EP3670206A1 - Vorrichtung und verfahren zur anbringung einer klebstoffschicht an einem klebstofflosen einband eines ausweis-, wert- oder sicherheitsdokument - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur anbringung einer klebstoffschicht an einem klebstofflosen einband eines ausweis-, wert- oder sicherheitsdokument Download PDF

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EP3670206A1
EP3670206A1 EP19216477.0A EP19216477A EP3670206A1 EP 3670206 A1 EP3670206 A1 EP 3670206A1 EP 19216477 A EP19216477 A EP 19216477A EP 3670206 A1 EP3670206 A1 EP 3670206A1
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EP
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adhesive
adhesive layer
cover
carrier film
support
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EP19216477.0A
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Dietmar Frost
Per KRÜGER
Michael Petri
Andreas Gümmer
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Bundesdruckerei GmbH
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Bundesdruckerei GmbH
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    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1912Banknotes, bills and cheques or the like

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for attaching an adhesive layer to an adhesive-free cover of an identification, value or security document.
  • Book-shaped identification, value or security documents such as passports, include a cover and a passport book block.
  • the cover and the passport block are glued and folded together.
  • the cover is first provided with an adhesive layer, which is then cross-linked to the passport block under the influence of heat.
  • the device comprises, in particular, a first roll holder which is designed to receive a first roll with a carrier film and a sequence of individual adhesive layers attached to the carrier film or with a carrier film and a web of adhesive layers attached to the carrier film.
  • a support for holding and heating the adhesive-free cover which includes a heating unit.
  • the device also has a detaching and attaching device which is adjustable relative to the support between an attachment position and a release position. The detaching and wringing device is adjusted along, thus laterally with respect to a first (adjusting) axis or in a first (lateral) plane.
  • the detaching and attaching device comprises a sword which is designed or arranged in such a way that the carrier film with the adhesive layers is guided to a sword edge along a first side of the sword.
  • the sword is also designed or arranged in such a way that the carrier film, which is free of adhesive layer, is continued along a second side starting from the sword edge.
  • the sword has a pressure area on its first side, which is designed or arranged in such a way that an adhesive-free cover can contact an adhesive layer located in the pressure area when the detaching and attachment device is in the attachment position.
  • the pressure area or the detaching and attaching device is designed such that the adhesive layer is detached from the carrier film and adheres to or is attached to the adhesive-free cover when the detaching and attaching device, in particular its sword, moves from the attaching position into the detached position is adjusted.
  • This device allows a quick and precise application of an adhesive layer on the adhesive-free cover.
  • the device can preferably be operated fully automatically.
  • it permits the provision of adhesive layers which are adapted to the dimensions of the cover and which are preferably formed from a hot-melt film or from a cold-laminatable film.
  • a simplified handling of the adhesive-free cover or of the cover provided with the adhesive layer can be achieved in that the support is along, and therefore laterally with respect to a second (adjustment) axis or in one second level is adjustable relative to the release and attachment device between a first position and a second position.
  • the adhesive-free cover In the first position, the adhesive-free cover can be placed on the support.
  • the cover provided with the adhesive layer In the first position, the cover provided with the adhesive layer can preferably also be removed from the support.
  • the adhesive-free cover can contact the adhesive layer in the pressure area of the sword in such a way that the adhesive layer adheres to or is attached to the adhesive-free cover.
  • the support formed as a suction plate preferably comprises one or more suction grippers which are designed to fix the cover to the support. By means of this fixation, the position of the cover without adhesive can be determined, a displacement of the cover being reduced or prevented when the detaching and attachment device is moved into the release position and thus when the adhesive layer is attached and / or pressed on.
  • the support can also be supplemented by a release unit, which is designed to release or release the cover picked up by the support.
  • a handling device for example a gripper formed with gripper fingers, can then very easily remove or remove the cover provided with the adhesive layer from the support.
  • the device has a cutting device which is designed to separate the adhesive layer adhering to or attached to the cover from the remaining sequence or web attached to the carrier film when the detaching and attaching device separates in the Release position.
  • the cutting device can produce or cut adhesive layers in predetermined dimensions, which are preferably adapted to the dimensions of the adhesive-free cover. Such cutting can be achieved, for example, by the cutting device comprising a heating wire. The heating wire or cutting wire cuts the adhesive layer close but adjacent to the sword edge of the sword so that the carrier film is not damaged. To the device also To keep particularly compact, it has proven to be advantageous if the cutting device is carried along by the detaching and attaching device.
  • the return of the empty or adhesive layer-free carrier film along the second side of the sword is ensured by a take-up roller, which is thus assigned to the detaching and attachment device. It is preferably carried by it or is adjusted in parallel with the movement of the detaching and attaching device parallel to the first axis. It also has the task of guiding the carrier film on the sword when adjusting the detaching and attaching device, in particular when adjusting its sword. It prevents the formation of waves, kinks or the like on the adhesive film-free carrier film during the adjustment process.
  • the device also has an unwinding pulley, which is assigned one or more flanged wheels or guide pulleys, which are arranged or designed on the unwinding pulley, around the carrier film provided with the adhesive layer, starting from the first roll relative to the sword of the detaching and attaching device align and / or lead.
  • This unwinding deflection roller ensures that the carrier film provided with the adhesive layer is guided precisely to the sword edge of the detaching device. This also enables a precisely positioned arrangement of the detached adhesive layer on the adhesive-free cover to be laminated.
  • the sword is resiliently mounted in a direction corresponding to the second axis, such that a restoring force is effective when the adhesive-free cover contacts an adhesive layer which is located in the pressure area.
  • the adhesive layer is pressed against the cover by this restoring force, which further promotes its attachment or attachment to the cover.
  • the device can also comprise a second roll receptacle, which is designed to hold a second roll for winding up the adhesive film-free or empty carrier film.
  • a second roll receptacle which is designed to hold a second roll for winding up the adhesive film-free or empty carrier film.
  • the use of the second role serves the Operational safety, because the lamination process cannot be hindered by empty and freely hanging carrier foils.
  • the advantage of this method is that increased processing accuracy and a reduction in cycle time for applying the adhesive layer to the adhesive-free cover are achieved.
  • the support is along, that is to say laterally with respect to a second (adjustment) axis or in a second plane relative to the release - and attachment device is adjusted until the cover placed in contact with the adhesive layer in the pressure area and this adhesive layer adheres to or is attached to the cover.
  • the adhesive layer can then be additionally spread or pressed onto the adhesive-free cover when it is adjusted to the release position.
  • the detaching and attaching device it is also possible for the detaching and attaching device to be adjusted along, that is to say laterally with respect to the second axis or in a second plane relative to the support, the support remaining stationary.
  • the support is preferably adjusted along, therefore laterally with respect to a second (adjustment) axis or in a second plane relative to the detaching and attachment device between a first position and a second position.
  • the cover without adhesive is placed on the support.
  • the cover provided with the adhesive layer can preferably also be removed from the support.
  • the adhesive layer is attached to the cover without adhesive or the adhesive layer adheres to the cover without adhesive.
  • the adhesive-free cover is fixed by means of one or more suction pads when it is placed on the support formed as a suction plate. This ensures that the adhesive layer is attached to the adhesive-free cover in a precisely positioned manner and that the adhesive-free cover is not displaced with respect to the support when it is attached and / or pressed by moving the detaching and attaching device into the release position.
  • the removal of the cover provided with the adhesive layer from the support is facilitated if, after the adhesive layer has been attached and / or pressed onto the cover, the cover is released or detached from the support by means of a release unit.
  • the adhesive layer can be attached to the carrier film by means of a cutting device remaining sequence or web of adhesive layers are separated when the release and attachment device is in the release position.
  • a cutting device remaining sequence or web of adhesive layers are separated when the release and attachment device is in the release position.
  • an endless band of adhesive layers can be provided on the carrier film, which is cut to predetermined dimensions for the adhesive layer by means of the cutting device.
  • Adhesive layer developed adhesive properties and at least partially adhered to the adhesive-free cover. This configuration of the method also creates an advantageous possibility for detaching the adhesive layer from the carrier film.
  • FIG. 1 a book-shaped identification, value or security document 100 is shown.
  • the identification, value or security document 100 is, for example, a Identification document, especially a passport or identity card.
  • the identification, value or security document 100 has a cover 102 and a passport book block 104 held in the cover 102.
  • the passport book block 104 consists of a data card 106, a plurality of passport book pages 108, a cover sheet 110 and a folder 112, which are connected to one another by a seam 114.
  • the data card 106 is a plastic or paper-based card on which personal and / or document-specific information is applied.
  • the data card 106 can have a passport photo 116 and personal information 118 of a user.
  • the information 118 is preferably applied to the data card 106 in a machine-readable form.
  • the data card 106 also has a machine-readable identification feature that uniquely identifies the data card 106 during the manufacturing process of the identification, value or security document 100.
  • the data card 106 also has a chip in which personal and / or document-specific information can be stored. In particular, the chip has a secured memory area for storing the personal and / or document-specific information.
  • the data card 106 can have visible and / or invisible security features that prevent the data card 106 from being forged.
  • A, in particular flexible, tab 120 is provided on the data card 106 and is made from an endless belt.
  • the endless belt consists of a fabric that can be coated and / or covered with a flexible plastic material.
  • the tab 120 is positively and / or cohesively attached to the data card 106 and thus becomes part of the data card 106. Additional security features can be provided on the tab 120.
  • the passport pages 108 are cut from a printed sheet, preferably a paper sheet, and folded along their center line 122.
  • the passport pages 108 can be printed, for example with further personal and / or document-specific information, page numbers or other information. In the case of a German passport, these are and / or document-specific data and information can be printed or applied under numbers 11 to 14 on the first or the first passport pages 108.
  • the passport pages 108 can also be prepared for the receipt of stamps, for example visa stamps.
  • the passport pages 108 preferably also contain security features which prevent the passport pages 108 from being forged. The security features can, for example, be printed on, incorporated into passport pages 108 or incorporated into these.
  • the passport book pages 108 contain a perforation, the perforation through the passport book pages 108 preferably tapering conically.
  • the cover sheet 110 forms the outer end of the passport book block 104. With an outside 124 of the cover sheet 110, the passport book block 104 is glued onto an inside 126 of the cover 102.
  • the folder 112 serves as reinforcement of the seam area and is glued to the outside 124 of the end sheet 110 before the passport block 104 is sewn.
  • the production of the identification, value or security document 100 is to be based on the following Figures 2a to 2f to be discribed.
  • the data card 106 is provided and the tab 120 is attached to the data card ( Figure 2a ).
  • the tab 120 is connected to the data card 106 in a form-fitting and / or cohesive manner in an overlap area 121 and cut to the desired length.
  • the folder 112 is then applied to the seam area of the end sheet 110 and the passport book block 104 composed of the passport pages 108, the data card 106 and the end sheet 110 ( Figure 2b ).
  • the data card 106 is inserted into the passport book block 104 such that the tab 120 is arranged in the seam area.
  • the passport book block 104 is then sewn with a seam 114 along the center line 122 of the passport book pages 108 ( Figure 2c ).
  • the cover 102 is provided.
  • the inside 126 of the cover 102 is glued to the outside 124 of the cover sheet 110 and the passport blank 128 thus formed is folded ( Figures 2d and 2e ).
  • the present invention is concerned with the provision of the cover 102, in particular with the attachment of an adhesive layer 301 to the cover 102 of the identification, value or security document 100.
  • the attachment of the adhesive layer 301 to the adhesive-free cover 102 is carried out by means of a device 200, as is the case with Figures 3 and 4th can be seen.
  • the device 200 is designed to apply an adhesive layer 301 to the adhesive-free cover 102 of the identification, value or security document 100.
  • first roll holder 210 On which in the present case a first roll 300 with a carrier film 302 and a preferably continuous web 303 made of adhesive layers 301 is attached.
  • a motor is assigned to the first roller holder 210, which is hidden behind a housing wall 201 of the device 200 and which can drive the first roller 300 continuously but also in a clocked manner in an unwinding direction.
  • the unwinding direction corresponds to a rotation of the first roller 300 clockwise, wherein a configuration is also possible in which the first roller 300 is to be driven counterclockwise to unwind the carrier film 302.
  • the motor of the first roller holder 210 can preferably drive the first roller holder 210 and thus the first roller 300 depending on their fill level.
  • the first roller holder 210 is assigned a first fill level sensor 211, which is designed to determine the fill level of the first roller 300, preferably by means of a distance measurement.
  • the carrier film 302 provided with the adhesive layer 301 is guided to an unwinding deflecting roller 260, which in the present case is formed with two flanges 261. These flanged wheels 261 are arranged on the unwinding deflection roller 260 in order to align and guide the carrier film 302 provided with the adhesive layer 301, starting from the first roller 300, relative to a subsequent detaching and attachment device 230.
  • the unwinding idler roller 260 is rotatable, but not driven by a motor, mounted on the housing wall 201 of the device 200.
  • the detaching and attaching device 230 has a sword 232 or a tray, along which the carrier film 302 with the adhesive layers 301 is guided, starting from the unwinding deflecting roller 260.
  • the carrier film 302 with the adhesive layers 301 is guided on a first side of the sword 232, which corresponds to a side of the sword 232 facing away from the first roller holder 210.
  • the adhesive layer 301 is located on the carrier film 302 on the side facing away from the sword 232, which corresponds in the drawing to an orientation of the adhesive layer 301 pointing downward.
  • the detaching and attaching device 230 has a sword edge 231, after the passage of which the carrier film 302 is returned in the direction of a driving roller 253, namely along or on a second side of the sword 232.
  • a pressure area 240 which is designed such that an adhesive-free cover 102 can contact an adhesive layer 301 located in this pressure area 240 when the detaching and attaching device 230 or its sword 232 are in an attachment position or an extended position .
  • a first axis 241 is shown in broken lines, which in the present case is oriented horizontally with respect to the housing wall 201 or perpendicular to the longitudinal extent of the housing wall 201.
  • the detaching and attachment device 230 in particular its sword 232, can be adjusted along or parallel to this first axis 241 or in a first (lateral) plane between the attachment position (not shown in the figure) and a release position (shown in the figure) in relation to or with respect to a support 220 which is designed to receive an adhesive-free cover 102.
  • This edition 220 comprises a heating unit 221, which is designed to heat a picked cover 102.
  • the sword 232 is extended until it or until the detaching and attaching device 230 is in the attached position, in which the pressure area 240 or its surface is aligned perpendicular to and aligned with a second axis 222 shown in broken lines.
  • the cover 220 is used to bring an adhesive-free cover 102 into contact with an adhesive layer 301 located in the pressure area 240. Due to the cover 102 heated by the heating unit 221, the adhesive layer 301 then begins to detach from the carrier film 302.
  • the sword 232 and thus the detaching and attaching device 230 are moved or retracted into the release position along the first axis 241, the adhesive layer 301 being sheared off from the carrier film 302 and at least partially adhering to the cover 102 or being attached to it.
  • the device 200 additionally has a cutting device 250.
  • This cutting device 250 is formed from a heating wire 251, which is arranged between two ends of a bracket 252 ( Figure 4 ).
  • the heating wire 251 is heated to a heating wire temperature which, when the adhesive layer 301 comes into contact, leads to its cutting through.
  • the cut of the adhesive layer 301 takes place when or as soon as the detaching and attaching device 230 has reached the release position shown in the drawing.
  • the cutting device 250 only cuts the adhesive layer 301 and leaves the carrier film 302 undamaged.
  • the cutting device 250 is carried on or by the detaching device 230, so that the cutting device 250 follows the movement of the detaching device 230 along or parallel to the first axis 241.
  • the support 220 formed as a suction plate in the present case has a plurality of suction grippers 223, by means of which the cover 102 to be laminated can be fixed to the support 220 ( Figure 4 ).
  • easier handling of the covers 102 is made possible, since the support 220 in the present case by means of a motor 228 along the second axis 222 or in a second plane is adjustable between a first position (shown in the drawing) and a second position (not shown in the drawing). In the lower, first position shown in the drawing, the cover 102 without adhesive can be placed on the support 220, and the cover 102 provided with the adhesive layer 301 can also be removed from the support 220 in the first position.
  • the adhesive-free cover 102 contacts the adhesive layer 301 located in the pressure area 240 in such a way that the adhesive layer 301 adheres to the adhesive-free cover 102 or is attached to it.
  • the second axis 222 or the second plane of the adjustment of the support 220 is oriented perpendicular to the first axis 241 or the first plane of the adjustment of the detaching and attachment device 230.
  • the support 220 also includes a release unit 224, which is formed from a base plate 225, likewise adjustable along the second axis 222 or a base plate 225 that can be adjusted parallel thereto, with at least one release element 226 arranged thereon.
  • a release unit 224 which is formed from a base plate 225, likewise adjustable along the second axis 222 or a base plate 225 that can be adjusted parallel thereto, with at least one release element 226 arranged thereon.
  • four of the release elements 226 formed as release pins are provided, which penetrate a support plate 227 of the support 220 in order to detach and / or lift a cover 102 placed thereon. Another number of release elements 226 is possible.
  • a gripper can remove the laminated cover 102 from the support 220 before a new, adhesive-free cover 102 to be laminated is placed on the support 220 and fixed thereon.
  • An empty or adhesive layer-free carrier film 302 is guided on the side of the sword 232 facing the first roll receptacle 210, and consequently on the second side thereof, to a driving roll 253, which in the present case is also carried by the detaching and attaching device 230.
  • the empty carrier film 302 is guided to a further deflecting roller 262 arranged rotatably or non-rotatably on the housing wall 201.
  • the empty carrier film 302 is transferred to a pair of rollers, which forms a fixed point with respect to the housing wall 201, from a driven central roller 263 in the form of a take-off roller and one of the carrier films 302 directed to the central roller 263 pressing roller 264.
  • the pressure roller 264 is mounted on a, preferably spring-loaded, lever arm.
  • a sensor 265, preferably a distance measuring sensor, is present.
  • the empty carrier film 302 is then wound onto a second roll 310 mounted on a second roll holder 270.
  • This second roller holder 270 is connected to the central roller 263 or to its drive by means of a slip clutch.
  • the second roller seat 270 is thus driven by the central roller 263, the slip clutch being triggered at a predetermined or adjustable torque.
  • a further deflection roller 266 is in the present case rotatably or non-rotatably arranged on the housing wall 201 between the central roller 263 and the second roller 310.
  • a first roller 300 is provided and mounted on the first roller holder 210.
  • the carrier film 302 wound on the first roll 300 is unwound and guided to the detaching and attaching device 230 via the unwinding deflection roller 260.
  • the carrier film 302 with the adhesive layer 301 is guided on the first side of the sword 232 up to or close to the sword edge 213. Then, unless already done in advance, the sword 232 is extended and the detaching and attaching device 230 is thus moved into the attaching position.
  • a cover 102 free of adhesive layer is placed on the support 220, which is in the lower, first position, and is preferably fixed to the support plate 227 by means of the suction grippers 223.
  • the cover 102 is heated by means of the heating unit 221, the support 220 preferably simultaneously moving into the second position along the second axis 222, in which the cover 102 contacts an adhesive layer 301 located in the pressure area 240 of the sword 232.
  • the adhesive layer 301 is detached from the carrier film 302 by the warm cover 102 or by means of heat supply from the heating unit 221 and adheres at least partially to the cover 102.
  • the sword 232 and thus the detaching and attaching device 230 are preferably adjusted at the same time along the first axis 241 into the — retracted — release position.
  • the adhesive layer 301 finally detaches from the carrier film 302.
  • the carrier film 302 which is free of adhesive layer and runs on the second side of the sword 232 is carried along by means of the entraining roller 253 during the movement of the detaching and attachment device 230, so that no waves or kinks in the carrier film 302 can occur.
  • the cutting device 250 is actuated by linearly adjusting the heating wire 251 ( Figure 4 ) to separate the adhesive layer 301 from the web 303 of adhesive layers 301.
  • the support 220 is then moved back into the lower first position shown in the drawing, in which the cover 102 provided with the adhesive layer 301 is detached from the support plate 227 by means of the release unit 224, and then removed from the support plate 227 by means of a gripping device to become.
  • an empty carrier film 302 which is free of an adhesive layer initially remains there.
  • the detaching and attaching device 230 is then again moved into the — extended — attachment position, in which an adhesive layer 301 is again provided in the pressure area 240 by unwinding further carrier film 302 from the first roll 300.
  • the adhesive film-free carrier film 302 is transported further via the sword edge 231 in the direction of or to the second roller 310. The method can now be carried out from the front in order to provide another cover 102 with an adhesive layer 301.
  • the present device and the present method offer a high degree of automation around an adhesive layer 301 to be attached to an adhesive-free cover 102.
  • the cycle time is also drastically reduced, as a result of which considerable cost savings can be achieved.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (200) zur Anbringung einer Klebstoffschicht (301) an einem Einband (102), mit einer ersten Rollenaufnahme (210), mit einer eine Heizeinheit (221) umfassenden Auflage (220), sowie mit einer zwischen einer Anbringstellung und einer Lösestellung verstellbaren Ablös- und Anbringeinrichtung (230), die ein Schwert (232) umfasst, wobei die Trägerfolie (302) mit den Klebstoffschichten (301) entlang einer ersten Seite des Schwerts (232) geführt ist, und wobei die klebstoffschichtfreie Trägerfolie (302) entlang einer zweiten Seite des Schwerts (232) weitergeführt ist, und welches an der ersten Seite einen Andruckbereich (240) aufweist, wobei ein klebstoffloser Einband (102) eine sich im Andruckbereich (240) befindende Klebstoffschicht (301) kontaktieren kann, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung (230) in der Anbringstellung befindet, wobei die Klebstoffschicht (301) von der Trägerfolie (302) gelöst und an dem klebstofflosen Einband (102) anhaftet, wenn die Ablös- und Anbringeinrichtung (230) in die Lösestellung verstellt wird. Die Erfindung betrifft außerdem ein entsprechendes Verfahren.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Einband eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments.
  • Buchförmige Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente, beispielsweise Reisepässe, umfassen einen Einband und einen Passbuchblock. Der Einband und der Passbuchblock sind miteinander verklebt und gefaltet. Dazu wird der Einband zunächst mit einer Klebstoffschicht versehen, die dann unter Wärmeeinwirkung mit dem Passbuchblock vernetzt.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Einband eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments anzugeben, die eine beschleunigte Herstellung oder eine Taktzeitreduzierung und gleichzeitig eine erhöhte Verarbeitungsgenauigkeit ermöglichen.
  • Die die Vorrichtung betreffende Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Vorrichtung sind in den davon abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Vorrichtung umfasst insbesondere eine erste Rollenaufnahme, die ausgebildet ist, eine erste Rolle mit einer Trägerfolie und einer an der Trägerfolie angebrachten Sequenz aus einzelnen Klebstoffschichten oder mit einer Trägerfolie und einer an der Trägerfolie angebrachten Bahn aus Klebstoffschichten aufzunehmen. Zudem ist eine Auflage zur Aufnahme und zur Erwärmung des klebstofflosen Einbands vorhanden, die eine Heizeinheit umfasst. Die Vorrichtung weist außerdem eine Ablös- und Anbringeinrichtung auf, die relativ zu der Auflage verstellbar ist, und zwar zwischen einer Anbringstellung und einer Lösestellung. Die Verstellung der Ablös- und Abringeinrichtung erfolgt dabei entlang, mithin lateral bezüglich einer ersten (Verstell-)Achse oder in einer ersten (lateralen) Ebene. Die Ablös- und Anbringeinrichtung umfasst ein Schwert, das derart ausgebildet oder angeordnet ist, dass die Trägerfolie mit den Klebstoffschichten entlang einer ersten Seite des Schwerts zu einer Schwertkante geführt ist. Das Schwert ist zudem derart ausgebildet oder angeordnet, dass die klebstoffschichtfreie Trägerfolie ausgehend von der Schwertkante entlang einer zweiten Seite weitergeführt ist. Das Schwert weist auf seiner ersten Seite einen Andruckbereich auf, der derart ausgebildet oder angeordnet ist, dass ein klebstoffloser Einband eine sich im Andruckbereich befindende Klebstoffschicht kontaktieren kann, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung in der Anbringstellung befindet. Zudem ist der Andruckbereich bzw. die Ablös- und Anbringeinrichtung derart ausgebildet, dass die Klebstoffschicht von der Trägerfolie gelöst und an dem klebstofflosen Einband anhaftet oder an diesem angebracht wird, wenn die Ablös- und Anbringeinrichtung, insbesondere deren Schwert, aus der Anbringstellung in die Lösestellung verstellt wird.
  • Diese Vorrichtung erlaubt ein schnelles und positionsgenaues Aufbringen einer Klebstoffschicht auf den klebstofflosen Einband. Die Vorrichtung ist dabei vorzugsweise vollautomatisiert betreibbar. Sie erlaubt insbesondere die Bereitstellung von an die Abmessungen des Einbandes angepassten Klebstoffschichten, welche vorzugsweise aus einem Hotmeltfilm oder aus einem kaltkaschierbaren Film gebildet sind.
  • Eine vereinfachte Handhabung des klebstofflosen Einbands oder des mit der Klebstoffschicht versehenen Einbands lässt sich dadurch erreichen, dass die Auflage entlang, mithin lateral bezüglich einer zweiten (Verstell-)Achse oder in einer zweiten Ebene relativ zur Ablös- und Anbringeinrichtung verstellbar ist zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position. In der ersten Position kann der klebstofflose Einband auf die Auflage aufgelegt werden. In der ersten Position kann vorzugsweise auch der mit der Klebstoffschicht versehene Einband von der Auflage genommen werden. In der zweiten Position kann der klebstofflose Einband die Klebstoffschicht im Andruckbereich des Schwerts kontaktieren, derart, dass die Klebstoffschicht an den klebstofflosen Einband anhaftet oder an diesen angebracht wird.
  • Vorzugsweise umfasst die als eine Saugplatte gebildete Auflage einen oder mehrere Sauggreifer, die ausgebildet sind, den Einband an der Auflage zu fixieren. Durch diese Fixierung kann die Lage des klebstofflosen Einbands festgelegt werden, wobei eine Verschiebung des Einbands beim Verstellen der Ablös- und Anbringeinrichtung in die Lösestellung und damit beim Anbringen und/oder Andrücken der Klebstoffschicht vermindert oder unterbunden ist.
  • Die Auflage kann auch um eine Löseeinheit ergänzt sein, welche ausgebildet ist, den von der Auflage aufgenommenen Einband freizugeben oder zu lösen. Eine Handhabungseinrichtung, beispielsweise ein mit Greiferfingern gebildeter Greifer, kann dann den mit der Klebstoffschicht versehenen Einband auf sehr einfache Weise von der Auflage ab- oder entnehmen.
  • Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Vorrichtung eine Schneideinrichtung aufweist, die ausgebildet ist, die an dem Einband anhaftende oder an diesem angebrachte Klebstoffschicht von der auf der Trägerfolie angebrachten verbleibenden Sequenz oder Bahn zu trennen, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung in der Lösestellung befindet. Die Schneideinrichtung kann dabei Klebstoffschichten in vorgegebenen Abmessungen herstellen oder zuschneiden, welche vorzugsweise an die Abmessungen des klebstofflosen Einbandes angepasst sind. Ein solches Schneiden lässt sich beispielsweise dadurch erreichen, dass die Schneideinrichtung einen Heizdraht umfasst. Der Heizdraht oder der Schneiddraht schneidet die Klebstofflage nahe aber benachbart zu der Schwertkante des Schwerts, so dass die Trägerfolie nicht beschädigt wird. Um die Vorrichtung zudem besonders kompakt zu halten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Schneideinrichtung von der Ablös- und Anbringeinrichtung mitgeführt ist.
  • Die Rückführung der leeren oder klebstoffschichtfreien Trägerfolie entlang der zweiten Seite des Schwerts wird durch eine Mitnahmerolle gewährleistet, welche somit der Ablös- und Anbringeinrichtung zugeordnet ist. Sie ist vorzugsweise von dieser mitgeführt oder wird im Gleichlauf mit der Bewegung der Ablös- und Anbringeinrichtung parallel zur ersten Achse verstellt. Sie hat weiterhin die Aufgabe, beim Verstellen der Ablös- und Anbringeinrichtung, insbesondere beim Verstellen deren Schwerts, die Trägerfolie am Schwert zu führen. Sie unterbindet also die Bildung von Wellen, Knicken oder dergleichen an der klebstoffschichtfreien Trägerfolie während des Verstellvorgangs.
  • Vorzugsweise ist bei der Vorrichtung zudem eine Abwickelumlenkrolle vorhanden, der eine oder mehrere Bordscheiben oder Führungsscheiben zugeordnet sind, welche derart an der Abwickelumlenkrolle angeordnet oder ausgebildet sind, um die mit der Klebstoffschicht versehene Trägerfolie ausgehend von der ersten Rolle relativ zum Schwert der Ablös- und Anbringeinrichtung auszurichten und/oder zu führen. Durch diese Abwickelumlenkrolle wird gewährleistet, dass die mit der Klebstoffschicht versehene Trägerfolie positionsgenau an die Schwertkante der Ablöseinrichtung geführt wird. Dadurch ist außerdem eine positionsgenaue Anordnung der abgelösten Klebstoffschicht auf dem zu kaschierenden, klebstofflosen Einband ermöglicht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Schwert in einer der zweiten Achse entsprechenden Richtung federnd gelagert, derart, dass eine Rückstellkraft wirksam ist, wenn der klebstofflose Einband eine Klebstoffschicht kontaktiert, die sich im Andruckbereich befindet. Somit wird also die Klebstoffschicht durch diese Rückstellkraft an den Einband gedrückt, was deren Anhaften oder deren Anbringen an dem Einband zusätzlich begünstigt.
  • Ergänzend kann die Vorrichtung auch eine zweite Rollenaufnahme umfassen, die ausgebildet ist, eine zweite Rolle zur Aufwicklung der klebstoffschichtfreien oder leeren Trägerfolie aufzunehmen. Der Einsatz der zweiten Rolle dient der Betriebssicherheit, denn der Kaschiervorgang kann nicht durch leere und freihängende Trägerfolien behindert werden.
  • Die das Verfahren betreffende Aufgabe wird durch ein Verfahren mit dem Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen des Verfahrens sind in den davon abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Das Verfahren umfasst insbesondere die folgenden Schritte:
    • Bereitstellen einer ersten Rolle mit einer Trägerfolie, an der eine Sequenz aus einzelnen Klebstoffschichten oder eine Bahn aus Klebstoffschichten angebracht ist,
    • Zuführen der mit der Klebstoffschicht versehenen Trägerfolie an ein einen Andruckbereich und eine Schwertkante umfassendes Schwert einer Ablös-und Anbringeinrichtung,
    • Auflegen eines klebstofflosen Einbands auf eine Auflage, die eine Heizeinheit umfasst und Erwärmen des Einbands,
    • Andrücken des erwärmten Einbands an eine im Andruckbereich befindliche Klebstoffsch icht,
    • Ablösen der Klebstoffschicht von der Trägerfolie und somit, vorzugsweise gleichzeitiges, Anhaften oder Anbringen der Klebstoffschicht an dem Einband durch Verstellen der Ablös- und Anbringeinrichtung relativ zu der Auflage entlang, mithin lateral bezüglich einer ersten (Verstell-)Achse oder einer ersten (lateralen) Ebene ausgehend von einer Anbringstellung in eine Lösestellung.
  • Mit diesem Verfahren ist der Vorteil verbunden, dass eine erhöhte Verarbeitungsgenauigkeit und eine Taktzeitreduzierung für das Anbringen der Klebstoffschicht am klebstofflosen Einband erzielt werden.
  • Um zudem die Handhabung eines klebstofflosen Einbands oder die Zuführung des klebstofflosen Einbands an die Auflage zu erleichtern, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Auflage entlang, mithin lateral bezüglich einer zweiten (Verstell-)Achse oder in einer zweiten Ebene relativ zu der Ablös- und Anbringeinrichtung verstellt wird bis der aufgelegte Einband in Kontakt mit der Klebstoffschicht im Andruckbereich gelangt und diese Klebstoffschicht am Einband anhaftet oder daran angebracht wird. Durch die Ablös- und Anbringeinrichtung, insbesondere mittels der Schwertkante, lässt sich dann die Klebstoffschicht auf den klebstofflosen Einband zusätzlich aufstreichen oder andrücken, wenn sie in die Lösestellung verstellt wird. In einer alternativen Ausgestaltung ist es aber auch möglich, dass die Ablös- und Anbringeinrichtung entlang, mithin lateral bezüglich der zweiten Achse oder in einer zweiten Ebene relativ zur Auflage verstellt wird, wobei die Auflage ortsfest gelagert bleibt.
  • Vorzugsweise wird jedoch die Auflage entlang, mithin lateral bezüglich einer zweiten (Verstell-)Achse oder in einer zweiten Ebene relativ zu der Ablös- und Anbringeinrichtung verstellt zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position. In der ersten Position wird der klebstofflose Einband auf die Auflage aufgelegt. Vorzugsweise kann in der ersten Position auch der mit der Klebstoffschicht versehene Einband von der Auflage genommen werden. In der zweiten Position wird die Klebstoffschicht auf den klebstofflosen Einband angebracht oder haftet die Klebstoffschicht an dem klebstofflosen Einband an.
  • Es hat sich zudem als sinnvoll herausgestellt, wenn der klebstofflose Einband beim Auflegen auf die als eine Saugplatte gebildete Auflage mittels eines oder mittels mehrerer Sauggreifer fixiert wird. Dies gewährleistet, dass die Klebstoffschicht positionsgenau an dem klebstofflosen Einband angebracht wird und beim Anbringen und/oder Andrücken durch das Verstellen der Ablös- und Anbringeinrichtung in die Lösestellung keine Verschiebung des klebstofflosen Einbands gegenüber der Auflage erfolgt.
  • Die Entnahme des mit der Klebstoffschicht versehenen Einbands von der Auflage ist erleichtert, wenn nach dem Anbringen und/oder Andrücken der Klebstoffschicht am Einband, der Einband mittels einer Löseeinheit von der Auflage freigegeben oder gelöst wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens kann die Klebstoffschicht mittels einer Schneideinrichtung von der auf der Trägerfolie angebrachten verbleibenden Sequenz oder Bahn aus Klebstoffschichten getrennt werden, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung in der Lösestellung befindet. Somit kann also auf der Trägerfolie ein Endlosband aus Klebstoffschichten bereitstellt sein, das mittels der Schneideinrichtung auf vorgegebene Abmessungen für die Klebstoffschicht geschnitten wird.
  • Um zu gewährleisten, dass sich die Klebstoffschicht bei der Handhabung nicht wieder von dem klebstofflosen Einband ablöst, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Klebstoffschicht beim Andrücken mittels der Heizeinheit und/oder mittels des erwärmten Einbands auf eine Aktivierungstemperatur erwärmt wird, bei der die Klebstoffschicht adhäsive Eigenschaften entwickelt und an dem klebstofflosen Einband zumindest teilweise anhaftet. Mit dieser Ausgestaltung des Verfahrens ist auch eine vorteilhafte Möglichkeit geschaffen, um die Klebstoffschicht von der Trägerfolie zu lösen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments,
    Fig. 2a) bis 2f)
    Verfahrensschritte zur Herstellung des buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments aus Figur 1,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Einband, und
    Fig. 4
    eine Perspektivansicht der Vorrichtung aus Figur 3, teils geschnitten gezeigt.
  • In Figur 1 ist ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gezeigt. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 ist beispielsweise ein Identifikationsdokument, insbesondere ein Reisepass oder ein Personalausweis. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 weist einen Einband 102 sowie einen im Einband 102 gehaltenen Passbuchblock 104 auf. Der Passbuchblock 104 besteht aus einer Datenkarte 106, mehreren Passbuchseiten 108, einem Vorsatzblatt 110 sowie einem Fälzelband 112, die mit einer Naht 114 miteinander verbunden sind.
  • Die Datenkarte 106 ist eine kunststoff- oder papierbasierte Karte, auf der personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen aufgebracht sind. Beispielsweise kann die Datenkarte 106 ein Passbild 116 und personenbezogene Informationen 118 eines Nutzers aufweisen. Die Informationen 118 sind vorzugsweise in einer maschinenlesbaren Form auf die Datenkarte 106 aufgebracht. Die Datenkarte 106 weist ebenfalls ein maschinenlesbares Identifikationsmerkmal auf, das die Datenkarte 106 eindeutig während des Herstellungsprozesses des Ausweis-, Wert-oder Sicherheitsdokuments 100 identifiziert. Die Datenkarte 106 weist des Weiteren einen Chip auf, in dem personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen gespeichert werden können. Insbesondere weist der Chip einen gesicherten Speicherbereich zur Speicherung der personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen auf. Des Weiteren kann die Datenkarte 106 sichtbare und/oder unsichtbare Sicherheitsmerkmale aufweisen, die ein Fälschen der Datenkarte 106 verhindern.
  • An der Datenkarte 106 ist eine, insbesondere flexible, Lasche 120 vorgesehen, die aus einem Endlosband hergestellt ist. Das Endlosband besteht aus einem Gewebe, das mit einem flexiblen Kunststoffmaterial beschichtet und/oder ummantelt sein kann. Die Lasche 120 ist form- und/oder stoffschlüssig an der Datenkarte 106 befestigt und wird somit Teil der Datenkarte 106. Auf der Lasche 120 können weitere Sicherheitsmerkmale vorgesehen sein.
  • Die Passbuchseiten 108 sind aus einem Druckbogen, vorzugsweise einem Papierbogen, geschnitten und entlang ihrer Mittellinie 122 gefaltet. Die Passbuchseiten 108 können bedruckt sein, beispielsweise mit weiteren personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen, Seitenzahlen oder anderen Informationen. Im Falle des deutschen Reisepasses werden diese personen- und/oder dokumentenspezifischen Daten und Informationen unter Ziffern 11 bis 14 auf der ersten oder den ersten Passbuchseiten 108 aufgedruckt oder aufgebracht sein. Die Passbuchseiten 108 können des Weiteren für den Empfang von Stempeln, beispielsweise Visastempeln, vorbereitet sein. Vorzugsweise enthalten die Passbuchseiten 108 ebenfalls Sicherheitsmerkmale, die ein Fälschen der Passbuchseiten 108 verhindern. Die Sicherheitsmerkmale können beispielweise aufgedruckt, in die Passbuchseiten 108 eingearbeitet oder in diese eingebracht sein. Beispielsweise enthalten die Passbuchseiten 108 eine Perforation, wobei sich die Perforation durch die Passbuchseiten 108 vorzugsweise konisch verjüngt.
  • Das Vorsatzblatt 110 bildet den äußeren Abschluss des Passbuchblocks 104. Mit einer Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 wird der Passbuchblock 104 auf eine Innenseite 126 des Einbandes 102 aufgeklebt.
  • Das Fälzelband 112 dient als Verstärkung des Nahtbereichs und ist vor dem Vernähen des Passbuchblocks 104 auf die Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 aufgeklebt.
  • Die Herstellung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 soll nachfolgend anhand der Figuren 2a bis 2f beschrieben werden.
  • In einem ersten Verfahrensschritt wird die Datenkarte 106 bereitgestellt und die Lasche 120 an der Datenkarte angebracht (Figur 2a). Dabei wird die Lasche 120 in einem Überlappungsbereich 121 form- und/oder stoffschlüssig mit der Datenkarte 106 verbunden und auf die gewünschte Länge geschnitten.
  • Anschließend wird das Fälzelband 112 auf den Nahtbereich des Vorsatzblattes 110 aufgebracht und der Passbuchblock 104 bestehend aus den Passbuchseiten 108, der Datenkarte 106 und dem Vorsatzblatt 110 zusammengestellt (Figur 2b). Die Datenkarte 106 wird derart in den Passbuchblock 104 eingelegt, dass die Lasche 120 im Nahtbereich angeordnet ist.
  • Anschließend wird der Passbuchblock 104 mit einer Naht 114 entlang der Mittellinie 122 der Passbuchseiten 108 vernäht (Figur 2c).
  • Nach dem oder gleichzeitig mit dem Vernähen des Passbuchblocks 104 wird der Einband 102 bereitgestellt. Die Innenseite 126 des Einbands 102 wird mit der Außenseite 124 des Vorsatzblattes 110 verklebt und der so entstandene Passbuchrohling 128 gefaltet (Figuren 2d und 2e).
  • Anschließend werden die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 bearbeitet und somit der Passbuchrohling 128 auf das endgültige Format des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 geschnitten (Figur 2f).
  • Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit der Bereitstellung des Einbands 102, insbesondere mit der Anbringung einer Klebstoffschicht 301 am Einband 102 des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100. Die Anbringung der Klebstoffschicht 301 am klebstofflosen Einband 102 erfolgt mittels einer Vorrichtung 200, wie sie den Figuren 3 und 4 zu entnehmen ist. Oder mit anderen Worten: Die Vorrichtung 200 ist ausgestaltet, eine Klebstoffschicht 301 an dem klebstofflosen Einband 102 des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 anzubringen.
  • Sie umfasst eine erste Rollenaufnahme 210, an der vorliegend eine erste Rolle 300 mit einer Trägerfolie 302 und einer daran angebrachten, vorzugsweise kontinuierlichen Bahn 303 aus Klebstoffschichten 301 aufgenommen ist. Der ersten Rollenaufnahme 210 ist ein Motor zugeordnet, der sich hinter einer Gehäusewand 201 der Vorrichtung 200 verbirgt und der die erste Rolle 300 kontinuierlich, aber auch getaktet in einer Abwickelrichtung antreiben kann. Vorliegend entspricht die Abwickelrichtung einem Drehen der ersten Rolle 300 im Uhrzeigersinn, wobei auch eine Konfiguration möglich ist, in der die erste Rolle 300 zur Abwicklung der Trägerfolie 302 im Gegenuhrzeigersinn anzutreiben ist. Der Motor der ersten Rollenaufnahme 210 kann vorzugsweise die erste Rollenaufnahme 210 und damit die erste Rolle 300 in Abhängigkeit von deren Füllstand antreiben. Hierzu ist der ersten Rollenaufnahme 210 ein erster Füllstandssensor 211 zugeordnet, der ausgebildet ist, den Füllstand der ersten Rolle 300, vorzugsweise mittels einer Distanzmessung, zu ermitteln.
  • Die mit der Klebstoffschicht 301 versehene Trägerfolie 302 wird an eine Abwickelumlenkrolle 260 geführt, die vorliegend mit zwei Bordscheiben 261 gebildet ist. Diese Bordscheiben 261 sind derart an der Abwickelumlenkrolle 260 angeordnet, um die mit der Klebstoffschicht 301 versehene Trägerfolie 302 ausgehend von der ersten Rolle 300 relativ zu einer nachfolgenden Ablös- und Anbringeinrichtung 230 auszurichten und zu führen. Vorliegend ist die Abwickelumlenkrolle 260 drehbar, aber nicht mittels eines Motors angetrieben, an der Gehäusewand 201 der Vorrichtung 200 gelagert.
  • Die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 verfügt über ein Schwert 232 oder ein Tablar, an dem die Trägerfolie 302 mit den Klebstoffschichten 301 ausgehend von der Abwickelumlenkrolle 260 entlang geführt ist. Zunächst ist die Trägerfolie 302 mit den Klebstoffschichten 301 auf einer ersten Seite des Schwerts 232 geführt, die einer der ersten Rollenaufnahme 210 abgewandten Seite des Schwerts 232 entspricht. Hierbei befindet sich die Klebstoffschicht 301 an der Trägerfolie 302 auf der dem Schwert 232 abgewandten Seite, was in der Zeichnung einer Ausrichtung der Klebstoffschicht 301 nach unten weisend entspricht. Am freien Ende des Schwerts 232 weist die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 eine Schwertkante 231 auf, nach deren Passieren die Trägerfolie 302 in die Richtung einer Mitnahmerolle 253 rückgeführt wird und zwar entlang oder auf einer zweiten Seite des Schwerts 232. Auf der ersten Seite des Schwerts 232 ist ein Andruckbereich 240 vorhanden, der derart ausgebildet ist, dass ein klebstoffloser Einband 102 eine sich in diesem Andruckbereich 240 befindende Klebstoffschicht 301 kontaktieren kann, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 bzw. deren Schwert 232 in einer Anbringstellung oder einer ausgefahrenen Stellung befinden.
  • In diesem Zusammenhang ist in Figur 3 eine erste Achse 241 gestrichelt dargestellt, die vorliegend horizontal bezüglich der Gehäusewand 201 oder senkrecht zur Längserstreckung der Gehäusewand 201 orientiert ist. Die Ablös- und Anbringeinrichtung 230, insbesondere deren Schwert 232, kann entlang oder parallel zu dieser ersten Achse 241 oder in einer ersten (lateralen) Ebene zwischen der (in der Figur nicht gezeigten) Anbringstellung und einer (in der Figur gezeigten) Lösestellung verstellt werden und zwar relativ zu oder bezüglich einer Auflage 220, die ausgebildet ist, einen klebstofflosen Einband 102 aufzunehmen. Diese Auflage 220 umfasst eine Heizeinheit 221, die ausgebildet ist, einen aufgenommenen Einband 102 zu erwärmen.
  • Zunächst wird also das Schwert 232 ausgefahren bis sich dieses bzw. bis sich die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 in der Anbringstellung befinden, in welcher der Andruckbereich 240 bzw. dessen Fläche senkrecht zur und fluchtend mit einer gestrichelt dargestellten zweiten Achse 222 ausgerichtet ist. Nun wird mittels der Auflage 220 ein klebstoffloser Einband 102 mit einer sich im Andruckbereich 240 befindenden Klebstoffschicht 301 in Kontakt gebracht. Aufgrund des mittels der Heizeinheit 221 erwärmten Einbands 102 beginnt sich dann die Klebstoffschicht 301 von der Trägerfolie 302 zu lösen. Zusätzlich wird das Schwert 232 und damit die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 entlang der ersten Achse 241 in die Lösestellung verstellt oder eingefahren, wobei die Klebstoffschicht 301 von der Trägefolie 302 abgeschert und zumindest teilweise am Einband 102 anhaftet oder an diesem angebracht wird.
  • Da die Klebstoffschicht 301 in Form einer Bahn 303 oder in Form eines Endlosbandes bereitgestellt ist, weist die Vorrichtung 200 zusätzlich eine Schneideinrichtung 250 auf. Diese Schneideinrichtung 250 ist aus einem Heizdraht 251 gebildet, der zwischen zwei Enden eines Bügels 252 angeordnet ist (Figur 4). Der Heizdraht 251 wird vorliegend auf eine Heizdrahttemperatur aufgeheizt, die beim Kontaktieren der Klebstoffschicht 301 zu deren Durchschneiden führt. Der Schnitt der Klebstoffschicht 301 erfolgt, wenn oder sobald die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 die in der Zeichnung dargestellte Lösestellung erreicht hat. Dadurch schneidet die Schneideinrichtung 250 lediglich die Klebstoffschicht 301 und lässt die Trägerfolie 302 unbeschädigt. Vorliegend ist die Schneideinrichtung 250 an oder von der Ablöseinrichtung 230 mitgeführt, so dass die Schneideinrichtung 250 der Bewegung der Ablöseinrichtung 230 entlang oder parallel zu der ersten Achse 241 folgt.
  • Die als eine Saugplatte gebildete Auflage 220 weist vorliegend mehrere Sauggreifer 223 auf, durch die der zu kaschierende Einband 102 an der Auflage 220 fixiert werden kann (Figur 4). Zudem ist eine einfachere Handhabung der Einbände 102 ermöglicht, da die Auflage 220 vorliegend mittels eines Motors 228 entlang der zweiten Achse 222 oder in einer zweiten Ebene verstellbar ist zwischen einer ersten Position (in der Zeichnung dargestellt) und einer zweiten Position (in der Zeichnung nicht dargestellt). In der in der Zeichnung gezeigten unteren, ersten Position kann der klebstofflose Einband 102 auf die Auflage 220 aufgelegt werden, wobei auch der mit der Klebstoffschicht 301 versehene Einband 102 in der ersten Position von der Auflage 220 genommen werden kann. In der oberen, zweiten Position kontaktiert der klebstofflose Einband 102 die sich im Andruckbereich 240 befindende Klebstoffschicht 301 derart, dass die Klebstoffschicht 301 an den klebstofflosen Einband 102 anhaftet oder an diesem angebracht wird. Vorliegend ist die zweite Achse 222 oder die zweite Ebene der Verstellung der Auflage 220 senkrecht zur ersten Achse 241 oder zur ersten Ebene der Verstellung der Ablös- und Anbringeinrichtung 230 ausgerichtet.
  • Die Auflage 220 umfasst außerdem eine Löseeinheit 224, die aus einer ebenfalls entlang der zweiten Achse 222 oder einer zu dieser parallel verstellbaren Grundplatte 225 mit mindestens einem daran angeordneten Löseelement 226 gebildet ist. Vorliegend sind vier der als Lösestifte gebildeten Löseelemente 226 vorgesehen, die eine Auflageplatte 227 der Auflage 220 durchdringen, um einen auf dieser aufgelegten Einband 102 abzulösen und/oder anzuheben. Eine andere Anzahl an Löseelementen 226 ist möglich. Wenn die Löseelemente 226 den mit der Klebstoffschicht 301 versehenen Einband 102 angehoben haben, kann ein Greifer den kaschierten Einband 102 von der Auflage 220 nehmen, bevor ein neuer, zu kaschierender, klebstoffloser Einband 102 auf die Auflage 220 aufgelegt und an dieser fixiert wird.
  • Eine leere oder klebstoffschichtfreie Trägerfolie 302 wird auf der der ersten Rollenaufnahme 210 zugewandten Seite des Schwerts 232, mithin auf dessen zweiter Seite, an eine Mitnahmerolle 253 geführt, die vorliegend ebenfalls von der Ablös- und Anbringeinrichtung 230 mitgeführt wird. Ausgehend von der Mitnahmerolle 253 wird die leere Trägerfolie 302 an eine weitere, drehbar oder drehfest an der Gehäusewand 201 angeordnete Umlenkwalze 262 geführt. Ausgehend von der Umlenkwalze 262 wird die leere Trägerfolie 302 an ein, einen Festpunkt bezüglich der Gehäusewand 201 bildendes, Rollenpaar aus einer angetriebenen Zentralrolle 263 in Form einer Abzugswalze und einer die Trägerfolie 302 an die Zentralrolle 263 andrückenden Anpressrolle 264 geleitet. Die Anpressrolle 264 ist dabei an einem, vorzugsweise federbeaufschlagten, Hebelarm gelagert. Vorliegend ist auch hier ein Sensor 265, vorzugsweise ein Distanzmesssensor, vorhanden. Anschließend wird die leere Trägerfolie 302 auf eine an einer zweiten Rollenaufnahme 270 gelagerte zweite Rolle 310 aufgewickelt. Diese zweite Rollenaufnahme 270 ist mittels einer Rutschkupplung mit der Zentralrolle 263 bzw. mit deren Antrieb verbunden. Somit wird die zweite Rollenaufnahme 270 von der Zentralrolle 263 angetrieben, wobei die Rutschkupplung bei einem vorgegebenen oder einstellbaren Drehmoment auslöst. Um die leere Trägerfolie 302 unter Vorspannung auf die zweite Rolle 310 aufzuwickeln, ist vorliegend zwischen der Zentralrolle 263 und der zweiten Rolle 310 noch eine weitere Umlenkrolle 266 an der Gehäusewand 201 drehbar oder drehfest angeordnet.
  • Nachstehend sollen die Funktionsweise der Vorrichtung 200 und damit das Verfahren erläutert werden, wie eine Klebstoffschicht 301 an einem klebstofflosen Einband 102 angebracht und/oder angedrückt wird.
  • Zunächst wird eine erste Rolle 300 bereitgestellt und an der ersten Rollenaufnahme 210 montiert. Die auf der ersten Rolle 300 aufgewickelte Trägerfolie 302 wird abgewickelt und über die Abwickelumlenkrolle 260 an die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 geführt. Die Trägerfolie 302 mit der Klebstoffschicht 301 wird auf der ersten Seite des Schwerts 232 bis oder nahe an die Schwertkante 213 geführt. Dann wird - sofern nicht bereits im Vorfeld geschehen - das Schwert 232 ausgefahren und somit die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 in die Anbringstellung verstellt.
  • Gleichzeitig oder nachfolgend wird ein klebstoffschichtfreier Einband 102 auf die - sich in der unteren, ersten Position befindlichen - Auflage 220 gelegt und vorzugsweise mittels der Sauggreifer 223 an deren Auflageplatte 227 fixiert. Der Einband 102 wird mittels der Heizeinheit 221 erwärmt, wobei die Auflage 220 vorzugsweise gleichzeitig entlang der zweiten Achse 222 in die zweite Position verstellt, in welcher der Einband 102 eine sich im Andruckbereich 240 des Schwerts 232 befindende Klebstoffschicht 301 kontaktiert.
  • Hierbei wird die Klebstoffschicht 301 durch den warmen Einband 102 oder mittels einer Wärmezufuhr durch die Heizeinheit 221 von der Trägerfolie 302 gelöst und haftet zumindest teilweise am Einband 102 an. Vorzugsweise gleichzeitig wird das Schwert 232 und damit die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 entlang der ersten Achse 241 in die - eingefahrene - Lösestellung verstellt. Hierbei löst sich die Klebstoffschicht 301 nun endgültig von der Trägerfolie 302 ab. Die auf der zweiten Seite des Schwerts 232 verlaufende klebstoffschichtfreie Trägerfolie 302 wird mittels der Mitnahmerolle 253 bei der Bewegung der Ablös- und Anbringeinrichtung 230 mitgenommen, so dass keine Wellen oder Knicke der Trägerfolie 302 entstehen können. Ist dann die in Zeichnung dargestellte Lösestellung der Ablös- und Anbringeinrichtung 230 erreicht, so wird die Schneideinrichtung 250 durch lineares Verstellen des Heizdrahts 251 betätigt (Figur 4), um die Klebstoffschicht 301 von der Bahn 303 aus Klebstoffschichten 301 zu trennen.
  • Anschließend wird die Auflage 220 wird wieder zurück in die in der Zeichnung dargestellte untere erste Position verstellt, in welcher der mit der Klebstoffschicht 301 versehene Einband 102 mittels der Löseeinheit 224 von der Auflageplatte 227 gelöst wird, um anschließend mittels einer Greifeinrichtung von der Auflageplatte 227 genommen zu werden.
  • Nach dem Lösen der Klebstoffschicht 301 von der Trägerfolie 302 im Andruckbereich 240 des Schwerts 232 bleibt dort zunächst eine leere oder klebstoffschichtfreie Trägerfolie 302 zurück. Die Ablös- und Anbringeinrichtung 230 wird dann wieder in die - ausgefahrene - Anbringstellung verstellt, in welcher dann durch Abwickeln weiterer Trägerfolie 302 von der ersten Rolle 300 erneut eine Klebstoffschicht 301 im Andruckbereich 240 bereitgestellt wird. Zugleich wird dabei die klebstoffschichtfreie Trägerfolie 302 über die Schwertkante 231 in Richtung der oder zu der zweiten Rolle 310 weitertransportiert. Nun kann das Verfahren von vorne durchlaufen werden, um einen weiteren Einband 102 mit einer Klebstoffschicht 301 zu versehen.
  • Abschließend sei angemerkt: Die vorliegende Vorrichtung und das vorliegende Verfahren bieten einen hohen Automatisierungsgrad, um eine Klebstoffschicht 301 an einem klebstofflosen Einband 102 anzubringen. Bei der Herstellung einer Vielzahl von kaschierten Buchdecken bzw. von mit einer Klebstoffschicht 301 versehenen Einbänden 102 wird zudem die Taktzeit drastisch reduziert, wodurch sich erhebliche Kosteneinsparungen erzielen lassen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 100
    Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument
    102
    Einband
    104
    Passbuchblock
    106
    Datenkarte
    108
    Passbuchseiten
    110
    Vorsatzblatt
    112
    Fälzelband
    114
    Naht
    116
    Passbild
    118
    Daten oder Informationen
    120
    Lasche
    121
    Überlappungsbereich
    122
    Mittellinie
    124
    Außenseite des Vorsatzblattes
    126
    Innenseite des Einbandes
    128
    Passbuchrohling
    200
    Vorrichtung zur Anbringung einer Klebstoffschicht an einem klebstofflosen Einband
    201
    Gehäusewand
    210
    erste Rollenaufnahme
    211
    erster Füllstandssensor
    220
    Auflage
    221
    Heizeinheit
    222
    zweite Achse
    223
    Sauggreifer
    224
    Löseeinheit
    225
    Grundplatte
    226
    Löseelemente
    227
    Auflageplatte (Saugplatte)
    228
    Motor
    230
    Ablös- und Anbringeinrichtung
    231
    Schwertkante
    232
    Schwert
    240
    Andruckbereich
    241
    erste Achse
    250
    Schneideinrichtung
    251
    Heizdraht
    252
    Bügel
    253
    Mitnahmerolle
    260
    Abwickelumlenkrolle
    261
    Bordscheibe
    262
    Umlenkwalze
    263
    Zentralrolle
    264
    Anpressrolle
    265
    Sensor
    266
    Umlenkrolle
    270
    zweite Rollenaufnahme
    271
    zweiter Füllstandssensor
    272
    Führungselement
    300
    erste Rolle
    301
    Klebstoffschicht
    302
    Trägerfolie
    303
    Bahn
    310
    zweite Rolle

Claims (15)

  1. Vorrichtung (200) zur Anbringung einer Klebstoffschicht (301) an einem klebstofflosen Einband (102) eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100),
    mit einer ersten Rollenaufnahme (210), die ausgebildet ist, eine erste Rolle (300) mit einer Trägerfolie (302) und einer an der Trägerfolie (302) angebrachten Sequenz aus einzelnen Klebstoffschichten (301) oder einer Trägerfolie (302) und einer an der Trägerfolie (302) angebrachten Bahn (303) aus Klebstoffschichten (301) aufzunehmen,
    mit einer eine Heizeinheit (221) umfassenden Auflage (220) zur Aufnahme und zur Erwärmung des klebstofflosen Einbands (102), sowie mit einer entlang einer ersten Achse (241) zwischen einer Anbringstellung und einer Lösestellung relativ zu der Auflage (220) verstellbaren Ablös- und Anbringeinrichtung (230),
    die ein Schwert (232) umfasst, das derart ausgebildet ist, dass die Trägerfolie (302) mit den Klebstoffschichten (301) entlang einer ersten Seite des Schwerts (232) zu einer Schwertkante (231) geführt ist, und dass die klebstoffschichtfreie Trägerfolie (302) ausgehend von der Schwertkante (231) entlang einer zweiten Seite des Schwerts (232) weitergeführt ist, und welches an der ersten Seite einen Andruckbereich (240) aufweist, der derart ausgebildet ist, dass ein klebstoffloser Einband (102) eine sich im Andruckbereich (240) befindende Klebstoffschicht (301) kontaktieren kann, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung (230) in der Anbringstellung befindet, wobei die Klebstoffschicht (301) von der Trägerfolie (302) gelöst und an dem klebstofflosen Einband (102) anhaftet oder an diesem angebracht wird, wenn die Ablös- und Anbringeinrichtung (230) aus der Anbringstellung in die Lösestellung verstellt wird.
  2. Vorrichtung (200) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (220) entlang einer zweiten Achse (222) relativ zur Ablös- und Anbringeinrichtung (230) verstellbar ist zwischen einer ersten Position, in welcher der klebstofflose Einband (102) auf die Auflage (220) aufgelegt werden kann oder in welcher der mit der Klebstoffschicht (301) versehene Einband (102) von der Auflage (220) genommen werden kann, und einer zweiten Position, in welcher der klebstofflose Einband (301) die Klebstoffschicht (301) am Andruckbereich (240) des Schwerts (232) kontaktiert, derart, dass die Klebstoffschicht (301) an den klebstofflosen Einband (102) anhaftet oder an diesen angebracht wird.
  3. Vorrichtung (200) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (220) einen oder mehrere Sauggreifer (223) umfasst, die ausgebildet sind, den Einband (102) an der Auflage (220) zu fixieren.
  4. Vorrichtung (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (220) eine Löseeinheit (224) umfasst, die ausgebildet ist, den von der Auflage (220) aufgenommenen Einband (102) freizugeben oder zu lösen.
  5. Vorrichtung (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schneideinrichtung (250) vorhanden ist, die ausgebildet ist, die an dem Einband (102) anhaftende oder an diesem angebrachte Klebstoffschicht (301) von der auf der Trägerfolie (302) angebrachten verbleibenden Sequenz oder Bahn (303) zu trennen, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung (230) in der Lösestellung befindet.
  6. Vorrichtung (200) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (250) von der Ablös- und Anbringeinrichtung (230) mitgeführt ist.
  7. Vorrichtung (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablös- und Anbringeinrichtung (230) eine Mitnahmerolle (253) zugeordnet ist, die von der Ablös- und Anbringeinrichtung (230) mitgeführt ist.
  8. Vorrichtung (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abwickelumlenkrolle (260) vorhanden ist, der eine oder mehrere Bordscheiben (261) zugeordnet sind, welche derart an der Abwickelumlenkrolle (260) angeordnet oder ausgebildet sind, um die mit der Klebstoffschicht (301) versehene Trägerfolie (302) ausgehend von der ersten Rolle (300) relativ zum Schwert (232) der Ablös- und Anbringeinrichtung (230) auszurichten und/oder zu führen.
  9. Vorrichtung (200) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwert (232) in einer der zweiten Achse (222) entsprechenden Richtung federnd gelagert ist, derart, dass eine Rückstellkraft wirksam ist, wenn der klebstofflose Einband (102) die sich im Andruckbereich (240) befindende Klebstoffschicht (301) kontaktiert.
  10. Verfahren zur Anbringung einer Klebstoffschicht (301) an einem klebstofflosen Einband (102) eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100), dieses umfassend die Schritte:
    - Bereitstellen einer ersten Rolle (300) mit einer Trägerfolie (302), an der eine Sequenz aus einzelnen Klebstoffschichten (301) oder eine Bahn (303) aus Klebstoffschichten (301) angebracht ist,
    - Zuführen der mit der Klebstoffschicht (301) versehenen Trägerfolie (302) an ein einen Andruckbereich (240) und eine Schwertkante (231) umfassendes Schwert (232) einer Ablös- und Anbringeinrichtung (230),
    - Auflegen eines klebstofflosen Einbands (102) auf eine Auflage (220), die eine Heizeinheit (221) umfasst und Erwärmen des Einbands (102),
    - Andrücken des erwärmten Einbands (102) an eine sich im Andruckbereich (240) befindende Klebstoffschicht (301),
    - Ablösen der Klebstoffschicht (301) von der Trägerfolie (302) und somit Anhaften oder Anbringen der Klebstoffschicht (301) an dem Einband (102) durch Verstellen der Ablös- und Anbringeinrichtung (230) relativ zu der Auflage (220) entlang einer ersten Achse (241) ausgehend von einer Anbringstellung in eine Lösestellung.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (220) entlang einer zweiten Achse (222) relativ zu der Ablös- und Anbringeinrichtung (230) verstellt wird bis der aufgelegte Einband (102) in Kontakt mit der Klebstoffschicht (301) im Andruckbereich (240) gelangt und diese Klebstoffschicht (301) am Einband anhaftet oder daran angebracht wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der klebstofflose Einband (102) beim Auflegen auf die Auflage (220) mittels eines oder mittels mehrerer Sauggreifer (223) fixiert wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Klebstoffschicht (301) versehene Einband (102) mittels einer Löseeinheit (224) von der Auflage (220) freigegeben oder gelöst wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffschicht (301) mittels einer Schneideinrichtung (250) von der auf der Trägerfolie (302) angebrachten verbleibenden Sequenz oder Bahn (303) getrennt wird, wenn sich die Ablös- und Anbringeinrichtung (230) in der Lösestellung befindet.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffschicht (301) beim Andrücken mittels der Heizeinheit (224) und/oder mittels des erwärmten Einbands (102) auf eine Aktivierungstemperatur erwärmt wird, bei der die Klebstoffschicht (301) adhäsive Eigenschaften entwickelt und an dem klebstofflosen Einband (102) zumindest teilweise anhaftet.
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