EP3699495A2 - Gargerät sowie verfahren zu dessen betrieb - Google Patents

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EP3699495A2
EP3699495A2 EP20155146.2A EP20155146A EP3699495A2 EP 3699495 A2 EP3699495 A2 EP 3699495A2 EP 20155146 A EP20155146 A EP 20155146A EP 3699495 A2 EP3699495 A2 EP 3699495A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
receiving unit
cooking
support element
cooking space
Prior art date
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Granted
Application number
EP20155146.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3699495A3 (de
EP3699495C0 (de
EP3699495B1 (de
Inventor
Sarah Peter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
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Publication of EP3699495A3 publication Critical patent/EP3699495A3/de
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Publication of EP3699495B1 publication Critical patent/EP3699495B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the present application relates to a cooking appliance according to the preamble of claim 1.
  • the present application also relates to a receiving unit according to the preamble of claim 10.
  • the present application relates to a method for operating a cooking appliance according to claim 11.
  • the cooking appliance which can in particular be formed by an oven, a steam cooker, a microwave or the like, comprises a cooking space surrounded by walls, a door, at least one heating element and at least one receiving unit.
  • a “heating element” can be understood here to mean any element that is suitable for heating up food stored in the cooking space.
  • resistance heating in the form of a heating rod which is typical for an oven, a microwave emitter, a steam generator or the like are also conceivable.
  • the cooking space can be heated to a temperature by means of the heating element so that food can be cooked within the cooking space.
  • the door is used to repeatedly open and close the cooking space so that access to the cooking space is possible. Access is particularly necessary to bring food into the cooking space or to remove it from the same.
  • At least one food support typically in the form of a grate or a baking tray, is used as a rule, on which the respective food can be stored.
  • the food support can be stored within the cooking space by means of the receiving unit, so that there is a distance between the food support and a floor of the cooking space. It is therefore often advantageous, for example, to arrange a respective item to be cooked at a medium height within the cooking space above the floor in order to achieve an optimal cooking result.
  • the receiving unit is connected in a force-transmitting manner to a wall, in particular a side wall, of the cooking space and has at least one support area into which the food carrier can be inserted so that the latter can be stored within the cooking space in the manner described.
  • the support area is oriented parallel to the respective wall and at least substantially horizontally, so that the food carrier can be placed on the support area of the receiving unit from the door by means of a horizontal sliding movement, in particular can be pushed into a support area designed as an insertion area.
  • Cooking devices of the type described above are already known in the prior art.
  • most of the cooking appliances available on the market each have two receiving units arranged on opposite side walls of the cooking space, each of which has a plurality of support areas which are generally designed in the form of slide-in areas.
  • the individual support areas are typical arranged at different height levels relative to the floor of the cooking space, so that a respective food carrier can be brought to any height level by simply placing it on the mutually assigned support areas of the two receiving units.
  • the known cooking appliances advantageously offer a desired flexibility and promise an optimal cooking result depending on the food to be prepared and the respective selected preparation parameters (eg top / bottom heat, circulating air, temperature, cooking time, etc.).
  • the present application is based on the object of providing a cooking appliance whose receiving unit is improved over the prior art.
  • the cooking appliance according to the invention is characterized in that the receiving unit comprises at least one support element and at least one push element.
  • the support element is connected in a force-transmitting manner to the wall that is assigned to the respective receiving unit.
  • the support area of the receiving unit is formed on the push element.
  • the support element and the thrust element have complementary form-fit areas, by means of which the thrust element and the support element can be releasably connected or connected to one another in a non-destructive manner while forming a form-fit connection.
  • the form fit can be designed to be detachable without tools.
  • the push element can be inserted into the support element in a form-fitting manner and / or can be latched onto the support element.
  • the cooking appliance according to the invention has many advantages.
  • both the wall of the cooking chamber located behind the receiving unit and the receiving unit as such can be cleaned particularly easily in that the push element can be completely removed from the cooking chamber by releasing the form fit between the push element and the support element.
  • the push element Since the push element has the elongated support area, it is usually the push element that covers a comparatively large area of the wall associated with the receiving unit and in this way makes it more or less inaccessible for immediate cleaning. Removing the pusher element from the cooking space removes this inaccessibility and ensures that the respective wall is easily accessible to the user of the cooking appliance and is consequently easy to clean.
  • the pushing element as such can be cleaned particularly easily, which is not possible in the same way with the receiving units according to the prior art.
  • the push element in a dishwasher.
  • the cooking appliance according to the invention advantageously has at least two mutually associated receiving units, which are furthermore preferably arranged on mutually opposite side walls of the cooking space. These receiving units are advantageously at the same height level, so that the support areas of the mutually associated pushing elements of the receiving units enable a respective food carrier to be placed, in particular pushed in, so that the latter is ultimately stored in a horizontal orientation within the cooking chamber.
  • the receiving units are typically arranged in pairs, with one receiving unit of a receiving unit pair preferably being assigned to one of the opposing side walls.
  • the support element and the push element of a respective receiving unit advantageously form at least two common form-fitting areas, by means of which they can interact in a form-fitting manner. In this way it is possible to transfer forces occurring between the push element and the support element at different points, whereby the rigidity of the connection between the push element and the support element can be increased. In practice, this means that unintentional "wobbling" or swinging of the thrust element relative to the support element is avoided. In addition, by means of the formation of several form-fitting areas, it is possible to divide them up with regard to a respective support function.
  • a A force can be absorbed which acts in a first direction of action, while a force can be absorbed by means of the other form-fit region which acts in a second direction of action opposite to the first direction of action.
  • a bearing by means of the form-fit areas, by means of which a bearing moment can be absorbed via an effective lever arm.
  • the lever arm corresponds to the distance between the form-fit areas, the forces transferred at the form-fit areas from the thrust element to the support element together forming a force couple.
  • At least one of the form-fitting areas is advantageously designed in such a way that it forms a latching system.
  • the thrust element can be latched onto the support element while executing a rotary rotary movement.
  • at least one form-fit area is formed on the push element by an L-shaped rod, which can be inserted into a complementary form-fit area of the support element.
  • the rotary movement is carried out in such a way that a short leg of the L-shaped rod is “screwed” into a corresponding undercut of an L-shaped groove on the support element.
  • Alternative configurations of the form-fit areas are of course also conceivable.
  • an axis of rotation about which the rotary movement for connecting the thrust element and support element can be executed is oriented perpendicular to a plane of the wall to which the receiving unit is assigned.
  • Such a rotary movement can be carried out particularly easily in particular from a front side of the cooking space, that is to say in particular from the door of the cooking appliance. It is therefore only necessary for the user of the cooking device to grasp the pushing element at its end facing the door and position it in an inclined position on the support element, whereupon the positive connection is established by means of a rotary movement of the pushing element about the axis of rotation perpendicular to the side wall of the cooking space can be produced.
  • the thrust element is brought into a horizontal orientation in which the support area is oriented at least essentially horizontally.
  • At least one form-fit area of the push element is arranged in an end area of the push element.
  • the support element is preferably arranged in a rear region of the cooking space, so that - when the pushing element is present in a state installed in the cooking space - the pushing element is arranged starting from the one in the rear region of the cooking space
  • Support element extends in a direction parallel to the wall plane of the side wall towards the (front) door of the cooking appliance.
  • the at least one form-fit area is therefore preferably arranged at an end of the pushing element facing away from the door, so that it can interact with the support element located in the rear area of the cooking space.
  • This configuration is particularly advantageous in combination with a form-fitting area described above, by means of which the push element can be locked onto the support element while executing a rotary movement. It is thus conceivable to grip the push element at its end facing away from the form-fit area and initially bring its form-fit area into contact with the complementary form-fit area of the support element.
  • the thrust element is initially held in an oblique orientation.
  • the push element is now rotated about the axis of rotation oriented perpendicular to the respective wall and in the course of this is latched onto the support element.
  • a complementary L-shaped configuration of the interlocking areas of the thrust element and the support element is particularly preferred for this.
  • the push element is formed by at least one shaped rod element, preferably a plurality of shaped rod elements connected to one another.
  • the push element can be designed particularly simply in such a way that the support area is designed by means of two bar elements running one above the other and parallel to one another, which are spaced from one another in such a way that they can accommodate a respective food carrier between them.
  • Said food carrier then lies in a use position in which the food carrier is inserted into the cooking space and is therefore supported by means of at least one push element, with its underside on the lower of the rod elements arranged parallel to one another, while the upper of the two rod elements prevents unintentional movement of the Food carrier blocked at the top.
  • a support area formed in this way can also be referred to as a slide-in area, since when the cooking device is used, the food carrier is usually pushed from the door of the cooking device into the intermediate area between the lower and the upper rod.
  • the design of the push element with at least one rod element also has the advantage that any form-fit areas of the push element can be designed particularly easily. This relates in particular to such a constellation in which a form-fit area of the thrust element is L-shaped.
  • the geometric configuration of the push element can also be designed in a particularly simple manner by bending the rod element.
  • the at least one receiving unit is arranged in a height-adjustable manner on the respectively assigned wall.
  • the support element is arranged in a height-adjustable manner on the respective wall, so that a movement of the support element along the wall is possible. Due to the connection of the pusher element to the support element, the pusher element is moved along with the movement of the support element, so that the height of the pusher element and with it the support area and the food carrier mounted on it are also adjustable.
  • the respective receiving unit is movable along a guide rail arranged on the associated wall, with the receiving unit being guided along the guide rail, for example, by means of guide rollers.
  • the guide rail is preferably oriented vertically and placed on the associated wall or at least partially, preferably completely, inserted into a fold in the wall.
  • a movement of the receiving unit along the associated wall can advantageously take place by means of a drive, by means of which at least indirectly a driving force can be exerted on the receiving unit and the latter can thereby be moved.
  • the drive interacts with at least one transmission means, by means of which the drive force or the drive torque of the drive, which can in particular be formed by an electric motor, can be transmitted to the receiving unit.
  • the transmission means for example, an inclined cable and / or a rope can be used as the transmission medium.
  • Other configurations are also conceivable.
  • This receiving unit is characterized in that it has at least one support element and at least one push element, the support element having a connection area for the force-transmitting connection of the support element to a wall, in particular a side wall, of the cooking space of an associated cooking appliance, and the push element having a support area for receiving a food carrier .
  • the support element and the push element also have complementary form-fit areas, by means of which the push element can be mounted on the support element in a non-destructive, detachable manner while forming a form fit.
  • the form-fit areas are preferably designed in such a way that the push element can also be detached from the support element without tools.
  • the receiving unit according to the invention is particularly suitable for a cooking appliance according to the invention as described above.
  • the resulting advantages have already been set out above.
  • the thrust element from the support element solved and then removed from a cooking space of an associated cooking appliance.
  • a wall of the cooking chamber on which the receiving unit is arranged is then freely accessible for cleaning.
  • a food carrier is removed from the cooking space, wherein the food carrier is lifted from a support area of a receiving unit, in particular pulled out of a support area designed as an insertion area.
  • a push element of the receiving unit is also removed from the cooking space.
  • the push element is separated from the support element by means of a non-destructive release of a form-fitting connection between the push element and the supporting element of the receiving unit assigned to it.
  • the connection between the thrust element and the support element is also preferably separated without tools.
  • the method according to the invention can be carried out particularly easily by means of the cooking device according to the invention.
  • the advantages resulting therefrom have already been set out above.
  • it is particularly easy to clean the wall of the cooking chamber that is at least partially covered by the respective receiving unit, since the removable push element no longer blocks access to the wall as soon as the push element has been removed from the cooking chamber.
  • it is particularly easy to clean at least the pushing element of the receiving unit, since, in contrast to the prior art, it can be cleaned outside the cooking space.
  • the positive connection between the support element and the push element is established or, conversely, released by means of a rotary movement of the push element relative to the support element.
  • the push element and the support element have correspondingly complementary form-fit areas that enable the production of a latching connection, in particular, between the push element and the support element.
  • the connection between the thrust element and the support element is advantageously established or broken by means of a rotary movement about an axis of rotation oriented perpendicular to the side wall assigned to the receiving unit.
  • FIG. 1 A first embodiment that is shown in Figure 1 is shown describes a cooking device 1 according to the prior art, which is designed as a baking oven.
  • This cooking appliance 1 comprises a cooking space 3 which is spatially enclosed by walls 2 and which can be closed with a door 4 on a front operator side.
  • the door 4 is designed here in the form of a pivoting door which is designed to be pivotable about a horizontal pivot axis.
  • the cooking appliance 1 is equipped, at least on one ceiling, with a heating element 5 , which here is formed by a meandering electrical heating rod.
  • the cooking appliance 1 has at its opposite side walls 7 each have a receiving unit 6.
  • the receiving units 6 are in the example shown, in each case with the formation of a connecting portion 18 in a force-transmitting Connected in a manner to the associated side wall 7 , so that the receiving units 6 are suitable for transferring loads acting in the vertical direction into the side walls 7 .
  • the receiving units 6 each have three support portions 8, which are arranged at two receiving units 6 at the corresponding height level above a floor 10 of the cooking chamber. 3
  • An example is in Figure 1 illustrates that the central support areas 8 of the two receiving units 6 are each located at a distance 9 above the floor 10 .
  • the receiving units 6 are suitable for holding at least one food carrier with the formation of a form fit
  • the food carrier can be stored in a horizontal orientation within the cooking space 3 by engaging with support areas 8 of the receiving units 6 that are assigned to one another and are located at the same height.
  • the support areas 8 which are in the form of slide-in areas, are each provided with a widening in an end area facing the door 4 , which makes it easier to insert a respective food carrier into the support areas 8 .
  • a support area is conceivable on which a respective food carrier can be placed in one movement from above.
  • the receiving units 6 each at least partially block access to the side walls 7 located behind them. It is readily conceivable that cleaning of the side walls 7 , which is required periodically in the course of normal operation of the cooking appliance 1 , behind the receiving units 6 is not possible at all or is only possible with difficulty. In particular, areas of the side walls 7 which are arranged directly behind the support areas 8 of the receiving units 6 are not at all accessible for manual cleaning of the side walls 7 . This can also apply to areas of the side walls 7 that are located between adjacent support areas 8 , provided that a vertical distance between the adjacent support areas 8 is so small that effective work with a cleaning device, such as a cleaning sponge, is hardly possible in these areas . As a result, in practice this often means that the side walls 7 are neglected during the normal cleaning of a respective cooking appliance 1 . It can often be observed that these same side walls 7 form the most heavily soiled areas in older cooking appliances.
  • the cooking appliance 1 according to the invention thus has two two-part receiving units 6 according to the invention which, in the example shown, are arranged on mutually opposite side walls 7 of the cooking space 3 .
  • the receiving units 6 each include a support element 11 and a push element 12.
  • the push element 12 and the support element 11 can be connected to one another with the formation of at least one form fit. In the example shown, this is achieved in that the support element 11 and the push element 12 are equipped with complementary form-fit areas 13 , 14 , by means of which the desired form-fit can be produced.
  • the form-fit areas 13 , 14 are coordinated with one another in such a way that the push element 12 is oriented at least essentially horizontally within the cooking chamber 3 when it is in a use position in which it is arranged in a force-transmitting manner and in a form-fitting manner on the support element 11 .
  • the support element 11 is equipped with a connection area 18 , by means of which the support element 11 is mounted on a side wall 7 of the cooking space 3 in a force-transmitting manner.
  • the complementary form-fitting areas 13 of both the support element 11 and the push element 12 are matched to an L-shape, which is designed as a positive on the push element 12 and to a certain extent as a negative on the support element 11 .
  • L-shape which is designed as a positive on the push element 12 and to a certain extent as a negative on the support element 11 .
  • a rod element 17 from which the push element 12 is formed, is bent in an L-shape.
  • the complementary form-fit area 13 of the support element 11 comprises a recess 19 , which can be seen particularly well using the Figures 8 and 9 results.
  • This recess 19 is designed in such a way that it is coordinated with the form-fit region 13 of the thrust element 12 , so that the latter can be introduced into the recess 19 of the support element 11 while executing a combined translational-rotary insertion movement.
  • the thrust element 12 is initially positioned above the support element 11 in an inclined position in which it is rotated about an axis of rotation 15 oriented perpendicular to a wall plane 16 of the associated side wall 7 . This can be seen particularly well on the basis of Figure 5 . Starting from this position, the thrust element 12 is now first inserted vertically in translation with its form-fit area 13 into the recess 19 of the support element 11 .
  • the form-fitting connection is then finally established by means of a rotational movement of the push element 12 about the axis of rotation 15 , a leg 24 of the form-fit region 13 of the push element 12 being positioned below an undercut 20 of the recess 19 .
  • a movement of the thrust element 12 relative to the support element 11 is essentially blocked, the leg 24 only being able to be released again from the undercut 20 of the recess 19 by means of a release movement directed in the opposite direction to the insertion movement.
  • the support element 11 and the push element 12 also form complementary form-fit areas 14 , which can be seen particularly well on the basis of the Figures 7 and 9 surrender.
  • the form-fit area 14 on the support element 11 has a lateral projection 21 which is related to the side walls 7 of the cooking appliance 1 and which is formed with an undercut 22 .
  • the projection 21 is suitable for receiving a straight region of the push element 12 formed by a rod element 17 with an accurate fit.
  • the thereby formed stop of the push element 12 on the support element 11 blocks a rotational movement of the push element 12 relative to the support element 11 about the axis of rotation 15 , which is oriented perpendicular to the wall plane 16 of the side wall 7 , which is assigned to the respective recording unit 6 .
  • the connection of the push element 12 and the support element 11 by means of the complementary form-fit areas 14 serves in particular to reliably dissipate bending moments acting on the push element 12 , which act as a result of receiving at least one food carrier.
  • these bending moments are due to the fact that the push element 12 according to the embodiment shown is mounted on the support element 11 at its end facing away from the door 4 , the support element 11 in a rear region of the cooking chamber facing away from the door 3 is arranged.
  • This type of configuration of the push element 12 has the consequence that it acts as a cantilever arm from a static point of view, loads acting on the push element 12 always acting under a lever arm in relation to the bearing formed on the support element 11 .
  • an inclined shaped support rod 23 which imparts the thrust element 12 in proximity to the increasing in the direction of the support member 11 loading the thrust element 12 with a bending moment, a gradually increasing static height. This ultimately ensures the load-bearing capacity of the push element 12 mounted on one side and prevents the push element 12 from being unreasonably deformed or bent even when a comparatively massive item to be cooked, for example a large, completely filled casserole dish is stored.
  • the cooking appliance 1 according to the invention is particularly advantageous in that the pushing elements 12 of the receiving units 6 can each be detached from the associated support elements 11 in a particularly simple manner, that is to say in particular non-destructively and without tools.
  • the pushing element 12 can then be removed from the support element 11 and removed from the cooking space 3 in a particularly simple manner.
  • the side wall 7 assigned to the respective receiving unit 6 is almost completely exposed and is easily accessible for cleaning.
  • the thrust element 12 as such can be cleaned particularly easily.
  • the thrust element 12 of a respective receiving unit 6 is also designed in a particularly advantageous manner comparable to the support areas 8 of the known receiving units 6 , so that a visual impression of the receiving unit 6 of the cooking appliance 1 according to the invention hardly differs from that of the receiving units 6 of the known ovens 1 differs.
  • the handling or use of the cooking appliance 1 according to the invention is completely comparable to that of a known cooking appliance 1 , so that the user does not need to get used to it and consequently problems with the acceptance of the novel design are not to be expected.
  • the design of the cooking appliance 1 according to the invention is also special in that the receiving units 6 are designed to be height-adjustable.
  • the support elements 11 of the receiving units 6 are each mounted on the respectively associated side wall 7 by means of a vertically oriented guide rail 25 .
  • the guide rail 25 is let into a fold of the associated side wall, so that the guide rail 25 is flush with a surface of the side wall 25 .
  • the support elements 11 are each mounted in the guide rails 25 by means of guide rollers (not shown), so that the support elements 11 can move along the guide rails 25 by means of the guide rollers.
  • the receiving units 6 can be driven in particular by means of a drive which is arranged above a ceiling of the cooking space 3 and which is connected to a respective receiving unit by means of at least one transmission element.
  • a transmission element can be formed in a particularly advantageous manner by a rope and / or an inclined cable.
  • the height adjustability of the receiving units 6 enables the user of the cooking appliance 1 to influence the cooking behavior of the food stored on the food carrier.
  • the height adjustment can also follow a predetermined cooking program, with a movement of the receiving units 6 , which preferably takes place synchronously, being automatically controlled.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gargerät (1), umfassend einen von Wandungen (2) räumlich begrenzten Garraum (3), eine Tür (4), mindestens ein Heizelement (5) sowie eine Aufnahmeeinheit (6), wobei die Tür (4) zwischen einer Schließposition und einer Offenposition, überführbar ist, wobei der Garraum (3) mittels des Heizelements (5) erwärmbar ist, wobei die Aufnahmeeinheit (6) in Kraft übertragender Weise an einer Wandung (2) des Garraums (3) angeordnet ist, wobei die Aufnahmeeinheit (6) einen langgestreckten, sich parallel zu der Seitenwandung (7) erstreckenden Auflagebereich (8) aufweist, mittels dessen ein Gargutträger aufnehmbar ist.
Um ein Gargerät bereitzustellen, dessen Reinigung im Bereich der Seitenwandungen sowie der Aufnahmeeinheit gegenüber dem Stand der Technik erleichtert ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Aufnahmeeinheit (6) mindestens ein Tragelement (11) sowie mindestens ein Schubelement (12) umfasst, wobei das Tragelement (11) in Kraft übertragender Weise mit der der Aufnahmeeinheit (6) zugeordneten Seitenwandung (7) verbunden ist und das Schubelement (12) den Auflagebereich (8) aufweist, wobei das Tragelement (11) und das Schubelement (12) komplementär ausgebildete Formschlussbereiche (13) aufweisen, mittels derer das Schubelement (12) unter Ausbildung eines Formschlusses zerstörungsfrei lösbar an dem Tragelement (11) lagerbar ist.

Description

  • Die vorliegende Anmeldung betrifft ein Gargerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Ferner betrifft die vorliegende Anmeldung eine Aufnahmeeinheit gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 10. Schließlich betrifft die vorliegende Anmeldung ein Verfahren zum Betrieb eines Gargeräts gemäß Anspruch 11.
  • Das Gargerät, das insbesondere von einem Backofen, einem Dampfgarer, einer Mikrowelle oder dergleichen gebildet sein kann, umfasst einen von Wandungen umbauten Garraum, eine Tür, mindestens ein Heizelement sowie mindestens eine Aufnahmeeinheit. Unter einem "Heizelement" kann hierbei jedes Element verstanden werden, das dazu geeignet ist, ein in dem Garraum gelagertes Gargut zu erwärmen. Neben einer für einen Backofen typischen Widerstandsheizung in Form eines Heizstabes sind folglich beispielsweise ebenso ein Mikrowellenemitter, ein Dampferzeuger oder dergleichen denkbar. Mittels des Heizelements ist der Garraum auf eine Temperatur erwärmbar, sodass Gargut innerhalb des Garraums garbar ist. Die Tür dient dazu, den Garraum wiederholt zu öffnen und zu schließen, sodass ein Zugriff auf den Garraum ermöglicht ist. Der Zugriff ist insbesondere dazu erforderlich, Gargut in den Garraum einzubringen oder aus selbigem zu entnehmen. Hierzu wird in aller Regel mindestens ein Gargutträger, typischerweise in Form eines Rosts oder eines Backblechs, verwendet, auf dem jeweiliges Gargut lagerbar ist. Der Gargutträger ist mittels der Aufnahmeeinheit innerhalb des Garraums lagerbar, sodass zwischen dem Gargutträger und einem Boden des Garraums ein Abstand vorliegt. Somit ist es beispielsweise oftmals vorteilhaft, ein jeweiliges Gargut in einer mittleren Höhe innerhalb des Garraums oberhalb des Bodens anzuordnen, um ein optimales Garergebnis zu erzielen. Die Aufnahmeeinheit ist in Kraft übertragender Weise mit einer Wandung, insbesondere einer Seitenwandung, des Garraums verbunden und weist mindestens einen Auflagebereich auf, in den der Gargutträger einschiebbar ist, sodass letzterer in der beschriebenen Weise innerhalb des Garraums lagerbar ist. Der Auflagebereich ist parallel zu der jeweiligen Wandung sowie zumindest im Wesentlichen horizontal orientiert, sodass der Gargutträger von der Tür her mittels einer horizontalen Schiebebewegung auf den Auflagebereich der Aufnahmeeinheit auflegbar, insbesondere in einen als Einschubbereich ausgebildeten Auflagebereich einschiebbar, ist.
  • Gargeräte der vorstehend beschriebenen Art im Stand der Technik bereits bekannt. Somit verfügen die meisten der am Markt verfügbaren Gargeräte jeweils über zwei an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen des Garraums angeordnete Aufnahmeeinheiten, die jeweils über eine Mehrzahl von Auflagebereichen verfügen, die in aller Regel in Form von Einschubbereichend ausgebildet sind. Die einzelnen Auflagebereiche sind dabei typischerweise auf unterschiedlichen Höhenniveaus relativ zu dem Boden des Garraums angeordnet, sodass ein jeweiliger Gargutträger mittels einfachen Auflegens auf die einander zugeordneten Auflagebereiche der beiden Aufnahmeeinheiten auf ein beliebiges Höhenniveau bringbar ist. Auf diese Weise bieten die bekannten Gargeräte in vorteilhafter Weise eine gewünschte Flexibilität und versprechen je nach zuzubereitendem Gargut sowie jeweils ausgewählter Zubereitungsparameter (z.B. Ober-/Unterhitze, Umluft, Temperatur, Garzeit etc.) ein optimales Garergebnis.
  • Bei den bekannten Gargeräten hat es sich allerdings als nachteilig herausgestellt, dass die Aufnahmeeinheiten als solche und insbesondere die baulich von den Aufnahmeeinheiten teilweise verdeckten Seitenwandungen des Garraums mit der Nutzung eines jeweiligen Gargeräts einer erheblichen Verschmutzung unterlegen sind. Die Reinigung sowohl der Aufnahmeeinheiten als auch der Seitenwandungen ist jedoch typischerweise nur beschwerlich möglich. Dies liegt insbesondere darin begründet, dass ein Zugriff sowohl auf die Aufnahmeeinheiten als auch auf die dahinterliegenden Seitenwandungen kaum in bequemer Weise möglich ist. Dies hat in der Praxis zur Folge, dass eine Reinigung des Garraums im Bereich der seitlichen Aufnahmeeinheiten typischerweise nur insoweit vorgenommen wird, als die Aufnahmeeinheiten sowie die dahinterliegenden Seitenwandungen händisch erreichbar sind. Verschmutzungen, die dabei notwendigerweise im Garraum zurückbleiben, werden in aller Regel mangels Alternative akzeptiert und verbleiben mithin dauerhaft im Garraum.
  • Der vorliegenden Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gargerätbereitzustellen, dessen Aufnahmeeinheit gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist.
  • Die zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß mittels eines Gargeräts mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 9.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit mindestens ein Tragelement sowie mindestens ein Schubelement umfasst. Das Tragelement ist in Kraft übertragender Weise mit der Wandung verbunden, die der jeweiligen Aufnahmeeinheit zugeordnet ist. Der Auflagebereich der Aufnahmeeinheit ist an dem Schubelement ausgebildet. Das Tragelement und das Schubelement weisen komplementär ausgebildete Formschlussbereiche auf, mittels derer das Schubelement und das Tragelement unter Ausbildung eines Formschlusses zerstörungsfrei lösbar miteinander verbunden oder verbindbar sind. Insbesondere kann der Formschluss werkzeugfrei lösbar ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Schubelement formschlüssig in das Tragelement einsteckbar und/oder an dem Tragelement einrastbar sein.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät hat viele Vorteile. Insbesondere ist eine Reinigung sowohl der hinter der Aufnahmeeinheit befindlichen Wandung des Garraums als auch der Aufnahmeeinheit als solcher besonders einfach möglich, indem das Schubelement mittels Lösung des Formschlusses zwischen dem Schubelement und dem Tragelement vollständig aus dem Garraum entnommen werden kann. Da das Schubelement den langgestreckten Auflagebereich aufweist, ist es in aller Regel das Schubelement, das eine vergleichsweise große Fläche der der Aufnahmeeinheit zugeordneten Wandung abdeckt und auf diese Weise für eine unmittelbare Reinigung mehr oder weniger unzugänglich macht. Die Entnahme des Schubelements aus dem Garraum hebt diese Unzugänglichkeit auf und sorgt dafür, dass die jeweilige Wandung ohne Weiteres für den Nutzer des Gargeräts zugänglich und folglich bequem zu reinigen ist. Weiterhin kann das Schubelement als solches besonders einfach gereinigt werden, was bei den Aufnahmeeinheiten gemäß dem Stand der Technik nicht in derselben Weise möglich ist. Insbesondere ist es denkbar, das Schubelement in eine Spülmaschine zu geben. Grundsätzlich ist es besonders zu bevorzugen, die mindestens eine Aufnahmeeinheit an einer Seitenwandung des Garraums anzuordnen. Eine Anordnung an einer anderen Wandung, beispielsweise einer Rückwandung, ist gleichwohl ebenso denkbar.
  • Vorteilhafterweise verfügt das erfindungsgemäße Gargerät über mindestens zwei einander zugeordnete Aufnahmeeinheiten, die weiter vorzugsweise an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen des Garraums angeordnet sind. Diese Aufnahmeeinheiten befinden sich vorteilhafterweise auf demselben Höhenniveau, sodass die Auflagebereiche der einander zugeordneten Schubelemente der Aufnahmeeinheiten das Auflegen, insbesondere ein Einschieben, eines jeweiligen Gargutträgers ermöglichen, sodass letzterer letztlich in einer horizontalen Orientierung innerhalb des Garraums gelagert ist. Grundsätzlich ist es denkbar, das Gargerät mit einer Vielzahl von Aufnahmeeinheiten auszugestalten, die auf verschiedenen Höhenniveaus innerhalb des Garraums angeordnet sind. Dabei werden die Aufnahmeeinheiten typischerweise paarweise angeordnet, wobei vorzugsweise jeweils eine Aufnahmeeinheit eines Aufnahmeeinheitpaares einer der einander gegenüberliegenden Seitenwandungen zugeordnet ist.
  • Das Tragelement und das Schubelement einer jeweiligen Aufnahmeeinheit bilden vorteilhafterweise gemeinsamen mindestens zwei Formschlussbereiche aus, mittels derer sie formschlüssig zusammenwirken können. Auf diese Weise ist es möglich, zwischen dem Schubelement und dem Tragelement auftretende Kräfte an verschiedenen Stellen zu übertragen, wodurch die Steifigkeit der Verbindung zwischen Schubelement und Tragelement vergrößert werden kann. In der Praxis führt dies dazu, dass ein unbeabsichtigtes "Wackeln" oder Schwingen des Schubelements relativ zu dem Tragelement vermieden wird. Zudem ist es mittels der Ausbildung mehrerer Formschlussbereiche möglich, diese betreffend eine jeweilige Tragfunktion aufzuteilen. Somit kann insbesondere mittels eines Formschlussbereichs eine Kraft aufnehmbar sein, die in eine erste Wirkungsrichtung wirkt, während mittels des anderen Formschlussbereichs eine Kraft aufnehmbar ist, die in eine der ersten Wirkungsrichtung entgegengesetzte zweite Wirkungsrichtung wirkt. Mittels einer solchen Ausgestaltung ist es besonders einfach denkbar, mittels der Formschlussbereiche eine Lagerung auszugestalten, mittels derer über einen effektiven Hebelarm ein Lagermoment aufnehmbar ist. Der Hebelarm entspricht dabei dem Abstand zwischen den Formschlussbereichen, wobei die an den Formschlussbereichen von dem Schubelement auf das Tragelement abgetragenen Kräfte gemeinsam ein Kräftepaar bilden.
  • Vorteilhafterweise ist mindestens einer der Formschlussbereiche derart ausgebildet, dass er ein Rastsystem bildet. Mittels eines solchen Rastsystems ist das Schubelement unter Ausführung einer rotatorischen Drehbewegung an dem Tragelement einrastbar. Insbesondere ist denkbar, dass an dem Schubelement mindestens ein Formschlussbereich von einem L-förmigen Stab gebildet ist, der in einen komplementär ausgebildeten Formschlussbereich des Tragelements einführbar ist. Hierbei wird die Drehbewegung derart ausgeführt, dass ein kurzer Schenkel des L-förmigen Stabs in einen entsprechenden Hinterschnitt einer L-förmigen Nut an dem Tragelement "eingedreht" wird. Alternative Ausgestaltungen der Formschlussbereiche sind selbstverständlich ebenfalls denkbar.
  • Bei Verwirklichung der genannten Ausgestaltung der Formschlussbereiche kann es weiterhin von Vorteil sein, wenn eine Rotationsachse, um die die Drehbewegung zur Verbindung von Schubelement und Tragelement ausführbar ist, senkrecht zu einer Wandungsebene der Wandung orientiert ist, der die Aufnahmeeinheit zugeordnet ist. Eine solche Drehbewegung ist insbesondere von einer Vorderseite des Garraums, das heißt insbesondere von der Tür des Gargeräts aus, besonders einfach durchführbar. Somit ist es für den Nutzer des Gargeräts lediglich erforderlich, das Schubelement an seinem der Tür zugewandten Ende zu greifen und in einer Schrägstellung befindlich an dem Tragelement zu positionieren, woraufhin die formschlüssige Verbindung mittels einer Drehbewegung des Schubelements um die zu der Seitenwandung des Garraums senkrechte Rotationsachse herstellbar ist. Im Zuge dieser Drehbewegung wird das Schubelement in eine horizontale Ausrichtung gebracht, in der der Auflagebereich zumindest im Wesentlichen horizontal orientiert ist.
  • Unabhängig von der vorstehenden Ausgestaltung kann es grundsätzlich von Vorteil sein, wenn mindestens ein Formschlussbereich des Schubelements in einem Endbereich des Schubelements angeordnet ist. Dies hat zur Folge, dass eine Verbindung zwischen dem Schubelement und dem Tragelement gleichermaßen in dem Endbereich des Schubelements stattfindet. Vorzugsweise ist das Tragelement in einem Rückbereich des Garraums angeordnet, sodass sich - bei Vorliegen des Schubelements in einem in dem Garraum eingebauten Zustand - das Schubelement ausgehend von dem in dem Rückbereich des Garraums angeordneten Tragelement in eine Richtung parallel zu der Wandungsebene der Seitenwandung auf die (vordere) Tür des Gargeräts zu erstreckt. Der mindestens eine Formschlussbereich ist mithin vorzugsweise an einem der Tür abgewandten Ende des Schubelements angeordnet, sodass er mit dem in dem Rückbereich des Garraums befindlichen Tragelement zusammenwirken kann.
  • Diese Ausgestaltung ist insbesondere in Kombination mit einem vorstehend beschriebenen Formschlussbereich vorteilhaft, mittels dessen das Schubelement unter Ausführung einer Drehbewegung an dem Tragelement einrastbar ist. Somit ist es denkbar, das Schubelement an seinem dem Formschlussbereich abgewandten Ende zu greifen und zunächst mit seinem Formschlussbereich mit dem komplementär ausgebildeten Formschlussbereich des Tragelements in Kontakt zu bringen. Hierbei wird das Schubelement zunächst in einer schrägen Ausrichtung gehalten. Zwecks Herstellung der Formschlussverbindung zwischen dem Schubelement und dem Tragelement wird das Schubelement nunmehr um die senkrecht zu der jeweiligen Wandung orientierte Rotationsachse gedreht und im Zuge dessen an dem Tragelement eingerastet. Eine komplementär L-förmige Ausgestaltung der Formschlussbereiche von Schubelement und Tragelement ist hierzu besonders bevorzugt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Schubelement von mindestens einem geformten Stabelement, vorzugsweise einer Mehrzahl geformter, miteinander verbundener Stabelemente, gebildet. Auf diese Weise ist es besonders einfach möglich, das Schubelement in solcher Weise auszugestalten, dass es von seiner Funktionalität her mit im Stand der Technik bekannten Aufnahmeeinheiten vergleichbar ist. Somit kann das Schubelement besonders einfach derart ausgebildet sein, dass der Auflagebereich mittels zweier übereinander sowie parallel zueinander verlaufender Stabelemente ausgebildet ist, die derart voneinander beabstandet sind, dass sie zwischen sich einen jeweiligen Gargutträger aufnehmen können. Besagter Gargutträger liegt sodann bei Vorliegen in einer Nutzungsstellung, in der der Gargutträger in den Garraum eingelegt und mithin mittels mindestens eines Schubelements gelagert ist, mit seiner Unterseite auf dem unteren der parallel zueinander angeordneten Stabelemente auf, während das obere der beiden Stabelemente eine unbeabsichtigte Bewegung des Gargutträgers nach oben blockiert. Ein auf diese Weise ausgebildeter Auflagebereich ist auch als Einschubbereich bezeichenbar, da der Gagutträger bei der Nutzung des Gargeräts in aller Regel von der Tür des Gargeräts her in den Zwischenbereich zwischen dem unteren und dem oberen Stab eingeschoben wird. Die Ausgestaltung des Schubelements mit mindestens einem Stabelement weist weiterhin den Vorteil auf, dass etwaige Formschlussbereiche des Schubelements besonders einfach ausbildbar sind. Dies betrifft insbesondere eine solche Konstellation, in der ein Formschlussbereich des Schubelements L-förmig ausgebildet ist. Die geometrische Ausgestaltung des Schubelements kann zudem mittels Biegens des Stabelement besonders einfach gestaltet werden.
  • In einer weiterhin vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gargeräts ist die mindestens eine Aufnahmeeinheit höhenverstellbar an der jeweils zugeordneten Wandung angeordnet. Insbeseondere ist es denkbar, dass das Tragelement in höhenverstellbarerer Weise an der jeweiligen Wandung angeordnet ist, sodass eine Bewegung des Tragelements entlang der Wandung möglich ist. Aufgrund der Verbindung des Schubelements mit dem Tragelement wird das Schubelement im Zuge der Bewegung des Tragelements mit bewegt, sodass auch das Schubelement und mit ihm der Auflagebereich sowie der darauf gelagerte Gargutträger höhenverstellbar sind. Inbesondere ist es denkbar, dass die jeweilige Aufnahmeeinheit entlang einer an der zugeordneten Wandung angeordneten Führungsschiene beweglich ist, wobei die Führung der Aufnahmeeinheit entlang der Führungsschiene beispielsweise mittels Führungsrollen erfolgen kann. Die Führungsschiene ist bei dieser Ausgestaltung vorzugsweise vertikal orientiert und auf die zugeordnete Wandung aufgesetzt oder zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, in eine Falzung der Wandung eingesetzt.
  • Eine Bewegung der Aufnahmeeinheit entlang der zugeordneten Wandung kann vorteilhafterweise mittels eines Antriebs erfolgen, mittels desssen zumindest mittelbar eine Antriebskraft auf die Aufnahmeeinheit ausübbar und diese hierdurch bewegbar ist. Insbesondere ist es denkbar, dass der Antrieb mit mindestens einem Übertragungsmittel zusammenwirkt, mittels dessen die Antriebskraft bzw. das Antriebsmoment des Antriebs, der insbesondere von einem Elektromotor gebildet sein kann, auf die Aufnahmeeinheit übertragbar ist. Als Übertragungsmittel kommt beispielsweise ein Steigungskabel und/oder ein Seil infrage. Andere Ausgestaltungen sind ebenfalls denkbar.
  • Die zugrunde liegende Aufgabe wird ferner mittels einer Aufnahmeeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.
  • Diese Aufnahmeeinheit ist dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein Tragelement sowie mindestens ein Schubelement aufweist, wobei das Tragelement einen Verbindungsbereich zur Kraft übertragenden Verbindung des Tragelements an einer Wandung, insbesondere Seitenwandung, des Garraums eines zugehörigen Gargeräts und das Schubelement einen Auflagebereich zur Aufnahme eines Gargutträgers aufweisen. Das Tragelement und das Schubelement weisen zudem komplementär ausgebildete Formschlussbereiche auf, mittels derer das Schubelement unter Ausbildung eines Formschlusses zerstörungsfrei lösbar an dem Tragelement lagerbar ist. Vorzugsweise sind die Formschlussbereiche derart ausgebildet, dass das Schubelement zudem werkzeuglos von dem Tragelement lösbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Aufnahmeeinheit ist besonders gut für einen erfindungsgemäßen Gargerät gemäß vorstehender Beschreibung geeignet. Die sich ergebenden Vorteile sind vorstehend bereits dargelegt. Insbesondere kann das Schubelement von dem Tragelement gelöst und sodann aus einem Garraum eines zugehörigen Gargeräts entnommen werden. Eine Wandung des Garraums, an der die Aufnahmeeinheit angeordnet ist, ist daraufhin frei zugänglich für eine Reinigung.
  • Die zugrunde liegende Aufgabe wird schließlich in verfahrenstechnischer Hinsicht mittels des Verfahrens des Anspruchs 11 gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus dem Unteranspruch 12.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Gargutträger aus dem Garraum entnommen, wobei der Gargutträger von einem Auflagebereich einer Aufnahmeeinheit abgehoben, insbesondere aus einem als Einschubbereich ausgebildeten Auflagebereich herausgezogen, wird. Nach der Entnahme des Gargutträgers wird ein Schubelement der Aufnahmeeinheit, an dem der Auflagebereich ausgebildet ist, ebenfalls aus dem Garraum entnommen. Hierbei wird das Schubelement mittels zerstörungsfreien Lösens einer formschlüssigen Verbindung zwischen dem Schubelement und dem diesem zugeordneten Tragelement der Aufnahmeeinheit von dem Tragelement getrennt. Die Verbindung zwischen Schubelement und Tragelement wird zudem vorzugsweise werkzeuglos getrennt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist mittels des erfindungsgemäßen Gargeräts besonders einfach durchführbar. Die sich daraus ergebenden Vorteile sind vorstehend bereits dargelegt. Insbesondere ist es im Vergleich zum Stand der Technik besonders einfach möglich, die von der jeweiligen Aufnahmeeinheit zumindest teilweise verdeckte Wandung des Garraums zu reinigen, da das entnehmbare Schubelement einen Zugriff auf die Wandung nicht länger blockiert, sobald das Schubelement aus dem Garraum entnommen wurde. Zudem ist es besonders einfach möglich, zumindest das Schubelement der Aufnahmeeinheit zu reinigen, da dieses im Unterschied zum Stand der Technik außerhalb des Garraums gereinigt werden kann.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die formschlüssige Verbindung zwischen dem Tragelement und dem Schubelement mittels einer Drehbewegung des Schubelements relativ zu dem Tragelement hergestellt bzw. umgekehrt aufgelöst. Hierbei ist es insbesondere von Vorteil, wenn das Schubelement und das Tragelement entsprechend komplementär ausgebildeten Formschlussbereiche aufweisen, die die Herstellung insbesondere einer Rastverbindung zwischen dem Schubelement und dem Tragelement ermöglichen. Vorteilhafterweise wird die Verbindung zwischen Schubelement und Tragelement mittels einer Drehbewegung um eine senkrecht zu der der Aufnahmeeinheit zugeordneten Seitenwandung orientierte Drehachse hergestellt bzw. aufgelöst.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • Figur 1
    Eine Frontansicht eines Gargeräts gemäß dem Stand der Technik,
    Figur 2
    Eine perspektivische Ansicht einer Aufnahmeeinheit eines erfindungsgemäßen Gargeräts,
    Figur 3
    Die Aufnahmeeinheit gemäß Figur 2, wobei ein Schubelement getrennt von einem Tragelement vorliegt,
    Figur 4
    Die Aufnahmeeinheit gemäß Figur 3, wobei das Schubelement unmittelbar vor seiner Verbindung mit dem Tragelement steht,
    Figur 5
    Die Aufnahmeeinheit gemäß Figur 3, wobei das Schubelement formschlüssig mit dem Tragelement verbunden ist,
    Figur 6
    Ein Detail des Tragelements der Aufnahmeeinheit gemäß Figur 2,
    Figur 7
    Ein Vertikalschnitt durch das Tragelement gemäß Figur 6,
    Figur 8
    Eine Seitenansicht der Aufnahmeeinheit gemäß Figur 2 und
    Figur 9
    Eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Gargeräts.
  • Ein erstes Ausführungsbeispiel, das in Figur 1 dargestellt ist, beschreibt ein Gargerät 1 gemäß dem Stand der Technik, das als Backofen ausgebilde ist. Dieses Gargerät 1 umfasst einen von Wandungen 2 räumlich eingefassten Garraum 3, der zu einer vorderen Bedienerseite hin mit einer Tür 4 verschließbar ist. Die Tür 4 ist hier in Form einer Schwenktür ausgebildet, die um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbar ausgebildet ist. Innerhalb des Garraums 3 ist das Gargerät 1 zumindest an einer Decke mit einem Heizelement 5 ausgestattet, das hier von einem mäanderförmig ausgebildeten elektrischen Heizstab gebildet ist. Zwecks Einlegens eines in den Figuren nicht dargestellten Gargutträgers, beispielsweise eines Rosts oder eines Backblechs, verfügt das Gargerät 1 an seinen einander gegenüberliegenden Seitenwandungen 7 jeweils über eine Aufnahmeeinheit 6. Die Aufnahmeeinheiten 6 sind in dem gezeigten Beispiel jeweils unter Ausbildung eines Verbindungsbereichs 18 in Kraft übertragender Weise mit der zugeordneten Seitenwandung 7 verbunden, sodass die Aufnahmeeinheiten 6 dazu geeignet sind, insbesondere in vertikale Richtung wirkende Lasten in die Seitenwandungen 7 abzuleiten. Bei dem gezeigten Gargerät 1 verfügen die Aufnahmeeinheiten 6 jeweils über drei Auflagebereiche 8, die bei beiden Aufnahmeeinheiten 6 auf korrespondierenden Höhenniveaus oberhalb eines Bodens 10 des Garraums 3 angeordnet sind. Beispielhaft ist in Figur 1 veranschaulicht, dass sich die mittigen Auflagebereiche 8 der beiden Aufnahmeeinheiten 6 jeweils in einem Abstand 9 oberhalb des Bodens 10 befinden. Die Aufnahmeeinheiten 6 sind dazu geeignet, mindestens einen Gargutträger unter Ausbildung eines Formschlusses aufzunehmen, wobei der Gargutträger mittels Eingriffs mit einander zugeordneten, auf demselben Höhenniveau befindlichen Auflagebereichen 8 der Aufnahmeeinheiten 6 in einer horizontalen Orientierung innerhalb des Garraums 3 lagerbar ist. Die Auflagebereiche 8, die hier in Form von Einschubbereichen ausgebildet sind, sind in dem gezeigten Beispiel in einem der Tür 4 zugewandten Endbereich jeweils mit einer Aufweitung versehen, die ein Einführen eines jeweiligen Gargutträgers in die Auflagebereiche 8 erleichtert. Alternativ ist beispielsweise ein Auflagebereich denkbar, auf den ein jeweiliger Gargutträger in einer Bewegung von oben her auflegbar ist.
  • Bereits aus der Darstellung gemäß Figur 1 wird deutlich, dass die Aufnahmeeinheiten 6 jeweils einen Zugriff auf die dahinter liegenden Seitenwandungen 7 zumindest teilweise blockieren. Es ist ohne Weiteres vorstellbar, dass eine Reinigung der Seitenwandungen 7, die im Zuge eines bestimmungsgemäßen Betriebs des Gargeräts 1 periodisch erforderlich ist, hinter den Aufnahmeeinheiten 6 gar nicht oder nur beschwerlich möglich ist. Insbesondere sind Bereiche der Seitenwandungen 7, die direkt hinter den Auflagebereichen 8 der Aufnahmeeinheiten 6 angeordnet sind, gar nicht für eine händische Reinigung der Seitenwandungen 7 zugänglich. Dies kann zudem auch für Bereiche der Seitenwandungen 7 gelten, die sich zwischen benachbarten Auflagebereichen 8 befinden, sofern ein vertikaler Abstand zwischen den benachbarten Auflagebereichen 8 so gering ist, dass ein effektives Arbeiten mit einem Putzgerät, beispielsweise einem Putzschwamm, in diesen Bereichen kaum möglich ist. Im Ergebnis führt dies in der Praxis häufig dazu, dass die Seitenwandungen 7 bei der normalen Reinigung eines jeweiligen Gargeräts 1 vernachlässigt werden. Oftmals ist zu beobachten, dass ebendiese Seitenwandungen 7 bei älteren Gargeräte die am stärksten verschmutzten Bereiche bilden.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargeräts 1, das in den Figuren 2 bis 9 dargestellt ist, unterliegt dieser Problematik nicht. Somit verfügt das erfindungsgemäße Gargerät 1 über zwei zweiteilige, erfindungsgemäße Aufnahmeeinheiten 6, die in dem gezeigten Beispiel an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen 7 des Garraums 3 angeordnet sind. Die Aufnahmeeinheiten 6 umfassen jeweils ein Tragelement 11 sowie ein Schubelement 12. Das Schubelement 12 und das Tragelement 11 sind unter Ausbildung mindestens eines Formschlusses miteinander verbindbar. In dem gezeigten Beispiel wird dies dadurch erreicht, dass das Tragelement 11 und das Schubelement 12 mit komplementär ausgebildeten Formschlussbereichen 13, 14 ausgestattet sind, mittels derer der gewünschte Formschluss herstellbar ist. Insbesondere sind die Formschlussbereiche 13, 14 derart aufeinander abgestimmt, dass das Schubelement 12 bei Vorliegen in einer Nutzungsstellung, in der es in Kraft übertragender Weise sowie formschlüssig an dem Tragelement 11 angeordnet ist, zumindest im Wesentlichen horizontal innerhalb des Garraums 3 orientiert ist. Dies ist insoweit von Bedeutung, als das Schubelement 12 einen Auflagebereich 8 aufweist, der vergleichbar zu den Aufnahmeeinheiten 6 des Standes der Technik zur formschlüssigen Aufnahme mindestens eines Gargutträgers geeignet ist. Das Tragelement 11 ist mit einem Verbindungsbereich 18 ausgestattet, mittels dessen das Tragelement 11 in Kraft übertragender Weise an einer Seitewandung 7 des Garraums 3 gelagert ist.
  • In dem gezeigten Beispiel sind die komplementär ausgebildeten Formschlussbereiche 13 sowohl des Tragelements 11 als auch des Schubelements 12 auf eine L-Form abgestimmt, die an dem Schubelement 12 als Positiv und gewissermaßen an dem Tragelement 11 als Negativ ausgebildet ist. Dies ergibt sich besonders gut anhand der Figuren 4 bis 9 . Zur Ausbildung des L-förmigen Formschlussbereichs 13 an dem Schubelement 12 ist ein Stabelement 17, aus dem das Schubelement 12 ausgeformt ist, L-förmig gebogen. Der komplementäre Formschlussbereich 13 des Tragelements 11 umfasst hierzu eine Ausnehmung 19, die sich besonders gut anhand der Figuren 8 und 9 ergibt. Diese Ausnehmung 19 ist derart abgestimmt auf den Formschlussbereich 13 des Schubelements 12 ausgebildet, dass letzterer unter Ausführung einer kombinierten translatorisch-rotatorischen Einführbewegung in die Ausnehmung 19 des Tragelements 11 einführbar ist. Hierbei wird das Schubelement 12 zunächst in einer schrägen Stellung, in der es um eine senkrecht zu einer Wandungsebene 16 der zugehörigen Seitenwandung 7 orientierten Rotationsachse 15 verdreht ist, oberhalb des Tragelements 11 positioniert. Dies ergibt sich besonders gut anhand von Figur 5 . Ausgehend von dieser Stellung wird das Schubelement 12 nunmehr zunächst translatorisch vertikal mit seinem Formschlussbereich 13 in die Ausnehmung 19 des Tragelement 11 eingeführt. Die formschlüssige Verbindung wird sodann schließlich mittels einer rotatorischen Bewegung des Schubelements 12 um die Rotationsachse 15 hergestellt, wobei ein Schenkel 24 des Formschlussbereichs 13 des Schubelements 12 unterhalb eines Hinterschnitts 20 der Ausnehmung 19 positioniert wird. Auf diese Weise ist eine Bewegung des Schubelements 12 relativ zu dem Tragelement 11 im Wesentlichen blockiert, wobei der Schenkel 24 lediglich mittels einer der Einführbewegung entgegengesetzt gerichteten Lösebewegung wieder von dem Hinterschnitt 20 der Ausnehmung 19 gelöst werden kann.
  • Zusätzlich zu dem beschriebenen Formschlussbereich 13 bilden das Tragelement 11 und das Schubelement 12 ferner komplementäre Formschlussbereiche 14 aus, die sich besonders gut anhand der Figuren 7 und 9 ergeben. Zur Ausgestaltung des Formschlussbereich 14 an dem Tragelement 11 verfügt letzteres über einen auf die Seitenwandungen 7 des Gargeräts 1 bezogenen seitlichen Vorsprung 21, der mit einem Hinterschnitt 22 ausgebildet ist. Mittels dieses Hinterschnitts 22 ist der Vorsprung 21 dazu geeignet, einen in sich gerade ausgebildeten Bereich des von einem Stabelement 17 gebildeten Schubelements 12 passgenau aufzunehmen. Der dadurch gebildete Anschlag des Schubelements 12 an dem Tragelement 11 blockiert eine Drehbewegung des Schubelements 12 relativ zu dem Tragelement 11 um die Rotationsachse 15, die senkrecht zu der Wandebene 16 der Seitenwandung 7 orientiert ist, die der jeweiligen Aufnahmeeinheit 6 zugeordnet ist. Die Verbindung von Schubelement 12 und Tragelement 11 mittels der komplementären Formschlussbereiche 14 dient insbesondere dazu, auf das Schubelement 12 wirkende Biegemomente, die infolge der Aufnahme mindestens eines Gargutträgers wirken, zuverlässig abzutragen. Diese Biegemomente sind im Unterschied zu den Aufnahmeeinheiten 6 des Standes der Technik dadurch bedingt, dass das Schubelement 12 gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel an seinem der Tür 4 abgewandten Ende an dem Tragelement 11 gelagert ist, wobei das Tragelement 11 in einem der Tür abgewandten Rückbereich des Garraums 3 angeordnet ist. Diese Art der Ausgestaltung des Schubelements 12 hat zur Folge, dass dieses in statischer Hinsicht als Kragarm wirkt, wobei auf das Schubelement 12 wirkende Lasten stets unter einem Hebelarm bezogen auf die an dem Tragelement 11 ausgebildete Lagerung wirken. Zur zuverlässigen Abtragung dieser Biegemomente ist der Schubelement 12 hier mit einem geneigt ausgebildeten Tragstab 23 ausgestattet, der dem Schubelement 12 in Annäherung an die in Richtung des Tragelements 11 zunehmende Belastung des Schubelements 12 mit einem Biegemoment eine sukzessiv ansteigende statische Nutzhöhe verleiht. Hierdurch wird letztlich die Tragfähigkeit des einseitig gelagerten Schubelements 12 sichergestellt und vermieden, dass sich das Schubelement 12 selbst bei Lagerung eines vergleichsweise massiven Garguts, beispielsweise einer großen, vollständig gefüllten Auflaufform, in unzumutbarer Weise verformt oder verbiegt.
  • Der erfindungsgemäße Gargerät 1 ist insoweit von besonderem Vorteil, als Schubelemente 12 der Aufnahmeeinheiten 6 jeweils besonders einfach, das heißt insbesondere zerstörungsfrei sowie werkzeuglos, von den zugehörigen Tragelementen 11 lösbar sind. Hierfür ist es ausgehend von der Nutzungsstellung des Schubelements 12 lediglich erforderlich, selbiges um eine senkrecht zu der zugehörigen Seitenwandungen 7 orientierte Rotationsachse 15 zu drehen und auf diese Weise die an den Formschlussbereichen 13, 14 ausgebildeten Formschlüsse aufzulösen. Das Schubelement 12 kann sodann besonders einfach von dem Tragelement 11 abgenommen und aus dem Garraum 3 entfernt werden. Hierdurch wird die der jeweiligen Aufnahmeeinheit 6 zugeordnete Seitenwandung 7 fast vollständig freigelegt und ist ohne Weiteres für eine Reinigung bequem zugänglich. Darüber hinaus kann das Schubelement 12 als solches besonders einfach gereinigt werden.
  • In dem gezeigten Beispiel ist das Schubelement 12 einer jeweiligen Aufnahmeeinheit 6 zudem in besonders vorteilhafter Weise vergleichbar zu den Auflagebereichen 8 der bekannten Aufnahmeeinheiten 6 ausgebildet, sodass ein optischer Eindruck der Aufnahmeeinheit 6 des erfindungsgemäßen Gargeräts 1 sich von demjenigen der Aufnahmeeinheiten 6 der bekannten Backöfen 1 kaum unterscheidet. Insbesondere ist die Handhabung bzw. die Anwendung des erfindungsgemäßen Gargeräts 1 vollständig vergleichbar mit derjenigen eines bekannten Gargeräts 1, sodass die Notwendigkeit einer Umgewöhnung bei dem Nutzer und mithin eine Problematik hinsichtlich der Akzeptanz der neuartigen Ausgestaltung nicht zu erwarten sind.
  • Die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gargeräts 1 ist überdies insoweit besonders, als die Aufnahmeeinheiten 6 höhenverstellbar ausgebildet sind. Hierzu sind die Tragelemente 11 der Aufnahmeeinheiten 6 jeweils mittels einer vertikal orientierten Führungsschiene 25 an der jeweils zugeordneten Seitenwandung 7 gelagert. Die Führungsschiene 25 ist in dem gezeigten Beispiel in eine Falz der zugeordneten Seitenwandung eingelassen, sodass die Führungsschiene 25 bündig mit einer Oberfläche der Seitenwandung 25 abschließt. Die Tragelemente 11 sind hier jeweils mittels nicht dargestellter Führungsrollen in den Führungsschienen 25 gelagert, sodass die Tragelemente 11 mittels der Führungsrollen entlang der Führungsschienen 25 verfahren können. Ein Antrieb der Aufnahmeeinheiten 6 kann insbesondere mittels eines oberhalb einer Decke des Garraums 3 angeordneten Antriebs erfolgen, der mittels jeweils mindestens eines Übertragungselements mit einer jeweiligen Aufnahmeeinheit verbunden ist. Ein solches Übertragungselement kann in besonders vorteilhafter Weise von einem Seil und/oder einem Steigungskabel gebildet sein. Die Höhenverstellbarkeit der Aufnahmeeinheiten 6 ermöglicht es dem Nutzer des Gargeräts 1, das Garverhalten des auf dem Gargutträger gelagerten Garguts zu beeinflussen. Die Höhenverstellung kann dabei auch einem vorgegebenen Garprogramm folgen, wobei eine Bewegung der Aufnahmeeinheiten 6, die vorzugsweise synchron vonstatten geht, automatisch zu steuern.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Gargerät
    2
    Wandung
    3
    Garraum
    4
    Tür
    5
    Heizelement
    6
    Aufnahmeeinheit
    7
    Seitenwandung
    8
    Auflagebereich
    9
    Abstand
    10
    Boden
    11
    Tragelement
    12
    Schubelement
    13
    Formschlussbereich
    14
    Formschlussbereich
    15
    Rotationsachse
    16
    Wandungsebene
    17
    Stabelement
    18
    Verbindungsbereich
    19
    Ausnehmung
    20
    Hinterschnitt
    21
    Vorsprung
    22
    Hinterschnitt
    23
    Tragstab
    24
    Schenkel
    25
    Führungsschiene

Claims (12)

  1. Gargerät (1), umfassend
    - einen von Wandungen (2) räumlich begrenzten Garraum (3),
    - eine Tür (4),
    - mindestens ein Heizelement (5) sowie
    - mindestens eine Aufnahmeeinheit (6),
    wobei die Tür (4) zwischen einer Schließposition, in der sie den Garraum (3) räumlich von einer Umgebung abschließt, und einer Offenposition, in der sie den Garraum (3) freigibt, überführbar ist,
    wobei der Garraum (3) mittels des Heizelements (5) erwärmbar ist,
    wobei die Aufnahmeeinheit (6) in Kraft übertragender Weise an mindestens einer Wandung (2) des Garraums (3) angeordnet ist,
    wobei die Aufnahmeeinheit (6) mindestens einen langgestreckten, sich zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Seitenwandung (7) des Garraums (3) erstreckenden Auflagebereich (8) aufweist, mittels dessen mindestens ein Gargutträger derart aufnehmbar ist, dass der Gargutträger horizontal orientiert innerhalb des Garraums (3) sowie in einem Abstand (9) oberhalb eines Bodens (10) des Garraums (3) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Aufnahmeeinheit (6) mindestens ein Tragelement (11) sowie mindestens ein Schubelement (12) umfasst,
    wobei das Tragelement (11) in Kraft übertragender Weise mit der der Aufnahmeeinheit (6) zugeordneten Wandung (2) verbunden ist und das Schubelement (12) den Auflagebereich (8) aufweist,
    wobei das Tragelement (11) und das Schubelement (12) komplementär ausgebildete Formschlussbereiche (13) aufweisen, mittels derer das Schubelement (12) unter Ausbildung eines Formschlusses zerstörungsfrei lösbar an dem Tragelement (11) lagerbar ist.
  2. Gargerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (11) und das Schubelement (12) gemeinsam mindestens zwei Formschlussbereiche (13, 14) ausbilden, mittels derer das Tragelement (11) und das Schubelement (12) formschlüssig zusammenwirken können.
  3. Gargerät (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mittels mindestens eines der Formschlussbereiche (13, 14) mindestens ein Rastsystem ausgebildet ist, mittels dessen das Schubelement (12) an dem Tragelement (11) unter Ausführung einer rotatorischen Drehbewegung einrastbar ist.
  4. Gargerät (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsachse (15), um die die Drehbewegung ausführbar ist, senkrecht zu einer Wandungsebene (16) der der Aufnahmeeinheit (6) zugeordneten Wandung (2) orientiert ist.
  5. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinheit (6) in einem der Tür (4) abgewandten Rückbereich des Garraums (3) angeordnet ist.
  6. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schubelement (12) von mindestens einem geformten Stabelement (17), vorzugsweise einer Mehrzahl geformter, miteinander verbundener Stabelemente, gebildet ist.
  7. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch zwei einander zugeordnete Aufnahmeeinheiten (6), die vorzugsweise an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen (7) des Garraums (3) angeordnet sind.
  8. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Aufnahmeinheit (6) höhenverstellbar an der ihr zugeordneten Wandung (2) gelagert ist, wobei vorzugsweise das Tragelement (11) der Aufnahmeeinheit (6) entlang einer Führungsschiene (25) bewegbar ist.
  9. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Aufnahmeeinheit (6) an einer Seitenwandung (7) des Garraums (3) angeordnet ist, vorzugsweise zwei einander zugeordnete Aufnahmeeinheiten (6) an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen (7) angeordnet sind.
  10. Aufnahmeeinheit (6) für ein Gargerät (1) zur Aufnahme mindestens eines Gargutträgers, mittels dessen Gargut innerhalb eines Garraums (3) des Gargeräts (1) lagerbar ist, umfassend
    - mindestens einen langgestreckten Auflagebereich (8), auf den zumindest ein Auflageabschnitt des Gargutträgers auflegbar ist, sowie
    - mindestens einen Verbindungsbereich (18), mittels dessen die Aufnahmeeinheit (6) in Kraft übertragender Weise an einer Wandung (2) des Gargeräts (1) lagerbar ist,
    gekennzeichnet durch
    mindestens ein Tragelement (11) sowie mindestens ein Schubelement (12),
    wobei das Tragelement (11) den Verbindungsbereich (18) und das Schubelement (12) den Auflagebereich (8) aufweisen,
    wobei das Tragelement (11) und das Schubelement (12) komplementär ausgebildete Formschlussbereiche (13) aufweisen, mittels derer das Schubelement (12) unter Ausbildung eines Formschlusses zerstörungsfrei lösbar an dem Tragelement (11) lagerbar ist.
  11. Verfahren zum Betrieb eines Gargeräts (1), insbesondere eines solchen gemäß den vorausgehenden Ansprüchen, umfassend die folgenden Verfahrensschritte:
    a) Ein Gargutträger, mittels dessen ein Gargut innerhalb eines Garraums des Gargeräts zwecks Erwärmung lagerbar ist, wird aus dem Garraum (3) entnommen, wobei der Gargutträger von einem Auflagebereich (8) einer Aufnahmeeinheit (6) abgehogen wird.
    b) Nach der Entnahme des Gargutträgers aus dem Garraum (3) wird ein Schubelement (12) der Aufnahmeeinheit (6), an dem der Auflagebereich (8) ausgebildet ist, mittels zerstörungsfreien Lösens einer formschlüssigen Verbindung zwischen dem Schubelement (12) und einem dem Schubelement (12) zugeordneten Tragelement (11) der Aufnahmeeinheit (6) von dem Tragelement (11) getrennt und ebenfalls aus dem Garraum (3) entnommen.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssige Verbindung zwischen dem Tragelement (11) und dem Schubelement (12) mittels einer Drehbewegung des Schubelements (12) relativ zu dem Tragelement (11) hergestellt bzw. aufgelöst wird.
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