EP3656952B1 - Abri de type carport - Google Patents

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EP3656952B1
EP3656952B1 EP19210740.7A EP19210740A EP3656952B1 EP 3656952 B1 EP3656952 B1 EP 3656952B1 EP 19210740 A EP19210740 A EP 19210740A EP 3656952 B1 EP3656952 B1 EP 3656952B1
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EP
European Patent Office
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shelter according
passage
shelter
beams
face
Prior art date
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EP19210740.7A
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EP3656952A1 (fr
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Iparlux Sarl
Original Assignee
Iparlux Sarl
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Publication date
Application filed by Iparlux Sarl filed Critical Iparlux Sarl
Publication of EP3656952A1 publication Critical patent/EP3656952A1/fr
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Publication of EP3656952B1 publication Critical patent/EP3656952B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/02Small garages, e.g. for one or two cars
    • E04H6/025Small garages, e.g. for one or two cars in the form of an overhead canopy, e.g. carports
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064Gutters
    • E04D13/0645Connections between gutter and down pipe
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064Gutters
    • E04D13/072Hanging means
    • E04D13/0722Hanging means extending mainly under the gutter

Definitions

  • the present invention relates to the field of outdoor shelters installed for example in a garden or on a parking lot, and more particularly to such shelters used as “carport”.
  • carport has been used more and more in recent years. It refers to a carport, intended to protect it from bad weather.
  • the carport is today a perfect alternative to the practical and economical faith of classic garages.
  • These shelters are typically made up of vertical posts supporting a structure covered with a roof (tarpaulins, tiles, etc.), thus making it possible to shelter cars against bad weather.
  • the popularity of these shelters is increasing more and more, which opens up many perspectives and therefore a plurality of uses.
  • the carport shelter can be used to house various rolling vehicles, or even serve as a basic structure for a pergola or veranda.
  • the EP 1 679 410 describes a carport comprising a metal structure with four vertical posts supporting two by two a curved beam. A plurality of cross sections are attached to the joists and support a polycarbonate sheet. The end profiles each comprise a part of semi-circular section forming a gutter.
  • the curved joists are fixed at their ends to the columns.
  • the posts end with a spherical head which receives in its interior a rod mounted to pivot around a horizontal axis placed in the center of the spherical head.
  • the rod extends radially from the center of the sphere beyond the outer diameter of the spherical head, through a cutout which allows it to pivot in the vertical plane around the horizontal axis.
  • the beam rests on both sides on the spherical head by its open end.
  • the screw goes through the open end of the joist and is housed in a guide fixed in an opening in the upper wall of the joist.
  • the system presented is interesting because the pivoting mounting of the central rod allows angular adjustment of the joists.
  • the ball head can pose assembly difficulties because it allows a displacement of the beam in two dimensions, which can cause alignment problems during assembly.
  • the gutters include, at the level of the posts, openings in which a pipe is placed which opens into an opening in the upper part of the spherical head, so that water can flow by gravity through the latter and then into the post, to the ground.
  • the object of the present invention is to provide a shelter of improved design, which does not have the drawbacks of known shelters.
  • the present invention relates to a shelter, in particular a carport, according to claim 1.
  • This shelter comprises load-bearing members, joists attached to the load-bearing members and a cover resting on the joists. Each joist is supported at its ends by a respective load-bearing element.
  • At least one beam is supported at one end by an articulated assembly comprising a mounting part with a clevis carried by the end of the beam, which cooperates with a mounting support associated with the supporting element to form a pivot link.
  • the assembly part comprises a base integral with the joist and two flanges extending in the extension of the joist.
  • the mounting bracket includes two side faces, each wing being pivotally mounted on a respective side face of the mounting bracket.
  • a clamping means which comprises a link, one end of which is anchored in the mounting part and the other end, called the clamping end, cooperates with a part (called the guide) integral with the beam.
  • the present invention thus proposes a concept of shelter in which the articulated assembly comprises a pivot-to-clevis function, which allows pivoting in a single plane and avoids the mounting problems encountered with shelter models of the type described in EP 1 679 410 .
  • the clamping function is decoupled from the pivot function, and is incorporated into the end of the beam and the mounting part. This frees up the interior space of the mounting bracket to leave a free passage, for example for the drainage of rainwater.
  • it is possible to provide a passage in the mounting support which does not include any mechanical parts, which avoids the blocking problems mentioned above compared to the models of shelters described in the EP 1 679 410 and EP 3,147,428 .
  • the shelter preferably includes at least one gutter extending along a lower edge of the cover to collect rainwater.
  • the invention allows easy drainage of rainwater through the mounting bracket.
  • This advantageously comprises a central passage, preferably substantially vertical, opening on one side into the upper face of the mounting support and on the other side into an internal passage. of the load-bearing element.
  • a pipe for example made of polymer, is then provided to connect a discharge orifice in the gutter to the central passage of the mounting support.
  • the pipe may extend from the drain port of the gutter through the central passage in the mounting bracket, to an internal water discharge pipe provided in the gutter. post.
  • the guide piece integral with the beam preferably comprises a through passage connecting a rear face to a front face, and the link extends through this passage beyond the latter, and is blocked in abutment (in direct engagement or indirect) against the part (in particular against the front face).
  • the guide piece may include a hook through which it is engaged in an opening in the wall of the beam.
  • the link of the clamping means is a rod, one end of which carries an eye and the other is threaded, the eye cooperating with a yoke fixed in the mounting part and the clamping end being blocked by a nut in abutment against the front face of the guide piece.
  • the passage through the guide piece is open laterally between the front and rear faces.
  • the guide piece comprises, in its front face, a concave portion into which the through passage opens.
  • a half-round shaped insert is housed in the concave portion, the insert comprising a radial hole aligned with the through passage.
  • the rod passes through the through-passage and into the hole in the insert, and the nut is screwed into abutment against the flat face of the insert.
  • the insert can thus be oriented in the guide piece, so that the rod is mainly stressed axially.
  • clamping means the main function of which is to allow, after assembly, the final clamping at the beam / assembly part interface.
  • the joists are typically hollow sections, and are generally arched.
  • the roof is preferably supported by intermediate joists fixed to the joists.
  • the gutter is advantageously integrated into an external intermediate beam.
  • Coverage can be of any suitable nature. It may be a film or sheet following the contour of the beams, in particular a polymer film. But other materials and other types of elements are possible, the function being to shield the rain and direct the water towards the gutters.
  • the shelter In conventional uses for carports, decks, etc., the shelter generally has a rectangular shape.
  • the load-bearing members are columns, and the joists are supported at each end (on a respective column) by the articulated assembly described above.
  • the shelter can be leaned against a wall (which therefore forms a load-bearing element).
  • the joists are then supported, on the wall side, by individual or common fixing brackets, fixed to the wall.
  • Wall joist brackets can be standard or combined with this hinged assembly.
  • the joists are fixed to respective posts, each via a respective articulated assembly.
  • the articulated assembly can be easily adapted to be fixed on all types of supports and supporting elements, whether it is desired to evacuate water through the articulated assembly, or not.
  • the Fig. 1 presents a first embodiment of a shelter 10 (or "carport") according to the invention, intended to house cars but can also be used to house various rolling vehicles or even a terrace, motorhome, doorway, storage (wood etc ...) or jacuzzi, see also serve as a basic structure for a pergola or a veranda.
  • a shelter 10 or "carport” according to the invention, intended to house cars but can also be used to house various rolling vehicles or even a terrace, motorhome, doorway, storage (wood etc ...) or jacuzzi, see also serve as a basic structure for a pergola or a veranda.
  • the shelter 10 comprises two pairs of support posts 12 resting on the ground and extending substantially vertically. Each pair of posts 12 supports an arched beam 14, or "hanger", of convex shape. Intermediate beams 16, transverse - also called sleepers - are fixed on the hangers 14 and support a cover 18. In the Fig. 1 , the broken lines show the positions of the beams by transparency through the cover 18.
  • the cover 18 is here a polymer film, for example a film a few millimeters thick.
  • a distinction is made between the internal crossbars 16.1 and the external crossbars 16.2, which incorporate a gutter.
  • These structural elements, posts 12, hangers 14 and cross members are here made of an aluminum alloy, but other metals or materials with suitable strength can be used.
  • Cover 18 follows the curvature of hangers 14.
  • Cover 18 can be a flexible transparent or colored polycarbonate film, or another polymer such as PVC or polyester.
  • the cover 18 can also be made of a sheet of glass, metal or wood. More generally, the cover can consist of one or more films or sheets, made of any suitable materials.
  • Each hanger 14 is fixed at its two ends to the top of a post 12 by means of an articulated assembly which will be described using the figures 2 to 6 .
  • On the Fig. 2 we recognize a hanger 14 and a support post 12 (the height of which is shortened in the figure).
  • the articulated assembly 20 mainly comprises two parts which cooperate to form a fixing allowing adjustment along a horizontal pivot axis: a mounting part 22 associated with the hanger 14 and a support part 24 associated with the support post 12.
  • a mounting part 22 associated with the hanger 14 and a support part 24 associated with the support post 12.
  • the part of assembly 22 and the support part 24 are preferably metal parts, e.g. in aluminium.
  • the mounting part 22 is a U-shaped part which comprises a base 26 integral with the hanger 14 and two parallel wings 28 extending in the extension of the hanger 14.
  • the mounting bracket 24 forms a head block on the post 12, which includes two opposing side faces 30, each wing 28 of the mounting piece 22 being pivotally mounted on a respective side face 30.
  • a screw 32 engages from the outside through the wing 28 and is screwed into the lateral face 30.
  • the two screws 32 are aligned and define a substantially horizontal pivot axis. Note that the screws 32 are short and sized to screw the wings 28 into the faces 30, and form a pivot axis, without protruding inside the mounting bracket (or slightly). The screws 32 therefore do not block the interior space of the mounting bracket.
  • the mounting part 22 forms a yoke which pivots on the mounting support 24. This pivot connection allows angular adjustment of the hanger in a substantially vertical plane.
  • the mounting support 24 comprises a base 34 of circular section engaged in the upper opening 36 of the post 12, and fixed therein, for example by a screw.
  • One or more vertical ribs can be provided on the base, which engage in vertical grooves in the entry section of the post 12.
  • a clamping means 38 which comprises a link 40, one end of which is anchored in the mounting part 22 and the other end, called the clamping end, cooperates with a part integral with the hanger 14.
  • the link 40 is here constituted by a rod, one end 42 of which is threaded, and the other end carries an eye 44.
  • the eye 44 cooperates with a yoke 46 fixed in the mounting part 22, allowing pivoting about a substantially horizontal axis.
  • the yoke 46 can for example be blocked by conjugating shapes in an internal wall of the mounting part 22.
  • the rod 40 engages in a guide 48, also called tie rod, fixedly mounted on the hanger 14.
  • the guide 48 has a metal body comprising a through hole 50 for the rod 40, connecting a rear face 48.1 (proximal to the pivot point of the rod 40) to an opposite front face 48.2.
  • the guide 48 is placed inside the hanger 14, which includes an opening 52 in its upper face.
  • the guide 48 is fixed inside the hanger by a hook 54 engaged on the edge of the opening 52.
  • the rod 40 thus passes through the hole 50 in the guide 48 and a nut 56 is screwed onto the part of its threaded free end 42 projecting from the guide 48, against the front face 48.2.
  • the tightening of the nut 56 in abutment against the guide 48 allows a solid assembly of the articulated assembly 20, while allowing the adjustment of the tension during assembly (tension of last tightening), making it possible in particular to take up games of Assembly.
  • the guide 48 “here has a body which has a hole 50" which is through, connecting the face rear to the front face, and which is also open laterally (between the two front and rear faces).
  • the hook 54 "will also be recognized.
  • the guide 48" comprises on its front face 48.2 "a semi-cylindrical concave portion 51, in which the passage 50" opens, and which receives a metal insert 55.
  • the insert 55 is a half-round segment (full half-cylinder) whose curvature corresponds to that of the concave portion 51.
  • the insert 55 is housed in the concave portion 51 and comprises a transverse passage 53, in its center, for the rod 40.
  • the passage 53 is therefore positioned between the two axial ends of the insert 55, and oriented along a radius, perpendicular to the flat face 55.1 of the insert 55.
  • the passage 53 is therefore aligned with the passage 50 "in the guide 48. ", which is also centered.
  • the nut 56 rests on the flat face 55.1 of the insert 55.
  • the rod 40 therefore passes here through the through hole 50 "of the guide 48 'and is blocked by the insert 55. Thanks to the cooperating cylindrical surfaces, the insert 55 can pivot and adapt to the direction of rod 40 so that rod 40 is essentially axially biased.
  • the mounting piece 22 is shown in more detail at Fig. 5 , where we will recognize the base 26 and the two wings 28 forming a yoke.
  • the base 26 is formed by a profiled section 58 open at the base of the wings 28, behind an internal transverse wall 60.
  • the profiled section is shaped to match the outer contour of the end of the hanger 14.
  • the transverse wall 60 extends substantially perpendicular to the longitudinal axis of the mounting part 22, and comprises an opening 62 for fixing the yoke. 46 cooperating with the eye 44 of the rod 40.
  • Reference numeral 64 denotes a curved tab extending from a lower edge of the transverse wall 60, on the side of the wings 28. This tab 64 has a curvature which corresponds to the curvature of the mounting bracket on which it sits. 'press and slide.
  • the mounting piece 24 with its base 34 and the head portion 25 which comprises the two opposite side faces 30, between which extends a central portion 27, following the contour of the side faces 30.
  • the side faces 30 are substantially flat and parallel.
  • the tapped hole 29 for the screw 32 is positioned substantially in the middle of each face 30, so that the holes 29 are aligned.
  • the head 25 is a solid part which is machined so as to free the flat faces 30 and a central part 27 whose outer surface is generally cylindrical.
  • the reference sign 31 designates a substantially vertical central passage in the mounting support 24, intended here for the flow of rainwater. In this case, this passage 31 is machined in the mass of the support 24 which therefore has good mechanical rigidity. It will be appreciated that the design of the present articulated assembly 20 is such that this central passage 31 is not encumbered by mechanical elements, in particular because the clevis mounting part 22 is fixed by the faces 30 to the outside.
  • each side face 30 is provided with a flange 66 (projecting relative to the face 30) which extends over part of its periphery, and therefore limits the movement of the mounting part 22 around its axis.
  • the flange 66 comprises a substantially horizontal lower part 66.1 linked to a substantially vertical rear part. This offers a deflection angle ⁇ of almost 180 °, even if in practice a more restricted angle is sufficient.
  • the flange 66 also offers the advantage of being able to take up part of the forces exerted by the mounting part 22 on the mounting support 24. To do this, the edge of the wings 28, beyond the screw 32, is configured to. extend to the rim 66, and be in contact with it, in particular in the curved zone which is reinforced (see Fig. 2 ).
  • each hanger 14 is fixed to a respective post 12 by means of such an articulated assembly 20.
  • the cross members 16.1 are attached to the hangers, typically by screwing; these are profiles that aim to support the roof.
  • the outer crosspieces 16.2 allow the cover 18 to be fixed and incorporate a gutter.
  • the cross member 16.2 includes a first profile defining a circular segment 70, and a second widened U-shaped profile 72 forming a channel / gutter for collecting rainwater.
  • the two profiles 70 and 72 are joined by their outer edges.
  • the first profile 70 is provided for mounting the outer beam 16.2 and cooperates with a fixing lug 74.
  • the latter comprises a lower face, by which it is applied to the hanger 14, and an upper face with a groove 76 whose curvature substantially corresponds to the external curvature of the first profile 70 of the external beam 16.2.
  • the hanger 14 preferably has a generally rectangular or square shape, and comprises a longitudinal groove on its upper face, in which the fixing tab 74 is mounted.
  • the tab 74 can be moved in this groove before its fixing, to adjust the height.
  • the hanger 14 has a rectangular shape with a rounded base (on the underside).
  • the gutter 72 includes two inwardly facing edges, which may be flat or slightly curved.
  • the inner edge 72.1 serves to fix the cover 18.
  • Each external cross member 16.2 comprises at least one orifice 78 for evacuating rainwater which is arranged vertically from the post 12.
  • a flexible pipe 80 made of polymer or rubber extends from the orifice 78 through the central passage 31 of the tube. mounting support 24, to open into an evacuation pipe 82, also made of polymer, placed inside the post 12.
  • the pipe 82 ends in an elbow, which opens laterally out of the post 12 (the bottom of the post no. is not shown in the Figure).
  • the Fig. 7 shows a sectional view similar to that of the Fig. 3 , but which is distinguished by the realization of the clamping means. Identical or similar elements are therefore represented by the same reference signs.
  • the tightening link, designated 40 ' is here a cable which has one end anchored 44' in the mounting piece 22 (at wall 60). The other end 42 'is blocked by a cable tensioner 49 fixed in an opening 52 in the upper wall of the hanger 14.
  • Fig. 8 shows an embodiment of the invention, in which the shelter is supported on one side by posts 12, and on the other side by a wall 90. At the posts, the ends of hangers 14 are supported by brackets. articulated assemblies 20, but on the side of the wall the hangers are supported by brackets or angles 92, fixed to the wall 90.
  • articulated assemblies 20 are supported by posts 12, it will be noted that the articulated assembly can be fixed on any kind of support, by screwing or welding. Thus one could fix an articulated assembly 10 on a mounting support, such as a bracket, angle iron or plate, which is itself fixed to a wall, low wall, or other metallic, masonry or wooden structure.
  • a mounting support such as a bracket, angle iron or plate, which is itself fixed to a wall, low wall, or other metallic, masonry or wooden structure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine des abris extérieurs installés par exemple dans un jardin ou sur un parking, et plus particulièrement de tels abris utilisés comme « carport ».
  • Le terme de carport est de plus en plus utilisé ces dernières années. Il se réfère à un abri de voiture, destiné à protéger celle-ci des intempéries. Le carport constitue aujourd'hui une parfaite alternative à la foi pratique et économique aux garages classiques. Ces abris sont typiquement constitué de poteaux verticaux supportant une structure recouverte d'une toiture (bâches, tuiles, etc.), permettant ainsi d'abriter les voitures contre les intempéries.
  • La cote de popularité de ces abris augmente de plus en plus, ce qui ouvre de nombreuses perspectives et donc une pluralité d'usages. L'abri carport peut être utilisé pour abriter différents engins roulants, ou encore servir de structure de base pour une pergola ou une véranda.
  • Aujourd'hui on trouve des abris prêts à monter, en bois, acier, aluminium ou plastique.
  • Le EP 1 679 410 , par exemple, décrit un carport comprenant une structure métallique avec quatre poteaux verticaux supportant deux-à-deux une poutrelle cintrée. Une pluralité de profilés transversaux sont fixés aux poutrelles et supportent une feuille en polycarbonate. Les profilés d'extrémité comprennent chacun une partie de section semi-circulaire formant gouttière.
  • Les poutrelles cintrées sont fixées à leurs extrémités aux poteaux. Pour ce faire, les poteaux se terminent par une tête sphérique qui reçoit en son intérieur une tige montée pivotante autour d'un axe horizontal placé au centre de la tête sphérique. Ainsi la tige s'étend radialement depuis le centre de la sphère au-delà du diamètre extérieur de la tête sphérique, à travers une découpe qui lui permet de pivoter dans le plan vertical autour de l'axe horizontal.
  • La poutrelle, de section circulaire, s'appuie des deux côtés sur la tête sphérique par son extrémité ouverte. La vis passe à travers l'extrémité ouverte de la poutrelle et vient se loger dans un guide fixé dans une ouverture dans la paroi supérieure de la poutrelle.
  • Le système présenté est intéressant car le montage pivotant de la tige centrale permet un ajustement angulaire des poutrelles. Toutefois, la tête sphérique peut poser des difficultés de montage car elle autorise un déplacement de la poutrelle dans deux dimensions, ce qui peut causer des problèmes d'alignement lors du montage.
  • Une variante de cet abri est décrite dans le EP 3 147 428 , dans lequel la tête sphérique comprend des gorges de guidage dans le plan vertical, et la poutrelle est munie de pièces d'extrémité portant des lèvres qui glissent dans les gorges. L'ajustement angulaire de la poutrelle est donc toujours possible, mais dans un seul plan vertical.
  • Dans les modèles décrits ci-dessus, l'eau de pluie coule depuis la la feuille polycarbonate dans les gouttières. Les gouttières comprennent, au niveau des poteaux, des ouvertures dans lesquelles on place un tuyau qui débouche dans une ouverture dans la partie supérieure de la tête sphérique, de sorte que l'eau peut couler par gravité à travers cette dernière puis dans le poteau, vers le sol.
  • Un inconvénient de ces modèles d'abris est que la tige pivotante et son axe sont montés au centre de la tête sphérique, donc à travers le passage d'écoulement d'eau. Ces pièces sont donc susceptibles de retenir des feuilles ou autres débris entrainés par les eaux de pluie, ce qui à la longue formera un bouchon.
  • Description générale de l'invention
  • L'objet de la présente invention est de fournir un abri de conception améliorée, qui ne présente pas les inconvénients des abris connus.
  • La présente invention concerne un abri, en particulier un abri pour voiture, selon la revendication 1.
  • Le présent abri comprend des éléments porteurs, des poutrelles fixées aux éléments porteurs et une couverture reposant sur les poutrelles. Chaque poutrelle est supportée à ses extrémités par un élément porteur respectif.
  • Selon l'invention, au moins une poutrelle est supportée à une extrémité par un ensemble articulé comprenant une pièce de montage à chape portée par l'extrémité de la poutrelle, qui coopère avec un support de montage associé à l'élément porteur pour former une liaison pivot. La pièce de montage comprend une base solidaire de la poutrelle et deux ailes s'étendant dans le prolongement de la poutrelle. Le support de montage comprend deux faces latérales, chaque aile étant montée pivotante sur une face latérale respective du support de montage.
  • Un moyen de serrage est prévu, lequel comprend un lien dont une extrémité est ancrée dans la pièce de montage et l'autre extrémité, dite extrémité de serrage, coopère avec une pièce (dite guide) solidaire de la poutrelle.
  • La présente invention propose ainsi un concept d'abri dans lequel l'ensemble articulé comprend une fonction pivot à chape, ce qui permet le pivotement dans un seul plan et évite les problèmes de montage rencontré avec les modèles d'abri du type décrit dans le EP 1 679 410 . En outre, la fonction serrage est découplée de la fonction pivot, et est incorporée dans l'extrémité de la poutrelle et la pièce de montage. Cela permet de libérer l'espace intérieur du support de montage pour y laisser un passage libre, par exemple pour l'évacuation de l'eau de pluie. Comme on le verra ci-dessous, on peut ménager un passage dans le support de montage qui ne comprend pas de pièces mécaniques, ce qui évite les problèmes de bouchage évoqués ci-dessus par rapport aux modèles d'abris décrits dans le EP 1 679 410 et EP 3 147 428 .
  • L'abri comprend de préférence au moins une gouttière s'étendant le long d'un bord inférieur de la couverture pour recueillir les eaux de pluie. L'invention permet une évacuation facile des eaux de pluie à travers le support de montage. Celui-ci comprend avantageusement un passage central, préférablement sensiblement vertical, débouchant d'un côté dans la face supérieure du support de montage et de l'autre côté dans un passage intérieur de l'élément porteur. Une conduite, par exemple en polymère, est alors prévue pour raccorder un orifice d'évacuation dans la gouttière au passage central du support de montage.
  • Lorsque les éléments supports sont des poteaux, la conduite peut s'étendre de l'orifice d'évacuation de la gouttière à travers le passage central dans le support de montage, jusqu'à une conduite interne d'évacuation d'eau prévue dans le poteau.
  • On peut ainsi prévoir un trou d'évacuation de gouttière au niveau de chaque poteau.
  • La pièce-guide solidaire de la poutrelle comprend de préférence un passage traversant reliant une face arrière à une face avant, et le lien s'étend à travers ce passage au-delà de celui-ci, et est bloqué en butée (en prise directe ou indirecte) contre la pièce (notamment contre la face avant). Pour sa fixation, la pièce-guide peut comprendre un crochet par lequel elle est engagée dans une ouverture dans la paroi de la poutrelle.
  • Selon un mode de réalisation, le lien du moyen de serrage est une tige dont une extrémité porte un œil et l'autre est filetée, l'œil coopérant avec une chape fixée dans la pièce de montage et l'extrémité de serrage étant bloquée par un écrou en butée contre la face avant de la pièce-guide. Selon une variante, le passage traversant dans la pièce-guide est ouvert latéralement entre les faces avant et arrière. La pièce-guide comprend, dans sa face avant, une portion concave dans laquelle débouche le passage traversant. Un insert en forme de demi rond est logé dans la portion concave, l'insert comprenant un trou radial aligné avec le passage traversant. La tige passe à travers le passage traversant et dans le trou de l'insert, et l'écrou est vissé en butée contre la face plane de l'insert. L'insert peut ainsi s'orienter dans la pièce-guide, de sorte que la tige est principalement sollicitée axialement.
  • L'homme du métier pourra imaginer d'autres réalisations pour le moyen de serrage, dont la fonction principale est de permettre, après assemblage, le serrage final à l'interface poutrelle / pièce de montage.
  • Les poutrelles sont typiquement des profilés creux, et sont généralement cintrées. La couverture est préférablement supportée par des poutrelles intermédiaires fixées sur les poutrelles. La gouttière est avantageusement intégrée à une poutrelle intermédiaire extérieure.
  • La couverture peut être de toute nature appropriée. Il peut s'agir d'un film ou feuille suivant le contour des poutrelles, en particulier un film polymère. Mais d'autres matériaux et d'autres types éléments sont envisageables, la fonction étant de faire écran à la pluie et de diriger l'eau vers les gouttières.
  • Dans les usages classiques pour abri de voiture, de terrasse, etc., l'abri a généralement une forme rectangulaire. Les éléments porteurs sont des poteaux, et les poutrelles sont supportées à chaque extrémité (sur un poteau respectif) par l'ensemble articulé décrit ci-dessus.
  • Dans certaines variantes, l'abri peut être adossé à un mur (qui forme donc un élément porteur). Les poutrelles sont alors supportées, côté mur, par des supports de fixation individuels ou communs, fixés au mur. Les supports de fixation de poutrelles au mur peuvent être standards ou combinés avec le présent ensemble articulé. Du côté opposé au mur, les poutrelles font fixées à des poteaux respectifs, chacune via un ensemble articulé respectif.
  • On notera toutefois que l'ensemble articulé peut être facilement adapté pour être fixé sur tous types de supports et éléments porteurs, que l'on désire réaliser une évacuation d'eau à travers l'ensemble articulé, ou non.
  • Description détaillée à l'aide des figures
  • D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée d'au moins un mode de réalisation avantageux présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en se référant aux dessins annexés. Ceux-ci montrent :
    • Fig.1 : une vue en perspective d'un abri selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • Fig.2 : une vue de l'assemblage d'une poutrelle sur un poteau ;
    • Fig.3 : une vue en coupe verticale de la Fig.2 dans un plan parallèle à celui du dessin, passant par l'axe central du poteau ;
    • Fig.4 : une vue explosée de l'assemblage de la Fig.2 ;
    • Fig.5 : des vues (a) en perspective, (b) de dessus et (c) en coupe de la pièce de montage ;
    • Fig.6 : des vues (a) en perspective, (b) de dessus et (c) en coupe de la pièce support ;
    • Fig.7 : une vue en coupe verticale d'une variante de l'ensemble articulé ; et
    • Fig.8 : une vue de côté d'un abri adossé à un mur.
    • Fig. 9 : une vue (a) en perspective et (b) en coupe d'une variante du guide fixé dans l'ouverture de la poutrelle.
  • La Fig.1 présente un premier mode de réalisation d'un abri 10 (ou « carport ») selon l'invention, destiné à abriter des voitures mais pouvant également servir pour abriter différents engins roulants ou encore une terrasse, camping-car, entrée de porte, stockage (bois etc...) ou jacuzzi, voir également servir de structure de base pour une pergola ou une véranda.
  • L'abri 10 comprend deux paires de poteaux supports 12 reposant sur le sol et s'étendant sensiblement verticalement. Chaque paire de poteaux 12 supporte une poutrelle cintrée 14, ou « cintre », de forme convexe. Des poutrelles intermédiaires 16, transversales --aussi appelées traverses-- sont fixées sur les cintres 14 et supportent une couverture 18. Dans la Fig.1, les traits discontinus montrent les positions des poutrelles par transparence à travers la couverture 18. La couverture 18 est ici un film polymère, par exemple un film de quelques millimètres d'épaisseur. On distingue les traverses intérieures 16.1 et les traverses extérieures16.2, qui intègrent une gouttière. Ces éléments structurels, poteaux 12, cintres 14 et traverses, sont ici réalisés en alliage d'aluminium, mais d'autres métaux ou matériaux ayant une résistance appropriée peuvent être employés.
  • La couverture 18 suit la courbure des cintres 14. La couverture 18 peut être un film flexible en polycarbonate transparent ou coloré, ou un autre polymère tel que du PVC ou polyester. La couverture 18 peut encore être constituée d'une feuille de verre, de métal ou de bois. Plus généralement, la couverture peut être constituée d'un ou plusieurs films ou feuilles, réalisés en tous matériaux appropriés. On peut même imaginer une couverture en tuiles ou éléments similaires, en fournissant des supports suffisants entre les poutrelles 14.
  • Chaque cintre 14 est fixé à ses deux extrémités au sommet d'un poteau 12 au moyen d'un ensemble articulé qui sera décrit à l'aide des figures 2 à 6. Il y a ici quatre poteaux 12, mais il peut y en avoir davantage. On peut par exemple avoir 6 ou 8 poteaux, avec 2 ou 3 couvertures, ou une seule couverture s'étendant sur l'ensemble. Sur la Fig.2 on reconnait un cintre 14 et un poteau support 12 (dont la hauteur est raccourcie sur la figure).
  • L'ensemble articulé 20 comprend principalement deux pièces qui coopèrent pour former une fixation permettant un ajustement selon un axe de pivotement horizontal : une pièce de montage 22 associée au cintre 14 et une pièce support 24 associée au poteau support 12. Ici aussi la pièce de montage 22 et la pièce support 24 sont préférablement des pièces métalliques, par ex. en aluminium.
  • La pièce de montage 22 est une pièce en U qui comprend une base 26 solidaire du cintre 14 et deux ailes 28 parallèles s'étendant dans le prolongement du cintre 14.
  • Le support de montage 24 forme un bloc de tête sur le poteau 12, qui comprend deux faces latérales 30 opposées, chaque aile 28 de la pièce de montage 22 étant montée pivotante sur une face latérale 30 respective. A cet effet, une vis 32 s'engage par l'extérieur à travers l'aile 28 et se visse dans la face latérale 30. Les deux vis 32 sont alignées et définissent un axe de pivotement sensiblement horizontal. On notera que les vis 32 sont courtes et dimensionnées pour visser les ailes 28 dans les faces 30, et former un axe de pivotement, sans dépasser à l'intérieur du support de montage (ou légèrement). Les vis 32 ne bloquent donc pas l'espace intérieur du support de montage.
  • Ainsi la pièce de montage 22 forme une chape qui pivote sur le support de montage 24. Cette liaison pivot permet un ajustement angulaire du cintre selon un plan sensiblement vertical.
  • On notera que le support de montage 24 comprend une base 34 de section circulaire engagée dans l'ouverture supérieure 36 du poteau 12, et fixée dans celui-ci, par exemple par une vis. On peut prévoir une ou plusieurs nervures verticales sur la base, qui viennent s'engager dans des gorges verticales dans la section d'entrée du poteau 12.
  • Un moyen de serrage 38 est prévu, lequel comprend un lien 40 dont une extrémité est ancrée dans la pièce de montage 22 et l'autre extrémité, dite extrémité de serrage, coopère avec une pièce solidaire du cintre 14. Le lien 40 est ici constitué par une tige dont une extrémité 42 est filetée, et l'autre extrémité porte un œil 44. L'oeil 44 coopère avec une chape 46 fixée dans la pièce de montage 22, permettant un pivotement autour d'un axe sensiblement horizontal. La chape 46 peut être par exemple bloquée par conjugaison de formes dans une paroi interne de la pièce de montage 22.
  • A l'autre extrémité, la tige 40 s'engage dans un guide 48, aussi appelé tirant, monté fixe sur le cintre 14. Le guide 48 a un corps métallique comprenant un trou traversant 50 pour la tige 40, reliant une face arrière 48.1 (proximale du point de pivot de la tige 40) à une face avant 48.2 opposée. Le guide 48 est placé à l'intérieur du cintre 14, lequel comprend une ouverture 52 dans sa face supérieure. Le guide 48 est fixé à l'intérieur du cintre par un crochet 54 engagé sur le bord de l'ouverture 52.
  • La tige 40 traverse ainsi le trou 50 dans le guide 48 et un écrou 56 est vissé sur la partie de son extrémité libre filetée 42 dépassant du guide 48, contre la face avant 48.2. Le serrage de l'écrou 56 en butée contre le guide 48 permet un assemblage solide de l'ensemble articulé 20, tout en autorisant l'ajustement de la tension lors du montage (tension de dernier serrage), permettant notamment de rattraper des jeux de montage.
  • Une variante de réalisation du guide/tirant est représentée à la Fig.9. Le guide 48" a ici un corps qui comporte un trou 50" qui est traversant, reliant la face arrière à la face avant, et qui est également ouvert latéralement (entre les deux faces avant et arrière). On reconnaitra aussi le crochet 54". Le guide 48" comprend sur sa face avant 48.2" une portion concave semi-cylindrique 51, dans laquelle s'ouvre le passage 50", et qui reçoit un insert métallique 55. L'insert 55 est un segment de demi rond (demi-cylindre plein) dont la courbure correspond à celle de la portion concave 51. L'insert 55 est logé dans la portion concave 51 et comprend un passage transversal 53, en son centre, pour la tige 40. Le passage 53 est donc positionné entre les deux extrémités axiales de l'insert 55, et orienté selon un rayon, perpendiculairement à la face plane 55.1 de l'insert 55. Le passage 53 est donc aligné avec le passage 50" dans le guide 48", qui est aussi centré. L'écrou 56 s'appuie sur la face plane 55.1 de l'insert 55. La tige 40 traverse donc ici le trou traversant 50" du guide 48' et est bloqué par l'insert 55. Grâce aux surfaces cylindriques coopérantes, l'insert 55 peut pivoter et s'adapter à la direction de la tige 40 de sorte que la tige 40 soit essentiellement sollicitée axialement.
  • La pièce de montage 22 est montrée plus en détail à la Fig. 5, où l'on reconnaitra la base 26 et les deux ailes 28 formant une chape. La base 26 est constituée par une section profilée 58 ouverte à la base des ailes 28, en arrière d'une paroi transversale 60 interne. La section profilée est conformée pour épouser le contour extérieur de l'extrémité du cintre 14. La paroi transversale 60 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal de la pièce de montage 22, et comprend une ouverture 62 pour la fixation de la chape 46 coopérant avec l'œil 44 de la tige 40.
  • Le signe de référence 64 désigne une languette incurvée s'étendant à partir d'un bord inférieur de la paroi transversale 60, du côté des ailes 28. Cette languette 64 a une courbure qui correspond à la courbure du support de montage sur lequel elle s'appuie et glisse.
  • Sur la Fig.6, on reconnaitra la pièce de montage 24 avec sa base 34 et la partie de tête 25 qui comprend les deux faces latérales 30 opposées, entre lesquelles s'étend une partie centrale 27, suivant le contour des faces latérales 30. Comme on le voit, les faces latérales 30 sont sensiblement planes et parallèles.
  • Le trou taraudé 29 pour la vis 32 est positionné sensiblement au milieu de chaque face 30, de sorte que les trous 29 soient alignés.
  • La tête 25 est une pièce massive qui est usinée de sorte à dégager les faces planes 30 et une partie centrale 27 dont la surface extérieure est globalement cylindrique. Lorsque l'ensemble articulé 20 est assemblé, la languette 64 est en contact avec la face courbe de la partie centrale 27, dont les courbures correspondent. Le signe de référence 31 désigne un passage central sensiblement vertical dans le support de montage 24, destiné ici à l'écoulement des eaux de pluie. En l'espèce, ce passage 31 est usiné dans la masse du support 24 qui a donc une bonne rigidité mécanique. On appréciera que la conception du présent ensemble articulé 20 est telle que ce passage central 31 n'est pas encombré par des éléments mécaniques, notamment car la pièce de montage à chape 22 est fixée par les faces 30 à l'extérieur.
  • On notera encore que chaque face latérale 30 est munie un rebord 66 (en saillie par rapport à la face 30) qui s'étend sur une partie de sa périphérie, et limite donc le débattement de la pièce de montage 22 autour de son axe. Le rebord 66 comprend une partie inférieure 66.1 sensiblement horizontale liée à une partie arrière sensiblement verticale. Cela offre un angle de débattement α de quasi 180°, même si en pratique un angle plus restreint est suffisant. Le rebord 66 offre encore l'avantage de pouvoir reprendre une partie des efforts exercés par la pièce de montage 22 sur le support de montage 24. Pour ce faire, le bord des ailes 28, au-delà de la vis 32, est configuré pour s'étendre jusqu'au rebord 66, et être en contact avec celui-ci, notamment dans la zone incurvée qui est renforcée (voir Fig. 2).
  • Avantageusement, l'extrémité de chaque cintre 14 est fixée à un poteau 12 respectif au moyen d'un tel ensemble articulé 20. Une fois les cintres 14 en place, on vient monter les traverses 16. Les traverses intérieures 16.1 sont fixées aux cintres, typiquement par vissage ; il s'agit de profilés qui visent à supporter la couverture.
  • Les traverses extérieures 16.2 permettent la fixation de la couverture 18 et intègrent une gouttière. Ici la traverse 16.2 comprend un premier profil définissant un segment circulaire 70, et un deuxième profil 72 en U élargi formant une rigole/gouttière pour la collecte des eaux de pluie. Les deux profils 70 et 72 sont joints par leurs bords extérieurs. Le premier profil 70 est prévu pour le montage de la poutrelle extérieure 16.2 et coopère avec une patte de fixation 74. Cette dernière comprend une face inférieure, par laquelle elle est appliquée sur le cintre 14, et une face supérieure avec une gorge 76 dont la courbure correspond sensiblement à la courbure extérieure du premier profil 70 de la poutrelle externe 16.2. Ces courbures coopérantes permettent d'ajuster l'angle de montage de la poutrelle, qui est ensuite maintenue en place par vissage à travers le profil 70 dans la patte de fixation 74.
  • Le cintre 14 a de préférence une forme générale rectangulaire ou carrée, et comprend une gorge longitudinale sur sa face supérieure, dans laquelle est montée la patte de fixation 74. La patte 74 peut être déplacée dans cette gorge avant sa fixation, pour ajuster la hauteur. Dans la variante, bien que cela ne soit pas visible, le cintre 14 a une forme rectangulaire avec une base arrondie (sur le dessous).
  • La gouttière 72 comprend deux bords tournés vers l'intérieur, qui peuvent être plats ou légèrement incurvés. Le bord intérieur 72.1 sert à la fixation de la couverture 18.
  • Chaque traverse externe 16.2 comprend au moins un orifice 78 d'évacuation des eaux de pluie qui est disposé à la verticale du poteau 12. Un tuyau flexible 80 en polymère ou caoutchouc s'étend depuis l'orifice 78 à travers le passage central 31 du support de montage 24, pour déboucher dans une conduite d'évacuation 82, également en polymère, placée à l'intérieur du poteau 12. La conduite 82 se termine par un coude, qui débouche latéralement hors du poteau 12 (le bas du poteau n'est pas représenté à la Figure).
  • La Fig.7 montre une vue en coupe similaire à celle de la Fig.3, mais qui s'en distingue par la réalisation du moyen de serrage. Les éléments identiques ou similaires sont donc représentés par les mêmes signes de référence. Le lien de serrage, désigné 40', est ici un câble qui a une extrémité ancrée 44' dans la pièce de montage 22 (au niveau du mur 60). L'autre extrémité 42' est bloquée par un tendeur de câble 49 fixé dans une ouverture 52 de la paroi supérieure du cintre 14.
  • La Fig. 8 montre un mode de réalisation de l'invention, dans lequel l'abri est supporté sur un côté par les poteaux 12, et de l'autre côté par un mur 90. Au niveau des poteaux, les extrémités de cintres 14 sont supportées par des ensembles articulés 20, mais du côté du mur les cintres sont supportés par des équerres ou cornières 92, fixées au mur 90.
  • Bien que dans la présente description les ensembles articulés 20 sont supportés par des poteaux 12, on notera que l'on peut fixer l'ensemble articulé sur toute sorte de support, par vissage ou soudage. Ainsi on pourrait fixer un ensemble articulé 10 sur un support de montage, tel qu'une équerre, cornière ou plaque, qui est lui-même fixé à un mur, muret, ou autre structure métallique, maçonnée ou en bois.

Claims (15)

  1. Abri, en particulier abri pour voiture, comprenant :
    des éléments porteurs (12) ;
    des poutrelles (14) fixées aux éléments porteurs (12) ;
    une couverture (18) reposant sur les poutrelles (14) ;
    dans lequel chaque poutrelle (14) est supportée à ses extrémités par un élément porteur (12) respectif,
    au moins une poutrelle (14) étant supportée à une extrémité par un ensemble articulé (20) comprenant :
    une pièce de montage à chape (22) à l'extrémité de la poutrelle (14), qui coopère avec un support de montage (24) associé à l'élément porteur (12) pour former une liaison pivot,
    la pièce de montage à chape (22) comprenant une base (26) solidaire de la poutrelle (14) et deux ailes (28) s'étendant dans le prolongement de la poutrelle,
    le support de montage (24) comprenant deux faces latérales (30), chaque aile (28) étant montée pivotante sur une face latérale (30) respective ;
    caractérisé en ce
    qu'un moyen de serrage est prévu, lequel comprend un lien (40) dont une extrémité (44) est ancrée dans la pièce de montage à chape (22) et l'autre extrémité (42), dite extrémité de serrage, coopère avec une pièce (48, 48') solidaire de la poutrelle (14).
  2. Abri selon la revendication 1, comprenant au moins une gouttière (72) s'étendant le long d'un bord inférieur de la couverture (18) pour recueillir les eaux de pluie.
  3. Abri selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le support de montage (24) comprend un passage central (31), préférablement sensiblement vertical, débouchant d'un côté dans la face supérieure du support de montage et de l'autre côté dans une partie de base (34), en particulier raccordé avec un passage intérieur (82) de l'élément porteur (12).
  4. Abri selon les revendications 2 et 3, dans lequel la gouttière (72) comprend un orifice d'évacuation (78) ; et une conduite (80) raccorde ladite ouverture au passage central du support de montage.
  5. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite pièce (48) solidaire de la poutrelle (14) comprend un passage traversant (50) reliant une face arrière (48.1) à une face avant (48.2), le lien (40) s'étendant à travers ledit passage (50) au-delà de celui-ci et étant bloqué en butée contre ladite pièce (48).
  6. Abri selon la revendication 5, dans lequel le lien (40) du moyen de serrage est une tige dont une extrémité (44) porte un œil et l'autre (42) est filetée, l'œil coopérant avec une chape (46) fixée dans la pièce de montage à chape (22) et l'extrémité de serrage (42) est bloquée par un écrou (56) en butée contre ladite face avant (48.2) de ladite pièce.
  7. Abri selon la revendication 5, dans lequel le passage traversant dans ladite pièce (48") est en outre ouverte latéralement entre la face arrière (48.1") et la face avant (48.2"), ladite face avant (48.2") comprenant une portion concave (51) dans laquelle s'ouvre le passage traversant (50") ;
    un insert (55) en forme de demi rond est logé dans la portion concave (51), ledit insert (55) comprenant un trou radial (53) aligné avec le passage traversant (50") ; et
    la tige (40) passe à travers le passage (50") traversant et dans le trou (53) de l'insert, et l'écrou (56) est vissé en butée contre la face plane (55.1) de l'insert (55).
  8. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite pièce (48, 48") comprend un crochet (54) par lequel elle est fixée sur une ouverture (52) dans la paroi de la poutrelle (14).
  9. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les poutrelles (14) sont des profilés creux, et sont de préférence cintrées.
  10. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couverture (18) est supportée par des poutrelles intermédiaires (16) fixées auxdites poutrelles (14).
  11. Abri selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, dans lequel ladite gouttière (72) est intégrée à une poutrelle intermédiaire extérieure (16.2).
  12. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couverture (18) comprend un film suivant le contour des poutrelles (14), en particulier un film polymère.
  13. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les poutrelles (14) sont supportées à chaque extrémité par ledit ensemble articulé (20).
  14. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments porteurs (12) sont des poteaux.
  15. Abri selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'abri (10) est supporté d'un côté par des poteaux (12), via un ensemble articulé (20) respectif, et de l'autre par un ou plusieurs supports de fixation (92).
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