfreilauf und/oder einen Klemmkörperfreilauf und/oder einen Sperrklinkenfreilauf und/oder einen
Klauenringfreilauf umfasst.
11. Handgeführte Trommel-Rohrreinigungsmaschine, umfassend ein Rohrreinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und eine Antriebsmaschine, welche an die
Antriebswelle (9) des Rohrreinigungsgerätes (1) triebmäßig angekoppelt ist.
EP18814775.5A 2017-11-15 2018-11-15 Handgeführtes trommel-rohrreinigungsgerät Active EP3710176B1 (de)

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DE102017126899.5A DE102017126899A1 (de) 2017-11-15 2017-11-15 Handgeführtes Trommel-Rohrreinigungsgerät
PCT/DE2018/100934 WO2019096353A1 (de) 2017-11-15 2018-11-15 Handgeführtes trommel-rohrreinigungsgerät

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EP3710176A1 true EP3710176A1 (de) 2020-09-23
EP3710176B1 EP3710176B1 (de) 2022-01-05

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